ALTEC
一、概 述
AL807系列温度控制器可选择多种热电偶、铂电阻温度传感器,具有加热/冷却控
制功能 及丰富的报警功能,具 有测控精度高,抗 干扰 性能强,操作简单 ,性价 比高等特
点,广泛适用于各种工业场合的高精度恒温控制。
二、型号定义
AL80 7
AL807系列温度控制器
使 用 说 明 书
三、安装
AL807控制器采用抽屉式结构,电路板安装在塑料框架上,整个塑料框架可以很方
便地装入塑料机箱中和从塑料机箱中取出,这使得在修理仪表时不必拆卸仪表的外部
连线,只需将整个仪表机芯取出更换即可,维修维护更加方便。
AL807控制器采用屏式安装方式,安装时,将仪表从安装屏前面推入安装口,从安装
屏后将仪表用专用安装夹具装配好,用螺丝刀将紧固螺杆旋紧。应注意将夹具顶端顶
在安装屏上。
外形尺寸
AL807
96
AL807M
96
72
12
12
100
100
AL807D
AL807E
48
96
96
12
12
100
100
① 外型尺寸(宽×高×深,单位:mm)
96×96 ×1 00 (开 孔尺寸: 9 2× 92 )
无
D
48×96 ×1 00 (竖 装,开孔尺 寸: 4 5×92)
E
96×48 ×1 00 (横 装,开孔尺 寸: 9 2×45)
M
72×72 ×1 00 (开 孔尺寸: 6 8× 68 )
②③ 输出1、输出2
0
无输 出
R
继电器输出(常开触点,3A/250V AC
逻辑电平输出(20V/10mA),
L
可驱动大功率固态继电器SSR
双向可控硅过零输出
T
可触发大功率可控硅SCR
四、面板介绍
④ 报警1
0
无报警
R
继电器输出(常开触点,3A/250V AC)
例如:AL807/R/R/R为输出1,输出2为 继电
)
器,带报警1,外型为96×96× 100mm的控
制器。
序号 项 目 功能说明
1
2
3
2
3
SV显示窗
OUT1
OUT2
PV显示窗
1
4
4
AL1
PAR
∧∧
∨∨
显示测量值,参数代码
显示设定值,手动输出
值,参数值
第1输出指示灯
第2输出指示灯
报警1指示灯
PID自整定指示灯AT
参数设置键
数值增加键
数值减小键
72
48
五、电气连接
继电器
输出
1
2
3
4
5
6
7
AL807M
8
9
10
11
12
13
14
热电偶接法
停止PID自整定
启动PID自整定
当 AL1 具有报警功能时显示
当 OP2 具有报警功能时显示
当(TRL设置为0N.0F时不显示
加热/冷却控制时显示
当设为808时可进入下级菜单
AL1
+
-
G1
5
T1
OUT2
6
G1
7
T1
OUT1
8
可控硅过零
输出
电源
92~262VAC
24V AC/DC
-
5
+
6
-
7
+
8
逻辑电平输出继电器
输出
AL807、AL807D、AL807E
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
AL1
+
-
热电偶接法
14
15
16
T1
G1
T1
G1
RTD
Pt100接法
S 1
S 2
C 1
R 1
C 2
R 2
T 1
单相可控硅过零输出电路
R L1
R L2
A
220VA C
0
A
220VA C
0
G1
4
T1
OUT2
5
G1
6
T1
OUT1
7
可控硅过零
输出
电源
92~26 2VA C
24V AC/ DC
-
4
+
5
-
6
+
7
逻辑电平
输出
接线注意:
1.热电偶输入,应使用对应的补偿导线。 3.输入信号线应远离仪器电源线,动力电源线,和负载线以避免产生杂讯干扰。
2.热电阻输入,应使用低电阻且无差别的3根导线。 4.如输出模块选用逻辑电平输出模块,切记输出端子不能接强电,否则将烧毁整个仪表,千万不可大意。
六、面板显示及操作
6.1 面板显示
仪表上电时,上行显示器显示仪表基本型号,下行显示器显示软件版本号。
上电3秒钟后,上行显示器显示测量值(PV),下行显示器将显示设定值(SV)。
仪 表 面 板 上 共 有 4个 LED指 示 灯 ,分 别 为 OUT1(绿 色 ),OUT2(绿 色 ),AL1(红
色),AT(红色)。这4个指示灯可以分别指示仪表的各种工作状态:OUT1用来指示输出
1的工作状态,OUT2用来指示输出2的工作状态,AL1用来指示报警1的工作状态。
