Abat ШОК-40-01, ШОК-40 User guide [ru]

Р О С С И Я

О О О « Ф РОСТО»

ШКАФ ШОКОВОЙ ЗАМОРОЗКИ

ШОК-40

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

В п е р в ы е в ы п у с каемая в о б р ащ е н и е п р о д у к ц и я

2

1 ОГЛАВЛЕНИЕ

1

Оглавление

………………………………

2

2

Введение

………………………………

3 3 Назначение

………………………………

3 4 Внешний вид и габаритные размеры

………………………………

4 5 Технические характеристики

………………………………

6 6 Комплект поставки

………………………………

7

7

Устройство и принцип работы изделия

………………………………

7

8

Указание мер безопасности

………………………………

8 9 Подготовка шкафа к работе

………………………………

9

9.1

Распаковка

………………………………

9

9.2

Установка

………………………………

10

9.3

Подключение к электрической сети

………………………………

12

10

Принципиальная и функциональная

схема охлаждения шкафа

………………………………

14

11

Состав изделия и функционирование

………………………………

16

12

Руководство по эксплуатации контрол­лера XB590L

………………………………

18

12.1

Общее описание

………………………………

18

12.2

Быстрая настройка

………………………………

18

12.3

Рабочие программы

………………………………

22

12.4

Оттайка

………………………………

26

12.5

Сигналы аварии шкафа

………………………………

28

12.6

Параметры программирования

………………………………

29

12.7

Циклы заморозки (установленные

на заводе-изготовителе)

………………………………

32

13

Порядок работы

………………………………

33

14

Техническое обслуживание

………………………………

34

15

Возможные неисправности и методы их

устранения

………………………………

36

16

Свидетельство о приемке

………………………………

38

17

Свидетельство о консервации

………………………………

38

18

Свидетельство об упаковывании

………………………………

38

19

Транспортирование и хранение

………………………………

39

20

Гарантии изготовителя

………………………………

39

21

Сведения о рекламациях

………………………………

40

22

Сведения об утилизации

………………………………

40

23

Схема электрическая принципиальная

………………………………

41

24

Перечень элементов

………………………………

42

25

Учет технического обслуживания

………………………………

43

3

2 Введение
ВНИМАНИЕ!

Руководство должно быть обязательно прочитано перед пуском шкафа
шоковой заморозки ШОК-40 (далее – изделие или шкаф) в работу пользова­телем, ремонтниками и другими лицами, которые отвечают за транспортиро-

вание, его установку, пуск в эксплуатацию, обслуживание и поддержание в

рабочем состоянии.

Руководство должно находиться в доступном для пользователя месте и
храниться весь срок службы изделия.

Настоящее руководство включает в себя паспортные данные.

Шкаф ШОК-40 соответствует требованиям Технических регламентов Та­моженного Союза.

Сертификат соответствия ТС №ТС RU ХХХХХХХХХХХ на соответствие

требованиям ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования», срок

действия с ХХ.ХХ.2019 по ХХ.ХХ.2024.

Декларация соответствия ЕАЭС ТС №RU ХХХХХХХХХХХ на соответ-

ствие требованиям ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного обору-

дования», срок действия с ХХ.ХХ.2019 по ХХ.ХХ.2024.

Декларация соответствия ЕАЭС ТС №RU ХХХХХХХХХХХ на соответ-

ствие требованиям ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость техни-

ческих средств», срок действия с ХХ.ХХ.2019 по ХХ.ХХ.2024.

В связи с постоянным усовершенствованием шкафа в его конструкцию
могут вноситься изменения, не отраженные в настоящем руководстве и не
влияющие на его монтаж и эксплуатацию.

3 Назначение

Шкаф шоковой заморозки ШОК-40 предназначен для быстрого охлажде­ния и замораживания различных пищевых продуктов-полуфабрикатов близ­кой номенклатуры для дальнейшего их хранения на предприятиях обще­ственного питания.

Заморозка возможна как по температуре продуктов, так и по времени (без

использования 3-х зонного датчика).

Главное отличие технологии шоковой заморозки от существующих мето-

дов охлаждения и заморозки продуктов – это высокая скорость охлаждения,
позволяющая избежать размножения бактерий, и постоянный контроль тем-

пературы. При этом значительно снижаются потери массы продукта, образу-

ющиеся в результате испарения жидкости (усушки продукта), характерные

для стандартных методов охлаждения. Сохраняются витамины и питатель-

ные вещества, пищевая ценность и вкусовые качества.

Эксплуатация ШОК-40 допускается при температуре окружающего возду­ха от плюс 10°С до плюс 35°С, относительной влажности от 40 до 70%. Кли­матический класс изделия – 5 (t

ов

= 40С / 40%).

4

4 Внешний вид и габаритные размеры

ШОК-40

ШОК-40-01

5

Рис. 1 Внешний вид ШОК-40

Рис. 2 Габаритные размеры шкафа

6

5 Технические характеристики

Таблица 1

№

п/п

Наименование параметра

Значение на исполнение

ШОК-40

ШОК-40-01

1

Полезный объем камеры, м

3

, не менее

1,1

2

Минимальная температура воздуха полезного

объема, °С

минус 35

3

Температура охлаждения продукта, °С

от плюс 90 до плюс 3

4

Масса продукта для охлаждения, кг, не более

180

5

Время для охлаждения, мин

90*

6

Температура замораживания продукта, °С

от плюс 90 до минус 18

7

Масса продукта для замораживания

7.1

при начальной температуре продукта плюс
90°С, кг, не более

150

7.2

при начальной температуре продукта плюс
50°С, кг, не более

180

8

Время для замораживания, мин

240*

9

Метод загрузки

полки

2 тележки

10

Загружаемые емкости

гастроемкость

GN 1/1

гастроемкость

GN 1/1

противень

600х400 мм

11

Количество загружаемых емкостей, шт.

40

12

Максимально допустимая нагрузка на 1 противень
(гастроемкость), кг, не более

5

13

Максимальное потребление электроэнергии в ре-

жиме замораживания, кВт·ч, не более

8,7**

14

Установившееся потребление электроэнергии в

режиме хранения, кВт·ч, не более

1,7**

15

Род тока

переменный, трехфазный

16

Напряжение, В

400

17

Частота, Гц

50

18

Максимальный потребительский ток в установившемся режиме, А, не более

18.1

всего изделия

15

18.2

мотор-компрессора

11,4

18.3

электродвигателей испарителя

8 х 0,32 = 2,56

18.4

электродвигателей конденсатора

2 х 0,78 = 1,56

18.5

электромагнитного клапана

0,06

18.6

ПЭН

2 х 0,27 = 0,54

18.7

ламп освещения

2 х 0,06 = 0,12

19

Тип хладагента

R404А

20

Общая масса заправленного хладагента, кг, не
более

7,5

21

Габаритные размеры, мм, не более
длина (ширина)
глубина (ширина)
высота

1525

959

2475

22

Масса, кг, не более

405

388

23

Корректированный по А уровень звуковой мощно­сти, дБА, не более

69

* - при температуре воздуха плюс 20С;
** - при максимальной загрузке продукта.

7

6 Комплект поставки

Таблица 2

№

п/п

Наименование

Количество на исполнение, шт.

ШОК-40

ШОК-40-01

1

Шкаф

1

2

Направляющая для установки емкостей

4

-

3

Тележка ТДШ-40-11

-

2

4

Руководство по эксплуатации

1

5

Паспорт на холодильный агрегат ZF25

1

6

Руководство к контроллеру XB590L

1

7

Нога опорная

5

8

Емкость для сбора талой воды

2

9

Гастроемкость GN 1/1-40 (40 шт.)

по отдельному заказу

10

Противень 600х400 (40 шт.)

по отдельному заказу

11

Пакет полиэтиленовый

1

12

Упаковка

1

7 Устройство и принцип работы изделия

Шкаф шоковой заморозки коробчатой формы со стойкой. Между внутрен-

ней и наружной стенкой залита полиуретановая пена высокой плотности. Хо­лодильный агрегат расположен сверху. Для обеспечения теплоизоляции хо-

лодильного шкафа двери снабжены уплотнителями с магнитной вставкой.
Внутри шкафа расположены два воздухоохладителя с четырьмя вентилято­рами каждый, что обеспечивает равномерное распределение температуры
внутри полезного объема. Шкаф разделяется на два отделения воздухопро­ницаемой перегородкой.

В полезном объеме основного исполнения изделия предусмотрены

направляющие для установки гастроемкостей GN 1/1-40 (40 шт.) или против­ней 600х400 мм (40 шт.) с продуктами. В исполнении -01 емкости для замо­розки/охлаждения устанавливаются на направляющие тележек.

В конструкции шкафа предусмотрен подогрев дверного проема в месте

касания к магнитному уплотнителю двери.

Шнур питания для подключения к сети расположен в верхней части шка­фа.

Холодильная система представляет собой заполненную хладагентом
R404А (R125 – 44%, R134а – 4%, R143а – 52%) замкнутую герметичную си­стему, состоящую из холодильного агрегата, испарителя и терморегулируе­мого вентиля.

Для постоянного измерения температуры в камере имеется термочув­ствительный датчик, который закреплен на решетке вентилятора одного из
воздухоохладителей.

Работой холодильного агрегата управляет контроллер. Контроллер пред-

назначен для поддержания заданной температуры в охлаждаемом объеме.
При достижении заданной температуры в камере или по щупу (в зависимости
от выбранного режима) контроллер отключает электродвигатель компрессо­ра, при повышении температуры выше установленной – включает его.

Контроллером предусмотрена автоматическая либо принудительная от­тайка испарителя. Оттайка осуществляется горячим газом мотор-

8

компрессора. Для удаления талой воды из испарителя и камеры в емкости
для ее сбора предусмотрены дренажные отверстия с заглушками на дне
шкафа. Емкости для сбора талой воды должны быть объемом не менее 3-х
литров и иметь высоту не более 50 мм (емкости для сбора талой воды входят
в комплект поставки). Порядок настройки контроллера указан в руководстве
по эксплуатации контроллера и в разделе 10 данного руководства.

8 Указание мер безопасности

По способу защиты человека от поражения электрическим током шкаф
относится к 1 классу по ГОСТ МЭК 60335-1-2008.

К обслуживанию шкафа допускаются лица, прошедшие технический ми­нимум по эксплуатации и технике безопасности при работах с холодильными
установками и изучившие настоящее руководство по эксплуатации.

