О
ООООО
Я
РРООССССИИЯ
««ЭЭЛЛИИННООККСС»
»
ССТТООЛ
ХХООЛЛООДДИИЛЛЬЬННЫЫЙ
РРУУККООВВООДДССТТВВО
Й
Л
(
(
ППРРИИЛЛААВВООК
ССРРЕЕДДННЕЕТТЕЕММППЕЕРРААТТУУРРННЫЫЙ
К
))
СХС-70-
О
О
ППО
ЭЭККССППЛЛУУААТТААЦЦИИИ
И
Й
2
ВВЕДЕНИЕ
ВНИМАНИЕ!
Руководство должно быть обязательно прочитано перед пуском стола
(прилавка) холодильного среднетемпературного типа СХС-70-02 (СХС-70-021,
СХС-70-022, СХС-70-023) в работу пользователем, ремонтниками и другими
лицами, которые отвечают за транспортирование, его установку, пуск в экс-
плуатацию, обслуживание и поддержание в рабочем состоянии.
Руководство должно находиться в доступном для пользователя месте и
хранится весь срок службы изделия.
Настоящее руководство включает в себя паспортные данные.
1. Назначение
Стол (прилавок) холодильный среднетемпературный типа СХС-70-02 (СХС-
70-021, СХС-70-022, СХС-70-023) (далее – стол (прилавок) предназначен для
кратковременного хранения пищевых продуктов и напитков на предприятиях об-
щественного питания и торговли.
Стол (прилавок) используется как самостоятельно, так и в составе техноло-
гической линии.
Эксплуатация холодильного стола (прилавка), допускается при температуре
окружающего воздуха до плюс 42°С, относительной влажности от 40 до 70%.
Климатический класс изделия – 5.
Сертификат соответствия № TC RU C-RU.MХ11.B.00006, срок действия с
12.12.2013 г. по 11.12.2018 г. включительно.
Декларация о соответствии № TC RU Д-RU.АЛ16.B.23406, срок действия с
20.11.2013 г. по 19.11.2018 г. включительно.
На предприятии действует сертифицированная система менеджмента каче-
ства в соответствии требованиям ИСО 9001:2008. Регистрационный номер сер-
тификата 73 100 3466, действителен до 28.09.2018 г.
Рис.1. СХС-70-02
3
Рис.2. СХС-70-021
Рис.3. СХС-70-022
Рис.4. СХС-70-023
2. Технические характеристики
Наименование параметров
Значение параметра
СХС-70-
02
021
022
023
1.
Полезный объем камеры, л, не менее
480
2.
Температура воздуха полезного объема, ˚С
-2/+8
3.
Потребление электроэнергии за сутки, кВт•ч,
не более
6,2
4.
Род тока
переменный, однофазный
5.
Напряжение, В
230
6.
Частота, Гц
50
7.
Установленный номинальный ток в амперах,
(Вт), не более:
- холодильного агрегата;
- эл.двигателя испарителя;
- суммарный
2,6 (396)
0,21 (33)
2,81 (429)
8.
Хладагент
R404А (R125-44%, R134а-4%, R143а-52%)
9.
Общая масса заправленного хладагента, кг,
не более
0,35
10.
Габаритные размеры,
мм, не более:
- длина
- глубина
- высота
1899
705
900
11.
Масса, кг, не более
143
130
145
145
12.
Срок службы изделия, лет
12
Наименование
Количество, шт.
СХС-70-
02
021
022
023
1.
Стол
1
2.
Полка-решетка гастронормированная
2 3 -
1
3.
Ящик 2 - 6 4
4.
Руководство по эксплуатации
1
5.
Паспорт на холодильный агрегат
1
6.
Пакет полиэтиленовый
1
7.
