K4000®
K3000
HORÁKY NA MANUÁLNE DRÁŽKOVANIE
ELEKTRICKÝM OBLÚKOM UHLÍKOVOU
ELEKTRÓDOU POMOCOU STLAČENÉHO
VZDUCHU
Návod na obsluhu
™
Art# A-13068
Slovenská
(Slovak)
Revízia: AC Dátum vydania: Jún 15, 2016 Ručné Č.: 89250012SK
VÁŽIME SI VAŠE PODNIKANIE!
Gratulujeme vám k získaniu vášho nového výrobku Arcair®. Sme hrdí
na to, že ste naším zákazníkom, a budeme sa snažiť, aby sme vám
poskytli ten najlepší servis a podporu v odbore. Na tento výrobok sa
vzťahuje naša rozsiahla záruka a jeho servis poskytujeme v rámci
celosvetovej servisnej siete.
Vieme, že ste hrdí na prácu a cítime sa poctení tým, že vám môžeme
poskytnúť tento vysokovýkonný výrobok, ktorý vám pomôže pri
vykonávaní vašej práce.
Spoločnosť Arcair už viac ako 60 rokov poskytuje kvalitné výrobky,
ktorým môžete dôverovať, keď je vaša povesť v stávke.
STE V DOBREJ SPOLOČNOSTI!
Arcair je pre spoločnosť ESAB globálna značka rezacích výrobkov.
Od našej konkurencie sa odlišujeme vďaka inováciám, ktoré sa
zaraďujú na popredné miesto na trhu, a skutočne spoľahlivými
výrobkami, ktoré obstoja aj v skúške času.
Snažíme sa zvýšiť vašu produktivitu, efektivitu a zvárací výkon,
ktoré vám umožnia vyniknúť vo vašom remesle. Pri navrhovaní
výrobkov máme na mysli zváračky, ktoré poskytujú pokročilé funkcie,
trvanlivosť, jednoduchosť použitia a ergonomické pohodlie.
Našou snahou je predovšetkým to, aby sme v rámci odvetvia zvárania
zaistili bezpečné pracovné prostredie. Naším hlavným záujmom je
vaša spokojnosť s týmto výrobkom a jeho bezpečnou prevádzkou.
Je dôležité, aby ste si pozorne prečítali celý návod, najmä časť
Bezpečnostné opatrenia.
!
VAROVANIA
Pred inštaláciou, používaním alebo vykonávaním servisu tohto zariadenia
si prečítajte a pochopte celý tento návod a bezpečnostné postupy svojho
zamestnávateľa.
Hoci informácie obsiahnuté v tomto návode predstavujú výsledok toho
najlepšieho úsudku výrobcu, výrobca nenesie žiadnu zodpovednosť za
ich použitie.
Arcair® K3000™ & K4000® HORÁKY NA MANUÁLNE DRÁŽKOVANIE
ELEKTRICKÝM OBLÚKOM UHLÍKOVOU ELEKTRÓDOU POMOCOU STLAČENÉHO VZDUCHU
Návod na obsluhu
Orientačné číslo návodu na obsluhu: 89250012SK
Vydavateľ:
ESAB Group Inc.
2800 Airport Rd.
Denton, TX. 76208
940-566-2000
www.esab.com/Arcair
Autorské práva © 2013 ESAB. Všetky práva vyhradené.
Reprodukcia tohto dokumentu, či už celého alebo jeho časti, je bez
písomného súhlasu vydavateľa zakázaná.
Vydavateľ nepreberá žiadnu zodpovednosť a zrieka sa akejkoľvek
zodpovednosti voči ktorejkoľvek strane za akúkoľvek stratu alebo
poškodenie spôsobené prípadnou chybou alebo opomenutím v tomto
návode, či už k tejto chybe došlo z nedbalosti, v dôsledku nehody
alebo z akejkoľvek inej príčiny.
Pre tlač materiálov špecikácie sú uvedené v dokumente 47X1920
Dátum vydania: 23. septembra 2013
Dátum revízie: Jún 15, 2016
Obsah
Časť 1: ÚVOD .................................................................................................. 5
1.01 Rezanie/drážkovanie elektrickým oblúkom uhlíkovou elektródou pomocou stlačeného
vzduchu ........................................................................................................................... 5
1.02 História ............................................................................................................................. 5
1.03 Aplikácie ........................................................................................................................... 6
1.04 To „NAJLEPŠIE" sa práve stáva ešte lepším... ...................................................................... 6
Časť 2: BEZPEČNOSŤ A OCHRANA ZDRAVIA ......................................................... 9
2.01 Správna inštalácia, používanie a údržba............................................................................ 9
2.02 Elektródy ...........................................................................................................................9
2.03 Riziká vetrania ................................................................................................................ 10
2.04 Osobné ochranné prostriedky a odevy ............................................................................ 11
2.05 Tieniace kabíny ............................................................................................................... 12
2.06 Nebezpečenstvo požiaru a popálenia .............................................................................. 13
2.07 BEZPEČNOSTNÉ A PREVÁDZKOVÉ ODPORÚČANIA ............................................................. 14
Časť 3: Používanie tohto návodu ....................................................................15
3.01 Prevzatie zariadenia ........................................................................................................15
Časť 4: INŠTALÁCIA ........................................................................................17
4.01 Montáž DC zváranie sieťový kábel a hadicu stlačeného vzduchu a vzduchový konektor .. 17
4.02 Montáž DC zváranie napájací kábel s Twist Lock pripojením napájania a vzduchovú hadicu k
horák otočný kábel zostavy ........................................................................................... 20
4.03 Pripojenie k napájacím zdrojom na zváranie striedavým alebo jednosmerným prúdom . 21
ČASŤ 5: RIEŠENIE PROBLÉMOV ........................................................................25
ČASŤ 6: NÁHRADNÉ DIELY ...............................................................................27
NÁHRADNÉ DIELY HORÁKA K3000™ & K4000® ........................................................................ 27
NÁHRADNÉ DIELY KÁBLA S OTOČNÝM ČAPOM K3000™ & K4000® ............................................ 28
SÚPRAVA NA ZAPOJENIE PRÍVODU VZDUCHU A NAPÁJANIA ..................................................... 29
VYHLÁSENIE O ZÁRUKE .................................................................. Vo vnútri krytu
ČASŤ 1: ÚVOD
1.01 Rezanie/drážkovanie elektrickým oblúkom uhlíkovou elektródou pomocou stlačeného vzduchu
Pri procese s elektrickým oblúkom uhlíkovou elektródou (CAC-A) sa kov
odstraňuje fyzicky, nie chemicky, ako je to pri rezaní kyslíkom (OFC). K
drážkovaniu alebo rezaniu dochádza vtedy, keď intenzívne teplo oblúka
medzi uhlíkovou elektródou a obrobkom roztaví časť obrobku. Zároveň s tým
vzduch prechádza oblúkom dostatočne rýchlo na to, aby vyfukoval roztavený
materiál.
