ARCAIR CSK4000 Instruction manual [cs]

CSK4000
CSK4000 RUČNÍ HOŘÁK DRÁŽKO VÁNÍ UHLÍKOVOU ELEKTRODOU
Návod k použití
Česká
(Czech )
Revize: AC Datum vydání: Oct 7, 2015 Příručce číslo : 89250028CS
OCEŇUJEME VAŠE PODNIKÁNÍ!
Víme, že i vy věříte své práci, a vážíme si toho, že vám můžeme poskytnout tento vysoce výkonný výrobek, který vám pomůže naplňovat vaše závazky.
Již více než 60 let poskytuje společnost Arcair kvalitní výrobky, kterým můžete věřit, když je v sázce vaše pověst.
JSTE V DOBRÉ SPOLEČNOSTI!
Společnost Arcair je globální značkou řezacích výrobků pro ESAB. Lišíme se od konkurence předními inovacemi na trhu a skutečně spolehlivými výrobky, které obstojí ve zkoušce času.
Snažíme se zvýšit vaši produktivitu, efektivitu a svařovací výkon, abyste mohli vyniknout ve svém oboru. Při projektování výrobků máme na paměti práci svářeče a nabízíme pokročilé funkce, trvanlivost, snadné používání a ergonomické pohodlí.
Naším hlavním závazkem je vytvářet bezpečnější pracovní prostředí v odvětví svařování. Vaše spokojenost s tímto výrobkem a jeho bezpečné provozování jsou našimi hlavními zájmy. Vyhraďte si dostatek času k přečtení celého návodu k obsluze, zejména pak bezpečnostních opatření.
Varování
!
Arcair® CSK4000 Ruční Hořák Drážkování Uhlíkovou Elektrodou Návod k použití Orientační číslo návodu k použití: 89250028CS
Vydavatel: ESAB Group Inc. 2800 Airport Rd. Denton, TX. 76208 940-566-2000 www.esab.com/arcair
Autorská práva © 2015, 2016 ESAB Všechna práva vyhrazena.
Před instalací, provozováním a údržbou zařízení si přečtěte celou příručku a bezpečnostní postupy pro zaměstnance tak, abyste je pochopili. Přestože informace uvedené v tomto návodu uvádí výrobce dle svého nejlepšího vědomí, zříká se odpovědnosti za jejich uplatňování.
Kopírování tohoto dokumentu nebo jeho částí bez písemného souhlasu vydavatele je zakázáČ.
Vydavatel nepřebírá žádnou odpovědnost a tímto se zříká jakékoliv odpovědnosti vůči jakékoliv straně za jakoukoliv ztrátu nebo škodu způsobenou případnou chybou či opomenutím v tomto návodu, ať už by taková chyba vyplývala z nedbalosti, omylu, či z jiné příčiny.
Pro tiskový materiál podle specikace viz dokument 47X1920 Datum zveřejnění: January 15, 2015 Datum revize : Oct 7, 2015
SEZNAMTE S TOUTO PŘÍRUČKOU OBSLUHU ZAŘÍZENÍ.
UPOZORNĚNÍ
DALŠÍ KOPIE SI VYŽÁDEJTE U DISTRIBUTORA.
Tato PŘÍRUČKA je určena pro zkušenou obsluhu. Jestliže nejste zce­la seznámeni se zásadami bezpečné práce se zařízeními pro oblou­kové svařování a řezání, doporučujeme Vám prostudovat si naši bro­žuru "Opatření a bezpečné postupy pro obloukové svařování, řezání a drážkování," formulář 52-529. NEDOVOLTE nezaškoleným osobám zařízení obsluhovat, instalovat nebo udržovat. NEPOKOUŠEJTE SE zařízení instalovat ani obsluhovat bez důkladného pročtení této příručky a jejího plného porozumění. Jestliže jste příručce neporo­zuměli dokonale, kontaktujte svého dodavatele pro více informací. Před instalací a jakoukoli obsluhou zařízení si přečtěte Bezpečnostní pokyny.
ODPOVĚDNOST UŽIVATELE
Toto zařízení bude pracovat v souladu s touto příručkou, štítky nebo s přílohami, jestliže je instalová­no, obsluhováno, udržováno a opravováno ve shodě s přiloženými pokyny. Zařízení musí být pravi­delně kontrolováno. Nefunkční nebo nedostatečně udržované zařízení by nemělo být používáno. Ne­funkční, chybějící, opotřebované, poškozené nebo znečištěné součásti by měly být ihned vyměněny. Stane-li se oprava nebo výměna nezbytnou, výrobce doporučuje podat písemnou nebo telefonickou žádost o servisní pokyny u autorizovaného distributora, u kterého bylo zařízení zakoupeno. Zařízení ani žádná jeho část by neměla být zaměňována bez předchozího písemného souhlasu výrobce. Uživatel zařízení nese plnou odpovědnost za poruchy vzniklé v důsledku nesprávného používání, špatné údržby, poškození či záměny provedené kýmkoliv jiným než výrobcem či servisem výrobcem stanoveným.
PŘED INSTALACÍ A POUŽÍVÁNÍM ZAŘÍZENÍ SI PROSTUDUJTE UŽIVA-
!
TELSKOU PŘÍRUČKU TAK, ABYSTE JÍ ROZUMĚLI.
CHRAŇTE SEBE I OSTATNÍ!
Obsah
Oddíl 1: ÚVOD ...................................................................................................... 1
1.01 Řezání / drážkování uhlíkovou elektrodou .............................................1
1.02 Historie ...................................................................................................1
1.03 Použití .....................................................................................................1
1.04 To „nejlepší" je teď ještě lepší.. ...............................................................2
Oddíl 2: BEZPEČNOST A ZDRAVÍ ...................................................................... 3
2.01 Bezpečnostní opatření ............................................................................3
Oddíl 3: Způsob používání této příručky ........................................................... 5
3.01 Způsob používání této příručky ..............................................................5
3.02 Příjem zařízení .......................................................................................5
Oddíl 4: INSTALACE ............................................................................................ 7
4.01 Montáž DC svařování napájecí kabel a hadice tlakového vzduchu na napá-
jení a konektor vzduchu ..................................................................................7
4.02 Připojení ke svařovacím zdrojům na DC nebo AC .................................9
ODDÍL 5: ODSTRAŃOVÁNÍ ZÁVAD .................................................................... 12
ODDÍL 6: NÁHRADNÍ DÍLY .................................................................................. 14
6.01 CSK4000 NÁHRADNÍ DÍLY HOŘÁKU ...................................................14
PROHLÁŠENÍ O ZÁRUCE .............................................................ZADNÍ VNITŘNÍ OBÁLKA
ODDÍL 1: ÚVOD

