Abat МПК-500Ф, МПК-500Ф-01, МПК-500Ф-02, МПК-500Ф-230, МПК-500Ф-01-230 User guide

...

Download

Р О С С И Я

О О О « Ф Р О С Т О »

МАШИНЫ

ПОСУДОМОЕЧНЫЕ КУХОННЫЕ

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ

МПК-500Ф, МПК-500Ф-01, МПК-500Ф-02,

МПК-500Ф-230, МПК-500Ф-01-230, МПК-500Ф-02-230

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Ч Е Б ОКС А Р Ы

МПК-500Ф, -01, -02, 500Ф-230, -01-230, -02-230 с.2

Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления с конструкцией посудомоечных кухонных электрических машин МПК-500Ф, МПК-500Ф-01, МПК-500Ф-02, МПК-500Ф-230, МПК-500Ф-01-230, МПК-500Ф-02-230 (далее по тексту – машина(ы)), правилами их эксплуатации, технического обслуживания и монтажа.

Руководство должно находиться в доступном для пользователя месте и храниться весь срок службы изделия.

К обслуживанию и эксплуатации машин допускается только специально обученный персонал.

В связи с постоянным усовершенствованием машин в их конструкции могут быть изменения, не отраженные в настоящем издании и не влияющие на их монтаж и эксплуатацию.

1. НАЗНАЧЕНИЕ

Машины предназначены для мытья тарелок, стаканов, столовых приборов, небольших подносов, чашек, салатниц с применением жидких моющих и ополаскивающих средств, разрешенных к применению ФС «Роспотребнадзора».

Машины используются на предприятиях общественного питания. Конструкция машин позволяет использовать их как при горячем, так и при холодном водоснабжении.

Машины могут эксплуатироваться в помещениях с температурой воздуха от (плюс) 10 до (плюс) 400С и среднемесячной влажностью не более 80% при 250С.

Машины должны устанавливаться в помещениях, не относящихся к взрывоопасным и пожароопасным зонам по ПУЭ.

2. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ ИЗДЕЛИЯ

Общее устройство машин приведено на рис. 1.

Моечное отделение закрывается откидывающейся дверкой (поз.1, рис.1). В моечном отделении установлены:

- фильтры (поз. 13, рис. 1), предназначенные для предотвращения попадания

крупных частиц и остатков пищи в моющий насос;

- трубка перелива (поз. 13, рис. 1) - для слива излишка воды в канализацию;

- узлы установки двух моющих (поз. 2, рис. 1) и двух ополаскивающих (поз. 3, рис. 1) вращающихся разбрызгивателей (снизу и сверху), при помощи которых производится мытье и ополаскивание посуды;

- электроды контроля уровня воды (поз. 18-21, рис. 1);

- датчик контроля температуры воды;

- нагревательный элемент (ТЭН ванны) (поз. 14, рис. 1);

- направляющие для перемещения и установки кассеты с посудой.

В нижней части моечного отделения расположена ванна, предназначенная для

приготовления моющего раствора.

Машина закрыта съемными облицовками (задней и передней (поз. 23, рис. 1) стенками, крышей и панелью управления (поз. 4, рис. 1)), сняв которые обеспечивается доступ для осмотра и ремонта, расположенных в машине узлов.

Под ванной за передней стенкой установлены: насос моющий (поз. 5, рис. 1), бойлер (поз. 6, рис. 1), клапан электромагнитный (поз. 11, рис. 1), щит монтажный с электрооборудованием (рис. 3), насос-дозатор ополаскивающего средства (поз. 15, рис. 1), насос-дозатор моющего средства (поз. 16, рис. 1) (только в МПК-500Ф-01, МПК500Ф-01-230, МПК-500Ф-02, МПК-500Ф-02-230) и насос слива (поз. 17, рис. 1) (только в МПК-500Ф-01, МПК-500Ф-01-230).

МПК-500Ф, -01, -02, 500Ф-230, -01-230, -02-230 с.3

1 Дверка (открыта); 2 Разбрызгиватель моющий; 3 Разбрызгиватель ополаскивающий; 4 Панель управления; 5 Насос моющий; 6 Бойлер; 7 Гибкий шланг подвода воды на ополаскивающие разбрызгиватели; 8 Труба подвода воды на моющие разбрызгиватели; 9 Шланг слива воды в канализацию (сливной шланг); 10 Ножки; 11 Электромагнитный клапан (подвод воды); 12 Моечное отделение (с ванной); 13 Трубка перелива (переливной патрубок) с фильтрами (см. рис. 2); 14 ТЭН ванны; 15 Насос-дозатор ополаскивающего средства; 16 Насос-дозатор моющего средства (только в МПК-500Ф-01, МПК-500Ф-01-230, МПК-500Ф-02, МПК-500Ф-02-230); 17 Насос слива (только в МПК-500Ф-01, МПК-500Ф-01-230); 18 Электрод нижнего уровня; 19 Электрод общий; 20 Электрод верхнего уровня; 21 Электрод перелива (только в МПК-500Ф-01, МПК-500Ф-01-230); 22 Заглушка (слив воды с бойлера); 23 Передняя стенка.

Рис. 1 Общее устройство машин

Автоматическое управление работой машины по заданному алгоритму осуществляется контроллером, который состоит из двух плат: релейной платы и платы индикации. Релейная плата контроллера (поз. 1, рис. 3) установлена на монтажном щите, плата индикации – закреплена на панели управления (за клавиатурой).

На монтажном щите установлены: контакторы (поз. 6, рис. 3), реле (поз. 7, рис. 3), автоматические выключатели (поз. 5, рис. 3), термовыключатель бойлера (поз. 3, рис.

3) и ванны (поз. 4, рис. 3). Баллончики от термовыключателей установлены в соответствующие ТЭНы.

МПК-500Ф, -01, -02, 500Ф-230, -01-230, -02-230 с.4

1 Трубка перелива (с манжетой); 2 Фильтр; 3 Фильтр сетчатый

Рис. 2 Трубка перелива с фильтрами

Виды спереди и сверху

(передняя крышка снята)

1 Релейная плата контроллера; 2 ТЭН(ы) бойлера; 3 Термовыключатель ванны; 4 Термовыключатель бойлера; 5 Автоматический выключатель; 6 Контакторы КМ1, КМ2; 7 Реле К1 и К2

Рис. 3 Расположение электрических компо-

нентов на монтажном щите

Контроллер выполняет следующие функции:

- контролирует наличие воды в ванне, управляет подачей воды в машину;

- контролирует температуру воды в бойлере и ванне, управляет ее поддержани-

ем;

- управляет моющим насосом;

- управляет насосом слива (только в МПК-500Ф-01, МПК-500Ф-01-230);

- управляет насосом-дозатором ополаскивающего средства;

- управляет насосом-дозатором моющего средства (только в МПК-500Ф-01, МПК-

500Ф-01-230, МПК-500Ф-02, МПК-500Ф-02-230).

Контроль уровня воды в ванне осуществляется по сигналам, получаемым от

электродов контроля уровня воды, которые располагаются в ванне.

Контроллер отслеживает температуру воды в бойлере и ванне по датчикам, ус-

тановленным в бойлере и ванне соответственно.

После закрытия дверки (поз. 1, рис. 1) срабатывает микропереключатель, и начинается заполнение ванны водой, которое продолжается до тех пор, пока вода не достигнет электрода верхнего уровня (поз. 20, рис. 1).

