Abat СХН-70-01, СХН-70-011, СХН-70-012 User guide

О

ООООО

Я

РРООССССИИЯ

««ЭЭЛЛИИННООККСС»

»

ССТТООЛ

ХХООЛЛООДДИИЛЛЬЬННЫЫЙ

Й

(

(

ППРРИИЛЛААВВООК

ННИИЗЗККООТТЕЕММППЕЕРРААТТУУРРННЫЫЙ

К

))

Й

Л

СХН-70-01__

о

о

РРууккооввооддссттвво

ппо

ээккссппллууааттаацциии

и

2

ВВЕДЕНИЕ

ВНИМАНИЕ!

Руководство должно быть обязательно прочитано перед пуском стола

(прилавка) холодильного низкотемпературного СХН (далее – стол (прилавок) или

изделие) в работу пользователем, ремонтниками и другими лицами, которые
отвечают за транспортирование, его установку, пуск в эксплуатацию,

обслуживание и поддержание в рабочем состоянии.

Руководство должно находиться в доступном для пользователя месте и

хранится весь срок службы изделия.

Настоящее руководство включает в себя паспортные данные.

1. НАЗНАЧЕНИЕ

Стол (прилавок) холодильный низкотемпературный СХН предназначен для

кратковременного хранения на предприятиях общественного питания и торговли,

предварительно охлажденных до температуры охлаждаемого объема пищевых

продуктов.

Стол (прилавок) используется как самостоятельно, так и в составе

технологической линии.

Эксплуатация холодильного стола (прилавка), допускается при

температуре окружающего воздуха до плюс 42°С, относительной влажности от

40 до 70%. Климатический класс изделия – 5.

Стол (прилавок) соответствует требованиям ТР ТС 010/2011 «О

безопасности машин и оборудования», сертификат соответствия № ТС RU С­RU.MX11.В.00232 действителен с 24.04.2017 по 23.04.2022, выдан органом по
сертификации АНО «ЦЕНТР ИСПЫТАНИЙ И СЕРТИФИКАЦИИ «СОЮЗ»
(аттестат рег. № RA.RU.11 МХ11, дата внесения в Реестр 21.12.2015).

Стол (прилавок) соответствует требованиям ТР ТС 004/2011 «О
безопасности низковольтного оборудования» и ТР ТС 020/2011
«Электромагнитная совместимость технических средств», декларация о

соответствии ТС № RU Д-RU.МХ11.В.00096 действительна с 26.04.2017 по

23.04.2022.

На предприятии действует сертифицированная система менеджмента
качества в соответствии требованиям ИСО 9001:2008. Регистрационный номер

сертификата 73 100 3466, действителен до 28.09.2018 г.

3

Рис.1 Общий вид СХН-70-01

Рис.2 Общий вид СХН-70-011

Рис.3 Общий вид СХН-70-012

4

Наименование параметров

Значение параметра

СХН

-70-01

-70-011

-70-012

1. Полезный объем камеры,

литров, не менее

310

2. Температура воздуха полезного

объема, ˚С

-18

3. Род тока

переменный, однофазный

4. Напряжение, В

230

5. Частота, Гц

50

6. Номинальный ток в амперах,
не более:

- холодильного агрегата;

- электродвигателя испарителя;

- ПЭНа трубки слива;

- ПЭНа подогрева лотка;

- вентиль соленоидный;

- суммарный

3,0
0,21
0,16

0,7
0,63

4,7

7. Хладагент

R404А (R125-44%, R134а-4%, R143а-52%)

8. Общая масса заправленного
хладагента, кг, не более

0,35

9. Габаритные размеры, мм, не
более

- длина

- глубина

- высота

1430

705
900

10. Масса, кг, не более

115

110

120

11. Корректированный по А уровень
звуковой мощности, дБА, не более

65

12. Максимально допустимая
нагрузка на полку, кг, не более

25

13. Срок службы, лет

12

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Таблица 1

3. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

Наименование

Количество, шт.

СХН

-70-01

-70-011

-70-012

Стол

1

Полка – решетка
гастронормированная

1

2

-

Ящик

2 - 4

Паспорт и руководство по

эксплуатации

1

Паспорт на холодильный агрегат

1

Пакет полиэтиленовый

1

Упаковка

1

5

Таблица 2

4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Стол (прилавок) холодильный коробчатой формы. Между внутренней и

наружной стенкой корпуса залита полиуретановая пена высокой плотности.

