Abat ШХс-0.5, ШХс-0.7, ШХс-1.4, ШХс-0.5-01, ШХс-0.7-01 User guide

РРООССССИИЯ

Я

ООООО

О

««ФФРРООССТТОО»

»

ШШККААФ

Ф

ХХООЛЛООДДИИЛЛЬЬННЫЫЙ

Й

СРЕДНЕТЕМПЕРАТУРНЫЙ

с верхним расположением агрегата

ШХс –

Код продукции: 71000________

ППААССППООРРТ

Т

и

и

ррууккооввооддссттвво

о

ппо

о

ээккссппллууааттаацциии

и

E

E

A

A

C

C

2

1. Назначение

Шкаф холодильный среднетемпературный предназначен для кратковре-

менного хранения пищевых продуктов и напитков на предприятиях общественно-

го питания и торговли.

Эксплуатация шкафа допускается при температуре окружающего воздуха

от +12 ºС до +43 ºС, относительной влажности от 40 до 70%.

Cертификат соответствия № __ТС RU C-RU.МХ11.В.00028__. Срок дей-

ствия с __25.12.2013____ по ___24.12.2018__ г.

Декларация соответствия ТС № RU Д-RU.АЛ16.В.23382. Срок действия с

_20.11.2013_ по _19.11.2018_ г.

Рис. 1. ШХc-1,4; ШХc-1,4-01
с верхним расположением АКК

Рис. 2. ШХc-0,5; ШХc-0,5-01; ШХc-0,7; ШХc-0,7-01
с верхним расположением АКК

3

2. Технические характеристики Таблица 1

№

Характеристики

Шкафы холодильные среднетемпературные

ШХс-0,5

ШХс-0,7

ШХс-1,4

ШХс-0,5-

01

ШХс-0,7-

01

ШХс-

1,4-01

1

Количество дверей, шт.

1 2 1

2

2

Исполнение двери (-ей)

металлическая (-ие) глухая (-ие), распашная (-ые)

3

Угол открывания двери

180

4

Корпус

герметичный цельнозаливной (пенополиуретаном)

5

Материал корпуса

оцинкованная сталь с по-

лимерным покрытием,

цвет белый

нержавеющая сталь

6

Внутренний объем, м3

0,52

0,7

1,5

0,52

0,7

1,5

7

Полезный объем, м3

0,49

0,67

1,47

0,49

0,67

1,47

8

Длина, мм

700

740

1485

700

740

1485

9

Ширина, мм

690

850

690

850

10

Высота, мм

2050

11

Толщина стенки камеры, мм

50

57

50

57

12

Температурный режим, °С

0…+5

13

Температура окружающей среды, °С

от +12 до +43

14

Влажность воздуха, %

от 40 до 70

15

Размеры полки-решетки, мм

545х488

682х570

545х488

682х570

16

Количество полок, шт.

4 8 4

8

17

Допустимая нагрузка на полку, кг

до 40

18

Блок управления

электронный

19

Режим оттайки

автоматическая и ручная от кнопки контроллера

20

Мощность ТЭНа оттайки, Вт

Отсутствует (естественная оттайка)

21

Хладагент, кг

R404A*

0,36

0,36

0,45

0,36

0,36

0,45

или R134A

0,25

0,3

-

0,25

0,3

-

22

Установившийся потребляемый
ток, А

3,0

4,5

3,0

4,5

23

Потребление электроэнергии за
сутки, кВт

4,0

6,7

9,2

4,0

6,7

9,2

24

Напряжение питания

1/N/РЕ ~230В; 50Гц

(контроллер настроен на защиту по напряжению)

25

Степень защиты шкафа от
внешних воздействий

IP20

26

Тип охлаждения

динамический

27

Масса нетто, кг (не более)

100

115

185

100

115

185

28

Гарантийное обслуживание

1 год

29

Средний срок службы

12 лет

30

Подсветка внутреннего объема

+

31

Ножки регулируются по высоте

+

* Состав хладагента R404A - (R125-44%, R134A-4%, R143A-52%).

3. Комплект поставки Таблица 2

Наименование

Количество, шт.

ШХc-0,4

ШХc-0,4-01

ШХc-0,5

ШХc-0,5-01

ШХc-0,7 ШХc-

0,7-10

ШХc-1,4

ШХc-1,4-01

Шкаф

1

Полка - решетка

4

8

Паспорт и руководство по эксплуатации

1

Паспорт на холодильный агрегат

1

Пакет полиэтиленовый

1

Упаковка

1

4

4. Устройство и принцип работы изделия

Шкаф холодильный, коробчатой формы. В корпусе между внутренней и

наружной стенкой залита полиуретановая пена высокой плотности. Холодильный

агрегат расположен сверху. Холодильные шкафы комплектуются одной или дву­мя дверками в зависимости от внутреннего объема. Также имеется возможность

переустановки дверей на их открывание влево

1

. Для обеспечения теплоизоляции

холодильного шкафа двери снабжены уплотнителем с магнитной вставкой. Внут­ри шкафа расположен воздухоохладитель с вентилятором, что обеспечивает
равномерное распределение температуры внутри полезного объема. В полезном

объеме предусмотрены полки-решетки для укладки продуктов массой до 40 кг в
герметичной упаковке.

