Машина МПТ-1700 предназначена для мытья тарелок, суповых мисок, стаканов,
приборов, чашек, подносов размером не более 530 х 325 мм на предприятиях общественного питания, имеющих горячее водоснабжение с применением жидкого ополаскивающего средства, разрешенных к применению ФС «Роспотребнадзора».
Машина МПТ-1700-01 предназначена для мытья тарелок, суповых мисок, стаканов,
приборов, чашек, подносов размером не более 530 х 325 мм на предприятиях общественного питания, имеющих холодное и горячее водоснабжение с применением жидкого ополаскивающего средства, разрешенных к применению ФС «Роспотребнадзора».
Машины должны эксплуатироваться в помещениях с температурой воздуха от
(плюс) 10 до (плюс) 400С и среднемесячной влажностью 80% при 250С.
Машины должны устанавливаться в помещениях, не относящихся к взрывоопасным
и пожароопасным зонам по ПУЭ.
2. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ ИЗДЕЛИЯ
Машины должны эксплуатироваться со столом предмоечным (СПМП-7-4) и столом
раздаточным (СПМР-6-2).
Устройство машины МПТ-1700 (правая) приведено на рис. 2.1.
Устройство машины МПТ-1700л (левая) приведено на рис. 2.2.
Правое исполнение от левого машины МПТ-1700 (МПТ-1700-01) отличается способом загрузки кассет: для правого исполнения – загрузка кассет осуществляется справа,
для левого – слева. Оба исполнения машины конструктивно во всем одинаковы и являются зеркальными.
Устройство машины МПТ-1700-01 (правая) приведено на рис. 2.3.
Устройство машины МПТ-1700-01л (левая) приведено на рис. 2.4.
Конструкция машины МПТ-1700-01 от МПТ-1700 отличается наличием теплообменника.
Столешница (29) со стороны обслуживающего персонала закрыта двумя дверьми,
которые перемещаются по вертикальным направляющим. Для открытия дверей предусмотрена ручка. Во избежание самопроизвольного закрывания двери и фиксации его на
определенном уровне предусмотрены два блокировочных крючка на разных уровнях. Для
закрытия приподнять дверь, отодвинуть фиксирующие крючки и плавно опустить дверь.
Столешница сверху и с задней стороны закрыта облицовкой.
К столешнице приварена ванна (21).
Снизу столешницы закреплен моторедуктор (4). На передней боковой стенке столешницы закреплены два датчика (геркона) двери для контроля положения дверей. На основании, ближе к задней стенке, установлены три датчика (геркон): датчик включения насоса мойки, датчик включения ополаскивания и датчик блокировки конвейера.
Моторедуктор приводит в движение конвейер. Перемещение кассеты по направляющей по конвейеру происходит за счет поступательно возвратного движения крючков
(32).
-
МПТ-1700(л), МПТ-1700-01(л) с.3
К направляющей (3) крепятся скобы. На скобу устанавливается ответная часть датчика (магнита):
- датчик включения/ отключения насоса мойки (33);
- датчик включения отключения ополаскивания (34);
- датчик блокировки цикла мойки (35);
Сверху ванна закрыта фильтрующей сеткой для предотвращения попадания
крупных остатков пищи в ванну и корзиной для сбора и удаления крупных остатков пищи
со столешницы;
Внутри ванны установлены:
- на входе в насос, установлен фильтр предотвращающий попадание остатка пищи
в насос, тем самым увеличивает срок службы насоса;
- трубка переливная - для слива излишка воды в канализацию. Слив воды в канали-
зацию производится через шланг гибкий;
- электрод нижнего уровня воды ванны (15);
- электрод верхнего уровня воды ванны (17);
- датчик температуры ванны (16);
- датчик термовыключателя ванны;
- нагревательный элемент ванны (далее по тексту - ТЭНы ванны) (13).
Столешница установлена на основание (30).
На основании, за облицовкой, установлен:
- насос мойки (24);
- бойлер (28);
- клапан электромагнитный заполнения бойлера (9);
- клапан электромагнитный заполнения ванны (22);
- насос-дозатор ополаскивающего средства (5). Осуществляет подачу ополаскивающего средства в бойлер. Количество раствора подаваемого в бойлер определяется
алгоритмом контроллера. Для изменения объема подачи ополаскивающего раствора требуется войти в служебные настройки (см. п. 7.2) и изменить время работы насосадозатора;
- насос-дозатор моющего средства (рис. 2.1 и рис. 2.2 поз 38. рис. 2.3 и рис. 2.4 поз
39.).Осуществляет подачу моющего средства в ванну. Количество раствора подаваемого в
бойлер определяется алгоритмом контроллера. Для изменения объема подачи ополаскивающего раствора требуется войти в служебные настройки (см. п. 7.2) и изменить время
работы насоса-дозатора;
- термоограничитель (плюс) 160°С бойлера (11). Осуществляет автоматическое отключение силовых цепей при превышении температуры в бойлере выше (плюс) 160°С.
При срабатывании термоограничителя необходимо отключить машину и выявить причину
его срабатывания;
- термоограничитель (плюс) 160°С ванны (12). Осуществляет автоматическое отключение силовых цепей при превышении температуры в ванне выше (плюс) 160°С. При
срабатывании термоограничителя необходимо отключить машину и выявить причину его
срабатывания.
Конструкция машины позволяет осуществлять подачу кассеты справа налево для
МПТ-1700, МПТ-1700-01 и слева направо - для МПТ-1700л и МПТ-1700-01л.
С лицевой стороны, над столешницей, установлена панель управления (см. рис. 1)
и теплообменник (только в МПТ-1700-01 и МПТ-1700-01л – см. рис. 2.3 и 2.4).
1.Кнопка «Вкл/Откл».
2.Индикатор температуры «Ванна».
3.Индикатор «Производительность».
4.Индикатор температуры «Бойлер».
5.Кнопка скорости конвейера «меньше».
6.Кнопка скорости конвейера «больше».
7.Светодиод «Вкл./Откл.».
Рис. 1. Панель управления
МПТ-1700(л), МПТ-1700-01(л) с.4
8.Светодиод «Остановка конвейера».
9.Светодиод «Открыта дверь».
10. Светодиод «Нет воды».
11. Светодиод «Старт/Стоп».
12. Кнопка «Старт/Стоп».
13. Кнопка аварийного останова.
