Abat ШОК-20–1/1М User guide [ru]

Download

Page 1

Р О С СИЯ

О ОО «ФРОСТО»

ШКАФ ШОКОВОЙ

ЗАМОРОЗКИ

ШОК-20–1/1М

Код продукции: 710000019416

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

В п е р в ы е в ы п у с каемая в о б р ащ е н и е п р о д у к ц и я

Page 2

Ч е б о к с а р ы 2 0 1 6

ВВЕДЕНИЕ ВНИМАНИЕ!

Руководство должно быть обязательно прочитано перед пуском шкафа шо-

ковой заморозки ШОК-20-1/1М (далее – ШОК, шкаф или изделие) в работу поль-

зователем, ремонтниками и другими лицами, которые отвечают за транспортирование, его установку, пуск в эксплуатацию, обслуживание и поддержание в ра-

бочем состоянии.

Руководство должно находиться в доступном для пользователя месте и

храниться весь срок службы изделия.

Настоящее руководство включает в себя паспортные данные. Шкаф ШОК-20-1/1М соответствует требованиям Технических регламентов

Таможенного Союза:

Сертификат соответствия ТС №ТС RU С-RU.МХ11.В.00254 на соответствие

требованиям ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования». Срок

действия с 23.01.2018 по 22.01.2023.

Декларация о соответствии ЕАЭС ТС №RU Д-RU.МХ11.В.00153 на соответ-

ствие требованиям ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудова-

ния». Срок действия с 24.01.2018 по 22.01.2023.

Декларация о соответствии ЕАЭС ТС №RU Д-RU.АБ93.В.09019 на соответ-

ствие требованиям ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость техниче-

ских средств». Срок действия с 17.11.2017 по 16.11.2022.

В связи с постоянным усовершенствованием шкафа в его конструкцию могут вноситься изменения, не отраженные в настоящем Руководстве и не влияющие на его монтаж и эксплуатацию.

1. Назначение

Шкаф шоковой заморозки ШОК-20-1/1М предназначен для быстрого охлаждения и замораживания различных пищевых продуктов-полуфабрикатов для дальнейшего их хранения на предприятиях общественного питания.

Заморозка возможна как по температуре продуктов, так и по времени (без

использования 3-х зонного датчика)

Главное отличие технологии шоковой заморозки от существующих методов

охлаждения и заморозки продуктов - это высокая скорость охлаждения, позволяющая избежать размножения бактерий, и постоянный контроль температуры.

При этом значительно снижаются потери массы продукта, образующиеся в результате испарения жидкости (усушки продукта), характерные для стандартных методов охлаждения. Сохраняются витамины и питательные вещества, пищевая

ценность и вкусовые качества.

Эксплуатация ШОК допускается при температуре окружающего воздуха до плюс 35°С, относительной влажности от 40 до 70%. Климатический класс изделия – 5 (tов=40С / 40%).

Page 3

Наименование параметров

Значение параметров

ШОК-20-1/1М

Полезный объем камеры, м

, не менее

0,5

Минимальная температура воздуха полез-

ного объема, °С

минус 35

Температура охлаждения продукта, °С

от плюс 90 до плюс 3

Время для охлаждения, мин

90*

Температура замораживания продукта, °С

от плюс 90 до минус 18

Время для замораживания, мин

240*

Количество полок в камере, шт.

Масса продукта для охлаждения, кг, не бо-

лее

Масса продукта для замораживания, кг, не

более

Максимально допустимая нагрузка на 1 про-

тивень, кг, не более

Потребление электроэнергии (для охлаждения, замораживания и хранения), кВт•ч, не

более

Род тока

переменный, трехфазный

Напряжение, В

400

Частота, Гц

Максимальный потребительский ток в установленном режиме, А, не более: в т.ч. - холодильного агрегата;

- электродвигателей испарителя;

- эл. маг. клапана;

- ПЭНа;

- лампы освещения.

9,1 7,1

4х0,32=1,28

0,06 0,27

0,375

Тип хладагента

R404А (R125-44%, R134а-4%,

R143а-52%)

Общая масса заправленного хладагента, кг, не более

3,6

Габаритные размеры; мм, не более длина глубина высота

784 884

2362

Масса, кг, не более

235

Cрок службы, лет

Корректированный по А уровень звуковой

мощности, дБА, не более

2. Технические характеристики

Таблица 1

* - При температуре окружающей среды +20С.

Ускоренное время охлаждения и заморозки продуктов в п. 4 и 6 действительны

при массе продуктов не более 90 кг и температуре продуктов не более 90 °С.

Page 4

Наименование

Количество, шт.

ШОК-20-1/1М

Шкаф

Направляющая-решетка

Руководство по эксплуатации

Паспорт на холодильный агрегат

Руководство к контроллеру XB590L

Нога опорная

Емкость для сбора талой воды

Гастроемкость GN 1/1-40 (20 шт.)

по отдельному заказу

Противень 600х400 (20 шт.)

по отдельному заказу

Пакет полиэтиленовый

Упаковка

3. Комплект поставки

Таблица 2

4. Устройство и принцип работы изделия

Шкаф шоковой заморозки коробчатой формы. Между внутренней и наружной

стенкой залита полиуретановая пена высокой плотности. Холодильный агрегат

расположен сверху. Для обеспечения теплоизоляции холодильного шкафа дверь снабжена уплотнителем с магнитной вставкой. Внутри шкафа расположен возду-

хоохладитель с четырьмя вентиляторами, что обеспечивает равномерное распределение температуры внутри полезного объема. В полезном объеме преду-

смотрены направляющие-решетки для укладки гастроемкостей GN1/1-40 (20 шт.) или противней 600х400 (20 шт.) с продуктами массой до 90 кг для заморозки и до 90 кг для охлаждения.

В конструкции шкафа предусмотрен подогрев дверного проема в месте каса-

ния к магнитному уплотнителю двери (активируется нажатием кнопки «AUX» контроллера).

Шнур питания для подключения к сети расположен в верхней части шкафа.

Холодильная система представляет собой заполненную хладагентом R 404А (R125-44%, R134а-4%, R143а-52%) замкнутую герметичную систему, состоящую из холодильного агрегата, испарителя и терморегулируемого вентиля.

Для постоянного измерения температуры в камере имеется термочувствительный датчик, который закреплен на решетке вентилятора воздухоохладителя.

Работой холодильного агрегата управляет контроллер. Контроллер предназначен для поддержания заданной температуры в охлаждаемом объеме. При достижении заданной температуры в камере или по щупу (в зависимости от выбранного режима) контроллер отключает электродвигатель компрессора, при по-

вышении температуры выше установленной - включает его. Контроллером предусмотрена автоматическая либо принудительная оттайка ис-

парителя (см. пункт 9.3. «Оттайка» данного руководства). Оттайка осуществляет-

ся горячим газом мотор-компрессора. Для удаления талой воды из испарителя и камеры в емкости для ее сбора предусмотрено дренажное отверстие с заглуш-

Page 5

кой в дне шкафа. Емкость для сбора талой воды должна быть объемом не менее 3-х литров и иметь высоту не более 50 мм (емкость для сбора талой воды входит

в комплект поставки). Порядок настройки контроллера указан в руководстве по эксплуатации контроллера и в разделе 9 данного руководства.

5. Указание мер безопасности

По способу защиты человека от поражения электрическим током шкаф относится к 1 классу по ГОСТ МЭК 60335-1-2008.

К обслуживанию шкафа допускаются лица, прошедшие технический минимум

по эксплуатации и технике безопасности при работах с холодильными установ-

ками и изучившими настоящее руководство по эксплуатации.

ВНИМАНИЕ! Изделие не предназначено для использования лицами (включая детей) с пониженными физическими, психическими или умственными способностями, или при отсутствии у них опыта или знаний, если они не находятся под контролем или не проинструктированы об использовании изделия лицом, ответственным за их безопасность. Дети должны находиться под присмотром для недопущения игры с изделием.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ ХРАНИТЬ ВНУТРИ ИЗДЕЛИЯ ВЗРЫВООПАСНЫЕ ВЕЩЕСТВА И ПРЕДМЕТЫ, ТАКИЕ КАК АЭРОЗОЛЬНЫЕ БАЛЛОНЫ С ВОСПЛАМЕНЯЮЩИМИСЯ СМЕСЯМИ

При работе со шкафом необходимо соблюдать следующие правила техники безопасности:

- не включать шкаф без заземления (заземляющий провод шнура питания

должен быть подключен к контуру заземления);

- не включать шкаф без автоматического выключателя и устройства защитно-

го отключения в стационарной проводке;

- не оставлять включенный шкаф без присмотра;

- санитарную обработку производить только при обесточенном шкафе, вы-

ключив автоматический выключатель в распределительном шкафу;

- периодически проверять исправность электропроводки и заземляющего

устройства;

- при повреждении шнура питания или замене светодиодного светильника

(при его повреждении или перегорании), во избежание опасности, его должен

заменить изготовитель или его агент, или аналогичное квалифицированное лицо;

- при появлении каких-либо признаков ненормальной работы шкафа (резкие шумы, повышенная вибрация, задымление, следы масла, смазки и прочее) или обнаружении неисправности в электрической части (нарушение изоляции проводов, обрыв заземляющего провода и прочее), эксплуатирующему персоналу следует немедленно отключить шкаф от сети, выключив автоматический выключатель в распределительном шкафу, и вызвать механика.

