ASCO Accessories 908 IM 123620005 Installation instructions [de]

INSTALLATION AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS

Pulse width modulating proportional control unit

Series 908 are lP-65 spade plug connectors to
lSO 4400 containing an electronic amplifier to mod­ify and amplify an input control signal (setpoint) to a
modulating output voltage to provide stepless control
for ASCO proportional solenoid valves as series 202
and 203.

This l&M sheet must be used in conjunction with the
l&M sheet of the main proportional valve.

- Input control signal 0-10 V DC, 0-20 mA or 4-20 mA
to be selected by dipswitches.

- Flow rate at required input control signal adjustable
by means of two potentiometers.

- Switch-off function, at less than 2% of the maximum
control signal.

- Ramp control function (up and down) can be acti­vated by a dipswitch and is adjustable by means of
a potentiometer.

- Switch frequency, adjustable by means of a poten­tiometer.

Check nameplate for correct catalogue number and
voltage.

1. Install valve and apply line pressure.

2. Remove centre screw and cover with gasket from
plug connector.

3. Position connector gasket between coil and con­nector and install plug connector.

Control signal selection

4. Select required input control signal (Uc/lc/lcx) by
adjusting dipswitches S1, S3 and S4. The factory
default is 0 - 10V DC.

S1 S2 S3 S4
off on off
on off on
on on off

Supply Voltage

5. Apply 24V DC ±10% supply voltage to pin 1 (+)
and 2 (0), common.

Control signal

6. Apply control signal (Uc/Ic/Icx) to pin 3 (+).

Minimum flow

7. Increase control signal to value where minimum
flow is required and adjust potentiometer P1 until
the required minimum flow is reached.

DESCRIPTION

IMPORTANT

OPERATION

INSTALLATION/ADJUSTMENT

Control signal

0 - 10 V DC

4 - 20 mA
0 - 20 mA



GB



Maximum flow

8. Increase control signal now to value where maximum
flow is required and adjust potentiometer P3 until
the required maximum flow is reached.

Notes:

a. Adjusting the maximum flow will slightly influence

the minimum flow. For accurate adjustment, re­peat steps 7 and 8 until the required values are
reached.

b. Minimum and maximum flow at the chosen settings

are dependent on the pressure differential (DP)
over the valve. If valve has to operate at sever­al DP’s. adjust minimum flow (step 7) at the highest

DP and the maximum flow (step 8) at the lowest
DP.

Switch-off

9. To ensure that the valve will close at minimum control
signal, the coil current will switch-off at less than 2%
of the maximum selected input control signal.

Ramp function

10. To temporize the flow at fast up and down input
control signal changes, a ramp control function
can be activated by dipswitch S2. The factory de­fault is “no ramp”. The ramptime can be adjusted
between 0,1 and 3 seconds by means of potenti­ometer P2.

S1 S2 S3 S4

off

on

Switching frequency

11. The electronic amplifier is equipped with a de­vice switching the voltage rapidly “on” and “off”.
The switching frequency (number of “on/off” times
per second) will influence the flow regulation char­acteristics like hysteresis, sensitivity etc. In addition
it influences core vibration. The frequency is facto­ry set to 300 Hz (E908A001 and A002) and 400 Hz
(E908A003) for optimal operation. Depending on op­eration requirements the frequency can be adjusted
between 40 and 700 Hz by means of potentiometer
P4.

12. Under certain installation circumstances, undesir­able vibration might occur. In that case, increase
frequency and/or ramptime.

Control unit assembly/disassembly

13. Push printed circuit in place. Align cover with gasket
and torque the central screw according to torque
chart to ensure proper gasket compression. Disas­semble in reverse order.

Ramp function

yes

no

INSTRUCTIONS D’INSTALLATION ET D’ENTRETIEN

Boîtier de régulation proportionnelle par modulation de la largeur d’impulsion

Les electrovannes de la série 908 sont des connecteurs
ISO 4400 équipés d’un amplificateur électronique pour
modifier et amplifier un signal de régulation entrée (va­leur de consigne) en une tension sortie par modulation
afin de fournir une régulation sans étape pour les élec­trovannes proportionnelles ASCO telles que les séries
202 et 203.

Cette feuille I&M doit être utilisée conjointement avec
la feuille I&M de la vanne proportionnelle principale.

- Signal de régulation entrée 0-10 V CC, 0-20 mA ou
4-20 mA sélectionné par commutateurs en boîtier DIP.

- Vitesse d’écoulement au signal de régulation entrée
réglable à l’aide de deux potentiomètres.

- Fonction de fermeture de la vanne dès retombée à
2% du signal maximum de régulation.

