AERMEC ECA MANUALE TECNICO [it]

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IECATI

0610

47442.20_01

MANUALE TECNICO

INSTALLAZIONE

ECA

Unità split tipo cassette per installazioni a controsoffitto

Sostituisce il: 4044220_00 / 0505

ISO 9001 - Cert. n° 0128/4

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Bevilacqua, 02/05/2005 La Direzione Commerciale – Sales and Marketing Director

Luigi Zucchi

Il presente prodotto deve essere installato, esclusivamente, in abbinamento con le unità CS, CS-H e CXA-T di nostra produzione. Solo rispettando tali abbinamenti é valida la seguente dichiarazione:

DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ

Noi, firmatari della presente, dichiariamo sotto la nostra esclusiva responsabilità, che la macchina in oggetto è conforme a quanto prescritto dalle seguenti Direttive:

- Direttiva macchine 98/37 CEE;

- Direttiva bassa tensione 73/23 CEE;

- Direttiva compatibilità elettromagnetica EMC 89/336 CEE.

- Normativa EN 60335-2-40.

ECA CON ACCESSORI

E’ fatto divieto di mettere in servizio il prodotto dotato di accessori non di fornitura Aermec prima che gli stessi siano dichiarati conformi alle disposizioni della direttiva sopraccitata.

Unità split tipo cassette per installazioni a controsoffitto

ECA

AERMEC S.p.A.

I-37040 Bevilacqua (VR) Italia – Via Roma, 44 Tel. (+39) 0442 633111 Telefax (+39) 0442 93566 – 0442 93730 www.aermec.com

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Informazioni generali Trasporto 5 Descrizione dell’unità • Descrizione dei componenti 6 Funzioni 8 Configurazione Dip-Switch 9 Aria esterna di rinnovo • Mandata aria in un locale attiguo • Criteri di scelta 10 Dati tecnici 11 Limiti di funzionamento • Livelli sonori 13 Potenza frigorifera ed assorbimenti elettrici 15 Potenza termica ed assorbimenti elettrici totali 17 Installazione 18 Dati dimensionali 20 Spazi tecnici 22 Collegamenti • Linee frigorifere 24 Immagini dell’unità 25 Accessori • Compatibilità degli accessori 28 Schemi elettrici • Dati elettrici 30

SERVIZIO ASSISTENZA TECNICA ITALIA

INDICE

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OSSERVAZIONI

Conservare i manuali in luogo asciutto, per evitare il deterioramento, per almeno 10 anni per eventuali riferimenti futuri.

Leggere attentamente e completamente tutte le informazioni contenute in questo manuale. Prestare particolarmente attenzione alle norme d’uso accompagnate dalle scritte “PERICOLO” o “ATTENZIONE” in quanto, se non osservate, possono causare danno alla macchina e/o a persone e cose. ATTENZIONE: i collegamenti elettrici, l'installazione di condizionatori e dei loro accessori devono essere eseguiti solo da soggetti in possesso dei requisiti tecnico-professionali di abilitazione all'installazione, alla trasformazione, all'ampliamento e alla manutenzione degli impianti ed in grado di verificare gli stessi ai fini della sicurezza e della funzionalità (in questo manuale saranno indicati con il termine generico “personale provvisto di specifica competenza tecnica”). In particolare per i collegamenti elettrici si richiedono le verifiche relative a :

- Misura della resistenza di isolamento dell'impianto elettrico.

- Prova della continuità dei conduttori di protezione.

Per anomalie non contemplate da questo manuale, interpellare tempestivamente il Servizio Assistenza di zona. AERMEC S.p.A. declina ogni responsabilità per qualsiasi danno dovuto ad un uso improprio della macchina, ad una lettura parziale o superficiale delle informazioni contenute in questo manuale. Il numero di pagine di questo manuale è: 36.

SIMBOLI DI SICUREZZA

Pericolo: Pericolo: Pericolo!!!

Tensione Organi in movimento

TRASPORTO

35 Kg

NON bagnare

NON lasciare gli imballi sciolti durante il trasporto

Sovrapponibilità: controllare sull’imballo la posizione della freccia per conoscere il

numero di macchine impilabili

NON calpestare

NON trasportare la macchina da soli se il suo peso supera i 35 Kg

DO NOT handle the machine alone if its weight is over 35 Kg

IMBALLO

Le unita tipo cassette vengono spedite con imballo standard costituito da gusci in polistirolo espanso e cartone.

6 5 4 3 2 1

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Condizionatore split con unità interna ECA tipo cassette per il trattamento dell’aria di un ambiente nella stagione estiva e con le versioni a pompa di calore anche in inverno. L’unità interna ECA si installa in controsoffitto con possibilità di trattare aria esterna di rinnovo e mandare aria trattata in locali attigui. L’unità interna ECA si completa con l’accessorio obbligatorio GLA-R che comprende il telecomando, la cornice con il ricevitore, le alette di mandata regolabili ed il filtro precaricato elettrostaticamente. Le unità ECA sono abbinabili solo alle unità esterne di nostra produzione CS o CS-H per le versioni con alimentazione monofase 230V e CXA-T per le versioni con alimentazione trifase 400V.

CARATTERISTICHE

- Refrigerante R410A per le versioni con alimentazione monofase 230V (CS e CS-H).

- Refrigerante R407C per le versioni con alimentazione trifase 400V (CXA-T).

- Versioni con funzionamento in solo raffrescamento.

- Versioni “pompa di calore” che possono funzionare sia in raffrescamento che in riscaldamento, sono identificate dalla sigla “H”.

- Gruppo ventilante assialcentrifugo a 3 velocità.

- Massima silenziosità.

- Estetica della griglia di alto design (accessorio obbligatorio GLA R).

- Telecomando (accessorio obbligatorio GLA R).

- Dimensioni della griglia perfettamente integrabile nelle pannellature standard (600x600 mm).

- Funzionamento continuo del ventilatore per evitare stratificazioni dell'aria.

- Possibilità d'immissione d'aria esterna.

- Possibilità di climatizzare anche un locale attiguo.

- Facilità di installazione e manutenzione.

- Filtro aria precaricato elettrostaticamente, autoportante, caratterizzato da un'elevata efficienza e basse perdite di carico. Resistenza al fuoco Classe 2 (UL900).

- Filtro aria di facile estrazione e pulizia con aspiratore.

- Pieno rispetto delle norme anti-infortunistiche.

VERSIONI E GRANDEZZE DISPONIBILI

Le unità interne ECA sono disponibili in 3 grandezze abbinabili a unità esterne solo freddo o pompa di calore:

SOLO RAFFREDDAMENTO:

Unità Interne Unità Esterna abbinabili

R410A R407C

ECA 120 CS 120 ECA 180 CS 180 CXA 1807 T ECA 240 CS 240 CXA 2407 T

RAFFREDDAMENTO E RISCALDAMENTO (POMPE DI CALORE):

Unità Interne Unità Esterna abbinabili

R410A

ECA 120 CS 120 H ECA 180 CS 180 H ECA 240 CS 240 H

DESCRIZIONE DEI COMPONENTI

BASAMENTO

La macchina è caratterizzata da un basamento portante in lamiera imbutita di acciaio zincato e verniciato con polveri poliestere, isolato esternamente per evitare dispersioni termiche e formazione di condensa, al quale sono fissati tutti i componenti dell'unità: staffe di fissaggio, batterie, motore e ventola, pompa scarico condensa, piastra attacchi, gruppo morsettiera e bacinella raccogli condensa (fissata sulle staffe della batteria).

STAFFE DI FISSAGGIO

Staffe in acciaio zincato per il fissaggio dell’unità al soffitto.

BACINELLA - (CABINET)

Cabinet di chiusura dell’unità costruito in polistirolo ad alta densità per evitare dispersioni termiche e formazione di condensa, funge da convogliatore dell’aria trattata verso le alette, da bacinella raccogli condensa e consente mediante apposite flange di raccordare all’unità i canali per il rinnovo dell’aria ambiente e/o per la mandata in un locale attiguo.

BATTERIA DI SCAMBIO TERMICO

Le batterie utilizzate, di forma circolare, hanno tubi in rame ed alette in alluminio corrugate o turbolenziate.

GRUPPO VENTILANTE

Il gruppo ventilante, con ventilatore assialcentrifugo bilanciato dinamicamente e staticamente è accoppiato ad un motore a quattro velocità. E' caratterizzato da 11 pale curve indietro, a passo variabile per ridurre il rumore. E' possibile accedere alla ventola e al motore, per eventuale manutenzione, semplicemente togliendo il convogliatore, senza rimuovere la bacinella in polistirolo.

CONVOGLIATORE

Convogliatore dell’aria in aspirazione, è dotato di una griglia di protezione per impedire l’accesso al vano del motoventilatore.