Упаковка
1
4
Таблица 1
3. Комплект поставки
Таблица 2
4. Устройство
Стол (прилавок) холодильный коробчатой формы. Между внутренней и на-
ружной стенкой корпуса залита полиуретановая пена высокой плотности. Сверху
стол (прилавок) накрыт столешницей. Холодильный агрегат находится в отдель-
ном отсеке. Холодильный стол (прилавок) комплектуется:
- двумя ящиками и двумя дверками (СХС-70-02);
- тремя дверками (СХС-70-021);
- шестью ящиками (СХС-70-022);
- четырьмя ящиками и одной дверкой (СХС-70-023)
5
и одной дверкой для холодильного агрегата. Для обеспечения теплоизоляции
холодильного стола (прилавка) ящики снабжены уплотнителем с магнитной
вставкой. Внутри стола расположен воздухоохладитель с вентилятором, что
обеспечивает равномерное распределение температуры внутри полезного объема. В столах с дверками в полезном объеме предусмотрены гастронормирован-
ные полки-решетки для укладки продуктов.
Шнур с вилкой для подключения к сети расположен на правой стороне холо-
дильного стола (прилавка).
Холодильная установка стола (прилавка) представляет собой заполненную
хладагентом (смесь гидрофторуглеродного фреона – R404А и полиэфирного
масла 160PZ) замкнутую герметичную систему, состоящую из холодильного агрегата, испарителя и капиллярной трубки.
Для постоянного измерения температуры в камере служит термочувстви-
тельный датчик, который закреплен на кожухе воздухоохладителя. Работой холодильного агрегата управляет контроллер. Контроллер предназначен для поддержания заданной температуры в охлаждаемом объеме. При достижении заданной температуры контроллер отключает электродвигатель компрессора, при
повышении температуры выше установленной - включает его.
Через каждые 4-5 часа автоматически включается естественная оттайка.
Для удаления талой воды с испарителя предусмотрен дренажный шланг. Для
сбора талой воды потребителю необходимо установить под стол емкость, мини-
мальный объем – не менее 5 литров. Емкость в комплект холодильного стола не
входит.
5. Указание мер безопасности
По способу защиты человека от поражения электрическим током холодиль-
ный стол (прилавок) относится к 1 классу по ГОСТ 12.2.007.0-75.
К обслуживанию холодильного стола (прилавка) допускаются лица, прошед-
шие технический минимум по эксплуатации и технике безопасности при работах
с холодильными установками и ознакомившиеся с настоящим руководством по
эксплуатации.
ВНИМАНИЕ! Изделие не предназначено для использования лицами (вклю-
чая детей) с пониженными физическими, психическими или умственными способностями, или при отсутствии у них опыта или знаний, если они не находятся под контролем или не проинструктированы об использовании изделия
лицом, ответственным за их безопасность. Дети должны находиться под
присмотром для недопущения игры с изделием.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ ХРАНИТЬ ВНУТРИ ИЗДЕЛИЯ ВЗРЫВООПАСНЫЕ ВЕ-
ЩЕСТВА И ПРЕДМЕТЫ, ТАКИЕ КАК АЭРОЗОЛЬНЫЕ БАЛЛОНЫ С ВОСПЛА-
МЕНЯЮЩИМИСЯ СМЕСЯМИ.
ВНИМАНИЕ! Изделие должно быть подключено к питающей сети через
двухполюсный автоматический выключатель с комбинированной защитой,
реагирующий на номинальный рабочий ток 6,3А и ток утечки 10 мА.
Сетевая вилка стола должна быть подключена к розетке, имеющей контакт
заземления, надежно соединенный с контуром заземления. Запрещается под-
6
ключение стола через удлинители, не имеющие заземляющего провода, и удли-
нители, сечение проводов которых менее 1 мм².
