Airpress HL 360/50 User guide [en, fr, nl, de]

COMPRESSOR
KOMPRESSOR
COMPRESSOR

COMPRESSEUR

HL 360/50

compact

36852

Handleiding
Gebrauchsanleitung
Instruction manual
Manuel d’instructions

Versie 01.2015

DERLANDS ............................................................................... 2

NE

DEUTSCH ....................................................................................... 8

ENGLISH ........................................................................................ 14

FRANÇAIS ...................................................................................... 20

Le

es deze handleiding voor ingebruikname aandachtig door.

Bi

tte lesen Sie diese Gebrauchsanweisung sorgfältig vor

brauch durch.

Ge

Please read this instruction manual carefully before use.

Ava

nt toute utilisation de l’appareil, lire avec attention le présent

nuel d’instructions.

ma

Importeur VRB Friesland B.V., P.O. Box 114, NL-8900 AC Leeuwarden

www.airpress.nl

Versie 01.2015

Fi

g. A

1

DERLANDS

NE

IN

HOUDSOPGAVE

0 Voorwoord pagina 2

1.

2.0 Veiligheidsvoorschriften pagina 3

3.0 Opstelling pagina 5

3.1 Elektrische aansluitingen pagina 5

3.2 Luchtaansluitingen pagina 5

4.0 Ingebruikname pagina 6

5.0 Bediening pagina 6

6.0 Onderhoud pagina 7

7.0 Storingsmogelijkheden pagina 8

8.0 Technische gegevens pagina 8
Onderdelentekening pagina 27

AT

TENTIE

Vo

ordat de compressorinstallatie mag draaien, moet eerst een aantal
noodzakelijke handelingen worden verricht. Lees daarom voor de ingebruikname
eerst aandachtig deze handleiding door.

1.

0 VOORWOORD

Met de aankoop van uw Airpress compressorinstallatie bent u eigenaar geworden
van een compressorinstallatie met een hoog prestatie- en betrouwbaarheidsniveau.
Bij correct gebruik en goed onderhoud zal de machine dit vele jaren kunnen handha­ven. In deze handleiding vindt u gebruiks- en onderhoudsvoorschriften. Lees het
aandachtig door en bewaar het als vraagbaak bij uw compressor.

De compressor is geschikt voor aanvoer van perslucht. De gecomprimeerde lucht is
niet geschikt om in te ademen en mag niet in direkt contact komen met
levensmiddelen. De machine mag alleen worden gebruikt voor het doel waarvoor hij
is ontworpen en bedoeld; alle andere toepassingen zijn niet juist.

De fabrikant is niet verantwoordelijk voor enige schade aan personen en zaken,
veroorzaakt door onzorgvuldigheid of het niet opvolgen van de aangegeven
voorschriften tijdens de werking van de machine of onderhoudswerkzaamheden.

Deze machine is niet geschikt om buiten te worden opgesteld.

Legenda (fig. A)

1 Lu
2 Ma
3 Re
4 Manometer gereduceerde druk 9 Olieaftapplug
5 Koppeling 10 Condenswateraftapkraan
11 Thermische beveiliging -> Rechtsonder de kap met rode reset knop

chtfilter 6 Olievulplug

nometer keteldruk 7 Drukschakelaar

duceerventiel 8 Oliepeilglas

2

2.

0 VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN

At

tentie: lees onderstaande veiligheidsvoorschriften voor ingebruikname

ndachtig door.

aa

 Let erop dat anderen, die de compressor gebruiken, deze handleiding aandachtig

hebben doorgelezen en de nodige voorzorgsmaatregelen hebben genomen.

 Het apparaat mag alleen door volwassen personen worden bediend.
 Houd kinderen en bezoekers uit de buurt van de compressor tijdens gebruik.
 Wees voorzichtig bij het gebruik van perslucht. Richt de luchtstroom nooit op

mensen of dieren. Gebruik de perslucht niet om kleding schoon te maken.

 Perslucht is niet geschikt om in te ademen.
 Draag geen wijde, loshangende kleding die in de bewegende delen vast kan

komen te zitten. Draag tijdens gebruik bij voorkeur een veiligheidsbril,
veiligheidsschoenen of schoenen met profielzolen en bedek lang haar met een
haarnet om te voorkomen dat het haar in de machine vast komt te zitten.

 Gebruik de compressor uitsluitend in een droge, goed geventileerde omgeving en

stel de machine niet bloot aan regen.

 Plaats de compressor op een voldoende draagkrachtige, vlakke vloer, zodat alle

daartoe bestemde punten ook werkelijk dragen. Eventueel kan ter vermindering
van trillingen, de machine op trillingdempers worden geplaatst.

 Deze compressor is niet geschikt voor continugebruik. De pomp moet tussendoor

voldoende tijd krijgen om af te koelen. De machine heeft een inschakelduur van
30% per 60 minuten.

 Zorg voor een goede verlichting in de werkruimte.
 Gebruik het apparaat niet in een omgeving waar gas, benzine of andere

ontvlambare stoffen aanwezig zijn.

 Overschrijd de maximum werkdruk niet en gebruik de machine uitsluitend bij een

omgevingstemperatuur tussen +5ºC en +40ºC.

 Het is niet toegestaan om de beschermings- en veiligheidsinstrumenten te

verwijderen of de instellingen te wijzigen.

 De werkende onderdelen van de machine kunnen tijdens gebruik heet worden.

Laat de compressor na gebruik afkoelen.

 Na elk gebruik dient de tank te worden ontlucht en het condenswater dat zich in

de tank heeft verzameld te worden afgetapt.

 Controleer of de elektrische installatie goed gezekerd is en of deze overeenkomt

met het vermogen, het voltage en de frequentie van de motor. Controleer of de
elektrische installatie geaard is en of er een aardlekschakelaar in de meterkast
zit.

 Gebruik verlengkabels van voldoende capaciteit en vermijd het gebruik van

onvoldoende geïsoleerde aansluitingen.

 Open nooit de schakelkast op de motor: alleen een erkende vakman mag deze

openmaken.

 De machine en de kabel mogen nooit met water in contact komen.
 Wees voorzichtig met de stroomkabel. Trek niet aan de stroomkabel om de

machine te verplaatsen of de stekker uit het stopcontact te halen. Houd de kabel

3

uit de buurt van buitengewone hitte, olie en scherpe objecten.

 Trek altijd de stekker uit het stopcontact indien:

- u even weg moet

- de machine niet wordt gebruikt

- u onderhoudswerkzaamheden gaat uitvoeren

- u hulpstukken gaat omwisselen

- u de machine wilt verplaatsen

Laat de compressor nooit onbeheerd lopen!

 WAARSCHUWING: de waarschuwingen, veiligheidsvoorschriften en aan-

wijzingen in deze handleiding kunnen niet alle mogelijke omstandigheden en
situaties omvatten. De gebruiker dient te begrijpen dat gezond verstand en
voorzichtigheid factoren zijn die niet in dit product kunnen worden ingebouwd,
maar door de gebruiker zelf moeten worden ingevuld.

 Laat alleen personen die door het lezen van deze gebruiksaanwijzing op de

hoogte zijn van het gebruik van deze machine, er gebruik van maken.
Onoordeelkundig gebruik is gevaarlijk.

Wa

arschuwingstekens (pagina 30)

De stickers op de compressorunit maken deel uit van de machine; zij zijn
aangebracht voor de veiligheid en mogen niet worden verwijderd of beschadigd.

3.0

OPSTELLING

aats de compressor op een voldoende draagkrachtige, vlakke vloer, zodat alle

Pl
daartoe bestemde punten ook werkelijk dragen. Eventueel kan ter vermindering van
trillingen, de machine op trillingdempers worden geplaatst.
De compressor dient in een goed geventileerde, zoveel mogelijk stofvrije ruimte te
worden opgesteld. Plaats de machine nooit in een ruimte waar gespoten wordt.
Goede ventilatie is nodig voor de afvoer van koellucht. Let erop dat de
condenswateraftapkraan (10) en de olie-aftapplug (9) goed bereikbaar blijven,
evenals de olievulplug (6). Aanbevolen wordt een ruimte van minimaal 30 centimeter
rondom de machine vrij te laten voor ventilatie en onderhoudswerkzaamheden.

In het algemeen geldt dat onvoldoende luchtaanvoer, een te hoge temperatuur
en vervuiling van het luchtfilter het rendement van de compressor aanzienlijk
verlagen.

3.1

ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN

In de fabriek is de machine al geheel van bedrading voorzien. De compressor moet
echter nog aan uw elektrisch net worden aangesloten. Dit dient te geschieden op
een aparte groep. Let erop dat het voltage en het ampèrage van uw elektrische in­stallatie overeenkomt met dat van de motor. Ook de diameter van de gebruikte
kabels is hierbij van belang. Aangeraden wordt kabels te gebruiken van tenminste
2,5 mm

De compressor is voorzien van een thermische beveiliging (no. 11 op afbeelding
pag. 1) tegen overbelasting en onderspanning.

2

een lengte van maximaal 10 meter.

en

4

N.B. Lees voor u de machine inschakelt eerst de hoofdstukken 3.2 en 4.0.