DISPOSITIVO DI SCARICO CONDENSA

Il dispositivo di scarico condensa necessario per ottenere lo smaltimento della condensa prodotta dall’unità e depositata nella bacinella in polistirolo. Il dispositivo è composto da una scheda di controllo, una valvola di non ritorno, un galleggiante a tre livelli e da una pompa con prevalenza massima di 800 mm. ALLARME: quando il livello della condensa nella bacinella raggiunge il limite di 16 mm, l'allarme blocca il flusso di acqua alla batteria, lasciando in funzione solo il ventilatore. Nella bacinella di polistirolo è stato comunque realizzato un foro di troppo pieno, ad una altezza di 30,5 mm dal fondo, per assicurare la fuoriuscita dell'acqua di condensa in caso di non funzionamento del dispositivo pompa-galleggiante.

SCATOLA ELETTRICA

La scatola elettrica è facilmente accessibile e contiene la morsettiera per i collegamenti elettrici. La scheda elettronica di controllo è alloggiata in una seconda scatola elettrica.

PIASTRA ATTACCHI

La piastra attacchi raggruppa gli attacchi frigoriferi e lo scarico della condensa.

CORNICE CON GRIGLIA DI ASPIRAZIONE E MANDATA E CON TELECOMANDO (ACCESSORIO GLA-R)

L’accesorio GLA-R è costituito da un telecomando e dalla cornice costruita in materiale plastico e coibentata internamente, alloggia al suo interno il filtro dell’aria facilmente estraibile per la pulizia, le alette orientabili di mandata ed il ricevitore. Il profilo e l'apertura delle alette di mandata è stato studiato

DESCRIZIONE DELL’UNITÀ

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1 Telecomando (GLA-R) 2 Ricevitore IR (GLA-R) 3 Gruppo ventilante 4 Bacinella 5 Scarico condensa 6 Attacchi figoriferi 7 Collegamento elettrico 8 Scatola elettrica

9 Basamento 10 Staffe di fissaggio 11 Pompa scarico condensa 12 Batteria di scambio termico 13 Cornice GLA-R 14 Deflettore mandata aria (GLA-R) 15 Griglia con filtro aria (GLA-R)

COMPONENTI PRINCIPALI

in modo da avere la migliore distribuzione possibile dell'aria, sia nel funzionamento invernale che estivo. L’aspirazione avviene attraverso griglia centrale, la mandata attraverso le fessure perimetrali orientabili. Il telecomando a raggi infrarossi permette di impostare tutti i parametri di funzionamento dell'apparecchio, funziona in maniera ottimale fino ad una distanza di 7 metri dal ricevitore.

FILTRO DELL’ARIA CON PRECARICA ELETTROSTATICA

Resistenza al fuoco Classe 2 (UL 900). Facilmente estraibile è fornito a corredo dell’accessorio GLA-R, in confezione sigillata, da aprire solo al momento dell’utilizzo.

Il filtro precaricato elettrostaticamente abbina alla normale filtrazione meccanica dell’aria che passa attraverso il filtro, anche una attrazione elettrostatica delle polveri che ne aumenta sensibilmente la filtrazione (fig. 1). La precarica elettrostatica del filtro si esaurisce dopo 2 anni dall’apertura della confezione, dopo tale periodo si comporterà come un normale filtro. Per questo motivo se ne

consiglia la sostituzione con uno nuovo dopo 2 anni (disponibile come ricambio presso i centri assistenza Aermec). Pulire frequentemente, togliere la polvere accumulata con un aspiratore, l’uso di acqua e detergenti, accelera sensibilmente il decadimento della precarica elettrostatica.

Diametro particelle [µm] • Particle diameters [µm]

Efficienza frazionale [%]

= Filtro ECA Aermec

= Filtro standard per ventilconvettori

Fig. 2

Fig. 1

0,3

0,5

0,7

1,0

2,0

°C

MOD

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L’unità interna ECA è dotata di una scheda elettronica che gestisce le funzioni tramite un comando a raggi infrarossi (telecomando). Le istruzioni per l’uso sono contenute nel manuale d’uso per ECA.

Ricevitore (GLA-R)

Sulla cornice dell’accessorio GLA-R sono alloggiati il ricevitore di segnale dal telecomando, le spie di segnalazione ed il tasto ausiliario di comando AUX che consente di avviare ed arrestare l’unità anche in assenza del telecomando.

Telecomando (GLA-R)

Il telecomando, fornito con l’accessorio GLA-R, permette di impostare tutti i parametri di funzionamento dell’unità ECA, tali parametri vengono visualizzati su di uno schermo a cristalli liquidi facilitando così le operazioni di programmazione. Il telecomando è alimentato con 2 batterie stilo da 1,5 V di tipo R 03 AAA . Per effettuare le impostazioni con il telecomando è necessario rivolgere il trasmettitore verso il ricevitore del segnale (che è posto sulla cornice). Se i segnali vengono captati correttamente l’unità emetterà un "segnale acustico" ed un breve lampeggio delle spie sul ricevitore. Per la ricezione del segnale non devono esistere ostacoli (come mobili o tende,ecc) fra il telecomando e il ricevitore. Il telecomando è in grado di trasmettere fino a una distanza di 7 metri dal ricevitore.

Funzionamento automatico

Quando viene impostato il funzionamento AUTO dal telecomando o avviato dal pulsante AUX sulla cornice GLA-R, il microprocessore, in base alle condizioni dell’ambiente al momento dell’accensione, decide se funzionare in raffreddamento, deumidificazione o in riscaldamento. Inoltre decide la temperatura ambiente da mantenere e la velocità del ventilatore.

Funzionamento raffreddamento

Quando viene impostato il funzionamento RAFFREDDAMENTO dal telecomando il climatizzatore opera per portare la temperatura ambiente al valore impostato dall’utente con il telecomando.

Fig. 3

Funzionamento riscaldamento (Funzione disponibile solo nei modelli a Pompa di calore)

Quando viene impostato il funzionamento RISCALDAMENTO dal telecomando il climatizzatore opera per portare la temperatura ambiente al valore impostato dall’utente con il telecomando.

Funzionamento deumidificazione

Quando viene impostato il funzionamento DEUMIDIFICAZIONE dal telecomando il climatizzatore opera per abbassare l’umidità nell’ambiente, la velocità di ventilazione è gestita automaticamente.

Programmazione accensione e spegnimento

Il telecomando permette di impostare il ritardo sull’accensione o sullo spegnimento dell’unità da un minimo di mezz’ora ad un massimo di 12 ore. Una mancanza di tensione arresta questa funzione e cancella le eventuali impostazioni del timer.

Velocità del ventilatore

Impostando il ventilatore su AUTO nel funzionamento in RAFFREDDAMENTO e RISCALDAMENTO (funzione abilitata solo per i modelli a pompa di calore), il microprocessore, quando la temperatura ambiente si avvicina al valore impostato, riduce la velocità del ventilatore. In RISCALDAMENTO (funzione abilitata solo per i modelli a pompa di calore) il ventilatore interno può fermarsi. Nel funzionamento in deumidificazione la velocità del ventilatore viene controllata dal microprocessore e non può essere modificata manualmente.

Interruzione di corrente

Se viene a mancare la tensione elettrica il climatizzatore si ferma. Al ritorno della stessa, il climatizzatore ripartirà con le stesse impostazioni che aveva al momento dell’arresto.

FUNZIONI

AUTO

SET

23°C

Calor

Heating

Deshumidificación

Dehumidification

AUTO

SET

24,5°C

Cooling

Frìo

28°C25°C21°C

AUTO

SET

26°C

Temp. Ambiente [°C] Ambient temperature

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SW 1

Dip 1 (Default OFF )

Controllo resistenza:

- funzionamento in integrazione, OFF

- funzionamento in sostituzione, ON Dip 2 (Default OFF ) Presenza della resistenza:

- assente, OFF,

- presente, ON Dip 3 (Default OFF) Impostazioni di fabbrica. Dip 4 (Default OFF) Impostazioni di fabbrica. Dip 5 (Default OFF) Unità esterna:

- solo freddo, OFF

- pompa di calore, ON Dip 6 (Default OFF) Controllo ventilazione:

- ventilazione continua, OFF

- ventilazione termostata a caldo, ON. Dip 7 (Default ON) Impostazioni di fabbrica, ON Dip 8 (Default ON ) Impostazioni di fabbrica, ON

IMPOSTAZIONI DIP-SWITCH

Togliere tensione all’unità. Da eseguire in fase di installazione solo da personale specializzato. Agendo sui Dip-Switch all’interno del termostato otterremo le seguenti funzionalità:

SW 2

Dip 1 (Default OFF )

Impostazioni di fabbrica. Dip 2 (Default OFF ) Impostazioni di fabbrica. Dip 3 (Default OFF) Impostazioni di fabbrica. Dip 4 (Default OFF) Impostazioni di fabbrica. Dip 5 (Default OFF) Impostazioni di fabbrica. Dip 6 (Default ON) Impostazioni di fabbrica. Dip 7 (Default OFF) Impostazioni di fabbrica. Dip 8 (Default ON ) Impostazioni di fabbrica.