- проход к автоматическому выключателю в распределительном шкафу должен обеспечивать беспрепятственный доступ для быстрого обесточивания шкафа;

- включать шкаф в работу только после устранения всех неисправностей;

При несоблюдении указанных требований предприятие-изготовитель ответ-

ственности за электробезопасность не несет.

Page 6

- при обнаружении утечки хладагента немедленно отключить шкаф от сети питания, выключив автоматический выключатель в распределительном шкафу,

включить вентиляцию или открыть окна и двери для проветривания помещения,

при этом запрещается курить и пользоваться открытым пламенем;

КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПЕРСОНАЛУ, ЭКСПЛУАТИРУЮЩЕМУ

ШКАФ, ПРОИЗВОДИТЬ РЕМОНТ И РЕГУЛИРОВКУ ХОЛОДИЛЬНОЙ МАШИНЫ.

- включать шкаф только после устранения неисправностей;

«ВНИМАНИЕ! Не загораживайте вентиляционные отверстия, располо-

женные в корпусе шкафа».

«ВНИМАНИЕ! Не используйте механические устройства или другие

средства для чистки снеговой шубы на воздухоохладителе, что может привести к заминанию ламелей».

«ВНИМАНИЕ! Не допускайте повреждения трубопроводов». «ВНИМАНИЕ! Демонтаж и разгерметизацию элементов холодильной

системы следует производить только после слива хладагента в специальную емкость, не допуская его утечки в атмосферу»

«ВНИМАНИЕ! Перед установкой щупа в продукт обильно смазать жало

говяжьим жиром».

«ВНИМАНИЕ! При установке щупа в продукт необходимо оставлять за-

зор между продуктом и ручкой щупа, для предотвращения примерзания ручки к продукту».

6. Подготовка шкафа к работе

Распаковка, установка и испытание шкафа производится специалистами по монтажу и ремонту оборудования для предприятий общественного питания и торговли.

После проверки состояния упаковки, распаковать шкаф, произвести внешний

осмотр и проверить комплектность в соответствии с таблицей 2.

Перед установкой шкафа на предусмотренное место необходимо снять за-

щитную пленку со всех поверхностей, покрытых пленкой. Необходимо следить

за тем, чтобы шкаф был установлен в сухом, хорошо проветриваемом помеще-

нии. Изделие не должно подвергаться солнечному облучению. Не допускается установка шкафа вблизи отопительных приборов, расстояние до которых должно быть не менее 2 м. Зазор между стеной помещения и шкафом должен быть не

менее 200 мм, между потолком помещения и шкафом – не менее 300 мм. Пере-

крывать зазор запрещается, т. к. недостаток циркуляции воздуха ухудшает охлаждение конденсатора и работу холодильного агрегата. Шкаф должен устанавли-

ваться на ровной горизонтальной поверхности.

Установку шкафа проводить в следующем порядке:

- первоначальная чистка шкафа должна быть произведена после распаковки. Шкаф вымыть водой с мылом, просушить и установить внутрь на свои места стойки под направляющие, и установить направляющие.

- установить ноги опорные (4 шт.);

- установить шкаф на соответствующее место и отрегулировать вертикальное положение шкафа с помощью регулируемых ног опорных;

Page 7

- установить емкость для сбора талой воды под дренажное отверстие шкафа. Снять заглушку с дренажного отверстия.

- проверить переходное сопротивление между заземляющим зажимом и доступными металлическими частями шкафа, которое должно быть не более 0,1 Ом;

- провести ревизию электрических соединений и подтянуть, при необходимости, контактные соединения токоведущих частей шкафа (винтовых и безвинтовых зажимов);

Подключить штатный шнур питания шкафа к трехфазной электрической сети с отдельным нулевым рабочим и защитным проводником (шкаф поставляются со штатным шнуром питания ПВС 4х1,5+1х1,5 длиной 3,0м) согласно действующему законодательству и нормативам. Подключение электропитания производится

только уполномоченной специализированной службой.

Во избежание неправильного подключения шкафа к электрической сети провода штатного шнура питания промаркированы и имеют следующие информаци-

онные наклейки:

- фазные провода - «L1», «L2» и «L3» (подключить к зажимам фазных про-

водов сети);

- нейтральный провод - «N» (подключить к зажиму нейтрального провода се-

ти);

- заземляющий провод - «РЕ» (подключать к зажиму, соединенному с конту-

ром заземления).

Электрическое напряжение к шкафу подвести от распределительного щита через дифференциальный автоматический выключатель с током отключения 16А и реагирующий на ток утечки 10мА. Дифференциальный выключатель должен

обеспечивать гарантированное отключение всех полюсов от сети питания шкафа, должен быть подключен непосредственно к зажимам питания, иметь зазор

между контактами не менее 3мм на всех полюсах. Номинальное поперечное се-

чение подводящих кабелей питания к дифференциальному выключателю долж-

но быть не менее 1,5мм2.

Монтаж и подключение произвести так, чтобы был невозможен доступ к то-

копроводящим частям без применения инструментов.

Надежно заземлить шкаф, подсоединив заземляющий проводник шнура пи-

тания к заземляющему зажиму контура заземления. Шкаф рекомендуется подключать к системе заземления соответствующей типу TN-S или TN-C-S по ГОСТ Р 50571.2-94 (МЭК364).

Если доступ к распределительному щиту ограничен, то рекомендуется уста-

новить дифференциальный автомат рядом со шкафом.

После установки провести пуск и опробование шкафа, в соответствии с тре-

бованиями раздела 9.

Сдача в эксплуатацию смонтированного изделия оформляется актом по установленной форме, который подписывается представителями ремонтномонтажной организации и администрацией предприятия общественного питания.

«ВНИМАНИЕ! В случае, если шкаф был прислонен к стене время

охлаждения увеличится на 20%».

Page 8

Наименование

неисправностей

Вероятная причина

Методы

устранения

Не включается контроллер

Отсутствие напряжения в

сети

Неисправен питающий ка-

бель Неисправен контроллер

Проверить напряже-

ние в сети

Проверить кабель,

при необходимости заменить

Заменить контрол-

лер

Электродвигатель моторкомпрессора не включается. Контроллер работает

Неисправен моторкомпрессор

Заменить моторкомпрессор

Мотор-компрессор работает без останова

Неисправен контроллер

Неисправен датчик темпе-

ратуры

Проверить контроллер и датчик температуры, при необхо-

димости заменить

Отсутствует оттайка

Неисправен соленоидный

клапан оттайки

Заменить соленоид-

ный клапан

7. Возможные неисправности и методы их устранения

При возникновении неисправностей необходимо вызвать механика из уполномоченной поставщиком (продавцом) оборудования специализированной

сервисной организации.

Возможные неисправности и способы их устранения представлены в табл.3.

«ВНИМАНИЕ! Все работы по устранению неисправностей производить

только после отключения шкафа от сети питания, выключив автоматический выключатель в распределительном шкафу».

Таблица 3

Page 9

8. Принципиальная и функциональная схема системы охлаждения шкафа

Рис.1 Функциональная схема системы охлаждения

Page 10

Рис.2 Принципиальная схема системы охлаждения

Page 11

9. Состав изделия и функционирование

Рис. 3 Общий вид шкафа

Общий вид шкафа приведен на рис.3. Устройство шкафа приведено на

рис.4 .

Шкаф состоит из:

1. холодильной камеры;

2. съемных направляющих, выполненных из стальной нержавеющей про-

волоки AISI 304, для установки как гастроемкостей GN1/1, так и для установки кондитерских противней 400х600 мм в количестве 20 штук;

3. испарителя с терморегулирующим вентилем и четырьмя вентиляторами,

расположенными на задней стенке, и с открывающимся защитным кожухом;

4. холодильного агрегата;

5. контроллера;

6. четырех регулируемых по высоте опор;

7. доводчика двери с фиксацией в положении 90 градусов;

8. трехзонного щупа, вставляемого в продукты питания;

9. светодиодного освещения, включающегося при открывании двери;

10. терморегулирующего вентиля;

11. реле давления;

12. датчиков температуры (находятся под кожухом вентиляторов испарите-

ля в левом верхнем углу, на рис. 4 не указан);

13. соленоидного клапана;

14. герконового датчика открытия двери;

15. поддона для слива конденсата (входит в комплект поставки).

Page 12

Рис. 4 Устройство шкафа

В ШОК предусмотрены следующие режимы:

- режим выключения "OFF" - шкаф включен в сеть, но не выполняет никаких

действий в данный момент.

- режим ожидания - шкаф включен в сеть, в этом режиме можно выбирать и

запускать рабочие программы. При этом на дисплее показываются соответству-

ющие значения.

- режим работы - шкаф включен в сеть и выполняет одну из запущенных

программ.

В ШОК предусмотрены следующие функции:

- остановка циркуляции воздуха через испаритель при открывании двери;

- включение/отключение освещения при открывании /закрывании двери;

- оттайка горячими парами фреона (оттайка компрессором).

- автоматический переход в режим хранения после режима охлажде-

ния/заморозки.

- обнаружение аномальной работы, которое сигнализируется звуковым сиг-

налом и отображается на экране контроллера;

Все операции осуществляются автоматически или настраиваются операто-

ром вручную.