3.2

LUCHTAANSLUITINGEN

Ge

bruik voor de aansluiting van de compressor op het luchtleidingnet een flexibele

slang om trillingen van de machine te isoleren.

4.0

INGEBRUIKNAME

Controleer of rekening is gehouden met de onder "Opstelling" gegeven

1.

aanwijzingen.

2. De compressor is voor aflevering meestal gevuld met olie. Vul bij met

ongeveer 0,8 liter compressorolie tot aan de rode cirkel op het oliepeilglas.

3. Monteer het luchtfilter in de cilinderkop (verwijder daarvoor eerst de kunststof-

plug).

4. Monteer de olievulplug (6) op het carterdeksel (verwijder daarvoor eerst de

kunststofplug).

5. Vermijd verlengsnoeren. Is dit niet mogelijk, gebruik dan snoeren van voldoen-de

capaciteit en rol ze geheel af. Tabel verlengsnoeren:
0 - 10 meter: 3 x 2,5 mm

6.

Wanneer de compressor niets doet, kan het zijn dat deze thermisch is

uitgevallen. Resetten met no. 11.

 Sc
 De compressor zal nu gaan draaien, tenzij de ketel nog op druk staat (zie

 Schakel de machine tijdens het draaien uitsluitend uit door de knop op de

hakel met de handbediening van de drukschakelaar (7) de compressor in.

manometer nr. 2).

automatische drukschakelaar (7). Hierdoor wordt de persleiding ontlucht en kan
de compressor weer onbelast aanlopen.

2

5.0

BEDIENING

De automatisch werkende compressor zal bij een keteldruk (2) van 8 bar

1.

stoppen. Wanneer weer lucht gebruikt wordt en de druk in de tank daalt tot 6 bar,
zal de compressor opnieuw gaan draaien.

2. De meeste persluchtwerktuigen zijn berekend op een werkdruk van ongeveer 6

bar. Voor sommige toepassingen ligt deze druk nog lager. Om de juiste druk in te
kunnen stellen is de compressor voorzien van een reduceerventiel (3). Dit ventiel
kan de druk aan koppeling (5) instellen onafhankelijk van de keteldruk.

3.

De

instelling van het reduceerventiel gaat als volgt: draai de knop om de juiste
druk in te stellen (linksom geeft een lagere druk, rechtsom een hogere). De inge­stelde druk is af te lezen op manometer (4).

5

6.0

ONDERHOUD

Voordat men met zijn werkzaamheden aan de machine mag beginnen, moet
eerst de stroom worden uitgeschakeld (let erop dat deze niet per ongeluk weer
kan worden ingeschakeld) en moet de ketel ontlucht worden d.m.v. het openen
van de condenswateraftapkraan (10).

Het onderhoud aan de machine betreft de volgende punten:

1. Na de eerste 50 bedrijfsuren en daarna iedere 250 bedrijfsuren dient de olie te
worden afgetapt en ververst. Draai hiertoe de aftapplug (9) eruit en verwijder de
vuldop (6). Vang de afgewerkte olie op. Als geen olie meer uitloopt, de aftapplug
(9) weer indraaien en olie bijvullen.

Het juiste oliepeil ligt op de rode cirkel op het oliepeilglas (8).
Afgewerkte olie afvoeren volgens de voorschriften!

2. Tap regelmatig het condenswater af. Door afkoeling van warme lucht in de tank

verzamelt zich daar condensvocht. Dit kan worden afgetapt met de aftapkraan
(10) aan de onderzijde van de tank. Aftappen kan het beste onder druk
geschieden. Het condensaat afvoeren volgens de voorschriften (dus niet in

het riool!). U kunt ook een condensaatreiniger plaatsen.

3. Het oliepeil moet regelmatig worden gecontroleerd.

Vul zonodig bij met compressorolie, bestelnr. 12491 (0,6 l) of bestelnr. 12492 (1
l). Dagelijkse controle kan veel narigheid voorkomen!

Altijd dezelfde olie gebruiken als die in de machine zit; verschillende
minerale oliën mogen beslist niet worden gemixt!

4. Regelmatig dient het luchtfilterelement (1) te worden schoongeblazen of

vervangen. Verwijder daartoe het plastic filterhuis en neem het element uit. Stof
kan met een blaaspistool uit het filter worden verwijderd. Hardnekkig vuil als
bijvoorbeeld verfnevel noopt tot vervanging.
De frequentie van schoonmaken is afhankelijk van de mate van vervuiling van
de lucht in de werkomgeving van de compressor. Schone lucht is daarom erg
belangrijk.

N.B. Bedenk dat regelmatig onderhoud het rendement van uw machine ten
goede komt en het behoud van uw machine is!

ONDERHOUDSTABEL

werkzaamhed

condensw
aftappe

oliepeil
contro

luchtfilter
reinigen

olie verve

e

(1

n ▀

leren ▀

▀

na 50 uur)

keer

en dagelijks wekelijks iedere iedere

250 u

ater

rsen

▀

6

ur 1000 uur

7.0

STORINGSMOGELIJKHEDEN

1 Compressor doet niets bij inschakelen drukschakelaar:
* netzekering defect - vernieuwen
* tank is op druk - ontlasten
* motor defect - repareren of vernieuwen
* drukschakelaar defect - repareren of vernieuwen

* thermisch uitgevallen - resetten (no. 11)

2 Compressor valt steeds thermisch uit:
* fase uitgevallen - netzekering vernieuwen
* draad los - opsporen en verhelpen
* drukschakelaar ontlast persleiding niet - afblaasventiel repareren/vervangen
* onderspanning - verlengsnoeren verwijderen/

verzwaren

* overbelasting - minder belasten

3 Compressor blijft afblazen:
* terugslagklep defect - repareren of vernieuwen

4 Te weinig luchtopbrengst:
* luchtfilter vervuild - reinigen of vernieuwen
* kleppen defect - vernieuwen

* wateraftapkraan staat open - dichtdraaien

5 Veiligheidsventiel lekt:
* druk te hoog - drukschakelaar bijstellen
* veiligheidsventiel defect - vernieuwen

8.0

TECHNISCHE GEGEVENS

Type HL 360/50 compact

Bestelnummer 36852
Aa

ntal cilinders/trappen 1/1
Motorvermogen 2,5 pk/1,8 kW
Vo

ltage 230 V/50 Hz

houd persluchttank 50 liter

In
In

houd olietank 0,8 liter
schakeldruk 6 bar

In
Ma

ximale druk 8 bar
luidsniveau op 7 m 95 dB(A)

Ge
Aa

nzuigcapaciteit 360 l/min.

zekeren met 16 amp.

Af
In

schakelduur 30% per 60 minuten

wicht 38 kg

Ge
Af

metingen (lxbxh) 480x410x1050 mm

elwijzigingen voorbehouden.

Mod
Alle compressoren zijn voorzien van Euro-Norm (CE-keur).

7

UTSCH

DE

IN

HALTSANGABE

0 Vorwort Seite 8

1.

2.0 Sicherheitsmaßnahmen Seite 9

3.0 Aufstellung Seite 10

3.1 Elektrischer Anschluß Seite 10

3.2 Preßluft Anschluß Seite 11

4.0 Erster Gebrauch Seite 11

5.0 Bedienung Seite 11

6.0 Wartung Seite 12

7.0 Mögliche Störungen Seite 13

8.0 Technische Daten Seite 13
Ersatzteile Seite 27

ACHTUNG
Bevor der Kompressor funktionieren darf, müssen zuerst einige notwendige
Maßnahmen beachtet werden. Lesen Sie diese Betriebsanleitung aufmerksam
durch.

1.

0 VORWORT

Mi

t dem Kauf Ihres Airpress Kompressors sind Sie Besitzer eines Kompressors mit
einer hohen Leistung und Zuverlässigkeit geworden. Bei einem korrekten Gebrauch
und regelmäßiger Wartung wird die Maschine eine lange Lebensdauer haben. Diese
Betriebsanleitung enthält Gebrauchs- und Wartungsvorschriften. Lesen Sie es
aufmerksam durch und bewahren Sie es als eine Anleitung zu Ihrem Kompressor
auf.

Der Kompressor dient zur Erzeugung von Druckluft. Die vom Gerät erzeugte Luft
darf weder eingeatmet werden, noch direkt in Kontakt mit Lebensmittel kommen.
Dieses Gerät wurde für einen bestimmten Gebrauch konzipiert und darf deshalb
nicht zweckentfremdet werden. Der Hersteller kann für eventuelle Schäden durch
unsachgemäßen oder irrtümlichen Gebrauch nicht zur Haftung gezogen werden
Das Gerät eignet sich nicht für die Aussen-Installation.

Erklärung (Fig. A)

1 Lu
2 Ma
3 Re
4 Ma
5 Ku
11 Zündsicherung (mit rotem Resetknopf)-> Rechtsunten der Kappe

ftfilter 6 Füllpfropfen

nometer 7 Druckschalter

duzierventil 8 Ölschauglas

nometer 9 Ölablaß

pplung 10 Kondenzwasserablaß

8

2.

0 SICHERHEITSMASSNAHMEN

Ac

htung: lesen Sie diese Sicherheitsmaßnahmen aufmerksam durch, bevor

e die Maschine in Betrieb setzen.