- La fonction de régulation de rampe (vers le haut et le
bas) peut être activée via un commutateur en boîtier
DIP et elle est réglable à l’aide d’un potentiomètre.

- Fréquence de commutation, réglable au moyen d’u
potentiomètre.

Vérifiez la plaque signalétique pour obtenir le numéro
correct du catalogue ainsi que la tension.

1. Installez la vanne et la pression linéaire.

2. Ôtez la vis centrale et le bouchon avec le joint
d’étanchéité du connecteur.

3. Placez le joint d’étanchéité du connecteur entre
la bobine et le connecteur, puis installez le connec­teur.

Sélection du signal de régulation

4. Sélectionnez le signal de régulation entrée (Uc/lc/
lcx) en réglant les commutateurs en boîtier DIP S1,
S3 et S4. La valeur usine par défaut est O-10 V CC.

S1 S2 S3 S4

arrêt marche arrêt
marche arrêt marche
marche marche arrêt

Tension d’alimentation

5. Appliquez une tension d’alimentation de 24V CC
avec 10% ± à la broche 1 (+) et 2, ligne commune.

Signal de régulation

6. Appliquez un signal de régulation (Uc/Ic/Icx) à la
broche 3 (+).

Fluide minimal

7. Augmentez le signal de régulation afin d’atteindre
la valeur correspondant au fluide minimal requis et
réglez le potentiomètre P1 jusqu’à ce que le fluide
minimal requis soit atteint.

Fluide maximal

8. Augmentez le signal de régulation maintenant afin

DESCRIPTION

IMPORTANT

FONCTIONNEMENT

INSTALLATION/REGLAGE

Signal de régulation

0 - 10 V CC

420 mA

0 - 20 mA



FR



d’atteindre la valeur correspondant au fluide maximal
requis et réglez le potentiomètre P3 jusqu’à ce que
le fluide maximal requis soit atteint.

Remarques:

a. Le réglage du fluide maximal influencera légè-

rement le fluide minimal. Pour un réglage précis,
répétez les étapes 7 et 8 jusqu’au moment où les
valeurs requises sont atteintes.

b. Le fluide minimal et maximal fixé lors du réglage

dépendent du différentiel de pression (DP) sur la
vanne. Si la vanne doit fonctionner sur plusieurs DP,
réglez le fluide minimal (étape 7) sur le DP le plus
élevé et le fluide maximal (étape 8) sur le DP le
plus faible.

Fermeture

9. Pour être certain que la vanne ferme au signal
minimum de régulation, le courant de la bobine se
ferme dès retombée à 2% du signal maximum de
régulation sélectionné.

Fonction de rampe

10. Afin de temporiser le fluide lors des changements
rapides du signal de régulation vers le haut ou vers le
bas, il est possible d’activer la fonction de régulation
de rampe au moyen du commutateur en boîtier DIP
S2. Par défaut, la valeur usine est « aucune rampe ».
Il est possible de régler la durée de rampe entre 0,1
et 3 secondes à l’aide du potentiomètre P2.

S1 S2 S3 S4

arrêt

marche

Fréquence de commutation

11. L’amplificateur électronique est équipé d’un appareil
qui commute rapidement la tension sur « marche »
et « arrêt ».La fréquence de commutation (nombre
de mouvements de « marche/arrêt » par seconde)
influence les caractéristiques de la régulation du
fluide telles que l’hystérésis, la sensibilité, etc.
De plus, il y a une influence sur la vibration du noyau
mobile. La fréquence fixée à l’usine est de 300 Hz
(E908A001 et A002) et 400 Hz (E908A003) afin
d’obtenir un fonctionnement optimal. En fonction
des exigences de fonctionnement, vous pouvez
régler la fréquence entre 40 et 700 Hz à l’aide du
potentiomètre P4.

12. Dans certains cas d’installations, une vibration in­désirable peut se produire. Dans ce cas, augmentez
la fréquence et ou la durée de rampe.

Montage/démontage du boîtier de régulation

13. Poussez le circuit imprimé en place. Alignez le bou­chon avec le joint d’étanchéité et raccordez la vis
centrale selon le schéma de couple afin d’assurer
une parfaite compression du joint d’étanchéité.
Démontez en sens inverse.

Fonction de rampe

oui

non

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www.asco.com Date: 26-01-2017

Proportionalregler mit Pulsbreitenmodulation

Bei der Baureihe 908 handelt es sich um Gerätesteck­dosen nach ISO 4400 sowie Schutzart IP65, in denen
ein elektronischer Verstärker zur Modifikation und Ver­stärkung eines Eingangs-regelsignals (Sollwert) auf eine
modulierende Ausgangsspannung integriert ist. Diese
werden eingesetzt, um bei ASCO Proportionalventilen
der Baureihe 202 und 203 eine stetige Regelung zu
erreichen.