Fig. 4

Controllo Resistenza RXCE, funzionamento in sostituzione

Presenza della resistenza, RXCE presente

Pompa di calore

Ventilazione termostatata a caldo

Impostazioni di fabbrica

OFF

123

Solo freddo

Impostazioni di fabbrica

Presenza della resistenza, RXCE assente

Controllo resistenza RXCE, funzionamento in integrazione

Sw1

Ventilazione continua

Impostazioni di fabbrica

Sw2

Impostazioni di fabbrica

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ARIA ESTERNA DI RINNOVO

Le aperture laterali, sulla bacinella in polistirolo, consentono la realizzazione separata di un condotto di aspirazione aria esterna di rinnovo e di mandata aria trattata verso un locale attiguo. La bocchetta di aspirazione aria esterna di rinnovo è chiusa da un tappo in plastica facilmente rimovibile. Per collegare la bocchetta con il canale utilizzare la flangia KFA (accessorio) fissandola alla bacinella con le 4 viti a corredo. Utilizzare materiale idoneo al funzionamento con temperature di 80 °C in continuo. I condotti possono essere di tipo flessibile in poliestere (con anima spiralata in acciaio) oppure in alluminio corrugato, rivestiti esternamente con materiale anticondensa (fibra di vetro 12 ÷ 25 mm di spessore). Ad installazione terminata, le superfici non coibentate dei condotti dovranno essere rivestite con isolante anticondensa (es. neoprene espanso, 6mm spessore). Per vincere la caduta di pressione dovuta alla bocchetta di aspirazione aria di rinnovo, condotto, filtro, etc., occorrerà installare un ventilatore opportunamente dimensionato. La portata d’aria esterna non deve superare il 10 % della portata d’aria totale, per evitare inconvenienti di funzionamento od eccessiva rumorosità. Installare all’esterno una griglia d’aspirazione con telaio portafiltro ispezionabile, per impedire l’aspirazione di polvere e foglie che possono ostruire irrimediabilmente la batteria di scambio termico dell’unità. L’installazione del filtro evita anche l’installazione di una serranda di chiusura del canale durante i periodi d’inattività.

La mandata d’aria verso il locale attiguo richiede la chiusura con materiale isolante (fornito a corredo dell’accessorio flangia KFA) del canale di mandata nella bacinella, corrispondente al condotto. L’apertura di mandata è chiusa, per aprirla applicare la flangia (accessorio KFA) fissandola alla bacinella con le 4 viti a corredo, tagliare il polistirolo seguendo la traccia incisa ed il profilo della flangia avendo cura di non danneggiare le parti retrostanti. Sulla parete divisoria tra locale condizionato, in cui è installata l’unità, ed il locale attiguo, è necessario applicare una bocca di ripresa aria. Eseguire il canale come descritto nel capitolo “Aria esterna e di rinnovo”.

MANDATA ARIA TRATTATA IN LOCALE ATTIGUO

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Tensione di alimentazione: 1~ 230 V 50 Hz Le prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni:

❄ temperatura aria ambiente 27 °C B.S., 19 °C B.U. - temperatura aria esterna 35 °C B.S.- velocità massima; ❊ temperatura aria ambiente 20 °C - temperatura aria esterna 7 °C B.S., 6 °C B.U. - velocità massima.

linee frigorifere lunghe 7,5 m.

 pressione sonora in camera semiriverberante di 100 m

con tempo di riverberazione di 0,5 s.

 pressione sonora in campo libero, distanza frontale = 5m, fattore di direzionalità 2.

TAV 1 DATI TECNICI ECA + CS / CS H R410A

Mod.

120 120 H 180 180H 240 240H

ECA

120 120 180 180 240 240

RAFFREDDAMENTO

Classe di efficenza energetica C B D D E E

❄ Potenza frigorifera W 3700 3700 5300 5300 6750 6750 ❄ Umidità asportata l/h 1,0 1,0 1,5 1,5 2,5 2,5 ❄ Potenza assorbita totale W 1270 1210 2000 2000 2720 2720 ❄ E.E.R. 2,91 3,05 2,65 2,65 2,48 2,48 ❄ Assorbimento totale A 5,8 5,4 9,2 9,2 13,2 13,2

RISCALDAMENTO (FUNZIONAMENTO A POMPA DI CALORE)

Classe di efficenza energetica - A - D - C

❊ Potenza termica W - 4300 - 5600 - 9050 ❊ Potenza assorbita totale W - 1150 - 1850 - 2820 ❊ C.O.P. - 3,74 - 3,03 - 3,21 ❊ Assorbimento totale A - 5,2 - 8,6 - 13,7

ECA dati unità interna

max. 680 680 800 800 880 880

Portata aria m3/h med. 550 550 640 640 710 710

min. 410 410 480 480 550 550

max. 50 50 59 59 61 61

Potenza sonora dB(A) med. 46 46 53 53 55 55

min. 43 43 45 45 48 48

max. 41 41 50 50 52 52

 Pressione sonora dB(A) med. 37 37 44 44 46 46

min. 34 34 36 36 39 39 Potenza assorbita W 79 79 103 103 105 105 Peso netto kg 16 16 17 17 18 18

CS - CS H dati unità esterna

Portata aria m3/h 1800 1800 2880 2880 2760 2760

 Pressione sonora dB(A) 48 48 55 55 56 56

Tipo compressore Rotativo Carica gas refrigerante R410A g 810 1080 910 1060 1380 1550 Peso netto kg 38 39 51 54 60 61

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TAV 2 DATI TECNICI ECA + CXA T R407C

Mod.

CXA

2407 T 2407 T

ECA

240 240

RAFFREDDAMENTO

Classe di efficenza energetica E F

❄ Potenza frigorifera W 5000 6500 ❄ Umidità asportata l/h 1,5 2,5 ❄ Potenza assorbita totale W 2070 2940 ❄ E.E.R. 2,42 2,21 ❄ Assorbimento totale A 4,5 5,9

ECA dati unità interna

max. 800 880

Portata aria m3/h med. 640 710

min. 480 550

max. 59 61

Potenza sonora dB(A) med. 53 55

min. 45 48

max. 50 52

 Pressione sonora dB(A) med. 44 46

min. 36 39 Potenza assorbita W 103 105 Peso netto kg 17 18

CXA dati unità esterna

Portata aria m3/h 2450 2430

 Pressione sonora dB(A) 42,5 40,5

Tipo compressore Rotativo Carica gas refrigerante R407C g 1470 2250 Peso netto kg 53,5 62,5

Tensione di alimentazione: 3~ 400 V - 50 Hz Le prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni:

❄ temperatura aria ambiente 27 °C B.S., 19 °C B.U. - temperatura aria esterna 35 °C B.S. - velocità massima;

 pressione sonora in camera semiriverberante di 100 m3con tempo di riverberazione di 0,5 secondi.  pressione sonora in campo libero, distanza frontale = 5m, fattore di direzionalità 2.

