1. Antes de proceder al montaje o desmontaje de piezas de la copiadora y de sus
periféricos, compruebe que el cable de alimentación de la copiadora esté
desenchufado.
2. La toma de corriente debe encontrarse cerca de la copiadora y debe ser fácilmente
accesible.
3. Si fuera necesario llevar a cabo algún ajuste o reparación con las cubiertas
exteriores desmontadas o abiertas mientras el interruptor principal está encendido,
mantenga las manos apartadas de los componentes con alimentación eléctrica o
que se accionan mecánicamente.
4. Si se inicia un trabajo antes de que la copiadora complete el período de calentamiento o de inicialización, mantenga las manos apartadas de los componentes
mecánicos o eléctricos puesto que la copiadora empieza a realizar copias tan
pronto como finaliza el período de calentamiento.
5. Las piezas metálicas y las piezas internas de la unidad de fusión alcanzan
temperaturas muy elevadas durante el funcionamiento de la copiadora. No toque
estos componentes sin proteger sus manos.
CONDICIONES DE HIGIENE Y SEGURIDAD
El tóner no es tóxico, pero si accidentalmente entra en los ojos, puede provocar molestias
oculares temporales. Trate de eliminarlo con colirio o lavándose los ojos con abundante
agua, como primer tratamiento. Si continúa sintiendo molestias, acuda a un médico.
ADVERTENCIAS SOBRE SEGURIDAD Y ECOLOGÍA PARA LA
ELIMINACIÓN DE DESECHOS
1. No incinere los cartuchos de tóner. El polvo del tóner puede inflamarse
bruscamente si entra en contacto con las llamas.
2. Deseche el tóner usado de acuerdo con la normativa local. (Esta unidad no es
tóxica.)
3. Elimine las piezas sustituidas de acuerdo con la normativa local vigente.
OBSERVACIÓN DE LA NORMATIVA SOBRE SEGURIDAD ELÉCTRICA
1. La instalación y el mantenimiento de la copiadora y sus periféricos deben estar a
cargo de personal de servicio que haya realizado los cursos de formación sobre los
modelos en cuestión.
2. La placa de NVRAM de la placa de control del sistema está provista de una pila
que puede explotar si se sustituye de forma incorrecta. Sustituya la NVRAM por
otra idéntica. El fabricante recomienda sustituir la NVRAM completa. No intente
recargar ni quemar la pila gastada. La NVRAM utilizada debe desecharse de
acuerdo con la normativa local vigente.
3. Existe riesgo de explosión si las pilas de los circuitos FCU, MBU y JBIG se
sustituyen incorrectamente. Sustitúyalas sólo por otras del mismo tipo u otras
equivalentes recomendadas por el fabricante. Deseche las pilas usadas siguiendo
las indicaciones del fabricante.
Page 4
SEGURIDAD PARA LÁSER
El “Center for Devices and Radiological Health (CDRH)” prohíbe la reparación de
unidades de sistema óptico con láser in situ. La unidad que contiene el sistema óptico
solamente puede repararse en una fábrica o en una instalación que disponga de los
equipos adecuados. El subsistema láser puede ser sustituido in situ por un técnico
cualificado. Sin embargo, el chasis del láser no puede repararse en el lugar donde se
encuentre la copiadora. Por lo tanto, se recomienda a los técnicos que devuelvan los
chasis y los subsistemas láser a la fábrica o al taller de servicio cuando sea necesario
sustituir el subsistema óptico.
!
ATENCIÓN
El uso de controles, el ajuste o la ejecución de procedimientos distintos a los
especificados en este manual pueden dar lugar a una peligrosa exposición a la
radiación.
!
ADVERTENCIA SOBRE LA UNIDAD LÁSER
ADVERTENCIA: Apague el interruptor principal antes de intentar llevar a cabo
cualquiera de los procedimientos indicados en la sección
Unidad láser. Los rayos láser pueden provocar lesiones
graves en la vista.
SIGNOS DE PRECAUCIÓN:
LASER-4.WMF
Page 5
CONTENIDO
1 INFORMACIÓN GENERAL DE LA MÁQUINA ............................ 1-1
Configuración:Sobremesa
Proceso de copia:Sistema de transferencia electrostática en seco
Originales:Hoja/libro
Tamaño del original:A3/11" x 17" máximo
Tamaño del papel de
copia:
Gramaje del papel de
copia:
Máximo:
A3/11" x 17"
Mínimo:
A5/8
1/2
" x 5
" longitudinal
1/2
Tamaños personalizados
Segunda bandeja de papel
Anchura: 100 ~ 297 mm (3,9" ~ 11,5")
Longitud: 148 ~ 432 mm (5,8" ~ 17,0")
Bandeja bypass (opción):
Anchura: 90 ~ 305 mm (3,5" ~ 12,0")
Longitud: 148 ~ 1.260 mm (5,8" ~ 49,6")
Reposición de tóner:Repuesto de cartucho (360 g/cartucho)
Rendimiento del tóner:11k copias (A4 lateral, 6% negro saturado, copiado 1 a
1, modo ADS)
Capacidad de la
bandeja de copias:
Bandeja de copias:
500 hojas (sin clasificador de 1 bandeja)
250 hojas (con clasificador de 1 bandeja)
Capacidad de
Estándar: 32 MB; memoria opcional: 32 MB u 64 MB
memoria:
1-4
Page 24
10 de agosto de 2001CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA
1.2 CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA
1.2.1 COMPONENTES DEL SISTEMA
11
10
12
13
1
2
3
4
5
6
General
Información
B027V501.WMF
9
8
7
1-5
Page 25
CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA10 de agosto de 2001
VersiónElemento
Copiadora
Fax
Impresora
/ Escáner
Copiadora (R-C2a)B02213
Copiadora (R-C2b)B02713
ARDF (opcional)B38621) con nuevas funciones
Tapa del cristal de exposición
(opcional)
Unidad de bandeja de papel - 2
bandejas (opcional)
LCT (opcional)B39171) y 2)
Clasificador de una bandeja
(opcional)
Bandeja de desplazamiento
(opcional)
Unidad dúplex (opcional)B41451) y 2)
Bandeja manual (opcional)B41561)
Unidad de intercambio (opcional)B41641)
Unidad de enlace (opcional)B417111) y 2)
Finisher de 1.000 hojas (opcional)B40810Nueva opción
Finisher de 500 hojas (opcional)B44291)
Unidad de mejora de cuenta de
usuario (opcional)
HDD (opcional)B420
Memoria de 32 MB (opcional)G578En común con A-C2
Memoria de 64 MB (opcional)G579En común con A-C2
Soporte del contador llave
(opcional)
Controlador de fax (opcional)B418
Unidad de interface G3 (opcional)B448
RDSI (opcional)B449
Expansión de funciones de fax
(opcional)
Auricular (opcional)B433En común con Kir-C
Unidad de impresora (opcional)B461
Unidad de impresora / escáner
(opcional)
PS3 (opcional)B462
NIB (opcional)G335
IEEE1394 (opcional)G590En común con A-C2
Código de
máquina
B4061En común con K-C1
B39081) y 2)
B41331)
B459121)
B443En común con A-C2
B4521)
A892En común con R-C1
B453
NºComentarios
incorporadas
Los componentes son los
mismos que los del finisher
de 500 hojas para la
Russian-P2
Comentarios:
A continuación, se presentan las diferencias entre el modelo Russian-C1 y esta
máquina.
Nuevo color para la cubierta exterior
1)
2) El motor de accionamiento y el circuito de control se han cambiado para que
sean compatibles con R-C2c (máquina de 32 cpm)
1-6
Page 26
10 de agosto de 2001CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA
1.2.2 TABLA DE OPCIONES INSTALABLES
Opciones de la copiadora
Núm.Opción
1ARDF (opcional)
2Tapa de exposición (opcional)
Unidad de bandeja de papel – 2
3
bandejas (opcional)
4LCT (opcional)
5Clasificador de una bandeja
Instalar opción núm. 1 o 2
Instalar opción núm. 1 o 2
Instalar opción núm. 3 o 4
Instalar opción núm. 3 o 4
Requiere opción núm. 9
Instalar opción núm. 6 o
10
Requiere opción núm. 9
La opción nº 10 requiere
la opción nº 11 ó 12.
Instalar opción nº 6 ó 10.
Instalar opción nº 11 ó 12
Requiere la opción nº 10 y
la nº 3 ó 4
Instalar opción nº 11 ó 12
Requiere la opción nº 10 y
la nº 3 ó 4
! = Disponible∆ = Requiere otra opción
Opción de fax
Todas las opciones de la unidad de fax están disponibles si la unidad de fax se ha
instalado.
Opciones de impresora / escáner
1. El NIB y el IEEE1394 no pueden instalarse al mismo tiempo.
2. La opción de impresora / escáner requiere las opciones del NIB y de memoria
de 64 MB.
3. La opción de impresora requiere la opción de memoria de 64 MB.
1-7
Page 27
RECORRIDO DEL PAPEL10 de agosto de 2001
1.3 RECORRIDO DEL PAPEL
1
8
2
3
4
5
7
6
1. ADF opcional
2. Clasificador de una bandeja opcional
3. Unidad de intercambio opcional
4. Unidad dúplex opcional
5. Bandeja de alimentación bypass opcional
6. Unidad de bandeja de papel opcional
7. Finisher de 1000 hojas opcional
8. Unidad puente opcional
B022V155.WMF
1-8
Page 28
10 de agosto de 2001DISPOSICIÓN GENERAL DE COMPONENTES MECÁNICOS
1.4 DISPOSICIÓN GENERAL DE COMPONENTES
MECÁNICOS
1234567
8
28
9
27
10
General
Información
26
25
24
23
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
B027V502.WMF
2122
1-9
Page 29
DISPOSICIÓN GENERAL DE COMPONENTES MECÁNICOS10 de agosto de 2001
1. Segundo escáner
2. Sensor de anchura del original
3. Lámpara de exposición
4. Primer escáner
5. Sensor de longitud del original
6. Lente
7. Motor del escáner
8. Placa SBU
9. Rodillo de salida
10. Rodillo de calor de fusión
11. Rodillo de presión de fusión
12. Unidad de limpieza
13. Tambor OPC
14. Rodillo de transferencia
15. Rodillo de revelado
16. Sensor de ID
17. Rodillo de registro
18. Almohadilla de fricción
19. Rodillo de alimentación de papel
20. Sensor de tamaño del papel
21. Placa inferior
22. Calefactor de bandeja
23. Motor del espejo poligonal
24. Unidad láser
25. Soporte del cartucho de tóner
26. Rodillo de carga del tambor
27. Calefactor anticondensación
28. Sensor de posición de reposo del
escáner
1-10
Page 30
10 de agosto de 2001DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS
1.5 DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES
ELÉCTRICOS
Para localizar los componentes, consulte la disposición general de componentes
eléctricos en el reverso del diagrama punto a punto.
SímboloNombreFunción
Motores
M1EscánerAcciona el primer y el segundo escáner.
M2Espejo poligonalHace girar el espejo poligonal.
M3PrincipalAcciona los componentes de la unidad principal.
M4ExtractorReduce la temperatura en torno de la unidad de fusión.
M5Elevación de papel superiorEleva la placa inferior de la primera bandeja de papel.
M6Elevación de papel inferiorEleva la placa inferior de la segunda bandeja de papel.
M7
Embragues magnéticos
MC1
MC2
MC3Relé superiorAcciona los rodillos de relé superiores.
MC4Relé inferiorAcciona los rodillos de relé inferiores.
MC4RegistroAcciona los rodillos de registro.
Suministro de tóner
Alimentación de papel
superior
Alimentación de papel
inferior
Hace girar el cartucho de tóner para suministrar tóner a la
unidad de revelado.
Inicia la alimentación de papel desde la primera bandeja de
papel.
Inicia la alimentación de papel desde la segunda bandeja de
papel.
General
Información
Interruptores
SW1Principal
SW2Cubierta superior derecha
SW3Cubierta derecha
SW4Cubierta inferior derechaDetecta si la cubierta inferior derecha está abierta o cerrada.
SW5Tamaño de papel superior
SW6Tamaño de papel inferior
SW7Detección de PCU nuevaDetecta si se ha instalado una PCU nueva.
SW8
SW9Funcionamiento
Sensores
S1
S2Tapa de exposición
S3Anchura del original
S4Longitud de original 1
Seguridad de cubierta
delantera
Posición de reposo del
escáner
Suministra alimentación a la máquina. Si está apagado, la
máquina no recibe alimentación.
Detecta si la cubierta superior derecha está abierta o
cerrada.
Corta la línea de alimentación +5VLD y +24V dc y detecta si
la cubierta derecha está abierta o cerrada.
Determina el tamaño del papel colocado en la bandeja de
papel superior.
Determina el tamaño del papel colocado en la bandeja de
papel inferior.
Corta la línea de alimentación +5VLD y +24V dc y detecta si
la cubierta delantera está abierta o cerrada.
Proporciona alimentación para el funcionamiento de la
máquina. La máquina sigue recibiendo alimentación aunque
este interruptor esté apagado.
Notifica a la CPU si el primer y el segundo escáner están en
posición de reposo.
Notifica a la CPU si la tapa de exposición está subida o
bajada (con relación a las funciones APS/ARE).
Detecta la anchura del original. Se trata de uno de los
sensores de APS (Selección automática del papel).
Detecta la longitud del original. Se trata de uno de los
sensores de APS (Selección automática del papel).
1-11
Page 31
DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS10 de agosto de 2001
SímboloNombreFunción
S5Longitud de original 2
S6Densidad de tóner (TD)
S7
S8
S9Densidad de imagen (ID)
S10Desbordamiento de papel
S11Salida del papelDetecta problemas de alimentación.
S12Relé superiorDetecta problemas de alimentación.
S13Relé inferiorDetecta problemas de alimentación.
S14Registro
S15
S16
S17
S18
S19
S20
Fin de papel de la primera
bandeja
Fin de papel de la segunda
bandeja
Elevación de papel de
primera bandeja
Elevación de papel de
segunda bandeja
Altura de papel de primera
bandeja
Altura de papel de primera
bandeja
Altura del papel de segunda
bandeja
Altura de papel de segunda
bandeja
Detecta la longitud del original. Se trata de uno de los
sensores de APS (Selección automática del papel).