Proces s elektrickým oblúkom uhlíkovou elektródou si nevyžaduje na udržiavanie rezu oxidáciu, takže môže drážkovať alebo rezať také kovy, ktoré sa
pri procese OFC drážkovať alebo rezať nemôžu. Pomocou rezania uhlíkovou
elektródou možno rezať najbežnejšie kovy (napr. uhlíkovú oceľ, nehrdzavejúcu oceľ, mnoho zliatin medi a liatiny). Rýchlosť odstraňovania kovu závisí od
rýchlosti tavenia a od toho, ako účinne prúd vzduchu odstraňuje roztavený
kov. Pri tomto procese vzduch musí zdvihnúť roztavený kov z dosahu oblúka
pred tým, než kov stuhne.
1.02 História
Drážkovanie elektrickým oblúkom uhlíkovou elektródou pomocou stlačeného
vzduchu má počiatky v 40. rokoch 20. storočia. Vyvinulo sa z existujúceho
procesu rezania elektrickým oblúkom uhlíkovou elektródou. Zvárací inžinier
Myron Stepath vyvinul drážkovanie elektrickým oblúkom uhlíkovou elektródou pomocou stlačeného vzduchu s cieľom odstrániť niekoľko stoviek stôp
plochých, prasknutých zvarov vzniknutých pri zváraní nehrdzavejúcej ocele.
Predtým sa rezaním uhlíkovou elektródou odstraňovali chybné zvary a nity
hláv v polohe nad hlavou a zvislej polohe. Uhlíková elektróda roztavila kov a
potom sa tento roztavený kov pomocou gravitácie oddelil.
Stepath vyvodil, že prúd vzduchu by mohol poskytnúť silu na odstránenie
kovu ležiaceho vodorovne. Tak skúsil zváranie jednosmerným elektrickým
prúdom zápornou elektródou, zatiaľ čo druhý operátor smeroval vzduchový
lúč cez vzduchovú dýzu na tavný kúpeľ. Tento pokus bol však neúspešný,
pretože oblúk bol menej stabilný ako oblúk pri zváraní uhlíkovou elektródou.
Tak Stepath vyskúšal zváranie jednosmerným elektrickým prúdom kladnou
elektródou a výsledkom bolo drážkovanie oblúkom uhlíkovou elektródou.
V roku 1948 Myron Stepath zaviedol do odboru zvárania prvý horák na zváranie elektrickým oblúkom uhlíkovou elektródou pomocou stlačeného vzduchu. V roku 1949 Stepath a dvaja spoločníci založili spoločnosť Arcair.
5
Už nie sú potrební dvaja operátori. Stlačený vzduch teraz prechádza horákom a vychádza pod elektródou. Tento nový nástroj ušetril čas strávený pri
opätovnom drážkovaní zvarov, odstraňovaní trhlín a oprave chybných zvarov
na uhlíkovej, legovanej a nehrdzavejúcej oceli. Predtým sa tieto úlohy vykonávali pomocou brúsenia a sekania.
Základný princíp zostáva v súčasnosti rovnaký, ale so zdokonaleným zariadením a rozšíreným počtom aplikácií.
1.03 Aplikácie
Priemysel s nadšením prijal drážkovanie elektrickým oblúkom uhlíkovou
elektródou a našiel mnoho druhov využitia daného procesu v oblasti kovovýroby, konečnej úpravy odliatkov, chemických a ropných technológií, stavebníctva, baníctva, generálnych opráv a údržby.
Horáky a elektródy od spoločnosti Arcair sa používajú po celom svete všade
tam, kde sa kov drážkuje, oddeľuje alebo odstraňuje z povrchu.
Proces s elektrickým oblúkom uhlíkovou elektródou je exibilný, účinný a
nákladovo efektívny na prakticky všetkých kovoch: uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ a ďalšie zliatiny železa; šedá, temperovaná a tvárna liatina; hliník,
nikel, zliatiny medi a ďalšie neželezné kovy.
1.04 To „NAJLEPŠIE" sa práve stáva ešte lepším...
Výrobky spoločnosti Arcair predstavujú skutočný prelom, pokiaľ ide o
napájanie a konštrukciu pripojenia vzduchového vedenia na jej káblových
zväzkoch horákov.
Od vynájdenia procesu oblúkového zvárania uhlíkovou elektródou v roku
1949 sa pri horákoch a kábloch vždy používa lisovaný gumený ochranný kryt
na poskytovanie elektrickej ochrany pripojenia napájania tým, že zabraňuje
iskreniu oproti uzemnenej pracovnej ploche. Úprava tohto ochranného
krytu zahŕňa veľký otvorený obdĺžnikový koniec, ktorý umožňuje pripojenie
napájacieho kábla a vzduchovej hadice ku káblu horáka. Ochranný kryt však
môže odkrývať pripojenie napájania k uzemnenej pracovnej ploche, ak nie je
správne nainštalovaný a nedrží na mieste nad pripojením.
Zdokonalená úprava ochranného krytu teraz uzavrie pripojenie napájania/
prívodu vzduchu, čím sa eliminuje riziko náhodného iskrenia. Môže prijať
jeden 4/0 zvárací kábel z napájacieho zdroja a jednu zostavu vzduchovej
hadice s priemerom ¾", ktorá poskytuje prúd a stlačený vzduch.
Táto nová konštrukcia ochranného krytu je vylisovaná z pevného materiálu
vystuženého nylonovými vláknami, ktoré znesú každodenné nadmerné
používanie v továrenskej dielni.
6
Táto strana je zámerne ponechaná prázdna
7
Táto strana je zámerne ponechaná prázdna
8
ČASŤ 2: BEZPEČNOSŤ A OCHRANA
ZDRAVIA
Bezpečné postupy pri zváracích a rezacích procesoch, ako je napríklad činnosť pomocou uhlíkovej elektródy, sú zahrnuté v norme ANSl Z49.1, „Bezpečnosť pri zváraní a rezaní" a ANSl 249.2, „Požiarna ochrana pri Použitie
zváracích a rezacích procesov." Operátori, ktorí sú zapojení do procesu s
elektrickým oblúkom uhlíkovou elektródou, a dohliadajúci pracovníci by mali
dodržiavať bezpečnostné postupy opísané v týchto dokumentoch.
Ďalšie riziká pri oblúkovom zváraní a rezaní sú stručne opísané v tejto časti.
2.01 Správna inštalácia, používanie a údržba
V prípade, že sa drážkovacie a rezacie zariadenie nainštaluje, používa a
udržiava nesprávne, môže to mať za následok vážne zranenie alebo smrť.
Nesprávne použitie tohto zariadenia a iné neprístupné postupy môžu byť
nebezpečné. Operátor, dohliadajúci a pomocný pracovník si musia pred
inštaláciou alebo použitím akéhokoľvek horáka alebo zariadenia na činnosti
vykonávané elektrickým oblúkom uhlíkovou elektródou pomocou stlačeného vzduchu prečítať a pochopiť nižšie uvedené bezpečnostné varovania a
pokyny.
Drážkovací/rezací proces sa používa v mnohých druhoch potenciálne nebezpečného prostredia, ako napríklad vyvýšené výšky, priestory s obmedzeným
vetraním, malé priestory, oblasti okolo vody, nepriateľské prostredie atď.
