Abat КЭП-4ПМ, КЭП-6ПМ, КЭП-10ПМ User guide

РРООССССИИЯЯ

ААОО ««ЧЧУУВВААШШТТООРРГГТТЕЕХХННИИККАА»»

ППЕЕЧЧИИ ЭЭЛЛЕЕККТТРРИИЧЧЕЕССККИИЕЕ ККООННВВЕЕККЦЦИИООННННЫЫЕЕ

ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ОБЩЕСТВЕННОГО ПИТАНИЯ:

ККЭЭПП--44ППММ,, ККЭЭПП--66ППММ,, ККЭЭПП--1100ППММ

Руководство по эксплуатации

ЧЧЕЕББООККССААРРЫЫ

СОДЕРЖАНИЕ

1 НАЗНАЧЕНИЕ..................................................................................................................3

2 УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ...........................................................................3

3 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ…………………………………………………............................9

4 ПОРЯДОК УСТАНОВКИ…………...………………………………………..........................11

5 ПОРЯДОК РАБОТЫ.…………………………………………………………………………..12

6 ЕЖЕДНЕВНАЯ ЧИСТКА..…............................................................................................16

7 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ................................................................................17

8 НАСТРОЙКА КОНТРОЛЛЕРА ПЕЧИ……………………………………………………..….21

9 ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАННИЯ...............................22

СХЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ………………………………...……........23

ПЕРЕЧЕНЬ ЭЛЕМЕНТОВ………………………………………………………………………..24

2

1 НАЗНАЧЕНИЕ

Конвекционные электрические печи кухонные инжекционного типа КЭП-4ПМ, КЭП-6ПМ и
КЭП-10ПМ с электронной панелью (далее по тексту - печи) предназначены для приготовления
продуктов питания в различных режимах:

- сухой нагрев;

- нагрев с впрыском воды в духовку.

Печь КЭП-4ПМ предназначена для приготовления продуктов на 4 противнях, печь КЭП-6ПМ
на 6 противнях, печь КЭП-10ПМ на 10 противнях размером 600х400 мм.

Духовка в КЭП-4ПМ, КЭП-6ПМ и КЭП-10ПМ изготовлена из нержавеющей стали.

Печь используется на предприятиях общественного питания как самостоятельно, так и в со­ставе технологической линии.

В связи с постоянной модернизацией печи в ее конструкции могут быть изменения, не
отраженные в настоящем издании и не влияющие на ее монтаж и эксплуатацию.

2 УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Общий вид печей КЭП-4ПМ, КЭП-6ПМ и КЭП-10ПМ приведен на рис. 1, 2 и 3.

Духовка 1 (рис. 1, 2 и 3), установлена на основании и снаружи закрыта облицовкой и дверью
поз. 3 (рис. 1, 2 и 3). На задней стенке духовки печи установлены электродвигатели поз. 10 (рис. 1,
2 и 3) и трубчатые электронагреватели (далее по тексту – ТЭН) поз. 9 (рис. 1, 2 и 3). В печах КЭП­4ПМ и КЭП-6ПМ установлены два электродвигателя и два ТЭН-а, а в КЭП-10ПМ установлены три
электродвигателя и три ТЭН-а.

На валу электродвигателя установлены крыльчатки поз. 5 (рис. 1, 2 и 3). ТЭН-ы и крыльчатки
отделены от зоны установки противней перегородкой поз.7 (рис. 1, 2 и 3).

Противни в духовке устанавливаются по направляющим поз. 4 (рис. 1, 2 и 3).

В двери установлены ленты светодиодной подсветки освещения духовки поз. 18 (рис. 1, 2 и

3). Включение освещения духовки происходит автоматически при нажатии кнопок на панели
управления поз.2 (рис. 1, 2 и 3) или при открывании двери. Освещение автоматически отключает­ся через 60 с, если не нажимается кнопка на панели управления.

