ALTEC PC900 Service Manual
ALTEC
R
MICRO P R OCESS O R -BASE D
PRO G R AMMA B L E C ONT R O L LER
PC 9 00
IN S TRU C TIO N M AN U AL
PC90 0系列
智能 程序 控制 器
使 用 说 明 书使 用 说 明 书
CONTROL LER PC900
1.概述……… … … ……… … … ………… … … ……… … … ………… … … ……… … … ……01
2.功能特点 … ………… … … … … … … … … … …… …… … … … … … … … … … …… …… …01
3.型 号 定义 … …… …… … … … … … … … … … …… …… … … … … … … … … … …… …… …
4.仪 器 安装 … …… …… … … … … … … … … … …… …… … … … … …… … …0 3
5.电 气 连接 … …… …… … … … … … … … … … …… …… … … … … … … … … … …… …… …05
6.面 板 介绍 … …… …… … … … … … … … … … …… …… … … … … … … … … … …… …… …10
7.面 板 显 示 及 操 作… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …
软 件 组 态(功 能 参 数 的 设 置)
8.
PI D参 数整 定 … … … … … … … … …… … … … … … … … … … … … … … …… …… … … …17
9.
10 .
故障 显 示 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …
11 .线 性 过 程 输入
12 .曲线 程 序控 制 器
13 .
串行 数 字通 讯 … … …… … … … …… … … … …… … … … … … …… … … … …24
14 .特 殊 功 能
技 术 参 数
输入 信 号 测 量 范 围
… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …29
…… … … … …… … … … … … …… … … … …… … … … … … …… … … …1 8
…… … …… … … … … … … … … … … … … … … …… … …… … …… …2 0
… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …2 6
… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …2 9
ALTEC
目 录
02
…… … … … …
11
… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …1 3
… … … … … … 17
…… … …
WWW.CH IN A- ALTEC. CO M
CONTROL LER PC90 0
ALTEC
1、概述
PC900系列智能调节器具有10条*16段温度曲线,特别适合于需多条控温曲线的实验电炉或环境实验设备等场合使
用,具有两路输入信号,第2路输入信号可作为模拟遥控设定或电流反馈等特殊用途使用。
PC900系列智能调节器硬件功能可通过插入功能模块来完成,所有软件功能可通过按键操作组态,组态方式对用户全部
公开,用户只需在选订完硬件模块后,即可组态成用户所需功能的产品。
PC900系列智能调节器由于硬件采用模块方式,软件采用组态方式,因此其适用范围非常广泛,不但可应用于各种温度测
控系统,而且还可应用于湿度、压力、称重、流量、液位、酸度等多种工业测控领域。由于带有多种通讯模块,仪器内所有
参数都可由上位机读出和修改,因此在工业集散控制系统中作为工作站,是一种非常理想的产品。
PC900控制器
PC90 0
PTN PV
8
6
OUT1
OUT2
PTN
PAR
SET
1 2 8 9
SV/MV/TIMESTEP
1 2 9 0
PROFILE
SV
AL1
RUN
PROG
AUTO
HAND
SET
PROG
OP3
AT
RUN
TIME
MV
COM
MAN
DISP
SELECT
ALTEC
温度测量值PV
输出
闭环
控制
功率
调节 器
温度传感器
电炉
加热
装置
产品
2、功能特点
● 采 用 了本公司专有的高速16位 A/D转 换 器 ,自动温
漂、零漂修正技术,保证仪表具有0.2%的测量精度。
● 采用本公司专有的无超调PID算法及PID自 整 定 技
术,保证仪表 不 超 调,不欠调 ,控 温 精度可达1℃ 或 0.1
℃,具有极高的控制精度。
● J、K、E、R、S、B、 T热电偶,Pt100、Cu50热 电
阻,远传压力电阻信号,线性电压(电流)自由输入,并可
扩充任意规格输入信号。
● 输出采用模块结构,可选择继电器、逻辑电平(驱动
固态继电器)、可控硅过零触发、线性电流、线性电
压、RS232／RS485通讯模块……等多种输出模块。
● 强大的软件组态功能,用户可通过按键操作对仪表功
能进行组态编程。如设定值修改范围、输出方式、报警
方式、输入信号、测量值修正、测量滤波系数、输出功
率限制、 自动／手动切换、正／反控制切换、通讯速