Diese Betriebsanleitung muß in Verbindung mit der Be­triebsanleitung des Hauptproportionalventils verwendet
werden.

- Das Eingangsregelsignal 0 - 10 V=, 0 - 20 mA oder
4 - 20 mA ist per Dip-Schalter wählbar.

- Die Durchflußrate bei dem erforderlichen Ein­gangsregelsignal ist mittels zweier Potentiometer
einstellbar.

- Das Ventil wird bei weniger als 2% des maximalen
Regelsignals abgeschaltet.

- Die Rampenregelfunktion (nach oben und unten)
kann über einen Dip-Schalter aktiviert werden und
ist mittels Potentiometer einstellbar.

- Die Schaltfrequenz ist mittels Potentiometer ein­stellbar.

Die korrekte Katalognummer und Spannung sind auf
dem Typenschild angegeben.

1. Ventil einbauen und mit Leitungsdruck beaufschla­gen.

2. Mittlere Schraube und Deckel mit Dichtung von
Gerätesteckdose entfernen.

3. Dichtung zwischen Spule und Gerätesteckdose
einsetzen und Gerätesteckdose installieren.

Auswahl des Regelsignals

4. Erforderliches Eingangsregelsignal (Uc/Ic/Icx) durch
Einstellung der Dip-Schalter S1, S3 und S4 wählen.

Werkseitig sind 0 - 10V= eingestellt.

S1 S2 S3 S4

Aus Ein Aus

Ein Aus Ein
Ein Ein Aus

Versorgungsspannung

5. Versorgungsspannung von 24V= ±10% an Stift 1 (+)
und 2 (0) anlegen.

Regelsignal

6. Regelsignal (Uc/Ic/Icx) an Stift 3 (+) anlegen.

Minimaler Durchfluß

7. Regelsignal auf den Wert erhöhen, bei dem mini­maler Durchfluß erforderlich ist, und Potentiometer
P1 einstellen, bis der geforderte minimale Durchfluß
erreicht wird.

BESCHREIBUNG

WICHTIG

MANUELLE RÜCKSTELLUNG

INSTALLATION/EINSTELLUNG

BETRIEBSANLEITUNG

Regelsignal

0 - 10 V=
4 - 20 mA
0 - 20 mA



DE



Maximaler Durchfluß

8. Regelsignal nun auf den Wert erhöhen, bei dem
maximaler Durchfluß erforderlich ist, und Potenti­ometer P3 einstellen, bis der geforderte maximale
Durchfluß erreicht wird.

Hinweise:

a. Die Einstellung des maximalen Durchflusses wirkt

sich geringfügig auf den minimalen Durchfluß
aus. Für eine genaue Einstellung sind Schritt 7
und 8 zu wiederholen, bis die geforderten Werte
erreicht werden.

b. Die ausgewählten Einstellungen für minimalen

und maximalen Durchfluß sind von der Druck­differenz (DP) am Ventil abhängig. Sofern das
Ventil mit verschiedenen Druckdifferenzen DP
betrieben werden muß, sind der minimale Durch­fluß (Schritt 7) auf die größte Druckdifferenz
(DP und der maximale Durchfluß (Schritt 8) auf
die geringste Druckdifferenz DP einzustellen.

Abschaltung

9. Um sicherzustellen, daß das Ventil bei Erreichen
des minimalen Regelsignals schließt, wird der
Spulenstrom bei einem Wert kleiner als 2% des
ausgewählten maximalen Eingangsregelsignals
abgeschaltet.

Zeitrampenfunktion

10. Um den Durchfluß bei schnellen Änderungen des
Eingangsregelsignals (nach oben oder unten) zu
verzögern, kann eine Zeitrampenfunktion über Dip
Schalter S2 aktiviert werden. Werkseitig ist „Keine
Zeitrampe“ eingestellt. Die Zeitrampe ist mittels
Potentiometer P2 auf 0,1 bis 3 Sekunden einstellbar.

S1 S2 S3 S4

Aus

Ein

Schaltfrequenz

11. Der elektronische Verstärker ist mit einer Vorrichtung
zum schnellen Ein- und Ausschalten der Span­nung ausgerüstet. Die Schaltfrequenz (Anzahl der
Schaltvorgänge (Ein/Aus) pro Sekunde) wirkt sich
auf die Durchflußregeleigenschaften wie Hystere­se, Empfindlichkeit usw. aus. Zusätzlich beeinflußt
dies die Schwingung des Magnetankers. Für einen
optimalen Betrieb ist die Frequenz werkseitig auf
300 Hz (E908A001 und A002) sowie auf 400 Hz
(E908A003) eingestellt. Je nach Betriebsanforde­rungen kann die Frequenz mittels Potentiometer P4
zwischen 40 und 700 Hz eingestellt werden.

