ARCAIR CSK4000 Instruction manual [et]

CSK4000
PINNA SÜSINIKELEKTROODIGA ÕHKKAARLÕIKAMISE KÄSIPÕLE TI CSK4000
Kasutusjuhend
Eesti
(Estonian)
Versioon: AC Väljastamise kuupäev: Oct 7, 2015 Juhend Nr: 89250028ET
Õnnitleme teid Arcair®-i uue toote hankimise puhul. Meil on hea meel, et olete meie klient! Meie eesmärk on pakkuda teile parimaid teenuseid ja kliendituge. Seda toodet toetab meie ulatuslik garantii ja ülemaailmne hooldusvõrgustik.
Teame, et suhtute oma töösse uhkusega, ja meil on hea meel pakkuda teile seda võimast seadet, mis aitab teil töö ära teha.
Arcair on juba üle 60 aasta pakkunud kvaliteetseid tooteid, mida võite usaldada ka siis, kui mängus on teie reputatsioon.
OLETE HEAS SELTSKONNAS!
Arcair on ESAB-i globaalne lõikamistoodete bränd. Paistame konkurentide hulgast silma turu juhtivate uuenduste ja tõeliselt töökindlate toodetega, mis peavad vastu ka ajaproovile.
Meie eesmärk on aidata teil parandada oma tootlikkust, efektiivsust ja keevitustööde näitajaid, nii et saavutate parimaid tulemusi oma tegevusvaldkonnas. Peame oma toodete loomisel silmas keevitajaid, tänu sellele iseloomustavad meie tooteid tipptasemel funktsioonid, vastupidavus, kasutulihtsus ja ergonoomiline mugavus.
Kõige tähtsam on meie jaoks keevitustöödel turvalise töökeskkonna tagamine. Meie jaoks on ülioluline, et oleksite rahul selle tootega ja et toote kasutamine oleks turvaline. Leidke aeg, et lugeda läbi kogu kasutusjuhend ja eriti ohutusabinõud.
HOIATUS
!
Arcair® PINNA SÜSINIKELEKTROODIGA ÕHKKAARLÕIKAMISE KÄSIPÕLETI CSK4000es Kasutusjuhend Kasutusjuhendi number: 89250028ET
Väljaandja: ESAB Group Inc. 2800 ÕHKport Rd. Denton, TX. 76208 940-566-2000 www.esab.com/Arcair
Autoriõigus © 2015, 2016 ESAB Kõik õigused on kaitstud.
Enne seadme paigaldamist, kasutamist või hooldamist lugege kogu kasutusjuhendit ja tööandja ohutuseeskirju ning tehke nende sisu endale selgeks. Juhendis sisalduv teave tugineb tootja parimale hinnangule, kuid tootja ei vastuta selle kasutuse eest.
Selle dokumendi täielik või osaline reprodutseerimine ilma avaldaja kirjaliku loata on keelatud.
Väljaandja ei vastuta ja ütleb käesolevaga kõikide osapoolte puhul lahti igasugusest vastutusest kadude või kahjude eest, mis on põhjustatud selle juhendi vigadest või puudustest, olenemata sellest, kas vea põhjuseks oli hooletus, õnnetus või mõni muu asjaolu.
Printimiseks materjalide spetsikatsioon viitavad dokumendis 47X1920 Avaldamiskuupäev: January 15, 2015 Punaneigeerimise kuupäev: Oct 7, 2015
KINDLUSTA, ET SEE INFO JÕUAKS KASUTAJANI.
TÄHELEPANU
LISAKOOPIAID ON VÕIMALIK SAADA SEADME HANKIJALT.
Need JUHISED on mõeldud kogenud kasutajatele. Kui te ei ole tut­vunud kaarkeevituse ja kaarlõikuse seadmete tööpõhimõtedega, me soovitame teile läbi lugeda meie brošuuri "Ettevaatusabinõud ja ohutud töövõtted kaarkeevitusel, kaarlõikusel ja kaarpinnalõikami­sel", vorm 52-529. ÄRGE lubage välja õpetamata personaalile pai­galdada, kasutada ja hooldada seadet. ÄRGE proovige paigaldada või kasutada seda seadet ilma läbi lugemata ja täielikult arusaamata käesolevaid juhiseid. Kui te käesolevastest juhistest täielkult ei saa aru pöörduge hankijate poole lisainformatsiooni saamiseks. Kind­lasti lugege läbi OHUTUSNÕUETE EELDUSED enne seadme paigal­damist või kasutamist.
KASUTAJA VASTUTUSY
See seade töötab kooskõlas kirjeldusega antud käesolevas kasutusjuhendis ja kleebistega lisajuhen­dites ja/või tekstilisades juhul kui seade on paigaldatakse, töödatakse, hooldatakse ja parandatakse vastavalt kasutusjuhendi instruktsioonidele. Seadet on vaja perioodiliselt kontrollida. Rikutu või mitte töökorras seadet ei tohi kasutada. Rikutuid, puuduvaid, kulunuid, väändunuid ja määrdunuid osi on vaja koheselt vahetada. Juhul kui selline vahetus või parandus on vajalik, tootja soovitab pöörduda kirjalikult või telefoni teel autoriseeritud distribjutori poole kellelt seade oli ostetud. Seadet või tema ükskõik milliseid osi ei tohi muuta ilma eelneva kirjaliku tootja nõusolekuta. Sead­me kasutaja vastutab täielikult ükskõik millise rikke eest, mis tekkis seadme väärkasutusel, vigasel hooldusel, kahjustusel, väärparandusel või seadme ümbertegemisel ükskõik kellega peale tootja või tootja poolt määratud teenindusservise.
ENNE SEADME PAIGALDAMIST VÕI KASUTAMIST LOE LÄBI JA MÕISTA
!
KASUTUSJUHENDIT.
KAITSKE END JA TEISI!
Sisukord
Jaotis 1: SISSEJUHATUS .................................................................................... 1
1.01 Süsinikelektroodiga õhkkaarlõikamine/pinnalõikamine ..........................1
1.02 Ajalugu ....................................................................................................1
1.03 Kasutusotstarbed ....................................................................................2
1.04 PARIM muutus just veelgi paremaks.. ....................................................2
Jaotis 2: OHUTUS JA TERVIS ............................................................................3
2.01 Ohutusabinõud .......................................................................................3
Jaotis 3: Kuidas käesolevat käsiraamatut kasutada ........................................ 5
3.01 Kuidas käesolevat käsiraamatut kasutada .............................................5
3.02 Seadme kättesaamine ............................................................................5
Jaotis 4: PAIGALDUS .......................................................................................... 7
4.01 Alalisvoolu paigaldamine keevitamine toitekaabel ja õhuvooliku võimu ja
õhu pistik ........................................................................................................7
4.02 Keevitamise alalisvoolu või vahelduvvoolu toiteallikaga ühendamine ....9
JAOTIS 5: VEAOTSING ....................................................................................... 12
JAOTIS 6: VARUOSAD ........................................................................................ 14
6.01 PÕLETI CSK4000 VARUOSAD ..............................................................14
GARANTII.................................................................................Tagakaane siseküljel
JAOTIS 1: SISSEJUHATUS

