Машина посудомоечная кухонная предназначена для мытья тарелок, стаканов, столовых приборов, подносов, чашек, салатниц с применением жидкого моющего и ополаскивающего средств, разрешенных к применению ФС «Роспотребнадзора».
Используется на предприятиях общественного питания.
Конструкция машин МПК-700К, МПК-700К-01 и МПК-1100К позволяет использовать их
как при горячем, так и при холодном водоснабжении.
Конструкция машины МПК-700К-03 позволяет использовать ее только при горячем
водоснабжении.
Машина может эксплуатироваться в помещениях с температурой воздуха от (плюс) 10
до (плюс) 400С и среднемесячной влажностью 80% при 250С.
Машина должна устанавливаться в помещениях, не относящихся к взрывоопасным и
пожароопасным зонам по ПУЭ.
2. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ ИЗДЕЛИЯ
Устройство машины приведено на рис. 1.
Ванна 15 закрывается подъемным куполом 1, который перемещается по вертикаль-
С лицевой стороны на куполе машины установлено стекло для визуального контроля
процесса мойки. На машинах МПК-700К-01 и МПК-700К-03 стекло отсутствует.
Для поднятия и отпускания купола предусмотрена ручка 2.
В ванне установлены:
- фильтры для предотвращения попадания крупных остатков пищи в насос мойки;
- трубка переливная 16 - для слива излишка воды в канализацию, после ополаскива-
ния;
- стояк, к которому крепятся нижние моющие 3 и ополаскивающие 4 вращающиеся
разбрызгиватели, при помощи которых производится мытье и ополаскивание посуды;
- датчики уровня воды;
- датчик контроля температуры воды;
- нагревательный элемент (ТЭН).
Ванна сверху прикрыта фильтрующими сетками 14 для предотвращения попадания
крупных остатков пищи в ванну в процессе мойки.
Над подставкой установлены верхние моющие и ополаскивающие вращающиеся раз-
брызгиватели и лампы освещения (в МПК-700К-01 и МПК-700К-03 лампы отсутствуют).
Машина закрыта облицовками, причем задняя стенка и панель управления съемные,
что дает возможность доступа для осмотра и ремонта расположенных внутри машины узлов.
Под ванной за панелью управления установлены электронасосы мойки 6 и ополаскивания 7 (в МПК-700К-01 и МПК-700К-03 отсутствует), бойлер 8, клапан электромагнитный 13
и щит монтажный с электрооборудованием.
МПК-700К, 700К-01, 700К-03, 1100К с.3
На щите монтажном установлены (см. рис. 2): насос-дозатор моющего средства (в
МПК-700К-01 и МПК-700К-03 отсутствует), насос-дозатор ополаскивающего средства, контроллер, пускатели, реле, автоматические выключатели, термовыключатели. Баллончик одного термовыключателя установлен на ТЭН ванны, а баллончик второго термовыключателя
установлен в бойлер.
На панели управления установлены:
- кнопка «Сеть» с встроенной подсветкой зеленого цвета;
- кнопка выбора режима мойки «1» со встроенной подсветкой красного цвета;
- кнопка выбора режима мойки «2» со встроенной подсветкой красного цвета;
- кнопка выбора режима мойки «3» со встроенной подсветкой красного цвета (только
для МПК-1100К).
Кнопки управления соединены с контроллером.
Контроллер осуществляет автоматическое управление работой машины:
- контролирует наличие воды в ванне, управляет подачей воды в машину;
- контролирует температуру воды в бойлере и в ванне, управляет их поддержанием;
- управляет насосами мойки и ополаскивания;
- управляет насосами-дозаторами;
- обеспечивает автоматическую работу машины по заданному алгоритму работы, остановку при поднятии купола и автоматическое продолжение программы при опускании купола.
Контроль уровня воды осуществляется с помощью электродов расположенных в ванне. При уровне воды в ванне ниже нижнего электрода контроллер выдает сигнал на включение электромагнитного клапана – заполнение воды. Заполнение воды продолжается до тех
пор, пока уровень воды не достигнет верхнего электрода.
При достижении уровнем воды нижнего электрода контроллер выдает сигнал на
включение ТЭНов бойлера. Вода в бойлере нагревается до температуры (плюс) 85ºС. Контроль температуры воды осуществляется от датчика расположенного в бойлере.
После нагрева бойлера контроллер включает ТЭН ванны. Вода в ванне подогревается до температуры (плюс) 45ºС. Контроль температуры воды осуществляется от датчика
расположенного в ванне.
Мойка осуществляется по заданному алгоритму работы.
Процесс мойки разбит на три этапа:
1-ый этап – мойка. Производится моющим раствором при помощи насоса. Насос забирает моющий раствор из ванны и подает его в верхние и нижние моющие разбрызгиватели. Разбрызгиватели, вращаясь, направляют струи моющего раствора на посуду.
2-ой этап – выдержка. Производится для удаления остатков моющего раствора из
моющих разбрызгивателей и с посуды.
3-ий этап – ополаскивание. Производится ополаскивающим раствором, поступающим
из бойлера в верхние и нижние разбрызгиватели ополаскивания.
В машине МПК-700К-03 цикл ополаскивание не начинается, если температура воды в
бойлере будет ниже (плюс) 60ºС.
В процессе каждого цикла мойки дозирующие устройства подают порцию моющего (в
МПК-700К-01 и МПК-700К-03 функция отсутствует) и ополаскивающего средства, тем самым, поддерживается постоянная концентрация моющего и ополаскивающего раствора.