ВНИМАНИЕ! Из-за конструктивных особенностей термощупа разни-

ца по показаниям контроллера температуры в камере и температуры в продукте по щупу может различаться в пределах ±7°С. Данное отклонение не влияет на работу изделия в режимах заморозка по времени и заморозка по температуре продукта.

Page 13

Основные режимы охлаждения и заморозки ШОК:

- мягкое охлаждение;

- мягкая заморозка;

- ускоренное охлаждение;

- ускоренная заморозка.

9.1. Руководство по эксплуатации контроллера XB590L

9.1.1. Общее описание

Серия контроллеров XB была создана для систем быстрого охлаждения или заморозки продуктов в соответствии с международными стандартами пищевой

безопасности. Приборы данной серии имеют следующий функционал:

• Имеется ЧЕТЫРЕ типа циклов:

o Мягкое охлаждение o Ускоренное охлаждение o Мягкая заморозка o Ускоренная заморозка

В конце каждого из циклов прибор переходит в режим хранения.

Пользователь может изменять настройки циклов в соответствии со своими по-

требностями.

• Любой цикл может быть завершен вручную до его обычного завершения.

• В любом цикле можно использовать трехзонный погружной датчик (щуп), он измеряет внутреннюю температуру продукта.

• Во время цикла оттайка не производится, а вентиляторы всегда включены, цикл оттайки может быть выполнен до любого цикла заморозки.

• Каждый цикл разбит на 3 фазы + режим хранения, которые полностью конфигурируются пользователем.

• Контроллер отслеживает аварии по высокой и низкой температуре конденсатора встроенного агрегата.

• Контроллер записывает последние 15 инцидентов ХАССП (высокая температура, пропадание питания в сети и превышение максимального времени цикла)

• Контроллер позволяет задержать включение компрессора для прогрева картера перед пуском.

• Каждый контроллер снабжен выходом для выносного дисплея.

• Контроллер XB590L снабжен внутренними часами реального времени и

может подключаться к принтеру XB07PR. Это означает, что можно распечатать отчет, включающий все основные характеристики цикла: начало и конец цикла,

продолжительность цикла, записи температур в помещении и продуктов.

Рис.5 Внешний вид контроллера

Page 14

9.2 Быстрая настройка

9.2.1. Дисплей

Рис.6 Дисплей контроллера

- Верхняя строка показывает температуру в камере шкафа.

- Нижняя строка показывает таймер или температуру по щупу.

- Иконки аварии и состояний. (Начиная с Fans по часовой стрелке: вентиляторы, оттайка, компрессор,

единица измерения, выбранный рабочий цикл, хранение, авария, дополнительное реле, погружной датчик (щуп), принтер/ХАССП, таймер,

установить/таймер, датчик камеры).

Если иконка или светодиод включены, то соответствующая функция активна.

Если иконка или светодиод мигают, то соответствующая функция в режиме ожи-

дания.

9.2.2. Клавиатура

На клавиатуре расположены следующие 8 кнопок:

Вкл/Выкл (Старт/Стоп)

Охлаждение

Заморозка

Ускоренный цикл (охлаждение и заморозка) Рис.7 Клавиатура контроллера

Установка Меню, вверх и оттайка Вниз, температура/время

Дополнительная кнопка (включение дополнительного реле)

9.2.3. Шкаф в выключенном состоянии и состоянии ожидания

Дисплей в выключенном состоянии: Чтобы включить шкаф, находящийся в выключенном состоянии (при этом на дисплее горит OFF), нажмите на кнопку

Дисплей в состоянии ожидания: Шкаф будет находится в состоянии ожидания, пока не будет выбран цикл, при этом отображается температура датчика внутреннего объема.

Page 15

Рабочее состояние:

При включении шкафа иконки на дис-

плее загорятся. Это значит, что можно вы-

брать мягкое Охлаждение (1) или мягкую Заморозку (2). При нажатии на кнопку загорятся светодиоды для обозначения того, что могут быть выбраны режимы Ускоренного Охлаждения (3) или Ускоренной Заморозки (4).

Выбор мягкого Охлаждения:

Нажмите и пустите кнопку , иконка выключается, иконка продолжает гореть.

Чтобы начать цикл, нажмите и отпустите

кнопку .

Ручное прерывание:

Нажмите и отпустите кнопку . Иконка

текущего цикла начинает мигать. Цикл можно заново запустить повторным

нажатием кнопки либо это произойдет

автоматически по истечении времени,

установленного параметром PAU (максимальное допустимое время прерывания цикла).

Окончательное выключение:

Держите кнопку нажатой больше 2 секунд; контроллер перейдет в режим ожидания.

Мягкие рабочие режимы Ускоренные рабочие

режимы

Мягкое охлаждение

Ручное прерывание (иконка цикла мигает)

Окончательное выключение цикла

Как установить время (RTC):

Нажмите и удерживайте значок ,

чтобы попасть в меню и установить дату и

время.

Пользуйтесь кнопками ВВЕРХ и ВНИЗ

, чтобы выбрать параметр.

ЧТОБЫ ИЗМЕНИТЬ: нажмите кнопку и выберите необходимый параметр с помо-

щью кнопок ВВЕРХ/ВНИЗ. ЧТОБЫ ПОДТВЕРДИТЬ: нажмите кнопку

ЧТОБЫ ВЫЙТИ ИЗ МЕНЮ: нажмите на

кнопки одновременно или подождите 5 сек.

Используйте стрелочки

, чтобы просмотреть

элементы:

 Min= минуты  Hou=часы  dAY=день  Mon=месяц  YEA=ujl  tiM=формат даты

Евр.=dd/mm/yyyy США=mm/dd/yyyy

Как установить температуру хранения в конце цикла:

Если цикл охлаждения требует последующего сохранения, нажмите и отпустите кнопку

,на дисплее в течение 5 секунд будет показываться значение HdS (заданное значение хранения). ЧТОБЫ ИЗМЕНИТЬ HdS: Нажимайте в течение 5 секунд кнопку

Пример заданного значения хранения, которое начнется в конце мягкого цикла Охлаждения.

После цикла Охлаждения или Заморозки, устройство переходит в режим хранения. О

9.2.4. Выбор и запуск цикла

Таблица 4

Page 16

пока не замигает HdS. Пользуясь кнопками

, измените значение. ЧТОБЫ ПОДТВЕРДИТЬ: снова нажмите кнопку

ЧТОБЫ ОТКЛЮЧИТЬ ХРАНЕНИЕ:

Чтобы отключить хранение, установить па-

раметр HdS=OFF (на ВЫКЛ). Это значение

может быть установлено на значение

50.1°C.

включенности этого режима можно понять по горящей иконке H.

ОТОБРАЖАЮЩАЯСЯ ТЕМПЕРАТУРА:

Верхняя строка: датчик температуры внут-

реннего объема. Нижняя строка: датчик температуры по щупу

(если включен) или обратный отсчет начиная

с максимального времени. ИЗМЕНЕНИЕ ОТОБРАЖАЕМОГО: при нажатии на кнопку датчики iP2, iP3

(если есть) последовательно отображаются. Так продолжается максимально долго, до

конца цикла.

Температура датчика внутреннего объема

Температура датчика щупа

Температура датчика внутреннего объема

Время до конца цикла

ОТОБРАЖЕНИЕ ФАЗЫ ЦИКЛА:

Фаза текущего цикла отобразится на 5 се-

кунд при нажатии кнопки . Если фаза не включена, то ничего не отобразится.

В зависимости от конфигурации цикла на дисплее отобразится:

PH1= фаза 1 PH2= фаза 2 PH3= фаза 3

ПРОВЕРКА СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ: Последовательно нажимая на кнопку :

1) rSI=система термостата

2) iSI=система окончания фазы, установлен- ная для датчика

3) возврат к обычному отображению дисплея

ИЗМЕНЕНИЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ: Когда отображается rSI или iSI, нажмите и держите кнопку , пока знак на дисплее не начнет мигать.

Как только начнется мигание, используйте

кнопки , а затем нажмите на кнопку для подтверждения.

Разблокировка или блокировка клавиатуры. Если клавиатура заблокиро-

вана, не допускается редактирование параметров, пока функции активны.

Вход в режим программирования, когда контроллер в дежурном режиме. Любой параметр, присутствующий в списке Pr2, можно сделать видимым или невидимым в Pr1. Из списка Pr2 понятно, видимый ли параметр в списке Pr1, если нижняя строка показывает

Возврат от программирования к верхнему меню.

