ASCO European Installation Manual: Series 908 Proportional Control Manuals & Guides

INSTALLATION AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS

Pulse width modulating proportional control unit

Series 908 are lP-65 spade plug connectors to
lSO 4400 containing an electronic amplifier to mod­ify and amplify an input control signal (setpoint) to a
modulating output voltage to provide stepless control
for ASCO proportional solenoid valves as series 202
and 203.

This l&M sheet must be used in conjunction with the
l&M sheet of the main proportional valve.

- Input control signal 0-10 V DC, 0-20 mA or 4-20 mA
to be selected by dipswitches.

- Flow rate at required input control signal adjustable
by means of two potentiometers.

- Switch-off function, at less than 2% of the maximum
control signal.

- Ramp control function (up and down) can be acti­vated by a dipswitch and is adjustable by means of
a potentiometer.

- Switch frequency, adjustable by means of a poten­tiometer.

Check nameplate for correct catalogue number and
voltage.

1. Install valve and apply line pressure.

2. Remove centre screw and cover with gasket from
plug connector.

3. Position connector gasket between coil and con­nector and install plug connector.

Control signal selection

4. Select required input control signal (Uc/lc/lcx) by
adjusting dipswitches S1, S3 and S4. The factory
default is 0 - 10V DC.

S1 S2 S3 S4
off on off
on off on
on on off

Supply Voltage

5. Apply 24V DC ±10% supply voltage to pin 1 (+)
and 2 (0), common.

Control signal

6. Apply control signal (Uc/Ic/Icx) to pin 3 (+).

Minimum flow

7. Increase control signal to value where minimum
flow is required and adjust potentiometer P1 until
the required minimum flow is reached.

DESCRIPTION

IMPORTANT

OPERATION

INSTALLATION/ADJUSTMENT

Control signal

0 - 10 V DC

4 - 20 mA
0 - 20 mA



GB



Maximum flow

8. Increase control signal now to value where maximum
flow is required and adjust potentiometer P3 until
the required maximum flow is reached.

Notes:

a. Adjusting the maximum flow will slightly influence

the minimum flow. For accurate adjustment, re­peat steps 7 and 8 until the required values are
reached.

b. Minimum and maximum flow at the chosen settings

are dependent on the pressure differential (DP)
over the valve. If valve has to operate at sever­al DP’s. adjust minimum flow (step 7) at the highest

DP and the maximum flow (step 8) at the lowest
DP.

Switch-off

9. To ensure that the valve will close at minimum control
signal, the coil current will switch-off at less than 2%
of the maximum selected input control signal.

Ramp function

10. To temporize the flow at fast up and down input
control signal changes, a ramp control function
can be activated by dipswitch S2. The factory de­fault is “no ramp”. The ramptime can be adjusted
between 0,1 and 3 seconds by means of potenti­ometer P2.

S1 S2 S3 S4

off

on

Switching frequency

11. The electronic amplifier is equipped with a de­vice switching the voltage rapidly “on” and “off”.
The switching frequency (number of “on/off” times
per second) will influence the flow regulation char­acteristics like hysteresis, sensitivity etc. In addition
it influences core vibration. The frequency is facto­ry set to 300 Hz (E908A001 and A002) and 400 Hz
(E908A003) for optimal operation. Depending on op­eration requirements the frequency can be adjusted
between 40 and 700 Hz by means of potentiometer
P4.

12. Under certain installation circumstances, undesir­able vibration might occur. In that case, increase
frequency and/or ramptime.

Control unit assembly/disassembly

13. Push printed circuit in place. Align cover with gasket
and torque the central screw according to torque
chart to ensure proper gasket compression. Disas­semble in reverse order.

Ramp function

yes

no

INSTRUCTIONS D’INSTALLATION ET D’ENTRETIEN

Boîtier de régulation proportionnelle par modulation de la largeur d’impulsion

Les electrovannes de la série 908 sont des connecteurs
ISO 4400 équipés d’un amplificateur électronique pour
modifier et amplifier un signal de régulation entrée (va­leur de consigne) en une tension sortie par modulation
afin de fournir une régulation sans étape pour les élec­trovannes proportionnelles ASCO telles que les séries
202 et 203.

