AERMEC FCA 36, FCA 32 R, FCA 36 R, FCA 42, FCA 42 R Technical And Installation Booklet

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MANUALE TECNICO E D’INSTALLAZIONE TECHNICAL AND INSTALLATION BOOKLET

FCA FCA-R

Ventilconvettori tipo cassette per installazioni a controsoffitto Cassette type fan coils suspended false ceiling installation

GLA R

ISO 9001 - Cert. nº 0128/3

AERMEC S.P.A.

FCA FCA-R

AERMEC S.p.A.

I-37040 Bevilacqua (VR) Italia – Via Roma, 44 Tel. (+39) 0442 633111 Telefax (+39) 0442 93566 – 0442 93730 www.aermec.com

Bevilacqua, 2/5/2005 La Direzione Commerciale – Sales and Marketing Director

Luigi Zucchi

DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ

Noi, firmatari della presente, dichiariamo sotto la nostra esclusiva responsabilità, che la macchina in oggetto è conforme a quanto prescritto dalle seguenti Direttive:

- Direttiva macchine 98/37 CEE;

- Direttiva bassa tensione 73/23 CEE;

- Direttiva compatibilità elettromagnetica EMC 89/336 CEE.

- Normativa EN 60335-2-40.

FCA E FCA-R CON ACCESSORI

E’ fatto divieto di mettere in servizio il prodotto dotato di accessori non di fornitura Aermec prima che gli stessi siano dichiarati conformi alle disposizioni della direttiva sopraccitata.

DECLARATION OF CONFORMITY

We declare under our own responsability that the above equipment complies with provisions of the following Standards:

- Equipment Standard 98/37 EEC;

- Low voltage Standard 73/23 EEC;

- Electromagnetic compatibility Standard EMC 89/336 EEC.

- Regulation EN 60335-2-40.

FCA AND FCA-R WITH ACCESSORIES

It is not allowed to use the unit equipped with accessories not supplied by Aermec, before they are declared to comply with the provisions of above regulations.

Informazioni generali • General information Trasporto • Carriage 5 Descrizione dell’unità • Description 6 Componenti principali • Main components 7 Descrizione dei componenti • Description of components 8 Filtro dell’aria precaricato elettrostaticamente • Electrostatically precharged air filter 9 Funzioni • Functions 10

Dati tecnici • Technical data 12

Potenza frigorifera resa • Delivered cooling capacity 16 Fattori di correzione della potenza frigorifera • Cooling capacity correction factors Perdite di carico batteria a 3 ranghi in raffreddamento • Pressure drop 3-row coil in cooling operation 20

Potenza termica resa batteria a 3 ranghi • Heating power yield 3-row coil Perdite di carico batteria a 3 ranghi • Pressure drop 3-row coil 21 Potenza termica resa batteria a 1 rango • Heating power yield single-row coil Perdite di carico batteria a 1 rango • Pressure drop single-coil 22

Funzionamento in raffreddamento con acqua glicolata • Cooling operation with glycol water 23 Funzionamento in riscaldamento con acqua glicolata • Heating operation with glycol water 24

Livelli di potenza sonora • Sound power level Livelli di pressione sonora • Sound pressure level 25

Imballo • Packing Limiti di funzionamento • Operating limits 26 Installazione • Installation 27 Aria esterna di rinnovo • External fresh air Mandata aria trattata in locale attiguo • Delivery of treated air to adjacent room 31

Manutenzione • Maintenance 32 Uso • Operation Alette orientabili manualmente • Manually adjustable louvers 33

Configurazione Dip • Dip configuration 34

Dati dimensionali • Dimensions 36 Immagini • Draws 40

Descrizione degli accessori • Accessories description Tabella di compatibilità degli accessori • Accessories compatibility table 46 Dati accessori • Accessories data 48

Schemi elettrici • Wiring diagrams 51

SERVIZIO ASSISTENZA TECNICA ITALIA

INDICE • INDEX

REMARKS

Store the manuals in a dry location to avoid deterioration, as they must be kept for at least 10 years for any future reference.

All the information in this manual must be carefully read and understood. Pay particular attention to the operating standards with “DANGER” or “WARNING” signals as their disrespect can cause damage to the machine and/or persons or objects.

If any malfunctions are not included in this manual, contact the local Aftersales Service immediately.

The equipment should be installed so that maintenance and/or repair services be possible.

The equipment warranty does not cover costs due to lifting apparatus and platforms or other lifting systems required by the warranty interventions.

AERMEC S.p.A. declines all responsibility for any damage whatsoever caused by improper use of the machine, and a partial or superficial acquaintance with the information contained in this manual.

This manual has 64 pages.

OSSERVAZIONI

Conservare i manuali in luogo asciutto, per evitare il deterioramento, per almeno 10 anni per eventuali riferimenti futuri.

Leggere attentamente e completamente tutte le informazioni contenute in questo manuale. Prestare particolarmente attenzione alle norme d’uso accompagnate dalle scritte “PERICOLO” o “ATTENZIONE” in quanto, se non osservate, possono causare danno alla macchina e/o a persone e cose.

Per anomalie non contemplate da questo manuale, interpellare tempestivamente il Servizio Assistenza di zona.

L'apparecchio deve essere installato in maniera tale da rendere possibili operazioni di manutenzione e/o riparazione.

La garanzia dell'apparecchio non copre in ogni caso i costi dovuti ad autoscale, ponteggi o altri sistemi di elevazione che si rendesero necessari per effettuare gli interventi in garanzia.

AERMEC S.p.A. declina ogni responsabilità per qualsiasi danno dovuto ad un uso improprio della macchina, ad una lettura parziale o superficiale delle informazioni contenute in questo manuale.

Il numero di pagine di questo manuale è: 64

SIMBOLI DI SICUREZZA • SAFETY SYMBOL

Pericolo: Pericolo: Pericolo!!!

Tensione Organi in movimento

Danger: Danger: Danger!!!

Power supply Movings parts

TRASPORTO • CARRIAGE

35 Kg

NON bagnare

Do NOT wet

NON lasciare gli imballi sciolti durante il trasporto

Do NOT leave loose packages during transport

Sovrapponibilità: controllare sull’imballo la posizione della freccia per conoscere il

numero di macchine impilabili

Stacking: control the packing for the arrow position to know the number of machines

that can be stacked

NON calpestare

Do NOT trample

NON trasportare la macchina da soli se il suo peso supera i 35 Kg

DO NOT handle the machine alone if its weight is over 35 Kg

6 5 4 3 2 1

DESCRIZIONE DELL’UNITÀ

SCOPO DELLA MACCHINA

Il ventilconvettore tipo cassette è un terminale per il trattamento dell’aria di un ambiente sia nella stagione invernale sia in quella estiva. L’unità si installa in controsoffitto con possibilità di trattare aria esterna di rinnovo e mandare aria trattata in locali attigui.

CARATTERISTICHE

- Gruppo ventilante assialcentrifugo a 4 velocità.

- Massima silenziosità.

- Estetica della griglia di alto design

(colore RAL 9010).

- Dimensioni della griglia perfettamente integrabile nelle pannellature standard (600x600 mm), con unità per un solo pannello (Mono) e nelle potenze superiori in due pannelli (Binato).

- Possibilità di impostare la ventilazione termostatata oppure a funzionamento continuo: quest'ultima opzione è consigliata per evitare stratificazioni dell'aria in ambiente.

- Possibilità d'immissione d'aria esterna.

- Possibilità di climatizzare anche uno o due locali attigui.

- Facilità di installazione e manutenzione.

- Filtro aria precaricato elettrostaticamente, autoportante, caratterizzato da un'elevata efficienza e basse perdite di carico. Resistenza al fuoco Classe 2 (UL900).

- Filtro aria di facile estrazione e pulizia con aspiratore.

- Valvola batteria a caldo/freddo di serie.

- Pieno rispetto delle norme anti-infortunistiche.

VERSIONI E GRANDEZZE DISPONIBILI

I ventilconvettori della serie FCA ed FCA-R sono disponibili in: 6 grandezze per impianti a due tubi

FCA 32 FCA 32 R Mono FCA 36 FCA 36 R Mono FCA 42 FCA 42 R Mono FCA 62 FCA 62 R Mono FCA 82 FCA 82 R Binato FCA 122 FCA 122 R Binato

6 grandezze per impianti a quattro tubi

FCA 34 FCA 34 R Mono FCA 38 FCA 38 R Mono FCA 44 FCA 44 R Mono FCA 64 FCA 64 R Mono FCA 84 FCA 84 R Binato FCA 124 FCA 124 R Binato

VERSIONI: FCA : senza pannello comandi, deve essere abbinato ad un

accessorio pannello comandi da parete fornito separatamente, da scegliere tra le versioni con termostati elettromeccanici od elettronici e le versioni con commutatore di velocità. Le alette della griglia sono ad azionamento manuale.

E’ obbligatorio l’abbinamento all’accessorio griglia GLA.

FCA-R: con scheda elettronica per il funzionamento con

telecomando ad infrarossi e con le seguenti funzioni:

- accensione e spegnimento dal telecomando,

- accensione e spegnimento dal tasto AUX sulla cornice,

- accensione e spegnimento programmati,

- visualizzazione sullo schermo a cristalli liquidi del telecomando di tutti i paramentri di funzionamento impostati,

- programmazione della temperatura ambiente desiderata (da 18 a 32 °C con passo 1 °C);

- gestione ventilazione (velocità automatica-minimamedia-massima),

- selezione del programma di riscaldamento, raffreddamento e deumidificazione o del programma di funzionamento automatico,

- gestione resistenza elettrica (se presente),

- cambio stagione,

- gestione valvole a tre vie,

DESCRIPTION OF THE UNIT

PURPOSE OF THE MACHINE

The cassette type fancoil unit is a terminal for the treatment of air in a room regardless of whether it is summer or winter. The unit is ceiling-mounted with the possibility of treating fresh outside air and sending treated air to an adjacent rooms.

CHARACTERISTICS

- Ventilating axial-centrifuge 4-speed unit.

- Very quiet operation.

- Great well-designed grille appearance

(color RAL 9010).

- Grille dimensions respect standard suspending ceiling panel sizes (600x600 mm), with single-panel units (single) and higher power for two panels (twin).

- There is the possibility of setting thermostatted ventilation or in continuous functioning mode: this last option is recommended to avoid stratification of air in the environment.

- Possibility of outside air being brought in. It is also possible to cool one or two adjacent rooms.

- Easy to install and maintain.

- Electrostatically pre-charged, self-bearing filter, featuring great efficiency and low pressure drops Fire Resistance Class 2 (UL900).

- Air filter easy to remove and clean with vacuum cleaner.

- Standard hot/cold battery valve.

- Full compliance with accident protection regulations.

AVAILABLE VERSIONS AND SIZES

The FCA and FCA-R fancoil units are available in:

6 sizes for two-pipe systems

FCA 32 FCA 32 R Mono FCA 36 FCA 36 R Mono FCA 42 FCA 42 R Mono FCA 62 FCA 62 R Mono FCA 82 FCA 82 R Twin FCA 122 FCA 122 R Twin

6 sizes for four-pipe systems

FCA 34 FCA 34 R Mono FCA 38 FCA 38 R Mono FCA 44 FCA 34 R Mono FCA 64 FCA 64 R Mono FCA 84 FCA 84 R Twin FCA 124 FCA 124 R Twin

VERSIONS: FCA : without control panel, it must be combined with a

secondary wall-mounted control panel supplied separately, to be chosen between the versions with electromechanical or electronic thermostats and the versions with speed switching. The grill fins can be operated manually.

Combination with the GLA grille accessory is compulsory.

FCA-R: with electronic card for functioning with infrared

remote control with the following functions:

- turning on and off from the remote control device,

- turning on and off from the AUX key on the frame,

- programmed turning on and off,

-display of all the functioning parameters set on the liquid crystal screen of the remote control,

- programming of the required room temperature (from 18 to 32 °C in 1 °C steps);

- ventilation management (automatic maximum-average-minimum speed),

- selection of the heating, cooling, dehumidification program or the automatic functioning program,

- electrical resistor management (if fitted),

- season change,

- three-way valve management,

- condensate discharge pump check.

In four-pipe systems it is essential to combine with a

COMPONENTI PRINCIPALI • MAIN COMPONENTS

FCA-R

- controllo pompa smaltimento condensa,

Negli impianti a 4 tubi è obbligatorio impiegare una seconda valvola (accessorio VHA1) per il circuito a caldo. Le alette della griglia sono ad azionamento manuale. E’ obbligatorio l’abbinamento all’accessorio griglia GLA-R che contiene anche il telecomando, non richiede altri comandi esterni.

second hot valve (VHA1 accessory). The grill fins can be operated manually. It is essential to combine the GLA-R grille accessory that also contains the remote contra, it does not require other outside commands.

GLA-R

1 Telecomando (GLA-R) • Remote-controller (GLA-R) 2 Ricevitore (GLA-R) • Receiver (GLA-R) 3 Scarico condensa totale • Total condensate drain 4 Bacinella • Tray 5 Scarico condensa • Condensate drain 6 Attacchi idraulici • Coil connections

7 Collegamento elettrico • Electric connections 8 Staffe di fissaggio • Brackets 9 Cornice GLA-R • GLA-R grille 10 Deflettore mandata aria (GLA-R) • Air delivery louvre (GLA-R) 11 Griglia con filtro aria (GLA-R) • Air filter grille (GLA-R) 12 Controsoffitto • Ceiling

SCT

°C

MOD

DESCRIZIONE DEI COMPONENTI

BASAMENTO

La macchina è caratterizzata da un basamento portante in lamiera imbutita di acciaio zincato e verniciato con polveri poliestere, isolato esternamente per evitare dispersioni termiche e formazione di condensa, al quale sono fissati tutti i componenti dell'unità: staffe di fissaggio, batterie, motore e ventola, pompa scarico condensa, piastra attacchi, gruppo morsettiera e bacinella raccogli condensa (fissata sulle staffe della batteria).

STAFFE DI FISSAGGIO

Staffe in acciaio zincato per il fissaggio dell’unità al soffitto.

BACINELLA - (CABINET)

Cabinet di chiusura dell’unità costruito in polistirolo ad alta densità per evitare dispersioni termiche e formazione di condensa, funge da convogliatore dell’aria trattata verso le alette, da bacinella raccogli condensa e consente mediante apposite flange di raccordare all’unità i canali per il rinnovo dell’aria ambiente e/o per la mandata in un locale attiguo.

BATTERIA DI SCAMBIO TERMICO

Le batterie utilizzate hanno tubi in rame ed alette in alluminio corrugate o turbolenziate. Sono caratterizzate da 1,2,3 ranghi, e sono di forma circolare. Tutte le batterie sono dotate di valvola per lo sfiato dell'aria e per lo scarico dell'acqua, posizionate rispettivamente nel punto più alto e più basso della circuitazione della batteria.

VALVOLA A TRE VIE

Valvole a tre vie (2 per versioni binate) del tipo tutto o niente montata di serie sulla batteria caldo/freddo, alimentata con corrente 1~ 230V 50Hz. La valvola montata di serie, per funzionare richiede l’abbinamento con pannelli comandi con termostato predisposti per il controllo delle valvole. Le versioni FCA-R sono dotate di scheda abilitata al controllo della valvola.

GRUPPO VENTILANTE

Il gruppo ventilante (2 per versioni binate), con ventilatore assialcentrifugo bilanciato dinamicamente e staticamente è accoppiato ad un motore a quattro velocità. E' caratterizzato da 11 pale curve indietro, a passo variabile per ridurre il rumore. E' possibile accedere alla ventola e al motore, per eventuale manutenzione, semplicemente togliendo il convogliatore, senza rimuovere la bacinella in polistirolo.

CONVOGLIATORE

Convogliatore dell’aria in aspirazione, è dotato di una griglia di protezione per impedire l’accesso al vano del motoventilatore.

DISPOSITIVO DI SCARICO CONDENSA

Il dispositivo di scarico condensa necessario per ottenere lo smaltimento della condensa prodotta dall’unità e depositata nella bacinella in polistirolo. Il dispositivo è composto da una scheda di controllo, una valvola di non ritorno, un galleggiante a tre livelli e da una pompa con prevalenza massima della pompa di 800 mm. ALLARME: quando il livello della condensa nella bacinella raggiunge il limite di 16mm, l'allarme blocca il flusso di acqua alla batteria, lasciando in funzione solo il ventilatore. Nella bacinella di polistirolo è stato comunque realizzato un foro di troppo pieno, ad una altezza di 30,5 mm dal fondo, per assicurare la fuoriuscita dell'acqua di condensa in caso di non funzionamento del dispositivo pompa-galleggiante.

SCATOLA ELETTRICA

La scatola elettrica è facilmente accessibile e contiene la morsettiera per i collegamenti elettrici.

DESCRIPTION OF COMPONENTS

BASE

The machine has a load bearing base in galvanised drawn piece sheet steel with a polyester power varnish, externally insulated to avoid the loss of heat and the formation of condensate, to which all components of the unit are secured: fastening clamps, batteries, motors and fan, condensate drain pump, attachment plates, terminal board unit and the condensate collection tray (fitted on the battery clamps)

FASTENING CLAMPS

Galvanised steel clamps for attaching the unit to the ceiling.

TRAY - (CABINET)

The unit's closing cabinet is made out of high density polystyrene to avoid the loss of heat and the formation of condensate and conveys the treated air toward the slats, from the condensate collection tray and together with the specific flanges connects the channels to the unit for the renewal of room air and/or to send it to an adjacent room .

THERMAL EXCHANGE BATTERY

The utilised batteries have copper tubes and corrugated or turbulent aluminium slats. They have 1, 2 or 3 rows and a circular form. All batteries are provided with air bleed pipes and water drain valves, located respectively on the highest and lowest point of the battery circulation.

THREE WAY VALVES

Three way valves (2 for the twin versions) of the all or nothing type come fitted on the hot/cold battery, powered with 1~ 230V 50Hz current. In order for the provided valve to function, it must be connected to a control panel with a thermostat that is pre-set to control the valve. The FCA-R versions are provided with valve control cards.

FAN UNIT

The fan unit (2 for the twin versions), with a dynamically and statically balanced axial-centrifuge fan, is connected to a four-speed motor. It has 11 backwardly curving blades, with adjustable pitches for noise reduction. For maintenance purposes, you can access the fan and the motor by simply removing the conveyor, without removing the polystyrene tray.

CONVEYER

The air intake conveyor is equipped with a protective grille that impedes access to the moving fan.

CONDENSATE DRAIN DEVICE

The condensate drain device is needed to dispose of the condensate that is produced by the unit and deposited in the polystyrene tray. This unit is composed of a control board, a non return valve, a three level float and a pump with 800 mm. max. head. ALARM: when the level of the condensate in the tray reaches the limit of 16mm, the alarm will stop the flow of the water to the battery, allowing only the fan to function. The polystyrene tray is fitted with a SCT hole, at a height of

30.5 mm from the bottom, that permits the total drainage of

the condensate water in the case that the pump-float device should not function.