МПТ-1700(л), МПТ-1700-01(л) с. 5
Рис. 2.1 Устройство посудомоечной машины МПТ-1700 (правая)
1 Панель управления; 2 Ополаскивающие разбрызгиватели; 3 Направляющая для кассет; 4 Электродвигатель конвейера; 5 Насос-дозатор
ополаскивающего средства; 6 Электрод уровня воды в бойлере; 7 ТЭНы бойлера с датчиком температуры; 8 Ножка; 9 Электромагнитный клапан
бойлера; 10 Регулятор давления с манометром; 11, 12 Термовыключатель бойлера и ванны; 13 ТЭН ванны; 14 Слив воды; 15 Электрод нижнего уровня ванны; 16 Датчик температуры ванны; 17 Электрод верхнего уровня ванны; 18 Моющие разбрызгиватели; 19 Шторки; 20 Щит монтажный; 21 Ванна;
22 Электромагнитный клапан ванны; 23 Слив воды с насоса; 24 Насос мойки; 25 Трубка соединения бойлера с ополаскивающими разбрызгивателями;
26 Кабельный ввод; 27 Выход для подключения к системе вентиляции; 28 Бойлер; 29 Столешница; 30 Основание; 31 Швеллер; 32 Крючок; 33 Датчик
насоса мойки; 34 Датчик ополаскивания; 35 Датчик остановки конвейера; 36 Датчик двери. 37. Подключение к системе водоснабжения (подключение
3/4"). 38. Насос-дозатор моющего средства.
МПТ-1700(л), МПТ-1700-01(л) с.6
Рис. 2.2 Устройство посудомоечной машины МПТ-1700л (левая)
1 Панель управления; 2 Ополаскивающие разбрызгиватели; 3 Направляющая для кассет; 4 Электродвигатель конвейера; 5 Насос-дозатор
ополаскивающего средства; 6 Электрод уровня воды в бойлере; 7 ТЭНы бойлера с датчиком температуры; 8 Ножка; 9 Электромагнитный клапан
бойлера; 10 Регулятор давления с манометром; 11, 12 Термовыключатель бойлера и ванны; 13 ТЭН ванны; 14 Слив воды; 15 Электрод нижнего уровня ванны; 16 Датчик температуры ванны; 17 Электрод верхнего уровня ванны; 18 Моющие разбрызгиватели; 19 Шторки; 20 Щит монтажный; 21 Ванна;
22 Электромагнитный клапан ванны; 23 Слив воды с насоса; 24 Насос мойки; 25 Трубка соединения бойлера с ополаскивающими разбрызгивателями;
26 Кабельный ввод; 27 Выход для подключения к системе вентиляции; 28 Бойлер; 29 Столешница; 30 Основание; 31 Швеллер; 32 Крючок; 33 Датчик
насоса мойки; 34 Датчик ополаскивания; 35 Датчик остановки конвейера; 36 Датчик двери. 37. Подключение к системе водоснабжения (подключение
3/4"). 38. Насос-дозатор моющего средства.
МПТ-1700(л), МПТ-1700-01(л) с.7
Рис. 2.3 Устройство посудомоечной машины МПТ-1700-01 (правая)
1 Панель управления; 2 Ополаскивающие разбрызгиватели; 3 Направляющая для кассет; 4 Электродвигатель конвейера; 5 Насос-дозатор
ополаскивающего средства; 6 Электрод уровня воды в бойлере; 7 ТЭНы бойлера с датчиком температуры; 8 Ножка; 9 Электромагнитный клапан
бойлера; 10 Регулятор давления с манометром; 11, 12 Термовыключатель бойлера и ванны; 13 ТЭН ванны; 14 Слив воды; 15 Электрод нижнего уровня ванны; 16 Датчик температуры ванны; 17 Электрод верхнего уровня ванны; 18 Моющие разбрызгиватели; 19 Шторки; 20 Щит монтажный; 21 Ванна;
22 Электромагнитный клапан ванны; 23 Слив воды с насоса; 24 Насос мойки; 25 Трубка соединения бойлера с ополаскивающими разбрызгивателями;
26 Кабельный ввод; 27 Выход для подключения к системе вентиляции; 28 Бойлер; 29 Столешница; 30 Основание; 31 Швеллер; 32 Крючок; 33 Датчик
насоса мойки; 34 Датчик ополаскивания; 35 Датчик остановки конвейера; 36 Датчик двери. 37. Подключение к системе водоснабжения (подключение
3/4"). 38 Теплообменник. 39. Насос-дозатор моющего средства.
МПТ-1700(л), МПТ-1700-01(л) с.8
Рис. 2.4 Устройство посудомоечной машины МПТ-1700-01л (левая)
1 Панель управления; 2 Ополаскивающие разбрызгиватели; 3 Направляющая для кассет; 4 Электродвигатель конвейера; 5 Насос-дозатор
ополаскивающего средства; 6 Электрод уровня воды в бойлере; 7 ТЭНы бойлера с датчиком температуры; 8 Ножка; 9 Электромагнитный клапан
бойлера; 10 Регулятор давления с манометром; 11, 12 Термовыключатель бойлера и ванны; 13 ТЭН ванны; 14 Слив воды; 15 Электрод нижнего уровня ванны; 16 Датчик температуры ванны; 17 Электрод верхнего уровня ванны; 18 Моющие разбрызгиватели; 19 Шторки; 20 Щит монтажный; 21 Ванна;
22 Электромагнитный клапан ванны; 23 Слив воды с насоса; 24 Насос мойки; 25 Трубка соединения бойлера с ополаскивающими разбрызгивателями;
26 Кабельный ввод; 27 Выход для подключения к системе вентиляции; 28 Бойлер; 29 Столешница; 30 Основание; 31 Швеллер; 32 Крючок; 33 Датчик
насоса мойки; 34 Датчик ополаскивания; 35 Датчик остановки конвейера; 36 Датчик двери. 37. Подключение к системе водоснабжения (подключение
3/4"). 38 Теплообменник. 39. Насос-дозатор моющего средства.
МПТ-1700(л), МПТ-1700-01(л) с.9
Управление работой машины осуществляется с панели управления. На панели рас-
положены следующие кнопки управления и индикации:
- семисегментный индикатор «Ванна» (2) (далее по тексту – индикатор «Ванна»). Во
время работы отображается текущая температура «Ванна»;
- семисегментный индикатор «Производительность» (3) (далее по тексту – индикатор «Производительность»). Во время работы отображается выбранная производительность (скорость конвейера).
- семисегментный индикатор «Бойлер» (4) (далее по тексту – индикатор «Бойлер»).