9.2.5. Клавиатура и дисплей во время работы цикла

После начала цикла охлаждения на дисплее высвечивается следующая информация:

Таблица 5

9.2.6. Комбинация кнопок

Таблица 6

Page 17

СВЕТОДИОД

РЕЖИМ

ФУНКЦИЯ

ВКЛ

Компрессор активирован

Мигает

Фаза программирования (мигает со светодиодом ) Активирована задержка против коротких циклов

ВКЛ

Вентилятор активирован

Мигает

Фаза программирования (мигает со светодиодом ) Активирована задержка включения вентиляторов

ВКЛ

Оттайка активирована

Мигает

Выполняется отсчет времени стекания капель

ВКЛ

Активированы цикл заморозки 1, 2, 3, 4 или режим удержания

Мигает

Цикл не выбран или цикл временно приостановлен

ВКЛ

Аварийный сигнал включен

ВКЛ

Время до завершения текущего цикла

ВКЛ

Принтер включен (если доступен и подключен)

Мигает

Если в сигнальном меню HACCP есть аварийный сигнал, который еще не отображен на дисплее

ВКЛ

Второй компрессор включен (если он имеется и настроен)

ВКЛ

Отображается погружной датчик 1, 2 или 3 (если есть)

ВКЛ

Температура измеряется в °C или °F (параметр CF)

9.2.7. Значение индикации светодиодов

Таблица 7

9.3 Рабочие программы

9.3.1. Изменение параметров циклов Охлаждения / Заморозки

Цикл программирования возможен только в случае, если шкаф находится в

режиме ожидания(циклы не активированы).

9.3.1.1. Включите шкаф, если на дисплее высвечивается OFF.

9.3.1.2. Выберите цикл (пока одна из иконок не останется гореть).

Иконки соответствуют следующим циклам:

Мягкое Охлаждение Мягкая Заморозка Ускоренное Охлаждение Ускоренная Заморозка

9.3.1.3. Нажмите и удерживайте 5 секунд кнопку , если вас интересует охлаждение (мягкое или ускоренное), либо кнопку , если интересует за-

морозка (мягкая или ускоренная), до тех пор, пока на дисплее не загорится

значок первого параметра (cyS) выбранного цикла. Нижняя строка показывает первый параметр cyS, верхняя строка – его зна-

чение.

9.3.1.4. Выберите нужный параметр с помощью кнопок .

9.3.1.5. Нажмите на кнопку - значение начнет мигать.

9.3.1.6. Отредактируйте его, пользуясь кнопками и .

Как только вы нажмете на кнопку , значение

перестанет мигать и начнет возрастать или убывать.

Page 18

Параметр

Значение

cyS

Настройка цикла

tEP: по температуре; цикл завершается по показаниям датчика, выбранного в параметре rEM.

tiM= по времени, цикл завершается в зависимости от параметров Pd1, Pd2, Pd3.

dbC

Оттайка до начала цикла Y= оттайка проходит перед началом цикла

n= оттайка отсутствует -цикл включается сразу

iS 1

Установка погружного датчика (щупа) в первой фазе OFF (ВЫКЛ) = фаза завершается по времени.

Другие значения= Фаза завершается, когда трехзонный погружной датчик (щуп), достигает заданного значения.

rS 1

Установка температуры воздуха в первой фазе

Задает необходимую температуру воздуха для данной фазы.

Pd1

Продолжительность первой фазы цикла (если окончание по времени)

Если погружной датчик отсутствуют или в случаях, описанных в 9.3.3, по истече-

нии данного времени происходит переход к следующей фазе цикла (00ч:00мин ÷

32ч00мин, шаг 10 мин).

Продолжительность первой фазы цикла (если окончание по температуре)

Если присутствует погружной датчик, то данный параметр ограничивает максимальную продолжительность фазы. По истечении времени контроллер перейдёт

к следующей фазе даже если заданная температура iS1 не была достигнута.

iS 2

Установка погружного датчика (щупа) во второй фазе OFF (ВЫКЛ) = фаза завершается по времени.

Другие значения= Фаза завершается, когда трехзонный погружной датчик (щуп), достигает заданного значения.

rS 2

Установка температуры воздуха во второй фазе

Задает необходимую температуру воздуха для данной фазы.

Pd2

Продолжительность второй фазы цикла (если окончание по времени)

Если погружной датчик отсутствуют или в случаях, описанных в 9.3.3, по истече-

нии данного времени происходит переход к следующей фазе цикла (00ч:00мин ÷

32ч00мин, шаг 10 мин).

Продолжительность второй фазы цикла (если окончание по температуре)

Если присутствует погружной датчик, то данный параметр ограничивает макси-

мальную продолжительность фазы. По истечении времени контроллер перейдёт

к следующей фазе даже если заданная температура iS2 не была достигнута.

9.3.1.7. Нажмите на кнопку , для сохранения значения и перехода к сле-

дующему параметру.

9.3.1.8. Нажмите на кнопки либо подождите 30 сек, ничего не нажи-

мая.

ПРИМЕЧАНИЕ: новое установленное значение сохранится, даже если пользователь выйдет до истечения времени.

9.3.2. Параметры циклов Охлаждения / Заморозки (1, 2, 3, 4) – параметры

Описание параметров смотрите в таблице 11.

«ВНИМАНИЕ! Здесь и далее наименование буквенно – цифровых обозначений параметров Pr1 и Pr2 и их значения относятся к таблице 10».

Таблица 8

Page 19

iS3

Установка погружного датчика (щупа) в третьей фазе OFF (ВЫКЛ) = фаза завершается по времени.

Другие значения= Фаза завершается, когда трехзонный погружной датчик (щуп), достигает заданного значения.

rS3

Установка температуры воздуха в третьей фазе

Задает необходимую температуру воздуха для данной фазы.

Pd3

Продолжительность третьей фазы цикла (если окончание по времени)

Если погружной датчик отсутствуют или в случаях, описанных в 9.3.3, по истече-

нии данного времени происходит переход к следующей фазе цикла (00ч:00мин ÷

32ч00мин, шаг 10 мин).

Продолжительность третьей фазы цикла (если окончание по температуре)

Если присутствует погружной датчик, то данный параметр ограничивает максимальную продолжительность фазы. По истечении времени контроллер перейдёт к следующей фазе даже если заданная температура iS3 не была достигнута.

dbH

Оттайка перед фазой хранения

Yes = оттайка проходит по окончании рабочего цикла перед включением режима хранения. No = оттайка отсутствует и по окончании рабочего цикла режим хранения включается сразу .

HdS

Уставка воздуха в фазе хранения

При значении 50.1°C, фаза хранения отключена. Прибор выключает регулиро-

вание.

ВАЖНОЕ ПРИМЕЧАНИЕ: если длительность фазы, например, Pd3=00:00, соот- ветствующая фаза не включается.

ВАЖНОЕ ПРИМЕЧАНИЕ: если фазы, следующие после текущей, отключены, на

дисплее отобразится сообщение о конце цикла.

9.3.3. Как пользоваться погружным датчиком (щупом)

С помощью погружного датчика (щупа) можно контролировать внутреннюю

температуру продуктов и, в зависимости от этого, установить цикл охлаждения

или замораживания.

Различные фазы завершаются, когда внутренняя температура достигает

установленных значений конца цикла. Если датчик не определяется, то данное

утверждение не применимо.

Чтобы переключиться с одной фазы на другую, все три температурных датчика щупа должны достичь температуры конца фазы IS1, IS2, iS3 соответственно.

Если текущая фаза – последняя из настроенных, то при достижении тем-

ператур погружных датчиков значений iSx, где x = 1, 2 или 3, на нижнем дисплее

будут показаны сменяющиеся сообщения “End i1P” или “End i2P” или “End i3P”.

Сообщение будет показываться до нажатия на любую кнопку. Когда в последней фазе температура погружного датчика достигает значения iSx также включается

зуммер на время "bUt" или до нажатия клавиши.

Если по истечении этого времени любой другой датчик достигнет темпера-

туры iS3 (при трёх фазах), то на дисплее появится соответствующее уведомле-

ние.

Page 20

9.3.4. Пример диаграммы цикла

На данной диаграмме показан пример цикла работы контроллера. Между собой разные циклы

отличаются уставками температур воздуха, окончания цикла и длительностью фаз.

1 фаза: 2 фаза: 3 фаза: Ускоренное Мягкое Замораживание Режим

Темпер. охлаждение охлаждение Хранения

Время

Погружной датчик (щуп) Датчик камеры (датчик в объеме)

Рис.8 Схема цикла мягкой заморозки.

9.3.4.1. Первая фаза: “Ускоренное охлаждение”

Обычно используется для шоковой заморозки только что приготовленной

продукции.

Например, горячих блюд, которые необходимо охладить от 80°C до 12°C. В фазе «ускоренного охлаждения» компрессор и вентилятор работают

непрерывно до достижения температуры rS1, после чего компрессор выключается и включается, поддерживая температуру воздуха вблизи уставки rS1. «Ускоренное охлаждение» заканчивается когда температура, измеренная всеми тремя

зонами датчика, достигнет значения iS1.

9.3.4.2. Вторая фаза: “Мягкое охлаждение”

Фаза «мягкого охлаждения» включается по окончании первой фазы. Она необ-

ходима для того, чтобы избежать образования льда на поверхности продукта.

«Мягкое охлаждение» заканчивается, когда температура, измеренная всеми тремя зонами датчика, достигнет значения iS2.

В фазе мягкого охлаждения температура воздуха в объеме поддерживается

на уставке rS2.

9.3.4.3. Третья фаза: “Замораживание”

Фаза замораживания используется для замораживания охлажденного про-

дукта и включается по окончании мягкого охлаждения. В этой фазе компрессор и

вентилятор работают непрерывно до достижения температуры rS3. После чего

Page 21

компрессор выключается и включается поддерживая температуру воздуха вбли-

зи уставки rS3. Фаза замораживания заканчивается когда температура, измерен-

ная всеми погружными датчиками достигнет значения iS3.