На левой стенке установлен баллончик термовыключателя поз.16 (рис. 1, 2 и 3). Термовы­ключатель, при достижении температуры в духовке плюс 3200С (в аварийных ситуациях), отклю­чает цепь управления. Для возврата аварийного термовыключателя в рабочее положение необхо­димо на задней стенке снять колпачок кнопки аварийного датчика (плюс) 320°С поз. 17 (рис. 1, 2 и

3), нажать и отпустить кнопку. Далее, ранее снятый, колпачок установить на прежнее место.

Подача воды в духовку осуществляется через трубку впрыска поз. 8 (рис. 1, 2 и 3). Далее, по­пав на крыльчатку, происходит распыливание воды на горячие ТЭН-ы.

Излишки пара из духовки удаляются через трубки выхода пара поз. 11 (рис. 1, 2 и 3).

Подключение печи к электрической сети производить через шнур питания поз. 13 (рис. 1, 2 и

3), подключение к системе водоснабжения производить через ограничитель давления на впрыск в
духовку поз. 12 (рис. 1, 2 и 3). Подключение производиться через шланги G3/4 (идет в комплекта­ции печи). Подключение канализации производить через трубу слива в канализацию поз. 19 (рис. 2
и 3) (d40 мм) (для КЭП-4ПМ отсутствует). Зажим эквипотенциальности поз. 14 (рис. 1, 2 и 3) под­ключить к технологической линии для выравнивания потенциалов оборудования.

3

1. Духовка 11. Трубка выхода пара

2. Панель управления 12. Ограничитель давления (подвод воды G3/4)
на впрыск в духовку

3. Дверь 13. Шнур питания

4. Направляющая 14. Зажим эквипотенциальности

5. Крыльчатка 15. Датчик контроля температуры в духовке

6. Ножка 16. Вход в духовку капиллярной трубки баллончика

7. Перегородка термовыключателя плюс 320°С

8. Трубка впрыска 17. Кнопка аварийного датчика (плюс) 320°С

9. ТЭН 18. Лента светодиодной подсветки

10. Электродвигатель

Рис. 1 Общий вид печи КЭП-4ПМ

4

1. Духовка 11. Трубка выхода пара

2. Панель управления 12. Ограничитель давления (подвод воды G3/4)
на впрыск в духовку

3. Дверь 13. Шнур питания

4. Направляющая 14. Зажим эквипотенциальности

5. Крыльчатка 15. Датчик контроля температуры в духовке

6. Ножка 16. Вход в духовку капиллярной трубки баллончика
термовыключателя плюс 320°С

7. Перегородка 17. Кнопка аварийного датчика (плюс) 320°С

8. Трубка впрыска 18. Лента светодиодной подсветки

9. ТЭН 19. Труба слива в канализацию

10. Электродвигатель

Рис. 2 Общий вид печи КЭП-6ПМ

5

1. Духовка 11. Трубка выхода пара

2. Панель управления 12. Ограничитель давления (подвод воды G3/4)
на впрыск в духовку

3. Дверь 13. Шнур питания

4. Направляющая 14. Зажим эквипотенциальности

5. Крыльчатка 15. Датчик контроля температуры в духовке

6. Ножка 16. Вход в духовку капиллярной трубки баллончика
термовыключателя плюс 320°С

7. Перегородка 17. Кнопка аварийного датчика (плюс) 320°С

8. Трубка впрыска 18. Лента светодиодной подсветки

9. ТЭН 19. Труба слива в канализацию

10. Электродвигатель

Рис. 3 Общий вид печи КЭП-10ПМ

6

ОПИСАНИЕ ОРГАНОВ ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ

Управление работой печи осуществляется с панели управления, внешний вид показан на

рис.4. Панели управления КЭП-4ПМ, КЭП - 6ПМ и КЭП - 10ПМ идентичны.

Кнопки управления:

« » - «Вкл/Откл», предназначена для управления включением и выключением печи.

« » - «Пуск/Стоп», предназначена для управления запуском или остановом выполнения

работы или программы.

« » - «Программа», предназначена для перехода или выхода на режим работы по про-

грамме - по ранее сохраненным программам пользователя. Возможно, выбирать и редактировать
до 110 программ. В каждой программе, имеется возможность, задать до четырех шагов приготов­ления. Выбор и программирование каждого шага указаны в п.5.