1.01 Řezání / drážkování uhlíkovou elektrodou

Při řezání uhlíkovou elektrodou (CAC-A) se odstraňuje kov fyzicky, nikoliv chemicky jako při řezání plamenem (OFC) K drážkování nebo řezání dochází, když intenzivní žár oblouku mezi uhlíkovou elektrodou a obrobkem taví část obrobku. Zároveň vzduch proudí obloukem dostatečně rychle, aby vytlačoval roztavený materiál.
Proces využívající uhlíkovou elektrodu nevyžaduje k udržení řezu oxidaci, takže umožňuje drážkování nebo řezání kovů, které nelze provádět procesem OFC. Proces využívající uhlíkovou elektrodu umožňuje řezání nejběž­nějších kovů (např. uhlíkové oceli, nerezové oceli, mnoha slitin mědi a litin). Rychlost odstraňování kovu závisí na rychlosti tavení a na účinnosti odstraňování roztaveného kovu proudem vzduchu. Při tomto procesu musí vzduch odstranit odtavený kov od oblouku dříve, než kov ztuhne.

1.02 Historie

Drážkování uhlíkovou elektrodou začalo ve čtyřicátých letech dvacátého století a vyvinulo se z již používaného procesu řezání uhlíkovou elektrodou. Svářecí technolog Myron Stepath vyvinul drážkování uhlíkovou elektrodou, aby dokázal odstranit několik set metrů plochého, popraskaného sváru z nerezové oceli.
Předtím se obloukovým řezáním uhlíkovou elektrodou odstraňovaly vadné svary a nýtové hlavy v poloze nad hlavou a svisle. Uhlíkový oblouk roztavil kov a roztavený kov pak odpadl vlivem gravitace.
Stepath usuzoval, že proud vzduchu by mohl poskytnout sílu k odstranění kovu ležícího naplocho. A tak vyzkou­šel oblouk se zápornou uhlíkovou elektrodou na stejnosměrný proud, s druhým členem obsluhy, který míří proud vzduchu pomocí vzduchové trysky do tavné lázně. Tento pokus byl však neúspěšný, protože oblouk byl méně stabilní než oblouk při svařování elektrickým obloukem. A tak Stepath vyzkoušel oblouk s kladnou elektrodou na stejnosměrný proud a výsledkem bylo drážkování uhlíkovou elektrodou se vzduchovou tryskou.
V roce 1948 představil Myron Stepath první hořák s uhlíkovou elektrodou a vzduchovou tryskou pro svařovací průmysl. V roce 1949 Stepath se dvěma kolegy založili společnost Arcair Company.
Dva operátoři obsluhy již nebyli zapotřebí. Stlačený vzduch byl nyní veden hořákem a ústil pod elektrodou. Tento nový nástroj šetřil čas na předrážkování svaru, odstraňování prasklin a opravě svarových defektů na uhlíkové, litinové a nerezové oceli. Předtím se podobné úkony prováděly broušením nebo odlupováním.
Dnes hlavní princip zůstává stejný, ale s lepším vybavením a rozšířeným počtem aplikací.

