Aeg LF 650 User Manual

LF 650

GB Instructions for use

Please read and save these instructions.

D Gebrauchsanleitung

Bitte lesen und aufbewahren.

F Instruction d'utilisation

Prière de lire et de conserver.

I Istruzioni d'uso

Si prega di leggere le istruzioni e di conservarle.

E Instrucciones de uso

Lea y conserve estas instrucciones por favor.

15	30

45
60	MAX
0 0	S
	S
75	D	D
10
10
90	20
	20

P Instruções de serviço

Por favor leia e conserve em seu poder.

NL Gebruiksaanwijzing

Lees en let goed op deze adviezen.

DK Brugsanvisning

Vñr venlight at lñse og opbevare.

S Bruksanvisning

Var god läs och tag tillvara dessa instruktioner.

FIN Käyttöohje

Lue ja säilytö

Introduction		You demand the best and buy quality ± quality provided by Atlas Copco.
		We have built for you a reliable and lasting tool. Working effectively and without
		endangering your health is only possible if these instructions for use are being read
		carefully before first using this tool. We want to satisfy our customers and would like
		you to buy again	AEG Electric Power Tools from Atlas Copco.
Technical Data		Nominal power . . . .	. . . . . . . . . . . . . . . . . 650	W
		No-load speed . . . .	. . . . . . . . . . . . . . . 10000	min-1
		Groove depth max.	. . . . . . . . . . . . . . . . . . 19	mm
		Groove width . . . . . .	. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4	mm
		Swivelling range . . .	. . . . . . . . . . . . . . . 0±90o
		Router diameter . .	. . . . . . . . . . . . . . . . . 100	mm
		Blade bore diameter	. . . . . . . . . . . . . . . . . . 22	mm
		Spindle thread . . . . .	. . . . . . . . . . . . . . . . M 10
		Weight . . . . . . . . . . .	. . . . . . . . . . . . . . . . . 2,8	kg
Advice for your	Please pay attention to the safety instructions in the attached leaflet!
safety	Always use the protective shields on the machine.

Always wear goggles when using the machine. It is recommended to wear gloves, sturdy non slipping shoes and apron.

Sawdust and splinters must not be removed while the machine is running.

Do not pierce the motor housing as this could damage the double insulation (use adhesives).

Always disconnect the plug from the socket before carrying out any work on the machine.

Only plug-in when machine is switched off.

Keep mains lead clear from working range of the machine. Always lead the cable away behind you.

Only use professionally grinded router cutters.

If possible, clamp the workpiece down. Lead the machine with both hands.

Only use properly sharpened blades, otherwise increased cutting forces will shatter the workpiece. Only use blades intended for manual tool advance.

Do not stop the blade by hand after switching off.

The base plate must not be clamped down while the blade is extended. Lowering and raising the blade must be easy going.

Always fit the suction nozzle or the by±pass nozzle before using the joiner.

Dust that arises when working in wood or using the tool on industrial material can be dangerous to health. In this case connect the tool to a suction device.

Measured sound		Typically the A-weighted noise levels of the tool are:
value		Sound pressure level = 87 dB (A).
		Sound power level = 100 dB (A).
		Wear ear protectors!
Measured		Typically the hand-arm vibration is below 2.5 m/s2.
vibration value
Mains		Connect only to a single-phase AC current supply and only to the mains voltage
connection		specified on the rating plate. Connection to sockets without earth protection is
		possible as the appliance features protective insulation to DIN 57 740/ VDE 0740
		and CEE 20. Radio suppression complies with the European standard EN 55014.
		When fitting the plug, make sure that the brown (live) wire of this appliance is
		connected to the plug terminal marked L or coloured red, and the blue (neutral) wire
		of this appliance is connected to the plug terminal marked N or coloured black.
		Under no circumstances must the wires of this appliance be connected to the earth
		terminal of the plug marked either E, with the earth symbol or coloured green or
		green/yellow.
Use		The joiner can be used for mortise joints in solid wood, plywood, chipboard, fibre
		board, plexiglass, and artificial marble.
		Do not use this product in another way as stated for normal use.
ENGLISH	2	LF 650

	Brief description			Push±on plate to prevent unintentional touching
				of the extended blade.
				Spindle lock to lock working spindle for
				exchanging router cutters.
				Auxiliary handle
				On±/Off switch built as a
				large slide.
	15	30
				Scale for the fence angle
			45
			60	MAXMAX
			0 0	S
				S
			75	D D
			10
			10
			90	20
				20
				Cutting depth adjustment knob to adjust the
				cutting depth to the various biscuit dowel sizes.
			After unlocking the left clamping lever
			the swivel fence can be adjusted
			infinitely variable.
			Swivel fence with height adjustment
			After unlocking the right clamping lever
	Base plate with markings		the height of the swivel fence can be
			adjusted infinitely variable.
	for easy cutting

0 10 20

0 1/2

1

AEG CleanLine System

Suction nozzle to connect the AEG

CleanLine System or a suction hose

(accessory)

By±pass nozzle

Scale for height adjustment

Depth guide to pre±set three different board thicknesses

Sawdust ejector, can be connected with a suction nozzle or a by±pass nozzle

Modifications: Text, diagrams and data are correct at the time of printing. In the interest of continuous improvement of our products, technical specifications are subject to alteration without prior notice.