Запрограммированы следующие режимы работы машины:
Для машин МПК-700К, МПК-700К-01 и МПК-700К-03:
Режим мойки «1» - где мойка – 48 с, выдержка – 15 с и ополаскивание – 15 с;
Режим мойки «2» - мойка – 115 с, выдержка – 15 с и ополаскивание -15 с.
Для машины МПК-1100К:
Режим мойки «1» - где мойка – 30 с, выдержка – 10 с и ополаскивание – 15 с;
Режим мойки «2» - мойка – 90 с, выдержка – 15 с и ополаскивание -15 с;
Режим мойки «3» - мойка – 150 с, выдержка – 15 с и ополаскивание -15 с.
Схема электрическая принципиальная приведена в приложении.
После 40 минут простоя машина отключается. Включение машины осуществляется
нажатием на кнопку «СЕТЬ».
МПК-700К, 700К-01, 700К-03, 1100К с.4
1 – купол со смотровым стеклом (в МПК-700К-01 и МПК-700К-03 стекло отсутствует)
2 – ручка для поднятия купола
3 – разбрызгиватель моющий
4 – разбрызгиватель ополаскивающий
5 – панель управления (в МПК-1100К четыре кнопки: кнопка СЕТЬ и три кнопки режимов мой-
ки)
6 – насос моющий
7 – насос повышающий (в МПК-700К-01 и МПК-700К-03 отсутствует)
8 – бойлер
9 – подвод воды на ополаскивающие разбрызгиватели
10 – труба подвода воды на моющие разбрызгиватели
11 – шланг слива воды в канализацию
12 – ножки
13 – электромагнитный клапан (подвод воды)
14 – фильтрующие сетки
15 – ванна
16 – трубка перелива
17 – направляющие купола
18 – пружина, механизм уравновешивания
19 – камера слива
20 – блокирующее устройство при поднятии купола (датчик герконный)
21 – электроды контроля уровня воды
22 – шланг для моющего средства (в МПК-700К-01 и МПК-700К-03 отсутствует)
23 – шланг для ополаскивающего средства
24 – заглушка
-посудомоечную машину включать только после устранения неисправностей.
- не допускается установка посудомоечной машины ближе 1м от легковоспламеняю-
щихся материалов;
Категорически запрещается:
- производить чистку и устранять неисправности при включенной машине;
- работать без заземления;
- работать без внешней защиты;
- использовать машину в пожароопасных и взрывоопасных зонах;
- дотрагиваться до нагревательного элемента после окончания работы в течении 20
мин;
- для очистки наружной поверхности машины не допускается применять водяную
струю.
МПК-700К, 700К-01, 700К-03, 1100К с.6
4. ПОРЯДОК УСТАНОВКИ
После хранения машины в холодном помещении или после перевозки в зимних
условиях перед включением в сеть необходимо выдерживать ее в условиях комнатной температуры не менее 6 ч.
Распаковка, установка и испытание машины должны производить специалисты по
монтажу и ремонту торгово-технологического оборудования.
Машину следует разместить в хорошо проветриваемом помещении, если имеется
возможность, то под воздухоочистительным зонтом, во избежание накопления пара в помещении.
Установку машины необходимо проводить в следующем порядке:
- перед установкой на предусмотренное место снять защитную пленку со всех по-
верхностей;
- установить машину на соответствующее место, установка машины ближе 100 мм от
стенки не допускается (см. рис. 5);
- отрегулировать высоту и устойчивое положение машины с помощью регулируемых
ножек так, чтобы рабочие поверхности приняли горизонтальное положение;
- подключить машину к системе водоснабжения через резьбу G 3/4" (электромагнит-
ный клапан – поз. 13 рис. 1);
МПК-700К-03 подключается к системе горячего водоснабжения через резьбу G 3/4"
(электромагнитный клапан – поз. 13 рис. 1).
Внимание! В случае отсутствия горячего водоснабжения, для МПК-700К-03, при
подключении к системе холодного водоснабжения подключить провод черного цвета
к ТЭНу и к контактору КМ1:5.
- подключить машину к системе канализации (наружный диаметр сливного шланга,
поставляемого с машиной равен – Ø25мм, см. поз. 11 рис. 1);
- подключить машину к электросети согласно действующему законодательству и нор-
мативам. Подключение машины к сети осуществлять с помощью многожильного кабеля.
Подключение машины к электросети необходимо выполнить с учетом допускаемой нагрузки
на электросеть. Электропитание подвести от распределительного щита через устройство
защитного отключения, реагирующее на ток утечки. Выключатель должен обеспечивать гарантированное отключение от сети всех полюсов питания машины, должен быть подключен
непосредственно к зажимам питания, иметь зазор между контактами не менее 3 мм на всех
полюсах. Номинальное поперечное сечение кабелей питания должно быть не менее 4,0 мм2
МПК-700К, 700К-01, 700К-03, 1100К с.7
Осуществить подключение машины к электросети с учетом допускаемой нагрузки на электросеть
- для подключения к машине необходимо снять панель управления провести кабель
питания к клеммному блоку (поз. 7 рис. 2);
- монтаж и подключение произвести так, чтобы на установленной и подключенной
машине отсутствовал доступ к токопроводящим частям без применения инструментов;
- надежно заземлить машину, заземляющий проводник в шнуре питания подключить к
системе заземления, машину рекомендуется подключать к системе заземления соответствующей типу TN-S или TN-C-S по ГОСТ Р 50571.2-94 (МЭК364);
- провести ревизию соединительных устройств электрических цепей машины (винто-
вых и безвинтовых зажимов), при выявлении ослабления подтянуть или подогнуть до нормального контактного давления;
Электропитание подвести на клеммный блок от распределительного щита через
автоматический выключатель с комбинированной защитой с рабочими характеристиками
защиты:
- МПК-700К, МПК-700К-01 и МПК-700К-03 на ток 25А, ток утечки 30мА;
- МПК-1100К – на ток 32А, ток утечки 30мА.