6.2 设定值的修改
仪表上行显示器 显示测量值 (PV),下行显示器显示设定值(SV),按 ∧ 键或 ∨
键可修改设定值。设定值修改范围:SP L ~ SP K。
6.3 调节参数显示及修改
当控制器处于测量值/设定值(PV/SV)显示状态,按下PAR键保持3秒钟,仪表将进
入参数 修改模式,仪表上 行显示器显示出 第一个参数代码 ,下行显示器显示 该参数的
值,这时用 ∧ 键或 ∨ 键可修改该参数的值,修改完毕,再按一下PAR键,仪表将按顺
序显示下一个参数的代码及该参数的值,同时,修改的数据已保存在仪表的存储器中。
显示完最后一个参数或在16秒钟内无按键操作,仪表将回到测量值/设定值显示状态。
调节参数表
TVN E
AL 1
KYS 1
AL2
KYS 2
PRO P
INT .T
DER .T
K C.T
REL .C
DB
( C.T
LOC
参数名称序号
PID自整定
第1报警值
第1报警回差值
第2报警值
第2报警回差值
加热比例带
积分时间
微分时间
加热动作周期
冷却系数
静区系数
冷却动作周期
组态密码
0FF
ON
输入信号量程
1~300℃
输入信号量程
1~300℃
1~300℃
0FF,1~8000秒
0FF,1~999秒
0.1~240.0秒
0.1~10.0
0FF,0.01~99.99
0.1~240.0秒
0~9999
参数 代 码 调整范围 说 明
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
12
13
14
Pt100接法
RTD
当组态密码LOC设为808时可进入下级功能参数菜单:
序号
14
15
16
17
18
19
20
21
参数代码
SP K
SP L
0FST
SN
(TRL
0P2
ALO1
ACT
参数名称
设定值最大值
设定值最小值
输入误差修正值
输入信号
调节方式
第二输出
第1报警输出
模式(AL1)
控制方式
参数调整范围
输入信号量程
输入信号量程
-19.99~99.99℃
J TC
(ATC
E TC
R TC
S TC
B TC
T TC
RTD(.RTD)
0N.0F
P,D
0FF
K ,AL
LOAL
KDA
LDA
(OOL
REV
D,R
说 明
限制 设 定 值 的 修改范 围
J 型热电偶
K 型热电偶
E 型热电偶
R 型热电偶
S 型热电偶
B 型热电偶
T 型热电偶
Pt100 铂电阻(带小数)
开关调节(ON/OFF调节)
比例积分微分调节(PID调节)
关闭输出
超上限报警
欠下限报警
超上偏差报警
欠下偏差报警
冷却(0P2选项)
反控制(加热控制系统)
正控制(制冷控制系统)
4. 调节方式参数 (TRL
调节方式((TRL)可设置为0N.0F,P,D控制方式。
当 设置为 0N.0F时,为位 式控制 方 式,主 要 用于对 控制精 度要求 不太高 的应用 场
合,当选用位式控制方式时,加热比例带(PROP)作为控制回差使用。
P,D控制方式主要用于高精度温度控制场合。
调节方式示意图
PV PV
SP SP
Out put Out put
100 %
0% 0%
ON/OFF 控制方式 PID 控制方式
PROP
100 %
参数说明:
1. 调节参数 PROP, INT.T, DER.T
PROP(加热比例带),INT.T(积分时间),DER.T(微分时间)3个参数是调节参数,直接影
响 控 制 精 度 。 在 PID自 整 定 过 程 中 ,能 整 定 出 PROP(加 热 比 例 带 ),INT.T(积 分 时
间),DER.T(微分时间)。
如调节方式(代码为(TRL)设置为位式调节方式(0N.0F),PROP(加热比例带)作为位
式调节的回差。
比例带越小,系统反应越快,但易产生振荡;比例带越大,系统反应越慢,系统越稳
定。积分时间用来消除静差,积分时间越小,系统反应越快 ,但易产生振荡;积分时间越
大,系统反应越慢,系统越稳定。微分时间用来抑制系统的 反应速度,微分时间越大,对
系统的变化抑制越强。
2. 输出动作周期 K C.T, ( C.T
应根据所选执行机构对加热及冷却动作周期K C.T,( C.T进行设置。
如采用固态继电器或可控硅作输出,动作周期可设置为2秒,采用继电器输出时,动
作周期应大于或等于20秒。
3. 输入信号 SN