Cette feuille I&M doit être utilisée conjointement avec
la feuille I&M de la vanne proportionnelle principale.

- Signal de régulation entrée 0-10 V CC, 0-20 mA ou
4-20 mA sélectionné par commutateurs en boîtier DIP.

- Vitesse d’écoulement au signal de régulation entrée
réglable à l’aide de deux potentiomètres.

- Fonction de fermeture de la vanne dès retombée à
2% du signal maximum de régulation.

- La fonction de régulation de rampe (vers le haut et le
bas) peut être activée via un commutateur en boîtier
DIP et elle est réglable à l’aide d’un potentiomètre.

- Fréquence de commutation, réglable au moyen d’u
potentiomètre.

Vérifiez la plaque signalétique pour obtenir le numéro
correct du catalogue ainsi que la tension.

1. Installez la vanne et la pression linéaire.

2. Ôtez la vis centrale et le bouchon avec le joint
d’étanchéité du connecteur.

3. Placez le joint d’étanchéité du connecteur entre
la bobine et le connecteur, puis installez le connec­teur.

Sélection du signal de régulation

4. Sélectionnez le signal de régulation entrée (Uc/lc/
lcx) en réglant les commutateurs en boîtier DIP S1,
S3 et S4. La valeur usine par défaut est O-10 V CC.

S1 S2 S3 S4

arrêt marche arrêt
marche arrêt marche
marche marche arrêt

Tension d’alimentation

5. Appliquez une tension d’alimentation de 24V CC
avec 10% ± à la broche 1 (+) et 2, ligne commune.

Signal de régulation

6. Appliquez un signal de régulation (Uc/Ic/Icx) à la
broche 3 (+).

Fluide minimal

7. Augmentez le signal de régulation afin d’atteindre
la valeur correspondant au fluide minimal requis et
réglez le potentiomètre P1 jusqu’à ce que le fluide
minimal requis soit atteint.

Fluide maximal

8. Augmentez le signal de régulation maintenant afin

DESCRIPTION

IMPORTANT

FONCTIONNEMENT

INSTALLATION/REGLAGE

Signal de régulation

0 - 10 V CC

420 mA

0 - 20 mA



FR



d’atteindre la valeur correspondant au fluide maximal
requis et réglez le potentiomètre P3 jusqu’à ce que
le fluide maximal requis soit atteint.

Remarques:

a. Le réglage du fluide maximal influencera légè-

rement le fluide minimal. Pour un réglage précis,
répétez les étapes 7 et 8 jusqu’au moment où les
valeurs requises sont atteintes.

b. Le fluide minimal et maximal fixé lors du réglage

dépendent du différentiel de pression (DP) sur la
vanne. Si la vanne doit fonctionner sur plusieurs DP,
réglez le fluide minimal (étape 7) sur le DP le plus
élevé et le fluide maximal (étape 8) sur le DP le
plus faible.

Fermeture

9. Pour être certain que la vanne ferme au signal
minimum de régulation, le courant de la bobine se
ferme dès retombée à 2% du signal maximum de
régulation sélectionné.

Fonction de rampe

10. Afin de temporiser le fluide lors des changements
rapides du signal de régulation vers le haut ou vers le
bas, il est possible d’activer la fonction de régulation
de rampe au moyen du commutateur en boîtier DIP
S2. Par défaut, la valeur usine est « aucune rampe ».
Il est possible de régler la durée de rampe entre 0,1
et 3 secondes à l’aide du potentiomètre P2.