При достижении уровня воды электрода нижнего уровня (поз. 18, рис. 1) контроллер выдает команду на включение ТЭНа(ов) бойлера. ТЭН(ы) бойлера остаются во включенном состоянии до тех пор, пока вода в бойлере не нагреется до температуры (плюс) 85ºС или уровень воды не окажется ниже электрода нижнего уровня.

После нагрева воды в бойлере контроллер дает команду на включение ТЭНа ванны. ТЭН ванны остается включенным до тех пор, пока температура воды в ванне не достигнет значения (плюс) 60ºС.

МПК-500Ф, -01, -02, 500Ф-230, -01-230, -02-230 с.5

При снижении уровня воды в ванне ниже электрода нижнего уровня контроллер дает команду на включение электромагнитного клапана – заполнение воды.

В машинах МПК-500Ф-01, МПК-500Ф-01-230 при достижении уровня воды электрода перелива (поз. 21, рис. 1) контроллер дает команду на включение насоса слива (в конце цикла мойки). Насос слива остается включенным до снижения уровня воды ниже электрода перелива. Во время мойки контроллер не отслеживает уровень воды на электроде перелива.

При открытии дверки происходит остановка программы (пауза), при закрытии дверки – мойка продолжается.

В процессе каждого цикла мойки насос-дозатор моющего средства подает моющее средство в ванну, а насос-дозатор ополаскивающего средства подает ополаскивающее средство в бойлер. Тем самым поддерживается постоянная концентрация моющего (в ванне) и ополаскивающего (в бойлере) растворов. При открытии электромагнитного клапана за счет давления в системе водоснабжения рабочий ополаскивающий раствор выталкивается из бойлера вновь поступающей в бойлер водой и подается на ополаскивающие разбрызгиватели.

Оператор машины может выбрать одну из двух программ мойки:

1) первая (2 мин);

2) вторая (3 мин).

Процесс мойки разбит на три этапа:

1-ый этап – мойка. Моющий насос забирает моющий раствор из ванны и подает его в верхние и нижние моющие разбрызгиватели. Моющие разбрызгиватели (поз. 2, рис. 1), вращаясь, направляют струи моющего раствора на посуду. Этап мойки длится заданное время исходя из выбранной программы мойки. Для машин МПК-500Ф-230, МПК-500Ф-01-230, МПК-500Ф-02-230, если на момент завершения времени мойки температура воды в бойлере не достигла значения (плюс) 85ºС, мойка будет продолжаться до тех пор, пока температура воды в бойлере не достигнет (плюс) 85ºС.

2-ой этап – выдержка. Производится для стекания остатков моющего раствора из моющих разбрызгивателей и с посуды.

3-ий этап – ополаскивание. Производится ополаскивающим раствором, поступающим из бойлера в верхние и нижние ополаскивающие разбрызгиватели. Ополаскивающие разбрызгиватели (поз. 3, рис. 1), вращаясь, направляют струи ополаскивающего раствора на посуду.

Панель управления (поз. 4, рис. 1) расположена над моечным отделением. Внешний вид панели управления приведен на рис. 4: а – для машин МПК-500Ф, МПК-500Ф-02, МПК-500Ф-230, МПК-500Ф-02-230; б – для машин МПК-500Ф-01, МПК-500Ф-01-230.

На лицевой стороне панели управления наклеена клавиатура. Клавиатура с помощью шлейфа соединена с платой индикации контроллера, установленной с обратной стороны панели.

На клавиатуре расположены:

- кнопка «ВКЛ/ОТКЛ» (поз. 1, рис. 4) со светодиодной подсветкой красного цвета (загорается при подаче напряжения на машину) – для включения и выключения машины;

- семисегментный индикатор (поз. 2, рис. 4) (далее по тексту – индикатор) – для отображения выбранного режима (программы) мойки, текущей температуры воды в ванне и бойлере или кода ошибки (см. п. 8);

- кнопка «Режим» поз. 3, рис. 4) со светодиодной подсветкой зеленого цвета – для выбора режима (программы) мойки;

МПК-500Ф, -01, -02, 500Ф-230, -01-230, -02-230 с.6

- кнопка «Температура» (поз. 4, рис. 4) со светодиодной подсветкой зеленого цвета. При нажатии и отпускании кнопки «Температура» загорается ее светодиодная подсветка зеленого цвета, при этом на индикатор выводится текущее значение темпера-

туры воды в ванне. Перед значением температуры отображается символ . При повторном нажатии и отпускании кнопки «Температура» на индикатор выводится текущее значение температуры воды в бойлере. Перед значением температуры отображается

символ .

- кнопка «Слив» (поз. 5, рис. 4) (только в машинах МПК-500Ф-01, МПК-500Ф-01-

230) со светодиодной подсветкой зеленого цвета. При нажатии и удержании кнопки «Слив» контроллер дает команду на включение насоса слива и вода из ванны сливается в канализацию. При отпускании кнопки насос слива выключается.

а)

б)

1 Кнопка «ВКЛ/ОТКЛ»; 2 Индикатор; 3 Кнопка «Режим»; 4 Кнопка «Температура»; 5 Кнопка «Слив».

Рис. 4 Панель управления

МПК-500Ф, -01, -02, 500Ф-230, -01-230, -02-230 с.7

3. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

К обслуживанию и эксплуатации машины допускаются лица, прошедшие технический минимум по технике безопасности при работе с машиной и ознакомленные с настоящим Руководством.

Машина не должна использоваться лицами, в том числе и детьми, с ограниченными физическими и умственными возможностями, а так же неопытными неквалифицированными лицами, за исключением случаев, когда они имеют руководство по правильной эксплуатации продукта или находятся под контролем лиц, ответственных за их безопасность.

Электропроводка и заземляющие устройства должны быть исправными. При замыкании на корпус немедленно отключить машину от электросети, выключив автоматический выключатель в стационарной проводке, и включить вновь только после устранения неисправностей.

Перед чисткой и обслуживанием убедиться, что машина отключена от электрической сети (автоматический выключатель в стационарной проводке находится в положении «выкл»).

При работе с машиной необходимо соблюдать следующие правила безопасности:

- санитарную обработку производить только после отключения машины от сети,

отключив автоматический выключатель в стационарной проводке;

- во избежание получения термического и химического ожога горячей водой (ра-

бочим раствором) не открывать дверь до завершения цикла мойки;

- использовать моющие и ополаскивающие средства, предназначенные только

для автоматических посудомоечных машин;

- в процессе работы визуально контролировать уровень воды в ванне – уровень

воды не должен достигать нижних моющих разбрызгивателей;

- не рекомендуются смешивать различные моющие средства, чтобы предотвра-

тить выпадение кристаллов и предотвратить отказ внутренней трубки насоса-дозатора;

- периодически проверять исправность электропроводки, заземляющего устройст-

ва машины и работу дифференциального автомата;

- при обнаружении неисправностей немедленно отключить машину от сети, отключив автоматический выключатель в стационарной проводке, установить кран подачи воды в положение «закрыто» и вызвать электромеханика. Все работы по замене поврежденного шнура и с принципиальной схемой должен выполнять только техник по ремонту;

- машину включать только после устранения неисправностей;

- не допускается установка машины ближе 1м от легковоспламеняющихся материалов.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

- оставлять включенную машину без присмотра;

- работать без заземления;

- запрещается работать с неисправным насосом слива;

- работать с поврежденным шнуром питания;

- садиться, вставать или нагружать на открытую дверь машины инвентарь или другие предметы не по назначению;

- использовать машину в пожароопасных и взрывоопасных зонах;

- дотрагиваться до нагревательного элемента в ванне после окончания работы в течение 20 мин;

- устанавливать машину в помещениях, где температура окружающей среды может понижаться ниже 0°С;

- использовать острые предметы (ножи, вилки и т. п.) для нажатия кнопок управления;

- применять водяную струю для очистки наружной поверхности машины;

МПК-500Ф, -01, -02, 500Ф-230, -01-230, -02-230 с.8

- использовать пенящиеся средства (жидкое мыло для рук, моющее средство типа «Фейри» и др.).