Operátor si musí byť vedomý nebezpečenstva spojeného s prácou za týchto
podmienok. Operátor musí byť vyškolený v oblasti bezpečnostných postupov
pre jeho pracovné prostredie a musí byť pod príslušným dohľadom.
Je nevyhnutné, aby si operátor, dohliadajúci pracovník a ďalšie osoby na
pracovisku boli vedomí nebezpečenstva procesu oblúkového zvárania uhlíkovou elektródou. Na zaistenie bezpečného pracoviska je dôležité vyškolenie
a riadny dohľad. Uchovajte tieto pokyny na budúce použitie. Ďalšie odporúčané bezpečnostné a prevádzkové informácie sa uvádzajú v každej časti.
2.02 Elektródy
VAROVANIE
ZASIAHNUTIE ELEKTRICKÝM PRÚDOM MÔŽE SPÔSOBIŤ
ZRANENIE ALEBO SMRŤ
9
Zariadenie nainštalujte a udržujte v súlade s národnými elektrotechnickými predpismi (NFPA 70) a miestnymi predpismi. Nevykonávajte
servis ani opravu zariadenia pri zapnutom napájaní. Nepoužívajte
toto zariadenie, pokiaľ sa na ňom nenachádzajú ochranné izolátory
alebo kryty. Údržbu alebo opravu zariadenia môže vykonávať iba
kvalikovaný a/alebo vyškolený personál.
Udržujte uhlíkové elektródy v suchom stave. V prípade, že elektródy zvlhnú, sušte ich 10 hodín pri teplote 176 °C (300 °F). Vlhké elektródy sa môžu
rozbiť.
Nedotýkajte sa častí, ktoré sú pod napätím. Nedotýkajte sa holou kožou
elektródy a elektrického uzemnenia súčasne. Vždy používajte suché zváracie rukavice, ktoré sú v dobrom stave. Súčasťou dráhy elektrického prúdu sa
môže stať aj aluminizovaný ochranný odev. Kyslíkové fľaše, reťaze, drôtené
laná, žeriavy a zdvíhacie zariadenia uchovávajte mimo dosahu akejkoľvek
časti elektrického obvodu. Pravidelne kontrolujte všetky uzemnenia, aby sa
zistilo, či sú mechanicky pevné a či z elektrického hľadiska zodpovedajú
požadovanému prúdu.
Pokiaľ vykonávate drážkovanie/rezanie striedavým prúdom za mokra alebo
v teplom prostredí, v dôsledku čoho dochádza k poteniu, použite spoľahlivé
automatické ovládacie prvky na zníženie napätia naprázdno, aby sa obmedzilo nebezpečenstvo zasiahnutia elektrickým prúdom. Keď si proces drážkovania/rezania vyžaduje hodnoty napätia naprázdno v strojoch na striedavý
prúd vyššie ako 80 voltov a strojoch na jednosmerný prúd vyššie ako 100
voltov, vykonajte bezpečnostné opatrenia, ako napríklad použitie zodpovedajúcej izolácie, aby sa zabránilo náhodnému kontaktu operátora s vysokým
napätím.
Ak sa chystáte dočasne prerušiť drážkovanie na akokoľvek dlhý čas, napríklad v priebehu obeda alebo cez noc, vyberte všetky elektródy z horáka a
horák položte na bezpečné miesto, aby nemohlo dôjsť k náhodnému kontaktu. Keď sa horák nepoužíva, odpojte ho od zdroja napájania. Nikdy neponárajte horáky a elektródy na činnosti vykonávané elektrickým oblúkom uhlíkovou elektródou pomocou stlačeného vzduchu do vody.
2.03 Riziká vetrania
VAROVANIE
DYM, VÝPARY A PLYNY MÔŽU BYŤ PRE VAŠE ZDRAVIE
NEBEZPEČNÉ
Zabráňte vniknutiu dymu, výparov a plynov do oblasti dýchania. Proces drážkovania produkuje výpary rôzneho typu a intenzity, a to v závislosti od druhu
10
základného materiálu, na ktorom sa pracuje. Na zaistenie vašej bezpečnosti
je dôležité, aby ste tieto výpary nevdychovali. Vetranie musí byť dostatočné
na to, aby sa v priebehu operácie odvádzal dym, výpary a plyny, aby boli
drážkujúci operátori a ďalšie osoby na pracovisku chránení.
Výpary z chlórovaných rozpúšťadiel môžu pri vystavení ultraalovému žiareniu z elektrického oblúka vytvárať jedovatý plyn s názvom „fosgén". Všetky
rozpúšťadlá, odmasťovacie prípravky a potenciálne zdroje týchto pár je
potrebné odstrániť z prevádzkovej oblasti.
Výpary produkované pri rezaní vo zvlášť stiesnených miestach môžu v prípade, že sa vdychujú dlhší čas, spôsobiť nepohodlie a fyzickú ujmu. V oblasti
drážkovania/rezania zaistite dostatočné vetranie. Pokiaľ nie je k dispozícii
dostatočné vetranie na eliminovanie všetkých výparov a plynov, používajte
respirátory s prívodom vzduchu. Pri vetraní nikdy nepoužívajte kyslík, pretože kyslík podporuje a prudko urýchľuje horenie ohňa.
2.04 Osobné ochranné prostriedky a odevy
VAROVANIE
HLUK MÔŽE POŠKODIŤ SLUCH
Hluk z procesu zvárania uhlíkovou elektródou môže poškodiť váš sluch. Keď
hladiny hluku presahujú normy týkajúce sa BOZP, operátori a okolitý personál musia používať ochranné sluchové pomôcky na zabezpečenie osobnej
ochrany proti hluku.
Dĺžka trvania na deň (hodiny) Hlučnosť (dBA*) Pomalá odozva
8 90
6 92
4 95
3 97
2 100
1-1/2 102
1 105
0,6 alebo menej 115
* dBA = decibely
11
VAROVANIE
ŽIARENIE OBLÚKA, HORÚCA TROSKA A ISKRY MÔŽU SPÔSOBIŤ
PORANENIE OČÍ A POPÁLENIE POKOŽKY
Drážkovací/rezací proces produkuje extrémne lokálne teplo a silné ultraalové žiarenie. Nikdy sa nepokúšajte drážkovať/rezať bez zváracej helmy so
správnymi okuliarmi, ktoré spĺňajú požiadavky stanovené vo federálnych
smerniciach.
Najlepšiu ochranu proti vyžarovaniu oblúka poskytujú ltračné šošovky s
odtieňom číslo 12 až 14. V prípade uzavretého priestoru je nutné zabrániť tomu, aby odrazené žiarenie oblúka preniklo do okolia helmy. Je nutné
zabezpečiť ochranu ostatných osôb pred lúčmi a iskrami oblúka. Používajte
schválené ochranné zásteny a vhodné ochranné okuliare, aby poskytovali
ochranu ostatným osobám nachádzajúcim sa v okolí zariadenia a pracovníkom obsluhy v blízkosti zariadenia.