Во время работы отображается текущая температура «Бойлера»;
Примечание: Если значение показания на индикаторе «Бойлер» мигает, это сигнализирует о подготовке машины к работе. Т. е температура воды в бойлере ниже (плюс)
85ºС и/или уровень воды в бойлере ниже электрода и/или уровень воды в ванне ниже
верхнего электрода (далее по тексту – индикация подготовки машины). Запуск машины
в работу невозможен.
- единичный светодиод «Старт/Стоп» (11). Светодиод зажигается при запуске ма-
шины в работу;
- кнопка «Вкл/Откл» (1) – для включения и выключения машины в работу;
- кнопка «меньше» (5) и кнопка «больше» (6). При нажатии и отпускании кнопки значение скорости конвейера изменяется на единицу. Возможно выбрать три скорости конвейера;
- кнопка «Старт/Стоп» (12) – для запуска машины в работу;
- кнопка аварийного останова (13) – для экстренного останова машины.
За панелью управления установлен контроллер. Контроллер состоит из двух плат:
платы индикации и релейной платы. Плата индикации и релейная плата соединяются с
помощью шлейфа.
Контроллер обеспечивает:
- вывод информации на индикаторы;
- контроль уровня воды в бойлере и в ванне;
- контроль температуры воды в бойлере и в ванне;
- управление насосом-дозатором моющего и ополаскивающего средства;
- автоматическое завершение работы машины при поднятии двери(ей);
- автоматическую приостановку работы машины при срабатывании датчика останов-
ки конвейера;
- автоматическое завершение работы машины при снижении температуры в бойле-
ре ≤60ºС или отсутствия воды;
- вывод на индикатор состояния ошибки (см п. 7.1).
Уровень воды в бойлере контроллер отслеживает по сигналам, полученным от электродов бойлера.
Уровень воды в ванне контроллер отслеживает по сигналам, полученным от электродов ванны. При отсутствии сигнала на электроде бойлера и электродах ванны, контроллер выдает сигнал на включение электромагнитного клапана бойлера и ванны. Одновременно на панели управления зажигается светодиод «Нет воды», зажигается индикация
подготовки машины. При открывании двери(ей) контроллер отключает электромагнитный
клапан бойлера. При достижении уровня воды электрода бойлера контроллер включает
ТЭНы бойлера.
МПТ-1700(л), МПТ-1700-01(л) с.10
При уровне воды в ванне выше электрода нижнего уровня, контроллер включает
ТЭНы бойлера, при условии если уровень воды достиг уровня электрода бойлера.
При уровне воды в ванне выше электрода верхнего уровня, контроллер отключает
электромагнитные клапана бойлера и ванны. Гасится светодиод «Нет воды».
Если, при работе машины, уровень воды в ванне понизится ниже нижнего электрода, контроллер отключает конвейер и включает электромагнитные клапана ванны и бойлера. На индикатор выводит индикацию подготовки машины к работе.
При открывании двери контроллер выключает электромагнитный клапан бойлера,
при этом электромагнитный клапан заполнения ванны остается включенным.
Для включения в работу машины нажать и отпустить кнопку «Старт/Стоп».
Одновременно включается вентилятор теплообменника (38) (Только для МПТ-1700-01).
Во время работы машины вентилятор теплообменника создает поток воздуха. Воздух из моечной секции поступает на теплообменник и далее попадает в систему вентиляции.
Поток воздуха проходя через пластины теплообменника нагревают пластины до определенной температуры.
Вода, проходя по трубам, снимают тепло с пластин и тем самым незначительно нагревается.
Запуск машины в работу возможен при температуре в бойлере выше (плюс) 60ºС.
Если в процессе работы температура в бойлере снизится ниже (плюс) 60°С машина автоматически останавливается. На панель управления выводится сигнализация подготовки
машины.
Кассета устанавливается на направляющую.
Кассета, перемещаясь, проходит:
- датчик насоса мойки. При размыкании контакта датчика мойки, контроллер выдает
сигнал на включение насоса мойки. Мойка производится водой поступающей из ванны в
моющие разбрызгиватели. Температура воды в ванне отслеживает датчик температуры и
передает на контроллер. Контроллер по полученному сигналу от датчика включает или
выключает ТЭНы ванны. При достижении температуры равной заданному параметра (см.
пункт настройки контроллера) ТЭНы отключаются, а при снижении температуры на два
градуса ТЭН ванны включается. После прохождения кассеты датчика (замыкание датчика), если отсутствует следующая кассета, контроллер отключает насос мойки.
- датчик ополаскивания. При размыкании контакта датчика ополаскивания, контроллер выдает сигнал на включение электромагнитный клапан бойлера. Ополаскивание производится горячей проточной водой. Вода поступает из бойлера в ополаскивающие разбрызгиватели. Температура воды в бойлере отслеживает контроллер по датчику расположенному в бойлере. При достижении температуры равной заданному параметру (см. пункт
настройки контроллера) ТЭНы отключаются, а при снижении температуры на два градуса
ТЭН ванны включается. После прохождения кассеты датчика (замыкание датчика), если
отсутствует следующая кассета, контроллер отключает электромагнитный клапан.
- датчик остановки конвейера. При размыкании контакта датчика отключается конвейер, насос мойки и электромагнитный клапан бойлера. При снятии кассеты (замыкание
датчика), работа машины продолжается.
МПТ-1700(л), МПТ-1700-01(л) с.11
3. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
К обслуживанию и эксплуатации машины допускаются лица, прошедшие технический
минимум по технике безопасности при работе с машиной и ознакомленные с настоящим
Руководством.
Машина не должна использоваться лицами, в том числе и детьми, с ограниченными
физическими и умственными возможностями, а так же неопытными неквалифицированными лицами, за исключением случаев, когда они имеют руководство по правильной эксплуатации продукта или находятся под контролем лиц, ответственных за их безопасность.
Электропроводка и заземляющие устройства должны быть исправными. При замыкании на корпус немедленно отключить машину от электросети, выключив автоматический
выключатель в стационарной проводке, и включить вновь только после устранения неисправностей.
Перед чисткой и обслуживанием убедиться, что машина отключена от электрической сети (автоматический выключатель в стационарной проводке находится в положении
«выкл»).
