K4000®
K3000
™
SÜSINIKELEKTROODIGA ÕHKKAAR
PINNALÕIKAMISE KÄSIPÕLETID
Kasutusjuhend
Art# A-13068
Eesti
(Estonian)
Versioon: AC Väljastamise kuupäev: 15. juuni 2016 Juhend Nr: 89250012ET
OLEME TÄNULIKUD, ET OLETE MEIE KLIENT!
Õnnitleme teid Arcair®-i uue toote hankimise puhul. Meil on hea meel,
et olete meie klient! Meie eesmärk on pakkuda teile parimaid teenuseid
ja kliendituge. Seda toodet toetab meie ulatuslik garantii ja ülemaailmne
hooldusvõrgustik.
Teame, et suhtute oma töösse uhkusega, ja meil on hea meel pakkuda teile
seda võimast seadet, mis aitab teil töö ära teha.
Arcair on juba üle 60 aasta pakkunud kvaliteetseid tooteid, mida võite
usaldada ka siis, kui mängus on teie reputatsioon.
OLETE HEAS SELTSKONNAS!
Arcair on ESAB-i globaalne lõikamistoodete bränd. Paistame konkurentide
hulgast silma turu juhtivate uuenduste ja tõeliselt töökindlate toodetega,
mis peavad vastu ka ajaproovile.
Meie eesmärk on aidata teil parandada oma tootlikkust, efektiivsust
ja keevitustööde näitajaid, nii et saavutate parimaid tulemusi oma
tegevusvaldkonnas. Peame oma toodete loomisel silmas keevitajaid,
tänu sellele iseloomustavad meie tooteid tipptasemel funktsioonid,
vastupidavus, kasutulihtsus ja ergonoomiline mugavus.
Kõige tähtsam on meie jaoks keevitustöödel turvalise töökeskkonna
tagamine. Meie jaoks on ülioluline, et oleksite rahul selle tootega ja et toote
kasutamine oleks turvaline. Leidke aeg, et lugeda läbi kogu kasutusjuhend
ja eriti ohutusabinõud.
!
HOIATUSED
Enne seadme paigaldamist, kasutamist või hooldamist lugege kogu kasutusjuhendit ja tööandja ohutuseeskirju ning tehke nende sisu endale
selgeks.
Juhendis sisalduv teave tugineb tootja parimale hinnangule, kuid tootja ei
vastuta selle kasutuse eest.
Arcair® K3000™ & K4000® Air Carbon-Arc Juhend Õõnestamine Lõikures
Kasutusjuhend
Kasutusjuhendi number: 89250012ET
Väljaandja:
ESAB Group Inc.
2800 Airport Rd.
Denton, TX. 76208
940-566-2000
www.esab.com/arcair
Autoriõigus © 2013 ESAB. Kõik õigused on kaitstud.
Selle dokumendi täielik või osaline reprodutseerimine ilma avaldaja kirjaliku
loata on keelatud.
Väljaandja ei vastuta ja ütleb käesolevaga kõikide osapoolte puhul lahti igasugusest vastutusest kadude või kahjude eest, mis on põhjustatud selle juhendi
vigadest või puudustest, olenemata sellest, kas vea põhjuseks oli hooletus,
õnnetus või mõni muu asjaolu.
Printimiseks materjalide spetsifikatsioon viitavad dokumendis 47X1920
Avaldamiskuupäev: 23. September 2013
Punaneigeerimise kuupäev: 15. juuni 2016
Sisukord
JAOTIS 1: SISSEJUHATUS .................................................................................. 5
1.01 Süsinikelektroodiga õhkkaarlõikamine/pinnalõikamine .................................................. 5
1.02 Ajalugu ............................................................................................................................. 5
1.03 Kasutusotstarbed ............................................................................................................. 6
1.04 PARIM muutus just veelgi paremaks.. ............................................................................... 6
JAOTIS 2: OHUTUS JA TERVIS ............................................................................ 9
2.01 Õige paigaldamine, kasutamine ja hooldus ...................................................................... 9
2.02 Elektroodid ....................................................................................................................... 9
2.03 Ventilatsiooniohud ......................................................................................................... 10
2.04 Isikukaitsevahendid ja kaitseriietus ................................................................................ 11
2.05 Varjestatud töökambrid .................................................................................................. 12
2.06 Tulekahju- ja põletusohud .............................................................................................. 12
2.07 VT TURVALISUSE JA KASUTAMISE VIITEID ........................................................................ 13
JAOTIS 3: Kuidas käesolevat käsiraamatut kasutada........................................15
3.01 Seadme kättesaamine .................................................................................................... 15
JAOTIS 4: PAIGALDUS .....................................................................................17
4.01 Alalisvoolu paigaldamine keevitamine toitekaabel ja õhuvooliku võimu ja õhu pistik ... 17
4.02 Alalisvoolu paigaldamine keevitamine toitekaabel, Keeratava lukk ja õhuvooliku tõrvikuni
pööratav kaablikomplekti ............................................................................................. 20
4.03 Keevitamise alalisvoolu või vahelduvvoolu toiteallikaga ühendamine ........................... 21
JAOTIS 5: VEAOTSING......................................................................................25
JAOTIS 6: VARUOSAD ......................................................................................27
PÕLETI K3000™ & K4000® VARUOSAD .................................................................................... 27
K3000™ & K4000® Pööratav kaabel varuosade ........................................................................ 28
TOITE JA ÕHUVARUSTUSE ÜHENDUSKOMPLEKT ...................................................................... 29
GARANTII............................................................................. Tagakaane siseküljel
JAOTIS 1: SISSEJUHATUS
1.01 Süsinikelektroodiga õhkkaarlõikamine/pinnalõikamine
Süsinikelektroodiga õhkkaarlõikamine (CAC-A) eemaldab metalli füüsiliselt, mitte
keemiliselt, nagu gaaslõikamine (OFC). Pinnalõikamine või lõikamine toimub siis, kui
süsinikelektroodi ja töödeldava pinna vaheline ülikuum kaar sulatab osa töödeldavast
detailist. Samal ajal liigub õhk piisavalt kiiresti läbi kaare ja puhub sulanud materjali
eemale.
Süsinikelektroodiga õhkkaarlõikamisel pole lõikamiseks vaja oksüdeerimist, nii et seda
saab kasutada selliste metallide pinnalõikamiseks või lõikamiseks, mida gaaslõikamisega pole võimalik töödelda. Kõige levinumaid metalle (nt süsinikteras, roostevaba
teras, paljud vasesulamid ja malm) saab lõigata süsinikelektroodiga õhkkaarlõikamise
protsessiga. Metalli eemaldamise kiirus oleneb sulamiskiirusest ja sellest, kui tõhusalt
õhujuga sulanud metalli eemaldab. Protsessi käigus peab õhk eemaldama sulanud
metalli kaarelt enne, kui metall tardub.