ELECTRONIC BOX

The electronic box can be easily accessed and contains the terminal board for the electrical connections.

ATTACHMENT PLATES

The attachment plates group the plumbing connections and the condensate drain. The plates contain raised symbols that identify the input (IN)

PIASTRA ATTACCHI

La piastra attacchi raggruppa gli attacchi idraulici e lo scarico della condensa. Sulla piastra sono stampati in rilievo i simboli per identificare i collegamenti idraulici in ingresso (IN) ed in uscita (OUT) dell’acqua.

GRIGLIA DI ASPIRAZIONE E MANDATA CON TELECOMANDO (ACCESSORIO GLA / GLA-R)

Il profilo e l'apertura delle alette di mandata è stato studiato in modo da avere la migliore distribuzione possibile dell'aria, sia nel funzionamento invernale che estivo. L’aspirazione avviene attraverso griglia centrale, la mandata attraverso le fessure perimetrali orientabili.In materiale plastico, alloggia al suo interno il filtro dell’aria (2 per versioni binate), facilmente estraibile per la pulizia. La versione GLA-R (dedicata ai cassette della serie FCA-R) è dotata di ricevitore e telecomando a raggi infrarossi che permette di impostare tutti i parametri di funzionamento dell'apparecchio. Funziona in maniera ottimale fino ad una distanza di 7 metri dal ricevitore.

FILTRO DELL’ARIA PRECARICATO ELETTROSTATICA-

MENTE

Resistenza al fuoco Classe 2 (UL 900). Facilmente estraibile è fornito a corredo degli accessori assieme griglia GLA e GLA-R, in confezione sigillata, da aprire solo al momento dell’utilizzo. Il filtro precaricato elettrostaticamente abbina alla normale filtrazione meccanica dell’aria che passa attraverso il filtro, anche una attrazione elettrostatica delle polveri che ne aumenta sensibilmente la filtrazione (fig. 1). La precarica elettrostatica del filtro si esaurisce dopo 2 anni dall’apertura della confezione, dopo tale periodo si comporterà come un normale filtro. Per questo motivo se ne consiglia la sostituzione con uno nuovo dopo 2 anni (disponibile come ricambio presso i centri assistenza Aermec).

Pulire frequentemente, togliere la polvere accumulata con un aspiratore, l’uso di acqua e detergenti, accelera sensibilmente il decadimento della precarica elettrostatica.

and output (OUT) plumbing connections for the water .

INTAKE AND DELIVERY GRILLE

WITH REMOTE CONTROL (ACCESSORY GLA / GLA-R)

The form and opening of the intake slats were developed in order to have the best possible distribution of the air, both when functioning in winter as well as in summer. The air is aspirated through the central grille and delivered through the adjustable slots. It is made out of plastic and contains an air filter (2 for the twin versions) that can be easily extracted for cleaning purposes. The GLA-R version (dedicated to the FCA-R series cassettes) is equipped with a receiver and an infrared remote control that allows to set the unit's operating parameters. It functions very well up to a distance of 7 metres from the receiver.

ELECTROSTATICALLY PRECHARGED AIR FILTER

Fire Resistance Class 2 (UL 900). Easy to extract, it comes with the GLA and GLA-R grille assembly accessory, in a sealed box to open only when it is to be used. The electrostatically precharged filter combines the normal mechanical filtering of the air that passes through the filter, with an electrostatic attraction of powder that increases its filtering considerably (fig. 1). The electrostatic precharge of the filter is spent after two years of the box being opened, after this period it behaves like a normal filter. For this reason replacement over two years with a new one is recommended (available as a spare part from Aermec after-sales centres).

Cleaning frequently, removing the dust that has built up using a vacuum, the use of water and cleaning substances considerably speeds up the electrostatic precharge deterioration.

Diametro particelle [µm] • Particle diameters [µm]

Efficienza frazionale [%] • Efficiecy [

]

Filtro FCA Aermec Aermec FCA hight efficiency filter

Filtro standard per ventilconvettori Standard filter for fan coil unit

Fig. 1

0,3

0,5

0,7

1,0

2,0

FUNZIONI

VERSIONE FCA:

Il funzionamento della versione FCA è legato alle caratteristiche del pannello comandi abbinato. Le istruzioni per l’uso sono contenute nei manuali forniti con i pannelli comandi.

VERSIONE FCA-R:

La versione FCA-R è dotata di una scheda elettronica che gestisce le funzioni precedentemente descritte tramite un comando a raggi infrarossi (telecomando). Le istruzioni per l’uso sono contenute nel manuale d’uso per FCA-R.

Ricevitore (GLA-R)

Sulla cornice dell’accessorio GLA-R sono alloggiati il ricevitore di segnale dal telecomando, le spie di segnalazione ed il tasto ausiliario di comando AUX che consente di avviare ed arrestare l’unità anche in assenza del telecomando.

Telecomando (GLA-R)

Il telecomando, fornito con l’accessorio GLA-R, permette di impostare tutti i parametri di funzionamento dell’unità FCA-R, tali parametri vengono visualizzati su di uno schermo a cristalli liquidi facilitando così le operazioni di programmazione. Il telecomando è alimentato con 2 batterie stilo da 1,5 V di tipo R 03 AAA . Per effettuare le impostazioni con il telecomando è necessario rivolgere il trasmettitore verso il ricevitore del segnale (che è posto sulla cornice). Se i segnali vengono captati correttamente l’unità emetterà un "segnale acustico" ed un breve lampeggio delle spie sul ricevitore. Per la ricezione del segnale non devono esistere ostacoli (come mobili o tende,ecc) fra il telecomando e il ricevitore. Il telecomando è in grado di trasmettere fino a una distanza di 7 metri dal ricevitore.

Funzionamento automatico

Quando viene impostato il funzionamento AUTO dal telecomando o avviato dal pulsante AUX sulla cornice GLA-R, il microprocessore, in base alle condizioni dell’ambiente al momento dell’accensione, decide se funzionare in raffreddamento, deumidificazione o in riscaldamento. Inoltre decide la temperatura ambiente da mantenere e la velocità del ventilatore.

Funzionamento riscaldamento

Quando viene impostato il funzionamento RISCALDAMENTO dal telecomando il ventilconvettore opera per portare la temperatura ambiente al valore impostato dall’utente con il telecomando. Per il riscaldamento è necessaria la circolazione di acqua calda nell’impianto idraulico e/o la presenza dell’ accessorio resistenza elettrica.

FUNCTIONS

FCA VERSION:

The FCA version function is linked to the characteristics of the combined control panel. Usage instructions are contained in the manuals supplied with the command panels.

FCA-R VERSION:

The FCA-R version is fitted with an electronic card that manages the functions previously described through an infrared command (remote control). The instructions for use are contained in the FCA-R user's manual.

Receiver (GLA-R

Lodged on the frame of the GLA-R accessory there is the remote control signal, the indication LEDs and the secondary AUX command keyboard through which the unit can be started up and stopped if the remote control unit is not to hand.

(GLA-R) Remote control

The remote control supplied with the GLA-R accessory, enables all the functioning parameters to be set on the FCA-R unit, these parameters are displayed on a liquid crystal screen thus making programming easier. The remote control powered by two 1.5 V R 03 AAA batteries . To make settings with the remote control it is necessary to point the transmitter at the signal receiver (situated on the frame). If the signals are captured properly the unit will emit a "beep" and a quick flash of the LEDs on the receiver. For the signal to be received there should be no obstacles (such as furniture or curtains etc.) between the remote control unit and the receiver. The remote control unit is able to transmit up to seven metres from the receiver.

Automatic functioning

When the AUTO function is imposed by the remote control unit or started from the AUX button on the GLA-R frame, the microprocessor, on the basis of the environmental conditions at the time it is turned on decides whether to cool, humidify or heat. It also decides the room temperature to be maintained and the fan speed.

Heating functioning

When the HEATING function is imposed by the remote control, the fancoil unit works to bring the room temperature to the value set by the user with the remote control unit. For the heating circulation of hot water in the hydraulic system and/or the presence of the electrical resistance accessory is necessary.

Fig. 2

AUTO

SET

23°C

Calor

Heating

Deshumidificación

Dehumidification

AUTO

24,5°C

SET

AUTO

SET

26°C

Frìo

Cooling

28°C25°C21°C

Temp. Ambiente [°C] Ambient temperature

Funzionamento raffreddamento

Quando viene impostato il funzionamento RAFFREDDAMENTO dal telecomando il ventilconvettore opera per portare la temperatura ambiente al valore impostato dall’utente con il telecomando. Per il raffreddamento è necessaria la circolazione di acqua refrigerata nell’impianto idraulico.

Funzionamento deumidificazione

Quando viene impostato il funzionamento DEUMIDIFICAZIONE dal telecomando il ventilconvettore opera per abbassare l’umidità nell’ambiente, la velocità di ventilazione è gestita automaticamente. Per la deumidificazione è necessaria la circolazione di acqua refrigerata nell’impianto idraulico.

Programmazione accensione e spegnimento

Il telecomando permette di impostare il ritardo sull’accensione o sullo spegnimento dell’unità da un minimo di mezz’ora ad un massimo di 12 ore. Una mancanza di tensione arresta questa funzione e cancella le eventuali impostazioni del timer.

Velocità del ventilatore

Impostando il ventilatore su AUTO nel funzionamento in RAFFREDDAMENTO e RISCALDAMENTO, il microprocessore, quando la temperatura ambiente si avvicina al valore impostato, riduce la velocità del ventilatore. In RISCALDAMENTO il ventilatore interno può fermarsi. Nel funzionamento in deumidificazione la velocità del ventilatore viene controllata dal microprocessore e non può essere modificata manualmente.

Interruzione di corrente

Se viene a mancare la tensione elettrica il ventilconvettore si ferma. Al ritorno della stessa, il ventilconvettore ripartirà con le stesse impostazioni che aveva al momento dell’arresto.

Cooling function

When the COOLING function is imposed by the remote control, the fancoil unit works to bring the room temperature to the value set by the user with the remote control unit. For the cooling the circulation of refrigerated in the hydraulic system is necessary.

Dehumidification function

When the DEHUMIDIFICATION function is set from the remote control unit the fancoil unit works to reduce the humidity in the environment, the speed of the ventilation is managed automatically. For the dehumidification the circulation of refrigerated in the hydraulic system is necessary.

Turning on and off programme

The remote control unit makes it possible to set the delay for the turning on or off of the unit by a minimum of a half hour and a maximum of twelve hours. If the power goes down this function is stopped and any timer settings are cancelled.

Fan speed

When the fan is set on AUTO in the COOLING or HEATING functions, the microprocessor reduces the speed of the fan when the ambient temperature approaches the set value. In HEATING the internal fan might stop. In the dehumidification mode, the speed of the fan is controlled by the microprocessor and can not be modified manually.

Power outage

If the power goes down, the fancoil stops On the return of the power, the fancoil will start up again with the same settings that it had when it stopped.

Le prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: – Tensione d’alimentazione 230 V ;

❊ riscaldamento:

ingresso acqua = 70 °C; ingresso aria = 20 °C ∆ t acqua = 10 °C (alla velocità massima).

❆ raffreddamento:

ingresso acqua = 7 °C; ingresso aria = 27 °C b. s./19 °C b. u. ∆ t acqua = 5 °C (alla velocità massima).

Performances refer to following conditions: – Power supply 230 V ;

❊

heating: water in = 70 °C; air in = 20 °C ∆ t water = 10 °C (at high speed).

❆

cooling: water in = 7 °C; air in = 27 °C d. b. / 19 °C w. b. ∆ t water = 5 °C (at high speed).

Mod. FCA - FCA R 32 36 42 62

❊ Potenza termica

max. [W] 5000 8375 9500 11000

Heating capacity

med. [W] 4500 7160 8000 9400 min. [W] 3800 5690 6400 7700

❊ Potenza termica (acqua ingeresso 50°C)

[W] (E) 2880 4950 5650 6500

Heating capacity (water inlet 50°C)

❊

Portata acqua • Water flow

[l/h] 430 720 817 946

❊

Perdite di carico acqua • Water pressure drops [kPa] 15 21 26 26

❆ Potenza frigorifera

max. [W] (E) 1900 3500 4100 4900

Cooling capacity

med. [W] (E) 1700 3170 3350 3900 min. [W] (E) 1500 2710 2950 3400

❆ Potenza frigorifera sensibile

max. [W] (E) 1800 3040 3600 4150

Sensible cooling capacity

med. [W] (E) 1600 2650 2950 3450 min. [W] (E) 1350 2160 2400 2950

❆

Portata acqua • Water flow [l/h] 327 602 705 843

❆

Perdite di carico acqua • Water pressure drops [kPa] (E) 9 192524

Portata d’aria

max. [m3/h] 680 680 800 880

Air flow

med. [m3/h] 550 550 640 710

min. [m3/h] 410 410 480 550 Numero di ventilatori • Fan number 1111 Contenuto acqua • Water content [l] 0,5 1,1 1,1 1,5 Potenza assorbita alla massima velocità del motore

[W] (E) 79 79 103 105

Power at maximum motor speed

Corrente assorbita alla massima velocità del motore

[A] 0,36 0,36 0,48 0,46

Current at maximum motor speed

Corrente di spunto • Current peak [A] 1,08 1,08 1,44 1,38 Attacchi batteria caldo/freddo • Hot/ cold coil connections ø Gas 3/4” 3/4” 3/4” 3/4”

Dimensioni

Altezza • Height [mm] 298 298 298 298

Dimensions

Larghezza • Width [mm] 580 580 580 580

Profondità • Depth [mm] 580 580 580 580 Altezza GLA/GLA-R • GLA/GLA-R height [mm] 38 38 38 38 Peso netto • Net weight [kg] 16 17 17 18 Peso lordo • Gross weight [kg] 19 20 20 21

Tensione di alimentazione • Power supply = 1~ 230 V(±10 %) 50 Hz

TAV. 1 DATI TECNICI • TECHNICAL DATA

EUROVENT CERTIFIED PERFORMANCE

(E) =

Le prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: – Tensione d’alimentazione 230 V ;

❊ riscaldamento:

ingresso acqua = 70 °C; ingresso aria = 20 °C ∆ t acqua = 10 °C (alla velocità massima).

❆ raffreddamento:

ingresso acqua = 7 °C; ingresso aria = 27 °C b. s./19 °C b. u. ∆ t acqua = 5 °C (alla velocità massima).

Performances refer to following conditions: – Power supply 230 V ;

❊

heating: water in = 70 °C; air in = 20 °C ∆ t water = 10 °C (at high speed).

❆

cooling: water in = 7 °C; air in = 27 °C d. b. / 19 °C w. b. ∆ t water = 5 °C (at high speed).

Mod. FCA - FCA R 34 38 44 64

❊ Potenza termica

max. [W]

(E)

3800 3550 3850 3900

Heating capacity

med. [W] 3450 3200 3550 3600

min. [W] 3000 2800 3100 3250

❊

Portata acqua • Water flow

[l/h] 327 305 331 335

❊

Perdite di carico acqua • Water pressure drops [kPa] 16 14 16 19

❆ Potenza frigorifera

max. [W] (E) 1900 3500 4100 4900

Cooling capacity

med. [W] 1700 3170 3350 3900

min. [W] 1500 2710 2950 3400

❆ Potenza frigorifera sensibile

max. [W] (E) 1800 3040 3600 4150

Sensible cooling capacity

med. [W] (E) 1600 2650 2950 3450

min. [W] (E) 1350 2160 2400 2950

❆

Portata acqua • Water flow [l/h] 327 602 705 843

❆

Perdite di carico acqua • Water pressure drops [kPa] (E) 9 192524

Portata d’aria

max. [m3/h] 680 680 800 880

Air flow

med. [m3/h] 550 550 640 710

min. [m3/h] 410 410 480 550 Numero di ventilatori • Fan number 1111 Contenuto acqua batteria caldo/freddo • Hot/ cold coil water content [l] 0,5 1,1 1,1 1,5 Contenuto acqua batteria rango caldo • Hot coil water content [l] 0,23 0,23 0,23 0,20 Potenza assorbita alla massima velocità del motore

[W] (E) 79 79 103 105

Power at maximum motor speed

Corrente assorbita alla massima velocità del motore

[A] 0,36 0,36 0,48 0,46

Current at maximum motor speed

Corrente di spunto • Current peak [A] 1,08 1,08 1,44 1,38 Attacchi batteria caldo/freddo • Hot/ cold coil connections ø Gas 3/4” 3/4” 3/4” 3/4” Attacchi batteria caldo • Hot coil connections ø Gas 1/2” 1/2” 1/2” 1/2”

Dimensioni

Altezza • Height [mm] 298 298 298 298

Dimensions

Larghezza • Width [mm] 580 580 580 580

Profondità • Depth [mm] 580 580 580 580 Altezza GLA/GLA-R • GLA/GLA-R height [mm] 38 38 38 38 Peso netto • Net weight [kg] 16,5 17,5 17,5 18,5 Peso lordo • Gross weight [kg] 19,5 20,5 20,5 21,5

Tensione di alimentazione • Power supply = 1~ 230 V(±10 %) 50 Hz

TAV. 2 DATI TECNICI • TECHNICAL DATA

EUROVENT CERTIFIED PERFORMANCE

(E) =

Le prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: – Tensione d’alimentazione 230 V ;

❊ riscaldamento:

ingresso acqua = 70 °C; ingresso aria = 20 °C ∆ t acqua = 10 °C (alla velocità massima).

❆ raffreddamento:

ingresso acqua = 7 °C; ingresso aria = 27 °C b. s./19 °C b. u. ∆ t acqua = 5 °C (alla velocità massima).

Performances refer to following conditions: – Power supply 230 V ;

❊

heating: water in = 70 °C; air in = 20 °C ∆ t water = 10 °C (at high speed).

❆

cooling: water in = 7 °C; air in = 27 °C d. b. / 19 °C w. b. ∆ t water = 5 °C (at high speed).

Mod. FCA - FCA R 82 122

❊ Potenza termica

max. [W] 15500 16700

Heating capacity

med. [W] 13200 14500

min. [W] 10650 12200 ❊ Potenza termica (acqua ingresso 50°C)

[W] (E) 9300 10000

Heating capacity (water inlet 50°C)

❊

Portata acqua • Water flow

[l/h] 1333 1436

❊

Perdite di carico acqua • Water pressure drops [kPa] 15,7 15,9

❆ Potenza frigorifera

max. [W] (E) 7700 8700

Cooling capacity

med. [W] (E) 6800 7800

min. [W] (E) 5800 6750

❆ Potenza frigorifera sensibile

max. [W] (E) 6000 6700

Sensible cooling capacity

med. [W] (E) 5100 5900

min. [W] (E) 4200 5050

❆

Portata acqua • Water flow [l/h] 1316 1496

❆

Perdite di carico acqua • Water pressure drops [kPa] (E) 19,3 19,8

Portata d’aria

max. [m3/h] 1230 1350

Air flow

med. [m3/h] 980 1090

min. [m3/h] 740 850 Numero di ventilatori • Fan number 22 Contenuto acqua • Water content [l] 2,3 3,0 Potenza assorbita alla massima velocità del motore

[W] (E) 150 156

Power at maximum motor speed

Corrente assorbita alla massima velocità del motore

[A] 0,84 0,87

Current at maximum motor speed

Corrente di spunto • Current peak [A] 2,51 2,61 Attacchi batteria caldo/freddo • Hot/ cold coil connections ø Gas 1” 1”

Dimensioni

Altezza • Height [mm] 298 298

Dimensions

Larghezza • Width [mm] 1164 1164

Profondità • Depth [mm] 580 580 Altezza GLA/GLA-R • GLA/GLA-R height [mm] 38 38 Peso netto • Net weight [kg] 34 36 Peso lordo • Gross weight [kg] 38 40

Tensione di alimentazione • Power supply = 1~ 230 V(±10 %) 50 Hz

TAV. 3 DATI TECNICI • TECHNICAL DATA

EUROVENT CERTIFIED PERFORMANCE

(E) =

Le prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: – Tensione d’alimentazione 230 V ;

❊ riscaldamento:

ingresso acqua = 70 °C; ingresso aria = 20 °C ∆ t acqua = 10 °C (alla velocità massima).