При работе с холодильным столом (прилавком) необходимо соблюдать сле-
дующие правила техники безопасности:
- запрещается устанавливать холодильный стол (прилавок), вблизи источни-
ков тепла;
- не включать стол (прилавок) без заземления;
- санитарную обработку производить только при обесточенном холодильном
столе (прилавке), вынув вилку шнура питания из розетки;
- периодически проверять исправность электропроводки и заземляющего
устройства;
- при обнаружении неисправностей, немедленно отключить стол (прилавок)
от сети, вынув вилку шнура питания из розетки; и вызывать электромеханика;
- при повреждении шнура питания, во избежание опасности, его должен за-
менить изготовитель или его агент, или аналогичное квалифицированное лицо;
- при обнаружении значительной утечки фреона немедленно отключить хо-
лодильный стол (прилавок), вынув вилку шнура питания из розетки и включить
вентиляцию, или открыть окна и двери для проветривания помещения, при этом
запрещается курить и пользоваться открытым пламенем;
- включать холодильный стол (прилавок) только после устранения неисправ-
ностей;
- ток утечки стола СХС не должен превышать:
при рабочей температуре - 3,5 мА;
в холодном состоянии - 3,5 мА.
При работе холодильного стола (прилавка) допустимые уровни звукового
давления, уровни звука, эквивалентные и максимальные уровни звука должны
соответствовать ГОСТ 12.1.003, ГОСТ 12.1.036 и СН 2.2.4/2.1.8.562-96.
Предельно допустимые значения вибрации на рабочем месте, должны соот-
ветствовать ГОСТ 12.1.012 и СН 2.2.4/2.1.8.566-96.
ВНИМАНИЕ! Не загораживайте вентиляционные отверстия расположен-
ные в корпусе холодильного стола (прилавка).
ВНИМАНИЕ! Не используйте механические устройства или другие сред-
ства для ускорения процесса оттаивания.
ВНИМАНИЕ! Не допускайте повреждения контура хладагента.
ВНИМАНИЕ! Не допускается при чистке холодильного стола применять
водяную струю.
6. Подготовка к работе
После хранения холодильного стола (прилавка) в холодном помещении или
после перевозки в зимних условиях перед включением в сеть необходимо вы-
держать его в условиях комнатной температуры (18-20°С) в течение 6 часов.
Распаковка, установка и испытание холодильного стола (прилавка) произво-
дится специалистами по монтажу и ремонту оборудования для предприятий общественного питания и торговли.
7
Изделие
Обозначение шнура (марка, число и
номинальное сечение жил)
Стол (прилавок) холодильный СХС-70-02
(СХС-70-021, СХС-70-022, СХС-70-023)
ПВС-ВП 3х1,0
После проверки состояния упаковки, распаковать холодильный стол (прила-
вок), произвести внешний осмотр и проверить комплектность в соответствии с
таблицей 2.
Перед установкой холодильного стола (прилавка) на предусмотренное место
необходимо снять защитную пленку со всех поверхностей, покрытых пленкой.
Необходимо следить за тем, чтобы холодильный стол (прилавок) был установлен в горизонтальном положении (для этого предусмотрены регулировочные
ножки), высота должна быть удобной для пользователя (около 850÷900 мм). Учитывая вид холодильного стола (прилавка), его можно размещать отдельно или
вместе с другим холодильным или нейтральным оборудованием.
Установку холодильного стола (прилавка) проводить в следующем порядке:
- первоначальная чистка холодильного стола (прилавка), должна быть про-
изведена после распаковки. Холодильный стол (прилавок), вымыть водой с мылом, просушить и установить внутрь на свои места все необходимые принадлеж-
ности.
- установить холодильный стол (прилавок) на соответствующее место в вен-
тилируемом помещении на расстоянии от источников тепла не менее 1,5 м и за-
щищенном от прямых солнечных лучей;
- проверить уровнем горизонтальное положение стола (прилавка) и при не-
обходимости с помощью ножек произвести регулировку его по высоте;
- проверить переходное сопротивление между заземляющим зажимом и дос-
тупными металлическими частями холодильного стола (прилавка), которое
должно быть не более 0,1 Ом;
- проверить наличие в розетке заземляющего проводника;
- провести ревизию электрических соединений и подтянуть, при необходимо-
сти, контактные соединения токоведущих частей холодильного стола (прилавка),
(винтовых и безвинтовых зажимов).
Питающее напряжение сети должно быть в пределах ±10% от номинального
при допустимом изменении частоты тока по ГОСТ 13109.
