FR
GENERALITES
Les composants de l'ensemble de traitement de l'air se raccordent suivant le sens de
circulation gauche-droite (semblable à celui de la symbolisation). Le sens d'écoulement
de l'air est indiqué en face avant et arrière par une flèche et IN / OUT sur le corps.
Possibilité de montage inversé, avec circulation droite-gauche, en retournant les appareils et déplacer de 180°, en face avant.
Les appareils de traitement de l'air Modulair 105 existent en versions prévues pour
atmosphères explosibles sous forme de gaz, vapeurs, brouillard et poussiéreuses
(directive
ATEX 94/9/CE) : leur mise en service et entretien se font selon les indications
ci-dessous.
MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
IN
SPECIFICATIONS GENERALES D'UTILISATION
●●
Version air ou gaz Version eau
● Fluide controlé : air comprimé ou gaz neutres : eau
●●
●●
● Température ambiante : 0° C à + 50°C : +5°C à + 50°C
●●
●●
● Pression maxi d'utilisation : ne pas dépasser la pression suivante (en fonction de la température ambiante)
●●
❉ excepté les réseaux d’eau à vocation alimentaire
L'utilisation de pâte d'étanchéité pour les raccordements doit être compatible chimiquement
avec les matériaux de l'appareil (en particulier les cuves polycarbonate)
12 bar à 23°C 12 bar à 23°C
10 bar à 50°C 10 bar à 50°C
12 bar à 50°C 12 bar à 50°C (régulateur uniquement)
(régulateur uniquement)
❉
FIXATION
La fixation des appareils séparés ou des ensembles peut s'effectuer par équerres latérales. (vis non fournies)
Fixation par équerres latérales (accessoire)
NOTA -
l'aide d'une équerre supérieure + bague (accessoires)
- Le régulateur seul peut être monté en tableau à l'aide
d'une bague de fixation
Modulair 105
343 25 005
Le régulateur ou filtre/régulateur peut également être fixé à
DEMONTAGE / REMONTAGE CUVES
CUVE POLYCARBONATE AVEC PROTECTEUR DE CUVE
Démontage Démontage
24 mm
Remontage Remontage
Couple de
serrage = 2,5 Nm
CUVE POLYCARBONATE SANS PROTECTEUR DE CUVE
21 mm
T
U
O
Couple de
serrage = 2,5 Nm
FR
MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
FILTRE / REGULATEUR
MONTAGE
●●
● A placer après la vanne d'isolement et avant le lubrificateur
●●
●●
● Position verticale (inclinaison maxi 5°), cuve vers le bas
●●
●●
● Accessoires de montage (sur demande) :
●●
- bague et équerre supérieures (pour appareil seul)
- équerres latérales
●●
● Pression et température: voir spécifications générales
●●
autres spécifications: voir filtre et régulateur
Avec
protecteur
ENTRETIEN (voir filtre et régulateur)
FILTRE
MONTAGE
●●
● A placer à proximité du point d'utilisation, après la vanne d'isolement
●●
●●
● Position verticale (inclinaison maxi 5°), cuve vers le bas
●●
●●
● Pression et température: voir spécifications générales
●●
●●
● Visualisation du niveau des condensats:
●●
- par cuve transparente (version cuve polycarbonate)
- par ouverture sur protecteur de cuve
●●
● Suivant la version choisie, le filtre est équipé de:
●●
- Purge semi-automatique (raccordable G1/8)
Fermeture de la purge à mise sous pression (1,2 bar mini)
Ouverture à chaque coupure d'air
Possibilité d'action manuelle par impulsion sur la purge, la cuve étant sous pression
- Purge manuelle (fig. A)
●●
● L'utilisation de pâte d'étanchéité pour les raccordements doit être compatible chimiquement
●●
avec les matériaux de l'appareil (en particulier les cuves polycarbonate)
ENTRETIEN
●●
● Les cuves (avec ou sans protecteur) étant en polycarbonate (PC):
●●
ne jamais utiliser de solvant, mais une solution alcaline (eau savonneuse) pour le nettoyage.
●●
● Elément filtrant: si celui-ci est colmaté, procéder à son remplacement (composant proposé en pièces de rechange)
●●
●●
● Seuil de filtration repéré par code de couleur, 5µm: blanc , 25µm (standard): jaune
●●
Niveau
maxi
des
condensats
REGULATEUR
MONTAGE
●●
● A placer après le filtre et, de préférence, avant le lubrificateur
●●
●●
● Ne pas monter les régulateurs à la sortie des distributeurs
●●
●●
● Position quelconque, veillez à l'accessibilité au bouton de réglage
●●
●●
● Possibilités de montage:
●●
- Encastrable en tableau: avec bague de serrage
- Fixation sur paroi: avec bague + équerre supérieure
●●
● Chaque régulateur est livré avec 2 orifices G 1/8, situées en
●●
face avant et arrière pour adaptation éventuelle d'un manomètre
ou prise de pression régulée. Orifices masqués par plaques-enjoliveurs.
Opérations à effectuer avant toute mise en service.