12. Unter bestimmten Installationsbedingungen können
unerwünschte Schwingungen auftreten. In diesem Fall
Frequenz erhöhen und/oder Zeitrampe verlängern.

Montage/Demontage des Reglers

13. Leiterplatte in die korrekte Position schieben. Deckel
mit Dichtung ausrichten, und mittlere Schrauben ent­sprechend den Angaben im Drehmomentdiagramm
anziehen, um die korrekte Pressung an der Dichtung
zu erreichen. In umgekehrter Reihenfolge demontieren.

Zeitrampenfunktion

Ja

Nein

INSTRUCCIONES DE INSTALACION Y MANTENIMIENTO

Unidad de control proporcional de modulación por anchura de pulso

La Serie 908 está formada por conectores desenchu­fables IP-65 a ISO 4400 que contienen un amplificador
electrónico para modificar y amplificar una señal de
control de entrada (punto de ajuste) a una tensión de
salida modulante que proporciona un control continuo
para las válvulas de solenoide profesional de ASCO,
como las series 202 y 203.

Esta hoja I&M debe utilizarse conjuntamente con la hoja
I&M de la válvula principal proporcional.

- Señal de control de entrada de 0 a 10 VCC, 0 a
20 mA ó 4 a 20 mA a seleccionar mediante los
microinterruptores.

- La velocidad de flujo en la señal de control de entrada
requerida se ajusta mediante dos potenciómetros.

- Función de desconexión, a menos del 2% de la
señal de control máxima.

- La función de control de rampa (subida y bajada)
puede activarse mediante un microinterruptor y es
ajustable por medio de un potenciómetro.

- La frecuencia de conmutación es ajustable por
medio de un potenciómetro.

Compruebe la placa de características para obtener el
número de catálogo y tensión correctos.

1. Instalar válvula y aplicar presión en la línea.

2. Retirar el tornillo central y cubrir con la guarnición
del conector macho.

3. Colocar la guarnición del conector entre la bobina
y el conector e instalar el conector macho.

Controlar la selección de la señal

4. Seleccionar la señal de control de entrada reque­rida (Uclc/lcx) ajustando los microinterruptores S1,
S3 y S4.

El valor pre-ajustado en fábrica es de 0 a 10 VCC.

S1 S2 S3 S4

apagado encendido apagado
encendido apagado encendido
encendido encendido apagado

Tensión de alimentación

5. Aplique 24VCC ±10% de tensión de alimentación
a la patilla 1 (+) y 2 (0), común.

Señal de control

6. Aplique la señal de control (Uc(Ic/Icx) a la patilla 3 (+).

Flujo mínimo

7. Aumente la señal de control a la válvula donde
se requiera un flujo mínimo y ajuste el potenció­metro P1 hasta que se alcance el flujo mínimo
requerido.

DESCRIPCION

IMPORTANTE

FUNCIONAMIENTO

INSTALACIÓN/AJUSTE

Señal de control

0 a 10 VCC

4 a 20 mA
0 a 20 mA





ES

Flujo máximo

8. Aumente ahora la señal de control de la válvula
donde se requiera un flujo máximo y ajuste el poten­ciómetro P3 hasta que se alcance el flujo máximo
requerido.

Notas:

a. El ajuste del flujo máximo tendrá una ligera in-

fluencia en el flujo mínimo. Para realizar un ajuste
preciso repita los pasos 7 y 8 hasta obtener los
valores requeridos.

b. Los flujos mínimo y máximo en los ajustes ele-

gidos dependen del diferencial de presión (DP)
en la válvula.Si la válvula tiene que funcionar en
varios DP’s, ajuste el flujo mínimo (paso 7) al máximo
DP y el flujo mínimo (paso 8) al mínimo DP.

Desconexión

9. Para asegurar que la válvula se cierre con la señal
de control mínima, la corriente de la bobina se des­conectará a menos del 2% de la señal de control
de entrada máxima seleccionada.

Función rampa

10. Para temporizar el flujo en los cambios rápidos de
señal de control de entrada hacia arriba y abajo,
puede activarse una función de control de rampa
mediante el microinterruptor S2. El valor pre-ajus­tado en fábrica es «sin rampa». El tiempo de rampa
puede ajustarse entre 0,1 y 3 segundos por medio
del potenciómetro P2.

S1 S2 S3 S4

apagado

encendido

Frecuencia de conmutación

11. El amplificador electrónico cuenta con un dispositivo
de conmutación rápida de la tensión «encendido» y
«apagado». La frecuencia de conmutación (el núme­ro de veces que se produce el «encendido/apagado»
por segundo) tendrá influencia en las características
de regulación del flujo, como por ejemplo la histé­resis, sensibilidad, etc. Además, tiene influencia en
la vibración del núcleo. La frecuencia está fijada
en fábrica en 300 Hz (E908A001 y A002) y 400 Hz
(E908A003) para un funcionamiento óptimo.