9.3.4.4. Окончание фазы 3 и переход в фазу хранения (опционально)

Окончание последней фазы цикла сигнализируется зуммером и аварийным реле

(если oA1 или oA2 =ALL). Сигнализация автоматически отключится по истечении задержки “bUt” или после нажатия любой кнопки. По завершении всего цикла прибор автоматически переходит в фазу хранения, поддерживая температуру воздуха согласно уставке HdS. При HdS=50.1°C, фаза хранения не включается и прибор выключает охлаждение. ПРИМЕЧАНИЕ 1: при dbH = yES перед началом фазы хранения включается от- тайка. ПРИМЕЧАНИЕ 2: Если температура окончания цикла iSх не достигнута за мак-

симальное время Pd1+Pd2+Pd3, прибор продолжает работать, выдавая сообще-

ние “OCF”.

9.4. Оттайка

Периодическая оттайка работает только в фазе хранения В этом случае она включается с интервалом, заданным параметром idF.

Во время оттайки отключаются аварии по температуре, но если авария была до

начала оттайки, она сохраняется. Также можно включать дополнительные оттайки:

- dbC: оттайка перед началом цикла.

- dbH: оттайка после окончания цикла (перед началом фазы хранения).

9.4.1. Включение оттайки

Оттайка может быть запущена:

9.4.1.1. По интервалу между оттайками (только в фазе хранения)

Фиксированный интервал между началом двух циклов оттайки задаётся па-

раметром idF. При начале оттайки таймер сбрасывается и начинается новый от-

счёт.

9.4.1.2. Нажата кнопка DEF (только в фазе хранения)

Убедитесь, что весь цикл завершен и включилась фаза хранения.

При удержании кнопки ВВЕРХ в течение 3 секунд отправляется запрос на

включение оттайки при этом отсчёт задержки idF начинается заново.

ПРИМЕЧАНИЕ 1: во время ручной оттайки можно изменять уставку фазы

хранения и выбирать цикл.

ПРИМЕЧАНИЕ 2: если при начале цикла оттайки температура на датчике

оттайки выше, чем температура окончания dtE, оттайка не включается и выдаётся сообщение “nod”.

ПРИМЕЧАНИЕ 3: для завершения ручной оттайки удерживайте нажатой

кнопку выбора любого цикла в течение 3 секунд.

Page 22

9.4.2. Тип оттайки

9.4.2.1 С электрическим нагревателем (tdF=rE)

При этом выключается компрессор и включается реле оттайки. Если

нагревателей нет, то можно обойтись без реле оттайки.

9.4.2.2 Горячим газом (tdF=in)

При этом работает и компрессор и реле оттайки. Если нагревателей нет, то

можно обойтись без реле оттайки. Перед включением и после выключения от-

тайки контроллер отрабатывает задержку от коротких циклов компрессора.

9.4.3. Завершение оттайки

9.4.3.1. По времени

При отсутствии датчика испарителя (EPP=n), оттайка прекращается по исте-

чении максимального времени, задаваемого параметром (MdF).

Также оттайка заканчивается по истечении времени MdF если температура

датчика в этот период не достигает значения dtE. Также, по MdF оттайка пре-

кращается при ошибке датчика P2.

9.4.3.2. По температуре

При наличии датчика температуры (EPP=Y) оттайка прекращается, когда он

фиксирует температуру заданную параметром (dtE).

Если температура не была достигнута в течение времени (MdF) оттайка за-

вершится по времени.

9.4.3.3. Запрос оттайки, если температура датчика оттайки испарителя, выше, чем температура конца оттайки dtE

Если запрос на оттайку приходит при температуре на датчике испарителя

выше, чем температура окончания оттайки (T2>dtE), реле оттайки не включается,

а счётчик интервала между оттайками сбрасывается.

9.4.4. Время отвода воды

По окончании цикла оттайки включается время отвода воды, во время кото-

рого отключаются все реле настроек и мигает светодиод . Время отвода воды

можно установить с помощью параметра (Fdt).

9.4.5. Задержка аварии по температуре в конце оттайки

После оттайки авария по температуре игнорируется в течение времени EdA.

По истечение этой задержки контроллер использует стандартную задержку (ALd).

9.4.6. Индикация при оттайке

Параметр dFd задаёт информацию, которая отображается на дисплее при

оттайке:

• текущая температура

• температура, зафиксированная в начале цикла оттайки

• уставка

• сообщение dEF о том, что идёт оттайка.

Page 23

Сообщ.

Причина

Выходы (действие контроллера при данном сообщ.)

Ошибка датчика температуры

Выход аварии ВКЛ. Выход компрессора работает по параметрам Con и CoF

Ошибка датчика испарителя

Выход аварии ВКЛ. Работа вентиляторов в соответствии с параметром FnC. Оттайка заканчивается по времени.

Ошибка погруж-

ного датчика (щу-

па) i1PF, i2PF,

i3PF

Выход аварии ВКЛ. Остальные выходы без изменений. Цикл выполняется по времени.

Сброс часов

Выход аварии ВКЛ. Остальные выходы без изме-

нений. Дата и продолжительность цикла не от-

слеживаются. Потеря данных часов.

Выход из строя

часов

Выход аварии ВКЛ. Остальные выходы без изменений. Дата и продолжительность цикла не от-

слеживаются.

Авария по высо-

кой температуре

Выход аварии ВКЛ. Остальные выходы без изменений.

Авария по низкой температуре

Выход аварии ВКЛ. Остальные выходы без изменения.

Продолжительное отключение пита-

ния. ХACCП

Выход аварии ВКЛ. Цикл замораживания запускается с текущей фазы.

Превышено максимальное время

цикла. ХACCП

Выход аварии ВКЛ. Остальные выходы без изменений. Цикл завершится не ранее, чем будет до-

стигнута заданная температура.

Внешняя авария

Выход аварии ВКЛ. Другие выходы без изменений.

Серьезная

внешняя авария

Выход аварии ВКЛ. Все остальные выходы

ВЫКЛ. (кроме AUS).

Открытая дверь

Выход аварии ВКЛ. Вентиляторы и компрессор ВЫКЛ.

По окончании цикла оттайки сообщение dEF заменяется на температуру перед началом цикла оттайки. Температура на дисплее обновится на актуальную, когда:

- фактическая температура объёма станет ниже, чем перед началом оттайки или ниже уставки;

- при возникновении аварии по температуре;

- по истечении задержки отображения температуры после оттайки, задава-

емой параметром dAd.

9.5. Сигналы аварии шкафа

Таблица 9

Page 24

или

9.6. Параметры программирования

«ВНИМАНИЕ! К изменению настроек параметров контроллера допускается только уполномоченное продавцом (поставщиком) лицо или организация имеющая разрешение на монтаж и ремонт оборудования для предприятий общественного питания и торговли».

Параметры отображаются по уровням:

1. “Pr1”

2. “Pr2”.

“Pr1”: включает в себя параметры, доступные для пользователя.

Если в меню нет параметров, то при выборе этого уровня автоматически отоб-

ражается Pr2.

Параметр Pr2 входит в Pr1, он включает в себя все измеряемые параметры (уровень установщика).

Он защищен паролем. Здесь есть возможность включить или отключить

каждый параметр в “Pr1” (уровень пользователя) нажатием кнопок . В Pr2: если параметр включается на уровне пользователя Pr1, желтым загорает-

ся .

9.6.1. Параметры пользователя уровень PR1

Для получения доступа к программированию:

1. Нажмите и удерживайте в течение 3 секунд кнопки , пока не по-

явится первый параметр c соответствующим значением в Pr1.

2. С помощью кнопок или , отображаются параметры (нижняя строка) с

соответствующими значениями (верхняя строка).

3. Можно изменить параметр нажатием на кнопку .

4. Чтобы вернуть предыдущее меню, одновременно нажмите на кнопки

9.6.2. Параметры с паролем уровня PR2

Чтобы получить доступ к параметрам, содержащимся в Pr2, необходимо

ввести пароль.

1. Зайдите в меню Pr1, выберите Pr2 и нажмите на кнопку ; появится мигающее сообщение “PAS” и на дисплее отобразится “0--” с мигающим нулем.

2. Используя кнопки , установите верную цифру на месте мигающей цифры.

3. Подтвердите цифру, используя кнопку ; цифра перестанет мигать, тем самым обозначая, что она выбрана; мигать начнет следующая цифра.

4. Повторите операции 2 и 3 для оставшихся цифр.

5. Если пароль верный, то нажав на кнопку после ввода последней цифры можно попасть в “Pr2”. В ином случае на дисплее будет отображаться “Pr2”.