При работе с машиной необходимо соблюдать следующие правила безопасности:
- санитарную обработку производить только после отключения машины от сети, от-
ключив автоматический выключатель в стационарной проводке;
- во избежание получения термического и химического ожога горячей водой (рабочим
раствором) не открывать дверь до завершения цикла мойки;
- использовать моющие и ополаскивающие средства, предназначенные только для
автоматических посудомоечных машин;
- в процессе работы визуально контролировать уровень воды в ванне – уровень воды
не должен достигать нижних моющих разбрызгивателей;
- не рекомендуются смешивать различные моющие средства, чтобы предотвратить
выпадение кристаллов и предотвратить отказ внутренней трубки насоса-дозатора;
- периодически проверять исправность электропроводки, заземляющего устройства
машины и работу дифференциального автомата;
- при обнаружении неисправностей немедленно отключить машину от сети, отключив
автоматический выключатель в стационарной проводке, установить кран подачи воды в
положение «закрыто» и вызвать электромеханика. Все работы по замене поврежденного
шнура и с принципиальной схемой должен выполнять только техник по ремонту;
- машину включать только после устранения неисправностей;
- не допускается установка машины ближе 1м от легковоспламеняющихся материалов.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
- оставлять включенную машину без присмотра;
- работать без заземления;
- запрещается работать с неисправным насосом слива;
- работать с поврежденным шнуром питания;
- садиться, вставать или нагружать на открытую дверь машины инвентарь или другие
предметы не по назначению;
- использовать машину в пожароопасных и взрывоопасных зонах;
- дотрагиваться до нагревательного элемента в ванне после окончания работы в течение 20 мин;
- устанавливать машину в помещениях, где температура окружающей среды может
понижаться ниже 0°С;
- использовать острые предметы (ножи, вилки и т. п.) для нажатия кнопок управления;
- применять водяную струю для очистки наружной поверхности машины;
- использовать пенящиеся средства (жидкое мыло для рук, моющее средство типа
«Фейри» и др.).
МПТ-1700(л), МПТ-1700-01(л) с.12
ВНИМАНИЕ! Для отключения машины от сети отключить автоматический вы-
ключатель в стационарной проводке.
ВНИМАНИЕ! Во избежание получения химического ожога при работе с моющим и
ополаскивающим средствами обязательно используйте средства индивидуальной защиты
(защитная одежда, перчатки, маска/очки). Соблюдайте требования инструкции по применению моющих и ополаскивающих средств. При попадании на кожу или в глаза немедленно промыть большим количеством воды.
ВНИМАНИЕ! Если машина не эксплуатируется долгое время или планируется ее
хранение в холодном помещении, слейте воду с бойлера, открутив его заглушку, находящуюся под основанием машины.
4. ПОРЯДОК УСТАНОВКИ
После хранения машины в холодном помещении или после перевозки в зимних условиях перед включением в сеть необходимо выдерживать ее в условиях
комнатной температуры не менее 2 ч.
Распаковку, установку и испытание машины должны производить специалисты по
монтажу и ремонту торгово-технологического оборудования. После распаковки машины
проверьте комплектность на соответствие таблицы 2 паспорта на машину. В случае выявления некомплектности, вызвать представителя продавца для составления акта. Копию
акта направить на предприятие-изготовитель.
Машину следует разместить в хорошо проветриваемом помещении.
Установку машины необходимо проводить в следующем порядке:
- перед установкой на предусмотренное место снять защитную пленку со всех по-
верхностей;
- используя плоскую отвертку снять заднюю стенку и извлечь:
шланг моющего насоса-дозатора с информационной наклейкой;
шланг ополаскивающего насоса-дозатора с информационной наклейкой;
сливной шланг.
- установить машину на соответствующее место;
- отрегулировать высоту и устойчивое положение машины с помощью регулируемых
ножек так, чтобы рабочие поверхности приняли горизонтальное положение;
- подключить машину к системе вентиляции (во избежание накопления пара в по-
мещении) одним из следующих способов:
установив машину под вытяжной зонт производительностью 1000 куб.м/час;
желательно, чтобы он захватывал зону входа и выхода машины;
соединив гофрированную трубу диаметром 140мм системы вентиляции с
трубой машины (поз. 27, рис. 2.1-2.4), обеспечив отвод воздуха с производительностью 600 куб.м/час.
- в моечной секции установить защитные шторки, которые поставляются в комплек-
те с машиной;
- используя заливной шланг, подключить машину к системе водоснабжения через
два резьбовых соединения G 3/4" (поз. 37, рис.1). Убедитесь, что давление воды в водопроводной сети находится в диапазоне, приведенном в паспорте на изделие. Если давление в водопроводной сети выше 400 кПа (4 бар), рекомендуется установить редуктор давления. Допустимые диапазоны для температуры воды в сетях холодного и горячего водоснабжения приведены в паспорте на изделие. Подключение машины к системе
водоснабжения необходимо выполнить через фильтр, причем вода после фильтра должна
иметь жесткость от 0,7 до 1,8 ºЖ градусов жесткости по ГОСТ 31865-2012 (2…5 ºdH по
немецкой шкале жесткости, 3,5…9 ºF – по французской или 35…90 ppm - по американской).
МПТ-1700(л), МПТ-1700-01(л) с.13
Любое повреждение, вызванное образованием известковых отложений (применение воды с жесткостью более 1,8 ºЖ без использования фильтра), не подпадает под действие гарантийных обязательств изготовителя.
Машину МПТ-1700 подключать к системе водоснабжения с температурой воды
не ниже (плюс) 50ºС.
Для машины МПТ-1700-01 требование к минимальной температуре воды в во-
допроводной сети не предъявляется.
- руководствуясь информационными наклейками на шлангах насосов-дозаторов
моющего и ополаскивающего средств, поместите концы шлангов в соответствующие емкости с моющим и ополаскивающим средствами;
- используя сливной шланг, подключите машину к системе канализации. Максимальная допустимая высота положения сливного шланга должна быть не более 120 мм от
основания машины.
ВНИМАНИЕ! Рекомендуется организовать водяной затвор в системе канализации
во избежание проникновения неприятных запахов из канализации.
ВНИМАНИЕ! Необходимо организовать разрыв струи, обеспечив воздушный проме-
жуток не менее 20 мм между концом сливного шланга и краем принимающей трубы.
- установите трубку перелива;
- установить фильтр ванны, для этого:
открыть правую дверь для правого исполнения машины, левую дверь – для
левого исполнения;
снять моющие разбрызгиватели, повернув трубу против часовой стрелки и
вытянув ее на себя;
установить фильтр;
установить корзину;
провести установку моющих разбрызгивателей в обратной последовательно-
сти.