Detecta la cantidad de tóner que hay en la unidad de
revelado.
Notifica a la CPU si la primera bandeja se ha quedado sin
papel.
Notifica a la CPU si la segunda bandeja se ha quedado sin
papel.
Detecta la densidad de varios patrones y la reflectancia del
tambor para el control del proceso.
Detecta si se produce un desbordamiento de papel en la
bandeja de copias incorporada.
Detecta problemas de alimentación y controla la temporización de activación/desactivación del embrague de registro.
Detecta si el papel de la primera bandeja de papel alcanza
la altura de alimentación.
Detecta si el papel de la segunda bandeja de papel alcanza
la altura de alimentación.
Detecta la cantidad de papel que hay en la primera bandeja.
Detecta la cantidad de papel que hay en la primera bandeja.
Detecta la cantidad de papel que hay en la segunda
bandeja.
Detecta la cantidad de papel que hay en la segunda
bandeja.
PCB
PCB1Controlador
PCB2
PCB3
PCB4
PCB5Estabilizador de la lámparaSuministra alimentación a la lámpara de exposición.
PCB6
PCB7Panel de mandosControla el panel de mandos.
PCB8Alimentación de alta tensión
PCB9Memoria (opción)
PCB10
Solenoides
SOL1
Lámparas
L1Lámpara de exposiciónAplica luz de alta intensidad al original durante la exposición.
PSU (Tarjeta de
alimentación)
SBCU (unidad de control del
escáner y de la máquina
base)
SBU (Unidad del panel de
sensores)
LDD (Controlador del diodo
láser)
IPU (Unidad de
procesamiento de imagen)
Liberación del
accionamiento de fusión
Controla todas las aplicaciones, tanto directamente como a
través de otros circuitos de control.
Proporciona corriente continua al sistema y corriente alterna
a la lámpara de fusión y a los calefactores.
Controla la lámpara de fusión y las piezas mecánicas de la
máquina.
Contiene el dispositivo acoplado de carga (CCD) y envía
una señal de vídeo a la placa BICU.
Controla el diodo láser.
Proporciona alta tensión al rodillo de carga del tambor, al
rodillo de revelado y al rodillo de transferencia.
Amplía la capacidad de memoria para las funciones de la
copiadora, de la impresora y del escáner.
Realiza las funciones de procesamiento de imagen.
Libera el accionamiento de la unidad de fusión.
1-12
Page 32
10 de agosto de 2001DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS
SímboloNombreFunción
L2Lámpara de fusión principalCalienta la parte central del rodillo de calor.
L3
L4
Calefactores
H1Anticondensación (opción)
H2
Otros
TS1Termostatos de fusión
TH1Termistor de fusiónDetecta la temperatura del rodillo de calor.
LSD 1
CO1Contador mecánicoCuenta el número total de impresiones realizadas.
CO2Contador de llave (opción)
Lámpara de fusión
secundaria
Lámpara de extinciónNeutraliza la carga que queda en la superficie del tambor
Bandeja
(opción)
Detector de sincronización
láser
Calienta los dos extremos del rodillo de calor.
después de la limpieza.
Se activa cuando el interruptor de alimentación principal está
apagado a fin de evitar que se forme vapor en el sistema
óptico.
Se activa cuando el interruptor de alimentación principal está
apagado a fin de evitar que se forme vapor en torno de las
bandejas de papel.
Abre el circuito de la lámpara de fusión en caso de
sobrecalentamiento de la unidad de fusión.
Detecta el rayo láser al principio de la exploración principal.
Se utiliza para controlar el uso autorizado. Si se activa esta
función para la operación de copia, ésta no se podrá llevar a
cabo si la opción no se ha instalado.
General
Información
1-13
Page 33
DISPOSICIÓN DE LOS ELEMENTOS MOTRICES10 de agosto de 2001
1.6 DISPOSICIÓN DE LOS ELEMENTOS MOTRICES
Escáner
2
1
B027V301.WMF
Fusión
3
4
5
PCU/Accionamiento
de transporte
1. Motor de accionamiento del escáner
2. Motor principal
3. Embrague de registro
4. Embrague superior de alimentación de papel
5. Embrague superior de transporte
6. Embrague inferior de alimentación de papel
7. Embrague inferior de transporte
6
7
B027V302.WMF
1-14
Page 34
10 de agosto de 2001PROCESO DE COPIA
1.7 PROCESO DE COPIA
1.7.1 GENERALIDADES
1
B027V401.WMF
7
8
9
2
General
Información
6
3
5
4
B027V101.WMF
1. EXPOSICIÓN
Una lámpara de Xenon expone el original. La luz que se refleja del original
pasa al dispositivo acoplado de carga (CCD), donde se convierte en una señal
de datos analógica. Estos datos se convierten en una señal digital, se
procesan y se almacenan en la memoria. En el momento de la impresión, los
datos se recuperan y se envían al diodo láser. En procesos multicopia, el
original se explora sólo una vez y se almacena en la memoria.
2. CARGA DEL TAMBOR
En la oscuridad, el rodillo de carga aplica una carga negativa al tambor OPC.
La carga permanece en la superficie del tambor porque la capa de OPC tiene
una alta resistencia eléctrica en la oscuridad.
1-15
Page 35
PROCESO DE COPIA10 de agosto de 2001
3. EXPOSICIÓN AL LÁSER
Los datos procesados del original explorado se recuperan de la memoria y se
transfieren al tambor mediante un rayo láser, de modo que se forma una
imagen eléctrica latente en la superficie del tambor. La cantidad de carga que
permanezca como una imagen latente en el tambor dependerá de la intensidad
del rayo láser, que se controla mediante la placa BICU.
4. REVELADO
El cepillo de revelador magnético de los rodillos de revelado entra en contacto
con la imagen latente de la superficie del tambor. Las partículas de tóner son
atraídas electrostáticamente hacia las áreas de la superficie del tambor donde
el láser ha reducido la carga negativa del tambor.
5. SENSOR ID
El láser forma un patrón para el sensor en la superficie del tambor. El sensor
de ID mide la reflectancia del patrón. La señal de salida es uno de los factores
que se utiliza para controlar el suministro de tóner. Asimismo, el sensor de ID
mide la reflectancia de la superficie del tambor limpio. La señal de salida se
utiliza para controlar la tensión del rodillo de carga.
6. TRANSFERENCIA DE LA IMAGEN
El papel entra en el área que se encuentra entre la superficie del tambor y el
rodillo de transferencia en el momento adecuado para alinear el papel de copia
y la imagen revelada en la superficie del tambor. A continuación, el rodillo de
transferencia aplica una carga positiva elevada al reverso del papel. Esta carga
positiva hace que las partículas de tóner pasen de la superficie del tambor al
papel. En ese mismo instante, el papel es electrostáticamente atraído hacia el
rodillo de transferencia.
7. SEPARACIÓN DEL PAPEL
El papel se separa del tambor como consecuencia de la atracción
electrostática que se produce entre el papel y el rodillo de transferencia. La
placa de descarga ayuda a separar el papel del tambor.
8. LIMPIEZA
La lámina de limpieza retira el resto de tóner de la superficie del tambor una
vez que la imagen se ha transferido al papel.
9. EXTINCIÓN
La luz de la lámpara de extinción neutraliza de forma eléctrica la carga de la
superficie del tambor.
1-16
Page 36
10 de agosto de 2001ESTRUCTURA DE LOS CIRCUITOS
1.8 ESTRUCTURA DE LOS CIRCUITOS
1.8.1 GENERALIDADES
General
Información
: Estándar
: Opcional
Unidad de
la bandeja
de papel/
LCT
By-passDúplex
ARDF
Sensores
de APS
Bandeja
de 1
separador
Lámpara de xenon
Estabiliza-
dor de la
lámpara
Unidad de
enlace
Opciones
de fax
Motor
del
escáner
Motor
poligonal
SBCU
FinisherSensores
Panel de
mandos
Embra-
gues/
solenoides
NIB
Unidad
de fax
SBU
Motores
Controlador
IPU
P.
Ctrol.
alta
tensión
Termis-
tores
IEEE1394
HDD
Unidad de
LD
LSD
PSU
1-17
Lámpara de fusión
B027V500.WMF
Page 37
ESTRUCTURA DE LOS CIRCUITOS10 de agosto de 2001
Esta máquina utiliza la arquitectura GW (Ground Work), que permite ampliar la
copiadora a MFP mediante la instalación de componentes modulares simples
(DIMM ROM) en el circuito del controlador.
1. Controlador (circuito principal)
Controla la memoria y todos los dispositivos periféricos.
2. SBCU (unidad de control del escáner y de la máquina base)
Es el circuito de control del escáner y de la máquina. Controla las siguientes
funciones:
• Secuencia del motor
• Control de la temporización de los componentes periféricos
• Control de funcionamiento
• Control de accionamiento de sensores, motores y solenoides de la impresora
y del escáner
• Control del circuito de alimentación de alta tensión
• Interfaces en serie con los componentes periféricos
• Control de fusión
3. IPU (circuito de procesamiento de imagen)
Es el circuito de procesamiento de las imágenes exploradas. Controla las
siguientes funciones:
• Control de procesamiento de imagen
• Control de vídeo
4. SBU (Unidad de la placa de sensores)
La SBU recibe las señales analógicas del dispositivo acoplado de carga (CCD)
y las convierte en señales digitales.
1-18
Page 38
10 de agosto de 2001ESTRUCTURA DE LOS CIRCUITOS
1.8.2 CONTROLADOR
OPCIONAL
Fax
or
Impresora
(Fax)
or
Impresora/
Escáner
(Fax)
OPCIONALOPCIONALOPCIONAL
PS3
RAM
(32/64 MB)
NIB
Flash ROM
(4 MB)
IEEE1284IC Tarjeta
OPCIONAL
2.5" HDD
General
Información
Tarjeta
interface IC
Sistema
Flash ROM
(8 MB)
Panel de mandos
Flash ROM (4 MB)
IDERanura 1Ranura 2
Flash ROM DIMM (4/8 MB)
BUS Local
Resident
SDRAM
(32 MB)
SIMAC
BUS PCI
PCI
IPU
SBCU
CPU
SDRAM
DIMM
NVRAM
(32 kB)
IEEE1394
OPCIONAL
CONTROLLER
NVRAM
(32 kB)
OPCIONAL
PCIPCI
FCUNCU
OPCIONAL
OPCIONAL
B027V503.WMF
El controlador utiliza la arquitectura GW (Ground Work), que permite al circuito
controlar todas las aplicaciones, incluidas las aplicaciones de la copiadora, de la
impresora, del escáner y del fax. Para agregar las aplicaciones opcionales de
impresora, escáner o fax, debe instalar el DIMM ROM en el controlador. Sin
embargo, la opción de fax requiere también la instalación de la FCU y la NCU.
Los siguientes sistemas y programas de aplicaciones se pueden descargar desde
la ranura de la tarjeta de circuito impreso del controlador.
• Controlador (SO/copiadora del
sistema)
• Panel de mandos
• SBCU (control de máquina)
• Fax
• PostScript 3
• NIB
• FCU
• Impresora
• Escáner
Si desea información detallada sobre cómo descargar software de una tarjeta de
circuito impreso, consulte “Descarga de software”, en la sección 4.3. Descarga de
programa.
1-19
Page 39
ESTRUCTURA DE LOS CIRCUITOS10 de agosto de 2001
1. CPU. QED RM5231. Frecuencia de reloj: 200 MHz.
2. SIMAC ASIC. Se trata de un chip dedicado desarrollado para su uso en la
arquitectura GW. La CPU y el I/F de memoria emplean un bus a 100 MHz (32
bits). Estos componentes controlan la CPU, el I/F y también todas las funciones
siguientes: memoria, bus local, interrupciones, bus PCI, datos de vídeo, HDD, red,
panel de mandos, IEEE1284 y procesamiento de imagen.
3. SDRAM. Es un chip de 32 MB de RAM que se puede ampliar con una SDRAM de
32 MB o 64 MB.
4. Flash ROM del sistema. Flash ROM de 8 MB para el SO del sistema y la
aplicación de la copiadora.
5. Ranuras para DIMM Flash ROM. Hay dos ranuras para dos DIMM de ROM (4
MB u 8 MB). Hay ranuras de expansión para las aplicaciones opcionales de
impresora, escáner, fax y PostScript 3.
6. NVRAM. Hay 32 KB de NVRAM para el sistema. La NVRAM almacena
numerosos valores, incluida la información de registro del SO del sistema, el
calendario de la copiadora, la configuración actual del sistema, las cuentas de
usuario (100 como máximo) y todos los ajustes de fax, impresora, escáner y red.
La NVRAM también tiene un RTC (reloj en tiempo real) para el control del tiempo.
NOTA:
en el controlador se puede instalar una NVRAM opcional para poder
almacenar hasta 400 cuentas de usuario.
7. HDD. Se puede conectar un disco duro (HDD) de 2,5" (más de 6 GB) mediante un
I/F IDE. El disco duro tiene las particiones que se indican a continuación.
ParticiónTamañoFunción
Sistema de
archivos 1
Sistema de
archivos 2
Sistema de
archivos 3
Almacenamiento
temporal (TMP)
de imágenes
Almacenamiento
local (LS) de
imágenes*
Administración
de la zona de
imagen
Registro de
proceso
1
Total4,8 GB
500 MB
200 MB
1.500 MBÁrea de datos de
900 MBClasificación, impresión
1.640 MBServidor de
20 MBAlmacena información
10 MBRegistro de procesoPermanece
Fuentes y formularios
descargados.
Área de
almacenamiento de
procesos en la cola.
trabajo
de prueba, impresión
bloqueada.
documentos,
almacenamiento local
sobre la zona de
imagen
Sin
alimentación
Permanece
Se borra
PermaneceSe utiliza para las
Se borra
Permanece
Permanece
Permanece
Comentario
aplicaciones del servidor
de documentos.
Es una zona que las
aplicaciones utilizan
habitualmente. Almacena
datos de la copiadora, la
impresora, el fax y el
escáner.
Capacidad de
almacenamiento:
aproximadamente 9.000
páginas (3.000 archivos)
*1
Cuando una aplicación utiliza una página con imágenes, primero emplea la
zona de almacenamiento local (LS) de imágenes. Si esta zona está en uso y
no está disponible, utiliza la zona temporal (TMP) de imágenes.