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TEMPERATURA

INTERNA ESTERNA

RAFFRESCAMENTO MAX 32°C BS-TK / 23°C BH-FK 43°C BS-TK

MIN 21°C BS-TK / 15°C BH-FK 21°C BS-TK

RISCALDAMENTO MAX 27°C BS-TK 24°C BS / 18°C BH-FK

MIN 20°C BS-TK -8,5°C BS / -9,5°C BH-FK

TAV 3 LIMITI DI FUNZIONAMENTO

Velocità Frequenza centrale di banda [Hz] Globale

Mod. 125 250 500 1000 2000 4000 8000 dB dB (A) NR*

max 58,1 50 46,2 44 42,3 33,9 16,7 59 50 37

ECA 120 med 54,1 46 42,2 40 38,3 29,9 12,7 55 46 33

min 51,1 43 39,2 37 35,3 26,9 9,7 52 43 30

max 67,1 59 55,2 53 51,3 42,9 25,7 68 59 46

ECA 180 med 61,1 53 49,2 47 45,3 36,9 19,7 62 53 39

min 53,1 45 41,2 39 37,3 28,9 11,7 54 45 32

max 69,1 61 57,2 55 53,3 44,9 27,7 70 61 48

ECA 240 med 63,1 55 51,2 49 47,3 38,9 21,7 64 55 41

min 56,1 48 44,2 42 40,3 31,9 14,7 57 48 35

TAV 5 LIVELLO DI POTENZA SONORA espresso in dB

TAV 4 TARATURA DISPOSITIVO BASSA TEMPERATURA (accessorio DCPX 25 per CXA 1807 T / 2407 T

DCPX 25

16 ± 2 [kg/cm2] 18 [kg/cm2] = 220 V 14 [kg/cm2] = 0 V

1.570 ± 196 [kPa] 1.766 [kPa] = 220 V 1373 [kPa] = 0 V

LIMITI DI FUNZIONAMENTO

Vedi TAV. 3. Il luogo di montaggio deve essere scelto in modo che il limite di temperatura ambiente Ta massimo e minimo venga rispettato 0°C < Ta < 45°C ; U.R. < 85%. I condizionatori cassette ECA vanno alimentati con corrente 1 ~ 230 V 50 Hz e collegamento a terra, la tensione di linea

deve comunque rimanere entro la tolleranza di ±10% rispetto al valore nominale. Se il condizionatore funziona in modo continuativo in raffreddamento all’interno di un ambiente con elevata umidità relativa, si potrebbe avere formazione di condensa sulla mandata dell’aria. Tale condensa, potrebbe depositarsi sul pavimento e sugli eventuali oggetti sottostanti. Il funzionamento in riscaldamento con pompa di calore potrebbe provocare scricchiolii dovuti alle diverse dilatazioni termiche degli elementi (plastici e metallici), ciò comunque non provoca danni all’unità.

* Per il calcolo dell’indice NR è stata utilizzata la pressione sonora misurata in camera semiriverberante di 100m

con

tempo di riverberazione di 0,5 s.

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TAV 6 POTENZA FRIGORIFERA ED ASSORBIMENTI ELETTRICI TOTALI

Potenza assorbita [kW]

Temperatura aria esterna [°C]

Potenza frigorifera [kW]

ECA 180 CS 180

Temperatura aria esterna [°C]

ECA 120 CS 120

Potenza assorbita [kW]

Temperatura aria esterna [°C]

Potenza frigorifera [kW]

ECA 240 CS 240

Ventilazione dell’unità interna alla massima velocità Temperatura aria interna : 27 °C Alimentazione elettrica: 1~ 230 V 50 Hz

1.4

1.3

1.2

1.1

25 30 35 40

2.3

2.2

2.1

2.0

1.9

1.8

1.7

25 30 35 40

4.2

4.0

3.8

3.6

3.4

3.2

6.0

5.8

5.6

5.4

5.2

5.0

4.8

2.9

2.8

2.7

2.6

2.5

2.4

2.3

25 30 35 40

7.8

7.6

7.4

7.2

7.0

6.8

6.6

6.4

6.2

Page 15

TAV 7 POTENZA FRIGORIFERA ED ASSORBIMENTI ELETTRICI TOTALI

Potenza assorbita [kW]Potenza assorbita [kW]

Temperatura aria esterna [°C]

Potenza frigorifera [kW]

ECA 180 CS 180 H

Temperatura aria esterna [°C]

ECA 120 CS 120 H

Potenza assorbita [kW]

Potenza frigorifera [kW]

ECA 240 CS 240 H

Ventilazione dell’unità interna alla massima velocità Temperatura aria interna : 27 °C Alimentazione elettrica: 1~ 230 V 50 Hz

Temperatura aria esterna [°C]

1.4

1.3

1.2

1.1

1.0

25 30 35 40

2.3

2.2

2.1

2.0

1.9

1.8

1.7

25 30 35 40

4.2

4.0

3.8

3.6

3.4

3.2

6.0

5.8

5.6

5.4

5.2

5.0

4.8

2.9

2.8

2.7

2.6

2.5

2.4

2.3

25 30 35 40

7.8

7.6

7.4

7.2

7.0

6.8

6.6

6.4

6.2

Page 16

TAV 9 POTENZA FRIGORIFERA ED ASSORBIMENTI ELETTRICI TOTALI

Ventilazione dell’unità interna alla massima velocità Temperatura aria interna : 27 °C Alimentazione elettrica: 3~ 400 V 50 Hz

Potenza assorbita [kW]

Temperatura aria esterna [°C]

ECA 180 CXA 1807 T

Potenza frigorifera [kW]

ECA 240 CXA 2407 T

Temperatura aria esterna [°C]

2,70

2,50

2,30

6,90

6,40

2,10

1,90

1,70

1,50

1,30

1,10

25 30 35 40 45

3,50

3,30

3,10

2,90

2,70

2,50

2,30

2,10

25 30 35 40 45

5,90

5,40

4,90

4,40

8,40

8,20

8,00

7,80

7,60

7,40

7,20

7,00

6,80

6,60

6,40

6,20

6,00

5,80

Page 17

TAV 8 POTENZA TERMICA ED ASSORBIMENTI ELETTRICI TOTALI

Potenza assorbita [kW]

Temperatura aria esterna [°C]

ECA 120 CS 120 H

Potenza termica [kW]Potenza termica [kW]

ECA 180 CS 180 H

Temperatura aria esterna [°C]

Potenza assorbita [kW]

Temperatura aria esterna [°C]

CS 240 ECA 240

Potenza termica [kW]

Ventilazione dell’unità interna alla massima velocità Temperatura aria interna : 27 °C Alimentazione elettrica: 1~ 230 V 50 Hz

1.3

1.2

1.1

1.0

0.9

-5 0 5 7 10

2.0

1.9

1.8

1.7

1.6

1.5

-5 0 7510

3.0

2.9

2.8

2.7

2.6

2.5

2.4

5.0

4.5

4.0

3.5

3.0

6.5

6.0

5.5

5.0

4.5

4.0

3.5

10.0

9.5

9.0

8.5

8.0

7.5

7.0

6.5

6.0

-5 0 5 7 10

Page 18

INSTALLAZIONE

ATTENZIONE: prima di effettuare qualsiasi intervento munirsi di opportuni dispositivi di protezione individuale. ATTENZIONE: prima di effettuare qualsiasi intervento, assicurarsi che l’alimentazione elettrica sia disinserita. ATTENZIONE: i collegamenti elettrici, l'installazione di condizionatori e dei loro accessori devono essere eseguiti solo da soggetti in possesso dei requisiti tecnico-professionali di abilitazione all'installazione, alla trasformazione, all'ampliamento e alla manutenzione degli impianti ed in grado di verificare gli stessi ai fini della sicurezza e della funzionalità (in questo manuale saranno indicati con il termine generico “personale provvisto di specifica competenza tecnica”). In particolare per i collegamenti elettrici si richiedono le verifiche relative a :

- Misura della resistenza di isolamento dell'impianto elettrico.

- Prova della continuità dei conduttori di protezione.

Vengono qui riportate le indicazioni essenziali per una corretta installazione delle apparecchiature. Si lascia comunque all'esperienza dell'installatore il perfezionamento di tutte le operazioni a seconda delle esigenze specifiche. Non installare l'unità in locali in cui sono presenti gas infiammabili oppure sostanze acide od alcaline che possano danneggiare irrimediabilmente gli scambiatori di calore in rame-alluminio o i componenti interni in plastica. Non installare l'unità in officine o cucine, dove i vapori d'olio miscelati all'aria trattata possono depositarsi sulle batterie di scambio, riducendone le prestazioni, o sulle parti interne dell’unità danneggiando i componenti in plastica. Scegliere una posizione possibilmente centrale al locale; la regolazione dell'uscita dell'aria permetterà di ottimizzare la distribuzione dell'aria nel locale. Generalmente la posizione ottimale delle alette è quella che consente, nel funzionamento a freddo, il lancio dell'aria aderente al soffitto per effetto Coanda. Sulla sezione laterale dei deflettori sono indicate le posizioni di apertura per un corretto funzionamento a caldo (apertura 20°) e a freddo (apertura 10°) della macchina. Sono a disposizione posizioni intermedie o di completa chiusura. Grazie alla particolare forma delle alette la macchina può funzionare anche con i deflettori completamente chiusi. La regolazione dell'uscita dell'aria permetterà di ottimizzare la distribuzione dell'aria nel locale. Non installare ad un’altezza superiore ai 3 metri. L’unità ECA è predisposta per i collegamenti con canalizzazioni per l’aria di rinnovo e per la mandata dell’aria trattata in un locale attiguo. Per il raccordo con i canali è disponibile l’accessorio KFA, una flangia metallica di diametro 100mm opportunamente dimensionata per essere applicata alla bacinella in polistirolo. Per l’installazione consultare le istruzioni a corredo con l’accessorio.