Шнур с вилкой для подключения к сети для холодильных шкафов с верхним

расположением агрегатов расположен в верхней его части.

Для постоянного измерения температуры в камере служит термочувстви-

тельный датчик, который закреплен на кожухе воздухоохладителя.

Работой холодильного агрегата управляет контроллер. Контроллер предна-

значен для поддержания заданной температуры в охлаждаемом объеме. При
достижении заданной температуры SEt2 контроллер отключает электродвигатель
компрессора, при повышении температуры выше установленной SEt+diF - вклю­чает его.

Через каждые dii÷dAi часов (здесь и далее (см. Таблицу 4) автоматически
включается оттайка в течении dit÷dAt мин или до достижения температуры drt в
батарее испарителя. Оттайка естественная (без применения ТЭНа), осуществля-

ется выключенным состоянием компрессора. Для удаления талой воды из испа­рителя предусмотрен дренажный шланг, который выводится в ванну выпарива-

ния. Ванна выпаривания предназначена для полного или частичного испарения
талой воды. Емкость имеет объем вместимостью не менее 2,0 литров.

Порядок настройки контроллера указан в п. 8

Опорные ножки на холодильных шкафах - регулируемые по высоте.

«ВНИМАНИЕ! При повышении температуры окружающей среды более

+40°С допускается повышение температуры в камере шкафа на 3°С и увеличе-
ние коэффициента рабочего времени до 0,95 (ГОСТ 23833-95)».

5. Указание мер безопасности

По способу защиты человека от поражения электрическим током холодиль-

ный шкаф относится к 1 классу по ГОСТ МЭК 60335-1-2008.

К обслуживанию холодильного шкафа допускаются лица, прошедшие тех-

нический минимум по эксплуатации и технике безопасности при работах с холо-

дильными установками и изучившие (ознакомленные) с настоящим Паспортом и
Руководством по эксплуатации.

Изделие не предназначено для использования лицами (включая детей) с
пониженными физическими, психическими или умственными способностями или
при отсутствии у них опыта или знаний, если они не находятся под контролем
или не проинструктированы об использовании изделия лицом, ответственным за

1

Завод-изготовитель предусматривает установку двери на ШХ с открыванием вправо.

2

Далее по кодам контроллера см. таблицу 4 данного паспорта.

5

их безопасность. Дети должны находиться под присмотром для недопущения иг-

ры с изделием.

При работе с холодильным шкафом необходимо соблюдать следующие

правила техники безопасности:

-не включать шкаф без заземления;

-санитарную обработку производить только при полностью обесточенном

холодильном шкафе - вынув вилку шнура питания из розетки;

-периодически проверять исправность электропроводки и заземляющего

устройства включая клемму заземления в розетке;

-при обнаружении неисправностей немедленно отключить шкаф от сети пи-

тания, вынув вилку шнура питания из розетки и вызвать электрослесаря;

-при повреждении шнура питания во избежание опасности его должен за-

менить изготовитель или его агент, или аналогичное квалифицированное лицо

на шнур марки ПВС-ВП 3х1,5 или аналогичный;

-при обнаружении значительной утечки фреона немедленно отключить хо-

лодильный шкаф от сети питания, вынув вилку шнура питания из розетки, и
включить вентиляцию или открыть окна и двери для проветривания помещения,

при этом запрещается курить и пользоваться открытым пламенем;

-включать холодильный шкаф только после устранения неисправностей;

-ток утечки холодильного шкафа не должен превышать:

3,5 мА - при рабочей температуре для всех шкафов;

3,5 мА - в холодном состоянии для всех шкафов.

«ВНИМАНИЕ! Изделие должно быть подключено к питающей сети через ав­томатический выключатель комбинированной защиты с током расцепления - 6,3А,
а для изделий ШХс-1,4 и ШХс-1,4-01 – 10А; и защитой по току утечки 30мА.

Сетевая вилка шкафа должна быть подключена к розетке, имеющей контакт

заземления».

«ВНИМАНИЕ! Не загораживайте вентиляционные отверстия, расположен­ные в корпусе холодильного шкафа».

«ВНИМАНИЕ! Не используйте механические устройства или другие сред-

ства для чистки снеговой шубы на воздухоохладителе, что может привести к

смятию ламелей».

«ВНИМАНИЕ! Не допускайте повреждения трубопроводов».

6. Подготовка шкафа к работе

Распаковка, установка и испытание холодильного шкафа производится

специалистами по монтажу и ремонту торгово-технологического оборудования.

При транспортировке и установке холодильного шкафа следует быть вни-

мательным, чтобы не повредить детали контура охлаждения.

«ВНИМАНИЕ! Запрещается при перемещении холодильных шкафов

наклонять более 15º от вертикали для предотвращения поломки компрессора».

После проверки состояния упаковки, распаковать холодильный шкаф, про-

извести внешний осмотр и проверить комплектность в соответствии с п.3.