1-20
Page 40
10 de agosto de 2001EXPLORACIÓN
2. DESCRIPCIONES DETALLADAS DE
SECCIONES
2.1 EXPLORACIÓN
2.1.1 GENERALIDADES
[E]
[G]
La lámpara de exposición ilumina el original (una lámpara de Xenon en este
modelo) [A]. La imagen se refleja en un dispositivo acoplado de carga (CCD) [B]
mediante el primer, el segundo y el tercer espejo y a través de una lente [C].
El primer escáner [D] se compone de la lámpara de exposición, un reflector [E] y el
primer espejo [F].
Un estabilizador de lámpara activa la lámpara de exposición. La luz reflejada por el
reflector tiene prácticamente la misma intensidad, para reducir las sombras en los
originales pegados.
Puede solicitar como opción un calentador anticondensación [G] del sistema
óptico. Éste puede instalarse en la parte izquierda del escáner. Se activa cuando
se enchufa el cable de alimentación.
[F]
[A][B][C]
[D]
B027D556.WMF
Detalladas
Descripciones
2-1
Page 41
EXPLORACIÓN10 de agosto de 2001
2.1.2 ACCIONAMIENTO DEL ESCÁNER
[H]
[G]
[B]
[A]
[C]
[D]
[G]
[E]
[F]
B022D002.WMF
Un motor paso a paso acciona el escáner. Este motor [C] acciona el primer y el
segundo escáner [A, B] mediante la correa dentada [D], la polea de tracción del
escáner [E], el eje motor del escáner [F] y dos cables del escáner [G].
- Modo libro -
El circuito impulsor del escáner controla y pone en funcionamiento el motor de
accionamiento del escáner. En modo de tamaño real, la velocidad del primer escáner
es de 150 mm/s durante la exploración. La velocidad del segundo escáner es la mitad
de la del primero.
En modo de ampliación o reducción, la velocidad de exploración depende de la escala
de reproducción. La velocidad de retorno es siempre la misma, ya sea en modo de
tamaño real o en modo de escala de reproducción. La longitud de la imagen en el
sentido de la exploración secundaria se cambia modificando la velocidad del motor de
accionamiento del escáner; en el sentido de la exploración principal se cambia
mediante el proceso de imagen en la placa IPU.
[E]
La escala de reproducción en el sentido de la exploración secundaria puede ajustarse
cambiando la velocidad del motor de accionamiento del escáner con el modo SP4009.
La escala de reproducción en el sentido de la exploración principal puede ajustarse
con el modo SP4008.
- Modo ADF -
Los escáners se mantienen siempre en la posición de inicio (el sensor H.P. del
escáner [H] detecta el primer escáner) para explorar el original. El motor del ADF
transporta el original a través del alimentador automático de documentos. En el modo
de reducción/ampliación, la longitud de la imagen se cambia modificando la velocidad
del motor del alimentador automático de documentos. La escala de reproducción en el
sentido de la exploración principal se realiza en la placa IPU, como en el modo libro.
La escala de reproducción en el sentido de la exploración secundaria puede ajustarse
cambiando la velocidad del motor del alimentador automático de documentos con el
modo SP6006. En el sentido de la exploración principal, puede ajustarse con el modo
SP4008, como en el modo libro.
2-2
Page 42
10 de agosto de 2001EXPLORACIÓN
2.1.3 DETECCIÓN DEL TAMAÑO DEL ORIGINAL EN EL CRISTAL
DE EXPOSICIÓN
[D]
[A]
[B]
Detalladas
Descripciones
[C]
B027D554.WMF
La cavidad óptica está provista de cuatro sensores reflectivos en las máquinas de
115 V ([A] y [B]) y de seis sensores reflectivos en las máquinas de 230 V para la
detección del tamaño del original. Los sensores de anchura del original [A]
detectan la anchura del original y los sensores de longitud del original [B] y [C]
detectan su longitud. Son los sensores APS (Auto Paper Select, Selección
automática del papel). Cada uno de los sensores APS es un fotosensor reflectivo.
Mientras la máquina está encendida, estos sensores están activos y la información
de tamaño del original se envía siempre a la CPU. Sin embargo, la CPU sólo
comprueba los datos si el sensor de la cubierta de la placa [D] está activado. Esto
ocurre cuando la placa se sitúa unos 15 cm por encima del cristal de exposición
como, por ejemplo, si se está cerrando. La CPU puede reconocer el tamaño del
original a partir de la combinación de señales de activado/desactivado que emite
los sensores APS.
Si la operación de copia se realiza con la placa completamente abierta, la CPU
determina el tamaño del original a partir de las salidas que emiten los sensores al
pulsar la tecla Start (Inicio).
2-3
Page 43
EXPLORACIÓN10 de agosto de 2001
L1L2
L3L4
W2
W1
B027D555.WMF
Tamaño del originalSensor de longitud
Versión
A4/A3
A311” x 17”OOOOOO
B410” x 14”OOOOOX
Oficio8,5” x 13”OOOXXX
A4-L8,5” x 11”OOXXXX
B5-LOXXXXX
A4-S11” x 8,5”XXXXOO
B5-SXXXXOX
A5-L, A5-SXXXXXX
2) Los sensores de longitud L3 y L4 se utilizan únicamente en las máquinas
de 230V.
En el caso de otras combinaciones, el mensaje “NO ES POSIBLE DETECTAR EL
TAMAÑO DEL ORIGINAL” aparecerá en la pantalla del panel de mandos (si no se ha
modificado el valor por defecto de SP 4-303).
En la tabla anterior se indican las salidas de los sensores para cada tamaño de
original. Con este método de detección de tamaño del original no es necesario realizar
una exploración previa y aumenta la productividad de la máquina.
No obstante, si se utiliza el alimentador bypass, observe que la máquina presupone
que el papel de copia está dispuesto longitudinalmente. Por ejemplo, si se coloca
papel de tamaño A4 lateralmente en la bandeja bypass, la máquina presupone que se
trata de papel de tamaño A3 y explora toda el área de A3 para la primera copia de
cada página del original, sin tener en cuenta los sensores de tamaño del original. Sin
embargo, para cada página, la señal de datos enviada al diodo láser se detiene para
corresponderse con la longitud del papel de copia detectada por el sensor de registro.
La detección de tamaño del original utilizando el alimentador automático de
documentos se describe en el manual correspondiente a ADF.
2-4
Page 44
10 de agosto de 2001PROCESADO DE IMÁGENES
2.2 PROCESADO DE IMÁGENES
2.2.1 GENERALIDADES
Fax (Tarjeta FCU)
PCI BUS
Controlador
Impresora/
Escáner
SIMAC
HDD
B027D504.WMF
Tambor
LDD
Con-
trola-
dor
de LD
SBU
CCD
Controla-
dor de LD
(VCU)
FCI
IPU-A
IPU-B
Controla-
dor de
vídeo
IPU
El dispositivo acoplado de carga (CCD) genera una señal de vídeo analógica. La
unidad del panel de sensores (SBU) convierte la señal analógica en una señal
digital de 8 bits y, a continuación, envía esta señal digital al circuito de la unidad de
procesado de imágenes (IPU).
Detalladas
Descripciones
El circuito IPU realiza el procesado de la imagen (sombreado automático, filtro,
ampliación, procesado de escalas).
El SIMAC del circuito del controlador edita la imagen (repetición de la imagen,
doble copia, etc.).
Finalmente, el circuito IPU envía los datos de vídeo al circuito de alimentación de
LD.
2-5
Page 45
PROCESADO DE IMÁGENES10 de agosto de 2001
2.2.2 UNIDAD DE LA PLACA DE SENSORES (SBU)
IPU
IC1 de procesado
D
O
Analog
analógico
Processing IC1
SBU
A/D 1
Datos de 8 bits
8 bit data
IPU-A
CCD
E
analógico
Processing IC2
A/D 2
8 bit data
Datos de 8 bits
B027D505.WMF
Analog
IC1 de procesado
P
El dispositivo acoplado de carga (CCD) convierte la luz que se refleja del original
en una señal analógica. La línea del dispositivo acoplado de carga (CCD) tiene
7.450 píxels y una resolución de 600 dpi (23,6 líneas/mm).
El dispositivo acoplado de carga (CCD) dispone de dos líneas de salida, para
píxels pares e impares, que envían señales al IC de procesado analógico. El IC de
procesado analógico lleva a cabo las operaciones siguientes en las señales que
provienen del dispositivo acoplado de carga (CCD):
1. Z/C (corrección cero):
Ajusta la referencia del nivel del negro de los píxels pares para que coincida
con la de los píxels impares.
2. Amplificación de la señal:
La señal analógica se amplifica mediante amplificadores operativos en el
circuito de control automático de ganancia (AGC).
3. Control automático de ganancia
Ajusta la curva de ganancia para la densidad de la imagen explorada.
Una vez realizado el procesado anterior, el convertidor A/D convierte las señales
analógicas en señales de 8 bits. Esto da a cada píxel un valor en una escala de
256 grados. Después, los datos de la imagen digitalizada se envían a la placa IPU.
2-6
Page 46
10 de agosto de 2001PROCESADO DE IMÁGENES
2.2.3 DENSIDAD AUTOMÁTICA DE IMAGEN
0,5 mm
Sentido de exploración secundaria
[A]
20 mm
80 mm
B027D552.WMF
ADS (Densidad automática de la imagen) sirve para evitar que el fondo del original
aparezca en las copias.
La copiadora explora el área de detección de densidad automática de imagen [A]
como se indica en el diagrama. Se trata de un área de pocos mm en un extremo
de la línea de exploración principal. A medida que el escáner explora la hoja, la
SBU detecta el nivel máximo de blanco de cada línea de exploración. La IPU
ejecuta la función ADS de acuerdo con el nivel máximo de blanco.
Detalladas
Descripciones
Si se explora un original con un fondo gris, la densidad del área gris es la densidad del
nivel máximo de blanco. Por consiguiente, el fondo del original no aparecerá en las
copias. Dado que se toman los datos del nivel máximo para cada una de las líneas de
exploración, ADS realiza las correcciones pertinentes según los cambios que haya en
la densidad del fondo en la página.
Al igual que ocurre en copiadoras digitales más antiguas, el usuario puede seleccionar
densidad manual de imagen al seleccionar el modo de densidad automática de
imagen y la máquina utilizará ambos ajustes cuando procese el original.
2-7
Page 47
PROCESADO DE IMÁGENES10 de agosto de 2001
2.2.4 UNIDAD DE PROCESADO DE IMÁGENES (IPU)
Generalidades
Fax (Tarjeta FCU)
SBU
LDD
IPU-A
IPU-B
PCI BUS
Controlador
Impresora/
Escáner
VCU
FCI
Controla-
dor de
vídeo
IPU
SIMAC
HDD
B027D507.WMF
Los datos de imagen de la SBU pasan a los circuitos impresos de la IPU (unidad
de procesado de imágenes) del circuito SBCU, que realizan los procesos
siguientes con los datos de imagen:
IPU-A
• Sombreado automático
• Filtrado previo
• Escala de reproducción
• Generación del patrón de prueba
IPU-B
• Filtrado (MTF y suavizado)
• Corrección del gamma de ID
• Procesado de escala de grises
• Procesado binario de imágenes
• Difusión de error
• Tramado
Controlador de vídeo
• Control del trayecto del vídeo
Después, los datos de imagen pasan al driver de LD (LDD).
2-8
Page 48
10 de agosto de 2001PROCESADO DE IMÁGENES
Modos de procesado de imágenes
El usuario puede seleccionar uno de los modos siguientes en la pantalla
Herramientas del usuario (User Tools): Texto, Texto/imagen, Imagen, Pálido,
Generación. Cada uno de estos modos dispone de un intervalo de valores
distintos (por ejemplo, Suave, Normal, Nítido, etc.). Para cada modo también está
disponible una opción de ajustes personalizados (Custom Setting). En estos
ajustes personalizados se guardan los valores seleccionados con los modos SP,
que se pueden modificar para satisfacer requisitos especiales que no se obtienen
con los ajustes estándar.
Para mostrar esta pantalla, pulse Herramientas de usuario/Contador (User
Tools/Counter) , pulse Ajustes de copiadora/servidor de documentos
(Copier/Document Server Settings), seleccione la ficha Funciones generales
(General Features) y, a continuación, pulse Calidad de copia (Copy Quality).
Detalladas
Descripciones
B027D800.WMF
ModoFunción
Texto
Texto/imagen
Imagen
Pálido
Copia de copia
Mejor reproducción de texto y líneas nítidas. No tiene en cuenta la
textura de fondo. (! p. 2-11 Modo texto)
Buena reproducción de texto y fotografías combinados con escala
de grises exacta, mejor de la que se obtiene en el modo Texto.
(! p. 2-13 Modo texto/imagen)
La mejor reproducción posible de fotografías.
(! p.2-12 Modo imagen)
Reproducción similar a la del modo Texto, pero con menor
contraste. Es ideal para copiar originales finos.
(! p. 2-14 Modo pálido)
Intenta obtener la mejor reproducción posible de originales copiados
que han perdido color porque son copias de copias.
(! p. 2-15 Copia de copia)
Además, hay dos modos principales de procesado de imagen: procesado de
escala de grises y procesado binario de imágenes. Si no se instala un disco duro
opcional, la máquina utiliza el procesado binario de imágenes. Sin embargo, si se
instala un disco duro opcional, la máquina utiliza el procesado de escala de grises.
Ni el usuario ni el técnico pueden seleccionar este modo.
2-9
Page 49
PROCESADO DE IMÁGENES10 de agosto de 2001
Trayecto del procesado de imágenes
Generalidades
En este diagrama se muestran los diferentes pasos del procesado de la imagen y
dónde se realizan.
SBU
• ADS
IPU
IPU-A
• Sombreado automático
• Filtrado previo
• Escala de reproducción
• Detección de características
IPU-B
• Filtrado
• Corrección de gamma del ID
• Difusión de error
• Tramado
• Procesado binario de la imagen
• Procesado de escala de grises
Control de trayecto de vídeo
Unidad LD
HDD
Impresora/
escáner
• Control de memoria
• Compresión
Controlador
Unidad de fax
B027D559.WMF
2-10
Page 50
10 de agosto de 2001PROCESADO DE IMÁGENES
Modos SP para cada paso del procesado de imágenes
En la tabla siguiente se indican los ajustes y modos SP que se utilizan en cada
paso del procesado de imágenes.