ВНИМАНИЕ! Изделие не предназначено для использования лицами

(включая детей) с пониженными физическими, психическими или ум-

ственными способностями, или при отсутствии у них опыта или знаний,
если они не находятся под контролем или не проинструктированы об
использовании изделия лицом, ответственным за их безопасность. Дети
должны находиться под присмотром для недопущения игры с изделием.

Запрещается хранить внутри изделия взрывоопасные вещества и
предметы, такие как аэрозольные баллоны с воспламеняющимися сме-

сями!

При работе со шкафом необходимо соблюдать следующие правила тех­ники безопасности:

- не включать шкаф без заземления (заземляющий провод шнура пита-

ния должен быть подключен к контуру заземления);

- не включать шкаф без автоматического выключателя и устройства за-

щитного отключения в стационарной проводке;

- санитарную обработку производить только при обесточенном шкафе,

выключив автоматический выключатель в распределительном шкафу;

- периодически проверять исправность электропроводки и заземляющего

устройства;

- при повреждении шнура питания или замене светодиодного светильни-

ка (при его повреждении или перегорании), во избежание опасности, его дол­жен заменить изготовитель или его агент, или аналогичное квалифицирован-

ное лицо;

- при появлении каких-либо признаков ненормальной работы шкафа (рез-

кие шумы, повышенная вибрация, задымление, следы масла, смазки и про-

чее) или обнаружении неисправности в электрической части (нарушение изо­ляции проводов, обрыв заземляющего провода и прочее), эксплуатирующему
персоналу следует немедленно отключить шкаф от сети, выключив автомати­ческий выключатель в распределительном шкафу, и вызвать механика.

- проход к автоматическому выключателю в распределительном шкафу
должен обеспечивать беспрепятственный доступ для быстрого обесточива­ния шкафа;

9

- включать шкаф в работу только после устранения всех неисправностей.

- при обнаружении утечки хладагента немедленно отключить шкаф от се-

ти питания, выключив автоматический выключатель в распределительном
шкафу, включить вентиляцию или открыть окна и двери для проветривания

помещения, при этом запрещается курить и пользоваться открытым пламе-

нем.

При несоблюдении указанных требований предприятие-изготовитель от-

ветственности за электробезопасность не несет.

Категорически запрещается персоналу, эксплуатирующему шкаф,

производить ремонт и регулировку холодильной машины!

ВНИМАНИЕ! Не загораживайте вентиляционные отверстия, распо-

ложенные на передней панели, не закрывайте верхнюю и заднюю часть
изделия в месте установки холодильного агрегата!

ВНИМАНИЕ! Не используйте механические устройства или другие

средства для чистки снеговой шубы на воздухоохладителе! Это может
привести к замятию ламелей.

ВНИМАНИЕ! Не допускайте повреждения трубопроводов!
ВНИМАНИЕ! Демонтаж и разгерметизацию элементов холодильной

системы следует производить только после слива хладагента в

специальную емкость, не допуская его утечки в атмосферу!

ВНИМАНИЕ! Перед установкой щупа в продукт необходимо обильно

смазать жало говяжьим жиром!

ВНИМАНИЕ! При установке щупа в продукт необходимо оставлять

зазор между продуктом и ручкой щупа, для предотвращения примерза-

ния ручки к продукту!

9 Подготовка шкафа к работе

Распаковка, установка и испытание шкафа производится специалистами
по монтажу и ремонту оборудования для предприятий общественного пита­ния.

9.1 Распаковка

После проверки состояния упаковки распаковать шкаф.

Для распаковки необходимо демонтировать крепежные уголки, выкрутив

крепящие их саморезы, и снять переднюю, заднюю и боковые стенки (рис. 3).

Освободить шкаф от оставшейся транспортной упаковки (пленки).

Затем приподнять шкаф на 80-100 мм, используя вилочную тележку
(«рохлю»). Установить выкручиваемые части ножек. Для отсоединения от ос­нования выкрутить 4 винта М10, крепящие шкаф за опорные уголки. Затем
снять две соединительные пластины, выкрутив саморезы (рис. 4), после чего
вынуть части основания вбок.

10

Рис. 3

Рис. 4

Опустить шкаф на ножки.

Произвести внешний осмотр и проверить комплектность в соответствии с
таблицей 2.

9.2 Установка

Перед установкой шкафа на предусмотренное место необходимо снять

защитную пленку со всех поверхностей, покрытых пленкой. Необходимо сле-

дить за тем, чтобы шкаф был установлен в сухом, хорошо проветриваемом

помещении. Изделие не должно подвергаться солнечному облучению. Не до­пускается установка шкафа вблизи отопительных приборов, расстояние до
которых должно быть не менее 2 м. Зазор между стеной помещения и шка-

фом должен быть не менее 200 мм, между потолком помещения и шкафом –

не менее 300 мм. Перекрывать зазор запрещается, т. к. недостаток циркуля­ции воздуха ухудшает охлаждение конденсатора и работу холодильного агре-

гата. Шкаф должен устанавливаться на ровной горизонтальной поверхности.

Установку шкафа проводить в следующем порядке:

- первоначальная чистка шкафа должна быть произведена после распа­ковки. Шкаф вымыть водой с мылом, просушить и установить внутрь на свои
места стойки под направляющие, и установить направляющие;

- установить шкаф на соответствующее место и отрегулировать верти­кальное положение шкафа с помощью регулируемых ног опорных, располо­женных по углам. Затем выкрутить до упора в пол центральную ножку;

- установить емкости для сбора талой воды под дренажные отверстия
шкафа. Снять заглушки с дренажных отверстий.

Уголок

Уголок

Болт крепежный

Пластина

11

При использовании исполнения шкафа ШОК-40-01 с тележкой ТДШ-40-11

необходимо первоначально отрегулировать взаимное положение шкафа и

тележки (для обеспечения плавного закатывания тележки). Фиксация стопора
обеспечивается регулировкой положения крючка стопора (после ослабления
гаек). После регулировки крючка зазор между направляющими тележки и

шкафа должен быть минимальным (до 2 мм). Нахождение направляющих в

одной плоскости обеспечивается регулировкой длины ножек шкафа, при этом
шкаф должен сохранять строго вертикальное положение (рис. 5).

Рис. 5

Для самостоятельной переделки шкафа ШОК-40 под использование те-

лежек необходимо произвести следующие действия (рис. 6):

Крючок

Стык направляющих

тележки и шкафа

Болты

Винт

М6х16

Винт

М6х30

Направляющие

12

Рис. 6

- демонтировать стойки с направляющими и удерживающие их фиксато-
ры (допускается произвести демонтаж только нижних фиксаторов;

- установить на пол шкафа четыре направляющие тележек, затянув кре-

пежные винты (спереди винты М6х16, сзади – винты М6х30), предварительно
смазанные фиксатором резьбы;

- установить на дно шкафа два фиксатора, затянув их крепежные болты
(по три болта М8х25 с установкой плоской и пружинной шайб).

Регулировку произвести как описано выше.

9.3 Подключение

Проверить переходное сопротивление между заземляющим зажимом и

доступными металлическими частями шкафа, которое должно быть не более
0,1 Ом;

- провести ревизию электрических соединений и подтянуть, при необхо­димости, контактные соединения токоведущих частей шкафа (винтовых и
безвинтовых зажимов);

- подключить штатный шнур питания шкафа к трехфазной электрической

сети с отдельным нулевым рабочим и защитным проводником (шкаф постав-

ляются со штатным шнуром питания ПВС 4х1,5+1х1,5 длиной 3,0 м) согласно

действующему законодательству и нормативам. Подключение электропита-

ния производится только уполномоченной специализированной службой. Во

избежание неправильного подключения шкафа к электрической сети провода
штатного шнура питания промаркированы и имеют следующие информаци-

онные наклейки:

- фазные провода - «L1», «L2» и «L3» (подключить к зажимам фаз-

ных проводов сети);

- нейтральный провод - «N» (подключить к зажиму нейтрального про-

вода сети);

Болт

М8х25

13

- заземляющий провод - «РЕ» (подключать к зажиму, соединенному с

контуром заземления).

- электрическое напряжение к шкафу подвести от распределительного
щита через дифференциальный автоматический выключатель с током отклю­чения 16 А и реагирующий на ток утечки 10 мА. Дифференциальный выклю-

чатель должен обеспечивать гарантированное отключение всех полюсов от

сети питания шкафа, должен быть подключен непосредственно к зажимам пи­тания, иметь зазор между контактами не менее 3 мм на всех полюсах. Номи-

нальное поперечное сечение подводящих кабелей питания к дифференци-

альному выключателю должно быть не менее 1,5 мм2.

Монтаж и подключение произвести так, чтобы был невозможен доступ к

токопроводящим частям без применения инструментов.

Надежно заземлить шкаф, подсоединив заземляющий проводник шнура

питания к заземляющему зажиму контура заземления. Шкаф рекомендуется
подключать к системе заземления соответствующей типу TN-S или TN-C-S по
ГОСТ Р 50571.2-94 (МЭК364).

Если доступ к распределительному щиту ограничен, то рекомендуется

установить дифференциальный автомат рядом со шкафом.

После установки провести пуск и опробование шкафа, в соответствии с

требованиями раздела 10 руководства.

Сдача в эксплуатацию смонтированного изделия оформляется актом по

установленной форме, который подписывается представителями ремонтно-

монтажной организации и администрацией предприятия общественного пита-

ния.

ВНИМАНИЕ! В случае, если шкаф был прислонен к стене, время

охлаждения увеличится не менее, чем на 20%!

14

10 Принципиальная и функциональная схема системы
охлаждения шкафа

Обозначение

Трубопровод

Трубопровод жидкостного фреона (от кон­денсатора к испарителю)

Трубопровод, всасывающий фреон (от
испарителя к компрессору)

Уравнительная линия (от клапана ТРВ к
линии всасывания до теплообменника)

Байпасная обводная линия оттайки (от
компрессора к испарителю, минуя ТРВ)

Линия аварийного высокого давления

Линия аварийного низкого давления

Линия давления на включение вентилято­ра конденсатора

Рис. 7 Функциональная схема системы охлаждения

15

Рис. 8 Принципиальная схема системы охлаждения

16

11 Состав изделия и функционирование

Устройство шкафа приведено на рис. 9.

