Abat МКК-300 User Manual [ru]

РРООССССИИЯ

Я

ООООО

О

««ФФРРООССТТОО»

»

ММААШШИИННЫ

Ы

ККААРРТТООФФЕЕЛЛЕЕООЧЧИИССТТИИТТЕЕЛЛЬЬННЫЫЕ

Е

ККУУХХООННННЫЫЕ

Е

ММККК

К

--115500,,

ММККК

К

--330000

РРууккооввооддссттвво

о

ппоод

д

ээккссппллууааттаацциии

и

««ВВппееррввыые

е

ввыыппууссккааееммаая

я

в

в

ооббрраащщеенниие

е

ппррооддууккцциияя»

»

ЧЕБОКСАРЫ 2015

2

Наименование параметра

Величина параметра

МКК-150

МКК-300

1. Производительность, кг/час

150

300

2. Время на обработку, мин.

2,0

3 Номинальная потребляемая мощ-
ность, кВт

0,55

0,75

4 Номинальное напряжение, В

400

5 Род тока

трехфазный с нейтралью,

переменный.

6 Частота тока, Гц

50

7 Максимальная разовая загрузка (кар­тофель), кг., не более

10

17

8 Допустимый диапазон давления водо-

проводной системе, кПа (кг/см²)

от 100 до 300
(от 1,0 до 3,0)

от 100 до 600

(от 1,0 до 6,0)

9 Габаритные размеры, мм, не более:

- длина;

- ширина;

- высота

505
695
765

505
695
790

10 Масса, кг, не более

50

55

Наименование

Количество

Машина кухонная картофелеочистительная

1

Паспорт и руководство по эксплуатации

1

Абразив боковой (шкурка*)

1

Круг абразивный (шкурка*)

1

Упаковка

1

1. НАЗНАЧЕНИЕ

Техническое описание

Машины картофелеочистительные кухонные типа МКК (далее – по тексту машина)
предназначена для очистки картофеля и других корнеплодов (свекла, морковь) от кожуры на
предприятиях общественного питания.

Машина изготавливается в климатическом исполнении УХЛ 4 ГОСТ 15150.

Сертификат соответствия: № TC RU C-RU.MХ11.B.00075 срок действия с

13.10.2014 по 12.10.2019; № TC RU C-RU.MХ11.B.00079 срок действия с 11.11.2014 по

10.11.2019
Декларация соответствия ТС № RU Д-RU.АГ03.В.48723. Срок действия с 28.08.2014
по 27.08.2019.

Внимание! Конструкция машины постоянно совершенствуется, возможны незначитель-

ные изменения, не отраженные в настоящем паспорте и руководстве по эксплуатации.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Таблица 1

3. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

Таблица 2

3

4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Устройство машины МКК-150, МКК-300 приведено на рисунке 1.
Крышка поз. 1. предназначена для закрытия рабочего цилиндра. Крышка изготовлена из

прозрачного органического стекла.

Управление работой машины осуществляется с панели управления. На панели управ-

ления расположены:

- сигнальная лампа: поз. 4 «Сеть» (белый светофильтр) – индикатор подачи напряжения

на машину;

- сигнальная лампа: поз. 5 «Работа» (желтый светофильтр) – индикатор включения в

работу машины;

- кнопка «Старт»: поз. 18. – запуск машины в работу;

- ручка «Таймер»: поз. 6. Ручка «Таймер» служит для включения в работу машины.

Таймер имеет три рабочих положения:

- положение «О» - отключенное состояние машины;

- положение «Таймер» - работа машины автоматически завершается по истечению уста-

новленного времени. Для установки времени работы из положения «О» повернуть ручку тай­мера по часовой стрелке. Диапазон установки таймера от 1 мин. до 5мин. Для принудительно­го завершения работы - установить ручку таймера в положение «О» (повернуть ручку таймера
против часовой стрелки);

- положение «Ручное управление» – завершение работы машины только оператором.

Для установки в положение «Ручное управление» необходимо из положения «О» повернуть
ручку против часовой стрелки.

