Aficio A265, A267 Service Manual

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Russian - C (A265/A267)

MANUAL DE SERVICIO

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CONTENIDO

1. INFORMACIÓN GENERAL DE LA MÁQUINA.................................1-1

1.1 ESPECIFICACIONES....................................................................................1-1

1.2 CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA............................................................1-5

1.2.1 COMPONENTES DEL SISTEMA......................................................... 1-5

1.2.2 TABLA DE OPCIONES INSTALABLES................................................1-7

Opciones de la copiadora ......................................................................... 1-7

Opciones de fax e impresora....................................................................1-7

Opción de escáner....................................................................................1-7

1.3 RECORRIDO DEL PAPEL............................................................................. 1-8

1.4 DISPOSICIÓN GENERAL DE COMPONENTES MECÁNICOS....................1-9

1.5 DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS..........................1-11

1.6 DISPOSICIÓN DE LOS ELEMENTOS MOTRICES..................................... 1-14

1.7 PROCESO DE COPIA................................................................................. 1-15

1.7.1 GENERALIDADES .............................................................................1-15

1.8 ESTRUCTURA DE LA PLACA..................................................................... 1-17

1.8.1 GENERALIDADES .............................................................................1-17

1.8.2 DESCRIPCIÓN...................................................................................1-18

2. DESCRIPCIONES DETALLADAS DE SECCIONES........................2-1

2.1 EXPLORACIÓN............................................................................................. 2-1

2.1.1 GENERALIDADES ...............................................................................2-1

2.1.2 ACCIONAMIENTO DEL ESCÁNER......................................................2-2

2.1.3 DETECCIÓN DEL TAMAÑO DEL ORIGINAL EN EL CRISTAL

DE EXPOSICIÓN ................................................................................. 2-3

2.2 PROCESADO DE IMÁGENES...................................................................... 2-5

2.2.1 GENERALIDADES ...............................................................................2-5

2.2.2 UNIDAD DEL PANEL DE SENSORES (SBU)......................................2-6

2.2.3 DENSIDAD AUTOMÁTICA DE IMAGEN..............................................2-7

En la SBU.................................................................................................2-7

En la IPU...................................................................................................2-7

Tipo de original “Modo servicio” ...............................................................2-7

2.2.4 UNIDAD DE PROCESADO DE IMÁGENES (IPU)................................2-8

Generalidades...........................................................................................2-8

Modos de procesado de imágenes...........................................................2-9

Trayecto del procesado de imágenes..................................................... 2-11

Modos SP para cada paso del procesado de imágenes......................... 2-12

Sombreado automático...........................................................................2-18

Compensación de supresión de línea blanca.......................................... 2-18

Compensación de supresión de línea negra........................................... 2-18

Corrección del gamma (γ) del escáner....................................................2-19

Escala de reproducción/reducción de exploración principal.................... 2-20

Duplicación en modo ADF ...................................................................... 2-20

Filtrado.................................................................................................... 2-21

Corrección del gamma (γ) de ID..............................................................2-25

Procesado de gradación.........................................................................2-25

Corrección de la anchura de línea..........................................................2-27

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2.2.5 CONTROLADORA DE MEMORIA Y PLACA DE MEMORIA

AMPLIADA (EMB) .............................................................................. 2-28

2.2.6 UNIDAD DE CONTROL DE VÍDEO (VCU)......................................... 2-29

Imagen y caracteres finos (FCI)..............................................................2-29

Corrección del gamma de impresora...................................................... 2-29

2.3 EXPOSICIÓN AL LÁSER.............................................................................2-30

2.3.1 GENERALIDADES .............................................................................2-30

2.3.2 CONTROL AUTOMÁTICO DE POTENCIA (APC)..............................2-31

2.3.3 INTERRUPTOR DE SEGURIDAD DEL LD.........................................2-32

2.4 UNIDAD FOTOCONDUCTORA (PCU)........................................................ 2-33

2.4.1 GENERALIDADES .............................................................................2-33

2.4.2 ACCIONAMIENTO.............................................................................. 2-34

2.4.3 DETECCIÓN DE PCU NUEVA........................................................... 2-35

2.5 CARGA DEL TAMBOR................................................................................ 2-36

2.5.1 GENERALIDADES .............................................................................2-36

2.5.2 CORRECCIÓN DE LA TENSIÓN DEL RODILLO DE CARGA ........... 2-37

Corrección por condiciones ambientales ................................................ 2-37

2.5.3 TIEMPO DE PRODUCCIÓN DEL PATRÓN DEL SENSOR DE ID..... 2-38

2.5.4 LIMPIEZA DEL RODILLO DE CARGA DEL TAMBOR....................... 2-39

2.6 REVELADO ................................................................................................. 2-40

2.6.1 GENERALIDADES .............................................................................2-40

2.6.2 ACCIONAMIENTO.............................................................................. 2-41

2.6.3 MEZCLADO DEL REVELADOR......................................................... 2-42

2.6.4 POLARIZACIÓN DE REVELADO.......................................................2-43

2.6.5 SUMINISTRO DE TÓNER.................................................................. 2-44

Mecanismo de relleno del cartucho de tóner........................................... 2-44

Mecanismo de suministro de tóner ......................................................... 2-45

2.6.6 CONTROL DE LA DENSIDAD DEL TÓNER ...................................... 2-46

Generalidades......................................................................................... 2-46

Ajuste inicial del sensor de densidad de tóner........................................ 2-48

Medición de la densidad del tóner........................................................... 2-48

Detección Vsp/Vsg..................................................................................2-48

Determinación de la tensión de referencia del suministro de tóner

(Vref)....................................................................................................... 2-48

Determinación de suministro de tóner..................................................... 2-48

Determinación del momento de actuación del motor de suministro

de tóner................................................................................................... 2-49

2.6.7 SUMINISTRO DE TÓNER EN CONDICIONES ANÓMALAS

DEL SENSOR.....................................................................................2-50

Sensor de ID........................................................................................... 2-50

Sensor de TD..........................................................................................2-50

2.6.8 DETECCIÓN DE CASI FIN/FIN DE TÓNER Y RECUPERACIÓN...... 2-50

Detección de casi fin de tóner.................................................................2-50

Recuperación de condición de casi fin de tóner...................................... 2-51

Detección de fin de tóner........................................................................2-51

Recuperación de condición de fin de tóner............................................. 2-51

2.7 LIMIPIEZA DEL TAMBOR Y RECICLADO DE TÓNER............................... 2-52

2.7.1 LIMPIEZA DEL TAMBOR ................................................................... 2-52

2.7.2 RECICLADO DE TÓNER....................................................................2-53

2.8 ALIMENTACIÓN DEL PAPEL...................................................................... 2-54

2.8.1 GENERALIDADES .............................................................................2-54

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2.8.2 ACCIONAMIENTO DE LA ALIMENTACIÓN DE PAPEL ....................2-55

2.8.3 MECANISMO DE ALIMENTACIÓN Y SEPARACIÓN DE PAPEL...... 2-56

2.8.4 MECANISMO DE ELEVACIÓN DEL PAPEL...................................... 2-57

2.8.5 DETECCIÓN DE FIN DE PAPEL........................................................ 2-58

2.8.6 DETECCIÓN DE ALTURA DEL PAPEL ............................................. 2-59

2.8.7 AJUSTE DE LA PRESIÓN DE ALIMENTACIÓN SEGÚN EL

TAMAÑO DE PAPEL..........................................................................2-60

Generalidades......................................................................................... 2-60

Límites del tamaño de papel................................................................... 2-60

Ajuste de la presión de alimentación.......................................................2-61

Consecuencias de la cantidad de papel restante.................................... 2-61

2.8.8 DETECCIÓN DEL TAMAÑO DEL PAPEL .......................................... 2-63

2.8.9 AJUSTE PARA PAPEL ESPECIAL.....................................................2-64

2.8.10 GUÍAS LATERALES Y DEL EXTREMO ........................................... 2-65

Guías laterales........................................................................................2-65

Guía del extremo .................................................................................... 2-65

2.8.11 REGISTRO DE PAPEL..................................................................... 2-66

2.9 TRANSFERENCIA DE IMAGEN Y SEPARACIÓN DE PAPEL.................... 2-67

2.9.1 GENERALIDADES .............................................................................2-67

2.9.2 TEMPORIZACIÓN DE LA CORRIENTE DE TRANSFERENCIA

DE IMAGEN........................................................................................2-68

2.9.3 LIMPIEZA DEL RODILLO DE TRANSFERENCIA.............................. 2-69

2.9.4 MECANISMO DE SEPARACIÓN DE PAPEL..................................... 2-69

2.10 FUSIÓN DE IMAGEN Y SALIDA DE PAPEL............................................. 2-70

2.10.1 GENERALIDADES ........................................................................... 2-70

2.10.2 MECANISMO DE LIBERACIÓN Y TRACCIÓN DE FUSIÓN............2-71

2.10.3 MECANISMO DE DESPLAZAMIENTO DE LA GUÍA DE

ENTRADA DE FUSIÓN.................................................................... 2-72

2.10.4 RODILLO DE PRESIÓN...................................................................2-73

2.10.5 MECANISMO DE LIMPIEZA............................................................. 2-73

2.10.6 CONTROL DE LA TEMPERATURA DE FUSIÓN.............................2-74

Control de la temperatura....................................................................... 2-74

Control de la lámpara de fusión.............................................................. 2-75

2.10.7 PROTECCIÓN FRENTE A SOBRECALENTAMIENTO....................2-76

2.10.8 SALIDA DEL PAPEL......................................................................... 2-76

2.11 MODOS DE AHORRO DE ENERGÍA........................................................2-77

2.11.1 GENERALIDADES ........................................................................... 2-77

2.11.2 MODO DE AHORRO DE ENERGÍA................................................. 2-78

Entrar en modo de ahorro de energía..................................................... 2-78

Qué ocurre en el modo de ahorro de energía......................................... 2-78

Regreso al modo de espera....................................................................2-78

2.11.3 MODO DE BAJA POTENCIA............................................................2-79

Entrar en modo de baja potencia............................................................2-79

Qué ocurre en modo de baja potencia.................................................... 2-79

Regreso al modo de espera....................................................................2-79

2.11.4 MODO DE DESCONEXIÓN AUTOMÁTICA..................................... 2-80

Entrar en modo de desconexión automática........................................... 2-80

Qué ocurre en modo de desconexión automática................................... 2-80

Regreso al modo de espera....................................................................2-80

Desactivación del modo de desconexión automática..............................2-80

2.11.5 MODO NOCTURNO.........................................................................2-81

iii

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Entrar en los modos de espera nocturno y nocturno...............................2-81

Qué ocurre en los modos de espera nocturno y nocturno....................... 2-81

Regresar al modo de espera................................................................... 2-82

3. PROCEDIMIENTO DE INSTA LACIÓN.............................................3-1

3.1 REQUISITOS DE INSTALACIÓN..................................................................3-1

3.1.1 ENTORNO............................................................................................ 3-1

3.1.2 NIVELADO DE LA MÁQUINA...............................................................3-1

3.1.3 REQUISITOS MÍNIMOS DE ESPACIO ................................................3-2

3.1.4 REQUISITOS DE ALIMENTACIÓN...................................................... 3-3

3.2 INSTALACIÓN DE LA COPIADORA ............................................................. 3-4

3.2.1 RECEPTÁCULOS DE ALIMENTACIÓN DE PERIFÉRICOS................3-4

3.2.2 DIAGRAMA DE FLUJO DE LA INSTALACIÓN..................................... 3-5

3.2.3 COMPROBACIÓN DE ACCESORIOS ................................................. 3-6

3.2.4 PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN.................................................3-7

3.3 INSTALACIÓN DE LA UNIDAD DE LA BANDEJA DE PAPEL.................... 3-11

3.3.1 COMPROBACIÓN DE ACCESORIOS ............................................... 3-11

3.4 INSTALACIÓN DE LA LCT.......................................................................... 3-14

3.4.1 COMPROBACIÓN DE ACCESORIOS ............................................... 3-14

3.5 INSTALACIÓN DEL ALIMENTADOR DE DOCUMENTOS CON

INVERSIÓN AUTOMÁTICA......................................................................... 3-17

3.5.1 COMPROBACIÓN DE ACCESORIOS ............................................... 3-17

3.5.2 PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN............................................... 3-17

3.6 INSTALACIÓN DE LA UNIDAD DE INTERCAMBIO.................................... 3-20

3.6.1 COMPROBACIÓN DE COMPONENTES...........................................3-20

3.6.2 PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN............................................... 3-21

3.7 INSTALACIÓN DEL CLASIFICADOR DE UNA BANDEJA.......................... 3-23

3.7.1 COMPROBACIÓN DE COMPONENTES...........................................3-23

3.7.2 PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN............................................... 3-23

3.8 BANDEJA DE DESPLAZAMIENTO............................................................. 3-26

3.8.1 COMPROBACIÓN DE COMPONENTES...........................................3-26

3.8.2 PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN............................................... 3-26

3.9 INSTALACIÓN DE LA UNIDAD DE ALIMENTACIÓN BYPASS .................. 3-28

3.9.1 COMPROBACIÓN DE COMPONENTES...........................................3-28

3.9.2 PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN............................................... 3-28

3.10 INSTALACIÓN DE LA UNIDAD DÚPLEX.................................................. 3-30

3.10.1 COMPROBACIÓN DE LOS ACCESORIOS .....................................3-30

3.10.2 PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN............................................. 3-31

3.11 INSTALACIÓN DE LA UNIDAD DE ENLACE............................................ 3-33

3.11.1 COMPROBACIÓN DE LOS ACCESORIOS .....................................3-33

3.11.2 PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN............................................. 3-33

3.12 INSTALACIÓN DEL FINISHER DE 1.000 HOJAS..................................... 3-35

3.13 INSTALACIÓN DE LA PLACA DE EXPANSIÓN DE FUNCIONES

DE LA COPIADORA.................................................................................. 3-38

3.14 INSTALACIÓN DE LA TAPA DE EXPOSICIÓN.........................................3-39

3.15 INSTALACIÓN DEL CONTADOR DE LLAVE............................................ 3-40

3.16 CALEFACTOR ANTICONDENSACIÓN..................................................... 3-42

3.17 CALEFACTOR DE BANDEJA....................................................................3-43

3.18 CALEFACTOR DE BANDEJA (UNIDAD DE LA BANDEJA DE

PAPEL OPCIONAL)................................................................................... 3-45

3.19 CALEFACTOR DE BANDEJA (LCT OPCIONAL)......................................3-48

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4. TABLAS DE SERVICIO ....................................................................4-1

4.1 AVISO GENERAL.......................................................................................... 4-1

4.1.1 UNIDAD FOTOCONDUCTORA (PCU).................................................4-1

4.1.2 UNIDAD DEL RODILLO DE TRANSFERENCIA................................... 4-1

4.1.3 UNIDAD DE ESCÁNER........................................................................ 4-1

4.1.4 UNIDAD LÁSER ................................................................................... 4-2

4.1.5 UNIDAD DE FUSIÓN............................................................................ 4-2

4.1.6 ALIMENTACIÓN DE PAPEL................................................................. 4-2

4.1.7 OTROS.................................................................................................4-2

4.2 MODO DEL PROGRAMA DE SERVICIO...................................................... 4-3

4.2.1 FUNCIONAMIENTO DEL MODO DEL PROGRAMA DE SERVICIO....4-3

Procedimiento de acceso al programa de servicio....................................4-3

Acceso al modo de copia desde un modo SP...........................................4-4

Cómo seleccionar el número de programa ............................................... 4-4

Para especificar un valor o ajuste de un modo SP.................................... 4-4

4.2.2 TABLAS DEL MODO DEL PROGRAMA DE SERVICIO....................... 4-5

4.2.3 IMPRESIÓN DEL PATRÓN DE PRUEBA (SP4-417 Y SP5-902).......4-60

4.2.4 COMPROBACIÓN DE ENTRADAS (SP5-803)................................... 4-61

Tabla de comprobación de entradas.......................................................4-61

4.2.5 COMPROBACIÓN DE SALIDAS (SP5-804)....................................... 4-66

Tabla de comprobación de salidas.......................................................... 4-66

4.2.6 DISPLAY DEL HISTÓRICO DE ATASCOS DE PAPEL (SP7-903).... 4-68

4.2.7 LISTAS DE DATOS SMC (SP5-992)..................................................4-69

4.2.8 DISPLAY DEL HISTÓRICO DE ATASCOS DE ORIGINALES

(SP7-905) ........................................................................................... 4-70

4.2.9 BORRADO COMPLETO DE MEMORIA (SP5-801)............................ 4-71

Con una tarjeta de memoria flash...........................................................4-71

Sin una tarjeta de memoria flash ............................................................ 4-71

4.2.10 CARGA/DESCARGA DEL PROGRAMA...........................................4-72

Descarga de programa (SP5-827)..........................................................4-72

Carga de programa (SP5-826)................................................................ 4-73

4.2.11 DESCARGA DE DATOS DE LA NVRAM.......................................... 4-74

Descarga de los datos de la NVRAM (SP5-825)..................................... 4-74

Carga de datos de la NVRAM (SP5-824)................................................ 4-75

4.2.12 DISPLAY DE SALIDA DEL SENSOR DE LA CUBIERTA DEL

ALIMENTADOR DE DOCUMENTOS/APS Y TAPA DE

EXPOSICIÓN SP4-301.....................................................................4-76

4.2.13 DISPLAY DE SALIDA DEL SENSOR APS DEL ALIMENTADOR

DE DOCUMENTOS (SP6-901)......................................................... 4-77

4.2.14 MEDICIÓN DE LA ANCHURA DEL CONTACTO DE LA

BANDA (NIP)....................................................................................4-78

4.2.15 IDIOMA DE VISUALIZACIÓN (SP5-808).......................................... 4-79

4.2.16 ENTRADA DEL NÚMERO DE SERIE (SP5-811) ............................. 4-79

4.2.17 ANÁLISIS DE ERRORES DEL SENSOR DE ID (SP2-221).............. 4-80

4.3 HERRAMIENTAS DE USUARIO ................................................................. 4-81

4.3.1 CÓMO ENTRAR Y SALIR DE LAS HERRAMIENTAS DE USUARIO. 4-81

4.3.2 TABLA DE LAS HERRAMIENTAS DE USUARIO .............................. 4-81

Tabla de ajustes del sistema...................................................................4-81

Tabla de ajustes de copia....................................................................... 4-82

4.4 LED.............................................................................................................. 4-83

BICU....................................................................................................... 4-83

Page 7

IOB .........................................................................................................4-83

4.5 HERRAMIENTAS Y LUBRICANTES ESPECIALES.................................... 4-83

4.5.1 HERRAMIENTAS ESPECIALES........................................................ 4-83

4.5.2 LUBRICANTES................................................................................... 4-83

5. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO........................5-1

5.1 TABLA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO...............................................5-1

6. SUSTITUCIÓN Y AJUSTE ................................................................6-1

6.1 UNIDAD DEL ESCÁNER............................................................................... 6-1

6.1.1 CRISTAL DE EXPOSICIÓN..................................................................6-1

6.1.2 EXTERIOR/PANEL DE MANDOS DEL ESCÁNER..............................6-2

6.1.3 CONJUNTO DEL BLOQUE DE LENTES..............................................6-3

6.1.4 SENSORES DE TAMAÑO DEL ORIGINAL/ESTABILIZADOR DE

LÁMPARA.............................................................................................6-4

6.1.5 LÁMPARA DE EXPOSICIÓN................................................................6-5

6.1.6 MOTOR DEL ESCÁNER ...................................................................... 6-6

6.1.7 CABLES DEL ESCÁNER...................................................................... 6-7

6.2 UNIDAD LÁSER .......................................................................................... 6-10

6.2.1 LOCALIZACIÓN DE LAS ETIQUETAS ADHESIVAS DE

PRECAUCIÓN.................................................................................... 6-10

6.2.2 UNIDAD LÁSER ................................................................................. 6-11

6.2.3 MOTOR DEL ESPEJO POLIGONAL.................................................. 6-12

6.2.4 UNIDAD DE LD................................................................................... 6-12

6.2.5 DETECTOR DE SINCRONIZACIÓN LÁSER...................................... 6-13

6.3 UNIDAD FOTOCONDUCTORA (PCU)........................................................ 6-14

6.3.1 PCU.................................................................................................... 6-14

6.4 UNIDAD DE TRANSFERENCIA..................................................................6-15

6.4.1 UNIDAD DEL RODILLO DE TRANSFERENCIA................................. 6-15

6.4.2 SENSOR DE DENSIDAD DE IMAGEN .............................................. 6-16

6.5 FUSIÓN/SALIDA..........................................................................................6-17

6.5.1 UNIDAD DE FUSIÓN.......................................................................... 6-17

6.5.2 TERMISTOR....................................................................................... 6-17

6.5.3 TERMOFUSIBLE................................................................................6-18

6.5.4 RODILLO DE CALOR Y LÁMPARA DE FUSIÓN............................... 6-19

6.5.5 RODILLO DE PRESIÓN/RODILLO DE LIMPIEZA..............................6-20

6.5.6 SENSOR DE SALIDA DE PAPEL/SENSOR DE

DESBORDAMIENTO DE PAPEL ....................................................... 6-21

6.6 ALIMENTACIÓN DE PAPEL........................................................................ 6-22

6.6.1 RODILLOS DE ALIMENTACIÓN........................................................ 6-22

6.6.2 SENSOR DE FIN DE PAPEL..............................................................6-23

6.6.3 MOTORES DE ELEVACIÓN DE LA BANDEJA DE PAPEL................6-24

6.6.4 EMBRAGUE DE REGISTRO..............................................................6-25

6.6.5 EMBRAGUES DE ALIMENTACIÓN DE PAPEL.................................6-26

Embrague de alimentación de papel inferior........................................... 6-26

