Abat ШОК-20–1/1Т, ШОК-20–1/1Т-01 User guide

Р О С СИЯ

О ОО «ФРОСТО»

ШКАФЫ ШОКОВОЙ

ЗАМОРОЗКИ

ШОК-20–1/1Т,

ШОК-20–1/1Т-01

Код продукции: 71000__________

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

В п е р в ы е в ы п у с каемая в о б р ащ е н и е п р о д у к ц и я

Ч е б о к с а р ы 2 0 1 6

2

ВВЕДЕНИЕ
ВНИМАНИЕ!

Руководство должно быть обязательно прочитано перед пуском шкафа шо-

ковой заморозки ШОК-20-1/1Т, ШОК-20-1/1Т-01 (далее – ШОК, шкаф или изде­лие) в работу пользователем, ремонтниками и другими лицами, которые отвеча-

ют за транспортирование, его установку, пуск в эксплуатацию, обслуживание и

поддержание в рабочем состоянии.

Руководство должно находиться в доступном для пользователя месте и

хранится весь срок службы изделия.

Настоящее руководство включает в себя паспортные данные.
Шкаф ШОК-20-1/1Т соответствует требованиям Технических регламентов

Таможенного Союза:

Сертификат соответствия ТС №ТС RU С-RU.МХ11.В.00254 на соответствие

требованиям ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования». Срок

действия с 23.01.2018 по 22.01.2023.

Декларация о соответствии ЕАЭС ТС №RU Д-RU.МХ11.В.00153 на соответ-

ствие требованиям ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудова-

ния». Срок действия с 24.01.2018 по 22.01.2023.

Декларация о соответствии ЕАЭС ТС №RU Д-RU.АБ93.В.09019 на соответ-

ствие требованиям ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость техниче-

ских средств». Срок действия с 17.11.2017 по 16.11.2022.

В связи с постоянным усовершенствованием шкафа в его конструкции

могут быть изменения, не отраженные в настоящем Руководстве и не влияющие

на ее монтаж и эксплуатацию.

1. Назначение

Шкафы шоковой заморозки ШОК-20-1/1Т и ШОК-20-1/1Т-01 предназначены
для быстрого охлаждения и замораживания различных пищевых продуктов­полуфабрикатов для дальнейшего их хранения.

Заморозка возможна как по температуре продуктов, так и по времени (без ис­пользования 3-х зонного датчика).

Главное отличие технологии шоковой заморозки от существующих методов

охлаждения и заморозки продуктов - это высокая скорость охлаждения, позво­ляющая избежать размножения бактерий, и постоянный контроль температуры.

При этом значительно снижаются потери массы продукта, образующиеся в ре­зультате испарения жидкости (усушки продукта), характерные для стандартных
методов охлаждения. Сохраняются витамины и питательные вещества, пищевая

ценность и вкусовые качества.

Эксплуатация ШОК допускается при температуре окружающего воздуха до
плюс 35°С, относительной влажности от 40 до 70%. Климатический класс изде­лия – 5 (tов=40С / 40%).

3

2. Технические характеристики

Таблица 1

Наименование параметров

Значение параметров

ШОК-20-1/1Т

ШОК-20-1/1Т-01

1

Полезный объем камеры, м

3

, не менее

0,4

2

Минимальная температура воздуха полезно-

го объема, °С

минус 35

3

Температура охлаждения продукта, °С

от плюс 90 до плюс 3

4

Время для охлаждения, мин

90*

5

Температура замораживания продукта, °С

от плюс 90 до минус 18

6

Время для замораживания, мин

240*

7

Количество полок в камере, шт.

20

8

Масса продукта для охлаждения, кг, не более

50

9

Масса продукта для замораживания, кг, не

более

50

10

Максимально допустимая нагрузка на 1 про-

тивень, кг, не более

5

11

Потребление электроэнергии (для охлажде­ния, замораживания и хранения), кВт•ч, не

более

4,5

12

Род тока

переменный, трехфазный

13

Напряжение, В

400

14

Частота, Гц

50

15

Максимальный потребительский ток в уста­новившемся режиме, А, не более:
в т.ч. - холодильного агрегата;

- электродвигателей испарителя;

- эл. маг. клапан;

- ПЭНа;

- лампы освещения;

7,6
6,0

3х0,32=0,96

0,06
0,23

0,375

16

Номер хладагента

R404А (R125-44%, R134а-4%,

R143а-52%)

17

Общая масса заправленного хладагента, кг,

не более

3,6

18

Габаритные размеры; мм, не более
длина
глубина
высота

810
780

2255

19

Масса, кг, не более

220

20

Cрок службы, лет

12

21

Корректированный по А уровень звуковой

мощности, дБА, не более

69

* - При температуре окружающей среды +20С.

