AERMEC pCO3 User Manual

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Manuale Uso - Regolazione Elettronica

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Manuel Utilisation - Réglage Électronique

Handbuch - Elektronische Einstellung

Manual de Uso - Regulación Electrónica

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r Manual - Electron

User Manual - Electronic Regulation

el Utilisation - Ré

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c Regulatio

lectroniq

sche Einstellun

ulación Electr

pCO

IT EN

PAG 2 PAG 17 PAG 32 PAG 47 PAG 62

FR DE

INSFJ_6876330_00

SOMMARIO

1. Caratteristiche della regolazione ....................................................................................................................3

2. Interfaccia utente ..............................................................................................................................................4

3. Impostazioni parametri menù ..........................................................................................................................5

4. Allarmi .................................................................................................................................................................8

5. Lista ingressi/uscite .............................................................................................................................................9

6. Tabella codici allarmi ......................................................................................................................................15

Gentile cliente, La ringraziamo per aver preferito nell’acquisto un prodotto AERMEC. Esso è frutto di pluriennali esperienze e di particolari studi di progettazione, ed è stato costruito con materiali di primissima scelta e con tecnologie avanzatissime. La marcatura CE, inoltre, garantisce che gli apparecchi rispondano ai requisiti della Direttiva Macchine Europea in materia di sicurezza. Il livello qualitativo è sotto costante sorveglianza, ed i prodotti AERMEC sono pertanto sinonimo di Sicurezza, Qualità e Affidabilità.

AERMEC S.p.A. si riserva il diritto, in ogni momento, di effettuare qualsiasi modifica al fine di migliorare il proprio prodotto, e non è obbligata ad aggiungere tali modifiche a macchine precedentemente fabbricate, già consegnate o in fase di costruzione.

Nuovamente grazie.

AERMEC S.p.A

1. CARATTERISTICHE DELLA REGOLAZIONE

La regolazione elettronica è costituita da una scheda di controllo pCO3 per ogni compressore e da un terminale display per ogni macchina. Le schede di controllo (nelle macchine multicompressore) e il terminale sono collegati tra loro in rete pLAN. Nelle macchine multicompressore la scheda che controlla il compressore N°1 è la scheda master, mentre le altre sono slave. Su ogni scheda sia master che slave vengono collegati trasduttori, carichi e allarmi relativi al compressore che controlla, mentre solo sulla scheda master vengono collegati quelli generali. La

SONDA TERMOREGOLAZIONE DI TUTTO IL SISTEMA

Sonda termoregolazione di tutto il sistema

pCO

Master

scheda master quindi controlla le funzioni principali della macchina come termostato di lavoro, termostato per il recupero totale, rotazione compressori e allarmi generali. Ogni scheda è identificata da un indirizzo per la comunicazione in rete pLAN e questo determina anche il tipo di scheda (scheda master indirizzo 1, scheda terminale display indirizzo 5.)

Tutti questi controllori utilizzano:

• Microprocessore a 16 bit, 14Mhz, 512 byte RAM, 256kbyte di RAM statica e flash memory da 1Mbyte

pCO

Slave

pCO

Slave pCO3 Slave

• Seriale pLAN (485)

• Predisposizione per collegamento a supervisore in 485 tramite scheda accessoria.

• Orologio con batteria al litio

• Contenitore plastico

• Alimentazione 24Vdc/Vca

• 14 ingressi digitali

• 18 uscite digitali

• 10 ingressi analogici

• 6 uscite analogiche

In fig.3 tipologia del sistema di regolazione

pGD-i user interface

menu I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.

info?info

Graphic

alarm

on/off

enter

Terminale LCD 4x20 permette la programmazione di tutti i pCO

pGD-i user interface

menu I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.

info?info

Graphic

alarm

on/off

enter

PRV3

Terminale LCD 4x20 remotabile fino a 400 metri accessorio

2. INTERFACCIA UTENTE

Utilizzo dei tasti

pGD-i user interface

Graphic

menu I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.

alarm

info?info

on/off

enter

Tasto Menù On / Stand-by della macchina. Questo comando è sempre prioritario rispetto al comando remoto o da supervisore. In caso di macchine a piu' compressri il comando impostato dalla scheda master spegne/ accende tutta la macchina, quello impostato sulle schede slave spegne/accende il singolo circuito.

Tasto Manutenzione

Visualizza i valori relativi alla manutenzione dei dispositivi (ore di utilizzo del dispositivo e reset contaore di funzionamento).

Tasto Stampa

Se abilitato il parametro Enable clock, una pressione maggiore di 5 sec. permette l'accesso al menu storico allarmi. In altri casi non è previsto l'utilizzo.

Tasto I/O

Visualizza lo stato degli ingressi e delle uscite, sia digitali che analogiche.

Tasto ora

Permette la visualizzazione/programmazione dell’orologio.

Tasto set

Consente l’impostazione dei Set-Point.

Tasto Prog

Consente l’impostazione dei vari parametri di funzionamento (protezioni, soglie). Richiede

la password solo per assistenza tecnica

Tasto Info

Commuta il controllo del terminale da una scheda un altra scheda ci siano piu' schede in rete collegate assieme.

Tasto Freddo

Tasto per impostare il modo di funzionamento freddo.

Tasto Caldo

Tasto per impostare il modo di funzionamento caldo. E' attivo

solo sulle macchine pompa di calore.

Tasto ON/OFF

on/off

On / Stand-by della macchina. Questo comando è sempre prioritario rispetto al comando remoto o da supervisore. In caso di macchine a piu' compressri il comando impostato dalla scheda master spegne/ accende tutta la macchina, quello impostato sulle schede slave spegne/accende il singolo circuito.

Tasto Alarm

alarm

Premuto una prima volta permette la visualizzazione degli allarmi intervenuti e spegne il

pCO3 ad

pCO3 nel caso

cicalino di allarme. Quando ci si trova in visualizzazione allarmi, una seconda pressione determina il reset dell'allarme/i. Se non ci sono allarmi va alla maschera NESSUN ALLARME ATTIVO. La sequenza degli allarmi è data premendo i tasti freccia SU / GIÙ.

Tasto

Quando il cursore è posizionato in HOME (cursore nella posizione 0,0 del display) questi tasti hanno la funzione di scorrere le maschere di un gruppo Dall'ultima si può accedere alla prima e viceversa. Se il cursore e` all'interno di un campo numerico i tasti incrementano o decrementano il valore su cui il cursore e` posizionato. Se è un campo di scelta, premendo i tasti SU / GIÙ vengono visualizzate le opzioni disponibili (per es. Si / No).

Enter Alarm

enter

Nelle maschere di impostazione dei valori, premendo il tasto la prima volta, il cursore si sposta sul primo campo di introduzione. Alle pressioni successive si conferma il valore impostato e sposta il cursore sul campo successivo. Dall'ultimo campo si ritorna poi alla posizione HOME.

3. IMPOSTAZIONI PARAMETRI MENÙ

I valori riportati nelle finestre sono quelli di default

3.1.

Menù principale

(1) Ora (2) Giorno (3) Data (4) Temperatura ingresso acqua evaporatore (5) Temperatura uscita acqua evaporatore; (6) Scheda pCO3 di cui si visualizzano i parametri (7) Stato di funzionamento della macchina

(7) Stato di funzionamento della macchina - Legenda ON Macchina accesa PUMPDOWN Ciclo di pumpdown in esecuzione DEFROST Ciclo di sbrinamento in esecuzione OFF BY KEYB Macchina spenta da comando tastiera OFF BY DIG IN Macchina spenta da contatto remoto OFF BY SUPERV Macchina spenta da supervisore OFF BY TIME Z Macchina spenta da timer OFF BY ALARM Macchina spenta da allarme OFF BY SER. OFF Macchina spenta per mancanza sonda regolazione da supervisore

(1)

10:23 LUN 15/07/05

INGR.ACQUA 13.5°C USCITA ACQUA 10.5°C U : 0 1 O N

(6)

(7)

(2)

Menù principale

(3)

(4) (5)

3.2.

Menù input / output

Questo menù permette la visualizzazione dello stato degli ingressi e delle uscite , sia digitali che analogici.

La prima maschera presente solamente nei parametri della scheda master, riassume lo stato della macchina con indicazione grafica della potenza dei compressori (N° parzializzazioni) , temperatura di ingresso e uscita acqua del master e stato operativo dei circuiti.

Viene diversificata a seconda della tipologia di parzializzazione dei compressori STEPLESS (modulante).

(1)

In10.2 1 ok 60%

Ou t 10 . 1 2 ok 50%

3al % 4 --- %

Menù input / output

(3)

(2)

3.3.

Menù Orologio

Questo menù è attivo se la scheda orologio è stata abilitata (cfr. menù costruttore) Permette di visualizzare e modificare i seguenti parametri :

 ora  data  giorno della settimana  timer programmatore e fasce

orarie per ogni giorno della settimana

Menù Orologio

Or ol ogi o Or a 18: 15 Data 14/11/05 Gi o r n o L UNE DI

Visualizzazione e modifica parametri ora, data, giorno settimana

Abilitazioni fascie or ar i e gi or nal i er e N

Abilitazione timer settimanale a fasce orarie (S = abilitato, N = disabilitato)

Gi o r n o L UNE DI

Fasci a 1

Start Stop

00: 00 00: 00

enter

modifica giorno della settimana e orari zona 1

Gi o r n o MAR T E DI

Fasci a 2

Start Stop

00: 00 00: 00

enter

ZONE 1

modifica giorno della settimana e orari zona 2

ZONE 2

OFF

Start00:00 23:59StartStop Stop

Se abilitato il timer settimanale a fasce orarie permette di impostare 2 zone di funzionamento per ogni giorno della settimana come illustrato nel disegno (se una zona ha lo stesso orario di start e stop è disabilitata)

3.4.

Menù Setpoint

(Solo Master)

enter

premere ENTER per modiﬁ care i parametri

premere MENU per uscire

Se t po i n t f reddo

Setpoint caldo

Impostazione set freddo

Impostazione set caldo (abilitato se macchina pompa di calore)

3.5. Menu Storico Allarmi

(tenere premuto per 5 sec. )

Questo menù è attivo se la scheda orologio è stata abilitata (abilitata di default nel menù costruttore).

Vengono visualizzato gli ultimi 25 allarmi intervenuti insieme ad alcuni parametri memorizzati nell'istante in cui è intervenuto l'allarme.

Le informazioni di ogni allarme sono divise in 2 pagine P1 e P2.

Lo storico degli allarmi non si puo' resettare, la memorizzazione è circolare, quindi ogni nuovo allarme registrato sovrascrive il più vecchio dei 25 memorizzati.

scorrere con le frecce per impostare la temperatura

Set poi nt at tua l e

06.0°C L imi te 100%

30.0°C

Setpoint utilizzato attualmente tra quelli possibili (caldo, freddo)

3.6. Tasto Allarmi

alarm

(tenere premuto per 5 sec. )

Premuto una prima volta permette la visualizzazione degli allarmi intervenuti e spegne il cicalino di allarme. Quando ci si trova in visualizzazione allarmi, una seconda pressione determina il reset dell’allarme/i. Se non ci sono allarmi va alla maschera NESSUN ALLARME ATTIVO. La sequenza degli allarmi è data premendo i tasti freccia SU / GIÙ.

Modalità visualizzazione allarmi

AL: 001 U:1

Al larme a r i a rmo automa t i co

alarm

Prima pressione

Visualizzazione allarmi

Seconda pressione

alarm

Reset allarme/i

Premere per scorrere la sequenza degli allarmi

Menù Setpoint

30°C

enter

premere ENTER per accedere al codice allarme (es. AL-002)

scorrere con le frecce per visualizzare i codici allarme memorizzati

Codici Allarme

Temperatura

Ingresso Evaporatore

Temperatura

Gas Premente

Alarms history P1 AL002 11:16 25/02/11

T. In-99.9 T.Usc-99.9

AP -06.9 BP -02.3

Pressione Condensazione

Pressione Evaporazione

Alarms history P2

TPre 999.9Set 50.0

Diff .05.0 Agel 03.8

Banda Proporzionale Set Antigelo Evaporatore

Menù Storico Allarmi

Pagina allarme

Ora e Data

Temperatura

Uscita Evaporatore

Set Point

di lavoro utilizzato

4. ALLARMI

Descrizione generale Gli allarmi sono divisi in tre categorie: 1 - ALLARMI SOLA SEGNALAZIONE(sola segnalazione a display, relay di allarme)

2 - ALLARMI DI CIRCUITO(disattivano solo il circuito relativo, segnalazione su display, relay di allarme)

3 - ALLARME GRAVE (disattiva tutti i circuiti del sistema , segnalazione su display, relay di allarme)

Gli allarmi sono da considerare tutti a riarmo manuale, tranne quelli dove diversamente specificato.

Set impostabile per soglia e differenziale allarme da trasduttore

- Allarme bassa pressione LOW da trasduttore abilitabile/disabilitabile da menù

set impostabile per soglia e differenziale allarme da trasduttore

- Allarme termico compressore da ingresso digitale

- Allarme differenziale olio da ingresso digitale ritardato all’acquisizione

set impostabile per il tempo di ritardo di acquisizione

- Allarme relè incremento / decremento da lettura trasformatore amperometrico

- Allarme guasto trasformatore amperometrico

da lettura trasformatore amperometrico

- Allarme flussostato freecooling

da ingresso digitale

- Allarme termica pompa freecooling

da ingresso digitale

1 - ALLARMI DI SOLA SEGNALAZIONE

Allarme manutenzione pompe

Allarme manutenzione compressori

Allarme schedina orologio guasta o sconnessa

Allarme unità sconnesse dalla rete plan a riarmo automatico

2 - ALLARMI DI CIRCUITO

- Allarme alta pressione da trasduttore/pressostato

Set impostabile per soglia e differenziale allarme da trasduttore

- Allarme alta pressione C (acqua acqua) da trasduttore

set impostabile per soglia e durata di permanenza sopra la soglia

- Allarme bassa pressione da trasduttore/pressostato ritardato alla partenza del compressore e dalla fine sbrinamento bypassato durante e dopo il ciclo di pumpdown

Set impostabili per tempo di bypass allarme da partenza cp e fine sbrinamento

- Allarme termico ventilatore 1-2 da ingresso digitale spegnimento immediato del ventilatore a ripristino manuale

- Allarme antigelo evaporatore/condensatore da sonda di temperatura

set soglia di intervento e differenziale impostabili

- Allarme temperatura gas premente da sonda di temperatura

set soglia di intervento e differenziale impostabili

- Allarme differenziale pressioni da trasduttori di pressione set soglia di intervento differenza pressioni

Set impostabile ritardo dalla partenza compressore

- Allarme sonde abilitate guaste o assenti da B1 a B10 e da B1 EXP a B4 EXP

Sonde o trasduttori

- Allarme antigelo gas evaporatore da sonda di temperatura

Set soglia di intervento e differenziale impostabili

3 - ALLARMI GENERALI

- Allarme mancanza flusso acqua evaporatore/condensatore

da ingresso digitale

set impostabile bypass da partenza pompa

set impostabile acquisizione lettura a regime

- Allarme grave da ingresso digitale

a riarmo automatico

- Allarme monitore di fase

da ingresso digitale

- Termico pompa evaporatore/condensatore

da ingresso digitale

- Mancanza/guasto sonda ingresso acqua

da lettura analogica

- Mancanza/guasto scheda espansione

a riarmo automatico

5. LISTA INGRESSI/USCITE

Di seguito vengono elencati gli ingressi ed uscite del pCO3 da Master e gli ingressi uscite dei pCO3 Slave.

INGRESSI DIGITALI (ALLARME = CONTATTO APERTO)

Macchine aria acqua tipo 00

(solo freddo) On/Off remoto

ID1

(On = contatto chiuso)

ID2 Allarme valvola elettronica

Doppio setpoint

ID3

(Doppio setpoint abilitato = contatto chiuso) Solo Master

ID4 Monitore di fase

Flussostato evaporatore (abilit.)

ID5

Abilitabile

ID6 Termico Pompa Termico Pompa

Abilitazione ingresso multifunzione

ID7

(aperto = abilitato) Solo Master

ID8 Pressostato Alta pressione Pressostato Alta pressione

ID9 Pressostato Bassa pressione Pressostato Bassa pressione ID10 Termico Compressore Termico Compressore ID11 Termico Ventilatore 1 Termico Pompa condensatore ID12 Differenziale olio / Livello olio Differenziale olio / Livello olio

ID13 ID14 Abilitazione compressore (aperto = abilitato) Abilitazione compressore (aperto = abilitato) ID15 -

ID16 -

ID17 -

ID18 -

ID1EXP - Flussostato lato glicole (Glicole free) ID2 EXP - Termica pompa lato glicole (Glicole Free) ID3 EXP - Non utilizzato ID4 EXP - Non utilizzato

Flussostato recupero Solo Master

Macchine aria acqua altre versioni Freecooling, Recupero totale, Pompa di calore

On/Off remoto (On = contatto chiuso) Abilitabile/Solo Master

Estate / Inverno (Inverno = contatto chiuso) Abilitabile/Solo Master

Doppio setpoint (Doppio setpoint abilitato = contatto chiuso) Solo Master

Monitore di fase Abilitabile/RiarmoAutomatico

Flussostato evaporatore Abilitabile

Abilitazione ingresso multifunzione (aperto = abilitato) Solo Master

Flussostato recupero Solo Master

Flussostato condensatore / Antigelo digitale Solo Master

Richiesta digitale Step1 Solo Master (Richiesta = contatto chiuso) Allarme valvola elettronica

Richiesta digitale Step2 (Richiesta = contatto chiuso) Solo Master

Richiesta digitale Step3 (Richiesta = contatto chiuso) Solo Master

UNITÀ NS-NSH

INGRESSI ANALOGICI

Macchine aria acqua tipo 00

Solo Freddo

P.A.

(TUAC)

TGP

TUA

SUR

B10

B1 EXP

SFC

B2 EXP

SUR

SFC2

B3 EXP

SRU

B4 EXP - Non utilizzata

Trasduttori alta pressione circuito Trasduttori alta pressione circuito

Trasduttore bassa pressione circuito Trasduttore bassa pressione circuito

P.B.

Sonda temperatura acqua ingresso

(MASTER)

TIA

Sonda temperatura uscita acqua evaporatore comune (SLAVE 1)

Sonda temperatura mandata compressore

Sonda temperatura acqua uscita evaporatore

Ingresso trasformatore amperome-

trico

Master : ingresso multifunzione

Slave : Sonda temperatura uscita recupero

Sonda temperatura aria esterna Sonda temperatura aria esterna Tipo sonda NTC 10k

TAE

TEV

SIR

- Sonda temperatura liquido Tipo sonda NTC 10k

Macchine aria acqua altre versioni Freecooling, Recupero totale, Pompa di calore

Sonda temperatura acqua ingresso (MASTER) Sonda temperatura uscita acqua evaporatore comune (SLAVE 1)

Sonda temperatura mandata compressore

Sonda temperatura acqua uscita evaporatore

Ingresso trasformatore amperometrico

Master : ingresso multifunzione Slave : Sonda temperatura uscita recupero

Sonda temperatura gas evaporatore

Sonda temperatura ingresso recupero Sonda ingresso Sonda ingresso batteria freecooling (Glicole free)

Sonda temperatura uscita recupero Sonda uscita batteria freecooling (Glicole free)

Sonda ingresso acqua scambiatore intermedio (Glicole free)

UNITÀ NS-NSH

Note

Tipo sonda 4-20 mA

Range 0-30 bar

Tipo sonda 4-20 mA

Range 0-10 bar

Tipo sonda NTC 10k Carel

-Solo su master

- (Solo su Slave1)

Sonda PT1000

Tipo sonda NTC 10k Tipo sonda NTC 10k

In caso di utilizzo come ingresso trasf.

non abilitare ingresso analogico B6

Tipo sonda NTC 10k

In caso di utilizzo come ingresso

multifunzione non abilitare ingresso

analogico B7

Tipo sonda NTC 10k

In caso di utilizzo come Potenziome-

tro non abilitare ingresso analogico

Tipo sonda NTC 10k

-Su espansione

Tipo sonda NTC 10k

-Su espansione

Tipo sonda NTC 10k

-Su espansione

Tipo sonda NTC 10k

-Su espansione

USCITE DIGITALI

Macchine aria acqua tipo 00

Solo Freddo

C1 Pompa Circolazione Pompa Circolazione - C2 Resistenza antigelo Resistenza antigelo - C3 Solenoide liquido Solenoide liquido - C4 Contattore di Linea compressore Contattore di Linea compressore - C5 Contattore Stella compressore Contattore Stella compressore - C6 Contattore Triangolo compressore Contattore Triangolo compressore - C7 Liquid Inj./econ./oil cooler Liquid Inj./econ./oil cooler - C8 Allarme Generale Allarme Generale -

Parzializzazione a Step :

- Parzializzazione 1 compressore

Parzializzazione Modulante :

- Valvola decremento potenza Parzializzazione a Step :

C10

C11

C12

C13 Motore ventilatore 1 Motore ventilatore 1 C14 - Valvola inversione ciclo (VIC) C15 - Valvola solenoide bypass presso statica (VSBP) C16 - Val. 3 vie recupero C17 - VR recupero -

C18 - VB recupero C1 EXP - Pompa acqua glicolata (Glicole free) C2 EXP - Resistenza antigelo lato glicole (Glicole Free) C3 EXP - Non utilizzato C4 EXP - Non utilizzato -

- Parzializzazione 2 compressore Parzializzazione Modulante :

- Valvola incremento potenza Parzializzazione a Step :

- Parzializzazione 3 compressore Parzializzazione Modulante Daikin :

- Valvola minima potenza Parzializzazione Modulante Bitzer :

- Economizer Parzializzazione a 5 Step :

- Parzializzazione 4 compressore Parzializzazione a 4 Step :

- Elettrovalvola 2 liquid injection

Macchine aria acqua altre versioni Freecooling, Recupero totale, Pompa di calore

Parzializzazione a Step :

- Parzializzazione 1 compressore Parzializzazione Modulante :

- Valvola decremento potenza Parzializzazione a Step :

- Parzializzazione 2 compressore Parzializzazione Modulante :

- Valvola incremento potenza Parzializzazione a Step :

- Parzializzazione 3 compressore Parzializzazione Modulante Daikin :

- Valvola minima potenza Parzializzazione Modulante Bitzer :

- Economizer Parzializzazione a 5 Step :

- Parzializzazione 4 compressore Parzializzazione a 4 Step :

- Elettrovalvola 2 liquid injection

Potenza CP 75%

Potenza CP 40%

Potenza CP 25% (5 step) o 12% (4 step)

Potenza CP 12% o Liquid Inj./econ./oil cooler

UNITÀ NS-NSH

Note

USCITE ANALOGICHE

N Macchine aria acqua tipo 00/01 Macchine acqua acqua tipo 03/04 NOTE

Regolazione velocità motore ventilato-

re condensatore

Y2 - Y3 Uscita 0-10 volt Uscita acqua Uscita 0-10 volt Uscita acqua Y4 Uscita 0-10 volt Ingresso acqua Uscita 0-10 volt Ingresso acqua Y5 --Y6 ---

Regolazione velocità pompa imverter / valvola modulante

LISTA INGRESSI/USCITE

Di seguito vengono elencati gli ingressi ed uscite del pCO3 da Master e gli ingressi uscite dei pCO3 Slave.