Сверху стол (прилавок) накрыт столешницей. Холодильный агрегат находится в
отдельном отсеке. Холодильные столы (прилавки) комплектуются одной (СХН­70-01), двумя дверками для рабочего объема (СХН-70-011), либо четырьмя
ящиками (СХН-70-021), и одной дверкой для холодильного агрегата. Для
обеспечения теплоизоляции холодильного стола (прилавка) двери снабжены

уплотнителем с магнитной вставкой. Внутри стола расположен
воздухоохладитель с вентилятором, что обеспечивает равномерное
распределение температуры внутри полезного объема. В полезном объеме

предусмотрены полки-решетки для укладки продуктов.

Шнур с вилкой для подключения к сети расположен на правой стороне

холодильного стола (прилавка).

Холодильная установка стола (прилавка) представляет собой заполненную

хладагентом (смесь хладагента – R 404А и полиэфирного масла 160PZ)

замкнутую герметичную систему, состоящую из холодильного агрегата,

испарителя и капиллярной трубки.

Для постоянного измерения температуры в камере служит

термочувствительный датчик, который закреплен на кожухе воздухоохладителя.

Работой холодильного агрегата управляет контроллер. Контроллер
предназначен для поддержания заданной температуры в охлаждаемом объеме.
При достижении заданной температуры контроллер отключает электродвигатель

компрессора, при повышении температуры выше установленной - включает его.

Через каждые 6-7 часа автоматически включается оттайка испарителя

горячим газом. Для удаления талой воды с испарителя предусмотрен лоток с

подогревом и дренажный шланг с греющим кабелем. Для сбора талой воды
потребителю необходимо установить под стол емкость, минимальный объем –
не менее 5 литров. Емкость в комплект холодильного стола не входит.

6

5. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

По способу защиты человека от поражения электрическим током

холодильный стол (прилавок) относится к 1 классу по ГОСТ 12.2.007.0-75.

К обслуживанию холодильного стола (прилавка) допускаются лица,
прошедшие технический минимум по эксплуатации и технике безопасности при
работах с холодильными установками и ознакомившиеся с настоящим

руководством по эксплуатации.

«ВНИМАНИЕ! Изделие не предназначено для использования лицами
(включая детей) с пониженными физическими, психическими или
умственными способностями, или при отсутствии у них опыта или знаний,
если они не находятся под контролем или не проинструктированы об
использовании изделия лицом, ответственным за их безопасность. Дети
должны находиться под присмотром для недопущения игры с изделием».

ЗАПРЕЩАЕТСЯ ХРАНИТЬ ВНУТРИ ИЗДЕЛИЯ ВЗРЫВООПАСНЫЕ
ВЕЩЕСТВА И ПРЕДМЕТЫ, ТАКИЕ КАК АЭРОЗОЛЬНЫЕ БАЛЛОНЫ С
ВОСПЛАМЕНЯЮЩИМИСЯ СМЕСЯМИ.

КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПЕРСОНАЛУ, ЭКСПЛУАТИРУЮЩЕМУ
СТОЛ, ПРОИЗВОДИТЬ РЕМОНТ И РЕГУЛИРОВКУ ХОЛОДИЛЬНОЙ МАШИНЫ!

ВНИМАНИЕ! Демонтаж и разгерметизацию элементов холодильной

системы следует производить только после слива хладагента в специальную

емкость, не допуская его утечки в атмосферу.

ВНИМАНИЕ! Изделие должно быть подключено к питающей сети через

двухполюсный автоматический выключатель с комбинированной защитой,

реагирующий на номинальный рабочий ток 6,3 А и ток утечки 10 мА.

Сетевая вилка стола должна быть подключена к розетке, имеющей

контакт заземления, надежно соединенный с контуром заземления.

Запрещается подключение стола через удлинители, не имеющие

заземляющего провода, и удлинители, сечение проводов которых менее 1,0
мм².

При работе с холодильным столом (прилавком) необходимо соблюдать

следующие правила техники безопасности:

-запрещается устанавливать холодильный стол (прилавок), вблизи

источников тепла.