ВНИМАНИЕ! Для отключения машины от сети отключить автоматический

выключатель в стационарной проводке.

ВНИМАНИЕ! Во избежание получения химического ожога при работе с моющим и

ополаскивающим средствами обязательно используйте средства индивидуальной защиты (защитная одежда, перчатки, маска/очки). Соблюдайте требования инструкции по применению моющих и ополаскивающих средств. При попадании на кожу или в глаза немедленно промыть большим количеством воды.

ВНИМАНИЕ! Если машина не эксплуатируется долгое время или планируется ее

хранение в холодном помещении, слейте воду с бойлера, открутив заглушку (поз. 22, рис. 1).

ВНИМАНИЕ! Во избежание попадания влаги внутрь машины правильно устанав-

ливайте переднюю стенку машины (рис.1, поз. 19). Передняя стенка должна строго надеваться сверху на выступающий бортик моечной камеры (рис. 5, а).

Правильная и неправильная установка передней стенки изображена на рис. 5: а – правильная установка; б – неправильная установка.

а) б)

1 Дверка;

2 Передняя стенка.

Рис. 5 Правильная (а) и неправильная (б) установка передней стенки

МПК-500Ф, -01, -02, 500Ф-230, -01-230, -02-230 с.9

4. ПОРЯДОК УСТАНОВКИ

Инструкция по установке, пуску машины на месте ее применения предназначена

для определения требований, необходимых для технически правильного поведения указанных работ.

После хранения машины в холодном помещении или после перевозки в зимних условиях перед включением в сеть необходимо выдерживать ее в условиях комнатной температуры не менее 2 ч.

Распаковку, установку и испытание машины должны производить специалисты по монтажу и ремонту торгово-технологического оборудования. После распаковки машины проверьте комплектность на соответствие таблицы 2 паспорта на машину. В случае выявления некомплектности, вызвать представителя продавца для составления акта. Копию акта направить на предприятие-изготовитель.

Машину следует разместить в хорошо проветриваемом помещении, если имеется возможность, то под воздухоочистительным зонтом, во избежание накопления пара в помещении. Рекомендуемая производительность зонта - 600 куб.м/час.

Установку машины необходимо проводить в следующем порядке:

- перед установкой на предусмотренное место снять защитную пленку со всех по-

верхностей;

- машины МПК-500Ф, МПК-500Ф-02, МПК-500Ф-230, МПК-500Ф-02-230 не оборудованы насосом слива, поэтому устанавливать их рекомендуется на специальную подставку ПФПМ-6-1 (приобретается по отдельному заказу), либо на любое основание, находящееся на расстоянии (450-500) мм от пола таким образом, чтобы высота загрузки и разгрузки составляла (850-900) мм над уровнем пола

- машины МПК-500Ф-01, МПК-500Ф-01-230 оборудованы насосом слива, поэтому установка возможна на любое основание, включая пол.

- отрегулировать высоту и устойчивое положение машины с помощью регулируемых ножек так, чтобы рабочие поверхности приняли горизонтальное положение;

- используя заливной шланг, подключить машину к системе водоснабжения через резьбу G 3/4" (поз. 11, рис.1). Машины МПК-500Ф, МПК-500Ф-02, МПК-500Ф-230, МПК500Ф-02-230 подключить к системе водоснабжения согласно рис. 7. Машины МПК500Ф-01, МПК-500Ф-01-230 подключить к системе водоснабжения согласно рис. 8. Убедитесь, что давление воды в водопроводной сети находится в диапазоне, приведенном в паспорте на изделие. Если давление в водопроводной сети выше 400 кПа (4 бар), рекомендуется установить редуктор давления. Допустимые диапазоны для температуры воды в сетях холодного и горячего водоснабжения приведены в паспорте на изделие. Подключение машины к системе водоснабжения необходимо выполнить через фильтр, причем вода после фильтра должна иметь жесткость от 0,7 до 1,8 ºЖ градусов жесткости по ГОСТ 31865-2012 (2…5 ºdH по немецкой шкале жесткости, 3,5…9 ºF – по французской или 35…90 ppm - по американской).

Любое повреждение, вызванное образованием известковых отложений (применение воды с жесткостью более 1,8 ºЖ без использования фильтра), не подпадает под действие гарантийных обязательств завода-изготовителя.

- руководствуясь информационными наклейками на шлангах насосов-дозаторов моющего (только в МПК-500Ф-01, МПК-500Ф-02, МПК-500Ф-01-230, МПК-500Ф-02-230) и ополаскивающего средств, поместите концы шлангов в соответствующие емкости с моющим и ополаскивающим средствами;

- используя сливной шланг (поз. 9, рис.1), подключить машины МПК-500Ф, МПК500Ф-02, МПК-500Ф-230, МПК-500Ф-02-230 к системе канализации согласно рис. 7. Максимальная допустимая высота положения сливного шланга должна быть не более 50 мм от основания машины.

- используя сливной шланг (поз. 9, рис.1), подключить машины МПК-500Ф-01, МПК-500Ф-01-230 к системе канализации согласно рис. 8. Максимальная допустимая

МПК-500Ф, -01, -02, 500Ф-230, -01-230, -02-230 с.10

высота положения сливного шланга должна быть не более 800 мм от основания машины.

ВНИМАНИЕ! Рекомендуется организовать водяной затвор в системе канализа-

ции во избежание проникновения неприятных запахов из канализации.

ВНИМАНИЕ! Необходимо организовать разрыв струи, обеспечив воздушный

промежуток не менее 20 мм между концом сливного шланга и краем принимающей трубы (см. рис. 7 и рис. 8).

- электромонтаж произвести так, чтобы на установленной и подключенной машине отсутствовал доступ к токопроводящим частям без применения инструментов;

- проверить соответствие параметров источника электропитания со значением указанных на табличке машины. Штатный шнур питания машин МПК-500Ф-230, МПК500Ф-01-230, МПК-500Ф-02-230 подключить к электрической сети 1N/PE 230В 50Гц (однофазная сеть с заземляющим проводом). Штатный шнур питания машин МПК-500Ф, МПК-500Ф-01, МПК-500Ф-02 подключить к электрической сети 3N/PE 400В 50Гц (трехфазная сеть с заземляющим проводом). Во избежание неправильного подключения провода от машины к электрической сети на провода машины нанесены информационные наклейки:

- фазный провод - «L» (для МПК-500Ф-230, МПК-500Ф-01-230, МПК-500Ф-02-230) и «L1», «L2» и «L3» - для МПК-500Ф, МПК-500Ф-01, МПК-500Ф-02;

- нейтральный провод -«N»;

- заземляющий провод - «РЕ».

Заземляющий провод подключить к системе заземления соответствующей типу

TN-S или TN-C-S по ГОСТ Р 50571.2-94 (МЭК364).

Электропитание к машине подвести от распределительного щита через комбинированное устройство защитного отключения, реагирующее на ток срабатывания 30мА и имеющий рабочий ток 25А.