1.01 Süsinikelektroodiga õhkkaarlõikamine/pinnalõikamine

Süsinikelektroodiga õhkkaarlõikamine (CAC-A) eemaldab metalli füüsiliselt, mitte keemiliselt, nagu gaaslõi­kamine (OFC). Pinnalõikamine või lõikamine toimub siis, kui süsinikelektroodi ja töödeldava pinna vaheline ülikuum kaar sulatab osa töödeldavast detailist. Samal ajal liigub õhk piisavalt kiiresti läbi kaare ja puhub sulanud materjali eemale.
Süsinikelektroodiga õhkkaarlõikamisel pole lõikamiseks vaja oksüdeerimist, nii et seda saab kasutada selliste metallide pinnalõikamiseks või lõikamiseks, mida gaaslõikamisega pole võimalik töödelda. Kõige levinumaid metalle (nt süsinikteras, roostevaba teras, paljud vasesulamid ja malm) saab lõigata süsinikelektroodiga õhk­kaarlõikamise protsessiga. Metalli eemaldamise kiirus oleneb sulamiskiirusest ja sellest, kui tõhusalt õhujuga sulanud metalli eemaldab. Protsessi käigus peab õhk eemaldama sulanud metalli kaarelt enne, kui metall tardub.

1.02 Ajalugu

1940. aastatel arenes süsinikelektroodiga kaarlõikamisest välja pinna õhkkaarlõikamine süsinikelektroodiga. Keevitusinsener Myron Stepath lõi süsinikelektroodiga pinna õhkkaarlõikamise, et eemaldada mitmesaja jala jagu ühetasapinnast pragunenud roostevabast terasest keevist.
Varasemalt kasutati süsinikelektroodiga kaarlõikamist laeasendis ja vertikaalasendis defektsete keeviste ja nee­dipeade eemaldamiseks. Süsinikelektroodi kaar sulatas metalli ja sulanud metall eemaldus gravitatsiooni jõul.
Stepath leidis, et õhujuga aitaks eemaldada lamepinnal olevat metalli. Ta proovis süsinikelektroodkaarega kasutada päripolaarvoolu ja teist operaatorit, kes suunab õhujoa õhudüüsi kaudu keevisvanni. Kuid see katse ei olnud edukas, sest kaar ei olnud nii stabiilne kui süsinikelektroodiga keevituse kaar. Seega proovis Stepath kasutada vastupolaarvoolu kaart ja tulemuseks oli pinna õhkkaarlõikamine süsinikelektroodiga.
1948. a tutvustas Myron Stepath keevitustööstusele esimest süsinikelektroodiga õhkkaarpõletit. 1949. a rajasid Stepath ja tema kaks partnerit ettevõtte Arcair.
Enam polnud vaja kasutada kahte operaatorit. Suruõhk liigub nüüd läbi põleti ja väljub elektroodi alt. See uus tööriist aitas säästa aega süsinikterase, sulamite ja roostevaba terase keevisõmbluse juure avamisel, pragude eemaldamisel ja keevitusvigade parandamisel. Varem kasutati nende ülesannete tegemiseks lihvimist või meiselpuhastust.
Tänapäeval pole põhiprintsiip muutunud, kuid saadaval on täiustatud seadmed ning kasutusvõimaluste valik on laienenud.
1

1.03 Kasutusotstarbed

Erinevad tööstused on süsinikelektroodiga pinna õhkkaarlõikamise ulatuslikult kasutusele võtnud ning seda protsessi rakendatakse mitmekülgselt metallitootmisel ja metallivalu viimistlemisel, keemia- ja naftatehnoloo­giates, ehitus- ja kaevandustööstustes ning üldistel remondi- ja hooldustöödel.
Arcairi põleteid ja elektroode kasutatakse kogu maailmas kõikjal, kus metalli lõigatakse, süvendatakse, eralda­takse või eemaldatakse.
Süsinikelektroodiga õhkkaarlõikamine on paindlik, tõhus ja tasuv peaaegu kõikide metallide puhul: süsinik­teras, roostevaba teras ja muud rauasulamid, hall, temper- ja keragraitmalm; nikkel, vasesulamid ja muud mitteraudmetallid.