« » - «Шаг», предназначена для выбора шага программы и листания параметров для ша-

гов работы, всего четыре шага «1», «2», «3», «4».

Включение указанных шагов индицируется свечением соответствующего светодиода рядом с

кнопкой.

« » - «Впрыск», предназначена для ручного впрыска воды в камеру (ручная подача воды

в рабочую камеру).

« » - «Охлаждение», предназначена для включения охлаждения камеры после работы.

« » - «Скорость» предназначена для выбора скорости вращения вентиляторов в камере,

имеется две скорости «1» и «2».

Включение указанных скоростей индицируется свечением светодиода рядом с кнопкой.

Семисегментные индикаторы:
«Температура» (далее по тексту индикатор «Температура») отображает текущую темпера-

туру и заданную температуру поочерёдно.

«Время» (далее по тексту индикатор «Время») отображает текущее время приготовления и

заданное поочерёдно.

«Программа/Впрыск» (далее по тексту индикатор «Программа/Впрыск») отображает за-

данную влажность в камере или номер программы (при выборе программы работы).

На индикаторах «Температура», «Время» и «Программа/Впрыск», если не выполняется

программа, отображаются последние заданные значения.

Во время выполнения программы на индикаторах:

- «Температура» - 5 секунд отображается заданное значение (при отображении запятой по-

сле значения) и 3 секунды текущее значение температуры в камере;

- «Время» - «Время» - отображается заданное время (двоеточие между цифрами не мигает),

и время, оставшееся до конца выполнения программы (двоеточие между цифрами мигает);

- «Программа/Впрыск» - отображается условная влажность в камере.
Кнопки « »- меньше или « » - больше, расположенные рядом с индикаторами семисег-

ментными, предназначены для редактирования соответствующего параметра.

Изменение параметра «Температура»: при нажатии и отпускании кнопки « » или « »

значение параметра изменится на единицу. При удерживании кнопки « » или « », более 2с.,
значение изменяется на величину 5 (Например: 22, 23, 25, 30 …). При отпускании кнопки изме­ненное значение автоматически записывается в память контроллера. После записи значения в
память включается звуковая сигнализация на 1с. Диапазон изменения температуры в камере -

(плюс) (30-270)°С

Изменение параметра «Время»: при нажатии и отпускании кнопки « » или « » значение

параметра изменяется на единицу. При удерживании кнопки « » или « », более 2с., значение
изменяется на величину 5 минут (Например: 22, 23, 25, 30 ….). При отпускании кнопки изменен-

7

ное значение автоматически записывается в память контроллера. После записи значения в па­мять включается звуковая сигнализация на 1с. Изменение времени от 0 мин. до 9 ч. 59 мин. - inF.

При значении параметра «Время» = 00.00 – запуск печи в работу невозможен.
При значении параметра «Время» = inF – после нажатия кнопки «Старт/Стоп» печь рабо-

тает без ограничения по времени, пока повторно не будет нажата кнопка «Старт/Стоп».

При остальных значениях параметра «Время» – печь работает до истечения заданного

времени, на индикаторе «Время» отображается обратный отсчет времени.

Изменение параметра «Программа/Впрыск»: при нажатии кнопки « » или « » значе-

ние параметра изменяется на 10. (0-10-20-…-100-0). При отпускании кнопки измененное значение
автоматически записывается в память контроллера. После записи значения в память включается
звуковая сигнализация на 1с.

При заданном значении параметра «Впрыск» равной нулю – подача воды в духовку не про-

исходит. При значении параметра влажности больше нуля в камеру периодически подается пор­ция воды по заданному алгоритму работы контроллера.

Рис. 4. Внешний вид панели управления КЭП-4ПМ, КЭП-6ПМ и КЭП-10ПМ

8

3 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

К обслуживанию и эксплуатации печи допускаются лица, прошедшие технический минимум
по эксплуатации и уходу за оборудованием, а также ознакомившиеся с настоящим руководством
по эксплуатации.