Page 25

Параметр

Значение

Уровень

Описание

Диапазон

SEt

- - -

Уставки

-50.0 to 50.0°C

Pr2

- - -

Pr1

Не используется

2.0

Pr1

Компрессора гистерезис

0.1 to 12.0°C

Pr2

Компрессора задержки

0 to 30 min

PAU

Pr2

Время простоя

0 to 60 min

PFt

Pr2

Максимально допустимое время

отключения питания

0 to 250 min

Con

Pr2

Время включения компрессора с

неисправным щупом

0 to 250 min

COF

Pr2

Время отключения компрессора

при неисправности датчика

0 to 250 min

rPo

0.0

Pr2

Калибровка датчика камеры

-12.0 to 12.0°C

EPP

YES

Pr2

Наличие датчика испарителя

n; Y

EPo

0.0

Pr2

Калибровка датчика испарителя

-12.0 to 12.0°C

i1P

YES

Pr2

Наличие датчика 1 щупа

n; Y

i1o

0.0

Pr2

Калибровка датчика 1 щупа

-12.0 to 12.0°C

i2P

YES

Pr2

Наличие датчика 2 щупа

n; Y

i2o

Pr2

Калибровка датчика 2 щупа

-12.0 to 12.0°C

i3P

YES

Pr2

Наличие датчика 3 щупа

n; Y

i3o

Pr2

Калибровка датчика 3 щупа

-12.0 to 12.0°C

rEM

iPt

Pr2

Выбор датчика для остановки

цикла охлаждения

iPt; rPt

°C

Pr2

Единица измерения температу-

ры

°C; °F

rES

Pr2

Разрешение (в °C):

in; dE

d1P

Pr2

Состояние датчика двери

OP; CL

odC

F-C

Pr2

Состояние компрессора и вен-

тилятора при открытой двери

no; FAn; CP; F-C

doA

Pr2

Задержка сигнала тревоги при

открывании двери

da 0 a 254 min,

255=nu

dLc

Pr2

Цикл блока с открытым портом

n; Y

rrd

Pr2

Перезапуск после сигнализации

открытой двери

n; Y

Если в течение 15 секунд не нажимать ни на одну кнопку, устройство будет

показывать комнатную температуру.

Стандартный пароль: 321

ПРИМЕЧАНИЕ: каждый параметр в “”Pr2” можно удалить или вставить в “Pr1”

(уровень пользователя). Для этого нажмите на кнопки .

При нахождении в ”Pr2” желтым горит , если параметр присутствует в “Pr1”.

Таблица 10

Page 26

d2F

EAL

Pr2

Вторая функция цифрового вхо-

да

EAL; bAL, ACy

d2P

Pr2

Состояние цифрового входа

OP; CL

did

Pr2

Время задержки для цифрового входного сигнала

0 to 255min

oA1

tMr

Pr2

Конфигурация первого вспомо-

гательного реле

ALL; Lig; AUS;

C2; tMr

oA2

ALL

Pr2

Конфигурация второго вспомо-

гательного реле

ALL; Lig; AUS;

C2; tMr

oA3

Lig

Pr2

Конфигурация третьего вспомо-

гательного реле

ALL; Lig; AUS;

C2; tMr

2CH

Pr2

Компрессорная установка во

время «хранения»

C1; C2; 1C2

tdF

Pr2

Тип оттайки

rE; in

idF

06:00

Pr2

Интервал между оттайками

0.1 to 24h00min

dtE

Pr2

Температура окончания оттайки

-50.0 to 50.0°C

MdF

Pr2

Максимальная продолжитель-

ность оттайки

0 to 255 min

dFd

Pr2

Температура, отображаемая во время оттайки

rt; it; SET; dEF

Fdt

Pr2

Время для стекания капель

0 to 60 min

dAd

Pr2

Время показаний температуры

после оттайки

0 to 120 min

FnC

c_n

Pr2

Режим работы вентиляторов во

время «хранения»

o-n; C1n; C2n; Cn; o-Y; C1Y; C2Y; Cy

FSt

Pr2

Температура останова вентиля-

торов

-50.0 to 50.0°C

AFH

2.0

Pr2

Дифференциал для остановки по температуре и для сигнали-

зации

0.1 to 25.0°C

Fnd

Pr2

Задержка вкл. вентилятора после оттайки

0 to 255 min

ALU

Pr2

Максимальная температура сиг-

нализации

1.0 to 50.0°C

ALL

Pr2

Минимальная температура сиг-

нализации

1.0 to 50.0°C

ALd

Pr2

Задержка сигнала тревоги по

температуре

0 to 255 min

EdA

Pr2

Задержка сигнала после оттайки

0 to 255 min

bUt

Pr2

Включение зуммера в конце

цикла

0 to 60 sec

tPb

ntC

Pr2

Тип датчика

ntC; PtC

EPC

Pr2

Конфигурация датчика испари-

теля

EP, Co

Page 27

i1c

Pr2

Конфигурация 1 датчика щупа:

i1, Co

i2c

Pr2

Конфигурация 2 датчика щупа:

i2, Co

i3c

Pr2

Конфигурация 3 датчика щупа:

i3, Co

Cy1

Pr2

Конфигурация ключа 2

nu, SSt, Cy1

Cy2

Pr2

Конфигурация ключа 3

nu, SCy, Cy2

Aus

Pr2

Конфигурация ключа 4

nu, Lig, AuS, OnF,

dEf, Prn

Hrd

Pr2

Конфигурация ключа 7

nu, Prn, Hrd, Cy3

OnF

Pr2

Конфигурация ключа 8

nu, AuS, OnF, Lig,

dEf

CCH

OFF

Pr2

Подогрев картера компрессора

Only-OFF, ALL

CCt

Pr2

Время подогрева картера ком-

прессора

0 to 250 min

(0=nu)

dCy

Pr2

Начало цикла по цифровому

входу d2F

SC, Cy1, Cy2,

Cy3, Cy4

rEL

3.1

Pr2

Версия прошивки

read only

CY1:

Мягкое охлаждение и хранение

CY2:

Мягкая заморозка и хранение

CY3:

Ускоренное охлаждение и хранение

CY4:

Ускоренная заморозка и хранение

Код

CY1

CY2

CY3

CY4

Описание параметра

cyS

tEP

Параметр цикла

dbC

Оттайка перед циклом

iS1

-18

Уставки для щупа для первой фазы

rS1

0.0

-20.0

-35.0

Уставки камеры для первой фазы

Pd1

01:30

02:00

01:00

04:00

Время цикла для первой фазы

iS2

-18

Уставки для щупа для второй фазы

rS2

0.0

-35.0

0.0

-35.0

Уставки камеры для второй фазы

Pd2

00:00

02:00

00:30

00:00

Время цикла для второй фазы

iS3

-18

Уставки для щупа для третьей фазы

rS3

0.0

-35.0

Уставки камеры для третьей фазы

Pd3

00:00

Время цикла для третьей фазы

dbH

yes

Оттайка перед фазой хранения

HdS

2.0

-20.0

2.0

-20.0

Температура в фазе хранения

9.7. Циклы заморозки (установленные на заводе изготовителе)

Таблица 11

Page 28

10. Порядок работы

К эксплуатации изделия допускаются работники предприятия, прошедшие

медкомиссию, инструктаж по технике безопасности и ознакомленные с правила-

ми обращения с изделием в соответствии с настоящим Руководством.

Перед началом эксплуатации необходимо протереть шкаф тканью, смочен-

ной в мыльном растворе, а затем промыть чистой водой.

Убедитесь, что направляющие установлены и надежно закреплены. Подать электропитание на шкаф (включите автоматический выключатель в

стационарной проводке).

При этом шкаф будет находиться в режиме «OFF».

Загрузите продукт в шкаф, предварительно разложив его равномерно на гастроемкостях GN 1/1, или противнях 600х400мм, установите щуп в замораживаемый/охлаждаемый продукт.

«ВНИМАНИЕ! Загрузка продукта на один противень или одну гастроемкость не должна превышать 5 кг».

Для включения шкафа нажмите и отпустите кнопку «Вкл/Выкл». При этом

шкаф переходит в режим ожидания, на панели управления гаснет «OFF».

Выберите и запустите нужный режим заморозки/охлаждения (см. пункт 9.2. «Рабочие программы» данного руководства).

При открывании двери работа шкафа приостанавливается – останавливаются вентиляторы испарителя, включается лампа освещения.

После закрывания двери включаются вентиляторы испарителя и компрес-

сор.

Для завершения работ нажмите и удерживайте в течении 3 сек. кнопку

«Вкл/Выкл» и выключите автоматический выключатель в стационарной провод-

ке.

11. Техническое обслуживание

Работники предприятия, где установлен шкаф, проводят следующие работы

по профилактическому обслуживанию, не требующие инструмента и разборки:

- наблюдение за температурой охлаждаемого объёма;

- наблюдение за состоянием шкафа, системой отвода конденсата, правиль- ной его загрузкой;

- очистку (промывку) внутренних поверхностей разгруженного и отключенно-

го от сети шкафа (отключив автоматический выключатель в стационарной проводке) со снятыми съёмными частями, нейтральным моющим средством, смывку

чистой теплой водой и протирку насухо мягкой тряпкой. Затем съёмные части

устанавливаются, и шкаф оставляется на ночь с открытыми створками и дверками для проветривания. Периодичность - не реже одного раза в 2 недели.

- очистку (промывку) наружных поверхностей отключенного от сети шкафа

(отключив автоматический выключатель в стационарной проводке) нейтральным

моющим средством, смывку чистой теплой водой и протирку насухо мягкой тряп-

кой. Периодичность - не реже одного раза в неделю.

Техническое обслуживание и ремонт должен производить электромеханик

III - V разрядов, имеющий группу по электробезопасности не ниже третьей.