- надежно заземлить машину, подсоединив заземляющий проводник к заземляющему зажиму, заземляющий проводник должен быть в шнуре питания;
- подключить машину к электросети с помощью гибкого кабеля согласно действующего законодательства и нормативам. Номинальное поперечное сечение жил кабеля питания должно быть 16,0 мм2, не менее. Подключение производится только уполномоченной специализированной службой с учетом надписей на табличках. Осуществить подключение машины к электросети с учетом допускаемой нагрузки на электросеть;
- для подключения к машине необходимо снять крышу панели управления, провести
кабель питания к клеммному блоку через кабельный ввод (поз. 26, рис. 2.1-2.4). Электропитание подвести на клеммный блок от распределительного щита через автоматический
выключатель с комбинированной защитой с рабочими характеристиками защиты: ток 80А,
ток утечки 100мА.
Выключатель должен обеспечивать гарантированное отключение всех полюсов от
сети питания и должен быть подключен непосредственно к зажимам питания и иметь зазор между контактами не менее 3 мм на всех полюсах.
- монтаж и подключение произвести так, чтобы на установленной и подключенной
машине отсутствовал доступ к токопроводящим частям без применения инструментов;
- провести ревизию соединительных устройств электрических цепей машины (винтовых и безвинтовых зажимов), при выявлении ослабления подтянуть или подогнуть до
нормального контактного давления;
- проверить сопротивление изоляции машины, которое должно быть не менее 2
МОм.
ВНИМАНИЕ! Во время проверки сопротивления изоляции, во избежание вы-
хода из строя контроллера, на плате индикации отключить разъем Х1, Х2 и Х4;
Для выравнивания потенциалов при установке машины в технологическую линию
предусмотрен зажим, обозначенный знаком – эквипотенциальность. Сечение эквипотенциального провода должно быть 16мм².
МПТ-1700(л), МПТ-1700-01(л) с.14
После монтажа машины перед пуском в эксплуатацию, без загрузки на кассету кухонного инвентаря, провести процедуру мойки 5-6 раз. После чего полностью слить воду
из ванны в канализацию.
ВНИМАНИЕ! При первом включении необходимо проверить направление
вращения электродвигателя насоса мойки. Направление вращения вала должно соответствовать информационной стрелке, указанной на корпусе электродвигателя.
5. ПОРЯДОК РАБОТЫ
5.1 ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
Прежде чем включить машину, внимательно ознакомьтесь с настоящим руководством по эксплуатации и, в первую очередь, с указаниями по технике безопасности, элементами управления и надписями на посудомоечной машине.
ВНИМАНИЕ! Используйте профессиональные моющие и ополаскивающие
средства, специально предназначенные для посудомоечного оборудования.
ВНИМАНИЕ! Завод-изготовитель гарантирует качество мойки только при использо-
вании химических средств, успешно прошедших испытания совместно с посудомоечным
оборудованием «Abat» (см. п. 5.4). В настройках алгоритма работы машины время работы
насосов-дозаторов установлены только для рекомендованных моющих средств.
Для мытья посуды и приборов из алюминия используйте подходящее для этого
моющее средство, чтобы избежать их потемнения, например, «Neodisher Аlka 2» (см. п.
5.4).
Машину использовать строго по назначению, т.е. для мытья посуды.
Снимите фильтр и установите трубку перелива на штатное место.
Закройте двери машины.
Визуально проконтролируйте наличие моющего и ополаскивающего средств в емкостях.
Визуально проконтролируйте, чтобы шланги насосов-дозаторов моющего и ополаскивающего средств были помещены в соответствующие емкости. Шланг с наклейкой
«Моющий раствор» должен быть помещен в емкость с моющим средством, а шланг с наклейкой «Ополаскивающий раствор» должен быть помещен в емкость с ополаскивающим
средством.
Перед началом эксплуатации или после смены воды в ванне залейте в ванну
с наполненной водой вручную моющее средство в объеме 300 мл.
При первом включении или замене моющего и/или ополаскивающего средства рекомендуется выполнить мойку 5-7 раз без загрузки инвентаря для того, чтобы насосыдозаторы закачали жидкость в шланги.
Откройте кран подачи воды.
Подайте электрическое напряжение на машину – установите автоматический выключатель в распределительном шкафу в положение «Вкл».
На панели управления нажмите и отпустите кнопку .
При включении машина автоматически переходит в режим подготовки.
Внимание! Во время подготовки машины запрещается оставлять открытыми
двери!
После завершения подготовки машины нажмите и отпустите кнопку «Старт/Стоп».
Включается электропривод конвейера.
Исполнение машины позволяет устанавливать три скорости конвейера.
1-ая скорость и 2-ая скорость – являются пониженными относительно 3-й скорости и
предусмотрены для сильнозагрязненной посуды.
3-я скорость - рекомендуется для мойки посуды в большинстве случаев; данная
скорость соответствует производительности 95 кассет/час (1700 тарелок/час).
После включения машины по умолчанию устанавливается 3-я скорость.
МПТ-1700(л), МПТ-1700-01(л) с.15
Установите на кассету посуду и смойте с посуды мелкие остатки пищи проточной
горячей водой (с помощью душирующего устройства).
Загрузите кассету на конвейер. Расстояние между кассетами должно быть не менее
25мм.
Установите кассету на конвейер. При достижении кассеты датчика насоса автоматически включается насос и начинается мойка. После прохождения кассеты, если отсутствует следующая кассета, датчика насоса мойка автоматически отключается.
После выхода из зоны мойки кассета попадает в зону ополаскивания, при достижении кассеты датчика ополаскивания автоматически включается электромагнитный клапан
и начинается ополаскивание. Ополаскивание осуществляется чистой водой нагретой до
температуры (плюс) 85°С. После прохода кассеты датчика ополаскивания, если отсутствует следующая кассета, электромагнитный клапан автоматически отключается.
При достижении датчика блокировки цикл мойки входит в режим паузы (отключает-
ся конвейер, мойка и ополаскивание). Зажигается светодиод над символом . После
снятия кассеты светодиод гасится и включается цикл мойки с места останова.
При открывании двери зажигается светодиод . Конвейер. Для повторного
включения конвейера нажмите и отпустите кнопку «Старт/Стоп».
Для экстренной остановки машины нажмите на грибок аварийный останов.
Для завершения работы цикла мойки нажмите и отпустите кнопку «Старт/Стоп».