Выключатель должен обеспечивать гарантированное отключение всех полюсов от се-
ти питания и должен быть подключен непосредственно к зажимам питания и иметь зазор
между контактами не менее 3 мм на всех полюсах.
Для выравнивания потенциалов при установке машины в технологическую линию
предусмотрен зажим, обозначенный знаком – эквипотенциальность. Сечение эквипотенциального провода должно быть не менее 4,0мм².
После монтажа машины перед пуском в эксплуатацию, без загрузки кухонного инвен-
таря, провести процедуру мойки 5-6 раз. После чего полностью слить воду с ванны в канализацию.
5. ПОРЯДОК РАБОТЫ
5.1 ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
Прежде чем включить машину, внимательно ознакомьтесь с настоящим руководством
по эксплуатации и, в первую очередь, с указаниями по технике безопасности, элементами
управления и надписями на посудомоечной машине.
Внимание! Используйте моющие и ополаскивающие средства предназначенные
только для специализированных автоматических моек.
Машину использовать строго по назначению, т.е. для мытья посуды.
Откройте кран подачи воды.
Включите машину в электрическую сеть.
Визуально проконтролируйте наличие моющего (для МПК-700К-01 и МПК-700К-03 до-
зировка моющего средства осуществляется вручную, см. п. 5.5) и ополаскивающего средства в емкостях.
Визуально проконтролируйте, чтобы шланги ополаскивающего и моющего растворов
были помещены в соответствующие емкости. Шланг с наклейкой «Моющий раствор» должен быть помещен в емкость с моющим средством (в МПК-700К-01 и МПК-700К-03 функция
отсутствует), а шланг с наклейкой «Ополаскивающий раствор» должен быть помещен в емкость с ополаскивающим средством.
При первом включении или замене моющего и/или ополаскивающего средства ре-
комендуется выполнить мойку 5-7 раз без загрузки инвентаря для того, чтобы насосы
(дозаторы) закачали жидкость в шланги.
На панели управления нажмите и отпустите кнопку «Сеть», загорается световая сиг-
нализация «1». При необходимости, измените режим мойки. Для этого необходимо нажать и
МПК-700К, 700К-01, 700К-03, 1100К с.8
отпустить кнопку режима «2» или кнопку «3» (для МПК-1100К), при этом загорается подсветка кнопки «2», а подсветка кнопки «1» гаснет.
Опустите купол.
После заполнения ванны нагревается вода в бойлере, а затем в ванне – подготовка
машины к работе. Во время подготовки машины мигает подсветка кнопки выбранного режима. При готовности машины - подсветка кнопки выбранного режима горит постоянно.
Поднимите купол.
Установите на кассету посуду, смойте с посуды мелкие остатки пищи проточной горя-
чей водой (с помощью душирующего устройства), и загрузите кассету в машину.
Опустите купол для запуска процесса мойки.
Сигнал окончания мойки – мигает подсветка всех кнопок. После поднятия купола за-
горается светодиод режима «Сеть» и светодиод режима мойки.
По окончанию мойки поднимите купол, удалите кассету с посудой из машины.
Следующий процесс мойки начнется после опускания купола.
Рекомендуется через каждые три часа непрерывной работы машины (в зависимости
от загрязнения ванны) производит смену воды в ванне, для чего:
- выключить машину - нажав и отпустив кнопку «Сеть», и поднять купол;
- слить воду из ванны - сняв фильтрующие сетки и переливную трубку;
- удалить из ванны остатки пищи, промыть ее горячей водой;
- фильтрующие сетки и переливную трубку промыть проточной водой;
- установить фильтрующие сетки и переливную трубку на место, и опустить купол;
- включить машину, нажав и отпустив кнопку «Сеть», опустить купол.
5.2 ОПИСАНИЕ И ПОРЯДОК ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АКСЕССУАРОВ
Машина комплектуется набором кассет (кассетой для тарелок, нейтральной кассетой),
металлической сеткой для нейтральной кассеты и стаканом для столовых приборов.
Размер кассет 500х500 мм (внутренние размеры 460х460 мм). Кассета для тарелок
имеет штырьки, нейтральная кассета - не имеет. Штырьки расположены с разным шагом в
двух направлениях, 42 и 65 мм, образуя широкие и узкие коридоры, что позволяет устанавливать тарелки (блюдца, миски) с разной глубиной: до 18 неглубоких тарелок – в узкий коридор, до 12 глубоких тарелок – в широкий коридор. Также в кассету для тарелок можно установить подносы, гастроемкости, противни (для алюминиевых противней необходимо использовать специальное моющее средство).
Стаканы и чашки устанавливаются вверх дном в нейтральную кассету. Глубокие тарелки (глубиной более 50мм) также рекомендуется устанавливать вверх дном в нейтральную кассету. В нейтральную кассету также можно установить кастрюли, ковши, уложить такой кухонный инвентарь, как половники, лопатки и пр.