Кран подачи воды поз. 14

При установке ручки "Таймера" в положение «Таймер» или «Ручное управление» электро­двигатель поз.14 через поликлиновой ремень поз. 12 приводит в движение абразивный диск
поз. 11. где при трении о вращающийся диск с поверхностью покрытой абразивным сегментом
(шкуркой), клубни очищаются и освобождаются от кожуры. Для лучшего перемешивания и
промывания клубни непрерывно поливаются водой через разбрызгиватель. Кожура и вода
удаляются через сливной патрубок поз. 13.

При открывании крышки бесконтактный датчик поз. 17 блокирует работу электродвигателя.

Машина укомплектована кабелем. Кабель выходит из корпуса через кабельный ввод поз.

15.

Ножки поз. 8 крепятся к полу "анкерными" болтами (в комплект поставки не входят)

М8х80.

4

1. Крышка.

2. Ручка крышки.

3. Ручка дверцы.

4. Светосигнальная арматура «Сеть».

5. Светосигнальная арматура «Работа».

6. Ручка «Таймер».

7. Корпус.

8. Ножка.

9. Станина.

10. Дверца.

11. Абразивный диск.

12. Поликлиновой ремень.

13. Сливной патрубок.

14. Кран подачи воды.

15. Кабельный ввод.

16. Болт эквипотенциальности.

17. Микропреключатель.

18. Кнопка "Старт".
Рис. 1 Устройство машины МКК-150, МКК-300

5

5. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Лица, допущенные к обслуживанию машины, должны пройти инструктаж по правилам

эксплуатации и технике безопасности при работе с машиной.
Электропроводка и заземляющие устройства должны быть исправными. При замыкании
на корпус немедленно отключить машину от электросети и включить вновь только после
устранения неисправностей.
Все работы по ремонту и чистке проводить только после отключения машины от элек­тросети.

За п р е ща е т ся :

- включать машину при неисправном заземлении;

- эксплуатация машины, если она не закреплена к полу;

- эксплуатировать машину с поврежденным кабелем;

- оставлять работающую машину без надзора;

- устранять неисправности, производить чистку при подключенном питании;

- производить очистку внешних поверхностей струей воды;

6. ПОРЯДОК УСТАНОВКИ

После хранения машины в холодном помещении или после перевозки в зимних условиях

перед включением в сеть необходимо выдержать его при комнатной температуре (18÷20°С) в
течение не менее 6 ч.

Распаковку, установку и опробование машины должны производить специалисты по мон-

тажу и ремонту оборудования для предприятий общественного питания и торговли.

Машину следует разместить в хорошо проветриваемом помещении.
Установку машины следует проводить в следующем порядке:

- перед установкой на предусмотренное место снимите защитную пленку со всех поверх-

ностей;

- установите машину на ровный пол и закрепите анкерными болтами;

- подключите к системе водоснабжения через "штуцер" – G1/2 (выход крана внутренняя

резьба). Подключение к системе водоснабжения должно быть осуществлено через запорную
арматуру;

- подключите сливной патрубок (рис.1 поз. 13) к системе канализации через трубу диа­метром (внутренний диаметр) 75 мм. Или на полу установите напольную решётку для сбора
воды, удаляемой из машины;

- проверьте соответствие параметров источника электропитания и значение, указанных
на заводской табличке машины. Подключите штатный шнур питания к источнику электропита­ния 3N/PE 400В 50Гц (трехфазная сеть с нулевым проводом). Заземляющий провод РЕ шнура
рекомендуется подключать к системе заземления соответствующей типу TN-S или TN-C-S по
ГОСТ Р 50571.2-94 (МЭК364). L1, L2 и L3 – фазные провода, N – нейтральный провод. Под­ключение к электросети осуществить с учетом допускаемой нагрузки на электросеть. Электро­питание подвести от распределительного щита через устройство защитного отключения, реа­гирующее на ток срабатывания 30 мА. Устройство защитного отключения должен обеспечи­вать гарантированное отключение всех полюсов от сети питания и должен быть подключен
непосредственно к зажимам питания, иметь зазор между контактами не менее 3 мм на всех
полюсах. Номинальное поперечное сечение подводящих кабелей питания должно быть не ме­нее 1,5 мм

- произвести ревизию соединительных устройств электрических цепей (винтовых и без­винтовых зажимов), при ослаблении необходимо подтянуть или подогнуть зажимы до нор­мального контактного давления

диска. Направление вращения должно совпадать стрелкой (против часовой стрелки),

2

.