ENGLISH	3	LF 650

Choosing the	The size of the biscuit dowels to be used depends on the thickness of the material.
sizes of the	Always use biscuit dowels of the biggest possible size to ensure a solid joint. If the
biscuit dowels	working material is thicker than 25 mm, use 2 biscuit dowels on top of each other.
	Thickness of Material			Size of Biscuit Dowel	Measures
	8±12 mm			0	47x15x4
	12±15 mm			10	53x19x4
	> 15 mm			20	56x23x4
Setting of routing	Set the cutting depth with the adjustment
depth	knob according to the chosen biscuit dowel					30
	to be used.				15
	Size	Biscuit Dowel		Cutting Depth		45
							60	MAXMAX	S
	No. 0		0	8.0 mm			75	0 0	S
	No.10		10	10.0 mm				10	D D
								20
								10
							90	20
	No.20		20	12.3 mm
	Simplex		S	13.0 mm
	Duplex		D	14.7 mm
	maximum		Max	19.0 mm
Setting the	Unlock the left clamping lever, set the
cutting angle	swivel fence with aid of the scale to the
	required angle (e.g. for mitre joints), and
	re±fasten the clamping lever.					60	90
						75
	The angles most frequently used (22.5o,				45
	45o, 67.5o) can be quickly adjusted with				30
	aid of notched stages.				15
					0
	Should the locked clamping lever be in the
	way when working with the tool, fasten it in
	a different position by pulling it out without					75	90
	unlocking it.					60
					45
					30
					15
					0
Setting the	To be able to cut the groove for the biscuit
machine to the	dowel centrically, the joiner must be pre±set
thickness of the	to the board thickness. Unlock the right						0	0
board	clamping lever, set the swivel fence with aid						10	1
	of the scale to the required board thickness,							/2
							20
	and re±fasten the clamping lever.							1
	The values on the scale are only applicable
	when the push±on plate is fitted.
	Should the locked clamping lever be in the
	way when working with the tool, fasten it in
	a different position by pulling it out without
	unlocking it.
	Three board thicknesses can be pre±set at						10	1
								/2
	the depth guide. It is factory pre±set to 16,						20	1
	19, and 25 mm.
ENGLISH	4							LF 650

Marking the		Place the two boards to be joined on top of
groove		each other (flush), fix them with	10
distances		screw±clamps and mark the center of the
				15
			-
		grooves. The distance between the grooves		cm
						6
		should be 10±15 cm. Smaller workpieces
					4
						-
		do not have to be marked.				cm
		Depending on the width of the boards the
		machine can be positioned in different
		ways.		15	30
						45
		Wide boards:				60		MAXMAX
						75		0 0	S
									S
		Position the machine to the workpiece such				90		10	D D
								20
								10
								20
		that the base plate middle marking is facing
		the board marking.
				15		30
		Narrow boards:
						45
		Position the machine with the outer edge of				60		MAXMAX
								0 0	S
									S
		the base plate to the edge of the workpiece.				75		20		D
								10	D
						90		10
								20
		Very narrow boards:
		Position the machine with the outer marking
		of the base plate to the edge of the		15		30
		workpiece.				45
						60		MAXMAX
								0 0		S
										S
						75		10		D	D
		This setting can also be used for the case				90		10
									20
									20
		that the biscuit joint is located close to the
		edge.
Cutting grooves	1.	Position the machine as described above.
	2. Switch the machine on.
	3. Push the machine forward and plunge the
		blade slowly into the material as far as it will
		go. Hold the machine with both hands.
		Slightly release the pressure, the motor part	15	30
		is pulled back to the original position by		45
				60		MAXMAX	S
		resilience.				0 0	S
				75		1010	D	D
				90		20
						20
	4. Switch the machine off.
ENGLISH	5							LF 650

Joining of	1.	Apply glue to the grooves.
workpieces	2.	Insert a biscuit dowel.
	3.	Put together the workpieces and fix them with clamps, tightening straps, or similar.
		The biscuit dowels well up due to the wetness of the glue, and the joint is additionally
		strengthened.
Cutting grooves		When cutting thin boards (thickness of
in thin boards		material less than 16 mm) a thin piece of
		wood must be placed under the swivel
		fence, otherwise the groove is cut too close
		to the surface of the board.

Sawdust ejector		The following devices can be connected to
		the sawdust ejector:
		suction hose
		(via suction nozzle )
		AEG CleanLine System
		(via suction nozzle )
		suction nozzle
		by±pass nozzle
		We recommend the AEG NTE 1100
		electronic wet±and±dry vacuum cleaner,
		which has a socket to which this machine
		can be connected directly. As soon as the	1	2	3	4
		saw is switched on, the wet±and±dry
		vacuum cleaner switches itself on
		automatically.
Exchanging the	1.	Loosen the four screws and remove the				45
blades		cover plate.
	2.	Depress the spindle lock and remove the				0
		flange with aid of a pin±type face spanner.				10
		Remove the blade.