率、斜率控制、曲线程序控制、加热／冷却控制、 上电缓启
动、测量值变送、模拟遥控设定……等多种功能参数,用户可
根据需要选择设置。
● 采用了本公司专有的高速16位A/D转换器,采样及处理周期
125ms,因此不仅适用于温度、湿度等缓变量的精确控制,而且
特别适用于压力、张力等快速变化量的精确控制。
● 可选择RS232、RS485数字通讯,仪表内所有参数均可由上
位机读出及修改,通讯速率高达19.2Kbps,可实现高速通讯。配
合工控 组 态软 件 与计 算 机 构成 低 成本 高 性能的 集 散控 制 系
统,在多个大型化工项目中已成功应用。
● PC900采 用 了 本公司 特 有 的硬件 看 门 狗及软 件 看门狗 技
术 ,抗 干 扰 自 恢 复 技 术 ,采 用 适 应 性 极 强 的 开 关 电 源
(85~264V),因此 在 工 业现场恶劣环境中,保证 能 长 期可靠运
行。
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·1·
CONTROL LER PC90 0
ALTEC
3、型号定义
PC900系列智能调节器硬件采用模块结构,软件采用组态方式,因此用户只需订购硬件型号即可,软件可由自己组态完
成。一个完整的型号由硬件型号和软件型号组成。
PC900硬件型号定义如下:
PC900基本型号
①
输出1 输出2
②
①.PC900基本型号
PC900
PC400
PC410
②. 输出1
R
D
T1
T3
Y1
Y3
*
三相过零或移相输出,只能选择
③. 输出2
R
D
T1
全功能PID自整定控制器 外型尺寸 96×96×100mm(宽×高×深)
全功能PID自整定控制器 × ×
全功能PID自整定控制器 × ×
0
无输出
继电器输出(常开触点,3A/250V AC)
L
逻辑电平输出(20V/20mA),可驱动大功率固态继电器SSR
模拟量(0~10 mA, 4~20 mA, 0~20 mA, 0~5 V, 1~5V, 0~10 V)
双相可控硅过零输出,可触发大功率可控硅SCR
三相可控硅过零输出,可触发大功率可控硅SCR
单相可控硅移相输出,可触发大功率可控硅SCR
三相可控硅移相输出,可触发大功率可控硅SCR
0
无输出
继电器输出(常开触点,3A/250V AC)
L
逻辑电平输出(20V/20mA),可驱动大功率固态继电器SSR
模拟量(0~10 mA, 4~20 mA, 0~20 mA, 0~5 V, 1~5V, 0~10 V)
双相可控硅过零输出,可触发大功率可控硅SCR
报警1
③
④
⑤
:
外型尺寸 48 96 100mm(宽×高×深)
外型尺寸 96 48 100mm(宽×高×深)
96×96×100
:
:
的外形尺寸。
可选功能通讯功能
⑥
④. 报警1
0
无输出
R
⑤. 通讯功能
0
232
485 RS485 (2线),电气隔离,通讯距离1.2km
⑥. 可选功能
0
QP16
Clk SVT
Prt
例如:PC900/R/R/0/232为输出1,输出2为继电器,无报警1,带RS232通讯,具有10条*16段曲线程序控制功能,外型尺寸为
继电器输出(常开触点,3A/250V
无通讯
RS232 (3线),电气隔离,通讯距离12m
无附加功能
16段曲线程序控制
实时时钟(Clock)
打印记录功能(Print)
96×96×100mm的控制器。
·2·
AC)
Rem
PVT
模拟遥控设定
测量值变送
设定值变送
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CONTROL LER PC90 0
ALTEC
4、仪器安装
控制器采用抽屉式结构,控制器的电路板安装在塑料框架上,整个塑料框架可以很方便地装入塑料机箱中和从塑料机箱
中取出,这使得在修理仪表时不必拆卸仪表的外部连线,只需将整个仪表机芯取出更换即可,维修维护更加方便。
控制器为屏式安装方式,安装时,将仪表从安装屏前面推入安装口,从安装屏后将仪表用专用安装夹具装配好,用螺丝刀
将紧固螺杆旋紧。应注意将夹具顶端顶在安装屏上。
4.1 安装示意图
4.2 底部接线端子排布
开孔 尺 寸:□92
PV
N
T
P
8
8
TEP
S
IL
F
O
RP
8
1
T
U
O
T2
U
O
TN
P
R
AP
T
E
S
00
9
C
P
E
P
A
H
S
A
R
R
UT
AND
8 8
SV
V
1
L
N
U
G
O
O
8
+0 . 8
-0 . 0
M IM
/ V
P3
O
T
A
8
UN
R
E
/T
8
8
TIME
8
M
O
C
V
M
P
SDI
T
MAN
C
E
EL
S
SET
G
O
R
P
C
T
L
A E
11
1
2
3
4
5
6
7
8
9
31
12
32
13
33
14
34
15
35
16
36
17
37
18
38
19
39
2010
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
10
19
20
PC900 PC400 PC410
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8189
5
7
6
4
15
17
16
14
1
3
2
13
12
11
·3·
CONTROL LER PC90 0
4 3 外形及面板开孔尺寸(单位:mm).