- Время охлаждения и заморозки продуктов по п. 4 и 6 действительны при массе продуктов
не более 50 кг и температуре продуктов не более 90 °С.

4

3. Комплект поставки

Таблица 2

Наименование

Количество, шт.

ШОК-20-1/1Т

ШОК-20-1/1Т-01

Шкаф

1

Направляющая

2

Тележка ТП20-1/1 (1 шт.)

-

по отдельному

заказу

Паспорт и руководство по эксплуатации

1

Паспорт на холодильный агрегат

1

Руководство к контроллеру XB590L

1

Нога опорная

4

Емкость для сбора талой воды

1

Гастроемкость GN 1/1-40 (20 шт.)

по отдельному заказу

Противень 600х400 (20 шт.)

по отдельному заказу

Пакет полиэтиленовый

1

Упаковка

1

4. Устройство и принцип работы изделия

Шкаф шоковой заморозки коробчатой формы. Между внутренней и наружной

стенкой залита полиуретановая пена высокой плотности. Холодильный агрегат

расположен сверху. Для обеспечения теплоизоляции холодильного шкафа дверь
снабжена уплотнителем с магнитной вставкой. Внутри шкафа расположен возду­хоохладитель с тремя вентиляторами, что обеспечивает равномерное распреде-

ление температуры внутри полезного объема. В полезном объеме предусмотре-

ны две направляющие для укладки гастроемкостей GN 1/1-40 (20 шт.)* или про-

тивней 600х400 (20 шт.)* с продуктами массой до 50 кг для заморозки и до 50 кг

для охлаждения. Для перехода с использования гастроемкостей GN 1/1 на ис-

пользование противней 600х400 необходимо переустановить левую направляю­щую ближе к воздухоохладителю (для этого в конструкции изделия предусмотре­ны установочные фиксаторы, которые также служат для быстрого съема направ-

ляющих при санитарной обработке внутренней поверхности шкафа). Также в из­делие ШОК-20-1/1Т-01 можно установить тележку ТП20-1/1 (1 шт.).

В конструкции шкафа предусмотрен подогрев дверного проема в месте каса-

ния магнитного уплотнителя двери (активируется нажатием кнопки «AUX» кон­троллера).

Шнур для подключения к сети, расположен в верхней части шкафа.

Холодильная система представляет собой заполненную хладагентом R 404А
(R125-44%, R134а-4%, R143а-52%) замкнутую герметичную систему, состоящую
из холодильного агрегата, испарителя и терморегулируемого вентиля.

Для постоянного измерения температуры в камере служит термочувстви-

тельный датчик, который закреплен на решетке вентилятора воздухоохладителя.

Работой холодильного агрегата управляет контроллер. Контроллер предна­значен для поддержания заданной температуры в охлаждаемом объеме. При

достижении заданной температуры в камере или по щупу (в зависимости от вы­бранного режима) контроллер отключает электродвигатель компрессора, при по­вышении температуры выше установленной - включает его.

5

Контроллером предусмотрена автоматическая, либо принудительная оттайка

испарителя (см. пункт 9.3. «Оттайка» данного руководства). Оттайка осуществ­ляется горячим газом компрессора. Для удаления талой воды из испарителя и
камеры в емкость для ее сбора предусмотрено дренажное отверстие с заглушкой
в дне шкафа. Емкость для сбора талой воды должна быть объемом не менее 3-х

литров и иметь высоту не более 50 мм (емкость для сбора талой воды входит в

комплект поставки). Порядок настройки контроллера указан в руководстве по
эксплуатации контроллера и в разделе 9 данного руководства.

5. Указание мер безопасности

По способу защиты человека от поражения электрическим током шкаф отно­сится к 1 классу по ГОСТ МЭК 60335-1-2008.

К обслуживанию шкафа допускаются лица, прошедшие технический минимум

по эксплуатации и технике безопасности при работах с холодильными установ-

ками и изучившими настоящее руководство по эксплуатации.