Si

 Achten Sie darauf daß andere Leute die mit dem Apparat arbeiten auch die

Vorschriften gelesen und die notwendigen Maßnahmen getroffen haben.

 Das Apparat darf nur durch Erwachsenen bedient werden.
 Halten Sie Kinder und Besucher fern.
 Vorsicht beim Umgang mit Druckluft. Richten Sie den Luftstrom niemals auf

Personen oder Tiere. Verwenden Sie keine Druckluft zur Reinigung von
Kleidung.

 Druckluft is nicht zum Einatmen.
 Tragen Sie keine weiten, frei hängenden Kleider oder Schmuck; diese können

sich in den bewegenden Teilen verhaken. Tragen Sie unbedingt eine Schutzbrille
und rutschfeste Schuhe und bedecken Sie langes Haar mit einem Haarnetz.

 Verwenden Sie das Gerät nur im Freien und in trockener, gut belüfteter

Umgebung und benutzen Sie den Kompressor nicht im Regen.

 Der Kompressor soll so aufgestellt werden, daß alle Punkte die dafür vorgesehen

sind, tatsächlich auf dem Boden Stehen. Sorgen Sie für eine horizontale
Aufstellung.

 Der Kompressor ist nicht geeignet für Dauerbetrieb, aber hat ein Aussetzbetrieb

von 30% pro 60 Minuten.

 Sorgen Sie für eine gute Beleichtung in das Arbeitsraum.
 Die Maschine darf auf keinen Fall in explosions- oder brandgefährdeten Räumen

bzw. an Arbeitsplätzen aufgestellt werden, wo gefährliche Stoffe wie z.B Gas,
Benzin, entzündbare Dämpfe, Lösemittel usw. Entweichen.

 Überschreiten Sie niemals den maximalen Betriebsdruck und verwenden Sie das

Gerät nur bei Umgebungstemperaturen zwischen +5ºC und +40ºC.

 Es ist nicht gestattet um die Schutz- und Sicherheitsinstrumente zu entfernen

oder die Einstellungen zu ändern.

 Die arbeitenden Teile des Geräts können beim Betrieb heiß werden. Lassen Sie

das Gerät nach dem Gebrauch abkühlen.

 Nach jedem Gebrauch muß der Tank belüftet und die im Tank gesammelte

Feuchtigkeit abgelassen werden. Wird der Tank nicht entleert, so kann dies zu
Leckbildung und dadurch gefährlichen Situationen führen.

 Beachten Sie daß die benötigte Spannung tatsächlich vorhanden ist. Anschluß

soll nur an eine geerdete Steckdose erfolgen.

 Benutzen Sie nur Verlängerungskabel mit einem genügenden Durchmesser und

vermeiden Sie die Verwendung von unzureichend isolierten Anschlüssen.

 Öffnen Sie nie der Schaltkasten auf dem Motor; nur ein anerkannter Fachman

darf den Schaltkasten öffnen.

 Die Maschine und der Kabel darfen nie Kontakt machen mit Wasser.
 Ziehen Sie nicht am Stromkabel um die Maschine umzustellen oder den Stecker

aus der Steckdose zu holen. Halten Sie den Kabel fern von außergewöhnlicher
Hitze, Öl oder scharfen Objekten.

9

 Ziehen Sie immer den Stecker aus der Steckdose:

- bevor Sie weglaufen vom Apparat

- wenn die Maschine nicht gebraucht wird

- vor jedem Wartungseingriff

- bevor Sie Zubehörteile wechseln

- bevor Sie die Machine umstellen

Lassen Sie den Kompressor nie unbeaufsichtigt drehen!

 WARNHINWEISE: die Warnhinweise und Sicherheitsvorschrifte sowie die

Anweisungen, die in dieser Gebrauchsanweisung behandelt werden, können
nicht alle möglichen Bedingungen und Situationen umfassen, die auftreten
können. Der Bediener muss verstehen, dass gesunder Menschenverstand
und Vorsicht Faktoren sind, welche nicht in das Produkt eingebaut werden
können, aber vom Bediener selbst zur Verfügung gestellt werden müssen.

 Die Betriebsanleitung ist von jedem Benutzer vor dem ersten Gebrauch

sorgfältig zu lesen. Unverständiger Gebrauch ist lebensgefährlich.

Gefahrenschilder (Seite 30)

Die Schilder die sich auf der Kompressor befinden, sind Teil der Maschine. Sie sind
aus Sicherheitsgründen angebracht und dürfen auf keinen Fall entfernt oder
beschädigt werden.

3.0 AUFSTELLUNG

r Kompressor soll so aufgestellt werden, daß alle Punkte die dafür vorgesehen

De
sind, tatsächlich auf dem Boden Stehen. Sorgen Sie für eine horizontale Aufstellung.
Der Motor soll genügend Kühlluft bekommen, also niemals die Ventilati­onsöffnungen abdecken. Den Kompressor in einen kühlen staubfreien Raum stellen
wo nie gespritzt wird. Lacknebel verstopft nämlich den Luftfilter und schlägt auch auf
den Kompressor nieder. Darauf achten, daß der Kondenzwasserablaß (10), der
Öllablaß (9) und der Ölfüllpfropfen (6) immer zu erreichen sind. Darum empfehlen
wir einen Raum von ca. 30 cm für Ventilation und Wartung zu lassen. Schützen Sie
die Maschine für Frost und Regen. Bei Temperaturen unter 0 Grad Celsius können
Ventile festfrieren und Beschädigungen an Pumpe und Motor entstehen.

Bemerkung: ungenügende Luftzufuhr, zu hohe Temperaturen und Verschmut­zung, verringern den Nutzeffekt.

3.1 ELEKTRISCHER ANSCHLUß

Der Kompressor ist schon vom Hersteller verkabelt und funktionsfähig. Beachten
Sie, daß die benötigte Spannung tatsächlich vorhanden ist. Anschluß soll nur an
eine geerdete Steckdose erfolgen. Vermeiden Sie Verlängerungskabel. Soll das
unvermeidlich sein, rollen Sie diese ganz ab. Benützen Sie nur kabel mit dem
richtigen Durchmesser. Der Hersteller empfiehlt Kabel von mindestens 2.5 qmm und
maximaler Länge von 10 Meter.

Der Kompressor ist ausgestattet mit eine Zündsicherung (No. 11 auf das Bild
auf Seite 1) gegen die Uberlastung und Unterspannung.

10

Achtung: lesen Sie vor Gebrauch Kapitel 3.2 und 4.0.

3.2

PRESSLUFT ANSCHLUß

besten benützen Sie zur Anschließung des Kompressors an ein Luftsystem

Am
einen flexiblen Schlauch. Hierdurch wird die Durchgabe der Fibrationen der
Maschine an dem Lufsystem vermeidet.

4.0

ERSTER GEBRAUCH

1.

Kontrollieren Sie ob alle o.g. Punkte beachtet sind.

2. Der Kompressor ist für Ablieferung meistens mit Öl gefüllt. Nachfüllen mit

etwa 0,8 Liter Kompressorenöl bis dem roten Kreis auf dem Ölschauglas.

3. Montieren Sie den Luftfilter (1) in den Zylinderkopf (dafür zuerst den

Kunststoffpfropfen entfernen).

4. Montieren Sie den Füllpfropfen (6) auf den Kurbelgehäusedeckel (dafür zuerst

den Kunststoffpfropfen entfernen).

5. Vermeiden Sie Verlängerungskabel. Soll das unvermeidlich sein, rollen Sie diese

ganz aus. Tabelle für Verlängerungskabel:
0 - 10 Meter: 3 x 2,5 mm

6.

Wann der Kompressor gar nichts macht, dann gibt es vielleicht thermische

Ausfall. Die Rücksetzung machen Sie mit Nummer 11 (sehe Seite 1).

 Den Kompressor mit der Handbedienung des Druckschalters (7) einschalten.
 Der Kompressor arbeitet nun, es sei denn der Kessel hat noch genügend Druck

(Manometer Nr. 2).

 Schalten Sie den Kompressor während des Gebrauches nur mit dem Knopf am

automatischen Druckschalter (7) aus. Auf diese Weise wird die Preßluftleitung
entlüftet und der Kompressor kann wieder unbelastet anlaufen.

2

5.

0 BEDIENUNG

1.

Der automatisch funktionierende Kompressor wird bei einem Kesseldruck (2)

von 8 bar ausschalten. Wenn wieder Pressluft verbraucht wird und der Druck im
Tank fällt ab auf 6 bar, wird der Kompressor wieder einschalten.

2. Die meisten Pressluftgeräte arbeiten mit einem Arbeitsdruck von ca. 6 bar. Für

einige Anwendungen liegt dieser Druck noch niedriger. Um den richtigen Druck
einzustellen, ist der Kompressor mit einem Reduzierventil (3) versehen. Mit
diesem Ventil kann der Druck an der Kupplung (5) eingestellt werden,
unabhängich vom Druck im Kessel.

3. Die Einstellung des Reduzierventils geschieht wie folgt: drehe den Knopf zum

Einstellen des gewünschten Drucks (nach links für ein niedrigeren Druck, nach
rechts für ein höheren Druck.) Sie können den eingestellten Druck ablesen auf
dem Manometer (4).