INSTALLAZIONE DELL’UNITÀ

Per installare l'unità procedere come segue:

- Aprire l'imballo in cartone della macchina, rimuovere la parte superiore del materiale di imballaggio utilizzato per proteggere l’unità durante il trasporto.

- Sollevare con cautela l'unità.

Non maneggiare l'unità mediante gli attacchi frigoriferi ma servirsi delle apposite staffe.

- Se è necessario montare eventuali kit (resistenze elettriche, kit aria di rinnovo o mandata in locale attiguo) eseguire queste operazioni prima di installare a soffitto la macchina.

- Scegliere la posizione dove installare la macchina in funzione della pianta della stanza, del numero di unità da installare e di eventuali limitazioni architettoniche. Controllare che nella posizione prescelta sia possibile rimuovere i pannelli dal controsoffitto, in misura sufficiente all'installazione ed alla manutenzione.

- Installare a soffitto quattro aste filettate da M8 per sostenere il telaio.

- Sollevare la macchina tramite le staffe e tenendola leggermente inclinata fissarla alle 4 barre filettate utilizzando 8 dadi di cui 4 autobloccanti. Agire sui dadi per regolare l’altezza, verificare infine che la macchina sia installata in posizione orizzontale.

- Portare le linee frigorifere attraverso il controsoffitto in corrispondenza della piastra attacchi sull'unità;

- Eseguire i collegamenti frigoriferi come descritto nel capitolo relativo.

- Portare la tubazione di scarico condensa in corrispondenza al rispettivo raccordo sulla piastra attacchi.

- Eseguire il collegamento di scarico condensa come descritto nel capitolo relativo.

- Portare i cavi di collegamento in corrispondenza dei rispettivi morsetti ed eseguire tutti i collegamenti come indicato negli schemi elettrici.

MONTAGGIO E SMONTAGGIO ACCESSORI

Se è necessario montare eventuali kit (resistenze elettriche,

kit aria di rinnovo o mandata in locale attiguo) è necessario togliere il cabinet in polistirolo dall'unità, eseguire le operazioni di montaggio dei kit e rimontare il cabinet sull'unità nel seguente modo:

Smontaggio

- rimuovere la scatola della scheda elettronica dal cabinet svitando le 2 viti.

- Smontare il convogliatore installato sul cabinet svitando le 4 viti autofilettanti che lo fissano alla struttura in polistirolo.

- Svitare le 4 viti i fissaggio del cabinet;

Montaggio

- Posizionare il cabinet sull'unità avendo cura di accoppiarlo correttamente con la piastra attacchi; applicare le 4 squadrette (8 per le versioni binate) negli appositi alloggiamenti del cabinet e su queste avvitare le viti alle staffe batteria.

ATTENZIONE!! avvitare le viti con una coppia di serraggio

massima di 0,45 Nm, si consiglia di utilizzare un cacciaviti, non usare avvitatori non tarati. Una eccessiva coppia di serraggio provoca danni irreversibili alla bacinella.

- Montare il convogliatore sul cabinet.

- rimontare la scatola della scheda elettronica dal cabinet con le 2 viti precedentemente tolte.

- Eeseguire i collegamenti elettrici ai connettori della scheda elettronica (ricevitore della griglia GLA-R, sonda aria, alimentazione di motore, sonda aria e sonda defrost, e se presenti dell' accessorio resistenza).

Page 19

COLLEGAMENTI

E’ necessario che le condutture dell’acqua, dello scarico condensa e il circuito elettrico siano già stati previsti.

• C

OLLEGAMENTI ELETTRICI

Le unità interne ed esterne devono essere collegate elettricamente fra di loro come indicato negli schemi elettrici a corredo degli apparecchi stessi. La linea di alimentazione delle unità dovrà essere intercettata da un interruttore magnetotermico.

I condizionatori cassette ECA vanno alimentati con corrente 1 ~ 230 V 50 Hz e collegamento a terra, la tensione di linea

deve comunque rimanere entro la tolleranza di ±10% rispetto al valore nominale.

Per proteggere le unità contro i cortocircuiti, montare sulla linea di alimentazione un interruttore onnipolare magnetotermico (IG) con distanza minima di apertura dei contatti di 3mm (vedi capitolo “Schemi elettrici”).

Il cavo elettrico di alimentazione deve essere del tipo H07 V-K oppure N07 V-K con isolamento 450/750V se incassato in tubo o canaletta. Per installazioni con cavo in vista usare cavi con doppio isolamento di tipo H5VV-F. Per tutti i collegamenti seguire gli schemi elettrici a corredo dell’apparecchio e riportati sulla presente documentazione. Il motore ventilatore a 4 velocità consente più possibilità di collegamento, collegare i cavi provenienti dal pannello comandi ai morsetti relativi alle 3 velocità scelte.

• C

OLLEGAMENTI FRIGORIFERI

Gli attacchi frigoriferi dell’unità ECA sono indicati in TAV. 10. Questo condizionatore d’aria usa il refrigerante R410A, alcune taglie possono essere abbinate ad unità esterne che usano gas refrigerante R407C. Gli abbinamenti consentiti tra le unità sono descritti in questo manuale al capitolo “ VERSIONI E GRANDEZZE DISPONIBILI “.

Prima di qualsiasi intervento, accertarsi del tipo di gas refrigerante caricato nell’unità esterna, utilizzare solo attrezzature idonee al gas usato. Non usare gas diversi per effettuare i reintegri di refrigerante nell’impianto.

Attenersi alle seguenti disposizioni:

1. Tenere sigillata ogni estremità aperta delle tubazioni con un tappo o altro fino a che non sia completato l’allacciamento.

2. Prestare molta attenzione durante l’allacciamento delle tubazioni affinchè acqua, sporcizia etc. non entrino nelle tubazioni e nell’impianto.

3. Le tubazioni allacciate all’unità interna ed esterna devono essere nuove. Lo spessore richiesto per le tubazioni è di 0,8mm o più.

4. Utilizzare solo refrigerante conforme a quello già caricato nell’unità esterna per effettuare i reintegri di refrigerante nell’impianto. In nessun caso aggiungere olio lubrificante nell’impianto.

5. Al fine di prevenire la carica accidentale di altri refrigeranti, nelle unità esterne caricate con gas R410A, il diametro della connessione di servizio della valvola tre vie è (1/2”). Per la preparazione dei tubi in rame, procedere come segue:

- tagliare i tubi di rame a misura con il tagliatubi;

- lisciare le estremità con uno svasatubi;

- isolare i tubi ed infilare i dadi conici prima di svasare;

- per la svasatura utilizzare un flangiatubi conico;

- verificare che la superficie conica sia in asse con il tubo, liscia, priva di fratture e con spessore uniforme.

Per l’esecuzione dei collegamenti frigoriferi procedere come segue:

- far passare le linee, il tubo di scarico condensa ed i cavi elettrici attraverso il foro praticato nella parete, facendo coincidere le estremità delle linee con gli attacchi delle unità (prima di passarle attraverso il foro, tapparle con del nastro per evitare l’ingresso di sporcizia);

- eseguire il collegamento delle linee frigorifere in corrispondenza dell’unità interna;

- prima di effettuare l’unione delle linee con l’unità, assicurarsi che la posizione sia quella definitiva e quindi esegui-

re il serraggio usando chiave e controchiave per evitare torsioni sulla carpenteria della macchina ed avendo cura di pulire le superfici dei giunti in modo da garantire il perfetto contatto delle superfici di serraggio;

- sagomare le linee frigorifere fino a portarle in corrispondenza dei raccordi sull’unità esterna (si raccomanda di non realizzare le curve delle linee frigorifere con un raggio inferiore ai 100 mm al fine di non schiacciare la sezione dei tubi);

- porre in opera il tubo di scarico condensa (vedi il paragrafo “Scarico condensa”);

- togliere le protezioni dalle estremità delle linee frigorifere e stringere i raccordi sull’unità esterna usando chiave e controchiave per evitare torsioni sulla carpenteria della macchina;

- collegare la pompa a vuoto sulle prese a spillo dei raccordi delle linee del gas;

- non aprire i rubinetti (il vuoto va fatto sulle linee e sull’unità interna);

- effettuare il vuoto fino a raggiungere i -760 mmHg;

- una volta eseguita questa serie di operazioni ed aver, definitivamente, scollegato la pompa a vuoto, aprire completamente i rubinetti agendo sui dadi con una chiave maschio esagonale da 4 mm;

- rimettere i cappucci e stringerli;

- effettuare lo scarico condensa;

- dopo aver verificato che tutto sia in regola e le posizioni delle linee siano quelle definitive, fissare insieme i cavi e le linee frigorifere ed ancorarle con delle fascette.

