Abat ШОК-10-1/1 User Manual [ru]

РРООССССИИЯ

Я

ООООО

О

««ЭЭЛЛИИННООККСС»

»

ААППППААРРААТ

Т

ШШООККООВВООЙ

Й

ЗЗААММООРРООЗЗККИ

И

ППААССППООРРТ

Т

И

И

РРУУККООВВООДДССТТВВО

О

ППО

О

ЭЭККССППЛЛУУААТТААЦЦИИИ

И

ШОК - - 1/1

2

1. Назначение

Аппарат шоковой заморозки ШОК-6-1/1 и ШОК-10-1/1 (далее - ШОК) предна-

значен для быстрого охлаждения и замораживания различных пищевых продук-

тов для дальнейшего их хранения.

Главное отличие технологии шоковой заморозки от существующих методов

охлаждения и заморозки продуктов - это высокая скорость охлаждения, позво-

ляющая избежать размножение бактерий, и постоянный контроль температуры.
При этом значительно снижаются потери массы продукта, образующиеся в ре­зультате испарения жидкости (усушки продукта), характерные для стандартных
методов охлаждения. Сохраняются витамины и питательные вещества, пищевая

ценность и вкусовые качества.

Эксплуатация аппарата допускается при температуре окружающего воздуха

до плюс 42°С, относительной влажности от 40 до 70%.

Cертификат соответствия № ТС RU C-RU.МХ11.В.00102. Срок действия с

29.12.2014 по 28.12.2019 г.
Декларация соответствия № ТС RU Д-RU.АЛ16.В.23467. Срок действия с

20.11.2013 по 19.11.2018 г.

На предприятии действует сертифицированная система менеджмента каче-

ства в соответствии требованиям ИСО 9001:2008. Регистрационный номер сер-

тификата 73 100 3466 действителен по 16.01.2017 г.

3

Наименование параметров

Значение параметров

ШОК-6-1/1

ШОК-10-1/1

1

Полезный объем камеры, м

3

, не менее

0,22

0,33

2

Температура воздуха полезного объема,

°С

плюс 90 до минус 25

плюс 90 до минус

35

3

Температура охлаждения продукта, от °С

плюс 90 до плюс 3

4

Время для охлаждения, мин

90

5

Температура замораживания продукта, от

°С

плюс 90 до минус 18

6

Время для замораживания, мин

240

7

Количество полок в камере, шт.

6

10

8

Масса продукта для охлаждения, кг

30

42

9

Масса продукта для замораживания, кг

18

25

10

Потребление электроэнергии за сутки
(для охлаждения и хранения), кВт•ч, не

более

1,5

1,7

11

Потребление электроэнергии за сутки
(для замораживания и хранения), кВт•ч,

не более

1,8

2

12

Род тока

переменный, однофазный

13

Напряжение, В

230

14

Частота, Гц

50

15

Установленный номинальный ток в ампе-

рах, не более:

- холодильного агрегата;

- электродвигателей испарителей;

- эл. маг. клапан;

- лампы освещения

- суммарный

8,02

1,1

0,06

0,375

9,46

8,02

2х0,51=1,02

0,06

0,5
9,6

16

Номер хладагента

R404А (R125-44%, R134а-4%, R143а-52%)

17

Общая масса заправленного хладагента,

кг, не более

1,67

2,2

18

Габаритные размеры; мм, не более
длина
глубина
высота

800
890

1325 (1370 с крышей)

800
890

1590 (1640 с крышей)

19

Масса, кг, не более

150

182

20

Cрок службы, лет

10

Наименование

Количество, шт.

Шкаф

1

Направляющая - решетка

2

Паспорт и руководство по эксплуатации

1

Паспорт на холодильный агрегат

1

Гастроемкость GN 1/1 - 40

по отдельному заказу

Пакет полиэтиленовый

1

Упаковка

1

2. Технические характеристики

Таблица 1

3. Комплект поставки

Таблица 2

4

4. Устройство и принцип работы изделия

Аппарат шоковой заморозки коробчатой формы. Между внутренней и наруж-

ной стенкой залита полиуретановая пена высокой плотности. Холодильный агре­гат расположен снизу. Для обеспечения теплоизоляции холодильного шкафа
двери снабжены уплотнителем с магнитной вставкой. Внутри шкафа расположен
воздухоохладитель с вентилятором(и), что обеспечивает равномерное распре­деление температуры внутри полезного объема. В полезном объеме предусмот-

рены направляющие-решетки для укладки гастроемкостей GN 1/1 - 40 или про­тивней 600х400 с продуктами массой до 25 кг (для ШОК-10) или 15 кг (для ШОК-

6) для заморозки и до 42 кг (ШОК-10) или 25 (ШОК-6) для охлаждения в герме-

тичной упаковке.

Шнур с вилкой, для подключения к сети, расположен в нижней части холо-

дильного шкафа.

Холодильный агрегат представляет собой заполненную хладагентом R 404А

замкнутую герметичную систему, состоящую из холодильного агрегата, испари-

теля и терморегулируемого вентиля.

Для постоянного измерения температуры в камере служит термочувстви-

тельный датчик, который закреплен на вентиляторе воздухоохладителя.

Работой холодильного агрегата управляет контроллер. Контроллер предна-

значен для поддержания заданной температуры в охлаждаемом объеме. При
достижении заданной температуры контроллер отключает электродвигатель

компрессора, при повышении температуры выше установленной - включает его.

Контроллером предусмотрена принудительная разморозка испарителя про-

должительностью до 20 минут, либо при достижения температуры +8°С по тем-

пературе испарителя. Оттайка осуществляется горячим газом компрессора. Для
удаления талой воды из испарителя предусмотрен дренажный шланг, который

выводится под шкаф в емкость для сбора воды. Емкость должна быть объемом
не менее 3-х литров и иметь высоту не более 50 мм (емкость для сбора талой

воды входит в комплект поставки). Порядок настройки контроллера указан в ру-

ководстве по эксплуатации цифровой панели управления.