Устройство защитного отключения должно обеспечивать гарантированное отключение всех полюсов от сети питания и должно быть подключен непосредственно к зажимам питания, иметь зазор между контактами не менее 3мм на всех полюсах. Номинальное поперечное сечение подводящих кабелей питания от распределительного шкафа до машины должно быть не менее 2,5мм2. Монтаж и подключение произвести так, чтобы был невозможен доступ к токопроводящим частям без применения инструментов;

Для выравнивания потенциалов при установке машины в технологическую ли-

нию предусмотрен зажим, обозначенный знаком – эквипотенциальность. Сечение эквипотенциального провода должно быть не менее 6,0мм².

4.1 Руководствуясь пунктом 7.1 войти в настройки контроллера.

Выбрать параметр «Р18» - ручное управление насосом-дозатором моющего средства и включить насос-дозатор. Визуально проконтролировать движение жидкости по трубке. После заполнения трубки моющим средством выключить насос-дозатор.

Выбрать параметр «Р19» - ручное управление насосом-дозатором ополаскивающего средства и включить насос-дозатор. Визуально проконтролировать движение жидкости по трубке. После заполнения трубки ополаскивающим средством выключить насос-дозатор.

После монтажа машины выполнить (3..5) моек без загрузки инвентаря для удаления консервационных жиров.

Слить воду с ванны.

Сдача в эксплуатацию смонтированной машины оформляется по установленной

форме, так же оформить гарантийные талоны в паспорте на изделие.

МПК-500Ф, -01, -02, 500Ф-230, -01-230, -02-230 с.11

5. ПОРЯДОК РАБОТЫ

5.1 ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

Прежде чем включить машину, внимательно ознакомьтесь с настоящим руководством по эксплуатации и, в первую очередь, с указаниями по технике безопасности, элементами управления и надписями на машине.

ВНИМАНИЕ! Используйте профессиональные моющие и ополаскивающие средства, специально предназначенные для посудомоечного оборудования.

ВНИМАНИЕ! Завод-изготовитель гарантирует качество мойки только при ис-

пользовании химических средств, успешно прошедших испытания совместно с посудомоечным оборудованием «Abat» (см. п. 5.4). В настройках алгоритма работы машины время работы насосов-дозаторов установлены только для рекомендованных моющих средств.

Машину использовать строго по назначению, т.е. для мытья посуды.

Откройте кран подачи воды к машине в положение «Открыто».

Включите машину – установите автоматический выключатель в распределительном шкафу в положение «Вкл» и визуально проконтролируйте включение световой сигнализации кнопки «ВКЛ/ОТКЛ» на панели управления.

Визуально проконтролируйте наличие моющего (в МПК-500Ф, 500Ф-230 дозировка моющего средства осуществляется вручную, см. п. 5.5) и ополаскивающего средств в емкостях.

Визуально проконтролируйте, чтобы шланги насосов-дозаторов моющего (только в МПК-500Ф-01, МПК-500Ф-02, МПК-500Ф-01-230, МПК-500Ф-02-230) и ополаскивающего средств были помещены в соответствующие емкости. Шланг с наклейкой «Моющий раствор» (только в МПК-500Ф-01, МПК-500Ф-02, МПК-500Ф-01-230, МПК-500Ф-02-230) должен быть помещен в емкость с моющим средством, а шланг с наклейкой «Ополаскивающий раствор» должен быть помещен в емкость с ополаскивающим средством.

Перед началом эксплуатации или после смены воды в ванне залейте в ванну с наполненной водой вручную моющее средство в объеме 70 мл.

При первом включении или замене моющего и/или ополаскивающего средства выполнить требование п. 4.1.

На панели управления нажать и отпустить кнопку «ВКЛ/ОТКЛ», загорится световая сигнализация кнопки «Режим», «Температура», а на индикаторе отобразится режим «1». Если вода в ванне и/или в бойлере не нагрета до определенной температуры световая сигнализация кнопки «Температура» мигает – индикация подготовки машины к работе.

Дождитесь, пока световая сигнализация кнопки «Температура» загорится постоянно. После достижения заданных температур бойлера и ванны можно приступить к работе.

Нажать и отпустить кнопку «Режим» - выберите программу мойки («1», «2» или «3»). Нажать и отпустить кнопку «Температура» и выберите параметр для визуального контроля, если в процессе работы требуется визуально контролировать температуру воды в ванне или бойлере.

Установите посуду на кассету:

− тарелки, блюдца устанавливаются передней стороной вперед в кассету для

тарелок;

− чашки и кастрюли устанавливаются вверх дном в нейтральную кассету;

− столовые приборы устанавливаются в контейнерах для столовых приборов вертикально или укладываются горизонтально в плоский короб. При этом необходимо следить, чтобы они не располагались слишком близко друг к другу.

− Ножи и колющие предметы устанавливаются рукояткой вверх или помещаются в контейнер для столовых приборов, чтобы не допустить травмирования.

МПК-500Ф, -01, -02, 500Ф-230, -01-230, -02-230 с.12

При установке стаканов в кассету примите во внимание следующее:

− вылейте остатки напитка;

− удалите остатки бумаги;

− пепел смойте водой;

− стаканы устанавливаются вверх дном;

− между стаканами следует оставлять промежуток, чтобы они не касались друг друга. Это позволит избежать царапин;

− для высоких стаканов необходимо выбрать короб с соответствующими делениями, чтобы стаканы стояли устойчиво.

Открыть дверь и установить кассету в машину. Закрыть дверь. После закрытия двери процесс мойки запускается автоматиче-

ски.

Если в процессе работы машины уровень воды в моечной камере достигает верхнего электрода, контроллер выдает команду на включение насоса слива. Слив продолжается до тех пор, пока уровень воды в ванне не понизится ниже верхнего электрода.

После окончания процесса мойки на индикаторе отображается символ «End». Откройте дверь и извлеките кассету.

ВНИМАНИЕ! После извлечения кассеты визуально проконтролируйте уровень воды в моечной камере. Если уровень воды достиг нижних моющих разбрызгивателей выключить машину и вызвать электромеханика для устранения причин.

После открытия двери символ «End» пропадает и на индикатор выводится параметр, который был выбран.

Рекомендуется через каждые два часа непрерывной работы машины производить смену воды в ванне, для чего необходимо:

- открыть дверь;

- снять трубку перелива (см. Рис. 2 – поз. 1), при этом оба фильтра (см. Рис. 2 –

поз. 2 и поз. 3) не снимать;

- дождаться пока вода из ванны уйдет полностью. Для машин, оборудованных сливным насосом (МПК-500Ф-01, МПК-500Ф-01-230) нажать и удерживать кнопку «Слив» до тех пор, пока вода из ванны не уйдет полностью.

- отключить машину, нажав и отпустив кнопку «ВКЛ/ОТКЛ»;

- удалить из ванны остатки пищи;

- снять сетчатые фильтры (см. Рис. 2 – поз. 2 и поз. 3);

- при необходимости промыть моечное отделение горячей водой, а сетчатые фильтры и трубку перелива промыть проточной водой;

- установить сетчатые фильтры и трубку перелива на место;

- включить машину, нажав и отпустив кнопку «ВКЛ/ОТКЛ»;

- дождаться завершения подготовки машины и приступить к работе.