Рекомендуется через каждые три часа непрерывной работы машины производить
смену воды (в зависимости от ее загрязнения) в ванне, для чего:
- нажмите и отпустите кнопку , и откройте дверь;
- снимите переливную трубку и слейте воду;
- остатки пищи с моечной секции соберите в корзинку для сбора отходов, являю-
щейся частью сетчатого фильтра ванны;
- снимите корзинку для сбора отходов и почистите ее;
- переливную трубку промойте проточной водой;
- установите переливную трубку на штатное место;
- закройте двери;
- нажмите и отпустите кнопку .
После завершения работы слейте воду с машины.
Вымойте моечную секцию.
Отключите машину – установите автоматические выключатели в распределительном шкафу в положение «Выкл».
5.2 ОПИСАНИЕ И ПОРЯДОК ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АКСЕССУАРОВ
Машина комплектуется набором кассет (кассетой для тарелок, нейтральной кассе-
той).
По желанию потребителя возможно доукомплектование машины металлической сет-
кой для нейтральной кассеты и стаканом для столовых приборов.
Размер кассет 500х500 мм (внутренние размеры 460х460 мм). Кассета для тарелок
имеет штырьки, нейтральная кассета - не имеет. Штырьки расположены с разным шагом в
двух направлениях, 42 и 65 мм, образуя широкие и узкие коридоры, что позволяет устанавливать тарелки (блюдца, миски) с разной глубиной: до 18 неглубоких тарелок – в узкий
коридор, до 12 глубоких тарелок – в широкий коридор. Также в кассету для тарелок можно
установить подносы, гастроемкости, противни (для алюминиевых противней необходимо
использовать специальное моющее средство).
Стаканы и чашки устанавливаются вверх дном в нейтральную кассету. Глубокие та-
МПТ-1700(л), МПТ-1700-01(л) с.16
релки (глубиной более 50мм) также рекомендуется устанавливать вверх дном в нейтральную кассету. В нейтральную кассету также можно установить кастрюли, ковши, уложить
такой кухонный инвентарь, как половники, лопатки и пр.
Ножи, вилки, ложки укладываются в стакан для столовых приборов (приобретается
отдельно), либо, непосредственно, в нейтральную кассету на металлическую сетку.
Металлическая сетка (приобретается отдельно) для нейтральной кассеты используется при мытье легких и мелких предметов во избежание их опрокидывания, вылета или
битья. Металлическая сетка может укладываться, как в саму нейтральную кассету для того, чтобы мелкие предметы (например, столовые приборы) не проваливались сквозь кассету, так и укладываться сверху на легкие стаканы и чашки или столовые приборы и пр.
Таким образом, для мытья столовых приборов рекомендуется использовать две металлические сетки, при этом столовые приборы остаются как бы заключенными с обеих сторон
сетками в нейтральной кассете.
5.3 ОБЩИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ПОСУДОМОЕЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
1) Используйте профессиональные моющие и ополаскивающие средства, специально
предназначенные для посудомоечного оборудования (такие средства имеют слабые
пенящиеся свойства (низкопенные) и лучше очищают посуду). Моющее и ополаскивающее средства должны быть одного производителя.
2) При замене моющего и ополаскивающего средств одного производителя на средства от
3) Качество мойки гарантируется при условии, что мытье посуды производится сразу по-
сле поступления ее в моечное отделение пищеблока и с поверхности посуды удалены
остатки пищи. До помещения посуды в моечное отделение машины удалите с поверхности посуды крупные остатки пищи скребком. Затем установите посуду в кассету и
смойте с посуды мелкие остатки пищи проточной горячей водой (с помощью душирующего устройства). Загрузите кассету с посудой в машину. Предварительная чистка
посуды от остатков пищи и предварительная мойка посуды перед поступлением
ее в моечное отделение машины - являются залогом хорошего результата мойки
и обязательным условием организации процесса мойки. Стоит также помнить о
том, что, чем чище посуда, поступающая в моечное отделение машины, тем реже приходиться менять воду в ванне машины.
4) Несколько раз в течение рабочего дня меняйте воду в ванне в зависимости от ее за-
грязнения (сливайте воду и заполняйте ванну водой заново).
5) Проверяйте несколько раз в течение дня, не забиты ли остатками пищи форсунки опо-
ласкивающего разбрызгивателя и вырезы в трубках моющего разбрызгивателя. Частота
проверки зависит от чистоты поступающей в машину посуды.
6) Предустановленные насосы-дозаторы моющего и ополаскивающего средств уже на-
строены на работу с рекомендуемыми средствами (см. п. 5.4). На корпусе моющего и
ополаскивающего дозаторов имеется регулировочный винт для изменения (уменьшения
или увеличения) подачи средства (заводская уставка – винт выкручен на «плюс», на
максимум, т.е. работа без прерываний). При вращении винта в сторону «минуса» в запрограммированное время работы дозатора вставляются паузы, при этом дозатор работает прерывисто. Таким образом, можно снизить расход моющего и ополаскивающего
средств. В случае ухудшения результатов мойки, если вы изменяли настройку винта
(выкручивали его в «минус») - произведите регулировку винта обратно к заводским параметрам, выкрутив его в сторону «плюса» до упора.
7) Оба вида кассет конструктивно в нижней части имеют зацепы. Крючки конвейера цеп-
ляются за эти зацепы, благодаря чему кассете придается движение. В случае поломки
зацепов рекомендуется заменить кассету на новую, так как кассета возможно уже не
сможет двигаться с заданной конвейером скоростью.
МПТ-1700(л), МПТ-1700-01(л) с.17
8) ВАЖНО! Посуду с пригоревшим жиром рекомендуется предварительно отмачивать в
ванне с готовым жидким щелочным (рабочим) раствором. Концентрация и температура
рабочего раствора, а также время замачивания подбираются индивидуально в зависимости от степени загрязнения посуды и выбранного средства. В случае применения
моющих средств «Neodisher Аlka 220», «Биоль ПМ-автомат», «Катрил-Люкс для ПММ»
для приготовления рабочего раствора с целью замачивания посуды с пригоревшим жиром концентрация указанных средств выбирается в пределах 2-4 мл/л, а температура
готового раствора - в пределах 50…70°С. При обращении с посудой, подвергаемой замачиванию, обязательно используйте индивидуальные средства защиты – резиновые
перчатки. Избегайте попадания раствора на открытые участки кожи. В случае попадания раствора на кожу, в глаза - немедленно промойте большим количеством воды.