Embrague de alimentación de papel superior.........................................6-26

6.6.6 EMBRAGUES RELÉ........................................................................... 6-27

6.6.7 DETECTOR DE TAMAÑO DE PAPEL/SENSOR DE PAPEL

ESPECIAL.......................................................................................... 6-28

6.6.8 SENSOR DE REGISTRO...................................................................6-29

6.6.9 SENSORES RELÉ..............................................................................6-30

Page 8

Sensor relé superior................................................................................ 6-30

Sensor relé inferior.................................................................................. 6-30

6.7 PCB Y OTROS COMPONENTES................................................................ 6-31

6.7.1 PLACA BICU.......................................................................................6-31

6.7.2 PLACA DE E/S...................................................................................6-32

6.7.3 GRUPO DE POTENCIA......................................................................6-32

6.7.4 MOTOR PRINCIPAL........................................................................... 6-33

6.7.5 PSU.................................................................................................... 6-34

6.8 AJUSTES DE COPIA: IMPRESIÓN/EXPLORACIÓN.................................. 6-35

6.8.1 IMPRESIÓN........................................................................................ 6-35

Registro – Borde anterior/extremo a extremo......................................... 6-35

Margen en blanco...................................................................................6-36

Escala de reproducción de exploración principal.................................... 6-36

Ajuste de paralelogramo......................................................................... 6-37

6.8.2 EXPLORACIÓN..................................................................................6-38

Registro: Modo Placa.............................................................................. 6-38

Escala de reproducción .......................................................................... 6-38

Ajuste de densidad de blanco estándar .................................................. 6-39

6.8.3 AJUSTE DE IMAGEN EN ALIMENTADOR AUTOMÁTICO DE

DOCUMENTOS (ADF).......................................................................6-40

Registro.................................................................................................. 6-40

7. LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS.........................................................7-1

7.1 CONDICIONES DE LAS LLAMADAS AL SERVICIO TÉCNICO....................7-1

7.1.1 RESUMEN............................................................................................7-1

7.1.2 DESCRIPCIONES DE LOS CÓDIGOS SC...........................................7-2

SC194: Error al detectar el chip IPU el nivel de blanco............................. 7-4

SC546: Temperatura de fusión inestable..................................................7-9

SC620: Error de comunicación entre la IOB y el alimentador

automático de documentos (ADF).............................................. 7-10

SC760: Compuerta del alimentador aut omático de documentos

(ADF) anómala........................................................................... 7-14

SC900: Error de contador eléctrico de totales......................................... 7-14

SC901: Contador mecánico de totales.................................................... 7-14

SC921: Error de hardware de EMB (tarjeta de expansión de funciones

de la copiadora).........................................................................7-15

SC980: Error de carga de programa....................................................... 7-15

SC990: Error de comunicación entre la BICU y la IOB ........................... 7-15

SC999: Error de versión de programa .................................................... 7-15

7.2 LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS DE ALIMENTACIÓN DE PAPEL ................ 7-16

7.3 IMAGEN INCLINADA...................................................................................7-17

7.4 DENSIDAD DE TÓNER............................................................................... 7-18

7.4.1 AJUSTE DEL CONTROL DE LA DENSIDAD DE TÓNER..................7-18

Si la densidad del tóner es demasiado baja............................................7-18

Si la densidad del tóner es demasiado alta.............................................7-18

7.4.2 FONDO SUCIO...................................................................................7-18

7.5 ANOMALÍAS DE COMPONENTES ELÉCTRICOS......................................7-19

7.5.1 SENSORES........................................................................................7-19

7.5.2 INTERRUPTORES............................................................................. 7-21

7.6 CONDICIONES DE FUSIBLE FUNDIDO..................................................... 7-22

vii

Page 9

OPCIONES ALIMENTADOR DE DOCUMENTOS CON INVERSIÓN AUTOMÁTICA

(A858)

1. INFORMACIÓN GENERAL DE LA MÁQUINA.......................... A858-1

1.1 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ............................................................A858-1

1.2 DISPOSICIÓN GENERAL DE COMPONENTES MECÁNICOS..............A858-2

1.3 DISPOSICIÓN GENERAL DE COMPONENTES ELÉCTRICOS.............A858-3

1.4 DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS......................A858-4

1.5 DISPOSICIÓN DE LOS ELEMENTOS MOTORES..................................A858-5

2. DESCRIPCIONES DETALLADAS DE SECCIONES.................A858-6

2.1 DETECCIÓN DEL TAMAÑO DEL ORIGINAL..........................................A858-6

2.2 SEPARACIÓN Y CAPTACIÓN................................................................A858-9

2.3 TRANSPORTE Y SALIDA DE ORIGINALES .........................................A858-10

2.3.1 ORIGINALES DE UNA CARA.......................................................A858-10

2.3.2 ORIGINALES DE DOS CARAS....................................................A858-11

2.3.3 SENSOR DE BORDE POSTERIOR DEL ORIGINAL...................A858-12

2.4 ESTAMPADOR......................................................................................A858-13

2.5 DIAGRAMAS DE TIEMPO.....................................................................A858-14

2.5.1 LT LATERAL (MODO DE ORIGINALES DE UNA CARA) ............A858-14

2.5.2 MODO DE ESTAMPACIÓN DE LT LATERAL (MODO DE

ORIGINALES DE UNA CARA).....................................................A858-15

2.5.3 LT LATERAL (MODO DE ORIGINALES DE DOS CARAS)..........A858-16

2.5.4 MODO DE ESTAMPACIÓN DE LT LATERAL (MODO DE

ORIGINALES DE DOS CARAS)...................................................A858-17

2.6 CONDICIÓN DE DETECCIÓN DE ATASCO.........................................A858-18

2.7 DISPOSICIÓN GENERAL DEL CIRCUITO ELÉCTRICO......................A858-19

3. SUSTITUCIÓN Y AJUSTE....................................................... A858-20

3.1 CUBIERTA Y BANDEJA DE SALIDA DEL DF.......................................A858-20

3.2 UNIDAD DE ALIMENTACIÓN DE ORIGINALES...................................A858-21

3.3 CUBIERTA IZQUIERDA ........................................................................A858-22

3.4 RODILLO DE CAPTACIÓN ...................................................................A858-23

3.5 BANDA DE ALIMENTACIÓN.................................................................A858-24

3.6 RODILLO DE SEPARACIÓN.................................................................A858-25

3.7 SENSOR DE AJUSTE/INVERSIÓN DEL ORIGINAL.............................A858-26

3.8 CIRCUITO DEL SENSOR DE LONGITUD Y ANCHURA DEL

ORIGINAL Y SENSOR DE BORDE POSTERIOR.................................A858-27

3.9 EMBRAGUE DE ALIMENTACIÓN DEL DF/SOLENOIDE DE CAPTACIÓN DEL DF/MOTORES DE TRANSPORTE Y

ALIMENTACIÓN DEL DF ......................................................................A858-28

Embrague de alimentación del DF....................................................A858-28

Solenoide de captación.....................................................................A858-28

Motor de transporte...........................................................................A858-28

Motor de alimentación del DF...........................................................A858-28

3.10 SENSOR DE REGISTRO....................................................................A858-29

3.11 SOLENOIDE DE ESTAMPACIÓN Y SENSOR DE SALIDA DE

ORIGINALES.......................................................................................A858-30

viii

Page 10

UNIDAD DE LA BANDEJA DE PAPEL (A860)

1. INFORMACIÓN GENERAL DE LA MÁQUINA.......................... A860-1

1.1 ESPECIFICACIONES..............................................................................A860-1

1.2 ESQUEMA DE LOS COMPONENTES MECÁNICOS..............................A860-2

1.3 ESQUEMA DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS ............................A860-3

1.4 DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS......................A860-4

1.5 ESQUEMA DEL ACCIONAMIENTO.......................................................A860-5

2. DESCRIPCION DETALLADA.................................................... A860-6

2.1 ALIMENTACIÓN DE PAPEL Y MECANISMO DE SEPARACIÓN...........A860-6

2.2 MECANISMO DE ELEVACIÓN DEL PAPEL...........................................A860-7

2.3 DETECCIÓN DE FIN DE PAPEL .............................................................A860-9

2.4 DETECCIÓN DE LA ALTURA DE PAPEL.............................................A860-10

2.5 DETECCIÓN DEL TAMAÑO DEL PAPEL .............................................A860-12

2.6 TOPES LATERALES Y TRASERO........................................................A860-13

Topes laterales .................................................................................A860-13

Tope posterior...................................................................................A860-13

3. SUSTITUCIÓN Y AJUSTE....................................................... A860-14

3.1 SUSTITUCIÓN DEL RODILLO DE ALIMENTACIÓN.............................A860-14

3.2 SUSTITUCIÓN DE LA PLACA PRINCIPAL DE LA BANDEJA ..............A860-15

3.3 SUSTITUCIÓN DEL MOTOR DE LA BANDEJA....................................A860-15

3.4 SUSTITUCIÓN DEL EMBRAGUE DE RELÉ.........................................A860-16

3.5 SUSTITUCIÓN DEL EMBRAGUE SUPERIOR DE ALIMENTACIÓN

DE PAPEL.............................................................................................A860-17

3.6 SUSTITUCIÓN DEL EMBRAGUE INFERIOR DE ALIMENTACIÓN

DE PAPEL ............................................................................................A860-18

3.7 SUSTITUCIÓN DEL MOTOR DE ELEVACIÓN.....................................A860-19

3.8 SUSTITUCIÓN DEL SENSOR DE FIN DE PAPEL................................A860-20

3.9 SUSTITUCIÓN DEL SENSOR DE TRANSPORTE VERTICAL.............A860-20

3.10 SUSTITUCIÓN DEL INTERRUPTOR DE TAMAÑO DE PAPEL..........A860-21

LCT (A862)

1. INFORMACIÓN GENERAL DE LA MÁQUINA.......................... A862-1

1.1 ESPECIFICACIONES..............................................................................A862-1

1.2 DISPOSICIÓN GENERAL DE COMPONENTES MECÁNICOS..............A862-2

1.3 DISPOSICIÓN GENERAL DE COMPONENTES ELÉCTRICOS.............A862-3

1.4 DESCRIPCIONES DE COMPONENTES ELÉCTRICOS.........................A862-4

2. DESCRIPCIONES DETALLADAS DE SECCIONES.................A862-5

2.1 ALIMENTACIÓN DE PAPEL....................................................................A862-5

2.2 LIBERACIÓN DEL RODILLO DE CAPTACIÓN Y DEL RODILLO DE

INVERSIÓN.............................................................................................A862-6

2.3 ELEVACIÓN DE BANDEJA.....................................................................A862-7

2.4 DETECCIÓN DE FIN/CASI FIN DE PAPEL.............................................A862-8

2.5 GUÍA LATERAL DE LA BANDEJA DERECHA........................................A862-9

Page 11

2.6 GUÍA POSTERIOR DE LA BANDEJA IZQUIERDA.................................A862-9

2.7 DETECCIÓN DE FIN DE PAPEL DE LA BANDEJA DERECHA............A862-10

3. SUSTITUCIÓN Y AJUSTE....................................................... A862-11

3.1 EXTRACCIÓN DE LA BANDEJA DEL EQUIPO PRINCIPAL ................A862-11

3.2 SENSOR DE POSICIÓN DE REPOSO DE LA GUÍA POSTERIOR.......A862-11

3.3 CAMBIO DEL TAMAÑO DE PAPEL DE LA BANDEJA..........................A862-12

3.4 SENSOR DE FIN DE PAPEL DE LA BANDEJA IZQUIERDA................A862-12

3.5 MOTOR DE ELEVACIÓN DE LA BANDEJA..........................................A862-13

3.6 MOTOR DE LA BANDEJA.....................................................................A862-14

3.7 EMBRAGUE DE ALIMENTACIÓN DE PAPEL Y EMBRAGUE RELÉ....A862-15

3.8 UNIDAD DE ALIMENTACIÓN DE PAPEL.............................................A862-16

3.9 SENSORES DE LÍMITE SUPERIOR, FIN DE PAPEL DE LA

BANDEJA DERECHA Y RELÉ ..............................................................A862-17

3.10 MOTOR DE GUÍA POSTERIOR..........................................................A862-18

3.11 RODILLOS DE CAPTACIÓN/ALIMENTACIÓN DE PAPEL/

INVERSIÓN.........................................................................................A862-19

BYPASS (A899)

1. INFORMACIÓN GENERAL DE LA MÁQUINA.......................... A899-1

1.1 ESPECIFICACIONES..............................................................................A899-1

1.2 DISPOSICIÓN GENERAL DE COMPONENTES MECÁNICOS..............A899-1

1.3 DISPOSICIÓN GENERAL DE COMPONENTES ELÉCTRICOS.............A899-2

1.4 DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS......................A899-2

2. DESCRIPCIONES DETALLADAS............................................. A899-3

2.1 FUNCIONAMIENTO BÁSICO..................................................................A899-3

2.2 DETECCIÓN DE TAMAÑO DE PAPEL...................................................A899-4

3. SUSTITUCIÓN Y AJUSTE......................................................... A899-5

3.1 RODILLO DE ALIMENTACIÓN DE PAPEL/ ALMOHADILLA DE

FRICCIÓN /SENSOR DE FIN DE PAPEL................................................A899-5

3.2 PLACA DEL SENSOR DE TAMAÑO DE PAPEL.....................................A899-6

3.3 EMBRAGUE DE ALIMENTACIÓN DE PAPEL.........................................A899-7

Page 12

UNIDAD DE I NTERCAMBIO (B300)

1. INFORMACIÓN GENERAL DE LA MÁQUINA.......................... B300-1

1.1 ESPECIFICACIONES..............................................................................B300-1

1.2 DISPOSICIÓN GENERAL DE COMPONENTES MECÁNICOS..............B300-2

1.3 DISPOSICIÓN DE LOS ELEMENTOS MOTORES..................................B300-3

2. DESCRIPCIÓN DETALLADA .................................................... B300-4

2.1 MECANISMO DE LA COMPUERTA DE CRUCE ....................................B300-4

Hacia la bandeja de salida o la unidad de enlace (para la bandeja superior situada en la parte superior de la unidad de enlace o el

finisher)...............................................................................................B300-4

Hacia la bandeja de 1 separador ........................................................B300-4

Hacia la unidad dúplex........................................................................B300-4

3. SUSTITUCIÓN Y AJUSTE ......................................................... B300-5

3.1 SUSTITUCIÓN DEL SENSOR DE SALIDA.............................................B300-5

DÚPLEX (A896)

1. INFORMACIÓN GENERAL DE LA MÁQUINA.......................... A896-1

1.1 ESPECIFICACIONES..............................................................................A896-1

1.2 DISPOSICIÓN GENERAL DE COMPONENTES MECÁNICOS..............A896-2

1.3 DISPOSICIÓN GENERAL DE COMPONENTES ELÉCTRICOS.............A896-3

1.4 DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS......................A896-4

1.5 DISPOSICIÓN DE LOS ELEMENTOS MOTORES..................................A896-5

2. DESCRIPCIONES DETALLADAS............................................. A896-6

2.1 FUNCIONAMIENTO BÁSICO..................................................................A896-6

Tamaños superiores a A4 longitudinal /LT longitudinal.......................A896-6

Hasta A4 longitudinal /LT longitudinal.................................................A896-7

2.2 MECANISMO DE ALIMENTACIÓN Y SALIDA........................................A896-8

Cuando el papel entra en la unidad dúplex:........................................A896-8

Inversión y salida................................................................................A896-8

3. SUSTITUCIÓN Y AJUSTE......................................................... A896-9

3.1 DESMONTAJE DE LA CUBIERTA..........................................................A896-9

3.2 SUSTITUCIÓN DEL SENSOR DE ENTRADA.......................................A896-10

3.3 SUSTITUCIÓN DEL SENSOR DE SALIDA...........................................A896-11

Page 13

UNIDAD DE BANDEJA DE 1 SEPARADOR (A898)

1. INFORMACIÓN GENERAL........................................................ A898-1

1.1 ESPECIFICACIONES..............................................................................A898-1

1.2 DISPOSICIÓN GENERAL DE COMPONENTES MECÁNICOS..............A898-2

1.3 DISPOSICIÓN GENERAL DE COMPONENTES ELÉCTRICOS.............A898-3

1.4 DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS......................A898-3

2. DESCRIPCIONES DETALLADAS DE SECCIONES.................A898-4

2.1 FUNCIONAMIENTO BÁSICO..................................................................A898-4

3. SUSTITUCIÓN Y AJUSTE......................................................... A898-5

3.1 DESMONTAJE DEL SENSOR DE PAPEL..............................................A898-5

UNIDAD DE ENLACE (A897)

1. INFORMACIÓN GENERAL DE LA MÁQUINA.......................... A897-1

1.1 ESPECIFICACIONES..............................................................................A897-1

1.2 DISPOSICIÓN GENERAL DE COMPONENTES MECÁNICOS..............A897-2

1.3 DISPOSICIÓN GENERAL DE COMPONENTES ELÉCTRICOS.............A897-3

1.4 DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS......................A897-4

1.5 DISPOSICIÓN DE LOS ELEMENTOS MOTRICES.................................A897-5

2. DESCRIPCIÓN DETALLADA.................................................... A897-6

2.1 MECANISMO DE LA COMPUERTA DE CRUCE ....................................A897-6

3. SUSTITUCIÓN Y AJUSTE......................................................... A897-7

3.1 SUSTITUCIÓN DEL MOTOR DE ACCIONAMIENTO DE LA

UNIDAD DE ENLACE..............................................................................A897-7

3.2 SUSTITUCIÓN DEL SENSOR DE SALIDA DE LA BANDEJA.................A897-8

3.3 SUSTITUCIÓN DEL SENSOR RELÉ.......................................................A897-8

UNIDAD DE LA BANDEJA DE DESPLAZAMIENTO (B313)

1. INFORMACIÓN GENERAL DE LA MÁQUINA.......................... B313-1

1.1 ESPECIFICACIONES..............................................................................B313-1

1.2 DISPOSICIÓN GENERAL DE LOS COMPONENTES.............................B313-2

2. DESCRIPCIONES DETALLADAS DE SECCIONES................. B313-3

2.1 FUNCIONAMIENTO BÁSICO..................................................................B313-3

2.2 MECANISMOS PRIMARIOS....................................................................B313-4

2.2.1 DESPLAZAMIENTO DE LA BANDEJA...........................................B313-4

2.2.2 DETECCIÓN DE CAMBIO DE RECORRIDO.................................B313-5

xii

Page 14

3. SUSTITUCIÓN Y AJUSTE ......................................................... B313-6

3.1 SUSTITUCIÓN DE LA CUBIERTA DE LA BANDEJA..............................B313-6

3.1.1 DESMONTAJE DE LA CUBIERTA DE LA BANDEJA.....................B313-6

3.1.2 INSTALACIÓN DE LA CUBIERTA DE LA BANDEJA.....................B313-6

3.2 SUSTITUCIÓN DEL MOTOR DE LA BANDEJA Y DEL SENSOR

DE CAMBIO DE RECORRIDO................................................................B313-7

3.2.1 SUSTITUCIÓN DEL MOTOR DE LA BANDEJA.............................B313-7

3.2.2 SUSTITUCIÓN DEL SENSOR DE CAMBIO DE RECORRIDO......B313-7

FINISHER DE 1.000 HOJA S (A681)

1. INFORMACIÓN GENERAL DE LA MÁQUINA.......................... A681-1

1.1 ESPECIFICACIONES..............................................................................A681-1

1.2 DISPOSICIÓN GENERAL DE COMPONENTES MECÁNICOS..............A681-2

1.3 DISPOSICIÓN GENERAL DE COMPONENTES ELÉCTRICOS.............A681-3

1.4 DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS......................A681-4

1.5 SISTEMA DE ARRASTRE.......................................................................A681-6

2. DESCRIPCIONES DETALLADAS............................................. A681-7

2.1 MECANISMO DE LA COMPUERTA DE CRUCE ....................................A681-7

Modo grapado.....................................................................................A681-7

Modo no grapado................................................................................A681-7

2.2 MECANISMO DE POSICIONAMIENTO DEL PAPEL EN LA UNIDAD

DEL EMPAREJADOR..............................................................................A681-8

2.3 MECANISMO DE APERTURA/CIERRE DE LA PLACA DE

TRANSPORTE DE SALIDA.....................................................................A681-9

2.4 GRAPADORA........................................................................................A681-10

2.5 MECANISMO DE ARRASTRE...............................................................A681-11

2.6 MECANISMO DE ASCENSO/DESCENSO DE LA BANDEJA DE

DESPLAZAMIENTO..............................................................................A681-12

2.7 MECANISMO DE EXTREMO A EXTREMO DE LA BANDEJA DE

DESPLAZAMIENTO..............................................................................A681-13

2.8 CONDICIONES DE ATASCO................................................................A681-14

2.9 DIAGRAMAS DE TIEMPO.....................................................................A681-15

2.9.1 MODO NO GRAPADO (A4 LATERALMENTE,

3 HOJAS/ 2 JUEGOS)..................................................................A681-15

2.9.2 MODO GRAPADO (A4 LATERALMENTE,

2 HOJAS/ 2 JUEGOS)..................................................................A681-16

3. TABLA DE SERVICIO.............................................................. A681-17

3.1 TABLA DE CONMUTADORES DIP.......................................................A681-17

3.2 PUNTOS DE PRUEBA ..........................................................................A681-17

3.3 FUSIBLES..............................................................................................A681-17

4. SUSTITUCIÓN Y AJUSTE....................................................... A681-18

4.1 DESMONTAJE DE CUBIERTAS...........................................................A681-18

Puerta delantera ...............................................................................A681-18

xiii

Page 15

Cubierta delantera ............................................................................A681-18

Cubierta trasera................................................................................A681-18

Cubierta superior ..............................................................................A681-18

Cubierta inferior izquierda.................................................................A681-19

Cubierta delantera de la bandeja de desplazam iento .......................A681-19

Cubierta trasera de la bandeja de desplazamiento...........................A681-19

Bandeja de desplazamiento..............................................................A681-19

4.2 SUSTITUCIÓN DEL SENSOR DE ENTRADA.......................................A681-20

4.3 SUSTITUCIÓN DEL SENSOR DE SALIDA...........................................A681-21

4.4 SUSTITUCIÓN DEL SENSOR DE ALTURA DE LA PILA

DE PAPEL.............................................................................................A681-22

4.5 SUSTITUCIÓN DEL RODILLO DE POSICIONAMIENTO......................A681-23

4.6 SUSTITUCIÓN DE LA GRAPADORA....................................................A681-24

xiv

Page 16



ADVERTENCIAS IMPORTANTES SOBRE

SEGURIDAD

PREVENCIÓN DE LESIONES FÍSICAS

1. Antes de proceder al montaje o desmontaje de piezas de la copiadora y de sus periféricos, compruebe si el cable de alimentación de la copiadora está desenchufado.