-запрещается включать стол (прилавок) без заземления;

-санитарную обработку производить только при обесточенном холодильном

столе (прилавке), вынув вилку шнура питания из розетки;

-периодически проверять исправность электропроводки и заземляющего

устройства;

-при обнаружении неисправностей, немедленно отключить стол (прилавок)

от сети, вынув вилку шнура питания из розетки; и вызывать электромеханика;

-при повреждении шнура питания, во избежание опасности, его должен

заменить изготовитель или его агент, или аналогичное квалифицированное лицо;

-при обнаружении значительной утечки фреона немедленно отключить

холодильный стол (прилавок), вынув вилку шнура питания из розетки и включить
вентиляцию, или открыть окна и двери для проветривания помещения, при этом
запрещается курить и пользоваться открытым пламенем;

7

-включать холодильный стол (прилавок) только после устранения

неисправностей;

- ток утечки стола (прилавка) СХН не должен превышать - 3,5 мА.

«ВНИМАНИЕ! Не загораживайте вентиляционные отверстия,

расположенные в корпусе холодильного стола (прилавка)».

«ВНИМАНИЕ! Не используйте механические устройства или другие
средства для ускорения процесса оттаивания».

«ВНИМАНИЕ! Не допускайте повреждения контура хладагента».

«ВНИМАНИЕ! Не допускается при чистке холодильного стола применять
водяную струю».

6. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

После хранения холодильного стола (прилавка) в холодном помещении или
после перевозки в зимних условиях перед включением в сеть необходимо

выдержать его в условиях комнатной температуры (18-20°С) в течение 6
часов.

Распаковка, установка и испытание холодильного стола (прилавка)

производится специалистами по монтажу и ремонту оборудования для
предприятий общественного питания и торговли.

После проверки состояния упаковки, распаковать холодильный стол
(прилавок), произвести внешний осмотр и проверить комплектность в

соответствии с таблицей 2.

Перед установкой холодильного стола (прилавка) на предусмотренное

место необходимо снять защитную пленку со всех поверхностей, покрытых

пленкой. Необходимо следить за тем, чтобы холодильный стол (прилавок) был
установлен в горизонтальном положении (для этого предусмотрены
регулировочные ножки), высота должна быть удобной для пользователя (около
850÷900 мм). Учитывая вид холодильного стола (прилавка), его можно
размещать отдельно или вместе с другим холодильным или нейтральным

оборудованием.

Установку холодильного стола (прилавка) проводить в следующем

порядке:

- первоначальная чистка холодильного стола (прилавка), должна быть

произведена после распаковки. Холодильный стол (прилавок), вымыть водой с
мылом, просушить и установить внутрь на свои места все необходимые

принадлежности.

- установить холодильный стол (прилавок) на соответствующее место в

вентилируемом помещении на расстоянии от источников тепла не менее 1,5 м и

защищенном от прямых солнечных лучей;

- проверить уровнем горизонтальное положение стола (прилавка) и при

необходимости с помощью ножек произвести регулировку его по высоте;

- проверить переходное сопротивление между заземляющим зажимом и

доступными металлическими частями холодильного стола (прилавка), которое

должно быть не более 0,1 Ом;

- проверить наличие в розетке заземляющего проводника;

8

Изделие

Обозначение шнура (марка, число и номинальное

сечение жил)

Столы холодильные

СХН-70-01, -011, -012

ПВС 3х1,5

- провести ревизию электрических соединений и подтянуть, при

необходимости, контактные соединения токоведущих частей холодильного стола

(прилавка), (винтовых и безвинтовых зажимов).

Питающее напряжение сети должно быть в пределах от минус 10% до плюс

10% от номинального при допустимом изменении частоты тока по ГОСТ 13109.

ПРИМЕЧАНИЕ: Если в вашем регионе перепады питающего напряжения

сети превышают указанные, рекомендуются изделие подключать к сети
через монитор напряжения или стабилизатор напряжения. В противном
случае изделие может выйти из строя, и гарантийные обязательства при

этом не действуют.

Номинальное поперечное сечение шнура питания должно быть не менее

значений, указанных в таблице 3.