1.04 PARIM muutus just veelgi paremaks..

Arcair viib põletite kaablikomplektide toite- ja õhuühenduste disaini uuele tasemele.
Alates 1949. aastast, kui süsinikelektroodiga õhkkaarprotsess avastati, on põletite ja kaablite jaoks alati kasutatud vormitud kummkorpust elektriühenduse elektriisolatsiooni pakkumiseks, takistades kaare loomist maandatud töödeldava detaili vastu. Korpusedisain hõlmab suurt nelinurkset avatud otsa, mille kaudu saab toitekaabli ja õhuvooliku ühendada põletikaabliga. Kui kaitsekate pole õigesti paigaldatud ega ühendusele kseeritud, võib toiteühendus puutuda kokku maandatud tööpinnaga.
Täiustatud disainiga korpus katab toite-/õhuühenduse nüüd täielikult ja välistab juhusliku kaare tekkimise võimaluse. Sellega saab kasutada toiteallika 4/0-toitekaablit ja ühte õhuvoolikukomplekti, mille läbimõõt on ¾ tolli ning mis edastavad vajalikku voolu ja suruõhku.
See uue disainiga korpus on vormitud tugevast nailoniga sarrustatud kiudmaterjalist, mis peab vastu igapäevasele kasutusele tootmistšehhis.
2

JAOTIS 2: OHUTUS JA TERVIS

2.01 Ohutusabinõud

ESAB-i brändi Arcair toodete kasutajad vastutavad selle eest, et kõik isikud, kes töötavad selle seadmega või seadme läheduses, järgivad asjakohaseid ohutusabinõusid. Ohutusabi­nõud peavad vastama nõuetele, mis kehtivad seda tüüpi lõikamis- ja metalli eemaldamise protsessidele. Lisaks Standardsetele töökohas kehtivatele eeskirjadele tuleks järgida veel järgmiseid soovitusi.
Kõiki töid peavad tegema koolitatud töötajad, kes tunnevad keevitus- või Plasmalõikus­seadmete kasutuspõhimõtteid. Seadmete vale kasutamine võib põhjustada ohtlikke olukordi, mis võivad tekitada kasutajale kehavigastusi või kahjustada seadet.
1. Keevitus- või Plasmalõikusseadmeid kasutavad isikud peavad olema kursis järgnevaga.
- selle toimimine
- selle funktsioon
- asjakohased ohutusabinõud
- lõikamine ja metalli eemaldamine
2. Operaator peab tagama, et:
- seadme käivitamisel pole tööalas ühtegi kõrvalist isikut;
- keegi pole kaare süütamise ajal kaitseta.
3. Töökoht peab:
- olema sobilik kavandatud eesmärgiks
4. Isikukaitsevahendid:
- Kandke alati soovitatud isikukaitsevahendeid, nagu kaitseprillid, leegikindlad rõivad ja kaitsekindad.
- Ärge kandke lendlevaid rõivaesemeid, nagu sallid, ärge kandke käevõrusid, sõrmu­seid jms, mis võivad seadme külge kinni jääda või tekitada põletusi.
5. Üldised ettevaatusabinõud.
- Lähedal peavad olema selgelt tähistatud asjakohased tulekustutusvahendid.
Kõrvaldage elektroonikaseadmed ringlussevõturajatises!
Järgides Euroopa direktiivi 2002/96/EÜ elektri- ja elektroonikaseadmete jäätmete kohta ja selle rakendamist siseriikliku õiguse kohaselt, tuleb kasutuskõlbmatuks muutunud elektrija/või elektroonikaseadmed kõrvaldada ringlussevõturajatises. Seadmete eest vastutava isikuna on Teie kohustuseks hankida teavet volitatud kogumisjaamade kohta. Lisateabe saamiseks pöörduge lähima ESAB'i toodete edasimüüja poole.
Lisateabe saamiseks võtke ühendust lähima Arcairi edasimüüjaga.
3
HOIATUS
ELEKTRILÖÖK – võib tappa.
- Paigaldage ja maandage keevitusseade asjakohaste Standardite järgi.
- Vältige palja naha, märgade kinnaste või märgade riiete kokkupuutumist pingestatud elektriosade või elektroodidega.
- Isoleerige ennast maapinnast ja töödeldavast detailist.
- Veenduge, et tööasend oleks turvaline.
AURUD JA GASSID – võivad ohustada tervist.
- Hoidke pead väljapool keevitussuitsu.
- Kasutage ventilatsiooni või väljatõmmet kaare juures (või mõlemat võimalust), et ee­maldada keevitussuits ja gaasid oma hingamistsoonist ning alast üldisemalt.
KAARE KIIRGUS – võib kahjustada silmi ja põhjustada nahapõletusi.
- Kaitske oma silmi ja keha. Kasutage asjakohast metallieemaldamise katet ja lterklaasi ning kandke kaitseriietust.
- Kaitske läheduses viibivaid isikuid asjakohaste sirmide või keevituskardinatega.
TULEKAHJUOHT
- Sädemed (pritsmed) võivad põhjustada tulekahju. Seetõttu veenduge, et lähedal po­leks ühtegi kergsüttivat materjali.
MÜRA – liigne müra võib kahjustada kuulmist.
- Kaitske oma kuulmist. Kandke kõrvaklappe või muid kuulmise kaitsevahendeid.
- Hoiatage ohtudest lähedalviibivaid isikuid.
Kaarkeevitamise ja -lõikamise käigus võite tekitada endale või teistele kehavigastusi. Keevitus- ja lõikamistöödel rakendage asjakohaseid ettevaatusabinõusid. Küsige tööandjalt teavet turvameetmete kohta, mis peaksid tuginema tootja ohutusandmetele.
RIKE – rikke korral helistage abi saamiseks eksperdile.
ENNE SEADME PAIGALDAMIST VÕI KASUTAMIST LUGEGE KASUTUSJUHEND LÄBI
JA VEENDUGE, ET OLETE SELLEST ARU SAANUD. KAITSKE END JA TEISI!
Ärge kasutage toiteallikat jäätunud torude sulatamiseks.
HOIATUS
TÄHELEPANU
TÄHELEPANU
TÄHELEPANU
4
A-klassi seadmed ei ole mõeldud kasutamiseks elamurajoo­nides, kus elektritoide pärineb avalikust madalpinge elekt­rivõrgust. Juhtivuslike või kiirguslike häiringute tõttu võib sellistes asukohtades A-klassi seadmete elektromagnetilise ühilduvuse tagamine olla raskendatud.
See toode on mõeldud ainult metalli eemaldamiseks. Igasugune muu kasutus võib põhjustada kehavigastusi ja/või kahjustada seadet.
Enne seadme paigaldamist või kasutamist lugege kasutusjuhendit ja tehke selle sisu en­dale selgeks.
!
JAOTIS 3: KUIDAS KÄESOLEVAT KÄSIRAAMATUT
!
KASUTADA