1.02 Ajalugu
1940. aastatel arenes süsinikelektroodiga kaarlõikamisest välja pinna õhkkaarlõikamine
süsinikelektroodiga. Keevitusinsener Myron Stepath lõi süsinikelektroodiga pinna õhkkaarlõikamise, et eemaldada mitmesaja jala jagu ühetasapinnast pragunenud roostevabast terasest keevist.
Varasemalt kasutati süsinikelektroodiga kaarlõikamist laeasendis ja vertikaalasendis
defektsete keeviste ja needipeade eemaldamiseks. Süsinikelektroodi kaar sulatas metalli ja sulanud metall eemaldus gravitatsiooni jõul.
Stepath leidis, et õhujuga aitaks eemaldada lamepinnal olevat metalli. Ta proovis
süsinikelektroodkaarega kasutada päripolaarvoolu ja teist operaatorit, kes suunab
õhujoa õhudüüsi kaudu keevisvanni. Kuid see katse ei olnud edukas, sest kaar ei olnud
nii stabiilne kui süsinikelektroodiga keevituse kaar. Seega proovis Stepath kasutada
vastupolaarvoolu kaart ja tulemuseks oli pinna õhkkaarlõikamine süsinikelektroodiga.
1948. a tutvustas Myron Stepath keevitustööstusele esimest süsinikelektroodiga õhkkaarpõletit. 1949. a rajasid Stepath ja tema kaks partnerit ettevõtte Arcair.
Enam polnud vaja kasutada kahte operaatorit. Suruõhk liigub nüüd läbi põleti ja väljub
elektroodi alt. See uus tööriist aitas säästa aega süsinikterase, sulamite ja roostevaba
terase keevisõmbluse juure avamisel, pragude eemaldamisel ja keevitusvigade parandamisel. Varem kasutati nende ülesannete tegemiseks lihvimist või meiselpuhastust.
Tänapäeval pole põhiprintsiip muutunud, kuid saadaval on täiustatud seadmed ning
kasutusvõimaluste valik on laienenud.
5
1.03 Kasutusotstarbed
Erinevad tööstused on süsinikelektroodiga pinna õhkkaarlõikamise ulatuslikult kasutusele võtnud ning seda protsessi rakendatakse mitmekülgselt metallitootmisel ja
metallivalu viimistlemisel, keemia- ja naftatehnoloogiates, ehitus- ja kaevandustööstustes ning üldistel remondi- ja hooldustöödel.
Arcairi põleteid ja elektroode kasutatakse kogu maailmas kõikjal, kus metalli lõigatakse,
süvendatakse, eraldatakse või eemaldatakse.
Süsinikelektroodiga õhkkaarlõikamine on paindlik, tõhus ja tasuv peaaegu kõikide
metallide puhul: süsinikteras, roostevaba teras ja muud rauasulamid, hall, temper- ja
keragrafiitmalm; nikkel, vasesulamid ja muud mitteraudmetallid.
1.04 PARIM muutus just veelgi paremaks..
Arcair viib põletite kaablikomplektide toite- ja õhuühenduste disaini uuele tasemele.
Alates 1949. aastast, kui süsinikelektroodiga õhkkaarprotsess avastati, on
põletite ja kaablite jaoks alati kasutatud vormitud kummkorpust elektriühenduse
elektriisolatsiooni pakkumiseks, takistades kaare loomist maandatud töödeldava
detaili vastu. Korpusedisain hõlmab suurt nelinurkset avatud otsa, mille kaudu
saab toitekaabli ja õhuvooliku ühendada põletikaabliga. Kui kaitsekate pole õigesti
paigaldatud ega ühendusele fikseeritud, võib toiteühendus puutuda kokku maandatud
tööpinnaga.
Täiustatud disainiga korpus katab toite-/õhuühenduse nüüd täielikult ja välistab
juhusliku kaare tekkimise võimaluse. Sellega saab kasutada toiteallika 4/0-toitekaablit
ja ühte õhuvoolikukomplekti, mille läbimõõt on ¾ tolli ning mis edastavad vajalikku
voolu ja suruõhku.
See uue disainiga korpus on vormitud tugevast nailoniga sarrustatud kiudmaterjalist,
mis peab vastu igapäevasele kasutusele tootmistšehhis.
6
See lehekülg on nimelt tühjaks jäetud.
7
See lehekülg on nimelt tühjaks jäetud.
8
JAOTIS 2: OHUTUS JA TERVIS
Keevitus- ja lõikamisprotsesside (nagu süsinikelektroodiga õhkkaarprotsess) ohutuspraktikaid on kirjeldatud standardites ANSl Z49.1 „Safety in Welding and Cutting"
(Ohutus keevitus- ja lõiketöödel) ja ANSl 249.2 „Fire Prevention in Use of Welding and
Cutting Processes.". Süsinikelektroodiga õhkkaarprotsesside kasutajad ja järelevalve
personal peaks järgima selles dokumendis kirjeldatud ohutuspraktikaid.
Selles jaotises kirjeldatakse lühidalt muid kaarkeevituse ja -lõikamisega seotud ohte.
2.01 Õige paigaldamine, kasutamine ja hooldus
Kui keevitus- ja lõikamisseadet ei paigaldata, kasutata ega hooldata õigesti, võib tagajärjeks olla raske kehavigastus või surm. Seadme vale kasutamine ja muud ebaturvalised kasutusviisid võivad olla ohtlikud. Enne süsinikelektroodiga õhkkaarpõleti või
seadme paigaldamist või kasutamist peavad operaator, järelevalvepersonal ja abistaja
lugema ja mõistma järgmiseid hoiatusi ning ettevaatusabinõusid.
Pinnalõikamise/lõikamise protsesse kasutatakse mitmesugustes potentsiaalselt
ohtlikes tingimustes, nt suurtel kõrgustel, piiratud ventilatsiooniga ruumides, suletud
ruumides, vee lähedal, vaenulikes olukordades jne. Operaator peab olema teadlik ohtudest, mis on seotud sellistes tingimustes töötamisega. Operaator peab olema saanud
koolituse töökeskkonna ohutuspraktikate kohta ja ta peab olema pädeva järelevalve all.