INGRESSI DIGITALI (ALLARME = CONTATTO APERTO)

N Macchine aria acqua tipo 00/01 Macchine acqua acqua tipo 03/04 Note

ID1 On/Off remoto On/Off remoto (On = contatto chiuso)

ID2 Estate / Inverno Estate / Inverno (Inverno = contatto chiuso)

ID 3 Doppio setpoint

ID 4 Allarme grave Allarme grave ID 5 Flussostato evaporatore (abilit.) Flussostato evaporatore Abilitabile

ID 6 Termico Pompa Termico Pompa Solo su master ID 7 Monitore di fase Monitore di fase Abilitabile ID 8 Pressostato Alta pressione Pressostato Alta pressione -

ID 9 Pressostato Bassa pressione Pressostato Bassa pressione - ID 10 Termico Compressore Termico Compressore - ID 11 Termico Ventilatore 1 Termico Pompa condensatore - ID 12 Differenziale olio / Livello olio Differenziale olio / Livello olio - ID 13 Flussostato recupero Flussostato recupero Solo su master

ID 14 ID 15 Antigelo digitale Flussostato condensatore / Antigelo digitale Solo su master

ID 16

ID 17 Richiesta digitale Step2

ID 18

ID1EXP Flussostato lato glicole (Glicole free) Flussostato lato glicole (Glicole free) -

ID2 EXP ID3 EXP Non utilizzato Non utilizzato -

ID4 EXP Non utilizzato Non utilizzato -

Abilitazione compressore (aperto = abilitato)

Richiesta digitale Step1 Allarme valvola elettronica

Richiesta digitale Step3 Abilitazione ingresso multifunzione (aperto = abilitato)

Termica pompa lato glicole (Glicole Free)

Doppio setpoint (Doppio setpoint abilitato = contato chiuso)

Abilitazione compressore (aperto = abilitato) -

Richiesta digitale Step1 (Richiesta = contatto chiuso) Allarme valvola elettronica

Richiesta digitale Step2 (Richiesta = contatto chiuso)

Richiesta digitale Step3 (Richiesta = contatto chiuso) Abilitazione ingresso multifunzione (aperto = abilitato)

Termica pompa lato glicole (Glicole Free) -

UNITÀ WF-WSA-WSB-WSH

Abilitabile -Solo su

Master

Abilitabile -Solo su

Master

Abilitabile -Solo su

Master

Abilitabile -Riarmo

automatico

Solo su master

escluso valvola

elettronica

Solo su master

INGRESSI ANALOGICI

N Macchine aria acqua tipo 00/01

B1 P.A. Trasduttori alta pressione circuito

B2 P.B.

B3 TIA (TUAC)

B4 TGP

B5 TUA

B6 TAE SUWH

B7 SUR

B8 TEV

B9 TAE SUWH

B10 TL SIWH Sonda temperatura liquido

B1 EXP SIR SFC

B2 EXP SUR SFC2

B3 EXP SRU

B4 EXP Non utilizzata Non utilizzata

Trasduttore bassa pressione circuito

Sonda temperatura acqua ingresso (MASTER) Sonda temperatura uscita acqua evaporatore comune (SLAVE 1)

Sonda temperatura mandata compressore

Sonda temperatura acqua uscita

Daikin parzializzazione Modulante : Sonda temperatura aria esterna

Bitzer e Daikin parzial. Step : Ingresso trasformatore amperometrico

Master : ingresso multifunzione Slave : Sonda temperatura uscita recupero

Sonda temperatura gas evaporatore

Daikin parzializzazione Modulante : Potenziometro compressore

Bitzer e Daikin parzial. Step : Son-

da temperatura aria esterna

Sonda temperatura ingresso recupero Sonda ingresso Sonda ingresso batteria freecooling (Glicole free)

Sonda temperatura uscita recupero Sonda uscita batteria freecooling (Glicole free)

Sonda ingresso acqua scambiatore intermedio (Glicole free)

Macchine acqua acqua tipo 03/04

Trasduttori alta pressione circuito

Trasduttore bassa pressione circuito

Sonda temperatura acqua ingresso (MASTER) Sonda temperatura uscita acqua evaporatore comune (SLAVE 1)

Sonda temperatura mandata compressore

Sonda temperatura acqua uscita evaporatore

Daikin parzializzazione Modulante Sonda temperatura uscita acqua condensatore

Bitzer e Daikin parzial. Step : Ingresso trasformatore amperometrico

Master : ingresso multifunzione Slave : Sonda temperatura uscita recupero

Sonda temperatura gas evaporatore

Daikin parzializzazione Modulante Potenziometro compressore

Bitzer e Daikin parzial. Step : Sonda temperatura uscita acqua condensatore

Sonda temperatura ingresso acqua condensatore(MASTER) Sonda temperatura uscita acqua condensatore comune (SLAVE 1)

Sonda uscita batteria freecooling (Glicole Free)

Sonda ingresso acqua scambiatore intermedio (Glicole free)

UNITÀ WF-WSA-WSB-WSH

NOTE

Tipo sonda 4-20 mA Range 0-30

bar

Tipo sonda 4-20 mA Range 0-10

bar

Tipo sonda NTC 10k Carel -Solo

su master -(Solo su Slave1)

Sonda PT1000

Tipo sonda NTC 10k

Tipo sonda NTC 10k In caso di

utilizzo come ingresso trasf. non

abilitare ingresso analogico B6

Tipo sonda NTC 10k In caso di

utilizzo come ingresso multi-

funzione non abilitare ingresso

analogico B7

Tipo sonda NTC 10k

Tipo sonda NTC 10k In caso di

utilizzo come Potenziometro

non abilitare ingresso analogi-

co B9

Tipo sonda NTC 10k

Su espansione

Tipo sonda NTC 10k

su espansione

Tipo sonda NTC 10k

Su espansione

Tipo sonda NTC 10k

Su espansione

USCITE DIGITALI

N Macchine aria acqua tipo 00/01 Macchine acqua acqua tipo 03/04 NOTE C1 Pompa Circolazione Pompa Circolazione - C2 Resistenza antigelo Resistenza antigelo - C3 Solenoide liquido Solenoide liquido - C4 Contattore di Linea compressore Contattore di Linea compressore - C5 Contattore Stella compressore Contattore Stella compressore - C6 Contattore Triangolo compressore Contattore Triangolo compressore - C7 Liquid Inj./econ./oil cooler Liquid Inj./econ./oil cooler - C8 Allarme Generale Allarme Generale -

Parzializzazione a Step : -Parzializzazione 1

C10

C11

C12

C13 Motore ventilatore 1 Pompa condensatore - C14 Valvola inversione ciclo V3VFC freecooling Valvola solenoide bypass pressostaitca (VSBP) - C15 Valvola solenoide bypass VA_50 freecooling Valvola inversione ciclo (VIC) - C16 Val. 3 vie recupero VA_25 freecooling Val. 3 vie recupero - C17 VR recupero VB_50 freecooling VR recupero -

C18 VB recupero VB_25 freecooling VB recupero - C1 EXP Pompa acqua glicolata (Glicole free) Pompa acqua glicolata (Glicole free) - C2 EXP Resistenza antigelo lato glicole (Glicole Free) Resistenza antigelo lato glicole (Glicole Free) - C3 EXP Non utilizzato Non utilizzato - C4 EXP Non utilizzato Non utilizzato -

compressore Parzializzazione Modulante :

-Valvola decremento potenza Parzializzazione a Step : -Parzializzazione 2

compressore Parzializzazione Modulante :

-Valvola incremento potenza Parzializzazione a Step : -Parzializzazione 3

compressore Parzializzazione Modulante Daikin : -Valvola minima potenza Parzializzazione Modulante Bitzer : -Economizer

Parzializzazione a 5 Step : -Parzializzazione 4 compressore Parzializzazione a 4 Step : -Elettrovalvola 2 liquid injection

Parzializzazione a Step : -Parzializzazione 1 compressore Parzializzazione Modulante : -Valvola decremento potenza

Parzializzazione a Step : -Parzializzazione 2 compressore Parzializzazione Modulante :

-Valvola incremento potenza Parzializzazione a Step : -Parzializzazione 3

compressore Parzializzazione Modulante Daikin : -Valvola minima potenza Parzializzazione Modulante Bitzer : -Economizer

Parzializzazione a 5 Step : -Parzializzazione 4 compressore Parzializzazione a 4 Step : -Elettrovalvola 2 liquid injection

UNITÀ WF-WSA-WSB-WSH

Potenza CP 75%

Potenza CP 40%

Potenza CP 25%

(5 step) o 12% (4

Potenza CP

12% o Liquid Inj./

econ./oil cooler

step)

USCITE ANALOGICHE

N Macchine aria acqua tipo 00/01 Macchine acqua acqua tipo 03/04

Y1 Y2 ---

Y3 Uscita 0-10 volt Uscita acqua Uscita 0-10 volt Uscita acqua Y4 Uscita 0-10 volt Ingresso acqua Uscita 0-10 volt Ingresso acqua Y5 --- Y6 ---

Regolazione velocità motore ventilatore condensatore

Regolazione velocità pompa inverter / valvola modulante

UNITÀ WF-WSA-WSB-WSH

NOTE

6. TABELLA CODICI ALLARMI

CODICE DESCRIZIONE

AL001

AL002

AL003

AL004 Allarme termica compressore ID 10 aperto

AL005

AL007 Allarme pressostato olio ID12 aperto

AL008

AL009 Allarme alta pressione da pressostato ID8 aperto AL010 Allarme alta pressione da trasduttore allarme se alta pressione > set - AL011 Allarme bassa pressione da pressostato ID9 aperto AL012 Allarme bassa pressione da trasduttore allarme se bassa pressione < set -

AL013 Allarme temperatura premente allarme se temperatura premente > set - AL014 Allarme termica ventilatore 1 ID11 aperto

AL017 Allarme termica pompa evaporatore ferma tutti i circuiti se ID6 aperto AL020 Avviso raggiungimento ore evaporatore per manutenzione -

AL021 Avviso raggiungimento ore condensatore per manutenzione -

AL22 Avviso raggiungimento ore funzionamento compressore per manutenzione - AL31 Allarme guasto sonda B1 - AL32 Allarme guasto sonda B2 - AL33 Allarme guasto sonda B3 - AL34 Allarme guasto sonda B4 - AL35 Allarme guasto sonda B5 - AL36 Allarme guasto sonda B6 - AL37 Allarme guasto sonda B7 - AL38 Allarme guasto sonda B8 - AL39 Allarme guasto sonda B9 - AL40 Allarme guasto sonda B10 - AL41 Allarme guasto sonda B1 espansione con recupero totale - AL42 Allarme guasto sonda B2 espansione con recupero totale -

AL: 43 Allarme scheda espansione non connessa -

AL44 Antigelo da allarme digitale - AL45 Allarme guasto modulante relè decremento per parzializzazione - AL46 Allarme guasto relè incremento per parzializzazione modulante - AL47 Allarme guasto trasformatore amperometrico potenziometro per parzializza-

AL48 Allarme guasto glicole free sonda B3 espansione con freecooling - AL49 Allarme guasto glicole free sonda B4 espansione con freecooling - AL50 Allarme flussostato lato glicole se glicole free se ID1 espansione aperto se

AL51 Allarme termica pompa lato glicole se glicole free se ID1 espansione

Allarme grave reset automatico abilitabile sia da master che da slave ferma tutti i circuiti se ID4 è aperto

Allarme monitore di tensione/fase abilitabile sia da master che da slave ferma tutti i circuiti se ID7 è aperto

Allarme antigelo acqua evaporatore allarme se sonda uscita acqua evaporatore < set l’allarme antigelo del master ferma anche tutti gli slave senza sonda uscita acqua abilitata

Allarme flussostato abilitabile sia da master che da slave ferma tutti i circuiti ID5 aperto

Allarme differenziale pressioni allarme se differenza tra alta e bassa pressione < set

zione modulante

pompa freecooling accesa

aperto

INGRESSO DIGITALE

SCHEDA pCO

è aperto

aperto

espansione aperto

ID4

ID7

ID 10

ID5

ID12

ID8

ID9

ID11

ID6

ID1

RESET

ALLARME/I

AUTOMATICO

MANUALE

NGRESSO

CODICE DESCRIZIONE

DIGITALE

SCHEDA pCO

AL62 Allarme unità 2 non connessa Allarme se la scheda con indirizzo 2 non comunica - AL63 Allarme unità 3 non connessa Allarme se la scheda con indirizzo 3 non comunica - AL64 Allarme unità 4 non connessa Allarme se la scheda con indirizzo 4 non comunica -

AL75

AL80

AL85

AL90

Allarme antigelo gas evaporatore allarme se la temperatura antigelo gas evaporatore < set

Allarme alta pressione motocondensante sui modelli 02 e 03 allarme se l’alta pressione > set per un tempo determinato

Allarme bassa pressione da trasduttore non bypassato allarme se bassa pressione < set se allarme abilitato da menù e trasduttore abilitato

Allarme mancanza sonda antigelo Se non motocondensante e nessuna sonda acqua non abilitata sull’evaporatore del cicuito. Uscita

AL91 Allarme flussostato condensatore Se a caldo Se modelli 03/04 ID15 aperto ID15 aperto

AL92

Allarme antigelo condensatore Se modelli 03/04 Se temperatura uscita condensatore B9 < set

AL93 Allarme valvola espansione elettronica Se Digital Demand non abilitato, ID16 aperto ID16 aperto

RESET

ALLARME/I

MANUALE

SUMMARY

1. Features of electronic regulation ...................................................................................................................18

2. User interface ...................................................................................................................................................19

3. Menu parameter settings ................................................................................................................................20

4. Alarms ...............................................................................................................................................................23

5. List of inputs/outputs ........................................................................................................................................24

6. Table of alarm codes ......................................................................................................................................30

Dear Customer, Thank you for choosing to purchase an AERMEC product. It is the fruit of many years of experience and special design studies and it has been made of the highest grade materials and with cutting edge technology. In addition, all our products bear the CE mark indicating that they meet the requirements of the European Machine Directive regarding safety. The standard of quality is permanently being monitored and AERMEC products are therefore a synonym for Safety, Quality and Reliability.

AERMEC S.p.A. reserves the right at all times to make any modification for the improvement of its product and is not obliged to add these modification to machines of previous manufacture that have already been delivered or are being built.

Thank you again.

AERMEC S.p.A

1. FEATURES OF ELECTRONIC REGULATION

Electronic regulation takes the form of a pCO3 control board for each compressor and a display terminal for each machine. The control boards (in multicompressor machines) and the terminal are interconnected in a PLAN network. In multicompressor machines the board that controls compressor No. 1 is the master board, while the others are slaves. Each board, both master and slave type, is connected to transducers, loads and alarms relating to the compressor which it controls, whereas the general transducers, loads and alarms are connected only

HEAT REGULATION PROBE FOR THE ENTIRE SYSTEM

Heat regulation probe for the entire system

Master pCO

to the master board. The master board therefore controls the main machine functions such as the working thermostat, the total recovery thermostat, rotation of the compressors and the general alarms. Each board is identified by an address for communication in the PLAN and this also determines the board type (master board address 1, display terminal board address 5.)

All these controls feature:

• A 16 bit, 14 MHz microprocessor, 512 byte RAM, 256 kbytes of static

Slave pCO

RAM and 1 Mbyte of flash memory

• PLAN serial connection (485)

• Presetting for connection to a supervisor via 485 through an accessory board.

• Clock with lithium battery

• Plastic container

• 24Vdc/Vac power supply

• 14 digital inputs

• 18 digital outputs

• 10 analogue inputs

• 6 analogue outputs

Fig. 3 shows the layout of the regulation system.

pGD-i user interface

menu I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.

Graphic

alarm

on/off

? info?info

enter

4x20 LCD terminal for programming of all the pCO

pGD-i user interface

menu I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.

info?info

Graphic

alarm

on/off

enter

PRV3

Accessory 4x20 LCD terminal remotable up to 400 metres

2. USER INTERFACE

Use of the buttons

pGD-i user interface

Graphic

menu I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.

alarm

info?info

on/off

enter

Menu button Machine On / Stand-by. This control always has priority over the remote or supervisor control. In the case of a unit with more than one compressor the ON-OFF command sent from the Master board switches the entire machine on or off, while the command from a slave board switches the single circuit on or off.

Maintenance button

Displays the values relating to maintenance of the devices (hours of use of the device and resets of the operating hours counter).

PRINT button:

If the Enable clock parameter is enabled, pressing this button for more than 5 sec. gives access to the alarm log menu. Not used in other cases.

I/O button:

Displays the status of the digital and analogue inputs and outputs.

Time button:

Selects the clock and time band programming menu.

Prog button:

Enables setting of various operating parameters (protection, thresholds etc.). Password

required for technical assistance only

Info button:

Switches control of the terminal from one er

pCO3 board to anoth-

pCO3 board where there are

various boards interconnected in a network.

Cold button:

Button for setting the cold operating mode.

Hot button:

Button for setting the hot operating mode. Active only on

heat pump machines.

ON/OFF button:

on/off

Machine On / Stand-by. This control always has priority over the remote or supervisor control. In the case of a unit with more than one compressor the ON-OFF command sent from the Master board switches the entire machine on or off, while the command from a slave board switches the single circuit on or off.

played, pressing the button a second time resets these alarm(s). If there are no alarms, the NO ACTIVE ALARM screen appears. The alarm sequence is given by pressing the UP/ DOWN arrows.

UP/DOWN button

When the cursor is positioned on HOME (cursor in display position 0,0) these buttons have the function of scrolling the screens of a group. From the last one, the display returns to the first one and vice versa. If the cursor is in a numerical field, the buttons increase or decrease the value that the cursor is positioned on. If it is a selection field, pressing the UP / DOWN buttons displays the options available (for example, Yes / No).

Enter Alarm:

enter

In the value setting screens, the first time this button is pressed, the cursor moves on to the first entry field. Subsequent presses confirm the value entered and move the cursor to the next field. After the last field, it returns to the HOME position.

Set button:

Selects the setpoint setting menu.

Alarm button:

alarm

If pressed once, displays the alarms that have occurred and switches off the alarm buzzer. When alarms are being dis-

3. MENU PARAMETER SETTINGS

The values shown in the windows are the default values

3.1.

Main menu

(1) Time (2) Day (3) Date (4) Evaporator inlet water temperature (5) Evaporator outlet water temperature (6) pCO3 board whose parameters are being displayed (7) Machine operating status

(7) Machine operating status - Key ON Machine on PUMPDOWN Pumpdown cycle in progress DEFROST Defrost cycle in progress OFF BY KEYB Machine switched off by keyboard command OFF BY DIG IN Machine switched off by remote contact OFF BY SUPERV Machine switched off by supervisor OFF BY TIME Z Machine switched off by timer OFF BY ALARM Machine switched off by an alarm OFF BY SER. OFF Machine switched off by supervisor for lack of regulation probe

(1)

10:23 MON 15/07/05

INLET WATER 13.5°C

OU T L E T WAT E R 10 . 5 °C

U : 0 1 O N

(6) (7)

(2)

Main menu

(3)

3.2.

Input/output menu

This menu displays the status of the digital and analogue inputs and outputs.

This screen is only present on the master board and summarizes the status of the unit, with graphic information on the power of the compressors (capacity control status), inlet and outlet water temperature of the master and operative status of the circuits.

The display varies according to the type of capacity control (modulating) used on stepless compressors.

(1)

In10.2 1 ok 60%

Out 10.1 2 ok 50%

3al % 4 --- %

Input/output menu

(3)

(2)

3.3.

Clock menu

This menu is active if the clock board has been enabled (see manufacturer menu) Used to display and modify the following parameters:

• time

• date

• day of the week

• programming timer and time bands for each day of the week

Clock menu

Clock conf ig. Ti me 18: 15 Dat e 14/11/05 Day TUESDAY

Display and modification of time, date and day of the week parameters

Enable weekl y

time zones N

Enabling weekly timer and time bands (Y = enabled, N = disabled)

Day MONDAY ZON E 1

Start Stop

00:00 00:00

enter

Day MONDAY ZON E 2

Start Stop

00:00 00:00

enter

ZONE 1

Modifies day of the week and times Zone 1

Modifies day of the week and times Zone 2

ZONE 2

OFF

Start00:00 23:59StartStop Stop

If enabled, the weekly time band timer enables setting up of two 2 operating zones for each day of the week as illustrated in the drawing (when a zone has the same start and stop time, it is disabled):

3.4.

Setpoint menu

(Master only)

enter

Press ENTER to modify the parameters

Press MENU to exit

Summer setpoint

Winter setpoint

Setting the cold setpoint

Setting the hot setpoint (enabled if heat pump machine)

3.5. Alarm History menu

(hold button down for 5 sec.)

This menu is active if the clock board has been enabled (see manufacturer menu)

The display shows the last 25 alarms which have occurred together with certain parameters thst were stored in memory at the moment when the alarm occurred.

The information on each alarm is divided into two pages, P1 and P2.

The alarm history cannot be reset, but the storage is circular, so that each new alarm recorded overwrites the oldest of the 25 saved.

06.0°C

30.0°C

3.6. Alarms button

If pressed once, displays the alarms that

have occurred and switches off the

alarm buzzer. When alarms are being

displayed, pressing the button a second

time resets these alarm(s). If there are no

alarms, the NO ACTIVE ALARM screen

appears. The alarm sequence is given

by pressing the UP/DOWN arrows.

Scroll with the arrows to set the temperature

Setpoint menu

Actual setpoint

30°C

L imi t 100%

Setpoint currently used among those possible (hot, cold)

alarm

(hold button down for 5 sec.)

alarm

First press

Alarm display

Second press

alarm

Alarm reset(s)

Press to scroll through sequence of alarms

Alarm display mode

AL: 001 U:1

Au t omat i c

reset alarm

enter

Press ENTER to access the alarm code (e.g. AL-002).