3.01 Kuidas käesolevat käsiraamatut kasutada

Selleks, et tagada ohutu töö, lugege läbi kogu käsiraamat, sealhulgas peatükk ohutusjuhen­dite ja hoiatuste kohta. Kogu juhendis on läbivalt kasutatud sõnu HOIATUS, ETTEVAATUST, OHT ja MÄRKUS. Pööra­ke erilist tähelepanu nendes osades esitatud teabele. Neid spetsiaalseid kommentaare saab lihtsalt ära tunda järgmiselt:
MÄRKUS!
Tegevus, protseduur või taustinfo, mis nõuab täiendavat rõhuasetust või mis aitab kaasa süsteemi efektiivsele toimimisele.
ETTEVAATUST
!
!
Protseduur, mille nõuete järgimata jätmine võib põhjustada seadme kahjustumise.
HOIATUS
Protseduur, mille nõuete järgimata jätmine võib põhjustada isikukahju kasutajale või tööpiirkonnas viibivatele inimestele.
OHT
Tähendab, vahetutele ohtudele eiramine toob kaasa kohese, raskeid vigas­tusi või surma.
Selle juhendi elektroonilisi koopiaid on Acrobati PDF-formaadis võimalik tasuta alla laadida Arcairi järgnevalt veebisaidilt http://www.esab.com/Arcair

3.02 Seadme kättesaamine

Kui saate seadmed kätte, kontrollige saatelehte veendumaks, et see on täielik ning kont­rollige seadmeid võimaliku transpordil tekkinud kahjustuste osas. Kahjustuste esinemisel teavitage sellest vedajat viivitamatult. Lisage käesoleva käsiraamatu tagakaanele kogu teave kahjunõuete ja teie piirkonna tarnevigade kohta.
5
See leht on sihilikult tühjaks jäetud.

JAOTIS 4: PAIGALDUS

4.01 Alalisvoolu paigaldamine keevitamine toitekaabel ja õhuvooliku võimu ja õhu pistik

Mudels OSA NR 61-088-007 ja 61-088-010
Järgige neid juhiseid, et ühendada keevitamise alalisvoolu toitekaabel ja suruõhuvoolik otse põleti pöördkaabli komplekti toite- ja õhukonnektoriga.
1. Eemaldage põleti ja kaablikomplekt karbist ning asetage komplekt sirgelt ja ilma keerdudeta tööpingile või
põrandale.
2. Paigutage vormitud korpus nii, et teil on juurdepääs neljale (4) kruvile nii, nagu on näidatud joonisel 4-1.
Joonis 4-1
3. Kasutage nelja (4) kruvi eemaldamiseks lapikkruvikeerajat. Tõstke vormitud korpuse ülaosa koostult
eemale.
Joonis 4-2 Joonis 4-3
4. Kasutage ½–13 x 1-tollist kuuskantpeaga polti ja paigutage polt nii, et selle keermed liiguvad läbi ala-
lisvooluga keevitamise toitekaabli pressliidese ja pöördkaablikomplekti toite- ja õhukonnektori. Poldipea peab olema tihedalt pressliidese lameda külje vastas nii, nagu on näidatud joonisel 4-4.
5. Paigaldage ½-tolline lukustusrõngas poldikeermestikule ja keerake ½-tollist -13 mutrit koostu vastu.
7
Joonis 4-4
6. Paigutage messingust toite- ja õhukonnektor tagasi korpuse alaosasse.
Joonis 4-5
7. Suruge nimetissõrmega polti ülessuunas ja keerake komplekt kinni.
Joonis 4-6
8. Kindlaks kinnitamiseks tõstke komplekt eemale korpuse alaosast. Ärge laske selle viimase kinnitustoimin-
gu ajal pressliidesel liikuda.
Joonis 4-7
9. Ühendage 3/8-tollise keermestatud liitmikuga suruõhuvoolik toite- ja õhukonnektoriga. Seda ühendust
8
tuleb pingutada mutrivõtmega.
Joonis 4-8
10. Pange alalisvoolu toitekaabli ja õhuvooliku kaablikomplekt tagasi korpuse alumisesse osasse.
Joonis 4-9
11. Paigutage korpus ülaosa paigale ja kinnitage nelja (4) kruviga, mis eemaldati 3. etapis.
Joonis 4-10
12. Saate nüüd kasutada komplekti metallieemaldamise töödeks.