Рис. 9 Устройство шкафа ШОК-40

Шкаф состоит из следующих основных частей:

1. холодильная камера;

2. съемная перегородка;

3. съемные направляющие для установки гастроемкостей GN1/1 или кон-

дитерских противней 400х600 мм общим количеством 40 штук. Допускается
установка гастроемкостей глубиной 20, 40 и 65 мм (расстояние между
направляющими 70 мм). Для исполнения -01 направляющие не устанавлива­ются, применяются 2 тележки с 20 направляющими каждая;

4. два испарителя с терморегулирующими вентилем и четырьмя вентиля­торами на каждом, расположенными на задней стенке, и с открывающимся
защитным кожухом;

5. холодильный агрегат;

17

6. передняя панель;

7. контроллер;

8. пять регулируемых по высоте опор;

9. доводчик двери с фиксацией в положении 90 градусов;

10. трехзонный щуп, вставляемый в продукты питания;

11. светодиодные светильники, включающиеся при открывании двери;

12. реле давления агрегата;

13. реле давления вентиляторов конденсатора;

14. датчик температуры (находятся под кожухом вентиляторов испарите-
ля в левом верхнем углу, на рис. 9 не показан);

15. соленоидный клапан;

16. дверь с магнитным уплотнительным профилем;

17. герконовый датчик открытия двери;

18. штуцера для слива конденсата в поддоны из комплекта поставки;

19. уплотнитель корпуса со встроенным ПЭН.

В ШОК предусмотрены следующие режимы:

- режим выключения «OFF» - шкаф включен в сеть, но не выполняет ни-
каких действий в данный момент;

- режим ожидания - шкаф включен в сеть, в этом режиме можно выбирать

и запускать рабочие программы. При этом на дисплее показываются соответ-

ствующие значения;

- режим работы - шкаф включен в сеть и выполняет одну из запущенных
программ.

В ШОК предусмотрены следующие функции:

- остановка циркуляции воздуха (отключение вентиляторов) через испа­ритель при открывании двери;

- включение/отключение освещения при открывании /закрывании двери;

- оттайка горячими парами фреона (оттайка компрессором);

- автоматический переход в режим хранения после режима охлажде-
ния/заморозки;

- обнаружение аномальной работы, которое сигнализируется звуковыми

сигналами и отображается на экране контроллера.

Все операции осуществляются автоматически или настраиваются опера-

тором вручную.

ВНИМАНИЕ! Из-за конструктивных особенностей термощупа разница

по показаниям контроллера температуры в камере и температуры в
продукте по щупу может различаться в пределах ±7°С. Данное отклоне­ние не влияет на работу изделия в режимах заморозка по времени и за-

морозка по температуре продукта.

Основные режимы охлаждения и заморозки ШОК:

- мягкое охлаждение;

- мягкая заморозка;

- ускоренное охлаждение;

- ускоренная заморозка.

18

Продукты, которые хуже всего поддаются охлаждению ввиду своей кон-

систенции, необходимо размещать в центре объема камеры. Сократите коли­чество открываний двери ШОК насколько это возможно.

Продукты, которые хуже всего поддаются охлаждению ввиду своей кон-

систенции необходимо размещать в центре камеры. Сократите количество

открываний двери камеры насколько это возможно.

Шоковое охлаждение рассчитано на стандартные продукты (с низким со-

держанием жира) толщиной до 40 мм, поэтому избегайте накладывания про­дуктов друг на друга, либо охлаждения порций/кусков/пластов толщиной бо­лее 40-50 мм. Несоблюдение данных рекомендаций приведет к увеличению

времени охлаждения. Старайтесь правильно располагать продукты на га­строемкости или противне, либо же (в случае охлаждения больших кусков

пищи) увеличивайте время шокового охлаждения.

После шокового охлаждения/заморозки продукта, его можно хранить в
холодильном шкафу в соответствующей упаковке. Упаковка должна иметь
метку с указанием содержимого, даты обработки и срока годности. После шо­кового охлаждения продукт необходимо хранить при температуре плюс 2°С,

после шоковой заморозки от минус 18 до минус 20°С.

12 Руководство по эксплуатации контроллера XB590L

12.1 Общее описание

Серия контроллеров XB была создана для систем быстрого охлаждения
или заморозки продуктов в соответствии с международными стандартами
пищевой безопасности. Приборы данной серии имеют четыре типа циклов:

- мягкое охлаждение;

- ускоренное охлаждение;

- мягкая заморозка;

- ускоренная заморозка.

В конце каждого из циклов прибор переходит в режим хранения.

Пользователь может изменять настройки циклов в соответствии со свои­ми потребностями. Любой цикл может быть завершен вручную до его обычно­го завершения. В любом цикле можно использовать трехзонный погружной
датчик (щуп), он измеряет внутреннюю температуру продукта.

Во время цикла оттайка не производится, а вентиляторы всегда включе-
ны, цикл оттайки может быть выполнен до любого цикла заморозки.

Каждый цикл разбит на 3 фазы и режим хранения, которые полностью
конфигурируются пользователем.

Контроллер отслеживает аварии по высокой и низкой температуре кон-

денсатора встроенного агрегата.

Контроллер записывает последние 15 инцидентов ХАССП (высокая тем­пература, пропадание питания в сети и превышение максимального времени
цикла).

Контроллер позволяет задержать включение компрессора для прогрева

картера перед пуском.

Каждый контроллер снабжен выходом для выносного дисплея.

19

Контроллер XB590L (рис. 10) снабжен внутренними часами реального
времени и может подключаться к принтеру XB07PR. Это означает, что можно

распечатать отчет, включающий все основные характеристики цикла: начало
и конец цикла, продолжительность цикла, записи температур в помещении и

продуктов.

Рис. 10 Внешний вид контроллера

12.2 Быстрая настройка

12.2.1 Дисплей

Верхняя строка (рис. 11) показывает темпе-

ратуру в камере шкафа.

Нижняя строка показывает таймер или тем-

пературу по щупу.

С правой стороны иконки аварии и состоя-

ний, начиная с «Fans» по часовой стрелке: вентиляторы, оттайка, компрессор,

единица измерения, выбранный рабочий цикл, хранение, авария,
дополнительное реле, погружной датчик (щуп), принтер/ХАССП, таймер,

установить/таймер, датчик камеры.

Если иконка или светодиод включены, то соответствующая функция ак-

тивна.

Если иконка или светодиод мигают, то соответствующая функция в ре-

жиме ожидания.

12.2.2 Клавиатура

На клавиатуре (рис. 12) расположены

следующие 8 кнопок:

Вкл/Выкл (Старт/Стоп)

Охлаждение

Заморозка

Ускоренный цикл (охлаждение и заморозка)

Установка
Меню, вверх и оттайка
Вниз, температура/время

Дополнительная кнопка (включение дополнительного реле)

12.2.3 Шкаф в выключенном состоянии и состоянии ожидания

Дисплей в выключенном состоянии.

Чтобы включить шкаф, находящийся в выключенном
состоянии (при этом на дисплее горит OFF), нажмите на
кнопку

Дисплей в состоянии ожидания.

Рис. 11 Дисплей контроллера

Рис.12 Клавиатура контроллера

20

Шкаф будет находится в состоянии ожидания, пока не будет выбран

цикл, при этом отображается температура датчика внутреннего объема.

12.2.4 Выбор и запуск цикла

Таблица 3

Рабочее состояние:

При включении шкафа иконки на дис­плее загорятся. Это значит, что можно вы­брать мягкое Охлаждение (1) или мягкую
Заморозку (2).
При нажатии на кнопку загорятся свето­диоды для обозначения того, что могут
быть выбраны режимы Ускоренного Охла­ждения (3) или Ускоренной Заморозки (4).

Выбор мягкого Охлаждения:

Нажмите и пустите кнопку , иконка вы­ключается, иконка продолжает гореть.

Чтобы начать цикл, нажмите и отпустите

кнопку .

Ручное прерывание:

Нажмите и отпустите кнопку . Иконка
текущего цикла начинает мигать. Цикл
можно заново запустить повторным

нажатием кнопки либо это произойдет

автоматически по истечении времени,

установленного параметром PAU
(максимальное допустимое время
прерывания цикла).

Окончательное выключение:

Держите кнопку нажатой больше 2
секунд; контроллер перейдет в режим
ожидания.

Мягкие рабочие режимы Ускоренные рабочие

режимы

Мягкое охлаждение

Ручное прерывание (иконка цикла мигает)

Окончательное выключение цикла

Как установить время (RTC):

Нажмите и удерживайте значок ,
чтобы попасть в меню и установить дату и
время.

Пользуйтесь кнопками ВВЕРХ и ВНИЗ

, чтобы выбрать параметр.

ЧТОБЫ ИЗМЕНИТЬ: нажмите кнопку

и выберите необходимый параметр с помо­щью кнопок ВВЕРХ/ВНИЗ.
ЧТОБЫ ПОДТВЕРДИТЬ: нажмите
кнопку

ЧТОБЫ ВЫЙТИ ИЗ МЕНЮ: нажмите на

кнопки одновременно или подождите
5 сек.

Используйте стрелочки

, чтобы просмот-

реть элементы:

• Min= минуты

• Hou=часы

• dAY=день

• Mon=месяц

• YEA=ujl

• tiM=формат даты

Евр.=dd/mm/yyyy
США=mm/dd/yyyy

Как установить температуру хранения в

конце цикла:

Если цикл охлаждения требует последующе­го сохранения, нажмите и отпустите кнопку

,на дисплее в течение 5 секунд будет
показываться значение HdS (заданное зна­чение хранения).

Пример заданного значе­ния хранения, которое
начнется в конце мягкого
цикла Охлаждения.

21

ЧТОБЫ ИЗМЕНИТЬ HdS:
Нажимайте в течение 5 секунд кнопку
пока не замигает HdS. Пользуясь кнопками

, измените значение.
ЧТОБЫ ПОДТВЕРДИТЬ: снова нажмите
кнопку

ЧТОБЫ ОТКЛЮЧИТЬ ХРАНЕНИЕ:

Чтобы отключить хранение, установить па-

раметр HdS=OFF (на ВЫКЛ). Это значение

может быть установлено на значение

50.1°C.

После цикла Охлаждения
или Заморозки, устрой­ство переходит в режим
хранения. О включенно­сти этого режима можно
понять по горящей икон­ке H.

12.2.5 Клавиатура и дисплей во время работы цикла

После начала цикла охлаждения на дисплее высвечивается следующая информация:

Таблица 4

ОТОБРАЖАЮЩАЯСЯ ТЕМПЕРАТУРА:

Верхняя строка: датчик температуры внут-

реннего объема.
Нижняя строка: датчик температуры по
щупу (если включен) или обратный отсчет
начиная с максимального времени.
ИЗМЕНЕНИЕ ОТОБРАЖАЕМОГО:
при нажатии на кнопку датчики iP2, iP3

(если есть) последовательно отображают­ся. Так продолжается максимально долго,

до конца цикла.