ПРИМЕЧАНИЕ: Если в вашем регионе перепады питающего напряжения
сети превышают указанные, рекомендуются изделие подключать к сети через монитор напряжения или стабилизатор напряжения. В противном случае
изделие может выйти из строя, и гарантийные обязательства при этом не
действуют.
Номинальное поперечное сечение шнура питания должно быть не менее
значений, указанных в таблице 3.
Таблица 3
Для выравнивания потенциалов при установке холодильного стола, в техно-
логическую линию, предусмотрен зажим, обозначенный знаком - эквипотенциальность.
Эквипотенциальный провод должен быть сечением не менее 10 мм².
8
ВНИМАНИЕ! При утечке хладагента во время транспортировки или после
длительного хранения необходимо заменить масло в компрессоре холодильно-
го агрегата, и установить новый фильтр-осушитель.
После установки провести пуск и опробование холодильного стола (прилав-
ка), в соответствии с требованиями раздела 7.
Сдача в эксплуатацию смонтированного изделия оформляется актом по ус-
тановленной форме, который подписывается представителями ремонтномонтажной организации и администрацией предприятия общественного питания.
7. Порядок работы
ВНИМАНИЕ! Перед включением в работу холодильного стола (прилавка)
после транспортирования или хранения при отрицательных температурах
необходимо выдержать при температуре не ниже плюс 12 °С в течение 24 ч.
Вставить вилку шнура питания в розетку. Включите автоматический выклю-
чатель в стационарной проводке. Включить клавишный выключатель
«вкл./выкл.». На цифровом индикаторе контроллера выводится текущее значение температуры в камере.
Одновременно с включением компрессора на цифровом индикаторе загора-
ется соответствующий знак - охлаждение.
Дать столу проработать не загруженным не менее 30 мин и проверить пони-
жение температуры во внутреннем объеме.
Для нормальной работы стола и поддержания во внутреннем объеме задан-
ной температуры необходимо:
- использовать в столе только полки-решетки, аналогичные входящим в ком-
плект;
- стол загружать продуктами, охлажденными до температуры хранения;
- при загрузке и выгрузке продуктов дверки стола или ящики открывать на
минимальное время;
- линию загрузки полок или ящиков стола продуктами ограничивать площа-
дью полок/ящиков, расстояние между продуктами и вышестоящей полкой/ящиком должно быть не менее 50 мм, а расстояние между продуктами на
крайней правой полке/ящике и вентилятором испарителя не менее 100 мм;
- укладывать продукты с зазором во избежание нарушения циркуляции воз-
духа во внутреннем объеме.
Функции кнопок (прямого доступа) для ручного управления:
Кнопка 1: доп. функция «ОК»;
Кнопка 2: доп. функция «Назад»;
Кнопка 3: доп. функция «Вверх»;
Кнопка 4: доп. функция «Вниз».
9
Значок
Описание кода (значка)
Диапазон
По умолчанию
Настройка термостата tHE
SEt
Уставка
-100÷200 ºС
2
SPr
Коэффициент корректировки уставки diF*SPr
0.0÷1.0
0
diF
Дифференциал термостата
0.0÷20.0 ºС
4
HSE
Верхний предел уставки
-100÷200 ºС
8
LSE
Нижний предел уставки
-100÷200 ºС
-2
Настройки оттайки (dEF- индикация во время оттайки)
dFt
Тип оттайки (nat – оттаивание остановкой охлаждения (естественная оттайка)
no/nat
nat
Add
Адаптивная оттайка (no - оттайка по времени)
no/yes
no
dii
Минимальный интервал
1÷96 ч
4
dAi
Максимальный интервал
1÷96 ч
5
dit
Минимальное время
0÷240 мин
20
dAt
Максимальное время
0÷480 мин
30
doC
Оттайка по времени непрерывной работы ком-
прессора
0÷24 ч
0
idi
Начальный интервал оттаивания
0÷96 ч
0
idd
Начальная продолжительность оттаивания
0÷999
0
ИЗМЕНЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРНОЙ УСТАВКИ:
1. На дисплее отображается текущая температура.