В процессе эксплуатации шкафа шоковой заморозки необходимо выполнить

следующие виды работ в системе технического обслуживания и ремонта:

Page 29

ТО - регламентированное техническое обслуживание - комплекс профилакти-

ческих мероприятий, осуществляемых с целью обеспечения работоспособности

и исправности аппарата шоковой заморозки;

ТР - текущий ремонт - ремонт, осуществляемый в процессе эксплуатации, для обеспечения или восстановления работоспособности шкафа шоковой заморозки и состоящий в замене и (или) восстановлении ее отдельных частей и их регулировании.

Периодичность технического обслуживания и ремонтов:

- техническое обслуживание (ТО) проводится 1 раз в месяц;

- текущий ремонт (ТР) – при необходимости.

При техническом обслуживании шкаф требуется проделать следующие ра-

боты:

- выявить неисправности шкафа шоковой заморозки путем опроса обслужи-

вающего персонала;

- проверить правильность размещения и установки шкафа;

- проверить самозакрывание механизма двери;

- подтянуть, при необходимости, контактные соединения токоведущих

частей шкафа. При этом отключить шкаф от электросети, выключив автоматиче-

ский выключатель в стационарной проводке;

- проверить напряжения питающей сети, целостность изоляции проводов и

кабеля питания;

- проверить линию заземления от зажима заземления шкафа до контура за-

земления цеха;

- проверить цепь заземления шкафа. Сопротивление от зажима заземления до доступных металлических частей шкафа не должно превышать 0,1 Ом. Проверить целостность клемм заземления;

- проверить герметичность холодильной установки;

- при обнаружении следов масла в местах соединений трубопроводов,

устранить утечку; при этом отключить шкаф от электросети, выключив автоматический выключатель в стационарной проводке;

- проверить цикличность работы холодильной системы, вращения вентиляторов, отсутствие снеговой «шубы» на ребрах испарителя;

- проверить программы контроллера (перенастройка параметров при необходимости);

-проверить работу автоматического оттаивания испарителя и стока талой

воды;

-проверить работу освещения;

- периодически 1 раз в 6 месяцев необходима сухая чистка холодильного

агрегата и конденсатора от пыли и грязи. При этом отключить шкаф от электросети, выключив автоматический выключатель в стационарной проводке;

При ТР проводятся все работы, предусмотренные при ТО и ремонт или за-

мена отдельных частей.

После окончания ТО и ТР необходимо внести запись в таблицу 13 настоя-

щего Руководства.

Не допускается рассеивание дифторхлорметана (хладон–R 404А) в окру-

жающей среде.

«ВНИМАНИЕ! Замену светильника и шнура питания должны произво-

дить только уполномоченное лицо или организация имеющая разрешение

Page 30

на монтаж и ремонт оборудования для предприятий общественного питания и торговли».

Замена светодиодного светильника:

- отключите ШОК от источника электропитания, выключив автоматический выключатель в стационарной проводке;

- снимите панель переднюю;

- открутите винты крепления светильника и снимите светильник;

- установите новый светильник (марка указана в Таблице 12 Руководства)

Сборку произведите в обратной последовательности.

Замена шнура питания:

- отключите ШОК от источника электропитания, выключив автоматический выключатель в стационарной проводке;

- снимите панель переднюю и кожух контактора;

- отсоедините фазные провода и нейтральный провод шнур питания от кон- тактора;

-отсоедините защитный провод шнура питания от зажима заземления;

-ослабьте гайку гермовода на монтажном коробе;

-удалите поврежденный шнур питания;

- установите новый шнур питания, аналогичный штатному шнуру питания

(см. Раздел 6 Руководства) в соответствии со схемой на рис.7.

Сборку произведите в обратной последовательности.

Page 31

12. Свидетельство о приемке

Шкаф шоковой заморозки ШОК–20-1/1М, заводской номер _____________, изготовленный на ООО «ФРОСТО», соответствует ТУ 28.25.13-003-907510752015 и признан годным для эксплуатации.

Тип и номер холодильного агрегата __________________________________

Дата выпуска ____________________________________________________

_____________________________________________________________________

личные подписи (оттиски личных клейм) должностных лиц предприятия,

ответственных за приемку изделий

13. Свидетельство о консервации

Шкаф шоковой заморозки ШОК–20-1/1М подвергнут на ООО «ФРОСТО» консервации согласно требованиям ГОСТ 9.014.

Дата консервации __________________________________________

Консервацию произвел _______________________________________

(подпись)

Изделие после консервации принял _____________________________

(подпись)

14. Свидетельство об упаковке

Шкаф шоковой заморозки ШОК–20-1/1М упакован на ООО «ФРОСТО» согласно требованиям, предусмотренным конструкторской документацией.

Дата упаковки М. П.

Упаковку произвел (подпись)

Изделие после упаковки принял (подпись)

Page 32

15. Транспортирование и хранение.

Хранение шкафа должно осуществляться в транспортной таре предпри-

ятия изготовителя по группе условий хранения 4 ГОСТ 15150 при температуре

не ниже плюс 5 °С.

Срок хранения не более 12 месяцев. При сроке хранения свыше 12 месяцев владелец холодильного шкафа

обязан произвести переконсервацию изделия по ГОСТ 9.014. Упакованный шкаф следует транспортировать железнодорожным, речным или

автомобильным транспортом в соответствии с действующими правилами пе-

ревозок на этих видах транспорта. Морской и другие виды транспорта применяются по особому соглашению. Условия транспортирования в части воздействия климатических факторов – группа 1 по ГОСТ 15150, в части воздействия механических факторов – С по ГОСТ 23170. Погрузка и разгрузка шкафа из транспортных средств должна производиться осторожно, не допуская ударов и толчков.

«ВНИМАНИЕ! Допускается складирование упакованных шкафов по высоте не более 1 яруса».

16. Гарантии изготовителя.

Гарантийный срок эксплуатации шкафа - 1 год с даты ввода в эксплуатацию. Гарантийный срок хранения - 1 год с даты изготовления.

В течение гарантийного срока предприятие-изготовитель гарантирует без-

возмездное устранение выявленных дефектов изготовления и замену вышедших из строя составных частей шкафа, произошедших не по вине потребителя, при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и эксплуата-

ции изделия. Гарантия не распространяется на случаи, когда шкаф вышел из строя по

вине потребителя в результате не соблюдения требований, указанных в паспор-

те.

Время нахождения шкафа в ремонте в гарантийный срок не включается. В случае невозможности устранения на месте выявленных дефектов пред- приятие-изготовитель обязуется заменить дефектный шкаф. Все детали, узлы и комплектующие изделия, вышедшие из строя в период

гарантийного срока эксплуатации, должны быть возвращены заводу-

изготовителю шкафа, для детального анализа причин выхода из строя и свое-

временного принятия мер для их исключения.

«ВНИМАНИЕ! При возврате по гарантии на завод-изготовитель компрессорно-холодильного агрегата обеспечить транспортировку с жесткой фиксацией в горизонтальном положении».

Рекламация рассматривается только в случае поступления отказавшего узла, детали или комплектующего изделия с указанием номера аппарата, даты из-

готовления и установки, копии договора с обслуживающей специализированной

организацией, имеющей лицензию и копии удостоверения механика, обслужива-

ющего шкаф.

Page 33

17. Сведения о рекламациях

Рекламации предприятию-изготовителю предъявляются потребителем в

порядке и сроки, предусмотренные Федеральным законом «О защите прав потребителей» от 09.01.1996 г. с изменениями и дополнениями от 17.12.1999,

30.12.2001, 22.08.2004, 02.10.2004. 21.12.2004, 27.07.2006, 16.10.2006,

25.11.2006, 25.10.2007, 23.07.2008, 02.06.1993, 09.01.1996, 17.12.1999,

30.12.2001, 22.08, 02.11, 21.12.2004, 27.07, 16.10, 25.11.2006, 25.10.2007,

23.07.2008, 03.06, 23.11.2009, 27.06, 18.07.2011, 25.06, 28.07.2012, 02.07,

21.12.2013, 05.05.2014, 13.07.2015, 03.07.2016, 01.05.2017, Гражданским кодек-

сом РФ (части первая от 30.11.1994 г. № 51-ФЗ, вторая от 26.01.1996 г. № 14-ФЗ, третья от 26.11.2001 г. №146-ФЗ, четвертая от 18.12.2006 г. № 230-ФЗ) с измене-

ниями и дополнениями от 26.01, 20.02, 12.08.1996., 24.10.1997, 08.07,

17.12.1999., 16.04, 15.05, 26.11.2001., 21.03, 14.11, 26.11. 2002., 10.01, 26.03,

11.11, 23.12.2003, 29.06, 29.07, 02.12, 29.12, 30.12.2004, 21.03, 09.05, 02.07, 18.07,

21.07.2005, 03.01, 10.01, 02.02, 03.06, 30.06, 27.07, 03.10, 04.12, 18.12, 29.12,

30.12.2006, 26.01, 05.02, 20.04, 26.06, 19.07, 24.07, 02.10, 25.10, 04.11, 29.11,

01.12, 06.12.2007 г., 24.04, 29.04, 13.05, 30.06, 14.07, 22.07, 23.07, 08.07, 08.11,

25.12, 30.12.2008 г., 09.02.2009, 21.02, 24.02, 08.05, 27.07, 04.10.2010, 07.02,

06.04, 18.07, 19.07, 19.10, 21.11, 28.11, 30.11, 06.12, 08.12.2011, 05.06, 14.06,