• C

OLLEGAMENTO DI SCARICO CONDENSA

Nel funzionamento in raffreddamento l’unità interna sottrae umidità all’aria. L’acqua di condensa dev'essere eliminata raccordando l’apposito attacco di scarico con diametro esterno Ø 16 mm con la tubazione dell’impianto di scarico condensa. Per evitare che odori sgradevoli possano salire attraverso lo scarico, si raccomanda di prevedere un apposito sifone. L’unità è fornita di serie di un dispositivo pompa-galleggiante per il sollevamento della condensa dalla bacinella allo scarico composto da una scheda elettronica, una pompa elettrica con valvola di non ritorno ed un galleggiante con sensore a tre livelli ON, OFF e Allarme.

L’alimentazione elettrica al dispositivo pompa-galleggiante non deve mai essere interrotta.

Il dispositivo di sollevamento in caso di allarme (quando il livello della condensa nella bacinella raggiunge i 16 mm), interrompe il flusso dell’acqua nella batteria, la ventilazione resta attiva. La bacinella è dotata di un foro di troppo pieno per assicurare la fuoriuscita dell’acqua di condensa in caso di non funzionamento del dispositivo pompa-galleggiante, in questo caso si noterà un gocciolamento d’acqua dalla griglia.

La pompa consente una prevalenza massima di 80 cm dal livello del controsoffitto, se questa altezza non fosse suffi-

ciente si dovrà utilizzare un dispositivo ausiliario. Si consiglia l’utilizzo di tubazioni rigide ed isolate termicamente onde evitare condensazione sulle superfici esterne.

• C

OLLEGAMENTI PER L’ASPIRAZIONE DI ARIA ESTERNA DI RINNOVO

L’unità può essere collegata ad un condotto per l’aspirazione di aria di rinnovo tramite l’accessorio flangia circolare KFA con diametro 100 mm, applicato alla bocchetta (R fig. 5). Consultare il capitolo “ARIA ESTERNA DI RINNOVO”.

• C

OLLEGAMENTI PER LA MANDATA DI ARIA TRATTATA IN UN LOCALE

ATTIGUO

L’unità può essere collegata ad un condotto con diametro 100 mm per la mandata di aria trattata tramite l’accessorio flangia circolare KFA, applicato alla bocchetta (M fig. 5). Consultare il capitolo “MANDATA ARIA TRATTATA IN LOCALE ATTIGUO”.

Page 20

DATI DIMENSIONALI [mm]

ECA 120 - 180 - 240

GLA 10 R

Fig. 5

ECA

GLA-R

258

754

230

160

754

147

OUT

298

100

(R)

100

64 (GLA-R)

26 (GLA-R)

210

470

(R)

(M)

582 616 643

100

273

582

(R)

Page 21

Fig. 6

CS 120 / 120H

DATI DIMENSIONALI [mm]

Fig. 7

CS 180 / 180 H CS 240 / 240H

CS H

SCARICO CONDENSA

540

780

37,5

158

4,5

310

335

269

570

ø4.5

890 29037

172

46.3

10.5

320

179,

182,5

342

136

645

202

122

Page 22

SPAZI TECNICI MINIMI [mm]

Fig. 9

CXA 1807 T CXA 2407 T

DATI DIMENSIONALI [mm]

Fig. 8

680

600 000

850

300

CS 120 CS 120 H

MIN.100

MIN.200

MIN.50

MIN.200

CS 180 / 240 CS 180 H / 240 H

MIN.300

MIN.1000

CXA 1807 T CXA 2407 T

MIN.260

MIN.300

MIN. 400

MIN.220

MIN.500

MIN.1000

Page 23

MAX. 800mm

Fig. 11

300 mm* = quota minima consigliata

PREVEDERE IL RICCIOLO

unità esterna

ECA

Fig. 12

Fig. 13

SPAZI TECNICI [mm]

(M)

(R)

300*

MAX. 3000

Page 24

Linea Gas

(E) IN

COLLEGAMENTI

Fig. 10

COLLEGAMENTI:

SC = Scarico condensa (maschio Ø 16mm) (E) = Collegamenti elettrici (M) = Bocchetta di mandata aria in locale attiguo (R) = Bocchetta di ripresa aria di rinnovo

ECA 120 - 180 - 240

Linea liquido

TAV 10 LINEE FRIGORIFERE

R410A - Mod. CS e CS-H ECA 120 ECA180 ECA 240

Linea liquido 6,35x(≥0,8) (1/4”) 6,35x(≥0,8) (1/4”) 6,35x(≥0,8) (1/4”) Coppia di serraggio 14-18 [N*m] 14-18 [N*m] 14-18 [N*m]

Linea Gas 9,52x(≥0,8) (3/8”) 12,7x(≥0,8) (1/2”) 12,7x(≥0,8) (1/2”) Coppia di serraggio 30-40 [N*m] 50-62 [N*m] 50-62 [N*m]

L = Lunghezza massima linee frigorifere 15 [m] 15 [m] 15 [m]

H = Massimo dislivello tra unità interna ed esterna 7 [m] 10 [m] 10 [m]

Reintegro carica gas refrigrante 15 [g/m] 15 [g/m] 15 [g/m]

Per lunghezza linee superiore a 7,5 [m] 7,5 [m] 7,5 [m]

R407C - Mod. CXA-T ECA180 ECA 240

Linea liquido 6,35x(≥0,8) (1/4”) 6,35x(≥0,8) (1/4”) Coppia di serraggio 15 - 20 [N*m] 15 - 20 [N*m]

Linea Gas 12,7x(≥0,8) (1/2”) 15,88x(≥0,8) (5/8”) Coppia di serraggio 49 - 59 [N*m] 62 - 76 [N*m]

L = Lunghezza massima linee frigorifere 15 [m] 15 [m]

H = Massimo dislivello tra unità interna ed esterna 7 [m] 7 [m]

Reintegro carica gas refrigrante 20 [g/m] 20 [g/m]

Per lunghezza linee superiore a 10 [m] 10 [m]

OUT

Page 25

Fig. 14

Fig. 16

Fig. 15

GLA-R ricevitore IR

GLA-R

ECA

Dip SwitchSA - SD

Sonda

Motore

ventilatore

RXCE

Resistenza

riscaldante

Ricevitore

°C

Page 26

Fig. 17

Aperto

Chiuso

Page 27

Fig. 18

Posizione consigliata delle alette nel funzionamento in raffreddamento apertura 10°

Posizione consigliata delle alette nel funzionamento in riscaldamento apertura 20°

Con le alette chiuse la ventilazione è consentita.

ALETTE ORIENTABILI MANUALMENTE

Page 28

GLA 10 R

GLA-R

Cornice con griglia di mandata e ripresa aria con telecomando. La griglia di ripresa è dotata di un filtro con precarica elettrostatica facilmente estraibile per la pulizia periodica.

È un accessorio obbligatorio in quanto le unità ECA-R ne vengono spedite prive.

DCPX25 (disponibile solo per CXA 1807T e CXA 2407T)

Dispositivo per basse temperature, consente un corretto funzionamento in raffreddamento con temperature esterne inferiori a 20 °C (fino a -10 °C).

È costituito da un trasduttore montato sul lato di alta pressione e da un regolatore del numero di giri del ventilatore dell’unità.

L’accessorio GLA 10 R è indispensabile per il funzionamento dell’unità interna ECA. * = Gli accessori KFA possono essere applicati sia alla bocchetta di mandata sia alla bocchetta di aspirazione, se si intende usufruire delle due bocchette è necessario applicare 2 accessori.

TAV. 11 COMPATIBILITÀ DEGLI ACCESSORI

ECA 120 120 H 180 180 H 240 240 H

GLA 10 R ✔✔✔✔✔✔ KFA ✔ * ✔ * ✔ * ✔ * ✔ * ✔ * RXCE ✔✔✔✔✔✔ RXCE ✔✔✔✔✔✔

CXA 1807 T 2407 T

DCPX 25 ✔✔

KFA

Kit composto da una flangia metallica di diametro 100 mm per una presa d'aria esterna o per una mandata in un locale attiguo.

RXCE

Kit resistenza elettrica riscaldante da inserire nel vano ventilatore. Il kit è dotato di un doppio sistema di sicurezze, il controllo è eseguito dalla scheda elettronica dell’unità.

ACCESSORI

DATI ACCESSORI

°C

MOD

Page 29

DATI ACCESSORI

KFA

RXCE

Presa aria di rinnovo

Mandata in locale

attiguo

Ø 100

Page 30

AMP = Contatto ausiliario allarme pompa scarico condensa IG = Interruttore magnetotermico L = Linea N = Neutro MP = Pompa scarico MV = Motore ventilatore RE = Resistenza elettrica SA = Sonda ambiente SC = Scheda di controllo SR = Sonda resistenza SD = Sonda Defrost M = Morsettiera del ventilconvettore

=Collegamenti da eseguire in loco =Accessorio =Componenti non forniti

Gli schemi elettrici sono soggetti ad aggiornamento; è opportuno fare riferimento allo schema elettrico allegato all' apparecchio.