В конце рабочей смены необходимо слить воду из ванны и провести санитарную обработку моечного отделения с использованием моющих средств, для чего необходимо:

- открыть дверь;

- снять трубку перелива (см. Рис. 2 – поз. 1), при этом оба фильтра (см. Рис. 2 –

поз. 2 и поз. 3) не снимать;

- отключить машину, нажав и отпустив кнопку «ВКЛ/ОТКЛ»;

- обесточить машину, установив автоматический выключатель в распределительном шкафу в положение «Выкл»;

МПК-500Ф, -01, -02, 500Ф-230, -01-230, -02-230 с.13

- удалить из ванны остатки пищи;

- снять сетчатые фильтры (см. Рис. 2 – поз. 2 и поз. 3);

- промыть сетчатые фильтры и трубку перелива проточной водой;

- провести с использованием моющего средства санитарную обработку моечного отделения и всех узлов и элементов, находящихся в нем (моющие и ополаскивающие разбрызгиватели, ТЭН, датчик контроля температуры воды в ванне);

- очистить электроды уровня воды с использованием моющего средства;

- визуально проконтролировать состояние форсунок моющих и ополаскивающих разбрызгивателей и при необходимости прочистить их;

- промыть моечное отделение горячей водой;

- установить сетчатые фильтры и трубку перелива на место;

- установить кран подвода воды в положение «Закрыто».

5.2 ОПИСАНИЕ И ПОРЯДОК ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АКСЕССУАРОВ

Машина комплектуется набором кассет (кассетой для тарелок, нейтральной кас-

сетой) и стаканом для столовых приборов.

По желанию потребителя возможно доукомплектование машины металлической

сеткой для нейтральной кассеты.

Размер кассет 500х500 мм (внутренние размеры 460х460 мм). Кассета для тарелок имеет штырьки, нейтральная кассета - не имеет. Штырьки расположены с разным шагом в двух направлениях, 42 и 65 мм, образуя широкие и узкие коридоры, что позволяет устанавливать тарелки (блюдца, миски) с разной глубиной: до 18 неглубоких тарелок – в узкий коридор, до 12 глубоких тарелок – в широкий коридор. Также в кассету для тарелок можно установить подносы, гастроемкости, противни (для алюминиевых противней необходимо использовать специальное моющее средство).

Стаканы и чашки устанавливаются вверх дном в нейтральную кассету. Глубокие тарелки (глубиной более 50мм) также рекомендуется устанавливать вверх дном в нейтральную кассету. В нейтральную кассету также можно установить кастрюли, ковши, уложить такой кухонный инвентарь, как половники, лопатки и пр.

Ножи, вилки, ложки укладываются в стакан для столовых приборов, либо, непо-

средственно, в нейтральную кассету на металлическую сетку.

Металлическая сетка для нейтральной кассеты используется при мытье легких и мелких предметов во избежание их опрокидывания, вылета или битья. Металлическая сетка может укладываться, как в саму нейтральную кассету для того, чтобы мелкие предметы (например, столовые приборы) не проваливались сквозь кассету, так и укладываться сверху на легкие стаканы и чашки или столовые приборы и пр. Таким образом, для мытья столовых приборов вам могут пригодиться две металлические сетки, при этом столовые приборы остаются как бы заключенными с обеих сторон сетками в нейтральной кассете.

5.3 ОБЩИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ПОСУДОМОЕЧНОГО ОБО-

РУДОВАНИЯ

1) Используйте профессиональные моющие и ополаскивающие средства,

специально предназначенные для посудомоечного оборудования (такие средства имеют слабые пенящиеся свойства (низкопенные) и лучше очищают посуду). Моющее и ополаскивающее средства должны быть одного производителя.

2) При замене моющего и ополаскивающего средств одного производителя

на средства от другого производителя прокачайте (прочистите) трассы насосовдозаторов (гибкие прозрачные трубки) чистой водой (в конце раздела 4 приведена пошаговая инструкция).

3) Качество мойки гарантируется при условии, что мытье посуды произво-

дится сразу после поступления ее в моечное отделение пищеблока и с поверхности

МПК-500Ф, -01, -02, 500Ф-230, -01-230, -02-230 с.14

посуды удалены остатки пищи. До помещения посуды в моечное отделение машины удалите с поверхности посуды крупные остатки пищи скребком. Затем установите

посуду в кассету и смойте с посуды мелкие остатки пищи проточной теплой водой (с помощью душирующего устройства). Загрузите кассету с посудой в машину. Предва-

рительная чистка посуды от остатков пищи и предварительная мойка посуды перед поступлением ее в моечное отделение машины - являются залогом хорошего результата мойки и обязательным условием организации процесса мойки.

Стоит также помнить о том, что, чем чище посуда, поступающая в моечное отделение машины, тем реже приходится менять воду в ванне машины.

4) Несколько раз в течение рабочего дня меняйте воду в ванне в зависимо-

сти от ее загрязнения (сливайте воду и заполняйте ванну водой заново).

5) Проверяйте несколько раз в течение дня, не забиты ли остатками пищи

форсунки моющего и ополаскивающего разбрызгивателей и боковые отверстия в трубках моющего разбрызгивателя. Частота проверки зависит от чистоты, поступающей в машину посуды. Проверьте визуально от руки свободное вращение моющих и ополаскивающих разбрызгивателей. Вращение должно быть плавным, без заеданий и резкой остановки.

6) Насосы-дозаторы моющего и ополаскивающего средств уже настроены на

работу с рекомендуемыми средствами (см. п. 5.4). На корпусе насосов-дозаторов имеется регулировочный винт для изменения (уменьшения или увеличения) подачи средства (заводская уставка – винт выкручен в «плюс», на максимум, т.е. работа без прерываний). При вращении винта в сторону «минуса» в запрограммированное время работы насоса-дозатора вставляются паузы, при этом насос-дозатор работает прерывисто. Таким образом, можно снизить расход моющего и ополаскивающего средств. В случае ухудшения результатов мойки, если вы изменяли настройку винта (выкручивали его в «минус») произведите регулировку винта обратно к заводским параметрам, выкрутив его в сторону «плюса» до упора.

7) ВАЖНО! Посуду с пригоревшим жиром рекомендуется предварительно

отмачивать в щелочном (рабочем) растворе. Концентрация и температура рабочего раствора, а также время замачивания подбираются индивидуально в зависимости от степени загрязнения посуды и выбранного средства. В случае применения моющих средств «Neodisher Аlka 220», «Биоль ПМ-автомат», «Катрил-Люкс для ПММ» для приготовления рабочего раствора с целью замачивания посуды с пригоревшим жиром концентрация указанных средств выбирается в пределах 2-4 мл/л, а температура готового раствора - в пределах 50…70°С. При обращении с посудой, подвергаемой замачиванию и при выполнении работ по замачиванию, обязательно используйте средства индивидуальной защиты: резиновые перчатки, халат, защитные очки. Избегайте попадания раствора (хим. средства) на открытые участки кожи. В случае попадания раствора (хим. средства) на кожу, в глаза - немедленно промойте большим количеством воды.

5.4 РЕКОМЕНДУЕМЫЕ СРЕДСТВА, УСПЕШНО ПРОШЕДШИЕ ИСПЫТАНИЯ

1) От компании «Chemisch Fabrik Dr.Weigert», Германия:

а) моющее средство «Neodisher Аlka 220» – для мойки стеклянной, фарфоровой посуды, а также посуды из нержавеющей стали и пластмассы; не подходит для алюминия, анодированного алюминия и сплавов легких металлов; используется в сочетании с ополаскивающим средством «Neodisher TS»;

либо универсальное моющее средство «Neodisher Аlka 2» – для мойки стеклянной, фарфоровой посуды, а также посуды из нержавеющей стали, пластмассы, алюминия и алюминиевых сплавов; посуду из анодированного алюминия необходимо тестировать на устойчивость к средству; используется в сочетании с ополаскивающим средством «Neodisher TS»;

либо моющее средство «Neodisher Аlka 400w» - для воды любой жесткости; не

МПК-500Ф, -01, -02, 500Ф-230, -01-230, -02-230 с.15

подходит для поверхностей из алюминия, элоксаля и сплавов легких металлов; б) ополаскивающее средство «Neodisher TS» - для ополаскивания.