4.02 Keevitamise alalisvoolu või vahelduvvoolu toiteallikaga ühendamine

Pinnalõikamise töödel kasutatakse vooluahela pingelanguse võimaldamiseks tavaliselt kolmefaasilisi keevitami­se toiteallikaid, mille tühijooksupinge on suurem kui 60 volti.
1. Ühendage põleti pöördkaabliga ühendatud keevitamise toitekaabel toiteallika plussklemmiga (vastupo-
laarne keevitusvool DCEP või vahelduvvool). Vt joonist 4-11.
2. Ühendage töödeldava detailiga see keevitamise toitekaabel, mis on ühendatud toiteallika miinusklemmiga
9
SURUÕHK
TÖÖDELDAV OBJEKT
!
TÖÖDELDAV OBJEKT (-)
ELEKTRIVARUSTUS
(VASTUPOLAARSUST)
ELEKTROODI KAABEL
(–)
Art# A-13069ET
DCEP VÕI AC
KONTSENTRILISE
KAABEL
TÖÖDELDAV KAABEL
(+)
SÜSINIKELEKTROODIDEL
LÕIKUR
Joonis 4-11
3. Lülitage sisse toide ja õhuvarustus pinnalõikamise põletisse ja kaablikomplekti.
4. Kui põleti ventiil on avatud, reguleerige põleti õhurõhku normaalses rõhuvahemikus 551.,6 kPa kuni 690
kPa (80 psi kuni 100 psi). Soovi korral võib kasutada suuremat rõhku, aga see ei eemalda metalli tõhusa­malt.
5. Vajutage põleti hooba, et sisestada süsinikelektroodiga õhkkaarlõikamise süsinikelektrood põletisse. Vask-
kattega süsinikelektroodi kasutamisel peab katteta süsinikelektroodi ots olema suunatud alla ja põletist eemale. Selles kohas süttib süsiniku ja töödeldava detaili vahel kaar. Vt joonist 4-12.
HOIATUS
Selles punktis on süsinik elektriga KUUMUTATUD.
LÕIKUR
MAX VÄLJAULATUS 17,8 cm (7 TOLLI)
ELEKTROOD
PÕLETIPEAD (+)
VASE EEMALDAMINE
3/4-tolli kuni 2-tolli
ÕHK 80 PSI
ALATI ELEKTROODI ALL
LIIKUMINE
Art# A-13070ET
Joonis 4-12
6. Hoidke elektroodi, nagu on kujutatud joonisel 4-12, nii et see väljub põletist maksimaalselt 178 mm (7
tolli) võrra. Alumiiniumi puhul peaks pikendus olema 76,5 mm (3 tolli).
10
7. Kasutatavast toiteallikast olenevalt reguleerige keevitusvoolu (püsivvool) või -pinget (püsivpinge) nii, et
see jääks kasutatava süsiniku puhul soovitatud vooluvahemikku. Vt tabelit 4-1.
Tabel 4-1 – soovitatud voolutugevuse vahemikud (AMP) levinud elektrooditüüpide ja suuruste puhul
Elektroodi läbimõõt Alalisvoolu-elektrood
DCEP
Vahelduvvoolu-
elektrood AC
Vahelduvvoolu­elektrood DCEN
toll (mm) min –max min –max min –max
1/8 (3,2) 60 - 90
5/32 (4,0) 90 - 150
Määratlemata
3/16 (4,8) 200 - 250 200 - 250 150 - 180
1/4 (6,4) 300 - 400 300 - 400 200 - 250
5/16 (7,9) 350 - 450 Määratlemata
3/8 (9,5) 450 - 600 350 - 450 300 - 400 1/2 (12,7) 800 - 1000 5/8 (15,9) 1000 - 1250 3/4 (19,1) 1250 - 1600
1 (25,4) 1600 - 2200
Määratlemata
3/8 (9,5) LAME 250 - 450 5/8 (9,5) LAME 300 - 500
8. Enne kaare süütamist lülitage õhujuga sisse. Hoidke põletit 45˚ kuni 60˚ nurga all, nii et elektrood on kallutatud liikumissuunast eemale. Õhujuga liigub elektroodi ja töödeldava detaili vahel, eemaldades sisselõikest kogu sulanud metalli.
9. Kaare loomiseks puudutage elektroodiga õrnalt töödeldavat detaili. Pärast kaare süttimist ärge tõmmake elektroodi tagasi. Õige kaare pinge korral tekitavad kaar ja suruõhk valju heli. Kui heli on vaikne, on kaare pinge soovitatust madalam. Pinnalõikamise käsipõleti tavaline kaare pinge jääb 35 kuni 50 voldi vahele.
10. Sisselõike sügavust reguleerib liikumiskiirus. Luua saab kuni 25 mm (1 tolli) sügavusi sisselõikeid. Mida sü­gavam on servavahemik, seda suuremad kogemused peavad olema seadme kasutajal. Aeglasel liikumisel tekivad sügavad sisselõiked ja kiirel liikumisel madalad sisselõiked. Sisselõike laiuse määrab kasutatava elektroodi laius ja tavaliselt on see elektroodi diameetrist umbes 3,2 mm (1/8 tolli) laiem. Väikse elektroo­diga saab luua laiema sisselõike, võngutades elektroodi küljelt küljele või liigutades seda ringikujuliselt.
11
See leht on sihilikult tühjaks jäetud.
12
JAOTIS 5: VEAOTSING
Probleem Põhjus Lahendus
1. Operaator ei lülitanud enne kaare süütamist õhujuga sisse või oli põleti valesti paigutatud.
Suur vaba süsiniku sadestis servavahemiku alguses.
1. Enne kaare süütamist lülitage õhuvool sisse. Õhk peab voolama elektroodi ja töödeldava detaili vahel.
Ebastabiilne kaar, mistõttu operaator peab kasutama aeglast liikumiskiirust isegi madala sisselõike korral.