LEGENDA

SCHEMI ELETTRICI

TAV. 12 DATI ELETTRICI ECA

120 180 240

CS 120 120 H 180 180 H 240 240 H

IM [A] 15 15 20 20 25 25 SEZ. A [mm2] 2,5 2,5 2,5 2,5 4 4

ECA

180 240

CXA 1807 T 1807 HT 2407 T 2407 HT

IM [A] 6 6 6 6 IM 1 [A] 2 / 6* 2 / 6* 2 / 6* 2 / 6* SEZ. A [mm2] 1,5 1,5 1,5 1,5

AR = ARANCIO BI = BIANCO BL =BLU GR = GRIGIO MA = MARRONE NE = NERO RO = ROSSO VI = VIOLA ROS = ROSA

Motore ventilatore

V1 = Velocità minima V2 = Velocità media V3 = Velocità massima V4 = Velocità super-massima

* = con accessorio RXCE installato

Page 31

SCHEMI ELETTRICI

Gli schemi elettrici sono soggetti ad aggiornamento; è opportuno fare riferimento allo schema elettrico allegato all' apparecchio.

ECA

Ricevitore

Receiver

CN2

CN3

CN1

SW1

SW2

F 3,15A

RXC-E

RL7

08-1

ROS

06 07

1414

1313

04 05

RO 1,5

1515

08-2

RO 1,5

1212L1010L1111

BL 1,5

NE 1,5

MA 1,5

ROS

RO 1,5

BL 1,5

MA 1,5

MED

MIN

MAX

ALTA

MAROGR BL

AMP

VIC

MA 1,5

1~ 23OV 50Hz

Page 32

SCHEMI ELETTRICI

Gli schemi elettrici sono soggetti ad aggiornamento; è opportuno fare riferimento allo schema elettrico allegato all' apparecchio.

M (ECA)

ECA120 + CS120 ECA180 + CS180

1~ 23OV 50Hz

Sez. 2,5mm²

M (CS)

M (ECA)

ECA240 + CS240

1~ 23OV 50Hz

Sez. 4mm²

M (CS)

Sez. 2,5mm²

M (ECA-H)

ECA120 + CS120H

1~ 23OV 50Hz

Sez. 2,5mm²

M (CS)

M (ECA-H)

ECA180 + CS180H

1~ 23OV 50Hz

Sez. 2,5mm²

M (CS)

M (ECA-H)

ECA240 + CS240H

1~ 23OV 50Hz

Sez. 4mm²

M (CS)

Sez. 2,5mm²

Page 33

SCHEMI ELETTRICI

Gli schemi elettrici sono soggetti ad aggiornamento; è opportuno fare riferimento allo schema elettrico allegato all' apparecchio.

ECA180 + CXA1207 T + RCXE

ECA240 + CXA1807 T + RXCE

Sez. 2,5 mm²

230V 50Hz

400V 50Hz

IMIM1

M (ECA)

Sez. 1,5 mm²

M (CXA T)

Sez. 1,5 mm²

Page 34

Page 35

SERVIZI ASSISTENZA

VALLE D’AOSTA

AOSTA D.AIR di Squaiella D. & Bidoggia C. snc Via Chambery 79/7 - 10142 Torino 011 7708 112

PIEMONTE

ALESSANDRIA - ASTI - CUNEO BELLISI s.r.l. Corso Savona, 245 - 14100 Asti 0141 556 268 BIELLA - VERCELLI LOMBARDI SERVICES s.r.l. Via Delle industrie, 34 - 13856 Vigliano Biellese (BI) 0152 543 189 NOVARA - VERBANIA (tutta la gamma esclusi split system) AIR CLIMA SERVICE di F. & C. s.a.s. Via Pertini, 9 - 21021 Angera (VA) 0331 932 110 NOVARA - VERBANIA (split system) CI. Elle Clima snc di Benvegnù L. Via S. Anna, 6 - 21018 Sesto Calende (VA) 0331 914 186

AERSAT TORINO snc di Borioli Secondino & C. Strada Bertolla, 163 - 10156 Torino 0115 611 220 TORINO D.AIR di Squaiella D. & Bidoggia C. snc Via Chambery 79/7 - 10142 Torino 011 7708 112

LIGURIA

GENOVA BRINZO ANDREA Via Del Commercio, 27 1/C2 - 16167 Genova Nervi 0103 298 314 IMPERIA AERFRIGO di A. Amborno e C. s.n.c . Via Z. Massa, 152/154 - 18038 Sanremo (IM) 0184 575 257 LA SPEZIA TECNOFRIGO di Veracini Nandino Via Lunense, 59 - 54036 Marina di Carrara (MS) 0585 631 831 SAVONA CLIMA COLD di Pignataro D. Via Risorgimento, 11 - 17031 Albenga (SV) 0182 51 176

LOMBARDIA

BERGAMO ESSEBI di Sironi Bruno e C. sas Via Pacinotti, 98 - 24100 Bergamo 0354 536 670 BRESCIA TERMOTEC. di Vitali G. & C. s.n.c. Via G. Galilei - Trav. I°, 2 - 25010 S. Zeno S. Naviglio (BS) 0302 160 812 COMO - SONDRIO - LECCO PROGIELT di Libeccio & C. s.r.l. Via Rigamonti, 21 - 22020 San Fermo della Battaglia (CO) 031 536 423 CREMONA MORETTI ALBANO & C. s.n.c. Via Manini, 2/C - 26100 Cremona 0372 461935 MANTOVA F.LLI COBELLI di Cobelli Davide & C. s.n.c. Via Tezze, 1 - 46040 Cavriana (MN) 0376 826 174 CLIMA CONFORT di O. Mazzoleni Via A. Moro, 113 - 20097 S. Donato Milanese (MI) 349 2350787

MILANO - LODI - Zona cremasca CRIO SERVICE s.r.l. Via Gallarate, 353 - 20151 Milano 0233 498 280

S.A.T.I.C. di Lovato Dario Via G. Galilei, 2 int. A/2 - 20060 Cassina dè Pecchi (MI) 0295 299 034 PAVIA BATTISTON GIAN LUIGI Via Liguria, 4/A - 27058 Voghera (PV) 038 362 253 VARESE (tutta la gamma esclusi split system) AIR CLIMA SERVICE di F. & C. s.a.s. Via Pertini, 9 - 21021 Angera (VA) 0331 932 110 VARESE (split system) CI. Elle Clima snc di Benvegnù L. Via S. Anna, 6 - 21018 Sesto Calende (VA) 0331 914 186

TRENTINO ALTO ADIGE

BOLZANO - TRENTO SESTER F. s.n.c. di Sester A. & C. Via E. Fermi, 12 - 38100 Trento 0461 920 179

FRIULI VENEZIA GIULIA

PORDENONE CENTRO TECNICO s.n.c. di Menegazzo G. & C. Via Conegliano, 94/A - 31058 Susegana (TV) 0438 450 271 TRIESTE - GORIZIA LA CLIMATIZZAZIONE TRIESTE SRL Strada della Rosandra, 269 - 34018 San Dorligo della Valle(TS) 040 828 080 UDINE S.A.R.E. di Musso Dino Corso S. Valentino, 4 - 33050 Fraforeano (UD) 0432 699 810

VENETO

BELLUNO FONTANA SOFFIRO FRIGORIFERI s.n.c. Via Sampoi, 68 - 32020 Limana (BL) 0437 970 042 LEGNAGO DE TOGNI STEFANO Via De Nicola, 2 - 37045 Legnago (VR) 044 220 327 PADOVA CLIMAIR s.a.s. di F. Cavestro & C. Via Austria, 21 - Z.I. - 35127 Padova 049 772 324 ROVIGO FORNASINI MAURO Via Sammartina, 18/A - 44040 Chiesuol del Fosso (FE) 0532 978 450 TREVISO CENTRO TECNICO s.n.c. di Menegazzo G. & C. Via Conegliano, 94/A - 31058 Susegana (TV) 0438 450 271 VENEZIA (centro) SIMIONATO GIANNI Via Trento, 29 - 30174 Mestre (VE) 041 959 888 VENEZIA (escluso centro) e provincia S.M. s.n.c. di Spolaore Andrea e Musner Maurizio Via Fapanni 41/D - 30030 Martellago (VE) 0415 402 047 VERONA (escluso LEGNAGO) ALBERTI FRANCESCO Via Tombetta, 82 - 37135 Verona 045 509 410 VICENZA (split system) ASSICLIMA di Colpo Donato Via Capitello, 63/c - 36010 Cavazzale (VI) 336-813963 VICENZA BIANCHINI GIOVANNI & IVAN snc Via G. Galilei, 1Z - Loc. Nogarazza - 36057 Arcugnano (VI) 0444 569 481