Ножи, вилки, ложки укладываются в стакан для столовых приборов, либо, непосредст-
венно, в нейтральную кассету на металлическую сетку.
Металлическая сетка для нейтральной кассеты используется при мытье легких и мелких предметов во избежание их опрокидывания, вылета или битья. Металлическая сетка
может укладываться, как в саму нейтральную кассету для того, чтобы мелкие предметы (например, столовые приборы) не проваливались сквозь кассету, так и укладываться сверху на
легкие стаканы и чашки или столовые приборы и пр. Таким образом, для мытья столовых
приборов вам могут пригодиться две металлические сетки, при этом столовые приборы остаются как бы заключенными с обеих сторон сетками в нейтральной кассете.
5.3 ОБЩИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ПОСУДОМОЕЧНОГО ОБОРУ-
ДОВАНИЯ
1) Моющее и ополаскивающее средства должны быть одного производителя. Средства
должны быть предназначены специально для посудомоечных машин (такие средства
имеют слабые пенящиеся свойства (низкопенные) и лучше справляются с задачами).
МПК-700К, 700К-01, 700К-03, 1100К с.9
2) При замене моющего и ополаскивающего средств одного производителя на средства
другого производителя прогоните трассы дозаторов (для МПК-700К, 1100К – четыре гибких прозрачных трубки, для МПК-700К-01, 700К-03 – две трубки) чистой водой.
3) Качество мойки гарантируется при условии, что мытье посуды производится сразу после
поступления ее в моечное отделение пищеблока и с поверхности посуды удалены остатки пищи. До помещения посуды в моечное отделение машины удалите с поверхности
посуды крупные остатки пищи скребком. Затем установите посуду в кассету и смойте с
посуды мелкие остатки пищи проточной горячей водой (с помощью душирующего устройства). Загрузите кассету с посудой в машину. Предварительная чистка посуды от ос-
татков пищи и предварительная мойка посуды перед поступлением ее в моечное
отделение машины - являются залогом хорошего результата мойки и обязательным условием организации процесса мойки. Стоит также помнить о том, что, чем чи-
ще посуда, поступающая в моечное отделение машины, тем реже приходиться менять
воду в ванне машины.
4) Несколько раз в течение рабочего дня меняйте воду в ванне в зависимости от ее загрязнения (сливайте воду и заполняйте ванну водой заново).
5) Проверяйте несколько раз в течение дня, не забиты ли остатками пищи форсунки ополаскивающего разбрызгивателя и вырезы в трубках моющего разбрызгивателя. Частота проверки зависит от чистоты поступающей в машину посуды. Проверьте визуально от руки
вращение моющих и ополаскивающих разбрызгивателей. Вращение должно быть плавным, без заеданий и резкой остановки.
6) Предустановленные насосы-дозаторы (машины 700К-01, 700К-03 оснащены только ополаскивающим дозатором) моющего и ополаскивающего средств уже настроены на работу
с рекомендуемыми средствами (см. п. 5.4). На корпусе моющего и ополаскивающего дозаторов имеется регулировочный винт для изменения (уменьшения или увеличения) подачи средства (заводская уставка – винт выкручен на «плюс», на максимум, т.е. работа
без прерываний). При вращении винта в сторону «минуса» в запрограммированное время
работы дозатора вставляются паузы, при этом дозатор работает прерывисто. Таким образом, можно снизить расход моющего и ополаскивающего средств. В случае ухудшения
результатов мойки, если вы изменяли настройку винта (выкручивали его в «минус») произведите регулировку винта обратно к заводским параметрам, выкрутив его в сторону
«плюса» до упора.
7) ВАЖНО! Посуду с пригоревшим жиром рекомендуется предварительно отмачивать в
ванне с готовым жидким щелочным (рабочим) раствором. Концентрация и температура
рабочего раствора, а также время замачивания подбираются индивидуально в зависимости от степени загрязнения посуды и выбранного средства. В случае применения моющих
средств «Neodisher Аlka 220» и «Биоль ПМ-автомат» для приготовления рабочего раствора с целью замачивания посуды с пригоревшим жиром концентрация указанных
средств выбирается в пределах 2-4 мл/л, а температура готового раствора - в пределах
50…70°С. При обращении с посудой, подвергаемой замачиванию, обязательно используйте индивидуальные средства защиты – резиновые перчатки. Избегайте попадания
раствора на открытые участки кожи. В случае попадания раствора на кожу, в глаза - немедленно промойте большим количеством воды.
5.4 РЕКОМЕНДУЕМЫЕ СРЕДСТВА, УСПЕШНО ПРОШЕДШИЕ ИСПЫТАНИЯ
1) От компании «Chemisch Fabrik Dr.Weigert», Германия:
а) моющее средство «Neodisher Аlka 220» – для мойки стеклянной, фарфоровой посуды,
а также посуды из нержавеющей стали и пластмассы; не подходит для алюминия, анодированного алюминия и сплавов легких металлов; используется в сочетании с ополаскивающим средством «Neodisher TS»;
либо универсальное моющее средство «Neodisher Аlka 2» – для мойки стеклянной,
фарфоровой посуды, а также посуды из нержавеющей стали, пластмассы, алюминия и
алюминиевых сплавов; посуду из анодированного алюминия необходимо тестировать на
МПК-700К, 700К-01, 700К-03, 1100К с.10
устойчивость к средству; используется в сочетании с ополаскивающим средством
«Neodisher TS»;
либо моющее средство «Neodisher Аlka 400w» - для воды любой жесткости; не подходит для поверхностей из алюминия, элоксаля и сплавов легких металлов;
б) ополаскивающее средство «Neodisher TS» - для ополаскивания.