5. Указание мер безопасности

По способу защиты человека от поражения электрическим током аппарат от-

носится к 1 классу по ГОСТ 12.2.007.0-75.

К обслуживанию аппарата шоковой заморозки допускаются лица, прошедшие

технический минимум по эксплуатации и технике безопасности при работах с

холодильными установками и изучившими настоящее руководство по эксплуата­ции.

«ВНИМАНИЕ! Изделие не предназначено для использования лицами

(включая детей) с пониженными физическими, психическими или умствен­ными способностями или при отсутствии у них опыта или знаний, если они
не находятся под контролем или не проинструктированы об использова-

нии изделия лицом, ответственным за их безопасность. Дети должны
находиться под присмотром для недопущения игры с изделием.

5

При работе с аппаратом шоковой заморозки необходимо соблюдать следую-

щие правила техники безопасности:

- не включать аппарат без заземления (розетка должна быть обязательно

иметь клемму заземления, подключенную к контуру заземления);

- санитарную обработку производить только при обесточенном холодиль-

ном аппарате, вынув вилку шнура питания из розетки;

- периодически проверять исправность электропроводки и заземляющего

устройства;

- при обнаружении неисправностей вызывать электрослесаря;

- при повреждении шнура питания и замену светодиодного светильника при

повреждении или перегораний, во избежание опасности его должен заменить из-

готовитель или его агент, или аналогичное квалифицированное лицо;

- при обнаружении значительной утечки фреона немедленно отключить аппа-

рат шоковой заморозки, включить вентиляцию или открыть окна и двери для
проветривания помещения, при этом запрещается курить и пользоваться откры-

тым пламенем;

- включать аппарат шоковой заморозки только после устранения неисправно-

стей;

- электропитание рекомендуется подключать через автоматический выключа-

тель с комбинированной защитой типа ВАК 2-16 А/10 мА для всех ШОК.

«ВНИМАНИЕ! Не загораживайте вентиляционные отверстия, располо-

женные в корпусе аппарата шоковой заморозки».

«ВНИМАНИЕ! Не используйте механические устройства или другие

средства для чистки снеговой шубы на воздухоохладителе, что может при-

вести к заминанию ламелей».

«ВНИМАНИЕ! Не допускайте повреждения трубопроводов.

«ВНИМАНИЕ! В случае, если аппарат был прислонен к стене время

охлаждения увеличится на 20%.

«ВНИМАНИЕ! Перед установкой щупа в продукт обильно смазать жало

говяжьим жиром.

«ВНИМАНИЕ! При установке щупа в продукт необходимо оставлять за-

зор между продуктом и ручкой щупа, для предотвращения примерзания

ручки к продукту.

«ВНИМАНИЕ! Нельзя включать подогрев щупа вхолостую, без продукта;

при работе щуп держать только за рукоятку; после извлечения щупа из

продукта, сразу установить его в кронштейн.

После завершения цикла оттайки щупа, его необходимо извлечь в течении 10

секунд.

6. Подготовка аппарата к работе

Распаковка, установка и испытание аппарата шоковой заморозки производит-

ся специалистами по монтажу и ремонту оборудования для предприятий обще­ственного питания и торговли.

После проверки состояния упаковки, распаковать аппарат шоковой замороз-

ки, произвести внешний осмотр и проверить комплектность в соответствии с таб-

лицей 2.

6

Наименование неисправностей

Вероятная причина

Методы устранения

При включении выключателя
«Сеть» не включается контрол-

лер

Отсутствие напряжения в сети.

Неисправна вилка, либо питаю-

щий шнур
Неисправен контроллер.

Проверить напряжение

в сети.

Проверить шнур с вил-

кой, при необходимости
заменить.
Заменить контроллер.

Электродвигатель агрегата не

Неисправен агрегат

Заменить агрегат

Перед установкой аппарата шоковой заморозки на предусмотренное место

необходимо снять защитную пленку со всех поверхностей, покрытых пленкой.
Необходимо следить за тем, чтобы аппарат был установлен в сухом, хорошо
проветриваемом помещении. Изделие не должно подвергаться солнечному об­лучению. Не допускается установка аппарата вблизи отопительных приборов,
расстояние до которых должно быть не менее 2 м. Зазор между стеной помеще­ния и шкафом должен быть не менее 300 мм. Перекрывать зазор запрещается, т.
к. недостаток циркуляции воздуха ухудшает охлаждение конденсатора и работу

холодильного агрегата.

Установку аппарата шоковой заморозки проводить в следующем порядке:

- первоначальная чистка аппарата должна быть произведена после распа-

ковки. Аппарат вымыть водой с мылом, просушить и установить внутрь на свои

места полки.

- установить аппарат на соответствующее место;

- с помощью регулируемых по высоте ножек установить аппарат шоковой за-

морозки с небольшим наклоном (4...0°) от вертикали в сторону задней стенки,
для более плотного прилегания уплотнительного профиля к дверному проему;

- проверить переходное сопротивление между заземляющим зажимом и

нетоковедущими металлическими частями аппарата шоковой заморозки, кото-

рое должно быть не более 0,1 Ом;

- проверить наличие в розетке заземляющего проводника (розетка должна

быть обязательно иметь клемму заземления, подключенную к контуру заземле-

ния);

- провести ревизию электрических соединений и подтянуть, при необходимо-

сти, контактные соединения токоведущих частей аппарат шоковой заморозки,

(винтовых и безвинтовых зажимов);

Номинальное поперечное сечение шнура питания не должно быть не менее

марок ПВС-ВП 3х1,5-250-81-10-1,7.

Нельзя ставить аппарат, вблизи источников тепла.

После установки провести пуск и опробование аппарата шоковой заморозки,

в соответствии с требованиями раздела 7.

Сдача в эксплуатацию смонтированного изделия оформляется актом по

установленной форме, который подписывается представителями ремонтно­монтажной организации и администрацией предприятия общественного питания.

Для выравнивания потенциалов при установке аппарата шоковой заморозки в

технологическую линию, предусмотрен зажим, обозначенный знаком - экви­потенциальность.