ALTEC
PC900
PTN PV
8
8
OUT1
OUT2
PTN
PAR
SET
PC90 0
PC400
PV
8 8 8 8
SV/MV/TIME
8 8 8 8
RUN
8 8
OUT1
OUT2
RUN
PTN
PROG
PAR
AUTO
SET
HAND
PC40 0
48
8 8 8 8
SV/MV/TIMESTEP
8 8 8 8
PROFILE
SV
AL1
RUN
SET
PROG
PROG
AUTO
HAND
□96
AT
PROPTN
STEP
MV
TIME
COM
MANSVAL1
DISP
SET
SELE
PROG
ALTEC
+0.6
-0.0
92
+0.8
-0.0
-0.0
+0.8
92
30
+0.8
-0.0
25
OP3
AT
RUN
TIME
MV
COM
MAN
DISP
SELECT
ALTEC
□91
100 10.5
25
96
91
45
92
100
10.5
30
PC410
PV
8 8 8 8
SV
8 8 8 8
PTN
PC41 0
·4·
30
DISP
SELE
COM
TIME
SET
PROG
MV MAN
RUN
AT
RUN
SV AL1
88
OUT1
STEP
PRO
96
AUTO
HAND
PROG
PTN
OUT2
ALTEC
48
PAR
SET
45
100
10.5
92
+0.8
-0.0
+0.6
-0.0
45
25
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CONTROL LER PC90 0
ALTEC
5、电气连接
5.1 接线注意事项
1.热电偶输入,应使用对应的补偿导线。
2.热电阻输入,应使用低电阻且无差别的3根导线。
3.输入信号线应远离仪器电源线,动力电源线,和负载线以避免产生杂讯干扰。
4.当输 入 信号 为 电流 输 入时 ,必 须在 输 入端 子 间接 入 一个 电 阻,使 电 流信 号 变送 为 0~50mV电压 信 号输 入 ,如输 入 为
4~20mA电流信号,电阻应选2.5欧姆(1/4W,金膜电阻),如输入为0~10mA电流信号,电阻应选5欧姆(1/4W,金膜电阻)。
5.当输入信号为电压信号时,必须用两个分压电阻将输入信号变送为0~50mV才能接入仪表的输入端子。
6.如输出模块选用模拟量输出模块或逻辑电平输出模块,切记输出端子不能接强电,否则将烧毁整个仪表,千万不可大意。
5.2 PC900电气接线图
A1
A2
A3
31
32
33
34
35
36
37
38
39
11
12
13
14
15
16
17
18 18
19
20
输出OUT1输出OUT2
T1
G1
T1
7
G1
8 8
可控硅
过零输出
100~ 260 Vac
+
-
+
7
-
电压或
电流输出
GND
TXD
RXD
RS232
电源
8
9
10
T/R( +)
T/R( -)
RS485或
变送输出
10
1
2
3
444
555
6
7
8
9
事件输出继电器
1. 输出OUT1,OUT2可设置为0~20mA或4~20mA输出,驱动能力为750Ω。
2. 报警输出AL1继电器触点容量为2A/250VAC。
3. 当选用RS232通讯模块时,输出2只能选常开继电器输出。
4. 第2输入信号为辅助输入信号,主要用于模拟遥控设定或电流反馈输入等用途。
报警输出AL1
+
输入信号IN2
-
RTD
Pt100接法
停止按键
STOP
启动开关
START
MCC
+
-
19
热电偶接法
+
18
19
电压或电流输入
DC V
-
DC mA
5.2.1 单相可控硅反并接过零输出外部接线图(PC900/T1/) 5.2.2 双向可控硅过零输出外部接线图(PC900/T1/)
A
220V AC
0
RL1
C1
R1
T1
T1
G1
G1
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A
220V AC
0
RL1
C1
R1
T1
G1
T1
G1
·5·
CONTROL LER PC90 0
5.3 PC900三相可控硅过零输出电路(PC900/T3/)
5.3.1 PC900三相可控硅过零输出电路(控制单相可控硅模块的接线图)
ALTEC
PC900 / T3/
3231 33 34 35 36
A
B
S1
C
S2
S3
S4
R1C1
S5
S6
R3C3
R2C2
0
RL1
RL2
RL3
A
B
C