2. La toma de corriente debe encontrarse cerca de la copiadora y debe ser fácilmente accesible.

3. Si fuera necesario llevar a cabo algún ajuste o reparación con las cubiertas exteriores desmontadas o abiertas mientras el interruptor principal está encendido, mantenga las manos apartadas de los componentes con alimentación eléctrica o que se accionan mecánicamente.

4. Si se inicia un trabajo antes de que la copiadora complete el período de calentamiento o de inicialización, mantenga las manos apartadas de los componentes mecánicos o eléctricos puesto que la copiadora empieza a realizar copias tan pronto como finaliza el período de calentamiento.

5. Las piezas metálicas y las piezas internas de la unidad de fusión alcanzan temperaturas muy elevadas durante el funcionamiento de la copiadora. No toque estos componentes sin proteger sus manos.

CONDICIONES DE HIGIENE Y SEGURIDAD

El tóner no es tóxico, pero si accidentalmente entra en los ojos, puede provocar molestias oculares temporales. Trate de eliminarlo con colirio o lavándose los ojos con a bundante agua, como primer tratamiento. Si continúa sintiendo molestias, acuda a un médico.

ADVERTENCIAS SOBRE SEGURIDAD Y ECOLOGÍA PARA LA ELIMINACIÓN DE DESECHOS

1. No incinere los cartuchos de tóner. El polvo del tóner puede inflamarse bruscamente al exponerlo a la llama viva.

2. Deseche el tóner usado de acuerdo con la normativa local. (Esta unidad no es tóxica.)

3. Elimine las piezas sustituidas de acuerdo con la normativa local vigente.

Page 17

SEGURIDAD PARA LÁSER

El “Center for Devices and Radiological Health (CDRH)” prohíbe la reparación de unidades de sistema óptico con láser óptico solamente puede re par ar se en un a fábr i ca o en una inst al aci ón qu e disponga de los equipos adecuados. El subsistema láser puede ser sustituido

situ

por un técnico cualificado. Sin embargo, el chasis del láser no puede repararse en el lugar donde se encuentre la copiadora. Por lo tanto, se recomienda a los técnicos que devuelvan los chasis y los subsistemas láser a la fábrica o al taller de servicio cuando sea necesario sustituir el subsistema óptico.



ATENCIÓN El uso de controles, el ajuste o la ejecución de procedimientos distintos a los especificados en este manual pueden dar lugar a una peligrosa exposición a la radiación.



ADVERTENCIA SOBRE LA UNIDAD LÁSER ADVERTENCIA: Apague el interruptor principal antes de intentar llevar a

cabo cualquiera de los procedimientos indicados en la sección Unidad láser. Los rayos láser pueden provocar lesiones graves en la vista.

in situ.

La unidad que contiene el sistema

SIGNOS DE PRECAUCIÓN:

laser-4.WMF

Page 18

20 de septiembre de 1999 ESPECIFICACIONES

1. INFORMACIÓN GENERAL DE LA MÁQUINA

1.1 ESPECIFICACIONES

Configuración: Sobremesa Proceso de copia: Sistema de transferencia electrostática en seco Originales: Hoja/libro Tamaño del original: A3/11” x 17” máximo

General

Información

Tamaño del papel de copia:

Gramaje del papel de copia:

Escalas de reproducción:

Máximo:

A3/11" x 17"

Mínimo:

A5/8

1/2

" x 5

" longitudinal

1/2

Tamaños personaliz ados Segunda bandeja de papel

Anchura: 100 ~ 297 mm (3,9" ~ 11,5") Longitud: 148 ~ 432 mm (5,8" ~ 17,0")

Bandeja bypass (opción):

Anchura: 90 ~ 305 mm (3,5" ~ 12,0") Longitud: 148 ~ 1.260 mm (5,8" ~ 49,6")

Bandeja de papel

60 ~ 105 g/m2, 16 ~ 28 lb (primera bandeja de papel) 60 ~ 157 g/m2, 16 ~ 43 lb (segunda bandeja de papel)

Bypass (opción):

60 ~ 157 g/m2, 16 ~ 42 lb

5 de ampliación y 7 de reducción

Versión A4/A3 Versión LT/DLT

400% 200%

Ampliación

Tamaño real 100% 100%

Reducción

141% 122% 115%

93% 87% 82% 71% 65% 50% 25%

400% 200% 155% 129% 121%

93% 85% 78% 73% 65% 50% 25%

1-1

Page 19

ESPECIFICACIONES 20 de septiembre de 1999

Zoom: 25% a 400% en pasos de 1% (en el cristal de exposición)

50% a 200% en pasos de 1% (modo ADF)

Fuente de alimentación: 120 V, 60 Hz:

Más de 12 A (en Norteamérica)

220 ~ 240 V, 50/60 Hz

Más de 6 A (en Europa/Asia)

110 V, 50/60 Hz

Más de 13 A (en Taiwán)

Consumo de energía:

Sólo equipo pri ncipal Sistema compl et o

120 V 220 ~ 240 V 120 V 220 ~ 240 V

Máximo

Durante la copia Calentamient o En espera

Nivel 1 de potencia inferior

Nivel 2 de potencia inferior

Desconexión automática

Menos de

1,44 kW

Aprox.

500 Wh

Aprox. 1,0 kW

Aprox.

120 Wh

Aprox. 80 Wh Aprox. 85 Wh Aprox. 80 Wh Aprox. 85 Wh Aprox. 50 Wh Aprox. 50 Wh Aprox. 50 Wh Aprox. 50 Wh

10 W -- 10 W --

Menos de

1,44 kW

Aprox.

500 Wh

Aprox.

1,0 kW

Aprox.

120 Wh

Menos de

1,44 kW

Aprox.

500 Wh

Aprox.

1,0 kW

Aprox.

130 Wh

Menos de

1,44 kW

Aprox.

500 Wh

Aprox.

1,0 kW

Aprox.

130 Wh

NOTA:

1) Sistema completo: equipo principal + ADF + clasificador de 1 bandeja + unidad de bandeja de papel + unidad dúplex + unidad de enlace + finisher

2) Sin calefactores, unidad de fax ni controlador de impresora opcionales.

Emisión de ruido (nivel de potencia sonora):

En espera (sólo equipo principal): Modelo para EE.UU./Asia: 40 dB(A)

Modelo para Europa: 40 dB(A)

En funcionamiento (sólo equipo principal): Modelo para EE.UU./Asia: 64 dB(A)

Modelo para Europa: 64 dB(A)

En funcionamiento (sistema completo): 67,5 dB(A)

NOTA:

1) Las mediciones anteriores se tomaron de acuerdo con la norma ISO

7779.

2) Sistema completo: equipo principal + ADF + clasificador de 1 bandeja + unidad de bandeja de papel + unidad dúplex + unidad de enlace + finisher

1-2

Page 20

20 de septiembre de 1999 ESPECIFICACIONES

Dimensiones (anchura x profundidad x altura):

550 x 580 x 709 mm (21,7" x 22,8" x 28,0")

NOTA:

Condiciones de medición

1) Con unidad de bandeja de papel o LCT

2) Sin ADF

Peso: Menos de 62 kg (136,7 lb) Velocidad de copia (copias/minuto):

Modelo Russian-C1A

Modo de copia sin memoria 22 12

Modo de copia con memoria 22 13

Modelo Russian-C1B

Modo de copia sin memoria 22 12

Modo de copia con memoria 27 15

NOTA:

Condiciones de medición

A4 lateral/ 11" x 8

1/2

1) Sin estar en modo APS

2) Copia de A4/LT

3) Tamaño real

A3/11

x 17

General

Información

Período de calentamiento: Menos de 45 segundos (20 °C, 68 °F) Durante la primera copia: Menos de 4,9 s (A4), menos de 5 s (LT)

NOTA:

Condiciones de medición

1) Mientras el motor del espejo poligonal gira.

2) Desde la primera bandeja de papel

3) Sin estar en modo APS

4) Tamaño real

Entrada del número de copias:

Teclado numérico, 1 a 99 (contador ascendente o descendente)

Densidad de imagen manual: 7 pasos

1-3

Page 21

ESPECIFICACIONES 20 de septiembre de 1999

Capacidad de la bandeja de papel:

Bandeja de papel:

500 hojas x 2

(papel especial en la segunda bandeja de papel: 50 hojas)

Unidad de bandeja de papel (opción):

500 hojas x 2

LCT (opción):

1000 hojas x 2

Bandeja bypass (opción):

100 hojas (A4, B5, A5, B6, 8 10 hojas (A3, B4, 11" x 17", 8

" x 11", 5

1/2

" x 13")

1/2

" x 8

1/2

1 hoja (tamaños no estándar)

NOTA:

Gramaje del papel de copia: 80g/m2 (20 lb)

Reposición de tóner: Repuesto de cartucho (360 g/cartucho) Rendimiento del tóner: 10k copias (A4 lateral, 6% negro saturado, copiado 1 a

1, modo ADS)

Capacidad de la bandeja de copias:

Bandeja de copias:

500 hojas (sin clasificador de 1 bandeja) 250 hojas (con clasificador de 1 bandeja)

Capacidad de

Estándar: 20 MB; memoria opcional: 48MB

memoria:

1-4

Page 22

20 de septiembre de 1999 CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA

1.2 CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA

1.2.1 COMPONENTES DEL SISTEMA

General

Información

A265V501.WMF

1-5

Page 23

CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA 20 de septiembre de 1999

Versión Elemento

Copiadora

Copiadora (modelo Russian-C1A) A265 1

Código de

máquina

Copiadora (modelo Russian-C1B) A267 1 ARDF (opcional) A858 3 Tapa de exposición (opcional) A893 Stinger-C 2 Unidad de bandeja de papel - 2

bandejas (opcional)

A860-11, -21,

-56 LCT (opcional) A862 8 Clasificador de 1 bandeja

A898 4

(opcional) Bandeja de desplazamiento

B313 12

(opcional) Unidad dúplex (opcional) A896 6 Bandeja bypass (opcional) A899 7 Unidad de intercambio (opcional) B300 5 Unidad de enlace (opcional) A897 11 Finisher de 1000 hojas (opcional) A681 NAD 10 Expansión de funciones de

A887 Stinger-C copiadora – Memoria de 48 MB (opcional)

Soporte del contador de llave Adam

Fax

Controladora de fax (opcional) A895-01, -02,

-03 Unidad de interface G3 (opcional) A895-11, -12 Microteléfono (opcional) H160 Adam RDSI (opcional) A895-21, -22 Expansión de Fax PC (opcional) A894 Stinger-C Expansión de funciones de fax

A892 Stinger-C

(opcional)

Impresora

Controladora de impresora

B306

(opcional) Juego PostScript (opcional) B308 Stinger-C HDD (opcional) G690 Stinger-C NIB (opcional) B307 Stinger-C Memoria de 32 o 64 MB (opcional) G688 Stinger-C

Escáner Controladora de escáner (opcional) A844

Común con Núm.

1-6

Page 24

20 de septiembre de 1999 CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA

1.2.2 TABLA DE OPCIONES INSTALABLES

Opciones de la copiadora

Núm. Opción

1 ARDF (opcional) 2 Tapa de exposición (opcional)

Unidad de bandeja de papel – 2

bandejas (opcional) 4 LCT (opcional) 5 Clasificador de una bandeja

(opcional) 6 Bandeja de desplazamiento

(opcional) 7 Unidad dúplex (opcional) 8 Bandeja bypass (opcional) 9 Unidad de intercambio (opcional)

10 Unidad de enlace (opcional) 11 Finisher de 1000 hojas (opcional) 12 Memoria de 48 MB (opcional)

13 Soporte del contador de llave

Modelo RussianC1A/C1B

  



∆



∆

 

∆ ∆

 

General

Información

Nota

Instalar opción núm. 1 o 2 Instalar opción núm. 1 o 2 Instalar opción núm. 3 o 4

Instalar opción núm. 3 o 4 Requiere opción núm. 9

Instalar opción núm. 6 o 10 Requiere opción núm. 9

Requiere la opción núm.11 Instalar opción núm. 6 o 10

Requiere la opción núm.10, 12 y núm. 3 o 4

 = Disponible ∆ = Requiere otra opción

Opciones de fax e impresora

Todas las opciones de las unidades de fax e impresora están disponibles si estas unidades se han instalado.

Opción de escáner

Cuando se instale la opción de escáner, la opción de impresora debe estar instalada.

1-7

Page 25

RECORRIDO DEL PAPEL 20 de septiembre de 1999

1.3 RECORRIDO DEL PAPEL

1. ADF opcional

2. Clasificador de una bandeja opcional

3. Unidad de intercambio opcional

4. Unidad dúplex opcional

5. Bandeja de alimentación bypass opcional

6. Unidad de bandeja de papel opcional

7. Finisher de 1000 hojas opcional

8. Unidad de enlace opcional

A267V102.WMF

1-8

Page 26

20 de septiembre de 1999 DISPOSICIÓ N GENERAL DE COMPONENTES MECÁNICO S

1.4 DISPOSICIÓN GENERAL DE COMPONENTES MECÁNICOS

1 2 3 4 5 6 7

General

Información

10 11 12 13

14 15 16

18 19 20

A265V100.WMF

2223

1-9

Page 27

DISPOSICIÓN GENERAL DE COMPONENTES MECÁNICOS 20 de septiembre de 1999

1. Segundo escáner

2. Sensor de anchura del original

3. Lámpara de exposición

4. Primer escáner

5. Sensor de longitud del original

6. Lente

7. Motor del escáner

8. Placa SBU

9. Rodillo de salida

10. Rodillo de calor de fusión

11. Rodillo de presión de fusión

12. Unidad de limpieza

13. Tambor OPC

14. Rodillo de transferencia

15. Rodillo de revelado

16. Sensor de ID

17. Rodillo de registro

18. Almohadilla de fricción

19. Rodillo de alimentación de papel

20. Sensor de tamaño del papel

21. Sensor de papel especial

22. Placa inferior

23. Calefactor de bandeja

24. Motor del espejo poligonal

25. Unidad láser

26. Soporte del cartucho de tóner

27. Rodillo de carga del tambor

28. Calefactor anticondensación

29. Sensor de posición de reposo del escáner

1-10

Page 28

20 de septiembre de 1999 DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS

1.5 DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS

Para localizar los componentes, consulte la disposición general de componentes eléctricos en el reverso del diagrama punt o a punto.

Símbolo Nombre Función Motores

M1 Escáner Acciona el primer y el segundo escáner. M2 Espejo poligonal Hace girar el espejo poligonal. M3 Principal Acciona los component es de la unidad principal.

M4 Extractor M5 M6 M7

Embragues magnético s

MC1 MC2

MC3 Relé superior Acciona los rodi llos de relé superiores. MC4 Relé inferior Acc iona los rodillos de relé inferiores. MC4 Registro Acciona los rodillos de registro.

Elevación de papel superior

Elevación de papel inferior Eleva la placa inferior de la segunda bandeja de Suministro de tóner

Alimentación de papel superior

Alimentación de papel inferior

Reduce la temperatura en torno de la unidad de fusión.

Eleva la placa inferior de la primera bandeja de papel.

papel. Hace girar el cartucho de tóner para sumin istrar t óner

a la unidad de revelado.

Inicia la alimentación de papel desde la primera bandeja de papel.

Inicia la alimentación de papel desde la segunda bandeja de papel.

General

Información

Interruptores

SW1 Principal SW2 Cubierta superior dere cha SW3 Cubierta derecha SW4 Cubierta inferior derec ha SW5 Tamaño de papel superior SW6 Tamaño de papel inferior SW7 Papel especial

SW8 Detección de PCU nueva Detecta si se ha instalado un a PCU nueva. SW9

SW10 Funcionamiento

Seguridad de cubierta delantera

Suministra alimentación a l a máquina. Si está apagado, la máquina no recibe alimentación.

Detecta si la cubierta superior derecha est á abierta o cerrada.

Corta la línea de alimentac ión +5VLD y +24V dc y detecta si la cubierta derecha est á abierta o cerrada.

Detecta si la cubierta inferi or derecha está abierta o cerrada.

Determina el tamañ o del papel colocado en l a bandeja de papel superior.

Determina el tamañ o del papel colocado en l a bandeja de papel inferior.

Determina si hay pape l especial en la bandeja de papel inferior.

Corta la línea de alimentac ión +5VLD y +24V dc y detecta si la cubierta delantera está a bi ert a o cerrada.

Proporciona alimentac ión para el funcionamient o de la máquina. La máquina s igu e recibiendo alimentación aunque este interruptor esté apagado.

1-11

Page 29

DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS 20 de septiembre de 1999

Símbolo Nombre Función Sensores

S1 S2 Tapa de exposición S2 Anchura del original S4 Longitud de original 1 S5 Longitud de original 2 S6 Densidad de tóner (TD) S7 S8 S9 Densidad de imagen (ID)

S10 Desbordamiento de papel S11 Salida del papel Detecta problemas de alimentación.

S12 Relé superior Detecta problemas de alimentación. S13 Relé inferior Detecta problemas de al imentación.

S14 Registro

S15 S16 S17 S18 S19 S20

Posición de reposo del escáner

Fin de papel de la pri mera bandeja

Fin de papel de la segunda bandeja

Elevación de papel de primera bandeja

Elevación de papel de segunda bandeja

Altura de papel de primera bandeja

Altura del papel de segunda bandeja

Altura de papel de segunda bandeja

Notifica a la CPU si el primer y el segundo escáner están en posición de reposo.

Notifica a la CPU si la tapa de exposición está subida o bajada (con relación a las func iones APS/ARE).

Detecta la anchura del original. Se trata de u no de los sensores de APS (Selección automática del pap el).

Detecta la longitud d e l original. Se trata de un o de los sensores de APS (Selección automática del pap el).

Detecta la cantidad de tóner que hay en la unidad de revelado.

Notifica a la CPU si la primera bandeja se ha quedado sin papel.

Notifica a la CPU si la segu nda bandeja se ha quedado sin papel.

Detecta la densidad de v arios pat rones y la reflectancia del tambor para el cont rol del proceso.