Печь не предназначена для использования лицами (включая детей) с пониженными физи­ческими, психическими или умственными способностями или при отсутствии у них опыта или зна­ний, если они не находятся под контролем или не проинструктированы об использовании прибора
лицом, ответственным за их безопасность.

Дети должны находиться под присмотром для недопущения игры с печью.

Оборудование должно использоваться строго по назначению, для которого оно было раз­работано. Любое иное применение считается использованием не по назначению.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПЕЧИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

- с поврежденным кабелем электропитания;

- с неисправным автоматом защиты;

- без подключения к контуру заземления;

- вблизи горючих газов, жидкостей или взрывоопасной атмосфере;

- с поврежденной капиллярной трубкой термовыключателя;

- с поврежденным стеклом двери;

- с неисправным замковым механизмом двери;

- с неисправным датчиком двери;

- со снятой перегородкой духовки;

- со снятыми боковыми, задними стенками и крышей;

- со следами протечки воды.

ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПЕЧИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

- оставлять без присмотра включенную печь;

- эксплуатирующему персоналу производить ремонт печи;

- использовать печь для обогрева помещения;

- разогревать легковоспламеняющиеся продукты или предметы с температурой воспламене-

ния ниже (плюс) 270ºС;

- устанавливать контейнеры с жидкостями или продуктами, которые при высоких температу­рах переходят в жидкую фазу, на те направляющие на которых оператор не может визуально про­контролировать состояние продукта (опасность обваривания);

- нагружать противень продуктами более 4 кг;

- разогревать пищевые продукты в закрытых банках, консервы, сухие порошкообразные или
гранулированные продукты;

- использовать острые предметы (например – вилки, ножи…) для нажатия кнопок на панели
управления;

- применять водяную струю для очистки поверхности печи.

ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПЕЧИ НЕОБХОДИМО:

Соблюдать требования ГОСТ 12.1.004 по пожарной безопасности.

При использовании печи в технологической линии подключить её в цепь выравнивания по-

тенциала через эквипотенциальный зажим;
Контролировать работу печи на протяжении всего цикла работы;
Для очистки духовки печи использовать только рекомендованные заводом изготовителем

средства.

Во избежание несчастных случаев пол около печи должен быть сухим.
Во избежание повреждения стекла двери выемку гастроемкостей производите при зафикси-

рованной двери. Фиксация двери происходит при ее открытии, примерно, на угол 1350, о чем сви­детельствует повышенное усилие на вращение дверки;

При выявлении неисправности установите автоматические выключатели в распределитель-

9

ном шкафу в положение «Выкл.», установить краны подачи воды к печи в положение «закрыто».
Вызвать электромеханика. Печь включать только после устранения неисправностей;

Санитарную обработку и чистку облицовки и двери производить только при обесточенной пе-

чи – автоматический выключатель в распределительном шкафу должен быть установлен в поло­жение «Выкл»;

Периодически проверять шнур питания печи на отсутствие механических повреждений.

РИСКИ ПОЛУЧЕНИЯ ТРАВМ И ОЖОГОВ

При проведении санитарной обработки с применением химических средств, во избежание

получения химического ожога, использовать средства индивидуальной защиты - защитную одеж­ду, защитные очки и защитные перчатки.

Во время работы печи духовка, стекло, облицовка и дверь нагреваются до высокой темпера-

туры, что может привести к термическому ожогу при контакте. Используйте средства индивиду­альной защиты (перчатки, прихватки и т. д.).

Во избежание получения термического ожога при открывании двери печи, в результате вы-

хода горячего пара из духовки, необходимо повернуть ручку двери против часовой стрелки до
упора (приоткрыв дверь) - выпустить пар и (или) горячий воздух из духовки затем открыть дверь.

10

4 ПОРЯДОК УСТАНОВКИ

После хранения печи в холодном помещении или после перевозки в зимних условиях

перед включением в сеть необходимо выдерживать его в условиях комнатной температу­ры в течение 2 ч.

Распаковку, установку и испытание печи должны проводить специалисты по монтажу и ре-

монту торгово-технологического оборудования.