Pokožka by sa mala tiež chrániť pred žiarením oblúka, teplom a roztaveným
kovom. Vždy používajte ochranné rukavice a odev, ktoré zabránia expozícii
pokožky. Zatvorte všetky vrecká a priklopte všetky manžety. Pri drážkovaní/
rezaní v neobvyklých polohách alebo náročných operáciách odstraňovania
kovov, pri ktorých sa používajú veľké elektródy, sa majú používať kožené
zástery, rukávy, priliehavé nohavice atď. Vysoká pracovná obuv poskytuje dostatočnú ochranu pred popálením nôh. Na zabezpečenie dodatočnej
ochrany používajte kožené gamaše. Pri drážkovaní/rezaní nepoužívajte
horľavé prípravky na vlasy. Na ochranu uší pred iskrami noste špunty do uší.
2.05 Tieniace kabíny
V prípade, že to práca umožňuje, zvárač vykonávajúci zváranie elektrickým
oblúkom by mal byť zatvorený v samostatnej kabíne, na ktorej povrchu by
mal byť nanesený materiál s nízkou odrazivosťou – čo je dôležitý faktor
absorbovania ultraalového žiarenia – napríklad oxidom zinočnatým alebo
lampérovou čerňou. Zvárač môže byť aj zakrytý zástenou z nehorľavého
materiálu s podobnou povrchovou úpravou.
12
2.06 Nebezpečenstvo požiaru a popálenia
VAROVANIE
ISKRY ZO ZVÁRANIA MÔŽU SPÔSOBIŤ POŽIARE A EXPLÓZIE.
Medzi príčiny požiaru a výbuchu patria horľaviny nachádzajúce sa v dosahu oblúka, plameňov, poletujúcich iskier, horúcej trosky alebo rozpálených
materiálov. Odstráňte horľaviny z pracovného priestoru a/alebo zabezpečte
prítomnosť požiarnej hliadky. Pri práci nenoste zaolejovaný ani mastný odev,
mohol by sa vznietiť od iskier. Majte v blízkosti hasiaci prístroj a buďte oboznámení s jeho používaním.
Dávajte pozor na nebezpečenstvo vodivosti alebo žiarenia. Napríklad ak
budete drážkovať/rezať na kovovej stene, priečke, strope alebo streche,
zabezpečte, aby sa zabránilo vznieteniu horľavín na druhej strane. Nedrážkujte/nerežte nádoby, v ktorých sa uchovávali horľaviny. Pred drážkovaním/
rezaním odvetrajte všetky duté priestory, dutiny a nádoby, aby sa umožnil
únik vzduchu alebo plynov. Odporúča sa prefukovanie inertným plynom.
Tabuľka 2-1 Odporúčané minimálne požiadavky na vzduch
Odporúčaný menovitý výkon kompresora
Typ horáka
Ľahká
prevádzka²
Bežná
prevádzka²
Automatické460 (414) 46 (1303)
¹ Tlak počas prevádzky horáka.
² Slúži na umiestnenie plochých elektród.
³ Všeobecne sa považuje za zlievarenský horák.
4
Vyžaduje si určitý druh mechanickej manipulácie.
Tlak
vzduchu¹
psi (kPA)
40 (280) 8 (227) 0,5 (0,4) 1,5 (1,1) 60 (227)
80 (550)
Spotreba
vzduchu l/
min. (cfm)
25 (708) 5 (3,7) 7,5 (5,6)
Prerušované
používanie
hp (kW)
Neuplatňuje
sa
Nepretržité
používanie
hp (kW)
15 (11,2)
ASME
Veľkosť
prijímača lit.
(gal.)
80 (303)Viacúčelový³ 33 (934) 7,5 (5,6) 10 (7,5)
Používajte iba stlačený vzduch. Použitie horľavých stlačených plynov môže
mať za následok výbuchy, v dôsledku ktorých môže dôjsť k zraneniu alebo
smrti.
13
2.07 BEZPEČNOSTNÉ A PREVÁDZKOVÉ ODPORÚČANIA
1. Code of Federal Regulations. (OSHA) Section 29 Part 1910.95, 132, 133,
134, 139, 251, 252, 253, 254 AND, 1000. U.S. Government Printing Ofce, Washington, DC 20402
2. ANSl Z49.1 “Safety In Welding and Cutting”
3. ANSI Z87.1 “Practice for Occupational and Educational Eye and Face
Protection.”
4. ANSl Z88.2 “Standard Practice for Respiratory Protection.” American National Standards Institute, 1430 Broadway, New York, NY 10018.
5. AWS C5.3 “Recommended Practices for Air Carbon-Arc Gouging and
Cutting.”
6. AWS F4.1 “Recommended Safe Practices for Welding and Cutting Containers.” The American Welding Society, 550 NW Lejeune RD., P.O. Box
351040, Miami FL. 33135
7. NFPA 51B “Fire Prevention in Cutting and Welding Processes” National
Fire Protection Association, Battery Park. Quincy MA 02269
8. CSA Standard W117.2, “Safety in Welding. Cutting and Allied Processes”
Canadian Standards Association, 178 Rexdale Blvd., Rexdale, Ontario,
Canada M9W 1R3
14
ČASŤ 3: POUŽÍVANIE TOHTO NÁVODU
!
Na zaistenie bezpečnej prevádzky si prečítajte celý návod vrátane kapitol o
bezpečnostných pokynoch a varovaniach.
V celom tomto návode sa môžu vyskytnúť slová VAROVANIE, UPOZORNENIE A POZNÁMKA. Venujte osobitnú pozornosť informáciám uvedeným pod
týmito nadpismi. Tieto osobitné vysvetlivky sa ľahko rozpoznajú takto:
VAROVANIE
VAROVANIE POSKYTUJE INFORMÁCIE TÝKAJÚCE SA MOŽ-
NÉHO PORANENIA OSÔB.
VÝSTRAHA
UPOZORNENIE sa týka možného poškodenia zariadenia.
UPOZORNENIE
POZNÁMKA poskytuje užitočné informácie týkajúce sa niektorých
prevádzkových postupov.
3.01 Prevzatie zariadenia
Pri prijímaní zariadenia si na základe faktúry overte, či je kompletné, a
skontrolujte prípadné poškodenie zariadenia vzniknuté v dôsledku prepravy.
Ak dôjde k akémukoľvek poškodeniu, bezodkladne to oznámte prepravcovi,
aby ste mohli podať reklamáciu. Poskytnite kompletné informácie týkajúce
sa nárokov na náhradu škody alebo chýb vzniknutých pri preprave na miesto
vo vašej oblasti uvedené vnútri zadnej strany obálky tohto návodu. Uveďte
úplný opis chybných dielov.
15
Táto strana je zámerne ponechaná prázdna
16
ČASŤ 4: INŠTALÁCIA
4.01 Montáž DC zváranie sieťový kábel a hadicu stlačeného
vzduchu a vzduchový konektor
Modely s č. dielu 61-065-006, 61-065-007, 61-082-008 a 61-082-009
Pri pripájaní zváracieho napájacieho kábla na jednosmerný prúd a vedenia
stlačeného vzduchu priamo k sieťovému konektoru a konektoru prívodu
vzduchu na káblovom zväzku horáka s otočným čapom postupujte podľa
týchto pokynov.