6.0

WARTUNG

11

Vor jedem Wartungseingriff muß die Maschine angehalten und spannungslos
gesetzt werden und muß der Tankdruck abgelassen werden mittels den
Kondenswasserablaß (10) zu öffnen.

1. Das erste Mal soll das Öl schon nach etwa 50 Arbeitsstunden gewechselt

werden und danch alle 250 Arbeitsstunden. Dazu Ölablaß (9) abdrehen und
Füllpfropfen (6) entfernen. Das Altöl auffangen. Wenn kein Öl mehr ausläuft,
Ölablaß (9) wieder eindrehen und Öl einfüllen.

Der richtige Ölspiegel liegt auf den roten Kreis auf das Ölschauglas (8).
Bitte halten Sie sich an die einschlägigen Bestimmungen für die
Entsorgung von Altöl!

2. Regelmäßig Kondenswasser ablassen. Der Ablaß (10) befindet sich an der

unteren Seite des Kessels. Ablaß mit noch ein wenig Druck im Kessel geht am
Besten. Das abgelassene Kondenswasser muß vorschriftsmäßig entsorgt
werden (nicht im Abzugskanal!).
Auch können Sie einen Kondensatreiniger montieren.

3. Der Ölstand soll regelmäßig kontrolliert werden. Wenn nötig nachfüllen mit

Kompressorenöl, Bestellnr. 12491 (0,6 l) oder Bestellnr. 12492 (1 l). Am besten
kontrollieren Sie den Ölstand jeden Tag.

Es muß unbedingt die gleiche Ölsorte verwendet werden, die sich in der
Maschine befindet. Das Öl darf nicht mit anderen Sorten vermischt werden.

4. Der Luftfilter (1) soll auch regelmäßig erneuert werden. Die Erneuerung ist

abhängig von der Verschmutzung und soll dementsprechend erfolgen. Zur
Reinigung des Luftfilters, Filterkappe mit Filter abdrehen. So können Sie den
Filter mit Druckluft ausblasen.

Achtung: Regelmäßige Wartung verlängert die Leistung und Lebensdauer.

RTUNGSTABELLE

WA

Arbeit

Kondensw
ablassen

Ölstand
kont

Luftfilter
reinigen

Öl erneu
50 Arbeitsstunden)

en Täglich

asser

▀

rollieren ▀

▀

ern (1

e

Mal na

ch

▀

Wöchent-

lich
lich Stunde

Alle 250 Alle 1000

n Stunden

12

7.0

MÖGLICHE STÖRUNGEN

1 Kompressor läuft nicht beim Einschalten:
* defekte Sicherung - erneuern
* Draht los - reparieren
* Tank auf Druck - Luft entnehmen
* defekter Motor - reparieren/erneuern
* defekter Druckschalter - reparieren/erneuern

* thermische Ausfall - Rücksetzung mit No. 11

2 Kompressor fällt ständig thermisch aus:
* Druckschalter entlüftet nicht - Ablaßventil erneuern/reparieren
* Unterspannung - Verlängerungskabel entfernen
* Phase ausgefallen - Sicherung erneuern
* Draht los - reparieren
* Überlastung - Belastung reduzieren

3 Luft bläst ständig ab:
* Rückschlagventil defekt - reparieren/erneuern

4 Zu wenig Kapazität:
* Luftfilter verschmutzt - reinigen/erneuern
* Ventile defekt - erneuern

* Kondenzwasserablaßhahn ist offen - zudrehen

5 Sicherheitsventil ist undicht:
* Druck zu hoch - Druckschalter nachstellen
* defektes Sicherheitsventil - erneuern

TECHNISCHE DATEN

8.0

p HL 360/50 compact

Ty

stellnummer 36852

Be
Zy

linderzahl/Stufenzahl 1/1

torleistung 2,5 Ps/1,8 kW

Mo
Sp

annung 230 V/50 Hz

halt Preßluftbehälter 50 Liter

In
In

halt Ölbehälter 0,8 Liter

beitsdruck 6 Bar

Ar
Ma

ximaler Druck 8 Bar

hallpegel 95 dB(A)/7 m

Sc
Ansaugleistung 360 L/Min.

chern mit 16 Amp.

Si
Aussetzbetrieb 30% pro 60 Minuten

wicht 38 Kg

Ge
Abmessung (LxBxH) 480x410x1050 mm

Modelländerungen vorbehalten.
Alle Kompressoren sind mit Euro-Norm (CE-Wahl) versehen

13

GLISH

EN

TA

BLE OF CONTENTS

0 Prefatory note page 14

1.

2.0 Safety instructions page 15

3.0 Placing page 16

3.1 Electric connection page 16

3.2 Air connection page 17

4.0 First use page 17

5.0 Operation page 17

6.0 Maintenance page 18

7.0 Possibilities of failure page 19

8.0 Technical details page 19
Spare parts page 27

AT

TENTION

To

be able to use this compressor installation properly, a number of measurements
must be taken. The following points will contribute to making you a satisfied user of
this installation.

1.

0 PREFATORY NOTES

Bu

ying your Airpress compressor installation, you have become the owner of a
compressor installation with a high performance and reliability level. Correct use and
regular maintenance will increase the life of the compressor.
In this manual you will find operation and maintenance instructions. Read it carefully
and keep it as a guide to your compressor.

The compressor has been built to supply compressed air. In particular the appliance
cannot be used to produce air to be breathed by humans or used on direct contact
with foodstuffs. The appliance must be used only for the purpose for which it was
specifically designed. All other uses are to be considered incorrect and therefore
unreasonable. The manufacturer cannot be held responsible for any damage
resulting from improper, incorrect or unreasonable use. This machine is not suitable
for external installation.

Legend (fig. A)

1 Ai
2 Pr
3 Re
4 Pr
5 Co
11

r filter 6 Oil filler cap

essure gauge 7 Pressure switch

ducing valve 8 Oil leveler

essure gauge 9 Oil drain plug

upling 10 Draintap for condensation water

Thermic overload (on right side under the hood, with red reset button)

14

2.0

Im
us

 Nobody must be allowed to use the compressor unless they have read the

 The machine must be used by adults only. Use of the compressor by apprentices

 Keep children and visitors away from the working area.
 Be cautious when using compressed air. Never aim the air flow at people or

 Compressed air is not suitable to inhale.
 Do not wear loose clothing or neckties that can get caught in moving parts.

 Only use the machine outside in dry, well-ventilated surroundings and do not

 The compressor should be placed in such way that all points, destined to carry it

 This machine is not fit for continuous running, but service for 30% per 60 minutes.
 Keep your work area clean and well lighted.
 Do not use the machine in areas where fumes from paint, solvents or flammable

 Do not exceed the maximum operating pressure and only use the machine in an

 Never attempt to tamper with the protections of the log splitter or to operate the

 The working parts of the machine can become hot during operation. Let the

 After each use the tank must be vented and the moisture collected in the tank

 Check that the electric circuit is adequately protected and that it corresponds with

 Use cables with an adequate section and avoid use of free and inadequately

 Never open the pushbutton box on the motor. Should this be necessary, contact

 Make sure that the machine and the cable never come in contact with water.
 Treat the power cable with care. Do not attempt to move the machine by pulling

SAFETY INSTRUCTIONS

portant: please read and observe the following safety instructions before
ing the machine.

instruction manual and have been instructed in the regulations to follow for correct
and safe use.

of not less than 16 years of age must be supervised by an adult authorised to use
the machine.

animals. Do not use compressed air to clean clothing.

Preferably wear safety goggles, nonslip footwear and Wear protective hair
covering to contain long hair.

expose the machine to rain.

will really do so. Take also care of a horizontal position.

liquids pose a potential hazard.

ambient temperature between +5ºC and +40ºC.

machine without these.

machine cool down after use.

must be bled. Not bleeding the tank can lead to leakage and may cause a
dangerous situation.

the power, voltage and frequency of the motor. Check that there is a ground
connection and a regulation differential switch upstream.

insulated connections.

a qualified electrician.

the cable. Do not yank the cable to unplug it; keep the cable away from excessive
heat, oil and sharp objects.

15

 Never leave the machine unattended with the power supply "on". Also

disconnect the power cable when:

- you leave the machine, even for a short time

- not in use

- carrying out maintenance work

- changing attachment or moving the machine.

 WARNING: the warnings, cautions and instructions discussed in this

instruction manual cannot cover all possible conditions and situations that may
occur. It must be understood by the operator that common sense and caution
are factors which cannot be built into this product, but must be supplied by the
operator.

 Only those persons who are aware of how to use the compressor by having read

this manual, should use the machine. Injudicious use may cause danger.

Da

nger plates (page 30)

The plates fitted on the compressor unit are part of the machine; they have been
applied for safety purposes and must not be removed or spoiled for any reason.

3.0

PLACING

The compressor should be placed in such way that all points, destined to carry it will
really do so. Take also care of a horizontal position. The engine should get sufficient
cooling air; so never cover the ventilating openings.
Place the compressor in a cool dustfree space. Never place the compressor in a
room where will be sprayed. Paint spray will clog the air filter and will also deposit on
the compressor.
Mind that the draintap for condensation water (10), the oil drain plug (9) and the oil
plug (6) will always remain attainable. We suggest to leave a space of aproximately
30 cm for ventilation and maintenance.