Печь следует устанавливать под воздухоочистительным вытяжным зонтом на горизонталь-

ной поверхности. Рекомендуется устанавливать вытяжной зонт серии ЗВЭ-900 (завод-

изготовитель ООО «ЭЛИНОКС», г. Чебоксары) или другой зонт с производительностью не менее

1400 куб. м/час.

Для КЭП-4ПМ так же подойдёт зонт вытяжной встраиваемый с пароконденсатором ЗВВ-4-

6/4ПМ (завод-изготовитель ООО «ЭЛИНОКС», г. Чебоксары).

При установке печи сзади должно оставаться достаточно пространства для удобства сер-

висного обслуживания, подключения печи к системе водоснабжения и канализации.

Для установки печи необходимо использовать подставки. Рекомендуется использовать сле-

дующие подставки:

- ПК-6-6/4 для КЭП-4ПМ, КЭП-6ПМ (завод-изготовитель «АО «Чувашторгтехника», г. Чебок-

сары);

- ПК-10-6/4 для КЭП-10ПМ (завод-изготовитель «АО «Чувашторгтехника», г. Чебоксары);

- шкаф расстоечный тепловой ШРТ-12, ШРТ-12Э, ШРТ-12М или ШРТ-12ЭМ для КЭП-4ПМ,

КЭП-6ПМ и КЭП-10ПМ (завод-изготовитель «ООО «Элинокс», г. Чебоксары).

Поверхность перед установкой печи должна быть выровнена по горизонтали.

ВНИМАНИЕ! Не допускается устанавливать на ШРТ-8 две печи друг на друга без спе-

циального приспособления.

Внимание! Не допускается устанавливать печи КЭП-6ПМ или КЭП-10ПМ друг на друга.

Печь КЭП-4ПМ допускается подключать как к трехфазной электрической сети (400В

3N~50Гц РЕ) с отдельным нейтральным и защитным проводом, так и к однофазной элек­трической сети (230В ~50Гц РЕ). Подключение печи к электросети выполнить с учетом до­пускаемой нагрузки на электросеть. Заземляющий провод рекомендуется подключать к
системе заземления соответствующей типу TN-S или TN-C-S по ГОСТ Р 50571.2-94 (МЭК364).

Печь КЭП-4ПМ поставляется со штатным шнуром питания КГН 5х2,5мм² длиной 3м.

Подключение печи КЭП-4ПМ к трехфазной электрической сети.

Электрическое напряжение к печи подвести от распределительного щита через дифференци­альный автоматический выключатель с током отключения 25А и реагирующий на ток утечки 30мА.
Дифференциальный выключатель должен обеспечивать гарантированное отключение всех полю­сов от сети питания печи, должен быть подключен непосредственно к зажимам питания, иметь за­зор между контактами не менее 3мм на всех полюсах. Номинальное поперечное сечение подво­дящих кабелей питания к дифференциальному выключателю должно быть не менее 2,5 мм2.

Монтаж и подключение произвести так, чтобы был невозможен доступ к токопроводящим час­тям без применения инструментов.

Во избежание неправильного подключения печи к электрической сети провода штатного шнура
питания промаркированы и имеют следующие информационные наклейки:

- фазные провода - «L1», «L2» и «L3» (подключить к зажимам фазных проводов сети питания);

- нейтральный провод - «N» (подключить к зажиму нейтрального провода сети);

- заземляющий провод - «РЕ» (желто-зеленый, подключать к зажиму, соединенному с контуром

заземления цеха).

Подключение печи КЭП-4ПМ к однофазной сети.

Электрическое напряжение к печи подвести от распределительного щита через дифференци­альный автоматический выключатель с током отключения 32А и реагирующий на ток утечки 30мА.
Дифференциальный выключатель должен обеспечивать гарантированное отключение всех полю­сов от сети питания печи, должен быть подключен непосредственно к зажимам питания, иметь за-

11

зор между контактами не менее 3мм на всех полюсах. Номинальное поперечное сечение подво­дящих кабелей питания к дифференциальному выключателю должно быть не менее 4,0 мм2.

Монтаж и подключение произвести так, чтобы был невозможен доступ к токопроводящим час­тям без применения инструментов.