Внимание! При первом включении проверьте направление вращения абразивного

6

показанной на "Крышке". При несовпадении направления вращения поменять местами
два фазных провода.

Для предотвращения попадания отходов от чистки овощей в сточную канализацию реко-

мендуется устанавливать перфорированный короб слива под шланг слива машины.

Машину можно размещать отдельно или вместе с другими кухонными приборами. Для
выравнивания потенциалов, при его установке в технологическую линию, оборудование со­единить между собой через эквипотенциальный зажим. Болт эквипотенциального зажима

установлен на кожухе, рядом с кабельным вводом, и обозначен символом . Сечение кабеля
эквипотенциального провода должна быть (не менее) 2,5мм².

Сдача в эксплуатацию машины оформить по установленной форме и заполнить гаран­тийные талоны.

7. ПОРЯДОК РАБОТЫ

Перед началом работы внешним осмотром проверьте состояние машины:

- крышка должна закрываться плотно и ручка крышки должна надежно фиксироваться;

- крышка разгрузочного люка должна закрываться плотно и надежно фиксироваться.

На панели управления установите ручку «таймер» в положение «О».

Подайте воду из магистрали водопровода к машине.

Подайте питание на машину, на панели управления загорается лампа «Сеть».

Откройте крышку и загрузите клубни.

Внимание! Не допускается загрузка в машину очищаемого картофеля (свеклы)

выше указанного п. 7 таблицы 1. Если на клубнях имеются значительные загрязнения в
виде "засохшей" земли "или других материалов" рекомендуется предварительно про­мыть клубни водой.

Закройте крышку.

Откройте кран подачи воды в рабочий цилиндр.

Повернув ручку таймера установите таймер в рабочее положение и нажмите и отпустите
кнопку «Старт» .

После завершения очистки клубней закройте кран подачи воды в рабочий цилиндр, уста­новите таймер в положение «О» или откройте крышку. При открывании крышки происходит ав­томатическое отключение электродвигателя. При закрытии крышки работа электродвигателя
возобновляется.

Установите емкость под "Люк разгрузочный" и откройте дверь – разгрузите рабочий ци­линдр от очищенных клубней путем повторной установки ручки таймера в положении "Ручное
управление" (при этом "Абразивный диск" начнет вращаться). После того как все клубни ока­жутся в емкости верните ручку "Таймер" в положение "О".

Для очистки следующей порции картофеля закройте дверь, повернув ручку таймера
установите таймер в рабочее положение и нажмите и отпустите кнопку «Старт».

Ежедневно после окончания работы необходимо проводить тщательную очистку машины

в следующем порядке:

- обесточьте машину;

- откройте крышку и извлеките из рабочего цилиндра абразивный круг;

- закройте дверь;

- откройте кран подачи воды в рабочий цилиндр и смойте грязь из внутренней полости;

- закройте кран подачи воды в рабочий цилиндр

- наружные и внутренние поверхности протрите влажной тряпкой.
Закройте воду из магистрали водопровода к машине.

8 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Техническое обслуживание и ремонт должен производить электромеханик имеющую ква­лифицированную группу по технике безопасности не ниже третьей. После выполнения работ
записать весь перечень выполненных работ в таблице 6.

Техническое обслуживание и ремонт машины должны выполняться при строгом соблю­дении мер безопасности «правил технической эксплуатации электроустановок потребителей»

7

№п.п.