6

Перед установкой холодильного шкафа на предусмотренное место необхо-
димо снять защитную пленку со всех поверхностей, покрытых пленкой. Необхо-

димо следить за тем, чтобы холодильный шкаф был установлен в сухом, хорошо
проветриваемом помещении, согласно требованию по эксплуатации холодильно-

го шкафа. Изделие не должно подвергаться солнечному облучению. Не допуска-

ется установка шкафа вблизи отопительных приборов, расстояние до которых
должно быть не менее 2 м. Зазор между стеной помещения и шкафом должен

быть не менее 100 мм. Перекрывать зазор запрещается, т. к. недостаток цирку-

ляции воздуха ухудшает охлаждение конденсатора и работу холодильного агре-

гата.

Установку холодильного шкафа проводить в следующем порядке:

- первоначальная чистка холодильного шкафа должна быть произведена
после распаковки. Холодильный шкаф вымыть водой с мылом, просушить и
установить внутрь на свои места полки.

- установить холодильный шкаф на соответствующее место;

- установите холодильный шкаф на ровной (или почти ровной) поверхности;

- обеспечьте достаточное место для установки холодильного шкафа на
плоской поверхности;

- обеспечьте достаточное пространство для открывания дверца холодиль-
ного шкафа;

- с помощью регулируемых по высоте ножек установить шкаф с небольшим
наклоном (3-4

0

) от вертикали в сторону задней стенки, для более плотного при-

легания уплотнительного профиля к дверному проему и для стока талой воды с

испарителей наружу через дренажный шланг при автоматических циклических

включениях режима оттайки;

- проверить дренажный шланг на задней стенке холодильного шкафа. Дре­нажный шланг не должен быть перегнутым и не защемленным чем-либо;

- если холодильный шкаф не будет установлен ровно на горизонтальной
поверхности, то внутренняя система охлаждения не будет правильно работать.

- установите холодильный шкаф в прохладном сухом помещении с доста­точной вентиляцией;

- не устанавливайте холодильный шкаф во влажном, замасленном или за­пыленном помещении, или помещении, подверженном воздействию прямого
солнечного света и воды;

- нельзя устанавливать холодильный шкаф вблизи источников тепла;

- не устанавливайте холодильный шкаф в помещении, температура которо-

го выходит за рамки указанного предельного значения температуры и влажности
в помещении при эксплуатации холодильного шкафа. Это может привести к тому,
что он будет работать нестабильно (существует возможность размораживания

продуктов или повышения температуры в камере).

- проверить переходное сопротивление между заземляющим зажимом

шкафа и доступными металлическими частями холодильного шкафа, которое

должно быть не более 0,1 Ом;

- проверить наличие в розетке клеммы заземления, подключенной к контуру
заземления;

- провести ревизию электрических соединений и подтянуть, при необходи-

мости, контактные соединения токоведущих частей холодильного шкафа, (винто-

вых и безвинтовых зажимов);

7

- не подключайте несколько приборов к одному и тому же щиту питания.

Холодильный шкаф следует всегда подключать к своей отдельной электриче­ской розетке, номинальное напряжение которой соответствует табличке пас­портных данных. Это обеспечивает наиболее эффективную работу холодильного
шкафа и предотвращает от перегрузки цепей проводки, что повышает опасность

пожара из-за перегрева проводов.

- если стенная розетка слабо закреплена, не вставляйте в нее вилку пита­ния;

- не тяните, не скручивайте или не изгибайте слишком сильно шнур питания
и не кладите на него тяжелые предметы;

Номинальное поперечное сечение шнура питания не должно быть меньше

марок ПВС-ВП 3х1,5-250-81-10-1,7.

«ВНИМАНИЕ! После установки холодильного шкафа необходимо подо-

ждать не менее 2 часов перед его запуском».

После установки провести пуск и опробование холодильного шкафа.
Рекомендации по использованию холодильного шкафа после его пуска:

- после включения питания холодильного шкафа убедитесь, что при откры­тии дверцы срабатывает внутреннее освещение.

- перед загрузкой охлаждаемого продукта запустить холодильный шкаф и
выдержать время до его выхода на рабочий режим на заданную температуру,

установленную уставкой на контроллере. Камера холодильного шкафа должна

охладиться, а компрессор заработать стабильно. Время выхода на рабочий ре-

жим пустого холодильного шкафа зависит от температуры и влажности в поме-

щении, поэтому в среднем это значение равно не более 40 мин.

«ВНИМАНИЕ! При первом включении холодильного шкафа после покупки

рекомендуется холодильный шкаф запустить без загрузки на время работы не

менее 24 ч».

- после того как уровень охлаждения будет достигнут, в холодильный шкаф
можно размещать продукты питания.

- перед помещением продуктов питания в камеру холодильного шкафа

оберните их надлежащим образом, к примеру: предварительно герметично упа-

ковав продукты пищевой пленкой или уложив его в герметичный контейнер с

крышкой, чтобы предотвратить образования снежной шубы в испарителях возду­хоохладителя. Это также необходимо, чтобы не допустить высыхание продуктов

питания и потери вкуса;

- в качестве оберточной упаковки подходит пластиковая пленка, полиэтиле­новая экструзионная пленка, алюминиевая фольга; не подходит – оберточная
бумага, жиростойкая бумага, целлофан, мусорные мешки.

- не кладите продукты питания слишком близко к вентиляционной решетке

воздухоохладителя. Всегда выдерживайте расстояние не менее 100 мм от ре-

шетки вентилятора до продуктов питания. Не перегружайте полки-решетки выше

указанной нормы 40 кг, и не размещайте их плотно к стенкам камеры холодиль-

8

ного шкафа. Все это может помешать свободной циркуляции воздуха в холо-

дильной камере и его стабильной работе в рабочем режиме.