应将SN设置为控制器所接的传感器型号,否则测量显示值不正确。
模式
5. 报警 参数 ALO1, 0P2
报警1(ALO1),报警2(0P2)可以选择4种报警方式:K ,AL,LOAL,KDA,LDA,各种报警方
式含义如下表。报警的动作回差为KYS1,KYS2。
测量值(PV)在报警值附近时,因输入的波动等关系,报警继电器接点常发生反复动
作,设定报警的动作回差,即可防止继电器在报警点附近频繁动作。
报警方式示意图
超上限报警(K ,AL) 欠下限报警(LOAL)
测量值(PV)
△
报警值AL1
报警指示灯
超上偏差报警(KDA)
测量值(PV)
△
报警值
偏差值AL1
▲
设定值(SV)
报警指示灯
动作回差
时间
动作回差
时间
测量值(PV)
△
报警值AL1
报警指示灯
欠下偏差报警(LDA)
测量值(PV)
▲
设定值(SV)
偏差值AL1
△
报警值
报警指示灯
动作回差
时间
动作回差
时间
七、 PID自整定
仪表投入正式运行前,应设置最佳PID调节参数(加热比例带PROP,积分时间INT.T,微
分时间DER.T),只有设置了系统的最佳PID调节参数,才能实现理想的控制精度。
从理论上说,系统在不同设定值上的最佳PID参数值不完全相同,因此在启动PID自
整定前,应将设定值(SV)设置为用户需要精确控制的设定值。
控制器PID自整定参数代码为TVNE,将TVNE设置为ON,将启动PID自整定运行,此时
AT指示灯闪烁。
在PID自整定过程中,将TVNE设置为0FF,将中止PID自整定过程,系统在PID自整定
过程中,执行位式调节,测量值将出现振荡,经过1.5个振荡周期后,完成PID自整定,此
时,AT指示灯熄灭。根据振荡的周期及振幅,仪表将计算出最佳的PID调节参数,并将其
存储在存储器中。
如果在PID自整定过程中,系统不能出现振荡响应,那么PID自整定将不能成功完
成。根据 各 个 系 统 的 响 应 周 期 不 同 ,PID自 整 定需 要 的时 间 可从 数 秒至 数 小时 不
等,PID自整定需要的时间与用户系统有关,与仪表无关。
在PID自整定过程中,请不要修改设定值,因为每修改一次设定值相当于重新启动
一次PID自整定,延长PID自整定的时间。
技术数据
测量精度
显示分辨率
采样周期
输 入
输 出
报 警
调节算法
电 源
电源消耗
环 境
满量程的±0.2%+1个数字位
1℃
125ms
热电偶:J, K, E, R, S, B, T
热电阻:Pt100
继电器,常开触点(max.250VAC, 3A)
逻辑电平,20V/10mA,可触发大功率SSR
可控硅过零输出,可触发大功率可控硅SCR
继电器,常开触点(max.250VAC, 3A)
报警方式,上、下限报警,偏差报警
开关调节(ON/OFF)
比例,积分,微分调节(PID),PID自整定
92~262VAC, 24V AC/DC; 45/60Hz
≤ 3W
工作温度:0~50℃,相对湿度≤85%
SV
CP
OUTPU T
100%
0%
PV
PV1
PV2
PID自整定过程示意图
八、故障显示
当输入传感器断路或输入信号大于最大量程时,上行显示器将显示故障代码SN B,
当热电阻短路或输入信号小于最小量程时,上行显示器将显示故障代码VR。此时,仪表
立即停止输出(输出功率为0),一旦故障消除,将恢复到自动控制状态。
输入信号测量范围
代 码
J T C
CATC
ETC
RTC
STC
BTC
TTC
RTD
.RTD
ALTEC
输入信号
J 型热电偶
K 型热电偶
E 型热电偶
R 型热电偶
S 型热电偶
B 型热电偶
T 型热电偶
Pt100 热电阻
Pt100 热电阻
测量范围(℃)
-135~1 00 0
-255~1 39 5
-99~74 9
-50~17 67
-50~17 67
-50~19 67
-260~4 00
-100~1 00 0
-99.9~ 99 9. 9
测量范围(℉)
-211~ 18 32
-427~2 54 3
-427~1 38 0
-58~32 13
-58~32 13
-58~33 13
-436~7 52
-100~1 00 0
-99.9~ 99 9. 9
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