Dependiendo de los requisitos de funcionamiento,

la frecuencia puede ajustarse entre 40 y 700 Hz por
medio del potenciómetro P4.

12. En ciertas circunstancias de instalación podrían
ocurrir vibraciones no deseadas. En ese caso, au­mente la frecuencia y/o el tiempo de rampa.

Montaje/desmontaje de la unidad de control.

13. Coloque el circuito impreso en su lugar a presión.
Ponga en línea la cubierta con la guarnición y
apriete el tornillo central según el cuadro de apriete
para asegurar una buena compresión de la junta.
Desmonte en el orden inverso.

Función rampa

sí

no

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ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE

Unité elettronica di controllo per valvole proporzionali

La Serie 908 comprende connettori a spada IP65 s
ISO 4400 contenenti un amplificatore elettronico per
la modifica e l’amplificazione di un segnale di controllo
d’ingresso (valore di riferimento) in tensione d’uscita
di modulazione per fornire il controllo infinitamente
variabile delle elettrovalvole proporzionali ASCO della
serie 202 e 203.

Questa scheda I&M deve essere usata unitamente alla
scheda I&M della valvola proporzionale principale.

- Segnale di controllo d’ingresso 0-10 V DC, 0-20 mA
o 4 20 mA selezionabile mediante dip switch.

- Portata al segnale di controllo d’ingresso richiesto
regolabile per mezzo di due potenziometri.

- Funzione di interruzione a meno del 2% del segnale
di controllo massimo.

- La funzione di controllo della rampa (in più e in meno)
può essere attivata da dip switch ed è regolabile
mediante potenziometro.

- Frequenza di commutazione regolabile mediante
potenziometro.

Il numero di catalogo e la tensione sono rilevabili dalla
targhetta.

1. Installare valvola e applicare pressione di linea.

2. Togliere la vite centrale e il coperchio con la guar-

3. Posizionare la guarnizione del connettore tra la

Selezione del segnale di controllo

4. Selezionare il segnale di controllo d’ingresso richiesto

L’impostazione di fabbrica è 0-10 V c.c.

Tensione di Alimentazione

5. Applicare una tensione di alimentazione di 24 V c.c.

Segnale di comando

6. Applicare il segnale di controllo (Uc/Ic/Icx) al piedi-

Portata minima

7. Aumentare il segnale di controllo fino al valore

INSTALLAZIONE/REGOLAZIONE

nizione dal connettore a spada.

bobina e il connettore e installare il connettore a
spada.

(Uc/lc/lcx) regolando i dip switch S1, S3 e S4.

S1 S2 S3 S4

off on off
on off on
on on off

±10% ai piedini 1 (+) e 2 (0), comuni.

no 3 (+).

corrispondente alla portata minima e regolare il po­tenziometro P1 fino ad ottenere tale portata minima.

DESCRIZIONE

IMPORTANTE

FUNZIONAMENTO

Segnale di comando

0 - 10 V c.c.

4 - 20 mA
0 - 20 mA





Portata massima

8. Aumentare il segnale di controllo fino al valore
corrispondente alla portata massima e regolare
il potenziometro P3 fino ad ottenere tale portata
massima.

Note:

a. La regolazione della portata massima avrà effetto

limitato sulla portata minima. Per una regolazione
di precisione, ripetere i passi 7 e 8 fino a ottenere
i valori richiesti.

b. La portata minima e la massima ai valori scelti

dipendono dalla differenza di pressione (DP) nella
valvola. Se il funzionamento dell’elettrovalvola
deve avvenire a diversi DP, regolare la portata
minima (passo 7) al valore massimo DP e la
portata massima (step 8) al valore minimo DP.

Disinserimento

9. Per avere la certezza che l’elettrovalvola chiuda
al segnale di controllo minimo, la corrente della
bobina verrà interrotta a meno del 2% del segnale
di controllo d’ingressomassimo selezionato.

Funzione di rampa

10. Una funzione di controllo della rampa può essere
attivata dal dip switch S2 all scopo di temporizzare
la portata alle rapide variazioni in più o in meno
del segnale di controllo dell’ingresso. Il valore im­postato in fabbrica è “rampa assente”. Il tempo di
rampa è regolabile tra 0,1 e 3 secondi per mezzo
del poten-ziometro P2.