Scroll with the arrow keys to view the stored alarm codes

Alarm Codes

Evaporator

inlet temperature

Discharge

gas temperature

Alarms history P1 AL002 11:16 25/02/11

T. In-99.9 T.Out -99.9

HP -06.9 LP -02.3

Condensation Pressure

Evaporation Pressure

Alarms history P2

T.Dis 999.9Set 50.0

Band 05.0 Af 03.8

Proportional Band Evaporator Anti-freeze Setpoint

Alarm History menu

Alarm page

Time and Date

Evaporator

outlet temperature

Working

setpoint used

4. ALARMS

General description The alarms are divided into three categories: 1 - REPORT-ONLY ALARMS(report only on display, alarm relay)

2 - CIRCUIT ALARMS(de-activate the relative circuit only, report on display, alarm relay)

3 - SERIOUS ALARM (de-activates all the system circuits, report on display, alarm relay)

The alarms must all be considered of the manual reset type, except those where specified differently.

1 - REPORT-ONLY ALARMS

Pump maintenance alarm

Compressor maintenance alarm

Clock board broken or disconnected alarm

Alarm: units disconnected from the network automatic reset plan

2 - CIRCUIT ALARMS

Setpoint may be set for alarm bypass time from CP startup and end of defrost cycle

Setpoint may be set for a threshold and differential of alarm from transducer

- Low pressure alarm LOW from transducer, can be enabled/disabled from menu

setpoint may be set for a threshold and differential of alarm from transducer

- Compressor thermal alarm from digital input

- Oil differential alarm from digital input delayed on acquisition

Setpoint may be set for the acquisition delay time

- Fan 1-2 thermal alarm from digital input, immediate shut-down of fan with manual reset

- Evaporator/condenser anti-freeze alarm from temperature probe

setpoint settable for trip threshold and differential

- Evaporator gas anti-freeze alarm from temperature probe

Trip threshold and differential settable

- Relay increase/decrease alarm from amperometric transformer reading

- Alarm: amperometric transformer fault

from amperometric transformer reading

- Free-cooling flow switch alarm

from digital input

- Free-cooling pump thermal alarm

from digital input

3 - GENERAL ALARMS

- Alarms: lack of water flow evaporator/condenser

from digital input

Setpoint may be set by bypass from pump start

- Alarm: high pressure from transducer/pressure-switch

Setpoint may be set for a threshold and differential of alarm from transducer

- High pressure alarm C (water/water) from transducer

Setpoint may be set for a threshold and duration above threshold

- Low pressure alarm from transducer/pressure-switch delayed on compressor start-up and from the end of defrost cycle bypassed during and after pumpdown cycle

- Discharge gas temperature alarm from temperature probe

setpoint settable for trip threshold and differential

- Pressure differential alarm from pressure transducers, setpoint pressure difference trip threshold

Setpoint settable delay from compressor startup

- Alarm: enabled probes broken or absent from B1 to B10 and from B1 EXP to B4 EXP

Probes or transducers

Setpoint may be set by acquisition of reading when in steady state

- Serious alarm from digital input

with automatic reset

- Phase monitor alarm

from digital input

- Evaporator/condenser pump thermal switch

from digital input

- Water inlet probe missing/broken

from analogue reading

- Expansion card missing/broken

with automatic reset

5. LIST OF INPUTS/OUTPUTS

Below is a list of the inputs and outputs of the pCO3 as Master and the inputs and outputs of the Slave pCO3s.

DIGITAL INPUTS (ALARM = CONTACT OPEN)

NS-NSH UNITS

Air / water units type 00

(cold only) Remote On/Off

ID1

(On = contact closed)

ID2 Electronic valve alarm

Double setpoint

ID3

(Double setpoint = contact closed) Master only

ID4 Phase monitor

Evaporator flow switch (enabled)

ID5

Can be enabled

ID6 Pump thermal switch Pump thermal switch

Enable multifunctional input

ID7

(open=enabled) Master only

ID8 High pressure-switch High pressure-switch

ID9 Low pressure-switch Low pressure-switch ID10 Compressor thermal switch Compressor thermal switch ID11 Thermal switch fan 1 Condenser pump thermal switch ID12 Oil differential / oil level Oil differential / oil level

ID13 ID14 Enable compressor (open=enabled) Enable compressor (open=enabled)

ID15 - Condenser flow switch / digital anti-freeze Master only

ID16 -

ID17 -

ID18 -

ID1EXP - Flow switch glycol side (glycol free) ID2 EXP - Pump thermal switch glycol side (glycol free) ID3 EXP - Not used ID4 EXP - Not used

Recovery flow switch Master only

Air / water units other versions Free-cooling, Total recovery, Heat pump

Remote On/Off (On = contact closed) Can be enabled/Master only

Summer / Winter (Winter = contact closed) Can be enabled/Master only

Double setpoint (Double setpoint = contact closed) Master only

Phase monitor Can be enabled/Automatic reset

Evaporator flow switch Can be enabled

Enable multifunctional input (open=enabled) Master only

Recovery flow switch Master only

Digital request Step1 Master only (Request = contact closed) Electronic valve alarm

Digital request Step2 (Request = contact closed) Master only

Digital request Step3 (Request = contact closed) Master only

ANALOGUE INPUTS

Air / water units type 00

Cold only

P.A.

P.B.

(TUAC)

TGP

TUA

SUR

TAE

TEV

B10

B1 EXP

SFC

B2 EXP

SUR

SFC2

B3 EXP

SRU

B4 EXP - Not used

Circuit high pressure transducers Circuit high pressure transducers

Low pressure circuit transducer Low pressure circuit transducer Inlet water temperature probe

(MASTER)

TIA

Evaporator common outlet water temperature probe (SLAVE !)

Compressor discharge temperature probe

Evaporator outlet water temperature probe

B6 Amperometric transformer input Amperometric transformer input

Master : multifunctional input

Slave : Recovery outlet temperature probe

Outside air temperature probe Outside air temperature probe Probe type NTC 10k

SIR

- Liquid temperature probe Probe type NTC 10k

Air / water units other versions Free-cooling, Total recovery, Heat pump

Inlet water temperature probe (MASTER) Evaporator common outlet water temperature probe (SLAVE !)

Compressor discharge temperature probe

Evaporator outlet water temperature probe

Master : multifunctional input Slave : Recovery outlet temperature probe

Gas temperature probe evaporator

Recovery inlet temperature probe Inlet probe Free-cooling coil inlet probe (Glycol free)

Recovery outlet temperature probe Free-cooling coil outlet probe (Glycol free)

Intermediate exchanger water inlet probe (Glycol free)

NS-NSH UNITS

Notes

4-20 mA probe type

Range 0-30 bar

4-20 mA probe type

Range 0-10 bar

Probe type NTC 10k Carel

-Only on master

- (Only on Slave1)

Probe PT1000

Probe type NTC 10k Probe type NTC 10k

In case of use as transformer input

do not enable analogue input B6

Probe type NTC 10k

In case of use as multifunctional

input do not enable analogue input

Probe type NTC 10k

In case of use as potentiometer do

not enable analogue input B9

Probe type NTC 10k

-On expansion

Probe type NTC 10k

-On expansion

Probe type NTC 10k

-On expansion

Probe type NTC 10k

-On expansion

DIGITAL OUTPUTS

Air / water units type 00

Cold only

C1 Circulation pump Circulation pump - C2 Antifreeze heating element Antifreeze heating element - C3 Liquid solenoid Liquid solenoid - C4 Compressor line contactor Compressor line contactor - C5 Compressor star contactor Compressor star contactor - C6 Compressor triangle contactor Compressor triangle contactor - C7 Liquid Inj./econ./oil cooler Liquid Inj./econ./oil cooler - C8 General alarm General alarm -

Step capacity control:

- Compressor capacity control 1:

Modulating capacity control:

- Power decrease valve Step capacity control:

C10

C11

C12

C13 Fan motor 1 Fan motor 1 C14 - Cycle inverter valve (VIC) C15 - Pressure switch bypass solenoid valve (VSBP) C16 - 3-way recovery valve C17 - VR recovery -

C18 - VB recovery C1 EXP - Glycolated water pump (Glycol free) C2 EXP - Antifreeze heating element glycol side (Glycol free) C3 EXP - Not used C4 EXP - Not used -

- Compressor capacity control 2: Modulating capacity control:

- Power increase valve Step capacity control:

- Compressor capacity control 3: Daikin Modulating capacity control:

- Minimum power valve Bitzer Modulating capacity control:

-Economizer 5 Step capacity control:

- Compressor capacity control 4: 4 Step capacity control:

- Liquid injection electrovalve 2

Air / water units other versions Free-cooling, Total recovery, Heat pump

Step capacity control:

- Compressor capacity control 1: Modulating capacity control:

- Power decrease valve Step capacity control:

- Compressor capacity control 2: Modulating capacity control:

- Power increase valve Step capacity control:

- Compressor capacity control 3: Daikin Modulating capacity control:

- Minimum power valve Bitzer Modulating capacity control:

-Economizer 5 Step capacity control:

- Compressor capacity control 4: 4 Step capacity control:

- Liquid injection electrovalve 2

CP Power 75%

CP Power 40%

CP Power 25% (5 step) or 12% (4 step)

Power CP 12% or Liquid Inj./econ./oil cooler

NS-NSH UNITS

Notes

ANALOGUE OUTPUTS

N Air / water units type 00 / 01 Water / water units type 03 / 04 NOTES Y1 Condenser fan motor speed regulation Inverter pump / modulating valve speed regulation Y2 - Y3 0-10 volt output, water outlet 0-10 volt output, water outlet Y4 0-10 volt output, water inlet 0-10 volt output, water inlet Y5 --Y6 ---

LIST OF INPUTS/OUTPUTS

Below is a list of the inputs and outputs of the pCO3 as Master and the inputs and outputs of the Slave pCO3s.

DIGITAL INPUTS (ALARM = CONTACT OPEN)

N Air / water units type 00 / 01 Water / water units type 03 / 04 Notes

ID1 Remote On/Off Remote On/Off (On = contact closed)

ID2 Summer / Winter (Winter = contact closed)

ID 3 Double setpoint

ID 4 Serious alarm Serious alarm ID 5 Evaporator flow switch (enabled) Evaporator flow switch Can be enabled

ID 6 Pump thermal switch Pump thermal switch Only on master ID 7 Phase monitor Phase monitor Can be enabled ID 8 High pressure-switch High pressure-switch -

ID 9 Low pressure-switch Low pressure-switch - ID 10 Compressor thermal switch Compressor thermal switch - ID 11 Thermal switch fan 1 Condenser pump thermal switch - ID 12 Oil differential / oil level Oil differential / oil level - ID 13 Recovery flow switch Recovery flow switch Only on master ID 14 Enable compressor (open=enabled) Enable compressor (open=enabled) - ID 15 Digital antifreeze Condenser flow switch / digital anti-freeze Only on master

ID 16

ID 17 Digital request Step2 Digital request step 2 (request = contact closed) Only on master

ID 18

ID1EXP Flow switch glycol side (glycol free) Flow switch glycol side (glycol free) -

ID2 EXP ID3 EXP Not used Not used -

ID4 EXP Not used Not used -

Digital request step 1 Electronic valve alarm

Digital request step 3 multifunctional input enablement(open = enabled)

Pump thermal switch glycol side (glycol free)

Double setpoint (Double setpoint enabled = contact closed)

Digital request step 1 (request = contact closed) Electronic valve alarm

Digital request step 3 (request = contact closed) multifunctional input enablement (open = enabled)

Pump thermal switch glycol side (glycol free) -

WF-WSA-WSB-WSH UNITS

Can be enabled

only on Master

Can be enabled

only on Master

Can be enabled

only on Master

Enable -Only on

Master

Only on master

except for elec-

tronic valve

Only on master

ANALOGUE INPUTS

N Air / water units type 00 / 01

B1 P.A. Circuit high pressure transducers Circuit high pressure transducers

B2 P.B. Low pressure circuit transducer Low pressure circuit transducer

Temperature probe inlet water

B3 TIA (TUAC)

B4 TGP

B5 TUA Output water temperature probe

B6 TAE SUWH

B7 SUR

B8 TEV

B9 TAE SUWH

B10 TL SIWH Liquid temperature probe

B1 EXP SIR SFC

B2 EXP SUR SFC2

B3 EXP SRU

B4 EXP Not used Not used

(MASTER) Evaporator common outlet water temperature probe (SLAVE !)

Compressor discharge temperature probe

Daikin Modulating capacity control: Outside air temperature probe

Bitzer e Daikin Step cap. control: Amperometric transformer input

Master: multifunctional input Slave: Recovery outlet temperature probe

Evaporator gas temperature probe

Daikin Modulating capacity control: Compressor potentiometer

Bitzer e Daikin Step cap. control:

Outside air temperature probe

Recovery inlet temperature probe Inlet probe Free-cooling coil inlet probe (Glycol free)

Recovery outlet temperature probe Free-cooling coil outlet probe (Glycol free)

Intermediate exchanger water inlet probe (Glycol free)

Water / water units type 03 / 04

Temperature probe inlet water (MASTER) Evaporator common outlet water temperature probe (SLAVE !)

Compressor discharge temperature probe

Evaporator outlet water temperature probe

Daikin Modulating capacity control Condenser outlet water temperature probe

Bitzer e Daikin Step cap. control: Amperometric transformer input

Master: multifunctional input Slave: Recovery outlet temperature probe

Evaporator gas temperature probe

Daikin Modulating capacity control Compressor potentiometer

Bitzer e Daikin Step cap. control: Condenser output water temperature probe

Condenser inlet water temperature probe (MASTER) Condenser common outlet water temperature probe (SLAVE !)

Free-cooling coil outlet probe (Glycol free)

Intermediate exchanger water inlet probe (Glycol free)

WF-WSA-WSB-WSH UNITS

NOTES

Probe type 4-20 mA

Range 0-30 bar

Probe type 4-20 mA

Range 0-10 bar

Probe type NTC 10k Carel -

Only on master (Only on Slave1)

Probe PT1000

Probe type NTC 10k

Probe type NTC 10k In case of

use as transformer input do not

enable analogue input B6

Probe type NTC 10k In case of use as multifunctional input do

not enable analogue input B7

Probe type NTC 10k

Probe type NTC 10k In case of

use as potentiometer do not

enable analogue input B9

Probe type NTC 10k

On expansion

Probe type NTC 10k

on expansion

Probe type NTC 10k

On expansion

Probe type NTC 10k

On expansion

DIGITAL OUTPUTS

N Air / water units type 00 / 01 Water / water units type 03 / 04 NOTES C1 Circulation pump Circulation pump - C2 Antifreeze heating element Antifreeze heating element - C3 Liquid solenoid Liquid solenoid - C4 Compressor line contactor Compressor line contactor - C5 Compressor star contactor Compressor star contactor - C6 Compressor triangle contactor Compressor triangle contactor - C7 Liquid Inj./econ./oil cooler Liquid Inj./econ./oil cooler - C8 General alarm General alarm -

Step capacity control: -Compressor capac-

C10

C11

C12

C13 Fan motor 1 Condenser pump - C14 Cycle inverter valve V3VFC free-cooling Pressure switch bypass solenoid valve (VSBP) - C15 VA_50 free-cooling bypass solenoid valve (VSBP) Cycle inverter valve (VIC) - C16 3-way VA_25 free-cooling 3-way recovery valve 3-way recovery valve - C17 VR recovery VB_50 free-cooling VR recovery - C18 VR recovery VB_25 free-cooling VB recovery -

C1 EXP Glycolated water pump (Glycol free) Glycolated water pump (Glycol free) -

C2 EXP C3 EXP Not used Not used -

C4 EXP Not used Not used -

ity control 1 Modulating capacity control:

- Power decrease valve Step capacity control: -Compressor capac-

ity control 2 Modulating capacity control:

- Power increase valve Step capacity control: -Compressor capac-

ity control 3 Daikin modulating capacity control: -Minimum power valve Bitzer modulating capacity control: -Economizer

5 Step capacity control: -Compressor capacity control 4 4 step capacity control: Liquid injection electrovalve 2

Antifreeze heating element glycol side (Glycol free)

Step capacity control: -Compressor capacity control 1 Modulating capacity control: - Power decrease valve

Step capacity control: -Compressor capacity control 2 Modulating capacity control:

- Power increase valve Step capacity control: -Compressor capacity

control 3 Daikin modulating capacity control:

-Minimum power valve Bitzer modulating capacity control: -Economizer

5 Step capacity control: -Compressor capacity control 4 4 step capacity control: - Liquid injection electrovalve 2

Antifreeze heating element glycol side (Glycol free)

WF-WSA-WSB-WSH UNITS

CP Power 75%

CP Power 40%

25% (5 steps) or

12% (4 steps)

Power CP 12% or

Liquid Inj./econ./

Power CP

oil cooler

ANALOGUE OUTPUTS

N Air / water units type 00 / 01 Water / water units type 03 / 04

Y2 ---

Y3 0-10 volt output, water outlet 0-10 volt output, water outlet -

Y4 0-10 volt output, water inlet 0-10 volt output, water inlet -

Y5 ---

Y6 ---

Speed regulation condenser fan motor

Speed regulation Inverter pump / modulating valve

WF-WSA-WSB-WSH UNITS

NOTES

6. TABLE OF ALARM CODES

CODE DESCRIPTION

AL001

AL002

AL003

AL004 Compressor thermal alarm ID 10 open

AL005

AL007 Oil pressure switch alarm ID12 open

AL008

AL009 High pressure alarm from pressure switch ID8 open AL010 High pressure alarm from transducer: alarm if high pressure > setpoint - AL011 Low pressure alarm from pressure switch ID9 open AL012 Low pressure alarm from transducer alarm if low pressure < setpoint -

AL013 Discharge gas temperature alarm if discharge gas temperature > setpoint - AL014 Fan 1 thermal alarm ID11 open

AL017 Thermal alarm evaporator pump stops all circuits if ID6 open AL020 Warning that evaporator hours for maintenance have been reached -

AL021 Warning that condenser hours for maintenance have been reached -

AL22 Warning that condenser operating hours for maintenance have been reached - AL31 Probe B1 fault alarm - AL32 Probe B2 fault alarm - AL33 Probe B3 fault alarm - AL34 Probe B4 fault alarm - AL35 Probe B5 fault alarm - AL36 Probe B6 fault alarm - AL37 Probe B7 fault alarm - AL38 Probe B8 fault alarm - AL39 Probe B9 fault alarm - AL40 Probe B10 fault alarm - AL41 Probe B1 fault alarm expansion with total recovery - AL42 Probe B2 fault alarm expansion with total recovery -

AL: 43 Alarm expansion card not connected -

AL44 Antifreeze from digital alarm - AL45 Alarm faulty decrease relay for modulating capacity control - AL46 Alarm faulty increase relay for modulating capacity control - AL47 Alarm faulty amperometric transformer potentiometer for modulating ca-

AL48 Alarm faulty glycol free probe B3 expansion with free-cooling - AL49 Alarm faulty glycol free probe B4 expansion with free-cooling - AL50 Alarm flow switch glycol side if glycol free if ID1 expansion switch open if

AL51 Thermal alarm, glycol side pump if glycol free if ID1 expansion switch open ID1

Serious alarm, automatic reset, can be enabled both from master and from slave, stops all circuits if ID4 is open

Alarm monitoring voltage/phase, can be enabled both from master and from slave, stops all circuits if ID7 is open

Anti-freeze evaporator water alarm: alarm if evaporator outlet water probe < setpoint; the master antifreeze alarm also stops all slaves without outlet water probe enabled

Flow switch alarm, can be enabled both from master and slave, stops all circuits if ID5 is open

Pressure differential alarm: alarm if difference between high and low pressure < setpoint

pacity control

free-cooling pump switched on

DIGITAL INPUT

pCO3 CARD

ID4

is open

ID7

is open

ID 10

open

ID5

open

ID12

open

ID8

open

ID9

open

ID11

open

ID6

open

ID1

expansion switch open

ALARM

RESET(S)

AUTOMATIC

MANUAL

CODE DESCRIPTION

AL62 Alarm unit 2 not connected: alarm if the card with address 2 does not communicate - AL63 Alarm unit 3 not connected: alarm if the card with address 3 does not communicate - AL64 Alarm unit 4 not connected: alarm if the card with address 4 does not communicate -

AL75

AL80

AL85

AL90 AL91 Alarm condenser flow switch If in heating mode If models 03/04 ID15 open ID15 open

AL92 AL93 Alarm electronic expansion valve If Digital Demand not enabled. ID16 open ID16 open

Alarm anti-freeze evaporator gas: alarmif the evaporator gas antifreeze temperature < setpoint

High pressure alarm motor condenser on models 02 and 03: alarm if high pressure > setpoint for a predetermined time

Low pressure alarm from transducer not bypassed: alarm if low pressure < setpoint if alarm enabled from menu and transducer enabled

Alarm for missing antifreeze probe. If not a motor condenser and there is no water probe, alarm not enabled on circuit evaporator

Alarm condenser antifreeze If models 03/04 If condenser output temperature B9 < setpoint

DIGITAL INPUT

pCO3 CARD

RESET

ALARM(S)

MANUAL

SOMMAIRE

1. Caractéristiques du réglage ...........................................................................................................................33

2. Interface utilisateur ..........................................................................................................................................34

3. Programmations paramètres menu ..............................................................................................................35

4. Alarmes ............................................................................................................................................................38

5. Liste entrées/sorties ..........................................................................................................................................39

6. Tableau codes alarmes...................................................................................................................................45

Cher client, Nous vous remercions pour avoir choisi d’acheter un produit AERMEC. C’est le résultat de plusieurs années d’expérience et de recherches spécialisées, il a été réalisé avec des matériaux de tout premier choix et des technologies d’avant-garde. Le marquage CE, en outre, garantit que les appareils répondent aux conditions requises par la Directive Machines Européenne en matière de sécurité. Le niveau de qualité est sous surveillance constante, et les produits AERMEC sont donc synonymes de Sécurité, Qualité et Fiabilité.

AERMEC S.p.A. se réserve le droit, à tout moment, d’effectuer des modifications dans le but d’améliorer son propre produit, et n’est pas tenu à ajouter ces modifications aux machines déjà construites, livrées ou en phase de construction.

Merci encore.

AERMEC S.p.A

1. CARACTÉRISTIQUES DU RÉGLAGE

Le réglage électronique se compose d'une carte de contrôle pCO3 pour chaque compresseur et d'un terminal avec afficheur pour chaque machine. Les cartes de contrôle (dans les machines multiprocesseur) et le terminal sont reliés entre eux à travers le réseau pLAN. Dans les machines multi compresseur, la carte qui contrôle le compresseur N°1 est la carte maîtresse, alors que les autres sont esclaves. Sur chaque carte, aussi bien la carte maîtresse que les esclaves sont raccordées aux transducteurs, aux charges et aux alarmes relatives au compresseur qui contrôle, alors qu’il n’y a que les dis-

SONDE DE THERMORÉGULATION DE TOUT LE SYSTÈME

Sonde de thermorégulation de tout le système

pCO

Carte

maîtresse

positifs généraux de la machine qui sont raccordés sur la carte maîtresse. La carte maîtresse contrôle donc les fonctions principales de la machine comme le thermostat de travail, le thermostat pour la récupération totale, la rotation des compresseurs et les alarmes générales. Chaque carte est identifiée par une adresse pour la communication à l'intérieur du réseau pLAN ce qui détermine aussi le type de carte (carte maîtresse adresse 1, carte du terminal adresse 5.)