Температура датчика
внутреннего объема

Температура датчика
щупа

Температура датчика
внутреннего объема

Время до конца цикла

ОТОБРАЖЕНИЕ ФАЗЫ ЦИКЛА:
Фаза текущего цикла отобразится на 5 се­кунд при нажатии кнопки . Если фаза не
включена, то ничего не отобразится.

В зависимости от конфигу­рации цикла на дисплее
отобразится:

PH1= фаза 1
PH2= фаза 2
PH3= фаза 3

ПРОВЕРКА СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ:
Последовательно нажимая на кнопку :

1) rSI=система термостата

2) iSI=система окончания фазы, установ-
ленная для датчика

3) возврат к обычному отображению дис-

плея

ИЗМЕНЕНИЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ:
Когда отображается rSI или iSI, нажмите и
держите кнопку , пока знак на дисплее
не начнет мигать.

Как только начнется мигание, используйте
кнопки , а затем нажмите на кнопку

для подтверждения.

12.2.6 Комбинация кнопок

Таблица 5

Разблокировка или блокировка клавиатуры. Если клавиатура заблоки-

рована, не допускается редактирование параметров, пока функции ак-

тивны.

22

Вход в режим программирования, когда контроллер в дежурном режи­ме.
Любой параметр, присутствующий в списке Pr2, можно сделать види­мым или невидимым в Pr1. Из списка Pr2 понятно, видимый ли пара­метр в списке Pr1, если нижняя строка пока- зывает

Возврат от программирования к верхнему меню.

12.2.7 Значение индикации светодиодов

Таблица 6

СВЕТОДИОД

РЕЖИМ

ФУНКЦИЯ

ВКЛ

Компрессор активирован

Мигает

Фаза программирования (мигает со светодиодом )
Активирована задержка против коротких циклов

ВКЛ

Вентилятор активирован

Мигает

Фаза программирования (мигает со светодиодом )
Активирована задержка включения вентиляторов

ВКЛ

Оттайка активирована

Мигает

Выполняется отсчет времени стекания капель

ВКЛ

Активированы цикл заморозки 1, 2, 3, 4 или режим удержания

Мигает

Цикл не выбран или цикл временно приостановлен

ВКЛ

Аварийный сигнал включен

ВКЛ

Время до завершения текущего цикла

ВКЛ

Принтер включен (если доступен и подключен)

Мигает

Если в сигнальном меню HACCP есть аварийный сигнал, который
еще не отображен на дисплее

ВКЛ

Второй компрессор включен (если он имеется и настроен)

ВКЛ

Отображается погружной датчик 1, 2 или 3 (если есть)

ВКЛ

Температура измеряется в °C или °F (параметр CF)

12.3 Рабочие программы

12.3.1 Изменение параметров циклов охлаждения/заморозки

Цикл программирования возможен только в случае, если шкаф находится

в режиме ожидания (циклы не активированы).

12.3.1.1 Включите шкаф, если на дисплее высвечивается OFF.

12.3.1.2 Выберите цикл (пока одна из иконок не останется го-

реть). Иконки соответствуют следующим циклам:

Мягкое Охлаждение
Мягкая Заморозка
Ускоренное Охлаждение
Ускоренная Заморозка

12.3.1.3 Нажмите и удерживайте 5 секунд кнопку , если вас интере­сует охлаждение (мягкое или ускоренное), либо кнопку , если интересует
заморозка (мягкая или ускоренная), до тех пор, пока на дисплее не загорится
значок первого параметра (cyS) выбранного цикла.

Нижняя строка показывает первый параметр cyS, верхняя строка – его

значение.

23

12.3.1.4 Выберите нужный параметр с помощью кнопок .

12.3.1.5 Нажмите на кнопку - значение начнет мигать.

12.3.1.6 Отредактируйте его, пользуясь кнопками .

Как только вы нажмете на одну из этих кнопок, значение перестанет ми-

гать и начнет возрастать или убывать.

12.3.1.7 Нажмите на кнопку , для сохранения значения и перехода к
следующему параметру.

12.3.1.8 Нажмите одновременно на кнопки либо подождите 30
сек, ничего не нажимая.

ПРИМЕЧАНИЕ: новое установленное значение сохранится, даже ес-

ли пользователь выйдет до истечения времени.

12.3.2 Параметры циклов охлаждения/заморозки (1, 2, 3, 4)

Описание параметров смотрите в таблице 9.

ВНИМАНИЕ! Здесь и далее наименование буквенно-цифровых обо-

значений параметров Pr1 и Pr2 и их значения относятся к таблице 9.

Таблица 7

Параметр

Значение

cyS

Настройка цикла

tEP: по температуре; цикл завершается по показаниям датчика, выбранного в
параметре rEM.

tiM= по времени, цикл завершается в зависимости от параметров Pd1, Pd2, Pd3.

dbC

Оттайка до начала цикла
Y= оттайка проходит перед началом цикла

n= оттайка отсутствует -цикл включается сразу

iS 1

Установка погружного датчика (щупа) в первой фазе
OFF (ВЫКЛ) = фаза завершается по времени.

Другие значения= Фаза завершается, когда трехзонный погружной датчик
(щуп), достигает заданного значения.

rS 1

Установка температуры воздуха в первой фазе

Задает необходимую температуру воздуха для данной фазы.

Pd1

Продолжительность первой фазы цикла (если окончание по времени)

Если погружной датчик отсутствуют или в случаях, описанных в 9.3.3, по исте­чении данного времени происходит переход к следующей фазе цикла
(00ч:00мин ÷ 32ч00мин, шаг 10 мин).

Продолжительность первой фазы цикла (если окончание по температуре)

Если присутствует погружной датчик, то данный параметр ограничивает макси­мальную продолжительность фазы. По истечении времени контроллер перей­дёт к следующей фазе даже если заданная температура iS1 не была достигну­та.

iS 2

Установка погружного датчика (щупа) во второй фазе
OFF (ВЫКЛ) = фаза завершается по времени.

Другие значения= Фаза завершается, когда трехзонный погружной датчик
(щуп), достигает заданного значения.

+

24

rS 2

Установка температуры воздуха во второй фазе

Задает необходимую температуру воздуха для данной фазы.

Pd2

Продолжительность второй фазы цикла (если окончание по времени)

Если погружной датчик отсутствуют или в случаях, описанных в 9.3.3, по исте-

чении данного времени происходит переход к следующей фазе цикла

(00ч:00мин ÷ 32ч00мин, шаг 10 мин).

Продолжительность второй фазы цикла (если окончание по температуре)

Если присутствует погружной датчик, то данный параметр ограничивает макси-

мальную продолжительность фазы. По истечении времени контроллер перей­дёт к следующей фазе даже если заданная температура iS2 не была достигну-

та.

iS3

Установка погружного датчика (щупа) в третьей фазе
OFF (ВЫКЛ) = фаза завершается по времени.

Другие значения= Фаза завершается, когда трехзонный погружной датчик
(щуп), достигает заданного значения.

rS3

Установка температуры воздуха в третьей фазе

Задает необходимую температуру воздуха для данной фазы.

Pd3

Продолжительность третьей фазы цикла (если окончание по времени)

Если погружной датчик отсутствуют или в случаях, описанных в 9.3.3, по исте­чении данного времени происходит переход к следующей фазе цикла
(00ч:00мин ÷ 32ч00мин, шаг 10 мин).

Продолжительность третьей фазы цикла (если окончание по температуре)

Если присутствует погружной датчик, то данный параметр ограничивает макси-

мальную продолжительность фазы. По истечении времени контроллер перей­дёт к следующей фазе даже если заданная температура iS3 не была достигну­та.

dbH

Оттайка перед фазой хранения

Yes = оттайка проходит по окончании рабочего цикла перед включением режи-
ма хранения.
No = оттайка отсутствует и по окончании рабочего цикла режим хранения вклю­чается сразу .

HdS

Уставка воздуха в фазе хранения

При значении 50.1°C, фаза хранения отключена. Прибор выключает регулиро-

вание.

ПРИМЕЧАНИЕ: если длительность фазы, например, Pd3=00:00, соответ-

ствующая фаза не включается.

ПРИМЕЧАНИЕ: если фазы, следующие после текущей, отключены, на

дисплее отобразится сообщение о конце цикла.

12.3.3 Как пользоваться погружным датчиком (щупом)

С помощью погружного датчика (щупа) можно контролировать внутрен-

нюю температуру продуктов и, в зависимости от этого, установить цикл охла-

ждения или замораживания.

Различные фазы завершаются, когда внутренняя температура достигает

установленных значений конца цикла. Если датчик не определяется, то дан-

ное утверждение не применимо.

Чтобы переключиться с одной фазы на другую, все три температурных датчи-

ка щупа должны достичь температуры конца фазы IS1, IS2, iS3 соответственно.

Если текущая фаза – последняя из настроенных, то при достижении

температур погружных датчиков значений iSx, где x = 1, 2 или 3, на нижнем

25

дисплее будут показаны сменяющиеся сообщения “End i1P” или “End i2P” или
“End i3P”. Сообщение будет показываться до нажатия на любую кнопку. Когда
в последней фазе температура погружного датчика достигает значения iSx
также включается зуммер на время "bUt" или до нажатия клавиши.

Если по истечении этого времени любой другой датчик достигнет темпе-

ратуры iS3 (при трёх фазах), то на дисплее появится соответствующее уве-

домление.

Пример диаграммы цикла

На данной диаграмме (рис. 13) показан пример цикла работы контролле­ра. Между собой разные циклы отличаются уставками температур воздуха,
окончания цикла и длительностью фаз.

1 фаза:

2 фаза:

3 фаза:

Тем-ра
Ускоренное

охлаждение

Мягкое
охлаждение

Замораживание

Режим
хранения

Время

Погружной датчик (щуп)

Датчик камеры (датчик в объеме)

Рис. 13 Схема цикла мягкой заморозки

12.3.3.1 Первая фаза «Ускоренное охлаждение»

Обычно используется для шоковой заморозки только что приготовленной

продукции.

Например, горячих блюд, которые необходимо охладить от 80°C до 12°C.

В фазе ускоренного охлаждения компрессор и вентилятор работают

непрерывно до достижения температуры rS1, после чего компрессор выклю­чается и включается, поддерживая температуру воздуха вблизи уставки rS1.
«Ускоренное охлаждение» заканчивается когда температура, измеренная

всеми тремя зонами датчика, достигнет значения iS1.

26

12.3.3.2 Вторая фаза «Мягкое охлаждение»

Фаза «мягкого охлаждения» включается по окончании первой фазы.