Наименование

Периодичность

Примечание

1

Визуальный осмотр машины на соот­ветствие Правилам ТБ

1 месяц

2

Проверка надежности крепления зазем­ления

1 месяц

Измерения сопротивления заземления
между контуром заземления и металли­ческими частями машины, которые до­ступны в процессе работы. Сопротивле­ние заземления должно быть (не более)
0,1Ом.

1 месяц

3

Проверка состояния электропроводки и
электроаппаратуры.

1 месяц

4

Проверка плотности прилегания уплот­нения дверцы разгрузочного люка.

1 месяц

5

Проверка натяжения ремня

1 месяц

6

Проверка резьбовых соединений

1 месяц

7

Проверка абразива

1 месяц

8

Проверить крепежные соединения к по­лу

1 месяц

№п.п.

Наименование

Периодичность

Примечание

1

Работы, предусмотренные при техниче­ском обслуживании

6 месяцев

2

Зачистка контактов магнитного пускате­ля и протяжка винтовых соединений.

6 месяцев

3

Осмотр манжет.

6 месяцев

(ПТЭ) и «Правил техники безопасности электроустановок потребителей (ПТБ), утвержденных
Госэнергонадзором «Правил устройств электроустановок (ПУЭ).

При техническом обслуживании машины выключить автоматический выключатель и вы­весить табличку «НЕ ВКЛЮЧАТЬ! РАБОТАЮТ ЛЮДИ!».

ПОРЯДОК ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

Техническое обслуживание машины разделяется:

техническое обслуживание - ТО;
текущий ремонт - ТР;
капитальный ремонт - КР.

Для машины установлена следующая структура ремонтного цикла: 5ТО-ТР-5ТО-ТР­5ТО-ТР-5ТО-ТР-5ТО-ТР-5ТО-ТР--5ТО-ТР-5ТО-К.

Техническое обслуживание включает: периодическое обслуживание, обслуживание ма­шины при подготовке к использованию, а так же непосредственно после окончания работы, са­нитарную обработку машины.

Техническое обслуживание, включая устранение неисправностей. Является основным
видом профилактических работ, обеспечивающих поддержание машины в постоянном рабо­чем состоянии.

Техническое обслуживание проводится строго по графику ППР во время плановой оста­новки машины. Оно планируется в промежутках между всеми текущими ремонтами и прово­дится независимо от состояния машины.

Перечень основных работ и проверок, выполняемых при техническом обслуживании,
приведен в таблице 3.

Таблица 3.

Перечень основных работ и проверок, выполняемых при техническом обслуживании при­веден в таблице 4.

Таблица 4.

8

4

Осмотр ремня

6 месяцев

5

Ремонт и замена абразива

6 месяцев

Капитальный ремонт- ремонт, выполняемый для восстановления полного ресурса маши-

ны с заменой его частей, включая базовые. При капитальном ремонте производится разборка
машины, проверка технического состояния составных частей, восстановление или замена по­врежденных узлов, сборка машины, регулирование, испытание и сдача техническому контро­лю.

ВНИМАНИЕ! При выявлении повреждения шнура питания следует его заменить специ-

альным шнуром из маслостойкой оболочки, защитными гибкими кабелями не легче обычных
шнуров с оболочкой из полихлорпропилена или другой равноценной синтетической оболочкой
по ГОСТ 7399.

Замену шнура должна производить только уполномоченная изготовителем организация.
Порядок замены шнура:

1. Обесточьте машину.

2. Отсоедините шнур питания от автоматического выключателя.

3. Снимите гайки крепления панели управления от рабочего цилиндра – открыть доступ
к электрооборудованию.

4. На пускателе КМ1:1; КМ1:3 и КМ1:5 ослабьте винты крепления и отсоедините кабель.

5. На КМ1:А2 ослабьте винт крепления и демонтировать нейтральный провод (оболочка
синего цвета).

6. На шпильке заземления ослабьте гайку крепления шнура и демонтируйте заземляю-
щий провод (оболочка желто-зеленого цвета).

7. Демонтируйте поврежденный шнур питания.