1. Vyberte zostavu kábla a horáka zo škatule a položte ju rovno a rozmotanú
na pracovný stôl alebo podlahu.
2. Umiestnite lisovaný ochranný kryt tak, aby ste mali prístup k štyrom (4)
skrutkám znázorneným na obrázku 4-1.
Obrázok 4-1
3. Na demontáž štyroch (4) skrutiek
použite skrutkovač s rovným ostrím.
Nadvihnite hornú polovicu lisovaného ochranného krytu od zostavy.
Obrázok 4-2
Obrázok 4-3
17
4. Použite ½"-13 x 1" skrutku so šesťhrannou hlavou, skrutku umiestnite dole
tak, aby jej závity prechádzali káblovým okom zváracieho napájacieho kábla
na jednosmerný prúd a cez konektor napájania a vzduchu na zostave kábla
s otočným čapom. Hlava skrutky by sa mala nachádzať oproti plochej strane
káblového oka, ako je to znázornené na obrázku 4-4.
5. Umiestnite ½" poistnú podložku na závity skrutky, začnite skrutkovať ½"-13
maticu nadol proti zostave.
Obrázok 4-4
6. Umiestnite mosadzný sieťový konektor a konektor prívodu vzduchu späť do
dolnej polovice ochranného krytu.
Obrázok 4-5
7. Ukazovákom zatlačte smerom nahor na skrutku, zostavu utiahnite.
Obrázok 4-6
18
8. Zdvihnite zostavu zo spodnej polovice ochranného krytu a bezpečne pripevnite. Pri tomto konečnom kroku uťahovania sa káblové oko nesmie
posunúť.
Obrázok 4-7
9. Zaskrutkujte prichádzajúce vedenie stlačeného vzduchu pomocou tvarovky
so závitom 3/8" do konektora napájania a vzduchu. Toto pripojenie by sa
malo utiahnuť kľúčom.
Obrázok 4-8
10. Uschovajte zväzok káblov so zváracím napájacím káblom na jednosmerný
prúd a vzduchovou hadicou späť na miesto v spodnej polovici ochranného
krytu.
Obrázok 4-9
10. Vráťte hornú polovicu ochranného krytu na miesto a upevnite ho pomocou
štyroch (4) skrutiek, ktoré sa odobrali pri kroku 3.
19
Obrázok 4-10
11. Zostava je teraz pripravená na použitie pri vašej aplikácii odstraňovania
kovov.
4.02 Montáž DC zváranie napájací kábel s Twist Lock
pripojením napájania a vzduchovú hadicu k horák
otočný kábel zostavy
Modely s č. dielu 61-065-002, 61-065-003, 61-082-006 a 61-082-007
1. Vyberte zostavu kábla a horáka zo škatule a položte ju rovno a rozmotanú
na pracovný stôl alebo podlahu.
2. Odoberte konektor typu „Otočiť a zaistiť" pripojený k zostave káblového
zväzku horáka s otočným čapom. Podľa týchto pokynov pripojte mosadzný
zásuvkový konektor k napájaciemu káblu na jednosmerný prúd:
a. Odstráňte zo zostavy skrutku krytu, ktorá udržuje vonkajší kryt na
mieste.
b. Skráťte zadnú časť krytu konektora tak, aby zodpovedal použitému
káblu. UPOZORNENIE: Neorezávajte nadmerne. Kryt by mal pevne
priliehať.
c. Nasaďte kryt na kábel.
d. Odstráňte izoláciu kábla 4,76 cm (1-7/8"), ktorá je vystavená uviaznu-
tiu medi.
e. Povoľte guľkové skrutky a vložte medený kábel do káblového otvoru
mosadznej polovice konektora.
f. Bezpečne utiahnite guľkové skrutky (150 – 250 in./lbs.). Hlavy skru-
tiek by mali byť v jednej rovine, alebo pod ňou, s telom konektora.
g. Nasaďte kryt konektora na mosadzné teleso a nainštalujte/utiahnite
skrutku krytu. Skrutka zapadne do druhého otvoru krytu.
3. Zaskrutkujte tvarovku so závitom 3/8", ktorá je pripojená k vzduchovej
hadici vychádzajúcej z kábla horáka s otočným čapom, k vedeniu zdroja
dielenského vzduchu. Toto pripojenie by sa malo utiahnuť kľúčom.
20
4.03 Pripojenie k napájacím zdrojom na zváranie striedavým
alebo jednosmerným prúdom
Pri drážkovacích aplikáciách sa bežne používajú trojfázové zváracie napájacie zdroje s napätím naprázdno vyšším ako 60 voltov, aby sa zohľadnil
prípadný pokles napätia v obvode.
1. Pripojte zvárací napájací kábel pripojený ku káblu horáka s otočným čapom
k zápornej svorke na napájacom zdroji (DCEP alebo AC). Pozri obrázok
4-11.
2. Pripojte zvárací napájací kábel pripojený k zápornej svorke na napájacom
zdroji k obrobku.
STLAČENÝ VZDUCH
NAPÁJACÍ ZDROJ
(OBRÁTENÁ POLARITA)
ELECTRODE KÁBLA
DCEP ALEBO AC
KOAXIÁLNEHO KÁBLA
(–)
OBROBOK KÁBLA
(+)
UHLÍKOVÉ ELEKTRÓDY
HORÁKA
OBROBOK
Art# A-13069SK
Obrázok 4-11
3. Zapnite napájanie a prívod vzduchu do drážkovacieho horáka a káblového
zväzku.
4. Zatiaľ čo je ventil horáka otvorený, nastavte tlak vzduchu v horáku na štandardný tlak v rozsahu od 551,6 kPa (80 psi)do 690 kPa (100 psi); môže sa
použiť aj vyšší tlak, odstraňovanie kovu pri tomto tlaku však nie je účinné.
5. Zatlačte na páku horáka a vložte uhlíkovú elektródu – „uhlík" – do horáka.
Pri používaní uhlíkov potiahnutých meďou by sa mal holý koniec uhlíka
odstrániť z horáka. Je to miesto, kde sa oblúk zapáli medzi uhlíkom a obrobkom. Pozri obrázok 4-12.
21
!
VAROVANIE
)
Uhlík je na tomto mieste ŽERAVENÝ elektrickým prúdom.
HORÁKA
VÝLET DRÔTU MAX. 17,8 cm (7")
ODLUPOVANIE MEDI
3/4" až 2"
TLAK VZDUCHU 80 PSI
VŽDY POD ELEKTRÓDOU
POSUN
OBROBOK (-)
Obrázok 4-12
ELEKTRÓDA
HLAVY HORÁKA (+
Art# A-13070SK
6. Držte elektródu podľa znázornenia na obrázku 4-12 tak, aby z horáka presahovalo maximálne 178 mm (7"). Pri hliníku by toto predĺženie malo byť
76,5 mm (3").
7. Nastavte zvárací prúd (konštantný prúd) alebo napätie (konštantné napätie)
podľa typu použitého napájacieho zdroja na navrhovaný prúdový rozsah
znázornený pre priemer použitej uhlíkovej elektródy. Pozri tabuľku 4-1.