2) От компании «Технология Чистоты XXI», г. Москва:
а) моющее средство «Биоль ПМ-автомат» – для мойки стеклянной, фарфоровой, фаянсовой посуды, а также посуды из нержавеющей стали и пластмассы; используется в сочетании с ополаскивающим средством «Биолайт ОП-95ПМ»; при мойке посуды из алюминия и его сплавов, цветных металлов применять моющее средство после предварительной проверки;
б) ополаскивающее средство «Биолайт ОП-95ПМ» - для ополаскивания.
5.5 РУЧНАЯ ДОЗИРОВКА МОЮЩЕГО СРЕДСТВА (только для МПК-700К-01 и
МПК-700К-03)
Перед началом эксплуатации поднимите купол и залейте в ванну с наполненной водой вручную моющее средство в количестве, соответствующем рекомендации инструкции
на моющее средство (из расчета, что объем ванны равен 30 литров). Для рекомендуемых
средств («Chemisch Fabrik Dr.Weigert» и «Технология Чистоты XXI») объем заливаемого перед началом эксплуатации средства равен 90 мл. Каждые пять (десять) циклов моек необходимо дополнительно заливать в ванну вручную моющее средство в объеме 45 (90) мл.
6. ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ
6.1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
Техническое обслуживание машины должно проводиться в сроки, определенные настоящей инструкцией.
6.2. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
При техническом обслуживании машины следует соблюдать следующие правила техники безопасности:
- к техническому обслуживанию машины допускаются только лица, знающие устройство машины, правила эксплуатации и технического обслуживания и прошедших специальный инструктаж по технике безопасности;
- техническое обслуживание электрической части машины может производиться только лицами, имеющими удостоверения по группе электробезопасности не ниже третей;
- выполнение всех работ по ремонту электрооборудования должно производиться в
соответствии с правилами эксплуатации электрических установок;
- при техническом обслуживании и ремонтах машина в обязательном порядке должна
быть обесточена;
- при проведении ремонтных и профилактических работ в месте снятия напряжения
должна быть вывешена табличка: «Не включать – работают люди !»
МПК-700К, 700К-01, 700К-03, 1100К с.11
6.3. ВИДЫ И ПЕРИОДИЧНОСТЬ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ и РЕМОНТА
6.3.1. В процессе эксплуатации машины необходимо выполнить следующие виды работ в системе технического обслуживания и ремонта:
а) ЕТО - техническое обслуживание при эксплуатации – повседневный уход за маши-
ной;
б) ТО - регламентированное техническое обслуживание – комплекс профилактических мероприятий, осуществляемых с целью обеспечения работоспособности или исправности машины;
в) ТР - текущий ремонт – ремонт, осуществляемый в процессе эксплуатации, для
обеспечения или восстановления работоспособности машины и состоящий в замене и (или)
восстановлении ее отдельных частей и их регулировании.
6.3.2. Периодичность технического обслуживания и ремонтов:
- техническое обслуживания при эксплуатации ЕТО – ежедневно;
- техническое обслуживания (ТО) – 1 мес.;
- текущий ремонт (ТР) – при необходимости.
6.3.3. Техническое обслуживание при эксплуатации ЕТО производится работниками
предприятий общественного питания, эксплуатирующих машину. Регламентированное техническое обслуживание ТО и текущий ТР ремонт выполняются работниками специализированный ремонтных предприятий или специалистами технических служб предприятия, эксплуатирующего машину, если они предусмотрены его штатным расписанием.
6.3.4. Техническое обслуживание при эксплуатации включает шаги:
а) проверка машины внешним осмотром на соответствие правилам техники безопас-
ности;
б) проверка состояния световой сигнализации, аппаратов пуска и останова машины;
в) проверка на предмет засорения выходных отверстий форсунок ополаскивающих и
моющих разбрызгивателей и их крепления;
В случае засорения форсунок, неравномерного вращения ополаскивающего разбрыз-
гивателя или его останова необходимо (см. рис. 3):
- отвернуть винт поз. 3;
- снять ополаскивающий разбрызгиватель поз. 1;
- открутить засоренные форсунки поз. 5 и прочистить их отверстия проволокой
Ø 0,6…0,8 мм (или иголкой);
- в случае сильного засорения открутить заглушки поз. 6 с обоих концов и промыть
трубки под струей воды;
Сборку ополаскивающего разбрызгивателя производить в обратной последователь-
ности.
В случае засорения форсунок, неравномерного вращения моющего разбрызгивателя
или его останова необходимо (см. рис. 3):
- вывернуть винт поз. 4 с помощью маленькой отвертки;
- снять моющий разбрызгиватель поз. 2;
- промыть водой засоренные форсунки и боковые отверстия (показаны стрелками на
рис. 3)
- в случае сильного засорения снять пружину поз. 7, заглушку поз. 8 с резиновым
кольцом поз. 9 и промыть трубки под струей воды.
Сборку моющего разбрызгивателя производить в обратной последовательности.