Она необходима для того, чтобы избежать образования льда на поверхности

продукта. «Мягкое охлаждение» заканчивается, когда температура, измерен­ная всеми тремя зонами датчика, достигнет значения iS2.

В фазе мягкого охлаждения температура воздуха в объеме поддержива-

ется на уставке rS2.

12.3.3.3 Третья фаза «Замораживание»

Фаза замораживания используется для замораживания охлажденного

продукта и включается по окончании мягкого охлаждения. В этой фазе ком-

прессор и вентилятор работают непрерывно до достижения температуры rS3.
После чего компрессор выключается и включается поддерживая температуру
воздуха вблизи уставки rS3. Фаза замораживания заканчивается когда темпе­ратура, измеренная всеми погружными датчиками достигнет значения iS3.

12.3.3.4 Окончание фазы 3 и переход в фазу «Хранение» (опцио-

нально)

Окончание последней фазы цикла сигнализируется зуммером и аварий-

ным реле (если oA1 или oA2 =ALL).

Сигнализация автоматически отключится по истечении задержки “bUt”

или после нажатия любой кнопки.

По завершении всего цикла прибор автоматически переходит в фазу хра-

нения, поддерживая температуру воздуха согласно уставке HdS. При
HdS=50.1°C, фаза хранения не включается и прибор выключает охлаждение.

ПРИМЕЧАНИЕ 1: при dbH = yES перед началом фазы хранения

включается оттайка.

ПРИМЕЧАНИЕ 2: Если температура окончания цикла iSх не достигну-

та за максимальное время Pd1+Pd2+Pd3, прибор продолжает работать,

выдавая сообщение “OCF”.

12.4 Оттайка

Периодическая оттайка работает только в фазе хранения. В этом случае

она включается с интервалом, заданным параметром idF. Во время оттайки
отключаются аварии по температуре, но если авария была до начала оттайки,
она сохраняется.

Также можно включать дополнительные оттайки:

- dbC: оттайка перед началом цикла.

- dbH: оттайка после окончания цикла (перед началом фазы хранения).

12.4.1 Включение оттайки

Оттайка может быть запущена следующими способами.

12.4.1.1 По интервалу между оттайками (только в фазе хранения)

Фиксированный интервал между началом двух циклов оттайки задаётся

параметром idF. При начале оттайки таймер сбрасывается и начинается но-

вый отсчёт.

27

12.4.1.2 Нажата кнопка DEF (только в фазе хранения)

Убедитесь, что весь цикл завершен и включилась фаза хранения.

При удержании кнопки ВВЕРХ в течение 3 секунд отправляется запрос на

включение оттайки при этом отсчёт задержки idF начинается заново.

ПРИМЕЧАНИЕ 1: во время ручной оттайки можно изменять уставку фазы

хранения и выбирать цикл.

ПРИМЕЧАНИЕ 2: если при начале цикла оттайки температура на датчике

оттайки выше, чем температура окончания dtE, оттайка не включается и вы­даётся сообщение “nod”.

ПРИМЕЧАНИЕ 3: для завершения ручной оттайки удерживайте нажатой

кнопку выбора любого цикла в течение 3 секунд.

12.4.2 Тип оттайки

12.4.2.1 С электрическим нагревателем (tdF=rE)

При этом выключается компрессор и включается реле оттайки. Если

нагревателей нет, то можно обойтись без реле оттайки.

12.4.2.2 Горячим газом (tdF=in)

При этом работает и компрессор и реле оттайки. Если нагревателей нет,

то можно обойтись без реле оттайки. Перед включением и после выключения

оттайки контроллер отрабатывает задержку от коротких циклов компрессора.

12.4.3 Завершение оттайки

12.4.3.1 По времени

При отсутствии датчика испарителя (EPP=n), оттайка прекращается по

истечении максимального времени, задаваемого параметром (MdF).

Также оттайка заканчивается по истечении времени MdF если темпера-

тура датчика в этот период не достигает значения dtE. Также, по MdF оттайка

прекращается при ошибке датчика P2.

12.4.3.2 По температуре

При наличии датчика температуры (EPP=Y) оттайка прекращается, когда

он фиксирует температуру заданную параметром (dtE).

Если температура не была достигнута в течение времени (MdF) оттайка

завершится по времени.

12.4.3.3 Запрос оттайки, если температура датчика оттайки испари-

теля, выше, чем температура конца оттайки dtE

Если запрос на оттайку приходит при температуре на датчике испарителя

выше, чем температура окончания оттайки (T2>dtE), реле оттайки не включа-

ется, а счётчик интервала между оттайками сбрасывается.

12.4.4 Время отвода воды

По окончании цикла оттайки включается время отвода воды, во время ко-

торого отключаются все реле настроек и мигает светодиод . Время отвода

воды можно установить с помощью параметра (Fdt).

28

12.4.5 Задержка аварии по температуре в конце оттайки

После оттайки авария по температуре игнорируется в течение времени

EdA. По истечение этой задержки контроллер использует стандартную за-

держку (ALd).

12.4.6 Индикация при оттайке

Параметр dFd задаёт информацию, которая отображается на дисплее

при оттайке:

- текущая температура

- температура, зафиксированная в начале цикла оттайки

- уставка

- сообщение dEF о том, что идёт оттайка.

По окончании цикла оттайки сообщение dEF заменяется на температуру

перед началом цикла оттайки. Температура на дисплее обновится на акту-

альную, когда:

- фактическая температура объёма станет ниже, чем перед началом от-

тайки или ниже уставки;

- при возникновении аварии по температуре;

- по истечении задержки отображения температуры после оттайки, зада-

ваемой параметром dAd.

12.5 Сигналы аварии шкафа

Таблица 8

Сообщение

Причина

Выходы (действие контроллера при данном сообщ.)

Ошибка датчика
температуры

Выход аварии ВКЛ. Выход компрессора работает по
параметрам Con и CoF

Ошибка датчика
испарителя

Выход аварии ВКЛ. Работа вентиляторов в соответ­ствии с параметром FnC. Оттайка заканчивается по

времени.

Ошибка погружного
датчика (щупа) i1PF,

i2PF, i3PF

Выход аварии ВКЛ. Остальные выходы без изменений.
Цикл выполняется по времени.

Сброс часов

Выход аварии ВКЛ. Остальные выходы без изменений.
Дата и продолжительность цикла не отслеживаются.

Потеря данных часов.

Выход из строя ча­сов

Выход аварии ВКЛ. Остальные выходы без изменений.
Дата и продолжительность цикла не отслеживаются.

Авария по высокой
температуре

Выход аварии ВКЛ. Остальные выходы без изменений.

Авария по низкой
температуре

Выход аварии ВКЛ. Остальные выходы без изменения.

Продолжительное

отключение питания.
ХACCП

Выход аварии ВКЛ. Цикл замораживания запускается с
текущей фазы.

29

Превышено макси­мальное время цик-

ла. ХACCП

Выход аварии ВКЛ. Остальные выходы без изменений.
Цикл завершится не ранее, чем будет достигнута за-

данная температура.

Внешняя авария

Выход аварии ВКЛ. Другие выходы без изменений.

Серьезная внешняя

авария

Выход аварии ВКЛ. Все остальные выходы ВЫКЛ.

(кроме AUS).

Открытая дверь

Выход аварии ВКЛ. Вентиляторы и компрессор ВЫКЛ.

12.6 Параметры программирования

ВНИМАНИЕ! К изменению настроек параметров контроллера допус-

кается только уполномоченное продавцом (поставщиком) лицо или ор-

ганизация имеющая разрешение на монтаж и ремонт оборудования для
предприятий общественного питания.

Параметры отображаются по уровням:

1. «Pr1»;

2. «Pr2».

«Pr1»: включает в себя параметры, доступные для пользователя.

Если в меню нет параметров, то при выборе этого уровня автоматически

отображается Pr2.

Параметр Pr2 входит в Pr1, он включает в себя все измеряемые пара-

метры (уровень установщика).

Он защищен паролем. Здесь есть возможность включить или отключить

каждый параметр в “Pr1” (уровень пользователя) нажатием кнопок

.

В Pr2: если параметр включается на уровне пользователя Pr1, желтым

загорается .

12.6.1 Параметры пользователя уровень PR1

Для получения доступа к программированию:

1. Нажмите и удерживайте в течение 3 секунд кнопки , пока

не появится первый параметр c соответствующим значением в Pr1.

2. С помощью кнопок или , отображаются параметры (нижняя стро-

ка) с соответствующими значениями (верхняя строка).

3. Можно изменить параметр нажатием на кнопку .

4. Чтобы вернуть предыдущее меню, одновременно нажмите на кнопки

12.6.2 Параметры с паролем уровня PR2

Чтобы получить доступ к параметрам, содержащимся в Pr2, необходимо

ввести пароль.

+

30

1. Зайдите в меню Pr1, выберите Pr2 и нажмите на кнопку ; появится

мигающее сообщение “PAS” и на дисплее отобразится “0--” с мигающим ну­лем.

2. Используя кнопки , установите верную цифру на месте ми-

гающей цифры.

3. Подтвердите цифру, используя кнопку ; цифра перестанет мигать,

тем самым обозначая, что она выбрана; мигать начнет следующая цифра.

4. Повторите операции 2 и 3 для оставшихся цифр.

5. Если пароль верный, то нажав на кнопку после ввода последней
цифры можно попасть в “Pr2”. В ином случае на дисплее будет отображаться
“Pr2”.

Если в течение 15 секунд не нажимать ни на одну кнопку, устройство бу-

дет показывать комнатную температуру.

Стандартный пароль: 321
ПРИМЕЧАНИЕ: каждый параметр в “”Pr2” можно удалить или вста-

вить в “Pr1” (уровень пользователя). Для этого нажмите на кнопки

При нахождении в ”Pr2” желтым горит , если параметр присут-

ствует в “Pr1”.