S1 S2 S3 S4

off

on

Frequenza di commutazione

11. L’amplificatore elettronico è munito di un dispositivo
per l’insierimento e il disinserimento rapido. La fre­quenza delle manovre (numero di volte in cui viene
data/tolta tensione) avrà effetto sulle caratteristiche
di regolazione della portata, come l’isteresi, la
sensibilità, ecc. Agisce anche sulle vibrazioni del
nucleo. La frequenza è regolata in fabbrica su 300 Hz
(E908A001 e A002) e 400 Hz (E908A003) per un
funzionamento ottimale. A seconda delle esigenze
operative, la frequenza è regolabile da 40 a 700 Hz
per mezzo del potenziometro P4.

12. In certe condizioni d’installazione si potrebbero
verificare vibrazioni indesiderate. In questo caso
aumentare la frequenza e/o il tempo di rampa.

Montaggio/smontaggio dell’unità di controllo

13. Inserire il circuito stampato. Allineare il coperchio
con la guarnizione e serrare la vite centrale in con­formità con il diagramma delle coppie per garantire
la giusta compressione della guarnizione. Smontare
procedendo in ordine inverso.

Funzione di rampa

IT

sì

no

ALGEMENE INSTALLATIE- EN ONDERHOUDSINSTRUCTIES

Pulsbreedtemodulerende proportionele stuurunit

Serie 908 zijn IP-65 stekeraansluitingen naar ISO
4400 die een elektronische versterker bevatten om een
ingangssignaal (instelpunt) zodanig te bewerken en
te versterken dat er een modulerend uitgangssignaal
ontstaat voor de traploze regeling van proportionele
ASCO magneetafsluiters, bijv. de series 202 en 203.

Raadpleeg dit I&M-blad altijd in combinatie met het I&M­blad van de gebruikte proportionele afsluiter.

- Via DIP-schakelaars kunt u kiezen tussen ingangs­signalen van 0-10 V DC, 0-20 mA en 4-20 mA.

- Via twee potentiometers kunt u het debiet instellen
bij het gewenste ingangssignaal.

- De versterker sluit de afsluiter als het ingangssignaal
minder dan 2% wordt van het ingestelde maximum.

- Via een DIP-schakelaar kunt u een helling-functie
inschakelen (zowel voor toename als voor afna­me), en via een potentiometer kunt u de helling
bepalen.

- Schakelfrequentie, instelbaar via potentiometer.

Controleer op het typeplaatje het catalogusnummer en
of de correcte spanning is aangesloten.

1. Installeer de afsluiter en sluit de drukleidingen aan.

2. Verwijder de centrale schroef en het deksel met de
afdichting van het stekerhuis.

3. Plaats de stekerafdichting tussen de spoel en de
steker en monteer de steker.

Selectie regelsignaal

4. Selecteer het gewenste ingangssignaal (Uc/lc/lcx)
met behulp van de DIP-schakelaars S1, S3 and S4.
De standaardinstelling is 0-10V DC.

S1 S2 S3 S4

uit aan uit
aan uit aan
aan aan uit

Voedingsspanning

5. Sluit een voedingsspanning van 24V DC ±10% aan
op pen 1 (+) en pen 2 (0), massa.

Regelsignaal

6. Sluit het regelsignaal (Uc/Ic/Icx) aan op pen 3 (+).

Minimumdebiet

7. Verhoog het regelsignaal tot de gewenste sig­naalwaarde voor het minimumdebiet, en regel
vervolgens de grootte van het debiet met potentio­meter P1 tot de door u gewenste minimum-waarde
is bereikt.

BESCHRIJVING

BELANGRIJK

WERKING

INSTALLATIE/AFSTELLEN

Regelsignaal

0 - 10 V DC

4 - 20 mA
0 - 20 mA



NL



Maximumdebiet

8. Verhoog nu het regelsignaal tot de gewenste signaal­waarde voor het maximumdebiet, en regel daarna
de grootte van het debiet met potentiometer P3 tot
de door u gewenste maximumwaarde is bereikt.

Opmerkingen:

a. Bij het instellen van het maximumdebiet ontstaat

een kleine afwijking aan het ingestelde minimum­debiet. Als een nauwkeurige instelling is vereist,
herhaal dan de stappen 7 en 8 tot de door u
gewenste waarden zijn bereikt.

b. Het minimale en maximale debiet bij de gekozen

instellingen is afhankelijk van het drukverschil (DP)
over de afsluiter. Als de afsluiter moet werken bij
verschillende DP’s, kies dan het minimale debiet
(stap 7) afhankelijk van de grootste DP en het
maximale debiet afhankelijk van de laagste DP.

Uitschakelpunt

9. Om zeker te zijn dat de afsluiter wordt gesloten
als het regelsignaal de minimumwaarde bereikt,
wordt de stroom door de spoel uitgeschakeld als
het regelsignaal nog maar 2% is van het gekozen
maximale ingangssignaal.