МПК-700К, 700К-01, 700К-03, 1100К с.12
Рис. 3. Схема установки разбрызгивателей
г) проверка герметичности трубопроводов (визуально по наличию течи в местах со-
единения трубопроводов);
д) проверка качества вымытой посуды (визуально);
е) санитарная обработка машины.
6.3.5. Регламентированное техническое обслуживание ТО включает шаги:
а) выполнение работ, входящих в техническое обслуживание при эксплуатации;
б) осмотр электроаппаратуры, подтяжку электроконтактных соединений. Замена кон-
тактов и т. д.;
в) проверка надежности крепления съемных узлов и механизмов, подтяжка крепеж-
ных деталей;
г) осмотр и проверка работы водонагревателя, электромагнитного клапана, датчиков
температуры и уровня в следующей последовательности:
- снять трубку перелива, слить из ванны воду;
- установить трубку перелива на место;
- включить аппарат и опустить купол;
- визуально контролировать заполнение ванны водой. При достижении уровня воды
верхнего электрода заполнение воды прекращается;
- после заполнения воды должен начаться нагрев воды в бойлере до температуры
(плюс) 85 градусов. Значение температуры воды в бойлере можно визуально контролировать на семисегментном индикаторе контроллера.
е) проверка работы программного устройства (контроллера) (см. п 2);
ж) проверка работы дозатора и внутренних трубок. Визуально контролировать враще-
ние мотора дозатора во время процесса мойки, поступление жидкости в бойлер и ванну;
з) проверка и при необходимости регулировка натяжения пружин механизма уравно-
вешивания купола;
и) промывка бойлера (см. п 6.3.6);
к) очистка от загрязнений и накипи электродов датчика уровня жидкости;
л) дополнительно один раз в год необходимо провести очистку бойлера (см. п.6.3.7);
м) проверка и регулировка работы блокирующего устройства (рис. 1. поз. 20) - обес-
печивает прекращение работы машины при поднятии купола:
- обесточить машину;
- снять трубку перелива - слить из ванны воду;
- снять винты крепления панели управления и открыть доступ к электрооборудованию;
- подать питание на машину;
- опустить купол;
- нажать и отпустить кнопку «Сеть» - включить машину;
- проконтролировать заполнение воды в ванну. В случае отсутствия заполнения воды
в ванну к геркону поднести постоянный магнит. Если при поднесении постоянного магнита
МПК-700К, 700К-01, 700К-03, 1100К с.13
начинается заполнение ванны проверить наличие и правильность установки магнита в куполе (напротив геркона);
- поднять купол – проконтролировать прекращение заполнения воды в ванну.
6.3.6. Промывка бойлера.
Периодически раз в месяц следует сливать воду с бойлера, для этого необходимо:
- обесточить машину;
- закрыть кран подачи воды;
- снять трубку перелива, слить из ванны воду;
- снять заглушку (рис. 2. поз 13) и слить воду с бойлера. При наличии большого количества накипи выполнить очистку бойлера п. 6.3.7;
- установить заглушку.
6.3.7. Очистка бойлера.
Периодически раз в год следует очищать бойлер, для этого необходимо:
- обесточить машину;
- закрыть кран подачи воды;
- снять трубку перелива, слить из ванны воду;
- снять заглушку (рис. 2. поз 13) и слить воду с бойлера;
- снять винты крепления панели управления и открыть доступ к электрооборудованию;
- снять блок ТЭН-ов (рис. 2 поз. 2);
- произвести очистку ТЭН-ов и внутренней полости бойлера от накипи и отложений
механическим путем или обработкой в специальных растворах (например: «Кумкумит»,
«Lime-A-Way Extra» (Ecolab). Обработку провести в соответствии с инструкцией по эксплуатации на раствор.
- установить блок ТЭН-ов и выполнить электромонтаж;
- установить заглушку, установить трубку перелива и закрыть купол;
- подать питание на машину и проверить работоспособность. После завершения заполнения ванны, используя токовые клещи, проконтролировать токи ТЭН-ов.
Установить панель управления.
6.3.7 Замена лампы освещения.
- обесточить машину;
- открутить винты крепления рамки светильника;
- снять стекло
- заменить лампочку.
- перед установкой стекла, обезжирить стекло лампочки раствором спирта;
- закрепить рамку светильника.
6.3.8 Восстановление работоспособности машины при срабатывании аварийных термовыключателей.
- включить терморегулятор, для чего нажать на кнопку на термовыключателе;
- установить панель управления.
МПК-700К, 700К-01, 700К-03, 1100К с.14
7. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
При отклонениях необходимо первоначально проверить на обрыв цепи, которые должны быть задействованы согласно алгоритму работы. При этом должны быть также проверены обмотки пускателей, реле, трансформатора, электромагнитных клапанов,
ТЭНы, а также и темовыключатели, контакты которых при комнатной температуре все должны быть замкнуты (контакты герконового выключателя замыкаются при опущенной крыше МПК или при поднесении магнита).
Перечень неисправностей и методы их устранения приведены в таблице 1.
При замене контроллера работник сервисной службы должен выбрать алгоритм работы контроллера в зависимости от типа
машины. Контроллер можно использовать с насосами (дозаторы) разных производителей.