On ülioluline, et seadme kasutaja, järelevalvepersonal ja muud tööalas viibivad
inimesed oleks teadlikud süsinikelektroodi kasutavate õhkkaarprotsessidega seotud
ohtudest. Asjakohane koolitus ja järelevalve aitavad kaasa ohutu töökeskkonna tagamisele. Hoidke need suunised alles, et saaksite neid ka edaspidi kasutada. Täiendavale
soovituslikule ohutus- ja kasutusteabele on viidatud igas jaotises.
2.02 Elektroodid
HOIATUS
ELEKTRILÖÖK VÕIB TEKITADA KEHAVIGAASTUSI VÕI PÕHJUSTADA
SURMA
Seadmete paigaldamisel ja hooldamiselt tuleb järgida standardit National
Electrical Code (Riiklikud elektrieeskirjad) (NFPA 70) ja kohalikke eeskirju.
Ärge hooldage või parandage seadet, mille toide on sisse lülitatud. Ärge
kasutage seadmeid, kui kaitseisolatsioon või katted on eemaldatud. Seadet tohivad hooldada või parandada ainult kvalifitseeritud ja/või koolitatud töötajad.
9
Ärge laske süsinikelektroodidel märjaks saada. Kui elektrood saab niiskeks, kuumutage
seda 10 tundi temperatuuril 176 ˚C (300 ˚F). Märjad elektroodid võivad puruneda.
Ärge puudutage pingestatud osasid. Vältige palja naha samaaegset kokkupuudet
elektroodi ja elektrimaandusega. Kasutage alati kuivi heas seisundis keevituskindaid.
Alumiiniumkattega kaitseriietus võib muutuda elektriahela osaks. Hoidke hapnikuballoonid, ketid, trossid, kraanad ja tõstukid eemal elektriahela kõigist osadest. Kõiki
maandusühendusi tuleb regulaarselt kontrollida veendumaks, et nende mehaaniline
tugevus ja elektrilised näitajad on vajaliku voolu jaoks piisavad.
Kui vahelduvvoolu kasutavad keevitus-/lõikamistööd toimuvad märjas või soojas
keskkonnas, kus seadme kasutaja võib hakata higistama, on elektrilöögi ohu vähendamiseks soovitatav kasutada automaatseid kontrollelemente, mis vähendavad tühijooksupinget. Kui pinnalõikamise/lõikamistöö jaoks on vaja kasutada vahelduvvooluga
seadmes üle 80-voldist tühijooksupinget või alalisvooluga seadmes üle 100-voldist
tühijooksupinget, rakendage ettevaatusabinõusid (nt asjakohase isolatsiooni kasutamine), et vältida kasutaja juhuslikku kontakti kõrgepingega.
Kui katkestate pinnalõikamise pikemaks perioodiks (nt lõunaajaks või ööks), eemaldage põletist kõik elektroodid ja pange põleti turvalisse kohta nii, et juhuslik kontakt
pole võimalik. Kui põleti pole kasutuses, eraldage see toiteallikast. Ärge kunagi kastke
süsinikelektroodiga õhkkaarpõleteid või elektroode vette.
2.03 Ventilatsiooniohud
HOIATUS
SUITS, AURUD JA GAASID VÕIVAD OHUSTADA TEIE TERVIST
Ärge laske suitsul, aurudel ja gaasidel sattuda hingamistsooni. Pinnalõikamisel tekkiv
suits on eri tüüpi ja eri tugevusega, olenevalt sellest, mis tüüpi põhimetalli töödeldakse. Ohutuse tagamiseks ärge hingake neid aure sisse. Töid tegevate inimeste ja teiste
lähedal viibivate isikute kaitsmiseks tuleb tagada piisav ventilatsioon, mis eemaldab
töö ajal tekkiva suitsu, auru ning gaasi.
Kui klooritud lahustite aurud puutuvad kokku elektrikaare ultraviolettkiirgusega, võib
moodustuda mürgine gaas (fosgeen). Tööalast tuleb eemaldada kõik lahustid, rasvatustajad ja nende aurude võimalikud allikad.
Kui lõikamistöö toimub eriti kitsastes tingimustes, võib tekkinud suits põhjustada ebamugavust ja tekitada vigastusi, kui seda hingatakse sisse pikema aja jooksul. Tagage,
et pinnalõikamise/lõikamistööde alas oleks piisav ventilatsioon. Kui ventilatsioon pole
piisav suitsu ja gaaside eemaldamiseks, kasutage õhuvarustusega respiraatoreid. Ärge
kasutage ventileerimiseks kunagi hapnikku, sest hapnik toetab ja kiirendab põlemist.
10
2.04 Isikukaitsevahendid ja kaitseriietus
HOIATUS
MÜRA VÕIB KAHJUSTADA KUULMIST
Süsinikelektroodi kasutavate õhkkaarprotsesside ajal tekkiv müra võib kahjustada teie
kuulmist. Seadme kasutajad ja lähedal viibivad töötajad peavad kandma asjakohaseid
kuulmise kaitsevahendeid, et kaitsta oma kuulmist müra eest, kui müralävi ületab
Töötervishoiu ja Tööohutuse Agentuuri (OSHA) standardeid.
Kestus ühe päeva kohta (tundides) Müratase (dBA*), aeglane reaktsioon
8 90
6 92
4 95
3 97
2 100
1-1/2 102
1 105
1/4 või vähem 115
* dBA = detsibellid
HOIATUS
KAARE KIIRGUS, KUUM RÄBU JA SÄDEMED VÕIVAD VIGASTADA SILMI
NING TEKITADA NAHAPÕLETUSI.
Pinnalõikamis-/lõikamisprotsess genereerib ekstreemset lokaalset kuumust ja tugevat
ultraviolettkiirgust. Ärge tehke pinnalõike/lõiketöid kunagi ilma föderaaleeskirjadele
vastava peamaskita, kuhu on paigaldatud asjakohane klaas.
12. kuni 14. tooni filterklaas kaitseb kõige paremini kaare kiirguse eest. Kitsastes
tingimustes tagage, et peegelduv kaare kiirgus ei saaks peamaski tungida. Veenduge,
et teised oleks kaitstud kaare kiirguse ja sädemete eest. Kasutage heakskiidetud keevituskardinaid ja kaitseprille, et kaitsta lähikonnas viibivaid isikuid ning lähedal olevate
seadmete kasutajaid.
Nahka tuleb samuti kaitsta kaare kiirguse, kuumuse ja sulanud metalli eest. Kandke
alati nahka kaitsvaid kaitsekindaid ja -riietust. Sulgege kõik taskud ja õmmelge kõik
kätised kinni. Kui pinnalõikamine/lõikamine toimub muus asendis kui all-asend või kui
teete ulatuslikke metalli eemaldamise toiminguid suurte elektroodidega, kandke nahk-
11
põlle, käekaitseid, säärekatteid jms. Kõrge äärega töösaapad kaitsevad jalgu põletuste
eest. Lisakaitseks kandke nahast kedrisid. Pinnalõikamise/lõikamistööde korral ärge
kasutage tuleohtlikke juuksehooldusvahendeid. Sädemete eest kaitsmiseks kandke
kõrvatroppe.