3. To insert a blade proceed in reverse order.

When inserting the blade, take care that the arrows on the blade and on the base plate conform.

ENGLISH	6	LF 650

On-/off switch	Switching on:
	Slide back the On/Off switch. To lock,			1
	depress the front part of the sliding switch.
	3
	0
	45			2
		MAX
	0		S
	0		D
	1
	Switching off:
	To unlock, depress the back part of the
	sliding switch. The switch will automatically
	move back to º0º.
	3
	0
	45
		MAX
	0		S
	1		D

Adjusting the	After exchanging the blades the cutting depth should be checked and adjusted, if
cutting depth	necessary.

	1.	Set the cutting depth adjusting knob to the
		Max position.
	2.	Push the motor part forward as far as it will
		go and turn the blade until one tooth has
		reached the front position.
	3.	Measure the distance from the edge of the
		base plate to the cutting tooth; it must be 19		15	30
		mm in the Max position.	19 mm
					45
	4.	In order to correct the cutting depth, loosen			60
					75	1010	D D
		the counter nut and turn the set screw as			90		20
							20
		required. (1 rotation = 0.7 mm) Re±tighten
		the counter nut.
Adjusting the	1.	Set the swivel fence to 0o.
angle setting	2.	Loosen the screw and move the
		marking until it faces the 0-setting of the
		swivel fence. Re-tighten the screw.
					15	30
						45
			1			2

Maintenance

The ventilation slots of the machine must be kept clear at all times.

Use only AEG accessories and spare parts. Should components need to be replaced which have not been described, please contact one of our AEG service agents (see our list of guarantee/service addresses).

If needed, an exploded view of the tool can be ordered. Please state the ten±digit No. as well as the machine type printed on the label and order the drawing at your local service agents or directly at: Atlas Copco Electric Tools GmbH, Postfach 320,

D±71361 Winnenden.

Accessories		The range of accessories with part numbers is shown in our catalogue.
ENGLISH	7	LF 650

Vorwort		Sie sind anspruchsvoll und kaufen Qualität ± Qualität von Atlas Copco.
		Wir haben für Sie ein haltbares und möglichst sicheres Elektrowerkzeug gebaut.
		Effektives und weitgehend gefahrloses Arbeiten ist aber nur möglich, wenn Sie diese
		Gebrauchsanleitung lesen und danach handeln. Wir wollen, daû Sie sich auch in
		Zukunft entscheiden für	AEG-Elektrowerkzeuge von Atlas Copco
Technische		Nennaufnahme . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . 650	W
Daten		Leerlaufdrehzahl . . . . . . . . . . . . . . . . .	10000	min-1
		Nuttiefe max . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . 19	mm
		Nutbreite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 4	mm
		Schwenkbereich . . . . . . . . . . . . . . . . .	0±90o
		Fräser-ù . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. 100	mm
		Aufnahme±ù . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . 22	mm
		Spindelgewinde . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	M 10
		Gewicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. 2,8	kg
Hinweise für	Sicherheitshinweise auf Beiblatt (4000 3330 24) beachten!
Ihre Sicherheit	Schutzeinrichtung der Maschine unbedingt verwenden.
	Beim Arbeiten mit der Maschine stets Schutzbrille tragen. Schutzhandschuhe, festes
		und rutschsicheres Schuhwerk und Schürze werden empfohlen.
	Späne oder Splitter dürfen bei laufender Maschine nicht entfernt werden.
	Gehäuse der Maschine nicht anbohren, da sonst die Schutzisolierung unterbrochen
		wird (Klebeschilder verwenden).
	Vor allen Arbeiten an der Maschine Stecker aus der Steckdose ziehen.
		Maschine nur ausgeschaltet an die Steckdose anschlieûen.
	Anschluûkabel stets vom Wirkungsbereich der Maschine fernhalten. Kabel immer
		nach hinten von der Maschine wegführen.
	Nur fachmännisch geschliffene Fräser verwenden.
	Werkstücke wenn möglich festspannen und Maschine mit beiden Händen führen.
	Nur einwandfrei geschärfte Fräser verwenden, da sonst erhöhte Schnittkräfte das
		Werkstück zerschlagen. Nur Fräser für Handvorschub verwenden.
	Den Fräser nach dem Ausschalten nicht abbremsen.
	Die Grundplatte darf bei ausgefahrenem Fräser nicht festgeklemmt werden. Das
		Aus± und Einfahren des Fräsers aus der Grundplatte muû leichtgängig funktionieren.
	Nur mit aufgestecktem Umlenkstutzen oder Absaugstutzen arbeiten.
	Bei längerem Bearbeiten von Holz oder bei gewerblichem Einsatz für Materialien, bei
		denen gesundheitsgefährdende Stäube entstehen, ist das Elektrowerkzeug an eine
		geeignete Absaugvorrichtung anzuschlieûen. (In Deutschland werden für Holzstäube
		aufgrund TRGS 553 geprüfte Absaugeinrichtungen gefordert).
		Für andere Materialien muû der gewerbliche Betreiber die speziellen Anforderungen
		mit der zuständigen Berufsgenossenschaft klären.
Geräusch-		Der A-bewertete Geräuschpegel des Gerätes beträgt typischerweise:
meûwerte		Schalldruckpegel = 87 dB (A).
		Schalleistungspegel = 100 dB (A).
		Gehörschutz tragen!
Vibrations-		Die Hand-Arm Vibration ist typischerweise niedriger als 2,5 m/s2.
meûwerte
Netzanschluû
		Nur an Einphasen-Wechselstrom und nur an die auf dem Leistungsschild
		angegebene Netzspannung anschlieûen. Anschluû ist auch an Steckdosen ohne
		Schutzkontakt möglich, da eine Schutzisolierung nach DIN 57 740/ VDE 0740 bzw.
		CEE 20 vorliegt. Die Funkentstörung entspricht der Europanorm EN 55014.
Verwendung		Die Flachdübelfräse eignet sich zum Fräsen von Nuten für Flachdübelverbindungen
		in Massivholz, Sperrholz, Spanplatten, Faserplatten, Plexiglas und Kunstmarmor.
		Dieses Gerät darf nur wie angegeben bestimmungsgemäû verwendet werden.
DEUTSCH	8			LF 650