Tous ces contrôleurs utilisent :

• Microprocesseur à 16 bits, 14Mhz,

pCO

Esclave

pCO

Esclave pCO3 Esclave

512 octets RAM, 256k octets de RAM statique et flash memory de 1Mo

• PLAN Sériel (485)

• Prédisposition pour le raccordement à un superviseur en 485 par l'intermédiaire de la carte accessoire.

• Horloge avec batterie au lithium

• Boîtier en plastique

• Alimentation 24Vdc/Vca

• 14 entrées numériques

• 18 sorties numériques

• 10 entrées analogiques

• 6 sorties analogiques

Dans la fig.3, typologie du système de réglage

pGD-i user interface

menu I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.

info?info

Graphic

alarm

on/off

enter

Terminal LCD 4x20 permet la programmation de tous les pCO

pGD-i user interface

menu I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.

info?info

Graphic

alarm

on/off

enter

PRV3 Terminal LCD 4x20 pouvant être placé à une distance de 400 mètres accessoire

2. INTERFACE UTILISATEUR

Utilisation des touches

pGD-i user interface

Graphic

menu I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.

alarm

info?info

on/off

enter

Touche Menu Marche / Stand-by de la machine Cette commande est toujours prioritaire par rapport à la commande à distance ou au superviseur. En cas de machines à plusieurs compresseurs, la commande programmée par la carte maîtresse éteint/allume toute la machine, celle qui est programmée sur les cartes esclaves éteint/ allume chaque circuit.

Touche Entretien

Affiche les valeurs relatives à l'entretien des dispositifs (heure d'utilisation du dispositif et remise à zéro du compteur des heures de fonctionnement).

Touche Imprimer

Si le paramètre Enable clock est activé, une pression de plus de 5 sec. permet d'accéder au menu historique des alarmes. L'utilisation n'est pas prévue dans d'autres cas.

Touche I/O

Affiche l'état des entrées et des sorties, aussi bien numériques qu'analogiques.

Touche Heure

Permet l’affichage/programmation de l'horloge.

Touche Set

Permet la programmation des points de consigne.

Touche Prog

Permet de programmer les différents paramètres de fonctionnement (protections, seuils).

Demande de mot de passe seulement pour l'assistance technique

Touche Info

Elle commute le contrôle du terminal d’une carte une autre carte plusieurs cartes en réseau reliées entre elles.

Touche Froid

Touche qui permet de programmer le mode de fonctionnement froid.

Touche Chaud

Touche qui permet de programmer le mode de fonctionnement chaud. Elle est active seulement

sur les machines pompe à chaleur.

Touche ON/OFF

on/off

Marche / Stand-by de la machine Cette commande est toujours prioritaire par rapport à la commande à distance ou au superviseur. En cas de machines à plusieurs compresseurs, la commande programmée par la carte maîtresse éteint/allume toute la machine, celle qui est programmée sur les cartes esclaves éteint/allume chaque circuit.

Touche Alarm

alarm

Lorsqu'elle est enfoncée une première fois, elle permet d'afficher des alarmes intervenues et elle

pCO3 à

pCO3 s’il y a

arrête le signal sonore accompagnant l'alarme. Lorsqu'on se trouve en affichage alarmes, une seconde pression de cette touche provoque la remise à zéro de/des alarme(s). S'il n'y a pas d'alarmes, elle passe au masque AUCUNE ALARME ACTIVE. La séquence des alarmes est donnée en appuyant sur les touches fléchées HAUT / BAS.

Touche

Lorsque le curseur est placé sur HOME (curseur sur position 0,0 de l'afficheur), ces touches ont la fonction de faire défiler les masques d'un groupe. A partir du dernier masque, on peut passer au premier et vice-versa. Si le curseur est à l'intérieur d'un champ numérique, les touches augmentent ou diminuent la valeur sur laquelle le curseur est placé. S'il s'agit d'un champ de choix, en enfonçant les touches HAUT/ BAS, on visualise les options disponibles (par ex. Oui/Non).

Enter Alarm

enter

Dans les masques d'affichage des valeurs, en appuyant sur la touche la première fois, le curseur se déplace sur le premier champ d'introduction. Aux pressions suivantes, on confirme la valeur programmée et on déplace le curseur sur le champ suivant. A partir du dernier champ, on revient ensuite sur position HOME.

3. PROGRAMMATIONS PARAMÈTRES MENU

Les valeurs reportées dans les fenêtres sont les valeurs par défaut

3.1.

Menu principal

(1) Heure (2) Jour (3) Date (4) Température entrée eau évaporateur (5) Température sortie eau évaporateur ; (6) Carte pCO3 dont les paramètres sont affichés (7) État de fonctionnement de la machine

(7) État de fonctionnement de la machine - Légende ON Machine allumée PUMPDOWN Cycle de pumpdown en exécution DEFROST Cycle de dégivrage en exécution OFF BY KEYB Machine éteinte par l'intermédiaire d'une commande clavier OFF BY DIG IN Machine éteinte par l'intermédiaire d'un contact à distance OFF BY SUPERV Machine éteinte par l'intermédiaire d'un superviseur OFF BY TIME Z Machine éteinte par l'intermédiaire d'une minuterie OFF BY ALARM Machine éteinte par l'intermédiaire d’une alarme OFF BY SER. OFF Machine éteinte par manque sonde de réglage à partir de superviseur

(1)

10:23 LUN 15/07/05 Eau d‘en tree 13.5°C Eau du sortie 10.5°C

U : 0 1 O N

(6) (7)

(2)

Menu principal

(3)

(4) (5)

3.2.

Menu input / output

Ce menu permet la visualisation de l'état des entrées et des sorties, aussi bien numériques qu'analogiques.

Le premier masque présent seulement dans les paramètres de la carte maîtresse, résume l'état de la machine avec une indication graphique de la puissance des compresseurs (Nombre d'étranglements) de la température d'entrée et de sortie d'eau de la carte maîtresse et l'état opérationnel des circuits.

Elle est diversifiée d’après la typologie d’étranglement des compresseurs STEPLESS (modulant).

(1)

Ent 10.2 1 ok 60% Sor 10.1 2 ok 50%

3al % 4 --- %

Menù input / output

(3)

(2)

3.3.

Menu Horloge

Ce menu est activé si la carte horloge a été activée (voir menu constructeur) Permet d’afficher et de modifier les paramètres suivants :

• heure

• date

• jour de la semaine

• minuterie programmateur et tranches horaires pour chaque jour de la semaine

Menu Horloge

Con f i g . ho r loge Heur 18: 15 Dat e 14/11/05 Jour LUNDI

Affichage et modification des paramètres heure, date, jour, semaine

Habilitation

Chronomicromet re N

Activation minuterie hebdomadaire à tranches horaires (S = activé, N = désactivé)

Jour LUNDI ZONE 1

Depa r t e Ar r e t e

00:00 00:00

enter

Jour LUNDI ZONE 2

Depa r t e Ar r e t e 00:00 00:00

enter

ZONE 1

modification jour de la semaine et horaires zone 1

modification jour de la semaine et horaires zone 2

ZONE 2

OFF

Start00:00 23:59StartStop Stop

Si la minuterie hebdomadaire à tranches horaires est activée, cela permet de programmer 2 zones de fonctionnement pour chaque jour de la semaine comme illustré dans le dessin (si une zone a le même horaire de départ et d’arrêt elle est désactivée)

3.4.

Menu Point de consigne

(Seulement Carte maîtresse)

enter

Appuyer sur ENTER pour modiﬁ er les paramètres

Appuyer sur MENU pour sortir

Ete consignes

Hiver consignes

Programmation set froid

Programmation set chaud (activé si machine pompe à chaleur)

3.5. Menu Historique Alarmes

(garder la pression pendant 5 sec. )

Ce menu est activé si la carte horloge a été activée (activation par défaut dans le menu constructeur).

Les 25 dernières alarmes intervenues sont afﬁ chées en même temps que certains paramètres mémorisés au moment où est intervenue l’alarme.

Les informations concernant chaque alarme sont divisées en 2 pages P1 et P2.

L’historique des alarmes ne peut pas être réinitialisé, la mémorisation est circulaire, ce qui fait que chaque nouvelle alarme devra écraser la plus vieille des 25 mémorisées.

06.0°C

30.0°C

3.6. Touche Alarmes

Lorsqu'elle est enfoncée une première fois, elle permet d'afficher des alarmes intervenues et elle arrête le signal sonore accompagnant l'alarme. Lorsqu'on se trouve en affichage alarmes, une seconde pression de cette touche provoque la remise à zéro de/ des alarme(s). S'il n'y a pas d'alarmes, elle passe au masque AUCUNE ALARME ACTIVE. La séquence des alarmes est donnée en appuyant sur les touches fléchées HAUT / BAS.

Faire déﬁ ler avec les ﬂ èches pour programmer la température

Menu Point de consigne

Ac t ue l cons i gne s

30°C

L imi t 100%

Point de consigne utilisé actuellement parmi ceux possibles (chaud, froid)

alarm

(garder la pression pendant 5 sec. )

alarm

Première pression

Affichage des alarmes

Deuxième pression

alarm

Reset alarme/s

Appuyer pour faire défiler la séquence des alarmes

Mode d’affichage des alarmes

AL: 001 U:1

Remi se a zer o

automtique alarme

enter

Appuyer sur ENTER pour accéder au code alarme (par ex. AL-002)

Avec les ﬂ èches faire déﬁ ler les codes alarmes mémorisés pour les afﬁ cher

Codes alarmes

Température

entrée évaporateur

Température

gaz refoulant

Histoire alarmes P1

AL002 11:16 25/02/11

T.En-99.9 T.Sor-99.9 HP -06.9 BP -02.3

Pression condensation

Pression évaporation

Histoi re alarmes P2

T.Gaz 999.9Set 50.0

Band 05.0 Ag 03.8

Bande proportionnelle Set antigel évaporateur

Menu historique alarmes

Page alarme

Heure et date

Température

sortie évaporateur

Point de

consigne

de travail utilisé

4. ALARMES

Description générale Les alarmes sont divisés en trois catégories :

1 - ALARMES SEULEMENT DE SIGNALISATION (Seulement signalisation sur

afficheur, relais d’alarme)

2 - ALARMES DE CIRCUIT (elles désactivent seulement le circuit correspondant, signalisation sur afficheur, relais d'alarme)

3 - ALARME GRAVE (elle désactive tous les circuits du système, signalisation sur afficheur, relais d'alarme)

Les alarmes sont toutes à réarmement manuel à l'exception de celles avec des spécifications différentes.

1 - ALARMES SEULEMENT DE SIGNALISATION

Alarme entretien pompes

Alarme entretien compresseurs

Alarme carte horloge en panne ou déconnectée

Alarme unités déconnectées du réseau plan à réarmement automatique

2 - ALARMES DE CIRCUIT

- Alarme haute pression de transducteur/pressostat

Set paramétrable pour seuil et différentiel alarme à partir du transducteur

- Alarme haute pression C (eau eau) à partir du transducteur

set paramétrable pour seuil et durée de permanence au-dessus du seuil

- Alarme basse pression à partir du transducteur/pressostat retardé au démarrage du compresseur et par la fin du dégivrage by-passé pendant et après le cycle de pumpdown

Sets paramétrables pour un temps de by-pass alarme à partir du démarrage cp et de la fin de dégivrage

Set paramétrable pour seuil et différentiel alarme à partir du transducteur

- Alarme basse pression LOW à partir du transducteur activable/ désactivable à partir du menu

set paramétrable pour seuil et différentiel alarme à partir du transducteur

- Alarme thermique compresseur à partir de l’entrée numérique

- Alarme différentiel huile à partir de l’entrée numérique retardée lors de l’acquisition

set paramétrable pour le temps de retard d'acquisition

- Alarme thermique ventilateur 1-2 à partir de l’entrée numérique arrêt immédiat du ventilateur lors du rétablissement manuel

- Alarme antigel évaporateur/ condensateur à partir de la sonde de température

set seuil d'intervention et différentiel paramétrables

- Alarme température gaz refoulant à partir de la sonde de température

set seuil d'intervention et différentiel paramétrables

- Alarme différentiel pressions à partir des transducteurs de pression set seuil d'intervention différence entre les pressions

Set programmable retard à partir du démarrage du compresseur

- Alarme sondes activées en panne ou absentes de B1 à B10 et de B1 EXP à B4 EXP

Sondes ou transducteurs

- Alarme antigel gaz évaporateur à partir de la sonde de température

set seuil d'intervention et différentiel paramétrables

- Alarme relais augmentation / diminution à partir de la lecture du transformateur ampérométrique

- Alarme panne transformateur ampérométrique

à partir de la lecture du transformateur ampérométrique

- Alarme contrôleur de débit freecooling

à partir de l’entrée numérique

- Alarme thermique pompe freecooling

à partir de l’entrée numérique

3 - ALARMES GÉNÉRALES

- Alarme absence débit eau évaporateur / condensateur

à partir de l’entrée numérique

Set by-pass programmable à partir du démarrage de la pompe

set programmable acquisition lecture en régime

- Alarme grave à partir de l’entrée numérique

à réarmement automatique

- Alarme moniteur de phase

à partir de l’entrée numérique

- Thermique pompe évaporateur / condensateur

à partir de l’entrée numérique

- Absence / panne de la sonde entrée d'eau

à partir de la lecture analogique

- Absence / panne carte expansion

à réarmement automatique

5. LISTE ENTRÉES/SORTIES

Ci-après sont énumérées les entrées et les sorties du pCO3 à partir de la Carte maîtresse et les entrées et sorties des pCO3 Cartes esclave.

ENTRÉES NUMÉRIQUES (ALARME = CONTACT OUVERT)

UNITÉS NS-NSH

Machines air/eau type 00

(froid seulement) On/Off à distance

ID1

(On = contact fermé)

ID2 Alarme vanne électronique

Double point de consigne

ID3

(Double point de consigne activé = contact fermé) Carte maîtresse seulement

ID4 Moniteur de phase

Contrôleur de débit évaporateur (activ.)

ID5

Activable

ID6 Thermique pompe Thermique pompe

Activation entrée multifonction

ID7

(ouvert = activé) (Seulement Carte maîtresse)

ID8 Pressostat Haute pression Pressostat Haute pression

ID9 Pressostat Basse pression Pressostat Basse pression ID10 Thermique Compresseur Thermique Compresseur ID11 Thermique ventilateur 1 Thermique pompe condensateur ID12 Différentiel huile / Niveau huile Différentiel huile / Niveau huile

ID13 ID14 Activation compresseur (ouvert = activé) Activation compresseur (ouvert = activé) ID15 -

ID16 -

ID17 -

ID18 -

ID1EXP - Contrôleur de débit côté glycol (Glycol free) ID2 EXP - Thermique pompe côté glycol (Glycol Free) ID3 EXP - Non utilisé ID4 EXP - Non utilisé

Contrôleur de débit récupération (Seulement Carte maîtresse)

Machines air eau autres versions Freecooling, Récupération totale, Pompe à chaleur

On/Off à distance (On = contact fermé) Activable/Carte maîtresse seulement

Été/Hiver (Hiver = contact fermé) Activable/Carte maîtresse seulement

Double point de consigne (Double point de consigne activé = contact fermé) Carte maîtresse seulement

Moniteur de phase Activable/Réarmement automatique

Contrôleur de débit évaporateur Activable

Activation entrée multifonction (ouvert = activé) (Seulement Carte maîtresse)

Contrôleur de débit récupération (Seulement Carte maîtresse)

Contrôleur de débit condensateur / Antigel numérique Carte maîtresse seulement

Demande numérique Step 1 Seulement Carte maîtresse (Demande = contact fermé) Alarme vanne électronique

Demande numérique Step 2 (Demande = contact fermé) Seulement Carte maîtresse

Demande numérique Step 3 (Demande = contact fermé) Seulement Carte maîtresse

ENTRÉES ANALOGIQUES

Machines air/eau type 00

Froid seulement

P.A.

(TUAC)

TGP

TUA

SUR

B10

B1 EXP

SFC

B2 EXP

SUR

SFC2

B3 EXP

SRU

B4 EXP - Non utilisé

Transducteurs haute pression circuit Transducteurs haute pression circuit

Transducteur basse pression circuit Transducteur basse pression circuit

P.B.

Sonde température eau entrée

(Carte maîtresse)

TIA

Sonde température sortie eau évaporateur (Carte esclave 1)

Sonde température refoulement compresseur

Sonde température sortie d’eau évaporateur

B6 Entrée transformateur ampèremétrique Entrée transformateur ampèremétrique

Carte maîtresse : entrée multifonction

Carte esclave : Sonde température sortie récupération

Sonde température air extérieur Sonde température air extérieur Type de sonde NTC 10k

TAE

TEV

SIR

- Sonde température liquide Type de sonde NTC 10k

Machines air eau autres versions Freecooling, Récupération totale, Pompe à chaleur

Sonde température eau entrée (Carte maîtresse) Sonde température sortie eau évaporateur (Carte esclave 1)

Sonde température refoulement compresseur

Sonde température sortie d’eau évaporateur

Carte maîtresse : entrée multifonction Carte esclave : Sonde température sortie récupération

Sonde température gaz évaporateur

Sonde température entrée récupération Sonde entrée Sonde entrée batterie freecooling (Glycol free)

Sonde température sortie récupération Sonde sortie batterie freecooling (Glycol free)

Sonde entrée eau échangeur intermédiaire (Glycol free)

UNITÉS NS-NSH

Notes

Type de sonde 4-20 mA

Plage 0-30 bars

Type de sonde 4-20 mA

Plage 0-10 bars

Type de sonde NTC 10k Carel

- Seulement sur Carte maîtresse

- (Seulement sur Carte esclave 1)

Sonde PT1000

Type de sonde NTC 10k Type de sonde NTC 10k

En cas d’utilisation comme entrée

transf. ne pas activer l’entrée analo-

gique B6

Type de sonde NTC 10k

En cas d’utilisation comme entrée

multi fonction ne pas activer l’entrée

analogique B7

Type de sonde NTC 10k

En cas d’utilisation comme poten-

tiomètre ne pas activer l’entrée

analogique B9

Type de sonde NTC 10k

- Sur expansion

Type de sonde NTC 10k

- Sur expansion

Type de sonde NTC 10k

- Sur expansion

Type de sonde NTC 10k

- Sur expansion

SORTIES NUMÉRIQUES

UNITÉS NS-NSH

Machines air/eau type 00

Froid seulement

C1 Pompe Circulation Pompe Circulation - C2 Résistance antigel Résistance antigel - C3 Solénoïde liquide Solénoïde liquide - C4 Contacteur de ligne compresseur Contacteur de ligne compresseur - C5 Contacteur Étoile compresseur Contacteur Étoile compresseur - C6 Contacteur Triangle compresseur Contacteur Triangle compresseur - C7 Liquide d’inj./écon./refroid. huile Liquide d’inj./écon./refroid. huile - C8 Alarme Générale Alarme Générale -

Étranglement à Step :

- Étranglement 1 compresseur

Étranglement modulant :

- Vanne diminution puissance Étranglement à Step :

C10

C11

C12

C13 Moteur ventilateur 1 Moteur ventilateur 1 C14 - Vanne d’inversion cycle (VIC) C15 - Vanne solénoïde by-pass pression statique (VSBP) C16 - Vanne 3 voies récupération C17 - VR récupération -

C18 - VR récupération C1 EXP - Pompe eau glycolée (Glycol free) C2 EXP - Résistance antigel côté glycol (Glycol Free) C3 EXP - Non utilisé C4 EXP - Non utilisé -

- Étranglement 2 compresseur Étranglement modulant :

- Vanne augmentation puissance Étranglement à Step :

- Étranglement 3 compresseur Étranglement modulant Daikin :

- Vanne puissance minimale Étranglement modulant Bitzer :

- Économiseur Étranglement à 5 Steps :

- Étranglement 4 compresseur Étranglement à 4 Steps :

- Électrovanne 2 liquide d’injection

Machines air/eau autres versions Freecooling, Récupération totale, Pompe à chaleur

Étranglement à Step :

- Étranglement 1 compresseur Étranglement modulant :

- Vanne diminution puissance Étranglement à Step :

- Étranglement 2 compresseur Étranglement modulant :

- Vanne augmentation puissance Étranglement à Step :

- Étranglement 3 compresseur Étranglement modulant Daikin :

- Vanne puissance minimale Étranglement modulant Bitzer :

- Économiseur Étranglement à 5 Steps :

- Étranglement 4 compresseur Étranglement à 4 Steps :

- Électrovanne 2 liquide d’injection

Puissance CP 75%

Puissance CP 40%

Puissance CP 25% (5 steps) ou 12% (4 steps)

Puissance CP 12% o Liquide d’inj./ écon./refroid. huile

Notes

SORTIES ANALOGIQUES

N Machines air/eau type 00/01 Machines eau eau type 03/04 NOTES

Réglage vitesse moteur ventilateur

condensateur

Y2 - Y3 Sortie 0-10 volts Sortie eau Sortie 0-10 volts Sortie eau Y4 Sortie 0-10 volts Entrée eau Sortie 0-10 volts Entrée eau Y5 --Y6 ---

Réglage vitesse pompe inverter / vanne modulante -

LISTE ENTRÉES/SORTIES

Ci-après sont énumérées les entrées et les sorties du pCO3 à partir de la Carte maîtresse et les entrées et sorties des pCO3 Cartes esclave.

ENTRÉES NUMÉRIQUES (ALARME = CONTACT OUVERT)

N Machines air/eau type 00/01 Machines eau/eau type 03/04 Notes

ID1 On/Off à distance On/Off à distance (On = contact fermé)

ID2 Été/Hiver Été/Hiver (Hiver = contact fermé)

ID 3 Double point de consigne

ID 4 Alarme grave Alarme grave

ID 5

ID 6 Thermique pompe Thermique pompe ID 7 Moniteur de phase Moniteur de phase Activable

ID 8 Pressostat Haute pression Pressostat Haute pression -

ID 9 Pressostat Basse pression Pressostat Basse pression - ID 10 Thermique Compresseur Thermique Compresseur - ID 11 Thermique ventilateur 1 Thermique pompe condensateur - ID 12 Différentiel huile / Niveau huile Différentiel huile / Niveau huile -

ID 13 Contrôleur de débit récupération Contrôleur de débit récupération ID 14 Activation compresseur (ouvert = activé) Activation compresseur (ouvert = activé) - ID 15 Antigel numérique Contrôleur de débit condensateur / Antigel numérique

ID 16

ID 17 Richiesta digitale Step2

ID 18

ID1EXP

ID2 EXP ID3 EXP Non utilisé Non utilisé -

ID4 EXP Non utilisé Non utilisé -

Contrôleur de débit évaporateur (activ.)