EMILIA ROMAGNA

BOLOGNA EFFEPI s.n.c. di Ferrazzano & Proto Via I° Maggio, 13/8 - 40044 Pontecchio Marconi (BO) 0516 781 146 FERRARA FORNASINI MAURO Via Sammartina, 18/A - 44040 Chiesuol del Fosso (FE) 0532 978 450 FORLÌ - RAVENNA - RIMINI ALPI GIUSEPPE Via N. Copernico, 100 - 47100 Forlì 0543 725 589 MODENA Nord CLIMASERVICE di Golinelli Stefano Via Per Modena, 18/E - 41034 Finale Emilia (MO) 053 592 156 MODENA Sud AERSAT s.n.c. di Leggio M. & Lolli S. Piazza Beccadori, 19 - 41057 Spilamberto (MO) 059 782 908 PARMA ALFATERMICA s.n.c. Galbano & Biondo Via Mantova, 161 - 43100 Parma 0521 776 771 PIACENZA MORETTI ALBANO & C. s.n.c. Via Manini, 2/C - 26100 Cremona 0372 433 624 REGGIO EMILIA ECOCLIMA S.r.l. Via Maestri del lavoro, 14 - 42100 Reggio Emilia 0522 558 709

TOSCAN A

AREZZO CLIMA SERVICE ETRURIA s.n.c. Via G. Caboto, 69/71/73/75 - 52100 Arezzo 0575 900 700 FIRENZE - PRATO S.E.A.T. di Benedetti Giancarlo Via P. Fanfani, 55 - 50127 Firenze 0554 255 721 GROSSETO ACQUA e ARIA SERVICE s.r.l. Via D. Lazzaretti, 8A - 58100 Grosseto 0564 410 579 LIVORNO - PISA SEA s.n.c. di Rocchi R. & C. Via dell’Artigianato, Loc.Picchianti - 57121 Livorno 0586 426 471 LUCCA - PISTOIA FRIGOTEC. s.n.c. G. & MC. BENEDETTI Via V. Civitali, 2 - 55100 Lucca 0583 491 089 MASSA CARRARA TECNOFRIGO di Veracini Nandino Via Lunense, 59 - 54036 Marina di Carrara (MS) 0585 631 831 SIENA FRIGOTECNICA SENESE s.n.c. di B. & C. Strada di Cerchiaia, 42 - Z.A. 53100 Siena 0577 284 330

MARCHE

ANCONA - PESARO AERSAT snc di Marchetti S. & Sisti F. Via M. Ricci, 16/A - 60020 Palombina (AN) 071 889 435 MACERATA - ASCOLI PICENO CAST s.n.c. di Antinori-Cardinali & R. Via D. Alighieri, 68 - 62010 Morrovalle (MC) 0733 865 271

UMBRIA

PERUGIA A.I.T. s.r.l. Via dell’industria, Z.I. Molinaccio - 06154 Ponte S. Giovanni (PG) 0755 990 564 TERNI CAPOCCETTI OTELLO Via G. Medici, 14 - 05100 Terni 0744 277 169

ABRUZZO

CHIETI - PESCARA - TERAMO - L’AQUILA ISERNIA - CAMPOBASSSO

LAZIO

FROSINONE - LATINA MASTROGIACOMO AIR SERVICE - M. C. P.zza Berardi, 16 - 03023 Ceccano (FR) 0775 601 403 RIETI CAPOCCETTI OTELLO Via G. Medici, 14 - 05100 Terni 0744 277 169 ROMA TAGLIAFERRI 2001 s.r.l. Via Guidonia Montecelio snc - 00191 Roma 063 331 234 VITERBO AIR FRIGO di Massimo Piacentini Viale Baccelli, 74 - 00053 Civitavecchia (RM) 0766 541 945

CAMPANIA

AVELLINO - SALERNO SAIT s.r.l. Via G. Deledda, 10 - 84010 San Marzano sul Sarno (SA) 0815 178 451 CAPRI CATALDO COSTANZO Via Tiberio, 7/F - 80073 Capri (NA) 0818 378 479 NAPOLI - CASERTA - BENEVENTO AERCLIMA Sud s.n.c. di Fisciano Carmelo & C. Via Nuova Toscanella, 34/c - 80145 Napoli 0815 456 465 SALERNO GDS TECNO Via Acquasanta, 16 Z.I. - 84131 Salerno 089 771 167

PUGLIA

BARI KLIMAFRIGO s.r.l. Via Vallone, 81 - 70121 Bari 0805 538 044 FOGGIA CLIMACENTER di Amedeo Nardella Via Carmicelli, 29 Pal. A Sc. A - 71016 San Severo (FG) 3396 522 443 LECCE - BRINDISI GRASSO VINCENZO Zona P.I.P. - Lotto n. 38 - 73052 Parabita (LE) 0833 595 267 TARANTO ORLANDO PASQUALE Via Vespucci, 5 - 74023 Grottaglie (TA) 0995 639 823

BASILICATA

MATERA - POTENZA AERLUCANA di A. Scalcione Via Dei Peucezi, 23 - 75100 Matera 0835 381 467

MOLISE

CAMPOBASSO - ISERNIA PETRONGOLO DINO Via Torremontanara, 30 - 66010 Torre Vecchia Teatina (CH) 0871 360 311

CALABRIA

CATANZARO - CROTONE A.E.C. di Ranieri Annarita Via B. Miraglia, 72 - 88100 Catanzaro 0961 771 123 COSENZA CLIMA SUD s.n.c. dei F.lli Mandarino Via Tevere, 84/86 - 87030 Roges di Rende (CS) 0984 465 004 REGGIO CALABRIA REPACI ANTONINO Via Militare 2nda Trav. 8D - 89053 Catona (RC) 0965 301 431 REGGIO CALABRIA - VIBO VALENTIA MANUTENSUD di Antonio Amato Via F. Cilea, 62 - 88065 Guardavalle (CZ) 096 786 516

SICILIA

CATANIA - MESSINA GIUFFRIDA GIUSEPPE Via Mandrà, 15/A - 95124 Catania 095 351 485 ENNA - CALTANISSETTA - AGRIGENTO FONTI FILIPPO Viale Aldo Moro, 141 - 93019 Sommatino (CL) 0922 871 333 PALERMO - TRAPANI S.E.A.T. di A. Parisi & C. s.n.c. Via T. Marcellini, 7 - 90135 Palermo 091 591 707 SIRACUSA - RAGUSA FINOCCHIARO ANTONINO Via Paternò, 71 - 96100 Siracusa 0931 756 911

SARDEGNA

CAGLIARI - ORISTANO MUREDDU L. di Mureddu Pasquale Via Garigliano, 13 - 09122 Cagliari 070 284 652 SASSARI - NUORO POSADINU SALVATORE IGNAZIO Z.I. Predda Niedda - Sud - Strada 11 - 07100 Sassari 079 261 234

CLIMA LODI di Sali Cristian Via Felice Cavallotti, 29 - 26900 Lodi 0371 549 304

PETRONGOLO DINO Via Torremontanara, 30 - 66010 Torre Vecchia Teatina (CH) 0871 360 311

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I dati tecnici riportati nella presente documentazione non sono impegnativi. AERMEC S.p.A. si riserva la facoltà di apportare in qualsiasi momento tutte le modifiche ritenute necessarie per il miglioramento del prodotto.

Les données mentionnées dans ce manuel ne constituent aucun engagement de notre part. Aermec S.p.A. se réserve le droit de modifier à tous moments les données considérées nécessaires à l’amelioration du produit.

Technical data shown in this booklet are not binding. Aermec S.p.A. shall have the right to introduce at any time whatever modifications deemed necessary to the improvement of the product.

Im Sinne des technischen Fortsschrittes behält sich Aermec S.p.A. vor, in der Produktion Änderungen und Verbesserungen ohne Ankündigung durchzuführen.

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Certificazione EUROVENT.

I prodotti interessati figurano nella Guida

EUROVENT dei Prodotti Certificati.

Aermec is partecipating in the EUROVENT

Certification Programme.

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Directory of Certified Products.

Aermec partecipe au Programme de

Certification EUROVENT.

Les produits figurent dans l’Annuaire

EUROVENT des Produits Certifiés.

Aermec ist am Zertifikations - Programm

EUROVENT beteiligt.

Die entsprechend gekennzeichneten Produkte

sind im EUROVENT - Jahrbuch aufgefürt.