	Kurzbeschreibung				Aufsteckplatte zum Schutz vor unbeabsichtigtem
					Berühren des ausgefahrenen Fräsers.
					Spindelarretierung zum Feststellen der
					Arbeitsspindel beim Fräserwechsel.
					Zusatzhandgriff
					Ein-/Ausschalter als
					groûflächig geformter
					Schiebeschalter ausgebildet.
	15	30
					Skala Ablesen des
			45
			60	S	Anschlagwinkels
				MAXMAX
			0 0	S
			75	D	D
			10
			10
			90	20
				20	Frästiefeneinstellrad zur Anpassung der
					Frästiefe an die verschiedenen
					Flachdübelgröûen.
			Nach Lösen des linken Klemmhebels ist
			der Schwenkanschlag stufenlos von
			0±90o schwenkbar.
			Höhenverstellbarer Schwenkanschlag
			Nach Lösen des rechten Klemmhebels
	Grundplatte mit		ist der Schwenkanschlag stufenlos in
			der Höhe verstellbar.
	Markierungen zum Fräsen
	nach Anriû.

0 10 20

0 1/2

1

AEG CleanLine System

Absaugstutzen zum Anschluû des

AEG CleanLine Sytems oder eines

Absaugschlauches (Zubehör).

Umlenkstutzen

Skala zum Ablesen der

Höhenverstellung.

Revolvertiefenanschlag zur Voreinstellung von drei Plattenstärken.

Späneauswurf zum Anschluû eines Absaugstutzens oder eines Umlenkstutzens.

Änderungen: Text, Bild und Daten entsprechen dem technischen Stand zur Zeit des Drucktermins. Änderungen im Sinne der Weiterentwicklung unserer Produkte sind vorbehalten.

DEUTSCH	9	LF 650

Wahl der	Die Gröûe der Flachdübel ist von der Materialdicke abhänging.
Dübelgröûen	Für eine solide Verbindung immer die gröûtmöglichen Flachdübel verwenden. Bei
	Materialdicken über 25 mm 2 Flachdübel übereinander verwenden.

	Materialdicke		Dübelgröûe		Abmessung
	8±12 mm			0	47x15x4 mm
	12±15 mm			10	53x19x4 mm
	> 15 mm			20	56x23x4 mm
Frästiefe	Die Frästiefe am Einstellrad entsprechend
einstellen	dem gewählten Flachdübel einstellen.
						15	30
	Gröûe	Dübel		Frästiefe
							45
	Nr. 0		0	8,0 mm				60		S
										MAXMAX
	Nr.10		10	10,0 mm					0 0	S
								75	10	D	D
	Nr.20		20	12,3 mm				90	10
										20
										20
	Simplex		S	13,0 mm
	Duplex		D	14,7 mm
	maximal		Max	19,0 mm
Fräswinkel	Linken Klemmhebel lösen,
einstellen	Schwenkanschlag nach Skala auf
	gewünschten Winkel einstellen (z.B. für						75	90
	Gehrungsverbindungen) und Klemmhebel
							60
	wieder festdrehen.					45
	Die Hauptwinkel 22,5o, 45o, 67,5o sind					30
	über eine Kugelrastung schnelljustierbar.					15
						0
	Sollte der festgezogene Klemmhebel beim
	Arbeiten stören, so kann er durch
	Herausziehen in eine andere Position						60	90
							75
	gebracht werden ohne die Klemmung zu					45
	lösen.					30
						15
						0
Maschine auf	Um die Nut für den Flachdübel mittig
Plattendicke	fräsen zu können, muû die
einstellen	Flachdübelfräse auf die Plattendicke							0	0
	eingestellt werden.							10	/2
	Hierzu rechten Klemmhebel lösen,								1
								20	1
	Schwenkanschlag nach Skala auf
	entsprechende Plattendicke einstellen und
	Klemmhebel wieder festziehen.
	Die Skalenwerte gelten nur bei
	angebrachter Aufsteckplatte.
	Sollte der festgezogene Klemmhebel beim
	Arbeiten stören, so kann er durch
	Herausziehen in eine andere Position
	gebracht werden ohne die Klemmung zu							10	1
									/2
	lösen.							20	1
	Am Revolveranschlag können drei
	Plattendicken voreingestellt werden.
	Werkseitig sind die Plattendicken 16, 19
	und 25 mm eingestellt.
DEUTSCH	10									LF 650