S1 S2 S3 S4

arrêt

marche

Fréquence de commutation

11. L’amplificateur électronique est équipé d’un appareil
qui commute rapidement la tension sur « marche »
et « arrêt ».La fréquence de commutation (nombre
de mouvements de « marche/arrêt » par seconde)
influence les caractéristiques de la régulation du
fluide telles que l’hystérésis, la sensibilité, etc.
De plus, il y a une influence sur la vibration du noyau
mobile. La fréquence fixée à l’usine est de 300 Hz
(E908A001 et A002) et 400 Hz (E908A003) afin
d’obtenir un fonctionnement optimal. En fonction
des exigences de fonctionnement, vous pouvez
régler la fréquence entre 40 et 700 Hz à l’aide du
potentiomètre P4.

12. Dans certains cas d’installations, une vibration in­désirable peut se produire. Dans ce cas, augmentez
la fréquence et ou la durée de rampe.

Montage/démontage du boîtier de régulation

13. Poussez le circuit imprimé en place. Alignez le bou­chon avec le joint d’étanchéité et raccordez la vis
centrale selon le schéma de couple afin d’assurer
une parfaite compression du joint d’étanchéité.
Démontez en sens inverse.

Fonction de rampe

oui

non

123620-005 Rev A ECN 261383
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www.asco.com Date: 26-01-2017

Proportionalregler mit Pulsbreitenmodulation

Bei der Baureihe 908 handelt es sich um Gerätesteck­dosen nach ISO 4400 sowie Schutzart IP65, in denen
ein elektronischer Verstärker zur Modifikation und Ver­stärkung eines Eingangs-regelsignals (Sollwert) auf eine
modulierende Ausgangsspannung integriert ist. Diese
werden eingesetzt, um bei ASCO Proportionalventilen
der Baureihe 202 und 203 eine stetige Regelung zu
erreichen.

Diese Betriebsanleitung muß in Verbindung mit der Be­triebsanleitung des Hauptproportionalventils verwendet
werden.

- Das Eingangsregelsignal 0 - 10 V=, 0 - 20 mA oder
4 - 20 mA ist per Dip-Schalter wählbar.

- Die Durchflußrate bei dem erforderlichen Ein­gangsregelsignal ist mittels zweier Potentiometer
einstellbar.

- Das Ventil wird bei weniger als 2% des maximalen
Regelsignals abgeschaltet.

- Die Rampenregelfunktion (nach oben und unten)
kann über einen Dip-Schalter aktiviert werden und
ist mittels Potentiometer einstellbar.

- Die Schaltfrequenz ist mittels Potentiometer ein­stellbar.

Die korrekte Katalognummer und Spannung sind auf
dem Typenschild angegeben.

1. Ventil einbauen und mit Leitungsdruck beaufschla­gen.

2. Mittlere Schraube und Deckel mit Dichtung von
Gerätesteckdose entfernen.

3. Dichtung zwischen Spule und Gerätesteckdose
einsetzen und Gerätesteckdose installieren.

Auswahl des Regelsignals

4. Erforderliches Eingangsregelsignal (Uc/Ic/Icx) durch
Einstellung der Dip-Schalter S1, S3 und S4 wählen.

Werkseitig sind 0 - 10V= eingestellt.

S1 S2 S3 S4

Aus Ein Aus

Ein Aus Ein
Ein Ein Aus

Versorgungsspannung

5. Versorgungsspannung von 24V= ±10% an Stift 1 (+)
und 2 (0) anlegen.

Regelsignal

6. Regelsignal (Uc/Ic/Icx) an Stift 3 (+) anlegen.

Minimaler Durchfluß

7. Regelsignal auf den Wert erhöhen, bei dem mini­maler Durchfluß erforderlich ist, und Potentiometer
P1 einstellen, bis der geforderte minimale Durchfluß
erreicht wird.

BESCHREIBUNG

WICHTIG

MANUELLE RÜCKSTELLUNG

INSTALLATION/EINSTELLUNG

BETRIEBSANLEITUNG

Regelsignal

0 - 10 V=
4 - 20 mA
0 - 20 mA



DE



Maximaler Durchfluß

8. Regelsignal nun auf den Wert erhöhen, bei dem
maximaler Durchfluß erforderlich ist, und Potenti­ometer P3 einstellen, bis der geforderte maximale
Durchfluß erreicht wird.