2) От компании «Технология Чистоты XXI», г. Москва: а) моющее средство «Биоль ПМ-автомат» – для мойки стеклянной, фарфоровой, фаянсовой посуды, а также посуды из нержавеющей стали и пластмассы; используется в сочетании с ополаскивающим средством «Биолайт ОП-95ПМ»; при мойке посуды из алюминия и его сплавов, цветных металлов применять моющее средство после предварительной проверки; б) ополаскивающее средство «Биолайт ОП-95ПМ» - для ополаскивания.

3) От компании «ЭКОХИММАШ», г. Буй (Россия): а) моющее средство «Катрил-Люкс для ПММ» - для мойки стеклянной, фарфоровой посуды, а также посуды из нержавеющей стали, пластмассы и резины; не подходит для мойки посуды из алюминия и других цветных металлов; используется в сочетании с ополаскивающим средством «РОМ-ФОС марка Б для ПММ». б) ополаскивающее средство «РОМ-ФОС марка Б для ПММ» - для ополаскивания.

5.5 РУЧНАЯ ДОЗИРОВКА МОЮЩЕГО СРЕДСТВА (только в МПК-500Ф, МПК-

500Ф-230)

Перед началом эксплуатации открыть дверь и залить в ванну с наполненной водой вручную моющее средство в количестве, соответствующем рекомендации инструкции на моющее средство (из расчета, что объем ванны равен 23,5 литра). Для рекомендуемых средств («Chemisch Fabrik Dr.Weigert», «Технология Чистоты XXI» и «ЭКОХИММАШ») объем заливаемого перед началом эксплуатации средства равен 70 мл. Каждые пять (десять) циклов моек необходимо дополнительно заливать в ванну вручную моющее средство в объеме 45 (90) мл.

6 ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ

6.1 ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

Техническое обслуживание и ремонт машины должно проводиться в сроки, опре-

деленные настоящей инструкцией.

6.2. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

При техническом обслуживании машины следует соблюдать следующие правила

техники безопасности:

- к техническому обслуживанию машины допускается только авторизованная сервисная служба по установке торгового и технологического оборудования при строгом соблюдении мер безопасности «правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТЭ) и «Правил техники безопасности электроустановок потребителей» и «Правил устройств электроустановок» (ПУЭ);

- техническое обслуживание электрической части машины может производиться только лицами, имеющими удостоверения по группе электробезопасности не ниже третей;

- при проведении ремонтных и профилактических работ в месте снятия напряжения должна быть вывешена табличка: «Не включать – работают люди !».

6.3. ВИДЫ И ПЕРИОДИЧНОСТЬ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОН-

ТА

6.3.1. В процессе эксплуатации машины необходимо выполнить следующие виды

работ в системе технического обслуживания и ремонта:

МПК-500Ф, -01, -02, 500Ф-230, -01-230, -02-230 с.16

а) ЕТО - техническое обслуживание при эксплуатации – повседневный уход за

машиной;

б) ТО - регламентированное техническое обслуживание – комплекс профилактических мероприятий, осуществляемых с целью обеспечения работоспособности или исправности машины;

в) ТР - текущий ремонт – ремонт, осуществляемый в процессе эксплуатации, для обеспечения или восстановления работоспособности машины и состоящий в замене и (или) восстановлении ее отдельных частей и их регулировании.

6.3.2. Периодичность технического обслуживания и ремонтов:

- техническое обслуживания при эксплуатации ЕТО – ежедневно;

- техническое обслуживания (ТО) – 1 мес.;

- текущий ремонт (ТР) – при необходимости.

6.3.3. Техническое обслуживание при эксплуатации ЕТО производится работниками предприятий общественного питания. Регламентированное техническое обслуживание ТО и текущий ТР ремонт выполняются работниками специализированный ремонтных предприятий или специалистами технических служб предприятия, эксплуатирующего машину, если они предусмотрены его штатным расписанием.

6.3.4. Техническое обслуживание при эксплуатации включает шаги:

а) проверка машины внешним осмотром на соответствие правилам техники безо-

пасности;

б) проверка состояния световой сигнализации, аппаратов пуска; в) проверка на предмет засорения выходных отверстий форсунок ополаскиваю-

щих и моющих разбрызгивателей и их крепления;

В случае засорения форсунок, неравномерного вращения ополаскивающего раз-

брызгивателя или его останова необходимо (см. рис. 6):

- отвернуть винт поз. 3;

- снять ополаскивающий разбрызгиватель поз. 1;

- открутить засоренные форсунки поз. 5 и прочистить их отверстия проволокой Ø 0,6…0,8 мм (или иголкой);

- в случае сильного засорения открутить заглушки поз. 6 с обоих концов и промыть трубки под струей воды;

Сборку ополаскивающего разбрызгивателя производить в обратной последова-

тельности.

В случае засорения форсунок, неравномерного вращения моющего разбрызгива-

теля или его останова необходимо (см. рис. 6):

- вывернуть ось поз. 4 с помощью маленькой отвертки, вставив ее в сквозные отверстия;

- снять моющий разбрызгиватель поз. 2;

- промыть водой трубки разбрызгивателя и засоренные форсунки;

- в случае сильного засорения снять пружину поз. 7, заглушку поз. 8 с резиновым кольцом поз. 9 и промыть трубки под струей воды.

Сборку моющего разбрызгивателя производить в обратной последовательности.

г) проверка герметичности трубопроводов; д) проверка качества вымытой посуды (визуально); е) санитарная обработка машины.

МПК-500Ф, -01, -02, 500Ф-230, -01-230, -02-230 с.17

Рис. 6. Схема установки разбрызгивателей

6.3.5. Регламентированное техническое обслуживание ТО включает: а) выполнение работ, входящих в техническое обслуживание при эксплуатации; б) осмотр электроаппаратуры, протяжку всех винтовых соединений. Замена кон-

тактов и т. д.;

в) проверка надежности крепления съемных узлов и механизмов и подтяжку кре-

пежных деталей;

г) проверка работы трубчатых электронагревателей, электромагнитного клапана,

датчиков температуры и электродов уровня;

е) проверка работы программного устройства (контроллера); ж) проверка работы насосов-дозаторов; и) очистка от загрязнений и накипи электродов датчика уровня жидкости; к) провести очистку бойлера (см. п.6.3.6),

е) измерение сопротивления заземления между зажимом заземления и металлическими частями машины, которые доступны во время работы. Сопротивление заземления должно быть не более 0,1Ом;

ж) проверка цепи заземления от машины до контура заземления.

После окончания технического обслуживания необходимо внести запись в таблицу 3 Паспорта на машину.

6.3.6. Очистка бойлера.

- обесточить машину – установить автоматический выключатель в распредели-

тельном шкафу в положение «Выкл»;

- установить кран подачи воды в положение «Закрыто»;

- слить воду из ванны;

- слить воду с бойлера: используя гаечный ключ «24» снять сливную пробку (см.