Проложите новый шнур питания. Сечения проводов шнура должна быть не менее 1,5мм².
Установку шнура производить в обратной последовательности. Проверить направление

вращения абразивного диска (см. порядок установки).

- проверьте исправность защитного заземления;

- проверьте работу электродвигателя – во время работы не должно быть повышенного

шума при работе;

- проверить целостность абразива (шкурки) стенки и абразивного диска. При выявлении

износа или повреждений абразива заменить.

Порядок замены абразива (шкурки) абразивного диска

Открыть крышку машины.
Взявшись за ручку рис. 2 поз.1 извлечь абразивный диск.
Используя отвертку снять винты рис. 2. поз. 3.
Снять лопатки рис. 2 поз. 2.

Снять абразив (шкурку) и удалить остатки клеевого слоя.
После удаления клеевого слоя поверхность диска обезжирить растворителем (в послед-

ствии промыть водой-высушить).

Нанести новый клеевой слой (согласно требованиям указанным производителем клея) и

уложить абразив (шкурку). Использовать клей Luxe 88 (подтеки клея удалить).

Рис. 2. Абразивный диск

9

Сборку абразивного диска произвести в обратной последовательности.

"Выдвинут ь" шкурку по от бортовке

против часовой стрелки

Край шкурки*

Порядок замены абразива (шкурки) боковой стенки

Открыть крышку машины.
Открутить по контуру прилегания "Обечайки" поз. 1 рис. 3 все винты, за исключение кол-

пачковых гаек которые удерживают "защитный кожух" поз 2. рис. 3

Извлечь "Обечайку" потянув ее на себя.

Рис.3. Абразив боковой
Для удобства извлеченную "Обечайку" поз. 1 рис. 4 положите на стол.

Возьмите рукой за край шкурки рис. 4 и потяните на себя.
Сборку бокового абразива произвести в обратной последовательности.

- проведите дополнительный инструктаж работников при выявлении нарушения правил

эксплуатации машины.

10

9. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Вид неисправности.

Внешнее проявление и допол-

нительные признаки

Вероятная причина

Метод устранения

Не горит лампа «Сеть»

Нет напряжения в сети
или не подключен сетевой
кабель.

Проверить подключение сете­вого кабеля к источнику пита­ния.

Лампа «Сеть» горит. После

установки таймера в рабо­чее положение и нажатия
кнопки «Старт» оборудова­ние не запускается, лампа
«работа» не горит.

Неисправна кнопка
«Старт».
Неисправен реле.
Неисправен таймер.
Неисправен бесконтакт­ный датчик.
Сработала токовая­тепловая защита электро­двигателя.

Проверить кнопку «Старт».
Проверить реле

Проверить таймер.
Проверить таймер.

Выяснить причину срабатыва­ния и включить токовую тепло­вую защиту.

Электродвигатель рабо-

тает, а абразивный диск не
вращается.

Слетел ремень.

Неисправен электродви­гатель .

Выявить причину. Произвести
визуальный осмотр ремня.
Если на поверхности ремня
имеются трещины, расслое­ние, обрывы арматурных тка­ней ремень заменить.
Используя торцевую головку
на 10 ослабить:

- болт поз.2 рис. 4;

- болт поз 1. рис. 4;

Установить ремень на штат­ное место. Произвести натя­жение ремня – ремень дол­жен прогибаться на 2-3мм.
при усилии 100Н (10кгс) .

Провести осмотр электродви­гателя.

Возможные неисправности в процессе использования машины указаны в таблице 5.

Таблица 5

Рисунок 4. Натяжение ремня

1 Болт натяжения ремня.
2 Болт крепления кронштейна электродвигателя
3 Электродвигатель

11

10. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

Машина картофелеочистительная кухонная МКК-150, МКК-300 или МКК-500 (подчеркнуть), за­водской номер ____________ , изготовленная на ООО «Фросто», соответствует ТУ 5151- 028

- 01439034 – 2014 и признана годной для эксплуатации.