Таблица 9

Параметр

Значение

Уровень

Описание

Диапазон

SEt

3

- - -

Уставки

-50.0 to 50.0°C

Pr2

- - -

Pr1

Не используется

-

Hy

2.0

Pr1

Компрессора гистерезис

0.1 to 12.0°C

AC

1

Pr2

Компрессора задержки

0 to 30 min

PAU

0

Pr2

Время простоя

0 to 60 min

PFt

15

Pr2

Максимально допустимое время от­ключения питания

0 to 250 min

Con

15

Pr2

Время включения компрессора с

неисправным щупом

0 to 250 min

COF

10

Pr2

Время отключения компрессора при

неисправности датчика

0 to 250 min

rPo

0.0

Pr2

Калибровка датчика камеры

-12.0 to 12.0°C

EPP

YES

Pr2

Наличие датчика испарителя

n; Y

EPo

0.0

Pr2

Калибровка датчика испарителя

-12.0 to 12.0°C

i1P

YES

Pr2

Наличие датчика 1 щупа

n; Y

i1o

0.0

Pr2

Калибровка датчика 1 щупа

-12.0 to 12.0°C

i2P

YES

Pr2

Наличие датчика 2 щупа

n; Y

i2o

0

Pr2

Калибровка датчика 2 щупа

-12.0 to 12.0°C

i3P

YES

Pr2

Наличие датчика 3 щупа

n; Y

i3o

0

Pr2

Калибровка датчика 3 щупа

-12.0 to 12.0°C

rEM

iPt

Pr2

Выбор датчика для остановки цикла

охлаждения

iPt; rPt

CF

°C

Pr2

Единица измерения температуры

°C; °F

rES

dE

Pr2

Разрешение (в °C):

in; dE

+

или

31

d1P

OP

Pr2

Состояние датчика двери

OP; CL

odC

F-C

Pr2

Состояние компрессора и вентиля-

тора при открытой двери

no; FAn; CP; F-C

doA

5

Pr2

Задержка сигнала тревоги при от-

крывании двери

da 0 a 254 min,

255=nu

dLc

Y

Pr2

Цикл блока с открытым портом

n; Y

rrd

n

Pr2

Перезапуск после сигнализации от­крытой двери

n; Y

d2F

EAL

Pr2

Вторая функция цифрового входа

EAL; bAL, ACy

d2P

cL

Pr2

Состояние цифрового входа

OP; CL

did

5

Pr2

Время задержки для цифрового
входного сигнала

0 to 255min

oA1

tMr

Pr2

Конфигурация первого вспомога-

тельного реле

ALL; Lig; AUS;

C2; tMr

oA2

ALL

Pr2

Конфигурация второго вспомога-

тельного реле

ALL; Lig; AUS;

C2; tMr

oA3

Lig

Pr2

Конфигурация третьего вспомога-

тельного реле

ALL; Lig; AUS;

C2; tMr

2CH

C1

Pr2

Компрессорная установка во время

«хранения»

C1; C2; 1C2

tdF

in

Pr2

Тип оттайки

rE; in

idF

06:00

Pr2

Интервал между оттайками

0.1 to 24h00min

dtE

8

Pr2

Температура окончания оттайки

-50.0 to 50.0°C

MdF

20

Pr2

Максимальная продолжительность

оттайки

0 to 255 min

dFd

rt

Pr2

Температура, отображаемая во
время оттайки

rt; it; SET; dEF

Fdt

0

Pr2

Время для стекания капель

0 to 60 min

dAd

20

Pr2

Время показаний температуры по­сле оттайки

0 to 120 min

FnC

c_n

Pr2

Режим работы вентиляторов во
время «хранения»

o-n; C1n; C2n;

Cn; o-Y; C1Y;

C2Y; Cy

FSt

30

Pr2

Температура останова вентилято-

ров

-50.0 to 50.0°C

AFH

2.0

Pr2

Дифференциал для остановки по

температуре и для сигнализации

0.1 to 25.0°C

Fnd

2

Pr2

Задержка вкл. вентилятора после
оттайки

0 to 255 min

ALU

30

Pr2

Максимальная температура сигна-

лизации

1.0 to 50.0°C

ALL

30

Pr2

Минимальная температура сигнали-

зации

1.0 to 50.0°C

ALd

15

Pr2

Задержка сигнала тревоги по тем-

пературе

0 to 255 min

EdA

30

Pr2

Задержка сигнала после оттайки

0 to 255 min

bUt

2

Pr2

Включение зуммера в конце цикла

0 to 60 sec

tPb

ntC

Pr2

Тип датчика

ntC; PtC

EPC

EP

Pr2

Конфигурация датчика испарителя

EP, Co

32

i1c

i1

Pr2

Конфигурация 1 датчика щупа:

i1, Co

i2c

i2

Pr2

Конфигурация 2 датчика щупа:

i2, Co

i3c

i3

Pr2

Конфигурация 3 датчика щупа:

i3, Co

b2

Cy1

Pr2

Конфигурация ключа 2

nu, SSt, Cy1

b3

Cy2

Pr2

Конфигурация ключа 3

nu, SCy, Cy2

b4

Aus

Pr2

Конфигурация ключа 4

nu, Lig, AuS,

OnF, dEf, Prn

b7

Hrd

Pr2

Конфигурация ключа 7

nu, Prn, Hrd, Cy3

b8

OnF

Pr2

Конфигурация ключа 8

nu, AuS, OnF,

Lig, dEf

CCH

OFF

Pr2

Подогрев картера компрессора

Only-OFF, ALL

CCt

0

Pr2

Время подогрева картера компрес-

сора

0 to 250 min

(0=nu)

dCy

SC

Pr2

Начало цикла по цифровому входу
d2F

SC, Cy1, Cy2,

Cy3, Cy4

rEL

3.1

Pr2

Версия прошивки

read only

12.7 Циклы заморозки (установленные на заводе изготовителе)

CY1:

Мягкое охлаждение и хранение

CY2:

Мягкая заморозка и хранение

CY3:

Ускоренное охлаждение и хранение

CY4:

Ускоренная заморозка и хранение

Таблица 10

Код

CY1

CY2

CY3

CY4

Описание параметра

cyS

tEP

tEP

tEP

tEP

Параметр цикла

dbC

no

no

no

no

Оттайка перед циклом

iS1

3

3

10

-18

Уставки для щупа для первой фазы

rS1

0.0

0.0

-20.0

-35.0

Уставки камеры для первой фазы

Pd1

01:30

02:00

01:00

04:00

Время цикла для первой фазы

iS2

3

-18

3

-18

Уставки для щупа для второй фазы

rS2

0.0

-35.0

0.0

-35.0

Уставки камеры для второй фазы

Pd2

00:00

02:00

00:30

00:00

Время цикла для второй фазы

iS3

3

3

3

-18

Уставки для щупа для третьей фазы

rS3

0.0

0.0

0.0

-35.0

Уставки камеры для третьей фазы

Pd3

00:00

00:00

00:00

00:00

Время цикла для третьей фазы

dbH

yes

yes

yes

yes

Оттайка перед фазой хранения

HdS

2.0

-20.0

2.0

-20.0

Температура в фазе хранения

33

13 Порядок работы

К эксплуатации изделия допускаются работники предприятия, прошед-

шие медкомиссию, инструктаж по технике безопасности и ознакомленные с
правилами обращения с изделием в соответствии с настоящим руководством.

Перед началом эксплуатации необходимо протереть шкаф тканью, смо-

ченной в мыльном растворе, а затем промыть чистой водой.

Подать электропитание на шкаф (включить автоматический выключатель

в стационарной проводке).

При этом шкаф будет находиться в режиме «OFF».
При работе со шкафом ШОК-40 убедитесь, что направляющие установ-

лены и надежно закреплены.

Загрузите продукт в шкаф, предварительно разложив его равномерно на

гастроемкостях GN 1/1 или противнях 600х400мм. Гастроемкости необходимо

располагать на середине направляющих, противни задвигаются до упора.

Установите щуп в замораживаемый/охлаждаемый продукт.

ВНИМАНИЕ! Загрузка продукта на один противень или одну гастро-

емкость не должна превышать 5 кг!

Для включения шкафа нажмите и отпустите кнопку «Вкл/Выкл». При этом

шкаф переходит в режим ожидания, на панели управления гаснет «OFF».

Выберите и запустите нужный режим заморозки/охлаждения (см. пункт

12.3 «Рабочие программы» данного руководства).

При открывании двери (дверей) работа шкафа приостанавливается –

останавливаются вентиляторы испарителя, включаются лампы освещения.

После закрывания дверей включаются вентиляторы испарителя и ком-

прессор, лампы освещения выключаются.

Для завершения работ нажмите и удерживайте в течении 3 сек. кнопку

«Вкл/Выкл» и выключите автоматический выключатель в стационарной про-

водке.

При работе со шкафом ШОК-40-01 для установки тележки в шкаф необ-

ходимо выполнить следующие действия (рис. 14):

- загрузить тележку гастроемкостями, соблюдая нагрузку на одну гастро­емкость и разложив равномерно на них продукт. Фиксатор гастроемкостей на

тележке должен быть закрыт, во избежание их падения. Рукоять должна

находиться в положении фиксации верхней тележки на нижней (нижнее поло­жение);

- загруженную тележку подвести к открытому шкафу;

- подвести тележку к шкафу, направляя ее пазами на передней балке в

направляющие шкафа. При достижении заданного положения должен срабо­тать автоматический стопорный механизм. Установить тормоза колес;

- вынуть рукоять из втулок нижней и верхней тележки;

- переместить вперед флажки верхней тележки (при этом переместится
стопор рукояти);

- вставить рукоять во втулки верхней тележки;

- завести тележку в шкаф до упора;

34

- вынуть рукоять, установить ее в нижнюю тележку и освободить стопор-

ный механизм, повернув рычаг. После чего отвести нижнюю тележку от шка-

фа и закрыть дверь.

Для вывода тележки из шкафа необходимо:

- открыть дверь и подвести нижнюю тележку к шкафу до срабатывания
автоматического стопорного механизма;

- дальнейшие действия произвести в обратном порядке.

Рис. 14

Флажок

Втулка

Рукоять

Рычаг сто­порного ме-

ханизма

Фиксатор

гастроемкостей

35

ВНИМАНИЕ! При работе с тележкой используйте колесные тормоза

для предотвращения самопроизвольного движения тележки!

ВНИМАНИЕ! Нагруженная тележка неустойчива! Будьте вниматель-

ны при ее перемещении на неровностях пола! Проверяйте закрытое по­ложение фиксатора гастроемкостей!

ВНИМАНИЕ! При перед началом движения установленных друг на

друга тележек убедитесь, что они надежно застопорены рукоятью!

14 Техническое обслуживание

Работники предприятия, где установлен шкаф, проводят следующие ра-

боты по профилактическому обслуживанию, не требующие инструмента и

разборки:

- наблюдение за температурой охлаждаемого объёма;

- наблюдение за состоянием шкафа, системой отвода конденсата, пра-
вильной его загрузкой;

- очистку (промывку) внутренних поверхностей разгруженного и отклю-

ченного от сети шкафа (отключив автоматический выключатель в стационар-

ной проводке) со снятыми съёмными частями, нейтральным моющим сред­ством, смывку чистой теплой водой и протирку насухо мягкой тряпкой. Затем

съёмные части устанавливаются, и шкаф оставляется на ночь с открытыми
створками и дверками для проветривания. Периодичность – не реже одного
раза в 2 недели;

- очистку (промывку) наружных поверхностей отключенного от сети шка-

фа (отключив автоматический выключатель в стационарной проводке)
нейтральным моющим средством, смывку чистой теплой водой и протирку

насухо мягкой тряпкой. Периодичность – не реже одного раза в неделю.