2.05 Varjestatud töökambrid
Kui töödeldav detail seda võimaldab, peab kaarkeevituse kasutaja töötama kinnises
kambris, mis on kaetud vähepeegeldava materjaliga, nagu tsinkoksiid ja lambitahm.
See on oluline tegur ultraviolettkiirguse neeldumiseks. Keevitaja võib olla samuti eraldatud sarnaselt värvitud mittesüttivate katetega.
2.06 Tulekahju- ja põletusohud
HOIATUS
KEEVITUSSÄDEMED VÕIVAD PÕHJUSTADA TULEKAHJUSID JA PLAHVATUSI
Kui kaar, leek, lenduvad sädemed, kuum räbu või kuumutatud materjalid puutuvad kokku põlevainetega, võib see põhjustada tulekahju või plahvatuse. Eemaldage põlevained
tööalast ja/või määrake töötaja, kelle ülesandeks on jälgida, et alas ei teki tulekahju.
Vältige õliste või määrdeainetega määritud riiete kasutamist, sest need võivad sädemest süttida. Lähedal peab olema tulekustuti ja peate oskama seda kasutada.
Arvestage elektrijuhtivuse või kiirguse ohtudega. Kui teete näiteks metallist seinal,
vaheseinal, põrandal või lael pinnalõikamise/lõiketöid, kasutage vajalikke ettevaatusabinõusid, et vältida teisel küljel olevate põlevate materjalide süttimist. Ärge tehke pinnalõike/lõiketöid mahutitel, kus on hoitud põlevaineid. Õhu ja gaaside eemaldamiseks
tuleb kõiki õõnsaid ruume, süvendeid ning mahuteid enne pinnalõikamist/lõikamist
ventileerida. Soovitatav on puhastamine inertse gaasiga.
Tabel 2-1: õhu soovitatavad miinimumnõuded
Põleti tüüp
Madaljõudluspõleti² 40 (280) 8 (227) 0,5 (0,4) 1,5 (1,1) 60 (227)
Üldine kasutus²
Automaatne
¹ Rõhk põleti kasutamise ajal.
² Võimaldab kasutada lamedaid elektroode.
³ Loetakse üldiselt valutööde põletiks.
4
Nõuab teatavat mehaanilist manipuleerimist.
Õhusurve¹
kPa (psi)
80 (550)
4
60 (414) 46 (1303) määratlemata 15 (11,2)
Õhutarbimine
L/min (cfm)
25 (708) 5 (3,7) 7,5 (5,6)
Kompressori soovitatud näitajad
Hootine kasutus
hp (kW)
Püsikasutus
hp (kW)
ASME Koguri
suurus gal (lit)
80 (303)Mitmeotstarbeline³ 33 (934) 7,5 (5,6) 10 (7,5)
Kasutage ainult suruõhku. Põlevate surugaaside kasutamine võib põhjustada plahvatusi, mille tagajärjeks võib olla kehavigastus või surm.
12
2.07 VT TURVALISUSE JA KASUTAMISE VIITEID
1. Code of Federal Regulations. (OSHA) Section 29 Part 1910.95, 132, 133, 134, 139,
251, 252, 253, 254 AND, 1000. U.S. Government Printing Office, Washington, DC
20402
2. ANSl Z49.1 “Safety In Welding and Cutting”
3. ANSI Z87.1 “Practice for Occupational and Educational Eye and Face Protection.”
4. ANSl Z88.2 “Standard Practice for Respiratory Protection.” American National Standards Institute, 1430 Broadway, New York, NY 10018.
5. AWS C5.3 “Recommended Practices for Air Carbon-Arc Gouging and Cutting.”
6. AWS F4.1 “Recommended Safe Practices for Welding and Cutting Containers.”
The American Welding Society, 550 NW Lejeune RD., P.O. Box 351040, Miami FL.
33135
7. NFPA 51B “Fire Prevention in Cutting and Welding Processes” National Fire Protection Association, Battery Park. Quincy MA 02269
8. CSA Standard W117.2, “Safety in Welding. Cutting and Allied Processes” Canadian
Standards Association, 178 Rexdale Blvd., Rexdale, Ontario, Canada M9W 1R3
13
See lehekülg on nimelt tühjaks jäetud.
14
JAOTIS 3: KUIDAS KÄESOLEVAT
!
KÄSIRAAMATUT KASUTADA
Ohutu töö tagamiseks lugege läbi kogu juhend, sealhulgas jaotis ohutusjuhendite ja
hoiatuste kohta.
Kogu juhendis on läbivalt kasutatud sõnu HOIATUS, ETTEVAATUST ja MÄRKUS. Pöörake erilist tähelepanu nendes osades esitatud teabele. Neid spetsiaalseid kommentaare
saab lihtsalt ära tunda järgmiselt:
HOIATUS
HOIATUS – SISALDAB TEAVE KEHAVIGASTUSE OHU KOHTA.
ETTEVAATUST
ETTEVAATUST – viitab võimalikule seadmekahjustusele.
MÄRKUS
MÄRKUS – sisaldab kasulikku teavet teatud kasutusprotseduuride kohta.
3.01 Seadme kättesaamine
Kui saate seadmed kätte, kontrollige saatelehte veendumaks, et see on täielik ning
kontrollige seadmeid võimaliku transpordil tekkinud kahjustuste osas. Kahjustuste
esinemisel teavitage sellest viivitamatult tarnijat. Lisage selle juhendi tagakaanele kogu
teave kahjunõuete ja teie piirkonna tarnevigade kohta. Lisage katkiste osade täielik
kirjeldus.
15
See lehekülg on nimelt tühjaks jäetud.
16
JAOTIS 4: PAIGALDUS
4.01 Alalisvoolu paigaldamine keevitamine toitekaabel ja õhuvooliku
võimu ja õhu pistik
Mudeli osa nr 61-065-006, 61-065-007, 61-082-008 ja 61-082-009
Järgige neid juhiseid, et ühendada keevitamise alalisvoolu toitekaabel ja suruõhuvoolik
otse põleti pöördkaabli komplekti toite- ja õhukonnektoriga.
1. Eemaldage põleti ja kaablikomplekt karbist ning asetage komplekt sirgelt ja ilma
keerdudeta tööpingile või põrandale.