❆ raffreddamento:

ingresso acqua = 7 °C; ingresso aria = 27 °C b. s./19 °C b. u. ∆ t acqua = 5 °C (alla velocità massima).

Performances refer to following conditions: – Power supply 230 V ;

❊

heating: water in = 70 °C; air in = 20 °C ∆ t water = 10 °C (at high speed).

❆

cooling: water in = 7 °C; air in = 27 °C d. b. / 19 °C w. b. ∆ t water = 5 °C (at high speed).

Mod. FCA - FCA R 84 124

❊ Potenza termica

max. [W]

(E)

6800 6950

Heating capacity

med. [W] 6300 6400

min. [W] 5700 5800 ❊ Potenza termica (acqua ingresso 50°C)

[W] (E) 6700 6850

Heating capacity (water inlet 50°C)

❊

Portata acqua • Water flow

[l/h] 585 598

❊

Perdite di carico acqua • Water pressure drops [kPa] 12,9 13,3

❆ Potenza frigorifera

max. [W] (E) 7700 8700

Cooling capacity

med. [W] 6800 7800

min. [W] 5800 6750

❆ Potenza frigorifera sensibile

max. [W] (E) 6000 6700

Sensible cooling capacity

med. [W] (E) 5100 5900

min. [W] (E) 4200 5050

❆

Portata acqua • Water flow [l/h] 1221 1496

❆

Perdite di carico acqua • Water pressure drops [kPa] (E) 19,3 19,8

Portata d’aria

max. [m3/h] 1230 1350

Air flow

med. [m3/h] 980 1090

min. [m3/h] 740 850 Numero di ventilatori • Fan number 22 Contenuto acqua batteria freddo • Cold coil water content [l] 2,3 3,0 Contenuto acqua batteria rango caldo • Hot coil water content [l] 0,5 0,5 Potenza assorbita alla massima velocità del motore

[W] (E) 150 156

Power at maximum motor speed

Corrente assorbita alla massima velocità del motore

[A] 0,84 0,87

Current at maximum motor speed

Corrente di spunto • Current peak [A] 2,51 2,61 Attacchi batteria caldo/freddo • Hot/ cold coil connections ø Gas 1” 1” Attacchi batteria caldo • Hot coil connections ø Gas 1/2” 1/2”

Dimensioni

Altezza • Height [mm] 298 298

Dimensions

Larghezza • Width [mm] 1164 1164

Profondità • Depth [mm] 580 580 Altezza GLA/GLA-R • GLA/GLA-R height [mm] 38 38 Peso netto • Net weight [kg] 34 36 Peso lordo • Gross weight [kg] 38 40

Tensione di alimentazione • Power supply = 1~ 230 V(±10 %) 50 Hz

TAV. 4 DATI TECNICI • TECHNICAL DATA

EUROVENT CERTIFIED PERFORMANCE

(E) =

TAV. 5A POTENZA FRIGORIFERA RESA (alla massima velocità)

DELIVERED COOLING CAPACITY (max. speed)

temp. aria ingr./Air in FCA 32 - 34 FCA 36 - 38 FCA 42 - 44 FCA 62 - 64

Ingresso

∆∆

B.U. B.S. Totale Sensibile Totale Sensibile Totale Sensibile Totale Sensibile

Water in W.B. D.B. Total Sensible Total Sensible Total Sensible Total Sensible [°C] [°C] [°C] [°C] [W] [W] [W] [W] [W] [W]

3 15 21 1.663 1.527 3.007 2.575 3.522 3.049 4.135 3.513

5 15 21 1.317 1.310 2.404 2.239 2.816 2.652 3.341 3.106 7 15 21 1.045 1.050 1.914 1.858 2.243 2.200 2.667 2.670 9 15 21 773 772 1.459 1.442 1.709 1.708 2.094 2.185 3 15 21 1.330 1.332 2.374 2.243 2.781 2.657 3.223 3.060

5 15 21 1.075 1.080 1.923 1.883 2.253 2.230 2.606 2.656 7 15 21 808 811 1.489 1.476 1.744 1.748 2.076 2.185 9 15 21 527 529 1.033 1.027 1.210 1.217 1.533 1.617 3 15 21 1.097 1.102 1.906 1.883 2.233 2.230 2.502 2.610

5 15 21 838 841 1.501 1.493 1.759 1.768 2.042 2.152 7 15 21 566 568 1.071 1.065 1.255 1.261 1.533 1.617 9 15 21 354 356 683 679 800 804 1.003 1.058

3 15 21 859 863 1.497 1.489 1.754 1.763 1.981 2.089 5 15 21 596 599 1.088 1.082 1.274 1.281 1.507 1.590

13 3 15 21 618 620 1.088 1.082 1.274 1.281 1.455 1.535

3 17 23 2.228 1.718 3.993 2.910 4.678 3.446 5.430 3.989

5 17 23 1.732 1.509 3.213 2.579 3.764 3.054 4.531 3.564 7 17 23 1.321 1.288 2.492 2.227 2.919 2.637 3.575 3.119 9 17 23 1.032 1.037 1.952 1.849 2.287 2.190 2.798 2.675 3 17 23 1.766 1.522 3.192 2.570 3.739 3.044 4.392 3.504

5 17 23 1.347 1.314 2.467 2.243 2.890 2.657 3.432 3.101 7 17 23 1.067 1.071 1.969 1.879 2.307 2.225 2.763 2.675 9 17 23 795 798 1.501 1.476 1.759 1.748 2.146 2.212 3 17 23 1.352 1.327 2.454 2.235 2.875 2.647 3.384 3.037

5 17 23 1.093 1.097 1.965 1.895 2.302 2.244 2.685 2.656 7 17 23 829 833 1.522 1.401 1.783 1.778 2.120 2.208 9 17 23 553 555 1.071 1.065 1.255 1.261 1.577 1.663 3 17 23 1.105 1.110 1.927 1.887 2.257 2.234 2.554 2.606

11 5 17 23 855 859 1.522 1.514 1.783 1.793 2.068 2.176

7 17 23 583 586 1.096 1.090 1.284 1.291 1.564 1.649

3 17 23 868 872 1.510 1.501 1.768 1.778 1.994 2.102 5 17 23 609 612 1.109 1.103 1.299 1.306 1.533 1.617 3 19 25 2.841 1.908 1.908 3.241 5.923 3.838 6.837 4.466

5 19 25 2.332 1.700 4.263 2.910 4.994 3.446 5.916 4.035 7 19 25 1.775 1.479 3.395 2.558 3.977 3.029 4.900 3.591 9 19 25 1.330 1.262 2.589 2.201 3.033 2.607 3.823 3.119 3 19 25 2.366 1.713 4.242 2.902 4.969 3.436 5.782 3.980

5 19 25 1.857 1.509 3.433 2.575 4.021 3.049 4.826 3.554 7 19 25 1.373 1.293 2.564 2.231 3.003 2.642 3.801 3.114 9 19 25 1.062 1.063 2.016 1.874 2.361 2.220 2.915 2.680 3 19 25 1.874 1.518 3.395 2.562 3.977 3.034 4.678 3.494

5 19 25 1.403 1.319 2.652 2.248 3.107 2.662 3.805 3.096 7 19 25 1.088 1.093 2.070 1.899 2.425 2.249 2.989 2.675 9 19 25 820 824 1.564 1.505 1.833 1.783 2.263 2.231 3 19 25 1.399 1.332 2.703 2.231 3.166 2.642 3.566 3.027

5 19 25 1.110 1.115 2.016 1.908 2.361 2.259 2.784 2.651 7 19 25 846 850 1.556 1.526 1.823 1.807 2.172 2.222 9 19 25 574 577 1.105 1.094 1.294 1.296 1.612 1.699 3 19 25 1.114 1.115 1.961 1.891 2.297 2.239 2.624 2.593

5 19 25 868 872 1.548 1.530 1.813 1.812 2.098 2.190 7 19 25 600 603 1.122 1.115 1.314 1.321 1.594 1.681 9 19 25 354 356 692 688 810 814 1.025 1.081 3 19 27 2.841 2.190 5.056 3.694 5.923 4.375 6.837 5.034

5 19 27 2.332 1.982 4.263 3.363 4.994 3.982 5.921 4.608 7 19 27 1.874 1.778 3.513 3.032 4.115 3.590 5.000 4.191 9 19 27 1.550 1.540 2.893 2.675 3.389 3.168 4.109 3.765 3 19 27 2.366 1.995 4.242 3.350 4.969 3.967 5.782 4.543

5 19 27 1.900 1.800 3.500 3.040 4.100 3.600 4.900 4.150

7 19 27 1.576 1.574 2.901 2.696 3.399 3.193 4.057 3.752 9 19 27 1.317 1.323 2.420 2.327 2.835 2.756 3.375 3.325 3 19 27 1.891 1.804 3.428 3.015 4.016 3.570 4.731 4.072

5 19 27 1.593 1.596 2.880 2.709 3.374 3.208 3.953 3.714 7 19 27 1.343 1.349 2.416 2.344 2.830 2.776 3.301 3.311 9 19 27 1.084 1.089 1.982 1.954 2.322 2.314 2.754 2.863 3 19 27 1.589 1.596 2.804 2.679 3.285 3.173 3.753 3.632

5 19 27 1.360 1.366 2.395 2.348 2.806 2.781 3.193 3.270 7 19 27 1.105 1.110 1.982 1.967 2.322 2.329 2.702 2.831 9 19 27 842 846 1.564 1.556 1.833 1.842 2.202 2.323

TAV. 5B POTENZA FRIGORIFERA RESA (alla massima velocità)

DELIVERED COOLING CAPACITY (max. speed)

temp. aria ingr./Air in FCA 32 - 34 FCA 36 - 38 FCA 42 - 44 FCA 62 - 64

Ingresso

∆∆

B.U. B.S. Totale Sensibile Totale Sensibile Totale Sensibile Totale Sensibile

Water in W.B. D.B. Total Sensible Total Sensible Total Sensible Total Sensible [°C] [°C] [°C] [°C] [W] [W] [W] [W] [W] [W]

3 19 27 1.356 1.362 2.332 2.315 2.732 2.741 3.032 3.188

5 19 27 1.123 1.128 1.969 1.866 2.307 2.210 2.628 3.750 7 19 27 864 867 1.577 1.560 1.847 1.847 2.163 2.281 9 19 27 592 594 1.134 1.128 1.329 1.336 1.646 1.736 3 21 29 3.502 2.373 6.207 4.017 7.271 4.757 8.353 5.496

5 21 29 2.971 2.164 5.389 3.686 6.313 4.365 7.420 5.080 7 21 29 2.448 1.965 4.554 3.359 5.335 3.977 6.438 4.649 9 21 29 1.615 1.622 3.407 2.897 3.991 3.431 5.378 4.205 3 21 29 3.014 2.182 5.381 3.677 6.303 4.355 7.289 5.010

5 21 29 2.483 1.978 4.542 3.354 5.320 3.972 6.312 4.598 7 21 29 1.965 1.778 3.715 3.032 4.352 3.590 5.334 4.191 9 21 29 1.598 1.561 3.019 2.692 3.537 3.188 4.331 3.760 3 21 29 2.513 1.987 4.520 3.342 5.295 3.958 6.173 4.535

5 21 29 1.986 1.796 3.686 2.994 4.317 3.545 5.200 4.031 7 21 29 1.619 1.587 3.015 2.709 3.532 3.208 4.266 3.742 9 21 29 1.343 1.349 2.488 2.352 2.914 2.786 3.497 3.335 3 21 29 1.991 1.796 3.622 3.006 4.243 3.560 5.013 4.063

5 21 29 1.632 1.605 2.977 2.709 3.487 3.208 4.135 3.696 7 21 29 1.360 1.371 2.471 2.361 2.895 2.796 3.410 3.307 9 21 29 1.105 1.110 2.024 1.979 2.371 2.344 2.815 2.881 3 21 29 1.602 1.600 2.880 2.679 3.374 3.173 3.927 3.619

5 21 29 1.378 1.384 2.442 2.361 2.860 2.796 3.284 3.270 7 21 29 1.123 1.128 2.011 1.988 2.356 2.354 2.745 2.849 9 21 29 864 867 1.940 1.585 2.272 1.877 2.237 2.364 3 23 31 4.215 2.550 7.451 4.331 8.729 5.129 9.995 5.968

5 23 31 3.666 2.342 6.608 4.000 7.741 4.737 9.044 5.538 7 23 31 3.131 2.147 5.760 3.682 6.748 4.360 8.049 5.121 9 23 31 2.552 1.943 4.841 3.350 5.671 3.967 6.976 4.685 3 23 31 3.718 2.360 6.608 4.000 7.741 4.737 8.918 5.482

5 23 31 3.165 2.169 5.743 3.673 6.728 4.350 7.923 5.061 7 23 31 2.621 1.969 4.870 3.359 5.705 3.977 6.881 4.644 9 23 31 2.034 1.757 3.930 3.019 4.604 3.575 5.769 4.214 3 23 31 3.204 2.169 5.731 3.661 6.713 4.335 7.784 4.997

5 23 31 2.643 1.973 4.845 3.346 5.676 3.962 6.746 4.589 7 23 31 2.081 1.783 3.951 3.036 4.629 3.595 5.691 4.181 9 23 31 1.650 1.570 3.158 2.696 3.700 3.193 4.587 3.756 3 23 31 2.669 1.982 4.811 3.329 5.636 3.943 6.590 4.521

5 23 31 2.103 1.791 3.909 3.019 4.579 3.575 5.521 4.113 7 23 31 1.671 1.592 3.150 2.709 3.690 3.208 4.513 3.728 9 23 31 1.365 1.371 2.555 2.373 2.993 2.810 3.627 3.335 3 23 31 2.116 1.796 3.854 2.998 4.515 3.550 5.334 4.044

5 23 31 1.671 1.605 3.091 2.700 3.621 3.198 4.353 3.673 7 23 31 1.382 1.388 2.534 2.377 2.969 2.815 3.527 3.302 9 23 31 1.127 1.132 2.070 2.025 2.425 2.398 2.889 2.890 3 25 33 4.275 2.724 7.485 4.646 8.768 5.502 9.943 6.422

5 25 33 3.787 2.511 6.743 4.315 7.899 5.110 9.114 6.005 7 25 33 3.312 2.316 6.001 3.988 7.029 4.722 8.262 5.574 9 25 33 2.837 2.130 5.246 3.677 6.145 4.355 7.372 5.157 3 25 33 3.843 2.537 6.755 4.311 7.913 5.105 9.018 5.936

5 25 33 3.347 2.329 5.996 3.983 7.024 4.717 8.158 5.523 7 25 33 2.863 2.138 5.233 3.673 6.130 4.350 7.267 5.111 9 25 33 2.366 1.952 4.436 3.359 5.197 3.977 6.320 4.690 3 25 33 3.390 2.347 5.992 3.975 7.019 4.707 8.045 5.455

5 25 33 2.889 2.147 5.212 3.656 6.106 4.330 7.150 5.048 7 25 33 2.401 1.960 4.428 3.346 5.187 3.962 6.212 4.635 9 25 33 1.853 1.765 3.572 3.027 4.184 3.585 5.221 4.214 3 25 33 2.919 2.156 5.195 3.644 6.086 4.315 7.020 4.979

5 25 33 2.414 1.965 4.394 3.334 5.147 3.948 6.082 4.576 7 25 33 1.913 1.783 3.593 3.032 4.209 3.590 5.117 4.168 9 25 33 1.481 1.579 2.817 2.705 3.300 3.203 4.122 3.756 3 25 33 2.431 1.973 4.360 3.317 5.108 3.928 5.938 4.511

5 25 33 1.922 1.783 3.542 3.011 4.149 3.565 4.496 4.109 7 25 33 1.494 1.600 2.821 2.713 3.305 3.213 4.040 3.723 9 25 33 1.200 1.379 2.239 2.377 2.623 2.815 3.188 3.330

temp. aria ingr./Air in FCA 82 - 84 FCA 122 - 124

Agua entrada

∆∆

B.U. B.S. Total Sensible Total Sensible

Water in W.B. D.B. Total Sensible Total Sensible [°C] [°C] [°C] [°C] [W] [W] [W] [W]

3 15 21 6.615 5.081 7.343 5.671

5 15 21 5.288 4.419 5.931 5.014 7 15 21 4.212 3.666 4.736 4.311 9 15 21 3.210 2.847 3.718 3.527 3 15 21 5.223 4.428 5.723 4.940

5 15 21 4.230 3.716 4.628 4.289 7 15 21 3.275 2.913 3.687 3.527 9 15 21 2.273 2.028 2.723 2.610 3 15 21 4.193 3.716 4.443 4.214

5 15 21 3.303 2.946 3.625 3.475 7 15 21 2.356 2.102 2.723 2.610 9 15 21 1.503 1.341 1.782 1.708

3 15 21 3.293 2.938 3.517 3.372 5 15 21 2.393 2.135 2.676 2.566

13 3 15 21 2.393 2.135 2.584 2.478

3 17 23 8.785 5.743 9.641 6.441

5 17 23 7.069 5.090 8.044 5.753 7 17 23 5.483 4.394 6.348 5.036 9 17 23 4.295 3.650 4.967 4.319 3 17 23 7.023 5.073 7.798 5.657

5 17 23 5.427 4.428 6.093 5.006 7 17 23 4.332 3.708 4.905 4.319 9 17 23 3.303 2.913 3.810 3.571 3 17 23 5.399 4.411 6.008 4.903

5 17 23 4.323 3.741 4.766 4.289 7 17 23 3.349 2.963 3.764 3.565 9 17 23 2.356 2.102 2.800 2.685 3 17 23 4.240 3.724 4.535 4.208

11 5 17 23 3.349 2.988 3.671 3.513

7 17 23 2.412 2.152 2.777 2.663

3 17 23 3.321 2.963 3.540 3.394 5 17 23 2.440 2.177 2.723 2.610 3 19 25 11.123 6.397 12.140 7.210