Эквипотенциальный провод должен быть сечением не менее 2,5 мм².

7. Возможные неисправности и методы их устранения

Таблица 3

включается. Контроллер рабо-

тает, сигнальная лампа горит

Агрегат работает без останова

Неисправен контроллер.

Неисправен датчик температу-

ры.

Проверить контроллер и
датчик температуры,
при необходимости за-

менить.

Отсутствует оттайка

Неисправен соленоидный кла-

пан оттайки

Заменить соленоидный

клапан

7

8

16O

10O

К термобаллону

От ТРВ

16O

16O

10O

10O

6O

10O

16O

16O

Обозначение Трубопровод

Трубопровод жидкостного
фреона (от конденсато ра к
испарителю)
Трубопровод всасывающий
фреон (от испарителя к
компрессору)
Уравнительная линия (от
клапана ТРВ к линии
всасывания до те плобменника)
Байпасная обводная линия
отта йки (от компрессора к
испарителю ми нуя ТРВ)
Линия аварийного выс ок ого
давления
Линия аварийного низкого
давления

10

O

6O

6O

12O

6O

8. Принципиальная и функциональная схема

Функциональная схема системы охлаждения

9

Позиция Наименование

1 Сдвоенный компрессор
2 Обратный клапан
3 Конденсатор
4 Вентилятор
5 Ресивер (накопитель жидкости)
6 Фильтр
7 Смотровое окно
8 Теплообменник рекуперативный

9 Терморегулирующий вентиль
10 Термобаллон
11 Реле давления
12 Датчик температуры
13 Соленоидный клапан
14 Виброгаситель

К контроллеру

К контроллеру

1

1

2

2

3

4

4

5

6

7

8

9

10

11

13

12

14

12

Принципиальная схема системы охлаждения

10

9. Состав изделия и функционирование.

ШОК состоит из:

- холодильной камеры со штампованным дном и отверстием для слива

конденсата, закруглениями на задней стенке;

- демонтируемых направляющих, выполненных из стальной нержавеющей

проволоки AISI 304, для поперечной установки как гастроемкостей GN1/1 так и
для установки кондитерских противней 400х600 мм. Количество устанавливае-

мых гастроемкостей – GN 1/1х40 – 10 штук (ШОК-10-1/1) или 6 штук (ШОК-6-1/1);

- двухконтурный испаритель с двумя скоростными вентиляторами, распо-

ложенный на задней стенке, и с открывающейся защитной передней панелью на

петлях для выполнения полной чистки;

- холодильный агрегат;

- контроллер;

- регулируемые по высоте ножки;

- доводчик двери с фиксацией в положении 90 градусов;

- трехзонный щуп, вставляемый в продукты питания;

- внутреннее светодиодное освещение - включается при открывании двери;

- теплообменник;

- терморегулирующий вентиль;

- реле давления;

- датчики температуры;

- соленоидный клапан;

- поддон для слива конденсата;

- герконовый датчик открытия двери.

В ШОК предусмотрены следующие выполняемые функции, органы управ-

ления и индикации:

- включение/режим ожидания/выключение ШОК.

- режим выключения "SLEEP" - оборудование включено в сеть, но не вы-

полняет никаких действий в данный момент. Индикация производится красным
светодиодом в левой части панели.

- режим ожидания "STOP" - оборудование включено в сеть, в этом режиме
можно выбирать и запускать рабочие программы. При этом на индикаторах 1,2,3
показываются соответствующие значения.

- режим работы "WORK" - устройство включено в сеть и выполняет одну из
запущенных программ. Индикация производится зеленым светодиодом в правой
части панели и желтым обозначается текущий шаг программы.

Если прибор выключить в режиме "WORK" или "STOP" и затем снова вклю­чить его в сеть, он запомнит предыдущие рабочие уставки и начнет работу с
возврата к ним;

- остановка вентиляции при открывании двери;

- включение/отключение освещения;

- отображаемые параметры: а) время понижения температуры, б) темпера-

тура в камере, в) температура, измеряемая термощупом, г) температура испари-

теля, д) температура конденсатора;

- оттайка горячим газом (оттайка компрессором);

11

Все операции осуществляются автоматически или настраиваются операто-

ром вручную.

При скоростном охлаждении по температуре цикл заканчивается при до-

стижении +3°С в продукте, а при скоростном замораживании при достижении -

18°С. По окончании каждого цикла раздается акустический сигнал;

- обнаружение аномальной работы, сигнализируя любое отклонение;

- автоматический переход в режим хранения после режима охлажде-

ния/заморозки.

Основные режимы работы ШОК:

- ускоренная заморозка/охлаждение по заданной температуре и дальней-

шее хранение продуктов;

- ускоренная заморозка/охлаждение по заданному времени и дальнейшее

хранение продуктов;

- деликатная заморозка/охлаждение по заданной температуре и дальней-

шее хранение продуктов;

- деликатная заморозка/охлаждение по заданному времени и дальнейшее

хранение продуктов;

9.1. Руководство по эксплуатации цифровой панели 38ПКА_d22

9.1.1. Вводная часть

Рис. Расположение органов управления на панели

В ШОК предусмотрены следующие выполняемые функции, органы управ-

ления и индикации:

- выключение/режим ожидания/работа ШОК.

Режим выключения "SLEEP" - оборудование включено в сеть, но не выпол-

няет никаких действий в данный момент. Индикация производится красным све­тодиодом в левой части панели, контроллер не реагирует на единичные нажатия
кнопок. При нажатии кнопки «вкл/выкл» в течении 3 сек, контроллер переходи в

состояние “STOP”.

Режим ожидания "STOP" - оборудование включено в сеть, в этом режиме
можно выбирать и запускать рабочие программы. При этом на индикаторах 1,2,3

12

Наименование

Обозначение

Отображение на Ин-

дикаторе 2

Щуп

t° щупа в 1 точке

St1

Щуп

t° щупа во 2 точке

St2

Щуп

t° щупа в 3 точке

St3

Камера

t°камеры

roo

Испаритель

t° испарителя

EUA

Конденсатор

t° конденсатора

Con

показываются соответствующие значения. В состоянии STOP контроллер реаги-

рует на все кнопки. Если возникает ошибка – пуск работы невозможен.