Detecta si se produce un desbord amiento de papel en la bandeja de copias incorporada.

Detecta problemas de al imentación y controla la temporización de activación/desactivación del embrague de registro.

Detecta si el papel de la prim era bandeja de papel alcanza la altura de alimentación.

Detecta si el papel de la se gunda bandeja de papel alcanza la altura de alimentación.

Detecta la cantidad de p apel que hay en la primera bandeja.

Detecta la cantidad de papel que hay en la segunda bandeja.

PCB

PCB1

PCB2 PCB3 PCB4

BICU (Unidad de control de la máquina base y la imagen)

PSU (Tarjeta de alimentación)

IOB (Placa de entrada/salida)

SBU (Unidad del pane l de sensores)

Controla todas las fu nciones de la máquin a base, tanto directamente como a través de otros circuitos de control.

Proporciona corriente cont inua al sistema y corriente alterna a la lámpara de fusión y a los calefactores.

Controla la lámpara de fusi ón y las piezas mecánicas de la máquina.

Contiene el disposit ivo acoplado de carga (CCD) y envía una señal de vídeo a la placa BICU.

1-12

Page 30

20 de septiembre de 1999 DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS

Símbolo Nombre Función

PCB5 PCB6

Estabilizador de la lámpara

LDD (Controlador del diodo láser)

Suministra alimentación a l a lámpara de exposición. Controla el diodo láser.

PCB7 Panel de mandos Controla e l panel de mandos. PCB8

Alimentación de alta tensión

PCB9 Memoria (opción)

Proporciona alta tensión al rodillo de carga del tambor, al rodillo de revelado y al rodillo d e t r ansf erencia.

Amplía la capacidad de me mori a para l as funciones de la copiadora.

Lámparas

L1 Lámpara de exposición

Aplica luz de alta int ensidad al original du rant e la exposición.

L2 Lámpara de fusión Calienta el rodillo de ca lor. L3

Lámpara de extinción Neutraliza la carga que queda en la superficie del

tambor después de la limpi eza.

Calefactores

Se activa cuando el interruptor de alimentación

H1 Anticondensación (opción)

principal está apagado a fin de evitar que se for m e vapor en el sistema óptico.

Se activa cuando el interruptor de alimentación principal está apagado a fin de evitar que se for m e vapor en torno de las bandejas de papel.

Bandeja (opción)

General

Información

Otros

TF1 Termofusible de fusión

Abre el circuito de la lámpar a de f usión en caso de sobrecalentamiento d e la unidad de fusión.

TH1 Termist or de f usi ón Detecta la temperatura del rodillo de calor.

LSD 1

Detector de sincronización láser

Detecta el rayo láser al principio de la exploración principal.

CO1 Contador mecánico Cuenta el número total de impresiones realiz adas.

Se utiliza para controlar el u so autorizado. Si se activa

CO2 Contador de llave (opción)

esta función para la operac ión de copia, ésta no se podrá llevar a cabo si la opción no se ha instalado.

1-13

Page 31

DISPOSICIÓN DE LOS ELEMENTOS MOTRICES 20 de septiembre de 1999

1.6 DISPOSICIÓN DE LOS ELEMENTOS MOTRICES

Escáner

A267V301.WMF

Fusión

PCU/Accionamiento

de transporte

1. Motor de accionamiento del escáner

2. Motor principal

3. Embra gue de registro

4. Embrague superior de alimentación de papel

5. Embrague superior de transporte

6. Embra gue inferior de alimentación de papel

7. Embrague inferior de transporte

A267V302.WMF

1-14

Page 32

20 de septiembre de 1999 PROCESO DE COPIA

1.7 PROCESO DE COPIA

1.7.1 GENERALIDADES

A267V401.WMF

General

Información

A267V101.WMF

1. EXPOSICIÓN

Una lámpara de Xenon expone el original. La luz que se refleja del original pasa al dispositivo acoplado de carga (CCD), donde se convierte en una señal de datos analógica. Estos datos se convierten en una señal digital, se procesan y se almacenan en la memoria. En el momento de la impresión, los datos se recuperan y se envían al diodo láser. En procesos multicopia, el original se explora sólo una vez y se almacena en la memoria.

2. CARGA DEL TAMBOR

En la oscuridad, el rodillo de carga envía una carga negativa al tambor OPC. La carga permanece en la superficie del tambor porque la capa de OPC tiene una alta resistencia eléctrica en la oscuridad.

1-15

Page 33

PROCESO DE COPIA 20 de septiembre de 1999

3. EXPOSICIÓN AL LÁSER

Los datos procesados del original explorado se recuperan de la memoria y se transfieren al tambor mediante un rayo láser, de modo que se forma una imagen eléctrica latente en la superficie del tambor. La cantidad de carga que permanezca como una imagen latente en el tambor dependerá de la intensidad del rayo láser, que se controla mediante la placa BICU.

4. REVELADO

El cepillo de revelador magnético de los rodillos de revelado entra en contacto con la imagen latente de la superficie del tambor. Las partículas de tóner son atraídas electrostáticamente hacia las áreas de la superficie del tambor donde el láser ha reducido la carga negativa del tambor.

5. SENSOR DE ID

El láser forma un patrón del sensor en la superficie del tambor. El sensor de ID mide la reflectancia del patrón. La señal de salida es uno de los factores que se utiliza para controlar el suministro de tóner. Asim ismo, el sensor de ID mide la reflectancia de la supe rf icie del tambor. La señal de salida se utiliza para controlar la tensión del rodillo de carga.

6. TRANSFERENCIA DE LA IMAGEN

El papel entra en el área que se encuentra entre la superficie del tambor y el rodillo de transferencia en el momento adecuado para alinear el papel de copia y la imagen revelada en la superficie del tambor. A continuación, el rodillo de transferencia aplica una carga positiva elevada al reverso del papel. Esta carga positiva hace que las partículas de tóner pasen de la superficie del tambor al papel. En ese mismo instante, el papel es electrostáticamente atraído hacia el rodillo de transferencia.

7. SEPARACIÓN DEL PAPEL

El papel se separa del tambor como consecuencia de la atracción electrostática que se produce entre el papel y el rodillo de transferencia. La placa de descarga ayuda a separar el papel del tambor.

8. LIMPIEZA

La lámina de limpieza retira el resto de tóner de la superficie del tambor una vez que la imagen se ha transferido al papel.

9. EXTINCIÓN

La luz de la lámpara de extinción neutraliza de forma eléctrica la carga de la superficie del tambor.

1-16

Page 34

20 de septiembre de 1999 ESTRUCTURA DE LA PLACA

1.8 ESTRUCTURA DE LA PLACA

1.8.1 GENERALIDADES

General

Información

: Estándar

: Opcional

Unidad de la bandeja

de papel/

LCT

Bypass Dúplex

ARDF

Sensores

de APS

Bandeja

de 1

separador

Lámpara de xenon

Estabiliza-

dor de la

lámpara

Unidad de

enlace

Impresora

Escáner

Opciones

Motor

del

escáner

Unidad de

IOB

Finisher Sensores

Placa

principal

fax

SBU

Panel de

mandos

Embragues /solenoides

Motores

BICU

Ctrol.

alta

tensión

Termis-

tor

LSD

Unidad de

Motor

poligonal

EMB

PSU

Lámpara de fusión

A267V500.WMF

1-17

Page 35

ESTRUCTURA DE LA PLACA 20 de septiembre de 1999

1.8.2 DESCRIPCIÓN

1. BICU (Unidad de control de la máquina base y la imagen)

La placa principal controla las funciones siguientes:

•

Secuencia del motor

•

Motor del escáner, impresora láser

•

Control de temporizador de periféricos

•

Proceso de imagen, control de vídeo

•

Control de los mandos

•

Placas para varias aplicaciones (fax, impresora, escáner)

•

Control de la máquina , control del sistema

2. IOB (Placa de E/S)

Esta placa se ocupa de las funciones siguientes:

•

Control de accionamiento de los sensores, los motores y los solenoides de la

impresora y del escáner

•

Control de la placa de control de alta tensión

•

Interface en serie con los periféricos

•

Control de fusión

3. SBU (Unidad del panel de sensores)

La SBU recibe las señales analógicas del dispositivo acoplado de carga (CCD) y las convierte en señales digitales.

4. Placa principal (opción)

Esta placa actúa de interface entre la BICU y la controladora de impresora y/o la controladora del escáner. La placa principal forma parte de la caja de expansión opcional.

1-18

Page 36

20 de septiembre de 1999 EXPLORACIÓN

2. DESCRIPCIONES DETALLADAS DE

SECCIONES

2.1 EXPLORACIÓN

2.1.1 GENERALIDADES

[E]

[G]

La lámpara de exposición ilumina el original (una lámpara de Xenon en este modelo) [A]. La imagen se refleja en un dispositivo acoplado de carga (CCD) [B] mediante el primer, el segundo y el tercer espejo y a través de una lente [C].

El primer escáner [D] se compone de la lámpara de exposición, un reflector [E] y el primer espejo [F].

Un estabilizador de lámpara activa la lámpara de exposición. La luz reflejada por el reflector tiene prácticamente la misma intensidad, para reducir las sombras en los originales pegados.

Puede solicitar como opción un calefactor anticondensación [G] del sistema óptico. Éste puede instalarse en la parte izquierda del escáner. Se activa cuando se enchufa el cable de alimentación.

[F]

[A] [B][C]

[D]

A265D506.WMF

Detalladas

Descripciones

2-1

Page 37

EXPLORACIÓN 20 de septiembre de 1999

2.1.2 ACCIONAMIENTO DEL ESCÁNER

[H]

[G]

[B]

[A]

[E]

[D]

[G]

[C]

[F]

A267D002.WMF

Un motor paso a paso acciona el escáner. Este motor [C] acciona el primer y el segundo escáner [A, B] mediante la correa dentada [D], la polea de tracción del escáner [E], el eje motor del escáner [F] y dos cables del escáner [G].

- Modo libro -

La placa de transmisión del escáner controla y pone en funcionamiento el motor de accionamiento del escáner. En modo de tamaño real, la velocidad del primer escáner es de 122 mm/s durante la exploración. La velocidad del segundo escáner es la mitad de la del primero.

En modo de ampliación o reducción, la velocidad de exploración depende de la escala de reproducción. La velocidad de retorno es siempre la misma, ya sea en modo de tamaño real o en modo de escala de reproducción. La longitud de la imagen en el sentido de la exploración secundaria se cambia modificando la velocidad del motor de accionamiento del escáner; en el sentido de la exploración principal se cambia mediante el proceso de imagen en la placa BICU.

[E]

La escala de reproducción en el sentido de la exploración secundaria puede ajustarse cambiando la velocidad del motor de accionamiento del escáner con el modo SP4-101. La escala de reproducción en el sentido de la exploración principal puede ajustarse con el modo SP4-008.

- Modo ADF -

Los escáners se mantienen siempre en la posición de inicio (el sensor H.P. del escáner [H] detecta el primer escáner) para explorar el original. El motor del ADF transporta el original a través del alimentador automático de documentos. En el modo de reducción/ampliación, la longitud de la imagen se cambia modificando la velocidad del motor del alimentador automático de documentos. La escala de reproducción en el sentido de la exploración principal se realiza en la placa BICU, como en el modo libro.

La escala de reproducción en el sentido de la exploración secundaria puede ajustarse cambiando la velocidad del motor del alimentador automático de documentos con el modo SP6-007. En el sentido de la exploración principal, puede ajustarse con el modo SP4-008, como en el modo libro.

2-2

Page 38

20 de septiembre de 1999 EXPLORACIÓN

2.1.3 DETECCIÓN DEL TAMAÑO DEL ORIGINAL EN EL CRISTAL

DE EXPOSICIÓN

[D]

[A]

[B]

Detalladas

Descripciones

[C]

A265D504.WMF

La cavidad óptica está provista de cuatro sensores reflectivos en las máquinas de 115 V ([A] y [B]) y de seis sensores reflectivos en las máquinas de 230 V para la detección del tamaño del original. Los sensores de anchura del original [A] detectan la anchura del original y los sensores de longitud del original [B] y [C] detectan su longitud. Son los sensores APS (Auto Paper Select, Selección automática del papel). Cada uno de los sensores APS es un fotosensor reflectivo.

Mientras la máquina está encendida, estos sensores están activos y la información de tamaño del original se envía siempre a la CPU. Sin embargo, la CPU sólo comprueba los datos si el sensor de la cubierta de la placa [D] está activado. Esto ocurre cuando la placa se sitúa unos 15 cm por encima del cristal de exposición como, por ejemplo, si se está cerrando. La CPU puede reconocer el tamaño del original a partir de la combinación de señales de activado/desactivado que emite los sensores APS.

Si la operación de copia se realiza con la placa completamente abierta, la CPU determina el tamaño del original a partir de las salidas que emiten los sensores al pulsar la tecla Start (Inicio).

2-3

Page 39

EXPLORACIÓN 20 de septiembre de 1999

L1L2

L3L4

W2 W1

A265D505.WMF

Tamaño del origin al Sensor de longitu d

Versión

A4/A3

A3 11” x 17”OOOOOO B4 10” x 14”OOOOOX Oficio 8,5” x 13” O O O X X X A4-L 8,5” x 11”OOXXXX B5-L OXXXXX A4-S 11” x 8,5”XXXXOO B5-S XXXXOX A5-L, A5-S XXXXXX

NOTA:

1) L: Longitudinal, S: Lateral, O: Alto (papel presente) X: Bajo

Versión

LT/DLT

L4 L3 L2 L1 W2 W1

Sensor de

anchura

2) Los sensores de longitud L3 y L4 se utilizan únicamente en las máquinas de 230V.

En el caso de otras combinaciones, el mensaje “NO ES POSIBLE DETECTAR EL TAMAÑO DEL. ORIGINAL” aparecerá en la pantalla del panel de mandos (si no se ha modificado el valor por defecto de SP 4-303).

En la tabla anterior se indican las salidas de los sensores para cada tamaño de original. Con este método de detección de t amaño del original no es necesario realizar una exploración previa y aumenta la product ividad de la máquina.

No obstante, si se utiliza el alimentador bypass, observe que la máquina presupone que el papel de copia está dispuesto longitud inalmente. Por ejemplo, si se coloca papel de tamaño A4 lateralmente en la bandeja bypass, la máquina presupone que se trata de papel de tamaño A3 y explora toda el ár ea de A3 para la primera copia de cada página del original, sin tener en cuenta los sensores de tamaño del original. Sin embargo, para cada página, la señal de datos enviada al diodo láser se detiene para corresponderse con la longitud del papel de copia d etectada por el sensor de registro.

La detección de tamaño del original util izando el alimentador automático de documentos se describe en el manual correspondiente a ADF.

2-4

Page 40

20 de septiembre de 1999 PROCESADO DE IMÁGENES

2.2 PROCESADO DE IMÁGENES

2.2.1 GENERALIDADES

SBU

CCD

IC de

control de

memoria

BICU

EMB

Controladora de fax

Controladora de

impresora

Controladora de

escáner

A265D500.WMF

Tambor

LDD

Con-

trola-

dor de

Controlador

de LD (VCU)

FCI

IPU

El dispositivo acoplado de carga (CCD) genera una señal de vídeo analógica. La unidad del panel de sensores (SBU) convierte la señal analógica en una señal digital de 8 bits y, a continuación, envía la señal digital a la placa de la unidad de control de la máquina ba se y de imagen (BICU).

La placa BICU puede dividirse en tres bloques de procesado de imagen: Unidad de procesado de imagen (IPU), Imagen y caracteres finos (FCI) y controladora LD (VCU).

Detalladas

Descripciones

•

IPU: procesado automático de sombra, filtrado, escala de reproducción,

corrección γ y gradación

•

Controladora LD: control de temporización de impresión del LD y control PWM

de potencia láser

•

FCI (en el interior de la controladora LD): Suavizado (únicamente para modo de

procesado de la imagen binaria)

Finalmente, la placa BICU envía los datos de vídeo a la placa de alimentación de LD cuando corresponde.

La placa EMB es la opción de expansión de funciones de la copiadora, que proporciona memoria adicional para las funciones de la copiadora.

2-5

Page 41

PROCESADO DE IMÁGENES 20 de septiembre de 1999

2.2.2 UNIDAD DEL PANEL DE SENSORES (SBU)

Analo

IC1 de procesado

analógico

Processing IC1

SBU

A/D 1

8 bit data

Datos de 8 bits

BICU

IPU

CCD

IC1 de procesado

Analo

analógico

Processing IC2

A/D 2

8 bit data

Datos de 8 bits

A265D501.WMF

El dispositivo acoplado de carga (CCD) convierte la luz que se refleja del original en una señal analógica. La línea del dispositivo acoplado de carga (CCD) tiene

7.450 píxeles y una resolución de 600 dpi (23,6 líneas/mm). El dispositivo acoplado de carga (CCD) dispone de dos líneas de salida, para

píxeles pares e impares, que envían señales al IC de procesado analógico. El IC de procesado analógico lleva a cabo las operaciones siguientes en las señales que provienen del dispositivo acoplado de carga (CCD):

1. Z/C (corrección cero): Ajusta la referencia del nivel del negro de los píxeles pares para que coincida con la de los píxeles impares.

2. Amplificación de la señal: La señal analógica se amplifica mediante amplificadores operativos en el circuito de control automático de ganancia (AGC). La CPU de la placa BICU controla las ganancias máximas de los amplificadores operativos.

Una vez realizado el procesado anterior, el convertidor A/D convierte las señales analógicas en señales de 8 bits. Esto da a cada píxel un valor en una escala de 256 grados. Después, los datos de la imagen digitalizada se envían a la placa BICU.

2-6

Page 42

20 de septiembre de 1999 PROCESADO DE IMÁGENES

2.2.3 DENSIDAD AUTOMÁTICA DE IMAGEN

0,5mm

Sentido de exploración secundaria

[A]

20mm 80mm

A265D502.WMF

En la SBU

ADS (Densidad automática de la imagen) sirve para evitar que el fondo del original aparezca en las copias.

La copiadora explora el área de detección de densidad automática de imagen [A] como se indica en el diagrama. Se trata de un área de pocos mm en un extremo de la línea de exploración principal. A medida que el escáner explora la hoja, la IPU de la BICU detecta el nivel máximo de blanco de cada línea de exploración. La IPU determina el valor de referencia para la conversión A/D de una línea de exploración determinada utilizando el nivel máximo de blanco de dicha línea de exploración. Después, la IPU envía el valor de referencia a la controladora de referencia de la SBU.

Detalladas

Descripciones

Si se explora un original con un fondo gris, la densidad del área gris es la densidad del nivel máximo de blanco. Por consiguiente, el fondo del original no aparecerá en las copias. Dado que se toman los datos del nivel máximo para cada una de las líneas de exploración, ADS realiza las correcciones pertinentes según los cambios que haya en la densidad del fondo en la página.

Al igual que ocurre en copiadoras digitales más antiguas, el usuario puede seleccionar densidad manual de imagen al seleccionar el modo de densidad automática de imagen y la máquina utilizará ambos ajustes cuando procese el original.

En la IPU

Tras el procesado en la SBU, la placa IPU elim ina el ruido de fondo resultado del cableado entre la SBU y la BICU ajustando el nivel de blanco.

Tipo de original “Modo servicio”

Si el usuario selecciona un tipo de original “Modo servicio” con las herramientas del usuario, estos dos procesos de densidad autom ática de la imagen pueden activarse o desactivarse (SP4-936, SP4-937), y el cambio de nivel de blanco del proceso IPUADS puede ajustarse (SP4-938).

2-7

Page 43

PROCESADO DE IMÁGENES 20 de septiembre de 1999

2.2.4 UNIDAD DE PROCESADO DE IMÁGENES (IPU)

Generalidades

BICU

Controladora de

fax

SBU

IPU

Controladora de

escáner

Controladora de

impresora

Controladora

de memoria

DRAM

EMB

A265D503.WMF

LDD

FCI

VCU

Los datos de imagen de la SBU pasan al IC de la IPU (Unidad de procesado de imágenes) de la placa BICU, que realiza los procesados siguientes en los datos de imagen:

1. Sombreado automático

2. Corrección del gamma del escáner

3. Filtrado (MTF y suavizado)

4. Escala de reproducción

5. Corrección del gamma de ID

6. Procesado de escala de grises

7. Procesado binario de la imagen

8. Difusión de error

9. Oscilación

10. Control del trayecto del vídeo

11. Generación del patrón de prueba

Después, los datos de imagen pasan a la controladora LD (LDD).

2-8

Page 44

20 de septiembre de 1999 PROCESADO DE IMÁGENES

Modos de procesado de imágenes

El usuario puede seleccionar los tipos de original texto, texto/imagen e imagen, como es habitual. No obstante, cada uno de estos tipos de original tiene una gama de opciones diferentes (como, por ejemplo, “texto nítido”, “imagen con brillo”, etcétera) que aparecen en la tabla en la página siguiente.

