Folgende Patente und Gebrauchsmuster finden Anwendung:
Stand April 1994
DE 30 43 141JP 1 258 920
IT 209 238JP 1 339 944
KR 24 686JP 1 803 181
TW 31 498JP 1 931 464
US 4 116 145
US 4 446 803
1. Produktbeschreibung
1.1 Kurzbeschreibung
Die Spezialnäh mas ch in e 19 5 is t ei ne Einn ad el -D opp el ke tt en st ic hma sc hi ne
mit Untertransport und einem Obertransport mit alternierenden Nähfüßen.
Der Greifer der 195 ist quer zur Nährichtung an geordnet (Crossline).
Mit dem Teilesatz 195 5002 kann sie in eine Zweinadelmaschi ne umgerüstet
werden.
Die Klass e 195-171110 ist ab 11/95 we rkse i t ig so a u sgerüstet, daß d icke
Fäden ab der Stärke 25/3 Nm vernäht werden können (Airbagfertigung). Dazu
ist der Maschine und dem Teilesatz 195 5002 jeweils ein zweiter Greifer
zugeordnet, d.h.
die 1-Nadelmaschine kann wahlweise mit dem
Greifer 195 4753 für Fäde n bi s 25 /3 Nm od er mit de m
Greifer 195 4753a für Fäden dicker als 25/3 Nm ausgerüstet werden.
Die 2-Nadelmaschine kann wahlweise mit den
Greifern 195 4753 und 195 505 5 für Fä de n bi s 25 /3 Nm od er mit de n
Greifern 195 4753a un d 19 5 50 55 a fü r Fä den di ck er als 25/ 3 Nm
ausgerüstet wer de n.
Achtung!
Der oder die nicht ei ng eb aute n Gre if er sin d der Maschine lose bei ge le gt.
1.2 Unterklassen
195-171110Ausführung ohne Fadenabschneider,
195-171521Ausführung mit elektropneumatischem
195-671110Ausführung wie -171110, jedoch zusätzlich mit
mit elektropneumatischer Nähfußlüftung
Fadenabschneider für Nadel- und Greiferfaden,
elektropneumatischer Riegelautomatik
und Nähfußlüftung
Maximaler Nähfußhu b:2,5 mm4 mm7 mm
Maximale Stichlänge:Obertransport 10 mm
Durchgang un te r de n Näh fü ße n:
Beim Nähen:10 mm
Beim Lüften:17 mm
Schneidabstand
(nur -671110):4,5 - 12 mm
Messerhöhe
(nur 671110):6 oder 8 mm (umbaubar)
Maximale Fadendic ke :13/3 Nm
Betriebsdr uc k:6 +/- 0,5 bar
Netzdruck:7-10 bar
Luftverbrauch pro Arbeitsspiel :
-1711100,05 NL
-6711100,05 NL
-171521 0,1 NL
Durchgangs ra um:280 x 132 mm
Transportlängenbereich:
2,5 - 6 mm2,5 - 8 mm2,5 - 8 mm
2,5 - 6 mm2,5 - 8 mm2,5 - 8 mm
2,5 - 6 mm2,5 - 8 mm2,5 - 8 mm
Untertransport 8 mm
20/3 Nm bei 195-1715 21
1.4 Zusatzausstattungen
195 5002Teilesatz zum Umbauen einer Einnadel-
Z 133 601Refle xlichtschranke für Nahtendenerkennung .
Z 132 1501Nadelkühlung von oben.
6
in eine Zweinadelmaschine. Max.
Nadelabstand 14 mm je nach E-Nr..
Nicht
für 195-171521.
2. Bedienelemente und ihre Funktion
2.1 Elemente am Nähk opf
1
234
5
67
12
ElementFunktion
1 - Schraube-Diese Schraube für den Nähfußdruck wird im
Werk ganz hineingedreht. Nicht verstellen!
2 - Fadenregulator-Einstellen der richtigen Nadelfadenmenge
3 - Nadelfadenvorzieher-Für eine saubere Stichbildung am Nahtanfang
mit Einfüllöffnungdarf nicht unter "MIN" absinken. Im Bedarfsfall Öl
Esso "SP-NK 10" bis zur Markierung "MAX" einfüllen.
8 - Blech-Fadenführung des Greiferfadens
9 - Lichtschranke-Erkennen der Stoffkante und somit der genauen
Lage der Stichverdichtung am Nahtende.
10 -Nadel-933, Nadeldicken je nach Näheinrichtung.
Vorsicht Verletzungsgefahr!
11 -Knopf-Nähfuß in gelüfteter Stellung arretieren.
12 -Hebel-Ein- und Ausschalten des Kantenschneiders
(nur 195-671110)
891011
7
ElementFunktion
bac141516171813
13 -Bed ie nf el d-Siehe Anleitung des Motor enhe rs te ll ers
14 -Greiferfaden--Für eine saubere Stichbildung am Nahtanfang
vorziehergenügend Faden vorziehen.
15 -Stellrad-Einstellen der Stichlänge des Obertransportes.