Nutenabstände		Die zu verbindenden Platten seitlich
anreiûen		bündig aufeinander legen, mit	10
		Schraubzwingen fixieren und die Mitte der
			-
		Nuten anreiûen. Der Nutenabstand sollte		15
				cm
		zwischen 10±15 cm betragen.			4
					-
		Schmale Werkstücke brauchen nicht			6
						cm
		angerissen werden.
		Je nach Breite der Platten kann die
		Maschine unterschiedlich positioniert
		werden.			15	30
		Breite Platten:				45
												S
											MAX
		Maschine mit der Mittelmarkierung der								0
										10
		Grundplatte am Anriû positionieren.										20
		Schmale Platten:		15
		Maschine mit der Auûenkante der			30
		Grundplatte positionieren				45
						60				MAXMAX
									0 0	S
										S
						75			10	D	D
									10
						90				20
										20
		Sehr schmale Platten:
		Maschine mit der Auûenmarkierung der
		Grundplatte positionieren.		15
					30
		Diese Einstellung kann auch verwendet
						45
		werden, wenn die Flachdübelverbindung				60			0 0	MAXMAX
											S
		nahe am Rand sitzen soll.								S
						75			10		D	D
									10
						90				20
										20
Nuten fräsen	1.	Maschine wie zuvor beschrieben
		positionieren.
	2.	Maschine einschalten.
	3. Maschine am Motorteil nach vorn schieben
		und mit dem Fräser langsam in das
		Material bis zum Anschlag eintauchen.	15	30
		Dabei die Maschine mit beiden Händen
				45
		halten.		60		0 0	MAXMAX	S
		Druck etwas nachlassen; das Motorteil						S
				75		10	20	D	D
				90		10
		wird durch Federkraft in die					20
		Ausgangsposition zurückgezogen.
	4.	Maschine wieder ausschalten
DEUTSCH	11								LF 650

Werkstücke	1.	Die Nuten mit Leim versehen.
verbinden	2.	Flachdübel einsetzen.
	3.	Werkstücke zusammensetzen und mit geigneten Spannmitteln (Schraubzwingen,
		Spannbänder o.ä.) spannen.
		Durch die Feuchtigkeit des Leims quellen die Flachdübel auf und die Verbindung
		erhält so zuätzliche Festigkeit.
Nuten fräsen in		Beim Fräsen von dünnem Platten
dünnen Platten		(Materialstärke unter 16 mm) muû ein
		dünnes Holz unter die Grundplatte gelegt
		werden, sonst wird die Nut zu dicht an der
		Oberfläche der Platten gefräst.

Spanauswurf		Am Spanauswurf können wahlweise
		angeschlossen werden:
		Saugschlauch
		(über Absaugstutzen )
		AEG CleanLine System
		(über Absaugstutzen )
		Absaugstutzen
		Umlenkstutzen
		Empfohlen wird der AEG Electronic±Naû±
		und Trockensauger NTE 1100. Er erlaubt
		das Anschlieûen der Maschine direkt an
		die Steckdose des Naû±Trockensaugers.	1	2	3	4
		Beim Einschalten der Maschine läuft der
		Naû±Trockensauger automatisch an.
Fräser wechseln	1.	Die vier Schrauben lösen und				45
		Abdeckplatte abnehmen.
	2.	Spindelarretierung drücken und				0
		Spannflansch mit Zweilochmutterschlüssel				10
		abschrauben. Fräser abnehmen.

3. Der Einbau des Fräser erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.

Beim Einbau des Fräsers darauf achten, daû die Drehrichtungspfeile auf Fräser und Grundplatte ubereinstimmen.

DEUTSCH	12	LF 650

Ein-/Ausschalten	Einschalten:
	Schiebeschalter nach hinten drücken und			1
	zum Arretieren im vorderen Bereich nach
	unten drücken
	3
	0
	45			2
		MAX
	0		S
	0		D
	1
	Ausschalten:
	Schiebeschalter im hinteren Bereich nach
	unten drücken, Schalter geht automatisch
	in 0-Stellung zurück.
	3
	0
	45
		MAX
	0		S
	1		D

Frästiefe	Nach einem Fräserwechsel sollte die Frästiefe kontrolliert und ggf. nachreguliert
justieren	werden.

	1. Frästiefeneinstellrad auf Stellung Max
		stellen.
	2. Motorteil bis zum Anschlag nach vorn
		schieben und Fräser verdrehen bis ein
		Schneidzahn den vordersten Punkt
		erreicht hat.
	3.	Abstand von Grundplattenkante bis			15	30
		Schneidzahn messen; das Maû muû in		19 mm
						45
		Stellung Max 19 mm betragen.				60
	4.	Um die Frästiefe ggf. zu korrigieren				75		D D
						90	10
							10
								20
		Kontermutter lösen und Gewindestift
		entsprechend verdrehen (1 Umdrehung =
		0,7 mm). Kontermutter wieder festziehen.
Winkeleinstellung	1. Schwenkanschlag in Stellung 0o stellen.
justieren	2.	Schraube lösen und Markierung
		verschieben, bis sie der 0±Marke des
		Schwenkanschlags gegenübersteht.
		Schraube wieder festziehen.				15
							30
							45
				1			2

Wartung

Stets die Lüftungsschlitze der Maschine sauber halten.