•

Observe que cada uno de los modos de original, texto, texto/imagen e

imagen, dispone de un “Modo de servicio”. Se trata de un modo que el usuario puede adaptar con distintos modos SP que pueden ajustarse para satisfacer los requisitos del usuario no cubiertos por el resto de los modos de original.

Además, se proporcionan dos modos de procesado de la imagen principal: el modo de procesado de escala de grises (denominado “Modo ampliado” en el display) y el modo de procesado binario de la imagen (denominado “ Modo normal” en el display). Cualquiera de ellos puede seleccionarse para cada uno de los tipos de original.

El usuario puede utilizar las herramientas del usuario siguientes para selecciona r los modos que mejor se adecuen a los originales con los que va a trabajar:

•

Escala de grises/imagen binaria: Modo UP - 2. Copiadora – 1. Funciones

generales – 08. Selección del modo imagen

•

Tipo de original: Modo UP - 2. Copiadora – 1. Funciones generales – 09.

Ajuste de modo imagen (seleccionar texto, texto/imagen o imagen en el panel de mandos y, después, seleccionar el tipo subordinado con este modo UP)

Si desea obtener información detallada acerca de los modos SP que pueden utilizarse para ajustar la ca lidad de la imagen de cualquiera de los modos de original, consulte la sección “Modos SP para cada paso del procesado de la imagen”.

Detalladas

Descripciones

2-9

Page 45

PROCESADO DE IMÁGENES 20 de septiembre de 1999

Modo normal (Procesado binario de la imagen)

Modo ampliado (Procesado de escala de grises)

Tipo de original

Texto

Texto/ imagen

Imagen

Texto

Texto/ imagen

Imagen

Modo Tipo de original deseado

Normal Or iginal de texto norma l Nítido Periódico, original en el que se

transparenta el reverso

Modo servicio Predeterminado: Impresiones de

impresoras matriciales

Prioridad imagen

Original de texto/imagen que contiene principalmente áreas de imagen

Prioridad texto

Original de texto/imagen que contiene principalmente áreas de texto

Modo servicio Predeterminado: Originales a color

(con texto o fondo azul o verde)

Calidad gruesa

Calidad de imprenta

Imagen con

Original impreso en grano grueso, sin texto

Original impreso en grano fino, sin texto

Imagen con brillo

brillo Modo servicio Predeterminado: Original impreso

en grano fino, sin texto.

Pálido

Original de texto con poco contraste

(como, por ejemplo, escrito a lápiz) Normal Or iginal de texto norma l Generación Original copiado Modo servicio

Predeterminado: Impresiones de

impresoras matriciales Prioridad

texto

Original de texto/imagen, que

contiene principalmente áreas de

texto Normal Or iginal de texto/ im ag en Prioridad

imagen

Original de texto/imagen, que

contiene principalmente áreas de

imagen Modo servicio Predeterminado: Original a color

(con texto o fondo azul o verde) Calidad de

imprenta

Original impreso en grano fino, sin

texto. Normal Imagen normal Imagen con

Imagen con brillo brillo

Modo servicio Predeterminado: Imagen normal

2-10

Page 46

20 de septiembre de 1999 PROCESADO DE IMÁGENES

(exp

)

Trayecto del procesado de imágenes

Generalidades

En este diagrama se muestran los diferentes pasos del procesado de la imagen y dónde se realizan.

Corrección de imagen

• ADS

Image Correction

• ADS

• Sombreado automático

• Corrección de supresión de línea blanca/negra

• Corrección de gamma del escáner

• Filtro de suavizado pequeño

Escala de reproducción

loración principal

Filtro

• MTF

• Suavizado

• Supresión de puntos independientes

SBU

Detalladas

Descripciones

Controladora de impresora

opcional

Corrección de gamma

del escáner

Gradación

• Difusión de error

• Oscilación

• Procesado binario de la imagen

• Procesado de escala de grises

Otros

• Supresión de puntos independientes

• Corrección de anchura de línea

• Corrección de gamma de impresora

Control de trayecto de vídeo

Unidad LD

Procesado binario de la imagen Procesado de escala de grises

Unidad de fax

IPU

BICU

opcional

Controladora

de escáner

opcional

A265D509.WMF

2-11

Page 47

PROCESADO DE IMÁGENES 20 de septiembre de 1999

Modos SP para cada paso del procesado de imágenes

En las tablas siguientes se indican qué modos SP se ut ilizan para cada paso del modo de procesado de imagen.

Además se presentan algunos modos SP para uso específico con la función positivo/negativo:

•

4-403: Sirve para desactivar el procesado de escala de grises de esta

función

•

4-947: MTF

•

4-948: Límites máximo y mínimo del umbral dinámico

Modo texto, procesado binario de imágenes

Modo texto

Normal Nítido Modo servicio

ADS (SBU)

ADS (IPU) Corrección de sombreado Activado Activado

Corrección de línea blanca

Corrección de línea negra Corrección del γ de

escáner Filtro de suavizado ligero No se utiliza Normal Escala de reproducción de

exploración principal Duplicación Activado únicamen t e en modo ADF

MTF/Filtro de suavizado MTF (Medio) MTF (Débil) Supresión de puntos

independientes Corrección del γ de ID Gradación Difusión de error Procesado binario de la imagen

Umbral Dinámico Dinámico

Supresión de puntos independientes

(tras procesado de imagen) Corrección de la anchura

de línea

Según seleccionado en e l panel de

mandos

Según seleccionado en el panel de

mandos

Activado

4-942

Activado (DF

únicamente) 4-943

Lineal AE

Débil

4-944 (Activar/desactivar)

Texto / normal Texto / nítido Texto / nítido

Ninguno

Desactivado

Activado (DF

únicamente) 4-943

Activado

Como en panel de

mandos

4-936-4

Como en panel de

mandos

4-937-4, 4-938-4

Activado

4-918-4

Fuerte (DF

únicamente)

4-919-4

Lineal

4-928-4

Normal

4-921-3

MTF (Débil) 4-915-23~34 4-916-23~34

Fuerte

4-917-3

4-940-4

Dinámico

4-922-1 4-923 ~ 4-926 4-931 ~ 4-934

Ninguno

4-939

Líneas más finas

(medio)

4-935-4

2-12

Page 48

20 de septiembre de 1999 PROCESADO DE IMÁGENES

Modo texto, procesado de escala de grises

Modo texto

Pálido Normal Generación

ADS (SBU) Según seleccionado en e l panel de mandos

ADS (IPU) Según seleccionado en e l panel de mandos

Corrección de sombreado Activado Activado Corrección de línea blanca

Activado

4-942 Corrección de línea negra Activado (DF única me nt e) 4-943

Corrección del γ del escáner

Lineal AE

Filtro de suavizado ligero Normal Escala de reproducción de

exploración principal

Activado

Duplicación Activado únicamen t e en modo ADF MTF/Filtro de suavizado MTF (Medio)

Supresión de puntos independientes

Corrección del γ de ID

4-944 (Activar/desactivar)

Débil

Texto Gradación Difusión de error Umbral Constante Supresión de puntos

independientes

Ninguno

(tras procesado de imagen) Corrección de la anchura

de línea

Gruesa (medio)

Desactivado Fina (medio)

Modo

servicio

Como en

panel de

mandos

4-936-1

Como en

panel de

mandos

4-937-1 4-938-1

Activado

4-918-1

Fuerte (DF

únicamente)

4-919-1

Lineal

4-928-1

Normal

4-921-1

MTF (Medio)

4-915~10 4-916~10

Fuerte

4-917-1

Texto

4-940-1

Constante

4-929-1

Ninguno

4-939

Desactivado

4-935-1

Detalladas

Descripciones

2-13

Page 49

PROCESADO DE IMÁGENES 20 de septiembre de 1999

Modo texto/imagen, procesado binario de la imagen

Modo texto/imagen

Prioridad imagen Prioridad texto Modo ser vicio

Como en panel de

ADS (SBU) Según seleccionado en panel de mandos

ADS (IPU) Según seleccionado en pa nel de mandos Corrección de

sombreado Corrección de línea

blanca Corrección de línea

negra

Corrección del escáner Lineal AE Filtro de suavizado

ligero Escala de reproducción

de exploración principal Duplicación Activado únicamen t e en el modo ADF

MTF/Filtro de suavizado MTF (débil) MTF (el más débil)

Supresión de puntos independientes

Corrección del γ de ID Gradación Difusión de error

Umbral Constante

Supresión de puntos independientes (tras procesado de imagen)

Corrección de la anchura de línea

Activado (DF

únicamente) 4-943

No se utiliza Normal

4-944 (Activar/desactivar)

Prioridad imagen Prioridad texto

Activado Activado

4-942

Activado (DF

únicamente) 4-943

Activado

Débil

Ninguno

Desactivado

mandos 4-936-5

Como en panel de

mandos

4-937-5, 4-938-5

Activado Activado

4-918-5

Fuerte (DF

únicamente)

4-919-5

Como en panel de

mandos 4-928-5

Normal

4-921-4

MTF (el más débil)

4-915-35~48 4-916-35~48

Débil

4-917-4

Prioridad texto

4-940-5

Constante

4-922-2 4-929-4

Líneas más

gruesas (fuerte)

4-935-5

2-14

Page 50

20 de septiembre de 1999 PROCESADO DE IMÁGENES

Modo texto/imagen, procesado de escala de grises

Modo texto/imagen

Prioridad

texto

Normal

ADS (SBU) Según seleccionado en pa nel de mandos

ADS (IPU) Según seleccionado en panel de mandos

Corrección de sombreado

Corrección de línea blanca

Corrección de línea negra

Corrección de γ del escáner

Activado (DF únicame nt e) 4-943

Activado Activado

4-942

Lineal AE

Filtro de suavizado ligero Normal Escala de reproducción

de exploración principal

Activado

Duplicación Activado únicamen t e en modo ADF MTF/Filtro de suavizado MTF (débil) MTF (el más débil)

Supresión de puntos independientes

Corrección del γ de ID

4-944 (activar/desactivar)

Prioridad texto

Débil

Gradación Difusión de error Umbral Constante Supresión de puntos

independientes(tras

Ninguno

procesado de imagen) Corrección de la anchura

de línea

Desactivado

Prioridad

imagen

Prioridad

imagen

Modo

servicio

Como en

panel de

mandos

4-936-2

Como en

panel de

mandos

4-937-2 4-938-2

Activado Activado

4-918-2

Fuerte (DF

únicamente)

4-919-2

Como en

panel de

mandos

4-928-2

Normal

4-921-2

MTF (débil) 4-915-11~22 4-916-11~22

Débil

4-917-2

Prioridad

texto

4-940-2

Constante

4-929-2

Gruesa (fuerte)

4-935-2

Detalladas

Descripciones

2-15

Page 51

PROCESADO DE IMÁGENES 20 de septiembre de 1999

Modo imagen, procesado binario de la imagen

Modo imagen

Calidad

gruesa

ADS (SBU) Según seleccionado en pa nel de mandos

ADS (IPU) Según seleccionado en panel de mandos

Corrección de sombreado

Corrección de línea blanca

Corrección de línea negra

Corrección del γ del escáner

Filtro de sombreado ligero

Escala de reproducción de exploración principal

Duplicación Activado únicamen t e en modo ADF MTF/Filtro de suavizado Suavizado (fuerte) MTF (débil) Supresión de puntos

independientes

Corrección del γ de ID

Gradación Umbral -- -- Constante --

Supresión de puntos independientes (tras procesado de imagen)

Corrección de la anchura de línea

Activado (DF únicame nt e) 4-943

Calidad

gruesa

Oscilación

(53 líneas)

Calidad

imprenta

Activado Activado

4-942

Lineal NAE

No se utiliza

Activado

Ninguno

Calidad de

imprenta

Oscilación

(105 líneas)

Ninguno

Desactivado

Imagen con

brillo

Imagen con

brillo

Difusión de

error

Modo

servicio

Como en

panel de

mandos

4-936-6

Como en

panel de

mandos

4-937-6 4-938-6

Activado Activado

4-918-6

Fuerte (DF

únicamente)

4-919-6

Como en

panel de

mandos

4-928-6

Suavizado

(fuerte)

4-927-2

Calidad de

imprenta

4-940-6

Oscilación

(105 líneas)

4-929-5

Desactivado

4-935-6

2-16

Page 52

20 de septiembre de 1999 PROCESADO DE IMÁGENES

Modo imagen, procesado de escala de grises

Modo imagen

Calidad

gruesa

ADS (SBU) Según seleccionado en e l panel de mandos

ADS (IPU) Según seleccionado en el p anel de mandos

Corrección de sombreado

Corrección de línea blanca

Corrección de línea negra

Activado (DF únicame nt e) 4-943

Corrección del γ del escáner

Filtro de suavizado ligero No se utiliza Escala de reproducción

de exploración principal Duplicación Activado únicamen t e en modo ADF

MTF/Filtro de suavizado

Suavizado

(fuerte)

Supresión de puntos independientes

Corrección del γ de ID

Gradación

Calidad

gruesa

Oscilación

(105 líneas)

Umbral -- -- Dinámico -Supresión de puntos

independientes (tras procesado de imagen) Corrección de la anchura de línea

Calidad de

imprenta

Activado Activado

4-942

Lineal NAE

Activado

Suavizado

(medio)

Ninguno

Calidad de

imprenta

Oscilación

(143 líneas)

Ninguno

Desactivado

Imagen con

brillo

MTF (el más

débil)

Imagen con

brillo

Difusión de

error

Modo

servicio

Como en

panel de

mandos

4-936-3

Como en

panel de

mandos

4-937-3 4-938-3

Activado Activado

4-918-3

Fuerte (DF

únicamente)

4-919-3

Como en

panel de

mandos

4-928-3

Suavizado

(medio) 4-927-1

Calidad de

imprenta

4-940-3

Oscilación

(143 líneas)

4-929-3

Desactivado

4-935-3

Detalladas

Descripciones

2-17

Page 53

PROCESADO DE IMÁGENES 20 de septiembre de 1999

Sombreado automático

Existen dos métodos de sombreado automático: corrección del nivel de negro y corrección del nivel de blanco. El sombreado automático corrige los errores del nivel de señal para cada píxel.

Corrección del nivel de negro

La CPU lee los datos ficticios de negro de un extremo de la señal del dispositivo de acoplado de carga (CCD) (32 píxeles se os curecen en el extremo) y calcula la media de los datos ficticios de negro. Después, la IPU elimina el valor del nivel de negro de cada píxel de imagen.

Corrección del nivel de blanco

La máquina lee una onda de referencia de la placa blanca antes de explorar el original. La media del nivel de vídeo de blanco para cada píxel se almacena como datos de sombra de blanco en la memoria FIFO del chip IPU.

El chip IPU corrige la información de señal de vídeo de cada píxel que se obtiene durante la exploración de la imagen.

Antes de la exploración, se realiza el sombreado automático del primer original. Tras explorar cada página, se realiza el sombreado automático a fin de preparar la

página siguiente. Si la densidad de la imagen de copia o el modo de original se modifican durante el

proceso de copia, el sombreado automático de la siguiente exploración se realiza antes de la exploración para responder al modo modificado.

Compensación de supresión de línea blanca

Durante la corrección del nivel de blanco, si la salida que se detecta del dispositivo acoplado de carga (CCD) es sumamente baja en algunas partes de la línea, la máquina presupone que es debido a la existencia de líneas negras anómalas en la placa blanca. Esta salida baja se corrige utilizando los píxeles contiguos. Si desea desactivar esta corrección, utilice SP4-918 (para los modos de original conocidos como “Modo servicio”) y SP4-942 (para el resto de los modos de original).

Compensación de supresión de línea negra

En modo ADF, si la salida del dispositivo acoplado de carga (CCD) que se detecta es sumamente baja en la línea de exploración antes de que el borde anterior del original alcance ese punto, la causa son puntos negros anómalos en el cristal de exposición. Esta salida baja se corrige utilizando los píxeles contiguos. Si desea ajustar o desactivar esta corrección, utilice SP4-919 (para los modos de original conocidos como “Modo servicio”) y SP4-943 (para el resto de los modos de original).

2-18

Page 54

20 de septiembre de 1999 PROCESADO DE IMÁGENES

Corrección del gamma (γγ)) del escáner

La salida del dispositivo aco plado de carga (CCD) no es proporcional a la cantidad de luz recibida. La corrección del gamma (γ) del escáner corrige la salida del dispositivo acoplado de carga (CCD) de modo que los datos de la escala de grises sean proporcionales a la cantidad de luz recibida.

La máquina dispone de cuatro curvas de gamma del escáner posibles. La curva que utilice la máquina dependerá del tipo de original que seleccione el usuario (en el panel de mandos, y con 09. Ajuste del modo imagen en las herramientas del usuario). Si el usuario opta por uno de los modos de original conocidos como “modo servicio”, la curva de gamma puede seleccionarse utilizando el modo SP4-928.

Si se selecciona “0” con SP 4-928, la curva de gamma del escáner será AE o NAE, en función del modo de original seleccionado (texto, imagen, etcétera).

A continuación se indican las cuatro curvas de corrección del gamma (γ) y sus características:

Exposición no automática del lineal de la densidad de imagen (NAE): Corrige los

•

datos de imagen en proporción con la densidad del original.

Exposición automática del lineal de la densidad de imagen (AE): Elimina el

•

fondo de los datos de imagen hasta cierto punto, y corrige el resto de los datos de imagen en proporción con la densidad del ori g inal .

proporción de reflejo del lineal de la densidad de imagen (Linear): Utiliza los

•

datos de imagen sin corregirlos.

Fondo eliminado (SP): Elimina completamente el área de fondo y corrige el resto

•

de los datos de imagen en proporción con la densidad del original.

Detalladas

Descripciones

Salida

Fondo suprimido

Lineal

NAE AE SP

Densidad del original

A250D550.WMF

2-19

Page 55

PROCESADO DE IMÁGENES 20 de septiembre de 1999

Escala de reproducción/reducción de exploración principal

Si se modifica la velocidad del escáner, se obtiene la reducción y ampliación en el sentido de exploración secundaria. No obstante, el chip IPU controla la reducción y ampliación en el sentido de la exploración principal. El procesado de la escala de reproducción/reducción de la exploración principal se realiza del mismo modo que en los modelos de máquinas digitales anteriores.

Duplicación en modo ADF

- Modo exposición -

- Modo ADF -

[A]

Exploración principalExploración principal

Exploración

secundaria

Exploración

secundaria

A250D504.WMF

Al realizar una copia utilizando el ADF, el circuito de reproducción crea una imagen especular. Esto se debe a que la posición inicial de la exploración en el sentido de exploración principal se encuentra en el otro extremo de la línea de exploración en modo ADF (si se compara con el modo para el cristal de exposición). En originales sobre el cristal de exposición el original se orienta hacia abajo y la esquina [A] está situada al principio de la exploración principal. El escáner se desplaza por la página. En modo ADF, el ADF transporta el borde anterior del original hacia el cristal de exposición del DF y la esquina superior opuesta del original se encuentra en la posición inicial de la exploración principal.

A fin de crear la imagen especular, la IPU almacena cada una de las líneas en memoria LIFO (último en entrar, primero en salir).

2-20

Page 56

20 de septiembre de 1999 PROCESADO DE IMÁGENES

Filtrado

Generalidades

Existen diversos filtros de software para mejorar la calidad de la imagen del modo de original seleccionado. Estos filtros son: filtro MTF, filtro de suavizado y supresión de puntos independientes.

El filtro MTF mejora la nitidez y se utiliza en los modos texto y texto/imagen . El filtro de suavizado se utiliza en el modo imagen, excepto en el modo imagen

con brillo. En el modo imagen con brillo, se utiliza el filtro MTF. Supresión de puntos independientes elimina de la imagen los puntos no deseados.

Ajuste del filtro MTF – Modos texto y texto/imagen

Si el usuario selecciona el “modo servicio” para el tipo de original texto o texto/imagen, la intensidad y el coeficiente del filtro MTF pueden ajustarse con los modos SP4-915 y 4-916.

Detalladas

Descripciones

Resulta difícil explicar la relación e ntre el coeficiente y la intensidad del filtro. Consulte las gráficas siguientes para determinar cómo conseguir que los filtros sean más o menos intensos. Un circulo indica un ajuste predeterminado.

Si el filtro es más intenso en el sentido de exploración principal, las líneas paralelas al sentido de alimentación se resaltan. Si el filtro es más intenso en el sentido de exploración secundaria, las líneas situadas en ángulo recto con el sentido de la alimentación se resaltan. Un filtro MTF más intenso puede hacer visible una imagen de densidad baja, pero también el muaré puede ser más visible. El muaré puede reducirse utilizando un filtro de suavizado especialmente diseñado para esta finalidad (consul te el aparta do “Aj uste del filt ro de suavizado – Texto/imagen”).