●●
● Montage d'un manomètre
●●
- Oter les plaques (fig. B)
- Monter manuellement le manomètre en face avant (fig. C)
NOTA:inverser les 2 éléments en cas de sens de circulation droite-gauche.
●●
● Montage sans manomètre
●●
- Oter les 2 plaques
- Obturer l'orifice par un bouchon G1/8 (non fourni)
- Remonter les plaques-enjoliveurs
REGLAGE DE LA PRESSION AVAL (fig. D)
●●
● Plages de réglage proposées:
●●
0,5 bar à 8 bar / 0,2 à 3 bar
Les plages de réglage proposées correspondent aux limites d'utilisation
prévues mais ne correspondent pas au réglage maximum
●●
● Bouton de réglage avec dispositif de blocage
●●
type "tirer-tourner-pousser"
ou avec 2 équerres latérales
Le bouchon G1/8 doit être serré au couple de 0,8 Nm
(fig. C)
•
(fig. D)
Sans
protecteur
(fig. A)
(fig. B)
Cuve
(383 47 67) MS-P710-4b
1
2
Modulair 105
343 25 005
FR
MODULAIR 105
ENSEMBLE DE TRAITEMENT DE L'AIR : FRL OU FL MONOBLOC
MONTAGE
●●
● A proximité du point d'utilisation
●●
●●
● Position verticale (inclinaison maxi 5°) cuve vers le bas
●●
●●
● Pression et température: voir spécifications générales
●●
●●
● Visualisation du niveau d'huile:
●●
- Par cuve transparente (version cuve polycarbonate)
- Par ouvertures sur protecteur de cuve
REMPLISSAGE DE LA CUVE
●●
● lubrificateur hors pression
●●
●●
● Types d'huile : Huile non détergente, sans additif agressif,
●●
classe: VG 32 (ISO 3448) Viscosité : 29 à 35 cSt (mm2/s) à 40°C
REGLAGE DU DEBIT D'HUILE
●●
● Effectué à l'aide de la vis de réglage (B)
●●
réglage indiqué par flèches
●●
● Régler le débit d'huile pendant le passage de l'air
●●
●●
● Débit mini d'amorçage : inférieur à 20 l/min (ANR)
●●
●●
● Débit d'huile : en moyenne prévoir 1 goutte d'huile par
●●
minute pour un débit d'air de 300 l/min (ANR)
●●
● Capot de visualisation sur 360° du débit d'huile (C)
●●
ENTRETIEN
●●
● Assurer le remplissage d'huile dès que nécessaire
●●
●●
● Nettoyage de la cuve et du capot de visualisation en polycarbonate (PC):
●●
ne jamais utiliser de solvant, mais une solution alcaline (eau savonneuse)
MODULE DE DERIVATION
●●
● Emplacement : intégré dans chaque ensemble monobloc
●●
●●
● 1 sortie d'air G1/8, frontale, livré avec 1 bouchon d'obturation pré-monté
●●
et/ou 1 sortie d'air supérieure raccordable par tube 4/6 (option)
Maxi d'huile
Mini d'huile
Tube 4/6
3 mm
GB
GENERAL
The components of the air treatment system are coupled for left-to-right flow (as
in symbolic representation). The air flow is indicated by an arrow on the front and
back and by IN / OUT on the body.
A right-to-left flow set-up can be obtained by turning the components through 180°
and moving the pressure gauge and bowl protections to face forwards.
Air service equipment of the Modulair 105 range exists in versions intended for
use in potentially explosive atmospheres caused by gases, vapours, mists
an/or dusts (ATEX directive 94/9/EC). Startup and maintenance are to be performed as detailed below.
INSTALLATION AND MAINTENANCE
IN
T
U
O
GENERAL SPECIFICATIONS FOR USE
B
C
●●
● Fluid : compressed air or neutral gas : water
●●
●●
● Ambient temperature : 0° C to + 50°C : +5°C to + 50°C
●●
●●
● Max. operating pressure : do not exceed the following limits (depending on the ambient temperature)
●●
❉ except for drinking water supplies
The thread sealing paste used must be chemically compatible with the component materials (polycarbonate bowls in particular).
Air or gas version Water version
12 bar at 23°C 12 bar at 23°C
10 bar at 50°C 10 bar at 50°C
12 bar at 50°C 12 bar at 50°C (regulator only)
(regulator only)
❉
MOUNTING
Separate components and systems can be mounted with side brackets (screws not supplied).
Mounting with side brackets (accessory)
NOTE top bracket + ring (accessories).
- The regulator alone can be panel-mounted with a retaining ring.
The regulator or filter/regulator can also be mounted with a
Module de dérivation intégré
Sortie d'air frontale
G1/8
Module de dérivation intégré
Sortie d'air raccordable par tube 4/6
(option)
3
REMOVING AND REINSTALLING BOWLS
POLYCARBONATE BOWL WITH PROTECTOR
24 mm
Removal
Reinstallation
Tightening torque
= 2:5 Nm
POLYCARBONATE BOWL WITHOUT PROTECTOR
Removal
21 mm
Reinstallation
1
GB
INSTALLATION AND MAINTENANCE
FILTER / REGULATOR
INSTALLATION
●●
● Place after isolation valve and before lubricator.