1.03 Použití

V průmyslu byla s nadšením přijata metoda drážkování uhlíkovou elektrodou a byla nalezena řada způsobů použití pro proces v oblasti kovovýroby a úpravy odlitků, chemických a ropných technologií, stavebnictví, těžby, všeobecného opravárenství a údržby.
Hořáky a elektrody Arcair se používají globálně ve všech oborech, kde se používá hloubení, drážkování, oddělo­vání a odstraňování kovu.
Proces využívající uhlíkovou elektrodu se vzduchovou tryskou je exibilní, účinný a šetrný na náklady při zpra­cování prakticky jakéhokoliv kovu: uhlíkové oceli, nerezové oceli a dalších železných slitin; šedé, temperované a tvárné litiny; hliníku; niklu; měděných litin a dalších neželezných kovů.
1

1.04 To „nejlepší" je teď ještě lepší..

Společnost Arcair přináší na trh zásadní změny, pokud jde o konstrukci připojení napájení a vzduchu v rámci svých sestav hořákového kabelu.
Už od vynálezu oblouku uhlíkové elektrody v roce 1949 se pro hořák a kabel využívá lisovaný pryžový kryt poskytující elektrickou ochranu napájecího připojení tím, že brání jiskření na uzemněný povrch zpracovávaného kusu. Provedení tohoto lisovaného krytu využívá velký otevřený obdélníkový konec, který vytváří prostor pro spojení napájecího kabelu a vzduchové hadice s hořákovým kabelem. Pokud však tento lisovaný kryt nebude správně nainstalován a nezůstane na svém místě nasunut přes spojení, může dojít k obnažení napájecího připojení vzhledem k uzemněnému povrchu kusu.
Zlepšené provedení lisovaného krytu nyní zapouzdřuje napájecí / vzduchové připojení, čímž se vylučuje riziko náhodného jiskření. Umožňuje zapojení jednoho svařovacího kabelu o velikosti 4/0 z napájení a jednu sestavu vzduchové hadice o průměru ¾" přivádějící proud a stlačený vzduch.
Toto nové provedení krytu je vyrobené z lisovaného tvrzeného nylonu vyztuženého vláknovým materiálem, který dokáže odolat každodennímu použití ve výrobním zařízení.
2

ODDÍL 2: BEZPEČNOST A ZDRAVÍ

2.01 Bezpečnostní opatření

Uživatel svařovacího a plazmového řezacího zařízení ESAB nese plnou zodpovědnost za zajištění toho, aby každý, kdo pracuje se zařízením nebo v jeho blízkosti, dodržoval všechna příslušná bezpečnostní opatření. Bezpečnostní opatření musí vyhovovat požadavkům, které se týkají tohoto druhu svařovacího nebo plazmového řezacího zařízení. Následující doporučení by měla být dodržována jako doplněk ke Standardním předpisům, které se týkají pracoviště.
Veškeré práce musí provádět kvalikovaní pracovníci dobře obeznámení s obsluhou svařovacího nebo plazmo vého řezacího zařízení. Nesprávná obsluha zařízení může vést k nebezpečným situacím, které mohou mít za následek poranění obsluhy nebo poškození zařízení.
1. Každý, kdo používá svařovací nebo plazmové řezací zařízení, musí být plně seznámen s:
- jeho obsluhou
- umístěním nouzových vypínačů
- jeho funkcí
- příslušnými bezpečnostními opatřeními
- svařováním, plazmovým řezáním nebo s obojím
2. Obsluha musí zajistit, aby:
- se nikdo neoprávněný nenacházel při spuštění zařízení v jeho pracovním prostoru.
- nikdo nebyl během hoření oblouku bez náležité ochrany.
3. Pracoviště musí:
- být vhodné pro daný účel
- být chráněno před průvanem
4. Pomůcky osobní ochrany:
- Vždy noste doporučené ochranné pomůcky, jako jsou ochranné brýle, nehořlavý oděv a ochranné rukavice.
- Nenoste volné doplňky, jako jsou šály, náramky, prsteny atd., kterými byste mohli zachytit nebo si způsobit popáleniny.
5. Obecná opatření:
- Ujistěte se, že je zemnicí kabel bezpečně připojen.
- Pracovat na vysokonapěťovém zařízení smí pouze kvalikovaný elektrotechnik.
- Patřičné hasicí zařízení můsí být jasně označeno a po ruce.
- Mazání a údržba zařízení se nesmí provádět za provozu.
Elektronická zařízení likvidujte v recyklačním zařízení!
V souladu s evropskou směrnicí 2002/96/ES o likvidaci elektrických a elektronických zařízení a její implementací podle státních zákonů se musí elektrické zařízení, které dosáhlo konce životnosti, zlikvidovat v recyklačním zařízení. Jako osoba zodpovědná za zařízení máte povinnost informovat se o schválených sběrných místech. Chcete-li další informace, obraťte se na nejbližšího prodejce společ­nosti ESAB.
Společnost ESAB vám může poskytnout všechny potřebné ochranné prostředky a příslušen­ství pro řezání.
3
VAROVÁNÍ
UPOZORNĚNÍ
UPOZORNĚNÍ
UPOZORNĚNÍ
ÚRAZ ELEKTRICKÝM PROUDEM - může být smrtelný.
- Namontujte a uzemněte (k zemi) svařovací jednotku v souladu s platnými normami.
- Nedotýkejte se živých elektrických součástek nebo elektrod holou kůží, vlhkými ruka­vicemi nebo vlhkým oděvem.
- Izolujte se od uzemnění a obrobku.
- Zajistěte si bezpečnou pracovní pozici. VÝPARY A PLYNY - Mohou být zdraví nebezpečné.
- Udržujte svou hlavu mimo proudění par.
- Použijte odvětrávání, odsávání u oblouku nebo obojí k odvádění par a plynů ze své dýchací zóny a všeobecného prostoru.
PAPRSK Y OBLOUKU - mohou poškodit zrak a popálit pokožku.
- Chraňte svůj zrak a tělo. Používejte správné clony pro odstraňování kovu a ltrové čoč­ky a ochranné oděvy.
- Chraňte osoby v okolí vhodnými clonami a zástěnami.
NEBEZPEČÍ POŽÁRU
- Jiskry (okuje ze svařování) mohou způsobit požár. Zajistěte proto, aby se v blízkosti nenacházely žádné hořlavé materiály.
HLUK - Nadměrný hluk může poškodit sluch.
- Chraňte svůj sluch. Používejte sluchátka nebo jinou ochranu sluchu.
- Varujte osoby v okolí před možným rizikem.
Obloukovým svářením a řezáním můžete způsobit zranění sobě i dalším osobám. Při sváření a řezání přijměte příslušná opatření. Vyžádejte si u svého zaměstnavatele bezpečnostní postupy, které musí vycházet z informací o rizicích od výrobce.
ZÁVADA - v případě závady se obraťte na odbornou pomoc.
PŘED INSTALACÍ A POUŽÍVÁNÍM ZAŘÍZENÍ SI PROSTUDUJTE UŽIVATELSKOU PŘÍ-
RUČKU TAK, ABYSTE JÍ ROZUMĚLI. CHRAŇTE SEBE I OSTATNÍ!
Nepoužívejte zdroj napájení k rozmrazování zamrzlého potrubí.
VAROVÁNÍ
Vybavení třídy A není určeno k použití v obytných oblastech, v nichž jsou dodávky elektřiny zajišťovány prostřednictvím veřejného nízkonapěťového napájecího systému. V těchto oblastech mohou nastat obtíže se zajištěním elektromagne­tické kompatibility vybavení třídy A z důvodů konduktivního nebo vyzařovaného rušení.
Tento výrobek je určen výhradně k odstraňování kovů. Veškeré další způsoby použití mohou vést ke zranění a/nebo poškození vybavení.
Před montáží či provozováním si prostudujte návod k použití.
4
!