Во избежание неправильного подключения печи к электрической сети провода штатного шнура
питания промаркированы и имеют следующие информационные наклейки:

- фазные провода - «L1», «L2» и «L3» (подключить к одному зажиму фазного провода сети пи-

тания);

- нейтральный провод - «N» (подключить к зажиму нейтрального провода сети);

- заземляющий провод - «РЕ» (желто-зеленый, подключать к зажиму, соединенному с контуром

заземления цеха).

Печь КЭП-6ПМ и КЭП-10ПМ подключать к пятипроводной трехфазной электрической
сети (400В 3N~50Гц РЕ) с отдельным нулевым рабочим и защитным проводниками. Под-
ключение печи к электрической сети должна производить уполномоченная специализиро­ванная служба. При подключении необходимо учесть допускаемую нагрузку на электро­сеть.

Печи КЭП-6ПМ и КЭП-10ПМ поставляется со штатным шнуром питания КГН 5х4,0мм² длиной
3м. Для защиты печи от токов короткого замыкания в шкафу управления должен быть установлен
автоматический выключатель с комбинированной защитой на номинальный рабочий ток 32А и ток
утечки 30мА.

Провода шнура питания печи, с информационными наклейками «L1», «L2» и «L3» подклю­чить к зажимам фазных проводов сети. Провод с маркировкой «N» - подключить к зажиму ней­трального провода сети. Провод с маркировкой «PЕ»-желто-зеленый к зажиму, соединенному с
контуром заземления цеха.

Надежно заземлить печь, подсоединив заземляющий проводник шнура питания к заземляю­щему зажиму. Заземляющий провод рекомендуется подключать к системе заземления, соответст­вующей типу TN-S или TN-C-S по ГОСТ Р 50571.2-94 (МЭК364).

При установке печи в технологическую линию, для выравнивания электрического потенциа-

ла, предусмотрен зажим, обозначенный знаком « » – эквипотенциальность. Сечение эквипо­тенциального провода должно быть не менее 10 мм².

Печь необходимо обеспечить подводом воды:

- подача воды в духовку - G3/4 наружная резьба. Подключение выполнить только через
фильтр, который снижает жесткость воды и предохраняет от образования накипи. Рекомендуется
использовать фильтр BRITA PURITY C300 Quell ST.

В целях предотвращения обратного сифонирования не питьевой воды при присоединении

съемных шлангов к системам водоснабжения необходимо использовать новые шланги, постав­ляемые с печью. Шланги для соединения должны соответствовать IEC 61770.

Внимание: Повторно использовать старые шланги не допускается.
После подачи воды к печи визуально проконтролировать отсутствие течи и каплеобразова-

ния в местах подключения подвода воды.

Печь подключить к системе канализации через сливную трубу диам. 40 мм (для КЭП-4ПМ от­сутствует) и с учетом требования СНиП 2.04. 01-85 п. 17.11 – разрывом струи не менее 20 мм от
верха приемной воронки.

Перед первым пуском визуально проконтролировать надежное крепление крыльчаток на

валу электродвигателя.

Перед началом работы проверьте надежность установки перегородки и направляющих

противней в духовке.

Для КЭП-4ПМ снятие направляющих осуществляется следующим образом:

- открутите гайку на боковой стенке духовки;

- отодвиньте направляющие от стенок духовки;

- затем движением на себя выньте направляющие из духовки.
Установку производите в обратной последовательности.

Для КЭП-6ПМ и КЭП-10ПМ снятие направляющих осуществляется следующим образом:

- поднимите правую или левую направляющую вверх;

12

- нижнюю часть направляющей отодвиньте от стенки к центру духовки (вынув из зацепле-

ния с нижними осями);

- снимите направляющую с верхних осей;

- затем движением на себя извлеките направляющие из духовки.
Для снятия перегородки потребуется использование отвертки крестовой:

- открутите винты М5х12, удерживающих перегородку;

- наклоните верхнюю часть перегородки на себя и аккуратно извлеките её из духовки.
Установку перегородки и направляющих производить в обратной последовательности.

