Abat МКК-300-01 User Manual [ru]

РРООССССИИЯ

Я

ООООО

О

««ФФРРООССТТОО»

»

ММААШШИИННЫ

Ы

ККААРРТТООФФЕЕЛЛЕЕООЧЧИИССТТИИТТЕЕЛЛЬЬННЫЫЕ

Е

ККУУХХООННННЫЫЕ

Е

ттииппа

а

ММККК

К

--115500--0011,,

ММККК

К

--330000--0011

и

и

ММККК

К

--550000--0011

РРууккооввооддссттвво

о

ппо

о

ээккссппллууааттаацциии

и

««ВВппееррввыые

е

ввыыппууссккааееммаая

я

в

в

ооббрраащщеенниие

е

ппррооддууккцциияя»

»

2

Наименование параметра

Величина параметра

МКК-150-01

МКК-300-01

МКК-500-01

1. Производительность, кг/час

150

300

500

2. Время на обработку, мин.

2,0

3 Номинальная потребляемая мощность, кВт

0,55

0,75

1,1

4 Номинальное напряжение, В

400

5 Род тока

трехфазный с нейтралью,

переменный.

6 Частота тока, Гц

50

7 Максимальная разовая загрузка (карто­фель), кг., не более

10

17

27

8 Допустимый диапазон давления водопро-

водной системе, кПа (кг/см²)

от 100 до 300
(от 1,0 до 3,0)

от 100 до 600
(от 1,0 до 6,0)

9 Габаритные размеры, мм, не более:

- длина;

- ширина;

- высота

465
700

1100

465
700

1125

560
780

1235

10 Масса, кг, не более

55

65

75

Наименование

Количество

Машина кухонная картофелеочистительная

1

Паспорт и руководство по эксплуатации

1

Абразив боковой (шкурка*)

1

Круг абразивный (шкурка*)

1

Упаковка

1

1 НАЗНАЧЕНИЕ

Техническое описание

Машины картофелеочистительные кухонные типа МКК (далее – по тексту машины) предна­значены для очистки картофеля и других корнеплодов (свекла, морковь) от кожуры на предприя­тиях общественного питания.

Машина изготавливается в климатическом исполнении УХЛ 4 ГОСТ 15150.

Сертификат соответствия: № TC RU C-RU.MХ11.B.00161 срок действия с

28.10.2015 по 27.10.2020;

Декларация соответствия ТС № RU Д-RU.АГ03.В.48723. Срок действия с 28.08.2014
по 27.08.2019.

Внимание! Конструкция машины постоянно совершенствуется, возможны незначительные
изменения, не отраженные в настоящем паспорте и руководстве по эксплуатации.

2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Таблица 1

3 КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

Таблица 2

3

4 УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Устройство машины МКК-150-01, МКК-300-01 и МКК-500-01 приведено на рисунке 1.

Крышка поз. 1. предназначена для закрытия рабочего цилиндра. Крышка изготовлена из
прозрачного органического стекла.

Управление работой машины осуществляется с панели управления. На панели управления
расположены:

- сигнальная лампа: поз. 4 «Сеть» (белый светофильтр) – индикатор подачи напряжения на

машину;

- сигнальная лампа: поз. 5 «Работа» (желтый светофильтр) – индикатор включения в рабо-

ту машины;

- кнопка «Старт»: поз. 18. – запуск машины в работу;

- ручка «Таймер»: поз. 6. Ручка «Таймер» служит для включения в работу машины. Таймер

имеет три рабочих положения:

- положение «О» - отключенное состояние машины;

- положение «Таймер» - работа машины автоматически завершается по истечению уста-

новленного времени. Для установки времени работы из положения «О» повернуть ручку таймера
по часовой стрелке. Диапазон установки таймера от 1 мин. до 5мин. Для принудительного за­вершения работы - установить ручку таймера в положение «О» (повернуть ручку таймера против
часовой стрелки);

- положение «Ручное управление» – завершение работы машины только оператором. Для

установки в положение «Ручное управление» необходимо из положения «О» повернуть ручку
против часовой стрелки.

Кран подачи воды поз. 14

При установке ручки "Таймера" в положение «Таймер» или «Ручное управление» электро­двигатель поз.14 через поликлиновой ремень поз. 12 приводит в движение абразивный диск поз.