16 -Stellrad-Einstellen der Stichlänge des Untertransportes.
17 -Schraube-Einstellen der Stichverdichtung (Länge der Stiche).
18 -Handhebel-Stichlänge stufen lo s ve rä nder n.
8
Hinweis: Für das Fadenabschneiden bei der
Unterklasse -171521 muß an der Taste Fadenabschneiden auch immer der Fadenwischer
eingeschalte t se in .
Dioden a und b müssen leuchten .
An der Taste "Stichver di ch tu ng am Naht en de "
muß die obere Diode c leuchten .
1617181920
ElementFun ktion
16 -Tasterblock
17 -Taste-Taste nicht belegt
18 -Taste-Stichverdichtung am Nahtanfang unterdrücken
19 -Taste-Einzelstiche nähen
20 -Taste-Nadel wechselweise in Stellung hoch/ tief
bringen, während des Nähens Stichverdichtung
an beliebiger Stelle der Naht.
9
ElementFunktion
20 - Meßstab-Messen des Ölstandes im Greiferantriebsge-
21 - SchraubeZur Kontrolle des Ölstandes Schraube 21 heraus-
häuse. Meßstab liegt im Beipack.
drehen und Meßstab 20 in die Öffnung stecken.
Der Ölstand muß zwischen den Markierungen
stehen. Nur Öl der Sorte "Esso SP NK 10"
auffüllen.
Achtung!
Wird zu viel Öl eingefüllt, tritt das überschüssige
Öl an der Entlüftungsbohrung der Schraube 21
aus.
22 - Fadengeber-Automatische Anpassung der Greiferfadenmenge
an die eingestellte Stichlänge. Einstellungen
für feste, normale und hochelastische Nähte
siehe Abschnitt 3.5.
UMB 2.2
20
22
10
21
2.2 Elemente am Gestell
4
2
3
1
ElementFun ktion
1 - Hauptschalter-Maschine ein- und ausschalten.
2 - Schraube-Ausgleichen von Bodenunebenheiten
3 - Pedal
Ruhestellung-Keine Funktion
Stellung vorn-Nähen mit gewünschter Drehzahl
Stellung "halb zurück"-Nähfuß bei Maschinenstillstand lüften
Stellung "ganz zurück"-Fadenabschneiden und Nähfußlüften
4 - Schrauben-Verstellen der Arbeits höhe
11
Wartungseinheit
11
ElementFunk tion
7 - Nebelöler-Mit der Re gulierschraube 5 ca. 1 Tropfen fü r
8 - Luftfilter und -Bevor der Wasserstand den Filter erreicht, die
WasserabscheiderSchraube 9 zum Wasserablassen entsprechend
10 -Druckregler-Zur Einstellung von 6 bar die Hülse 11 nach
10
987
10 Arbeitsspiele einstellen. Zum Nachfüllen die
Druckluftzufuhr unterbrechen und das System
mit Schraube 9 entlüften. Schraube 6
herausdrehen und Öl der Sorte "Esso SP NK 10"
bis zur Rille im Glas nachfüllen.
weit hereindreh en . Dab ei die Druc kl uf tz uf uhr
nicht
unterbrech en .
oben ziehen und entsprechend verdrehen.
6
5
UMBRUCH =
12
3. Bedienen der Nähmaschine
3.1 Nadelfaden ein fädeln
1
Vorsicht Verletzungsgefah r !
Vor dem Einfädeln Hauptschalter ausschalten.
–
Nadelfaden wie aus den Abbildungen ersichtlich einfädel n.
Wichtig!
Bei Maschinen mit Fadenabschneider die Nähfäden
unbedingt durch die Vorspannungen (1) fädeln.
13
3.2 Nadelfadenmenge für sichere Stichbildung
1
a)
b)
Bei dehnbaren N äh fä den, z. B . sy nthe ti sc he n Fa sergarnen muß zur sicheren Stichbildung eine gewisse Nadelfa de nme ng e vorg ez og en we rden .
Dies erfolgt in der Tiefstellung des Fadenhebels in
Verbindung mit dem Fadenregulator 1.
Den Fadenregulator dazu wie folgt einstellen:
–
Fadenhebel in tiefste Stellung bringen
–
Fadenregulator verstellen
bei dehnbaren Fäden:
Fadenbohrung muß unterhalb des Fadenregulators
sichtbar sein.
Nadelfaden
bei wenig dehn ba re n Fä de n, z. B. B au mw ol le :
Fadenbohrung so ll obe rh al b des Fa de nr eg ul ator s
sichtbar sein.
Nadelfaden
links
am Bügel vorbeifädeln. Abb. a
rechts
vom Bügel einfädeln. Abb. b
14
3.3 Greiferfaden einf ädeln
Vorsicht Verletzungsgefah r !
Vor dem Einfädeln Hauptschalter ausschalten.
