11.1 Схемы межблочных и управляющих коммуникаций чиллеров 25
12. КОДЫ СООБЩЕНИЙ ВЫЯВЛЕННЫХ НЕИСПРАВНОСТЕЙ 30
13. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И ПУТИ ИХ УСТРАНЕНИЯ 35
14. МОНТАЖ ЧИЛЛЕРОВ 37
14.1 Монтаж блока 37
14.1.1 Транспортировка 37
14.1.2 Выбор места установки и сервисное пространство 39
14.1.3 Фундамент для установки блоков 42
14.1.4 Установка амортизирующих опор 43
14.2 Монтаж водяной системы 44
14.2.1 Требования к соединениям трубопроводов охлажденной воды 44
14.2.2 Схемы обвязки гидравлического контура 45
14.2.3 Качество воды 47
4
www.aerotek.ru
14.2.4 Монтаж и правила безопасности по работе с регулятором расхода 47
14.2.5 Монтаж гидравлических коммуникаций для модулей АСС-30MFAB/4 48
14.2.6 Монтаж водяной системы для модулей АСС-65MFAB/4 49
14.2.7 Монтаж водяной системы для модулей АСС-130MFAB/4 53
14.2.8 Монтаж водяной системы для модулей АСС-185MFAB/4 54
14.2.9 Монтаж водяной системы для модулей АСС-250MFAB/4 56
14.3 Электрический монтаж 58
14.3.1 Спецификация электропитания 58
14.3.2 Требования к электромонтажу 58
14.3.3 Последовательность монтажа 59
15. ПОДГОТОВКА К ЭКСПЛУАТАЦИИ ЧИЛЛЕРОВ 60
16. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЧИЛЛЕРОВ 61
17. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ 63
17.1 Внешний вид и описание основной печатной платы системы управления 63
17.1.1 Внешний вид основной платы управления чиллера ACC-30MFAB/4 63
17.1.2 Описание элементов основной платы управления чиллера ACC-30MFAB/4 63
17.1.3 Внешний вид основной платы управления чиллера ACC-65MFAB/4 66
17.1.4 Описание элементов основной платы управления чиллера ACC-65MFAB/4 67
17.1.5 Внешний вид основной платы управления чиллера ACC-130MFAB/4 69
17.1.6 Описание элементов основной платы управления чиллера ACC-130MFAB/4 70
17.1.7 Внешний вид основной платы управления чиллера ACC-185MFAB/4 74
17.1.8 Описание элементов основной платы управления чиллера ACC-185MFAB/4 74
17.1.9 Внешний вид основной платы управления чиллера ACC-250MFAB/4 77
17.1.10 Описание элементов основной платы управления чиллера ACC-250MFAB/4 77
17.2 Проводной пульт управления 81
18. ПРИЛОЖЕНИЕ 85
18.1 Характеристики «температура – сопротивление» датчика температуры трубок
теплообменника, датчика температуры наружного воздуха, датчика температуры
воды на входе и выходе 85
18.2 Характеристики «температура–сопротивление» датчика температуры в линии
нагнетания компрессора с цифровым управлением 86
19. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ ПРИ ПЕРВОМ ПУСКЕ И ВВОДЕ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ ЧИЛЛЕРА 88
www.aerotek.ru
5
МОДУЛЬНЫЕ ЧИЛЛЕРЫ ACC-MFAB
1. ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
1.1 Описание
Модульные чиллеры с воздушным охлаждением конденсатора серии ACC-MFAB были разработаны с учетом высоких требований европейских и российских стандартов по техническим и эксплуатационным характеристикам, уровню шума, а также уровню энергетической эффективности.
При разработке новой серии были учтены последние мировые тенденции в развитии оборудования для систем
центрального кондиционирования и холодоснабжения.