ODDÍL 3: ZPŮSOB POUŽÍVÁNÍ TÉTO PŘÍRUČKY

!

3.01 Způsob používání této příručky

K zajištění bezpečného provozu, přečíst celou příručka včetně kapitoly o bezpečnostní pokyny a varování. V tomto návodu se mohou objevit slova VAROVÁNÍ, UPOZORNĚNÍ, NEBEZPEČÍ a POZNÁM­KA. Věnujte zvláštní pozornost informacím uvedeným u těchto výrazů. Tato zvláštní označe­ní poznáte snadno takto:
POZNÁMKA!
Operace, řízení, nebo pozadí informace, které vyžaduje další důraz nebo je užitečné pro účinné fungování systému.
Upozornění
!
!
Postup, který může při nesprávném dodržování poškodit zařízení.
Varování
Postup, který může při nesprávném dodržování vést k poranění obsluhy nebo jiných osob v oblasti provozu.
Nebezpečí
Prostředky bezprostřední nebezpečí které-pokud se vyhnout, bude mít za následek okamžité a vážné zranění nebo ztráty na životech.
Elektronické kopie tohoto návodu si lze také bezplatně stáhnout ve formátu Acrobat PDF z internetových stránek společnosti Arcair, jejichž adresa je uvedena níže. http://www.esab.com/arcair

3.02 Příjem zařízení

Když obdržíte zařízení, porovnejte je s údaji na faktuře, čímž se ujistíte, že zařízení je úplné. Také zkontrolujte, zda zařízení náhodou nebylo poškozeno při přepravě. Pokud dojde k jakémukoli poškození, ihned upozorněte přepravce a nahlaste škodu. Úplné informace týkající se náhrad škod nebo chyb souvisejících s přepravou podejte na místo ve své oblasti uvedené uvnitř zadního obalu této příručky.
5
Tato stránka je záměrně prázdná.