Режим работы "WORK" - устройство включено в сеть и выполняет одну из

запущенных программ. Индикация производится зеленым светодиодом в правой

части панели и желтым обозначается текущий шаг программы.

Если прибор выключить в режиме "WORK" или "STOP" и затем снова вклю-

чить его в сеть, он запомнит предыдущие рабочие уставки и начнет работу с

возврата к ним;

Если в режиме STOP открыта дверь, то на Индикаторе 1 выводится сооб-

щение «d-r», включается освещение камеры, запуск программ кнопкой
«СТАРТ/СТОП» невозможен.

9.1.2. Индикация

На Индикаторе 1 отображается - текущая температура в камере/выбранный

режим/код ошибки через мигание (1 сек, 1сек). Переключения производится

кнопками "больше" и "меньше" индикатора 1.

На Индикаторе 2 – уставка по времени, если выбран режим “BP”, “BPd” при
этом на индикаторе отображается горящая точка, в противном случае пустой (в

режимах "ºt", "ºtd" до пуска). В режиме заморозке по времени отображается про­шедшее/оставшееся (оставшееся с мерцающей точкой) время, переключение

производится кнопками "больше" и "меньше" индикатора 2.

На Индикаторе 3 – текущая температура щупа (максимальное значение из

3 точек). В режиме заморозке по температуре изменение уставки производится

кнопками "больше" и "меньше" индикатора 3, при этом на индикаторе 3 отобра­жается горящая точка.

9.1.3. Контрольное измерение температур по датчикам:

Для контрольного отображения всех температур необходимо зажать кнопки
«ИНДИКАТОР 3 МЕНЬШЕ» и «ИНДИКАТОР 3 БОЛЬШЕ» одновременно в тече-

нии 3-х сек. При этом на Индикаторе 1 отображается «SYS». На индикаторе 2
выводится наименование параметра (см. табл.), на индикаторе 3 - значение па-

раметра. Кнопками «ИНДИКАТОР 3 МЕНЬШЕ» и «ИНДИКАТОР 3 БОЛЬШЕ» про­исходит смена отображаемого параметра. Выход происходит по истечении 10
сек бездействия или при нажатии отличной от кнопок «ИНДИКАТОР 3 МЕНЬШЕ»

и «ИНДИКАТОР 3 БОЛЬШЕ».

13

9.1.4. Рабочие программы

Изменение параметров (уставок) в режимах «заморозка по
времени» и «заморозка по температуре».

При нажатии кнопки режима заморозки по времени или по температуре на

Индикаторе 1 отображается обозначение “BP”, “BPd”, “ºt”, “ºtd”, соответствующее
режиму:

 BP - ускоренная заморозка/охлаждение по заданному времени и

дальнейшее хранение продуктов, загорается только первый светоди­од световой сигнализации текущего шага программы и в конце цикла

последний;

 BPd - деликатная заморозка/охлаждение по заданному времени и

дальнейшее хранение продуктов, переключение светодиодов проис-

ходит согласно текущему шагу программы;

 ºt - ускоренная заморозка/охлаждение по заданной температуре и

дальнейшее хранение продуктов, загорается только первый светоди­од световой сигнализации текущего шага программы и в конце цикла

последний;

 ºtd - деликатная заморозка/охлаждение по заданной температуре и

дальнейшее хранение продуктов, переключение светодиодов проис-

ходит согласно текущему шагу программы.

Изменяемый параметр на Индикаторе 2 или Индикаторе 3 обозначается
точкой справа. Кнопками «меньше» или «больше» устанавливается значение

уставки для выбранного режима.

При единичном нажатии кнопки «меньше» или «больше» показание изме­няется на единицу. При удержании кнопки (более 1 с.) «меньше» или «больше»

показание изменяется на число кратное пяти (например: 22,23, 25, 30 и т.д.).

Если в течение 15 минут не нажимается ни одна из кнопок изменяемого па-

раметра, контроллер возвращается в состояние «SLEEP».

В память записывается последнее измененное значение по кнопке

"Старт/Стоп".

1. Режим «Заморозка по времени».

При работе с режимом «Заморозка по времени» алгоритм работы за­вершается после истечения заданного времени, при этом в процессе за­морозки температура в камере должна поддерживаться равной задан-

ной.

Выбираем режим заморозки по времени кнопкой «ЗАМОРОЗКА ПО
ВРЕМЕНИ», при этом на индикаторе 1 отображается «ВР», при повтор-

ном нажатии «BPd» (мягкий/деликатный режим).

1.1. «ВР» (заморозка по времени):

Кнопками «ИНДИКАТОР 2 МЕНЬШЕ» и «ИНДИКАТОР 2 БОЛЬШЕ» уста­навливается выбранное время работы режима заморозки в диапазоне

0..A9 мин с дискретностью 1минута.

14

1.2. «ВРd» (заморозка по времени):

Кнопками «ИНДИКАТОР 2 МЕНЬШЕ» и «ИНДИКАТОР 2 БОЛЬШЕ» уста­навливается выбранное время работы режима заморозки в диапазоне

0..A9 мин с дискретностью 1минута.

2. Режим «Заморозка по температуре».

При работе с параметром «Заморозка по температуре» алгоритм работы

завершается по достижению заданной температуры щупа, при этом в

процессе заморозки температура в камере должна поддерживаться

равной заданной.

Выбираем режим заморозки «по времени» кнопкой «ЗАМОРОЗКА ПО
ТЕМПЕРАТУРЕ», при этом на индикаторе 1 отображается «ºt», при

повторном нажатии «ºtd» (мягкий/деликатный режим).