Hinweise:

a. Die Einstellung des maximalen Durchflusses wirkt

sich geringfügig auf den minimalen Durchfluß
aus. Für eine genaue Einstellung sind Schritt 7
und 8 zu wiederholen, bis die geforderten Werte
erreicht werden.

b. Die ausgewählten Einstellungen für minimalen

und maximalen Durchfluß sind von der Druck­differenz (DP) am Ventil abhängig. Sofern das
Ventil mit verschiedenen Druckdifferenzen DP
betrieben werden muß, sind der minimale Durch­fluß (Schritt 7) auf die größte Druckdifferenz
(DP und der maximale Durchfluß (Schritt 8) auf
die geringste Druckdifferenz DP einzustellen.

Abschaltung

9. Um sicherzustellen, daß das Ventil bei Erreichen
des minimalen Regelsignals schließt, wird der
Spulenstrom bei einem Wert kleiner als 2% des
ausgewählten maximalen Eingangsregelsignals
abgeschaltet.

Zeitrampenfunktion

10. Um den Durchfluß bei schnellen Änderungen des
Eingangsregelsignals (nach oben oder unten) zu
verzögern, kann eine Zeitrampenfunktion über Dip
Schalter S2 aktiviert werden. Werkseitig ist „Keine
Zeitrampe“ eingestellt. Die Zeitrampe ist mittels
Potentiometer P2 auf 0,1 bis 3 Sekunden einstellbar.

S1 S2 S3 S4

Aus

Ein

Schaltfrequenz

11. Der elektronische Verstärker ist mit einer Vorrichtung
zum schnellen Ein- und Ausschalten der Span­nung ausgerüstet. Die Schaltfrequenz (Anzahl der
Schaltvorgänge (Ein/Aus) pro Sekunde) wirkt sich
auf die Durchflußregeleigenschaften wie Hystere­se, Empfindlichkeit usw. aus. Zusätzlich beeinflußt
dies die Schwingung des Magnetankers. Für einen
optimalen Betrieb ist die Frequenz werkseitig auf
300 Hz (E908A001 und A002) sowie auf 400 Hz
(E908A003) eingestellt. Je nach Betriebsanforde­rungen kann die Frequenz mittels Potentiometer P4
zwischen 40 und 700 Hz eingestellt werden.

12. Unter bestimmten Installationsbedingungen können
unerwünschte Schwingungen auftreten. In diesem Fall
Frequenz erhöhen und/oder Zeitrampe verlängern.

Montage/Demontage des Reglers

13. Leiterplatte in die korrekte Position schieben. Deckel
mit Dichtung ausrichten, und mittlere Schrauben ent­sprechend den Angaben im Drehmomentdiagramm
anziehen, um die korrekte Pressung an der Dichtung
zu erreichen. In umgekehrter Reihenfolge demontieren.

Zeitrampenfunktion

Ja

Nein

INSTRUCCIONES DE INSTALACION Y MANTENIMIENTO

Unidad de control proporcional de modulación por anchura de pulso

La Serie 908 está formada por conectores desenchu­fables IP-65 a ISO 4400 que contienen un amplificador
electrónico para modificar y amplificar una señal de
control de entrada (punto de ajuste) a una tensión de
salida modulante que proporciona un control continuo
para las válvulas de solenoide profesional de ASCO,
como las series 202 y 203.

Esta hoja I&M debe utilizarse conjuntamente con la hoja
I&M de la válvula principal proporcional.

- Señal de control de entrada de 0 a 10 VCC, 0 a
20 mA ó 4 a 20 mA a seleccionar mediante los
microinterruptores.

- La velocidad de flujo en la señal de control de entrada
requerida se ajusta mediante dos potenciómetros.

- Función de desconexión, a menos del 2% de la
señal de control máxima.

- La función de control de rampa (subida y bajada)
puede activarse mediante un microinterruptor y es
ajustable por medio de un potenciómetro.