Korrapäratu sisselõige, kaar liigub küljelt küljele ja elektrood kuumeneb väga kiiresti.
Ebastabiilne kaar, mille tulemusel on sisselõike pind ebaühtlane.
2. Süsinikvarras pole peakomplektis õiges asendis.
1. Voolutugevus pole kasutatava elektroodi läbimõõdu puhul piisav (vt tabelit 2). Madalaim soovitatud voolutugevus võib küll olla piisav, kuid see nõuab kasutajalt suure­maid oskusi. Keskmine voolutuge­vus on parem.
1. Protsessi jaoks kasutatakse päripo­laarset keevitusvoolu (DCEN).
1. Käsitsi pinnalõikamise liikumiskii­rus oli liiga väike. Operaator võis tasakaalu hoidmiseks toetada käega vastu teist pinda, see on metallelektroodiga kaarlõikamisel tavapärane. Kuna pinna õhkkaar­lõikamine süsinikelektroodiga on palju kiirem kui kaarlõikamine metallelektroodiga, võib kindas käe ja töödeldava detaili vaheline hõõrdumine põhjustada jõnksuvat liikumist ning elektroodi ja töö­deldava detaili vaheline servavahe võib selle tulemusel muutuda liiga suureks, et kaart säilitada.
2. Halb maandusühendus. 2. Kontrollige maandusklambreid
2. Veenduge, et süsinikvarras oleks põleOtsea soones.
1. Kui olemasolev toiteallikas ei paku piisavat voolutugevust, kasutage väiksema läbimõõ­duga elektroodi või ühendage paralleelselt kaks või enam toiteallikat.
1. Pinnalõikamise protsessi jaoks tuleks võimaluse korral alati kasutada vastupolaarset keevitusvoolu (DCEP). Kõigi metallide puhul tuleks kasutada alalisvoolu elektroode koos vastupolaarse keevitusvooluga (DCEP), erandiks on teatud vasesulamid, nagu Superston ja Nialite.
1. Operaator peaks seisma mugavalt, nii et saab käsi vabalt liigutada ning kindad ei lohise mööda töödeldavat pinda. Me­haaniliste vahendite kasutamisel vaadake tabelist 4 (lk 4-24) õigeid töötingimusi.
ja juhtmeid veendumaks, et need on õigesti ühendatud.
13
Probleem Põhjus Lahendus
Pinnalõikamisel vaba süsiniku sadestis erinevatel sisselõike intervallidel; metallivalu viimistlemisel vaba süsiniku sadestis töödeldud pinna erinevates punktides.
1. Töödeldaval pinnal oleva elektroo­di lühis. Käsitsi pinnalõikamiselt juhtub see siis, kui kasutatavat voolutugevust ja loodavat sisse­lõiget silmas pidades on liikumine liiga kiire. Mehaaniliste operat­sioonide korral põhjustab seda liiga suur liikumiskiirus või lameda kõveraga püsivpinge toiteallika ka­sutamine koos elektroodiga, millel on väike diameeter (7,9 mm (5/16
1. Kasutage elektroodi ja töödel­dava pinna vahel 15° kuni 70° nurka. Väiksem nurk suurendab kaare ala ja vähendab voolutihe­dust. Selle kaare voolutiheduse vähenemise tõttu tuleb kaare pikkust oluliselt vähendada, nii et võib tekkida lühis. Säilitage õige kaare vahe.
tolli)). Metallivalu viimistlemise korral põhjustab seda elektroodi liiga väikese surumisnurga all hoidmine.
Ebaühtlane sisselõige: vaheldumisi liiga sügav ja
1. Operaator ei hoidnud kindlat asendit.
1. Operaator peaks pinnalõikami­seks olema mugavas asendis.
liiga madal.
Servavahemiku külge jääb räbu.
1. Räbu eemaldamine oli ebapiisav. Probleemi lahendamiseks säilitage piisav õhurõhk ja voolukiirus (cfm). Kui õhusurve jääb vahemikku 550–690 kPa (80 kuni 100 psi) ja maht on ebapiisav, ei pruugi see olla piisav kogu räbu tõhusaks eemaldamiseks.
1. Käsipõleti puhul peab piisava õhuvoolu tagamiseks kontsent­rilise kaabli komplekti varustava õhuvooliku minimaalne sisedia­meeter olema 9,5 mm (3/8 tolli). Automaatsete põletite vooliku sisediameeter peab olema vähemalt 12,7 mm (1/2 tolli). Suunake õhujuga paralleelselt pinnalõike alale. Ärge eelistage ühte külge, v.a kui operaator ta­hab vähendada räbu kogunemist lõike ühele küljele.
14
JAOTIS 6: VARUOSAD
6.01 PÕLETI CSK4000 VARUOSAD
2
1
14
6
3
4
5
9
13
8
11
12
7
PÕLETIPEA VARUOSADE LOEND
Üksus Kirjeldus CSK4000
1 Isolaatorid ja kruvid 94-433-183CSK
2 Hoob ja kruvi 94-476-066CSK
3 Ventiili võrkkaitse 94-104-016
4 Kübarmutrivõti 94-960-001
5 Ainult võrkkaitse 94-104-012
6 Pool ja rõngastihend 94-801-011
7 O-rõngas 94-710-036
8 Ainult pool 94-801-010
9 Ülemine ksaator 94-048-088
10 Pea ja kruvi 94-378-368
11 Põleti korpus 94-103-206
12 Liigendi telg 94-632-094
13 Vedru 94-800-077
14 Käepide 94-370-163
10
1
15
See leht on sihilikult tühjaks jäetud.
16