1.2 Назначение
Модульные чиллеры с воздушным охлаждением конденсатора предназначены для использования при наружной установке на крыше здания или его прилегающей территории. Серия включает четыре базовых агрегата производительностью 30, 65, 130, 185 и 250 кВт. Модульная конструкция позволяет компоновать агрегаты различной производительности, путем соединения соответствующих модулей, получая, таким образом,
требуемую хладопроизводительность. Агрегаты соединяются между собой непосредственно на объекте. Все
агрегаты оснащены функцией реверсирования холодильного цикла и могут работать как в режиме охлаждения в летний и переходный период времени, так и в режиме теплового насоса зимой и в переходный период
времени. При использовании модульных чиллеров серии ACC-MFAB минимальная хладопроизводительность
системы 25 кВт, максимальная 2000 кВт. Модульные чиллеры объединяются между собой единым коммуникационным управлением. При этом работа нескольких агрегатов в группе осуществляется в режиме ведущий/
ведомый: один чиллер является ведущим, остальные чиллеры являются ведомыми. В зависимости от требуемой хладопроизводительности система автоматизированного управления ведущего чиллера включает необходимую ступень производительности (компрессор), чиллер или группу чиллеров. Коммуникационное соединение между модулями очень простое. Подключение коммуникационной линии между двумя блоками 30 кВт,
6
5 кВт или 185 кВт осуществляется до запуска. В качестве коммуникационной линии используется экранированная 2-х жильная витая пара. Модульная конструкция чиллеров дает существенные преимущества при монтаже,
эксплуатации, техническом и сервисном обслуживании.
1.3 Производство и тестирование
Чиллеры серии ACC-MFAB проходят полный цикл производства и испытаний в производственном комплексе компании AEROTEK PROFESSIONAL. Сотрудники компании AEROTEK - это специалисты высокого уровня
професcиональной подготовки и квалификации. Производственный комплекс компании оснащен высокотехнологичным оборудованием для производства чиллеров.
Цикл производства включает:
100%-ое производство и контроль качества спиральных, винтовых и центробежных компрессорных агрегатов.
100%-ое производство и контроль качества воздушных теплообменников.
100%-ое производство и контроль качества водяных пластинчатых и кожухотрубных теплообменников.
100%-ое производство и контроль качества автоматизированных систем управления.
100%-ая сборка и контроль качества готовых изделий.
1.4 Преимущества модульных чиллеров ACC-MFAB
Снижение капитальных затрат.
Лучшее сочетание цена – качество.
Так как серия включает всего лишь 5 стандартных типоразмера модульных чиллеров, все компоненты системы унифицированы. Проектирование, сборка, а также комплектация чиллеров производится из стандартных
узлов. При этом затраты на разработку, внедрение в производство, а также непосредственно сборку чиллеров
невысоки. Кроме того, такой подход позволяет обеспечивать высокое качество сборки готовых изделий.
Снижение амортизационных затрат.
Высокая надежность.
Каждый агрегат оснащен двумя контурами циркуляции хладагента. Необходимость технического обслужи
вания или выход из строя одного из холодильных контуров значительно не влияет на работу агрегата. Кроме
того система центрального кондиционирования на базе модульных чиллеров включает не один а несколько
агрегатов. Также необходимость технического обслуживания или замены любого из агрегатов существенно не
влияет на работоспособность всей системы. При этом может произойти только небольшое снижение хладопроизводительности системы. Уровень снижения хладопроизводительности зависит от количества агрегатов в
системе, от количества ступеней регулирования производительности каждого агрегата.
-
6
www.aerotek.ru
Снижение эксплуатационных затрат.
Хорошие эксплуатационные характеристики системы.
Регулирование производительности каждого агрегата осуществляется с помощью включения и выключения
ступеней регулирования производительности (компрессоров). В агрегатах, оснащенных компрессорами с технологией Digital Scroll осуществляется плавное регулирование производительности.
При запуске любого компрессора или вентилятора общее повышение уровня потребляемой мощности и уровня
рабочего тока всей системы незначительно. Кроме того система автоматизированного управления чиллера выбирает необходимый для запуска компрессор в зависимости от часов его наработки и от количества запусков в
единицу времени.
Снижение нагрузки на кровлю.
Равномерное распределение веса оборудования на кровлю здания.
При использовании нескольких модульных агрегатов, их можно разместить на крыше здания равномерно по
всей площади в соответствии с требованиями о допустимой нагрузке. Таким образом, общий вес системы будет
равномерно распределен по всей площади кровли.
Снижение затрат по монтажу и транспортировки агрегатов.
Так как система центрального кондиционирования состоит из нескольких небольших модульных агрегатов, их
транспортировка, а также подъем на крышу здания осуществляется проще в сравнении с моноблочными чилле
рами большой производительности, с большим весом и габаритными размерами. Для транспортировки и подъема на крышу нет необходимости в использовании крупнотоннажных машин и кранов.