5 19 25 9.379 5.743 10.505 6.515 7 19 25 7.468 5.048 8.700 5.798 9 19 25 5.696 4.345 6.787 5.036 3 19 25 9.333 5.727 10.266 6.425

5 19 25 7.552 5.081 8.569 5.738 7 19 25 5.640 4.403 6.749 5.028 9 19 25 4.434 3.699 5.175 4.327 3 19 25 7.468 5.057 8.307 5.641

5 19 25 5.835 4.436 6.756 4.998 7 19 25 4.555 3.749 5.306 4.319 9 19 25 3.442 2.971 4.018 3.601 3 19 25 5.947 4.403 6.332 4.888

5 19 25 4.434 3.766 4.944 4.281 7 19 25 3.423 3.012 3.856 3.587 9 19 25 2.431 2.160 2.861 2.743 3 19 25 4.314 3.732 4.659 4.186

5 19 25 3.405 3.021 3.725 3.535 7 19 25 2.468 2.201 2.831 2.713 9 19 25 1.521 1.357 1.820 1.745 3 19 27 11.123 7.291 12.140 8.127

5 19 27 9.379 6.637 10.513 7.440 7 19 27 7.728 5.983 8.877 6.766 9 19 27 6.364 5.280 7.296 6.079 3 19 27 9.333 6.612 10.266 7.335

5 19 27 7.700 6.000 8.700 6.700

7 19 27 6.383 5.321 7.204 6.057 9 19 27 5.325 4.593 5.993 5.368 3 19 27 7.542 5.950 8.399 6.574

5 19 27 6.336 5.346 7.019 5.997 7 19 27 5.316 4.626 5.862 5.346 9 19 27 4.360 3.857 4.890 4.622 3 19 27 6.169 5.288 6.664 5.864

5 19 27 5.269 4.634 5.669 5.279 7 19 27 4.360 3.881 4.797 4.570 9 19 27 3.442 3.070 3.910 3.750

TAV. 6A POTENZA FRIGORIFERA RESA (alla massima velocità)

DELIVERED COOLING CAPACITY (max. speed)

temp. aria ingr./Air in FCA 82 - 84 FCA 122 - 124

Agua entrada

∆∆

B.U. B.S. Total Sensible Total Sensible

Water in W.B. D.B. Total Sensible Total Sensible [°C] [°C] [°C] [°C] [W] [W] [W] [W]

3 19 27 5.130 4.568 5.384 5.147

5 19 27 4.332 3.683 4.666 6.054 7 19 27 3.470 3.079 3.841 3.682 9 19 27 2.496 2.226 2.923 2.803 3 21 29 13.656 7.928 14.832 8.873

5 21 29 11.856 7.274 13.173 8.201 7 21 29 10.019 6.629 11.430 7.506 9 21 29 7.496 5.719 9.548 6.788 3 21 29 11.838 7.258 12.942 8.089

5 21 29 9.991 6.621 11.207 7.424 7 21 29 8.173 5.983 9.471 6.766 9 21 29 6.642 5.313 7.690 6.071 3 21 29 9.945 6.596 10.960 7.321

5 21 29 8.108 5.909 9.232 6.507 7 21 29 6.633 5.346 7.574 6.041 9 21 29 5.473 4.643 6.209 5.384 3 21 29 7.969 5.934 8.901 6.559

5 21 29 6.550 5.346 7.343 5.967 7 21 29 5.436 4.659 6.055 5.339 9 21 29 4.453 3.906 4.998 4.650 3 21 29 6.336 5.288 6.972 5.842

5 21 29 5.371 4.659 5.831 5.279 7 21 29 4.425 3.923 4.874 4.600 9 21 29 4.267 3.128 3.972 3.816 3 23 31 16.393 8.549 17.747 9.634

5 23 31 14.537 7.895 16.058 8.941 7 23 31 12.673 7.266 14.292 8.268 9 23 31 10.650 6.612 12.387 7.564 3 23 31 14.537 7.895 15.834 8.851

5 23 31 12.635 7.250 14.068 8.171 7 23 31 10.715 6.629 12.217 7.498 9 23 31 8.646 5.959 10.243 6.803 3 23 31 12.608 7.225 13.821 8.067

5 23 31 10.659 6.604 11.978 7.410 7 23 31 8.693 5.992 10.104 6.751 9 23 31 6.949 5.321 8.145 6.063 3 23 31 10.585 6.571 11.700 7.299

5 23 31 8.600 5.959 9.803 6.640 7 23 31 6.930 5.346 8.014 6.019 9 23 31 5.622 4.684 6.440 5.384 3 23 31 8.479 5.917 9.471 6.529

5 23 31 6.800 5.330 7.728 5.930 7 23 31 5.576 4.692 6.263 5.332 9 23 31 4.555 3.997 5.129 4.666 3 25 33 16.467 9.170 17.655 10.368

5 25 33 14.834 8.516 16.181 9.694 7 25 33 13.201 7.870 14.670 8.999 9 25 33 11.541 7.258 13.089 8.326 3 25 33 14.862 8.508 16.012 9.584

5 25 33 13.192 7.862 14.485 8.917 7 25 33 11.513 7.250 12.903 8.252 9 25 33 9.760 6.629 11.222 7.572 3 25 33 13.183 7.846 14.284 8.806

5 25 33 11.467 7.217 12.695 8.149 7 25 33 9.741 6.604 11.029 7.484 9 25 33 7.858 5.975 9.271 6.803 3 25 33 11.429 7.192 12.464 8.038

5 25 33 9.667 6.579 10.798 7.387 7 25 33 7.904 5.983 9.086 6.728 9 25 33 6.197 5.338 7.319 6.063 3 25 33 9.593 6.546 10.543 7.283

5 25 33 7.793 5.942 7.983 6.634 7 25 33 6.206 5.354 7.173 6.011 9 25 33 4.926 4.692 5.661 5.376

TAV. 6B POTENZA FRIGORIFERA RESA (alla massima velocità)

DELIVERED COOLING CAPACITY (max. speed)

Le perdite di carico del diagramma precedente sono relative ad una temperatura media dell’acqua di 10 °C. La tabella seguente riporta la correzione da applicare alle perdite di carico al variare della temperatura media dell’acqua.

The pressure drops in the charts above refer to an average water temperature of 10 °C. The following table shows the corrections to apply to the pressure drops with a variation in average water temperature.

Temperatura media dell’acqua

°C

Average water temperature

5101520

Coefficiente moltiplicativo

Correction factor

1,03 1 0,96 0,91

PERDITE DI CARICO BATTERIA A 3 RANGHI IN RAFFREDDAMENTO

3-ROW COIL PRESSURE DROP IN COOLING OPERATION

Portata acqua • Water flow

Le rese frigorifere delle TAV. 5 e 6 sono riferite alla massima velocità. Per le altre velocità i valori devono essere moltiplicati per i seguenti fattori:

The cooling capacities in the tables 5 and 6 are with reference to the maximum speed. For the other speeds, the values must be multiplied by the following factors:

MOD. FCA 32 - 34 36 - 38 42 - 44 62 - 64 82 - 84 122 - 124

Velocità media

resa totale • total capacity

0,89 0,91 0,80 0,80 0,90 0,90

Medium speed

resa sensibile • sensible capacity

0,89 0,87 0,83 0,83 0,85 0,88

Velocità minima

resa totale • total capacity

0,79 0,77 0,69 0,69 0,76 0,78

Minimum speed

resa sensibile • sensible capacity

0,75 0,71 0,69 0,69 0,70 0,75

N.B.: Valori di resa sensibile superiori alla resa totale indicano che il raffreddamento avviene senza deumidificazione. Si prendano in tal caso in considerazione i soli valori di resa sensibile.

NOTE: Values of sensible capacity higher than values of total capacity mean that cooling is without dehumidification. In this case consider only the values of sensible capacity.

FATTORI DI CORREZIONE DELLA POTENZA FRIGORIFERA

COOLING CAPACITY CORRECTION FACTORS

NB: I valori di resa segnati in grassetto indicano il valore nominale. Valori di resa sensibile superiori alla resa totale indicano che il raffreddamento avviene senza deumidificazione Si prendano in tal caso in considerazione i soli valori di resa sensibile.

NOTE: Values of capacity in bold face refer to nominal value. Values of sensible capacity higher than values of total capacity mean that cooling is without dehumidification In this case consider only the values of sensible capacity.

Perdita di carico • Pressure drop

[kPa] 150

FCA 62 FCA 64

100

FCA 32

0 500 1000 1500 2000 2500 3000 [l/h]

FCA 34

FCA 36 FCA 38 FCA 42 FCA 44

FCA 82 FCA 84

FCA 122 FCA 124

Le perdite di carico del diagramma precedente sono relative ad una temperatura media dell’acqua di 65 °C. La tabella seguente riporta la correzione da applicare alle perdite di carico al variare della temperatura media dell’acqua.

The pressure drops in the charts above refer to an average water temperature of 65 °C. The following table shows the corrections to apply to the pressure drops with a variation in average water temperature.

Temperatura media dell’acqua

°C

Average water temperature

50 60 70

Coefficiente moltiplicativo

Correction factor

1,06 1,02 0,98

Portata acqua • Water flow

Perdita di carico • Pressure drop

* Per ottenere la resa complessiva moltiplicare la resa specifica per la differenza di temperatura tra acqua in ingresso e aria in ingresso.

POTENZA TERMICA BATTERIA A 3 RANGHI • 3-ROWS COIL HEATING CAPACITY

* To get the full capacity, multiply the specific capacity for the difference in temperature between the water on inlet and the input air.

Resa specifica in riscaldamento • Specific capacity in heating operation

FATTORI DI CORREZIONE DELLA POTENZA TERMICA

HEATING CAPACITY CORRECTION FACTORS

La resa termica è riferita alla massima velocità. Per le altre velocità i valori devono essere moltiplicati per i seguenti fattori:

The heating capacity refers to the maximum speed. For the other speeds the values must be multiplied by the following factors:

MOD. FCA 32 FCA 36 FCA 42 FCA 62 FCA 82 FCA 122

Velocità media

Medium speed

0,90 0,90 0,85 0,85 0,85 0,87

Velocità minima

Minimum speed

0,76 0,68 0,69 0,69 0,69 0,73

PERDITE DI CARICO BATTERIA A 3 RANGHI IN RISCALDAMENTO

3-ROWS COIL PRESSURE DROP IN HEATING OPERATION

[W/°C] 400

350

300

250

200

150

100

0 500 1000 1500 2000 2500 3000 Q [l/h]

FCA 32

FCA 42

FCA 36

FCA 122

FCA 82

FCA 62

[kPa] 150

FCA 62

100

FCA 36

0 500 1000 1500 2000 2500 3000 [l/h]

FCA 32

FCA 42

FCA 82

FCA 122

PERDITE DI CARICO BATTERIA IN RISCALDAMENTO AD UN RANGO

1-ROW COIL PRESSURE DROP IN HEATING OPERATION

Temperatura media dell’acqua

°C

Average water temperature

50 60 65 70

Coefficiente moltiplicativo

Correction factor

1,06 1,02 1,00 0,98

POTENZA TERMICA RESA DALLA BATTERIA AD UN RANGO

1-ROW COIL HEATING CAPACITY

FATTORI DI CORREZIONE DELLA POTENZA TERMICA

HEATING CAPACITY CORRECTION FACTORS

La resa termica è riferita alla massima velocità. Per le altre velocità i valori devono essere moltiplicati per i seguenti fattori:

The heating capacity refers to the maximum speed. For the other speeds the values must be multiplied by the following factors:

MOD. FCA 34 FCA 38 FCA 44 FCA 64 FCA 84 FCA 124

Velocità media

Medium speed

0,91 0,90 0,92 0,92 0,94 0,93

Velocità minima

Minimum speed

0,79 0,79 0,82 0,82 0,85 0,85

Resa specifica in riscaldamento • Specific capacity in heating operation

* Per ottenere la resa complessiva moltiplicare la resa specifica per la differenza di temperatura tra acqua in ingresso e aria in ingresso.

* To get the full capacity, multiply the specific capacity for the difference in temperature between the water on inlet and the input air.

Portata acqua • Water flow

Perdita di carico • Pressure drop

[W/°C] 180

140

FCA 84 FCA 124

100

FCA 34 FCA 44 FCA 64

FCA 38

0 500 1000 1500 2000 Q [l/h]

[kPa] 150

FCA 64

FCA 84

100

FCA 34 FCA 38 FCA 44

1000

1500 2000 [l/h]

0 500

FCA 124

FATTORI DI CORREZIONE NEL FUNZIONAMENTO IN RAFFREDDAMENTO CON ACQUA GLICOLATA

CORRECTION FACTORS IN COOLING OPERATION WITH GLYCOL WATER

Temperatura media dell’acqua glicolata • Average temperature of the glycol water

Fattore di correzione

Correction factor

Temperatura media dell’acqua glicolata • Average temperature of the glycol water

Fattore di correzione

Correction factor

Temperatura media dell’acqua glicolata • Average temperature of the glycol water

Fattore di correzione

Correction factor

Perdite di carico Pressure drops

Portata Water flow

Resa Capacity

Perdite di carico Pressure drops

Portata Water flow

Resa Capacity

Perdite di carico Pressure drops

Portata Water flow

Resa Capacity

ACQUA GLICOLATA AL 10% • GLYCOL WATER AT 10%

ACQUA GLICOLATA AL 35% • GLYCOL WATER AT 35%

ACQUA GLICOLATA AL 20% • GLYCOL WATER AT 20%

1,2

1,1

1,0

0,9

0,8

6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 °C

1,2

1,1

1,0

0,9

0,8

0,7

0,6

6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 °C

1,6

1,5

1,4

1,3

1,2

1,1

1,0

0,9

0,8

0,7

0,6

0,5

6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 °C

FATTORI DI CORREZIONE NEL FUNZIONAMENTO IN RISCALDAMENTO CON ACQUA GLICOLATA

CORRECTION FACTORS IN HEATING OPERATION WITH GLYCOL WATER

Temperatura media dell’acqua glicolata • Average temperature of the glycol water

Perdite di carico Pressure drops

Portata Water flow

Resa Capacity

Perdite di carico Pressure drops

Portata Water flow

Resa Capacity

Perdite di carico Pressure drops

Portata Water flow

Resa Capacity

ACQUA GLICOLATA AL 10% • GLYCOL WATER AT 10%

ACQUA GLICOLATA AL 35% • GLYCOL WATER AT 35%

ACQUA GLICOLATA AL 20% • GLYCOL WATER AT 20%

1,4

1,3

1,2

1,1

1,0

0,9

0,8

30 40 50 60 70 80 90 °C

1,4

1,3

1,2

1,1

1,0

0,9

0,8

30 40 50 60 70 80 90 °C

1,4

1,3

1,2

1,1

1,0

0,9

0,8

30 40 50 60 70 80 90 °C

– La tabella riporta il livello di pressione sonora (ponderato A) misurato in ambiente di volume pari a 85 m3 e tempo di riverberazione Tr = 0,5 s. – The table gives the sound pressure level (weighted A) measured in a room with 85 m

volume and reverberation time Tr = 0.5 seconds.

Velocità • Speed FCA - FCA R

32 34 36 38 42 44 62 64 82 84 122 124

Max 41 41 41 41 50 50 52 52 53 53 55 55 Med 37 37 37 37 44 44 46 46 47 47 49 49

Min343434343636393939394242

LIVELLO DI PRESSIONE SONORA espresso in dB (A)

SOUND PRESSURE LEVEL rated in dB (A)

Velocità Frequenza centrale di banda (Hz) Globale

Speed Band middle frequency (Hz) Global

Mod. 125 250 500 1000 2000 4000 8000 dB dB (A)

max 58,1 50 46,2 44 42,3 33,9 16,7 59 50

FCA 32-36

med 54,1 46 42,2 40 38,3 29,9 12,7 55 46

FCA 32R-36R

min 51,1 43 39,2 37 35,3 26,9 9,7 52 43

max 67,1 59 55,2 53 51,3 42,9 25,7 68 59

FCA 42

med 61,1 53 49,2 47 45,3 36,9 19,7 62 53

FCA 42 R

min 53,1 45 41,2 39 37,3 28,9 11,7 54 45

max 69,1 61 57,2 55 53,3 44,9 27,7 70 61

FCA 62

med 63,1 55 51,2 49 47,3 38,9 21,7 64 55

FCA 62 R

min 56,1 48 44,2 42 40,3 31,9 14,7 57 48

max 70,1 62 58,2 56 51,3 45,9 28,7 71 62

FCA 82

med 64,1 56 52,2 50 48,3 39,9 22,7 65 56

FCA 82 R

min 56,1 48 44,2 42 40,3 31,9 14,7 57 48

max 72,1 64 60,2 58 56,3 47,9 30,7 73 64

FCA 122

med 66,1 58 54,2 52 50,3 41,9 24,7 67 68

FCA 122 R

min 59,1 51 47,2 45 43,3 34,9 17,7 60 51

max 58,1 50 46,2 44 42,3 33,9 16,7 59 50

FCA 34-38

med 54,1 46 42,2 40 38,3 29,9 12,7 55 46

FCA 34R-38R

min 51,1 43 39,2 37 35,3 26,9 9,7 52 43

max 67,1 59 55,2 53 51,3 42,9 25,7 68 59

FCA 44

med 61,1 53 49,2 47 45,3 36,9 19,7 62 53

FCA 44 R

min 53,1 45 41,2 39 37,3 28,9 11,7 54 45

max 69,1 61 57,2 55 53,3 44,9 27,7 70 61

FCA 64

med 63,1 55 51,2 49 47,3 38,9 21,7 64 55

FCA 64 R

min 56,1 48 44,2 42 40,3 31,9 14,7 57 48

max 70,1 62 58,2 56 51,3 45,9 28,7 71 62

FCA 84

med 64,1 56 52,2 50 48,3 39,9 22,7 65 56

FCA 84 R

min 56,1 48 44,2 42 40,3 31,9 14,7 57 48

max 72,1 64 60,2 58 56,3 47,9 30,7 73 64

FCA 124

med 66,1 58 54,2 52 50,3 41,9 24,7 67 68

FCA 124 R

min 59,1 51 47,2 45 43,3 34,9 17,7 60 51

LIVELLO DI POTENZA SONORA espresso in dB

SOUND POWER LEVEL rated in dB

IMBALLO

I ventilconvettori tipo cassette vengono spediti con imballo standard costituito da gusci in polistirolo espanso e cartone.

LIMITI DI FUNZIONAMENTO

Massima temperatura di ingresso acqua 80 [°C] Massima pressione di esercizio 8 [bar] Massima altezza dal pavimento 3 [m] Il luogo di montaggio deve essere scelto in modo che il limite di temperatura ambiente massimo e minimo venga rispettato 0÷45°C (<85% U.R.). I ventilconvettori cassette FCA vanno alimentati con tensione 230 V (±10%) monofase a 50 Hz e collegamento a terra. Se il ventilconvettore funziona in modo continuativo in raffreddamento all’interno di un ambiente con elevata umidità relativa, si potrebbe avere formazione di condensa sulla mandata dell’aria. Tale condensa, potrebbe depositarsi sul pavimento e sugli eventuali oggetti sottostanti. Per evitare feno-

meni di condensazione sulla struttura esterna dell’apparecchio con ventilatore in funzione, la temperatura media dell’acqua non deve essere inferiore ai limiti riportati nella tabella sottostante, che dipendono dalle condizioni termo-igrometriche dell’aria ambiente. I suddetti limiti si riferiscono al funzio-

namento con ventilatore in moto alla minima velocità.