Notice: Insufficient air supply, too high temperature and fouling of the air filter
reduce the efficiency of the compressor considerably.

3.1

ELECTRIC CONNECTION

the factory the machine is already fully equipped with cables. The machine now

At
has to be connected to your own electricity supply. Connect the machine to a
separate group. Beware that voltage and amperage of your electric circuit meet the
needs of the motor. Use only cables with the right diameter. The factory suggests to
use cables of at least 2.5 qmm and a maximum length of 10 meter.

The compressor is equipped with a thermic overload (no. 11, page 1), to protect
against overload and undertension.

Before first use first read chapters 3.2 and 4.0.

3.2

AIR CONNECTION

16

Best use for connection of the compressor to an air circuit a flexible hose, to isolate
fibrations from the machine.

4.

0 FIRST USE

Check if the instructions mentioned above have been executed.

1.

2. On delivery the compressor mostly is filled with oil. Fill about 0,8 litres

compressor oil until the red circle on the oil leveler.

3. Install the air filter (1) in the cylinder head (first remove the synthetic plug).

4. Install the oil filler cap (6) on the crank case lid (first remove the synthetic plug).

5. Avoid the use of extension cables. If you use them, unroll them completely and

use cables of sufficient capacity. Table for extension cables:
0 - 10 meter: 3 x 2,5 mm

When the compressor does not function, it is possible that it has fallen out

6.

thermically. Use the thermic overload (pos. 11) to reset.

 Switch on the compressor by means of the pressure switch (7).
 The compressor will now operate, unless the air receiver is still under pressure

(pressure gauge 2).

 Switch the machine, during operation, exclusively off by means of the button on

the automatic pressure switch (7); the pressure circuit will be vented and the
compressor can start again uncharged.

2

6.

0 OPERATION

1.

The automatically operating compressor will stop at a pressure of 8 bar. When air

is used again and the pressure in the tank falls to 6 bar, the compressor will start
again.

2. Most pneumatic machines are suitable for an operating pressure of about 6 bar.

For some applications this pressure is even lower. To be able to set the right
pressure, the compressor is provided with a reducing valve (3). This valve can
set the pressure of the air receiver (of course never higher than the pressure in
the air receiver).

3. The setting of the reducing valve is done as follows: switch the button to set the

right pressure (to the left to lower the pressure, to the right to increase it). The set
pressure can be read on the pressure gauge (4).

17

6.0

MAINTENANCE

Before carrying out any maintenance jobs it is obligatory to stop the
machine, disconnect it from the power mains and make sure that the tank is
pressure free by opening the condensation draintap (10).

1. After the first 50 operating hours and then every 250 operation hours the oil

should be refreshed. Turn off the oil drain plug (90) and also remove the filler cap
(6). Collect the oil. If the oil does not come out any longer, switch on the drainplug
again and refill the oil (through fillercap) until the oil has reached the correct level.

The right oil level is on the red circle on the oil leveler (8).
Always respect the regulations in force for disposing of old oil!

2. Regularly drain condensation water. The draintap is situated at the bottom of the

tank (10). Draining with pressure in the tank is the easiest way. Some
compressors have an aftercooler with its own drainplug. Also from this device the
condensationwater should be drained regularly.

Condensate must be disposed of in conformity with the local regulations in
force (not in the sewer!).

As an alternative you can place an oil/water separator.

3. The oil level should also be checked regularly. For the right oil level see point 1. If

necessary refill with compressor oil, order No 12491 (0,6 l) or order No 12492 (1
l). Checking daily can prevent a lot of troubles!

Use oil of the same type as that already in the machine; do not mix different
types of oil!

4. The air filter element (3) should be cleaned or changed regularly. This change

depends on the amount of fouling and should be done more often in dusty
situations and less often in a clean situation. For cleaning the filterelement, take
out the filtercontainer with the filter. Then clean the filter by blowing off the dust.

Note: Regular maintenance of your compressor will increase durability and
reliability.

MAINTENANCE TABLE

works

draining
condensa

check
oil level

clean
air filter

refresh oil (first time
after 50 hours)

daily weekly every every

250 h

tion water ▀

▀

▀

▀

18

ours 1000 hours

7.0

POSSIBILIBIES OF FAILURE

1 Compressor does not run at starting pressure:
* blown fuse - renew the fuse
* tank at pressure - discharge
* motor broken - repair/renew
* defective pressure switch - repair/renew

* thermal failure - reset (pos. 11)

2 Repeating thermal failure:
* blown fuse - renew fuse
* loose wire - repair
* pressure switch does not releave - repair/renew valve
air circuit
* too low voltage - remove extension cable or use heavier
* overloading - reduce loading

3 Compressor keeps blowing off air:
* defective non-return valve - repair/renew

4 Too little air production:
* dirty air filter - clean/renew filter
* defective valves - renew

* draintap condensation water is open - close the draintap

5 Leaking safety valve:
* pressure too high - set pressure switch
* defective safety valve - renew

8.0

TECHNICAL DETAILS

pe HL 360/50 compact

Ty

der number 36852

Or
Number of cylinders/stages 1/1
Mo

torpower 2,5 Hp/1,8 kW
Volt 230 V/50 Hz
Ai

r tank 50 litres
Oil tank 0,8 litres
Op

erating pressure 6 bar

ximum pressure 8 bar

Ma
So

und pressure level 95 dB(A)/7 m

r intake capacity 360 l/min.

Ai
Pr

otected with 16 amp.

rvice 30% per 60 minutes

Se
We

ight 38 kg

mensions (lxwxh) 480x410x1050 mm

Di

Modelchanges reserved. All compressors are provided with Euro-Norm (CE-Choice)

19

ANÇAIS

FR

TA

BLE DES MATIERES

0 Introduction page 20

1.

2.0 Consignes de sécurité page 21

3.0 Installation page 22

3.1 Installations électriques page 22

3.2 Installation de la conduction d'air page 23

4.0 Mise en service page 23

5.0 Commande page 23

6.0 Entretien page 24

7.0 Possibilités de pannes page 25

8.0 Données techniques page 26
Pièces de rechange page 27

AT

TENTION

Av

ant la mise en route du compresseur, il est nécessaire de prendre certaines

mesures. A cet effet lisez attentivement cette manuel d’instructions.

1.

0 INTRODUCTION

ec l'achat de votre compresseur Airpress vous êtes devenu propriétaire d'un

Av
compresseur extrêmement rentable et fiable. Une utilisation correcte et un entretien
régulier vous permettront de profiter de cet appareil pendant de nombreuses
années. Vous trouverez dans ce livret les instructions nécessaires à l'usage et à
l'entretien de votre compresseur. Lisez-le attentivement et rangez-le à proximité du
compresseur afin de le consulter en cas de nécessité.

Le compresseur a été réalisé pour fournir de l’air comprimé. L’appareil ne peut pas
être utilisé pour produire de l’air destiné à la respiration humaine ou utilisé en contact
direct avec des substances alimentaires. Cet appareil devra être destiné uniquement
à l’usage pour lequel il a été expressément conçu. Toute autre utilisation doit être
considéré comme impropre et donc déraisonnable. Le constructeur ne peut pas être
tenu pour responsable des éventuels dommages causés par des utilisations
impropres, erronées et déraisonnables.
Cet appareil n’est pas adapté pour l’installation à l’extérieur.

Legende (fig. A)

1 Fi
2 Ma
3 Ré
4 Ma
5 Co

11 Protection thermique (à droite sous le capot, reset bouton rouge

ltre à air 6 Bouchon de remplissage d’huile

nomètre 7 Interrupteur à pression

ducteur de pression 8 Indicateur de niveau d’huile

nomètre 9 Bouchon de vidange de l’huile

uplage 10 Robinet de vidange de l’eau de

condensation

20

2.0

At
ce

 Lors d’emploi de la machine, observez toujours scrupuleusement les

 L‘opérateur doit avoir au moins 18 ans. Des apprentis doivent avoir au moins

 Tenez les enfants et d’autres personnes éloignés de votre lieu de travail.
 Soyez prudent lorsque vous utilisez de l’air comprimé. Ne pointez jamais

 L’air comprimé ne doit pas être inhalé.
 Ne portez ni vêtements amples ni bijoux. Ils pourraient être happés par les

 N’utilisez pas le compresseur dans un environnement humide ou mouillé.
 Placez le compresseur sur un sol suffisamment plat et solide, de façon à ce

 Cette machine n’est pas apte à utilisation continu, mais a une service de 30%

 Veillez à ce que le lieu de travail soit bien éclairé.
 N’utilisez pas la machine à proximité de liquides ou de gaz inflammables.
 N’excédez pas la pression maximale d’opération et utilisez le compresseur

 Ne pas démonter ni ponter le fonctionnement des dispositifs de sécurité

 Les pièces actives de la machine peuvent devenir chaudes pendant

 Après chaque usage le réservoir doit être évacuée.
 Le courant présente un risque en cas d‘utilisation de lignes de branchement

 A l’extérieur n’utilisez que des câbles de rallonge homologués avec le

 N’exposez pas les outils électriques à la pluie.
 Le moteur doit toujours être à l’arrêt pour effectuer des travaux de

CONSIGNES DE SECURITE

tention: respectez toujours ces intructions de sécurité et réfléchissez bien à

que vous faites.

consignes de sécurité fournies.