Demande numérique Step 1 Alarme vanne électronique

Demande numérique Step 3 Activation entrée multifonction (ouvert = activé)

Contrôleur de débit côté glycol (Glycol free)

Thermique pompe côté glycol (Glycol Free)

Double point de consigne (Double point de consigne activé = contact fermé)

Contrôleur de débit évaporateur Activable

Demande numérique Step 1 (Demande = contact fermé) Alarme vanne électronique

Demande numérique Step 2 (Demande = contact fermé)

Demande numérique Step 3 (Demande = contact fermé) Activation entrée multifonction (ouvert = activé)

Contrôleur de débit côté glycol (Glycol free) -

Thermique pompe côté glycol (Glycol Free) -

UNITÉS WF-WSA-WSB-WSH

Activable – Seulement sur Carte

maîtresse

Activable – Seulement sur Carte

maîtresse

Activable – Seulement sur Carte

maîtresse

Activable – Réarmement automa-

tique

Seulement sur

Carte maîtresse

Seulement sur

Carte maîtresse

Seulement sur

Carte maîtresse

Seulement sur Carte maîtresse excepté vanne

électronique

Seulement sur Carte maîtresse

ENTRÉES ANALOGIQUES

N Machines air/eau type 00/01

B1 P.A.

B2 P.B.

B3 TIA (TUAC)

B4 TGP

B5 TUA Sonde température sortie d’eau

B6 TAE SUWH

B7 SUR

B8 TEV

B9 TAE SUWH

B10 TL SIWH Sonde température liquide

B1 EXP SIR SFC

B2 EXP SUR SFC2

B3 EXP SRU

B4 EXP Non utilisé Non utilisé

Transducteurs haute pression circuit

Transducteur basse pression circuit

Sonde température entrée eau (Carte maîtresse) Sonde température sortie eau évaporateur commune (Carte esclave 1)

Sonde température refoulement compresseur

Étranglement modulant Daikin : Sonde température air extérieur

Bitzer et Daikin étrangl. Step : Entrée transformateur ampèremétrique

Carte maîtresse : entrée multifonction Carte esclave : Sonde température sortie récupération

Sonde température gaz évaporateur

Étranglement modulant Daikin : Potentiomètre compresseur

Bitzer et Daikin étrangl. Step :

Sonde température air extérieur

Sonde température entrée récupération Sonde entrée Sonde entrée batterie freecooling (Glycol free)

Sonde entrée eau échangeur intermédiaire (Glycol free)

Machines eau/eau type 03/04

Transducteurs haute pression circuit

Transducteur basse pression circuit

Sonde température entrée eau (Carte maîtresse) Sonde température sortie eau évaporateur commune (Carte esclave 1)

Sonde température refoulement compresseur

Sonde température sortie d’eau évaporateur

Étranglement modulant Daikin Sonde température sortie d’eau condensateur

Bitzer et Daikin étrangl. Step : Entrée transformateur ampèremétrique

Carte maîtresse : entrée multifonction Carte esclave : Sonde température sortie récupération

Sonde température gaz évaporateur

Étranglement modulant Daikin Potentiomètre compresseur

Bitzer et Daikin étrangl. Step : Sonde température sortie d’eau condensateur

Sonde température entrée d’eau condensateur (Carte maîtresse) Sonde température sortie d’eau condensateur commune (Carte esclave 1)

Sonde entrée batterie freecooling (Glycol free)

Sonde entrée eau échangeur intermédiaire (Glycol free)

UNITÉS WF-WSA-WSB-WSH

NOTES

Type de sonde 4-20 mA Plage

0-30 bars

Type de sonde 4-20 mA Plage

0-10 bars

Type de sonde NTC 10k Carel –

Seulement sur Carte maîtresse -

(Seulement sur Carte esclave 1)

Sonde PT1000

Type de sonde NTC 10k

Type de sonde NTC 10k En cas

d’utilisation comme entrée

transf. ne pas activer l’entrée

analogique B6

Type de sonde NTC 10k En cas

d’utilisation comme entrée

multifonction ne pas activer

l’entrée analogique B7

Type de sonde NTC 10k

Type de sonde NTC 10k En cas

d’utilisation comme potentio-

mètre ne pas activer l’entrée

analogique B9

Type de sonde NTC 10k

Sur expansion

Type de sonde NTC 10k

sur expansion

Type de sonde NTC 10k

Sur expansion

Type de sonde NTC 10k

Sur expansion

SORTIES NUMÉRIQUES

N Machines air/eau type 00/01 Machines eau/eau type 03/04 NOTES C1 Pompe Circulation Pompe Circulation - C2 Résistance antigel Résistance antigel - C3 Solénoïde liquide Solénoïde liquide - C4 Contacteur de ligne compresseur Contacteur de ligne compresseur - C5 Contacteur Étoile compresseur Contacteur Étoile compresseur - C6 Contacteur Triangle compresseur Contacteur Triangle compresseur - C7 Liquide d’inj./écon./refroid. huile Liquide d’inj./écon./refroid. huile - C8 Alarme Générale Alarme Générale -

Étranglement à Step : - Étranglement 1 com-

C10

C11

C12

C13 Moteur ventilateur 1 Pompe condensateur - C14 Vanne inversion cycle V3VFC freecooling C15 Vanne solénoïde by-pass VA_50 freecooling Vanne d’inversion cycle (VIC) -

C16 Vanne 3 voies récupération VA_25 freecooling Vanne 3 voies récupération - C17 VR récupération VB_50 freecooling VR récupération -

C18 VR récupération VB_50 freecooling VR récupération - C1 EXP Pompe eau glycolée (Glycol free) Pompe eau glycolée (Glycol free) - C2 EXP Résistance antigel côté glycol (Glycol Free) Résistance antigel côté glycol (Glycol Free) - C3 EXP Non utilisé Non utilisé - C4 EXP Non utilisé Non utilisé -

presseur Étranglement modulant : - Vanne diminution puissance

Étranglement à Step : - Étranglement 2 compresseur Étranglement modulant : - Vanne augmentation puissance

Étranglement à Step : - Étranglement 3 compresseur Étranglement modulant Daikin : - Vanne puissance minimale Étranglement Modulante Bitzer : - Économiseur

Étranglement à 5 Steps : - Étranglement 4 compresseur Étranglement à 4 Steps : - Électrovanne 2 liquide d’injection

Étranglement à Step : - Étranglement 1 compresseur Étranglement modulant : - Vanne diminution puissance

Étranglement à Step : - Étranglement 2 compresseur Étranglement modulant :

- Vanne augmentation puissance Étranglement à Step : - Étranglement 3 com-

presseur Étranglement modulant Daikin : - Vanne puissance minimale Étranglement Modulante Bitzer : - Économiseur

Étranglement à 5 Steps : - Étranglement 4 compresseur Étranglement à 4 Steps : - Électrovanne 2 liquide d’injection

Vanne solénoïde by-pass pression statique (VSBP)

UNITÉS WF-WSA-WSB-WSH

Puissance CP

25% (5 steps) ou

12% (4 steps)

Puissance CP 12% o Liquide

d’inj./écon./re-

75%

40%

froid. huile

SORTIES ANALOGIQUES

N Machines air/eau type 00/01 Machines eau/eau type 03/04

Y1 Y2 ---

Y3 Sortie 0-10 volts Sortie eau Sortie 0-10 volts Sortie eau Y4 Sortie 0-10 volts Entrée eau Sortie 0-10 volts Entrée eau Y5 --- Y6 ---

Réglage vitesse moteur ventilateur condensateur

Réglage vitesse pompe inverter / vanne modulante

UNITÉS WF-WSA-WSB-WSH

NOTES

6. TABLEAU CODES ALARMES

CODE DESCRIPTION

AL001

AL002

AL003

AL004 Alarme thermique compresseur ID 10 ouvert

AL005

AL007 Alarme pressostat huile ID12 ouvert

AL008

AL009 Alarme haute pression de pressostat ID8 ouvert AL010 Alarme haute pression de transducteur alarme si haute pression > set - AL011 Alarme haute pression de pressostat ID9 ouvert AL012 Alarme haute basse de transducteur alarme si basse pression < set -

AL013 Alarme température refoulement alarme si température refoulement > set - AL014 Alarme thermique ventilateur 1 ID11 ouvert

AL017 Alarme thermique pompe évaporateur arrête tous les circuits si ID6 est ouvert AL020 Avis nombre d’heures atteintes évaporateur pour entretien -

AL021 Avis nombre d’heures atteintes condensateur pour entretien -

AL22 Avis nombre d’heures atteintes de fonctionnement compresseur pour entretien - AL31 Alarme panne sonde B1 - AL32 Alarme panne sonde B2 - AL33 Alarme panne sonde B3 - AL34 Alarme panne sonde B4 - AL35 Alarme panne sonde B5 - AL36 Alarme panne sonde B6 - AL37 Alarme panne sonde B7 - AL38 Alarme panne sonde B8 - AL39 Alarme panne sonde B9 - AL40 Alarme panne sonde B10 - AL41 Alarme panne sonde B1 expansion avec récupération totale - AL42 Alarme panne sonde B2 expansion avec récupération totale -

AL : 43 Alarme carte expansion non connectée -

AL44 Antigel à partir d’alarme numérique - AL45 Alarme panne modulante relais diminution pour étranglement - AL46 Alarme panne relais augmentation pour étranglement modulant - AL47 Alarme panne transformateur ampèremétrique potentiomètre pour étran-

AL48 Alarme panne glycol free sonde B3 expansion avec freecooling - AL49 Alarme panne glycol free sonde B4 expansion avec freecooling - AL50 Alarme contrôleur de débit glycol si glycol free si ID1 expansion ouvert si

AL51 Alarme thermique pompe côté glycol si glycol free si ID1 expansion ouvert ID1

Alarme grave reset automatique activable aussi bien à partir de la Carte maîtresse que de la Carte esclave arrête tous les circuits si ID4 est ouvert

Alarme moniteur de tension/phase activable aussi bien à partir de la Carte maîtresse que de la Carte esclave arrête tous les circuits si ID7 est ouvert

Alarme antigel eau évaporateur: alarme si sonde sortie eau évaporateur < set l’alarme antigel de la Carte maîtresse arrête également toutes les Cartes esclave sans sonde de sortie eau activée

Alarme grave reset automatique activable aussi bien à partir de la Carte maîtresse que de la Carte esclave arrête tous les circuits si ID5 est ouvert

Alarme différentiel pressions alarme si différence de pression entre haute et basse pression est < set

glement modulant

pompe freecooling allumée

ENTRÉE NUMÉRIQUE

CARTE pCO

est ouvert

ouvert

expansion ouvert

ID4

ID7

ID 10

ID5

ID12

ID8

ID9

ID11

ID6

ID1

RESET

ALARME(S) AUTOMA-

TIQUE

MANUEL

ENTRÉE NU-

CODE DESCRIPTION

MÉRIQUE

CARTE pCO

AL62 Alarme unité 2 non connectée Alarme si la carte avec adresse 2 ne communique pas - AL63 Alarme unité 3 non connectée Alarme si la carte avec adresse 3 ne communique pas - AL64 Alarme unité 4 non connectée Alarme si la carte avec adresse 4 ne communique pas -

AL75

AL80

AL85

AL90

Alarme antigel gaz évaporateur alarme si la température antigel gaz évaporateur < set

Alarme haute pression motocondensant sur les modèles 02 et 03 alarme si la haute pression > set pendant un temps déterminé

Alarme basse pression à partir du transducteur non by-passé alarme si basse pression < set si alarme activé à partir du menu et transducteur activé

Alarme manque sonde fonction antigel Non activée si machine du type motocondensant et aucune sonde eau activée sur l’évaporateur de circuit. Sortie

AL91 Alarme contrôleur de débit condensateur Si à chaud Si modèles 03/04 ID15 ouvert ID15 ouvert

AL92

Alarme antigel condensateur Si modèles 03/04 Si température sortie condensateur B9 < set

AL93 Alarme vanne expansion électronique Si Digital Demand non activé, ID16 ouvert ID16 ouvert

ALARME(S)

RESET

MANUEL

INHALTSVERZEICHNIS

1. Eigenschaften der Regelung ..........................................................................................................................48

2. Benutzerschnittstelle ........................................................................................................................................49

3. Einstellungen der Menü-Parameter ...............................................................................................................50

4. Alarme ..............................................................................................................................................................53

5. Liste der Ein- und Ausgänge ...........................................................................................................................54

6. Tabelle der Alarmcodes ..................................................................................................................................60

Sehr geehrter Kunde, Wir danken Ihnen, dass Sie einem Produkt von AERMEC den Vorzug gegeben haben. Es ist das Ergebnis langjähriger Erfahrung und besonderer Planungsstudien und wird mit erstklassigen Materialien sowie fortschrittlichen Technologien gebaut. Das CE-Gütesiegel garantiert außerdem dafür, dass die Geräte hinsichtlich ihrer Sicherheit den Anforderungen der Europäischen Maschinenrichtlinie entsprechen. Der Qualitätsstandard wird ständig überwacht, wodurch die Produkte von AERMEC ein Synonym für Sicherheit, Qualität und Zuverlässigkeit sind.

AERMEC S.p.A. behält sich das Recht vor, jederzeit alle Änderungen vorzunehmen, die die Firma zur Verbesserung des Produkts für angebracht hält; sie ist keinesfalls dazu verpflichtet, diese Änderungen auch an bereits hergestellten, bereits gelieferten oder in Produktion befindlichen Geräten einzuführen.

Nochmals vielen Dank.

AERMEC S.P.A

1. EIGENSCHAFTEN DER REGELUNG

Die elektronische Einstellung umfasst eine

pCO3 Steuerplatine für jeden Kompressor

und ein Terminal mit Display für jede Maschine. Die Steuerplatine (in den Geräten mit mehreren Verdichtern) und das Terminal sind untereinander im PLAN- Netz verbunden. Bei Geräten mit mehreren Verdichtern steuert die Masterplatine den Verdichter Nr. 1, während alle anderen Slaveplatinen sind. An jede Masterund Slaveplatine werden Druckgeber, Lasten und Alarme des gesteuerten Verdichters angeschlossen, während nur an der Masterplatine die allgemeinen Maschinenanschlüsse getätigt werden.

TEMPERATURREGELUNGSSONDE DES GESAMTEN SYSTEMS

Temperaturregelungssonde des gesamten Systems

pCO

Master

Die Masterplatine steuert demzufolge die Hauptmaschinenfunktionen, wie den Betriebsthermostat, den Thermostat der Gesamt-Rückgewinnung, die Rotation der Verdichter und die allgemeinen Alarme. Jede Platine ist durch eine Adresse für die Kommunikation im pLAN-Netz identifiziert, was auch den Platinentyp bestimmt (Masterplatine Adresse 1, Displayterminal Adresse 5.)

Alle diese Controller verwenden:

• 16-Bit-Mikroprozessor, 14 Mhz, 512 Byte RAM, 256 KByte statische RAM und 1 MByte Flash-Speicher.

pCO

Slave

pCO

Slave pCO3 Slave

• Serielles PLAN (485)

• Anschlussmöglichkeit für Überwachungseinrichtung in 485 durch Zusatzplatine.

• Uhr mit Lithiumbatterie

• Kunststoffbehälter

• Stromversorgung 24 Vdc/Vca

• 14 Digitale Eingänge

• 18 Digitale Ausgänge

• 10 Analoge Eingänge

• 6 Analoge Ausgänge

Abb. 3: Typologie des Regelungssystems.

pGD-i user interface

menu I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.

Graphic

alarm

on/off

? info?info

enter

LCD-Terminal 4x20 erlaubt die Programmierung aller pCO

-Platinen

pGD-i user interface

menu I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.

info?info

Graphic

alarm

on/off

enter

PRV3 LCD-Terminal 4x20 Möglicher Abstand bis 400 m Sonderzubehör

2. BENUTZERSCHNITTSTELLE

Verwendung der Tasten

pGD-i user interface

Graphic

menu I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.

alarm

info?info

on/off

enter

Taste Menü On / Stand-by des Geräts. Diese Steuerung hat gegenüber der Fernbedienung oder der Kontrolle immer Vorrang. Bei Geräten mit mehreren Verdichtern schaltet die auf der Masterplatine eingegebene Steuerung die gesamte Maschine, die Steuerung der Slaveplatine den einzelnen Kreis ein/aus.

Taste Wartung

Zeigt die Werte bezüglich der Wartung der Vorrichtungen an (Betriebsstunden der Vorrichtung und Reset des Betriebsstundenzählers).

Taste Drucken

Sofern der Parameter Enable clock befähigt ist, ist der Zugang zur Alarmliste bei 5 Sekunden langem Drücken dieser Taste möglich. In anderen Fällen ist eine Verwendung nicht vorgesehen.

Taste I/O:

Zzeigt den Status der digitalen und analogen Ein- und Ausgänge an.

Taste Uhr

Ermöglicht die Anzeige/ Programmierung der Uhr.

Taste Set

Ermöglicht die Einstellung der Solltemperaturen.

Taste Progr.

Ermöglicht die Einstellung der verschiedenen Betriebsparameter (Schutzvorrichtungen, Schwellen).

Erfordert Passwort nur für technischen Kundendienst

Taste Info

Terminalkontrollwechsel von einer

pCO3-Platine zu einer

anderen

pCO3-Platine, falls

mehrere Platinen im Netz miteinander verbunden sind.

Taste Kühlung

Taste zur Einstellung des Kühlbetriebs.

Taste Heizung

Taste zur Einstellung des Heizbetriebs. Ist nur bei

Wärmepumpengeräten aktiv.

Taste ON/OFF

on/off

On / Stand-by des Geräts. Diese Steuerung hat gegenüber der Fernbedienung oder der Kontrolle immer Vorrang. Bei Geräten mit mehreren Verdichtern schaltet die auf der Masterplatine eingegebene Steuerung die gesamte Maschine, die Steuerung der Slaveplatine den einzelnen Kreis ein/aus.

Taste Alarm

alarm

Bei einmaligem Tastendruck ist die Anzeige der eingeschrittenen Alarme möglich, wobei der Alarmsummer ausgeschaltet

wird. Sobald die Alarme angezeigt werden, werden diese durch ein weiteres Drücken der Taste zurückgestellt. Sollten keine Alarme vorhanden sein, erscheint die Meldung KEIN ALARM AKTIV. Die Alarme können mit den Pfeiltasten RAUF / RUNTER durchgesehen werden.

Taste

Sobald der Cursor auf HOME positioniert ist (Cursor auf Position 0,0 des Displays) können mit diesen Tasten die Masken einer Gruppe durchgesehen werden. Von der letzten Maske kann die erste und umgekehrt angezeigt werden. Sollte sich der Cursor innerhalb eines Ziffernfelds befinden, erhöhen oder verringern die Tasten den Wert, auf dem sich der Cursor eben befindet. Handelt es sich dabei um ein Wahlfeld, werden über die Tasten RAUF / RUNTER die verfügbaren Optionen angezeigt (z.B. Ja / Nein).

Enter Alarm

enter

Wird diese Taste in den Dateneingabemasken zum ersten Mal gedrückt, stellt sich der Cursor auf das erste Eingabefeld. Bei jedem weiteren Tastendruck wird der eingestellte Wert bestätigt und der Cursor auf das nächste Feld verstellt. Vom letzten Feld kehrt man wieder auf die Position HOME zurück.

3. EINSTELLUNGEN DER MENÜ-PARAMETER

Die in den Fenstern angezeigten Werte sind die Default-Werte

3.1.

Hauptmenü

(1) Uhrzeit (2) Tag (3) Datum (4) Wassereintrittstemperatur am Verdampfer (5) Wasseraustrittstemperatur am Verdampfer; (6)pCO3 -Platine deren Parameter angezeigt werden (7) Betriebszustand des Gerätes

(7) Betriebszustand des Gerätes - Legende ON Gerät eingeschaltet PUMPDOWN Pumpdown-Zyklus läuft DEFROST Abtauzyklus läuft OFF BY KEYB Geräteabschaltung über Tastatur OFF BY DIG IN Geräteabschaltung über Fernbedienung OFF BY SUPERV Geräteabschaltung über Supervisor OFF BY TIME Z Geräteabschaltung über Timer OFF BY ALARM Geräteabschaltung über Alarm OFF BY SER. OFF Geräteabschaltung wegen fehlendem Supervisor-Regelungsfühler

(1)

10:23 DIENS15/07/05 Was ser e i n 13 .5°C Was ser a u s 1 0 .5°C

U : 0 1 A u s v o n T i m e r

(6) (7)

(2)

Hauptmenü

(3)

(4) (5)

3.2.

Ein-/Ausgabemenü

Dieses Menü ermöglicht die Statusanzeige der digitalen und analogen Ein- und Ausgänge

In der ersten Maske sind ausschließlich die Parameter der Masterplatine angeführt, die den Maschinenstatus zusammenfassen und die Verdichterleistung (Nr. der Leistungsstufen), Temperatur am Wasserein- und -austritt des Mastergerät und den Betriebszustand der Kreisläufe grafisch darstellen.

Unterschiedlich je nach Leistungsregelung der Verdichter STEPLESS (stufenlos).

(1)

Ein 10.2 1 ok 60%

Aus 10.1 2 ok 50%

3al % 4 --- %

Ein-/Ausgabemenü

(3)

(2)

3.3.

Menü Uhrzeit

Dieses Menü ist nur bei befähigter Uhrplatine aktiv (siehe Herstellermenü) Ermöglicht die Anzeige und Änderung folgender Parameter:

• Uhrzeit

• Datum

• Wochentag

• Programmieruhr und Zeitspannen für jeden Wochentag

Menü Uhrzeit

Konfiguration Uhr Zei t 18:15 Dat e 14/11/05

Tag D I ENSTAG

Anzeige und Änderung der Parameter Uhrzeit, Datum, Wochentag

Enable weekl y

time zones N

Befähigung des Wochenzeitschalters mit Zeitspannen (S = befähigt, N = ausgeschaltet)

Tag DI ENS TAG Zone1

Anfag Stop

00:00 00:00

enter

ändert Wochentag und Uhrzeiten Zone 1

Tag DI ENS TAG Zone2

Anfag Stop

00:00 00:00

enter

ZONE 1

ändert Wochentag und Uhrzeiten Zone 2

ZONE 2

OFF

Start00:00 23:59StartStop Stop

Sofern befähigt, können mit dem Wochenzeitschalter laut Abbildung 2 Betriebszonen für jeden Wochentag eingestellt werden (wenn für eine Zone die gleiche Start- und Stoppzeit eingegeben wird, ist sie ausgeschaltet) :

3.4.

Menü Sollwert-Einstellungen

(Nur Masterplatine)

enter

ENTER drücken, um die Parameter zu ändern

Zum Verlassen MENU drücken

Einstellpunk sommer.

06.0°C

Einstellpunk winter.