ODDÍL 4: INSTALACE

4.01 Montáž DC svařování napájecí kabel a hadice tlakového vzduchu na napájení a konektor vzduchu

Modely Č. DÍLU 61-088-007 a 61-088-010
V souladu s těmito pokyny zapojte kabel svařovacího zdroje na DC a vedení stlačeného vzduchu přímo do napá­jecího a vzduchového konektoru na sestavě hořákového kabelu s otočným konektorem.
1. Vyndejte sestavu hořáku a kabelu z kartonové krabice a položte ji tak, aby byla porovnaná a nezkroucená,
na pracovní stůl nebo podlahu.
2. Umístěte lisovaný kryt tak, abyste měli přístup ke čtyřem (4) šroubům, jak je uvedeno v obrázku 4-1.
Obrázek 4-1
3. Plochým šroubovákem odstraňte všechny čtyři (4) šrouby. Vytáhněte horní polovinu lisovaného krytu ze
sestavy.
Obrázek 4-2 Obrázek 4-3
4. Při použití šroubu s šestihrannou hlavou o velikosti ½"-13 x 1" umístěte šroub tak, aby jeho závity směřova-
ly skrze lisované oko kabelu svařovacího zdroje DC a skrze napájecí a vzduchový konektor na sestavě kabelu s otočným konektorem. Hlava šroubu se musí nacházet proti ploché straně lisovacího oka podle obrázku 4-4.
5. Umístěte ½" pojistnou podložku na závit šroubu a začněte šroubovat ½"-13 matici směrem dolů proti
sestavě.
7
Obrázek 4-4
6. Umístěte mosazný konektor napájení a vzduchu zpět do dolní poloviny lisovaného krytu.
Obrázek 4-5
7. Prostředníkem zatlačte zespoda na šroub a sestavu utáhněte.
Obrázek 4-6
8. Vytáhněte sestavu z dolní poloviny lisovaného krytu k provedení bezpečného upevnění. Nedovolte, aby se
během tohoto závěrečného utahovacího kroku pohnulo lisované oko.
Obrázek 4-7
9. Namontujte přívodní vedení stlačeného vzduchu pomocí závitového tinku o průměru 3/8" do napájecího
8
a vzduchového konektoru. Tento spoj by měl být utažen klíčem.
Obrázek 4-8
10. Znovu uveďte zpět do polohy sestavu kabelu s kabelem svářecího zdroje DC a vzduchovou hadici ve spodní
polovině lisovaného krytu.
Obrázek 4-9
11. Znovu uveďte do polohy horní polovinu lisovaného krytu a zajistěte ji čtyřmi (4) šrouby, které byly odmon-
továny v kroku 3.
Obrázek 4-10
12. Sestava je nyní připravena k použití při aplikaci zahrnující odstraňování kovů.

4.02 Připojení ke svařovacím zdrojům na DC nebo AC

Aplikace na vyřezávání drážek obvykle používají třífázový svařovací zdroj s klidovým napětím nad 60 voltů, aby se kompenzoval případný pokles napětí v obvodu.
1. Připojte kabel svařovacího zdroje, který je připojen k hořákovému kabelu s otočným konektorem, ke kladné-
mu terminálu na zdroji napájení (DCEP nebo AC). Viz obrázky 4-11.
2. Připojte kabel svařovacího zdroje, který je připojen k zápornému terminálu na zdroji napájení, k obrobku.
9
STLAČENÝ VZDUCH
KU (+)
ZDROJ NAPÁJENÍ
(ZPĚTNÝ POLARIZACE)
KABEL ELEKTRODY
DCEP NEBO AC
SOUOSÉHO KABEL
(–)
KABEL OBROBEK
Art# A-13069CS
(+)
UHLÍKOVÉ ELEKTRODY
HOŘÁK
OBROBEK
Obrázek 4-11
3. Zapněte přívod napájení a přívod vzduchu do drážkovacího hořáku a sestavy kabelu.
4. Když je ventil hořáku otevřen, seřiďte tlak vzduchu u hořáku na běžné tlakové rozmezí, tj. od 551,6 kPa (80
psi) do 690 kPa (100 psi); lze použít i vyšší tlak, ale odstraňování kovu nebude účinnější.
5. Stlačte dolů páku hořáku, abyste vsunuli "uhlík" elektrody oblouku vzduch-uhlík do hořáku. Při použití
uhlíků s měděným potahem musí konec uhlíku bez potahu směřovat dolů a pryč od hořáku. V tomto místě bude zapálen oblouk mezi uhlíkem a obrobkem. Viz obrázky 4-12.
Varování
!
Uhlík je v tento okamžik elektricky NAŽHAVEN.
HOŘÁK
VYSUNUTÍ MAX. 17,8 cm (7")
ELEKTRODA
HLAVY HOŘÁ
ODLUPOVÁNÍ MĚDĚNÉHO
PLÁŠTĚ 3/4" až 2"
VZDUCH 80PSI
VŽDY POD ELEKTRODOU
POJEZD
Art# A-13070CS
Obrázek 4-12
6. Držte elektrodu, jak je uvedeno na obrázku 4-12, tak, aby z hořáku vyčnívala nanejvýš o 178 mm (7"). U
hliníku bude toto vysunutí 76,5 mm (3").
10
7. Seřiďte svařovací proud (konstantní proud) nebo napětí (konstantní napětí) v závislosti na typu používané-
ho napájení a na navrhovaném rozmezí napětí stanoveném pro používaný průměr uhlíku. Viz Tabulka 4-1.
Tabulka 4-1 - Navrhované proudové rozsahy (AMP) pro běžně používané typy a velikosti elektrod
Průměr elektrody DC elektroda DCEP AC elektroda AC AC elektroda DCEN
v (mm) min. - max. min. - max. min. - max.
1/8 (3,2) 60 - 90
5/32 (4,0) 90 - 150
Není k dispozici
3/16 (4,8) 200 - 250 200 - 250 150 - 180
1/4 (6,4) 300 - 400 300 - 400 200 - 250
5/16 (7,9) 350 - 450 Není k dispozici
3/8 (9,5) 450 - 600 350 - 450 300 - 400 1/2 (12,7) 800 - 1000 5/8 (15,9) 1000 - 1250 3/4 (19,1) 1250 - 1600
1 (25,4) 1600 - 2200
Není k dispozici
3/8 (9,5) PLOCHÉ 250 - 450 5/8 (9,5) PLOCHÉ 300 - 500
8. Než zapálíte oblouk, zapněte vzduchovou trysku. Držte hořák pod pracovním úhlem 45˚ - 60˚ tak, aby se elektroda svažovala ve směru posunu. Proud vzduchu čistí prostor mezi elektrodou a obrobkem silou, kterou odstraňuje veškerý roztavený kov z drážky.
9. Opatrně se dotkněte elektrodou obrobku, abyste vytvořili oblouk. Nezatahujte elektrodu, když už je oblouk zapálen. Pokud je udržováno správné napětí oblouku, zvuk oblouku a stlačeného vzduchu je zřetelný a hlasitý. Pokud je zvuk tlumený, je napětí oblouku nižší než doporučené provozní hodnoty. Normální napětí oblouku u ručního drážkovacího hořáku odpovídá měření v rozpětí 35 až 50 voltů.
10. Hloubka drážky se ovládá rychlostí pojezdu. Lze provádět drážky o hloubce až 25 mm (1"). Avšak čím hlubší bude drážka, tím zkušenější musí být obsluha. Při nízkých rychlostech pojezdu vznikají hluboké drážky a při vysokých rychlostech pojezdu vznikají mělké drážky. Šířka drážky je dána velikostí používané elektrody a je obvykle zhruba o 3,2 mm (1/8") širší než průměr elektrody. Širší drážku lze docílit kmitáním malou elektrodou kruhovým či vlnivým pohybem.
11