- не кладите новый продукт питания для заморозки рядом с уже заморожен­ным продуктом;

- не кладите стаканы, бутылки или газированные напитки в камеру, емкость
может заморозиться и лопнуть.

- не открывайте часто двери холодильного шкафа. Если вам нужны продук-

ты питания, постарайтесь это сделать в один прием, даже если вам другой про-

дукт нужен через 0,1÷1 ч. Это необходимо для эффективной работы холодильно­го шкафа: поддержания необходимой температуры в камере и уменьшения
нагрузок на компрессор, снижения потребления электроэнергии.

- не держите дверцу холодильного шкафа открытой слишком долго, когда

кладете в него продукты или вынимаете их. Чем меньшее время открывается

дверца, тем меньше льда и снежной шубы образуется в испарителе воздухо­охладителя.

- не кладите теплую пищу или продукты питания, дайте им остыть до ком­натной температуры.

- перед каждой крупной загрузкой продуктами питания в камеру холодиль-

ного шкафа при наличии в нем даже небольшой снежной шубы рекомендуется

размораживать его.

- при разморозке холодильного шкафа оставьте двери открытыми, предва-

рительно отключив вилку от источника питания, вытрите влагу внутри камеры, в

противном случае, может образовываться неприятный запах и плесень.

- не используйте каких-либо механических устройств или способов для

ускорения процесса размораживания, так можете повредить электропроводку

или трубопроводы холодильного шкафа.

Сдача в эксплуатацию смонтированного изделия оформляется актом по

установленной форме, который подписывается представителями ремонтно­монтажной организации и администрацией предприятия общественного питания.

«ВНИМАНИЕ! Перед включением изделия необходимо удалить транспор-

тировочные клинья из-под компрессора холодильного агрегата».

7. Возможные неисправности и методы их устранения

«ВНИМАНИЕ! Все проводимые замены производить только после отключе-

ния шкафа от сети питания, вынув вилку шнура питания из розетки».

Способ замены ламп освещения:

- для замены люминесцентной лампы освещения охлаждаемого объема

следует снять со светильника защитный плафон, вынуть лампу из патронов лам-

подержателя. Установить исправную лампу и установить защитный плафон.

Таблица 3

Наименование неисправностей

Вероятная причина

Методы устранения

При включении выключателя
«Сеть» не включается кон-

троллер

Отсутствие напряжения в сети.
Неисправен выключатель.

Проверить напряжение

в сети.

Проверить выключа­тель, при необходимо-

сти заменить.

9

8. Порядок работы

Включить вилку в розетку. Включить переключатель «Сеть». На цифровом

индикаторе контроллера выводится текущее значение температуры в камере.

Компрессор начинает работать только после истечения времени, указанном
в таблице 4 (параметр Pod), одновременно с включением компрессора на циф­ровом индикаторе загорается соответствующий знак.

Функции кнопок (прямого доступа) для ручного управления:

Кнопка 1: доп. функция «ОК»;

Кнопка 2: доп. функция «Назад»;

Кнопка 3: доп. функция «Вверх»;

Кнопка 4: доп. функция «Вниз».

ВКЛЮЧЕНИЕ/ОТКЛЮЧЕНИЕ КОНТРОЛЛЕРА:

1. Нажмите и удерживайте кнопку «1» до появления на дисплее сообщения
«OFF» для отключения контроллера.

Неисправен контроллер.

Заменить контроллер.

Электродвигатель агрегата не
включается. Контроллер рабо-

тает, сигнальная лампа горит

Неисправен агрегат

Заменить агрегат

Агрегат работает без останова

Неисправен контроллер.
Неисправен датчик температуры.

Проверить контроллер и
датчик температуры,
при необходимости за-

менить.

Образовывается снежная шуба
или наледи на испарителе и

крышке воздухоохладителя.

- Неправильно определено по-

мещение для размещения холо­дильного шкафа по влажности и

температуре.

- Неправильно установлен холо-

дильный шкаф по уровню и
наличия вблизи источников теп-

ла.

- Перетянута или защемлена

дренажная трубка на задней

стенке холодильного шкафа.

- Отсутствует автоматическая
настройка оттайки испарителя.

- Не выдержаны требования по

упаковке продуктов питания пе­ред заморозкой и их размеще­нию в камере холодильного

шкафа.

Устранить выявленные
несоответствия, соглас­но вышеуказанным тре­бованиям по установке
и запуску холодильного

шкафа.

10

2. На дисплее отобразится символ «.», указывающий на наличие напряже­ния питания.

3. Нажмите и удерживайте кнопку «1» до появления на дисплее сообщения

«ON» для включения контроллера.
ИЗМЕНЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРНОЙ УСТАВКИ:

1. На дисплее отображается текущая температура.

2. Нажмите и отпустите кнопку «3» или «4» для доступа к уставке.

3. Нажмите кнопку «3» или «4» для изменения уставки.

4. Через 30 сек. дисплей автоматически вернется к показаниям текущей

температуры.