Дата выпуска _________________________________________________________

________________________________________________________________________

личные подписи (оттиски личных клейм) должностных лиц предприятия, ответственных за приемку изделия

11. СВИДЕТЕЛЬСТВО О КОНСЕРВАЦИИ

Машина картофелеочистительная кухонная МКК-150, МКК-300 или МКК-500 (подчерк-

нуть) подвергнута на ООО «ФРОСТО» консервации согласно требованиям ГОСТ 9.014.

Дата консервации _

Консервацию произвел ___________________
(подпись)

Изделие после консервации принял ___________________
(подпись)

12. СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УПАКОВКЕ

Машина картофелеочистительная кухонная МКК-150, МКК-300 или МКК-500 (подчерк­нуть), упакована на ООО «Фросто» согласно требованиям, предусмотренным конструкторской
документацией.

Дата упаковки М. П.
(подпись)

Упаковку произвел
(подпись)

Изделие после упаковки принял
(подпись)

12

13. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Гарантийный срок эксплуатации машины - 1 год со дня ввода в эксплуатацию.

Гарантийный срок хранения 1 год со дня изготовления.

Средний срок службы машины 10 лет.

В течение гарантийного срока предприятие-изготовитель гарантирует безвозмездное
устранение выявленных дефектов изготовления и замену вышедших из строя составных ча­стей машины, произошедших не по вине потребителя, при соблюдении потребителем условий
транспортирования, хранения и эксплуатации .

Гарантия не распространяется на случаи, когда машина вышла из строя по вине потре­бителя в результате несоблюдения требований, указанных в паспорте.

Время нахождения машины в ремонте в гарантийный срок не включается.
В случае невозможности устранения на месте выявленных дефектов предприятие­изготовитель обязуется заменить дефектную машину.

Все детали, узлы и комплектующие изделия, вышедшие из строя в период гарантийного
срока эксплуатации, должны быть возвращены заводу-изготовителю изделия для детального
анализа причины выхода из строя и своевременного принятия мер для ее дальнейшего исклю­чения.

Возврат рекламационных комплектующих должен производиться в индивидуаль­ной упаковке, обеспечивающей сохранность комплектующего на всем протяжении его
транспортировки. В случае нарушения данного требования и возникновения поврежде­ний, связанных с транспортировкой, накладная без цены, выписанная на это комплек­тующее отписанная изначально по Акту-рекламации, будет переоформлена на обычную
накладную с ценой.

Рекламация рассматривается только в случае поступления отказавшего узла, детали
или комплектующего изделия с указанием номера изделия, срока изготовления и установки,
копии договора с обслуживающей специализированной организацией, имеющей лицензию, и
копии удостоверения механика, обслуживающего машину.

15. СВЕДЕНИЯ О РЕКЛАМАЦИЯХ

Рекламации предприятию-изготовителю предъявляются потребителем в порядке и сро-

ки, предусмотренные Федеральным законом «О защите прав потребителей» от 09.01.1996 г. с
изменениями и дополнениями от 17.12.1999, 30.12.2001, 22.08.2004, 02.10.2004. 21.12.2004,

27.07.2006, 16.10.2006, 25.11.2006, 25.10.2007, 23.07.2008 г., Гражданским кодексом РФ (части
первая от 30.11.1994 г. № 51-ФЗ, вторая от 26.01.1996 г. № 14-ФЗ, третья от 26.11.2001 г.
№146-ФЗ, четвертая от 18.12.2006 г. № 230-ФЗ) с изменениями и дополнениями от 26.12,

20.02, 12.08. 1996 г., 24.10.1997 г., 08.07, 17.12.1999 г., 16.04, 15.05, 26.11.2001 г., 21.03,14.11,

26.11. 2002 г., 10.01, 26.03, 11.11, 23.12.2003 г., 29.06, 29.07, 02.12, 29.12, 30.12.2004 г., 21.03,

09.05, 02.07, 18.07, 21.07.2005 г., 03.01, 10.01, 02.02, 03.06, 30.06, 27.07, 03.10, 04.12, 18.12,