GARANTII

PIIRATUD GARANTII Arcair garanteerib, et ettevõtte toodetes ei esine materjali ega valmis­tamisega seotud defekte. Kui allpool nimetatud aja jooksul ilmneb, et konkreetne Arcair-i toode ei vasta sellele garantiile, heastab Arcair pärast vastava teate saamist sellise defekti, parandades või asendades (Arcair-i ainuotsusel) kõik toote komponendid või osad, mis Arcair-i hinnangul on defektsed, eeldusel, et toote hoidmisel, paigaldamisel, kasutamisel ja hooldamisel on järgitud Arcair-i spetsikatsioone, suuniseid, soovitusi ja valdkonna tun­nustatud praktikaid ning toodet pole valesti kasutatud, väärkasutatud, hooletusse jäetud, muudetud, sellega pole juhtunud õnnetusi, seda pole valesti hooldatud ja/või parandatud, sh pole toodet jäetud määrimata või pole seda kaitstud ilmastikutingimuste eest, ning pole kasutatud muude tootjate kui Arcair-i originaalvaruosasid, sh tarvikuid.
SEE ON AINUS GARANTII, MIS ASNEDAB KÕIK MUUD OTSESED VÕI KAUDSED GARAN­TIID, SH GARANTIID MÜÜGIKÕLBLIKKUSE VÕI KINDLAKS OTSTARBEKS SOBIVUSE KOHTA.
VASTUTUSE PIIRAMINE Arcair ei vastuta ühelgi juhul eriliste ega tegevusest johtuvate
kahjude eest, nagu (loend pole lõplik) ostetud kaupade või asenduskaupade kahjustus või kaotsiminek või edasimüüja klientide (edaspidi „ostja") teenusekatkestusega seotud nõuded. Ostja saab kasutada ainult selles dokumendis nimetatud heastamisvahendeid ja olenemata sellest, kas Arcair vastutus tuleneb lepingust või lepinguga seotud toimingust, nagu lepingu täitmine või rikkumine, või Arcair valmistatud või Arcair garantii alla kuuluva toote tootmisest, müümisest, tarnimisest, edasimüümisest või kasutamisest, ning tugineb lepingule, hooletusele, lepinguvälisele kahjule, garantiile või muule asjaolule, ei ületa Arcair vastutus ühelgi juhul (v.a kui käesolevas dokumendis pole selgesõnaliselt öeldud teisiti) toote hinda, mille põhjal vastutus on tekkinud.
GARANTII MUUTUB KEHTETUKS, KUI KASUTATAKSE VARUOSI VÕI TARVIKUID, MIS VÕIVAD KAHJUSTADA ARCAIR-I MÕNE TOOTE OHUTUST VÕI TOIMIVUST.
GARANTII EI KEHTI, KUI TOODET MÜÜB ISIK, KES POLE SELLEKS VOLITATUD.
Garantii kehtib garantii graakus toodud perioodi jooksul, alates kuupäevast, millal volita­tud edasimüüja annab toote ostjale üle.
Ettevõtte Arcair volitatud remonditeenus peab selle piiratud garantii alusel esitatud re­monditööde tegemise või komponentide asendamise nõuded edastama kolmekümne (30) päeva jooksul paranduse tegemisest. Selle garantii alusel ei tasuta ühtegi transpordikulu. Ostja tasub toodete volitatud garantiiteenuse osutajale saatmisega seotud transpordiku­lud. Ostja tagastab kõik tooted enda kulul ja riisikol. See garantii asendab kõik varasemad ettevõtte Arcair garantiid.
ESAB subsidiaries and representative oces
Europe
AUSTRIA
ESAB Ges.m.b.H Vienna-Liesing Tel: +43 1 888 25 11 Fax: +43 1 888 25 11 85
BELGIUM
S.A. ESAB N.V. Heist-op-den-Berg Tel: +32 70 233 075 Fax: +32 15 257 944
BULGARIA
ESAB Kft Representative Oce Soa Tel/Fax: +359 2 974 42 88
THE CZECH REPUBLIC
ESAB VAMBERK s.r.o. Vamberk Tel: +420 2 819 40 885 Fax: +420 2 819 40 120
DENMARK
Aktieselskabet ESAB Herlev Tel: +45 36 30 01 11 Fax: +45 36 30 40 03
FINLAND
ESAB Oy Helsinki Tel: +358 9 547 761 Fax: +358 9 547 77 71