5.4 РЕКОМЕНДУЕМЫЕ СРЕДСТВА, УСПЕШНО ПРОШЕДШИЕ ИСПЫТАНИЯ
1) От компании «Chemisch Fabrik Dr.Weigert», Германия:
а) моющее средство «Neodisher Аlka 220» – для мойки стеклянной, фарфоровой посуды, а также посуды из нержавеющей стали и пластмассы; не подходит для алюминия,
анодированного алюминия и сплавов легких металлов; используется в сочетании с ополаскивающим средством «Neodisher TS»;
либо универсальное моющее средство «Neodisher Аlka 2» – для мойки стеклянной,
фарфоровой посуды, а также посуды из нержавеющей стали, пластмассы, алюминия и
алюминиевых сплавов; посуду из анодированного алюминия необходимо тестировать
на устойчивость к средству; используется в сочетании с ополаскивающим средством
«Neodisher TS»;
либо моющее средство «Neodisher Аlka 400w» - для воды любой жесткости; не подходит для поверхностей из алюминия, элоксаля и сплавов легких металлов;
б) ополаскивающее средство «Neodisher TS» - для ополаскивания.
2) От компании «Технология Чистоты XXI», г. Москва:
а) моющее средство «Биоль ПМ-автомат» – для мойки стеклянной, фарфоровой, фаянсовой посуды, а также посуды из нержавеющей стали и пластмассы; используется в сочетании с ополаскивающим средством «Биолайт ОП-95ПМ»; при мойке посуды из алюминия и его сплавов, цветных металлов применять моющее средство после предварительной проверки;
б) ополаскивающее средство «Биолайт ОП-95ПМ» - для ополаскивания.
3) От компании «ЭКОХИММАШ», г. Буй (Россия):
а) моющее средство «Катрил-Люкс для ПММ» - для мойки стеклянной, фарфоровой посуды, а также посуды из нержавеющей стали, пластмассы и резины; не подходит для
мойки посуды из алюминия и других цветных металлов; используется в сочетании с
ополаскивающим средством «РОМ-ФОС марка Б для ПММ».
б) ополаскивающее средство «РОМ-ФОС марка Б для ПММ» - для ополаскивания.
6. ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ
6.1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
Техническое обслуживание машины должно проводиться в сроки, определенные
настоящей инструкцией.
6.2. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
При техническом обслуживании машины следует соблюдать следующие правила
техники безопасности:
- к техническому обслуживанию машины допускаются только лица, знающие устройство машины, правила эксплуатации и технического обслуживания и прошедшие специальный инструктаж по технике безопасности;
МПТ-1700(л), МПТ-1700-01(л) с.18
- техническое обслуживание электрической части машины может производиться
только лицами, имеющими удостоверения по группе электробезопасности не ниже третей;
- выполнение всех работ по ремонту электрооборудования должно производиться в
соответствии с правилами эксплуатации электрических установок;
- при техническом обслуживании и ремонтах машина в обязательном порядке
должна быть обесточена;
- при проведении ремонтных и профилактических работ в месте снятия напряжения
должна быть вывешена табличка: «Не включать – работают люди !»
6.3. ВИДЫ И ПЕРИОДИЧНОСТЬ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ и РЕМОНТА
6.3.1. В процессе эксплуатации машины необходимо выполнить следующие виды
работ в системе технического обслуживания и ремонта:
а) ЕТО – техническое обслуживание при эксплуатации – повседневный уход за
машиной;
б) ТО – регламентированное техническое обслуживание – комплекс профилактических мероприятий, осуществляемых с целью обеспечения работоспособности или исправности машины;
в) ТР – текущий ремонт – ремонт, осуществляемый в процессе эксплуатации, для
обеспечения или восстановления работоспособности машины и состоящий в замене и
(или) восстановлении ее отдельных частей и их регулировании.
6.3.2. Периодичность технического обслуживания и ремонтов:
- техническое обслуживания при эксплуатации ЕТО – ежедневно;
- техническое обслуживания (ТО) – 1 мес.;
- текущий ремонт (ТР) – при необходимости.
6.3.3. Техническое обслуживание при эксплуатации ЕТО производится работниками
предприятий общественного питания, эксплуатирующих машину. Регламентированное
техническое обслуживание ТО и текущий ТР ремонт выполняются работниками специализированный ремонтных предприятий или специалистами технических служб предприятия,
эксплуатирующего машину, если они предусмотрены его штатным расписанием.
6.3.4. Техническое обслуживание при эксплуатации включает шаги:
а) проверка машины внешним осмотром на соответствие правилам техники безо-
пасности;
б) проверка состояния световой сигнализации, аппаратов пуска и останова машины;
в) проверка на предмет засорения выходных отверстий форсунок ополаскивающих
и моющих разбрызгивателей и их крепления;
В случае засорения форсунок ополаскивающего разбрызгивателя необходимо:
- снять ополаскивающий разбрызгиватель, повернув его против часовой стрелки и
потянув на себя;
- открутить засоренные форсунки и прочистить их отверстия проволокой
Ø 0,6…0,8 мм (или иголкой);
- в случае сильного засорения открутить заглушку, установленную на торце разбрызгивателя, и промыть трубку под струей воды;
Сборку ополаскивающего разбрызгивателя произвести в обратной последователь-
ности.
В случае засорения форсунок моющего разбрызгивателя необходимо:
- снять моющий разбрызгиватель, повернув его против часовой стрелки и потянув
на себя;
- промыть водой засоренные форсунки, при необходимости произвести их чистку
тонкой проволокой или др. способом.
г) проверка герметичности трубопроводов (визуально по наличию течи в местах со-
единения трубопроводов);
д) проверка качества вымытой посуды (визуально);
МПТ-1700(л), МПТ-1700-01(л) с.19
е) санитарная обработка машины.
6.3.5. Регламентированное техническое обслуживание ТО включает:
а) выполнение работ, входящих в техническое обслуживание при эксплуатации;
б) осмотр электроаппаратуры, протяжку электроконтактных соединений. Замена
контактов и т. д.;
в) проверка надежности крепления съемных узлов и механизмов и подтяжку кре-
пежных деталей;
г) осмотр и проверку работы водонагревателя, электромагнитного клапана, датчи-
ков температуры и уровня в следующей последовательности:
- открыть двери;
- снять корзину и сетку;
- снять трубку перелива, слить из ванны воду;
- установить трубку перелива на место;
- включить аппарат и закрыть двери;
- визуально контролировать заполнение воды в ванну. При достижении уровня воды
верхнего электрода заполнение воды прекращается;
- после заполнения воды электрода «ЭБ» должен начаться нагрев воды в бойлере
до температуры (плюс) 85 градусов. Значение температуры воды в бойлере можно визуально контролировать на индикаторе контроллера.