29.12, 30.12.2006 г., 26.01, 05.02, 20.04, 26.06, 19.07, 24.07, 02.10, 25.10, 04.11, 29.11, 01.12,

06.12.2007 г., 24.04, 29.04, 13.05, 30.06, 14.07, 22.07, 23.07, 08.07, 08.11, 25.12, 30.12.2008 г.,

09.02.2009 г., а также Постановлением Правительства РФ от 19.01.1998 г. № 55 «Об утвержде­нии Правил продажи отдельных видов товаров, перечня товаров длительного пользования, на
которые не распространяются требования покупателя о безвозмездном предоставлении ему
на период ремонта или замены аналогичного товара, и перечня непродовольственных товаров
надлежащего качества, не подлежащих возврату или обмену на аналогичный товар других
размера, формы, габарита, фасона, расцветки или комплектации» (с изменениями от

20.10.1998 г., 02.10.1999 г., 06.02.2002 г., 12.07.2003 г., 01.02.2005 г., 08.02, 23.05, 15.12. 2006
г., 27.03.2007 г., 27.01.2009 г.).

Рекламации направлять по адресу: Чувашская Республика, г. Чебоксары,

Базовый проезд, 21.
Тел./факс: [phone]-57(ф)

Тел. горячей линии (срочная телефонная техническая поддержка) -
[phone]

13

16. Хранение, транспортирование и складирование

Хранение машины должно осуществляться в транспортной таре предприятия изготови­теля по группе условий хранения 4 (Ж2) по ГОСТ 15150.

Срок хранения не более 12 месяцев.
При сроке хранения свыше 12 месяцев владелец машины обязан произвести консерва-
цию изделия по ГОСТ 9.014.

Упакованную машину следует транспортировать железнодорожным, речным, автомо-

бильным транспортом в соответствии с действующими правилами перевозки на этих видах
транспорта. Морской и другие виды транспорта применяются по особому соглашению.
Условия транспортирования в части воздействия климатических факторов
– группа 5 (ОЖ4) по ГОСТ 15150, в части воздействия механических факторов – С по ГОСТ

23170.
Погрузка и разгрузка машины из транспортных средств должна производиться осторож-
но, не допуская ударов и толчков.

ВНИМАНИЕ! Допускается складирование упакованных машин по высоте в два яруса

для хранения.

17. Сведения по утилизации

При подготовке и отправке машины на утилизацию необходимо разобрать и рассорти-

ровать составные части машины по материалам, из которых они изготовлены.

4

3

КМ1.1

6

5

2

1

КМ1

М1

3/N/PE

400В

50Гц

HL1

«Сеть»

HL2

«Работа»

КК1

96

95

КК1.1

Х1

1411

К1.1

12

43

SB1

«Старт»

W2U1U2

V1

V2

W1

R S T

К1

SQ1

NOCom

NC

SA1

2

1

3

Х2.1

44

Х3.1

Х2.2

3 3

Х3.2

Х2.3

2 2

Х3.3

Х2.4

1 1

Х3.4

SA1

1

Реле времени MI2

HL1

Лампа сигнальная белая

1

Двигатель АИР80 А4 IM3681

HL2

1

Лампа сигнальная жёлтая

КМ1

1

Контактор 3TS32 10-0AN2

Поз.

обозн.

Наименование

300

Код

1

К1

Реле RXM 2AB2 P7

Х1

1

Шнур питания 5х1,5

120000060953

SQ1

1

Микропереключатель SF-6007

-

1

КК1

Реле токове РТТ-5-10

120000060111

SB1

1

Кнопка SHN XB5 AA31

120000061017

1

1
1

1

500

1

1

1

1

1

1

М1

Двигатель STg71-4B IM3681

-

120000061049

-

1

1
1

1

150

1

1

1

-

1

1

-

Двигатель STg71-4B IM3681

1

120000060952

-

1

Х3

1

Колодка 45.73739011

Х2

1

Колодка 45.73739009

1

1

1

1

120000006277
120000006276

120000060572

120000060719

120000002181

120000002166

120000045040

890000026307

120000060158

1

Колодка SHN RXZE 2M114

1

1

120000060571

1

Скоба SHN RXZ400

1

1

120000060818

СХЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ МКК-150, МКК-300

Дата

Вид технического об­служивания

Краткое со­держание
выполненных
работ

Наименование
предприятия,
выполнившего
техническое
обслуживание

Должность, фамилия и под­пись

выполнившего
работу

проверившего
работу

18. Учет технического обслуживания в период гарантийного ремонта

Таблица 6

16

17

Корешок талона №1

На гарантийный ремонт МКК_________________, заводской №__________ Изъят «____ » ______20 ___ г.