Nur AEG Zubehör und Ersatzteile verwenden. Bauteile, deren Austausch nicht beschrieben wurde, bei einer AEG Kundendienststelle auswechseln lassen

(Broschüre Garantie/Kundendienstadressen beachten).

Bei Bedarf kann eine Explosionszeichnung des Gerätes unter Angabe der

Maschinen Type und der zehnstelligen Nummer auf dem Leistungsschild bei Ihrer

Kundendienststelle oder direkt bei Atlas Copco Electric Tools GmbH, Postfach 320,

D±71361 Winnenden angefordert werden.

Zubehör		Das Zubehör mit Bestellnummern ersehen Sie bitte aus unseren Katalogen.
DEUTSCH	13	LF 650

Introduction		Vous exigez ce qu'il y a de meilleur et vous achetez de la qualité ± la qualité offerte
		par Atlas Copco. Vous vous êtes dotés d'un outil de qualité durable. Ce n'est qu'en
		lisant attentivement ces instructions avant d'utiliser l'outil que vous assurerez un
		travail efficace et sans risque. Nous tenons à satisfaire notre clientèle et nous
		espérons que vous achèterez encore des
			outils électriques AEG d'Atlas Copco .
Caractéristiques		Puissance absorbée . . . . . . . . . . . . . .	. . 650	W
techniques		Régime à vide . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	10000	min-1
		Profondeur de rainure max . . . . . . . . . .	. . 19	mm
		Largeur de rainure . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 4	mm
		Plage de basculement de la butée orientable0±90o
		Diamètre des fraises . . . . . . . . . . . . . . .	. 100	mm
		Diamètre de l'alésage intérieur . . . . . . .	. . 22	mm
		Filetage de la broche . . . . . . . . . . . . . . .	M 10
		Poids . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. 2,8	kg
Conseils de	Respecter les instructions de sécurité se trouvant dans le prospectus ci-joint.
sécurité	Il est absolument impératif d'utiliser le dispositif protecteur de la machine.

Toujours porter des lunettes protectrices lorsqu'on travaille avec la machine. Des gants de sécurité et un masque de protection sont recommandés.

Ne jamais enlever les copeaux ni les éclats lorsque la machine est en marche.

Ne pas percer le carter de la machine; ceci pourrait entraîner une détérioration de l'isolation de protection (utiliser des autocollants).

Avant tous travaux sur la machine extraire la fiche de la prise de courant. Ne raccorder la machine au réseau que si l'interrupteur est en position arrêt.

Le câble d'alimentation doit toujours se trouver en dehors du champ d'action de la machine. Toujours maintenir le câble d'alimentation à l'arrière de la machine.

N'utiliser que des fraises rectifiées par des professionnels.

Si possible serrer les pièces à travailler et guider la machine avec les deux mains.

N'utiliser que des fraises correctement affûtées, sinon la pièce risque d'être brisée par les forces de coupe supérieures. N'utiliser que des fraises pour avance manuelle.

Ne jamais tenter de ralentir la fraise encore en rotation après avoir éteint la machine.

La plaque de base ne doit pas être serrée lorsque la fraise se trouve en position avancée. La fraise doit pouvoir sortir et entrer facilement dans la plaque de base.

Ne travailler qu'avec la tubulure d'aspiration ou la tubulure angulaire montée.

Lors de travaux de ponçage de longue durée, bois ou autres matériaux dégageant des poussières nocives pour la santé, la machine est à raccorder à un appareil d'aspiration.

Mesure de bruit		Les mesures réelles (A) des niveaux de bruit de la machine sont:
		Intensité de bruit = 87 dB (A).
		Niveau de bruit = 100 dB (A).
		Toujours porter des casques protecteurs!
Valeur de		La vibration de l'avant±bras est en±dessous de 2,5 m/s2.
vibration
mesurée
Branchement		Nos machines fonctionnent uniquement sur courant alternatif monophasé. S'assurer
secteur		que la tension du réseau correspond effectivement à celle indiquée sur la plaque
		signalétique de la machine. Le branchement sur une prise de courant sans mise à
		terre est possible du fait de la double isolation selon normes DIN 57 740/VDE 0740
		et CEE 20. Antiparasitage selon normes européennes EN 55014.
Utilisation		L'entailleuse ± rainureuse est appropriée au fraisage des rainures pour raccords à
		biscuits dans bois massif, contre±plaqués, panneaux de particules, panneaux fibres,
		plexiglas et marbre artificiel.
		Comme déjà indiqué, cette machine n'est conçue que pour une utilisation normale.
FRANÇAIS	14	LF 650