Таблица 3

Для выравнивания потенциалов при установке холодильного стола, в

технологическую линию, предусмотрен зажим, обозначенный знаком ­эквипотенциальность.

Эквипотенциальный провод должен быть сечением не менее 10 мм².

ВНИМАНИЕ! При утечке хладагента во время транспортировки или

после длительного хранения необходимо заменить масло в компрессоре

холодильного агрегата, и установить новый фильтр-осушитель.

После установки провести пуск и опробование холодильного стола

(прилавка), в соответствии с требованиями раздела 8.

Сдача в эксплуатацию смонтированного изделия оформляется актом по

установленной форме, который подписывается представителями ремонтно­монтажной организации и администрацией предприятия общественного питания.

7. ПОРЯДОК РАБОТЫ

Вставить вилку шнура питания в розетку. Включите автоматический

выключатель в стационарной проводке. Включить клавишный выключатель
«вкл./выкл.». На цифровом индикаторе контроллера выводится текущее
значение температуры в камере.

Одновременно с включением компрессора на цифровом индикаторе

загораются символы « » - охлаждение и « » - вентилятор.

Дать столу проработать не загруженным не менее 30 мин и проверить

понижение температуры во внутреннем объеме.

Для нормальной работы стола и поддержания во внутреннем объеме

заданной температуры необходимо:

- использовать в столе только полки-решетки, аналогичные входящим в
комплект;

- стол загружать продуктами, охлажденными до температуры хранения;

- при загрузке и выгрузке продуктов дверки стола или ящики открывать на
минимальное время;

9

- линию загрузки полок или ящиков стола продуктами ограничивать

площадью полок/ящиков, расстояние между продуктами и вышестоящей
полкой/ящиком должно быть не менее 50 мм, а расстояние между продуктами на

крайней правой полке/ящике и вентилятором испарителя не менее 100 мм;

- укладывать продукты с зазором во избежание нарушения циркуляции

воздуха во внутреннем объеме.

Функции кнопок (прямого доступа) для ручного управления:
Кнопка 1: доп. функция «ОК»;
Кнопка 2: доп. функция «Назад»;
Кнопка 3: доп. функция «Вверх»;
Кнопка 4: доп. функция «Вниз».

ИЗМЕНЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРНОЙ УСТАВКИ:

1. На дисплее отображается текущая температура.

2. Нажмите и отпустите кнопку «3» или «4» для доступа к уставке.

3. Нажмите кнопку «3» или «4» для изменения уставки.

4. Через 30 сек. дисплей автоматически вернется к показаниям текущей

температуры.

ЗАПУСК РУЧНОГО РЕЖИМА ОТТАИВАНИЯ:

Нажмите и отпустите кнопку «2» для включения ручного режима

оттаивания. На дисплее отобразится сообщение «dEF» и соответствующий
символ .

Оттаивание будет прекращено до достижения установленной температуры

сброса оттайки или принудительно (повторно нажать кнопку «2»).

Внимание! Отсутствие пыли и грязи между пластинами конденсатора

обеспечит стабильную работу холодильного агрегата.

Чистку необходимо проводить не реже одного раза в месяц.
Гарантия на изделия с загрязненным конденсатором не

распространяется.

ВНИМАНИЕ! Настройки контроллера должен менять квалифицированный

персонал. Для входа в режим настройки контроллера необходимо ввести пароль,

заданный заводом изготовителем холодильного стола.

10

Значок

Описание кода (значка)

Диапазон

По умолчанию

Настройка термостата tHE

SEt

Уставка

-100÷200 ºС

-18

SPr

Коэффициент корректировки уставки

diF*SPr

0.0÷1.0

0

diF

Дифференциал термостата

0.0÷20.0 ºС

2

HSE

Верхний предел уставки

-100÷200 ºС

-15

LSE

Нижний предел уставки

-100÷200 ºС

-20

Настройки вентилятора FАn

FCt

Способ управления вентилятором

FAo/SEt/Aut

Aut

Fod

Задержка включения вентилятора

0÷240 сек

30

FSd

Задержка отключения вентилятора

0÷240 сек

60

FSt

Минимальное время стоянки вентилятора

0÷960 сек

60

FdC

Дифференциал включения вентилятора

-10.0÷20.0 ºС

0

Настройки оттайки (dEF- индикация во время оттайки)