-
2. ИДЕНТИФИКАЦИОННАЯ АББРЕВИАТУРА
ИНДЕКС ХОЛОДОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ, КВТ
ЧИЛЛЕР
AEROTEK
A C C - 130 M F A B / P 2 2
КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ
СЕРИЯ ЧИЛЛЕРАТИП ИСПАРИТЕЛЯ
M-модульные чиллеры (Modular)
ТИП ОХЛАЖДЕНИЯ КОНДЕНСАТОРА
A-воздушное
W-водяное
ТИП КОМПРЕССОРА
F-спиральныйпостоянной
мощности
D-спиральный Digital
V-винтовой
P-поршневой
ТИП ФРЕОНА
1-R22
2-R134A
3-R407C
4-R410A
МОДЕЛЬНЫЙ РЯД
2-2012 год
ТИП СПЕЦИАЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ
P-встроенный гидромодуль
B - кожухотрубный
или труба в трубе
P - пластинчатый
Производительность чиллера может регулироваться плавно или ступенчато при включении/выключении компрессора. Плавное регулирование имеет свои недостатки, но частое включение и выключение компрессора при
ступенчатом регулировании снижает время службы компрессора.
В конструкции модульных чиллеров с компрессором Digital Scroll используется новая технология регулирования. Такие агрегаты оснащены двумя группами компрессоров: с плавным и ступенчатым регулированием производительности, что позволяет плавно регулировать производительность системы в пределах 0,5 до 100% от
номинальной. При работе с частичной нагрузкой становится возможным плавное регулирование мощности в
соответствии с текущими потребностями по охлаждению или обогреву.
Модульная конструкция позволяет компоновать систему требуемой производительности несколькими модулями. Блок может быть составлен из комбинации 16 модулей мощностью 30 и 65 кВт или 8 модулей мощностью
130 кВт, 5 модулей по 185 кВт или 8 модулей по 250 кВт.
65 кВт65 кВт
Мощность по охлаждению или обогреву может наращиваться с шагом в 5 кВт в пределах
от 30 до 2000 кВт, в то время как каждый модуль может работать как основной блок или как вспомогательный
блок в комбинации блоков. Такая конструкция более удобна для монтажа и эксплуатации.
3. Максимально система может быть укомплектована основным блоком и 15 вспомогательными блоками
мощностью 30 и 65 кВт, или 1 основным блоком и 7 вспомогательными блоками мощностью 130 кВт, или 1
основным блоком и 5 вспомогательными блоками мощностью 185 кВт.
4. Температура охлаждаемой воды регулируется.
Температура охлаждаемой воды на выходе из теплообменников испарителей группы может регулироваться
при помощи проводного контроллера в соответствии с требованиями пользователя. В режиме охлаждения температура воды регулируется в пределах от 5 до 17 0С.
5. Простое соединение между основным и вспомогательными блоками.
6. Все агрегаты включают систему автоматизированного управления на базе контроллера, который позволяет
осуществлять управление производительностью системы кондиционирования, а также производить мониторинг
параметров работы агрегатов.
7. Высокая надежность при применении нового типа высокоэффективного теплообменника.
В качестве испарителя в модуле мощностью 30 кВт используется теплообменник «труба в трубе», а для моду-
лей мощностью 65, 130, 185 и 250 кВт – кожухотрубные теплообменники.
9
МОДУЛЬНЫЕ ЧИЛЛЕРЫ ACC-MFAB
5. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Модель
ХолодопроизводительностькВт3065130185250
ТеплопроизводительностькВт3269138200270
Потребляемая мощность
охлаждение/ обогрев
Максимальная потребляемая
мощность
ЭлектропитаниеФ/В/Гц3/380-415/503/380-400/50
Источник
питания
Максимальный рабочий ток А21,847,693,8133,4133,4
Вес хладагента R410Aкг3,5х27,0х27,0х47,0х615,0х4
1. Характеристики холодопроизводительности указаны для следующих условий эксплуатации: температура ох
лаждаемой воды на входе/выходе 12/7 °С, температура наружного воздуха 35 °С.
2. Характеристики теплопроизводительности указаны для следующих условий эксплуатации: температура на
ружного воздуха +7 °С, температура воды на входе/выходе теплообменника конденсатора 40/45 °С.
3. Степень загрязнения поверхности конденсатора 0,086 м
2
·°С/кВт
4. Звуковое давление измеряется на расстоянии 1 м и высоте 1,5 м над землей