ЗАПУСК РУЧНОГО РЕЖИМА ОТТАИВАНИЯ:

1. Нажмите и отпустите кнопку «2» для включения ручного режима оттаи­вания. На дисплее отобразится сообщение «dEF» и соответствующий

символ .

2. Оттаивание будет запущено до достижения установленной температуры
сброса оттайки.

«ВНИМАНИЕ! Неверная настройка контроллера может привести к некаче-

ственному охлаждению, повышенному энергопотреблению, лишним авариям, и
нарушению правил хранения. Только квалифицированный оператор должен вно-

сить изменения в настройки параметров».

9. Техническое обслуживание

Техническое обслуживание и ремонт должен производить электромеханик

III - V разрядов, имеющий группу по электробезопасности не ниже третьей.

В процессе эксплуатации шкафа холодильного необходимо выполнить сле-

дующие виды работ в системе технического обслуживания и ремонта:

ТО - регламентированное техническое обслуживание - комплекс профилак-

тических мероприятий, осуществляемых с целью обеспечения работоспособно-

сти и исправности шкафа холодильного;

ТР - текущий ремонт - ремонт, осуществляемый в процессе эксплуатации,

для обеспечения или восстановления работоспособности холодильного шкафа и
состоящий в замене и (или) восстановлении ее отдельных частей и их регулиро-

вании.

Периодичность технического обслуживания и ремонтов:

- техническое обслуживание (ТО) проводится 1 раз в месяц;

- текущий ремонт (ТР) – при необходимости.

При техническом обслуживании (ТО) провести следующие работы:

- выявить неисправности холодильного шкафа, путем опроса обслуживаю-

щего персонала;

-проверить целостность розетки и контура заземления;

11

- подтянуть, при необходимости, контактные соединения токоведущих ча-

стей холодильного шкафа. При этом отключить холодильный шкаф от электросе-

ти, вынув вилку шнура питания из розетки.

- проверить переходное сопротивление между заземляющим зажимом

шкафа и нетоковедущими металлическими частями холодильного шкафа, кото­рое должно быть не более 0,1 Ом;

- проверить герметичность холодильной установки.

- проверить герметичность закрывания дверей. В случае обнаружения за-

зоров между уплотнителем двери и корпусом устранить их регулировкой дверных

петель.

- при обнаружении следов масла в местах соединений трубопроводов,

устранить утечку;

- периодически 1 раз в 6 месяцев необходима сухая чистка холодильного

агрегата и конденсатора от пыли и грязи.

При текущем ремонте (ТР) необходимо провести работы по устранению
дефектов, появившихся в процессе эксплуатации изделия, и работы, регламен­тированные при ТО. При этом отключить холодильный шкаф от электросети, вы-

нув вилку шнура питания из розетки.

Не допускается рассеивание дифторхлорметана (хладон–R404А) в окружа­ющей среде.

Результаты ТО и ТР зафиксировать в таблице 6 настоящего Руководства.

12

Таблица 4

Настройки контроллера ERC111А (красный дисплей)

Значок

Описание кода (значка)

Диапазон

По умолча-

нию

Настройка термостата tHE

SEt

Уставка

-100÷200 ºС

0

SPr

Коэффициент корректировки

уставки diF*SPr

0.0÷1.0

0

diF

Дифференциал термостата

0.0÷20.0 ºС

2

HSE

Верхний предел уставки

-100÷200 ºС

5

LSE

Нижний предел уставки

-100÷200 ºС

0

Настройки Pull Down - Pud

Pdd

Продолжительность Pull down

0÷48 ч

3

Настройки оттайки (dEF- индикация во время оттайки)

dFt

Тип оттайки ( nat - естественная
оттайка)

no/nat

nat

Add

Адаптивная оттайка (no - оттайка
по времени)

no/yes

no

dtt

Конечная температура

0.0÷25.0 ºС

8.0

drt

Температура сброса оттаивания

0.0÷200.0 ºС

8.0

dii

Минимальный интервал

1÷96 ч

6

dAi

Максимальный интервал

1÷96 ч

7

dit

Минимальное время

0÷240 мин

15

dAt

Максимальное время

0÷480 мин

30

doC

Оттайка по времени работы ком-

прессора

0÷24 ч

10

dEt

Запуск оттайки по температуре ис-

парителя

-50.0÷0.0 ºС

-15

idi

Начальный интервал оттаивания

0÷96 ч

0

idd

Начальная продолжительность от-

таивания

0÷999

0

Настройки компрессора CoP

uPt

Защита по напряжению

no/yes

yes

uLi

Минимальное напряжение вклю-

чения

0÷270 В (перем.)

160

uLo

Минимальное напряжение выклю-

чения

0÷270 В (перем.)

150

uHi

Максимальное напряжение

0÷270 В (перем.)