2. Нажмите и отпустите кнопку «3» или «4» для доступа к уставке.
3. Нажмите кнопку «3» или «4» для изменения уставки.
4. Через 30 сек. дисплей автоматически вернется к показаниям текущей тем-
пературы.
ЗАПУСК РУЧНОГО РЕЖИМА ОТТАИВАНИЯ:
Нажмите и отпустите кнопку «2» для включения ручного режима оттаивания.
На дисплее отобразится сообщение «dEF» и соответствующий символ .
Оттаивание будет прекращено до достижения установленной температуры
сброса оттайки или принудительно (повторно нажать кнопку «2»).
ВНИМАНИЕ! Настройки контроллера должен менять квалифицированный
персонал. Для входа в режим настройки контроллера необходимо ввести па-
роль, заданный заводом изготовителем холодильного стола.
Таблица 4
8. Техническое обслуживание
Техническое обслуживание и ремонт холодильного стола (прилавка) прово-
дят электромеханики III - V разрядов, имеющие квалификационную группу по
технике безопасности не ниже третьей и механик по холодильному оборудова-
нию.
В процессе эксплуатации холодильного стола (прилавка) необходимо вы-
полнить следующие виды работ в системе технического обслуживания и ремонта:
ТО - регламентированное техническое обслуживание - комплекс профилак-
тических мероприятий, осуществляемых с целью обеспечения работоспособно-
сти или исправности холодильного стола (прилавка);
10
Наименование неисправностей
Вероятная причина
Методы устранения
При включении кнопки вкл./выкл.
не включается контроллер
Отсутствие напряжения в се-
ти. Не исправна кнопка
вкл./выкл. Неисправен контроллер
Проверить напряжение в
сети. Проверить кнопку
вкл./выкл., при необхо-
димости заменить контроллер.
Электродвигатель агрегата не
включается. Контроллер работа-
ет, сигнальная лампа горит
Неисправен агрегат
Заменить агрегат
ТР - текущий ремонт - ремонт, осуществляемый в процессе эксплуатации,
для обеспечения или восстановления работоспособности холодильного стола
(прилавка) и состоящий в замене и (или) восстановлении ее отдельных частей и
их регулировании.
Периодичность технического обслуживания и ремонтов:
-техническое обслуживание (ТО) проводится 1 раз в месяц;
-текущий ремонт (ТР) – при необходимости.
ВНИМАНИЕ! Все проводимые работы производить только после отклю-
чения стола (прилавка) от сети питания, вынув вилку шнура питания из ро-
зетки.
При техническом обслуживании провести следующие работы:
- выявить неисправности холодильного стола (прилавка) путем опроса обслу-
живающего персонала;
- проверить цепи питания;
- проверить цепь заземления холодильного стола (прилавка). Сопротивле-
ние от зажима заземления до доступных металлических частей не должно пре-
вышать 0,1 Ом. Проверить целостность клеммы заземления в розетке;
- подтянуть, при необходимости, контактные соединения токоведущих час-
тей холодильного стола (прилавка). При этом отключить холодильный стол (при-
лавок) от электросети, вынув вилку шнура питания из розетки;
- проверить герметичность холодильной установки;
- при обнаружении следов масла в местах соединений трубопроводов под-
тянуть накидные гайки;
- проверить количество фреона в холодильной системе, в случае недостат-
ка фреона произвести дозаправку;
- периодически раз в месяц необходимо сухая чистка холодильного агрегата
и конденсатора от пыли и грязи.
Не допускается рассеивание хладагента (R404А) в окружающей среде.
При ТР проводятся все работы, предусмотренные при ТО и ремонт или за-
мена отдельных частей.
После окончания ТО и ТР необходимо внести запись в таблицу 6.
9. Возможные неисправности и методы их устранения
Таблица 5
Неисправности холодильного агрегата и методы их устранения – в соответ-
ствии с паспортом на холодильный агрегат.