2.1. «ºt» (заморозка по температуре):

Кнопками «ИНДИКАТОР 3 МЕНЬШЕ» и «ИНДИКАТОР 3 БОЛЬШЕ» уста­навливается выбранное температура заморозки продукта в диапазоне -

18..72ºС с дискретностью 1ºС.

2.2. «ºtd» (заморозка по температуре):

Кнопками «ИНДИКАТОР 3 МЕНЬШЕ» и «ИНДИКАТОР 3 БОЛЬШЕ» уста­навливается выбранное температура заморозки продукта в диапазоне -

18..72ºС с дискретностью 1ºС.

Примечание: В последующих выбираемых режимах выбирается последний
сохранённый параметр. Выбор режима работы «заморозка по температуре» или

«заморозка по времени» возможен только в остановленном состоянии програм-

мы.

3. Оттайка щупа:

Нагрев щупа активируется вручную клавишей «ОТТАЙКА ЩУПА» (только
в режиме STOP), при этом на Индикаторе 1 отображается “StН” и на Ин­дикаторе 3 температура на щупе. Отключается при достижении темпера-

туры на щупе параметра E1, или при окончании времени E2.

4. Автоматическая оттайка:

Если разница температур испарителя и камеры (tкамеры-tиспарителя) в

течении режима заморозки, исключая время b4 минут с момента старта,
превысит b5, то происходит автоматическая оттайка. Оттайка включена,

пока tисп < B1.

5. Принудительная оттайка:

Разморозка активируется вручную клавишей «РАЗМОРОЗКА» (только в
режиме STOP), при этом на Индикаторе 1 отображается “dEF” и на Инди­каторе 2 прошедшее время. Отключается при достижении температуры
на испарителе параметра b1, или при окончании времени b2.

15

Код ошибки на

Индикаторе1

Тип сигнала

Описание

AH

Температура в камере выше 90ºС

tкамеры>90ºC

Ht

Перегрев конденсатора выше тем-

пературы E5

Tконденсатора>E5
Er0

Ошибка холодного спая

Er1

Ошибка термодатчика щупа

tщупа(1,2,3)<минус 60ºС||

tщупа(1,2,3)>плюс 250ºС

Er2

Ошибка термодатчика камеры

шкафа

tкамеры<минус 60ºС||

tкамеры>плюс 120ºС

Er3

Ошибка термодатчика испарителя

tиспарителя<минус 60ºС||

tиспарителя>плюс 120ºС

Er4

Ошибка термодатчика конденсато-

ра

tконденсатора<минус 60ºС||

tконденсатора>плюс 120ºС

HP

Давление в холодильной системе

выше установленного

DI2=1 && выдержка времени

Р43

LP

Давление в холодильной системе

ниже установленного

DI3=1 && выдержка времени

Р45

Код на Инди-

каторе1

Тип сигнала

Описание

d-r

Датчик «геркона» на двери

звуковой сигнал

dEF

Если загорается, происходит от-

тайка.

запущена разморозка при по-

мощи кнопки «Старт/Стоп»

AL

Чрезмерно низкая температура

в камере

только индикация

StH

Если загорается, происходит от-

тайка щупа

запущена оттайка щупа при

помощи кнопки «Старт/Стоп»

End

Выбранный режим завершен

после заморозки/охлаждения -

переход в консервацию

ВНИМАНИЕ! При простаивании и размораживании камеры шкафа вынуть
затычку, находящуюся в середине дна, а так же следить за уровнем воды в слив­ном лотке. При необходимости лоток опустошать.

Аварийная защита аппарата.

При аварийном состоянии происходит выключение всех релейных выходов,

кроме освещения.

Оповещения:

Если в режиме работы открыта дверь, то контроллер переводится в режим
«Pause»: приостанавливается выполнение программ, выключаются вентиляторы
испарителя, через выдержку времени Р41 выдается звуковой сигнализация в те-

чении E7 секунд, через выдержку E9 выключается компрессор.

По окончанию режимов выдается сообщение End.

16

9.1.5. Конфигурирование

Для входа в режим настройки параметров зажать кнопки «ОТТАЙКА ЩУПА»

и «СТАРТ/СТОП», и нажать «ВКЛ/ВЫКЛ».

В режиме настройки параметров на Индикаторе1 отображается наименова­ние группы параметра (см. таблицу параметров), на Индикаторе2 порядковый

номер параметра «XХ», на Индикаторе3 его значение.

При нажатии кнопок «больше-меньше» Индикатора1 происходит сдвиг

наименования группы параметров на Индикаторе1, на Индикаторе2 отображает­ся порядковый номер параметра, на Индикаторе3 отображается текущее значе-

ние параметра (см. таблицу параметров).

При нажатии кнопок «больше-меньше» Индикатора2 происходит сдвиг по­рядкового номера параметра на Индикаторе2, на Индикаторе3 отображается те­кущее значение параметра (см. таблицу параметров)..

При нажатии кнопок «больше-меньше» Индикатора3 происходит изменение

текущего параметра, отображаемого на Индикаторе2, значение параметра отоб-

ражается на Индикаторе3 (см. таблицу параметров).

Занесение значения параметра в память происходит автоматически после

нажатия кнопок «больше», «меньше» Индикатора1 или Индикатора2, или при

выходе из состояния CONFIGURATION.

Для выхода из режима конфигурирования нажать кнопку «ВКЛ-ВЫКЛ».

Для возврата к заводским настройкам параметров необходимо зажать
кнопки «ЗАМОРОЗКА ПО ВРЕМЕНИ» и «ЗАМОРОЗКА ПО ТЕМПЕРАТУРЕ», и

нажать «ВКЛ/ВЫКЛ».

17

Параметры работы шкафа

параметр

мин

макс

ед. изм.

умолч.