Tabuľka 4-1 – Odporúčané prúdové rozsahy (Ampér) pre bežne používané typy
a rozmery elektród
Elektróda
Priemer
elektródy
na zváranie
jednosmerným
prúdom
pripojená na
AC elektróda s AC
transformátorom
AC elektróda
so zápornou
elektródou
kladný pól
v (mm) min. – max. min. – max. min. – max.
1/8 (3,2) 60 - 90
5/32 (4,0) 90 - 150
3/16 (4,8) 200 - 250 200 - 250 150 - 180
Neuplatňuje sa
1/4 (6,4) 300 - 400 300 - 400 200 - 250
5/16 (7,9) 350 - 450 Neuplatňuje sa
3/8 (9,5) 450 - 600 350 - 450 300 - 400
22
Elektróda
Priemer
elektródy
na zváranie
jednosmerným
prúdom
pripojená na
AC elektróda s AC
transformátorom
AC elektróda
so zápornou
elektródou
kladný pól
v (mm) min. – max. min. – max. min. – max.
1/2 (12,7) 800 - 1000
5/8 (15,9) 1000 - 1250
3/4 (19,1) 1250 - 1600
1 (25,4) 1600 - 2200
3/8 (9,5)
PLOCHÁ
5/8 (9,5)
PLOCHÁ
250 - 450
300 - 500
Neuplatňuje sa
8. Pred zapálením oblúka zapnite prúd vzduchu. Držte horák v pracovnom
uhle 45° – 60°, aby elektróda bola naklonená späť od smeru posunu. Prúd
vzduchu prúdi medzi elektródou a obrobkom a poskytuje silu na odstránenie
všetkého roztaveného kovu z drážky.
9. Zľahka sa dotknite elektródou obrobku, aby sa oblúk naštartoval. Elektróda sa po zapálení oblúka nesmie sťahovať späť. Keď sa udržuje správne
napätie oblúka, zvuk oblúka a stlačeného vzduchu je hlasný. Keď je zvuk
tlmený, napätie oblúka kleslo pod úroveň odporúčaných prevádzkových
podmienok. Normálne napätie oblúka pri ručnom drážkovacom horáku má
rozsah od 35 do 50 voltov.
10. Hĺbka drážky je riadená rýchlosťou zvárania. Vytvárať sa môžu drážky s
hĺbkou až 25 mm (1"). Avšak čím hlbšia je drážka, tým skúsenejší musí
byť operátor. Pri pomalej rýchlosti posuvu sa vytvárajú hlboké drážky a pri
rýchlej rýchlosti plytké drážky. Šírka drážky sa stanovuje podľa rozmeru
použitej elektródy a obvykle je o 3,2 mm (1/8") širšia ako priemer elektródy.
Širšiu drážku možno vytvoriť pomocou malej elektródy, ktorou sa kmitá pri
krúživom alebo kľukatom pohybe.
23
Táto strana je zámerne ponechaná prázdna
24
ČASŤ 5: RIEŠENIE PROBLÉMOV
Problém Príčina Riešenie
Veľký nános voľného uhlíka
na začiatku drážky.
V dôsledku nestabilného
oblúka musí operátor
používať pomalú rýchlosť
zvárania dokonca aj na
plytké drážky.
Nepravidelná drážka s oblúkom, ktorý putuje zo strany na stranu, a elektródou,
ktorá sa rýchlo zahrieva.
Výsledkom prerušovaného
pôsobenia oblúka je nepravidelný povrch drážky.
1. Operátor buď zabudol
zapnúť prúd vzduchu pred
zapálením oblúka alebo
horák bol umiestnený
nesprávne.
2. Uhlíková tyč nie je správne umiestnená v zostave
hlavy.
1. Nedostatočná veľkosť
prúdu vzhľadom na
priemer použitej elektródy
(pozri tabuľku 2). Aj keď
najnižšie odporúčané
napätie môže byť dostatočné, vyžaduje si väčšiu
zručnosť operátora.
Stredná intenzita prúdu je
lepšia.
1. Proces používaný so spôsobom DCEN (záporná
elektróda).
1. Rýchlosť posunu bola
pri ručnom drážkovaní
príliš pomalá. Operátor sa
možno oprel rukou o iný
obrobok kvôli rovnováhe,
stáva sa to pri ručnom
oblúkovom zváraní obalenou elektródou. Pretože
rýchlosť drážkovania
uhlíkovou elektródou je
oveľa rýchlejšia ako ručné
oblúkové zváranie obalenou elektródou, trenie
medzi rukou v rukavici a
obrobkom môže spôsobiť
trhavý pohyb dopredu a
v dôsledku toho sa môže
medzera medzi elektró-
dou a obrobkom príliš
zväčšiť, čo by sťažilo
udržanie oblúka.
2. Zlé uzemnenie. 2. Skontrolujte uzemňovacie
1. Zapnite vzduch pred zapálením oblúka a vzduch by mal
prúdiť medzi elektródou a
obrobkom.
2. Uistite sa, že uhlíková tyč je
usadená v drážke v hlave
horáka.
1. Ak z dostupného zdroja
napájania nemožno získať
prúd s požadovanou veľkosťou, použite elektródu s
ďalším menším priemerom
alebo spojte rovnobežne
dva alebo viac zváracích
napájacích zdrojov.
1. Drážkovanie by sa malo
vždy, keď je to možné,
vykonávať pomocou metódy
DCEP (kladná elektróda).
Na všetky kovy, s výnimkou
niekoľkých zliatin medi,
ako napríklad Superston a
Nialite, by sa mali použiť
elektródy na jednosmerný
prúd pripojené na kladný pól
(kladná elektróda).
1. Operátor by mal stáť pohodlne, aby sa jeho ramená
voľne pohybovali a aby
sa jeho rukavice neťahali
po obrobku. V prípade
použitia mechanizovaného
zariadenia si pozrite správne
prevádzkové podmienky v
tabuľke 4 (strana 4-24).
svorky a vedenia, či sú
správne pripojené.
25
Problém Príčina Riešenie
Pri drážkovaní sa voľný
uhlík usádza v rôznych
intervaloch drážok; pri
odstraňovaní výronkov
sa voľný uhlík usádza na
rôznych miestach čisteného
povrchu.
Nepravidelná drážka: príliš
hlboká, následne príliš
plytká.
Troska sa lepí na okraje
drážky.
1. Skratovaná elektróda
na obrobku. Pri ručnom
drážkovaní ide o výsledok
nadmernej rýchlosti
zvárania z hľadiska
intenzity použitého prúdu
a hĺbky vytvorenej drážky.
Pri mechanizovaných
operáciách k tomu dôjde
v dôsledku nadmernej
rýchlosti zvárania alebo
použitia zdroja napájania
s konštantným napätím
s plochou charakteris-
tikou pre elektródu s
malým priemerom 7,9
mm (5/16"). Pri odstraňovaní výronkov je príčinou
držanie elektródy v príliš
malom uhle posuvu.