dFt

Тип оттайки ( EL - электрическая оттайка)

no/EL/Hgd/nat

Hgd

Add

Адаптивная оттайка (no - оттайка по
времени)

no/yes

no

dtt

Конечная температура

0.0÷25.0 ºС

10.0

drt

Температура сброса оттаивания

0.0÷200.0 ºС

10.0

dii

Минимальный интервал

1÷96 ч

7

dAi

Максимальный интервал

1÷96 ч

8

dit

Минимальное время

0÷240 мин

5

dAt

Максимальное время

0÷480 мин

6

dot

Время слива конденсата

0÷60 мин

1

Ftd

Температура запуска вентилятора

-25.0÷25.0 ºС

-15

doC

Оттайка по времени непрерывной работы
компрессора

0÷24 ч

5

dEt

Запуск оттайки по температуре

испарителя

-50.0÷0.0 ºС

-28

idi

Начальный интервал оттаивания

0÷96 ч

0

idd

Начальная продолжительность

оттаивания

0÷999

0

Настройки дисплея diS

СFu

Единицы измерения

ºС / ºF

ºС

trS

Выбор датчика для отображения на

дисплее

(SCo - управляющий датчик)

SCo/EuA/Con/Aus

SCo

rES

Разрешение дисплея

0.1/0.5/1

0.1

Назначение ASi

S2A

Применение (nc - не подключено)

nc/SCo/EuA/Con/Aus

nc

Таблица 4

11

8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Техническое обслуживание и ремонт холодильного стола (прилавка)

проводят электромеханики III - V разрядов, имеющие квалификационную группу

по технике безопасности не ниже третьей и механик по холодильному

оборудованию.

В процессе эксплуатации холодильного стола (прилавка) необходимо

выполнить следующие виды работ в системе технического обслуживания и

ремонта:

ТО - регламентированное техническое обслуживание - комплекс

профилактических мероприятий, осуществляемых с целью обеспечения

работоспособности или исправности холодильного стола (прилавка);

ТР - текущий ремонт - ремонт, осуществляемый в процессе эксплуатации,

для обеспечения или восстановления работоспособности холодильного стола

(прилавка) и состоящий в замене и (или) восстановлении ее отдельных частей и
их регулировании.

Периодичность технического обслуживания и ремонтов:

-техническое обслуживание (ТО) проводится 1 раз в месяц;

-текущий ремонт (ТР) – при необходимости.

ВНИМАНИЕ! Все проводимые работы производить только после

отключения стола (прилавка) от сети питания, вынув вилку шнура питания
из розетки.

При техническом обслуживании провести следующие работы:

-выявить неисправности холодильного стола (прилавка) путем опроса

обслуживающего персонала;

-проверить цепи питания;

-проверить цепь заземления холодильного стола (прилавка).

Сопротивление от зажима заземления до доступных металлических частей не
должно превышать 0,1 Ом. Проверить целостность клеммы заземления в

розетке;

-подтянуть, при необходимости, контактные соединения токоведущих

частей холодильного стола (прилавка). При этом отключить холодильный стол

(прилавок) от электросети, вынув вилку шнура питания из розетки;

-проверить герметичность холодильной установки;

-при обнаружении следов масла в местах соединений трубопроводов

подтянуть накидные гайки;

-проверить количество фреона в холодильной системе, в случае

недостатка фреона произвести дозаправку;

-периодически раз в месяц необходимо сухая чистка холодильного агрегата

и конденсатора от пыли и грязи.

Не допускается рассеивание хладагента (R404А) в окружающей среде.

При ТР проводятся все работы, предусмотренные при ТО и ремонт или

замена отдельных частей.

После окончания ТО и ТР необходимо внести сведения в таблицу 6

Руководства.

12

Наименование

неисправностей

Вероятная причина

Методы устранения

При включении

кнопки вкл. / выкл. не

включается контроллер

Отсутствие напряжения в сети.
Не исправна кнопка

вкл. / выкл.

Неисправен контроллер

Проверить напряжение в

сети.

Проверить кнопку
вкл./выкл., при
необходимости

Заменить
контроллер.