минимальное время работы компрессора

A1 0 600

секунды

90

минимальное время простоя

A2 0 600

секунды

30

температура цикла замораживания

A3

-40 0 С

-35

температура цикла хранения после замораживания

A4

А3

50 С -20

температура цикла ускоренного охлаждения

A5

А3+1

50 С 0

температура цикла хранения после охлаждения

A6

А5

50 С 2

диференциал

A7 1 15 С 4

максимальная длительность цикла охлаждения по

заданной температуре

A8

50

400

минуты

90

максимальная длительность цикла заморозки по за-

данной температуре

A9

50

400

минуты

240

Текущая длительность цикла заморозки

A10

1

А9

минуты

240

Температура камеры в фазе сильного охлаждения

A11

-40

50 С -4

Температура датчика в фазе сильного охлаждения

A12

А11+16

66 С 12

Температура камеры в фазе мягкого охлаждения

A13

-40

50 С 1

Температура датчика в фазе мягкого охлаждения

A14

А13+2

52 С 3

Температура камеры в фазе заморозки

A15

-40

50 С -35

Температура датчика в фазе заморозки

A16

А15+22

72 С -18

температура на испарителе для остановки процесса

оттайки

b1

-40

50 C 8

максимальная длительность цикла оттайки

b2 1 99

минуты

20

минимальное время между оттайками

b3 0 99

часы

8

время отсрочки начала первой автоматической от-

тайки

b4 0 99

минуты

10

дифференциал камера-испаритель для оттайки

b5 0 40 C 20

максимальная температура оттайки

b6

-40

50 C -8

максимальная температура на испарителе для оста-

новки вентиляторов

C1

-40

99 C 5

Дифференциал P30

C2

-15

15 C 15

температура в камере, выше которой вентилятор ис-

парителя выключается

C3

-40

99 C 90

концевой выключатель на двери, 0- NO, 1-NC

d1 0 1

да/нет

0

задержка запуска сигнала открытия двери

d2 0 99

cек

10

тип датчика высокого давления, 0- NO, 1-NC

d3 0 1

да/нет

0

задержка запуска сигнала высого давления

d4 0 99

секунды

2

тип датчика низкого давления, 0- NO, 1-NC

d5 0 1

да/нет

0

задержка запуска сигнала низкого давления

d6 0 99

секунды

0

температура, при которой прекращается нагрев щупа

E1

-40

99 C 80

длительность нагрева термощупа

E2 0 999

секунды

90

температура ниже которой включается подогрев

дверного контура

E3

-20

20 С 0

дифференциал

E4

-10

10 C 1

критическая температура конденсатора

E5

50

99 С 99

длительность сигнала по окончании рабочей про-

граммы

E6 0 99

секунды

3

длительность сигнала при появлении ошибки

E7 1 500

секунды

15

время работы компрессора после закрытия клапана

(окончание оттайки)

E8 0 100

секунды

10

время работы компрессора после открытия двери

E9

10

60

секунды

30

Задержка запуска вентилятора испарителя после

включения компрессора

E10

0

99

секунды

10

Таблица параметров

18

10. Техническое обслуживание

Техническое обслуживание и ремонт должен производить электромеханик

III - V разрядов, имеющий группу по электробезопасности не ниже третьей.

В процессе эксплуатации аппарата шоковой заморозки необходимо выполнить

следующие виды работ в системе технического обслуживания и ремонта:

ТО - регламентированное техническое обслуживание - комплекс профилакти-

ческих мероприятий, осуществляемых с целью обеспечения работоспособности

или исправности аппарата шоковой заморозки;

ТР - текущий ремонт - ремонт, осуществляемый в процессе эксплуатации, для

обеспечения или восстановления работоспособности аппарата шоковой замо-

розки и состоящий в замене и (или) восстановлении ее отдельных частей и их
регулировании.

Периодичность технического обслуживания и ремонтов:

- техническое обслуживание (ТО) проводится 1 раз в месяц;

- текущий ремонт (ТР) – при необходимости.

При техническом обслуживании аппарата требуется проделать следующие
работы:

- выявить неисправности аппарата шоковой заморозки, путем опроса об-

служивающего персонала;

- подтянуть, при необходимости, контактные соединения токоведущих ча-

стей аппарата шоковой заморозки. При этом отключить аппарат шоковой замо-

розки от электросети снятием вилки из розетки.

- проверить цепь заземления аппарата. Сопротивление от зажима заземле-

ния до доступных металлических частей не должно превышать 0,1 Ом. Прове-

рить целостность клеммы заземления в розетке;

- проверить герметичность холодильной установки;

- при обнаружении следов масла в местах соединений трубопроводов,

устранить утечку;

- периодически 1 раз в 6 месяцев необходима сухая чистка холодильного

агрегата и конденсатора от пыли и грязи.

Не допускается рассеивание дифторхлорметана (хладон–R 404А) в окру­жающей среде.

Замена светодиодного светильника:

- отсоедините ШОК от источника электропитания, вынув вилку шнура пита-

ния из розетки;

- снимите правую боковую стенку и отсоедините провода питания светиль-

ника от реле К1;

- откройте дверь;

- открутите винт-саморез с уголка крепления светильника и снимите све-

тильник с кронштейнов;

- снимите стекло и прокладку лампу освещения;

- замените лампу и прокладку.

Сборку произведите в обратной последовательности.

19

11. Свидетельство о приемке

Аппарат шоковой заморозки ШОК – ___-1/1 (нужное заполнить), заводской

номер ____________, изготовленный на ООО «ЭЛИНОКС», соответствует ТУ

5151-011-01330768-2013 и признан годным для эксплуатации.

Тип и номер холодильного агрегата __________________________________

Дата выпуска ____________________________________________________

_____________________________________________________________________

личные подписи (оттиски личных клейм) должностных лиц предприятия,

ответственных за приемку изделий

12. Свидетельство о консервации

Аппарат шоковой заморозки ШОК – __-1/1 подвергнут на ООО «ЭЛИНОКС»
консервации согласно требованиям ГОСТ 9.014.

Дата консервации __________________________________________

Консервацию произвел _______________________________________

(подпись)

Изделие после консервации принял _____________________________

(подпись)

13. Свидетельство об упаковке

Шкаф холодильный ШОК – __-1/1 упакован на ООО «ЭЛИНОКС» соглас­но требованиям, предусмотренным конструкторской документацией.