рис. 1 поз. 22);

- снять переднюю стенку и снять ТЭН;

- произвести очистку ТЭНа и внутренней полости бойлера от накипи и отложений механическим путем или с использованием специальными средствами (например, «Кумкумит»). Обработку проводить в соответствии с инструкцией на используемое средство.

- установить ТЭН, сливную пробку.

6.3.7 Восстановление работоспособности машины при срабатывании аварийных термовыключателей.

- обесточить машину, включив автоматический выключатель в стационарной проводке;

- снять переднюю стенку;

- устранить причину срабатывания термовыключателя(ей);

- нажать и отпустить кнопку на корпусе термовыключателя(ей) (см.рис. 3 поз. 3 и

4);

МПК-500Ф, -01, -02, 500Ф-230, -01-230, -02-230 с.18

- установить переднюю стенку на место. Правильная установка передней стенки показана на рис. 5, а.

6.3.8 ЗАМЕНА ШНУРА ПИТАНИЯ

ВНИМАНИЕ! При выявлении повреждения шнура питания следует его заменить

специальным шнуром из маслостойкой оболочки, защитными гибкими кабелями не легче обычных шнуров с оболочкой из полихлорпропилена или другой равноценной синтетической оболочкой по ГОСТ 7399.

Замену шнура должен производить только уполномоченная изготовителем орга-

низация.

Замену шнура питания производить в следующем порядке:

- обесточить машину – установить автоматический выключатель в распредели-

тельном шкафу в положение «Выкл»;

- отсоединить шнур питания от сети;

- снять винты крепления передней стенки и демонтировать;

- снять кожух щита монтажного;

- на пускателе КМ1:1,3,5 ослабить винт крепления и отсоединить провод;

- на автоматическом выключателе QF1:N ослабить винт крепления и отсоединить

шнур;

- используя гаечный ключ на 10 отсоединить провод заземления от щита монтаж-

ного;

- демонтировать поврежденный шнур питания;

- проложить новый шнур питания и произвести сборку в обратной последовательности.

МПК-500Ф, -01, -02, 500Ф-230, -01-230, -02-230 с.19

7. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

При всех неисправностях необходимо проверить алгоритм работы машины, опи-

санный в разделе 2.

Перечень неисправностей и методы их устранения приведены в таблице 1.

Таблица 1

Неисправность Вероятная причина Метод определения Способ устранения

1. При подаче напряжения световая сигнализация панели управления не включается.

2. При подаче напряжения на панели управления загорается световая сигнализация кнопки «Вкл/Откл». При нажатии и отпускании кнопки «Вкл/Откл» машина не включается.

3. При нажатии и отпускании кнопки «Режимы» на панели управлении режимы

Нет напряжения в сети питания.

Разорвана цепь от сетевого шнура до контактов «L», «N» релейной платы контроллера.

Сгорел предохранитель на 1А на релейной плате контроллера.

Нарушена целостность кабеля, соединяющего релейную и индикаторную плату контроллера.

Неисправен шлейф клавиатуры.

Неисправна клавиатура. Неисправна индикаторная плата контроллер.

Неисправен шлейф клавиатуры.

Неисправна кнопка «Вкл/Откл» клавиатуры.

Неисправен контроллер.

Не исправна кнопка «Режимы» клавиатуры. Неисправен контрол- Определить неис- Заменить неисправ-

Комбинированным прибором проверить наличие напряжения.

Комбинированным прибором проверить наличие напряжения на контактах «L», «N» контроллера.

Проверить предохранитель.

Проверить целостность кабеля.

Проверить шлейф.

Проверить клавиатуру.

Проверить контроллер.

Проверить шлейф.

Проверить клавиатуру.

Определить неисправный контроллер.

Проверить клавиатуру.

Устранить неисправность.

Восстановить целостность цепи:

- включить автоматы QF1 и QF2;

- подтянуть контакты;

- заменить неисправные провода и т.д. Заменить предохранитель. При повторном сгорании предохранителя и отключении автоматических выключателей - заменить контроллер.

Заменить кабель.

Вынуть шлейф и вновь вставить в разъем индикаторной платы контроллера. В случае выполнения условия определить неисправный элемент (контроллер или клавиатура).

Заменить клавиатуру.

Заменить контроллер.

Вынуть шлейф и вновь вставить в разъем индикаторной платы контроллера.

Заменить клавиатуру.

Заменить неисправный контроллер.

Заменить клавиатуру.

МПК-500Ф, -01, -02, 500Ф-230, -01-230, -02-230 с.20

не переключаются. лер. правный контроллер. ный контроллер(ы).

4. При нажатии и отпускании кнопки «Температура» на панели управления температура не переключается (неверно отображается).

5. При нажатии и отпускании кнопки «Слив» на панели управления слив не включается.

Неправильно подключены термопары (разъемы Х1, Х2) на релейной плате контролера. В настройках неверно заданы типы термопар. Неисправна кнопка «Температура» клавиатуры. Неисправен контроллер. Неисправна кнопка «Слив» клавиатуры. Неисправен контроллер.

Неисправен насос слива.

Проверить правильность подключения термопар.

Проверить настройку контроллера в соответствии п.7.1.

Проверить клавиатуру.

Определить неисправный контроллер. Проверить клавиатуру. Определить неисправный контроллер. Комбинированным прибором проверить наличие напряжения

Подключить термопары в соответствии со схемой электрической.

Повторить настройку контроллера в соответствии п.7.1.

Заменить клавиатуру.

Заменить неисправный контроллер(ы).

Заменить клавиатуру. Заменить неисправ-

ный контроллер.

Заменить насос слива.

на контактах насоса.

6. Не работает:

- заполнение,

- мойка,

- ТЭНы.

Отсутствует напряжение на контакте «1» разъема Х3 релейной платы контроллера Неисправен микропереключатель двери или нарушена целостность цепи от контроллера к микропереключателю. Перегорел предохранитель на 5А на релейной плате контроллера.

Проверить целостность цепи.

Проверить микропереключатель (не замыкаются контакты), проверить целостность цепи.

Проверить предохранитель.

Восстановить целостность цепи

Заменить микропереключатель или восстановить целостность цепи.

Заменить предохранитель, при повторном сгорании см. п.8 таблицы. Выяснить и устранить

Сработал термовыключатель (термостат) ванны или бойлера.

Проверить термовыключатели (должны быть замкнуты), термостат – нормально замкнут.

причину срабатывания, термовыключатель перевести в рабочее положение, нажав кнопку на его корпусе.

7. Сгорает предохранитель на 5А на релейной плате контроллера, одновременно отключаются автоматические выключатели.

Короткое замыкание в цепи управления.

Отсоединить разъем Х3 от релейной платы контроллера и проверить наличие короткого замыкания между контактами «2-10» и нейтралью (не долж-

Устранить короткое замыкание заменой соответствующего узла.

но быть 0 Ом).

8. Не работает какаялибо из функций

Разорвана соответствующая цепь управления.

Отсоединить разъем Х3 от релейной платы контроллера и проверить наличие обрыва между контактами «210» и нейтралью (не

Устранить обрыв заменой соответствующего узла.

должно быть бесконечности).

МПК-500Ф, -01, -02, 500Ф-230, -01-230, -02-230 с.21

9. При достижении верхнего уровня в ванне вода продолжает наполняться

10. Срабатывают автоматические выключатели сети питания.

11. Не происходит нагрев воды в бойлере.

12. Не происходит нагрев воды в ванне.

13. Нагрев воды в бойлере или в ванне не отключается.

14. При открывании и закрывании двери не включается мойка.