2-21

Page 57

Procesado de escala de grises

PROCESADO DE IMÁGENES 20 de septiembre de 1999

2-22

Filtro MTF

Exploración principal: coeficiente de filtro Exploración secundaria: coeficiente de filtro Exploración principal: intensidad del filtro Exploración secundaria. Intensidad del filtro

Tipo de original

Texto (25% a 29%) SP4-915-1, 6 SP4-916-1, 6

Texto (30% a 76%) SP4-915-2, 7 SP4-916-2, 7

Texto (77% a 154%) SP4-915-3, 8 SP4-916-3, 8

Texto (155% a 256%) SP4-915-4, 9 SP4-916-4, 9

Texto (257% a 400%) SP4-915-5, 10 SP4-916-5, 10

Texto/imagen (25% a 57%) SP4-915-11, 17 SP4-916-11, 17

Texto/imagen (58% a 29%) SP4-915-12, 18 SP4-916-12, 18

Texto/imagen (30% a 76%) SP4-915-13, 19 SP4-916-13, 19

Texto/imagen (77% a 154%) SP4-915-14, 20 SP4-916-14, 20

Texto/imagen (155% a 256%) SP4-915-15, 21 SP4-916-15, 21

Texto/imagen (257% a 400%)

A265D510.WMF

SP4-915-16, 22 SP4-916-16, 22

Nivel

Suave Fuerte

7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 301 2 3 4 5 6

1323138111334453354415871515011311 533321824311245352581211111213012323 444255352555550000040050033344 444544355545550060040050033344

Page 58

Procesado binario de la imagen

20 de septiembre de 1999 PROCESADO DE IMÁGENES

2-23

Filtro MTF

Exploración principal: coeficiente de filtro Exploración secundaria: coeficiente de filtro Exploración principal: intensidad del filtro Exploración secundaria. Intensidad del filtro

Tipo de original

Texto (25% a 49%) SP4-915-23, 29 SP4-916-23, 29

Texto (50% a 95%) SP4-915-24, 30 SP4-916-24, 30

Texto (96% a 125%) SP4-915-25, 31 SP4-916-25, 31

Texto (126% a 159%) SP4-915-26, 32 SP4-916-26, 32

Texto (160% a 200%) SP4-915-27, 33 SP4-916-27, 33

Texto (201% a 400%) SP4-915-28, 34 SP4-916-28, 34

Texto/imagen (25% a 49%) SP4-915-35, 42 SP4-916-35, 42

Texto/imagen (50% a 89%) SP4-915-36, 43 SP4-916-36, 43

Texto/imagen (90% a 95%) SP4-915-37, 44 SP4-916-37, 44

Texto/imagen (96% a 125%) SP4-915-38, 45 SP4-916-38, 45

Texto/imagen (126% a 159%)

A265D511.WMF

SP4-915-39, 46 SP4-916-39, 46 Texto/imagen (160% a 200%)

SP4-915-40, 47 SP4-916-40, 47 Texto/imagen (201% a 400%)

SP4-915-41, 48 SP4-916-41, 48

Nivel

Suave Fuerte

7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 301 2 3 4 5 6

1323138111334453354415871515011311 5 3 3 3 2 1 8 2 4 3 11 2 4 5 3 5 2 5 8 12 11 11 12 13012323 444255352555550000040050033344 444544355545550060040050033344

Descripciones

Detalladas

Page 59

PROCESADO DE IMÁGENES 20 de septiembre de 1999

Ajuste del filtro de suavizado – Modo imagen

Si el usuario selecciona “Modo servicio” para el tipo de original imagen, el filtro de suavizado puede cambiarse con el modo SP4-927. Cuanto más intenso sea el filtro de suavizado menos nítida será la imagen (1: Débil ~ 8: Intenso).

Ajuste del filtro de suavizado – Modos texto y texto/imagen

Para reducir la posibilidad de que aparezca muaré, se utiliza un filtro de suavizado de matriz pequeña tras la corrección del gama (γ) del escáner en el modo texto y texto/imagen.

Este filtro sólo se utiliza si el usuario selecciona “Modo servicio” para el tipo de original texto o texto/imagen. El nivel de suavizado puede ajustarse con el modo SP4-921.

Supresión de puntos independientes

En modo texto y en modo texto/imagen, los puntos independientes se detectan utilizando una matriz 7 x 9 y se suprimen de la imagen..

El nivel de detección de puntos independientes puede ajustarse con SP4-917 (para los modos de original conocidos como “Modo servicio”) y SP4-944 (para otros modos de original – activado/desactivado únicamente; no para ajuste). Con un ajuste SP superior, se detectan más puntos como puntos independientes y éstos se suprimen, aunque la densidad del punto sea alta. Sin embargo, los puntos en imágenes de malla pueden detectarse erróneamente como puntos independientes.

Supresión de puntos independientes tras procesado binario de la imagen

Generalmente, la supresión de puntos independientes se realiza durante el filtrado. Sin embargo, si el usuario selecciona “Modo servicio” para originales de texto, los puntos independientes pueden volver a aparecer en la imagen después del proceso binario de ésta. Estos puntos independientes se suprimirán tras el procesado de gradación..

SP4-939 cambia el filtro que se utiliza para este proceso y también puede utilizarse para desactivar esta función. Es más probable que una matriz más pequeña suprima los puntos.

2-24

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20 de septiembre de 1999 PROCESADO DE IMÁGENES

Corrección del gamma (γ) de ID

La máquina selecciona automáticamente la corrección del gamma de ID adecuada en función del tipo de original seleccionad o (y el val or de Ajuste de imagen de las herramientas del usuario) y el valor de ID seleccionad o en el panel de mandos.

Si el usuario selecciona “Modo servicio” para cualquier t ipo de original, se puede utilizar el modo SP4-940 para modificar la corrección de ID en el modo servicio. Los tipos que pueden seleccionarse con SP4-940 son dif erent es para cada modo de original (texto, texto/imagen o imagen).

Procesado de gradación

Generalidades

A continuación se indican cuatro tipos de procesado d e gradación: Consulte la sección “Modo de procesado de imagen por defect o para cada t ipo de original” para obtener información más detallada acerca de los pr ocesados que se utilizan para cada modo de original.

•

Procesado de escala de grises: tiene 4 niveles de salida para cada píxel.

•

Procesado binario de la imagen: únicamente tiene dos niveles de salida (blanco y

negro).

•

Difusión de error: Se utiliza tanto con el procesado de esca la de grises como con

el procesado binario de la imagen.

•

Oscilación: Se utiliza tanto con el procesado de esc ala de grises como con el

procesado binario de la imagen.

Procesado de escala de grises

En esta máquina, los datos de imagen de 8 bits se convierten en datos de 2 bits. Esto produce hasta cuatro niveles de densidad de im agen para cada píxel.

Para ello, esta máquina utiliza un f ormato de modulación de amplitud de impulsos. En esta máquina, la modulación de amplitud de impulsos se compone de los procesos siguientes:

•

Posicionamiento del impulso del diodo láser

•

Modulación de amplitud de impulsos/potencia del diodo láser

La potencia del diodo láser y la modulación de amplitud de impulsos se realizan mediante la placa de control del diodo láser (LDDR). Resumiendo, la amplitud del impulso de láser para un píxel depende del ni vel de salida (nivel de densidad de imagen: de 0 a 255) necesario para el píxel.

Detalladas

Descripciones

En esta máquina también se puede cambiar automáticamente la posición de impulsos de láser (en la parte izquierda del píxel, en el cent ro o en la parte derecha), según sea la localización del píxel de la imagen, de forma que el perfil de los caracteres y de las líneas quede mejor definido. No hay ajust e de modo SP para esta operación, a diferencia de lo que ocurría en algunos modelos anteriores.

Observe que aunque la LDD puede crear 256 niveles por píxe l, la máquina sólo utiliza 16 de ellos, y únicamente se utilizan cuatro en un sólo trabajo. Una tabla de gamma determina los cuatro niveles que se utiliza n. La tabla de gamma es diferente para cada valor de tipo de original.

2-25

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PROCESADO DE IMÁGENES 20 de septiembre de 1999

Procesado binario de la imagen:

Los datos de imagen de 8 bits se convierten en datos de 1 bit (datos de imagen blanco y negro).

Definición de umbral constante y umbral dinámico

Existen dos tipos de umbrales:

•

Umbral constante: se trata de un umbral fijo

•

Umbral dinámico: el valor de um bral de cada píxel depende de los píxeles

contiguos.

Se utiliza un tipo de umbral u otro en función del tipo de original seleccionado (texto, texto/imagen o imagen) y del valor de Ajust e del modo de imagen de las herramientas del usuario.

No obstante, si el usuario selecciona “Modo servicio” para el tipo de original texto o texto/imagen (Herramientas del usuario – F unciones generales - 09. Ajuste de modo de imagen), el tipo de umbral puede cambiarse con SP4-922, aunque únicamente para el procesado binario de la imagen.

- Valor de umbral constante -

El valor del umbral no cambia nunca. El umbral puede ajustarse con SP 4-923 si el usuario selecciona “Modo servicio” para

el tipo de original texto, aunque únicamente para el procesado binario de la imagen. Si se disminuye el valor del umbral, la imagen aparecerá más oscura.

- Valor de umbral dinámico -

El umbral dinámico tiene como finalidad diferenciar claramente los objetos de texto/gráficos de vectores del fondo. Impide que desaparezca el texto de bajo contraste.

El software compara cada píxel con los píxeles contiguos. Se comprueba en cuatro direcciones: horizontal, vertical, y en las dos direcciones diagonales. Si la diferencia de densidad de imagen entre el píxel objeto y los píxeles contiguos es superior a un valor determinado en alguna de estas direcciones, se determina que el píxel se encuentra en el borde.

Los píxeles en el borde se tratan con el umbral dinámico. El umbral se calcula obteniendo el promedio de las densidades de los píxeles que se encuentran en un área de 7 x 7 alrededor del píxel objeto. Sin embargo, el umbral calculado no puede superar los límites máximo y mínimo, si lo hace se ut iliza el límite superior o inferior.

Los píxeles que no se encuentren en el borde se trat arán con un valor de umbral constante.

Como consecuencia del procesado con umbral dinámico, las copias de aquellos originales cuyo reverso se transparente a través del papel o con fondo oscuro, pueden tener un fondo sucio. En este caso es necesario ajustar el ni vel de d ensidad de imagen con la tecla de densidad de im agen del panel de mandos. Estos ajustes son únicamente para el modo de procesado binario de la imagen.

2-26

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20 de septiembre de 1999 PROCESADO DE IMÁGENES

•

Detección de borde SP4-931 (dirección vertical), 4-932 (dirección horizontal),

4-933 (diagonal de extremo superior derecho a inferior izquierdo), 4-934 (diagonal de extremo superior izquierdo a inferior derecho). Si se disminuye el valor de modo SP se detectará como borde una línea más clara.

•

Límites de umbral para bordes y el umbral para los píxeles que no se

encuentran en el borde: SP4-924 (Máx), 4-925 (Mín) y 4-926 (Centro, para los píxeles que no se encuentran en el borde). Cuánto más se ajuste el límite inferior o superior al umbral del centro, menos manchas aparecerán. Sin embargo, una imagen cuyo contraste de ID sea bajo, no podrá copiarse.

Difusión de error

El proceso de difusión de error reduce la diferencia de contraste que hay entre las zonas oscuras y claras de una imagen de medio tono. Cada píxel se corrige utilizando la diferencia que hay entre éste y los píxeles contiguos. Los píxeles corregidos se comparan con una matriz de difusión de error.

Si el usuario selecciona el “Modo servicio” para texto (modo de escala de grises) o texto/imagen (modo de escala de grises o imagen binaria) y se cambia el tipo de umbral constante por dinámico, puede seleccionarse una matriz de difusión de error con SP4-929-1 (Núm.1: matriz 4 x 4 y Núm.2: matriz 8 x 8). Estas dos matrices se han preparado para que en un futuro se puedan ajustar tipos de originales que la máquina aún no puede utilizar. En consecuencia, SP4-929-1 no debe utilizarse por el momento.

Detalladas

Descripciones

El proceso de difusión de error no puede seleccionarse en el modo imagen.

Oscilación

Cada píxel se compara con el píxel que se encuentra en la misma posición en una matriz de oscilación. Puede utilizar varias matrice s para aumentar o disminuir el detalle de la copia. Si el usuario selecciona “Modo servicio” en el tipo de original imagen, la matriz de oscilación puede seleccionarse con SP4-929-3 y SP4-929-5. Cuanto mayor sea el valor de este modo SP mayor será el número de gradaciones. Sin embargo, la imagen no tendrá mucho contraste.

Corrección de la anchura de línea

Esta función es efectiva sólo en modo pálido y en modo de original copiado (son tipos de original para el modo texto con escala de grises).

Generalmente, las líneas tendrán relieve en el sentido de la exploración principal debido al sistema de revelado negativo/positivo que se utiliza en este modelo. De forma que los píxeles en bordes entre zonas blancas y negras se comparan con los píxeles adyacentes y si el píxel está en una línea, el grosor de la línea se reduce.

La corrección de anchura de línea se realiza en el chip IPU. El tipo de corrección de anchura de línea puede seleccionarse con el modo

SP4-935.

2-27

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PROCESADO DE IMÁGENES 20 de septiembre de 1999

2.2.5 CONTROLADORA DE MEMORIA Y PLACA DE MEMORIA AMPLIADA (EMB)

DRAM

IPU

Controla-

dora de

memoria

opcional

(48 MB)

CPU

BICU

BUS

DRAM

(20 MB)

A265D515.WMF

La placa BICU se compone de la controladora de memoria y de la DRAM. A continuación se enumeran las funciones de cada uno de estos dispositivos.

Controladora de memoria:

Compresión de datos de imagen de 1 bit y de 2 bits Giro de imagen Transferencia de datos de imagen a la DRAM

DRAM (estándar: 20MB):

Almacena los datos comprimidos Área de trabajo

Los datos se dirigen a la controladora de memoria tras el procesado binario de la imagen o el procesado de escala de grises. Primero, se comprimen los datos y después se almacenan en la DRAM. Para la impresión, los datos de la DRAM regresan a la controladora de memoria, donde se descomprimen y se edita la imagen (giro de la imagen, repetición de imagen).

La capacidad de la memoria cambia tras instalar memoria opcional en la placa BICU, como se indica a continuación.

20 MB + opcional

(68 Mb total)

Procesado binario

de la imagen

Procesado de

escala de grises

Estándar (20 MB)

A4 6% 88 99

ITU-T#4 (12% negro) 32 99

A4 6% No disponible 99

ITU-T#4 (12% negro) No disponible 52

[Tamaño A4, modo texto (número de páginas)]

2-28

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20 de septiembre de 1999 PROCESADO DE IMÁGENES

2.2.6 UNIDAD DE CONTROL DE VÍDEO (VCU)

Imagen y caracteres finos (FCI)

La función FCI realiza el suavizado de la imagen. Esta función sólo afecta a las imágenes procesadas en binario en el modo texto nítido.

Main Scan Direction

Sentido de exploración principal

4/4 3/4 2/4 1/4 0

Sub Scan

Sentido de

Direction

Fig. A

Fig. B

exploración

secundaria

Detalladas

Descripciones

Fig. C

A250D554.WMF

Generalmente, el procesado binario de la imagen genera perfiles irregulares en los caracteres como se indica en la ilustración anterior. Estas irregularidades se reducen mediante el suavizado del perfil. FCI cambia la duración y la posición de impulso láser para determinados píxeles.

En la fig. A se muestran las cuatro duraciones de impulso posibles, y en la Fig. B se muestran las tres posiciones en las que el impulso láser puede estar en el píxel. En la Fig. C se muestra un ejemplo de cómo se utiliza el suavizado de perfil.

SP2-902 activa o desactiva el suavizado FCI, pero sólo es válido en modo copia.

Corrección del gamma de impresora

La corrección del gamma de la impresora corrige la salida de los datos de la IPU al diodo láser para tener en cuenta las características de la impresora (por ejemplo, las características del tambor, del diodo láser y de la lente).

La máquina elige la curva de gamma más adecuada para el tipo de original que ha seleccionado el usuario. No existe ajuste SP para este tipo de operación.

2-29

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EXPOSICIÓN AL LÁSER 20 de septiembre de 1999

2.3 EXPOSICIÓN AL LÁSER

2.3.1 GENERALIDADES

[H]

[A]

[I]

[C]

[D]

[B]

[F]

[G]

En la ilustración anterior se muestra el trayecto óptico desde el diodo láser hasta el tambor.

La unidad de LD [A] envía un rayo láser al espejo poligonal [B] a través de la lente cilíndrica [C]. El cristal protector [D] impide que el polvo llegue al espejo poligonal.

Cada superficie del espejo poligonal refleja una línea completa de exploración principal. El rayo láser va al espejo F-zeta [E], al espejo [F] y a las BTL (lentes toroidales) [G]. Después, dicho rayo láser llega al tambor a través del cristal protector del tóner [H].

El detector de sincronización láser [I] determina la posición de inicio de la exploración principal.

La velocidad del motor del espejo poligonal es 28.818,9 rpm para 600 dpi.

[E]

A267D101.WMF

2-30

Page 66

20 de septiembre de 1999 EXPOSICIÓN AL LÁSER

2.3.2 CONTROL AUTOMÁTICO DE POTENCIA (APC)

LD LEVEL

LD ON

LD OFF

VIDEO

Controla-

dora de LD

Placa de unidad de LD

VIDEO

Controla-

dor de LD

VREF

Circuito

referencia

+5V

PD LD

Monitor

A267D510.WMF

El IC del controlador del diodo láser activa el diodo láser. A fin de evitar que la intensidad del rayo láser varíe como consecuencia de la temperatura, la máquina supervisa la corriente que pasa a través del diodo láser (LD). La máquina ajusta la corriente que pasa al diodo láser comparándola con el nivel de referencia del circuito de referencia. Este control automático de la potencia se realiza justo después de encender la máquina y durante la impresión mientras el diodo láser está activo.

Detalladas

Descripciones

La potencia del diodo láser se ajusta en la línea de producción.

NOTA:

No toque las resistencias variables de la unidad de LD

2-31

in situ.

Page 67

EXPOSICIÓN AL LÁSER 20 de septiembre de 1999

2.3.3 INTERRUPTOR DE SEGURIDAD DEL LD

Seguridad de cubierta delantera e

interruptores de cubierta derecha

LDD:

+5VLD+5VLD

Placa de unidad de LD

IOB

+5V

PSU

BiCU

VCC

Controladora IC de LD

Rayo láser

Trayecto óptico

Tambor

OPC

A267D006.WMF

A fin de garantizar la protección del usuario y del técnico de servicio y para evitar que el rayo láser se encienda de forma imprevista durante la asistencia técnica, en las cubiertas delantera y derecha hay interruptores de seguridad. Los interruptores están instalados en la línea +5VLD que proviene de la unidad de alimentación a través de las placas IOB y BICU.

Si la cubierta delantera o la cubierta derecha se abren, el suministro de alimentación al diodo láser se interrumpe.

2-32

Page 68

20 de septiembre de 1999 UNIDAD FOTOCONDUCTORA (PCU)

2.4 UNIDAD FOTOCONDUCTORA (PCU)

2.4.1 GENERALIDADES

Detalladas

Descripciones

A267D201.WMF

La PCU se compone de las piezas que se muestran en la ilustración anterior. En esta máquina se utiliza un tambor orgánico fotoconductor (OPC) (diámetro: 30 mm).

1. Lámina de limpieza

2. Sinfín de recogida de tóner

3. Uña de separación

4. Tambor OPC

5. Sensor de ID (consultar nota)

6. Rodillo de revelado

7. Unidad de revelado

8. Rodillo de carga

9. Almohadilla de limpieza d el rodillo de carga

10. Lámpara de extinción (consultar nota)

NOTA:

Estas piezas no están incluidas en la PCU.

La máquina notifica al usuario cuándo finaliza la vida útil de la PCU. No obstante, el usuario puede seguir realizando copias.

SP5-912 sirve para activar o desactivar este mensaje de aviso y para cambiar el intervalo de sustitución predeterminado (el valor por defecto es 60k).

2-33

Page 69

UNIDAD FOTOCONDUCTORA (PCU) 20 de septiembre de 1999

2.4.2 ACCIONAMIENTO

[A]

[E]

[B]

[C]

[D]

A267D202.WMF

El motor principal [A] acciona el tambor [B] a través de una serie de engranajes, una correa dentada [C] y el eje de accionamiento del tambor [D]. El motor principal está provisto de una controladora de accionamiento, que emite una señal de bloqueo de motor si la velocidad de giro no se encuentra dentro del rango especificado.

El volante de inercia [E] situado en el extremo del eje de accionamiento del tambor estabiliza la velocidad de giro (de este modo se evitan alteraciones y distorsiones en las copias).