Modo texto
Modo texto
Ajuste
SuaveNormalNítido
ADS (SBU)Según se ha seleccionado en el panel de mandos
Corrección de
sombreado
Filtro de
suavizado ligero
~34%
35%~
Activado
~34%Filtro de tres líneas
35%~Filtro de una línea
~34%Escala de
reproducción en
el sentido de la
exploración
35%~
Activado
principal
Duplicación
Detección de
características
MTF/Filtro de
suavizado
~34%
35%~
Activado únicamente en modo ADF
~34%Ninguna
35%~DébilIntermediaFuerte4-903-2 ~ 4
~34%MTF (Débil)MTF (Medio)MTF (Fuerte)4-903-1
35%~
Carácter
(Débil)
Carácter
(Medio)
Carácter
(fuerte)
~34%NingunaSupresión de
píxels
independientes
Supresión de
fondo
Corrección del
35%~
~34%Ninguna
35%~Ninguna
~34%Texto
γ
35%~Carácter (Texto)
Ninguna
Procesado
Escalas
~34%Difusión de error normal
35%~
Difusión de error de
caracteres
binario de
imágenes
Procesado
binario de
imágenes
~34%Corrección de la
anchura de
línea
35%~
2-907-1
personaliza
do
4-903-2 ~ 4
4-904-1
4-904-6
4-904-11
4-903-1
4-903-2 ~ 4
Detalladas
Descripciones
2-11
Page 51
PROCESADO DE IMÁGENES10 de agosto de 2001
Modo imagen
Modo imagen
Calidad
gruesa
ADS (SBU)Según se ha seleccionado en el panel de mandos
Corrección de
sombreado
Filtro de
suavizado ligero
reproducción en
el sentido de la
exploración
principal
Duplicación
Detección de
características
MTF/Filtro de
suavizado
píxels
independientes
Supresión de
fondo
Corrección del
Escalas
Corrección de la
anchura de
línea
~34%
35%~
~34%Filtro de tres líneas
35%~Filtro de una línea
~34%Escala de
35%~
~34%
35%~
~34%Ninguna
35%~Ninguna4-903-6 ~ 8
~34%CarácterSuavizado4-903-5
35%~SuavizadoCarácter4-903-6 ~ 8
~34%NingunaSupresión de
35%~
~34%Ninguna
35%~Ninguna
γ
~34%
35%~
~34%
35%~
~34%
35%~
Tramado
(16x16)
Tramado
(16x16)
Imagen
impresa
Activado únicamente en modo ADF
Ninguna
Tramado
(8x8)
Tramado
(8x8)
Imagen con
brillo
Activado
Activado
Tramado
(carácter)
Difusión de
error normal
Difusión de
error de
caracteres
2-907-2
Ajuste
personaliza
do
4-904-2
4-904-7
4-904-12
4-903-5
4-903-6 ~ 8
2-12
Page 52
10 de agosto de 2001PROCESADO DE IMÁGENES
Modo texto/imagen
Modo texto/imagen
Prioridad
imagen
Normal
Prioridad
texto
ADS (SBU)Según se ha seleccionado en el panel de mandos
Corrección de
sombreado
Filtro de
suavizado ligero
~34%
35%~
Activado
~34%Filtro de tres líneas
35%~Filtro de una línea
~34%Escala de
reproducción en
el sentido de la
exploración
35%~
Activado
principal
Duplicación
Detección de
características
MTF/Filtro de
suavizado
~34%
35%~
Activado únicamente en modo ADF
~34%Ninguna
35%~
FuerteIntermediaDébil4-903-10 ~
~34%MTF (Débil)MTF (Medio)MTF (Fuerte)4-903-9
35%~
Carácter
(Débil)
Carácter
(Medio)
Carácter
(fuerte)
~34%NingunaSupresión de
píxels
independientes
Supresión de
fondo
Corrección del
Escalas
35%~
~34%Ninguna
35%~Ninguna
~34%Texto/imagen
γ
35%~Carácter (Texto/imagen)
~34%Difusión de error normal
35%~Difusión de error de caracteres
Ninguna
~34%Corrección de la
anchura de
línea
35%~
2-907-3
Ajuste
personaliza
do
12
4-903-10 ~
12
4-904-3
4-904-8
4-904-13
Detalladas
Descripciones
2-13
Page 53
PROCESADO DE IMÁGENES10 de agosto de 2001
Modo pálido
Modo pálido
Prioridad
imagen
ADS (SBU)Según se ha seleccionado en el panel de mandos
Corrección de
sombreado
Filtro de
suavizado ligero
reproducción en
el sentido de la
exploración
principal
Duplicación
Detección de
características
MTF/Filtro de
suavizado
píxels
independientes
Supresión de
fondo
Corrección del
Escalas
anchura de
línea
~34%
35%~
~34%Filtro de tres líneas
35%~Filtro de una línea
~34%Escala de
35%~
~34%
35%~
~34%Ninguna
35%~
~34%MTF (Débil)MTF (Medio)MTF (Fuerte)4-903-13
35%~
~34%NingunaSupresión de
35%~
~34%Ninguna
35%~Ninguna
~34%Pálido
γ
35%~Carácter (Pálido)
~34%Difusión de error normal
35%~Difusión de error de caracteres
~34%Corrección de la
35%~
DébilIntermediaFuerte4-903-14 ~
Carácter
(Débil)
Normal
Activado
Activado
Activado únicamente en modo ADF
Carácter
(Medio)
Ninguna
2-907-4
Prioridad
texto
Carácter
(fuerte)
Ajuste
personaliza
do
16
4-903-14 ~
16
4-904-4
4-904-9
4-904-14
2-14
Page 54
10 de agosto de 2001PROCESADO DE IMÁGENES
Copia de copia
Modo copia de copia
Prioridad
imagen
Normal
Prioridad
texto
ADS (SBU)Según se ha seleccionado en el panel de mandos
Corrección de
sombreado
Filtro de
suavizado ligero
~34%
35%~
Activado
~34%Filtro de tres líneas
35%~Filtro de una línea
~34%Escala de
reproducción en
el sentido de la
exploración
35%~
Activado
principal
Duplicación
Detección de
características
MTF/Filtro de
suavizado
~34%
35%~
Activado únicamente en modo ADF
~34%Ninguna
35%~
DébilIntermediaFuerte4-903-18 ~
~34%MTF (Débil)MTF (Medio)MTF (Fuerte)4-903-17
35%~
Carácter
(Débil)
Carácter
(Medio)
Carácter
(fuerte)
~34%DébilSupresión de
píxels
independientes
Supresión de
fondo
Corrección del
Escalas
35%~
~34%Débil
35%~Débil
~34%Copia de copia
γ
35%~Carácter (Copia de copia)
~34%Difusión de error normal
35%~Difusión de error de caracteres
Débil
~34%Corrección de la
anchura de
línea
35%~
2-907-5
Ajuste
personaliza
do
20
4-903-18 ~
20
4-904-5
4-904-10
4-904-15
Detalladas
Descripciones
2-15
Page 55
PROCESADO DE IMÁGENES10 de agosto de 2001
Sombreado automático
La operación de sombreado automático lleva a cabo dos acciones.
Pone a cero el nivel de negro de cada una de las líneas de exploración de datos.
•
Corrige las variaciones del nivel de blanco en el sentido de la exploración principal.
•
Filtrado previo
El filtro previo suaviza principalmente las líneas paralelas en la dirección de
exploración principal y las líneas ampliadas en la dirección de exploración secundaria.
Esto reduce el efecto muaré y las interferencias en las imágenes.
Escala de reproducción/reducción de exploración principal
Si se modifica la velocidad del escáner, se obtiene la reducción y ampliación en el
sentido de exploración secundaria. No obstante, el chip IPU-A controla la reducción y
ampliación en el sentido de la exploración principal. El procesado de la escala de
reproducción/reducción de la exploración principal se realiza del mismo modo que en
los modelos de máquinas digitales anteriores.
Duplicación en modo ADF
- Modo exposición -
- Modo ADF -
[A]
Exploración principalExploración principal
Exploración
secundaria
Exploración
secundaria
B027D564.WMF
Al realizar una copia utilizando el ADF, el circuito de reproducción crea una imagen
especular. Esto se debe a que la posición inicial de la exploración en el sentido de
exploración principal se encuentra en el otro extremo de la línea de exploración en
modo ADF (si se compara con el modo para el cristal de exposición). En originales
sobre el cristal de exposición el original se orienta hacia abajo y la esquina [A] está
situada al principio de la exploración principal. El escáner se desplaza por la página.
En modo ADF, el ADF transporta el borde superior del original hacia el cristal de
exposición del DF y la esquina superior opuesta del original se encuentra en la
posición inicial de la exploración principal.
A fin de crear la imagen especular, la IPU-A almacena cada una de las líneas en
memoria LIFO (último en entrar, primero en salir).
2-16
Page 56
10 de agosto de 2001PROCESADO DE IMÁGENES
Detección de características
Esta función utiliza filtros de software para detectar las zonas de los bordes, las zonas
que quedan fuera del borde y las zonas de patrones de píxels sombreados.
El resultado determina el procesado de imagen que se aplicará a cada píxel.
Filtrado
Generalidades
Existen diversos filtros de software para mejorar la calidad de la imagen del modo de
original seleccionado. Estos filtros son el filtro MTF, el filtro de suavizado, el filtro de
características y la supresión de píxels independientes.
Dependiendo del modo de originales y de la escala de reproducción, la máquina
utilizará MTF/suavizado o el filtro determinado en la detección de características.
Si se utiliza MTF/suavizado, se aplica a todas las áreas del original, ya sean áreas de
borde, áreas fuera del borde o píxels independientes.
• El filtro MTF mejora la nitidez y se utiliza en todos los tipos de originales,
excepto en el modo Imagen.
• El filtro de suavizado se utiliza en el modo Imagen.
Detalladas
Descripciones
Si se utiliza el filtro de características, el filtro de cada píxel depende del tipo de datos
de imagen que se haya encontrado durante la detección de características.
Filtro MTF
El filtro MTF se utiliza para todos los tipos de originales, excepto en el modo Imagen.
Cuando la escala de reproducción es inferior al 35%, este filtro se aplica a todos los
píxels de datos de imagen, independientemente de si se encuentran en un área del
borde o fuera del borde.
Cuando la escala de reproducción es del 35% o superior, el tipo de filtro MTF que se
utiliza para cada píxel depende de los resultados de la detección de características.
Filtro de suavizado
El filtro de suavizado se utiliza en el modo Imagen en lugar de MTF. Se aplica a todos
los píxels de datos de imagen, independientemente de si se encuentran en un área
del borde o fuera del borde.
En algunas combinaciones de escala de reproducción y modo de imagen, el tipo de
suavizado utilizado para cada píxel depende de los resultados de la detección de
características (consulte la tabla del modo Imagen en "Modos SP para cada paso del
procesado de imágenes").
Filtro de características
Con algunas combinaciones de tipo de original y escala de reproducción se aplica un
filtro de características en lugar de MTF, suavizado y corrección del gamma de ID.
Consulte la sección "Modos SP para cada paso del procesado de imágenes".
Por ejemplo, en el modo Texto, para el tipo de original "Normal", si la escala de
reproducción es inferior al 35%, se utiliza MTF (medio) para todos los píxels de la
imagen. Sin embargo, si la escala de reproducción es del 35% o superior, se utiliza el
filtro de características "medio" y el procesado depende de si el píxel se encuentra en
una zona del borde, en una zona fuera del borde o en una zona sombreada con un
patrón de píxels.
2-17
Page 57
PROCESADO DE IMÁGENES10 de agosto de 2001
Cada filtro de características se compone de una combinación de las
características siguientes: MTF, suavizado, difusión de error, tramado, corrección
del gamma de ID. Para cada una de estas características, la máquina elige entre
dos tipos a la hora de generar un filtro de características.
Supresión de píxels independientes
La supresión de píxels independientes elimina de la imagen los píxels no
deseados.
La supresión de píxels independientes sólo se activa para el modo Copia de copia
(de acuerdo con los ajustes predeterminados). Sin embargo, para los modos de
original “Ajuste personalizado”, la detección de píxels independientes se puede
activar y ajustar con SP4-904-2~4. Con un ajuste de SP mayor, se detectan más
píxels como píxels independientes y se suprimen, incluso aunque la densidad de
píxel sea alta. No obstante, los píxels en imágenes de malla pueden detectarse
como píxels independientes por error.
Supresión de fondo
Por defecto, este proceso está desactivado en todos los modos de originales. Sin
embargo, se puede activar con el modo SP.
Generalmente, un fondo sucio se suprime utilizando la función de densidad
automática de imagen (ADS). No obstante, algunas veces, las áreas de fondo
sucio seguirán apareciendo. Podrá suprimirlas con esta función.
El nivel de umbral de la supresión se puede cambiar con SP4-904-6~10.
Corrección del gamma (γ) de ID
La máquina selecciona automáticamente la corrección del gamma de ID más
adecuada basándose en el tipo de original seleccionado.
Asimismo, para algunas combinaciones de escala de reproducción y tipo de
original, se utiliza la detección de características. En este caso, la máquina puede
utilizar una de las dos tablas de corrección de gamma. La que se utilice se decide
por separado para cada píxel, y depende de los resultados de la detección de
características.
Procesado de escalas
Generalidades
Existen cuatro tipos de procesado de escalas:
• Procesado de escala de grises: tiene 4 niveles de salida para cada píxel.
• Procesamiento binario de imágenes: únicamente tiene dos niveles de salida
(blanco y negro).
• Difusión de error: hay dos tipos de procesamiento de difusión de error (normal y
detección de características).
•
Tramado: hay dos tipos de procesamiento de tramado (normal y detección de
características).
2-18
Page 58
10 de agosto de 2001PROCESADO DE IMÁGENES
Procesado de escala de grises
En esta máquina, los datos de imagen de 8 bits se convierten en datos de 2 bits. Esto
produce hasta cuatro niveles de densidad de imagen para cada píxel.