Helling-functie

10. Met behulp van DIP-schakelaar S2 kunt u voor
de regeling een helling-functie inschakelen om de
debietveranderingen geleidelijker te laten verlopen
bij snel wisselende ingangssignalen. Standaard is
“geen helling” ingesteld.

Via potentiometer P2 kunt u de hellingperiode in-

stellen tussen 0,1 en 3 seconden.

S1 S2 S3 S4

uit

aan

Schakelfrequentie

11. De elektronische versterker is voorzien van een
schakeling die de spanning achtereenvolgens snel
“aan” en “uit” schakelt. De schakelfrequentie (aantal
“aan/uit” perioden per seconde) is van invloed op de
karakteristieken van de debietregeling, bijv. de hyste­rese, de gevoeligheid, enz. Bovendien heeft het een
effect op trillingen van de plunjer. Voor een optimale
werking is de frequentie standaard ingesteld op 300 Hz
(E908A001 en A002) of op 400 Hz (E908A003).

Via de potentiometer P4 kunt u, afhankelijk van de

toepassing, de frequentie instellen tussen 40 en
700 Hz.

12. Onder bepaalde omstandigheden kunnen onge­wenste trillingen optreden. Verhoog in dat geval de
frequentie en of kies een langere helling-periode.

Montage/demontage van de regelaar

13. Druk de printplaat op zijn plaats. Druk het deksel
recht op de afdichting en draai de centrale schroef
met het juiste aandraaimoment vast zodat de af­dichting voldoende onder druk staat. Demontage
in omgekeerde volgorde.

Helling-functie

ja

nee

123620-005 Rev A ECN 261383
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www.asco.com Date: 26-01-2017

VOLTAGE-CURRENT / TIME DIAGRAM

1

2

3

1 P3 vollast-stroom
P4 schakelfrequentie
P1 offset-stroom
P2 helling-periode

S1 regelsignaal
S2 helling-functie
aan/uit
S3 regelsignaal
S4 regelsignaal

2 Pin3 regeling
Pin1 voeding
Pin2 massa
Pin4 aarde

3 spoelwikkeling
aarde

DRAWING

DISEGNO

P3 Full load current ( Ifl )
P4 Switching frequency ( f )
P1 Off-set current ( Io )
P2 Ramp time ( tr )

S1 Control signal ( UcIcIcx )
S2 Ramp on/off ( tr )
S3 Control signal ( UcIcIcx )
S4 Control signal ( UcIcIcx )

Pin 3 Control +
Pin 1 Supply +
Pin 2 Common 0
Pin 4 Earth 4

Coil winding

Term. S
Term. L
Term. A Earth

NL

A Debiet-kromme
Regelsignaal / debiet
versterker 8908A001
Instelpotmeter P1
min. regelsignaal / min. debiet

B Debiet-kromme
Regelsignaal / debiet
versterker 8908A001
Instelpotmeter P3
max. signaal / max. debiet

Régler
Einstellen
Ajuste
Regolare
Instellen

ADJUST

Sélectioner
Auswählen
Seleccionar
Selezionare
Selectie

SELECT

Entrée
Eingang
Dentro

IN

Ingresso
In

Sortie
Ausgang
Afuera

OUT

Uscita
Uit

DESSIN

DIBUJO

FR

1 P3 courant à pleine charge
P4 fréquence de
commutation
P1 courant de décalage
P2 durée de rampe

S1 signal de régulation
S2 marche/arrêt
de la rampe
S3 signal de régulation
S4 signal de régulation

2 Pin3 régulation
Pin1 alimentation
Pin2 ligne commune
Pin4 terre

3 enroulement de la bobine terre

A Courbe du fluide
Signal de régulation / amplifi­ cateur de fluide 8908A001
Potentiomètre P1 de réglage
signal de régulation min. /
fluide min.

B Courbe du fluide
Signal de régulation / amplifi­ cateur de fluide 8908A001
Potentiomètre P3 de réglage
signal de régulation max. /
fluide max.