L’uso di acqua con temperature elevate potrebbe provocare scricchiolii dovuti alle diverse dilatazioni termiche degli elementi (plastici e metallici), ciò comunque non provoca danni all’unità se non si supera la massima temperatura di esercizio.

MINIMA TEMPERATURA MEDIA ACQUA Temperatura a bulbo secco dell’aria ambiente °C MINIMUM AVERAGE WATER TEMPERATURE Dry bulb temperature °C

21 23 25 27 29 31

15 333333 Temperatura a bulbo umido 17 333333 dell’aria ambiente °C 19 333333 Wet bulb temperature °C 21 654333

23 -87655

PACKAGING

The cassette fan coils are sent in standard packaging made of foam polystyrene and cardboard.

OPERATIONAL LIMITS

Maximum water input temperature 80 [°C] Maximum operating temperature 8 [bar] Maximum height off the ground 3 [m] The assembly site must be chosen in such a way that the maximum and minimum ambient temperature limits are respected 0÷45°C (<85% U.R.). The FCA cassette fan coils are powered with a voltage of 230 V (±10%) monophase at 50 Hz and earth connection. If the fan coil is working in cold continuous mode inside an environment where the relative humidity is high, condensate might form on the air delivery. Said condensate might be deposited on the floor and on any objects underneath.

To avoid condensate on the external structure of the apparatus with the fan in operation, the average temperature of the water must not be lower than the limits shown in the table below, that depend on the thermo-hygrometric condition of the air in the environment. The above limits refer to fan

movement at minimum speed.

The use of water at high temperatures could cause squeaking due to the different thermal expansions of the elements (plastics and metals), this does not however cause damage to the unit if the maximum operating temperature is not exceeded.

Limiti di portata per batteria ad 1 rango:

Water flow limits for single-row coil:

MOD. FCA - FCA R 34 38 44 64 84 124

Portata minima • Minimum water flow l/h 50 50 50 100 100 200 Portata massima • Maximum water flow l/h 400 400 400 900 900 1800

Limiti di portata per batteria a 3 ranghi:

Water flow limits for 3-row coil:

MOD. FCA - FCA R 32-34 36-38 42-44 62-64 82-84 122-124

Portata minima • Minimum water flow l/h 100 150 150 300 300 400 Portata massima • Maximum water flow l/h 750 1100 1100 2200 2200 3000

INSTALLAZIONE - COLLEGAMENTI

ATTENZIONE: prima di effettuare qualsiasi intervento munirsi di opportuni dispositivi di protezione individuale. ATTENZIONE: prima di effettuare qualsiasi intervento, assicurarsi che l’alimentazione elettrica sia disinserita. ATTENZIONE: i collegamenti elettrici, l’installazione dei ventilconvettori e dei loro accessori devono essere eseguiti solo da soggetti in possesso dei requisiti tecnico-professionali di abilitazione all'installazione, alla trasformazione, all'ampliamento e alla manutenzione degli impianti ed in grado di verificare gli stessi ai fini della sicurezza e della funzionalità. In particolare per i collegamenti elettrici si richiedono le verifiche relative a:

- Misura della resistenza di isolamento dell'impianto elettrico.

- Prova della continuità dei conduttori di protezione.

Vengono qui riportate le indicazioni essenziali per una corretta installazione delle apparecchiature. Si lascia comunque all'esperienza dell'installatore il perfezionamento di tutte le operazioni a seconda delle esigenze specifiche. Non installare l'unità in locali in cui sono presenti gas infiammabili oppure sostanze acide od alcaline che possano danneggiare irrimediabilmente gli scambiatori di calore in rame-alluminio o i componenti interni in plastica. Non installare l'unità in officine o cucine, dove i vapori d'olio miscelati all'aria trattata possono depositarsi sulle batterie di scambio, riducendone le prestazioni, o sulle parti interne dell’unità danneggiando i componenti in plastica. Scegliere una posizione possibilmente centrale al locale; la regolazione dell'uscita dell'aria permetterà di ottimizzare la distribuzione dell'aria nel locale. Generalmente la posizione ottimale delle alette è quella che consente, nel funzionamento a freddo, il lancio dell'aria aderente al soffitto per effetto Coanda. Sulla sezione laterale dei deflettori sono indicate le posizioni di apertura (fig. 3) per un corretto funzionamento a caldo (apertura 20°) e a freddo (apertura 10°) della macchina. Sono a disposizione posizioni intermedie o di completa chiusura. Grazie alla particolare forma delle alette la macchina può funzionare anche con i deflettori completamente chiusi. La regolazione dell'uscita dell'aria permetterà di ottimizzare la distribuzione dell'aria nel locale. Non installare ad un’altezza superiore ai 3 metri (fig. 9). L’unità FCA è predisposta per i collegamenti con canalizzazioni per l’aria di rinnovo e per la mandata dell’aria trattata in un locale attiguo. Per il raccordo con i canali è disponibile l’accessorio KFA, una flangia metallica di diametro 100mm opportunamente dimensionata per essere applicata alla bacinella in polistirolo. Per l’installazione consultare le istruzioni a corredo con l’accessorio.

COLLEGAMENTI

E’ necessario che le condutture dell’acqua, dello scarico condensa e il circuito elettrico siano già stati previsti.

• C

OLLEGAMENTI ELETTRICI

L’unità deve essere collegata direttamente ad un attacco elettrico o ad un circuito indipendente.

I ventilconvettori cassette FCA vanno alimentati con corrente 1 ~ 230 V 50 Hz e collegamento a terra, la tensione di linea

deve comunque rimanere entro la tolleranza di ±10% rispetto al valore nominale.

Per proteggere l’unità contro i cortocircuiti, montare sulla linea di alimentazione un interruttore onnipolare magnetotermico max. 2A 250V (IG) con distanza minima di apertura dei contatti di 3mm.

Il cavo elettrico di alimentazione deve essere del tipo H07 V-K oppure N07 V-K con isolamento 450/750V se incassato in tubo o canaletta. Per installazioni con cavo in vista usare cavi con doppio isolamento di tipo H5VV-F. Per tutti i collegamenti seguire gli schemi elettrici a corredo

INSTALLATION OF THE UNIT

CAUTION: before carrying out any work, put the proper individual protection devices on. CAUTION: before carrying out any work, make sure the electrical power is unplugged. CAUTION: electrical connections, the installation of the fan coils and their accessories must only be carried out by people with the proper technical and professional qualifications for the installation, conversion, expansion and maintenance of the machinery and able to check that it is working properly and safe. In particular, the following checks are required for electrical connections:

- Measurement of the electrical system insulation resistance.

- Continuity test of the protection wires.

Instructions essential for the proper installation of the equipment are shown here. The final touches to all the operations are however left to the experience of the installation engineer in accordance with the specific needs. Do not install units in premises where there are inflammable gases or acid or alkaline substances that could irreparably damage the aluminium-copper heat exchanger or internal plastic parts. Do not install the unit in workshops or kitchens where the oil vapours mixed with the treated air can be deposited on the exchange batteries, reducing their performance on the parts inside the unit damaging the plastic parts. Choose a position in the centre of the room if possible; the regulation of the air output allows the air to be distributed optimally in the room. Generally the best position of the fins is that that allows the launch of the air adhering to the ceiling for the coined effect, during cold functioning. The side section of the deflectors shows the opening positions (fig. 3) for proper warm functioning (opening 20°) and cold functioning (opening 10°) of the machine. There are intermediate and completely closed positions available. Thanks to the special shapes of the fins the machine can also function with the deflectors completely closed. The regulation of the air output allows the air to be distributed optimally in the room. Do not install at height of above three metres (fig. 9). The FCA unit is set for connection with fresh air ducts and for the delivery of the treated air in an adjacent room. The KFA accessory, a metal flange 100 mm in diameter suitably scaled to be attached to the polystyrene basin is available for the link with the ducts. See the instructions supplied with the accessory for installation instructions.

CONNECTIONS

The water, condensate drainage and electrical circuit ducts must be provided for.

• E

LECTRICAL CONNECTION

The unit must be connected directly to an electrical outlet or to an independent circuit.

To protect the unit against short circuits, fit an omnipolar thermal trip max. 2A 250V (IG) to the power line with a minimum contact opening distance of 3 mm.

The electrical power cable must be of the H07 V-K or N07 V-K type with 450/750V insulation if inside a tube or raceway. Use cables with double H5VV-F type insulation for visible cable installation. Follow the wiring diagram with the equipment and shown in this document when making the connections. The four-speed fan speed permits various connection alternatives, connect the cables from the control panel to the terminals of the three speeds chosen.

dell’apparecchio e riportati sulla presente documentazione. Il motore ventilatore a 4 velocità consente più possibilità di collegamento, collegare i cavi provenienti dal pannello comandi ai morsetti relativi alle 3 velocità scelte.

• COLLEGAMENTI IDRAULICI

Gli attacchi idraulici dell’unità FCA sono (fig. 6-8):

- attacco batteria caldo/freddo Femmina con bocchettoni a battuta piana completi di guarnizioni; Ø 3/4”Gas per FCA 32/34 - 36/38 - 42/44 - 62/64 e Ø 1”Gas per FCA 82/84 122/124;

- attacco batteria caldo (FCA 34 - 38 - 44 - 64 - 84 - 124) Ø 1/2”Gas Femmina con bocchettoni a battuta piana completi di guarnizioni.

Nel collegamento dell’impianto con l’unità utilizzare le guarnizioni di tenuta fornite a corredo. Nelle unità in versione a 4 tubi è obbligatorio prevedere l’installazione dell’accessorio valvola VHA1, anche in questo caso utilizzare le guarnizioni a corredo, l’accessorio è completo di guarnizioni per il collegamento all’impianto. Le informazioni per la corretta installazione della valvola VHA1 sono contenute nelle istruzioni dell’accessorio. Le tubazioni di andata e ritorno devono essere uguali, adeguatamente dimensionate ed isolate per evitare dispersioni termiche e gocciolamenti durante il funzionamento in raffreddamento.

• C

OLLEGAMENTO DI SCARICO CONDENSA

Nel funzionamento in raffreddamento l’unità interna sottrae umidità all’aria. L’acqua di condensa dev'essere eliminata raccordando l’apposito attacco di scarico con diametro esterno Ø 16 mm con la tubazione dell’impianto di scarico condensa. La bacinella in polistirolo è dotata di un foro SCT (fig. 5-8) che consente lo scarico totale della condensa, utile in caso di smontaggio. Il foro di scarico SCT deve essere sempre richiuso con l’apposito tappo in gomma. Per evitare che odori sgradevoli possano salire attraverso lo scarico, si raccomanda di prevedere un apposito sifone. L’unità è fornita di serie di un dispositivo pompa-galleggiante per il sollevamento della condensa dalla bacinella allo scarico composto da una scheda elettronica, una pompa elettrica con valvola di non ritorno ed un galleggiante con sensore a tre livelli ON, OFF e Allarme.

L’alimentazione elettrica al dispositivo pompa-galleggiante non deve mai essere interrotta.

Il dispositivo di sollevamento in caso di allarme (quando il livello della condensa nella bacinella raggiunge i 16 mm), interrompe il flusso dell’acqua nella batteria. La bacinella è dotata di un foro di troppo pieno per assicurare la fuoriuscita dell’acqua di condensa in caso di non funzionamento del dispositivo pompa-galleggiante, in questo caso si noterà un gocciolamento d’acqua dalla griglia.

La pompa consente una prevalenza massima di 80 cm dal livello del controsoffitto (fig. 10), se questa altezza non

fosse sufficiente si dovrà utilizzare un dispositivo ausiliario. Si consiglia l’utilizzo di tubazioni rigide ed isolate termicamente onde evitare condensazione sulle superfici esterne.

• C

OLLEGAMENTI PER L’ASPIRAZIONE DI ARIA ESTERNA DI RINNOVO

L’unità può essere collegata ad un condotto per l’aspirazione di aria di rinnovo tramite l’accessorio flangia circolare KFA con diametro 100 mm, applicato alla bocchetta (R fig. 5-7). Consultare il capitolo “ARIA ESTERNA DI RINNOVO”.

• C

OLLEGAMENTI PER LA MANDATA DI ARIA TRATTATA IN UN LOCALE

ATTIGUO

L’unità può essere collegata ad uno o due condotti con diametro 100 mm (uno per FCA 32/34 - 42/44 - 62/64 e due per FCA 82/84 - 122/124) per la mandata di aria trattata tramite l’accessorio flangia circolare KFA, applicato alle bocchette (M fig. 5-7). Consultare il capitolo “MANDATA ARIA TRATTATA IN LOCALE ATTIGUO”.

• H

YDRAULIC CONNECTIONS

The hydraulic attachments of the FCA unit are (fig. 6-8):

- 3/4" gas hot/cold battery attachment with flat flange vents and gaskets for FCA 32/34 - 36/38 - 42/44 - 62/64 and 1" gas for FCA 82/84 - 122/124;

- (FCA 34 - 38 - 44 - 64 - 84 - 124) 1/2"Gas female hot/cold battery attachment with flat flange vent and gaskets;

Use the gaskets supplied with the unit in connecting the system to the unit. In the four pipe version of the unit, it is essential to install the accessory VHA1 valve. For this purpose use the supplied gaskets, the accessory has gaskets for the connection of the system. Information for the correct installation of the VHA1 valve are contained in the accessory's instructions. The delivery and return pips must be equal, suitably scaled and insulated to avoid heat dispersion and dripping during cold functioning.

• C

ONDENSATE DRAINAGE CONNECTION

During cold functioning the internal unit removes humidity from the air. The condensate water must be eliminated by linking the proper drainage pipe attachment with outer dia- meter of 16 mm to the condensate system drainage pipe. The polystyrene basin is fitted with a SCT hole (fig. 5-8) that permits the total drainage of the condensate, useful during dismantling. The SCT drainage hole must always be closed again with the rubber plug provided. To avoid unpleasant smells wafting up through the drainage pipe, you are recommended to install an appropriate syphon. The unit is fitted with a number of floating pump devices for raising the condensate from the basin to the drainage consisting of one electric cabinet, one electric pump with nonreturn valve and floating cock with three-level sensors: ON, OFF and Alarm.

The electrical supply to the floating pump device must never be interrupted.

If the raising device is in alarm mode (when the level of the basin reaches 16 mm), the flow of water in the battery is interrupted, the ventilation remains on. The basin is fitted with an overflow hole to ensure that the condensate water runs off if the floating pump device is not working. In this case dripping can be seen from the grille.

The pump allows a maximum 80 cm head from the level of the suspended ceiling (fig. 10), if this height is not sufficient

an accessory device must be used. You are advised to use rigid piping that is heat insulated to avoid condensation on the outer surfaces.

• C

ONNECTION FOR THE INTAKE OF FRESH AIR FROM OUTSIDE

The unit can be connected to a fresh air intake duct through the KFA flange accessory 100 mm in diameter, applied to the vent (R fig 5-7). See the "outside fresh air" chapter.

• C

ONNECTION FOR THE DELIVERY OF THE AIR TREATED TO AN

ADJACENT ROOM

The unit may be connected to one or more ducts with diameters of 100 mm (one for FCA 32/34 - 42/44 - 62/64 and two for FCA 82/84 - 122/124) to send treated air through the circular KFA flange accessory, applied to the vent (M fig. 5-7). See the "DELIVERY OF AIR TREATED IN ADJACENT ROOM" chapter.

INSTALLAZIONE DELL’UNITÀ

La gamma dei ventilconvettori FCA è prodotta in due taglie

identificabili dalla presenza di uno o due motoventilatori, le versioni con ventilatori binati rispetto alle monoventilatore hanno dimensioni doppie, così come pure i filtri precaricati, i componenti dei convogliatori, le staffe di fissaggio, le viti, i nottolini, i ganci sono in quantità doppia rispetto alle versioni mono, di conseguenza le operazioni di montaggio e smontaggio dovranno essere ripetute per ogni elemento doppio.

Per installare l'unità procedere come segue:

- Aprire l'imballo in cartone della macchina, rimuovere la

parte superiore del materiale di imballaggio utilizzato per proteggere l’unità durante il trasporto.

- Sollevare con cautela l'unità.

Non maneggiare l'unità mediante gli attacchi idraulici ma servirsi delle apposite staffe (fig. 13).

- Solo per FCA binato: montare le 4 staffe di installazione

al basamento dell’unità. (fig. 14)

- Se è necessario montare eventuali kit (resistenze elettriche,

kit aria di rinnovo o mandata in locale attiguo) eseguire queste operazioni prima di installare a soffitto la macchina.

- Scegliere la posizione dove installare la macchina in fun-

zione della pianta della stanza, del numero di unità da installare e di eventuali limitazioni architettoniche. Controllare che nella posizione prescelta sia possibile rimuovere i pannelli dal controsoffitto, in misura sufficiente all'installazione ed alla manutenzione.

- Installare a soffitto quattro aste filettate da M8 per soste-

nere il telaio.

- Sollevare la macchina tramite le staffe (fig. 13) e tenendo-

la leggermente inclinata fissarla alle 4 barre filettate utilizzando 8 dadi di cui 4 autobloccanti. Agire sui dadi per regolare l’altezza, verificare infine che la macchina sia installata in posizione orizzontale.

- Portare le linee idrauliche attraverso il controsoffitto in

corrispondenza della piastra attacchi sull'unità;

- Eseguire i collegamenti idraulici come descritto nel capi-

tolo relativo.

- Portare la tubazione di scarico condensa in corrisponden-

za al rispettivo raccordo sulla piastra attacchi;

- Eseguire il collegamento di scarico condensa come

descritto nel capitolo relativo.

- Portare i cavi elettrici di alimentazione e dei comandi alla

scatola elettrica come descritto nel capitolo relativo;

- Sceglire le tre velocità del ventilatore adatte all’impianto

fra le quattro disponibili.

- Portare i cavi di collegamento in corrispondenza dei

rispettivi morsetti ed eseguire tutti i collegamenti come indicato negli schemi elettrici;

Se è necessario montare eventuali kit (resistenze elettriche,

kit aria di rinnovo o mandata in locale attiguo) è necessario togliere il cabinet in polistirolo dall'unità, eseguire le operazioni di montaggio dei kit e rimontare il cabinet sull'unità nel seguente modo:

SMONTAGGIO

- Solo per FCA-R: rimuovere la scatola della scheda elettro-

nica dal cabinet svitando le 2 viti (fig. 15B).

- Smontare il convogliatore (2 per le versioni binate) (fig. 16)

installato sul cabinet svitando le 4 viti autofilettanti che lo fissano alla struttura in polistirolo.