Para ello, esta máquina utiliza un formato de modulación de amplitud de impulsos. En
esta máquina, la modulación de amplitud de impulsos se compone de los procesos
siguientes:
Posicionamiento del impulso del diodo láser
•
Modulación de amplitud de impulsos/potencia del diodo láser
•
La potencia del diodo láser y la modulación de amplitud de impulsos se realizan
mediante la placa de control del diodo láser (LDDR). Resumiendo, la amplitud del
impulso de láser para un píxel depende del nivel de salida (nivel de densidad de
imagen: de 0 a 255) necesario para el píxel.
Tenga en cuenta que, aunque el LDD puede crear 256 niveles por píxel, la máquina
sólo puede utilizar 8 de ellos, y únicamente se utilizan cuatro en un sólo trabajo. Una
tabla de gamma determina los cuatro niveles que se utilizan. La tabla de gamma es
diferente para cada valor de tipo de original.
Procesado binario de la imagen:
Detalladas
Descripciones
Los datos de imagen de 8 bits se convierten en datos de 1 bit (datos de imagen
blanco y negro).
Difusión de error
El proceso de difusión de error reduce la diferencia de contraste que hay entre las
zonas oscuras y claras de una imagen de medio tono. Cada píxel se corrige utilizando
la diferencia que hay entre éste y los píxels contiguos. Los píxels corregidos se
comparan con una matriz de difusión de error.
Existen dos tipos de procesamiento de difusión de error: uno es "normal"; el otro forma
parte del proceso de detección de características, donde el método de difusión de
error se determina por separado para cada píxel. El tipo de difusión de error (normal o
con detección de características) depende de la escala de reproducción y del tipo de
original (consulte las tablas de Modos SP para cada paso del procesado de
imágenes).
Oscilación
Cada píxel se compara con el píxel que se encuentra en la misma posición en una
matriz de oscilación. Puede utilizar varias matrices para aumentar o disminuir el
detalle de la copia.
Corrección de la anchura de línea
Esta función es eficaz en todos los modos de original.
Generalmente, las líneas tendrán relieve en el sentido de la exploración principal
debido al sistema de revelado negativo/positivo que se utiliza en este modelo. De
forma que los píxels en bordes entre zonas blancas y negras se comparan con los
píxels adyacentes y si el píxel está en una línea, el grosor de la línea se reduce.
La corrección de la anchura de línea se realiza en el chip VCU del circuito LDD.
El tipo de corrección de anchura de línea puede seleccionarse con el modo
SP2-907.
2-19
Page 59
PROCESADO DE IMÁGENES10 de agosto de 2001
2.2.5 UNIDAD DE CONTROL DE VÍDEO (VCU)
Imagen y caracteres finos (FCI)
La función FCI realiza el suavizado de la imagen.
Main Scan Direction
Sentido de exploración principal
4/43/42/41/40
Fig. A
Fig. B
Sentido de
Sub Scan
exploración
Direction
secundaria
Fig. C
B027D574.WMF
Generalmente, el procesado binario de la imagen genera perfiles irregulares en los
caracteres como se indica en la ilustración anterior. Estas irregularidades se
reducen mediante el suavizado del perfil. FCI cambia la duración y la posición de
impulso láser para determinados píxels.
En la fig. A se muestran las cuatro duraciones de impulso posibles, y en la Fig. B
se muestran las tres posiciones en las que el impulso láser puede estar en el píxel.
En la Fig. C se muestra un ejemplo de cómo se utiliza el suavizado de perfil.
Esta función sólo afecta a la imagen recibida para los modos Fax e Impresora,
aunque el modo Copia también utilice el procesado binario de imágenes.
2-20
Page 60
10 de agosto de 2001EXPOSICIÓN AL LÁSER
2.3 EXPOSICIÓN AL LÁSER
2.3.1 GENERALIDADES
[H]
[A]
[I]
[C]
[D]
[B]
Detalladas
Descripciones
[F]
[G]
[E]
B027D101.WMF
En la ilustración anterior se muestra el trayecto óptico desde el diodo láser hasta el
tambor.
La unidad de LD [A] envía un rayo láser al espejo poligonal [B] a través de la lente
cilíndrica [C]. El cristal protector [D] impide que el polvo llegue al espejo poligonal.
Cada superficie del espejo poligonal refleja una línea completa de exploración
principal. El rayo láser va al espejo F-zeta [E], al espejo [F] y a las BTL (lentes
toroidales) [G]. Después, dicho rayo láser llega al tambor a través del cristal
protector del tóner [H].
El detector de sincronización láser [I] determina la posición de inicio de la
exploración principal.
La velocidad del motor del espejo poligonal es 28.818,9 rpm para 600 dpi.
2-21
Page 61
EXPOSICIÓN AL LÁSER10 de agosto de 2001
2.3.2 CONTROL AUTOMÁTICO DE POTENCIA (APC)
LD LEVEL
LD ON
LD OFF
LD OFF
VIDEO
Controla-
dora de LD
Placa de unidad de LD
VIDEO
Controlador de LD
LD
VREF
Circuito
de
referencia
+5V
PDLD
Monitor
B027D510.WMF
El IC del controlador del diodo láser activa el diodo láser. A fin de evitar que la
intensidad del rayo láser varíe como consecuencia de la temperatura, la máquina
supervisa la corriente que pasa a través del diodo láser (LD). La máquina ajusta la
corriente que pasa al diodo láser comparándola con el nivel de referencia del
circuito de referencia. Este control automático de la potencia se realiza justo
después de encender la máquina y durante la impresión mientras el diodo láser
está activo.
La potencia del diodo láser se ajusta en la línea de producción.
NOTA: No toque las resistencias variables de la unidad de LD in situ.
2-22
Page 62
10 de agosto de 2001EXPOSICIÓN AL LÁSER
2.3.3 INTERRUPTOR DE SEGURIDAD DEL LD
Seguridad de cubierta delantera e
interruptores de cubierta derecha
LDD:
+5VLD+5VLD
Placa de unidad de LD
IOB
+5V
PSU
BiCU
VCC
Controladora
IC de LD
PD
LD
Rayo
láser
Trayecto óptico
Tambor
OPC
B027D500.WMF
A fin de garantizar la protección del usuario y del técnico de servicio y para evitar
que el rayo láser se encienda de forma imprevista durante la asistencia técnica, en
las cubiertas delantera y derecha hay interruptores de seguridad. Los interruptores
están instalados en la línea +5VLD que proviene de la unidad de alimentación a
través de las placas SBCU y IPU.
Si la cubierta delantera o la cubierta derecha se abren, el suministro de
alimentación al diodo láser se interrumpe.
Detalladas
Descripciones
2-23
Page 63
UNIDAD DEL FOTOCONDUCTOR (PCU)10 de agosto de 2001
2.4 UNIDAD DEL FOTOCONDUCTOR (PCU)
2.4.1 GENERALIDADES
1
10
9
8
7
6
La PCU se compone de las piezas que se muestran en la ilustración anterior. En
esta máquina se utiliza un tambor orgánico fotoconductor (OPC) (diámetro: 30
mm).
2
B022D251.WMF
3
4
5
1. Lámina de limpieza
2. Sinfín de recogida de tóner
3. Uña de separación
4. Tambor OPC
5. Sensor de ID (consultar nota)
NOTA: Estas piezas no están incluidas en la PCU.
La máquina notifica al usuario cuándo finaliza la vida útil de la PCU. No obstante,
el usuario puede seguir realizando copias.
SP5-912 sirve para activar o desactivar este mensaje de aviso y para cambiar el
intervalo de sustitución predeterminado (el valor por defecto es 60k).
6. Rodillo de revelado
7. Unidad de revelado
8. Rodillo de carga
9. Rodillo de limpieza del rodillo de
carga
10. Lámpara de extinción (consultar
nota)
2-24
Page 64
10 de agosto de 2001UNIDAD DEL FOTOCONDUCTOR (PCU)
2.4.2 ACCIONAMIENTO
[A]
[E]
[B]
[C]
[D]
B027D202.WMF
Detalladas
Descripciones
El motor principal [A] acciona el tambor [B] a través de una serie de engranajes,
una correa dentada [C] y el eje de accionamiento del tambor [D]. El motor principal
está provisto de una controladora de accionamiento, que emite una señal de
bloqueo de motor si la velocidad de giro no se encuentra dentro del rango
especificado.
El volante de inercia [E] situado en el extremo del eje de accionamiento del tambor
estabiliza la velocidad de giro (de este modo se evitan alteraciones y distorsiones
en las copias).
2-25
Page 65
UNIDAD DEL FOTOCONDUCTOR (PCU)10 de agosto de 2001
2.4.3 DETECCIÓN DE PCU NUEVA
[A]
B027D206.WMF
[B]
[C]
El interruptor [A] de detección de PCU nueva sirve para detectar si se ha instalado
una PCU nueva. Cada PCU está provista de un actuador [B]. Al instalar una PCU
nueva en la máquina, el actuador [B] presiona el interruptor de detección de PCU
nueva. El actuador es un engranaje sectorial que se engrana con el engranaje del
tambor [C]. Cuando el tambor gira, el actuador se libera del engranaje del tambor.
El actuador se separa del interruptor de detección de PCU nueva y permanece en
la posición “inferior” durante el ciclo de vida de la PCU.
La máquina reconoce si se ha instalado una PCU nueva porque el actuador de la
PCU nueva entra en contacto con el interruptor de detección de PCU nueva. Una
vez que las cubiertas delantera y derecha se han cerrado, la máquina realiza
automáticamente el procedimiento de ajuste inicial del sensor de TD (durante
45 segundos aproximadamente). En este intervalo de tiempo, el tambor gira y el
actuador se separa del sensor.
Al tiempo que la máquina realiza el ajuste inicial del sensor de TD, realiza un
patrón de sensor de ID en el tambor. De este modo se comprueba si el revelador
se ha vertido en la unidad de revelado (es decir, se comprueba si el técnico de
servicio no ha olvidado retirar el precinto del revelador de la PCU durante la
instalación de la máquina). Si la máquina no detecta el patrón de sensor de ID,
se generará el mensaje SC 392.
2-26
Page 66
10 de agosto de 2001CARGA DEL TAMBOR
2.5 CARGA DEL TAMBOR
2.5.1 GENERALIDADES
[D]
[C]
[A]
[B]
B027D203.WMF
En esta copiadora se utiliza un rodillo de carga del tambor para cargar el tambor.
El rodillo de carga de tambor [A] siempre está en contacto con la superficie del
tambor [B] a fin de proveerla de una carga negativa de –900V.
Detalladas
Descripciones
La placa de alimentación de alta tensión provee de tensión dc negativa al rodillo
de carga del tambor mediante el muelle [C] y la placa terminal [D].
2.5.2 CORRECCIÓN DE LA TENSIÓN DEL RODILLO DE CARGA
Corrección por condiciones ambientales
Patrón de sensor de ID
Tensión de carga
Diodo láser
Potencial del tambor
Polarización de revelado
Salida del sensor de ID
On
Off
[A]
2 cm
2 cm
28,9 cm
+
[B]
Sentido de exploración secundaria
-1700 V
-1500 V
-950 V
-750 V
-650 V
-400 V
-150 V
V sg (4,00 V)
V sdp (3,70 V)
V sp (0,40 V)
t
B027D508.WMF
En el sistema de rodillo de carga del tambor, la tensión que se transfiere desde el
rodillo al tambor varía según la temperatura y la humedad que hay en torno al rodillo
de carga del tambor. A menor temperatura o humedad, más alta debe ser la tensión
que se aplique
A fin de compensar esta circunstancia, en la máquina se utiliza un sensor de ID para
medir los efectos de las condiciones ambientales actuales. Para esta medición, los
parámetros de control del proceso se equilibran de forma que cualquier pequeño
cambio que sufra el voltaje del tambor a causa de efectos ambientales se refleje en un
cambio en la cantidad de tóner que se transfiere al tambor.
Esta medición se lleva a cabo en cuanto se realiza el patrón del sensor de ID para el
control de la densidad del tóner. Inmediatamente después de realizar el patrón del
sensor de ID [A], la tensión del rodillo de carga sigue activa, pero la polarización de
revelado asciende a –650V, como resultado el voltaje del tambor se reduce a –750V.
El diodo láser no se activa y el voltaje del tambor es ahora ligeramente superior a la
polarización de revelado, de forma que sólo se transfiere al tambor una cantidad
pequeña de tóner. El sensor de ID mide la densidad de este patrón [B] y la tensión de
salida se conoce como Vsdp. Esta tensión se compara con Vsg (que se lee del tambor
vacío al mismo tiempo).
2-28
Page 68
10 de agosto de 2001CARGA DEL TAMBOR
Si el grado de humedad desciende, el voltaje del tambor aumenta (a una tensión
–ve más alta) aunque la alimentación de tensión del rodillo de carga no varíe (la
transferencia de tensión es más eficaz si el grado de humedad es inferior). En
consecuencia, se transferirá menos tóner al patrón del sensor de ID [B]. Si la
salida del sensor alcanza un punto determinado, la tensión de carga del tambor se
reducirá.
Para determinar si se debe cambiar la tensión del rodillo de carga del tambor, la
máquina compara los valores de Vsdp y de Vsg.
• Vsdp / Vsg > 0,95 = Reducir la tensión de carga del tambor en 50 V
• Vsdp / Vsg < 0,90 = Aumentar la tensión de carga del tambor en 50 V
2.5.3 INTERVALO DEL PATRÓN DEL SENSOR DE ID
El patrón del sensor de ID se realiza en las condiciones siguientes:
• Durante el período de calentamiento en el encendido
• Si la máquina inicia el período de calentamiento tras haber transcurrido un
tiempo determinado (valor por defecto: 30 minutos) desde que se ha entrado en
el modo nocturno o en el modo de bajo consumo
El intervalo de 30 minutos puede modificarse utilizando SP2995-1
• Al final de un proceso, si no se ha realizado un patrón del sensor de ID para un
número determinado de hojas (por defecto: 0 hojas = desactivado)
El número de hojas se puede cambiar mediante SP2995-2.
Detalladas
Descripciones
2-29
Page 69
CARGA DEL TAMBOR10 de agosto de 2001
2.5.4 LIMPIEZA DEL RODILLO DE CARGA DEL TAMBOR
[B]
[A]
B022D252.WMF
Como el rodillo de carga del tambor [A] está siempre en contacto con el tambor, se
ensucia con facilidad. Por ello, el rodillo de limpieza del rodillo de carga [B]
también está siempre en contacto con el rodillo de carga del tambor para limpiar la
superficie de éste.