16 ans, ils doivent toutefois toujours travailler sous surveillance sur la
machine.

l’outil en direction de personnes ou d’animaux. N’utilisez pas d’air comprimé
pour nettoyer des vêtements.

pièces en mouvement. Portez de préférence des lunettes protectrices. Lors
de travaux à l’air libre, il est recommandé de porter des gants en caoutchouc
et des chaussures à semelle antidérapante. Coiffez-vous d’un filet à cheveux
si ces derniers sont longs.

que tous les points qui lui sont destinés soient à une portée effective. Afin de
diminuer l'effet d'éventuelles vibrations, la machine peut être placée sur des
amortisseurs de vibrations.

par 60 minutes.

dans une température ambiante entre +5ºC et +40ºC.

prévus sur la machine.

l’opération. Faites refroidir la machine après utilisation.

électrique non-conformes.

marquage correspondant.

changement d’outillage, de réglage, de mesure et de nettoyage. Débrancher
le cordon d’alimentation.

21

 Ne portez pas l’outil par le câble et ne tirez pas sur celui-ci pour débrancher la

fiche de la prise. Préservez le câble de la chaleur, de l’huile et des arêtes
vives.

 Assurez-vous que la machine est mise hors service et débranchée et

que le réservoir est sans pression

- en cas de non utilisation

- avant de résoudre des problèmes

- avant de faire de l’entretien

- lorsque la machine n’est pas utilisée.

 ATTENTION : les instructions, précautions et avertissements présentés dans

ce manuel ne sauraient traiter toutes les conditions et situations possibles. Il
est de la responsabilité de l’utilisateur qu’il fasse preuve de bon sens, de
prudence et d’attention lors de l’utilisation du compresseur.

 N’autorisez l’usage du compresseur qu’aux seules personnes qui ont pris

connaissance de ce mode d’emploi. L’emploi du compresseur par des
personnes non initiées est dangereux.

Pl

aques de signalisation de danger (page 30)

Les plaques qui sont appliquées sur le compresseur font partie de la machine ; elles
ont été appliquées pour des raisons de sécurité et ne doivent être enlevées ou
détériorées sous aucun prétexte.

3.0

INSTALLATION

Pl

acez le compresseur sur un sol suffisamment plat et solide, de façon à ce que
tous les points qui lui sont destinés soient à une portée effective. Afin de diminuer
l'effet d'éventuelles vibrations, la machine peut être placée sur des amortisseurs de
vibrations.
Le compresseur doit être placé dans un endroit bien ventilé et le moins poussiéreux
possible. Ne placez jamais la machine dans un lieu où l'on peint au pistolet. Une
bonne ventilation est nécessaire à l'échappement d'air froid. Assurez-vous que le
robinet de vidange de l'eau de condensation (10) et le bouchon de vidange de l'huile
(9) soient toujours à portée de la main, ainsi que le bouchon de remplissage du
réservoir d’huile (6). Il est recommandé de garder un espace libre d'environ 30 cm
autour de la machine pour la ventilation et l'entretien.

Un apport d'air insuffisant, une température trop élevée et l'encrassement du
filtre à air peuvent diminuer considérablement le rendement du compresseur.

3.1

INSTALLATIONS ELECTRIQUES

machine a été munie d'un câblage complet à l'usine. Il vous appartient cependant

La
d'installer le compresseur sur votre réseau électrique. Cette installation doit être
effectuée sur un groupe indépendant. Assurez-vous que le voltage et
l'ampèremètrage de votre réseau correspond à celui du moteur. A cet effet, le di­amètre des câbles utilisés est également important. Il est conseillé d'utiliser des
câbles d'au moins 2,5 mm
Le compresseur est équippé avec une protection thermique (no. 11, page 1)

²

une longueur maximale de 10 mètres.

et

22

contre surcharge et sous-tension.

N.B. Lisez les rubriques 3.2 et 4.0 avant de mettre la machine en route.

3.2

INSTALLATION DE LA CONDUCTION D'AIR

ur relier le compresseur au réseau de conduite d'air, utilisez un tuyau flexible, afin

Po
d'isoler les vibrations de la machine.

4.

0 MISE EN SERVICE

1.

Assurez-vous que toutes les recommandations faites dans la rubrique "Installa-

tion" aient été prises en compte.

2. En livraison le compresseur généralement est rempli avec d’huile. Complé-

tez avec environ 0,8 litres d’huile pour compresseur jusqu’à le cercle rouge
dans l’indicateur de niveau d’huile.

3. Montez le filtre à air (1) dans la tête du cylindre (d’abord enlevez le bouchon

synthétique).

4. Montez le bouchon de remplissage d’huile (6) dans le couvercle du carter

(d’abord enlevez le bouchon synthétique).

5. Evitez les rallonges. Si vous ne pouvez pas faire autrement, utilisez un fil ayant

une capacité suffisante, et déroulez-le complètement.
0 - 10 meter: 3 x 2,5 mm

En cas du compresseur ne marche pas, c’est possible que la protection

6.

thermique est coupé. Réamorcez avec no. 11 (page 1).

 Mettez le compresseur en route à l'aide de la commande manuelle de

l'interrupteur à pression manuel (7).

 Le compresseur est prêt à tourner, à moins que la chaudière ne soit encore sous

pression (2).

 Lorsque la machine tourne, éteignez-la seulement à l'aide du bouton sur

l'interrupteur à pression automatique (7). La conduite de refoulement est ainsi
désaérée et le compresseur pourra de nouveau démarrer à vide.

2

5.

0 COMMANDE

Le compresseur automatique s'arrêtera lors d'une pression de 8 bars dans la

1.

chaudière (2). Lorsque de l'air est utilisé et que la pression dans le réservoir
descend jusque'à 6 bars, le compresseur se remet automatiquement en route.

2. La plupart des outils pneumatiques sont calculés pour functionner sous une

pression d'environ 6 bars. Cette pression est même inférieure pour certaines
applications. Le compresseur est muni d'un réducteur de pression (3) afin de
pouvoir obtenir la pression désirée. Ce réducteur peut régler la pression au
couplage (5) indépendamment de la pression à la chaudière.

3. La mise en marche du réducteur de pression s'effectue comme suit: tournez le

bouton afin d'obtenir la pression désirée (à gauche pour une pression inférieur, à
droite pour une pression plus élevée). Vous pouvez lire la pression obtenue sur
la manomètre (4).

23

6.0

ENTRETIEN

Avant de commencer les activités d'entretien de la machine, il est nécessaire
au préalable de couper le courant (veillez à ce qu'il ne puisse être rebranché
par accident) et assurez-vous que le réservoir est sans pression par ouvrir le
robinet de vidange (10).

L'entretien de la machine concerne les points suivants:

1. Au bout des 50 premières heures et après toutes les 250 heures de service

l'huile doit être vidangée et remplacée. Dévissez à cet effet le bouchon de
vidange (9) et retirez également le bouchon de remplissage (6). Laissez l'huile
usagée s'écouler dans un récipient. Lorsque l’huile cesse de s’écouler, revissez
le bouchon de vidange (9) et remettez de l’huile propre.

Le juste niveau ‘d’huile se situe sur le cercle rouge dans l’indicateur de
niveau d’huile (8). Nous recommandons vivement de suivre les normes en
vigueur pour le recyclage des huiles usées !

2. Vidangez régulièrement l'eau de condensation. Du fait du refroidissement de l'air

chaud dans le réservoir à air comprimé, un phénomène de condensation se
produit. L'eau ainsi apparue peut être vidangée à l'aide du robinet de vidange
situé sous le réservoir (10). Cette vidange s'effectuera le plus aisément sous
pression. L’eau de condensation doit être évacuée dans le respect des

normes locales en vigueur (ne versez pas dans l’égout !).

C’est aussi possible d’installer un séparateur de condensat.

3. Le niveau d'huile doit être contrôlé régulièrement.

Si nécessaire, rajoutez un peu d'huile, réf. 12491 (0,6 l) ou réf. 12492 (1 l). Un
contrôle quotidien peut éviter des incidents graves!

Utiliser de l’huile du même type que celle qui est présente dans la
machine ; ne pas mélanger des huiles de type différent.

4. L'élément filtre à air (1) doit être nettoyé régulièrement par soufflage. Retirez à

cet effet le corps en plastique du filtre et sortez l'élément. La poussière peut être
éliminée à l'aide d'un pistolet à air comprimé. En cas d'encrassement persistant,
dû par exemple au brouillard de peinture, il est nécessaire de changer le filtre. La
fréquence des nettoyages dépend du degré de pollution de l'air dans
l'environnement du compresseur. Un air propre est donc extrêmement important.

N.B. Un entretien régulier favorise un bon rendement et garantit une longue

durée de votre machine. Tenez-en compte!