- La frecuencia de conmutación es ajustable por
medio de un potenciómetro.

Compruebe la placa de características para obtener el
número de catálogo y tensión correctos.

1. Instalar válvula y aplicar presión en la línea.

2. Retirar el tornillo central y cubrir con la guarnición
del conector macho.

3. Colocar la guarnición del conector entre la bobina
y el conector e instalar el conector macho.

Controlar la selección de la señal

4. Seleccionar la señal de control de entrada reque­rida (Uclc/lcx) ajustando los microinterruptores S1,
S3 y S4.

El valor pre-ajustado en fábrica es de 0 a 10 VCC.

S1 S2 S3 S4

apagado encendido apagado
encendido apagado encendido
encendido encendido apagado

Tensión de alimentación

5. Aplique 24VCC ±10% de tensión de alimentación
a la patilla 1 (+) y 2 (0), común.

Señal de control

6. Aplique la señal de control (Uc(Ic/Icx) a la patilla 3 (+).

Flujo mínimo

7. Aumente la señal de control a la válvula donde
se requiera un flujo mínimo y ajuste el potenció­metro P1 hasta que se alcance el flujo mínimo
requerido.

DESCRIPCION

IMPORTANTE

FUNCIONAMIENTO

INSTALACIÓN/AJUSTE

Señal de control

0 a 10 VCC

4 a 20 mA
0 a 20 mA





ES

Flujo máximo

8. Aumente ahora la señal de control de la válvula
donde se requiera un flujo máximo y ajuste el poten­ciómetro P3 hasta que se alcance el flujo máximo
requerido.

Notas:

a. El ajuste del flujo máximo tendrá una ligera in-

fluencia en el flujo mínimo. Para realizar un ajuste
preciso repita los pasos 7 y 8 hasta obtener los
valores requeridos.

b. Los flujos mínimo y máximo en los ajustes ele-

gidos dependen del diferencial de presión (DP)
en la válvula.Si la válvula tiene que funcionar en
varios DP’s, ajuste el flujo mínimo (paso 7) al máximo
DP y el flujo mínimo (paso 8) al mínimo DP.

Desconexión

9. Para asegurar que la válvula se cierre con la señal
de control mínima, la corriente de la bobina se des­conectará a menos del 2% de la señal de control
de entrada máxima seleccionada.

Función rampa

10. Para temporizar el flujo en los cambios rápidos de
señal de control de entrada hacia arriba y abajo,
puede activarse una función de control de rampa
mediante el microinterruptor S2. El valor pre-ajus­tado en fábrica es «sin rampa». El tiempo de rampa
puede ajustarse entre 0,1 y 3 segundos por medio
del potenciómetro P2.

S1 S2 S3 S4

apagado

encendido

Frecuencia de conmutación

11. El amplificador electrónico cuenta con un dispositivo
de conmutación rápida de la tensión «encendido» y
«apagado». La frecuencia de conmutación (el núme­ro de veces que se produce el «encendido/apagado»
por segundo) tendrá influencia en las características
de regulación del flujo, como por ejemplo la histé­resis, sensibilidad, etc. Además, tiene influencia en
la vibración del núcleo. La frecuencia está fijada
en fábrica en 300 Hz (E908A001 y A002) y 400 Hz
(E908A003) para un funcionamiento óptimo.

Dependiendo de los requisitos de funcionamiento,

la frecuencia puede ajustarse entre 40 y 700 Hz por
medio del potenciómetro P4.

12. En ciertas circunstancias de instalación podrían
ocurrir vibraciones no deseadas. En ese caso, au­mente la frecuencia y/o el tiempo de rampa.

Montaje/desmontaje de la unidad de control.

13. Coloque el circuito impreso en su lugar a presión.
Ponga en línea la cubierta con la guarnición y
apriete el tornillo central según el cuadro de apriete
para asegurar una buena compresión de la junta.
Desmonte en el orden inverso.

Función rampa

sí

no

123620-005 Rev A ECN 261383
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www.asco.com Date: 26-01-2017