270

EHd

Тип ошибки датчика

no/SEt/Aut

SEt

Ert

Время работы при ошибке

0÷60 мин

15

ESt

Время стоянки при ошибке

0÷60 мин

10

СSt

Минимальное время стоянки

0÷30 мин

2

Pod

Задержка после включения элек-

0÷300 сек

30

13

тропитания

Pot

Температура при включении

-100÷200 ºС

15

Настройки защиты конденсатора Con

CAL

Предел аварии конденсатора

0÷200 ºС

60

CbL

Блокирующий предел конденсато-

ра

0÷200 ºС

65

CoL

Удовлетворительный предел кон-

денсатора

0÷200 ºС

55

CLL

Нижний предел конденсатора

-100÷20 ºС

0

Настройки дисплея diS

СFu

Единицы измерения

ºС / ºF

ºС

trS

Выбор датчика для отображения

на дисплее

(SCo - управляющий датчик)

SCo/EuA/Con/Aus

SCo

rES

Разрешение дисплея

0.1/0.5/1

0.1

Назначение ASi

S2A

Применение (EuA - температура
испарителя)

nc/SCo/EuA/Con/Aus

EuA

b3L

Правая нижняя кнопка (длитель-

ное нажатие)

noP/tP/tn/dEF/SuP/diP
/din/CFA/PoF/HoL/inF

noP

14

10. Свидетельство о приемке

Шкаф холодильный ШХc - ________ (нужное заполнить), заводской номер
____________, изготовленный на ООО «ФРОСТО», соответствует ТУ 5151-005­01330768-2010 и признан годным для эксплуатации.

Тип и номер холодильного агрегата_____________________________________

_____________________________________________________________________
Дата выпуска ________________________________________________________
_____________________________________________________________________

личные подписи (оттиски личных клейм) должностных лиц предприятия, ответственных за приемку изделий

11. Свидетельство о консервации

Шкаф холодильный ШХc - ________ подвергнут на ООО «ФРОСТО» кон­сервации согласно требованиям ГОСТ 9.014.

Дата консервации __________________________________________

Консервацию произвел _______________________________________

(подпись)

Изделие после консервации принял _____________________________

(подпись)

12. Свидетельство об упаковке

Шкаф холодильный ШХc - ___________ упакован на ООО «ФРОСТО» со­гласно требованиям, предусмотренным конструкторской документацией.

Дата упаковки М. П.

(подпись)
Упаковку произвел

(подпись)
Изделие после упаковки принял

(подпись)

15

13. Транспортирование и хранение.

Упакованный холодильный шкаф следует транспортировать железнодо­рожным, речным или автомобильным транспортом в соответствии с действую­щими правилами перевозок на этих видах транспорта. Морской и другие виды

транспорта применяются по особому соглашению.

Условия транспортирования в части воздействия климатических факторов –
группа 1 по ГОСТ 15150, в части воздействия механических факторов – С по
ГОСТ 23170.

Погрузка и разгрузка шкафа из транспортных средств должна производить-

ся осторожно, не допуская ударов и толчков.

ВНИМАНИЕ! Складирование упакованных холодильных шкафов произво-

дится в 1 яруса.

ВНИМАНИЕ! Запрещается при транспортировке и перемещении с места на
место холодильные шкафы наклонять более 15º от вертикали для предотвраще-

ния выхода из строя компрессора.

Допускается транспортировать изделие на открытом транспорте (условия

транспортирования 8 ГОСТа 15150).

Хранение холодильного шкафа должно осуществляться в транспортной та-

ре предприятия-изготовителя по группе условий хранения 4 ГОСТ 15150 при
температуре не ниже минус 35 °С.

Срок хранения не более 12 месяцев.

При сроке хранения свыше 12 месяцев владелец холодильного шкафа обя-

зан произвести переконсервацию изделия по ГОСТ 9.014.

14. Указания по эксплуатации.

Шкаф холодильный следует эксплуатировать при условиях, указанных в п.1

настоящего паспорта (руководства по эксплуатации).

15. Ресурсы и сроки службы.

Гарантийный срок эксплуатации холодильного шкафа - 1 год,
со дня ввода в эксплуатацию.

Гарантийный срок хранения - 1 год, со дня изготовления.

В течение гарантийного срока предприятие-изготовитель гарантирует без-

возмездное устранение выявленных дефектов изготовления и замену вышедших
из строя составных частей холодильного шкафа, произошедших не по вине по­требителя, при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения

и эксплуатации изделия.

Гарантия не распространяется на случаи, когда холодильный шкаф, вышел
из строя по вине потребителя в результате несоблюдения требований, указан-

ных в паспорте.

Время нахождения холодильного шкафа в ремонте в гарантийный срок не

включается.

В случае невозможности устранения на месте выявленных дефектов пред-

приятие-изготовитель обязуется заменить дефектный холодильный шкаф.

16

Все детали, узлы и комплектующие изделия, вышедшие из строя в период

гарантийного срока эксплуатации, должны быть возвращены заводу-

изготовителю холодильного шкафа, для детального анализа причин выхода из

строя и своевременного принятия мер для их исключения.

Рекламация рассматривается только в случае поступления отказавшего уз-

ла, детали или комплектующего изделия с указанием номера холодильного

шкафа, даты изготовления и установки, копии договора с обслуживающей специ­ализированной организацией, имеющей лицензию и копии удостоверения меха-

ника, обслуживающего холодильный шкаф.

Срок службы изделия - 12 лет при условии выполнения п.14 (Указания по
эксплуатации).