д) проверку работы программного устройства (контроллера) (см. п 2);
е) проверка работы дозатора (визуально контролировать вращение электродвига-
теля дозатора во время процесса мойки);
ж) промывку бойлера (см. п 6.3.6);
з) очистку от загрязнений и накипи электродов уровня жидкости;
и) дополнительно один раз в год необходимо провести очистку бойлера (см. п.6.3.7);
6.3.6. Промывка бойлера.
Периодически раз в месяц следует сливать воду с бойлера, для этого необходимо:
- обесточить машину;
- закрыть кран подачи воды;
- слить в канализацию воду из ванны;
- открутить гайку слива воды с бойлера и слить воду;
- закрутить гайку слива воды.
6.3.7. Очистка бойлера.
Периодически раз в год следует очищать бойлер, для этого необходимо:
- обесточить машину;
- закрыть кран подачи воды;
- слить в канализацию воду из ванны;
- открутить гайку слива воды бойлера и слить воду;
- снять блок ТЭН-ов;
- произвести очистку ТЭН-ов и внутренней полости бойлера от накипи и отложений
механическим путем или обработкой в специальных растворах (напр. «Lime-A-Way Extra»
Ecolab). Обработку провести в соответствии с инструкцией по эксплуатации на раствор.
- установить блок ТЭН-ов;
- закрутить гайку слива воды.
6.3.8 Восстановление работоспособности машины при срабатывании аварийных
термовыключателей.
1. Не подключена
система водоснабжения к бойлеру.
2. Открыта дверь
или неисправен
датчик двери.
3. Не работает
электромагнитный
клапан бойлера
3. Обрыв провода
между электродом
и контроллером.
1. Неправильное
подключение проводов к электроду
или обрыв провода
от электрода нижнего уровня.
бочкой подключить к «+»
контакту разъема (см. маркировку на контроллере).
3. Установить перемычку на
разъеме Х1 – на индикаторе
должна отображаться комнатная температура.
1. Проверить подключение
термопары к разъему Х2.
2. Проверить правильность
подключения термопары к
разъему Х2. Провод с трубочкой подключить к «+»
контакту разъема (см. маркировку на контроллере).
3. Установить перемычку на
разъеме Х2 – на индикаторе
должна отображаться комнатная температура.
1. Проверить трассу подключения системы водоснабжения к машине. Установить кран подачи воды к
машине в положение открыто..
2. Проверить положение
двери и датчика двери
3. Проверить работу электромагнитного клапана –
подключить на контакты
управления 230В 50Гц и визуально проконтролировать
заполнение ванны через
ополаскивающие разбрызгиватели.
3. Проверить целостность
цепи между электродом и
разъемом Х6.
2. Подключить провода согласно маркировке рядом с
разъемом.
3. Заменить контроллер.
1. Подключить разъем к Х1.
2. Закрыть дверь или
заменить датчик двери.
3.Определить неисправный элемент и
заменить .
3.Устранить обрыв.
1. Проверить правильность подключение проводов к электродам ванны согласно электрической принципиальной
схемы.
Проверить целостность цепи от электродов до разъема
Х6.
МПТ-1700(л), МПТ-1700-01(л) с.22
7.1 Коды ошибок
Er1 – обрыв термопары «Бойлер».
Er2 – обрыв термопары «Ванна».
Er3 – уровень воды в бойлере отсутствует, при наличии уровня воды в ванной.
Er4 – сигнал уровня воды на верхнем электроде ванны появляется раньше, чем на нижнем
электроде.
Er5 – температура «Бойлер» >100ºС.
Er6 – температура «Ванна» >100ºС.
Er7 – сработала аварийная защита ((плюс) 160ºС бойлера, (плюс) 160ºС ванны, (плюс) 100ºС
бойлера или сработала реле токовое тепловое насоса мойки.
МПТ-1700(л), МПТ-1700-01(л) с.23
7.2 Настройка контроллера
1. Вход в выбор программ возможно только с обесточенного состояния машины - нажмите и отпустите кнопку аварийного останова
для обесточивания контроллера.
2. Нажмите и удерживая кнопку установите кнопку аварийного останова в рабочее положение. На индикаторе «Производитель-
ность» отображается символ Р00.
3. Для входа в редактирование параметра (например - Р00) нажмите и отпустите кнопку «Старт/Стоп». На индикаторе «Производи-
тельность» отображается заданное значение параметра.
4. Кнопками «больше» или «меньше» задайте новое значение параметра.
5. Для выхода из редактирования параметра нажмите и отпустите кнопку «Старт/Стоп».
6. Для выбора следующего параметра нажмите и отпустите кнопку «больше» или «меньше».
7. П. (3…6) повторить для остальных параметров
P00 – Алгоритм работы. Не устанавливается.
Р01 - Температура в бойлере: Диапазон изменения (плюс) (70-90) ºС. Дискретность изменения параметра 1 ºС.
P02 – Минимальная температура в бойлере, при котором не запускается алгоритм мойки или автоматически прекращается процесс мойки. Диапазон изменения
(плюс) (50-90) ºС. Дискретность изменения параметра 1 ºС.
P03 – Температура воды в ванне: Диапазон изменения (плюс) (40-80) ºС. Дискретность изменения параметра 1 ºС.
P04 – Время работы моющего дозатора: Диапазон изменения (1-120) с. Дискретность изменения параметра 1с.
P05 – Время работы ополаскивающего дозатора. Диапазон изменения (1-120) с.
P06 – термопара «Бойлер». 0- ТХК и 1 - ТХА.
P07 – термопара «Ванна». 0- ТХК и 1 - ТХА.
Р08 – время выключения залива, при достижении уровня воды верхнего электрода ванны. (0-120)с.
Р09 – время «Блокировка конвейера»
Р10 – время включения релейного выхода «Слив».
Р11 – код последних трех ошибок.
P12 – возврат к заводским настройкам. - 0 – заводские параметры не восстанавливаются, 1- возврат к заводским настройкам.
МПТ-1700(л), МПТ-1700-01(л) с.24
Рис. 4. Схема подключения машины МПТ-1700
Примечание. Подключение машины МПТ-1700л – зеркально.
МПТ-1700(л), МПТ-1700-01(л) с.25
Рис. 5. Схема подключения машины МПТ-1700-01
Примечание. Подключение машины МПТ-1700-01л – зеркально.