Сдача в эксплуатацию смонтированной печи оформляется по установленной форме.

13

5 ПОРЯДОК РАБОТЫ

Прежде чем начать работу с печью, внимательно ознакомьтесь с настоящим руково­дством по эксплуатации и, в первую очередь, с указаниями по технике безопасности, эле­ментами управления и с информационными надписями на печи.

Перед началом эксплуатации печи в первый раз, рекомендуется прогреть её до макси­мальной температуры в течение одного часа, чтобы выжечь возможные следы производ­ственной смазки.

Откройте кран подвода воды к печи.

Подайте электропитание – установите автоматический выключатель в распределительном
шкафу в положение «Вкл.».

Визуально проконтролировать включение подсветки кнопки «Вкл/Откл» - «дежурный ре­жим».

Включите печь - нажмите и отпустите кнопку «Вкл/Откл». При этом подсветка кнопки
«Вкл/Откл» выключится, и включатся индикаторы режима на панели управления и освещение ду­ховки. Если в течении 15 мин. не нажимается ни одна кнопка на панели управления, печь перей­дет в «дежурный режим» - выключится.

Алгоритм работы печи позволяет работать на двух режимах работы: ручное управление и
управление по заранее сохраненным программам.

После включения печь переходит на режим ручного управления.

На индикаторах параметров «Температура», «Время» и «Программа/Впрыск» отображает­ся последние ранее установленные значения.

Внимание! Для уменьшения времени приготовления и получения хорошего резуль­тата перед загрузкой продукта рекомендуется прогреть печь на 20-30ºС выше требуемого
значения температуры.

- хлебобулочные изделия большого размера (пирог, пицца и др.) рекомендуется вы­пекать при температуре (плюс) 180 ºС в течение 17-20 минут (в зависимости от начинки про­должительность тепловой обработки увеличить или сократить);

- мелкоштучные хлебобулочные изделия рекомендуется выпекать при температуре
(плюс) 175 ºС в течение 13-15 минут (в зависимости от веса и начинки изделий продолжи­тельность тепловой обработки увеличить или сократить).

Пироги большого размера рекомендуется размещать через один уровень направляю­щих. В печь рекомендуется загружать не более двух изделий одновременно для получения
наилучшего результата.

Для сбора, образующегося при обжаривании, жира (при обжарке мясных полуфабри­катов крупным куском на перфорированном противне или решетке 600х400) рекомендуется
дополнительно на нижний уровень направляющих установить неперфорированный проти­вень.

После прогрева духовки загрузите продукт. Закройте дверь печи.

Задайте параметры работы: «Температура», «Время» и «Программа/Впрыск», « » ­скорость вращения вентилятора конвекции.

Нажмите и отпустите кнопку «Пуск/Стоп» для запуска печи в работу. После нажатия и отпус­кания кнопки «Пуск/Стоп» включается звуковая сигнализация на 1с.

В процессе работы, по мере необходимости, откорректируйте значения параметров «Темпе-
ратура», «Время» и «Программа/Впрыск». После изменения значения параметров они автома­тически сохраняются.

Если в процессе работы будет открыта дверь, на индикаторе режима «Температура» ото-

бражается значение «doо», электродвигатель и ТЭНы отключаются. Включается пульсирующая
звуковая сигнализация. Отсчет таймера приостанавливается и продолжается после закрывания
двери.

После закрывания двери надпись «doo» автоматически убирается, отключается звуковая

сигнализация, включается вентилятор и ТЭНы. Отсчет таймера продолжается с места останова.

После истечения заданного времени приготовления, звуковой сигнал проинформирует о за-

вершении процесса готовки. Одновременно на индикатор выводится символ «Еnd».

14

После завершения работы отключите электропитание – установите автоматические выклю­чатели в распределительном шкафу в положение «Выкл.». Краны подвода воды к печи установи­те в положение «закрыто».

ВЫБОР ПРОГРАММ

Для выбора режима «Программа», ранее сохраненные пользовательские программы, на-

жмите и отпустите кнопку « » - «Программа» (выбор режима невозможен, если выполняется
работа печи) на индикаторе «Время» отобразится значение «Рro», на индикаторе «Програм-
ма/Впрыск»» значение «N», где N – номер программы (при первом включении -1, при последую­щем - последняя программа работы до выключения печи).