2-30
Page 70
10 de agosto de 2001REVELADO
2.6 REVELADO
2.6.1 GENERALIDADES
5
1
Detalladas
Descripciones
4
B027D301.WMF
3
2
La unidad de revelado se compone de las piezas siguientes:
1. Rodillo de revelado
2. Sinfín de mezclado 2
4. Sinfín de mezclado 1
5. Lámina rasuradora
3. Sensor de TD
En esta máquina se utiliza un sistema de revelado de un único rodillo. Dos sinfines
de mezclado mezclan el revelador. Los sensores de densidad de tóner (TD) y de
densidad de imagen (ID) (consultar la ilustración de la sección relativa a la PCU)
sirven para controlar la densidad del tóner.
2-31
Page 71
REVELADO10 de agosto de 2001
2.6.2 ACCIONAMIENTO
[A]
[B]
[D]
[C]
B027D304.WMF
El motor principal [A] acciona el rodillo de revelado [B] y los sinfines de mezclado
[C] mediante un tren de engranajes y el eje motor de revelado [D]. Cuando la PCU
se empuja hacia dentro, el eje motor de revelado engrana el engranaje del rodillo
de revelado.
Los engranajes de accionamiento de revelado (excepto los engranajes que se
encuentran en la unidad de revelado) son engranajes helicoidales. Estos
engranajes son más silenciosos que los habituales.
2-32
Page 72
10 de agosto de 2001REVELADO
2.6.3 MEZCLADO DEL REVELADOR
[D]
[C]
[A]
[B]
[B]
[A]
B027D302.WMF
En esta copiadora se utilizan dos sinfines de mezclado, [A] y [B], a fin de mantener
una mezcla de revelador uniforme. El sinfín de mezclado 2 [A] transporta el
revelador sobrante, extraído del rodillo de revelado [C] por la lámina rasuradora
[D], hacia la parte delantera de la máquina. El sinfín de mezclado 1 [B] devuelve el
revelador sobrante, junto con tóner nuevo, a la parte posterior del conjunto de
mezclado. Aquí vuelve a aplicarse el revelador al rodillo de revelado.
Detalladas
Descripciones
2-33
Page 73
REVELADO10 de agosto de 2001
2.6.4 POLARIZACIÓN DE REVELADO
[B]
[A]
B027D303.WMF
En esta máquina se utiliza un sistema de revelado negativo-positivo, en el que las
zonas negras de la imagen latente tienen una carga negativa baja (alrededor de
-150 V ± 50V) mientras que las zonas blancas tienen una carga negativa alta
(alrededor de -950 V).
Para atraer el tóner con carga negativa a las zonas negras de la imagen latente
del tambor, la placa de alimentación de alta tensión aplica una polarización de
-650 voltios al rodillo de revelado durante todo el proceso de revelado de la
imagen. La polarización se aplica al eje del rodillo de revelado [A] mediante el eje
motor [B].
La tensión de polarización de revelado (-650 V) puede ajustarse con el modo
SP2-201-1.
2-34
Page 74
10 de agosto de 2001REVELADO
2.6.5 SUMINISTRO DE TÓNER
Mecanismo vacío del cartucho de tóner
[E]
[G]
[A]
[F]
Detalladas
Descripciones
[H]
[D]
[C]
B027D557.WMF
[B]
Cuando se coloca un cartucho de tóner en la unidad de soporte del cartucho [A] y
la unidad se introduce totalmente, el pasador [B] se desplaza hacia el lateral [C] de
la PCU y la tapa del tóner [D] se desplaza hacia arriba para abrir el cartucho. Si la
palanca del soporte del cartucho de tóner [E] se coloca de nuevo en su posición
original, la tapa [F] del cartucho de tóner se retira y el manguito soporte [G] la
mantiene en el lugar.
El mecanismo de suministro de tóner transporta el tóner desde el cartucho a la
unidad de revelado. El cartucho de tóner está provisto de un surco en espiral [H]
que facilita el traslado del tóner hacia la unidad de revelado.
Cuando la unidad del soporte del cartucho se extrae a fin de colocar un cartucho
nuevo, automáticamente ocurre lo siguiente para evitar que se derrame el tóner:
• El manguito soporte suelta la tapa del cartucho del tóner para que se coloque en
la posición correcta.
• Como consecuencia de la presión que ejerce un muelle, la tapa del tóner se
cierra y bloquea la abertura.
2-35
Page 75
REVELADO10 de agosto de 2001
Mecanismo de suministro de tóner
[A]
[B]
[C]
B027D558.WMF
[D]
[E]
B027D306.WMF
El motor de suministro de tóner [A] acciona el cartucho de tóner [B] y las láminas
de cinta de mylar [C]. En primer lugar, el tóner cae en el soporte del cartucho de
tóner. Las láminas de cinta de mylar de suministro de tóner vierten el tóner por la
hendidura [D]. Cuando la PCU se instala en la máquina, la estructura de la
máquina abre la tapa [E] situada sobre la PCU. A continuación, el tóner se vierte
en la unidad de revelado a través de la hendidura y de la tapa.
2-36
Page 76
10 de agosto de 2001REVELADO
2.6.6 CONTROL DE LA DENSIDAD DEL TÓNER
Generalidades
En las tablas siguientes se muestran los cuatro modos que pueden utilizarse para
controlar el suministro de tóner. El modo puede cambiarse con SP2-921. El ajuste
de fábrica es el modo de control por sensor 1.
Fundamentalmente, la densidad del tóner se controla mediante la tensión estándar
del sensor de TD (Vts), la tensión de referencia de suministro de tóner (Vref), la
tensión real de salida del sensor de TD (Vt) y los datos de salida del sensor de ID
(Vsp/Vsg).
Cálculo del tiempo del embrague
de suministro de tóner
Salida del sensor
de TD (Vt)
Detalladas
Descripciones
Tensión de
referencia Vt (Vref)
Vref nueva
Actualización de
la tensión de
referencia Vt
Actualización de Vref
Salida del sensor
de ID (Vsp/Vsg)
Ajuste inicial del
sensor de TD (Vts)
B027D517.WMF
2-37
Page 77
REVELADO10 de agosto de 2001
A continuación se indican los cuatro modos de control de densidad de tóner.
Modo
Decisión de suministro de tónerCompare Vt con una tensión de referencia (Vts o Vref)
Proceso de control de tóner
Cantidad de suministro de tónerVaría
Detección de fin de tónerRealizado
Modo
Decisión de suministro de tónerCompare Vt con una tensión de referencia (Vts)
Proceso de control de tóner
Cantidad de suministro de tónerVaría
Detección de fin de tónerRealizado
Control por sensor 1 (SP2-921, “0”): Generalmente,
debe utilizar sólo este valor
Se suministra tóner a la unidad de revelado si el valor de
Vt es superior a la tensión de referencia (Vts o Vref).
Este modo guarda el valor de Vref para utilizar el control
de densidad de tóner siguiente.
Vts se utiliza para el primer control de densidad de tóner
tras la instalación de una PCU nueva, hasta que se
corrige con la salida del sensor de ID.
Vref se utiliza una vez que Vts se ha corregido con la
tensión de salida del sensor de ID (corregida durante el
primer control de densidad de tóner para una PCU
nueva).
Control por sensor 2 (SP2-921, “1”): Únicamente para
uso de los diseñadores, no debe utilizarse in situ
Es el mismo proceso de control de tóner que el realizado
en el modo de control por sensor 1. Sin embargo,
siempre se utiliza la tensión de referencia Vts.
Modo
Decisión de suministro de tónerCompare Vt con una tensión de referencia (Vts o Vref)
Proceso de control de tónerEs el mismo proceso de control de tóner que el realizado
Cantidad de suministro de tónerFijo (SP2-925)
Detección de fin de tónerRealizado
Modo
Decisión de suministro de tónerNinguno
Proceso de control de tónerSe suministra tóner en cada página impresa sin tener en
Cantidad de suministro de tónerFijo (SP2-925)
Detección de fin de tónerNo realizado
Control fijo 1 (SP2-921, “2”): Únicamente para uso de los
diseñadores, no debe utilizarse in situ
en el modo de control por sensor 1.
Control fijo 2 (SP2-921, “3”): Utilizar temporalmente si el
sensor de TD debe sustituirse
cuenta el valor de Vt.
2-38
Page 78
10 de agosto de 2001REVELADO
Ajuste inicial del sensor de densidad de tóner
El procedimiento de ajuste inicial del sensor de TD se realiza de forma automática
cuando se instala la PCU nueva en la máquina. Durante el ajuste inicial del sensor de
TD, dicho sensor se define de modo que su salida tenga el valor de SP2-926 (por
defecto: 2,5V). Este valor se utilizará como la tensión de referencia estándar (Vts) del
sensor de TD.
Medición de la densidad del tóner
La densidad del tóner del revelador se detecta una vez cada ciclo de copia. La tensión
de salida del sensor (Vt) durante el ciclo de detección se compara con la tensión de
referencia estándar (Vts) o la tensión de referencia de suministro de tóner (Vref).
Detección Vsp/Vsg
El sensor de ID detecta las tensiones siguientes:
• Vsg: la salida del sensor de ID al comprobar la superficie del tambor
• Vsp: la salida del sensor de ID al comprobar el patrón del sensor de ID
•
Al final de un proceso, si no se ha realizado un patrón del sensor de ID para
un número determinado de hojas (por defecto: 0 hojas = desactivado)
El número de hojas se puede cambiar mediante SP2-995-2.
De este modo, se comprueba tanto la reflectividad de la superficie del tambor como la
del patrón del tambor. Esto compensa cualquier variación que se haya producido en la
reflectividad del patrón en el tambor o en la reflectividad de la superficie del tambor.
El diodo láser y el rodillo de carga llevan a cabo el patrón del sensor de ID en el
tambor.
Vsp/Vsg no se detecta en cada página o en cada trabajo, se detecta cuando se indica
a continuación para decidir el valor de Vref.
• Durante el período de calentamiento en el encendido
• Si la máquina inicia un período de calentamiento tras transcurrir un tiempo
determinado (por defecto: 30 minutos) después de haber entrado en el modo
nocturno o de bajo consumo.
El intervalo de 30 minutos puede modificarse con SP2-995.
Detalladas
Descripciones
Determinación de la tensión de referencia del suministro de tóner (Vref)
La tensión de referencia de suministro de tóner (Vref) es la tensión umbral para la
determinación del suministro de tóner. Vref se determina a partir de los datos
siguientes:
• La salida del sensor de ID (Vsp/Vsg)
• (Vts o Vref actual) - Vt
Determinación de suministro de tóner
La tensión de referencia (Vts o Vref) es la tensión umbral para determinar si debe
suministrarse tóner. Si el valor de Vt es mayor que la tensión de referencia, la
máquina suministra más tóner.
2-39
Page 79
REVELADO10 de agosto de 2001
Determinación del tiempo de actuación del motor de suministro de tóner
En el modo de control fijo, el momento de actuación del motor de suministro del
tóner se especifica mediante el ajuste de SP2-925, y no varía. El ajuste por
defecto es 200 ms para cada copia. El momento de actuación del motor de
suministro de tóner para cada uno de los valores de SP2-925 es el siguiente.
Valor de SP2-925Actuación del motor (t = 200 ms)
0t
12t
24t
38t
412t
516t
6Continuamente
7No se suministra
En los modos de control por sensor 1 y 2, el momento de actuación del motor de
suministro de tóner se decide a partir de los siguientes elementos.
• ∆Vt (= Vt – (Vref o Vts))
• Sensibilidad del sensor de TD (coeficiente: S, el valor es 0,3)
A continuación se muestran los siete niveles de momento de actuación del motor
de suministro de tóner.
t (0,6)
t x 2 (1,2)
t x 4 (2,4)
t x 8 (4,8)
t x 16 (9,6)
T (30); consultar nota 3
T (30); consultar nota 3
NOTA: 1) El valor de “t” puede cambiarse con SP2-922 (por defecto:
0,6 segundos)
2) El valor de “T” puede cambiarse con SP2-923 (por defecto:
30 segundos
3) T (30) significa que se suministra tóner de forma intermitente en medio
ciclo de trabajo (1,5 s activado, 1,5 s desactivado) durante 30
segundos.
2-40
Page 80
10 de agosto de 2001REVELADO
2.6.7 SUMINISTRO DE TÓNER EN CONDICIONES ANÓMALAS DE
LOS SENSORES
Sensor de ID
La lectura resultará anómala si se producen las condiciones siguientes:
• Vsg ≤ 2,5V
• Vsg < 3,5V cuando se aplica potencia máxima (254)
• Vsp ≥ 2,5V
• (Vsg – Vsp) < 1,0V
• Se requiere la potencia del sensor de ID para que la salida estándar alcance
el valor máximo (254)
Los valores del sensor de ID anteriores pueden consultarse con SP2-220.
Si esta condición se detecta, la máquina cambia el valor de Vref al valor anterior y,
después, realiza el proceso de control de densidad de tóner (de modo similar al
modo de control por sensor 2).
No se genera ningún código SC si el sensor de ID está defectuoso.
Sensor de TD
Detalladas
Descripciones
El sensor de TD se comprueba en cada copia. Si las lecturas del sensor de TD son
anómalas, la máquina pasa a controlar la densidad de tóner con el modo de
suministro fijo 2, y la cantidad de suministro de tóner por página es siempre
200 ms, sin tener en cuenta del valor de SP2-925. Al final de un trabajo (si se ha
instalado la unidad de fax opcional), o 100 copias después de que se detecte el
error del sensor de TD (si no se ha instalado una unidad de fax), se genera un
código SC (SC 390) y la máquina debe repararse. El umbral de 100 copias puede
ajustarse con SP 2-992.
2.6.8 DETECCIÓN DE CASI FIN/FIN DE TÓNER Y RECUPERACIÓN
Las condiciones de casi fin y fin de tóner se detectan a partir de los valores de Vt y
Vref, de forma similar a como se realiza el control de densidad de tóner.
Se lleva a cabo en todos los modos de suministro de tóner excepto en el modo fijo
2, donde la condición de fin de tóner no se detecta.