Таблица 1
Неисправность Вероятная причина Метод определения Способ устранения
1. При подаче напряжения световая сигнализация «Сеть» не горит, заполнение воды и мойка
не работают
2. При подаче напряжения световая сигнализация «Сеть» не горит, заполнение воды и мойка
работают
3. При нажатии кнопки
«Сеть» не загорается
светодиод «1», заполнение воды и мойка не работают
4. При нажатии кнопки
«Сеть» не загорается
светодиод «1», заполнение воды и мойка рабо-
1. Нет напряжения в питающей
сети
2. Разорвана цепь от клеммного
блока Х1 до разъема Х1 контроллера
3. Сгорел предохранитель на 2А
1. Сгорел светодиод в кнопке
2. Разорвана цепь от
разъема Х7 (контакты 1 и 2) до
светодиода
3. Неисправен контроллер
1. Неисправна кнопка «Сеть» или
разорвана цепь между контактами 5 и 6 разъема Х4 контроллера
1. Сгорел светодиод в кнопке
2. Разорвана цепь от
разъема Х7 (контакты 3 и 4) до
светодиода
1.Комбинированным прибором проверить
наличие напряжения на клеммном блоке
Х1
2. Комбинированным прибором проверить
наличие напряжения на разъеме Х1 контроллера
3. Проверить предохранитель
1. Проверить светодиод
2. Проверить целостность цепи
3. Проверить наличие постоянного напряжения 5 В на контактах 1 и 2 разъема Х7
контроллера
1. Проверить замыкание кнопки «Сеть».
При нажатии кнопки цепь между контактами 5 и 6 разъема Х4 должна замкнуться
1. Проверить светодиод
2. Проверить целостность цепи
3. Проверить наличие постоянного напряжения 5 В на контактах 3 и 4 разъема Х7
1. Устранить неисправность в
питающей сети
2. Восстановить целостность цепи:
-включить автоматы QF1 и QF2;
-подтянуть контакты;
- заменить неисправные провода и т.д.
3. Заменить предохранитель;
при повторном сгорании
предохранителя и отключении
автоматов заменить контроллер
1. Заменить кнопку «Сеть»
2. Восстановить целостность цепи
3. При необходимости заменить
контроллер
1. При необходимости заменить
кнопку или устранить нецелостность цепи; в противном случае
заменить контроллер
1. Неисправна кнопка «2» или
разорвана цепь между контактами 9 и 10 разъема Х4 контроллера
2. Неисправна кнопка «1» или
разорвана цепь между контактами 7 и 8 разъема Х4 контроллера
1. Проверить замыкание кнопки «2». При
нажатии кнопки цепь между контактами 9
и 10 разъема Х4 должна замкнуться
2. Проверить замыкание кнопки «2». При
нажатии кнопки цепь между контактами 9
и 10 разъема Х4 должна замкнуться
1. При необходимости заменить
кнопку или восстановить нецелостность цепи; в противном
случае заменить контроллер
2. При необходимости заменить
кнопку или устранить нецелостность цепи; в противном случае
заменить контроллер
6. Не работают заполне-
ние, мойка, ТЭНы
1. Отсутствует напряжение на
контакте 1 разъема Х5 контроллере
2. Неисправен геркон или магнит
3. Перегорел предохранитель на
5А на плате контроллера
4. Сработал термовыключатель
1. Проверить состояние термовыключателей – контакты должны быть замкнуты.
Проверить целостность цепи от автоматического выключателя до контакта 1 разъема Х5.
2. Открыть панель управления и поднести
постоянный магнит к геркону – заполнение
должно включиться.
На разъеме Х4 установить перемычку на
контакты 3 и 4 (принудительно замкнуть)
3. Проверить плавкий предохранить.
1. Восстановить целостность цепи
2. Проверить правильность установки штатного магнита.
Используя постоянный магнии
определить неисправный элемент и заменить
3. Заменить предохранитель.
4. Выяснить причину срабатывания, устранить причину, включить термовыключатель, нажав
на кнопку на его корпусе
7. Постоянно сгорает
предохранитель на 5 А на
плате контроллера, одновременно отключаются
1. Короткое замыкание в цепи
управления
1. Отсоединить разъем Х5 от контроллера
и проверить наличие короткого замыкания
между контактами 2-8 и нейтралью (не
должно быть 0 Ом)
3. Снять разъем и на контакты контроллера установить перемычки – залив воды
должен прекратиться
1. Проверить наличие короткого замыкания между выходами К1, К2, К3, КМ1 и
корпусом МПК (не должно быть 0 Ом)
1. Проверить сопротивление спирали ТЭНов (должно быть 18 (+5-10%) Ом)
2. Проверить наличие напряжения на ТЭНах
1. Проверить сопротивление спирали ТЭНов (должно быть 18 (+5-10%) Ом)
2. Проверить наличие напряжения на ТЭ-
1. Очистить электроды
2. По мере необходимости вос-
становить целостность цепи.
3. По мере необходимости заме-
нить контроллер.
1. Устранить короткое замыка-
ние заменой соответствующего
узла
1. Заменить ТЭН
2. Заменить неисправный пуска-
тель
3.Заменить контроллер
1. Заменить ТЭН
2. Заменить неисправное реле
3.Заменить контроллер
Нах
1. Неисправна одна из термопар
2. Неисправен контроллер
1. . Проверить сопротивление изоляции
термопар (должно быть Rизол ≥ 100 Мом)
1. Заменить термопару
2. Заменить контроллер
2. Если выполняется п1. заменить контроллер.