●●
●●
● Position vertically (maximum inclination 5°), bowl at bottom.
●●
●●
● Installation accessories (on request):
●●
- top bracket and ring (for separate component),
- side brackets.
●●
● Pressure and temperature: see general specifications.
●●
Other specifications: see filter and regulator.
MAINTENANCE (see filter and regulator).
FILTER
INSTALLATION
●●
● Place near point of use, after isolation valve.
●●
●●
● Position vertically (maximum inclination 5°), bowl at bottom.
●●
●●
● Pressure and temperature: see general specifications.
●●
●●
● Visual condensate level check:
●●
- through transparent bowl (polycarbonate bowl verion),
- through small window in front of bowl protector.
●●
● Depending on the version selected: the filter is equipped with:
●●
- A semi-automatic drain (G 1/8 connection).
Drain closes on bowl pressurization (min. 1.2 bar).
Opens when depressurized.
Can be operated manually by pressing plunger when bowl is
under pressure.
- Manual drain (fig. A).
●●
● The thread sealing paste used must be chemically compatible with the component
●●
materials (polycarbonate bowls in particular).
MAINTENANCE
●●
● Bowls (with or without protector) of polycarbonate (PC):
●●
Do not use a solvent, use an alkaline solution (soapy water)
for cleaning.
●●
● Filtering element: replace if clogged (available as spare part).
●●
●●
● Filtering capacity indicated by colour coding: white for 5µm, yellow (standard) for 25µm.
●●
REGULATOR
INSTALLATION
●●
● Place after filter and preferably before lubricator.
●●
●●
● Never connect a regulator to a control valve outlet.
●●
●●
● Position as desired, making sure that the adjustment knob is accessible.
●●
●●
● Mounting options:
●●
- Panel mounting: with retaining ring
- Surface mounting: with ring + top bracket
●●
● Each regulator is supplied with two G 1/2 ports (on the front and
●●
rear) for fitting a pressure gauge or for controlled pressure tapping. Ports
concealed with trim.
Operations to be performed before use.
●●
● Installing a pressure gauge:
●●
- Remove the trims (fig. B).
- Manually install the pressure gauge at the front (fig. C).
NOTE: Interchange the two components for right-to-left flow installation.
The G1/8 plug must be tightened at 0.8 Nm.
●●
● Installation without pressure gauge:
●●
- Remove the 2 trims.
- Seal the port with a G 1/8 plug.
- Reinstall the trims.
ADJUSTMENT OF DOWNSTREAM PRESSURE (fig. D)
●●
● Available adjustment ranges:
●●
0.5 bar to 8 bar / 0.2 to 3 bar
The recommended adjustment ranges correspond to the intended operating
limits but not to the maximum adjustment.
●●
● Adjustment knob with "pull-turn-push" type locking system.
●●
or with 2 side brackets
(fig. C)
With
protector
Max.
condensate
level
•
Without
protector
(fig. A)
(fig. B)
Bowl
GB
MODULAIR 105
AIR SERVICE SYSTEMS: FRL OR COMBINED FL
INSTALLATION
●●
● To be placed near point of use.
●●
●●
● Position vertically (maximum inclination 5°), bowl at bottom.
●●
●●
● Pressure and temperature: see general specifications.
●●
●●
● Visual oil level check:
●●
- Through transparent bowl (polycarbonate bowl version).
- Through large windows in bowl protector.
FILLING OF BOWL
●●
● Lubricator depressurized.
●●
●●
● Types of oil: Non-detergent oil without aggressive additives,
●●
VG 32 class (ISO 3448), viscosity: 29 to 35 cSt (mm
OIL FLOW RATE ADJUSTMENT:
●●
● Adjustment with adjustment screw (B). Flow direction
●●
indicated by arrows.
●●
● Set oil flow rate during the passage of air.
●●
●●
● Start point: below 20 l/min (SRA).
●●
●●
● Oil flow rate: on average one drop of oil per minute
●●
at an air flow of 300 l/min (SRA).
●●
● 360° oil flow sight glass (C).
●●
MAINTENANCE
●●
● Replenish oil whenever necessary.
●●
●●
● Cleaning of bowl and sight glass: as the bowls and sight glass
●●
are of polycarbonate (PC) do not use a solvent, use an alkaline solution (soapy water).
2
/s) at 40°C.
BY-PASS MODULE
●●
● Position: integrated in each unit.
●●
●●
● 1 G1/8 air outlet at front, supplied with 1 pre-assembled plug and/or
●●
1 air outlet at top connectable with 4/6 tube (option).
G1/8
Integrated by-pass module
Air outlet at front
Integrated by-pass module
Air outlet connectable with 4/6 tube
(option)
Max. oil level
Min. oil level
Tube 4/6
3 mm
B
C
(fig. D)
2
3
Loading...