ВНИМАНИЕ! Изделие не предназначено для использования лицами
(включая детей) с пониженными физическими, психическими или умствен­ными способностями, или при отсутствии у них опыта или знаний, если они
не находятся под контролем или не проинструктированы об использова­нии изделия лицом, ответственным за их безопасность. Дети должны
находиться под присмотром для недопущения игры с изделием.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ ХРАНИТЬ ВНУТРИ ИЗДЕЛИЯ ВЗРЫВООПАСНЫЕ
ВЕЩЕСТВА И ПРЕДМЕТЫ, ТАКИЕ КАК АЭРОЗОЛЬНЫЕ БАЛЛОНЫ С
ВОСПЛАМЕНЯЮЩИМИСЯ СМЕСЯМИ

При работе со шкафом необходимо соблюдать следующие правила техники
безопасности:

- не включать шкаф без заземления (заземляющий провод шнура питания

должен быть подключен к контуру заземления);

- не оставлять включенный шкаф без присмотра;

- не включать шкаф без автоматического выключателя и устройства защитно-

го отключения в стационарной проводке;

- санитарную обработку производить только при обесточенном шкафе, вы-

ключив автоматический выключатель в распределительном шкафу;

- периодически проверять исправность электропроводки и заземляющего

устройства;

- при повреждении шнура питания или замене светодиодного светильника

(при его повреждении или перегорании), во избежание опасности, его должен

заменить изготовитель или его агент, или аналогичное квалифицированное лицо;

- при появлении каких-либо признаков ненормальной работы шкафа (резкие

шумы, повышенная вибрация, задымление, следы масла, смазки и прочее) или

обнаружении неисправности в электрической части (нарушение изоляции прово­дов, обрыв заземляющего провода и прочее), эксплуатирующему персоналу

следует немедленно отключить шкаф от сети, выключив автоматический выклю­чатель в распределительном шкафу, и вызвать механика.

- проход к автоматическому выключателю в распределительном шкафу дол­жен обеспечивать беспрепятственный доступ, для быстрого обесточивания шка­фа;

6

- включать шкаф в работу только после устранения всех неисправностей;

При несоблюдении указанных требований предприятие-изготовитель ответ-

ственности за электробезопасность не несет.

- при обнаружении утечки хладагента немедленно отключить шкаф от сети

питания, выключив автоматический выключатель в распределительном шкафу,
включить вентиляцию или открыть окна и двери для проветривания помещения,

при этом запрещается курить и пользоваться открытым пламенем;

КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПЕРСОНАЛУ, ЭКСПЛУАТИРУЮЩЕМУ

ШКАФ, ПРОИЗВОДИТЬ РЕМОНТ И РЕГУЛИРОВКУ ХОЛОДИЛЬНОЙ МАШИНЫ.

- включать шкаф только после устранения неисправностей;

«ВНИМАНИЕ! Не загораживайте вентиляционные отверстия, располо-

женные в корпусе шкафа».

«ВНИМАНИЕ! Не используйте механические устройства или другие

средства для чистки снеговой шубы на воздухоохладителе, что может при­вести к заминанию ламелей».

«ВНИМАНИЕ! Не допускайте повреждения трубопроводов».
«ВНИМАНИЕ! Демонтаж и разгерметизацию элементов холодильной

системы следует производить только после слива хладагента в
специальную емкость, не допуская его утечки в атмосферу»

«ВНИМАНИЕ! Перед установкой щупа в продукт обильно смазать жало

говяжьим жиром».

«ВНИМАНИЕ! При установке щупа в продукт необходимо оставлять за-

зор между продуктом и ручкой щупа, для предотвращения примерзания
ручки к продукту».

6. Подготовка шкафа к работе

Распаковка, установка и испытание шкафа производится специалистами по
монтажу и ремонту оборудования для предприятий общественного питания и
торговли.

После проверки состояния упаковки, распаковать шкаф, произвести внешний

осмотр и проверить комплектность в соответствии с таблицей 2.

Перед установкой шкафа на предусмотренное место необходимо снять за-

щитную пленку со всех поверхностей, покрытых пленкой. Необходимо следить

за тем, чтобы шкаф был установлен в сухом, хорошо проветриваемом помеще-

нии. Изделие не должно подвергаться солнечному облучению. Не допускается
установка шкафа вблизи отопительных приборов, расстояние до которых должно

быть не менее 2 м. Зазор между стеной помещения и шкафом должен быть не
менее 200 мм, между потолком помещения и шкафом – не менее 300 мм. Пере-

крывать зазор запрещается, т. к. недостаток циркуляции воздуха ухудшает охла­ждение конденсатора и работу холодильного агрегата. Шкаф должен устанавли-

ваться на ровной горизонтальной поверхности.