30.0°C

Einstellung Sollwert Kühlbetrieb

Einstellung Sollwert Heizbetrieb (befähigt, wenn es sich beim Gerät um eine Wärmepumpe handelt)

3.5. Menü Alarmhistorie

(5 Sek. gedrückt halten)

Dieses Menü ist nur bei befähigter Uhrplatine aktiv (per Default im Herstellermenü aktiviert)

Es werden die letzten 25 Alarme sowie einige Parameter, die zum Zeitpunkt des Alarms gespeichert wurden, angezeigt.

Die Informatinen für jeden Alarm sind aus 2 Seiten, P1 und P2, verteilt.

Die Alarmhistorie kann nicht zurückgesetzt werden, die Speicherung erfolgt im Loop, d.h. jeder neu auftretende Alarm überstreibt den ältesten der 25 gespeicherten Alarme.

Zur Einstellung der Temperatur mit den Pfeiltasten blättern

Menü Sollwert-Einstellungen

Einstellpunk aktu.

30.0°C

L imi t 100%

Derzeit verwendeter Setpoint unter den möglichen (Heizbetrieb, Kühlbetrieb)

3.6. Taste Alarme

alarm

(5 Sek. gedrückt halten)

Bei einmaligem Tastendruck ist die Anzeige der eingeschrittenen Alarme möglich, wobei der Alarmsummer ausgeschaltet wird. Sobald die Alarme angezeigt werden, werden diese durch ein weiteres Drücken der Taste zurückgestellt.

alarm

Erster Druck

Anzeige der Alarme

Zweiter Druck

alarm

Alarm/e zurücksetzen

Sollten keine Alarme vorhanden sein, erscheint die Meldung KEIN ALARM AKTIV. Die Alarme können mit den Pfeiltasten RAUF / RUNTER durchgesehen werden.

Anzeigemodus Alarme

AL: 001 U:1

Automat i sche r

reset alarm

Drücken zum Blättern durch die Alarmsequenz

enter

ENTER drücken, um auf den Alarmcode zuzugreifen (z.B. AL-002)

Mit den Pfeiltasten könne die gespeicherten Alarmcodes angezeigt werden

Alarm-Codes Temperatur

bei Eintritt in Verdampfer

Druck

Gastemperatur

Alarm histor isch P1 AL002 11:16 25/02/11

T.Ei-99.9 T.Aus-99.9

HP -06.9 LP -02.3

Verﬂ üssigungsdruck

Verdampfungsdruck

Alarm histor isch P2

HGTe 999.9Soll 50.0

Stufe 05.0 Fro 03.8

Proportionale Bandbreite Sollwert Frostschutz Verﬂ üssiger

Alarmhistorie

Alarmseite

Uhrzeit und Datum

Temperatur bei

Austritt aus

Verdampfer

Verwendeter

Betriebssetpoint

4. ALARME

Allgemeine Beschreibung Die Alarme sind in drei Kategorien unterteilt: 1 - WARNMELDUNGEN (nur Displayan- zeige, Alarmrelais)

2 - KREISLAUFALARME (deaktivieren nur den betroffenen Kreislauf, Displayanzeige, Alarmrelais)

3 - HÖCHSTER ALARM (deaktiviert alle Systemkreisläufe, Displayanzeige, Alarmrelais)

Alle Alarme - außer bei anderweitiger Spezifikation - sind manuell zurückzustellen.

1 - WARNMELDUNGEN

Alarm Pumpenwartung

Alarm Verdichterwartung

Alarm Uhrplatine defekt oder nicht angeschlossen

Alarm Einheiten nicht am pLAN-Netz angeschlossen mit automatischer Rückstellung

2 - KREISLAUFALARME

- Hochdruckalarm von Druckgeber/ Druckschalter

Sollwert für Schwelle und Differenz für den Alarm vom Druckgeber einstellbar

- Hochdruckalarm C (Wasser Wasser) von Druckgeber

einstellbarer Sollwert für Verharrschwelle und –dauer über der Schwelle

- Niederdruckalarm von Druckgeber/ Druckschalter, verzögert beim Anlauf des Verdichters und am Ende des Abtauzyklus, während und nach dem Pumpdownzyklus ausgeschlossen

Einstellbarer Sollwert für die Alarmausschlusszeit nach Start des Verdichters und Abtauende

Sollwert für Schwelle und Differenz für den Alarm vom Druckgeber einstellbar

- Niederdruckalarm LOW kann über Druckgeber vom Menü aktiviert/deaktiviert werden

Sollwert für Schwelle und Differenz für den Alarm vom Druckgeber einstellbar

- Alarm Verdichterschütz vom Digitaleingang

- Alarm Öldifferenz von Digitaleingang, bei Erfassung verzögert

Sollwert bezüglich der Erfassungsverzögerung einstellbar

- Alarm Lüfterschütz 1-2 von digitalem Eingang, unverzügliche Ausschaltung des Ventilators, manuell rückstellbar

- Frostschutzalarm Verdampfer/Verflüssiger von Temperatursonde

Sollwert der Eingriffsschwelle und Differenz einstellbar

- Alarm Druckgastemperatur von Temperatursonde

Sollwert der Eingriffsschwelle und Differenz einstellbar

- Alarm Druckdifferenz von Druckgebern, Sollwert Eingriffsschwelle nach Druckunterschied

Sollwert der Verzögerung des Verdichterstarts einstellbar

- Alarm aktivierte Fühler defekt oder nicht vorhanden von B1 bis B10 und von B1 EXP bis B4 EXP

Sonden oder Druckgeber

- Alarm Frostschutz Gas Verdampfer der Temperatursonde

Sollwert der Eingriffsschwelle und Differenz einstellbar

- Alarm Relais Erhöhung / Senkung, abgelesen von Transformator mit Stromstärkemesser

- Alarm Transformator mit Stromstärkemesser defekt

abgelesen von Transformator mit Stromstärkemesser

- Alarm Durchflusswächter Freecooling

vom Digitaleingang

- Alarm Pumpenschütz Freecooling

vom Digitaleingang

3 - ALLGEMEINE ALARME

- Alarm Kein Wasserdurchfluss in Verflüssiger/Verdampfer

vom Digitaleingang

Sollwert Umgehung des Pumpenstarts einstellbar

Sollwert Lesung bei Betriebsregime

- Schwerwiegender Alarm von Digitaleingang

mit automatischer Rückstellung

- Alarm Phasenmonitor

vom Digitaleingang

- Schütz Verflüssiger-/Verdampferpumpe

vom Digitaleingang

- Fühler für Wassereintrittstemperatur fehlt/defekt

durch analoge Erfassung

- Erweiterungsplatine fehlt/defekt

mit automatischer Rückstellung

5. LISTE DER EIN- UND AUSGÄNGE

Nachfolgend werden die Eingänge und Ausgänge des pCO3 von der Masterplatine und die Eingänge und Ausgänge der pCO3 Slave aufgelistet.

DIGITALE EINGÄNGE (ALARM = KONTAKT OFFEN)

EINHEIT NS-NSH

Luftgekühlte Kaltwassersätze Typ 00

(nur Kühlbetrieb) On/Off Fernbedienung

ID1

(On = Kontakt geschlossen)

ID2 Alarm Elektronikventil

Doppelter Sollwert

ID3

(Doppelter Sollwert eingeschaltet = Kontakt geschlossen) Nur Masterplatine

ID4 Phasenmonitor

Strömungswächter Rückgewinnung (freigegeben)

ID5

Aktivierbar

ID6 Pumpenschütz Pumpenschütz

Einschaltung Multifunktionseingang

ID7

(offen = aktiviert) Nur Masterplatine

ID8 Hochdrucktransmitter Hochdrucktransmitter

ID9 Niederdrucktransmitter Niederdrucktransmitter ID10 Verdichterschütz Verdichterschütz ID11 Lüfterschütz 1 Schütz Verflüssigerpumpe ID12 Differenz Öl / Ölstand Differenz Öl / Ölstand

ID13 ID14 Einschaltung Verdichter (offen = aktiviert) Einschaltung Verdichter (offen = aktiviert) ID15 -

ID16 -

ID17 -

ID18 -

ID1EXP - Durchflusswächter Glykol (Glycol free) ID2 EXP - Pumpenschütz Glykolseite (Glycol free) ID3 EXP - Nicht in Gebrauch ID4 EXP - Nicht in Gebrauch

Strömungswächter Rückgewinnung Nur Masterplatine

Luftgekühlte Kaltwassersätze andere Versionen Freecooling, Gesamt-Rückgewinnung, Wärmepumpe

On/Off Fernbedienung (On = Kontakt geschlossen) Aktivierbar/Nur auf Masterplatine

Sommer/Winter (Winter = Kontakt geschlossen) Aktivierbar/Nur auf Masterplatine

Doppelter Sollwert (Doppelter Sollwert eingeschaltet = Kontakt geschlossen) Nur Masterplatine

Phasenmonitor Aktivierbar/automatische Rückstellung

Strömungswächter Verflüssiger Aktivierbar

Einschaltung Multifunktionseingang (offen = aktiviert) Nur Masterplatine

Strömungswächter Rückgewinnung Nur Masterplatine

Durchflusswächter Verflüssiger / digitaler Frostschutz nur Masterplatine

Digitale Anfrage Step1 Nur Masterplatine (Anfrage = Kontakt geschlossen) Alarm Elektronikventil

Digitale Anfrage Step2 (Anfrage = Kontakt geschlossen) Nur Masterplatine

Digitale Anfrage Step3 (Anfrage = Kontakt geschlossen) Nur Masterplatine

ANALOGE EINGÄNGE

Luftgekühlte Kaltwassersätze andere

Luftgekühlte Kaltwassersätze Typ 00

Nur Kühlbetrieb

P.A.

P.B.

(TUAC)

TGP

TUA

SUR

TAE

TEV

B10

B1 EXP

SFC

B2 EXP

SUR

SFC2

B3 EXP

SRU

B4 EXP - Nicht in Gebrauch

Hochdrucktransmitter Kreis Hochdrucktransmitter Kreis

Niederdrucktransmitter Kreis Niederdrucktransmitter Kreis Temperatursonde Wassereintritt

(MASTER)

TIA

Wassertemperatursonde gemeinsamer Verdampferausgang (SLAVE 1)

Fördertemperaturfühler Verdichter Fördertemperaturfühler Verdichter Fühler PT1000

Wasseraustrittstemperaturfühler Verdampfer

Eingang Transformator mit Stromstär-

kemesser

Master: Multifunktionseingang

Slave : Wasseraustrittstemperaturfühler Wärmerückgewinner

Außenlufttemperaturfühler Außenlufttemperaturfühler Fühlertyp NTC 10k

SIR

- Flüssigkeitstemperaturfühler Fühlertyp NTC 10k

Versionen Freecooling, Gesamt-Rückgewinnung, Wärmepumpe

Wassereintrittstemperaturfühler (MASTER) Wassertemperatursonde gemeinsamer Verdampferausgang (SLAVE 1)

Wasseraustrittstemperaturfühler Verdampfer

Eingang Transformator mit Stromstärkemesser

Master: Multifunktionseingang Slave : Wasseraustrittstemperaturfühler Wärmerückgewinner

Gastemperaturfühler Verdampfer

Eintrittstemperaturfühler Wärmerückgewinner Eintrittsfühler Eintrittsfühler Batterie Freecooling (Glycol free)

Wasseraustrittstemperaturfühler Wärmerückgewinner Ausgangsfühler Batterie Freecooling (Glycol free)

Wassereintrittsfühler mittlerer Wärmetauscher (Glycol free)

EINHEIT NS-NSH

Bemerkungen

Sondentyp 4-20 mA

Bereich 0-30 bar

Sondentyp 4-20 mA

Bereich 0-10 bar

Fühlertyp NTC 10k Carel

-Nur auf Masterplatine

- (Nur an Slave1)

Fühlertyp NTC 10k

Fühlertyp NTC 10k Wenn als Transformatoreingang verwendet, analogen Eingang B6 nicht

einschalten

Fühlertyp NTC 10k Wenn als Multifunktionseingang verwendet, analogen Eingang B7 nicht

einschalten

Fühlertyp NTC 10k

Wenn als Potenziometer verwendet,

analogen Eingang B9 nicht einschal-

ten

Fühlertyp NTC 10k

-Auf Erweiterung

Fühlertyp NTC 10k

-Auf Erweiterung

Fühlertyp NTC 10k

-Auf Erweiterung

Fühlertyp NTC 10k

-Auf Erweiterung

DIGITALE AUSGÄNGE

EINHEIT NS-NSH

Luftgekühlte Kaltwassersätze Typ 00

Nur Kühlbetrieb

C1 Umlaufpumpe Umlaufpumpe - C2 Heizregister Heizregister - C3 Magnetventil für Kälteflüssigkeit Magnetventil für Kälteflüssigkeit - C4 Leitungsschütz Verdichter Leitungsschütz Verdichter - C5 Sternschütz Verdichter Sternschütz Verdichter - C6 Dreiecksschütz Verdichter Dreiecksschütz Verdichter - C7 Liquid Inj./econ./oil cooler Liquid Inj./econ./oil cooler - C8 Allgemeiner Alarm Allgemeiner Alarm -

Stufen-Leistungsregelung:

- Leistungsregelung 1 Verdichter

Stufenlose Leistungsregelung:

- Leistungsreduzierungsventil Stufen-Leistungsregelung:

C10

C11

C12

C13 Motor des Ventilators1 Motor des Ventilators1 C14 - Umkehrventil (VIC) C15 - Bypass-Magnetventil für Druckwächter (VSBP) C16 - 3-Wege -Ventil Rückgewinnung C17 - VR Rückgewinnung -

C18 - VB Rückgewinnung C1 EXP - Glykolwasserpumpe (Glycol free) C2 EXP - Frostschutz-Heizwiderstand Glykolseite (Glycol free) C3 EXP - Nicht in Gebrauch C4 EXP - Nicht in Gebrauch -

- Leistungsregelung 2 Verdichter Stufenlose Leistungsregelung:

- Leistungserhöhungsventil Stufen-Leistungsregelung:

- Leistungsregelung 3 Verdichter Stufenlose Leistungsregelung Daikin:

- Mindestleistungsventil Stufenlose Leistungsregelung Bitzer:

-Economizer 5-stufige Leistungsregelung:

- Leistungsregelung 4 Verdichter 4-stufige Leistungsregelung:

-Elektroventil 2 liquid injection

Luftgekühlte Kaltwassersätze andere Versionen Freecooling, Gesamt-Rückgewinnung, Wärmepumpe

Stufen-Leistungsregelung:

- Leistungsregelung 1 Verdichter Stufenlose Leistungsregelung:

- Leistungsreduzierungsventil Stufen-Leistungsregelung:

- Leistungsregelung 2 Verdichter Stufenlose Leistungsregelung:

- Leistungserhöhungsventil Stufen-Leistungsregelung:

- Leistungsregelung 3 Verdichter Stufenlose Leistungsregelung Daikin:

- Mindestleistungsventil Stufenlose Leistungsregelung Bitzer:

-Economizer 5-stufige Leistungsregelung:

- Leistungsregelung 4 Verdichter 4-stufige Leistungsregelung:

-Elektroventil 2 liquid injection

Bemerkungen

Leistung CP 75%

Leistung CP 40%

Leistung CP 25% (5 Stufen) oder 12% (4 Stufen)

Leistung CP 12% oder Liquid Inj./ econ./oil cooler

ANALOGE AUSGÄNGE

N Luftgekühlte Kaltwassersätze Typ 00/01 Wassergekühlte Kaltwassersätze Typ 03/04 BEMERKUNGEN

Geschwindigkeitsregelung des Lüfter-

motors am Verflüssiger

Y2 - Y3 Ausgang 0-10 Volt Wasseraustritt Ausgang 0-10 Volt Wasseraustritt Y4 Ausgang 0-10 Volt Wassereintritt Ausgang 0-10 Volt Wassereintritt Y5 --Y6 ---

Geschwidigkeitsregelung Inverterpumpe / Stufenloses Ventil

LISTE DER EIN- UND AUSGÄNGE

Nachfolgend werden die Eingänge und Ausgänge des pCO3 von der Masterplatine und die Eingänge und Ausgänge der pCO3 Slave aufgelistet.

DIGITALE EINGÄNGE (ALARM = KONTAKT OFFEN)

Luftgekühlte Kaltwassersätze Typ

00/01

ID1 On/Off Fernbedienung On/Off Fernbedienung (On = Kontakt geschlossen)

ID2 Sommer/Winter Sommer / Winter (Winter = Kontakt geschlossen)

ID 3 Doppelter Sollwert

ID 4 Höchster Alarm Höchster Alarm

ID 5

ID 6 Pumpenschütz Pumpenschütz ID 7 Phasenmonitor Phasenmonitor Aktivierbar

ID 8 Hochdrucktransmitter Hochdrucktransmitter -

ID 9 Niederdrucktransmitter Niederdrucktransmitter - ID 10 Verdichterschütz Verdichterschütz - ID 11 Lüfterschütz 1 Schütz Verflüssigerpumpe - ID 12 Differenz Öl / Ölstand Differenz Öl / Ölstand -

ID 13 Strömungswächter Rückgewinnung Strömungswächter Rückgewinnung ID 14 Einschaltung Verdichter (offen = aktiviert) Einschaltung Verdichter (offen = aktiviert) - ID 15 Digitaler Frostschutz Durchflusswächter Verflüssiger / digitaler Frostschutz

ID 16

ID 17 Digitale Anfrage Step2

ID 18

ID1EXP Durchflusswächter Glykol (Glycol free) Durchflusswächter Glykol (Glycol free) - ID2 EXP Pumpenschütz Glykolseite (Glycol free) Pumpenschütz Glykolseite (Glycol free) - ID3 EXP Nicht in Gebrauch Nicht in Gebrauch - ID4 EXP Nicht in Gebrauch Nicht in Gebrauch -

Strömungswächter Rückgewinnung (freigegeben)

Digitale Anforderung Step1 Alarm Elektronikventil

Digitale Anforderung Step3 Aktivierung Multifunktionseingang (offen = aktiviert)

Wassergekühlte Kaltwassersätze Typ 03/04 Bemerkungen

Doppelter Setpoint (Doppelter Setpoint aktiviert = Kontakt geschlossen)

Strömungswächter Verflüssiger Aktivierbar

Digitale Anforderung Step1 (Anforderung = Kontakt geschlossen) Alarm Elektronikventil

Digitale Anforderung Step2 (Anforderung = Kontakt geschlossen)

Digitale Anforderung Step3 (Anforderung = Kontakt geschlossen) Aktivierung Multifunktionseingang (offen = aktiviert)

EINHEIT WF-WSA-WSB-WSH

Aktivierbar-Nur auf

Masterplatine

Aktivierbar-Nur auf

Masterplatine

Aktivierbar-Nur auf

Masterplatine

Aktivierbar-Auto-

matische Wieder-

herstellung

Nur auf Master-

platine

Nur auf Master-

platine

Nur auf Master-

platine

Nur auf Master,

Elektronikventil

ausgeschlossen

Nur auf Master-

platine

Nur auf Master-

platine

ANALOGE EINGÄNGE

B1 P.A. Hochdrucktransmitter Kreis Hochdrucktransmitter Kreis

B2 P.B. Niederdrucktransmitter Kreis Niederdrucktransmitter Kreis

B3 TIA (TUAC)

B4 TGP Fördertemperaturfühler Verdichter

B5 TUA Wasseraustrittstemperaturfühler

B6 TAE SUWH

B7 SUR

B8 TEV Gastemperaturfühler Verdampfer

B9 TAE SUWH

B10 TL SIWH Flüssigkeitstemperaturfühler

B1 EXP SIR SFC

B2 EXP SUR SFC2

B3 EXP SRU

B4 EXP Nicht in Gebrauch Nicht in Gebrauch

Luftgekühlte Kaltwassersätze Typ 00/01

Wassereingangstemperatursonde (MASTER) gemeinsame Temperatursonde Verdampferausgang (SLAVE 1)

Stufenlose Leistungsregelung Daikin: Außenlufttemperaturfühler

Leistungsregelung Bitzer und Daikin Step : Eingang Transformator mit Stromstärkemesser

Master: Multifunktionseingang Slave: Wasseraustrittstemperaturfühler Wärmerückgewinner

Stufenlose Leistungsregelung Daikin: Potenziometer Verdichter

Leistungsregelung Bitzer und

Daikin Step : Außenlufttempera-

Eintrittstemperaturfühler Wärmerückgewinner Eintrittsfühler Batterie Freecooling (Glycol free)

Austrittstemperaturfühler Wärmerückgewinner Austrittsfühler Batterie Freecooling (Glycol free)

Wassereintrittsfühler mittlerer Wärmetauscher (Glycol free)

turfühler

Wassergekühlte Kaltwassersätze Typ 03/04

Wassereingangstemperatursonde (MASTER) gemeinsame Temperatursonde Verdampferausgang (SLAVE 1)

Fördertemperaturfühler Verdichter

Wasseraustrittstemperaturfühler Verdampfer

Stufenlose Leistungsregelung Daikin Wasseraustrittstemperaturfühler Verflüssiger

Leistungsregelung Bitzer und Daikin Step : Eingang Transformator mit Stromstärkemesser

Master: Multifunktionseingang Slave: Wasseraustrittstemperaturfühler Wärmerückgewinner

Gastemperaturfühler Verdampfer

Stufenlose Leistungsregelung Daikin Potenziometer Verdichter

Leistungsregelung Bitzer und Daikin Step : Wasseraustrittstemperaturfühler Verflüssiger

Wassereingangstemperatursonde Verflüssiger (MASTER) gemeinsame Temperatursonde Verflüssigerausgang (SLAVE 1)

Austrittsfühler Batterie Freecooling (Glycol free)

Wassereintrittsfühler mittlerer Wärmetauscher (Glycol free)

EINHEIT WF-WSA-WSB-WSH

BEMERKUNGEN

Fühlertyp 4-20 mA Bereich 0-30

bar

Fühlertyp 4-20 mA Bereich 0-10

bar

Fühlertyp NTC 10k Carel- Nur

auf Masterplatine- (Nur auf

Slaveplatine 1)