2. Paigutage vormitud korpus nii, et teil on juurdepääs neljale (4) kruvile nii, nagu on
näidatud joonisel 4-1.
Joonis 4-1
3. Kasutage nelja (4) kruvi eemaldamiseks lapikkruvikeerajat. Tõstke vormitud korpuse
ülaosa koostult eemale.
Joonis 4-2 Joonis 4-3
17
4. Kasutage ½–13 x 1-tollist kuuskantpeaga polti ja paigutage polt nii, et selle keermed
liiguvad läbi alalisvooluga keevitamise toitekaabli pressliidese ja pöördkaablikomplekti
toite- ja õhukonnektori. Poldipea peab olema tihedalt pressliidese lameda külje vastas
nii, nagu on näidatud joonisel 4-4.
5. Paigaldage ½-tolline lukustusrõngas poldikeermestikule ja keerake ½-tollist -13 mutrit
koostu vastu.
Joonis 4-4
6. Paigutage messingust toite- ja õhukonnektor tagasi korpuse alaosasse.
Joonis 4-5
7. Suruge nimetissõrmega polti ülessuunas ja keerake komplekt kinni.
Joonis 4-6
8. Kindlaks kinnitamiseks tõstke komplekt eemale korpuse alaosast. Ärge laske selle
viimase kinnitustoimingu ajal pressliidesel liikuda.
18
Joonis 4-7
9. Ühendage 3/8-tollise keermestatud liitmikuga suruõhuvoolik toite- ja õhukonnektoriga.
Seda ühendust tuleb pingutada mutrivõtmega.
Joonis 4-8
10. Pange alalisvoolu toitekaabli ja õhuvooliku kaablikomplekt tagasi korpuse alumisesse
osasse.
Joonis 4-9
10. Paigutage korpus ülaosa paigale ja kinnitage nelja (4) kruviga, mis eemaldati 3. etapis.
19
Joonis 4-10
11. Saate nüüd kasutada komplekti metallieemaldamise töödeks.
4.02 Alalisvoolu paigaldamine keevitamine toitekaabel, Keeratava
lukk ja õhuvooliku tõrvikuni pööratav kaablikomplekti
Mudeli osa nr 61-065-002, 61-065-003, 61-082-006 ja 61-082-007
1. Eemaldage põleti ja kaablikomplekt karbist ning asetage komplekt sirgelt ja ilma
keerdudeta tööpingile või põrandale.
2. Eemaldage põleti pöördkaabli komplektile kinnitatud pöördluku konnektor. Jälgige
neid suuniseid ja ühendage messingust emane konnektor alalisvoolu toitekaabliga:
a. Eemaldage koostult kattekruvi, mis hoiab väliskatet paigal.
b. Lõigake konnektori katte tagaosa nii, et see sobituks kaabliga. MÄRKUS: Ärge
kärpige liigselt. Kate peaks täpselt sobituma.
c. Libistage kate üle kaabli.
d. Eemaldage 47,6 mm (1-7/8 tolli) ulatuses kaabli isolatsioon, nii et vasktraat
tuleb nähtavale.
e. Lõdvendage kuulkruvid ja sisestage vaskkaabel messingkonnektori poolsesse
kaabliavasse.
f. Pingutage kuulkruvisid (150 kuni 250 naela tolli kohta) Kruvipead peaksid
olema tihedalt konnektori korpuse vastas või selle sisse keeratud.
g. Libistage konnektorikate messingust korpusele ning paigaldage katte kruvid ja
pingutage neid. Kruvi sobitub katte teise avasse.
3. Ühendage suruõhuseadme voolikuga 3/8-tolline toru keermestatud liitmik, mis on
ühendatud põleti pöördkaabli õhuvoolikuga. Seda ühendust tuleb pingutada mutrivõtmega.
20
4.03 Keevitamise alalisvoolu või vahelduvvoolu toiteallikaga
TÖÖDELDAV OBJEKT
!
ühendamine
Pinnalõikamise töödel kasutatakse vooluahela pingelanguse võimaldamiseks tavaliselt
kolmefaasilisi keevitamise toiteallikaid, mille tühijooksupinge on suurem kui 60 volti.
1. Ühendage põleti pöördkaabliga ühendatud keevitamise toitekaabel toiteallika plussklemmiga (vastupolaarne keevitusvool DCEP või vahelduvvool). Vt joonist 4-11.
2. Ühendage töödeldava detailiga see keevitamise toitekaabel, mis on ühendatud toiteallika miinusklemmiga
SURUÕHK
ELEKTRIVARUSTUS
(VASTUPOLAARSUST)
ELEKTROODI KAABEL
(–)
DCEP VÕI AC
KONTSENTRILISE
KAABEL
TÖÖDELDAV KAABEL
(+)
SÜSINIKELEKTROODIDEL
LÕIKUR
Art# A-13069ET
Joonis 4-11
3. Lülitage sisse toide ja õhuvarustus pinnalõikamise põletisse ja kaablikomplekti.
4. Kui põleti ventiil on avatud, reguleerige põleti õhurõhku normaalses rõhuvahemikus
551.,6 kPa kuni 690 kPa (80 psi kuni 100 psi). Soovi korral võib kasutada suuremat
rõhku, aga see ei eemalda metalli tõhusamalt.
5. Vajutage põleti hooba, et sisestada süsinikelektroodiga õhkkaarlõikamise süsinikelektrood põletisse. Vaskkattega süsinikelektroodi kasutamisel peab katteta süsinikelektroodi ots olema suunatud alla ja põletist eemale. Selles kohas süttib süsiniku
ja töödeldava detaili vahel kaar. Vt joonist 4-12.
HOIATUS
Selles punktis on süsinik elektriga KUUMUTATUD.
21
LÕIKUR
TÖÖDELDAV OBJEKT (-)
MAX VÄLJAULATUS 17,8 cm (7 TOLLI)
VASE EEMALDAMINE
3/4-tolli kuni 2-tolli
ÕHK 80 PSI
ALATI ELEKTROODI ALL
LIIKUMINE
Joonis 4-12
ELEKTROOD
PÕLETIPEAD (+)
Art# A-13070ET
6. Hoidke elektroodi, nagu on kujutatud joonisel 4-12, nii et see väljub põletist maksimaalselt 178 mm (7 tolli) võrra. Alumiiniumi puhul peaks pikendus olema 76,5 mm
(3 tolli).
7. Kasutatavast toiteallikast olenevalt reguleerige keevitusvoolu (püsivvool) või -pinget
(püsivpinge) nii, et see jääks kasutatava süsiniku puhul soovitatud vooluvahemikku.