Установку шкафа проводить в следующем порядке:

- первоначальная чистка шкафа должна быть произведена после распаковки.
Шкаф вымыть водой с мылом, просушить и установить внутрь на свои места
стойки под направляющие, и установить направляющие.

- установить ноги опорные (4 шт.);

7

- установить шкаф на соответствующее место и отрегулировать вертикальное
положение шкафа с помощью регулируемых ног опорных;

- установить емкость для сбора талой воды под дренажной отверстие шкафа.
Снять заглушку с дренажного отверстия.

- проверить переходное сопротивление между заземляющим зажимом и до­ступными металлическими частями шкафа, которое должно быть не более 0,1
Ом;

- проверить наличие в розетке заземляющего проводника (розетка должна
иметь клемму заземления, подключенную к контуру заземления);

- провести ревизию электрических соединений и подтянуть, при необходимо­сти, контактные соединения токоведущих частей шкафа, (винтовых и безвинто­вых зажимов);

Подключить штатный шнур питания шкафа к трехфазной электрической сети
с отдельным нулевым рабочим и защитным проводником (шкаф поставляются со
штатным шнуром питания ПВС 4х1,5+1х1,5 длиной 3,0м) согласно действующему
законодательству и нормативам. Подключение электропитания производится

только уполномоченной специализированной службой.

Во избежание неправильного подключения шкафа к электрической сети про­вода штатного шнура питания промаркированы и имеют следующие информаци-

онные наклейки:

- фазные провода - «L1», «L2» и «L3» (подключить к зажимам фазных про-

водов сети);

- нейтральный провод - «N» (подключить к зажиму нейтрального провода се-

ти);

- заземляющий провод - «РЕ» (подключать к зажиму, соединенному с конту-

ром заземления).

Электрическое напряжение к шкафу подвести от распределительного щита

через дифференциальный автоматический выключатель с током отключения 16А

и реагирующий на ток утечки 10мА. Дифференциальный выключатель должен
обеспечивать гарантированное отключение всех полюсов от сети питания шка­фа, должен быть подключен непосредственно к зажимам питания, иметь зазор

между контактами не менее 3мм на всех полюсах. Номинальное поперечное се-

чение подводящих кабелей питания к дифференциальному выключателю долж­но быть не менее 1,5мм

2

.

Монтаж и подключение произвести так, чтобы был невозможен доступ к то-

копроводящим частям без применения инструментов.

Надежно заземлить шкаф, подсоединив заземляющий проводник шнура пи­тания к заземляющему зажиму контура заземления. Шкаф рекомендуется под-

ключать к системе заземления соответствующей типу TN-S или TN-C-S по ГОСТ
Р 50571.2-94 (МЭК364).

Если доступ к распределительному щиту ограничен, то рекомендуется уста-

новить дифференциальный автомат рядом со шкафом.

После установки провести пуск и опробование шкафа, в соответствии с тре-

бованиями раздела 9.

Сдача в эксплуатацию смонтированного изделия оформляется актом по
установленной форме, который подписывается представителями ремонтно­монтажной организации и администрацией предприятия общественного питания.

8

«ВНИМАНИЕ! В случае, если шкаф был прислонен к стене время

охлаждения увеличится на 20%».

7. Возможные неисправности и методы их устранения

При возникновении неисправностей необходимо вызвать механика из
уполномоченной поставщиком (продавцом) оборудования специализированной

сервисной организации.

Возможные неисправности и способы их устранения представлены в табл.3.

«ВНИМАНИЕ! Все работы по устранению неисправностей производить

только после отключения шкафа от сети питания, выключив автоматиче­ский выключатель в распределительном шкафу».

Таблица 3

Наименование

неисправностей

Вероятная причина

Методы

устранения

Не включается контроллер

Отсутствие напряжения в

сети
Неисправен питающий ка­бель

Неисправен контроллер

Проверить напряже-

ние в сети
Проверить кабель,
при необходимости
заменить

Заменить контрол-

лер

Электродвигатель агрегата
не включается. Контроллер

работает

Неисправен агрегат

Заменить агрегат

Агрегат работает без оста-

нова

Неисправен контроллер

Неисправен датчик темпе-

ратуры

Проверить контрол­лер и датчик темпе­ратуры, при необхо-

димости заменить

Отсутствует оттайка

Неисправен соленоидный

клапан оттайки

Заменить соленоид-

ный клапан

9

8. Принципиальная и функциональная схема системы охлаждения шкафа

Рис.1 Функциональная схема системы охлаждения

10

Рис.2 Принципиальная схема системы охлаждения

11

9. Состав изделия и функционирование

Рис. 3 Общий вид шкафа

Общий вид шкафа приведен на рис.3. Устройство шкафа приведено на

рис.4 .