Техническое обслуживание и ремонт должен производить электромеха-

ник III - V разрядов, имеющий группу по электробезопасности не ниже треть­ей.

В процессе эксплуатации шкафа шоковой заморозки необходимо выпол-

нить следующие виды работ в системе технического обслуживания и ремон­та:

ТО – регламентированное техническое обслуживание - комплекс профи-

лактических мероприятий, осуществляемых с целью обеспечения работоспо-

собности и исправности аппарата шоковой заморозки;

ТР – текущий ремонт – ремонт, осуществляемый в процессе эксплуата­ции, для обеспечения или восстановления работоспособности шкафа шоко­вой заморозки и состоящий в замене и (или) восстановлении ее отдельных
частей и их регулировании.

Периодичность технического обслуживания и ремонтов:

- техническое обслуживание (ТО) проводится 1 раз в месяц;

- текущий ремонт (ТР) – при необходимости.

При техническом обслуживании шкаф требуется проделать следующие
работы (при этом отключить шкаф от электросети, выключив автоматический
выключатель в стационарной проводке):

36

- выявить неисправности шкафа шоковой заморозки путем опроса обслу-

живающего персонала;

- проверить правильность размещения и установки шкафа;

- проверить самозакрывание механизма двери;

- подтянуть, при необходимости, контактные соединения токоведущих

частей шкафа.

- проверить напряжения питающей сети, целостность изоляции проводов

и кабеля питания;

- проверить линию заземления от зажима заземления шкафа до контура

заземления цеха;

- проверить цепь заземления шкафа. Сопротивление от зажима заземле-

ния до доступных металлических частей шкафа не должно превышать 0,1 Ом.
Проверить целостность клемм заземления;

- проверить герметичность холодильной установки;

- при обнаружении следов масла в местах соединений трубопроводов,

устранить утечку;

- проверить цикличность работы холодильной системы, вращения

вентиляторов, отсутствие снеговой «шубы» на ребрах испарителя;

- проверить программы контроллера (перенастройка параметров при

необходимости);

- проверить работу автоматического оттаивания испарителя и стока та-

лой воды;

- проверить работу освещения;

- периодически 1 раз в 6 месяцев необходима сухая чистка холодильного

агрегата и конденсатора от пыли и грязи.

При ТР проводятся все работы, предусмотренные при ТО, и ремонт или
замена отдельных частей.

После окончания ТО и ТР необходимо внести запись в таблицу 13 насто­ящего руководства.

ВНИМАНИЕ! Замену светильника и шнура питания должны произво-
дить только уполномоченное лицо или организация, имеющая разреше-

ние на монтаж и ремонт оборудования для предприятий общественного

питания!

Замена светодиодного светильника:

- отключите ШОК от источника электропитания, выключив автоматиче-

ский выключатель в стационарной проводке;

- снимите стойки с направляющими;

- выкрутите винты крепления светильника, отсоедините разъем, распо-

ложенный на крыше шкафа, и снимите светильник;

- установите новый светильник (марка указана в таблице 12 руководства)

Сборку произведите в обратной последовательности.

Замена шнура питания:

- отключите ШОК от источника электропитания, выключив автоматиче-

ский выключатель в стационарной проводке;

37

- отсоедините панель переднюю от боковых панелей, выкрутив 4 винта.
Панель положите сверху шкафа, не допуская натяжения проводов. Откройте
монтажную коробку и кожух контактора;

- отсоедините фазные провода и нейтральный провод шнур питания от
контактора;

- отсоедините защитный провод шнура питания от зажима заземления;

- ослабьте гайку герметичного кабельного ввода на монтажной коробке;

- отрежьте хомуты, крепящие шнур к зажимным площадкам;

- удалите поврежденный шнур питания;

- установите новый шнур питания, аналогичный штатному шнуру питания

(см. п.9.3 руководства), в соответствии со схемой на рис. 15.

Сборку произведите в обратной последовательности.

15 Возможные неисправности и методы их устранения

При возникновении неисправностей необходимо вызвать механика из

уполномоченной поставщиком (продавцом) оборудования специализированной

сервисной организации.

Возможные неисправности и способы их устранения указаны в табл. 11.

ВНИМАНИЕ! Все работы по устранению неисправностей производить
только после отключения шкафа от сети питания, выключив автомати­ческий выключатель в распределительном шкафу!

Таблица 11

Наименование

неисправностей

Вероятная причина

Методы

устранения

Не включается контрол-
лер

Отсутствие напряжения в сети
Неисправен питающий кабель
Неисправен контроллер

Проверить напряжение в

сети

Проверить кабель, при

необходимости заменить
Заменить контроллер

Электродвигатель мотор­компрессора не включает­ся. Контроллер работает

Неисправен мотор­компрессор

Заменить мотор­компрессор

Электродвигатель мотор­компрессора издает по­вышенный шум, темпера-

тура в камере не понижа-

ется

Неправильное подключение

фаз электропитания

Переподключить штатный
шнур питания шкафа с за­меной местами любых двух

фаз

Мотор-компрессор рабо­тает без останова

Неисправен контроллер

Неисправен датчик темпера-

туры

Проверить контроллер и

датчик температуры, при
необходимости заменить

Отсутствует оттайка

Неисправен соленоидный

клапан оттайки

Заменить соленоидный

клапан

Тележка входит в шкаф с

ударом

Не отрегулирована высота

установки шкафа

Разрегулирован стопорный

механизм

Отрегулировать высоту ре­гулировкой ножек

Отрегулировать положение

крючка механизма

38

16 Свидетельство о приемке

Шкаф шоковой заморозки ШОК-40______, заводской номер ___________,
изготовленный на ООО «ФРОСТО», соответствует ТУ 28.25.13-003-90958847­2015 и признан годным для эксплуатации.

Номер холодильного агрегата ____________________________________

Дата выпуска __________________________________________________

___________________________________________ _______________________

личные подписи (оттиски личных клейм) должностных лиц предприятия,

ответственных за приемку изделий

17 Свидетельство о консервации

Шкаф шоковой заморозки ШОК-40______ подвергнут на ООО «ФРОСТО»
консервации согласно требованиям ГОСТ 9.014.

Дата консервации __________________________________________

Консервацию произвел _______________________________________

(подпись)

Изделие после консервации принял _____________________________

(подпись)

18 Свидетельство об упаковывании

Шкаф шоковой заморозки ШОК-40______ упакован на ООО «ФРОСТО»
согласно требованиям, предусмотренным конструкторской документацией.

Дата упаковки МП

Упаковку произвел

(подпись)

Изделие после упаковки принял

(подпись)

39

19 Транспортирование и хранение

Хранение шкафа должно осуществляться в транспортной таре предприя­тия изготовителя по группе условий хранения 4 ГОСТ 15150 при температуре

не ниже плюс 5 °С.

При сроке хранения свыше 12 месяцев владелец холодильного шкафа
обязан произвести переконсервацию изделия по ГОСТ 9.014.

Упакованный шкаф следует транспортировать железнодорожным, реч­ным, автомобильным и воздушным транспортом в соответствии с действую­щими правилами перевозок на этих видах транспорта. Морской вид транспор­та применяется по особому соглашению.

Условия транспортирования в части воздействия климатических факто-

ров – группа 1 по ГОСТ 15150, в части воздействия механических факторов –
С по ГОСТ 23170.

Погрузка и разгрузка шкафа из транспортных средств должна произво­диться осторожно, не допуская ударов и толчков.

ВНИМАНИЕ! Не допускается многоярусное складирование упако­ванных шкафов по высоте!

20 Гарантии изготовителя

Гарантийный срок эксплуатации шкафа – 1 год с даты ввода в эксплуата­цию.

Гарантийный срок хранения – 1 год с даты изготовления.

В течение гарантийного срока предприятие-изготовитель гарантирует

безвозмездное устранение выявленных дефектов изготовления и замену вы­шедших из строя составных частей шкафа, произошедших не по вине потре­бителя, при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения

и эксплуатации изделия.

Гарантия не распространяется на случаи, когда шкаф вышел из строя по

вине потребителя в результате не соблюдения требований, указанных в руко-

водстве.

В случае невозможности устранения на месте выявленных дефектов
предприятие-изготовитель обязуется заменить дефектный шкаф.

Все детали, узлы и комплектующие изделия, вышедшие из строя в пери-

од гарантийного срока эксплуатации, должны быть возвращены заводу-

изготовителю шкафа, для детального анализа причин выхода из строя и

своевременного принятия мер для их исключения.

ВНИМАНИЕ! При возврате по гарантии на завод-изготовитель ком­прессорно-холодильного агрегата обеспечить транспортировку с жест­кой фиксацией в горизонтальном положении!

Рекламация рассматривается только в случае поступления отказавшего
узла, детали или комплектующего изделия с указанием номера аппарата, да-

ты изготовления и установки, копии договора с обслуживающей специализи­рованной организацией, имеющей лицензию и копии удостоверения механи­ка, обслуживающего шкаф.