11. где при трении о вращающийся диск с поверхностью покрытой абразивным сегментом (шкур­кой), клубни очищаются и освобождаются от кожуры. Для лучшего перемешивания и промывания
клубни непрерывно поливаются водой через разбрызгиватель. Кожура и вода удаляются через
сливной патрубок поз. 13 и попадает в "мезгосборник" поз. 19.

При открывании крышки бесконтактный датчик поз. 17 блокирует работу электродвигателя.

Машина укомплектована кабелем. Кабель выходит из корпуса через кабельный ввод поз.

15.

Пластины с отверстиями на подставке поз. 8 крепятся к полу "анкерными" болтами (в ком­плект поставки не входят) М8х80.

4

1. Крышка.

2. Ручка крышки.

3. Ручка дверцы.

4. Светосигнальная арматура «Сеть».

5. Светосигнальная арматура «Работа».

6. Ручка «Таймер».

7. Корпус.

8. Подставка.

9. Станина.

10. Дверца.

11. Абразивный диск.

12. Поликлиновой ремень.

13. Сливной патрубок.

14. Кран подачи воды.

15. Кабельный ввод.

16. Болт эквипотенциальности.

17. Микропереключатель.

18. Кнопка "Старт".

19. Мезгосборник.

Рис. 1 Устройство машины МКК-150-01, МКК-300-01 и МКК-500-01

5

5 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Лица, допущенные к обслуживанию машины, должны пройти инструктаж по правилам экс­плуатации и технике безопасности при работе с машиной.

Электропроводка и заземляющие устройства должны быть исправными. При замыкании на
корпус немедленно отключить машину от электросети и включить вновь только после устранения
неисправностей.

Все работы по ремонту и чистке проводить только после отключения машины от электросе­ти.

За п р е ща ет ся :

- включать машину при неисправном заземлении;

- эксплуатация машины, если она не закреплена к полу;

- эксплуатировать машину с поврежденным кабелем;

- оставлять работающую машину без надзора;

- устранять неисправности, производить чистку при подключенном питании;

- производить очистку внешних поверхностей струей воды;

6 ПОРЯДОК УСТАНОВКИ

После хранения машины в холодном помещении или после перевозки в зимних условиях

перед включением в сеть необходимо выдержать его при комнатной температуре (18÷20°С) в те­чение не менее 6 ч.

Распаковку, установку и опробование машины должны производить специалисты по монта-

жу и ремонту оборудования для предприятий общественного питания и торговли.

Машину следует разместить в хорошо проветриваемом помещении.
Установку машины следует проводить в следующем порядке:

- перед установкой на предусмотренное место снимите защитную пленку со всех поверхно-

стей;

- установите машину на ровный пол и закрепите анкерными болтами;

- подключите к системе водоснабжения через "штуцер" – G1/2 (выход крана внутренняя

резьба). Подключение к системе водоснабжения должно быть осуществлено через запорную ар­матуру;

- установите машину как можно ближе к системе канализации (для картофелечисток с верх­ним расположением панели управления имеется возможность подключения к системе канализа­ции с помощью сифона для душевого поддона регулируемого «Ани» 1 1/2″ *40 Е210)

- проверьте соответствие параметров источника электропитания и значение, указанных на
заводской табличке машины. Подключите штатный шнур питания к источнику электропитания
3N/PE 400В 50Гц (трехфазная сеть с нулевым проводом). Заземляющий провод РЕ шнура реко­мендуется подключать к системе заземления соответствующей типу TN-S или TN-C-S по ГОСТ
Р 50571.2-94 (МЭК364). L1, L2 и L3 – фазные провода, N – нейтральный провод. Подключение к
электросети осуществить с учетом допускаемой нагрузки на электросеть. Электропитание подве­сти от распределительного щита через устройство защитного отключения, реагирующее на ток
срабатывания 30 мА, скомбинированное с автоматическим выключателем 16 А. Устройство за­щитного отключения должен обеспечивать гарантированное отключение всех полюсов от сети
питания и должен быть подключен непосредственно к зажимам питания, иметь зазор между кон­тактами не менее 3 мм на всех полюсах. Номинальное поперечное сечение подводящих кабелей
питания должно быть не менее 1,5 мм

- произвести ревизию соединительных устройств электрических цепей (винтовых и без вин­товых зажимов), при ослаблении необходимо подтянуть или подогнуть зажимы до нормального
контактного давления

Внимание! При первом включении проверьте направление вращения абразивного

диска. Направление вращения должно совпадать стрелкой (против часовой стрелки), по-

2

;

6

казанной на "Крышке". При несовпадении направления вращения поменять местами два
фазных провода.