24

TA

BLEAU D'ENTRETIEN

activités tous chaque toutes les toutes les

vidanger
condensa

contrô
d’huile

nettoy
à air

changer l’huile
(au bout des 50
premières heures)

l’eau de

tion ▀

ler le niveau

▀

er le filtre

▀

les jo

▀

urs semaine 250 heures 1000 hours

POSSIBILITES DE PANNES

7.0

1 Le compresseur ne réagit pas lors de l’actionnement de
l’interupteur à pression:
* fusible de secteur hors service - à changer
* réservoir sous pression - décharger
* panne de moteur - réparer/remplacer
* interrupteur à pression défectueux - réparer/remplacer

* coupé thermique - réarmorcez (no. 11, page 1)

2 Arrêts répétés du dispositif thermique du compresseur :
* panne de l’une des phases - changer le fusible de secteur
* fil lâche - rechercher et replacer
* interrupteur à pression ne décharge - réparer/remplacer la valve
pas la conduite magnétique
* sous-tension - retirer la rallonge/la remplacer par

une plus lourde

* surcharge - réduire charge

3 Continue d’évacuer:
* soupape de retenue défectueuse - réparer/remplacer

4 Apport d’air insuffisant:
* filtre à air défectueux - nettoyer/changer
* soupapes défectueuses - remplacer

* robinet de vidange de l’eau de - fermer
de condensation est ouvert

25

5 Fuites de la soupape de sûreté :
* pression trop élevée - régler l’interrupteur à pression
* soupape de sûreté défectueuse - remplacer

8.0

DONNEES TECHNIQUES

Ty

pe HL 360/50 compact

Ré

férence 36852
mbre de cylindres 1

No
No

mbre d’étages 1
issance de moteur 2,5 CV/1,8 kW

Pu
Typ

e de courant 230 V/50 Hz

ve 50 litres

Cu
Co

ntenu du carter 0,8 litres

ession de service 6 bar

Pr
Pression maximale 8 bar

veau sonore 95 dB(A)/7 m

Ni
Débit 360 l/min.

otégé par 16 amp.

Pr
Service 30% par 60 min.

ids 38 kg

Po
Dimensions (lxlxh) 480x410x1050 mm

Sous rese
Tous les compresseurs ont l'Euro-Norme (Poinçon CE)

rve de modifications.

26

27

28

Wa

arschuwingstekens

De stickers op de compressorunit maken deel uit van de machine; zij zijn
aangebracht voor de veiligheid en mogen niet worden verwijderd of beschadigd.

Ge

fahrenschilder

Die Schilder die sich auf der Kompressor befinden, sind Teil der Maschine. Sie sind
aus Sicherheitsgründen angebracht und dürfen auf keinen Fall entfernt oder
beschädigt werden.

nger plates

Da

plates fitted on the compressor unit are part of the machine; they have been

The
applied for safety purposes and must not be removed or spoiled for any reason.

aques de signalisation de danger

Pl

s plaques qui sont appliquées sur le compresseur font partie de la machine ; elles

Le
ont été appliquées pour des raisons de sécurité et ne doivent être enlevées ou
détériorées sous aucun prétexte.

acas de las señales de peligro

Pl

Las places aplicadas en la compresor forman parte de la máquina, han sido
aplicadas por motivos de seguridad y por ningoen motivo tienen que ser quitadas o
deterioradas.

29

rstvrij opstellen

Vo
Frostfrei aufstellen
Frost-proof installation
Installer à l’abri du gel
Instalacion a prueba de heladas

Pa

s op voor hete delen
Heisse Teile
Beware of hot parts
Faites attention aux pièces chaudes
Tenga cuidado con las piezas calientes

Regelmatig oliepeil controleren
Regelmäßig Ölstand kontrollieren
Regularly check oil level
Contrôler régulièrement le niveau d’huile
Controlare regularmente el nivel de aceite

gelmatig condenswater aftappen

Re
Regelmäßig Kondenswasser ablassen
Regularly drain condensation water
Vidanger régulièrement l’eau de condensation
Elimine regularmente el agua de condensación

Pa
Vorsicht vor den bewegenden Teilen
Beware of moving parts
Faites attention aux pièces rotatives
Esté atento a las piezas giratorias

Ge

Gefährliche Stromspannung
Dangerous electric voltage
Tension électrique dangereuse
Tension electrica peligrosa

Bi
Tragen Sie einen Gehörschutz
Protect the hearing
Prenez des mesures de protection auditive
Adopte medidas de protection auditiva

s op voor draaiende onderdelen

vaarlijke elektrische spanning

j voorkeur gehoorbeschermer dragen

30

(NL)
Afval geproduceerd door elektrische machines mag niet behandeld worden als
normaal huishoudelijk afval. Zorg voor recycling daar waar passende installaties
bestaan. Raadpleeg de plaatselijke instanties of de verkoper voor adviezen over
inzameling en verwerking.

(D)
Die von den elektrischen Maschinen erzeugten Abfälle dürfen nicht mit dem
normalen Hausmüll entsorgt, sondern müssen in zugelassenen Anlagen
umweltgerecht recycelt werden. Bitte erkundigen Sie sich bei der örtlichen
Behörde oder beim Vertragshändler über Müllsammlung und -entsorgung.

(GB)
Waste electrical products should not be disposed of with household waste.
Please recycle where facilities exist. Check with your Local Authority or retailer
for recycling advice.

(F)
Les déchets électriques ne peuvent être traités de la même manière que les
ordures ménagères ordinaires. Procéder à leur recyclage, là où il existe des
installations adéquates. S'adresser aux autorités locales compétentes ou à un
revendeur agréé pour se renseigner à propos des procédés de collecte et de
traitement.

(E)
Los desechos producidos por las máquinas eléctricas no se pueden tratar como
desechos domésticos comunes. Hay que reciclarlos allí donde existan las
instalaciones apropiadas. Consultar al organismo local o al revendedor para
solicitar información acerca de su recogida y eliminación.

31

GARANTIEBEWIJS 12 MAANDEN
GARANTIESCHEIN 12 MONATE
GUARANTEE CERTIFICATE 12 MONTHS
CERTIFICAT DE GARANTIE 12 MOlS
CERTIFICADO DE GARANTIA 12 MESES

Artikel/Artikel/Article/Article/Artìculo ..........................................................................................

Model/Modell/Model/Modèle/Modelo ........................................................................................

Serie nr./Seriennr./Series no./No. série/ N° de serie .................................................................

Aankoopdatum/Kaufdatum/Date of purchase/Date d'achat/ Fecha de compra ..........................

Handtek

ening verkoper Firmastempel verkoper
Signatur Verkaufer Firmenstempel Verkaufer
Seller's signature Firmstamp seller
Signature du vendeur Timbre du vendeur
Firma del vendedor Sello del vendedor

Alleen geldig met stempel / Nur gültig mit Stempel / Only valid with stamp /
Seulement valide avec timbre/ Válido solamente con sello

Bij garantieaanspraken de machine/het apparaat met ingevuld garantiebewijs en
aankoopfactuur franco toezenden.
Bei Garantieansprüchen die Maschine / der Apparat mit ausgefülltem Garantie­schein und Rechnung franko einsenden.
For claims against the guarantee, please send us the machine/the apparatus with
the completed guarantee certificate and invoice free of charge.
En cas de réclamation, retourner la machine/l'appareil pourvu(e) du certificat de
garantie dûment rempli et de la facture franc de port.
En caso de reclamación, retornar la máquina / el aparato con el certificado de
garantía relleno y la factura de compra libre de gastos de envío.

Naam/Name/Name/Nom/Nombre : ................................................................

Adres/Adresse/Address/Adresse/Dirección : ................................................................

Plaats/Ort/Place/Ville/ Ciudad : ................................................................

Land/Land/Country/Pays/País : ................................................................

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GARANTIEBEPALINGEN

De garantie van de geleverde machine/het apparaat bedraagt 12 maanden, ingaande op de aankoopdatum. Indien zich
binnen deze tijd storingen voordoen, die te wijten zijn aan materiaal- of constructiefouten, geldt de garantie voor zowel
onderdelen als arbeidsloon. Garantieaanspraken worden niet erkend indien:

- De aanwijzingen in deze handleiding niet zijn nageleefd.

- De machine/het apparaat zodanig is gewijzigd dat deze niet meer naar behoren kan functioneren, ook niet wanneer

de juiste onderdelen ter vervanging werden gebruikt.

- Schade ontstaat door bevriezing, vallen, stoten, onbevoegd demonteren, foutief aansluiten op het elektriciteitsnet e.d.

- Schade ontstaat door gebruik van verlengsnoeren dunner dan 2,5 mm² (alleen bij 230 V).

Indien de garantieclaim wordt erkend zal de machine/het apparaat na reparatie franco worden teruggezonden. Een
verdere schadevergoeding wordt niet verleend.

GARANTIEBESTIMMUNGEN

Die Garantiefrist der gelieferten Maschine/des Apparats beträgt 12 Monate, mit Wirkung vom Kaufdatum. Wenn es
innerhalb dieser Frist Störungen gibt, die auf Material- oder Konstruktionsfehler zurückzuführen sind, gilt die Garantie für
sowohl Teile wie auch Arbeitslohn. Garantieansprüche werden nicht anerkannt, wenn:

- Die Hinweise in dieser Gebrauchsanweisung nicht eingehalten worden sind.

- Die Maschine / der Apparat derart geändert ist, dass dieser nicht mehr gebührendermassen funktionieren kann, auch

nicht, wenn die richtigen Teile zum Auswechseln eingesetzt wurden.