16. Сведения о рекламациях

Рекламации предприятию-изготовителю предъявляются потребителем в

порядке и сроки, предусмотренные Федеральным законом «О защите прав по­требителей» от 09.01.1996г., с изменениями и дополнениями от 17.12.1999г.,

30.12.2001г, 22.08.2004г., 02.10.2004г., 21.12.2004г., 27.07.2006г., 16.10.2006г.,

25.11.2006г., 25.10.2007г., 23.07.2008г., Гражданским кодексом РФ (части первая

от 30.11.1994г. № 51-ФЗ, вторая от 26.01.1996г. № 14-ФЗ, третья от 26.11.2001г.
№146-ФЗ, четвертая от 18.12.2006г. № 230-ФЗ) с изменениями и дополнениями

от 26 января, 20 февраля, 12 августа 1996 г., 24 октября 1997 г., 8 июля, 17 де­кабря 1999 г., 16 апреля, 15 мая, 26 ноября 2001 г., 21 марта, 14, 26 ноября 2002

г., 10 января, 26 марта, 11 ноября, 23 декабря 2003 г., 29 июня, 29 июля, 2, 29, 30

декабря 2004 г., 21 марта, 9 мая, 2, 18, 21 июля 2005 г., 3, 10 января, 2 февраля,
3, 30 июня, 27 июля, 3 ноября, 4, 18, 29, 30 декабря 2006 г., 26 января, 5 февра­ля, 20 апреля, 26 июня, 19, 24 июля, 2, 25 октября, 4, 29 ноября, 1, 6 декабря
2007 г., 24, 29 апреля, 13 мая, 30 июня, 14, 22, 23 июля, 8 ноября, 25, 30 декабря
2008 г., 9 февраля, 9 апреля, 29 июня, 17 июля, 27 декабря 2009 г., 21, 24 фев­раля, 8 мая, 27 июля, 4 октября 2010 г., 7 февраля, 6 апреля, 18, 19 июля, 19 ок­тября, 21, 28, 30 ноября, 6, 8 декабря 2011 г., 5, 14 июня, 2 октября, 3, 29, 30 де­кабря 2012 г., 11 февраля, 7 мая, 28 июня, 2, 23 июля, 30 сентября, 2 ноября, 2,

21, 28 декабря 2013 г., 12 марта, 5 мая, 23 июня, 21 июля, 22 октября, 22, 29, 31

декабря 2014 г., 8 марта, 6 апреля, 23 мая 2015 г., а также Постановлением Пра­вительства РФ от 19.01.1998г. № 55 «Об утверждении Правил продажи отдель­ных видов товаров, перечня товаров длительного пользования, на которые не

распространяются требования покупателя о безвозмездном предоставлении ему

на период ремонта или замены аналогичного товара, и перечня непродоволь­ственных товаров надлежащего качества, не подлежащих возврату или обмену
на аналогичный товар других размера, формы, габарита, фасона, расцветки или
комплектации» изменениями и дополнениями от 20.10.1998г., 02.10.1999г.,

06.02.2002г., 12.07.2003г., 01.02.2005г.; 08.02, 15.05, 15.12.2000г., 27.03.2007г.,

27.01.2009г.

Рекламации направлять по адресу: 428020, Чувашская Республика,

г. Чебоксары,

Базовый проезд, 21.
Тел./факс: [phone], 56-06-85.

17

17. Сведения об утилизации

При подготовке и отправке холодильных шкафов на утилизацию необходи­мо разобрать и рассортировать составные части шкафа, по материалам, из ко-

торых они изготовлены.

Внимание! Конструкция холодильного шкафа, постоянно совершенствует­ся, поэтому возможны незначительные изменения, не отраженные в настоящем

руководстве.

Сведения

о содержании драгоценных металлов

Таблица 5

Наименование

Куда входит

(наименование)

Масса

1 шт., г

Количество в изделии, шт.

На все холодильные шкафы

Серебро

контроллер

----

1

18

18. Схема электрическая принципиальная

Схема электрическая принципиальная ШХc-0,5, ШХc-0,5-01, ШХc-0,7, ШХc-0,7-01

А1

1 2 3

ВК1

S1 S2 DI

1
2

M3

Х3

1/N/PE

230 B

50Гц

SB1

Х1

L

N

PE

SQ1

1
2

EL1

X2

М1 М2

Перечень элементов ШХc-0,5, ШХc-0,5-01, ШХc-0,7, ШХc-0,7-01

Поз.

обозн.

Наименование

Кол-

во

Код

A1

Контроллер Danfoss ERC111A

1

120000046171

EL1

Светильник светодиодный с адаптером

1 SB1

Переключатель рокерный двухпозиционный 4-х контактный

1

120000044660

BK1

Датчик температуры для контроллера типа ERC S1 (080G2019)

1

720000007591

M1

Агрегат компрессорно-конденсаторный FR6DL, или GVM57AA, или GVM66AA

1 M2

Вентилятор 5W

1

в комплекте с М1

M3

Вентилятор 5W с крыльчаткой D=200 мм

1

120000019449

SQ1

Микропереключатель SF-6007

1

120000044628

X1

Шнур с вилкой ПВС 3х1,5

1

120000013500

X2

Колодка 45.73739038

1

120000002534

Колодка 45.73739076

1

120000002535

X3

Колодка 45.73739009

1

120000002166

Колодка 45.73739011

1

120000002181

19

Схема электрическая ШХс-1,4

А1

1 2 3

ВК1

S1 S2 DI

1
2

M3

Х3

1/N/PE

230 B

50Гц

SB1

Х1

L

N

PE

SQ1

1
2

EL1

X2

М1 М2

SQ2

Перечень элементов ШХс-1,4

Поз.