Fühler PT1000

Fühlertyp NTC 10k

Fühlertyp NTC 10k Wenn als

Transformatoreingang verwen-

det, analogen Eingang B6 nicht

einschalten

Fühlertyp NTC 10k Wenn als

Multifunktionseingang verwen-

det, analogen Eingang B7 nicht

einschalten

Fühlertyp NTC 10k

Fühlertyp NTC 10k Wenn als

Potenziometer verwendet,

analogen Eingang B9 nicht

einschalten

Fühlertyp NTC 10k

Auf Erweiterung

Fühlertyp NTC 10k

Auf Erweiterung

Fühlertyp NTC 10k

Auf Erweiterung

Fühlertyp NTC 10k

Auf Erweiterung

DIGITALE AUSGÄNGE

N Luftgekühlte Kaltwassersätze Typ 00/01 Wassergekühlte Kaltwassersätze Typ 03/04 BEMERKUNGEN C1 Umlaufpumpe Umlaufpumpe - C2 Heizregister Heizregister - C3 Magnetventil für Kälteflüssigkeit Magnetventil für Kälteflüssigkeit - C4 Leitungsschütz Verdichter Leitungsschütz Verdichter - C5 Sternschütz Verdichter Sternschütz Verdichter - C6 Dreiecksschütz Verdichter Dreiecksschütz Verdichter - C7 Liquid Inj./econ./oil cooler Liquid Inj./econ./oil cooler - C8 Allgemeiner Alarm Allgemeiner Alarm -

Stufen-Leistungsregelung: - Leistungsrege-

C10

C11

C12

C13 Motor des Ventilators1 Verflüssigerpumpe - C14 Umkehrventil V3VFC Freecooling Bypass-Magnetventil als Druckwächter (VSBP) - C15 Bypass-Magnetventil VA_50 Freecooling Umkehrventil (VIC) -

C16 C17 VR Rückgewinnung VB_50 Freecooling VR Rückgewinnung -

C18 VR Rückgewinnung VB_25 Freecooling VB Rückgewinnung -

C1 EXP Glykolwasserpumpe (Glycol free) Glykolwasserpumpe (Glycol free) -

C2 EXP C3 EXP Nicht in Gebrauch Nicht in Gebrauch -

C4 EXP Nicht in Gebrauch Nicht in Gebrauch -

lung 1 Verdichter Stufenlose Leistungsregelung: - Leistungsreduzierungsventil

Stufen-Leistungsregelung: - Leistungsregelung 2 Verdichter Stufenlose Leistungsregelung: - Leistungserhöhungsventil

Stufen-Leistungsregelung: - Leistungsregelung 3 Verdichter Stufenlose Leistungsregelung Daikin: -Mindestleistungsventil Stufenlose Leistungsregelung Bitzer: -Economizer

5-stufige Leistungsregelung: -Leistungsregelung 4 Verdichter, 4-stufige Leistungsregelung:

-Elektroventil 2 liquid injection

3-Wege -Ventil Rückgewinnung VA_25 Freecooling

Frostschutz-Heizwiderstand Glykolseite (Glycol free)

Stufen-Leistungsregelung: - Leistungsregelung 1 Verdichter Stufenlose Leistungsregelung: Leistungsreduzierungsventil

Stufen-Leistungsregelung: - Leistungsregelung 2 Verdichter Stufenlose Leistungsregelung:

- Leistungserhöhungsventil Stufen-Leistungsregelung: - Leistungsregelung 3

Verdichter Stufenlose Leistungsregelung Daikin:

-Mindestleistungsventil Stufenlose Leistungsregelung Bitzer: -Economizer

5-stufige Leistungsregelung: -Leistungsregelung 4 Verdichter, 4-stufige Leistungsregelung: -Elektroventil 2 liquid injection

3-Wege -Ventil Rückgewinnung -

Frostschutz-Heizwiderstand Glykolseite (Glycol free) -

EINHEIT WF-WSA-WSB-WSH

Leistung CP 75%

Leistung CP 40%

Leistung CP 25%

(5. Stufe) oder

12% (4. Stufe)

Leistung CP 12%

oder Liquid Inj./

econ./oil cooler

ANALOGE AUSGÄNGE

N Luftgekühlte Kaltwassersätze Typ 00/01 Wassergekühlte Kaltwassersätze Typ 03/04

Y2 ---

Y3 Ausgang 0-10 Volt Wasseraustritt Ausgang 0-10 Volt Wasseraustritt -

Y4 Ausgang 0-10 Volt Wassereintritt Ausgang 0-10 Volt Wassereintritt -

Y5 ---

Y6 ---

Geschwindigkeitsregelung Lüftermotor am Verflüssiger

Geschwindigkeitsregelung Inverterpumpe / Stufenloses Ventil

EINHEIT WF-WSA-WSB-WSH

BEMERKUNGEN

6. TABELLE DER ALARMCODES

CODE: BESCHREIBUNG

AL001

AL002

AL003

AL004 Alarm Verdichterschütz ID 10 offen

AL005

AL007 Alarm Öldruckwächter ID12 offen

AL008

AL009 Hochdruckalarm von Druckgeber ID8 offen AL010 Alarm Hochdruck über Druckgeber, wird ausgelöst wenn Druck > set - AL011 Niederdruckalarm von Druckgeber ID9 offen AL012 Alarm niedriger Druck über Druckgeber, wird ausgelöst wenn Druck < set -

AL013 Alarm Druckgastemperatur, wird ausgelöst wenn Druckgastemperatur > set - AL014 Alarm Lüfterschütz 1 ID 11 offen

AL017 Alarm Schütz Verflüssigerpumpe, stoppt alle Kreisläufe wenn ID6 offen AL020 Warnung Wartung für Verdampfer erreicht -

AL021 Warnung Wartung für Verflüssiger erreicht -

AL22 Warnung Wartung für Verdichter erreicht - AL31 Alarm Fühler B1 defekt - AL32 Alarm Fühler B2 defekt - AL33 Alarm Fühler B3 defekt - AL34 Alarm Fühler B4 defekt - AL35 Alarm Fühler B5 defekt - AL36 Alarm Fühler B6 defekt - AL37 Alarm Fühler B7 defekt - AL38 Alarm Fühler B8 defekt - AL39 Alarm Fühler B9 defekt - AL40 Alarm Fühler B10 defekt - AL41 Alarm Fühler B1 Erweiterung mit Gesamt-Rückgewinnung defekt - AL42 Alarm Fühler B2 Erweiterung mit Gesamt-Rückgewinnung defekt -

AL: 43 Alarm Erweiterungsplatine nicht angeschlossen -

AL44 Alarm Frostschutz aus Digitaleingang - AL45 Alarm Relais Leistungssenkung defekt - AL46 Alarm Relais Leistungserhöhung defekt - AL47 Alarm Transformator mit Stromstärkemesser Potenziometer für stufenlose

AL48 Alarm defekt an Glycol Free Fühler B3 Erweiterung mit freecooling - AL49 Alarm defekt an Glycol Free Fühler B4 Erweiterung mit freecooling - AL50 Alarm Durchflusswächter Gykolseite wenn Glycol Free wenn ID1 Erweite-

AL51 Alarm Pumpenschütz Glykolseite wenn Glycol Free wenn ID1 Erweiterung

Schwerwiegender Alarm, automatischer Reset sowohl von Master als auch von Slave aktivierbar, stoppt alle Kreisläufe wenn ID4 offen

Alarm Spannungs-/Phasenmonitor, sowohl von Master als auch von Slave aktivierbar, stoppt alle Kreisläufe wenn ID7 offen

Frostschutzalarm Verdampferwasser Alarm wenn Wasseraustrittsfühler Verdampfer < Set, der Frostschutzalarm der Masterplative stoppt auch alle Slave ohne aktiviertem Wasseraustrittsfühler

Alarm Durchflusswächter, sowohl von Master als auch von Slave aktivierbar, stoppt alle Kreisläufe wenn ID5 offen

Alarm Druckdifferenz von Druckgebern, Alarm wenn Differenz zwischen hohem und niedrigem Druck < Set

Leistungsregelung defekt

rung offen wenn Pumpe Freecooling eingeschaltet

offen

DIGITALEINGANG

PLATINE pCO

ist offen

ID 10

offen

ID12

offen

ID11

offen

Erweiterung offen

ID4

ID7

ID5

ID8

ID9

ID6

ID1

RESET ALARM/I

AUTOMATISCH

MANUELL

DIGITALEIN-

CODE: BESCHREIBUNG

GANG

PLATINE pCO

AL62

AL63

AL64

AL75

AL80

AL85

AL90

AL91

AL92

Alarm Einheit 2 nicht angeschlossen Alarm wenn die Platine mit Adresse 2 nicht kommuniziert

Alarm Einheit 3 nicht angeschlossen Alarm wenn die Platine mit Adresse 3 nicht kommuniziert

Alarm Einheit 4 nicht angeschlossen Alarm wenn die Platine mit Adresse 4 nicht kommuniziert

Alarm Frostschutz Gas Verdampfer Alarm wenn Temperatur Frostschutz Gas Verdampfer < set

Alarm Hochdruck Verflüssigersatz bei Modellen 02 und 03 Alarm wenn Hochdruck > set über einen voreingestellten Zeitraum

Alarm niedriger Druck aus nicht ausgeschlossenem Druckgeber Alarm wenn niedriger Druck < set wenn Alarm über Menü aktiviert ist und Druckgeber aktiviert ist

Alarm Frostschutzfühler fehlt Wenn kein Verflüssigersatz vorhanden und kein aktivierter Wasserfühler am Verflüssiger vorhanden. Ausgang

Alarm Druckwächter Verflüssiger Wenn im Heizbetrieb Wenn bei Modellen 03/04 ID15 offen

Alarm Frostschutz Verflüssiger Bei Modellen 03/04 Wenn Ausgangstemperatur Verflüssiger B9 < set

ID15 offen

AL93 Alarm elektronisches Erweiterungsventil Wenn Digital Demand nicht aktiviert, ID16 offen ID16 offen

ALARM/E ZURÜCK-

SETZEN

MANUELL

SUMARIO

1. Características del ajuste ...............................................................................................................................67

2. Interfaz del usuario ...........................................................................................................................................68

3. Conﬁ guración parámetros menú ..................................................................................................................69

4. Alarmas ............................................................................................................................................................72

5. Listas entradas y salidas ..................................................................................................................................73

6. Tabla códigos alarmas ....................................................................................................................................79

Estimado cliente: Le agradecemos la elección de un producto AERMEC. Este producto, fruto de muchos años de experiencia y específicos estudios de diseño, ha sido construido con materiales de primera calidad y tecnología de vanguardia. La marca CE, además, garantiza que los aparatos responden a los requisitos de la Directiva Europea Máquinas en cuanto a seguridad se refiere. El nivel de calidad está constantemente bajo observación y los productos AERMEC son, por lo tanto, sinónimo de Seguridad, Calidad y Fiabilidad.

AERMEC S.p.A. se reserva el derecho de aportar perfeccionamientos a sus productos en cualquier momento, sin que esto comporte la obligación de modificar las máquinas fabricadas con anterioridad, entregadas o en fase de fabricación.

Muchas gracias.

AERMEC S.p.A1.

1. CARACTERÍSTICAS DEL AJUSTE

La regulación electrónica consta de una tarjeta de control pCO3 por cada compresor y de un terminal de visualización por cada máquina. Las tarjetas de control (en las máquinas multicompresor) y el terminal están conectados entre sí formando una red PLAN. En las máquinas multicompresor, la tarjeta que controla al compresor N°1 es la tarjeta maestra, mientras que las demás son tarjetas esclavas. A cada tarjeta, tanto maestra como esclava, se le conectan los transductores, cargas y alarmas correspondientes al compresor que controla, mientras que los generales de la máquina sólo se conec-

SONDA DE TERMORREGULACIÓN DE TODO EL SISTEMA

Sonda de termorregulación de todo el sistema

pCO

Master

tan a la tarjeta maestra. La tarjeta maestra controla por lo tanto las funciones principales de la máquina, como el termostato de funcionamiento, el termostato de recuperación total, la rotación de los compresores y las alarmas generales. Cada tarjeta se identifica mediante una dirección de comunicación en red pLAN, que, a su vez, también determina el tipo de tarjeta (tarjeta maestra dirección 1, tarjeta terminal visualización dirección 5).

Todos estos dispositivos controladores tienen:

pCO

Slave

pCO

Slave pCO3 Slave

• Microprocesador de 16 bit, 14Mhz, 512 byte RAM, 256kbyte de RAM estática y memoria flash de 1Mbyte

• Serial PLAN (485).

• Predisposición para conexión a supervisor en 485 mediante tarjeta opcional.

• Reloj con batería de litio

• Caja plástica

• Alimentación 24Vdc/Vca

• 14 entradas digitales

• 18 salidas digitales

• 10 entradas analógicas

• 6 salidas analógicas

En fig.3, tipología del sistema de ajuste

pGD-i user interface

menu I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.

info?info

Graphic

alarm

on/off

enter

Monitor LCD 4x20 para la programación de todos los pCO

pGD-i user interface

menu I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.

info?info

Graphic

alarm

on/off

enter

PRV3

Monitor LCD 4x20 instalable a una distancia de hasta 400 metros (accesorio opcional)

2. INTERFAZ DEL USUARIO

Uso de las teclas

pGD-i user interface

Graphic

menu I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.I/O set prog.

alarm

info?info

on/off

enter

Tecla Menú Encendido/Modo de espera de la máquina. Este mando es siempre prioritario respecto al del control remoto o al del supervisor. En máquinas de varios compresores, el mando instalado en la tarjeta maestra enciende/ apaga toda la máquina, mientras que el instalado en las tarjetas esclavas enciende/apaga sólo el circuito correspondiente.

Tecla Mantenimiento

Muestra los valores relativos al mantenimiento de los dispositivos (horas de uso del dispositivo y puesta a cero del cuentahoras de funcionamiento).

Tecla Imprimir

Si el parámetro "Enable clock" está activado, al mantenerla pulsada durante más de 5 segundos se accede al menú historial de alarmas. Su uso no está previsto en otros casos.

Tecla I/O

Visualiza el estado de las entradas y salidas, tanto digitales como analógicas.

Tecla hora

Permite visualizar/programar el reloj.

Tecla Set

Permite configurar los Set-point.

Tecla Prog

Permite configurar los distintos parámetros de funcionamiento (protecciones, umbrales).

Requiere la contraseña sólo para asistencia técnica.

Tecla Info

Conmuta el control del terminal desde una tarjeta otra tarjeta

pCO3 en caso de

qye ya no hayan otras tarjetas conectadas en red.

Tecla Frío

Tecla para programar el modo de funcionamiento en frío.

Tecla Calor

Tecla para programar el modo de funcionamiento en calor.

Sólo está habilitada en las máquinas con bomba de calor.

Tecla ON/OFF

on/off

Encendido/Modo de espera de la máquina. Este mando es siempre prioritario respecto al del control remoto o al del supervisor. En máquinas de varios compresores, el mando instalado en la tarjeta maestra enciende/ apaga toda la máquina, mientras que el instalado en las tarjetas esclavas enciende/apaga sólo el circuito correspondiente.

Tecla Alarma

alarm

Al pulsarla una vez, se visualizan las alarmas que se hayan activado y se apaga el zumbido de

pCO3 a

la alarma. Cuando se está en el modo Visualización alarmas, una segunda pulsación determina la reposición de las alarmas. Si no hay alguna alarma activada, se visualiza el mensaje NINGUNA ALARMA EN ACTO. Puede recorrerse la lista de alarmas utilizando las teclas direccionales FLECHA ARRIBA/FLECHA ABAJO.

Tecla

Cuando se coloca el cursor en la posición de inicio HOME (posición 0,0 de la pantalla), estas teclas sirven para recorrer las distintas secciones de un grupo; de la última sección se puede pasar a la primera, y viceversa. Si el cursor está dentro de un campo numérico, las teclas sirven para aumentar o disminuir el valor allí presente. Si se trata de un campo de selección de opciones, al pulsar las teclas ARRIBA/ABAJO se visualizan las opciones disponibles (por ej.: Sí / No).

Enter Alarm

enter

En las secciones de ajuste de los valores, al pulsar la tecla por primera vez el cursor se coloca sobre el primer campo de edición. Al volver a pulsar la tecla, se confirma el valor ingresado y el cursor pasa al campo siguiente. Desde el último campo se vuelve a la posición de inicio HOME.

3. CONFIGURACIÓN PARÁMETROS MENÚ

Los valores de las ventanas son los predefinidos.

3.1.

Menú Principal

(1) Hora (2) Día (3) Fecha (4) Temperatura entrada agua evaporador (5) Temperatura salida agua evaporador (6) Tarjeta pCO3 a la que se refieren

los parámetros visualizados

(7) Estado de funcionamiento de la máquina

(7) Estado de funcionamiento de la máquina - Referencias ON Máquina encendida PUMPDOWN Ciclo de pumpdown en acto DEFROST Ciclo de desescarche en acto OFF BY KEYB Máquina apagada mediante el teclado OFF BY DIG IN Máquina apagada mediante contacto remoto OFF BY SUPERV Máquina apagada mediante el supervisor OFF BY TIME Z Máquina apagada mediante el temporizador OFF BY ALARM Máquina apagada mediante la alarma OFF BY SER. OFF Máquina apagada mediante el supervisor por falta de sonda de ajuste

(1)

10:23 LUN 15/07/05 Ent. agua 13.5°C Sal ida agua 10.5°C U : 0 1 O N

(6) (7)

(2)

Menú Principal

(3)

(4) (5)

3.2.

Menú input / output

Este menú permite visualizar el estado de las entradas y salidas, tanto digitales como analógicas.

La primera sección se encuentra sólo en los parámetros de la tarjeta Master y resume el estado de la máquina indicando gráficamente la potencia de los compresores (N° Parcializaciones), la temperatura de entrada y salida agua del Master y el estado operativo de los circuitos.

Se diferencia en base al tipo de parcialización de los compresores STEPLESS (modulante).

(1)

Ent 10.2 1 ok 60% Sal 10.1 2 ok 50%

3al % 4 --- %

Menù input / output

(3)

(2)

3.3.

Menú Reloj

Este menú se visualiza si se ha activado la tarjeta reloj (condición predefinida en el menú del fabricante). Permite visualizar y modificar los parámetros siguientes:

• hora

• fecha

• día de la semana

• temporizador de programación y franjas horarias para cada día de la semana

Spagnolo

Menú Reloj

Rel oy conf i g. Hor a 18: 15 Fecha 14/11/05 Di a MONDAY

Visualización y cambio de los parámetros de hora, fecha, día de la semana

Habilitar semanal

zona horar ia N

Activación temporizador semanal con franjas horarias (S = activado, N = desactivado)

D i a MONDAY ZONA 1

Ar ranque Paro

00:00 00:00

enter

D i a MONDAY ZONA 2

Ar ranque Paro

00:00 00:00

enter

ZONA 1

Cambio del día de la semana y horas zona 1

Cambio del día de la semana y horas zona 2

ZONA 2

OFF

Start00:00 23:59StartStop Stop

Cuando está activado el temporizador semanal con franjas horarias es posible programar 2 zonas de funcionamiento para cada día de la semana, como puede verse en la figura; si coinciden las horas de encendido y apagado (start/stop) de una zona, ésta queda inhabilitada.

3.4.

Menú Setpoint

(Sólo en Master)

enter

Pulsar ENTER para modiﬁ car los parámetros

Pulsar MENÚ para salir

Punto cons igna

Verano 06.0°C

Punto cons igna

Invierno 30.0°C

Configuración frío

Configuración calor (habilitada si la máquina cuenta con bomba de calor)

3.5. Menú Historial Alarmas

(pulsar durante 5 seg. )

Este menú se visualiza si está activada la tarjeta reloj (condición predeﬁ nida en el menú del fabricante).

Se visualizan las últimas 25 alarmas accionadas junto con los parámetros memorizados en el instante de su intervención.

Los datos de cada alarma se subdividen en 2 páginas (P1 y P2).

El historial de las alarmas no puede borrarse; la memorización es cicular, por tanto cada nueva alarma se registra sobreescribiendo la primera de las 25 memorizadas.

Usar las teclas ﬂ echa para conﬁ gurar la temperatura

Menú Setpoint

Pun t o cons i gna actual 30°C

L imi t 100%

Setpoint seleccionado entre los posibles para su adopción actual (calor, frío)

3.6. Tecla Alarmas

alarm

(pulsar durante 5 seg. )

Al pulsarla una vez, se visualizan las alarmas que se hayan activado y se apaga el zumbido de la alarma. Cuando se está en el modo Visualización alarmas, una segunda pulsación determina la reposición de las alarmas. Si no hay alguna alarma acti-

alarm

Primera pulsación

Visualización alarmas

Segunda pulsación

alarm

Reposición alarma/as

vada, se visualiza el mensaje NINGUNA ALARMA EN ACTO. Puede recorrerse la lista de alarmas utilizando las teclas direccionales FLECHA ARRIBA/FLECHA ABAJO.

Modo visualización alarmas

AL: 001 U:1

Alarma de

reseteo automat ico

Pulsar para ver la secuencia de las alarmas

enter

Pulsar ENTER para acceder al código de alarma (ej. AL-002)

Usar las teclas ﬂ echa para visualizar los códigos de alarma memorizados

Códigos Alarma

Temperatura

Entrada Evaporador

Temperatura

Gas impelente

Alarms history P1 AL002 11 :16 25/ 0 2/11

T. In-99.9 T.Out -99.9

HP -06.9 LP -02.3

Presión condensación

Presión evaporación

Alarms history P2

T.Dis 999.9Set 50.0 Band 05.0 Af 03.8

Banda Proporcional Set Antihielo EVAPORADOR

Menú Historial Alarmas

Página alarmas

Hora y Fecha

Temperatura

Salida Evaporador

Set point

de trabajo adoptado

4. ALARMAS

Descripción general Se distinguen tres categorías de alarmas: 1 - ALARMAS SÓLO DE AVISO (sólo aviso en pantalla, relé de alarma)

2 - ALARMAS DE CIRCUITO (desactivan sólo el circuito correspondiente, aviso en pantalla, relé de alarma).

Parámetro configurable por umbral y diferencial alarma en transductor

- Alarma baja presión LOW desde transductor, activable/desactivable en menú

Parámetro configurable por umbral y diferencial alarma en transductor

- Alarma relé aumento/disminución por lectura transformador amperimétrico

- Alarma avería transformador amperimétrico

por lectura transformador amperimétrico

3 - ALARMA GRAVE (desactiva todos los circuitos del sistema, aviso en pantalla, relé de alarma).

Todas las alarmas deben considerarse de reposición manual, excepto cuando se especifique lo contrario.