- Schäden durch Erfrieren, Fallen, Stösse, unbefugtes Demontieren, fehlerhaften Anschluss an das Stromnetz usw.

entstehen.

- Schaden durch Benutzung von Verlängerungskabeln dünner als 2,5 mm² entstehen. Gilt nur bei 230 Volt.
Wenn der Garantieanspruch anerkannt wird, wird die Maschine/der Apparat nach der Reparatur franko zurückgesandt.
Ein weiterer Schadenersatz wird nicht gewährt.

GUARANTEE PROVISIONS

The machine/apparatus supplied carries a 12 month guarantee, starting trom the day of purchase. If any breakdowns
occur within this period, caused by material or structural defects, this guarantee will cover parts as well as labour costs.
This guarantee will not cover claims if:

- The instructions in this manual have not been observed.

- The machine / apparatus has been modified in such a way that it no longer functions properly, not even when

damaged parts are replaced with the proper components.

- Damage is due to frost, dropping, impact, unauthorized disassembly, improper connection to the electricity grid etc.

- Damage is due to the use of extension leads thinner than 2,5 mm² (only 230 volts).

If the guarantee claim is accepted, the machine/apparatus will be repaired and returned free of charge. No other
damages will be paid.

CONDITIONS DE GARANTIE

Le délai de garantie de la machine/de I'appareil est de 12 mois, à compter de la date d'acquisition. Au cas ou des
difficultés techniques dues à des défauts de matériau ou de construction se présenteraient pendant ce délai, la garantie
concernera tant les pièces détachées qua la main-d'oeuvre. On ne pourra prétendre à aucune garantie dans les cas
suivants:

- Les instructions prévues par la notice n'ont pas été respectées.

- La modification de la machine/de I'appareil empêche son fonctionnement, même si les pièces appropriées ont été

utilisées.

- Dégáts matériels dus au fait que la machine/l'appareil est tombé(e), a gelé(e), heurté(e) quelque chose ou qu'elle

(qu'il) a été mal démonté(e), branché(e) incorrectement sur le réseau etc.

- Dégáts matériels dus à I'emploi de rallonges faisant moins de 2,5 qmm. Seulement en cas de 230V.
Au cas ou la réclamation serait retenue, la machine/l'appareil sera renvoyé(e) franc de port à I'issue des travaux de
réparation. Il ne sera accordé aucun dédommagement ultérieur.
GARANTÍA
El plazo de garantía de la máquina / aparato es de 12 meses, a partir de la fecha de adquisición.
Durante este plazo, la garantía concernirá tanto a las piezas de recambio como a la mano de obra, para todos los
problemas técnicos que sean debidos a defectos de material o de construcción.
No se podrá aspirar a ninguna garantía en los casos siguientes:

- No han sido respetadas las instrucciones que se dan en este manual.

- La máquina / el aparato ha sido modificado de tal modo que ya no funciona correctamente, incluso cuando las

partes dañadas hayan sido substituidas por piezas apropiadas.

- El daño es debido a la helada, la caída, el impacto, el desmontaje no autorizado, la conexión inapropiada a la red

eléctrica, etc.

- El daño es debido al empleo de un cable alargardor más delgado de 2,5 mm ². (Se aplica sólo a 230 voltios).
Si la reclamación de garantía es aceptada, la máquina / aparato será reparada y devuelta sin gastos. Ningun daño
posterior será pagado.

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EG-verklaring van overeenstemming

Wij, V. R. B. FRIESLAND B.V., postbus 114, 8900 AC Leeuwarden, Nederland, verklaren geheel onder eigen
verantwoordelijkheid dat de producten
Compressoren HL 360/50 AIRPRESS
waarop deze verklaring betrekking heeft, in overeenstemming zijn met de machinerichtlijn 98/37/EG, de EMC richtlijn

89/336/EC, 97/23/WE, EN 1012-1 – EN 60204-1 – EN 60335-1 – EN 55014-1 – EN 55014-2 – EN 61000-3-2 – EN
61000-3-3, de laagspanningsrichtlijn 73/23/EG en de richtlijnen 87/404/EG en 2006/42/EC - 2004/108/EC ­2006/95/EC - 2009/105/EC - 2000/14/CE.

Nederland, Leeuwarden, 07.01.2013

CE-Deklaracja zgodności

My, V. R. B. FRIESLAND B.V., JUNOKADE 1, 8900 AC Leeuwarden, Holandia oświadczamy na własną
odpowiedzialność , że model sprężarki:
HL 360/50 AIRPRESS, którego dotyczy niniejsza deklaracja, jest zgodny z dyrektywą maszynową 98/37/CE,
dyrektywą EMC 89/336/CE, dyrektywą 97/23/WE dyrektywą niskonapięciową 73/23/CE, dyrektywami 2006/42/CE ­ 2004/108/CE - 2006/95/CE - 2009/105/CE - 2000/14/CE oraz normami EN 1012-1 – EN 60204-1 – EN 60335-1 – EN
55014-1 – EN 55014-2 – EN 61000-3-2 – EN 61000-3-3. LwA 95 dB – zmierzona moc akustyczna, LwA 97 dB
maksymalna moc akustyczna
Maksymalny poziom mocy akustycznej urządzeń: HL 360/50 wynosi 97 dB i jest zgodny z dyrektywą 2000/14/WE.
Firma V.R.B. FRIESLAND B.V., JUNOKADE 1,8900 AC Leeuwarden posiada dokumentację techniczną urządzeń,
których dotyczy niniejsza deklaracja. Procedura oceny zgodności urządzenia zgodna z załącznikiem VI do dyrektywy
2000/14/WE
Królestwo Niderlandów, Leeuwarden, 07.01.2013

EC-declaration of conformity

We, V. R. B. FRIESLAND B.V., P.O. Box 114, 8900 AC Leeuwarden, The Netherlands, taking full responsibility,
declare that the products
Compressors HL 360/50 AIRPRESS
to which this declaration refers, comply with the machinery directive 98/37/EC, 97/23/WE, the EMC
directive89/336/EC, EN 1012-1 – EN 60204-1 – EN 60335-1 – EN 55014-1 – EN 55014-2 – EN 61000-3-2 – EN

61000-3-3, the low tension directive 73/23/EC, the pressure equipment directive 87/404/EC and the directive
2006/42/EC - 2004/108/EC - 2006/95/EC - 2009/105/EC - 2000/14/CE.

The Netherlands, Leeuwarden, 07.01.2013

Déclaration CE de conformité

Nous, V. R. B. FRIESLAND B.V., P.O. Box 114, 8900 AC Leeuwarden, Pays Bas, déclarons entièrement sous notre
propre responsabilité que les produits
compresseurs HL 360/50 AIRPRESS
auquel cette déclaration a trait sont conformes à la directive machines 98/37/EC, 97/23/WE, la directive EMC
89/336/EC, EN 1012-1 – EN 60204-1 – EN 60335-1 – EN 55014-1 – EN 55014-2 – EN 61000-3-2 – EN 61000-3-3, la
directive basse tension 73/23/EC et les directives 87/404/EC et 2006/42/EC - 2004/108/EC - 2006/95/EC -

2009/105/EC - 2000/14/CE.

Pays Bas, Leeuwarden, le 07.01.2013

Declaracíon CE de conformidad

V. R. B. FRIESLAND B.V., C.P. 114, 8900 AC Leeuwarden, Paises Bajos, declaramos bajo nuestra exclusive
responsabilidad la conformidad del producto
Compressor HL 360/50 AIRPRESS
al que se refiere esta declaración, con las disposiciones de la Directiva Directivas para maquinas 98/37/CE,

97/23/WE, 89/336/EC, EN 1012-1 – EN 60204-1 – EN 60335-1 – EN 55014-1 – EN 55014-2 – EN 61000-3-2 – EN
61000-3-3, 73/23/CE, 87/404/CE y 2006/42/CE - 2004/108/CE - 2006/95/CE - 2009/105/CE - 2000/14/CE.

Paises Bajos, Leeuwarden, el 07.01.2013

Dichiarazione di conformità CE

La sottoscritta, V. R. B. FRIESLAND B.V., P.O. Box 114, 8900 AC Leeuwarden, Paese Bassi, dichiara sotto la propria
responsabilità che i prodotti
Compressore HL 360/50 AIRPRESS
Per le quali con questa dichiarazione si porta a conosenza che le stesse sono conformi alle seguenti norme Direttiva

per macchine 98/37/CEE, 97/23/WE, 89/336/EC, EN 1012-1 – EN 60204-1 – EN 60335-1 – EN 55014-1 – EN 55014­2 – EN 61000-3-2 – EN 61000-3-3, 73/23/CE, 87/404/CE e 2006/42/CE - 2004/108/CE - 2006/95/CE - 2009/105/CE ­2000/14/CE.

Paese Bassi, Leeuwarden, 07.01.2013

E.J. de Vries
Directeur/Geschäftsführer/Managing director/
Directeur général/Director gerente/Dyrektor

COMPRESSOR
KOMPRESSOR
COMPRESSOR

COMPRESSEUR

COMPRESOR
KOMPRESOR

HL 360/50

compact