ODDÍL 5: ODSTRAŃOVÁNÍ ZÁVAD

Problém Příčina Řešení
Velké volné karbonové usazeniny na začátku drážky.
Nestabilní oblouk, u kterého musí obsluha zpomalit rychlost pojezdu i u mělkých drážek.
Nevyrovnaná drážka s obloukem putujícím ze strany na stranu a s elektrodou, která se rychle zahřívá.
Přerušovaná činnost oblouku je výsledkem nepravidelného povrchu drážky.
1. Obsluha buďto zapomněla zapnout vzduchovou trysku, než zapálila oblouk, nebo byl nesprávně umístěn hořák.
2. Uhlíková elektroda je nesprávně umístěna v sestavě hlavy.
1. Nedostatečný proudový rozsah pro použitý průměr elektrody (viz tabul­ka 2). Použít lze i nejnižší doporučený proudový rozsah, ale bude to vyžado­vat zvýšenou zručnost obsluhy. Lepší je proudový rozsah středních hodnot.
1. U procesu bylo použito DCEN (nega­tivní elektrody).
1. Pojezdová rychlost byla příliš nízká při ručním drážkování. Obsluha může pro vyváženost pracovat i na jiné práci, tendence patrná při oblouko­vém svařování kovovou elektrodou v ochranné atmosféře. Protože rychlost drážkování uhlíkovou elektrodou je mnohem vyšší než u obloukového svařování kovovou elektrodou v ochranné atmosféře, může tření vznikající mezi rukou v rukavici a obrobkem vyvolávat trhavý pohyb směrem dopředu a hrozí, že se mezera mezi elektrodou a obrobkem zvětší natolik, že se neudrží oblouk.
2. Nesprávné připojení uzemnění 2. Zkontrolujte uzemňovací svorky
1. Než zapálíte oblouk, zapněte
2. Zajistěte, aby uhlíková elektroda
1. Pokud nebude možné získat
1. Proces vyřezávání by se měl
1. Obsluha musí stát pohodlně
vzduch; vzduch musí proudit mezi elektrodou a obrobkem.
byla umístěna v drážce v hlavě hořáku.
požadovaný proudový rozsah z dostupného zdroje napájení, po­užijte následující menší průměr elektrody nebo zapojte paralelně dva či více svařovacích zdrojů.
provádět pokud možno s DCEP (kladná elektroda). Na všechny kovy, s výjimkou několika slitin mědi, např. Superston a Nialite, by měly být použity elektrody na stejnosměrný proud s DCEP (kladnou elektrodou).
tak, aby se její paže mohly volně pohybovat a rukavice netahaly po obrobku. Pokud budete po­užívat mechanizovaná zařízení, zkontrolujte tabulku 4 (strany 4-24) ohledně správných provozních podmínek.
a vedení, abyste zajistili správné zapojení.
12
Problém Příčina Řešení
1. Zkratovaná elektroda na obrobku.
1. Použijte úhel mezi elektrodou a U ručního vyřezávání drážek je toto výsledkem nadměrné rychlosti pojez-
Při drážkování volné kar­bonové usazeniny v růz­ných intervalech drážek; při začišťování volných karbonových usazenin na různých místech omytého povrchu.
du u použitých proudových hodnot a hloubky prováděné drážky. U mecha­nizovaných úkonů je toto výsledkem nadměrné rychlosti pojezdu či použití zdroje konstantního napětí s plochou křivkou u elektrody malého průměru 7,9 mm (5/16"). Při začišťování obrobku je toto způsobeno tím, že je elektroda držena pod příliš malým tlačným úhlem.
Nepravidelná drážka:
1. Obsluha byla nestabilní. 1. Při drážkování musí obsluha příliš hluboká, poté příliš mělká.
1. Nedostatečné odstraňování strusky.
1. Aby bylo dosaženo vhodného Problém odstraníte tak, že budete udržovat vhodný tlak vzduchu a rych­lost proudění. Tlak vzduchu v rozmezí 550-690 kPa (80 až 100 psi) nemůže účinně vytlačit veškerou strusku,
Struska ulpívající na
pokud má nedostatečný objem.
hranách drážky.
zpracovávaným kusem o velikos­ti 15° až 70°. Menší úhel zvyšuje oblast oblouku, čímž se snižuje hustota proudu; snížení hustoty proudu u oblouku vyžaduje velké snížení délky oblouku až k bodu zkratu. Udržujte správnou mezeru oblouku.
zaujmout pohodlnou polohu.
objemu, musí mít vzduchová hadice přivádějící vzduch do sestavy souosého kabelu průměr alespoň ID 9,5 mm (3/8") v případě ručních hořáků. U Automatickýkých hořáků by měla mít hadice průměr alespoň ID 12,7 mm (1/2"). Nasměřujte vzduchovou trysku souběžně s oblastí vyřezávání. Neupřed­nostňujte jednu stranu, pokud provozovatel nechce minimalizo­vat uchycování strusky na jedné straně řezu.
13