1 - ALARMAS SÓLO DE AVISO

Alarma mantenimiento bombas

Alarma mantenimiento compresores

Alarma tarjeta reloj averiada o desconectada

Alarma unidades desconectadas de la red plan con rearme automático

2 - ALARMAS DE CIRCUITO

- Alarma alta presión desde transductor/presostato

Parámetro configurable por umbral y diferencial alarma en transductor

- Alarma de alta presión C (agua-agua) desde transductor

Parámetro configurable por umbral y duración de permanencia por encima del umbral

- Alarma baja presión desde transductor/presostato retardada al arrancar el compresor y desde fin desescarche desviado durante y después del ciclo de pumpdown

Parámetro configurable por tiempo de bypass alarma desde arranque compresor y fin desescarche

- Alarma térmica compresor en entrada digital

- Alarma diferencial aceite en entrada digital con retardo de adquisición

Parámetro configurable por el tiempo de retardo de adquisición

- Alarma térmica ventilador 1-2 en entrada digital, apagado inmediato del ventilador con rearme manual

- Alarma antihielo evaporador/condensador en sonda de temperatura

Parámetros configurables por umbral de intervención y diferencial

- Alarma temperatura gas impelente en sonda de temperatura

Parámetros configurables por umbral de intervención y diferencial

- Alarma diferencial presiones en transductores de presión Parámetros configurables por umbral de intervención y diferencia presiones

Parámetro configurable por tiempo espera desde arranque compresor

- Alarma sondas activadas averiadas o ausentes de B1 a B10 y de B1 EXP a B4 EXP

Sondas o transductores

- Alarma antihielo gas evaporador en sonda de temperatura

Parámetros configurables por umbral de intervención y diferencial

- Alarma flujostato freecooling

en entrada digital

- Alarma térmica bomba freecooling

en entrada digital

3 - ALARMAS GENERALES

- Alarma falta flujo agua evaporador/condensador

en entrada digital

Parámetro configurable por bypass desde arranque bomba

Parámetro configurable por adquisición lectura de régimen

- Alarma grave en entrada digital

con rearme automático

- Alarma monitor de fase

en entrada digital

- Térmico bomba evaporador/condensador

en entrada digital

- Falta/avería sonda entrada agua

en lectura analógica

- Falta/avería tarjeta de expansión

con rearme automático

5. LISTA ENTRADAS Y SALIDAS

A continuación se indican las entradas y salidas del pCO3 Master y las entradas y salidas de los pCO3 Slave.

ENTRADAS DIGITALES (ALARMA = CONTACTO ABIERTO)

UNIDAD NS-NSH

Máquinas aire-agua tipo 00

(sólo Frío) On/Off remoto

ID1

(ON = contacto cerrado)

ID2 Alarma válvula electrónica

Doble setpoint

ID3

(Doble setpoint habilitado = contacto cerrado) Sólo en Master

ID4 Monitor de fase

Flujostato evaporador (activ.)

ID5

Activable

ID6 Térmico Bomba Térmico Bomba

Habilitación entrada multifunción

ID7

(habilitada = contacto abierto) Sólo en Master

ID8 Presostato alta presión Presostato alta presión

ID9 Presostato baja presión Presostato baja presión ID10 Térmico compresor Térmico compresor ID11 Térmico ventilador 1 Térmico bomba condensador ID12 Diferencial aceite / nivel aceite Diferencial aceite / nivel aceite

ID13 ID14 Habilitación compresor (habilitado = contacto abierto) Habilitación compresor (habilitado = contacto abierto) ID15 -

ID16 -

ID17 -

ID18 -

ID1EXP - Flujostato lado glicol (Glycol Free) ID2 EXP - Térmica bomba lado glicol (Glycol Free) ID3 EXP - Inutilizado ID4 EXP - Inutilizado

Flujostato recuperación Sólo en Master

Máquinas aire-agua, otras versiones Freecooling, Recuperación total, Bomba de calor

On/Off remoto (ON = contacto cerrado) Activable - Sólo en Master

Verano / Invierno (Invierno = contacto cerrado) Activable - Sólo en Master

Doble setpoint (Doble setpoint habilitado = contacto cerrado) Sólo en Master

Monitor de fase Activable/Rearme Automático

Flujostato evaporador Activable

Habilitación entrada multifunción (habilitada = contacto abierto) Sólo en Master

Flujostato recuperación Sólo en Master

Flujostato condensador / Antihielo digital Sólo en Master

Solicitud digital Paso1 Sólo en Master (Solicitud = contacto cerrado) Alarma válvula electrónica

Solicitud digital Paso2 (Solicitud = contacto cerrado) Sólo en Master

Solicitud digital Paso3 (Solicitud = contacto cerrado) Sólo en Master

ENTRADAS ANALÓGICAS

Máquinas aire-agua tipo 00

Sólo Frío

P.A.

(TUAC)

TGP

TUA

SUR

B1 EXP

SFC

B2 EXP

SUR

SFC2

B3 EXP

SRU

B4 EXP - Inutilizada

Transductores alta presión circuito Transductores alta presión circuito

Transductor baja presión circuito Transductor baja presión circuito

P.B.

Sonda temperatura agua entrada

(MASTER)

TIA

Sonda temperatura salida agua evaporador común (SLAVE 1)

Sonda temperatura impulsión compresor

Sonda temperatura agua salida evaporador

B6 Entrada transformador amperimétrico Entrada transformador amperimétrico

Master: entrada multifunción

Slave: Sonda temperatura salida recuperación

Sonda temperatura aire externa Sonda temperatura aire externa Tipo sonda NTC 10k

TAE

TEV

B10

SIR

- Sonda temperatura líquido Tipo sonda NTC 10k

Máquinas aire-agua, otras versiones Freecooling, Recuperación total, Bomba de calor

Sonda temperatura agua entrada (MASTER) Sonda temperatura salida agua evaporador común (SLAVE 1)

Sonda temperatura impulsión compresor

Sonda temperatura agua salida evaporador

Master: entrada multifunción Slave: Sonda temperatura salida recuperación

Sonda temperatura gas evaporador

Sonda temperatura entrada recuperación Sonda entrada Sonda entrada batería freecooling (Glycol Free)

Sonda temperatura salida recuperación Sonda salida batería freecooling (Glycol free)

Sonda entrada agua intercambiador intermedio (Glycol Free)

UNIDAD NS-NSH

Nota

Tipo sonda 4-20 mA

Alcance 0-30 bar

Tipo sonda 4-20 mA

Alcance 0-10 bar

Tipo sonda NTC 10k Carel

-Sólo en master

- (Sólo en Slave1)

Sonda PT1000

Tipo sonda NTC 10k

Tipo sonda NTC 10k En caso de usar como entrada transf., no habilitar la entrada analógica B6.

Tipo sonda NTC 10k

En caso de usar como entrada

multifunción, no habilitar la entrada

analógica B7.

Tipo sonda NTC 10k

En caso de usar como potencióme-

tro, no habilitar la entrada analógi-

ca B9.

Tipo sonda NTC 10k

-En expansión

Tipo sonda NTC 10k

-En expansión

Tipo sonda NTC 10k

-En expansión

Tipo sonda NTC 10k

-En expansión

SALIDAS DIGITALES

UNIDAD NS-NSH

Máquinas aire-agua tipo 00

Sólo Frío

C1 Bomba de circulación Bomba de circulación - C2 Resistencia antihielo Resistencia antihielo - C3 Solenoide líquido Solenoide líquido - C4 Contactor de Línea compresor Contactor de Línea compresor - C5 Contactor Estrella compresor Contactor Estrella compresor - C6 Contactor Triángulo compresor Contactor Triángulo compresor - C7 Liquid Inj./econ./oil cooler Liquid Inj./econ./oil cooler - C8 Alarma General Alarma General -

Parcialización por Pasos:

- Parcialización 1 compresor

Parcialización Modulante:

- Válvula disminución potencia Parcialización por Pasos:

C10

C11

C12

C13 Motor ventilador 1 Motor ventilador 1 C14 - Válvula de inversión ciclo (VIC) C15 - Válvula solenoide bypass presostática (VSBP) C16 - Vál. 3 vías recuperación C17 - VR recuperación -

C18 - VB recuperación C1 EXP - Bomba agua glicolada (Glycol free) C2 EXP - Resistencia antihielo lado glicol (Glycol Free) C3 EXP - Inutilizado C4 EXP - Inutilizado -

- Parcialización 2 compresor Parcialización Modulante:

- Válvula aumento potencia Parcialización por Pasos:

- Parcialización 3 compresor Parcialización Modulante Daikin:

- Válvula mínima potencia Parcialización Modulante Bitzer:

- Economizer Parcialización en 5 Pasos:

- Parcialización 4 compresor Parcialización en 4 Pasos:

- Electroválvula 2 liquid injection

Máquinas aire-agua, otras versiones Freecooling, Recuperación total, Bomba de calor

Parcialización por Pasos:

- Parcialización 1 compresor Parcialización Modulante:

- Válvula disminución potencia Parcialización por Pasos:

- Parcialización 2 compresor Parcialización Modulante:

- Válvula aumento potencia Parcialización por Pasos:

- Parcialización 3 compresor Parcialización Modulante Daikin:

- Válvula mínima potencia Parcialización Modulante Bitzer:

- Economizer Parcialización en 5 Pasos:

- Parcialización 4 compresor Parcialización en 4 Pasos:

- Electroválvula 2 liquid injection

Potencia CP 75%

Potencia CP 40%

Potencia CP 25% (5 pasos) o 12% (4 pasos)

Potencia CP 12% o Liquid Inj./econ./oil cooler

Nota

SALIDAS ANALÓGICAS

N Máquinas aire-agua tipo 00/01 Máquinas agua-agua tipo 03/04 NOTA Y1 Ajuste velocidad ventilador condensador Ajuste velocidad bomba inverter / válvula modulante Y2 - Y3 Salida 0-10 voltios Salida agua Salida 0-10 voltios Salida agua Y4 Salida 0-10 voltios Entrada agua Salida 0-10 voltios Entrada agua Y5 --Y6 ---

LISTAS ENTRADAS Y SALIDAS

A continuación se indican las entradas y salidas del pCO3 Master y las entradas y salidas de los pCO3 Slave.

ENTRADAS DIGITALES (ALARMA = CONTACTO ABIERTO)

N Máquinas aire-agua tipo 00/01 Máquinas agua-agua tipo 03/04 Nota

ID1 On/Off remoto On/Off remoto (ON = contacto cerrado)

ID2 Verano / Invierno Verano / Invierno (Invierno = contacto cerrado)

ID 3 Doble setpoint

ID 4 Alarma grave Alarma grave ID 5 Flujostato evaporador (activ.) Flujostato evaporador Activable

ID 6 Térmico Bomba Térmico Bomba Sólo en master ID 7 Monitor de fase Monitor de fase Activable ID 8 Presostato alta presión Presostato alta presión -

ID 9 Presostato baja presión Presostato baja presión - ID 10 Térmico compresor Térmico compresor - ID 11 Térmico ventilador 1 Térmico bomba condensador - ID 12 Diferencial aceite / nivel aceite Diferencial aceite / nivel aceite - ID 13 Flujostato recuperación Flujostato recuperación Sólo en master

ID 14 ID 15 Antihielo digital Flujostato condensador / Antihielo digital Sólo en master

ID 16

ID 17 Solicitud digital Paso2 Solicitud digital Paso2 (solicitud = contacto cerrado) Sólo en master

ID 18

ID1EXP Flujostato lado glicol (Glycol Free) Flujostato lado glicol (Glycol Free) -

ID2 EXP ID3 EXP Inutilizado Inutilizado -

ID4 EXP Inutilizado Inutilizado -

Habilitación compresor (habilitado = contacto abierto)

Solicitud digital Paso1 Alarma válvula electrónica

Solicitud digital Paso3 Habilitación entrada multifunción (habilitada = contacto abierto)

Térmica bomba lado glicol (Glycol Free)

Doble setpoint (Doble setpoint habilitado = contacto cerrado)

Habilitación compresor (habilitado = contacto abierto)

Solicitud digital Paso1 (solicitud = contacto abierto) Alarma válvula electrónica

Solicitud digital Paso3 (solicitud = contacto cerrado) Habilitación entrada multifunción (habilitada = contacto abierto)

Térmica bomba lado glicol (Glycol Free) -

UNIDAD WF-WSA-WSB-WSH

Activable -Sólo en

Master

Activable -Sólo en

Master

Activable -Sólo en

Master

Activable -Rear-

me automático

Sólo en master

excepto válvula

electrónica

Sólo en master

ENTRADAS ANALÓGICAS

N Máquinas aire-agua tipo 00/01

B1 P.A.

B2 P.B. Transductor baja presión circuito

B3 TIA (TUAC)

B4 TGP

B5 TUA Sonda temperatura agua salida

B6 TAE SUWH

B7 SUR

B8 TEV

B9 TAE SUWH

B10 TL SIWH Sonda temperatura líquido

B1 EXP SIR SFC

B2 EXP SUR SFC2

B3 EXP SRU

B4 EXP Inutilizada Inutilizada

Transductores alta presión circuito

Sonda Temperatura agua entrada (MASTER) Sonda temperatura agua salida evaporador común (SLAVE 1)

Sonda temperatura impulsión compresor

Daikin parcialización Modulante: Sonda temperatura aire externa

Bitzer y Daikin parcial. Paso: Entrada transformador amperimétrico

Master: Entrada multifunción Slave: Sonda temperatura salida recuperación

Sonda temperatura gas evaporador

Daikin parcialización Modulante: Potenciómetro compresor

Bitzer y Daikin parcial. Paso: Son-

da temperatura aire externa

Sonda temperatura entrada recuperación Sonda entrada Sonda entrada batería freecooling (Glycol free)

Sonda temperatura salida recuperación Sonda salida batería freecooling (Glycol free)

Sonda entrada agua intercambiador intermedio (Glycol Free)

Máquinas agua-agua tipo 03/04

Transductores alta presión circuito

Transductor baja presión circuito

Sonda Temperatura agua entrada (MASTER) Sonda temperatura agua salida evaporador común (SLAVE 1)

Sonda temperatura impulsión compresor

Sonda temperatura agua salida evaporador

Daikin parcialización Modulante Sonda temperatura salida agua condensador

Bitzer y Daikin parcial. Paso: Entrada transformador amperimétrico

Master: Entrada multifunción Slave: Sonda temperatura salida recuperación

Sonda temperatura gas evaporador

Daikin parcialización Modulante Potenciómetro compresor

Bitzer y Daikin parcial. Paso: Sonda temperatura salida agua condensador

Sonda temperatura entrada agua condensador (MASTER) Sonda temperatura salida agua condensador común (SLAVE 1)

Sonda salida batería freecooling (Glycol Free)

Sonda entrada agua intercambiador intermedio (Glycol Free)

UNIDAD WF-WSA-WSB-WSH

NOTA

Tipo sonda 4-20 mA Alcance

0-30 bar

Tipo sonda 4-20 mA Alcance

0-10 bar

Tipo sonda NTC 10k Carel -Sólo

en Master- (Sólo en Slave 1)

Sonda PT1000

Tipo sonda NTC 10k

Tipo sonda NTC 10k En caso de

usar como entrada transf., no habilitar la entrada analógica

B6.

Tipo sonda NTC 10k En caso de

usar como entrada multifun-

ción, no habilitar la entrada

analógica B7.

Tipo sonda NTC 10k

Tipo sonda NTC 10k En caso de

usar como potenciómetro, no habilitar la entrada analógica

B9.

Tipo sonda NTC 10k

En expansión

Tipo sonda NTC 10k

en expansión

Tipo sonda NTC 10k

En expansión

Tipo sonda NTC 10k

en expansión

SALIDAS DIGITALES

N Máquinas aire-agua tipo 00/01 Máquinas agua-agua tipo 03/04 NOTA C1 Bomba de circulación Bomba de circulación - C2 Resistencia antihielo Resistencia antihielo - C3 Solenoide líquido Solenoide líquido - C4 Contactor de Línea compresor Contactor de Línea compresor - C5 Contactor Estrella compresor Contactor Estrella compresor - C6 Contactor Triángulo compresor Contactor Triángulo compresor - C7 Liquid Inj./econ./oil cooler Liquid Inj./econ./oil cooler - C8 Alarma General Alarma General -

Parcialización por Pasos: -Parcialización 1

C10

C11

C12

C13 Motor ventilador 1 Bomba condensador - C14 Válvula de inversión del ciclo V3VFC freecooling Válvula solenoide bypass presostática (VSBP) - C15 Válvula solenoide bypass VA_50 freecooling Válvula de inversión ciclo (VIC) - C16 Vál. 3 vías recuperación VA_25 freecooling Vál. 3 vías recuperación - C17 VR recuperación VB_50 freecooling VR recuperación -

C18 VB recuperación VB_25 freecooling VB recuperación - C1 EXP Bomba agua glicolada (Glycol free) Bomba agua glicolada (Glycol free) - C2 EXP Resistencia antihielo lado glicol (Glycol Free) Resistencia antihielo lado glicol (Glycol Free) - C3 EXP Inutilizado Inutilizado - C4 EXP Inutilizado Inutilizado -

compresor Parcialización Modulante: -Válvula disminución potencia

Parcialización por Pasos: -Parcialización 2 compresor Parcialización Modulante: -Válvula aumento potencia

Parcialización por Pasos: -Parcialización 3 compresor Parcialización Modulante Daikin:

-Válvula mínima potencia Parcialización Modulante Bitzer: -Economizer

Parcialización en 5 Pasos: -Parcialización 4 compresor Parcialización en 4 Pasos: -Electroválvula 2 liquid injection

Parcialización por Pasos: -Parcialización 1 compresor Parcialización Modulante: -Válvula disminución potencia

Parcialización por Pasos: -Parcialización 2 compresor Parcialización Modulante:

-Válvula aumento potencia Parcialización por Pasos: -Parcialización 3

compresor Parcialización Modulante Daikin:

-Válvula mínima potencia Parcialización Modulante Bitzer: -Economizer

Parcialización en 5 Pasos: -Parcialización 4 compresor Parcialización en 4 Pasos: -Electroválvula 2 liquid injection

UNIDAD WF-WSA-WSB-WSH

Potencia CP 75%

Potencia CP 40%

Potencia CP 25%

(5 pasos) o 12% (4

Potencia CP

12% o Liquid Inj./

econ./oil cooler

pasos)

SALIDAS ANALÓGICAS

N Máquinas aire-agua tipo 00/01 Máquinas agua-agua tipo 03/04

Y1 Y2 ---

Y3 Salida 0-10 voltios Salida agua Salida 0-10 voltios Salida agua Y4 Salida 0-10 voltios Entrada agua Salida 0-10 voltios Entrada agua Y5 --- Y6 ---

Ajuste velocidad motor ventilador condensador

Ajuste velocidad bomba inverter / válvula modulante

UNIDAD WF-WSA-WSB-WSH

NOTA

6. TABLA CÓDIGOS ALARMAS

CÓDIGO DESCRIPCIÓN

AL001

AL002

AL003

AL004 Alarma térmica compresor, con ID10 abierto.

AL005

AL007 Alarma presostato aceite, con ID12 abierto.

AL008

AL009 Alarma alta presión desde presostato, con ID8 abierto.

AL010

AL011 Alarma baja presión desde presostato, con ID9 abierto.

AL012

AL013

AL014 Alarma térmica ventilador 1, con ID11 abierto.

AL017 AL020 Aviso término horas mantenimiento evaporador. -

AL021 Aviso término horas mantenimiento condensador. -

AL22 Aviso término horas mantenimiento compresor. - AL31 Alarma avería sonda B1 - AL32 Alarma avería sonda B2 - AL33 Alarma avería sonda B3 - AL34 Alarma avería sonda B4 - AL35 Alarma avería sonda B5 - AL36 Alarma avería sonda B6 - AL37 Alarma avería sonda B7 - AL38 Alarma avería sonda B8 - AL39 Alarma avería sonda B9 - AL40 Alarma avería sonda B10 - AL41 Alarma avería sonda B1 expansión con recuperación total - AL42 Alarma avería sonda B2 expansión con recuperación total -

AL: 43 Alarma tarjeta expansión desconectada -

AL44 Alarma digital Antihielo - AL45 Alarma avería relé disminución parcialización modulante - AL46 Alarma avería relé aumento parcialización modulante - AL47 Alarma avería transformador amperimétrico potenciómetro parcialización modulante - AL48 Alarma avería glycol free sonda B3 expansión con freecooling - AL49 Alarma avería glycol free sonda B4 expansión con freecooling - AL50 Alarma flujostato lado glicol: Se presenta en caso de glycol free, ID1 expan-

AL51 Alarma térmica bomba lado glicol: Se presenta en caso de glycol free e

Alarma grave reposición automática tanto desde Master como desde Slave; si está abierto ID4 interrumpe todos los circuitos.

Alarma monitor de tensión/fase activable tanto desde Master como desde Slave; si está abierto ID7 interrumpe todos los circuitos.

Alarma antihielo agua evaporador: Se presenta si la sonda de salida agua evaporador es inferior a la configurada; la alarma antihielo del Master también para todos los Slaves cuando no está habilitada la sonda de salida agua.

Alarma flujostato activable tanto desde Master como desde Slave; si está abierto ID5 interrumpe todos los circuitos.

Alarma diferencial presiones: Se presenta si la diferencia entre las presiones alta y baja es inferior a la configurada.

Alarma de alta presión desde transductor: Se presenta cuando el alta presión supera el valor configurado.

Alarma de baja presión desde transductor: Se presenta cuando la baja presión es inferior al valor configurado.

Alarma temperatura gas impelente: Se presenta cuando la temperatura del gas impelente supera el valor configurado.

Alarma térmica bomba evaporadot: Si está abierto ID6 interrumpe todos los circuitos.

sión abierto y bomba freecooling encendida

ID1 expansión abierto

ENTRADA DIGITAL

TARJETA pCO

expansión abierto

ID4

abierto

ID7

abierto

ID10

abierto

ID5

abierto

ID12

abierto

ID8

abierto

ID9

abierto

ID11

abierto

ID6

abierto

ID1

REPOSICIÓN

ALARMA/AS

AUTOMÁTICO

MANUAL

ENTRADA

CÓDI-

DESCRIPCIÓN

DIGITAL

TARJETA pCO

AL62 Alarma unidad 2 desconectada: Se presenta si la tarjeta con dirección 2 no comunica - AL63 Alarma unidad 3 desconectada: Se presenta si la tarjeta con dirección 3 no comunica - AL64 Alarma unidad 4 desconectada: Se presenta si la tarjeta con dirección 4 no comunica -

AL75

AL80

Alarma antihielo gas evaporador: Se presenta si la temperatura del antihielo gas evaporador es inferior a la configurada

Alarma alta presión motocondensante en los modelos 02 y 03: Se presenta si el alta presión supera la configurada durante un tiempo determinado.

Alarma baja presión desde transductor sin desviación

AL85

Se presenta si la baja presión es inferior a la configurada cuando están habilitados la

alarma desde el menú y el transductor.

AL90

Alarma ausencia sonda antihielo: Se presenta si la máquina no es motocondensante ni tiene alguna sonda de agua habilitada en el evaporador del cicuito.

AL91 Alarma flujostato condensador: Se presenta en caliente, en los modelos 03/04 y con ID15 abierto. ID15 abierto

AL92

AL93

Alarma antihielo condensador: Se presenta en los modelos 03/04, si la temperatura de salida condensador B9 es inferior a la configurada.

Alarma válvula expansión electrónica: Se presenta si no está habilitada la Solicitud digital, con el ID16 abierto.

ID16 abierto

ALARMA/

MANUAL

REPOSI-

CIÓN

777879

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