Vt tabelit 4-1.
Tabel 4-1 – soovitatud voolutugevuse vahemikud (AMP) levinud elektrooditüüpide ja
suuruste puhul
Elektroodi
läbimõõt
Alalisvoolu-
elektrood DCEP
Vahelduvvoolu-
elektrood AC
Vahelduvvooluelektrood DCEN
toll (mm) min –max min –max min –max
1/8 (3,2) 60 - 90
5/32 (4,0) 90 - 150
määratlemata
3/16 (4,8) 200 - 250 200 - 250 150 - 180
1/4 (6,4) 300 - 400 300 - 400 200 - 250
5/16 (7,9) 350 - 450 määratlemata
3/8 (9,5) 450 - 600 350 - 450 300 - 400
1/2 (12,7) 800 - 1000
5/8 (15,9) 1000 - 1250
3/4 (19,1) 1250 - 1600
1 (25,4) 1600 - 2200
määratlemata
3/8 (9,5) LAME 250 - 450
5/8 (9,5) LAME 300 - 500
22
8. Enne kaare süütamist lülitage õhujuga sisse. Hoidke põletit 45˚ kuni 60˚ nurga all,
nii et elektrood on kallutatud liikumissuunast eemale. Õhujuga liigub elektroodi ja
töödeldava detaili vahel, eemaldades sisselõikest kogu sulanud metalli.
9. Kaare loomiseks puudutage elektroodiga õrnalt töödeldavat detaili. Pärast kaare
süttimist ärge tõmmake elektroodi tagasi. Õige kaare pinge korral tekitavad kaar ja
suruõhk valju heli. Kui heli on vaikne, on kaare pinge soovitatust madalam. Pinnalõikamise käsipõleti tavaline kaare pinge jääb 35 kuni 50 voldi vahele.
10. Sisselõike sügavust reguleerib liikumiskiirus. Luua saab kuni 25 mm (1 tolli) sügavusi
sisselõikeid. Mida sügavam on servavahemik, seda suuremad kogemused peavad
olema seadme kasutajal. Aeglasel liikumisel tekivad sügavad sisselõiked ja kiirel
liikumisel madalad sisselõiked. Sisselõike laiuse määrab kasutatava elektroodi laius
ja tavaliselt on see elektroodi diameetrist umbes 3,2 mm (1/8 tolli) laiem. Väikse
elektroodiga saab luua laiema sisselõike, võngutades elektroodi küljelt küljele või
liigutades seda ringikujuliselt.
23
See lehekülg on nimelt tühjaks jäetud.
24
JAOTIS 5: VEAOTSING
Probleem Põhjus Lahendus
Suur vaba süsiniku sadestis
servavahemiku alguses.
1. Operaator ei lülitanud
enne kaare süütamist
õhujuga sisse või oli
põleti valesti paigutatud.
1. Enne kaare süütamist
lülitage õhuvool sisse. Õhk
peab voolama elektroodi ja
töödeldava detaili vahel.
Ebastabiilne kaar, mistõttu
operaator peab kasutama
aeglast liikumiskiirust isegi
madala sisselõike korral.
Korrapäratu sisselõige,
kaar liigub küljelt küljele ja
elektrood kuumeneb väga
kiiresti.
Ebastabiilne kaar, mille tulemusel on sisselõike pind
ebaühtlane.
2. Süsinikvarras pole peakomplektis õiges asendis.
1. Voolutugevus pole
kasutatava elektroodi
läbimõõdu puhul piisav
(vt tabelit 2). Madalaim
soovitatud voolutugevus
võib küll olla piisav, kuid
see nõuab kasutajalt suuremaid oskusi. Keskmine
voolutugevus on parem.
1. Protsessi jaoks kasutatakse päripolaarset keevitusvoolu (DCEN).
1. Käsitsi pinnalõikamise liikumiskiirus oli liiga väike.
Operaator võis tasakaalu
hoidmiseks toetada käega
vastu teist pinda, see on
metallelektroodiga kaarlõikamisel tavapärane. Kuna
pinna õhkkaarlõikamine
süsinikelektroodiga on
palju kiirem kui kaarlõikamine metallelektroodiga, võib kindas käe ja
töödeldava detaili vaheline
hõõrdumine põhjustada
jõnksuvat liikumist ning
elektroodi ja töödeldava
detaili vaheline servavahe võib selle tulemusel
muutuda liiga suureks, et
kaart säilitada.
2. Halb maandusühendus. 2. Kontrollige maandusklamb-
2. Veenduge, et süsinikvarras
oleks põletipea soones.
1. Kui olemasolev toiteallikas
ei paku piisavat voolutugevust, kasutage väiksema
läbimõõduga elektroodi või
ühendage paralleelselt kaks
või enam toiteallikat.
1. Pinnalõikamise protsessi
jaoks tuleks võimaluse
korral alati kasutada vastupolaarset keevitusvoolu
(DCEP). Kõigi metallide
puhul tuleks kasutada
alalisvoolu elektroode koos
vastupolaarse keevitusvooluga (DCEP), erandiks on
teatud vasesulamid, nagu
Superston ja Nialite.
1. Operaator peaks seisma
mugavalt, nii et saab käsi
vabalt liigutada ning kindad
ei lohise mööda töödeldavat
pinda. Mehaaniliste vahendite kasutamisel vaadake
tabelist 4 (lk 4-24) õigeid
töötingimusi.
reid ja juhtmeid veendumaks, et need on õigesti
ühendatud.
25
Probleem Põhjus Lahendus
Pinnalõikamisel vaba
süsiniku sadestis erinevatel
sisselõike intervallidel; metallivalu viimistlemisel vaba
süsiniku sadestis töödeldud
pinna erinevates punktides.
Ebaühtlane sisselõige:
vaheldumisi liiga sügav ja
liiga madal.
Servavahemiku külge jääb
räbu.
1. Töödeldaval pinnal oleva
elektroodi lühis. Käsitsi
pinnalõikamiselt juhtub
see siis, kui kasutatavat
voolutugevust ja loodavat
sisselõiget silmas pidades
on liikumine liiga kiire.
Mehaaniliste operatsioonide korral põhjustab
seda liiga suur liikumiskiirus või lameda kõveraga
püsivpinge toiteallika
kasutamine koos elektroodiga, millel on väike
diameeter (7,9 mm (5/16
tolli)). Metallivalu viimistlemise korral põhjustab
seda elektroodi liiga
väikese surumisnurga all
hoidmine.
1. Operaator ei hoidnud
kindlat asendit.