2-34

Page 70

20 de septiembre de 1999 UNIDAD FOTOCONDUCTORA (PCU)

2.4.3 DETECCIÓN DE PCU NUEVA

[A]

Detalladas

Descripciones

A267D206.WMF

[B]

[C]

El interruptor [A] de detección de PCU nueva sirve para detectar si se ha instalado una PCU nueva. Cada PCU está provista de un actuador [B]. Al instalar una PCU nueva en la máquina, el actuador [B] presiona el interruptor de detección de PCU nueva. El actuador es un engranaje sectorial que se engrana con el engranaje del tambor [C]. Cuando el tambor gira, el actuador se libera del engranaje del tambor. El actuador se separa del interruptor de detección de PCU nueva y permanece en la posición “inferior” durante el ciclo de vida de la PCU.

La máquina reconoce si se ha instalado una PCU nueva porque el actuador de la PCU nueva entra en contacto con el interruptor de detección de PCU nueva. Una vez que las cubiertas delantera y derecha se han cerrado, la máquina realiza automáticamente el procedimiento de ajuste inicial del sensor de TD (durante 45 segundos aproximadamente). En este intervalo de tiempo, el tambor gira y el actuador se separa del sensor.

Al tiempo que la máquina realiza el ajuste inicial del sensor de TD, realiza un patrón de sensor de ID en el tambor. De este modo se comprueba si el revelador se ha vertido en la unidad de revelado (es decir, se comprueba si el técnico de servicio no ha olvidado retirar el precinto del revelador de la PCU durante la instalación de la máquina). Si la máquina no detecta el patrón de sensor de ID, se generará el mensaje SC 392.

2-35

Page 71

CARGA DEL TAMBOR 20 de septiembre de 1999

2.5 CARGA DEL TAMBOR

2.5.1 GENERALIDADES

[D]

[A]

En esta copiadora se utiliza un rodillo de carga del tambor para cargar el tambor. El rodillo de carga de tambor [A] siempre está en contacto con la superficie de l tambor [B] a fin de proveerla de una carga negativa de –900V.

[C]

[B]

A267D203.WMF

La placa de alimentación de alta tensión provee de tensión dc negativa al rodillo de carga del tambor mediante el muelle [C] y la placa terminal [D].

2-36

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20 de septiembre de 1999 CARGA DEL TAMBOR

2.5.2 CORRECCIÓN DE LA TENSIÓN DEL RODILLO DE CARGA

Corrección por condiciones ambientales

Patrón de sensor de ID

Tensión de carga

Diodo láser Potencial del

tambor

Polarización de revelado

Salida del sensor de ID

Encendido

Apagado

[A]

2 cm

28,9 cm

[B]

Detalladas

Descripciones

Sentido de exploración secundaria

-1650 V

-1450 V

-900 V

-700 V

-600 V

-400 V

-150 V V sg (4.00 V) V sdp (3,70 V)

V sp (0,50 V)

A265D516.WMF

En el sistema de rodillo de carga del tambor, la t ensión que se transfiere desde el rodillo al tambor varía según la temperatura y la humedad que hay en torno al rodillo de carga del tambor. A menor temperatura o humedad, más alta debe ser la tensión que se aplique

A fin de compensar esta circunstancia, en la máquina se utiliza un sensor de ID para medir los efectos de las condiciones ambientales act uales. Para esta medición, los parámetros de control del proceso se equilibran de forma que cualquier pequeño cambio que sufra el voltaje del tam bor a causa de efectos ambientales se refleje en un cambio en la cantidad de tóner que se transfiere al tambor.

Esta medición se lleva a cabo en cuanto se realiza el patrón del se nsor de ID para el control de la densidad del tóner. Inmediatamente después de realizar el patrón del sensor de ID [A], la tensión del rodillo de carga sigue activa, pero la polarización de revelado asciende a 600V, como resultado el voltaje del tambor se reduce a -700V. El diodo láser no se activa y el voltaje del tambor es ahora ligeramente superior a la polarización de revelado, de form a que sólo se transfiere al tambor una cantidad pequeña de tóner. El sensor de ID mide la densidad de este pat rón [B] y la tensión de salida se conoce como Vsdp. Esta tensión se compara con Vsg (que se lee del tambor vacío al mismo tiempo).

2-37

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CARGA DEL TAMBOR 20 de septiembre de 1999

Si el grado de humedad desciende, el voltaje del tambor aumenta (a una tensión –ve más alta) aunque la alimentación de tensión del rodillo de carga no varíe (la transferencia de tensión es más eficaz si el grado de humedad es inferior). En consecuencia, se transferirá menos tóner al patrón del sensor de ID [B]. Si la salida del sensor alcanza un punto determinado, la tensión de carga del tambor se reducirá.

Para determinar si se debe cambiar la tensión del rodillo de carga del tambor, la máquina compara los valores de Vsdp y de Vsg.

•

Vsdp / Vsg > 0,95 = Reducir la tensión de carga del tambor en 50 V

•

Vsdp / Vsg < 0,90 = Aumentar la tensión de carga del tambor en 50 V

2.5.3 TIEMPO DE PRODUCCI ÓN DEL PATRÓN DEL SENSOR DE ID

El patrón del sensor de ID no se realiza cada página o cada trabajo. Únicamente se realiza en las condiciones siguientes:

•

Durante el período de calentamiento en el encendido

•

Si la máquina inicia el período de calentamiento tras haber transcurrido un

tiempo determinado (valor por defecto: 30 minutos) desde que se ha entrado en el modo nocturno o en el modo de bajo consum o

El intervalo de 30 minutos puede modificarse utilizando el modo SP2-995.

2-38

Page 74

20 de septiembre de 1999 CARGA DEL TAMBOR

2.5.4 LIMPIEZ A DEL RODILLO DE CARGA DEL TAMBOR

[C]

[D]

[B]

[A]

A267D204.WMF

Como el rodillo de carga del tambor [A] está siempre en contacto con el tambor, se ensucia con facilidad. Por ello, la almohadilla de limpieza [B] también está siempre en contacto con el rodillo de carga del tambor para limpiar la superficie de éste.

Detalladas

Descripciones

El pasador [C] situado en la parte trasera del soporte de la almohadilla de limpieza toca el engranaje de leva [D] y dicho engranaje mueve la almohadilla de limpieza en sentido lateral. Este movimiento mejora la limpieza.

2-39

Page 75

REVELADO 20 de septiembre de 1999

2.6 REVELADO

2.6.1 GENERALIDADES

A267D301.WMF

La unidad de revelado se compone de las piezas siguientes:

1. Rodillo de revelado

2. Sinfín de mezclado 2

3. Sensor de TD

En esta máquina se utiliza un sistem a de revelado de un único rodillo. Dos sinfines de mezclado mezclan el revelador. Los sensores de densidad de tóner (TD) y de densidad de imagen (ID) (consultar la ilustración de la sección relativa a la PCU) sirven para controlar la densidad del tóner.

4. Sinfín de mezclado 1

5. Lámina rasuradora

2-40

Page 76

20 de septiembre de 1999 REVELADO

2.6.2 ACCIONAMIENTO

[A]

[B]

[D]

[C]

A267D304.WMF

Detalladas

Descripciones

El motor principal [A] acciona el rodillo de revelado [B] y los sinfines de mezclado [C] mediante un tren de engranajes y el eje motor de revelado [D]. Cuando la PCU se empuja hacia dentro, el eje motor de revelado engrana el engranaje del rodillo de revelado.

Los engranajes de accionamiento de revelado (excepto los engranajes que se encuentran en la unidad de revelado) son engranajes helicoidales. Estos engranajes son más silenciosos que los habituales.

2-41

Page 77

REVELADO 20 de septiembre de 1999

2.6.3 MEZCLADO DEL REVELADOR

[D]

[C]

[A]

[B]

[A]

A267D302.WMF

En esta copiadora se utilizan dos sinfines de mezclado, [A] y [B], a fin de mantener una mezcla de revelador uniforme. El sinfín de mezclado 2 [A] transporta el revelador sobrante, extraído del rodillo de revelado [C] por la lámina rasuradora [D], hacia la parte delantera de la máquina. El sinfín de mezclado 1 [B] devuelve el revelador sobrante, junto con tóner nuevo, a la parte posterior del conjunto de mezclado. Aquí vuelve a aplicarse el revelador al rodillo de revelado.

2-42

Page 78

20 de septiembre de 1999 REVELADO

2.6.4 POLARIZACIÓN DE REVELADO

[B]

[A]

A267D303.WMF

En esta máquina se utiliza un sistem a de revelado negativo-positivo, en el que las zonas negras de la imagen latente tienen una carga negativa baja (alrededor de

-150 V ± 50V) mientras que las zonas blancas tienen una carga negativa alta

(alrededor de -900 V). Para atraer el tóner con carga negativa a las zonas negras de la imagen latente

del tambor, la placa de alimentación de alta tensión aplica una polarización de

-600 voltios al rodillo de revelado durante todo el proceso de revelado de la

imagen. La polarización se aplica al eje del rodillo de revelado [A] mediante el eje motor [B].

La tensión de polarización de revelado (-600 V) puede ajustarse con el modo SP2-201-1.

Detalladas

Descripciones

2-43

Page 79

REVELADO 20 de septiembre de 1999

2.6.5 SUMINISTRO DE TÓNER

Mecanismo de relleno del cartucho de tóner

[E]

[G]

[A]

[F]

[H]

[D]

[C]

A265D507.WMF

[B]

Cuando se coloca un cartucho de tóner en la unidad de soporte del cartucho [A] y la unidad se introduce totalmente, el pasador [B] se desplaza hacia el lateral [C] de la PCU y la tapa del tóner [D] se desplaza hacia arriba para abrir el cartucho. Si la palanca del soporte del cartucho de tóner [E] se coloca de nuevo en su posición original, la tapa [F] del cartucho de tóner se retira y el manguito soporte [G] la mantiene en e l lugar.

El mecanismo de suministro de tóner transporta el tóner desde el cartucho a la unidad de revelado. El cartucho de tóner está provisto de un surco en espiral [H] que facilita el traslado del tóner hacia la unidad de revelado.

Cuando la unidad del soporte del cartucho se extrae a fin de colocar un cartucho nuevo, automáticamente ocurre lo siguiente para evitar que se derrame el tóner:

•

El manguito soporte suelta la tapa del cartucho del tóner para que se coloque en

la posición correcta.

•

Como consecuencia de la presión que ejerce un muelle, la tapa del tóner se

cierra y bloquea la abertura.

2-44

Page 80

20 de septiembre de 1999 REVELADO

Mecanismo de suministro de tóner

[A]

[B]

[C]

A265D508.WMF

Detalladas

Descripciones

[D]

[E]

A267D306.WMF

El motor de suministro de tóner [A] acciona el cartucho de tóner [B] y las láminas de cinta de mylar [C]. En primer lugar, el tóner cae en el soporte del cartucho de tóner. Las láminas de cinta de mylar de suministro de tóner vierten el tóner por la hendidura [D]. Cuando la PCU se instala en la máquina, la estructura de la máquina abre la tapa [E] situada sobre la PCU. A continuación, el tóner se vierte en la unidad de revelado a través de la hendidura y de la tapa.

2-45

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REVELADO 20 de septiembre de 1999

2.6.6 CONTROL DE LA DENSIDAD DEL TÓNER

Generalidades

En las tablas siguientes se muestran los cuatro modos que pueden utilizarse para controlar el suministro de tóner. El modo puede cambiarse con SP2-921. El ajuste de fábrica es el modo de control por sensor 1.

Fundamentalmente, la densidad del tóner se controla mediante la tensión estándar del sensor de TD (Vts), la tensión de referencia de suministro de tóner (Vref), la tensión real de salida del sensor de TD (Vt) y los datos de salida del sensor de ID (Vsp/Vsg).

Cálculo del tiempo del embrague

de suministro de tóner

Salida del sensor

de TD (Vt)

Tensión de

referencia Vt (Vref)

Vref nueva

Actualización de

la tensión de referencia Vt

Actualización de Vref

Salida del sensor

de ID (Vsp/Vsg)

Ajuste inicial del

sensor de TD (Vts)

A265D517.WMF

2-46

Page 82

20 de septiembre de 1999 REVELADO

A continuación se indican los cuatro modos de control de densidad de tóner.

Modo

Control por sensor 1 (SP2-921, “0”): Generalmente,

debe utilizar sólo este valor Decisión de suministro de tóner Compare Vt con una tensión de referenci a (Vt s o Vref) Proceso de control de tóner

Se suministra tóner a la unidad de revelado si el valor de

Vt es superior a la tensión de referencia (Vts o Vref).

Este modo guarda el valor de Vref para utilizar el control

de densidad de tóner siguiente.

Vts se utiliza para el primer control de densidad de tóner

tras la instalación de u na PCU nueva, hasta que se

corrige con la salida del sen sor de ID.

Vref se utiliza una vez que Vts se ha corregido con la

tensión de salida del sensor de ID (corregida durante el

primer control de densidad de tóner para una PCU

nueva). Cantidad de suministro de tóner Varía Detección de fin de tóner Realizado

Modo

Control por sensor 2 (SP2-921, “1”): Ún icamente para

uso de los diseñadores, no debe utilizarse

in situ

Decisión de suministro de tóner Compare Vt con una tensión de referenci a (Vt s) Proceso de control de tóner

Es el mismo proceso de control de tóner que el realizado

en el modo de control por sensor 1. Si n embargo,

siempre se utiliza la tensión de referencia Vts. Cantidad de suministro de tóner Varía Detección de fin de tóner Realizado

Detalladas

Descripciones

Modo

Control fijo 1 (SP2-921, “2”): Únicamente para uso de los

diseñadores, no debe util izarse

in situ

Decisión de suministro de tóner Compare Vt con una tensión de referenci a (Vt s o Vref) Proceso de control de tóner Es el mismo proceso de control de tóner que el realizado

en el modo de control por sensor 1. Cantidad de suministro de tóner Fijo (SP2-925) Detección de fin de tóner Realizado

Modo

Control fijo 2 (SP2-921, “3”): Ut il izar temporalmente si el

sensor de TD debe sustituirs e Decisión de suministro de tóner Ningu no Proceso de control de tóner Se suministra tóner en cada pág ina impresa sin tener en

cuenta el valor de Vt. Cantidad de suministro de tóner Fijo (SP2-925) Detección de fin de tóner No realizado

2-47

Page 83

REVELADO 20 de septiembre de 1999

Ajuste inicial del sensor de densidad de tóner

El procedimiento de ajuste inicial del sens or de TD se realiza de forma automática cuando se instala la PCU nueva en la máquina. Durante el ajuste inicial del sensor de TD, dicho sensor se define de modo que su salida teng a el valor de SP2-926 (por defecto: 2,3V). Este valor se utilizará como la tensión de referencia estándar (Vts) del sensor de TD.

Medición de la densidad del tóner

La densidad del tóner del revelador se detecta una vez cada ciclo de copia. La tensión de salida del sensor (Vt) durante el ciclo de detección se compara con la tensión de referencia estándar (Vts) o la tensión de referencia de suministro de tóner (Vref).

Detección Vsp/Vsg

El sensor de ID detecta las tensiones siguientes:

•

Vsg: la salida del sensor de I D al comprobar la superficie del tambor

•

Vsp: la salida del sensor de I D al comprobar el patrón del sensor de ID

De este modo, se comprueba tanto la reflectividad de la superficie del tambor como la del patrón del tambor. Esto compensa cualquier variación que se haya producido en la reflectividad del patrón en el tambor o en la reflectividad de la superficie del tambor.

El diodo láser y el rodillo de carga llevan a cabo el patrón del sensor de ID en el tambor.

Vsp/Vsg no se detecta en cada página o en cada trabajo, se detecta cuando se indica a continuación para decidir el valor de Vref.

•

Durante el período de calentamiento en el encendido

•

Si la máquina inicia un período de calentamiento tras transcurrir un tiempo

determinado (por defecto: 30 minutos) después de haber entrado en el modo nocturno o de bajo consumo.

El intervalo de 30 minutos puede modificarse con SP2-995.

Determinación de la tensión de referencia del suministro de tóner (Vref)

La tensión de referencia de suministro de tóner (Vref) es la tensión umbral para la determinación del suministro de tóner. Vref se determina a partir de los datos siguientes:

•

La salida del sens or de ID (Vsp/Vsg)

•

(Vts o Vref actual) - Vt

Determinación de suministro de tóner

La tensión de referencia (Vts o Vref) es la tensión umbral para det erminar si debe suministrarse tóner. Si el valor de Vt es mayor que la tensión de referencia, la máquina suministra más tóner.

2-48

Page 84

20 de septiembre de 1999 REVELADO

Determinación del momento de actuación del motor de suministro de tóner

En el modo de control fijo, el momento de actuación del motor de suministro del tóner se especifica mediante el ajuste de SP2-925, y no varía. El ajuste por defecto es 200 ms para cada copia. El momento de actuación del motor de suministro de tóner para cada uno de los valores de SP2-925 es el siguiente.

Valor de SP2-925 Actuación del motor (t = 200 ms)

0t 12t 24t 38t 4 12t 5 16t 6 Continuam ente 7 No se suministra

En los modos de control por sensor 1 y 2, el momento de actuación del motor de suministro de tóner se decide a partir de los siguientes elementos.

Detalladas

Descripciones

•

Vref o Vts

•

Sensibilidad del sensor de TD (coeficiente: S, el valor es 0,4)

A continuación se muestran los siete niveles de momento de actuación del motor de suministro de tóner.

Nivel Decisión

1 2 3 4 5 6 7

NOTA:

(Vts o Vref) < Vt ≤ (Vts o Vref) + S/16 (Vts o Vref) < Vt ≤ (Vts o Vref) + S/8 (Vts o Vref) < Vt ≤ (Vts o Vref) + S/4 (Vts o Vref) < Vt ≤ (Vts o Vref) + S/2 (Vts o Vref) < Vt ≤ (Vts o Vref) + 4S/5 Vt ≥ (Vts o Vref) + 4S/16 (casi fin) Vt ≥ (Vts o Vref) + S (fin de tóner)

1) El valor de “t” puede cambiarse con SP2-922 (por defecto:

Actuación del motor

(segundos)

t (0,6) t x 2 (1,2) t x 4 (2,4) t x 8 (4,8) t x 16 (9,6) T (30); consultar nota 3 T (30); consultar nota 3

0,6 segundos)

2) El valor de “T” puede cambiarse con SP2-923 (por defecto: 30 segundos

3) T (30) significa que se suministra tóner de forma intermitente en 1/3

del ciclo de trabajo (1 s activado, 2 s desactivado) durante 30 segundos

2-49

Page 85

REVELADO 20 de septiembre de 1999

2.6.7 SUMINISTRO DE TÓNER EN CONDICIONES ANÓMALAS DEL SENSOR

Sensor de ID

La lectura resultará anómala si se producen las condiciones siguientes:

•

Vsg ≤ 2,5V

•

Vsg < 3,5V cuando se aplica potencia máxima (254)

•

Vsp ≥ 2,5V

•

(Vsg – Vsp) < 1,0V

•

Se requiere la potencia del sensor de ID para que la salida estándar alcance

el valor máximo (254)

Los valores del sensor de ID anteriores pueden consultarse con SP2-221. Si esta condición se detecta, la máquina cambia el valor de Vref por 2,5V y,

después, realiza el proceso de control de densidad de tóner (de modo similar al modo de control por sensor 2).

No se genera ningún código SC si el sensor de ID está defectuoso.

Sensor de TD

El sensor de TD se comprueba en cada copia. Si las lecturas del sensor de TD son anómalas, la máquina pasa a cont rol ar la densidad de tóner con el modo de suministro fijo 2, y la cantidad de suministro de tóner por página es siempre 200 ms, sin tener en cuenta del valor de SP2-925. Al final de un trabajo (si se ha instalado la unidad de fax opcional), o 100 copias después de que se detecte el error del sensor de TD (si no se ha instalado una unidad de fax), se genera un código SC (SC 390) y la máquina debe repararse. El umbral de 100 copias puede ajustarse con SP 2-992.

2.6.8 DETECCIÓN DE CASI FIN/FIN DE TÓNER Y RECUPERACIÓN

Las condiciones de casi fin y fin de tóner se detectan a partir de los valores de Vt y Vref, de forma similar a como se realiza el control de densidad de tóner.

Se lleva a cabo en todos los modos de suministro de tóner excepto en el modo fijo 2, donde la condición de fin de tóner no se detecta.

Detección de casi fin de tóner

Si Vt alcanza el nivel 6 (consultar la tabla de la página anterior) cinco veces consecutivas, la máquina entra en condición de casi fin de tóner y el indicador de fin de tóner comienza a parpadear. La máquina suministra tóner durante un período de tiempo determinado, en función del valor de SP 2-923 (consultar la página anterior).

2-50

Page 86

20 de septiembre de 1999 REVELADO

Recuperación de condición de casi fin de tóner

La máquina se recupera de la condición de casi fin de tóner si detecta “Vt < (Vref o Vts) + 4S/5” dos veces consecutivas cuando se produce una de las situaciones siguientes.