- Svitare le 4 (8 per le versioni binate) viti i fissaggio del

cabinet (fig. 17);

MONTAGGIO

- Solo per FCA: Nel caso si intendesse collegare un pannel-

lo comandi elettronico, verificare che le impostazioni dei Dip Switch interni al pannello corrispondano alle esigenze dell’impianto, altrimenti modificare il settaggio come indicato nelle istruzioni allegate al pannello comandi.

- Eseguire lo sfiato dell'aria delle batterie (fig. 19-20) prima

di montare il cabinet.

INSTALLATION OF THE UNIT

The FCA fan coils product range is produced in two sizes,

identifiable by the presence of one or more motion fans, the versions with twin fans in comparison to single fans are double in size, and the preloaded filters, the conveyor components, the installation brackets, the screws, the catches, and hooks are provided in a double quantity in comparison to the single version, therefore the assembly and dismantling operations must be repeated twice for each element.

Proceed as follows to install the unit:

- Open the machine's cardboard packaging, remove the upper part of the packaging material used to protect the unit during transport.

- Lift the unit carefully.

Do not handle the unit through plumbing connections but use the appropriate brackets (fig. 13).

- For the double FCA only: fit the four installation supports at the base of the unit. (fig. 14)

- If it is necessary to fit any kit (electrical resistors, fresh air kit or delivery to an adjacent room) do these operations before installing the machine on the ceiling.

- Choose where to install the machine according to the layout of the room, the number of units to be installed and any limitations imposed by the architecture. Check that it is possible in the position chosen to remove the panels of the suspended ceiling sufficiently for the installation and maintenance of the machine.

- Install four M8 threaded rods into the ceiling to hold the frame.

- Lift the machine by the brackets and hold it slightly inclined while fixing it to the four threaded rods using eight nuts, four of which are self-locking. Tighten the nuts to regulate the height, check in conclusion that the machine is installed horizontally.

- Feed the hydraulic pipes through the suspended ceiling to the attachment plate on the unit;

- Make the plumbing connections as described in the relative chapter.

- Bring the condensate drainage pipe to the respective fitting on the attachment plate;

- Make the condensate drainage connection as described in the relative chapter.

- Lead the electrical power and command cables to the electrical box as described in the relative chapter;

- Choose the three fan speeds suited to the system from the four available.

- Lead the connection cables to the respective terminals and make all the connections as indicated in the wiring diagrams;

If it is necessary to fit any kit (electrical resistors, fresh air kit

or delivery to an adjacent room) it is necessary to remove the polystyrene cabinet from the unit, fit the kits and refit the cabinet on the unit as follows:

DISMANTLING

- Only for FCA-R: remove the electronic card box from the cabinet by undoing the two screws (fig. 15B).

- Dismantle the conveyor (2 for the tracked versions) (fig. 16) on the cabinet by undoing the 4 self-threading screws (8 for the twin versions) that fix it to the polystyrene structure.

- Undo the four cabinet fixing screws (fig. 17);

ASSEMBLY For FCA-R only: If you intend to connect an electrical control

panel, check that the positions of the Dip Switches inside the panel correspond to the system's needs, otherwise modify the setting as indicated in the instructions attached to the control panel.

- Bleed the air from the batteries (fig. 19-20) before fitting the condensate basin.

- Place the cabinet on the unit, being careful to align it cor-

- Posizionare il cabinet sull’unità avendo cura di accoppiarlo correttamente con la piastra attacchi come indicato in fig. 16; applicare le 4 squadrette (8 per le versioni binate) negli appositi alloggiamenti del cabinet e su queste avvitare le viti alle staffe batteria (fig. 18).

ATTENZIONE!! avvitare le viti con una coppia di serraggio massima di 0,45 Nm, si consiglia di utilizzare un cacciaviti, non usare avvitatori non tarati. Una eccessiva coppia di serraggio provoca danni irreversibili alla bacinella.

- Montare il convogliatore (2 per le versioni binate) sul cabinet e fissarlo con le 4 viti.

- Solo per FCA-R: rimontare la scatola della scheda elettroni- ca dal cabinet con le 2 viti precedentemente tolte (fig. 22).

- Solo per FCA-R: eseguire i collegamenti elettrici ai connet- tori della scheda elettronica (ricevitore della griglia GLA-R, sonda aria, alimentazione di motore e valvole, e se presenti degli accessori resistenza e sonda acqua) (fig. 23).

• I

NSTALLAZIONE DELL’ACCESSORIO (

OBBLIGATORIO) GRIGLIE DI

MANDATA E D

’ASPIRAZIONE GLA / GLA-R

- Aprire l'imballo degli accessori obbligatori GLA o GLA-R, assieme cornice di mandata e griglia d’aspirazione, togliere la griglia dall'imballo e controllare che non sia stata danneggiata durante il trasporto.

- Togliere la griglia di aspirazione agendo sui 2 nottolini ad ¼ di giro.

- Aprire la confezione sigillata contenente il filtro precaricato elettrostaticamente e montarlo sulla griglia di aspirazione come indicato nelle istruzioni a corredo.

- Per facilitare il fissaggio della cornice al ventilconvettore fissare i due ganci di sostegno agli appositi appigli sul convogliatore e fissarla all’unità tramite le 4 viti a corredo, fare attenzione alla posizione di montaggio (fig. 11),

la cornice deve essere posizionata in modo che il vetrino con il logo AERMEC sia nell’angolo vicino allo scarico condensa totale (SCT). La cornice garantisce la tenuta tra

aspirazione e mandata dell’aria, pertanto deve essere fissata correttamente all’unità senza subire deformazioni.

- Solo per FCA-R: collegare il cavo del ricevitore al connettore sulla scatola della scheda elettronica (fig. 23).

- Montare la griglia di aspirazione agganciandola alla cerniera sulla cornice, agganciare i cavi di sicurezza alla cornice.

- Richiudere la griglia di aspirazione e avvitare i due nottolini (sul lato opposto alla cerniera) di mezzo giro.

- Registrare la posizione dell’unità dalla staffa di supportomediante i dadi, in modo che l’unità sia in bolla e la cornice appoggi leggermente nel controsoffitto.

- Solo per FCA-R: inserire le batterie in dotazione nel telecomando.

- Avviare il ventilconvettore ed eseguire una prova di funzionamento, le funzioni sono descritte nel manuale d’uso.

• F

ILTRO DELL’ARIA PRECARICATO ELETTROSTATICAMENTE

• I

NSTALLAZIONE IN PROSSIMITÀ DI UNA PARETE

In caso di installazione in prossimità di una parete è possibile chiudere la corrispondente bocchetta di mandata con la guarnizione fornita a corredo (fig. 21).

rectly with the attachment place as shown in fig. 16; apply the four square edges (8 for the twin versions) in their housing in the cabinet and screw the screws of the battery brackets on them (fig. 18).

CAUTION!! tighten the screws with maximum tightening torque of 0.45 Nm, you are advised to use a screwdriver, do not use non calibrated electric screwdrivers. The basin will be damaged irreparably if tightened up too tight.

- Mount the conveyor (2 for the twin versions) on the cabinet.

- For FCA-R only: re-fit the electronic card box inside the

chassis with the two screws removed before (fig. 22).

- For FCA-R only: wire the electronic card connectors

(GLA-R grill receiver, air sensor, motor and valves and the heater and water sensor accessories, if present) (fig. 23).

• I

NSTALLATION OF THE (OBLIGATORY) GLA OR GLA-R DELIVERY

AND INTAKE GRILLE ACCESSORIES

- Open the packaging of the GLA or GLA-R obligatory accessories, delivery frame and intake grille assembly packaging, remove the grille from the packaging and check that it was not damaged during transport.

- Remove the intake grille by rotating the 2 catches ¼ of a turn.

- Open the sealed box containing the electro-statically preloaded filter and fit it to the intake grille as shown in the instructions provided.

- To make the fixing of the frame to the fan coil unit easier, attach the two support hooks to the appropriate holds on the conveyor and fix it to the unit using the four screws provided, pay attention to the fixing position (fig. 11),

the frame must be positioned in such a way that the window showing the word AERMEC is in the corner close to the total condensate drain (SCT). The frame guarantees

the seal between the air intake and delivery, it must therefore be fixed to the unit properly without being bent, broken or creased. Only for FCA-R: connect the receiver cable to the connector on the electronic card box (fig. 23).

- Mount the intake grille by hooking it to the hinge on the frame, hook the safety cables to the frame.

- Close the intake grille again and rotate the 2 catches (on the side opposite the hinge) a half turn.

- Adjust the position of the machine from the support bracket by means of the nuts so that the unit is level and the frame rests slightly in the suspended ceiling.

- Only for FCA-R: Insert the supplied batteries in the remote control.

- Start the fan coil and perform an operational test, the functions are described in the users manual.

• E

LECTRO-STATICALLY PRELOADED AIR FILTER

Fire Resistance Class 2 (UL 900). Easy to extract, it comes with GLA or GLA-R grille assembly accessories, in a sealed box to open only when it is to be used. The electro-statically preloaded filter combines the normal mechanical filtering of the air that passes through the filter, with an electrostatic attraction of powder that increases its filtering considerably (fig. 1). The electrostatic preload of the filter is spent after two years of the box being opened, after this period it behaves like a normal filter. For this reason a replacement with a new one is advised after two years. Cleaning frequently, removing the dust (fig. 26) that has built up using a vacuum, the use of water and cleaning substances considerably speeds up the electrostatic preload deterioration.

• I

NSTALLATION NEAR A WALL

If installing near a wall, the corresponding delivery grille can be closed using the supplied gasket (fig. 21).

La mandata d’aria verso il locale attiguo richiede la chiusura con materiale isolante (fornito a corredo dell’accessorio flangia KFA) del canale di mandata nella bacinella, corrispondente al condotto. L’apertura di mandata è chiusa, per aprirla applicare la flangia (accessorio KFA) fissandola alla bacinella con le 4 viti a corredo, tagliare il polistirolo seguendo la traccia incisa ed il profilo della flangia avendo cura di non danneggiare le parti retrostanti. Sulla parete divisoria tra locale condizionato, in cui è installata l’unità, ed il locale attiguo, è necessario applicare una bocca di ripresa aria. Eseguire il canale come descritto nel capitolo “Aria esterna e di rinnovo”.

MANDATA ARIA TRATTATA IN LOCALE ATTIGUO

ARIA ESTERNA DI RINNOVO

Le aperture laterali, sulla bacinella in polistirolo, consentono la realizzazione separata di un condotto di aspirazione aria esterna di rinnovo e di mandata aria trattata verso un locale attiguo. La bocchetta di aspirazione aria esterna di rinnovo è chiusa da un tappo in plastica facilmente rimovibile. Per collegare la bocchetta con il canale utilizzare la flangia KFA (accessorio) fissandola alla bacinella con le 4 viti a corredo. Utilizzare materiale idoneo al funzionamento con temperature di 80 °C in continuo. I condotti possono essere di tipo flessibile in poliestere (con anima spiralata in acciaio) oppure in alluminio corrugato, rivestiti esternamente con materiale anticondensa (fibra di vetro 12 ÷ 25 mm di spessore). Ad installazione terminata, le superfici non coibentate dei condotti dovranno essere rivestite con isolante anticondensa (es. neoprene espanso, 6mm spessore). Per vincere la caduta di pressione dovuta alla bocchetta di aspirazione aria di rinnovo, condotto, filtro, etc., occorrerà installare un ventilatore opportunamente dimensionato. Per il funzionamento invernale con apporto di aria esterna, si consiglia di montare un termostato antigelo tarato a 2 °C, con il bulbo posto sulla tubazione d’uscita dell’acqua, che intercetta il ventilatore supplementare. La portata d’aria esterna non deve superare il 10 % della portata d’aria totale, per evitare inconvenienti di funzionamento od eccessiva rumorosità. Installare all’esterno una griglia d’aspirazione con telaio portafiltro ispezionabile, per impedire l’aspirazione di polvere e foglie che possono ostruire irrimediabilmente la batteria di scambio termico dell’unità. L’installazione del filtro evita anche l’installazione di una serranda di chiusura del canale durante i periodi d’inattività.

The delivery of the air towards the adjacent room requires the closure of the delivery channel in the basin, corresponding with the duct, with isolating tape (supplied with the KFA accessory flange). The aperture of the delivery is closed. To open it apply the flange (accessory KFA) fixing it to the sink with 4 screws supplied, cut the polystyrene following the indented track and the edge of the flange being careful not to damage the parts behind. Close the delivery grille that corresponds to the side occupied by the same flange with the gasket supplied with the KFA accessory. It is necessary to install an air recovery vent on the wall dividing the two air-conditioned room the unit is installed in and the adjacent room. Make the channel as described in the "External and fresh air" chapter.

DELIVERY OF TREATED AIR TO ADJACENT ROOM

EXTERNAL FRESH AIR

The side openings on the polystyrene basin, permit the separate attachment of an external intake fresh air pipe and a delivery pipe for treated air towards an adjacent room. The external fresh air intake vent is covered by an easy to remove cap made of plastic. To connect the vent with the canal, use the KFA flange (accessory) fixing it to the basin with the four screws supplied. Use material that is suitable for the operation with continuous temperatures of 80 °C. The ducts can be flexible made of polyester (with spiral steel core) or made of corrugated aluminium, externally coated with anti-condensate material (fibre glass 12 ÷ 25 mm in thickness). When the installation is complete, the non-insulated surfaces must be coated with anti-condensate insulation (e.g. expanded neoprene, 6 mm thickness). To beat the fall in pressure due to the renewed air intake vent, duct, filter etc., it is necessary to install a suitably-scaled fan. For winter operation with the intake of outside air, it is advisable to fit an antifreeze thermostat set at 2 °C, with the bulb placed on the water outlet pipe, that shuts off the supplementary fan. The external air flow must not exceed 10 % of the total air flow to prevent operating problems or excessive noise. Install outside an intake grill with filter frame that can be inspected, to prevent dust and leaves being sucked in that could block up the unit's heat exchange battery irreparably. The installation of the filter also avoids the installation of a channel closure gate during periods of inactivity.

MANUTENZIONE

- La manutenzione ordinaria è ridotta alla pulizia periodica del filtro dell’aria, sarà quindi necessario estrarlo dall’unità per poi rimontarlo dopo la pulitura per aspirazione.

Nel caso fosse necessario accedere all’unità interrompere l’alimentazione elettrica.

- Per accedere alla ventola ed al motore è sufficiente rimuovere la griglia di aspirazione ed il convogliatore.

- Per smontare il ventilconvettore FCA o FCA-R rimuovere la GLA o GLA-R, il convogliatore ed il cabinet in polistirolo (per svuotare completamente la bacinella rimuovere il tappo in gomma sullo scarico condensa totale SCT).

Per FCA-R rimuovere anche la scatola elettrica.

Fare attenzione agli eventuali accessori montati, se necassario rimuoverli. Dopo aver rimosso la bacinella si ha accesso ai componenti interni dell’unità.

- Per sfiatare l’aria dalla batteria agire sulla vite della valvola di sfiato e tenerla aperta finchè non fuoriesce acqua, quindi richiuderle (le versioni mono a 4 tubi e binato a 2 tubi hanno 2 valvole di sfiato, le versioni binate a 4 tubi hanno 4 valvole di sfiato).

- Per svuotare la batteria è necessario accedere all’interno dell’unità togliendo il cabinet, isolare il ventilconvettore dal circuito idraulico ed aprire le valvole di scarico e sfiato agendo sulle viti (le versioni mono a 4 tubi e binato a 2 tubi hanno 2 valvole di sfiato e 2 di scarico, le versioni binate a 4 tubi hanno 4 valvole di sfiato e 4 di scarico).

- In caso di fuoriuscita dell’acqua di condensa dal foro di troppo pieno, svuotare la bacinella rimovendo il tappo in gomma sullo scarico condensa totale SCT, poi procedere con la ricerca del guasto.

MAINTENANCE

- Ordinary maintenance is reduced to periodically cleaning the air filter, it will therefore be necessary to extract it from the unit and then refit it after vacuum cleaning.

In cases where it is necessary to access the unit, cut off

electrical power.

- It is sufficient to remove the grille and the conveyor to access the fan and the motor.

- To dismantle the FCA or FCA-R fan coils, remove the GLA or GLA-R, the conveyor and the polystyrene cabinet (to drain the basin completely, remove the rubber plug on the total condensate drain SCT).

For the FCA-R, the electrical box must also be removed.

- To bleed the air from the battery, turn the screw on the bleed nipple and keep it open until water comes out, then close it (the single versions with four tubes and twin versions with two tubes have two bleed pipes, the twin versions with four tubes have four bleed pipes).

- To drain the battery it is necessary to get inside the unit by removing the chassis. isolate the fan coil from the hydraulic circuit and open the drain valve and bleed nipple by undoing the screws (the single versions with four tubes and twin versions with two tubes have two bleed pipes and two drain valves, the twin versions with four tubes have four bleed pipes and two drain valves).

- If condensate water comes out of the hole too quickly, drain the basin by removing the SCT rubber cap then look for the fault.

Fig. 3

Posizione consigliata delle alette nel funzionamento in raffreddamento apertura 10°

Position of the fins in cooling operation opening 10°.

Posizione consigliata delle alette nel funzionamento in riscaldamento apertura 20°

Position of the fins in heating operation opening 20°.

Con le alette chiuse la ventilazione è consentita.

When the fins are closed ventilation is permitted.

ALETTE ORIENTABILI MANUALMENTE

MANUALLY ADJUSTABLE LOUVERS

USO

FCA: le istruzioni per l’uso sono contenute nei manuali for-

niti con i pannelli comandi. FCA-R: le istruzioni per l’uso sono contenute nel manuale d’uso per FCA-R.

OPERATION

FCA: usage instructions are contained in the manuals sup-

plied with the command panels. FCA-R: usage instructions are contained in the manual FCA-R directions for use.

SW 1

Dip 1 (Default OFF )

Controllo resistenza:

- funzionamento in integrazione, OFF

- funzionamento in sostituzione, ON Dip 2 (Default OFF ) Presenza della resistenza:

- assente, OFF,

- presente, ON Dip 3 (Default OFF) Tipo impianto:

- 2 tubi, OFF

- 4 tubi, ON Dip 4 (Default OFF) Impostazioni di fabbrica. Dip 5 (Default OFF) Posizione della sonda acqua:

- sonda acqua sulla batteria, OFF

- sonda acqua a monte della valvola, ON Dip 6 (Default OFF) Controllo ventilazione:

- ventilazione continua, OFF

- ventilazione termostata a caldo, ON. Dip 7 (Default ON) Impostazioni di fabbrica, ON Dip 8 (Default ON ) Impostazioni di fabbrica, ON

SW 2

Dip 1 (Default OFF )

Impostazioni di fabbrica. Dip 2 (Default OFF ) Impostazioni di fabbrica. Dip 3 (Default OFF) Impostazioni di fabbrica. Dip 4 (Default OFF) Impostazioni di fabbrica. Dip 5 (Default OFF) Impostazioni di fabbrica. Dip 6 (Default OFF) Impostazioni di fabbrica. Dip 7 (Default OFF) Impostazioni di fabbrica. Dip 8 (Default ON ) Impostazioni di fabbrica.