1. Неисправен микровыключатель
2. Неисправен электродвигатель
1. Проверить (не переключаются контакты)
2. Проверить
1.Заменить микровыключатель
2. Заменить неисправный эле-
мент
М2, конденсатор или реле К2
1. Обрыв термопары 1. Проверить на обрыв 1. Заменить термопару
1. Неисправен соответствующий
дозатор
1. Проверить подачу напряжения на дозатор
1. При наличии напряжения за-
менить дозатор
МПК-700К, 700К-01, 700К-03, 1100К с.17
7.1 НАСТРОЙКА КОНТРОЛЛЕРА
1. Вход в меню выбора и изменения параметра контроллера возможен только с обесточенного состояния контроллера. Для
этого:
- на щите монтажном установить автоматические выключатели в положение «Выкл».
- одновременно нажать на кнопку «Режим 1» и «Режим 2» и удерживая их установить автоматические выключатели в положе-
ние «Вкл»;
- на семисегментном индикаторе (далее по тексту – индикатор) отображается параметр программы «Рr0». Отпустить кнопки
«Режим 1» и «Режим 2».
- нажать и отпустить кнопку «Режим 1» или «Режим 2» - выбор номера параметра.
- нажать и отпустить кнопку «Сеть» - вход в режим изменения параметра.
- нажать и отпустить кнопку «Режим 1» или «Режим 2» - изменение значение параметра.
- повторно нажать кнопку «Сеть» - запись параметра в память.
Установить автоматические выключатели на щите в положение «Выкл» - выход из меню выбора и изменения параметра.
Время работы моющего насоса (дозатора) Pr4.
При установке контроллера с дозаторами BORIS (корпус дозатора синего или черного цвета) значение параметра устанавливать
18.
При установке контроллера с дозаторами Aristarh (корпус дозатора серого цвета) значение параметра устанавливать 10.
При установке контроллера с дозаторами AQUA (корпус дозатора зеленого цвета) значение параметра устанавливать 15.
Время работы ополаскивающего насоса (дозатора) Pr5.
При установке контроллера с дозаторами BORIS (корпус дозатора синего или черного цвета) значение параметра устанавливать
6.
При установке контроллера с дозаторами Aristarh (корпус дозатора серого цвета) значение параметра устанавливать 9.
При установке контроллера с дозаторами AQUA (корпус дозатора зеленого цвета) значение параметра устанавливать 9.
Тип термопары Pr6 и Pr7.
На всех машинах используется тип термопары ТХК-0.
2. В случае аварийных режимов на индикатор выводится следующие коды ошибок:
Е01 – обрыв термопары Х2 (бойлер)
Е02 – обрыв термопары Х3 (ванна).
Е03 – ошибка подключения датчика уровня воды или обрыв провода. (сигнал уровень воды достигает раньше электрод верх-
ний (Х6:1), чем на электрод нижний (Х6:3).
МПК-700К, 700К-01, 700К-03, 1100К с.18
МПК-700К, 700К-01, 700К-03, 1100К с.19
Рис. 4. Схема расположения реле и разъемов на плате контроллера
Разъем Х1 – питание 220В 50Гц.
Разъём Х9 для подключения резервного источника питания. В случае отказа основного блока питания возможно подключение внешнего
источника питания (плюс) 5В (стабилизированное) Р≥7Вт.
Разъём Х4 - кнопки управления.
Разъем Х5- релейный выход.
Разъем Х6 – датчики контроля уровня воды.
Разъем Х7 и Х13 выход на светодиод подсветки кнопок
МПК-700К, 700К-01, 700К-03, 1100К с.20
Рис. 5. Схема подключения машин МПК-700К, 700К-01, 700К-03, 1100К
Примечание. Схема подключения приведена на примере машины МПК-700К.
МПК-700К, 700К-01, 700К-03, 1100К с.21
СХЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ МПК-700К, МПК-700К-01, МПК-700К-03 и МПК-1100К
МПК-700К, 700К-01, 700К-03, 1100К с.22
СХЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СОЕДИНЕНИЙ МПК-700К, МПК-700К-01 (9кВт), МПК-700К-03 и МПК-1100К (9кВт)
+
+
-
-
ТП1
ТП2
ванна
бойлер
4
5
1
ЭВ 3
ЭО
ЭН
ЭС 2
230V:Lin
4
3
2
1
Слив
8
7
6
5
9
10
Дозатор О
Дозатор М
Опол-ние
230V:Lout
Насос
ТЭН ванна
ТЭН бойлер
VD3:SB3
VD2:SB2
VD1:SB1
2
1
VD4:SB4
VD5:SB5
2
1
6
5
4
3
4
3
МПК-700К, 700К-01, 700К-03, 1100К с.23
СХЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СОЕДИНЕНИЙ МПК-700К-01 (12кВт) и МПК-1100К (12кВт)
+
+
-
-
ТП1
ТП2
ванна
бойлер
4
5
1
ЭН
ЭВ 3
ЭС 2
ЭО
ТЭН бойлер
4
3
2
1
Слив
8
7
6
5
9
10
Дозатор О
Дозатор М
230V:Lout
Опол-ние
230V:Lin
Насос
ТЭН ванна
VD3:SB3
VD2:SB2
VD1:SB1
2
1
VD4:SB4
VD5:SB5
2
1
6
5
4
3
4
3
МПК-700К, 700К-01, 700К-03, 1100К с.24
ПЕРЕЧЕНЬ ЭЛЕМЕНТОВ
700К
700К-01
700К-03
700К-01,
1100К
(12кВт)
Loading...
+ hidden pages
You need points to download manuals.
1 point = 1 manual.
You can buy points or you can get point for every manual you upload.