Для предотвращения попадания отходов от чистки овощей в сточную канализацию машина

укомплектована перфорированным коробом "мезгосборником".

Машину можно размещать отдельно или вместе с другими кухонными приборами. Для вы­равнивания потенциалов, при его установке в технологическую линию, оборудование соединить
между собой через эквипотенциальный зажим. Болт эквипотенциального зажима установлен на

кожухе, рядом с кабельным вводом, и обозначен символом . Сечение кабеля эквипотенци­ального провода должна быть (не менее) 2,5мм².

Сдача в эксплуатацию машины оформить по установленной форме и заполнить гарантий­ные талоны.

7 ПОРЯДОК РАБОТЫ

Перед началом работы внешним осмотром проверьте состояние машины:

- крышка должна закрываться плотно, и ручка крышки должна надежно фиксироваться;

- крышка разгрузочного люка должна закрываться плотно и надежно фиксироваться.

На панели управления установите ручку «таймер» в положение «О».

Подайте воду из магистрали водопровода к машине.

Подайте питание на машину, на панели управления загорается лампа «Сеть».

Откройте крышку и загрузите клубни.

Внимание! Не допускается загрузка в машину очищаемого картофеля (свеклы) выше
указанного п. 7 таблицы 1. Если на клубнях имеются значительные загрязнения в виде
"засохшей" земли "или других материалов" рекомендуется предварительно промыть
клубни водой.

Закройте крышку.

Откройте кран подачи воды в рабочий цилиндр.

Повернув ручку таймера установите таймер в рабочее положение и нажмите и отпустите
кнопку «Старт» .

После завершения очистки клубней закройте кран подачи воды в рабочий цилиндр, устано­вите таймер в положение «О» или откройте крышку. При открывании крышки происходит автома­тическое отключение электродвигателя. При закрытии крышки работа электродвигателя возоб­новляется.

Установите емкость под "Люк разгрузочный" и откройте дверь – разгрузите рабочий ци­линдр от очищенных клубней путем повторной установки ручки таймера в положении "Ручное
управление" (при этом "Абразивный диск" начнет вращаться). После того как все клубни окажутся
в емкости верните ручку "Таймер" в положение "О".

Для очистки следующей порции картофеля закройте дверь, повернув ручку таймера уста­новите таймер в рабочее положение и нажмите и отпустите кнопку «Старт».

Ежедневно после окончания работы необходимо проводить тщательную очистку машины в
следующем порядке:

- обесточьте машину, выключив автоматический выключатель в стационарной проводке;

- откройте крышку и извлеките из рабочего цилиндра абразивный круг;

- закройте дверь;

- откройте кран подачи воды в рабочий цилиндр и смойте грязь из внутренней полости;

- закройте кран подачи воды в рабочий цилиндр

- наружные и внутренние поверхности протрите влажной тряпкой.

Закройте воду из магистрали водопровода к машине.

8 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Техническое обслуживание и ремонт должен производить электромеханик имеющую ква­лифицированную группу по технике безопасности не ниже третьей. После выполнения работ за­писать весь перечень выполненных работ в таблице 6.

Техническое обслуживание и ремонт машины должны выполняться при строгом соблюде­нии мер безопасности «правил технической эксплуатации электроустановок потребителей»

7

№п.п.

Наименование

Периодичность

Примечание

1

Визуальный осмотр машины на соответствие
Правилам ТБ

1 месяц

2

Проверка надежности крепления заземления

1 месяц

Измерения сопротивления заземления между за­жимом заземления и металлическими частями
машины, которые доступны в процессе работы.
Сопротивление заземления должно быть не более
0,1Ом.

1 месяц

3

Проверка состояния электропроводки и электро­аппаратуры.

1 месяц

4

Проверка плотности прилегания уплотнения двер­цы разгрузочного люка.

1 месяц

5

Проверка натяжения ремня

1 месяц

6

Проверка резьбовых соединений

1 месяц

7

Проверка абразива

1 месяц

8

Проверить крепежные соединения к полу

1 месяц

№п.п.

Наименование

Периодичность

Примечание

1

Работы, предусмотренные при техническом об­служивании

6 месяцев

2

Зачистка контактов магнитного пускателя и про­тяжка винтовых соединений.