Выполнены работы ___________________________________________________________________

Исполнитель ______________ _____________________________ М.П. _____________________

(подпись)

Ф.И.О

(Линия отреза)

Приложение А

ООО «ФРОСТО»

428020, Чувашская Республика, г. Чебоксары, Базовый проезд, 21

ТАЛОН № 1 НА ГАРАНТИЙНЫЙ РЕМОНТ

МКК__________________ Заводской № ________

__________________________________________________

(месяц, год выпуска, )

__________________________________________________

[дата продажи (поставки) изделия продавцом (поставщиком)]

М.П. __________________

(подпись)

__________________________________________________

(дата ввода изделия в эксплуатацию)

М.П. ___________________

(подпись)

Выполнены работы _________________________________

__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________

Исполнитель Владелец

_____________________ _____________________

(подпись) (подпись)

__________________________________________________

(наименование предприятия, выполнившего ремонт

__________________________________________________

и его адрес)

М.П.

___________________________________________________

(должность и подпись руководителя предприятия, выполнившего ремонт)

18

Корешок талона №1

На гарантийный ремонт МКК_________________, заводской №__________ Изъят «____ » ______20 ___ г.

Выполнены работы ___________________________________________________________________

Исполнитель ______________ _____________________________ М.П. _____________________

(подпись)

Ф.И.О

(Линия отреза)

Приложение А

ООО «ФРОСТО»

428020, Чувашская Республика, г. Чебоксары, Базовый проезд, 21

ТАЛОН № 2 НА ГАРАНТИЙНЫЙ РЕМОНТ

МКК__________________ Заводской № ________

__________________________________________________

(месяц, год выпуска, )

__________________________________________________

[дата продажи (поставки) изделия продавцом (поставщиком)]

М.П. __________________

(подпись)

__________________________________________________

(дата ввода изделия в эксплуатацию)

М.П. ___________________

(подпись)

Выполнены работы _________________________________

__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________

Исполнитель Владелец

_____________________ _____________________

(подпись) (подпись)

__________________________________________________

(наименование предприятия, выполнившего ремонт

__________________________________________________

и его адрес)

М.П.

___________________________________________________

(должность и подпись руководителя предприятия, выполнившего ремонт)

19

20

Корешок талона №1

На гарантийный ремонт МКК_________________, заводской №__________ Изъят «____ » ______20 ___ г.

Выполнены работы _____________________________________

______________________________

Исполнитель ______________ _____________________________ М.П. _____________________

(подпись)

Ф.И.О

(Линия отреза)

Приложение А

ООО «ФРОСТО»

428020, Чувашская Республика, г. Чебоксары, Базовый проезд, 21

ТАЛОН № 3 НА ГАРАНТИЙНЫЙ РЕМОНТ

МКК__________________ Заводской № ________

__________________________________________________

(месяц, год выпуска, )

__________________________________________________

[дата продажи (поставки) изделия продавцом (поставщиком)]

М.П. __________________

(подпись)

__________________________________________________

(дата ввода изделия в эксплуатацию)

М.П. ___________________

(подпись)

Выполнены работы _________________________________

__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________

Исполнитель Владелец

_____________________ _____________________

(подпись) (подпись)

__________________________________________________

(наименование предприятия, выполнившего ремонт

__________________________________________________

и его адрес)

М.П.

___________________________________________________

(должность и подпись руководителя предприятия, выполнившего ремонт)

21

22

23

24