ВНИМАНИЕ! Все проводимые работы производить только после отклю-
чения стола (прилавка) от сети питания, вынув вилку шнура питания из ро-
зетки.
11
10. Свидетельство о приемке
Стол холодильный среднетемпературный СХС-70-_______________,
заводской номер ____________, изготовленный на ООО «ЭЛИНОКС», соответст-
вует ТУ 28.25.13-004-01330768-2006 и признан годным для эксплуатации.
Тип и номер холодильного агрегата___________________________________
_________________________________________________________________
Дата выпуска _____________________________________________________
_________________________________________________________________
личные подписи (оттиски личных клейм) должностных лиц предприятия, ответственных за приемку изделий
11. Свидетельство о консервации
Стол холодильный среднетемпературный СХС-70-_______________
подвергнут на ООО «ЭЛИНОКС» консервации согласно требованиям ГОСТ
9.014.
Дата консервации __________________
Консервацию произвел _________________________________________
(подпись)
Изделие после консервации принял ________________________________
(подпись)
12. Свидетельство об упаковке
Стол холодильный среднетемпературный СХС-70-_______________
упакован на ООО «ЭЛИНОКС» согласно требованиям, предусмотренным конст-
рукторской документацией.
Дата упаковки М.П.
Упаковку произвел
(подпись)
Изделие после упаковки принял
(подпись)
13. Транспортирование и хранение
Хранение холодильного стола (прилавка) должно осуществляться в транс-
портной таре предприятия изготовителя по группе условий хранения 4 ГОСТ
15150 при температуре не ниже плюс 5°С.
Срок хранения не более 12 месяцев.
При сроке хранения свыше 12 месяцев владелец холодильного стола (при-
лавка) обязан произвести переконсервацию изделия по ГОСТ 9.014.
Упакованный холодильный стол (прилавок) следует транспортировать же-
лезнодорожным, речным, автомобильным транспортом в соответствии с дейст-
12
вующими правилами перевозок на этих видах транспорта. Морской и другие ви-
ды транспорта применяются по особому соглашению.
Условия транспортирования в части воздействия климатических факторов –
группа 1 по ГОСТ 15150, в части воздействия механических факторов – С по
ГОСТ 23170.
Погрузка и разгрузка холодильного стола (прилавок) из транспортных
средств должна производиться осторожно, не допуская ударов и толчков.
ВНИМАНИЕ! Не допускается складирование и транспортирование упако-
ванных холодильных столов по высоте более двух ярусов.
14. Гарантии изготовителя.
Гарантийный срок эксплуатации холодильного стола (прилавка), - 1 год со
дня ввода в эксплуатацию.
Гарантийный срок хранения 1 год со дня изготовления.
В течение гарантийного срока предприятие-изготовитель гарантирует без-
возмездное устранение выявленных дефектов изготовления и замену вышедших
из строя составных частей холодильного стола (прилавка), произошедших не по
вине потребителя, при соблюдении потребителем условий транспортирования,
хранения и эксплуатации изделия.
Гарантия не распространяется на случаи, когда холодильный стол (прила-
вок), вышел из строя по вине потребителя в результате не соблюдения требова-
ний, указанных в паспорте.
Время нахождения холодильного стола (прилавка), в ремонте в гарантийный
срок не включается.
В случае невозможности устранения на месте выявленных дефектов пред-
приятие - изготовитель обязуется заменить дефектный холодильный стол (прилавок).
Все детали, узлы и комплектующие изделия, вышедшие из строя в период
гарантийного срока эксплуатации, должны быть возвращены заводу-
изготовителю холодильного стола (прилавка), для детального анализа причин
выхода из строя и своевременного принятия мер для их исключения.
ВНИМАНИЕ! При возврате по гарантии на завод-изготовитель компрес-
сорно-холодильного агрегата обеспечить транспортировку с жесткой фиксацией в горизонтальном положении.
Рекламация рассматривается только в случае поступления отказавшего уз-
ла, детали или комплектующего изделия с указанием номера холодильного стола (прилавка), срока изготовления и установки, копии договора с обслуживающей
специализированной организацией, имеющей лицензию и копии удостоверения
механика, обслуживающего холодильный стол (прилавок).