1. Räbu eemaldamine oli
ebapiisav. Probleemi lahendamiseks säilitage piisav õhurõhk ja voolukiirus
(cfm). Kui õhusurve jääb
vahemikku 550–690 kPa
(80 kuni 100 psi) ja maht
on ebapiisav, ei pruugi
see olla piisav kogu räbu
tõhusaks eemaldamiseks.
1. Kasutage elektroodi ja
töödeldava pinna vahel 15°
kuni 70° nurka. Väiksem
nurk suurendab kaare ala
ja vähendab voolutihedust.
Selle kaare voolutiheduse
vähenemise tõttu tuleb kaare pikkust oluliselt vähendada, nii et võib tekkida lühis.
Säilitage õige kaare vahe.
1. Operaator peaks pinnalõikamiseks olema mugavas
asendis.
1. Käsipõleti puhul peab piisava õhuvoolu tagamiseks
kontsentrilise kaabli komplekti varustava õhuvooliku
minimaalne sisediameeter olema 9,5 mm (3/8
tolli). Automaatsete põletite
vooliku sisediameeter peab
olema vähemalt 12,7 mm
(1/2 tolli). Suunake õhujuga
paralleelselt pinnalõike alale.
Ärge eelistage ühte külge,
v.a kui operaator tahab
vähendada räbu kogunemist
lõike ühele küljele.
26
JAOTIS 6: VARUOSAD
PÕLETI K3000™ & K4000® VARUOSAD
2
1
K3000 ja K4000 Lõikur
14
4
Art# A-13071ET
K4000 näidatud
6
3
5
9
13
8
11
12
7
1
11
10
PÕLETIPEA VARUOSADE LOEND
Üksus Kirjeldus K3000™ K4000
1 Isolaatorid ja kruvid 94-433-193 94-433-183
2 Hoob ja kruvi 94-476-080 94-476-066
3 Ventiili võrkkaitse 94-104-016 94-104-016
4 Kübarmutrivõti 94-960-001 94-960-001
5 Ainult võrkkaitse 94-104-012 94-104-012
6 Pool ja rõngastihend 94-801-011 94-801-011
7 O-rõngas 94-710-036 94-710-036
8 Ainult pool 94-801-010 94-801-010
9 Ülemine fiksaator 94-048-120 94-048-088
10 Pea ja kruvi 94-378-366 94-378-368
11 Põleti korpus 94-103-232 94-103-206
12 Liigendi telg 94-632-101 94-632-094
13 Vedru 94-800-191 94-800-077
14 Käepide 94-370-179 94-370-163
®
27
K3000™ & K4000® Pööratav kaabel varuosade
9
6
8
10
7
5
4
3
2
6
1
28
KAABLI VARUOSADE LOEND
Üksus Kirjeldus K3000™ K4000
2,1 m (7-jalane) kaabel 70-088-107 70-084-207
3 m (10-jalane) kaabel 70-088-110 70-084-210
1 Kinnituskruvi 94-695-054
94-170-182 *2 O-Ring 94-710-027
3 Konnektor 94-170-178
4 Vedruseib 94-940-104 94-940-104
5 Lame tihendusrõngas 94-940-103 94-940-103
6 Klamber (vaja on 2) 98-167-010 98-167-010
7
8
9 Kõva vormitud korpus koos kruvidega 94-105-032 94-105-032
10 Emane konnektor 94-170-150 94-170-150
2,1 m (7-jalane) konduktor 96-130-314 96-130-263
3 m (10-jalane) konduktor 96-130-315 96-130-261
2,1 m (7-jalane) kate 94-171-273 94-171-273
3 m (10-jalane) kate 94-171-274 94-171-274
* Sisaldab kinnituskruvi, rõngastihendit ja konnektorit
®
TOITE JA ÕHUVARUSTUSE ÜHENDUSKOMPLEKT
3
1
4
2
ÜHENDUSKOMPLEKTI JA -OSADE LOEND
Üksus Kirjeldus Katalooginumber
Täielik ühenduskomplekt 94-463-046
1 Isane konnektor 94-170-184
2 Kõva vormitud korpus koos kruvidega 94-105-031
3 4-WPC-R-konnektor 4WPC-R
4 Keerus õhuvarustuse voolik 94-396-205
29
See lehekülg on nimelt tühjaks jäetud.
GARANTII
PIIRATUD GARANTII Arcair garanteerib, et ettevõtte toodetes ei esine materjali ega valmista-
misega seotud defekte. Kui allpool nimetatud aja jooksul ilmneb, et konkreetne Arcair-i toode ei
vasta sellele garantiile, heastab Arcair pärast vastava teate saamist sellise defekti, parandades
või asendades (Arcair-i ainuotsusel) kõik toote komponendid või osad, mis Arcair-i hinnangul on
defektsed, eeldusel, et toote hoidmisel, paigaldamisel, kasutamisel ja hooldamisel on järgitud
Arcair-i spetsifikatsioone, suuniseid, soovitusi ja valdkonna tunnustatud praktikaid ning toodet
pole valesti kasutatud, väärkasutatud, hooletusse jäetud, muudetud, sellega pole juhtunud
õnnetusi, seda pole valesti hooldatud ja/või parandatud, sh pole toodet jäetud määrimata või
pole seda kaitstud ilmastikutingimuste eest, ning pole kasutatud muude tootjate kui Arcair-i
originaalvaruosasid, sh tarvikuid.
SEE ON AINUS GARANTII, MIS ASNEDAB KÕIK MUUD OTSESED VÕI KAUDSED GARANTIID,
SH GARANTIID MÜÜGIKÕLBLIKKUSE VÕI KINDLAKS OTSTARBEKS SOBIVUSE KOHTA.
VASTUTUSE PIIRAMINE Arcair ei vastuta ühelgi juhul eriliste ega tegevusest johtuvate kahjude
eest, nagu (loend pole lõplik) ostetud kaupade või asenduskaupade kahjustus või kaotsiminek
või edasimüüja klientide (edaspidi „ostja") teenusekatkestusega seotud nõuded. Ostja saab
kasutada ainult selles dokumendis nimetatud heastamisvahendeid ja olenemata sellest, kas
Arcair vastutus tuleneb lepingust või lepinguga seotud toimingust, nagu lepingu täitmine või
rikkumine, või Arcair valmistatud või Arcair garantii alla kuuluva toote tootmisest, müümisest, tarnimisest, edasimüümisest või kasutamisest, ning tugineb lepingule, hooletusele, lepinguvälisele
kahjule, garantiile või muule asjaolule, ei ületa Arcair vastutus ühelgi juhul (v.a kui käesolevas
dokumendis pole selgesõnaliselt öeldud teisiti) toote hinda, mille põhjal vastutus on tekkinud.