Электродвигатель агрегата не
включается. Контроллер
работает, сигнальная лампа

горит

Неисправен агрегат

Заменить агрегат

9. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Таблица 5

Неисправности холодильного агрегата и методы их устранения – в

соответствии с паспортом на холодильный агрегат.

ВНИМАНИЕ! Все проводимые работы производить только после
отключения стола (прилавка) от сети питания, вынув вилку шнура питания
из розетки.

13

10. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

Стол (прилавок), холодильный СХН-70-01___, заводской номер
____________ изготовлен на ООО «ЭЛИНОКС», соответствует ТУ 28.25.13-004­01330768-2006 и признан годным для эксплуатации.
Тип и номер холодильного агрегата ______________________________________

_____________________________________________________________________

Дата выпуска ________________________________________________________

личные подписи (оттиски личных клейм) должностных лиц предприятия, ответственных за приемку изделия

11. СВИДЕТЕЛЬСТВО О КОНСЕРВАЦИИ

Стол (прилавок), холодильный СХН-70-01___ подвергнут на ООО
«ЭЛИНОКС» консервации согласно требованиям ГОСТ 9.014.

Дата консервации ______________________

Консервацию произвел __________________

(подпись)

Изделие после консервации принял ___________________

(подпись)

12. СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УПАКОВКЕ

Стол (прилавок), холодильный СХН-70-01___ упакован на ООО

«ЭЛИНОКС» согласно требованиям, предусмотренным конструкторской

документацией.

Дата упаковки М.П.

Упаковку произвел

(подпись)

Изделие после упаковки принял

(подпись)

14

13. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Хранение холодильного стола (прилавка) должно осуществляться в
транспортной таре предприятия изготовителя по группе условий хранения 4

ГОСТ 15150 при температуре не ниже плюс 5 °С.

Срок хранения не более 12 месяцев.

При сроке хранения свыше 12 месяцев владелец холодильного стола
(прилавка) обязан произвести переконсервацию изделия по ГОСТ 9.014.

Упакованный холодильный стол (прилавок) следует транспортировать

железнодорожным, речным, автомобильным транспортом в соответствии с

действующими правилами перевозок на этих видах транспорта. Морской и
другие виды транспорта применяются по особому соглашению.

Условия транспортирования в части воздействия климатических факторов
– группа 1 по ГОСТ 15150, в части воздействия механических факторов – С по
ГОСТ 23170.

Погрузка и разгрузка холодильного стола (прилавок) из транспортных

средств должна производиться осторожно, не допуская ударов и толчков.
ВНИМАНИЕ! Не допускается складирование и транспортирование упакованных

холодильных столов по высоте более двух ярусов.

14. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Гарантийный срок эксплуатации холодильного стола (прилавка) - 1 год со
дня ввода в эксплуатацию.

Гарантийный срок хранения 1 год со дня изготовления.

В течение гарантийного срока предприятие-изготовитель гарантирует

безвозмездное устранение выявленных дефектов изготовления и замену
вышедших из строя составных частей холодильного стола (прилавка),
произошедших не по вине потребителя, при соблюдении потребителем условий

транспортирования, хранения и эксплуатации изделия.

Гарантия не распространяется на случаи, когда холодильный стол
(прилавок), вышел из строя по вине потребителя в результате не соблюдения

требований, указанных в паспорте.

Время нахождения холодильного стола (прилавка) в ремонте в

гарантийный срок не включается.

В случае невозможности устранения на месте выявленных дефектов

предприятие-изготовитель обязуется заменить дефектный холодильный стол
(прилавок).

Все детали, узлы и комплектующие изделия, вышедшие из строя в период

гарантийного срока эксплуатации, должны быть возвращены заводу­изготовителю холодильного стола (прилавка), для детального анализа причин
выхода из строя и своевременного принятия мер для их исключения.

ВНИМАНИЕ! При возврате по гарантии на завод-изготовитель компрессорно-

холодильного агрегата обеспечить транспортировку с жесткой фиксацией в

горизонтальном положении.

Рекламация рассматривается только в случае поступления отказавшего
узла, детали или комплектующего изделия с указанием номера холодильного

15

стола (прилавка), даты изготовления и установки, копии договора с
обслуживающей специализированной организацией, имеющей лицензию и копии

удостоверения механика, обслуживающего холодильный стол (прилавок).