15. Сведение о рекламациях
Рекламации предприятию-изготовителю предъявляются потребителем в по-
рядке и сроки, предусмотренные Федеральным законом «О защите прав потребителей» от 09.01.1996 г. с изменениями и дополнениями от 2 июня 1993 г.,
9.01.1996 N 2-ФЗ., 17.12.1999 г. N 212-ФЗ, 30.12.2001 N 196-ФЗ, 22.08.2004 N 122-
ФЗ, от 02.11.2004 N 127-ФЗ, от 21.12.2004 N 171-ФЗ, от 27.07.2006 N 140-ФЗ, от
13
16.10.2006 N 160-ФЗ, от 25.11.2006 N 193-ФЗ, от 25.10.2007 N 234-ФЗ, от
23.07.2008 N 160-ФЗ, от 03.06.2009 N 121-ФЗ, от 23.11.2009 N 261-ФЗ, от
27.06.2011 N 162-ФЗ, от 18.07.2011 N 242-ФЗ, от 25.06.2012 N 93-ФЗ, от
28.07.2012 N 133-ФЗ, от 02.07.2013 N 185-ФЗ, от 21.12.2013 N 363-ФЗ, от
05.05.2014 N 112-ФЗ, от 13.07.2015 N 233-ФЗ, от 03.07.2016 N 265-ФЗ, а также
Постановлением Правительства РФ от 19.01.1998 г. № 55 «Об утверждении Правил продажи отдельных видов товаров, перечня товаров длительного пользования, на которые не распространяются требования покупателя о безвозмездном
предоставлении ему на период ремонта или замены аналогичного товара, и перечня непродовольственных товаров надлежащего качества, не подлежащих
возврату или обмену на аналогичный товар других размера, формы, габарита,
фасона, расцветки или комплектации» с изменениями и дополнениями от
20.10.1998 N 1222, от 02.10.1999 N 1104, от 06.02.2002 N 81 (ред. 23.05.2006), от
12.07.2003 N 421, от 01.02.2005 N 49, от 08.02.2006 N 80, от 15.12.2006 N 770, от
27.03.2007 N 185, от 27.01.2009 N 50, от 21.08.2012 N 842, от 04.10.2012 N 1007,
от 05.01.2015 N 6, от 19.09.2015 N 994, от 23.12.2015 N 1406), от 27.05.2016 N
471, от 22.06.2016 N 568, от 23.12.2016 N 1465.
Рекламации направлять по адресу предприятия-изготовителя:
428020, РОССИЯ, Чувашская Республика,
г. Чебоксары, Базовый проезд, 17.
Тел./факс: (8352) 56-06-26, 56-06-85.
16. Сведения об утилизации
При подготовке и отправке холодильных столов (прилавков), на утилизацию
необходимо разобрать и рассортировать составные части стола (прилавка), по
материалам, из которых они изготовлены.
ВНИМАНИЕ! Конструкция холодильного стола (прилавка), постоянно со-
вершенствуется, поэтому возможны незначительные изменения, не отра-
женные в настоящем руководстве.
14
Поз.
обозн.
Наименование
Кол. Примечание
A1
Контроллер ЕRС 111 1
SB1
Выключатель SC767
1
1
1
BK1
Датчик температуры
М1
Холодильный агрегат
Поставляется в комплекте с А1
X1
Шнур с вилкой ПВС 3 х 1,5
X2, Х3
Колодка (В комплекте 9005 и 9006)
М2
Вентилятор блока охладителя
1
1
2
1N/PE 230 B
50Гц
Допускается замена элементов, не ухудшающих технические характеристики изделия.