15. На индикаторе панели управления выводится информаци-

Не исправен соленоидный клапан (не герметичен).

Накипь на электродах уровня. Разорвана цепь к электродам. Неисправна релейная плата контроллера.

Короткое замыкание в силовой цепи машины (ТЭНы, электродвигатели, соленоидный клапан).

Неисправен ТЭН.

Неисправен пускатель КМ1 или реле К2.

Неисправна релейная плата контроллера.

Неисправен ТЭН.

Неисправно реле К1.

Неисправна релейная плата контроллера.

Неисправна одна из термопар или обе термопары.

Неисправна релейная плата контроллера.

Неисправен микропереключатель двери или нарушена целостность цепи от контроллера к микропереключателю.

Неисправен электродвигатель М1 или контактор КМ2.

Ослабление контактов термопары бойлера (разъем Х2 ре-

Комбинированным прибором проверить наличие напряжения на контактах соленоидного клапана. Проверить электроды уровня. Проверить целостность цепи. Проверить релейную плату контроллера. Проверить наличие короткого замыкания между выходами К1, К2, КМ1, КМ2 и корпусом машины (не должно быть 0 Ом). Проверить сопротивление спирали ТЭНа (должно быть 18 (+510%) Ом). Комбинированным прибором проверить наличие напряжения на ТЭНе. Определить неисправный компонент. Проверить релейную плату контроллера. Проверить сопротивление спирали ТЭНа (должно быть 18 (+510%) Ом). Комбинированным прибором проверить наличие напряжения на ТЭНе. Проверить релейную плату контроллера. Проверить сопротивление изоляции термопар (должно быть Rизол ≥ 100 Мом). Если сопротивление изоляции термопар Rизол ≥ 100 Мом, заменить релейную плату контроллера. Проверить микропереключатель (не замыкаются контакты), проверить целостность цепи.

Определить неисправный компонент.

Проверить состояние контактов термопар, надежность установки

Заменить соленоидный клапан.

Очистить электроды от накипи. Устранить обрыв цепи. Заменить релейную плату контроллера.

Устранить короткое замыкание заменой соответствующего узла.

Заменить ТЭН.

Заменить неисправный компонент.

Заменить релейную плату контроллера.

Заменить ТЭН.

Заменить неисправное реле.

Заменить релейную плату контроллера.

Заменить термопару(ы).

Заменить релейную плату контроллера.

Заменить микропереключатель или восстановить целостность цепи.

Заменить неисправный элемент.

Зачистить контакты термопары. Подтянуть контакты разъе-

МПК-500Ф, -01, -02, 500Ф-230, -01-230, -02-230 с.22

онное сообщение «Е01» и сопровождается прерывистым звуковым сигналом

16. На индикаторе панели управления выводится информационное сообщение «Е02» и сопровождается прерывистым звуковым сигналом

17. На индикаторе панели управления выводится информационное сообщение «Е03» и сопровождается прерывистым звуковым сигналом

18. На цифровом индикаторе панели управления выводится информационное сообщение «Е04» и сопровождается прерывистым звуковым сигналом

19. Отсутствует подача моющего или ополаскивающего средства.

лейной платы контроллера).

Обрыв термопары бойлера (разъем Х2 контроллера).

Ослабление контактов термопары ванны (разъем Х1 релейной платы контроллера).

Обрыв термопары ванны (разъем Х1 контроллера).

Накипь на электродах. Разорвана цепь к электродам.

Неисправна релейная плата контроллера.

Сработал термовыключатель ванны или бойлера.

Сработал термостат бойлера.

Перегорел предохранитель 5А на релейной плате контроллера. Неверное подключение «L», «N» релейной платы контролера.

Неисправен насосдозатор.

термопары в разъем Х2. Проверить сопротивление изоляции термопар (должно быть Rизол ≥ 100 Мом). Проверить состояние контактов термопар, надежность установки термопары в разъем Х1. Проверить сопротивление изоляции термопар (должно быть Rизол ≥ 100 Мом). Проверить состояние электродов. Проверить целостность цепи.

Проверить релейную плату контроллера.

Проверить термовыключатели (должны быть замкнуты).

Проверить (контакты термостата нормально замкнуты).

Проверить предохранитель.

Проверить подключение «L», «N» контроллера.

Комбинированным прибором проверить наличие напряжения на контактах насосадозатора.

ма Х2 релейной платы контроллера.

Заменить термопару.

Зачистить контакты термопары. Подтянуть контакты разъема Х1 релейной платы контроллера.

Заменить термопару.

Очистить электроды. Устранить обрыв це-

пи. Заменить релейную

плату контроллера. Выяснить причину

срабатывания, устранить причину, термовыключатель перевести в рабочее положение, нажав кнопку на его корпусе. Выяснить и устранить причину срабатывания.

Заменить предохранитель.

Подключить в соответствии со схемой электрической.

При наличии напряжения заменить внутренние трубки насосадозатора или сам насос-дозатор.

МПК-500Ф, -01, -02, 500Ф-230, -01-230, -02-230 с.23

7.1 НАСТРОЙКА КОНТРОЛЛЕРА

7.1.1. Вход в параметр настройки контроллера возможен только с обесточенно-

го состояния машины/контроллера.

Для этого:

- на щите монтажном установить автоматические выключатели в положение

«Выкл».

- на панели управления машины нажать и удерживать кнопку «Вкл/Откл» и уста-

новить на щите монтажном автоматические выключатели в положение «Вкл»;

- отпустить кнопку «Вкл/Откл» после отображения на индикаторе параметра про-

граммы «Р00»;

- нажать и отпустить кнопку «Р» (+1) или «Температура» (- 1) для выбора пара-

метра;

- нажать и отпустить кнопку «Вкл/Откл» для входа в выбранный параметр;

- нажать и отпустить кнопку «Р» или «Температура» для изменения значения па-

раметра;

- после изменения параметра нажать и опустить кнопку «Вкл/Откл» - запись пара-

метра в память контроллера и выход с редактирования параметра;

- для выхода из настройки контроллера установить автоматические выключатели

на щите в положение «Выкл».

 – алгоритм работы:

- МПК-500Ф;

- МПК-700К и МПК-700К-01;

- МПК-700К-03;

- МПК-1100К;

- МПК-1400К;

- МПК-400Ф.

 - температура поддержания воды в бойлере.

Диапазон изменения параметра (плюс) (70-90)°С.

 - минимальная температура бойлера, при котором включается режим

ополаскивания (ТОЛЬКО ДЛЯ МПК-700К-03). Диапазон изменения параметра (плюс) (40-90)°С.

 - температура поддержания воды в ванне.

Диапазон изменения параметра (плюс) (40-80)°С.

 - продолжительность работы моющего насоса-дозатора.

Диапазон изменения параметра (0-120) с.

 - продолжительность работы ополаскивающего насоса-дозатора.

Диапазон изменения параметра (0-120) с.

 - тип термопары «Бойлер».

- ТХК;

- ТХА.

 - тип термопары «Ванна».

- ТХК;

- ТХА.

МПК-500Ф, -01, -02, 500Ф-230, -01-230, -02-230 с.24

 - продолжительность работы насоса слива.

Диапазон изменения параметра (0-60)с.

 - контроль уровня воды.

- электродный;

- датчик давления.

 - алгоритм завершения работы моющего насоса.

- по времени;

- по температуре бойлера.

 - температура бойлера, при достижении которой завершается мойка

(если Р10=1) Диапазон изменения параметра (60…90)°С.

 - продолжительность работы моющего насоса «Режим 1».