FRANCE
ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel: +33 1 30 75 55 00 Fax: +33 1 30 75 55 24
GERMANY
ESAB Welding & Cutting GmbHZweigstelle Langenfeld Tel.: +49 2173 3945 0 Fax.: +49 2173 3945 218
GREAT BRITAIN
ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: +44 1992 76 85 15 Fax: +44 1992 71 58 03 ESAB Automation Ltd Andover Tel: +44 1264 33 22 33 Fax: +44 1264 33 20 74
HUNGARY
ESAB Kft Budapest Tel: +36 1 20 44 182 Fax: +36 1 20 44 186
ITALY
ESAB Saldatura S.p.A. Bareggio (Mi) Tel: +39 02 97 96 8.1 Fax: +39 02 97 96 87 01
THE NETHERLANDS
ESAB Nederland B.V. Amersfoort Tel: +31 33 422 35 55 Fax: +31 33 422 35 44
NORWAY
AS ESAB Larvik Tel: +47 33 12 10 00 Fax: +47 33 11 52 03
POLAND
ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: +48 32 351 11 00 Fax: +48 32 351 11 20
PORTUGAL
ESAB Lda Lisbon Tel: +351 8 310 960 Fax: +351 1 859 1277
ROMANIA
ESAB Romania Trading SRL Bucharest Tel: +40 316 900 600 Fax: +40 316 900 601
RUSSIA
LLC ESAB Moscow Tel: +7 (495) 663 20 08 Fax: +7 (495) 663 20 09
SLOVAKIA
ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel: +421 7 44 88 24 26 Fax: +421 7 44 88 87 41
SPAIN
ESAB Ibérica S.A. San Fernando de Henares Tel: +34 91 878 3600 Fax: +34 91 802 3461
SWEDEN
ESAB Sverige AB Gothenburg Tel: +46 31 50 95 00 Fax: +46 31 50 92 22 ESAB international AB Gothenburg Tel: +46 31 50 90 00 Fax: +46 31 50 93 60
SWITZERLAND
ESAB AG Baar Tel.: +41 44 741 25 25 Fax.: +41 44 740 30 55
UKRAINE
ESAB Ukraine LLC Kiev Tel: +38 (044) 501 23 24 Fax: +38 (044) 575 21 88
North and South America
ARGENTINA
CONARCO Buenos Aires Tel: +54 11 4 753 4039 Fax: +54 11 4 753 6313
BRAZIL
ESAB S.A. Contagem-MG Tel: +55 31 2191 4333 Fax: +55 31 2191 4440
CANADA
ESAB Group Canada Inc. Missisauga, Ontario Tel: +1 905 670 02 20 Fax: +1 905 670 48 79
MEXICO
ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: +52 8 350 5959 Fax: +52 8 350 7554
USA
ESAB Welding & Cutting Products Florence, SC Tel: +1 843 669 44 11 Fax: +1 843 664 57 48
Asia/Pacic
AUSTRALIA
ESAB South Pacic Archereld BC QLD 4108 Tel: +61 1300 372 228 Fax: +61 7 3711 2328
CHINA
Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: +86 21 2326 3000 Fax: +86 21 6566 6622
INDIA
ESAB India Ltd Calcutta Tel: +91 33 478 45 17 Fax: +91 33 468 18 80
INDONESIA
P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: +62 21 460 0188 Fax: +62 21 461 2929
JAPAN
ESAB Japan Tok yo Tel: +81 45 670 7073 Fax: +81 45 670 7001
MALAYSIA
ESAB (Malaysia) Snd Bhd USJ Tel: +603 8023 7835 Fax: +603 8023 0225
SINGAPORE
ESAB Asia/Pacic Pte Ltd Singapore Tel: +65 6861 43 22 Fax: +65 6861 31 95
SOUTH KOREA
ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: +82 55 269 8170 Fax: +82 55 289 8864
UNITED ARAB EMIRATES
ESAB Middle East FZE Dubai Tel: +971 4 887 21 11 Fax: +971 4 887 22 63
Africa
EGYPT
ESAB Egypt Dokki-Cairo Tel: +20 2 390 96 69 Fax: +20 2 393 32 13
SOUTH AFRICA
ESAB Africa Welding & Cutting Ltd Durbanvill 7570 - Cape Town Tel: +27 (0)21 975 8924
Distributors For addresses and phone numbers to our distributors in other coun­tries, please visit our home page www.esab.eu
www.esab.eu
©2015 ESAB Welding and Cutting Products
Loading...