40

21 Сведения о рекламациях

Рекламации предприятию-изготовителю предъявляются потребителем в порядке и

сроки, предусмотренные Федеральным законом «О защите прав потребителей» от

09.01.1996 г. с изменениями и дополнениями от 17.12.1999, 30.12.2001, 22.08.2004,

02.10.2004. 21.12.2004, 27.07.2006, 16.10.2006, 25.11.2006, 25.10.2007, 23.07.2008,

02.06.1993, 09.01.1996, 17.12.1999, 30.12.2001, 22.08, 02.11, 21.12.2004, 27.07, 16.10,

25.11.2006, 25.10.2007, 23.07.2008, 03.06, 23.11.2009, 27.06, 18.07.2011, 25.06, 28.07.2012,

02.07, 21.12.2013, 05.05.2014, 13.07.2015, 03.07.2016, 01.05.2017, Гражданским кодексом
РФ (части первая от 30.11.1994 г. № 51-ФЗ, вторая от 26.01.1996 г. № 14-ФЗ, третья от

26.11.2001 г. №146-ФЗ, четвертая от 18.12.2006 г. № 230-ФЗ) с изменениями и дополнени-
ями от 26.01, 20.02, 12.08.1996., 24.10.1997, 08.07, 17.12.1999., 16.04, 15.05, 26.11.2001.,

21.03, 14.11, 26.11. 2002., 10.01, 26.03, 11.11, 23.12.2003, 29.06, 29.07, 02.12, 29.12,

30.12.2004, 21.03, 09.05, 02.07, 18.07, 21.07.2005, 03.01, 10.01, 02.02, 03.06, 30.06, 27.07,

03.10, 04.12, 18.12, 29.12, 30.12.2006, 26.01, 05.02, 20.04, 26.06, 19.07, 24.07, 02.10, 25.10,

04.11, 29.11, 01.12, 06.12.2007 г., 24.04, 29.04, 13.05, 30.06, 14.07, 22.07, 23.07, 08.07, 08.11,

25.12, 30.12.2008 г., 09.02.2009, 21.02, 24.02, 08.05, 27.07, 04.10.2010, 07.02, 06.04, 18.07,

19.07, 19.10, 21.11, 28.11, 30.11, 06.12, 08.12.2011, 05.06, 14.06, 02.10, 03.12, 29.12,

30.12.2012, 11.02, 07.05, 28.06, 02.07, 23.07, 30.09, 02.11, 02.12, 21.12, 28.12.2013, 12.03,

05.05, 23.06, 21.07, 22.10, 22.12, 29.12, 31.12.2014, 08.03, 06.04, 23.05, 29.06, 13.07, 28.11,

30.12.2015, 31.01, 15.02, 09.03, 30.03, 23.05, 03.07, 28.12.2016, 07.02, 28.03.2017, а также

Постановлением Правительства РФ от 19.01.1998 г. № 55 «Об утверждении Правил про-

дажи отдельных видов товаров, перечня товаров длительного пользования, на которые не

распространяются требования покупателя о безвозмездном предоставлении ему на пери­од ремонта или замены аналогичного товара, и перечня непродовольственных товаров
надлежащего качества, не подлежащих возврату или обмену на аналогичный товар других
размера, формы, габарита, фасона, расцветки или комплектации» с изменениями от

20.10.1998 г., 02.10.1999 г., 06.02.2002 г., 12.07.2003 г., 01.02.2005 г., 08.02, 23.05, 15.12.

2006 г., 27.03.2007 г., 27.01.2009 г., 21.08.2012, 4.10.2012, 05.01.2015, 19.09.2015,

23.12.2015, 27.05.2016, 22.06.2016, 23.12.2016.

Рекламации направлять по адресу завода-изготовителя:

428020, Чувашская Республика, г. Чебоксары, проезд Базовый, 21

Телефон/факс: [phone]

Телефон горячей линии по техническим вопросам:

[phone], 8-919-650-61-15

22 Сведения об утилизации

Утилизацию изделия производить по правилам, установленным местным
законодательством, с учетом требований по защите окружающей среды. Пе­ред захоронением в объектах размещения отходов, извлечь хладагент и мас-

ло из оборудования. Утилизация теплоизоляционного материала пенополи­уретана путем сжигания категорически запрещается, производится захороне­нием на глубину не менее двух метров на специальной свалке.

ВНИМАНИЕ! Запрещается выпускать холодильный агент в окружа-

ющую среду при эксплуатации, ремонте и утилизации изделий!

ВНИМАНИЕ! Запрещается слив масел в почву, канализацию, водое-

мы, отстойники и т.п.!

41

23 Схема электрическая принципиальная

KМ1

1
3

2
4

5

6

21

22

1
2
3
4
5
6
7
8
9

10

11
12
13
14

17
18
19
20
21

25
26
27
28
29
30
31

NC

Вентилятор

Оттайка

Подогрев

двери

NC

Компрессор

N
L

Щуп3
Общ.

Щуп.2

RS 485

Дверь

Общий

NC

Оттайка

Общий
Камера

Щуп1

SF1

YA1

EL1

X1

RK1.1

RK2

RK1.2

RK1.3

RK3

L
N

+V

-V

A2

A4

3N/PE

~400В 50Гц

ЕК1

SQ1

A1

3
4
5
6
7
8

11

13
14

11

13

13

13

14

14

14

1

2

15

16

17

L1
L2
L3

N

PE

М1
М2
М3

1
2
3
4
5
6

С1

С2

С3

1
2
3
4
5
6

X2X4

с

к

к

к

ч

787

8

М4

С4

3
4

ЕК2

SF2

EL2

SQ2

1
2
3
4
5
6
7
8
9

M9

EK3

R2

10
11

1

A

B

C

2

5

6

3

4

12
13

7

8

N

PE

M10

PS1

1

2
4

M11

R1

PS2

1

2

4

PS3

1

2

4

к

М5
М6
М7

1
2
3
4
5
6

С5

С6

С7

1
2
3
4
5
6

X3X5

с

к

к

к

ч

787

8

М8

С8

4

к

3

L

N

+V

-V

A3

13

14

Рис. 15 Принципиальная электрическая схема шкафа

42

24 Перечень элементов

Таблица 12

Поз.

Наименование

Кол.

Примечание

A1

Агрегат низкотемпературный компрессорно­конденсаторный АНКк-ZF25.18921к

1

720000012125

A2, А3

Блок питания ZTL-PSN12-15M15P-44

2

720000116325

A4

Контроллер XB590L-5N1C1X. 230V

1

720000075905

C1…C8

Конденсатор 2мкФх450В

8

в комплекте с

М1…М4

EK1, ЕК2

Провод нагревательный ПНП-М36-6.05

2

720000013156

EL1, EL2

Светильник ZTL-96BL-1400-OP-01-50F0M

1

720000015368

KM1

Контактор NC1-2501

1

120000046236

M1…M8

Вентилятор S4E300-BR26-XA

8

720000005423

R1

Термоограничитель 3NT01L-H7

1

В комплекте с А1

RK1

Датчик NTC NPC10IA NTC S.A 3.5x100

1

720000035100

RK2, RK3

Датчик температуры NG 6 1.5 м BN607801 51

2

720000607801

SF1, SF2

Геркон с магнитом РТРА0230

2

120000046135

SQ1, SQ2

Выключатель ВК-40М

2

720000011027

X1

Шнур питания 5х1,5

1

120000060569

X2, X3

Колодка 45.73739013

1

120000002167

X4, X5

Колодка 45.73739012

1

120000002180

YA1

Катушка электромагнитная СOIL BE230AS

1

120000046170

Клапан соленоидный EVR 6

1

120000046169

Допускается замена элементов, не ухудшающая технические характеристики шкафа.

43

25 Учет технического обслуживания

Таблица 13

Дата

Вид техническо-

го обслуживания

Краткое со-

держание вы-

полненных

работ

Наименование

предприятия,

выполнившего

техническое

обслуживание

Должность, фамилия и подпись

выполнившего

работу

проверившего

работу

44 45

Коре

шок талона №3

На гара

нтийный ремонт

ШОК

____

________________,

заводской №_______

___ Изъят «____ » ______20 __

_ г.

Выполнены работы ______

______________

__________________________________________

____

_

Исполнитель __

_______

_____

_________________________

____ М.П. ____

_________________

(подпись)

Ф.И.О

(Линия отреза)

Приложение А

ООО «ФРОСТО»

428020, Чувашская Республика, г. Чебоксары, Базовый

проезд, 21

ТАЛОН № 1 НА ГАРАНТИЙНЫЙ РЕМОНТ

ШОК__________________ Заводской № ________

Тип и номер компрессора____________________________

__________________________________________________

(месяц, год выпуска)

__________________________________________________

[дата продажи (поставки) изделия продавцом (поставщиком)]

М.П. __________________

(подпись)

__________________________________________________

(дата ввода изделия в эксплуатацию)

М.П. ___________________

(подпись)

Выполнены работы _________________________________

__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
Исполнитель Владелец

_____________________
_____________________

(подпись) (подпись)

__________________________________________________

(наименование предприятия, выполнившего ремонт

__________________________________________________

и его адрес)

М.П.

__________________________________________________

(должность и подпись руководителя предприятия, выполнившего ремонт)

46 47

Корешок талона №3

На г

арантийный ремонт

ШОК____

________________, зав

одской №__________ Изъят «____

» ______20 __

_ г.

Выполнены работы ____________________

_____________________

_______________

______

____

_

Исполнитель __

_______

_____ ____

_________________________ М.П. _

___________________

_

(подпись)

Ф.И.О

(Линия от

реза)

Приложение А

ООО «ФРОСТО»

428020, Чувашская Республика, г. Чебоксары, Базовый

проезд, 21

ТАЛОН № 1 НА ГАРАНТИЙНЫЙ РЕМОНТ

ШОК__________________ Заводской № ________

Тип и номер компрессора____________________________

__________________________________________________

(месяц, год выпуска)

__________________________________________________

[дата продажи (поставки) изделия продавцом (поставщиком)]

М.П. __________________

(подпись)

__________________________________________________

(дата ввода изделия в эксплуатацию)

М.П. ___________________

(подпись)

Выполнены работы _________________________________

__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
Исполнитель Владелец

_____________________
_____________________

(подпись) (подпись)

__________________________________________________

(наименование предприятия, выполнившего ремонт

__________________________________________________

и его адрес)

М.П.

__________________________________________________

(должность и подпись руководителя предприятия, выполнившего ремонт)

Корешок талона №3

На гарантийный ремонт

ШОК

____

__________

______, зав

одской №__________ Изъят «____ » ______20 __

_ г.

Выполнены работы

______________

______

_____________________

_____________________

____

_

Исполнитель _________

_____ _

___________________

_________ М.П. _____________________

(подпись)

Ф.И.О

(Линия отреза)

Приложение А

ООО «ФРОСТО»

428020, Чувашская Республика, г. Чебоксары, Базовый

проезд, 21

ТАЛОН № 1 НА ГАРАНТИЙНЫЙ РЕМОНТ

ШОК__________________ Заводской № ________

Тип и номер компрессора____________________________

__________________________________________________

(месяц, год выпуска)

__________________________________________________

[дата продажи (поставки) изделия продавцом (поставщиком)]

М.П. __________________

(подпись)

__________________________________________________

(дата ввода изделия в эксплуатацию)

М.П. ___________________

(подпись)

Выполнены работы _________________________________

__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
Исполнитель Владелец

_____________________
_____________________

(подпись) (подпись)

__________________________________________________

(наименование предприятия, выполнившего ремонт

__________________________________________________

и его адрес)

М.П.

__________________________________________________

(должность и подпись руководителя предприятия, выполнившего ремонт)

50