–
–
–
–
1
2
3
Fadenniederhalter 1 au s seiner Verrastung anheben
Faden durch die Bohrungen 2 und 3 ziehen
Faden durch die Gre if erbo hr un ge n zieh en
Fadenniederh al te r zu kl ap pe n
15
3.4 Fadenspannu ngen einstellen
Die Fadenspa nnun g de s N ad elfa de ns muß fe st er
sein als die des Gre if erfa de ns . Der Dreh kn op f fü r
die Greiferfadenspannung ist deshalb mit einer Feder aus dünnerem Draht versehen.
Zu feste Fadens pa nnun ge n ve ru rs ac he n ei n Zu sammenziehen de s Näh gu tes.
Zu kleine Greiferfadenspannung kann Fehlstiche
verursachen.
Zum Einstellen einer größeren Fadenmenge in der
Naht siehe Abschn itt 3.5
Außerdem kann wahlweise mit oder ohn e pneum.
Spannungsl üftung während des Füßchenlüftens gearbeitet werden.
Die Spannungslüftung wird benötigt, wenn das
Nähmaterial mit Fäden unter dem Nähfuß vorgezogen werden soll. Dazu muß der Armdeckel abgenommen und ein Kuppl un gss tec ke r in die vor mon tierte Kupplungsdose eingesteckt werden.
Achtung!
Beim Eckennähen mit Füßchenlüftung wird so ein
loser Stich erze ug t. Daru m sol lt e di e pn eu m. Spa nnungslüftung nur dann eingesetzt werden, wenn
während der Nah t da s Fü ßc he n ni ch t ge lü ft et wi rd .
16
3.5 Greiferfadengeber einst ellen
Der Fadengeber 1 sorgt für eine automatische Anpassung der Fade nme ng e an die ein ge st el lt e
Stichlänge.
Stichanzug und Stichbildung sind dadurch bei jeder Stichlä nge auch bei Stichverdichtung immer
optimal. Die eingezogenen Fadenmengen können
je nach Nahtart verändert werden.
Ohne Änderung der Fa de ns pa nn un gen er ge be n
sich:
a) feste
b) normale
c) hochelastische (Ballonstich) Nähte.
–
Schrauben 2 lösen
–
Fadengeber verstellen
Richtung 0 festere Naht
Richtung 5 elastische Naht.
Wichtig!
1) Bei extremer Eins tel lu ng , z. B. ei ne r mög li ch st
kurzen Stichlänge und einer größtmöglichen Fadenmenge (elast is ch e Nah t) is t zu be ac ht en , da ß
noch ein sicherer Abstich der Nadel in das Fadendreieck erfolgen kann. Bei übergroßer Greiferfadenmenge können Fehlstiche ensteh en.
2) Wird bei unter 1 besc hr ie be nen E in st el lwe rt en
die Stichlänge in größeren Umfang erhöht, so erfordert dies ein Zurü ckstellen der Fa de nf üh ru ng i n
Richtung 0. Ein Abspringen des Greiferfadens von
der Fadenaufne hmers ch ei be kön nt e so ns t di e Fo lge sein.
a)
1
b)
2
c)
17
3.6 Nähfußhub ein stellen
Achtung!
Die Maschine ha t ke ine au to mat is ch e Dre hz ah lr eduzierung. Beim Nähen mit größerem Nähfußhub
unbedingt d ie Drehzahl manuell reduzieren.
Zu Hohe Drehzah l mac ht s ic h du rc h laut er e Näh geräusche bemerkbar.
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3.7 Kantenschneid er Ein- und Aussschalten
Der Kantenschn ei de r de r 19 5- 67 1110 kann jederzeit zugeschaltet werden. Sein Obermesser ist so
gestaltet. daß es auch beim Zuschalten während
der Naht sicher einschneidet.
1
Vorsicht Verletzungsgefah r !
Beim Einschalten des Messers nicht in den
Schneidbereich greifen.
Fingerschutz nur zu Reparaturarbeiten entfernen
und bei Beschädigung sofort ersetzen.
Zum Einschalte n de n Heb el 1 nac h un te n zi eh en,
um Ausschalten nach oben drücken.
19
4.Wartung
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Vor dem Reinigen der Maschine Hauptschalter ausschalten.
Die Wartungsarbeiten müssen spätestens nach
den in Spalte " Intervalle" genannten Betriebsstunden vorgenommen werden. Kürzere Wartungsintervalle können sich bei der Verarbeitung
stark flusender Materialien ergeben.
Vorgang Intervalle Bemerkungen
Oberteil
Entfernen von Flusenan-8Besonders an folgenden Stellen:
sammlungenUnterseite der Stichplatte
Ölstand im Vorrats- 40Siehe Thema 2.1
behältern kontrollierenElement 10
Wartungseinheit
Transporteurstege
Bereich um den Greifer
Einsatz im Luftfi lt er 8 reini ge n500Vorher das System entlüft en
Ölstand im Nebelöler 6 prüfen180Der Ölstand darf nicht unter
Ölförderung de s Neb el öl ers
prüfen 180Siehe Thema 2.2
Dichtigkei t al le r D ruc k lu ftv e rbindungen prüfen500
20
die Öffnung des Saugrohrs
absinken
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