Шкаф состоит из:

1. холодильной камеры;

2. демонтируемых направляющих, выполненных из нержавеющей стали

AISI 304, для установки как гастроемкостей GN1/1, так и для установки кондитер­ских противней 400х600 мм в количестве – 20 штук;

3. трехконтурного испарителя с терморегулирующим вентилем и тремя вен­тиляторами, расположенным на левой боковой стенке, и с открывающимся за­щитным кожухом;

4. холодильного агрегата;

5. контроллера;

6. четырех регулируемых по высоте опор;

7. доводчика двери с фиксацией в положении 90 градусов;

8. трехзонного щуп, вставляемого в продукты питания;

9. светодиодного освещения - включающегося при открывании двери;

10. терморегулирующего вентиля;

11. реле давления;

12. датчиков температуры (находятся под кожухом вентиляторов испарите-
ля в левом верхнем углу);

13. соленоидного клапана;

14. герконового датчика открытия двери;

15. поддона для слива конденсата.

12

Рис. 4 Устройство шкафа

В ШОК предусмотрены следующие режимы:

- режим выключения "OFF" - шкаф включен в сеть, но не выполняет никаких
действий в данный момент.

- режим ожидания - шкаф включен в сеть, в этом режиме можно выбирать и
запускать рабочие программы. При этом на дисплее показываются соответству­ющие значения.

- режим работы - шкаф включен в сеть и выполняет одну из запущенных
программ.

В ШОК предусмотрены следующие функции:

- остановка циркуляции воздуха через испаритель при открывании двери;

- включение/отключение освещения при открывании /закрывании двери;

- оттайка горячими парами хладагента (оттайка компрессором).

- автоматический переход в режим хранения после режима охлажде-
ния/заморозки.

- обнаружение аномальной работы, сигнализируется звуковым сигналом и

отображается на экране контроллера;

Все операции осуществляются автоматически или настраиваются операто-

ром вручную.

13

ВНИМАНИЕ! Из-за конструктивных особенностей термощупа разни-

ца по показаниям контроллера температуры в камере и температуры в
продукте по щупу может различаться в пределах ±7°С. Данное отклоне­ние не влияет на работу изделия в режимах заморозка по времени и за­морозка по температуре продукта.

Основные режимы охлаждения и заморозки ШОК:

- мягкое охлаждение;

- мягкая заморозка;

- ускоренное охлаждение;

- ускоренная заморозка.

9.1. Руководство по эксплуатации контроллера XB590L

9.1.1. Общее описание

Серия контроллеров XB была создана для систем быстрого охлаждения или заморозки про­дуктов в соответствии с международными стандартами пищевой безопасности. Приборы дан-

ной серии имеют следующий функционал:

• Имеется ЧЕТЫРЕ типа циклов:

o Мягкое охлаждение
o Ускоренное охлаждение
o Мягкая заморозка
o Ускоренная заморозка

В конце каждого из циклов прибор переходит в режим хранения.
Пользователь может изменять настройки циклов в соответствии со своими потребностями.

• Любой цикл может быть завершен вручную до его обычного завершения.

• В любом цикле можно использовать трехзонный погружной датчик (щуп), он измеряет
внутреннюю температуру продукта.

• Во время Цикла оттайка не производится, а вентиляторы всегда включены, цикл оттайки
может быть выполнен до любого цикла заморозки.

• Каждый цикл разбит на 3 фазы + режим хранения, которые полностью конфигурируются
пользователем.

• Контроллер отслеживает аварии по высокой и низкой температуре конденсатора встро­енного агрегата.

• Контроллер записывает последние 15 инцидентов ХАССП (высокая температура, про­падание питания в сети и превышение максимального времени цикла)

• Контроллер позволяет задержать включение компрессора для прогрева картера перед
пуском.

• Каждый контроллер снабжен выходом для выносного дисплея.

• Контроллер XB590L снабжен внутренними часами реального времени и может подклю-

чаться к принтеру XB07PR. Это означает, что можно распечатать отчет, включающий все ос­новные характеристики цикла: начало и конец цикла, продолжительность цикла, записи темпе­ратур в помещении и продуктов.

Рис.5 Внешний вид контроллера