Detección de casi fin de tóner
Si Vt alcanza el nivel 6 (consultar la tabla de la página anterior) cinco veces
consecutivas, la máquina entra en condición de casi fin de tóner y el indicador de
fin de tóner comienza a parpadear. La máquina suministra tóner durante un
período de tiempo determinado, en función del valor de SP 2-923 (consultar la
página anterior).
2-41
Page 81
REVELADO10 de agosto de 2001
Recuperación de condición de casi fin de tóner
La máquina se recupera de la condición de casi fin de tóner si detecta “S/2 < ∆Vt ≤
4S/5” dos veces consecutivas cuando se produce una de las situaciones
siguientes.
• Durante el ciclo de recuperación de tóner (mientras se suministra tóner de
forma intermitente durante 30 segundos – consultar la página anterior)
después de que la máquina haya detectado una condición de casi fin de
tóner.
• Durante la operación de copia en la condición de casi fin de tóner.
• Si la cubierta delantera se abre y cierra durante más de 10 segundos
mientras existe una condición de casi fin de tóner.
Detección de fin de tóner
La máquina entra en la condición de fin de tóner en las dos situaciones siguientes.
• Si Vt alcanza el nivel 7 tres veces consecutivas, la máquina entra en
condición de fin de tóner.
• Si “4S/5 < ∆Vt ≤ S” se detecta en la condición de casi fin de tóner, se podrán
realizar 50 copias más (el número de copias entre la condición de casi fin y
fin de tóner puede cambiarse con SP2-213).
Recuperación de condición de fin de tóner
Si la cubierta delantera se abre y cierra durante 10 segundos existiendo una
condición de fin de tóner y el cartucho de tóner se sustituye, la máquina intenta
recuperarse mediante el mismo procedimiento que se utiliza para la detección de
casi fin/fin de tóner.
2-42
Page 82
10 de agosto de 2001LIMPIEZA DEL TAMBOR Y RECICLADO DE TÓNER
2.7 LIMPIEZA DEL TAMBOR Y RECICLADO DE TÓNER
2.7.1 LIMPIEZA DEL TAMBOR
[A]
[B]
B022D251.WMF
La lámina de limpieza [A] retira el tóner que queda en el tambor después de
haberse transferido la imagen al papel. En este modelo se utiliza un sistema de
contralámina.
Detalladas
Descripciones
La lámina de limpieza rasca el tóner que queda en el tambor. Cuando el tóner cae
en la unidad de limpieza, el sinfín de recogida de tóner [B] recoge el tóner de la
parte superior de la pila.
Para retirar el tóner y otras partículas que se acumulan en el filo de la lámina de
limpieza, el tambor gira en sentido contrario 5 mm aproximadamente al final de
cada trabajo de copia. Esta función se controla mediante SP 2-998.
Además, la limpieza tendrá lugar en medio de un proceso si se han procesado 100
hojas desde la limpieza anterior. Esta función se controla mediante SP 2-211.
2-43
Page 83
LIMPIEZA DEL TAMBOR Y RECICLADO DE TÓNER10 de agosto de 2001
2.7.2 RECICLADO DE TÓNER
[A]
[A]
[B]
B027D205.WMF
B027D306.WMF
[C]
El tóner que se transfiere al sinfín de recogida de tóner [A] se transporta a la
abertura [B] situada en la parte lateral de la PCU. Después, este tóner se vierte en
la unidad de revelado junto con el nuevo tóner procedente del cartucho de tóner, el
sinfín de mezclado 1 [C] los mezcla y se utiliza de nuevo.
[B]
2-44
Page 84
10 de agosto de 2001ALIMENTACIÓN DEL PAPEL
2.8 ALIMENTACIÓN DEL PAPEL
2.8.1 GENERALIDADES
12345
6
7
8
9
Detalladas
Descripciones
B027D501.WMF
101112
Hay dos bandejas de papel, cada una tiene capacidad para 500 hojas.
En las estaciones de alimentación de bandeja de papel se utiliza un sistema de
almohadilla de fricción.
Los dos sensores relé sirven para la detección de atascos de papel.
En la lista siguiente se indican los componentes de la estación de alimentación de
papel.
1. Sensor de elevación de papel
2. Altura de papel -Sensor 1
3. Altura de papel – Sensor 2
4. Sensor de fin de papel
5. Rodillo de alimentación de papel
6. Sensor de tamaño de papel
7. Sensor relé superior
8. Rodillo de relé superior
9. Rodillo de relé inferior
10. Sensor relé inferior
11. Almohadilla de fricción
12. Calefactor de bandeja (opción)
2-45
Page 85
ALIMENTACIÓN DEL PAPEL10 de agosto de 2001
2.8.2 ACCIONAMIENTO DE LA ALIMENTACIÓN DE PAPEL
[A]
[D]
[B]
[C]
B027D702.WMF
El motor principal [A] acciona el mecanismo de captación y de alimentación de la
primera y de la segunda bandeja de papel. Los embragues de alimentación de
papel [B] transfieren el accionamiento desde este motor a los rodillos de
alimentación de papel [C].
Cuando el embrague de alimentación de papel se activa, los rodillos de
alimentación toman el papel. El embrague de alimentación de papel sigue activo
hasta poco después de que el sensor de registro [D] se haya activado.
2-46
Page 86
10 de agosto de 2001ALIMENTACIÓN DEL PAPEL
2.8.3 MECANISMO DE ALIMENTACIÓN Y SEPARACIÓN DE
PAPEL
[A]
[B]
[C]
B027D104.WMF
El rodillo de alimentación de papel [A] conduce la hoja de papel superior desde la
bandeja de papel hasta la copiadora. La almohadilla de fricción [B] permite que se
tome sólo una hoja a la vez. La almohadilla de fricción presiona el rodillo de
alimentación con un muelle [C].
Detalladas
Descripciones
La presión que ejerce la almohadilla de fricción no puede ajustarse.
2-47
Page 87
ALIMENTACIÓN DEL PAPEL10 de agosto de 2001
2.8.4 MECANISMO DE ELEVACIÓN DEL PAPEL
[B]
[A]
[D]
[C]
[G]
[F]
[A]
B027D521.WMF
[K]
[H]
[E]
[B]
[I]
[J]
[C]
[D]
[E]
B027D522.WMF
El interruptor de tamaño de papel detecta si la bandeja se ha insertado.
Cuando la bandeja de papel se inserta en la máquina, el pasador [A] del eje de
presión del motor de elevación engrana el enganche [B] del motor de elevación y el
pasador [C] del eje de elevación de la placa inferior de la bandeja engrana el
enganche [D] de la palanca de presión de la placa inferior. El pasador [E] situado en la
parte posterior de la bandeja empuja la palanca de bloqueo de forma que el motor de
elevación pueda elevar la palanca de presión de la placa inferior.
El motor de elevación se activa, y gira en el sentido de las agujas del reloj como se
indica en el diagrama. El muelle de presión principal [K] tira de la palanca de presión
de la placa inferior y así se eleva la placa inferior de la bandeja.
Cuando la parte superior de la pila entra en contacto con el rodillo de alimentación, el
motor no puede elevar más la placa y coloca el actuador [G] en el sensor de elevación
[F]. El motor de elevación se detiene. La presión que el rodillo de alimentación ejerce
sobre el papel es ahora demasiado alta; el motor de elevación invierte la marcha
durante un tiempo determinado (200 o 600 ms), en función del tamaño del papel, a fin
de reducir esta presión. En el caso de papel de menor tamaño, invierte la marcha
durante más tiempo (600 ms) para reducir más la presión.
NOTA:
La relación entre el ajuste de la presión de la placa inferior, los umbrales de
tamaño del papel y los modos SP relacionados se explica en la sección
“Ajuste de la presión de la placa inferior según el tamaño de papel”.
2-48
Page 88
10 de agosto de 2001ALIMENTACIÓN DEL PAPEL
Para papel de tamaño A4 o superior, un saliente [H] de la guía lateral engrana el
muelle de presión secundario [J] a través de una palanca [I]. Este muelle de
presión secundario [J] aplica presión de alimentación de papel que se suma a la
del muelle de presión principal [K], para garantizar que se aplique más presión a
papel más ancho.
Si se extrae la bandeja de papel, los pasadores [A, C] se desengranan de sus
acoplamientos [B, D], y la placa inferior desciende. Para facilitar la colocación de la
bandeja de papel, el motor de elevación invierte la marcha 1,7 segundos a fin de
volver a colocar el acoplamiento de la palanca de presión de la placa inferior [D]
en su posición original. El tiempo de inversión de marcha puede ajustarse con
SP 1-912.
2.8.5 DETECCIÓN DE FIN DE PAPEL
[A]
Detalladas
Descripciones
[B]
[C]
B027D520.WMF
Si queda papel en la bandeja, la pila de papel eleva el detector de fin de papel [A]
y el sensor de fin de papel [B] se desactiva.
Si la bandeja se queda sin papel, el detector de fin de papel cae en la muesca [C]
situada en la placa inferior de la bandeja y el sensor de fin de papel se activa.
Si la bandeja se extrae cuando no hay papel en ella, la forma del detector de fin de
papel hace que éste se eleve.
2-49
Page 89
ALIMENTACIÓN DEL PAPEL10 de agosto de 2001
2.8.6 DETECCIÓN DE ALTURA DEL PAPEL
[B]
[A]
[C]
[C]
B027D522.WMF
La cantidad de papel que hay en la bandeja se detecta mediante la combinación
de las señales de activación/desactivación emitidas por dos sensores de altura de
papel, [A] y [B]. La cantidad de papel se muestra en la pantalla LCD.
Si la cantidad de papel disminuye, la palanca de presión de la placa inferior [C]
desplaza el actuador hacia arriba.
La copiadora recibe la combinación siguiente de señales de los sensores.
Cantidad de papelSensor 1 de altura de papelSensor 2 de altura de papel
Casi finDESACTIVADOACTIVADO
30%ACTIVADOACTIVADO
70%ACTIVADODESACTIVADO
100%DESACTIVADODESACTIVADO
Si el papel que contiene la bandeja es estrecho, la presión de alimentación de
papel puede resultar demasiado baja al disminuir el grosor de la pila de papel
restante. Cuando el sensor detecta que en la bandeja queda cierta cantidad de
papel, el motor de elevación gira hacia adelante durante 400 ms, a fin de simular
la presión que genera una bandeja llena.
NOTA: La relación entre la temporización de reajuste de la placa inferior, el
umbral del tamaño de papel y los modos SP relacionados, se explica en la
sección “Ajuste de la presión de la placa inferior según el tamaño de
papel”.
2-50
Page 90
10 de agosto de 2001ALIMENTACIÓN DEL PAPEL
2.8.7 AJUSTE DE LA PRESIÓN DE ALIMENTACIÓN SEGÚN EL
TAMAÑO DE PAPEL
Generalidades
En el sistema de almohadilla de alimentación la presión que la parte superior de la pila
ejerce contra los rodillos de alimentación es muy importante para la calidad de la
alimentación de papel de la bandeja. Si la presión es alta, la alimentación puede ser
doble. En cambio, si la presión es baja, puede no haber alimentación. Por ello, la presión
debe variar en función del tamaño y el gramaje del papel y la cantidad de papel restante
en la bandeja. Para conseguir la presión adecuada para cada bandeja de papel, ésta
puede ajustarse con un modo SP.
Límites del tamaño de papel
La presión que ejerce hacia arriba el muelle de la placa inferior no varía. En cambio, la
presión que ejerce hacia abajo la pila en la placa inferior depende del tamaño del papel.
Por ello, si se utiliza papel de menor tamaño, la presión que ejerce la parte superior de la
pila contra el rodillo de alimentación es superior a la normal (ya que la presión que la pila
ejerce hacia abajo es inferior). En este caso puede resultar necesario realizar un ajuste.
Con los modos SP siguientes, pueden especificarse dos o tres rangos de tamaño de
papel. Con otros modos SP (que se tratarán más adelante), la presión puede ajustarse de
forma independiente para cada uno de estos rangos, a fin de solucionar cualquier
problema de alimentación que se presente.
Detalladas
Descripciones
Tamaño del
papel
Primera bandeja
de papel
Segunda bandeja
de papel
Tercera bandeja
de papel
Cuarta bandeja
de papel
NormalTamaño pequeñoTamaño mediano
Mayor que HLT/A5
(ajuste por defecto)
---SP1908-8SP1908-9
---SP1909-8SP1909-9
---SP1910-8SP1910-9
---SP1911-8SP1911-9
HLT/A5 o más pequeño
(ajuste por defecto)
Ninguno
(ajuste por defecto)
Rangos de tamaño de papel
Para tres rangos de tamaño de papel
Rango de tamaño de papel pequeño: Tamaños de papel menores o iguales al valor del
modo SP “Pequeño”.
Rango de tamaño de papel mediano: Papel cuyo tamaño sea más grande que el tamaño
de papel pequeño hasta el tamaño de papel mediano especificado en el modo SP
“Mediano”.
Rango de tamaño de papel normal: Papel cuyo tamaño sea mayor que el especificado en
el modo SP “Mediano”.
Para dos rangos de tamaño de papel
Rango de tamaño de papel pequeño: Papel cuyo tamaño sea igual o menor que el
especificado en el modo SP “Pequeño”.
Rango de tamaño de papel normal: Papel cuyo tamaño sea mayor que el especificado en
el modo SP “Pequeño”.
2-51
Page 91
ALIMENTACIÓN DEL PAPEL10 de agosto de 2001
Ajuste de la presión de alimentación
La presión puede ajustarse a fin de solucionar un problema de alimentación de papel. De
este modo se ajusta el tiempo de inversión de marcha que lleva a cabo el motor de
elevación inmediatamente después de que el sensor de elevación se active al elevar la
pila hasta la posición de alimentación de papel. Si desea aplicar menos presión a la parte
superior de la pila, debe aumentar el tiempo de inversión.
Consecuencias de la cantidad de papel restante
Presión de alimentación
2
0
50 hojas
(casi fin)
De bandeja llena a casi fin de papel
Tamaño A5
Tamaño A4
Tamaño A3
1
Cantidad
500 hojas75 %25 %
3
de papel
B027D518.WMF
La presión existente entre la parte superior de la pila y el rodillo de alimentación
dependerá también de la cantidad de papel que quede en la bandeja, especialmente en el
caso de papel de tamaño pequeño, como se indica en el gráfico anterior. Para papel de
tamaño A5, la presión cambia significativamente entre pilas de 500 hojas y pilas de 50
hojas, pero no cambia demasiado para papel de tamaño A3 o A4.