备注:星形接法的零线可连接也可不连接
5.3.2 PC900三相可控硅过零输出电路(控制双相可控硅模块的接线图)
PC900 / T3/
31
32
33 34
35
36
31
PC900 / T3/
3231 33 34 35 36
S3
S1
S2
S4
R2C2
R1C1
PC900 / T3/
32
33 34
35
S5
S6
C3
R3
RL2
RL1
RL3
36
RL1
RL2
RL3
R3
T3
C3
A
R2
T2
C2
B
R1
T1
C1
C
备注:星形接法的零线可连接也可不连接
R3
T3
C3
RL2RL1
RL3
A
R2
T2
C2
B
R1
T1
C1
C
·6·
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CONTROL LER PC90 0
5.4 PC900可控硅移相电气接线图 (PC900/Y1/)
ALTEC
电源
100~260Vac
1
2
3
同步电压
4
G1
5
K1
6
G2
7
移相脉冲输出
K2
8
T/R ( + )
T/R ( - )
9
10
RS485或
变送输出
5.4.1 PC900双向可控硅 接线图(PC900/Y1/)移相
5
G1
6
K1
7
G2
8
K2
PC90 0/ Y1
3
4
T1
同步电压
C R
RL1
A1
A2
A3
事件输出继电器
31
32
33
34
35
36
37
38
39
A
220/380VAC
0
11
报警输出AL1
12
13
14
15
16
停止按键
STOP
启动开关
START
MCC
+
输入信号IN2
RTD
Pt100接法
-
+
18
-
19
热电偶接法
18
19
电压
或电流输入
17
18
19
20
5.4.2 PC900单向可控硅模块 接线图(PC900/Y1/)移相
单向可控硅模块
5
K1
6
G1
G2
K2
S1
7
S 2
8
PC90 0/ Y1
3
4
同步电压
C R
+
DC V
-
DC mA
RL
A
220/380VAC
0
5.4.3 PC900半控桥移相模块接线电路图(PC900/Y1/)
5
K1
6
G1
7
K2
8
G2
3
同步电压
4
220VAC
PC90 0/ Y1
半控 桥 模 块
感性负载必须接
续流二极管
直流电机或
M
其它负载
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5.4.4 PC900半波移相整流接线电路图(PC900/Y1/)
5
K1
6
G1
7
K2
8
G2
3
同步电压
4
220VAC
PC90 0/ Y1
感性负载必须接
续流二极管
直流电机或
M
其它负载
·7·
CONTROL LER PC90 0
5.5 PC900 电气接线图 (PC900/Y3/)三相移相
RS485或
变送输出
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
100~ 260 Vac
GND
TXD
RXD
RS232
电源
输出OUT2
8
9
10
T/R( +)
T/R( -)
ALTEC
Ka
31
Ga
32
Kb
33
Gb
Kc
Gc
34
35
36
37
38
39
移相脉冲输出
11
12
13
14
15
16
17
18 18
19
20
报警输出AL1
+
输入信号IN2
-
RT D
Pt100接法
停止按键
STOP
启动开关
START
MCC
19
20
+
-
热电偶接法
18
+
-
19
电压或电流输入
DC V
DC mA
1. 报警输出AL1继电器触点容量为2A/250VAC。
2. 当选用RS232通讯模块时,输出2只能选常开继电器输出。
3. 第2路输入信号为辅助输入信号,主要用于模拟遥控设定或电流反馈输入等用途。
5.5.1 PC900 控制单相可控硅,二极管模块的接线图(三相三线移相电路)
PC900 / Y3/
323133
S1
D1
34
S2
D2
35
36
S3
D3
RL1
RL2
RL3
备注:请对可控硅采取必要的阻容保护。
AA
BB
CC
323133
S1
D1
PC900 / Y3/
34
S2
D2
35
36
S3
D3
RL1
RL3
RL2
·8·
WWW.C H I N A - A LTEC . C O M
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