IMPOSTAZIONI DIP-SWITCH

Togliere tensione all’unità. Da eseguire in fase di installazione solo da personale specializzato. Agendo sui Dip-Switch all’interno del termostato otterremo le seguenti funzionalità:

DIP SWITCH CONFIGURATION

Turn off the power to the unit. To be done in the installation phase, only by expert personnel. By turning on or off Dip-Switches inside the thermostat, we get the following functions:

SW 1

Dip 1 (Default OFF )

Electric heater control:

- integration operation, OFF

- substitution operation, ON

Dip 2 (Default OFF ) Presence of the electric heater:

- absent, OFF,

- present, ON

Dip 3 (Default OFF) System type:

- 2 pipes, OFF

- 4 pipes, OFF

Dip 4 (Default OFF) Factory settings. Dip 5 (Default OFF) Position of the water sensor:

- water sensor on the battery, OFF

- water sensor before the valve, ON

Dip 6 (Default OFF) Ventilation control:

- continuous ventilation, OFF

- thermostat ventilation heating mode, ON.

Dip 7 (Default ON) Factory settings, ON Dip 8 (Default ON ) Factory settings, ON

SW 2

Dip 1 (Default OFF )

Factory settings. Dip 2 (Default OFF ) Factory settings. Dip 3 (Default OFF) Factory settings. Dip 4 (Default OFF) Factory settings. Dip 5 (Default OFF) Factory settings. Dip 6 (Default OFF) Factory settings. Dip 7 (Default OFF) Factory settings. Dip 8 (Default ON ) Factory settings.

Controllo Resistenza RXC, funzionamento in sostituzione

Fig. 4

RXC electric heater control, substitution function Contrôle résistance RXC, fonctionnement en remplacement Steuerung Widerstand RXC, Ersatzbetrieb Control resistencia RXC, funcionamiento en sustitución

Presenza della resistenza, RXC presente  Presence of the electric heater, RXC present Présence de la résistance, RXC absente  Anwesenheit des Widerstands, RXC abwesend Presencia de la resistencia, RXC ausente

Tipo impianto 4 tubi  Type installation 4 tubes Type installation 4 tubes  Anlagentyp 4-Leiter Tipo de instalación 4 tubos

Sonda Acqua a Monte della valvola  Temperature probe before valve Sonde eau en amont de la vanne  Wasserfühler vor Ventil Sonda agua encima de la válvula

Ventilazione termostatata a caldo  Ventilation control, thermostat ventilation at hot Ventilation thermostatée à chaud  Thermostatgesteuerte belüftung Ventilación con termostato en calor

Impostazioni di fabbrica Factory settings Configurations de l'usine Werkseinstellung Programaciones de fábrica

OFF

123

Impostazioni di fabbrica  Factory settings Configurations de l'usine  Werkseinstellung Programaciones de fábrica

Tipo impianto 2 tubi  Type installation 2 tubes Type installation 2 tubes  Anlagentyp 2-Leiter Tipo de instalación 2 tubos

Presenza della resistenza, RXC assente  Presence of the electric heater, RXC absent Présence de la résistance, RXC absente  Anwesenheit des Widerstands, RXC abwesend Presencia de la resistencia, RXC ausente

Controllo resistenza RXC, funzionamento in integrazione RXC Electric heater control, fonctionnement en intégration Contrôle résistance RXC, en intégration Steuerung Widerstand RXC, Integrationsbetrieb Control resistencia RXC, funcionamiento en integración

Sw1

Ventilazione continua  Continuous ventilation Ventilation continue  Kontinuierliche belüftung Ventilación continua

Sonda Acqua sulla batteria  Water probe on the battery Sonde eau sur l'échangeur  Wasserfühler auf Wärmetauscher Sonda agua en la batería

Impostazioni di fabbrica  Factory settings Configurations de l'usine  Werkseinstellung Programaciones de fábrica

Sw2

Impostazioni di fabbrica Factory settings Configurations de l'usine Werkseinstellung Programaciones de fábrica

DATI DIMENSIONALI • DIMENSIONS [mm]

FCA 32 - 34 - 36 - 38 - 42 - 44 - 62 - 64 FCA 32R - 34R - 36R - 38R - 42R - 44R - 62R - 64R

GLA 10 GLA 10 R

Fig. 5

FCA

GLA GLA-R

GLA

258

754

100

575

64 (GLA)

26 (GLA)

147

OUT

(SCT)

264

227

152

298

(R)

100

210

470

(R)

(M)

582 616 643

100

273

582

(R)

(2) IN

(4) IN

(2) OUT

(4) OUT

(E) IN

DATI DIMENSIONALI • DIMENSIONS [mm]

SCT

Fig. 6

COLLEGAMENTI • CONNECTIONS :

(2) = (FCA 32/34 - 36/38 - 42/44 - 62/64)

Attacchi batteria standard (3/4” F) • Standard coil connections (3/4” F)

(4) = (FCA 34 - 38 - 44 - 64)

Attacchi batteria acqua calda (1/2” F) • Hot water coil connections (1/2” F)

SC = Scarico condensa (maschio Ø 16mm) • Condensate drain (male Ø 16 mm)

SCT = Scarico condensa totale • Total condensate drain

(E) = Collegamenti elettrici • Electric connections

(M) = Bocchetta di mandata aria in locale attiguo • Air delivery vent in adjacent room

(R) = Bocchetta di ripresa aria di rinnovo • Fresh air take up vent

FCA 32 - 34 - 36 - 38 - 42 - 44 - 62 - 64 FCA 32R - 34R - 36R - 38R - 42R - 44R - 62R - 64R

OUT

DATI DIMENSIONALI • DIMENSIONS [mm]

FCA 82 - 84 - 122 - 124 FCA 82R - 84R - 122R - 124R

GLA 20 GLA 20 R

Fig. 7

(SCT)

OUT

580

64 (GLA)

26 (GLA)

FCA

GLA

100

1354

GLA

754

1184

660 262

100

180

250

298

(M)

520332 332

(R)

614

641

(2) IN

(4) IN

(2) OUT

(4) OUT

DATI DIMENSIONALI • DIMENSIONS [mm]

SCT

Fig. 8

COLLEGAMENTI • CONNECTIONS :

(2) = (FCA 82/84 - 122/124)

Attacchi batteria standard (1” F) • Standard coil connections (1” F)

(4) = (FCA 82/84 - 122/124)

Attacchi batteria acqua calda (1/2” F) • Hot water coil connections (1/2” F)

SC = Scarico condensa (maschio Ø 16mm) • Condensate drain (male Ø 16 mm)

SCT = Scarico condensa totale • Total condensate drain

(M) = Bocchetta di mandata aria in locale attiguo • Air delivery vent in adjacent room

(R) = Bocchetta di ripresa aria di rinnovo • Fresh air take up vent

FCA 82 - 84 - 122 - 124 FCA 82R - 84R - 122R - 124R

OUT

Fig. 12A

Fig. 12B

FCA

FCA-R

MAX. 800mm

Fig. 9

300* = quota minima consigliata

Fig. 10

Fig. 11

SCT

(M)

(R)

300*

MAX. 3000

(R)

(M)

(R)

Fig. 13

Fig. 14

FCA

Fig. 15A

Fig. 15B

FCA-R

Fig. 16

Fig. 17

(M)

(R)

(M)

Fig. 19

0,45 Nm

Fig. 18

Sfiato aria batteria • Coil air bleed

Scarico acqua batteria • Coil water discharge

0,45 Nm

1R 3R

Fig. 20

Sfiato aria batteria • Coil air bleed

Scarico acqua batteria • Coil water discharge

Fig. 21

1R 3R

Fig. 25

FCA-R

Fig. 23

FCA-R

Fig. 22

FCA-R

Fig. 24

FCA-R

Dip SwitchSA - SW

Sonda

Sensor

Sonda

Sensor

Motore

Motor

RXC

Resistenza

Electric heater

Ricevitore

Receiver

SCT

(M)

(R)

(M)

Aperto

Fig. 26

Fig. 27

Open Ouvert

Chiuso Closed Fermé

ACCESSORI:

GLA (RAL 9010) Griglia di mandata e ripresa aria. È un accessorio obbligato-

rio in quanto le unità FCA ne vengono spedite prive. GLA-R (RAL 9010) Griglia di mandata e ripresa aria con telecomando. È un

accessorio obbligatorio in quanto le unità FCA-R ne vengono spedite prive.

KFA

Kit composto da una flangia metallica di diametro 100 mm per una presa d'aria esterna o per una mandata in un locale attiguo.

PCT2 Solo per versione FCA. Pannello comandi con termostato elettromec-

canico per impianti a 2 tubi con termostatazione della ventilazione.

PCT3 Solo per versione FCA. Pannello comandi con termostato elettro-

meccanico per impianti a 2 tubi con ventilazione sempre inserita.

PCT4 Solo per versione FCA. Pannello comandi con termostato

elettromeccanico per impianti a 4 tubi.

PX Solo per versione FCA. Pannello comandi con commutatore. PXL2E Solo per versione FCA. Pannello comandi con termostato

ambiente elettronico per installazione a parete.

PXL4 Solo per versione FCA. Pannello comandi con termostato ambiente

elettronico per impianti a 4 tubi o con resistenza elettrica.

RXC

Resistenza elettrica per riscaldamento, installabile a bordo delle unità FCA monoventilatore.

RXCE

Resistenza elettrica per riscaldamento, installabile a bordo delle unità FCA-R monoventilatore.

RXCB

Resistenza elettrica per riscaldamento, installabile a bordo delle unità FCA binate.

RXCEB

Resistenza elettrica per riscaldamento, installabile a bordo delle unità FCA-R binate.

SIT 3 Solo per le versioni Mono.

La scheda d’interfaccia SIT 3 deve essere montata a bordo di ogni ventilconvettore collegato al comando centralizzato.

Si possono applicare fino a 10 ventilconvettori dotati di SIT 3 ad un unico comando centralizzato. I pannelli comandi elettronici o quelli dotati di controllo delle valvole devono essere interfacciati anche con un SIT 5. I pannello comandi elettromeccanici con il solo controllo delle velocità possono essere collegati direttamente al SIT 3 senza interfaccia SIT 5.

SIT 5

L’accessorio SIT 5 si interfaccia a pannelli comandi elettronici o dotati del controllo delle valvole a tre vie e delle resistenze montate a bordo dei ventilconvettori. La scheda d’interfaccia SIT 5 richiede che i ventilconvettori ad essa collegati (fino a 10) siano tutti dotati di schede di interfaccia SIT o SIT 3 (dipende dalla serie dei ventilconvettori).

I ventilconvettori FCA binati sono dotati di serie della scheda SIT, possono quindi essere collegati direttamente al SIT 5; gli FCA mono richiedono obbligatoriamente il collegamento con un accessorio SIT 3.

SW3 Sonda per le versioni FCA abbinate ai termostati elettronici

PXL2E - PXL4.

Consente il funzionamento dell'unità solo con acqua superiore a 35 °C.

SW4 Sonda per le versioni FCA-R.

Consente il funzionamento dell'unità solo con acqua superiore a 35 °C.

VHA1 Accessorio obbligatorio negli impianti a 4 tubi.

Valvola motorizzata a tre vie per la batteria di riscaldamento in impianti a 4 tubi.

ACCESSORIES:

GLA (RAL 9010) Air deliver and recovery grille. It is an obligatory accessory

as the FCA units are shipped without it. GLA-R

(RAL 9010)

Air delivery and recovery grille with remote control unit. It

is an obligatory accessory as the FCA-R units are shipped without it.

KFA

Kit consisting of metal flange with a diameter of 100 mm for an external air intake or for delivery to an adjacent room.

PCT2

Command panel with electromechanical thermostat for two-pipe systems with ventilation thermostatting (only for the FCA version).

PCT3

Command panel with electromechanical thermostat for two-pipe systems with ventilation always on (only for the FCA version).

PCT4

Command panel with electromechanical thermostat for four-pipe systems (only for the FCA version).

Command panel with switch (only for FCA version).

PXL2E

Command panel with electronic environment thermostat for wall installation (only for the FCA version).

PXL4

Command panel with electronic environment for four-pipe systems or with electrical resistor (only for the FCA version).

RXC

Heater for heating that can be installed on the single fan FCA unit.

RXCE

Heater for heating that can be installed on the single fan FCA unit-R.

RXCB

Heater for heating that can be installed on the double fan FCA unit.

RXCEB

Heater for heating that can be installed on the double fan FCA-R unit.

SIT 3 Only for the Mono versions.

The SIT 3 interface card must be fitted on each fan coil connected to the centralised command.

Up to ten fan coils fitted with SIT 3 can be applied to a single centralised command.

The electronic control panels or those with valve control must also be interfaced with a SIT 5.

The electromechanical control panel with just the speed control can be fitted directly to the SIT 3 without the SIT 5 interface.

SIT 5

The SIT 5 accessory is interfaced with the electronic command panels or those fitted with three-way valve and heaters fitted to fan coils control.

The SIT 5 interface card requires the fan coils to connected (up to 10) to all be fitted with SIT or SIT interface cards 3 (depending on the fan coil series).

The double FCA fan coils are fitted as standard with the ST card, they can therefore be connected directly to the SIT 5; the FCA monos must be connected to a SIT 3 accessory.

SW3 Probe for the FCA versions combined with PXL2E - PXL4

electronic thermostats.

Allows the functioning of the unit only with water above 35 °C.

SW4 Probe for FCA-R version.

The probe allows the functioning of the unit only with water above 35 °C.

VHA1 Obligatory accessory in the four-tube systems.

Motor-driven three-way valve for the heating battery in fourpipe systems.

COMPATIBILITÀ DEGLI ACCESSORI • ACCESSORIES COMPATIBILITY

Abbinamenti obbligatori

FCA 82 82R 84 84R 122 122R 124 124R Compulsory combinations

GLA 20 ✔ ✔✔✔ FCA (82-84-122-124)

GLA 20 R ✔✔✔✔ FCA (82R-84R-122R-124R)

KFA ✔ ✔✔✔✔✔✔✔

PCT 2 ✔ ✔✔✔

PCT 3 ✔ ✔✔✔

PCT 4 ✔ ✔✔✔

PX ✔ ✔✔✔

PX 2 ✔ ✔✔✔

PXL 2E ✔ ✔✔✔ SW4

PXL 4 ✔ ✔✔✔ SW4

RXCB ✔ ✔✔✔ PXL 4

RXCEB ✔✔✔✔ PXL 4

SIT 5 ✔ ✔✔✔

SW 3 ✔ ✔✔✔ PXL 2E -PXL 4

SW 4 ✔✔✔✔ PXL 2E -PXL 4

VHA1 ✔ * ✔✔* ✔ PXL 4

COMPATIBILITÀ DEGLI ACCESSORI • ACCESSORIES COMPATIBILITY

Abbinamenti obbligatori

FCA 32 32R 34 34R 36 36R 38 38R 42 42R 44 44R 62 62R 64 64R Compulsory combinations

GLA 10 ✔ ✔✔✔✔✔✔✔ FCA (32-34-42-44-62-64)

GLA 10 R ✔✔✔✔✔✔✔✔FCA (32R-34R-36R-38R-42R-44R-64R)

KFA ✔ ✔✔✔✔✔✔✔✔✔✔✔✔✔✔✔

PCT 2 ✔ ✔✔✔✔✔✔✔

PCT 3 ✔ ✔✔✔✔✔✔✔

PCT 4 ✔ ✔✔✔✔✔✔✔

PX ✔ ✔✔✔✔✔✔✔

PX 2 ✔ ✔✔✔✔✔✔✔

PXL 2E ✔ ✔✔✔✔✔✔✔ SW4

PXL 4 ✔ ✔✔✔✔✔✔✔ SW4

RXC ✔ ✔✔✔✔✔✔✔ PXL 4

RXCE ✔✔✔✔✔✔✔✔PXL 4

SIT 3 ✔ ✔✔✔✔✔✔✔ PXL 2E - PXL 4

SIT 5 ✔ ✔✔✔✔✔✔✔ SIT 3

SW 3 ✔ ✔✔✔✔✔✔✔ PXL 2E - PXL 4

SW 4 ✔✔✔✔✔✔✔✔PXL 2E - PXL 4

VHA1 ✔ * ✔✔* ✔✔* ✔✔* ✔ PXL 4

KFA

Presa aria di rinnovo

Mandata in locale

attiguo

SW3 - SW4

DATI ACCESSORI • ACCESSORIES DATA

GLA

GLA R

GLA 20

GLA 10

GLA 20 R

GLA 10 R

RXC - RXCB - RXCE - RXCEB

Ø 100

MOD

DATI ACCESSORI • ACCESSORIES DATA

PANNELLI COMANDI CON TERMOSTATO ELETTRONICO COMMAND PANEL WITH ELECTRONIC THERMOSTAT

PANNELLI COMANDI CON TERMOSTATO COMMAND PANEL WITH ELECTROMECHANICAL THERMOSTAT

PANNELLI COMANDI CON COMMUTATORE DI VELOCITÀ COMMAND PANEL WITH SPEED SWITCH

PXL2E

PXL4

PCT2

PCT3

PCT4

OFF

PX2

III

OFF

DATI ACCESSORI • ACCESSORIES DATA

VHA1

FCA

SIT 3 SIT 5

OUTPUT

INPUT

AMP = Allarme pompa • Pump alarm IG = Interruttore magnetotermico • Magnetothermic switch L = Linea • Line N = Neutro • Neutral MP = Pompa scarico • Drain pump MV = Motore ventilatore • Fan motor RE = Resistenza elettrica per riscaldamento • Electric heater SA = Sonda aria ambiente • Room sensor SC = Scheda di controllo • Electronic control board SR = Sonda resistenza elettrica • Electric heater sensor SW = Sonda temperatura acqua • Water temperature sensor M = Morsettiera del ventilconvettore• Fan coil terminal board VHA = Valvola (Caldo/Freddo) • (Heat/Cold) valve VHA1 = Valvola (Caldo) • (Heat) valve

= Collegamenti da eseguire in loco • On-site wiring = Componenti non forniti • Components not supplied

= Componenti forniti optional • Optional components

Motore ventilatore • Fan motor:

V1 = Velocità minima • Minimum fan speed V2 = Velocità media • Medium fan speed V3 = Velocità massima • Maximum fan speed V4 = Velocità super-massima • Maximum fan speed

BL = Blu • Blue GR = Grigio • Grey MA = Marrone • Brown NE = Nero • Black RO = Rosso • Red

Gli schemi elettrici sono soggetti ad aggiornamento; è opportuno fare riferimento allo schema elettrico allegato all' apparecchio. Wiring diagrams may change for updating. It is therefore necessary to refer always to the wiring diagram inside the units.