1. Operátor bol nestabilný. 1. Operátor by mal pri dráž-
1. Vypudenie trosky bolo
nedostatočné. Riešením
je udržiavanie správneho
tlaku vzduchu a prieto-
kovej rýchlosti (cfm). Pri
tlaku vzduchu 550 – 690
kPa (80 - 100 psi) nemusí
účinne vytrysknúť všetka
troska v prípade, že
objem nie je dostatočný.
1. Použite uhol elektródy
k obrobku 15° až 70°.
Menší uhol zväčšuje plochu
elektrického oblúka, čím
sa znižuje hustota prúdu;
toto zníženie hustoty prúdu
oblúka si vyžaduje výrazné
zmenšenie dĺžky oblúka, a
to k bodu skratu. Udržujte
správnu medzeru oblúka.
kovaní zaujať pohodlnú
pozíciu.
1. Na dodanie dostatočného
objemu pri ručných horá-
koch potrebuje vzduchová
hadica napájajúca zostavu
koaxiálneho kábla hadicu
s minimálnym vnútorným
priemerom 9,5 mm (3/8").
Minimálny vnútorný priemer
hadice automatických
horákov by mal byť 12,7
mm (1/2”). Nasmerujte
prúd vzduchu rovnobežne
s oblasťou drážkovania.
Neuprednostňujte jednu
stranu, pokiaľ operátor
nechce, aby sa minimalizovala koncentrácia trosky na
jednej strane rezu.
26
ČASŤ 6: NÁHRADNÉ DIELY
NÁHRADNÉ DIELY HORÁKA K3000™ & K4000®
2
1
K3000 a K4000 Horáka
14
4
Art# A-13071SK
K4000 Znázornené
8
6
3
5
9
13
10
11
12
7
1
11
ZOZNAM NÁHRADNÝCH DIELOV HORÁKA
Položka Popis K3000™ K4000
1 Izolátory a skrutky 94-433-193 94-433-183
2 Páka a skrutka 94-476-080 94-476-066
3 Kryt ventilu 94-104-016 94-104-016
4 Kľúč na kryt 94-960-001 94-960-001
5 Iba kryt 94-104-012 94-104-012
6 Cievka a tesniace krúžky 94-801-011 94-801-011
7 Tesniaci krúžok 94-710-036 94-710-036
8 Iba cievka 94-801-010 94-801-010
9 Rameno 94-048-120 94-048-088
10 Hlava a skrutka 94-378-366 94-378-368
11 Telo horáka 94-103-232 94-103-206
12 Závesný čap 94-632-101 94-632-094
13 Pružina 94-800-191 94-800-077
14 Rukoväť 94-370-179 94-370-163
®
27
NÁHRADNÉ DIELY KÁBLA S OTOČNÝM ČAPOM
K3000™ & K4000
10
®
9
6
8
6
7
5
4
3
2
1
28
ZOZNAM NÁHRADNÝCH DIELOV KÁBLOV
Položka Popis K3000™ K4000
2,1 m (7 Stopy) kábel s otočným
3 m (10 Stopy) kábel s otočným
1 Poistná skrutka 94-695-054
2 Tesniaci krúžok 94-710-027
3 Konektor 94-170-178
4 Pružná podložka 94-940-104 94-940-104
5 Plochá podložka 94-940-103 94-940-103
6 Svorka (2 povinné) 98-167-010 98-167-010
7
8
9
10 Zásuvkový konektor 94-170-150 94-170-150
Lisovaný tvrdý ochranný kryt so
* Zahŕňa poistnú skrutku, tesniaci krúžok a konektor
čapom
čapom
2,1 m (7 Stopy) vodič 96-130-314 96-130-263
3 m (10 Stopy) vodič 96-130-315 96-130-261
2,1 m (7 Stopy) obal 94-171-273 94-171-273
3 m (10 Stopy) obal 94-171-274 94-171-274
skrutkami
70-088-107 70-084-207
70-088-110 70-084-210
94-170-
182 *
94-105-032 94-105-032
®
SÚPRAVA NA ZAPOJENIE PRÍVODU VZDUCHU A
NAPÁJANIA
3
1
2
4
SÚPRAVA NA ZAPOJENIE A ZOZNAM
DIELOV
Položka Popis Pohyblivý
Kompletná súprava na zapojenie
1 Zástrčkový konektor
2
3 Konektor 4-WPC-R 4WPC-R
4
Lisovaný tvrdý ochranný kryt so
skrutkami
Hadica na prívod vzduchu s
vývodom
kryt č.
94-463-
046
94-170-
184
94-105-
031
94-396-
205
29
Táto strana je zámerne ponechaná prázdna
VYHLÁSENIE O ZÁRUKE
OBMEDZENÁ ZÁRUKA: Spoločnosť ESAB® zaručuje, že jej výrobky budú bez
chýb spracovania a materiálu. V prípade, že dôjde k akémukoľvek porušeniu
podmienok tejto záruky v lehote vzťahujúcej sa na výrobky spoločnosti ESAB
uvedené nižšie, spoločnosť ESAB, na základe oznámenia uvedených skutočností a po preukázaní, že výrobok bol uskladnený, nainštalovaný, používaný a
udržiavaný v súlade s technickými špecikáciami, pokynmi, odporúčaniami a
štandardnými uznávanými priemyselnými postupmi spoločnosti ESAB, a nebol
vystavený zlému zaobchádzaniu, nesprávnemu používaniu, nedbalosti, úprave, nehode, nevhodnej starostlivosti a/alebo údržbe vrátane nedostatočného
mazania a ochrany pred nepriazňou počasia, použitiu neoriginálnych dielov
vrátane spotrebného materiálu od spoločnosti ESAB, zaistí nápravu týchto
chýb prostredníctvom vhodnej opravy alebo výmeny všetkých komponentov
alebo dielov výrobku, ktoré spoločnosť ESAB uzná ako chybné, pričom spôsob
nápravy je na uvážení spoločnosti ESAB.
TÁTO ZÁRUKA JE JEDINÁ A NAHRÁDZA VŠETKY OSTATNÉ ZÁRUKY,
VÝSLOVNÉ ALEBO VYPLÝVAJÚCE, VRÁTANE AKEJKOĽVEK ZÁRUKY
PREDAJNOSTI ALEBO VHODNOSTI NA KONKRÉTNY ÚČEL.
OBMEDZENIE ZODPOVEDNOSTI: Spoločnosť ESAB nebude za žiadnych
okolností zodpovedná za zvláštne alebo následné škody, ako je napríklad
poškodenie alebo strata zakúpeného alebo náhradného tovaru, ani nároky
zákazníkov distribútora (ďalej len „Kupujúci“) v dôsledku prerušenia prevádzky. Opravné prostriedky kupujúceho uvedené v tomto dokumente sú výlučné
a zodpovednosť spoločnosti ESAB za škodu, pokiaľ ide o akúkoľvek zmluvu,
alebo čokoľvek vykonané v súvislosti s ňou, ako je plnenie alebo jeho porušenie,
z výroby, predaja, dodania, opätovného predaja alebo použitia akéhokoľvek
tovaru zaslaného alebo dodaného spoločnosťou ESAB, či už vyplývajúce zo
zmluvy, nedbalosti, prečinu, alebo v rámci akejkoľvek záruky alebo inak, nesmú,
s výnimkou výslovne uvedenou v tomto dokumente, presiahnuť cenu tovaru,
na ktorý sa táto povinnosť vzťahuje.