обозн.

Наименование

Кол-

во

Код

A1

Контроллер Danfoss ERC111A

1

120000046171

EL1

Светильник светодиодный с адаптером

1 SB1

Переключатель рокерный двухпозиционный 4-х контактный

1

120000044660

BK1

Датчик температуры для контроллера типа ERC S1 (080G2019)

1

720000007591

M1

Агрегат компрессорно-конденсаторный NF7MLX

1 M2

Вентилятор 5W

1

в комплекте с М1

M3

Вентилятор 5W с крыльчаткой D=200 мм

1

120000019449

SQ1, SQ2

Микропереключатель SF-6007

2

120000044628

X1

Шнур с вилкой ПВС 3х1,5

1

120000013500

X2

Колодка 45.73739038

1

120000002534

Колодка 45.73739076

1

120000002535

X3

Колодка 45.73739009

1

120000002166

Колодка 45.73739011

1

120000002181

20

21

Корешок талона №1

На гарантийный ремонт

ШХ

с____________________, зав

одской №__________ Изъят «____ » ____

__20 __

_ г.

Выполнены р

аботы ___

____________________________

____________________________

________

Исполнитель ______________ _____________________________ М.П. _____________________

(подпись)

Ф.И.О

(Линия отреза)

Приложение А

ООО «ФРОСТО»

428020, Чувашская Республика, г. Чебоксары, Базовый

проезд, 21

ТАЛОН № 1 НА ГАРАНТИЙНЫЙ РЕМОНТ
ШХс__________________ Заводской № ________
Тип и номер компрессора____________________________

__________________________________________________

(месяц, год выпуска)

__________________________________________________

[дата продажи (поставки) изделия продавцом (поставщиком)]

М.П. __________________

(подпись)

__________________________________________________

(дата ввода изделия в эксплуатацию)

М.П. ___________________

(подпись)

Выполнены работы _________________________________

__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
Исполнитель Владелец

_____________________ _____________________

(подпись) (подпись)

__________________________________________________

(наименование предприятия, выполнившего ремонт

__________________________________________________

и его адрес)

М.П.

___________________________________________________

(должность и подпись руководителя предприятия, выполнившего ремонт)

22

23

Корешок талона №2

На гарантийный ремонт

ШХ

с____________________, зав

одской №__________ Изъят «____ » ____

__20 __

_ г.

Выполнены р

аботы _______________________________

____________________________

________

Исполнитель ______________ ____________

_________________ М.П. _____________________

(подпись)

Ф.И.О

(Линия отреза)

Приложение А

ООО «ФРОСТО»

428020, Чувашская Республика, г. Чебоксары, Базовый

проезд, 21

ТАЛОН № 2 НА ГАРАНТИЙНЫЙ РЕМОНТ
ШХс__________________ Заводской № ________
Тип и номер компрессора____________________________

__________________________________________________

(месяц, год выпуска)

__________________________________________________

[дата продажи (поставки) изделия продавцом (поставщиком)]

М.П. __________________

(подпись)

__________________________________________________

(дата ввода изделия в эксплуатацию)

М.П. ___________________

(подпись)

Выполнены работы _________________________________

__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
Исполнитель Владелец

_____________________ _____________________

(подпись) (подпись)

__________________________________________________

(наименование предприятия, выполнившего ремонт

__________________________________________________

и его адрес)

М.П.

___________________________________________________

(должность и подпись руководителя предприятия, выполнившего ремонт)

24

25

Корешок талона №3

На гарантийный ремонт

ШХ

с____________________, зав

одской №__________ Изъят «____ »

____

__20 __

_ г.

Выполнены р

аботы _______________________________

____________________________

________

Исполнитель ______________ _____________________________ М.П. _____________________

(подпись)

Ф.И.О

(Линия отреза)

Приложение А

ООО «ФРОСТО»

428020, Чувашская Республика, г. Чебоксары, Базовый

проезд, 21

ТАЛОН № 3 НА ГАРАНТИЙНЫЙ РЕМОНТ
ШХс__________________ Заводской № ________
Тип и номер компрессора____________________________

__________________________________________________

(месяц, год выпуска)

__________________________________________________

[дата продажи (поставки) изделия продавцом (поставщиком)]

М.П. __________________

(подпись)

__________________________________________________

(дата ввода изделия в эксплуатацию)

М.П. ___________________

(подпись)

Выполнены работы _________________________________

__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
Исполнитель Владелец

_____________________ _____________________

(подпись) (подпись)

__________________________________________________

(наименование предприятия, выполнившего ремонт

__________________________________________________

и его адрес)

М.П.

___________________________________________________

(должность и подпись руководителя предприятия, выполнившего ремонт)

26

27

19. Учет технического обслуживания в период гарантийного ремонта

Таблица 6

Дата

Вид техническо-

го обслуживания

Краткое со­держание
выполненных

работ

Наименование
предприятия,
выполнившего
техническое

обслуживание

Должность, фамилия и под-

пись

выполнившего

работу

проверившего

работу

28 29 30