LEGENDA • READING KEY

SCHEMI ELETTRICI • WIRING DIAGRAMS

FCA 32 - 34 - 36 - 38 - 42 - 44 - 62 - 64

FCA 82 - 84 - 122 - 124

16 3452

VHA1

MA MA

VHA

BL BL BL

LEX

MA NE NE

AMP

SIT

V2 V3 V4 Y1 Y2 N N L L EX M

344

VHA1

VHA (1)

VHA (2)

AMP

SCHEMI ELETTRICI • WIRING DIAGRAMS

FCA 32R - 34R- 38R - 42R - 44R - 62R - 64R FCA 82R - 84R - 122R - 124R

CN2

SR2

SW1

SW2

F 3,15A

Ricevitore Receiver

CN3

CN1

1133

RL7

08-1

1515

08-2

1313Y2

RXC

1010Y1

88EX

1212L

1111N

99M

06 07

1414

04 05

MAX

MIN

MED

ALTA

MAROGR BL

VHA

VHA1

AMP

MAX

MIN

MED

ALTA

MAROGR BL

MV2

MOD. FCA82R-84R-122R-124R

1 ~ 230V 50Hz

SCHEMI ELETTRICI • WIRING DIAGRAMS

FCA + PXL4 Termostato elettronico multifunzione in un impianto a 4 tubi.

Multifunction electronic thermostat in a four-pipe system.

N N N PE L

Y2 Y1 V3 V2 V1 M EX

M SA M SW

Sez. 1,5 mm

PXL4

FCA

VHA1

SIT

V2 V3

VHA1

NLLEX

LEX

IG 2A

1 ~ 230V 50Hz

N N N PE L

Y2 Y1 V3 V2 V1 M EX

M SA M SW

Sez. 1,5 mm

IG 2A

PXL4

1 ~ 230V 50Hz

SCHEMI ELETTRICI • WIRING DIAGRAMS

FCA + PXL2E Termostato elettronico multifunzione in un impianto a 2 tubi.

Multifunction electronic thermostat in a two-pipe system.

N N N PE L

Y1 V3 V2 V1 M EX

M SA M SW

PXL2E

FCA

Sez. 1,5 mm

FCA

SIT

V2 V3

NLLEX

1 ~ 230V 50Hz

N N N PE L

Y1 V3 V2 V1 M EX

M SA M SW

IG 2A

1 ~ 230V 50Hz

Sez. 1,5 mm

PXL2E

SCHEMI ELETTRICI • WIRING DIAGRAMS

FCA + PCT2 Con ventilazione termostatata (termostato in un impianto a 2 tubi e selezione caldo/freddo manuale).

With thermostat-controlled ventilation (thermostat in a twopipe system and manual cold/hot selection).

PCT2

OFF

2 3 4

5 6 7 8

FCA

Sez. 1,5 mm

NLLEX

IG 2A

1 ~ 230V 50Hz

PCT2

OFF

FCA

2 3 4

5 6 7 8

SIT

V2 V3

NLLEX

Sez. 1,5 mm

IG 2A

1 ~ 230V 50Hz

SCHEMI ELETTRICI • WIRING DIAGRAMS

FCA + PCT2 Con ventilazione sempre inserita (termostato in un impianto a 2 tubi e selezione caldo/freddo manuale).

With ventilation always on (thermostat in a two-pipe system and manual cold/hot selection).

PCT2

OFF

2 3 4

5 6 7 8

Sez. 1,5 mm

FCA

NLLEX

IG 2A

1 ~ 230V 50Hz

FCA

2 3 4

5 6 7 8

SIT

V2 V3

NLLEX

Sez. 1,5 mm

PCT2

OFF

IG 2A

1 ~ 230V 50Hz

SCHEMI ELETTRICI • WIRING DIAGRAMS

FCA + PCT3 Con ventilazione sempre inserita (termostato in un impianto a 2 tubi e selezione caldo/freddo manuale).

With ventilation always on (thermostat in a two-pipe system and manual cold/hot selection).

PCT3

OFF

2 3 4 5 6 7 8

FCA

Sez. 1,5 mm

NLLEX

IG 2A

1 ~ 230V 50Hz

FCA

2 3 4 5 6 7 8

SIT

V2 V3

NLLEX

Sez. 1,5 mm

PCT3

OFF

IG 2A

1 ~ 230V 50Hz

SCHEMI ELETTRICI • WIRING DIAGRAMS

FCA + PCT3 Con ventilazione sempre inserita (termostato in un impianto a 4 tubi e selezione caldo/freddo manuale).

With ventilation always on (thermostat in a four-pipe system and manual cold/hot selection).

PCT3

OFF

2 3 4 5 6 7 8

FCA

Sez. 1,5 mm

NLLEX

VHA1

IG 2A

1 ~ 230V 50Hz

PCT3

2 3 4 5 6

FCA

7 8

SIT

V2 V3

NLLEX

Sez. 1,5 mm

OFF

VHA1

IG 2A

1 ~ 230V 50Hz

SCHEMI ELETTRICI • WIRING DIAGRAMS

FCA + PCT4 Con ventilazione sempre inserita (termostato in un impianto a 4 tubi e selezione caldo/freddo automatica).

With ventilation always on (thermostat in a four-pipe system and automatic cold/hot selection).

PCT4

OFF

Sez. 1,5 mm

FCA

VHA1

NLLEX

IG 2A

1 ~ 230V 50Hz

PCT4

OFF

V2 V3

NLLEX

Sez. 1,5 mm

FCA

SIT

VHA1

IG 2A

SCHEMI ELETTRICI • WIRING DIAGRAMS

FCA + PX Con commutatore di velocità.

With speed switch.

C D

1 2 3 4

III

FCA

Sez. 1,5 mm

FCA

NLLEX

IG 2A

1 ~ 230V 50Hz

C D

1 2 3 4

SIT

V2 V3

NLLEX

III

Sez. 1,5 mm

IG 2A

1 ~ 230V 50Hz

SERVIZI ASSISTENZA ITALIA

VALLE D’AOSTA

AOSTA D.AIR di Squaiella D. & Bidoggia C. snc Via Chambery 79/7 - 10142 Torino 0117 708 112

PIEMONTE

ALESSANDRIA - ASTI - CUNEO BELLISI s.r.l. Corso Savona, 245 - 14100 Asti 0141 556 268 BIELLA - VERCELLI LOMBARDI SERVICES s.r.l. Via delle Industrie - 13856 Vigliano Biellese (BI) 0158 113 82 NOVARA - VERBANIA (tutta la gamma esclusi split system) AIR CLIMA SERVICE di F. & C. s.a.s. Via Pertini, 9 - 21021 Angera (VA) 0331 932 110 NOVARA - VERBANIA (solo split system) CI. Elle Clima snc di Benvegnù L. Via S. Anna, 6 - 21018 Sesto Calende (VA) 0331 914 186

TORINO

AERSAT TORINO snc di Borioli Secondino & C. Strada Bertolla, 163 - 10156 Torino 0115 611 220 D.AIR di Squaiella D. & Bidoggia C. snc Via Chambery 79/7 - 10142 Torino 0117 708 112

LIGURIA

GENOVA BRINZO ANDREA Via Del Commercio, 27 1/C2 - 16167 Genova Nervi 0103 298 314 IMPERIA AERFRIGO di A. Amborno e C. s.n.c . Via Z. Massa, 152/154 - 18038 Sanremo (IM) 0184 575 257 LA SPEZIA TECNOFRIGO di Veracini Nandino Via Lunense, 59 - 54036 Marina di Carrara (MS) 0585 631 831 SAVONA CLIMA COLD di Pignataro D. Via Risorgimento, 11 - 17031 Albenga (SV) 0182 511 76

LOMBARDIA

BERGAMO ESSEBI di Sironi Bruno e C. sas Via Pacinotti, 98 - 24100 Bergamo 0354 536 670 BRESCIA TERMOTEC. di Vitali G. & C. s.n.c. Via G. Galilei - Trav. I°, 2 - 25010 S. Zeno S. Naviglio (BS) 0302 160 812 COMO - SONDRIO - LECCO PROGIELT di Libeccio & C. s.r.l. Via Rigamonti, 21 - 22020 San Fermo della Battaglia (CO) 0315 364 23 CREMONA MORETTI ALBANO & C. s.n.c. Via Manini, 2/C - 26100 Cremona 0372 461 935 MANTOVA F.LLI COBELLI di Cobelli Davide & C. s.n.c. Via Tezze, 1 - 46040 Cavriana (MN) 0376 826 174

CLIMA CONFORT di O. Mazzoleni Via A. Moro, 113 - 20097 S. Donato Milanese (MI) 0251 621 813

MILANO - LODI - Zona cremasca

CLIMA LODI di Sali Cristian Via Felice Cavallotti, 29 - 26900 Lodi 0371 549 304 CRIO SERVICE s.r.l. Via Gallarate, 353 - 20151 Milano 0233 498 280

S.A.T.I.C. di Lovato Dario Via G. Galilei, 2 int. A/2 - 20060 Cassina dè Pecchi (MI) 0295 299 034 PAVIA BATTISTON GIAN LUIGI Via Liguria, 4/A - 27058 Voghera (PV) 0383 622 53 VARESE (tutta la gamma esclusi split system) AIR CLIMA SERVICE di Frascati Paolo & C. snc Via Pertini, 9 - 21021 Angera (VA) 0331 932 110 VARESE (solo split system) CI. Elle Clima snc di Benvegnù L. Via S. Anna, 6 - 21018 Sesto Calende (VA) 0331 914 186

TRENTINO ALTO ADIGE

BOLZANO - TRENTO SESTER F. s.n.c. di Sester A. & C. Via E. Fermi, 12 - 38100 Trento 0461 920 179

FRIULI VENEZIA GIULIA

PORDENONE CENTRO TECNICO s.n.c. di Menegazzo G. & C. Via Conegliano, 94/A - 31058 Susegana (TV) 0438 450 271 TRIESTE - GORIZIA LA CLIMATIZZAZIONE TRIESTE SRL Strada della Rosandra, 269 - 34018 San Dorligo della Valle(TS) 0408 280 80 UDINE S.A.R.E. di Musso Dino Corso S. Valentino, 4 - 33050 Fraforeano (UD) 0432 699 810

VENETO

BELLUNO FONTANA SOFFIRO FRIGORIFERI s.n.c. Via Sampoi, 68 - 32020 Limana (BL) 0437 970 042 LEGNAGO DE TOGNI STEFANO Via De Nicoli, 2 - 37045 Legnago (VR) 0442 203 27 PADOVA CLIMAIR s.a.s. di F. Cavestro & C. Via Austria, 21 - Z.I. - 35127 Padova 0497 723 24 ROVIGO FORNASINI MAURO Via Sammartina, 18/A - 44040 Chiesuol del Fosso (FE) 0532 978 450 TREVISO CENTRO TECNICO di Menegazzo s.r.l. Via Conegliano, 94/A - 31058 Susegana (TV) 0438 450 269 VENEZIA (zona centro città) SIMIONATO GIANNI Via Trento, 29 - 30174 Mestre (VE) 0419 598 88 VENEZIA (provincia escluso il centro città) S.M. s.n.c. di Spolaore Andrea e Musner Maurizio Via Fapanni 41/D - 30030 Martellago (VE) 0415 402 047 VERONA (escluso LEGNAGO) ALBERTI FRANCESCO Via Tombetta, 82 - 37135 Verona 0455 094 10 VICENZA (solo split system) ASSICLIMA di Colpo Donato Via Capitello, 63/c - 36010 Cavazzale (VI) 3368 139 63 VICENZA (tutta la gamma esclusi split system) BIANCHINI GIOVANNI & IVAN snc Via G. Galilei, 1Z - Loc. Nogarazza - 36057 Arcugnano (VI) 0444 569 481

EMILIA ROMAGNA

BOLOGNA EFFEPI s.n.c. di Ferrazzano & Proto Via I° Maggio, 13/8 - 40044 Pontecchio Marconi (BO) 0516 781 146 FERRARA FORNASINI MAURO Via Sammartina, 18/A - 44040 Chiesuol del Fosso (FE) 0532 978 450 FORLÌ - RAVENNA - RIMINI ALPI GIUSEPPE Via N. Copernico, 100 - 47100 Forlì 0543 725 589 MODENA (zona Modena Sud) AERSAT s.n.c. di Leggio M. & Lolli S. Piazza Beccadori, 19 - 41057 Spilamberto (MO) 0597 829 08 MODENA (zona Modena Nord) CLIMASERVICE di Golinelli Stefano Via Per Modena, 18/E - 41034 Finale Emilia (MO) 0535 921 56

PARMA

ALFATERMICA s.n.c. Galbano & Biondo Via Mantova, 161 - 43100 Parma 0521 776 771

BENASSI GRAZIANO Via Paisello, 8 - 43100 Parma 0521 460 744 PIACENZA MORETTI ALBANO & C. s.n.c. Via Manini, 2/C - 26100 Cremona 0372 461 935 REGGIO EMILIA ECOCLIMA S.r.l. Via Maestri del lavoro, 14 - 42100 Reggio Emilia 0522 558 709

TOSCANA

AREZZO CLIMA SERVICE ETRURIA s.n.c. Via G. Caboto, 69/71/73/75 - 52100 Arezzo 0575 900 700 FIRENZE - PRATO S.E.A.T. SERVIZI TECNICI srl Via Aldo Moro, 25 - 50019 Sesto Fiorentino (FI) 0554 255 721 GROSSETO ACQUA e ARIA SERVICE s.r.l. Via D. Lazzaretti, 8A - 58100 Grosseto 0564 410 579 LIVORNO - PISA SEA s.n.c. di Rocchi R. & C. Via dell’Artigianato, Loc.Picchianti - 57121 Livorno - 0586 426 471 LUCCA - PISTOIA FRIGOTEC. s.n.c. G. & MC. BENEDETTI Via V. Civitali, 2 - 55100 Lucca 0583 491 089 MASSA CARRARA TECNOFRIGO di Veracini Nandino Via Lunense, 59 - 54036 Marina di Carrara (MS) 0585 631 831 SIENA (tutta la gamma esclusi split system) FRIGOTECNICA SENESE s.n.c. di B. & C. Strada di Cerchiaia, 42 - Z.A. 53100 Siena 0577 284 330 SIENA (split system) GLOBAL IMPIANTI SENESE srl Strada Massetana Romana, 52 - 53100 Siena 0577 247 406

MARCHE

ANCONA - PESARO AERSAT snc di Marchetti S. & Sisti F. Via M. Ricci, 16/A - 60020 Palombina (AN) 0718 894 35 MACERATA - ASCOLI PICENO CAST s.n.c. di Antinori-Cardinali & R. Via D. Alighieri, 68 - 62010 Morrovalle (MC) 0733 865 271

UMBRIA

PERUGIA A.I.T. s.r.l. Via dell’industria, Z.I. Molinaccio - 06154 Ponte S. Giovanni (PG) 0755 990 564 TERNI CAPOCCETTI OTELLO Via G. Medici, 14 - 05100 Terni 0744 277 169

ABRUZZO

CHIETI - PESCARA - TERAMO

PETRONGOLO DINO Via Torremontanara, 30 - 66010 Torre Vecchia Teatina (CH) 0871 360 311 L’AQUILA - ISERNIA - CAMPOBASSSO

LAZIO

FROSINONE - LATINA MASTROGIACOMO AIR SERVICE - M. C. P.zza Berardi, 16 - 03023 Ceccano (FR) 0775 601 403 RIETI CAPOCCETTI OTELLO Via G. Medici, 14 - 05100 Terni 0744 277 169

(solo split system) DUEG CLIMA di Giulio Giornalista Via Chitignano, 12B - 00138 Roma 0688 130 20 ROMA (solo split system) MARCHIONNI MARCO P.zza dei Bossi, 16 - 00172 Centocelle (RM) 0623 248 850

(tutta la gamma esclusi split system)TAGLIAFERRI 2001 s.r.l. Via Guidonia Montecelio snc - 00191 Roma 0633 312 34 VITERBO AIR FRIGO di Massimo Piacentini Viale Baccelli, 74 - 00053 Civitavecchia (RM) 0766 541 945

CAMPANIA

AVELLINO - SALERNO SAIT s.r.l. Via G. Deledda, 10 - 84010 San Marzano sul Sarno (SA) 0815 178 451 CAPRI CATALDO COSTANZO Via Tiberio, 7/F - 80073 Capri (NA) 0818 378 479 NAPOLI - CASERTA - BENEVENTO AERCLIMA Sud s.n.c. di Fisciano Carmelo & C. Via Nuova Toscanella, 34/c - 80145 Napoli 0815 456 465

PUGLIA

BARI KLIMAFRIGO s.r.l. Via Vallone, 81 - 70121 Bari 0805 538 044 FOGGIA CLIMACENTER di Amedeo Nardella Via Carmicelli, 29 Pal. A Sc. A - 71016 San Severo (FG) 3396 522 443 LECCE - BRINDISI GRASSO VINCENZO Zona P.I.P. - Lotto n. 38 - 73052 Parabita (LE) 0833 595 267 TARANTO ORLANDO PASQUALE Via Vespucci, 5 - 74023 Grottaglie (TA) 099 5 639 823

BASILICATA

MATERA - POTENZA AERLUCANA di A. Scalcione Via Dei Peucezi, 23 - 75100 Matera 0835 381 467

MOLISE

CAMPOBASSO - ISERNIA PETRONGOLO DINO Via Torremontanara, 30 - 66010 Torre Vecchia Teatina (CH) 0871 360 311

CALABRIA

CATANZARO - COSENZA - CROTONE A.E.C. di Ranieri Annarita Via B. Miraglia, 72 - 88100 Catanzaro 0961 771 123 REGGIO CALABRIA REPACI ANTONINO Via Militare 2nda Trav. 8D - 89053 Catona (RC) 0965 301 431 REGGIO CALABRIA - VIBO VALENTIA MANUTENSUD di Antonio Amato Via F. Cilea, 62 - 88065 Guardavalle (CZ) 0967 865 16

SICILIA

CATANIA - MESSINA GIUFFRIDA GIUSEPPE Via Mandrà, 15/A - 95124 Catania 0953 514 85 ENNA - CALTANISSETTA - AGRIGENTO FONTI FILIPPO Viale Aldo Moro, 141 - 93019 Sommatino (CL) 0922 871 333 PALERMO - TRAPANI S.E.A.T. di A. Parisi & C. s.n.c. Via T. Marcellini, 7 - 90135 Palermo 0915 917 07 SIRACUSA - RAGUSA FINOCCHIARO ANTONINO Via Paternò, 71 - 96100 Siracusa 0931 756 911

SARDEGNA

CAGLIARI - ORISTANO MUREDDU L. di Mureddu Pasquale Via Garigliano, 13 - 09122 Cagliari 0702 846 52 SASSARI - NUORO POSADINU SALVATORE IGNAZIO Z.I. Predda Niedda - Sud - Strada 11 - 07100 Sassari 0792 612 34

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I 37040 Bevilacqua (VR) - Italia Via Roma, 44 - Tel. (+39) 0442 633111 Telefax (+39) 0442 93566 - 0442 93730 www.aermec.com

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