En el caso de 500 hojas de papel A5, la presión es demasiado alta. Para compensar, el
motor de elevación invierte la marcha durante 600 ms (! en el gráfico), como se explica
en la sección anterior. En la tabla siguiente se indican los modos SP que sirven para
solucionar los problemas de alimentación que se producen cuando la bandeja está entre
llena y casi vacía.
NormalTamaño pequeñoTamaño mediano
Tamaño del papel
Primera bandeja de papelSP1908-1SP1908-2SP1908-3
Segunda bandeja de
papel
Tercera bandeja de papelSP1910-1SP1910-2SP1910-3
Cuarta bandeja de papelSP1911-1SP1911-2SP1911-3
Predeterminado (todas
las bandejas)
Mayor que HLT/A5
(ajuste por defecto)
SP1909-1SP1909-2SP1909-3
200 ms600 ms200 ms (predeter-
HLT/A5 o más pequeño
(ajuste por defecto)
Ninguno
(ajuste por defecto)
minado: no se
utiliza)
2-52
Page 92
10 de agosto de 2001ALIMENTACIÓN DEL PAPEL
De casi fin a fin de papel
A medida que se va utilizando papel, la presión sobre la placa inferior disminuye y
la presión ejercida hacia arriba aumenta, de modo que la presión que ejerce el
rodillo de papel sobre la parte superior de la pila aumenta.
Sin embargo, en el caso de tamaños de papel pequeño, debido a la corrección
anterior (inversión de la marcha del motor de elevación durante 600 ms), la presión
existente entre el rodillo de alimentación y la parte superior de la pila deja de ser
suficiente a medida que el papel se utiliza, lo que puede provocar problemas en la
alimentación. Esta condición es más importante en los tamaños de papel más
pequeño como, por ejemplo, A5, como se indica en el diagrama.
Si se produce un problema de alimentación de papel tras haber utilizado parte de
la pila de papel, la presión puede volver a ajustarse (" en el gráfico) utilizando los
modos SP siguientes. El valor predeterminado se establece para 50 hojas
(bandeja casi vacía)
El motor de elevación gira hacia adelante durante el período de tiempo
especificado en el modo SP a fin de aumentar la presión.
Detalladas
Descripciones
Tamaño pequeñoTamaño mediano
Tamaño del papel
Primera bandeja de papelSP1908-4SP1908-5
Segunda bandeja de papelSP1909-4SP1909-5
Tercera bandeja de papelSP1910-4SP1910-5
Cuarta bandeja de papelSP1911-4SP1911-5
Predeterminado (todas las
bandejas)
HLT/A5 o más pequeño
(ajuste por defecto)
400 ms300 ms
Ninguno
(ajuste por defecto)
(predeterminado: no se utiliza)
Además, con los modos SP siguientes puede seleccionar el punto en el que debe
aplicarse este ajuste (casi fin [50 hojas], 25% llena, 75% llena) (# en el gráfico).
Tamaño pequeñoTamaño mediano
Tamaño del papel
Primera bandeja de papelSP1908-6SP1908-7
Segunda bandeja de papelSP1909-6SP1909-7
Tercera bandeja de papelSP1910-6SP1910-7
Cuarta bandeja de papelSP1911-6SP1911-7
Predeterminado (todas las
bandejas)
HLT/A5 o más pequeño
(ajuste por defecto)
Casi finCasi fin(predeterminado: no se
Ninguno
(ajuste por defecto)
utiliza)
2-53
Page 93
ALIMENTACIÓN DEL PAPEL10 de agosto de 2001
2.8.8 DETECCIÓN DEL TAMAÑO DEL PAPEL
[B]
SW
Tamaño
A3
A4 lateral
A4 longitudinal
A5 longitudinal
81/2" x 14”
B4 (11” x 17”)
B5 lateral
11” x 81”
B5 lateral,
81/2” x 11”
* (asterisco)
#
: ACTIVADO (sin presionar)
": DESACTIVADO (presionado)
1234
""""
##"#
##" "
""##
#"#"
#"""
"###
"#"#
[A]
B027D523.WMF
La placa frontal derecha de la unidad de bandeja de papel está provista de cuatro
microinterruptores [A]. Los interruptores se activan con el actuador de tamaño de
papel [B] situado tras la placa indicadora de tamaño de papel, que se encuentra en
la parte delantera derecha de la bandeja.
Cada tamaño de papel está provisto de un actuador propio, con una combinación
exclusiva de niveles. Para determinar el tamaño que se ha instalado, la CPU lee
qué microinterruptores ha desactivado el actuador.
La CPU desactiva la alimentación de papel de una bandeja si el tamaño de papel
no puede detectarse. Si el actuador de tamaño de papel no funciona o no se ha
instalado ninguna bandeja, se encenderá el indicador para añadir papel.
Cuando el actuador de tamaño de papel se encuentra en la marca “*”, la bandeja
puede configurarse con las herramientas del usuario para contener uno de los
rangos de tamaño de papel más anchos. Si el tamaño de papel para esta posición
se modifica sin cambiar el ajuste de las herramientas del usuario, se producirá un
atasco de papel.
2-54
Page 94
10 de agosto de 2001ALIMENTACIÓN DEL PAPEL
2.8.9 AJUSTE PARA PAPEL ESPECIAL
Sólo la segunda bandeja puede utilizar papel especial, como papel grueso o
sobres. El tipo de papel especial se puede seleccionar mediante el modo UP o
mediante la siguiente operación:
• Seleccione la segunda bandeja y pulse la tecla !.
Detalladas
Descripciones
B027D590.WMF
Después de seleccionar el tipo de papel especial, la temperatura de fusión y la
corriente del rodillo de transferencia cambiarán como se indica a continuación.
1. Temperatura de fusión (cuando se selecciona papel grueso):
Temperatura de funcionamiento actual +15 °C
2. Corriente de rodillo de transferencia:
Ancho A3 (11"):14 µA
Observe que en el caso de la bandeja bypass, las condiciones de fusión y
transferencia de papel especial también se aplican si el usuario utiliza el modo
grueso (no estándar).
2-55
Page 95
ALIMENTACIÓN DEL PAPEL10 de agosto de 2001
2.8.10 GUÍAS LATERALES Y DEL EXTREMO
[A]
[B]
B027D110.WMF
[D]
[C]
B027D109.WMF
Guías laterales
Si la bandeja una vez llena de papel se presiona hacia dentro con fuerza, las guías
pueden deformarse o doblarse. Esto puede provocar que el papel se incline o que
el registro de extremo a extremo sea incorrecto. Para solucionar este problema,
cada guía lateral está provista de un tope [A]. Se puede fijar cada una de las guías
laterales con un tornillo [B] para aquellos usuarios que no deseen cambiar el
tamaño de papel.
Guía del extremo
A medida que el papel de la bandeja disminuye, la placa inferior [C] se eleva
gradualmente. La guía del extremo [D] está conectada a la placa inferior. Cuando
la placa inferior de la bandeja se eleva, la guía del extremo se desplaza hacia
adelante y empuja la parte posterior de la pila de papel a fin de mantenerla
perfectamente alineada.
2-56
Page 96
10 de agosto de 2001ALIMENTACIÓN DEL PAPEL
2.8.11 REGISTRO DE PAPEL
[A]
[B]
[C]
[D]
B027D702.WMF
Detalladas
Descripciones
B022D704.WMF
El accionamiento del motor principal [A] se transmite al rodillo de registro a través
del engranaje del embrague de registro [B].
El sensor de registro [C] sirve para corregir la inclinación del papel y detectar
problemas en la alimentación.
La cinta mylar de limpieza [D] entra en contacto con el rodillo de registro. Retira el
polvo de papel del rodillo de registro de forma que este polvo no pase a la unidad
de revelado a través de la unidad de limpieza del tambor.
La curvatura de papel en el rodillo de registro para corregir la inclinación puede
ajustarse con SP 1-003.
Si tras el registro se producen con frecuencia atascos de papel, el embrague de
alimentación de papel puede volver a activarse de forma que el rodillo de
alimentación pueda ayudar al rodillo de registro a reiniciar la alimentación de
papel. Esto puede resultar necesario si se utiliza papel más grueso. Este ajuste se
realiza con el modo SP 1-903; puede ajustarse de forma independiente para la
bandeja 1 y el alimentador bypass. Coloque el tipo de papel que presenta
problemas en uno de éstos y ajuste el modo SP 1-903 sólo para dicha bandeja.
2-57
Page 97
TRANSFERENCIA DE IMAGEN Y SEPARACIÓN DE PAPEL10 de agosto de 2001
2.9 TRANSFERENCIA DE IMAGEN Y SEPARACIÓN DE
PAPEL
[C]
[B]
B027D401.WMF
[A]
[C]
[A]
B027D403.WMF
[D]
B027D402.WMF
2.9.1 GENERALIDADES
La máquina utiliza un rodillo de transferencia [A], que está en contacto con la
superficie del tambor [B]. La placa de alimentación de alta tensión suministra una
corriente positiva al rodillo de transferencia, que atrae el tóner del tambor hacia el
papel. La corriente que se suministre depende de la anchura y el tipo de papel y
de la bandeja de alimentación de papel.
La curvatura del tambor y la placa de descarga [C] ayudan a separar el papel del
tambor. La placa de alimentación de alta tensión también proporciona una tensión
dc negativa a la placa de descarga.
El rodillo de transferencia gira debido al accionamiento del tambor que recibe a
través de un engranaje [D].
2-58
Page 98
10 de agosto de 2001TRANSFERENCIA DE IMAGEN Y SEPARACIÓN DE PAPEL
2.9.2 TEMPORIZACIÓN DE LA CORRIENTE DE TRANSFERENCIA
DE IMAGEN
Existen dos niveles de corriente de transferencia: nivel bajo y nivel alto de
corriente de transferencia. El procedimiento de transferencia de imagen es el
siguiente:
1. Cuando la CPU recibe la señal de inicio de escritura de la imagen, indica a la
placa de alimentación de alta tensión que suministre al rodillo +10µA (nivel
bajo de corriente de transferencia). De este modo se evita que se transfiera al
rodillo de transferencia el tóner con carga positiva que hay en la superficie del
tambor.
2. En un momento determinado después de haber suministrado la corriente de
transferencia baja al rodillo, se aplica a éste una corriente adecuada para
transferir el tóner al papel.
3. Una vez que el borde posterior del papel ha pasado a través del rodillo, la
corriente de transferencia se desactiva. En modo de copia múltiple, la corriente
de transferencia vuelve a ser de nivel bajo.
Detalladas
Descripciones
La corriente de transferencia (nivel de corriente de transferencia alta) depende de
la estación de alimentación de papel, del ancho del papel y de la temperatura de la
máquina.
Ejemplo: Temperatura = 15 °C ~ 24 °C
Bandeja bypass
(grueso) / Segunda
bandeja de papel
(papel especial)
Tamaño del papel
A3/11" x 17",
A4/81/2 x 11" lateral
B4
A4/11" x 81/2 longitudinal,
A5/51/2 x 81/2 lateral
A5/81/2 x 51/2"
longitudinal:
Bandeja de papel /
Bandeja bypass
(normal)
14 µA10 µA14 µA
13 µA12 µA15 µA
13 µA16 µA17 µA
16 µA16 µA20 µA
Dúplex (segunda
cara)
Sea precavido al aumentar la corriente de transferencia. Puede provocar un efecto
fantasma, donde parte de la imagen situada en la porción superior de la página se
repite más abajo con un densidad inferior. También podría dañarse el tambor
OPC, en el peor de los casos.
2-59
Page 99
TRANSFERENCIA DE IMAGEN Y SEPARACIÓN DE PAPEL10 de agosto de 2001
2.9.3 LIMPIEZA DEL RODILLO DE TRANSFERENCIA
Si el tamaño del papel es más pequeño que la imagen, o si se produce un atasco
de papel durante la impresión, el tóner puede transferirse a la superficie del rodillo.
A fin de impedir que se transfiera tóner al reverso de las hojas, debe limpiarse el
rodillo de transferencia antes del siguiente trabajo de impresión.
Durante la limpieza del rodillo de transferencia, la unidad de alimentación de alta
tensión suministra una corriente de limpieza negativa (-4 µA) al rodillo de
transferencia. El tóner con carga negativa que hay en el rodillo de transferencia se
devuelve al tambor. Después se aplica una corriente de limpieza positiva (+10 µA)
al rodillo de transferencia para arrastrar de nuevo hacia el tambor el tóner con
carga positiva que haya en el rodillo de transferencia.
La máquina entra en el modo de limpieza en las condiciones siguientes:
• Antes de iniciar el trabajo de impresión (sólo si se ha activado con el modo
SP2-996; observe que el valor por defecto se ha desactivado)
• Inmediatamente después de encender la alimentación
• Después de haber solucionado un atasco de papel
Se realiza la función de limpieza del rodillo de transferencia.
La corriente de limpieza del rodillo de transferencia puede ajustarse con el modo
SP2-301-4.
2.9.4 MECANISMO DE SEPARACIÓN DE PAPEL
[A]
B027D403.WMF
B027D401.WMF
La placa de descarga [A] y la curvatura del tambor ayudan a separar el papel del
tambor. La placa de alimentación de alta tensión aplica a la placa de descarga una
tensión dc constante, -1,8 kV (si se toma papel de una bandeja de papel) o
–2,1 kV (si se toma de la unidad dúplex).
La tensión de la placa de descarga puede ajustarse utilizando el modo SP2-901.
2-60
Page 100
10 de agosto de 2001FUSIÓN DE IMAGEN Y SALIDA DE PAPEL
2.10 FUSIÓN DE IMAGEN Y SALIDA DE PAPEL
2.10.1 GENERALIDADES
1
2
3
11
4
10
9
5
6
8
B022D551.WMF
7
La unidad de fusión y el área de salida de papel se componen de las piezas
siguientes:
Detalladas
Descripciones
1. Rodillo de salida de papel
2. Sensor de salida de fusión
3. Expulsores del rodillo de calor
4. Muelle de presión
5. Rodillo de presión
6. Rodillo de limpieza
7. Dos lámparas de fusión
8. Dos termistores
9. Cuatro termostatos
10. Rodillo de calor
11. Sensor de desbordamiento de papel
2-61
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