ES

1 P3 corriente de carga
completa
P4 frecuencia de con­ mutación
P1 corriente de despla­ zamiento
P2 tiempo de rampa

S1 señal de control
S2 activación/desacti­ vación de la rampa
S3 señal de control
S4 señal de control

2 Pin3 control
Pin1 suministrar
Pin2 común
Pin4 tierra

3 arrollamiento de la bobina
tierra

A Curva de flujo
Señal de control / amplifica­ dor de flujo 8908A001
Potenciómetro de ajuste P1
señal mínima de control/
flujo mínimo

B Curva de flujo
Señal de control / amplifica­ dor de flujo 8908A001
Potenciómetro de ajuste P3
señal máxima de control/
flujo máximo

ZEICHNUNG

TEKENING

DE

1 P3 Vollaststrom
P4 Schaltfrequenz
P1 Offset-Strom
P2 Zeitrampe

S1 Regelsignal
S2 Zeitrampe ein/aus
S3 Regelsignal
S4 Regelsignal

2 Pin3 Regelung
Pin1 Versorgung
Pin2 Gemeinsam
Pin4 Erde

3 Spulenwicklung
Erde

A Durchflußkurve
Regelsignal/Durchflußver­ stärker 8908A001
Einstellpotentiometer P1
Min. Regelsignal / Min.
Durchfluß

B Durchflußkurve
Regelsignal/Durchflußver­ stärker 8908A001
Einstellpotentiometer P3
Max. Regelsignal / Max.
Durchfluß

IT

1 P3 corrente a pieno
carico
P4 frequenza di com­ mutazione
P1 corrente offset
P2 tempo di rampa

S1 segnale di controllo
S2 rampa inserita/disin­ serita
S3 segnale di controllo
S4 segnale di controllo

2 Pin3 controllo
Pin1 alimentazione
Pin2 comune
Pin4 terra

3 avvolgimento bobina
terra

A Curva della portata
Segnale di controllo / amplifi­ catore del flusso 8908A001
Potenziometro di regolazi­ one P1.
segnale di controllo min /
portata min

B Curva della portata
Segnale di controllo / amplifi­ catore del flusso 8908A001
Potenziometro di regolazi­ one P3.
segnale di controllo max /
portata max

A

24 V

0

10 V / 20 mA

0,2 V / 0,4 mA / 4,4 mA

0

24 V

0

24 V

0

1000 mA

0

SWITCH OFFOFFSET

SERIES

908

A

1

2

DESSIN

DIBUJO

GB

1. Screw, connector II

2. Cover + gasket

3. Printed circuit

4. Connector II

FR

1. Vis, connecteur II

2. Bouchon + joint
d’étanchéité

3. Circuit imprimé

4. Connecteur II

DE

1. Schraube,
Gerätesteckdose II

2. Deckel & Dichtung

3. Leiterplatte

4. Gerätesteckdose II

5. Dichtung,

ES

1. Tornillo, conector II

2. Cubierta + guarnición

3. Circuito impreso

4. Conector II

IT

1. Vite, connettore II

2. Coperchio +
guarnizione

3. Circuito stampato

4. Connettore II

NL

1. Schroef, steker II

2. Deksel + afdichting

3. Printplaat

4. Steker II

DRAWING

DISEGNO

A

1

2

3

4

5

3

4

5

6

7

8

0

NOMINAL SUPPLY VOLTAGE

(INPUT) CONTROL VOLTAGE / CURRENT

OUTPUT VOLTAGE (WITHOUT) RAMP

OUTPUT VOLTAGE (WITH) RAMP

(OUTPUT) FULL LOAD CURRENT

SPAN

RAMP DOWN

0 / 0.1 - 3 SEC.

RAMP UP

0 / 0.1 - 3 SEC.

1 PERIOD (mSec.)

PULSE WIDTH
(% ON TIME)

ZEICHNUNG

TEKENING

DESCRIPTION

5. Gasket, connector II

6. Screw, connector I

7. Connector I

8. Gasket, connector I

DESCRIPTION

5. Joint d’étanchéité
connecteur II

6. Vis, connecteur I

7. Connecteur I

8. Joint d’étanchéité,
connecteur I

BESCHREIBUNG

Gerätesteckdose II

6. Schraube,
Gerätesteckdose I

7. Gerätesteckdose I

8. Dichtung,
Gerätesteckdose I

DESCRIPCION

5. Guarnición, conector II

6. Tornillo, conector I

7. Conector I

8. Guarnición, conector I

DESCRIZIONE

5. Guarnizione,
connettore II

6. Vite, connettore I

7. Connettore I

8. Guarnizione,
connettore I

BESCHRIJVING

5. Afdichting, steker II

6. Schroef, steker I

7. Steker I

8. Afdichting, steker I

TORQUE CHART

A 0,6 ± 0,2 5 ± 2

ITEMS NEWTON.METRES INCH.POUNDS

A

FLOW CURVE

CONTROL SIGNAL/FLOW

AMPLIFIER 8908.001

ADJUSTMENT POTENTIOMETER

P1 MIN. CONTROL SIGNAL /

MIN. FLOW

B

FLOW CURVE

CONTROL SIGNAL/FLOW

AMPLIFIER 8008.001

ADJUSTMENT POTENTIOMETER

P3 MAX. CONTROL SIGNAL /

MIN. FLOW

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