02.10, 03.12, 29.12, 30.12.2012, 11.02, 07.05, 28.06, 02.07, 23.07, 30.09, 02.11,

02.12, 21.12, 28.12.2013, 12.03, 05.05, 23.06, 21.07, 22.10, 22.12, 29.12, 31.12.2014,

08.03, 06.04, 23.05, 29.06, 13.07, 28.11, 30.12.2015, 31.01, 15.02, 09.03, 30.03,

23.05, 03.07, 28.12.2016, 07.02, 28.03.2017, а также Постановлением Правитель-

ства РФ от 19.01.1998 г. № 55 «Об утверждении Правил продажи отдельных видов товаров, перечня товаров длительного пользования, на которые не распро-

страняются требования покупателя о безвозмездном предоставлении ему на пе-

риод ремонта или замены аналогичного товара, и перечня непродовольственных товаров надлежащего качества, не подлежащих возврату или обмену на аналогичный товар других размера, формы, габарита, фасона, расцветки или комплектации» с изменениями от 20.10.1998 г., 02.10.1999 г., 06.02.2002 г.,

12.07.2003 г., 01.02.2005 г., 08.02, 23.05, 15.12. 2006 г., 27.03.2007 г., 27.01.2009 г., 21.08.2012, 4.10.2012, 05.01.2015, 19.09.2015, 23.12.2015, 27.05.2016,

22.06.2016, 23.12.2016. Рекламации направлять по адресу завода-изготовителя:

428020, Чувашская Республика, г. Чебоксары, проезд Базовый, 21. Тел./факс: (8352) 64-04-62, 64-04-59.

Page 34

18. Сведения об утилизации

Утилизацию изделия производить по правилам, установленным местным законодательством, с учетом требований по защите окружающей среды. Перед захоронением в объектах размещения отходов, извлечь хладагент и масло из

оборудования. Утилизация теплоизоляционного материала– пенополиуретана путем сжигания категорически запрещается, производится захоронением на глубину не менее двух метров на специальной свалке.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ ВЫПУСКАТЬ ХОЛОДИЛЬНЫЙ АГЕНТ В ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ, РЕМОНТЕ И УТИЛИЗАЦИИ ИЗДЕЛИЙ!

ЗАПРЕЩАЕТСЯ СЛИВ МАСЕЛ В ПОЧВУ, КАНАЛИЗАЦИЮ, ВОДОЕМЫ, ОТСТОЙНИКИ И Т.П!

«ВНИМАНИЕ! Конструкция шкафа постоянно совершенствуется, по-

этому возможны незначительные изменения, не отраженные в настоящем руководстве».

Page 35

KМ1

1 3

2 4

1 2 3 4 5 6 7 8 9

11 12 13 14

17 18 19 20 21

25 26 27 28 29 30 31

Вентилятор

Оттайка

Подогрев

двери

Компрессор

N L

Щуп3 Общ.

Щуп.2

RS 485

Дверь

Общий

Оттайка

Общий Камера

Щуп1

SF1

YA1

М1 М2 М3

1 2 3 4 5 6

С1

С2

С3

EL1

1 2 3 4 5 6

X2X3

RK1.1

RK2

RK1.2

RK1.3

RK3

L N

-V

3/N/PE

~400В

50Гц

ЕК1

SQ1

1 2 3 4 5 6 7 8 9

М5

ЕК2

М6

10 11

PS1 PS2

3 4

5 6 7 8

13 14

А2

В2

С2

7 8

М4

С4

L1 L2 L3

19. Схема электрическая принципиальная

Рис.9 Принципиальная электрическая схема шкафа

Page 36

ПОЗ.

НАИМЕНОВАНИЕ

КОЛ.

ПРИМЕЧАНИЕ

Агрегат АНКр-ZF11

720000002965

Блок питания ARV-AL24024 (24V, 1A, 24W)

720000003556

Контроллер XB590L-5N1C1X. 230V

720000075905

C1…C4

Конденсатор 2мкФх450В

в комплекте с

М1…М4

EK1

Провод нагревательный ПНП-М36-6.05

720000013156

ЕК2

ПЭН подогрева картера компрессора

В комплекте с А1

EL1

Светильник Led ВП 01-9-002 (L=450мм, 24V, 9 Вт, 600 Лм, "теплый"свет)

120000046007

KM1

Контактор NC1-2501

120000046236

M1…M4

Вентилятор S4E300-BR26-XA

720000005423

М5

Компрессор Copeland ZF-11К4Е

В комплекте с А1

М6

Вентилятор ebm-papst S4E350-AN02-43

В комплекте с А1

PS1

Реле давления KP-5

В комплекте с А1

PS2

Реле давления KP-1

В комплекте с А1

Термостат 3NT01L-H7

В комплекте с А1

RK1

Датчик NTC NPC10IA NTC S.A 3.5x100

720000035100

RK2, RK3

Датчик температуры NG 6 1.5 м BN607801 51

720000607801

SF1

Геркон с магнитом РТРА0230

120000046135

SQ1

Выключатель ВК-40М

720000011027

Шнур питания 5х1,5

120000060569

Колодка 45.73739013

120000002167

Колодка 45.73739012

120000002180

YA1

Катушка электромагнитная СOIL BE230AS

120000046170

Клапан соленоидный EVR 6

120000046169

Перечень элементов

Таблица 12

Допускается замена элементов, не ухудшающая технические характеристики шкафа.

Page 37

Дата

Вид техническо-

го обслуживания

Краткое содержание выполненных

работ

Наименование предприятия, выполнившего техническое

обслуживание

Должность, фамилия и под-

пись

выполнившего

работу

проверившего

работу

20. Учет технического обслуживания

Таблица 13

Page 38

Page 39

Корешок талона №3

На гарантийный ремонт

ШОК

____________________, зав

одской №__________ Изъят «____ » ______20 ___ г.

Выполнены работы ________

___________________________________________________________

Исполнитель ______________ _____________________________ М.П. _____________________

(подпись)

Ф.И.О

(Линия отреза)

Приложение А

ООО «ФРОСТО»

428020, Чувашская Республика, г. Чебоксары, Базовый

проезд, 21

ТАЛОН № 1 НА ГАРАНТИЙНЫЙ РЕМОНТ

ШОК__________________ Заводской № ________

Тип и номер компрессора____________________________

__________________________________________________

(месяц, год выпуска)

__________________________________________________

[дата продажи (поставки) изделия продавцом (поставщиком)]

М.П. __________________

(подпись)

__________________________________________________

(дата ввода изделия в эксплуатацию)

М.П. ___________________

(подпись)

Выполнены работы _________________________________

__________________________________________________ __________________________________________________ __________________________________________________ __________________________________________________ Исполнитель Владелец

_____________________ _____________________

(подпись) (подпись)

__________________________________________________

(наименование предприятия, выполнившего ремонт

__________________________________________________

и его адрес)

М.П.

___________________________________________________

(должность и подпись руководителя предприятия, выполнившего ремонт)

Page 40

Page 41

Корешок талона №2

На гарантийный ремонт

ШОК

____________________, зав

одской №__________ Изъят «____ »

______20 ___ г.

Выполнены работы ___________________________________________________________________

Исполнитель ______________ _____________________________ М.П. _____________________

(подпись)

Ф.И.О

(Линия отреза)

Приложение А

ООО «ФРОСТО»

428020, Чувашская Республика, г. Чебоксары, Базовый

проезд, 21

ТАЛОН № 2 НА ГАРАНТИЙНЫЙ РЕМОНТ

ШОК__________________ Заводской № ________

Тип и номер компрессора____________________________

__________________________________________________

(месяц, год выпуска)

__________________________________________________

[дата продажи (поставки) изделия продавцом (поставщиком)]

М.П. __________________

(подпись)

__________________________________________________

(дата ввода изделия в эксплуатацию)

М.П. ___________________

(подпись)

Выполнены работы __________________________ _______

_____________________ _____________________

(подпись) (подпись)

__________________________________________________

(наименование предприятия, выполнившего ремонт

__________________________________________________

и его адрес)

М.П.

___________________________________________________

(должность и подпись руководителя предприятия, выполнившего ремонт)

Page 42

Page 43

Корешок талона №2

На гарантийный ремонт

ШОК

______________

______, зав

одской №__________ Изъят «____ » ______20 ___ г.

Выполнены работы ___________________________________________________________________

Исполнитель ______________ _____________________________ М.П. _____________________

(подпись)

Ф.И.О

(Линия отреза)

Приложение А

ООО «ФРОСТО»

428020, Чувашская Республика, г. Чебоксары, Базовый

проезд, 21

ТАЛОН № 3 НА ГАРАНТИЙНЫЙ РЕМОНТ

ШОК__________________ Заводской № ________

Тип и номер компрессора____________________________

__________________________________________________

(месяц, год выпуска)

__________________________________________________

[дата продажи (поставки) изделия продавцом (поставщиком)]

М.П. __________________

(подпись)

__________________________________________________

(дата ввода изделия в эксплуатацию)

М.П. ___________________

(подпись)

Выполнены работы _________________________________

_____________________ _____________________

(подпись) (подпись)

__________________________________________________

(наименование предприятия, выполнившего ремонт

__________________________________________________

и его адрес)

М.П.

___________________________________________________

(должность и подпись руководителя предприятия, выполнившего ремонт)