Description			Plaque à emboîter	pour éviter tout contact
			imprévu avec la fraise en position avancée.
			Blocage de la broche pour bloquer
			l'arbre±moteur lors du changement de la fraise.
				Poignée complémentaire
				Interrupteur Marche/Arrêt
				conçu comme interrupteur à
				coulisse largement
				dimensionné.
	15	30
		45		Graduation pour l'indication
		60	MAXMAX	de l'angle de la butée.
		0 0	S
			S
		75	D D
		10
		10
		90	20
			20
			Molette de réglage de la profondeur de
			fraisage pour l'adaptation de la profondeur de
			fraisage aux différentes tailles des biscuits.
		Après avoir lâché le levier de blocage
		de gauche, la butée orientable peut être
		basculée sans à±coups de 0 à 90°.
		Butée orientable à réglage en hauteur
		Après avoir lâché le levier de blocage
Plaque de base avec		de droite, la butée orientable peut être
		réglée en hauteur sans à±coups.
repères pour fraisage
d'après traçage.

0 10 20

0 1/2

1

Système AEG Clean Line

Tubulure d'aspiration pour raccord du système AEG Clean Line ou d'un tuyau flexible d'aspiration

(accessoires).

Tubulure angulaire

Graduation pour l'indication du réglage en hauteur.

Butée de profondeur revolver pour pré±réglage de trois épaisseurs de planche.

Ejection de copeaux pour raccord d'une tubulure d'aspiration ou d'une tubulure angulaire.

Modifications: Les textes, les illustrations et les données techniques correspondent à la situation au moment de l'impression. Toutes modifications techniques sont réservées dans le cadre du développement technique permanent.

FRANÇAIS	15	LF 650

Choix de la taille	La taille du biscuit dépend de l'épaisseur du matériau.
du biscuit	Afin d'obtenir un raccord solide, utiliser toujours les biscuits les plus grands
	possibles. Pour des épaisseurs de matériau supérieures à 25 mm, utiliser 2 biscuits
	en les posant l'un sur l'autre.
	Epaisseur du matériauTaille du biscuitDimension
	8±12 mm	0	47x15x4
	12±15 mm	10	53x19x4
	> 15 mm	20	56x23x4

Réglage de la	Par l'intermédiaire de la molette régler la
profondeur	profondeur de fraisage conformément au				30
de fraisage	biscuit choisi.			15
	Taille	BiscuitProfondeur de fraisage			45
						60	MAXMAX	S
	N°0	0	8,0 mm			75	0 0	S
	N°10	10	10,0 mm				10	D	D
							20
							10
						90	20
	N°20	20	12,3 mm
	Simplex	S	13,0 mm
	Duplex	D	14,7 mm
	Maximale	Max	19,0 mm
Réglage de	Lâcher le levier de blocage de gauche,
l'angle de	régler la butée orientable à l'aide de la
fraisage	graduation afin d'obtenir l'angle souhaité
	(par exemple pour des raccord en onglet),				60	90
					75
	puis resserrer le levier de blocage.			45
	Les angles principaux 22,5°; 45° et 67,5°			30
	peuvent être ajustés rapidement grâce à un			15
	loqueteau à billes.			0
	Au cas uù le levier de serrage gênerait le
	maniement de la machine lors du travail, il
	est possible de le retirer afin de le				75	90
	posotionner différement sans pour autant				60
	lâcher le serrage.			45
				30
				15
				0
Réglage de la	Afin de pouvoir fraiser au centre la rainure
machine	pour le biscuit, il faut régler l'entailleuse ±
conformément à	rainureuse selon l'épaisseur de la planche.					0	0
l'épaisseur de la	Pour cela, lâcher le levier de blocage de					10	1
planche	droite, régler la butée orientable à l'aide de						/2
						20
	la graduation conformément à l'épaisseur						1
	de la planche, puis resserrer le levier de
	blocage.
	Les valeurs de la graduation ne sont
	valables que si la plaque à emboîter est
	bien montée.
	Au cas uù le levier de serrage gênerait le					10	1
	maniement de la machine lors du travail, il						/2
						20
	est possible de le retirer afin de le						1
	posotionner différement sans pour autant
	lâcher le serrage.
	La butée revolver permet le pré±réglage de
	trois épaisseurs de planche. Les valeurs
	suivantes sont pré±réglées à l'usine: 16, 19
	et 25 mm.