•

Durante el ciclo de recuperación de tóner (mientras se suministra tóner de

forma intermitente durante 30 segundos – consultar la página anterior) después de que la máquina haya detectado una condición de casi fin de tóner.

•

Durante la operación de copia en la condición de casi fin de tóner.

•

Si la cubierta delantera se abre y cierra durante más de 10 segundos

mientras existe una condición de casi fin de tóner.

Detección de fin de tóner

La máquina entra en la condición de fin de tóner en las dos situaciones siguientes.

•

Si Vt alcanza el nivel 7 tres veces consecutivas, la máquina entra en

condición de fin de tóner.

•

Si “Vt+S > Vt > (Vref o Vts) + 4S/5” se detecta en la condición de casi fin de

tóner, se podrán realizar 50 copias más (el número de copias entre la condición de casi fin y fin de tóner puede cambiarse con SP2-213).

Detalladas

Descripciones

Recuperación de condición de fin de tóner

Si la cubierta delantera se abre y cierra durante 10 segundos existiendo una condición de fin de tóner y el cartucho de tóner se sustituye, la máquina intenta recuperarse mediante el mismo procedimiento que se utiliza para la detección de casi fin/fin de tóner.

2-51

Page 87

LIMIPIEZA DEL TAMBOR Y RECICLADO DE TÓNER 20 de septiembre de 1999

2.7 LIMIPIEZA DEL TAMBOR Y RECICLADO DE TÓNER

2.7.1 LIMPIEZA DEL TAMBOR

[A]

[B]

A267D201.WMF

La lámina de limpieza [A] retira el tóner que queda en el tambor después de haberse transferido la imagen al papel. En este modelo se utiliza un sistema de contralámina.

La lámina de limpieza rasca el tóner que queda en el tambor. Cuando el tóner cae en la unidad de limpieza, el sinfín de recogida de tóner [B] recoge el tóner de la parte superior de la pila.

Para retirar el tóner y otras partículas que se acumulan en el filo de la lámina de limpieza, el tambor gira en sentido contrario 5 mm aproximadamente al final de cada trabajo de copia.

2-52

Page 88

20 de septiembre de 1999 LIMIPIEZA DEL TAMBOR Y RECICLADO DE TÓNER

2.7.2 RECICLADO DE TÓNER

[A]

Detalladas

Descripciones

[B]

A267D205.WMF

A267D306.WMF

[C]

El tóner que se transfiere al sinfín de recogida de tóner [A] se transporta a la abertura [B] situada en la parte lateral de la PCU. Después, este tóner se vierte en la unidad de revelado junto con el nuevo tóner procedente del cartucho de tóner, el sinfín de mezclado 1 [C] los mezcla y se utiliza de nuevo.

[B]

2-53

Page 89

ALIMENTACIÓN DEL PAPEL 20 de septiembre de 1999

2.8 ALIMENTACIÓN DEL PAPEL

2.8.1 GENERALIDADES

1 2 3 4 5

6 7

A267D701.WMF

111213

Hay dos bandejas de papel, cada una de las cuales tiene capacidad para 500 hojas.

En las estaciones de alimentación de bandeja de papel se utiliza un sistema de almohadilla de fricción.

Los dos sensores relé sirven para la detección de atascos de papel. En la lista siguiente se indican los componentes de la estación de alimentación de

papel.

1. Sensor de elevación de papel

2. Altura de papel -Sensor 1

3. Altura de papel – Sensor 2

4. Sensor de fin de papel

8. Rodillo de relé superior

9. Rodillo de relé inferior

10. Sensor de papel especial

11. Sensor relé inferior

5. Rodillo de alimentación de papel

6. Sensor de tamaño de papel

7. Sensor relé superior

12. Almohadilla de fricción

13. Calefactor de bandeja (opción)

2-54

Page 90

20 de septiembre de 1999 ALIMENTACIÓN DEL PAPEL

2.8.2 ACCIONAMIENTO DE LA ALIMENTACIÓN DE PAPEL

[A]

[D]

[B]

[C]

Detalladas

Descripciones

A267D702.WMF

El motor principal [A] acciona el mecanismo de captación y de alimentación de la primera y de la segunda bandeja de papel. Los embragues de alimentación de papel [B] transfieren el accionamiento desde este motor a los rodillos de alimentación de papel [C].

Cuando el embrague de alimentación de papel se activa, los rodillos de alimentación toman el papel. El embrague de alimentación de papel sigue activo hasta poco después de que el sensor de registro [D] se haya activado.

2-55

Page 91

ALIMENTACIÓN DEL PAPEL 20 de septiembre de 1999

2.8.3 MECANISMO DE ALIMENTACIÓN Y SEPARACIÓN DE PAPEL

[A]

[B]

[C]

A860D104.WMF

El rodillo de alimentación de papel [A] conduce la hoja de papel superior desde la bandeja de papel hasta la copiadora. La almohadilla de fricción [B] permite que se tome sólo una hoja a la vez. La almo hadilla de fricción presiona el rodillo de alimentación con un muelle [C].

La presión que ejerce la a lmohadilla de fricción no puede ajustarse.

2-56

Page 92

20 de septiembre de 1999 ALIMENTACIÓN DEL PAPEL

2.8.4 MECANISMO DE ELEVACIÓN DEL PAPEL

[B]

[A]

[D] [C]

[K]

[G]

[F]

[H]

A265D521.WMF

[A]

[E]

[B]

[I]

[J]

[C]

[D]

[E]

A265D522.WMF

El interruptor de tamaño de papel detecta si la band eja se ha insertado. Cuando la bandeja de papel se inserta en l a máquina, el pasador [A] del eje de

presión del motor de elevación engrana el eng anche [B] del motor de elevación y el pasador [C] del eje de elevación de la placa inferior de la bandeja engrana el enganche [D] de la palanca de presión de la placa inferior. El pasador [E] situado en la parte posterior de la bandeja em puja la palanca de bloqueo de forma que el motor de elevación pueda elevar la palanca de presió n de la placa inferior.

Detalladas

Descripciones

El motor de elevación se activa, y gira en el sentido de las agujas del reloj como se indica en el diagrama. El muelle de presión principal [K] tira de la palanca de presión de la placa inferior y así se eleva la placa inferior de la bandeja.

Cuando la parte superior de la pila entra en cont acto con el rodillo de alimentación, el motor no puede elevar más la placa y coloca el actuador [G] en el sensor de elevación [F]. El motor de elevación se detiene. La presión q ue el rodillo de alimentación ejerce sobre el papel es ahora demasiado alta; el motor de elevación invierte la marcha durante un tiempo determinado (200 o 600 ms), en función del tamaño del papel, a fin de reducir esta presión. En el caso de papel de menor tamaño, invierte la marcha durante más tiempo (600 ms) para reducir más la presión.

NOTA:

La relación entre el ajuste de la presión de la placa inferior, los umbrales de tamaño del papel y los modos SP relacionados se explica en la sección “Ajuste de la presión de la placa inferior según el tam año de papel”.

2-57

Page 93

ALIMENTACIÓN DEL PAPEL 20 de septiembre de 1999

Para papel de tamaño A4 o superior, un saliente [H] de la guía lateral engrana el muelle de presión secundario [J] a través de una palanca [I]. Este muelle de presión secundario [J] aplica presión de alimentación de papel que se suma a la del muelle de presión principal [K], para garantizar que se aplique más presión a papel más ancho..

Si se extrae la bandeja de papel, los pasadores [A, C] se desengranan de sus acoplamientos [B, D], y la placa inferior desciende. Para facilitar la colocación de la bandeja de papel, el motor de elevación invierte la marcha 1,7 segundos a fin de volver a colocar el acoplamiento de la palanca de presión de la placa inferior [D] en su posición original. El tiempo de inversión de marcha puede ajustarse con SP 1-912.

2.8.5 DETECCIÓN DE FIN DE PAPEL

[A]

[B]

[C]

A265D520.WMF

Si queda papel en la bandeja, la pila de papel eleva el detector de fin de papel [A] y el sensor de fin de papel [B] se desactiva.

Si la bandeja se queda sin papel, el detector de fin de papel cae en la muesca [C] situada en la placa inferior de la bandeja y el sensor de fin de papel se activa.

Si la bandeja se extrae cuando no hay papel en ella, la forma del detector de fin de papel hace que éste se eleve.

2-58

Page 94

20 de septiembre de 1999 ALIMENTACIÓN DEL PAPEL

2.8.6 DETECCIÓN DE ALTURA DEL PAPEL

[B] [A]

[C]

A265D522.WMF

La cantidad de papel que hay en la bandeja se detecta mediante la combinación de las señales de activación/desactivación emitidas por dos sensores de altura de papel, [A] y [B]. No obstante, estas señales únicamente se utilizan si se ha instalado la controladora de impresora opcional.

Si la cantidad de papel disminuye, la palanca de presión de la placa inferior [C] desplaza el actuador hacia arriba.

La copiadora recibe la combinación siguiente de señales de los sensores.

Detalladas

Descripciones

Cantidad de papel Sensor 1 de altura de papel Sensor 2 de altura de papel

Casi fin DESACTIVADO ACTIVADO

30% ACTIVADO ACTIVADO 70% ACTIVADO DESACTIVADO

100% DESACTIVADO DESACTIVADO

Si el papel que contiene la bandeja es estrecho, la presión de alimentación de papel puede resultar demasiado baja al disminuir el grosor de la pila de papel restante. Cuando el sensor detecta que en la bandeja queda cierta cantidad de papel, el motor de elevación gira hacia adelante durante 400 ms, a fin de simular la presión que genera una bandeja llena.

NOTA:

La relación entre la temporización de reajuste de la placa inferior, el umbral del tamaño de papel y los modos SP relacionados, se explica en la sección “Ajuste de la presión de la placa inferior según el tamaño de papel”.

2-59

Page 95

ALIMENTACIÓN DEL PAPEL 20 de septiembre de 1999

2.8.7 AJUSTE DE LA PRESIÓN DE ALIMENTACIÓN SEGÚN EL TAMAÑO DE PAPEL

Generalidades

En el sistema de almohadilla de alimentación la presión que la parte superior de la pila ejerce contra los rodillos de alimentación es muy importante para la calidad de la alimentación de papel de la bandeja. Si la presión es alta, la alimentación puede ser doble. En cambio, si la presión es baja, puede no haber alimentación. Por ello, la presión debe variar en función del tamaño y el gramaje del papel y la cantidad de papel restante en la bandeja. Para conseguir la presión adecuada para cada bandeja de papel, ésta puede ajustarse con un modo SP.

Límites del tamaño de papel

La presión que ejerce hacia arriba el muelle de la placa inferior no varía. En cambio, la presión que ejerce hacia abajo la pila en la placa inferior depende del tamaño del papel. Por ello, si se utiliza papel de menor tamaño, la presión que ejerce la parte superior de la pila contra el rodillo de alimentación es superior a la normal (ya que la presión que la pila ejerce hacia abajo es inferior). En este caso puede resultar necesario realizar un ajuste.

Con los modos SP siguientes, pueden especificarse dos o tres rangos de tamaño de papel. Con otros modos SP (que se tratarán más adelante), la presión puede ajustarse de forma independiente para cada uno de estos rangos, a fin de solucionar cualquier problema de alimentación que se presente.

Tamaño del

papel

Primera bandeja de papel

Segunda bandeja de papel

Tercera bandeja de papel

Cuarta bandeja de papel

Normal Tamaño pequeño Tamaño mediano

Mayor que HLT/A5

(ajuste por defecto)

--- SP1-908-8 SP1-908-9

--- SP1-909-8 SP1-909-9

--- SP1-910-8 SP1-910-9

--- SP1-911-8 SP1-911-9

HLT/A5 o más pequeñ o

(ajuste por defecto)

Ninguno

Rangos de tamaño de papel Para tres rangos de tamaño de papel Rango de tamaño de papel pequeño: Tamaños de papel menores o iguales al valor del

modo SP “Pequeño”. Rango de tamaño de papel mediano: Papel cuyo tamaño sea más grande que el tamaño

de papel pequeño hasta el tamaño de papel mediano especificado en el modo SP “Mediano”.

Rango de tamaño de papel normal: Papel cuyo tamaño sea mayor que el especificado en el modo SP “Mediano”.

Para dos rangos de tamaño de papel Rango de tamaño de papel pequeño: Papel cuyo tamaño sea igual o menor que el

especificado en el modo SP “Pequeño”. Rango de tamaño de papel normal: Papel cuyo tamaño sea mayor que el especificado en

el modo SP “Pequeño”.

2-60

Page 96

20 de septiembre de 1999 ALIMENTACIÓN DEL PAPEL

Ajuste de la presión de alimentación

La presión puede ajustarse a fin de solucionar un problema de alimentación de papel. De este modo se ajusta el tiempo de inversión de marcha que lleva a cabo el motor de elevación inmediatamente después de que el sensor de elevación se active al elevar la pila hasta la posición de alimentación de papel. Si desea aplicar menos presión a la parte superior de la pila, debe aumentar el tiempo de inversión.

Consecuencias de la cantidad de papel restante

Presión de alimentación

50 hojas (casi fin)

De bandeja llena a casi fin de papel

Tamaño A5 Tamaño A4 Tamaño A3

Cantidad

500 hojas75 %25 %

de papel

A265D518.WMF

Detalladas

Descripciones

La presión existente entre la parte superior de la pila y el rodillo de alimentación dependerá también de la cantidad de papel que quede en la bandeja, especialmente en el caso de papel de tamaño pequeño, como se indica en el gráfico anterior. Para papel de tamaño A5, la presión cambia significativamente entre pilas de 500 hojas y pilas de 50 hojas, pero no cambia demasiado para papel de tamaño A3 o A4.

En el caso de 500 hojas de papel A5, la presión es demasiado alta. Para compensar, el motor de elevación invierte la marcha durante 600 ms (c en el gráfico), como se explica en la sección anterior. En la tabla siguiente se indican los modos SP que sirven para solucionar los problemas de alimentación que se producen cuando la bandeja está entre llena y casi vacía.

Normal Tamaño pequeño Tamaño mediano

Tamaño del papel

Primera bandeja de papel SP1-908-1 SP1-908-2 SP1-908-3 Segunda bandeja de

papel Tercera bandeja de papel SP1-910-1 SP1-910-2 SP1-910-3 Cuarta bandeja de papel SP1-911-1 SP1-911-2 SP1-911-3 Predeterminado (todas

las bandejas)

Mayor que HLT/A5 (ajuste por defecto)

SP1-909-1 SP1-909-2 SP1-909-3

200 ms 600 ms

HLT/A5 o más pequeño (ajuste por defecto)

Ninguno (ajuste por defecto)

200 ms (predeter-

minado: no se

utiliza)

2-61

Page 97

ALIMENTACIÓN DEL PAPEL 20 de septiembre de 1999

De casi fin a fin de papel

A medida que se va utilizando papel, la presión sobre la placa inferior disminuye y la presión ejercida hacia arriba aumenta, de modo que la presión que ejerce el rodillo de papel sobre la parte superior de la pila aumenta.

Sin embargo, en el caso de tamaños de papel pequeño, debido a la corrección anterior (inversión de la marcha del motor de elevación durante 600 ms), la presión existente entre el rodillo de alimentación y la parte superior de la pila deja de ser suficiente a medida que el pape l se utiliza, lo que puede provocar problemas en la alimentación. Esta condición es más importante en los tamaños de papel más pequeño como, por ejemplo, A5, como se indica en el diagrama.

Si se produce un problema de alimentación de papel tras haber utilizado parte de la pila de papel, la presión puede volver a ajustarse (

d en el gráfico) utilizando los modos SP siguientes. El valor predeterminado se establece para 50 hojas (bandeja casi vacía)

El motor de elevación gira hacia adelante durante el período de tiempo especificado en el modo SP a fin de aumentar la presión.

Tamaño pequeño Tamaño mediano

Tamaño del papel

Primera bandeja de papel SP1-908-4 SP1-908-5 Segunda bandeja de papel SP1-909-4 SP1-909-5 Tercera bandeja de papel SP1-910-4 SP1-910-5 Cuarta bandeja de papel SP1-911-4 SP1-911-5 Predeterminado (todas las

bandejas)

HLT/A5 o más pequeño

(ajuste por defecto)

400 ms 300 ms

Ninguno

(ajuste por defecto)

(predeterminado: no se utiliza)

Además, con los modos SP siguientes puede seleccionar el punto en el que debe aplicarse este ajuste (casi fin [50 hojas], 25% llena, 75% llena) (e en el gráfico).

Tamaño pequeño Tamaño mediano

Tamaño del papel

Primera bandeja de papel SP1-908-6 SP1-908-7 Segunda bandeja de papel SP1-909-6 SP1-909-7 Tercera bandeja de papel SP1-910-6 SP1-910-7 Cuarta bandeja de papel SP1-911-6 SP1-911-7 Predeterminado (todas las

bandejas)

HLT/A5 o más pequeño

(ajuste por defecto)

Casi fin Casi fin(predeterminado: no se

Ninguno

(ajuste por defecto)

utiliza)

2-62

Page 98

20 de septiembre de 1999 ALIMENTACIÓN DEL PAPEL

2.8.8 DETECCIÓN DEL TAMAÑO DEL PAPEL

[B]

Tamaño

A3 A4 lateral A4 longitudinal A5 longitudinal

81/2" x 14” B4 (11” x 17”) B5 lateral 11” x 81” B5 lateral,

81/2” x 11” * (asterisco)

: ACTIVADO (sin presionar)

: DESACTIVADO (presionado)

1234

PPPP OOPO OOPP

PPOO OPOP

OPPP

POOO POPO

[A]

Detalladas

Descripciones

A265D523.WMF

La placa frontal derecha de la unidad de bandeja de papel está provis ta de cuatro microinterruptores [A]. Los interruptores se activan con el actuador de tamaño de papel [B] situado tras la placa indicadora de tamaño de papel, que se encuentra en la parte delantera derecha de la bandeja.

Cada tamaño de papel está provisto de un actuador propio, con una combinación exclusiva de niveles. Para determinar el tamaño que se ha instalado, la CPU lee qué microinterruptores ha desactivado el actuador.

La CPU desactiva la alimentación de papel de una bandeja si el tamaño de papel no puede detectarse. Si el actuador de tamaño de papel no funciona o no se ha instalado ninguna bandeja, se encenderá el indicador para añadir papel.

Cuando el actuador de tamaño de papel se encuentra en la marca “*”, la bandeja puede configurarse con las herramientas del usuario para contener uno de los rangos de tam año de papel más anchos. Si el tamaño de papel para esta posición se modifica sin cambiar el ajuste de las herramientas del usuario, se producirá un atasco de papel.

2-63

Page 99

ALIMENTACIÓN DEL PAPEL 20 de septiembre de 1999

2.8.9 AJUSTE PARA PAPEL ESPECIAL

[B]

[A]

A267D703.WMF

Si se utiliza papel grueso o sobres, el usuario debe utilizar la segunda bandeja de papel (si la bandeja bypass opcional no se ha instalado) y desplazar la palanca [A] hacia la derecha. Así, al colocar la bandeja en la máquina, la palanca no presiona el interruptor de papel especial [B] (permanece desactivado) y la máquina detecta que hay papel especial en la segunda bandeja de papel.

Cuando la máquina detecta la señal de papel especial, la temperatura de fusión y la corriente del rodillo de tra nsferencia cambiarán como se indica a continuación.

1. Temperatura de fusión Temperatura de funcionamiento actual + 10 °C

2. Corriente de rod illo de transferencia:

Ancho A3 (11"):14 µA Ancho B4 (10"):15 µA Ancho A4 (8,5"): 17 µA Ancho A5 (5,5"): 20 µA

Observe que en el caso de la bandeja bypass, las condiciones de fusión y transferencia de papel especial también se aplican si el usuario utiliza el modo grueso (no estándar).

2-64

Page 100

20 de septiembre de 1999 ALIMENTACIÓN DEL PAPEL

2.8.10 GUÍAS LATERALES Y DEL EXTREMO

[A]

Detalladas

Descripciones

[B]

A860D110.WMF

[D]

[C]

A860D109.WMF

Guías laterales

Si la bandeja una vez llena de papel se presiona hacia dentro con fuerza, las guías pueden deformarse o doblarse. Esto puede provocar que el papel se incline o que el registro de extremo a extremo sea incorrecto. Para solucionar este problema, cada guía lateral está provista de un tope [A]. Se puede fijar cada una de las guías laterales con un tornillo [B] para aque llos usuarios que no deseen cambiar el tamaño de papel.

Guía del extremo

A medida que el papel de la bandeja disminuye, la placa inferior [C] se eleva gradualmente. La guía del extremo [D] está conectada a la placa inferior. Cuando la placa inferior de la bandeja se eleva, la guía del extremo se desplaza hacia adelante y empuja la parte posterior de la pila de papel a fin de mantenerla perfectamente alineada.

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