15. СВЕДЕНИЯ О РЕКЛАМАЦИИ

Рекламации предприятию-изготовителю предъявляются потребителем в

порядке и сроки, предусмотренные Федеральным законом «О защите прав
потребителей» от 09.01.1996 г. с изменениями и дополнениями от 2 июня 1993 г.,

9.01.1996 N 2-ФЗ, 17.12.1999 г. N 212-ФЗ, 30.12.2001 N 196-ФЗ, 22.08.2004 N 122­ФЗ, от 02.11.2004 N 127-ФЗ, от 21.12.2004 N 171-ФЗ, от 27.07.2006 N 140-ФЗ, от

16.10.2006 N 160-ФЗ, от 25.11.2006 N 193-ФЗ, от 25.10.2007 N 234-ФЗ, от

23.07.2008 N 160-ФЗ, от 03.06.2009 N 121-ФЗ, от 23.11.2009 N 261-ФЗ, от

27.06.2011 N 162-ФЗ, от 18.07.2011 N 242-ФЗ, от 25.06.2012 N 93-ФЗ, от

28.07.2012 N 133-ФЗ, от 02.07.2013 N 185-ФЗ, от 21.12.2013 N 363-ФЗ, от

05.05.2014 N 112-ФЗ, от 13.07.2015 N 233-ФЗ, от 03.07.2016 N 265-ФЗ, а также

Постановлением Правительства РФ от 19.01.1998 г. № 55 «Об утверждении

Правил продажи отдельных видов товаров, перечня товаров длительного

пользования, на которые не распространяются требования покупателя о
безвозмездном предоставлении ему на период ремонта или замены
аналогичного товара, и перечня непродовольственных товаров надлежащего
качества, не подлежащих возврату или обмену на аналогичный товар других
размера, формы, габарита, фасона, расцветки или комплектации» с
изменениями и дополнениями от 20.10.1998 N 1222, от 02.10.1999 N 1104, от

06.02.2002 N 81 (ред. 23.05.2006), от 12.07.2003 N 421, от 01.02.2005 N 49, от

08.02.2006 N 80, от 15.12.2006 N 770, от 27.03.2007 N 185, от 27.01.2009 N 50, от

21.08.2012 N 842, от 04.10.2012 N 1007, от 05.01.2015 N 6, от 19.09.2015 N 994, от

23.12.2015 N 1406), от 27.05.2016 N 471, от 22.06.2016 N 568, от 23.12.2016 N

1465.

Рекламации направлять по адресу завода-изготовителя ООО «ЭЛИНОКС»:

Чувашская Республика, г. Чебоксары, Базовый проезд, 17.
Тел./факс: [phone], 56-06-85.
Технические вопросы по работе, обслуживанию и сервису

оборудования Abat Вы можете задать, обратившись в техническую
поддержку по горячей линии:

телефоны: [phone], [phone]

e-mail: [e-mail]

16. СВЕДЕНИЯ ОБ УТИЛИЗАЦИИ

При подготовке и отправке холодильных столов (прилавков), на
утилизацию необходимо разобрать и рассортировать составные части стола

(прилавка), по материалам, из которых они изготовлены.

16

Допускается замена элементов, не ухудшающих технические характеристики изделия.

Поз.

обозн.

Наименование

Примечание

A1

SB1 Переключатель SC767

М1
М2

X1

Шнур с вилкой ПВС 3х1,5

X2, Х3

YA1

Вентиль соленоидный 1028/2S.E ¼’’ CASTEL

Колодка (в комплекте 45 7373 9005 и 45 7373 9006)

Контроллер Danfoss ERC112C

Вентилятор воздухоохладителя

Холодильный агрегат

1

1

1

1
1

Кол.