ODDÍL 6: NÁHRADNÍ DÍLY

6.01 CSK4000 NÁHRADNÍ DÍLY HOŘÁKU

2
1
14
6
3
4
5
9
13
8
11
12
7
SEZNAM NÁHRADNÍCH DÍLŮ HOŘÁKU
Položka Popis CSK4000
1 Izolátory a šrouby 94-433-183CSK
2 Páka a šrouby 94-476-066CSK
3 Ventilový závěr 94-104-016
4 Klíč závěru 94-960-001
5 Pouze závěr 94-104-012
6 Cívka a o-kroužky 94-801-011
7 Těsnicí kroužek 94-710-036
8 Pouze cívka 94-801-010
9 Horní rameno 94-048-088
10 Hlava a šroub 94-378-368
11 Tělo hořáku 94-103-206
12 Závěsný čep 94-632-094
13 Pružina 94-800-077
14 Madlo 94-370-163
10
1
14
Tato stránka je záměrně prázdná.
15
Tato stránka je záměrně prázdná.
16
PROHLÁŠENÍ O ZÁRUCE
OMEZENÁ ZÁRUKA: Společnost Arcair, která patří pod značku ESAB, zaručuje ne­závadnost zpracování a materiálů produktů. Pokud dojde k záruční závadě během níže uvedeného období vztahujícího se na produkty společnosti Arcair, společnost Arcair na základě takového oznámení a doložení, že byl produkt skladován, insta­lován, provozován a udržován v souladu se směrnicemi, pokyny, doporučeními společnosti Arcair a uznávanou průmyslovou praxí a nebyl předmětem nespráv­ného používání, oprav, nedbalosti, úprav ani nehody, dané závady podle vlastního uvážení vhodným způsobem napravit opravou nebo výměnou součástí a dílů produktu, které společnost Arcair určí jako vadné.
ZÁRUKA JE VÝLUČNÁ A NAHRAZUJE VŠECHNY OSTATNÍ VÝSLOVNÉ NEBO PŘEDPOKLÁDANÉ ZÁRUKY, VČETNĚ VŠECH ZÁRUK OBCHODOVATELNOSTI A VHODNOSTI KE KONKRÉTNÍM ÚČELŮM.
OMEZENÍ ODPOVĚDNOSTI: Společnost Arcair, patřící pod značku ESAB, nenese
za žádných okolností zodpovědnost za mimořádná a nepřímá poškození, jako jsou například, ale nikoli pouze, poškození nebo ztráta zakoupených a náhradních dílů nebo požadavky zákazníků distributora (dále jen „kupující") za přerušení služby.
JSOU-LI POUŽITY NÁHRADNÍ DÍLY NEBO PŘÍSLUŠENSTVÍ, KTERÉ MŮŽE SNÍŽIT BEZPEČNOST NEBO VÝKON JAKÉHOKOLI PRODUKTU SPOLEČNOSTI ARCAIR, JE ZÁRUKA NEPLATNÁ.
JE-LI PRODUKT PRODÁN NEAUTORIZOVANOU OSOBOU, JE ZÁRUKA NEPLAT­NÁ.
Záruka začíná datem, kdy autorizovaný prodejce doručí produkty kupujícímu a je účinná po dobu uvedenou v záručním listu.
Požadavky na záruční opravy a výměny spadající do této omezené záruky musí autorizovaná opravna společnosti Arcair odeslat do třiceti (30) dní od opravy. Tato záruka se nevztahuje na žádné náklady na dopravu. Poplatky za přepravu na odeslání produktů do autorizované záruční opravny jsou odpovědnosti kupující­ho. Riziko a náklady za vrácené zboží nese kupující. Tato záruka nahrazuje všechny předchozí záruky společnosti Arcair.
ESAB subsidiaries and representative oces
Europe
AUSTRIA
ESAB Ges.m.b.H Vienna-Liesing Tel: +43 1 888 25 11 Fax: +43 1 888 25 11 85
BELGIUM
S.A. ESAB N.V. Heist-op-den-Berg Tel: +32 70 233 075 Fax: +32 15 257 944
BULGARIA
ESAB Kft Representative Oce Soa Tel/Fax: +359 2 974 42 88
THE CZECH REPUBLIC
ESAB VAMBERK s.r.o. Vamberk Tel: +420 2 819 40 885 Fax: +420 2 819 40 120
DENMARK
Aktieselskabet ESAB Herlev Tel: +45 36 30 01 11 Fax: +45 36 30 40 03
FINLAND
ESAB Oy Helsinki Tel: +358 9 547 761 Fax: +358 9 547 77 71
FRANCE
ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel: +33 1 30 75 55 00 Fax: +33 1 30 75 55 24