X2
X1
SB1
3
2
U=230В P=33Вт
U=230В
U=230В
1
2
S1
A1
ВК1
S2
камера
di
3
X3
М1
М2
3
Рис. 5 Схема электрическая принципиальная
17. Учет технического обслуживания и ремонта в период эксплуатации
Дата
Вид техническо-
го обслуживания
Краткое со-
держание
выполненных
работ
Наименование
предприятия,
выполнившего
техническое
обслуживание
Должность, фамилия
и подпись
выполнившего
работу
проверившего
работу
15
Таблица 6
16
17
Корешок талона №1
На гарантийный ремонт СХС-70-_______, заводской №___________ Изъят «___» __________ 20___ г.
Выполнены работы___________________________ _______________________________________
_____
Исполнитель______________ _____________________________ М.П. ________________________
(подпись) Ф.И.О
(Линия отреза)
Приложение А
ООО «ЭЛИНОКС»
428020, Чувашская Республика,
г. Чебоксары, Базовый проезд, 17
ТАЛОН № 1 НА ГАРАНТИЙНЫЙ РЕМОНТ
СХС-70-_______ Заводской № ______
Тип и номер компрессора_____________________________
__________________________________________________
(месяц, год выпуска)
__________________________________________________
[дата продажи (поставки) изделия продавцом (поставщиком)]
М.П. __________________
(подпись)
__________________________________________________
(дата ввода изделия в эксплуатацию)
М.П. ___________________
(подпись)
Выполнены работы_________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
Исполнитель Владелец
_____________________ _____________________
(подпись) (подпись)
__________________________________________________
(наименование предприятия, выполнившего ремонт
__________________________________________________
и его адрес)
М.П.
___________________________________________________
(должность и подпись руководителя предприятия, выполнившего ремонт)
18
19
Корешок талона №2
На гарантийный ремонт СХС-70-_______, заводской №___________ Изъят «___» __________ 20___ г.
Выполнены работы___________________________ ___________________________________________
_
Исполнитель______________ _____________________________ М.П. ________________________
(подпись) Ф.И.О
(Линия отреза)
Приложение А
ООО «ЭЛИНОКС»
428020, Чувашская Республика,
г. Чебоксары, Базовый проезд, 17
ТАЛОН № 2 НА ГАРАНТИЙНЫЙ РЕМОНТ
СХС-70-_______ Заводской № ______
Тип и номер компрессора_____________________________
__________________________________________________
(месяц, год выпуска)
__________________________________________________
[дата продажи (поставки) изделия продавцом (поставщиком)]
М.П. __________________
(подпись)
__________________________________________________
(дата ввода изделия в эксплуатацию)
М.П. ___________________
(подпись)
Выполнены работы_________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
Исполнитель Владелец
_____________________ _____________________
(подпись) (подпись)
__________________________________________________
(наименование предприятия, выполнившего ремонт
__________________________________________________
и его адрес)
М.П.
___________________________________________________
(должность и подпись руководителя предприятия, выполнившего ремонт)
20
21
Корешок талона №3
На гарантийный ремонт СХС-70-_______, заводской №___________ Изъят «___» __________ 20___ г.
Выполнены работы___________________________ ___________________________________________
_
Исполнитель______________ _____________________________ М.П. ________________________
(подпись) Ф.И.О
(Линия отреза)
Приложение А
ООО «ЭЛИНОКС»
428020, Чувашская Республика,
г. Чебоксары, Базовый проезд, 17
ТАЛОН № 3 НА ГАРАНТИЙНЫЙ РЕМОНТ
СХС-70-_______ Заводской № ______
Тип и номер компрессора_____________________________
__________________________________________________
(месяц, год выпуска)
__________________________________________________
[дата продажи (поставки) изделия продавцом (поставщиком)]
М.П. __________________
(подпись)
__________________________________________________
(дата ввода изделия в эксплуатацию)
М.П. ___________________
(подпись)
Выполнены работы_________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
Исполнитель Владелец
_____________________ _____________________
(подпись) (подпись)
__________________________________________________
(наименование предприятия, выполнившего ремонт
__________________________________________________
и его адрес)
М.П.
___________________________________________________
(должность и подпись руководителя предприятия, выполнившего ремонт)
22
23 24
05.07.2017
Loading...