6 месяцев

3

Осмотр манжет.

6 месяцев

(ПТЭ) и «Правил техники безопасности электроустановок потребителей (ПТБ), утвержденных
Госэнергонадзором «Правил устройств электроустановок (ПУЭ).

При техническом обслуживании машины выключить автоматический выключатель в стационарной про­водке и вывесить табличку «НЕ ВКЛЮЧАТЬ! РАБОТАЮТ ЛЮДИ!».

ПОРЯДОК ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

Техническое обслуживание машины разделяется:

техническое обслуживание - ТО;
текущий ремонт - ТР;
капитальный ремонт - КР.

Для машины установлена следующая структура ремонтного цикла: 5ТО-ТР-5ТО-ТР-5ТО­ТР-5ТО-ТР-5ТО-ТР-5ТО-ТР--5ТО-ТР-5ТО-К.

Техническое обслуживание включает: периодическое обслуживание, обслуживание маши­ны при подготовке к использованию, а так же непосредственно после окончания работы, сани­тарную обработку машины.

Техническое обслуживание, включая устранение неисправностей. Является основным ви­дом профилактических работ, обеспечивающих поддержание машины в постоянном рабочем со­стоянии.
Техническое обслуживание проводится строго по графику ППР во время плановой остановки
машины. Оно планируется в промежутках между всеми текущими ремонтами и проводится неза­висимо от состояния машины. Краткая информация результата ТО заносятся в Табл.6

Перечень основных работ и проверок, выполняемых при техническом обслуживании, при­веден в таблице 3.

Таблица 3

Перечень основных работ и проверок, выполняемых при техническом ремонте приведен в
таблице 4.

Таблица 4

8

4

Осмотр ремня

6 месяцев

5

Ремонт и замена абразива

6 месяцев

Капитальный ремонт- ремонт, выполняемый для восстановления полного ресурса машины

с заменой его частей, включая базовые. При капитальном ремонте производится разборка ма­шины, проверка технического состояния составных частей, восстановление или замена повре­жденных узлов, сборка машины, регулирование, испытание и сдача техническому контролю.

ВНИМАНИЕ! При выявлении повреждения шнура питания следует его заменить специаль-

ным шнуром из маслостойкой оболочки, защитными гибкими кабелями не легче обычных шнуров
с оболочкой из полихлорпропилена или другой равноценной синтетической оболочкой по ГОСТ

7399.

Замену шнура должна производить только уполномоченная изготовителем организация.
Порядок замены шнура:

1. Обесточьте машину выключив автоматический выключатель в стационарной проводке.

2. Отсоедините шнур питания от автоматического выключателя.

3. Снимите гайки крепления панели управления от рабочего цилиндра – открыть доступ к

электрооборудованию.

4. На пускателе КМ1:1; КМ1:3 и КМ1:5 ослабьте винты крепления и отсоедините кабель.

5. На КМ1:А2 ослабьте винт крепления и демонтировать нейтральный провод (оболочка

синего цвета).

6. На шпильке заземления ослабьте гайку крепления шнура и демонтируйте заземляющий

провод (оболочка желто-зеленого цвета).

7. Демонтируйте поврежденный шнур питания.

Проложите новый шнур питания. Сечения проводов шнура должна быть не менее 1,5мм².
Установку шнура производить в обратной последовательности. Проверить направление

вращения абразивного диска (см. порядок установки).

- проверьте исправность защитного заземления;

- проверьте работу электродвигателя – во время работы не должно быть повышенного шу-

ма при работе;

- проверить целостность абразива (шкурки) стенки и абразивного диска. При выявлении из-

носа или повреждений абразива заменить.

Порядок замены абразива (шкурки) абразивного диска

Открыть крышку машины.
Взявшись за ручку рис. 2 поз.1 извлечь абразивный диск.
Используя отвертку снять винты рис. 2. поз. 3.
Снять лопатки рис. 2 поз. 2.

Снять абразив (шкурку) и удалить остатки клеевого слоя.

После удаления клеевого слоя поверхность диска обезжирить растворителем (в послед­ствии промыть водой - высушить).

Нанести новый клеевой слой (согласно требованиям указанным производителем клея) и
уложить абразив (шкурку). Использовать клей Luxe 88 (подтеки клея удалить).

Сборку абразивного диска произвести в обратной последовательности.

Рис. 2. Абразивный диск