GERMANY
ESAB Svařování & ŘEZÁNÍ GmbHZweigstelle Langenfeld Tel.: +49 2173 3945 0 Fax.: +49 2173 3945 218
GREAT BRITAIN
ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: +44 1992 76 85 15 Fax: +44 1992 71 58 03 ESAB Automation Ltd Andover Tel: +44 1264 33 22 33 Fax: +44 1264 33 20 74
HUNGARY
ESAB Kft Budapest Tel: +36 1 20 44 182 Fax: +36 1 20 44 186
ITALY
ESAB Saldatura S.p.A. Bareggio (Mi) Tel: +39 02 97 96 8.1 Fax: +39 02 97 96 87 01
THE NETHERLANDS
ESAB Nederland B.V. Amersfoort Tel: +31 33 422 35 55 Fax: +31 33 422 35 44
NORWAY
AS ESAB Larvik Tel: +47 33 12 10 00 Fax: +47 33 11 52 03
POLAND
ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: +48 32 351 11 00 Fax: +48 32 351 11 20
PORTUGAL
ESAB Lda Lisbon Tel: +351 8 310 960 Fax: +351 1 859 1277
ROMANIA
ESAB Romania Trading SRL Bucharest Tel: +40 316 900 600 Fax: +40 316 900 601
RUSSIA
LLC ESAB Moscow Tel: +7 (495) 663 20 08 Fax: +7 (495) 663 20 09
SLOVAKIA
ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel: +421 7 44 88 24 26 Fax: +421 7 44 88 87 41
SPAIN
ESAB Ibérica S.A. San Fernando de Henares Tel: +34 91 878 3600 Fax: +34 91 802 3461
SWEDEN
ESAB Sverige AB Gothenburg Tel: +46 31 50 95 00 Fax: +46 31 50 92 22 ESAB international AB Gothenburg Tel: +46 31 50 90 00 Fax: +46 31 50 93 60
SWITZERLAND
ESAB AG Baar Tel.: +41 44 741 25 25 Fax.: +41 44 740 30 55
UKRAINE
ESAB Ukraine LLC Kiev Tel: +38 (044) 501 23 24 Fax: +38 (044) 575 21 88
North and South America
ARGENTINA
CONARCO Buenos Aires Tel: +54 11 4 753 4039 Fax: +54 11 4 753 6313
BRAZIL
ESAB S.A. Contagem-MG Tel: +55 31 2191 4333 Fax: +55 31 2191 4440
CANADA
ESAB Group Canada Inc. Missisauga, Ontario Tel: +1 905 670 02 20 Fax: +1 905 670 48 79
MEXICO
ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: +52 8 350 5959 Fax: +52 8 350 7554
USA
ESAB Svařování & ŘEZÁNÍ Products Florence, SC Tel: +1 843 669 44 11 Fax: +1 843 664 57 48
Asia/Pacic
AUSTRALIA
ESAB South Pacic Archereld BC QLD 4108 Tel: +61 1300 372 228 Fax: +61 7 3711 2328
CHINA
Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: +86 21 2326 3000 Fax: +86 21 6566 6622
INDIA
ESAB India Ltd Calcutta Tel: +91 33 478 45 17 Fax: +91 33 468 18 80
INDONESIA
P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: +62 21 460 0188 Fax: +62 21 461 2929
JAPAN
ESAB Japan Tok yo Tel: +81 45 670 7073 Fax: +81 45 670 7001
MALAYSIA
ESAB (Malaysia) Snd Bhd USJ Tel: +603 8023 7835 Fax: +603 8023 0225
SINGAPORE
ESAB Asia/Pacic Pte Ltd Singapore Tel: +65 6861 43 22 Fax: +65 6861 31 95
SOUTH KOREA
ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: +82 55 269 8170 Fax: +82 55 289 8864
UNITED ARAB EMIRATES
ESAB Middle East FZE Dubai Tel: +971 4 887 21 11 Fax: +971 4 887 22 63
Africa
EGYPT
ESAB Egypt Dokki-Cairo Tel: +20 2 390 96 69 Fax: +20 2 393 32 13
SOUTH AFRICA
ESAB Africa Svařování & ŘEZÁNÍ Ltd Durbanvill 7570 - Víčkoe Town Tel: +27 (0)21 975 8924
Distributors For addresses and phone numbers to our distributors in other coun­tries, please visit our home page www.esab.eu
www.esab.eu
©2015 ESAB Svařování and ŘEZÁNÍ Products
Loading...