EK1

Кабель греющий ПЭН СХН трубка слива

1

1

2

1

1/N/PE

230 B

50Гц

SB1

Х1

А1

1 2 3 4 5

ВК1

камера

S1 S2 S3 S4 DI

L

N

PE

Датчик температуры

ВК1

Поставляется в комплекте А1

U=230В P=33Вт

Р=36 Вт U=230 В

X2

3

2

X3

М1

М2

3

EK1

X4

X4

Колодка (в комплекте 45 7373 9009 и 45 7373 9011)

1

YA1

EK2

ПЭН подогрева лотка

1

Р=160 Вт U=230 В

EK2

Рис.2 Схема электрическая принципиальная

17. Учет технического обслуживания и ремонта в период эксплуатации

Дата

Вид

технического

обслуживания

Краткое

содержание

выполненных

работ

Наименование

предприятия,

выполнившего

техническое

обслуживание

Должность, фамилия и подпись

выполнившего

работу

проверившего

работу

17

Таблица 6

18

19

Корешок талона №1

На гарантийный ремонт СХН-70-______ , заводской №____________ Изъят «____ » ___________20 _

___ г.

Выполнены работы:

___________________________________________________________________________________________

Исполнитель ______________ _____________________________ М.П. _____________________

(подпись) Ф.И.О

(Линия отреза)

Приложение А

ООО «ЭЛИНОКС»

428020, Чувашская Республика, г. Чебоксары, Базовый

проезд, 17

ТАЛОН № 1 НА ГАРАНТИЙНЫЙ РЕМОНТ

СХН-70-______ Заводской № ___________,

номер агрегата №___________________________________

__________________________________________________

(месяц, год выпуска)

__________________________________________________

[дата продажи (поставки) изделия продавцом (поставщиком)]

М.П. __________________

(подпись)

__________________________________________________

(дата ввода изделия в эксплуатацию)

М.П. ___________________

(подпись)

Выполнены работы _________________________________

__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________

Исполнитель Владелец

_____________________ _____________________

(подпись) (подпись)

__________________________________________________

(наименование предприятия, выполнившего ремонт

__________________________________________________

и его адрес)

М.П.

___________________________________________________

(должность и подпись руководителя предприятия,

выполнившего ремонт)

20 21

Корешок талона №2

На гарантийный ремонт СХН-70-______ ,заводской №____________ Изъят «____ » ___________20 _

___ г.

Выполнены работы:

___________________________________________________________________________________________

Исполнитель ______________ ______________

_______________ М.П. _____________________

(подпись) Ф.И.О

(Линия отреза)

Приложение А

ООО «ЭЛИНОКС»

428020, Чувашская Республика, г. Чебоксары, Базовый

проезд, 17

ТАЛОН № 2 НА ГАРАНТИЙНЫЙ РЕМОНТ

СХН-70-______ Заводской № ___________,

номер агрегата №___________________________________

__________________________________________________

(месяц, год выпуска)

__________________________________________________

[дата продажи (поставки) изделия продавцом (поставщиком)]

М.П. __________________

(подпись)

__________________________________________________

(дата ввода изделия в эксплуатацию)

М.П. ___________________

(подпись)

Выполнены работы _________________________________

__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________

Исполнитель Владелец

_____________________ _____________________

(подпись) (подпись)

__________________________________________________

(наименование предприятия, выполнившего ремонт

__________________________________________________

и его адрес)

М.П.

___________________________________________________

(должность и подпись руководителя предприятия,

выполнившего ремонт)

22 23

Корешок талона №3

На гарантийный ремонт СХН-70-______ ,заводской №____________ Изъят «____ » ___________20 _

___ г.

Выполнены работы:

___________________________________________________________________________________________

Исполнитель ______________ _____________________________ М.П. _____________________

(подпись) Ф.И.О

(Линия отреза)

Приложение А

ООО «ЭЛИНОКС»

428020, Чувашская Республика, г. Чебоксары, Базовый

проезд, 17

ТАЛОН № 3 НА ГАРАНТИЙНЫЙ РЕМОНТ

СХН-70-______ Заводской № ___________,

номер агрегата №___________________________________

__________________________________________________

(месяц, год выпуска)

__________________________________________________

[дата продажи (поставки) изделия продавцом (поставщиком)]

М.П. __________________

(подпись)

__________________________________________________

(дата ввода изделия в эксплуатацию)

М.П. ___________________

(подпись)

Выполнены работы _________________________________

__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________

Исполнитель Владелец

_____________________ _____________________

(подпись) (подпись)

__________________________________________________

(наименование предприятия, выполнившего ремонт

__________________________________________________

и его адрес)

М.П.

___________________________________________________

(должность и подпись руководителя предприятия,

выполнившего ремонт)

24

25

26 27 28

20.04.2018