FRANÇAIS	16	LF 650

Traçage des		Poser les planches à raccorder de manière
distances des		à ce qu'aucune des planches ne déborde,	10
rainures		les fixer à l'aide des serre±joints à serrage
			-
		par vis et tracer le milieu des rainures. La		15
				cm
		distance entre les rainures devrait être de			4
						-
		10 à 15 cm. Des pièces très étroites ne				6
						cm
		doivent pas être tracées préalablement.
		La machine peut être positionnée en
		fonction des différentes largeurs des
		planches.		15	30
		Planches larges:				45
						60		0 0	MAXMAX
										S
										S
		Positionner la machine de sorte que le				75		10		20
						90		10		D D
		marquage au milieu de la plaque de base							20
		se trouve au±dessus du traçage.
		Planches étroites:
		Positionner la machine avec le bord		15
		extérieur de la plaque de base.				30
						45
						60				MAXMAX
								0 0		S
										S
						75		10		D	D
								10
						90				20
										20
		Planches très étroites:
		Positionner la machine avec le marquage
		au milieu de la plaque de base.		15		30
		Ce réglage peut également être choisi				45
						60			0	0	S
										MAXMAX
		lorsque le raccord à biscuits se trouve près									S
						75			1010		D	D
		du bord.				90				20
										20
Fraisage de	1.	Positionner la machine comme décrit
rainures		ci±dessus.
	2. Mettre la machine en marche.
	3. Pousser la machine vers l'avant en la
		tenant sur la partie moteur et faire plonger
		lentement et à fond la fraise dans le	15
		matériau tout en tenant la machine par les		45
				30
		deux mains.		60			S
							MAXMAX
		Relâcher un peu la pression; par la force du				0 0	S
							D	D
				75		1010
		ressort, la partie moteur sera remise dans		90			20
							20
		sa position initiale.
	4.	Eteindre la machine.
FRANÇAIS	17								LF 650

Assemblage des	1.	Mettre de la colle dans les rainures.
pièces	2.	Poser le biscuit.
	3.	Raccorder les pièces et les serrer à l'aide d'un dispositif de serrage approprié
		(serre±joints à serrage par vis, bandes de serrage, ou autres).
		A cause de l'humidité de la colle, les biscuits se gonflent, il en résulte une plus
		grande solidité.
Fraisage des		Lors du fraisage de planches minces
rainures dans		(l'épaisseur du matériau étant inférieure à
des planches de		16 mm) il faut poser un mince plateau de
petite épaisseur		bois sous la plaque de base, sinon la
		rainure sera trop proche de la surface de la
		planche.

Ejection des		Il est possible de raccorder au choix sur
copeaux		l'éjection des copeaux:
		Tuyau d'aspiration (au moyen de la
		tubulure d'aspiration )
		Système AEG Clean Line (au moyen
		de la tubulure d'aspiration )
		Tubulure d'aspiration
		Tubulure angulaire
		Nous préconisons l'emploi de l'aspirateur
		AEG Electronique de référence NTE 1100
		pour éléments secs et mouillés. Il permet
		de relier directement la machine à la prise	1	2	3	4
		de courant de l'aspirateur proprement dit.
		L'aspirateur se met en route
		automatiquement lors de la mise en
		marche de la machine.
Changement de	1.	Dévisser les quatre vis et enlever le				45
la fraise		couvercle.
	2.	Appuyer sur le blocage de la broche et				0
		dévisser le collet à l'aide d'une clé à ergots.				10
		Enlever la fraise.

3. Le montage de la fraise s'effectue dans l'ordre inverse.

Lors du montage de la fraise, veillez à ce que les flèches indiquant le sens de rotation qui se trouvent sur la fraise et sur la plaque de base coïncident.

FRANÇAIS	18	LF 650

Mise en	Mise en marche:
marche/arrêt	Pousser l'interrupteur à coulisse vers			1
	l'arrière et, pour le bloquer, pousser la
	partie avant vers le bas.
	3
	0
	45			2
		MAX
	0		S
	0		D
	1
	Arrêt:
	Pousser la partie arrère vers le bas.
	L'interrupteur se met automatiquement en
	position º0º.
	3
	0
	45
		MAX
	0		S
	1		D

Ajustage de la	Après avoir changé la fraise, contrôler la profondeur de fraisage et la régler si besoin
profondeur de	est.
coupe	1. Mettre la molette de réglage de la
	profondeur de fraisage en position MAX.

2. Pousser la partie moteur à fond vers l'avant et tourner la fraise jusqu'à ce qu'une dent de la fraise ait atteint le point le plus avancé.

3. Mesurer la distance entre l'arête de la
plaque de base et la dent de la fraise; en	19 mm
position MAX, cette valeur doit être de 19
mm.

4.Afin de corriger éventuellement la profondeur de fraisage, lâcher le contre±écrou et tourner la tige filetée en

conséquence (1 rotation = 0,7 mm). Resserrer le contre±écrou.

15

30

45

60

75 90

10	D D
10
	20
	20

Ajustage du	1.	Mettre la butée orientable en position 0°.
réglage	2.	Lâcher la vis et déplacer le marquage
angulaire
		jusqu'à ce qu'il se trouve en face de la
		marque 0 de la butée orientable.
		Resserrer la vis.	15
				30
				45
		1		2
Entretien		Tenir toujours propre les orifices de ventilation de la partie moteur.
		N'utiliser que des pièces et accessoires AEG. Pour des pièces dont l'échange n'est
		pas décrit, s'adresser de préférence aux stations de service après-vente AEG (voir
		brochure Garantie/Adresses des stations de service après-vente).
		Si besoin est, une vue éclatée de l'appareil peut être fournie. S'adresser, en
		indiquant bien le numéro à dix chiffres porté sur la plaque signalétique, à votre
		station de service après±vente (voir liste jointe) ou directement à Atlas Copco
		Electric Tools GmbH, B.P. 320, D±71361 Winnenden.

Accessoires		Consulter nos catalogues qui vous renseignent sur notre programme d'accessoires
		avec leur référence.
FRANÇAIS	19	LF 650