GARANTII MUUTUB KEHTETUKS, KUI KASUTATAKSE VARUOSI VÕI TARVIKUID, MIS VÕIVAD
KAHJUSTADA ARCAIR-I MÕNE TOOTE OHUTUST VÕI TOIMIVUST.
GARANTII EI KEHTI, KUI TOODET MÜÜB ISIK, KES POLE SELLEKS VOLITATUD.
Garantii kehtib garantii graafikus toodud perioodi jooksul, alates kuupäevast, millal volitatud
edasimüüja annab toote ostjale üle.
Ettevõtte Arcair volitatud remonditeenus peab selle piiratud garantii alusel esitatud remonditööde
tegemise või komponentide asendamise nõuded edastama kolmekümne (30) päeva jooksul
paranduse tegemisest. Selle garantii alusel ei tasuta ühtegi transpordikulu. Ostja tasub toodete
volitatud garantiiteenuse osutajale saatmisega seotud transpordikulud. Ostja tagastab kõik
tooted enda kulul ja riisikol. See garantii asendab kõik varasemad ettevõtte Arcair garantiid.
ESAB subsidiaries and representative offices
Europe
AUSTRIA
ESAB Ges.m.b.H
Vienna-Liesing
Tel: +43 1 888 25 11
Fax: +43 1 888 25 11 85
BELGIUM
S.A. ESAB N.V.
Heist-op-den-Berg
Tel: +32 70 233 075
Fax: +32 15 257 944
BULGARIA
ESAB Kft Representative Office
Sofia
Tel/Fax: +359 2 974 42 88
THE CZECH REPUBLIC
ESAB VAMBERK s.r.o.
Vamberk
Tel: +420 2 819 40 885
Fax: +420 2 819 40 120
DENMARK
Aktieselskabet ESAB
Herlev
Tel: +45 36 30 01 11
Fax: +45 36 30 40 03
FINLAND
ESAB Oy
Helsinki
Tel: +358 9 547 761
Fax: +358 9 547 77 71
FRANCE
ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel: +33 1 30 75 55 00
Fax: +33 1 30 75 55 24
GERMANY
ESAB GmbH
Solingen
Tel: +49 212 298 0
Fax: +49 212 298 218
GREAT BRITAIN
ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: +44 1992 76 85 15
Fax: +44 1992 71 58 03
ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: +44 1264 33 22 33
Fax: +44 1264 33 20 74
HUNGARY
ESAB Kft
Budapest
Tel: +36 1 20 44 182
Fax: +36 1 20 44 186
ITALY
ESAB Saldatura S.p.A.
Bareggio (Mi)
Tel: +39 02 97 96 8.1
Fax: +39 02 97 96 87 01
THE NETHERLANDS
ESAB Nederland B.V.
Amersfoort
Tel: +31 33 422 35 55
Fax: +31 33 422 35 44
NORWAY
AS ESAB
Larvik
Tel: +47 33 12 10 00
Fax: +47 33 11 52 03
POLAND
ESAB Sp.zo.o.
Katowice
Tel: +48 32 351 11 00
Fax: +48 32 351 11 20
PORTUGAL
ESAB Lda
Lisbon
Tel: +351 8 310 960
Fax: +351 1 859 1277
ROMANIA
ESAB Romania Trading SRL
Bucharest
Tel: +40 316 900 600
Fax: +40 316 900 601
RUSSIA
LLC ESAB
Moscow
Tel: +7 (495) 663 20 08
Fax: +7 (495) 663 20 09
SLOVAKIA
ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
Tel: +421 7 44 88 24 26
Fax: +421 7 44 88 87 41
SPAIN
ESAB Ibérica S.A.
Alcalá de Henares (MADRID)
Tel: +34 91 878 3600
Fax: +34 91 802 3461
SWEDEN
ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel: +46 31 50 95 00
Fax: +46 31 50 92 22
ESAB international AB
Gothenburg
Tel: +46 31 50 90 00
Fax: +46 31 50 93 60
SWITZERLAND
ESAB AG
Dietikon
Tel: +41 1 741 25 25
Fax: +41 1 740 30 55
UKRAINE
ESAB Ukraine LLC
Kiev
Tel: +38 (044) 501 23 24
Fax: +38 (044) 575 21 88
North and South America
ARGENTINA
CONARCO
Buenos Aires
Tel: +54 11 4 753 4039
Fax: +54 11 4 753 6313
BRAZIL
ESAB S.A.
Contagem-MG
Tel: +55 31 2191 4333
Fax: +55 31 2191 4440
CANADA
ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
Tel: +1 905 670 02 20
Fax: +1 905 670 48 79
MEXICO
ESAB Mexico S.A.
Monterrey
Tel: +52 8 350 5959
Fax: +52 8 350 7554
USA
ESAB Welding & Cutting
Products
Florence, SC
Tel: +1 843 669 44 11
Fax: +1 843 664 57 48
Asia/Pacific
AUSTRALIA
ESAB South Pacific
Archerfield BC QLD 4108
Tel: +61 1300 372 228
Fax: +61 7 3711 2328
CHINA
Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel: +86 21 2326 3000
Fax: +86 21 6566 6622
INDIA
ESAB India Ltd
Calcutta
Tel: +91 33 478 45 17
Fax: +91 33 468 18 80
INDONESIA
P.T. ESABindo Pratama
Jakarta
Tel: +62 21 460 0188
Fax: +62 21 461 2929
JAPAN
ESAB Japan
Tokyo
Tel: +81 45 670 7073
Fax: +81 45 670 7001
MALAYSIA
ESAB (Malaysia) Snd Bhd
USJ
Tel: +603 8023 7835
Fax: +603 8023 0225
SINGAPORE
ESAB Asia/Pacific Pte Ltd
Singapore
Tel: +65 6861 43 22
Fax: +65 6861 31 95
SOUTH KOREA
ESAB SeAH Corporation
Kyungnam
Tel: +82 55 269 8170
Fax: +82 55 289 8864
UNITED ARAB EMIRATES
ESAB Middle East FZE
Dubai
Tel: +971 4 887 21 11
Fax: +971 4 887 22 63
Africa
EGYPT
ESAB Egypt
Dokki-Cairo
Tel: +20 2 390 96 69
Fax: +20 2 393 32 13
SOUTH AFRICA
ESAB Africa Welding & Cutting
Ltd
Durbanvill 7570 - Cape Town
Tel: +27 (0)21 975 8924
Distributors
For addresses and phone
numbers to our distributors in
other countries, please visit our
home page
www.esab.eu
www.esab.eu
©2015 ESAB Welding and Cutting Products
Loading...