Дата упаковки М. П.

Упаковку произвел
(подпись)

Изделие после упаковки принял
(подпись)

20

14. Транспортирование и хранение.

Хранение аппарата шоковой заморозки должно осуществляться в транс-

портной таре предприятия изготовителя по группе условий хранения 4 ГОСТ

15150 при температуре не ниже плюс 5 °С.

Срок хранения не более 12 месяцев.
При сроке хранения свыше 12 месяцев владелец холодильного шкафа

обязан произвести переконсервацию изделия по ГОСТ 9.014.

Упакованный аппарат следует транспортировать железнодорожным, речным
или автомобильным транспортом в соответствии с действующими правилами
перевозок на этих видах транспорта. Морской и другие виды транспорта при-

меняются по особому соглашению.
Условия транспортирования в части воздействия климатических факто­ров – группа 1 по ГОСТ 15150, в части воздействия механических факторов –
С по ГОСТ 23170.
Погрузка и разгрузка аппарата из транспортных средств должна произво­диться осторожно, не допуская ударов и толчков.
ВНИМАНИЕ! Допускается складирование упакованных холодильных
шкафов по высоте не более 1 яруса.

15. Гарантии изготовителя.

Гарантийный срок эксплуатации аппарата - 1 год,

со дня ввода в эксплуатацию.

Гарантийный срок хранения - 1 год, со дня изготовления.

В течение гарантийного срока предприятие-изготовитель гарантирует без-

возмездное устранение выявленных дефектов изготовления и замену вышедших
из строя составных частей аппарата, произошедших не по вине потребителя, при
соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и эксплуата-

ции изделия.
Гарантия не распространяется на случаи, когда аппарата, вышел из строя

по вине потребителя в результате не соблюдения требований, указанных в пас-

порте.

Время нахождения аппарата в ремонте в гарантийный срок не включается.
В случае невозможности устранения на месте выявленных дефектов пред-
приятие-изготовитель обязуется заменить дефектный аппарат.
Все детали, узлы и комплектующие изделия, вышедшие из строя в период

гарантийного срока эксплуатации, должны быть возвращены заводу­изготовителю холодильного шкафа, для детального анализа причин выхода из
строя и своевременного принятия мер для их исключения.

ВНИМАНИЕ! При возврате по гарантии на завод-изготовитель компрессор­но-холодильного агрегата обеспечить транспортировку с жесткой фиксацией в
горизонтальном положении.

Рекламация рассматривается только в случае поступления отказавшего уз­ла, детали или комплектующего изделия с указанием номера аппарата, даты из-

готовления и установки, копии договора с обслуживающей специализированной

организацией, имеющей лицензию и копии удостоверения механика, обслужива-

ющего аппарата.

21

16. Сведения о рекламациях

Рекламации предприятию-изготовителю предъявляются потребителем в

порядке и сроки, предусмотренные Федеральным законом «О защите прав по­требителей» от 09.01.1996г., с изменениями и дополнениями от 17.12.1999г.,

30.12.2001г, 22.08.2004г., 02.10.2004г., 21.12.2004г., 27.07.2006г., 16.10.2006г.,

25.11.2006г., 25.10.2007г., 23.07.2008г., Гражданским кодексом РФ (части первая

от 30.11.1994г. № 51-ФЗ, вторая от 26.01.1996г. № 14-ФЗ, третья от 26.11.2001г.
№146-ФЗ, четвертая от 18.12.2006г. № 230-ФЗ) с изменениями и дополнениями

от 26.12, 20.02, 12.08.1996г.; 24.10.1997г.; 08.07, 17.12.1999г.; 16.04, 15.05,

26.11.2001г.; 21.03, 14.11, 26.11.2002г.; 10.01, 26.03, 11.11, 23.12.2003г.; 29.06,

29.07, 02.12, 29.12, 30.12.2004 г., 21.03, 09.05, 02.07, 18.07, 21.07.2005 г., 03.01,

10.01, 02.02, 03.06, 30.06, 27.07, 03.10, 04.12, 18.12, 29.12, 30.12.2006г.; 26.01,

05.02, 20.04, 26.06, 19.07, 24.07, 02.10, 25.10, 04.11, 29.11, 01.12, 06.12.2007г.,

24.04, 29.04, 13.05, 30.06, 14.07, 22.07, 23.07, 08.07, 08.11, 25.12, 30.12.2008г.,

09.02.2009г., а также Постановлением Правительства РФ от 19.01.1998г. № 55
«Об утверждении Правил продажи отдельных видов товаров, перечня товаров
длительного пользования, на которые не распространяются требования покупа­теля о безвозмездном предоставлении ему на период ремонта или замены ана­логичного товара, и перечня непродовольственных товаров надлежащего каче­ства, не подлежащих возврату или обмену на аналогичный товар других разме­ра, формы, габарита, фасона, расцветки или комплектации» изменениями и до­полнениями от 20.10.1998г., 02.10.1999г., 06.02.2002г., 12.07.2003г., 01.02.2005г.;

08.02, 15.05, 15.12.2000г., 27.03.2007г., 27.01.2009г.

Рекламации направлять по адресу: Чувашская Республика,

г. Чебоксары,
Базовый проезд, 17.
Тел./факс: [phone], 56-06-85.

17. Сведения об утилизации

При подготовке и отправке аппарата на утилизацию необходимо разо-

брать и рассортировать составные части аппарата, по материалам, из которых

они изготовлены.
Внимание! Конструкция аппарата, постоянно совершенствуется, поэтому

возможны незначительные изменения, не отраженные в настоящем руковод-

стве.