TÁTO ZÁRUKA SA STÁVA NEPLATNOU, AK SA POUŽIJÚ NÁHRADNÉ
DIELY ALEBO PRÍSLUŠENSTVO, KTORÉ MÔŽU OHROZIŤ BEZPEČNOSŤ
ALEBO VÝKON AKÉHOKOĽVEK PRODUKTU SPOLOČNOSTI ESAB.
TÁTO ZÁRUKA JE NEPLATNÁ, POKIAĽ VÝROBOK PREDALI NEAUTORIZOVANÉ OSOBY.
Táto záruka je platná na obdobie uvedené v záručnom liste počnúc dňom, v
ktorý Autorizovaný distribútor dodal výrobky kupujúcemu.
Nároky vzťahujúce sa na záručné opravy alebo výmeny v rámci tejto obmedzenej
záruky musí predložiť autorizovaný servis spoločnosti ESAB do tridsiatich (30)
dní odo dňa opravy. V rámci tejto záruky sa nebudú uhrádzať žiadne náklady
na dopravu. Náklady na dopravu na zaslanie výrobkov do Autorizovaného zariadenia vykonávajúceho záručné opravy bude znášať kupujúci. V prípade, že
kupujúci vracia tovar, je to vždy na jeho riziko a náklady. Táto záruka nahrádza
všetky predchádzajúce záruky spoločnosti ESAB.
ESAB subsidiaries and representative offices
Europe
AUSTRIA
ESAB Ges.m.b.H
Vienna-Liesing
Tel: +43 1 888 25 11
Fax: +43 1 888 25 11 85
BELGIUM
S.A. ESAB N.V.
Heist-op-den-Berg
Tel: +32 70 233 075
Fax: +32 15 257 944
BULGARIA
ESAB Kft Representative Office
Sofia
Tel/Fax: +359 2 974 42 88
THE CZECH REPUBLIC
ESAB VAMBERK s.r.o.
Vamberk
Tel: +420 2 819 40 885
Fax: +420 2 819 40 120
DENMARK
Aktieselskabet ESAB
Herlev
Tel: +45 36 30 01 11
Fax: +45 36 30 40 03
FINLAND
ESAB Oy
Helsinki
Tel: +358 9 547 761
Fax: +358 9 547 77 71
FRANCE
ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel: +33 1 30 75 55 00
Fax: +33 1 30 75 55 24
GERMANY
ESAB GmbH
Solingen
Tel: +49 212 298 0
Fax: +49 212 298 218
GREAT BRITAIN
ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: +44 1992 76 85 15
Fax: +44 1992 71 58 03
ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: +44 1264 33 22 33
Fax: +44 1264 33 20 74
HUNGARY
ESAB Kft
Budapest
Tel: +36 1 20 44 182
Fax: +36 1 20 44 186
ITALY
ESAB Saldatura S.p.A.
Bareggio (Mi)
Tel: +39 02 97 96 8.1
Fax: +39 02 97 96 87 01
THE NETHERLANDS
ESAB Nederland B.V.
Amersfoort
Tel: +31 33 422 35 55
Fax: +31 33 422 35 44
NORWAY
AS ESAB
Larvik
Tel: +47 33 12 10 00
Fax: +47 33 11 52 03
POLAND
ESAB Sp.zo.o.
Katowice
Tel: +48 32 351 11 00
Fax: +48 32 351 11 20
PORTUGAL
ESAB Lda
Lisbon
Tel: +351 8 310 960
Fax: +351 1 859 1277
ROMANIA
ESAB Romania Trading SRL
Bucharest
Tel: +40 316 900 600
Fax: +40 316 900 601
RUSSIA
LLC ESAB
Moscow
Tel: +7 (495) 663 20 08
Fax: +7 (495) 663 20 09
SLOVAKIA
ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
Tel: +421 7 44 88 24 26
Fax: +421 7 44 88 87 41
SPAIN
ESAB Ibérica S.A.
Alcalá de Henares (MADRID)
Tel: +34 91 878 3600
Fax: +34 91 802 3461
SWEDEN
ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel: +46 31 50 95 00
Fax: +46 31 50 92 22
ESAB international AB
Gothenburg
Tel: +46 31 50 90 00
Fax: +46 31 50 93 60
SWITZERLAND
ESAB AG
Dietikon
Tel: +41 1 741 25 25
Fax: +41 1 740 30 55
UKRAINE
ESAB Ukraine LLC
Kiev
Tel: +38 (044) 501 23 24
Fax: +38 (044) 575 21 88
North and South America
ARGENTINA
CONARCO
Buenos Aires
Tel: +54 11 4 753 4039
Fax: +54 11 4 753 6313
BRAZIL
ESAB S.A.
Contagem-MG
Tel: +55 31 2191 4333
Fax: +55 31 2191 4440
CANADA
ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
Tel: +1 905 670 02 20
Fax: +1 905 670 48 79
MEXICO
ESAB Mexico S.A.
Monterrey
Tel: +52 8 350 5959
Fax: +52 8 350 7554
USA
ESAB Welding & Cutting
Products
Florence, SC
Tel: +1 843 669 44 11
Fax: +1 843 664 57 48
Asia/Pacific
AUSTRALIA
ESAB South Pacific
Archerfield BC QLD 4108
Tel: +61 1300 372 228
Fax: +61 7 3711 2328
CHINA
Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel: +86 21 2326 3000
Fax: +86 21 6566 6622
INDIA
ESAB India Ltd
Calcutta
Tel: +91 33 478 45 17
Fax: +91 33 468 18 80
INDONESIA
P.T. ESABindo Pratama
Jakarta
Tel: +62 21 460 0188
Fax: +62 21 461 2929
JAPAN
ESAB Japan
Tokyo
Tel: +81 45 670 7073
Fax: +81 45 670 7001
MALAYSIA
ESAB (Malaysia) Snd Bhd
USJ
Tel: +603 8023 7835
Fax: +603 8023 0225
SINGAPORE
ESAB Asia/Pacific Pte Ltd
Singapore
Tel: +65 6861 43 22
Fax: +65 6861 31 95
SOUTH KOREA
ESAB SeAH Corporation
Kyungnam
Tel: +82 55 269 8170
Fax: +82 55 289 8864
UNITED ARAB EMIRATES
ESAB Middle East FZE
Dubai
Tel: +971 4 887 21 11
Fax: +971 4 887 22 63
Africa
EGYPT
ESAB Egypt
Dokki-Cairo
Tel: +20 2 390 96 69
Fax: +20 2 393 32 13
SOUTH AFRICA
ESAB Africa Welding & Cutting
Ltd
Durbanvill 7570 - Cape Town
Tel: +27 (0)21 975 8924
Distributors
For addresses and phone
numbers to our distributors in
other countries, please visit our
home page
www.esab.eu
www.esab.eu
©2015 ESAB Welding and Cutting Products
Loading...