22

А2

1
2

Дверь

3
4
5
6
7
8
9

10

Высокое

давление

Низкое

давление

А1

L

1
2

Общий

3
4
5
6
7
8
9

10

N

11
12

~1

M1

~1

M2

С1

С2

Испаритель

1
2

Х2

Компрессор

Вентилятор испарителя

Оттайка

Подогрев двери

Освещение

­+

Вход 12В

А3

L NPE- +

SQ1

А8

1
2

3

~1

M4

~1

M3

Компрессор с конденсатором

Х3

YA1

EL1

А

1

PE

N
N

Х1

K2.1

K3.1

K1.1

К1

К2

К3

1
2

Вход

1
2Выход
3

А9

+

-

Камера

+

-

Испаритель

+

-

Конденсатор

+

-

Щуп

+

­+

­1

2

Нагрев щупа

А7

А4

А5

А6

X1

X2

X8

X6

Белый

Белый

Красный

Белый

Белый

Белый

Жёлтый

Зелёный

Х7

17. Схема электрическая принципиальная

Поз.

Наименование

ШОК-10

ШОК-6

Примечание

А1

Релейная плата 38ПКА_П24

1

1

А2

Индикаторная плата 38ПКА_Д22

1

1

А3

Блок питания 24В 50Вт

1

1

А4…А6

Термопара ТП1788 ХА-60-1500

3

3

А7

Щуп 4XT-M-303-4/100-3100/PTFE-HANDLE-K-1

1

1

А8

Реле давления KP15A 060-129966

1

1

LP+HP

А9

Компрессор сдвоенный Danfoss SC21/21 CLX T2

1

1

С1, С2

Конденсатор 3мкФ

2

1

входят в комплект

М1, М2

EL1

Светодиодный светильник

1

1

ШОК-10 – 12Вт,
ШОК-6 – 9Вт

K1…K3

Реле finder 66.82.8.230.0300

3

3

M1,M2

Вентилятор ebm papst W2E250-CM06-01

2

1

SQ1

Герконовый датчик ИО 102-20/Б2П

1

1

X1,X2

Клеммный блок Wago 862-1615

2

2

Х3

Соединительная коробка

1

1

входит в комплект А9

YA1

Соленоидный вентиль RB4T3 3/8

1

1

Допускается замена элементов, не ухудшающих технические характеристики всего изделия.

23

24

Дата

Вид техническо-

го обслуживания

Краткое со­держание
выполненных

работ

Наименование
предприятия,
выполнившего
техническое

обслуживание

Должность, фамилия и под-

пись

выполнившего

работу

проверившего

работу

18. Учет технического обслуживания в период гарантийного ремонта

Таблица 6

Корешок талона №1

На гарантийный ремонт

ШОК

____________________, заводской №__________ Изъят «____ » ______20 ___ г.

Выполнены работы ___________________________________________________________________

Исполнитель ______________ _____________________________ М.П. _____________________

(подпись)

Ф.И.О

(Линия отреза)

Приложение А

ООО «ЭЛИНОКС»

428020, Чувашская Республика, г. Чебоксары, Базовый

проезд, 17

ТАЛОН № 1 НА ГАРАНТИЙНЫЙ РЕМОНТ

ШОК__________________ Заводской № ________

Тип и номер компрессора____________________________

__________________________________________________

(месяц, год выпуска)

__________________________________________________

[дата продажи (поставки) изделия продавцом (поставщиком)]

М.П. __________________

(подпись)

__________________________________________________

(дата ввода изделия в эксплуатацию)

М.П. ___________________

(подпись)

Выполнены работы _________________________________

__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
Исполнитель Владелец

_____________________ _____________________

(подпись) (подпись)

__________________________________________________

(наименование предприятия, выполнившего ремонт

__________________________________________________

и его адрес)

М.П.

__________________________________________________
_

(должность и подпись руководителя предприятия, выполнившего ремонт)

25

26

Корешок талона №2

На гарантийный ремонт

ШОК

____________________, заводской №__________ Изъят «____ » ______20 ___ г.

Выполнены работы ___________________________________________________________________

Исполнитель ______________ _____________________________ М.П. _____________________

(подпись)

Ф.И.О

(Линия отреза)

Приложение А

ООО «ЭЛИНОКС»

428020, Чувашская Республика, г. Чебоксары, Базовый

проезд, 17

ТАЛОН № 2 НА ГАРАНТИЙНЫЙ РЕМОНТ

ШОК__________________ Заводской № ________

Тип и номер компрессора____________________________

__________________________________________________

(месяц, год выпуска)

__________________________________________________

[дата продажи (поставки) изделия продавцом (поставщиком)]

М.П. __________________

(подпись)

__________________________________________________

(дата ввода изделия в эксплуатацию)

М.П. ___________________

(подпись)

Выполнены работы _________________________________

__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
Исполнитель Владелец

_____________________ _____________________

(подпись) (подпись)

__________________________________________________

(наименование предприятия, выполнившего ремонт

__________________________________________________

и его адрес)

М.П.

__________________________________________________
_

(должность и подпись руководителя предприятия, выполнившего ремонт)

27

28

Корешок талона №3

На гарантийный ремонт

ШОК

____________________, заводской №__________ Изъят «____ » ______20 ___ г.

Выполнены работы ___________________________________________________________________

Исполнитель ______________ _____________________________ М.П. _____________________

(подпись)

Ф.И.О

(Линия отреза)

Приложение А

ООО «ЭЛИНОКС»

428020, Чувашская Республика, г. Чебоксары, Базовый

проезд, 17

ТАЛОН № 3 НА ГАРАНТИЙНЫЙ РЕМОНТ

ШОК__________________ Заводской № ________

Тип и номер компрессора____________________________

__________________________________________________

(месяц, год выпуска)

__________________________________________________

[дата продажи (поставки) изделия продавцом (поставщиком)]

М.П. __________________

(подпись)

__________________________________________________

(дата ввода изделия в эксплуатацию)

М.П. ___________________

(подпись)

Выполнены работы _________________________________

__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
Исполнитель Владелец

_____________________ _____________________

(подпись) (подпись)

__________________________________________________

(наименование предприятия, выполнившего ремонт

__________________________________________________

и его адрес)

М.П.

__________________________________________________
_

(должность и подпись руководителя предприятия, выполнившего ремонт)

29

30

31

32