Для выбора номера программы нажмите и отпустите кнопки « » или « » около парамет­ра «Время».

После выбора номера программы нажмите и отпустите кнопку « ».

Визуально на панели управления печи проконтролируйте включение световой сигнализации

первого шага «1» кнопки « ». На индикаторы параметров «Температура», «Время», «Про-
грамма/Впрыск» и «Скорость» выводится последнее сохраненное значение. При необходимости

измените заданные значения параметров, нажимая кнопки « », « », « » для каждого пара­метра соответственно.

Для выбора второго шага программы нажмите и отпустите кнопку « ». Визуально на пане­ли управления печи проконтролируйте включение световой сигнализации второго шага «2» кноп-

ки « » и отключение световой сигнализации первого шага «1». При необходимости измените па­раметры второго шага аналогично первому шагу.

Для выбора третьего шага программы нажмите и отпустите кнопку « ». Визуально на пане­ли управления печи проконтролируйте включение световой сигнализации третьего шага «3» кноп-

ки « », и отключение световой сигнализации второго шага «2». При необходимости измените
параметры третьего шага аналогично первому шагу.

Для выбора четвертого шага программы нажмите и отпустите кнопку « ». Визуально на па­нели управления печи проконтролируйте включение световой сигнализации четвертого шага «4»,

кнопки « », и отключение световой сигнализации третьего шага «3». При необходимости изме­ните параметры четвертого шага аналогично первому шагу.

При следующем нажатии и отпускании кнопки « » алгоритм переходит на первый шаг.

Все измененные параметры сохраняются автоматически.

Для включения печи в работу по заданной программе нажмите и отпустите кнопку
«Пуск/Стоп».

Для выхода из режима «программа» нажмите и отпустите кнопку « » - «Программа».

РЕЖИМ ОХЛАЖДЕНИЯ.

При необходимости снижения температуры в духовке включите режим «Охлаждение». На-

жмите кнопку « » (выбор режима невозможен, пока не закончится выполнение предыдущей ра­бота печи), на панели управления печи проконтролируйте включение световой сигнализации око-

ло кнопки « ». На индикаторе «Температура» высветиться значение температуры задания, при
необходимости измените нажимая кнопки « », « » параметра. Нажмите кнопку «Пуск/Стоп»,

затем приоткройте дверь печи, включатся вентиляторы печи выдувая горячий воздух из духовки.

Внимание! При открывании двери печи возможны выброс брызг горячей воды и пара
из камеры печи.

15

При включении режиме «Охлаждение» запрещается производить какие-либо работы
внутри духовки, включая: чистку, выемку, установку гастроемкостей, осмотр и т.д.

Алгоритм завершится при снижении температуры в духовке печи до заданного параметра
«Температура». Вентиляторы печи отключатся и звуковой сигнал проинформирует о завершении
процесса. При необходимости выключить режим охлаждения вручную - нажмите кнопку
«Пуск/Стоп».

16

6.ЕЖЕДНЕВНАЯ ОЧИСТКА

Необходимо ежедневно после работы проводить очистку печи.

Производите очистку специальными жирорастворяющими средствами для очистки духовок
(например: «Abat Combi Cleaner», «Neodisher grill», «Шуманит» и т. д).

ВНИМАНИЕ! Чтобы не нанести вред здоровью и во избежание получения химического
ожога обязательно использовать:

- защитную одежду;

- защитные очки;

- защитные перчатки.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать абразивные материалы и концентрированные средства,
содержащие хлорные соединения.

Очистку печи произведите следующим образом:

- охладите духовку до (плюс) 40°;

- выключите печь, установите автоматический выключатель в распределительном шкафу в

положение «Выкл».

- удалите крупные остатки пищи из духовки;

- снимите направляющие, окрутите винты, удерживающие перегородку, извлеките перегород-

ку. Используя средство для очистки помыть направляющие и перегородку;

- вылейте немного средства на увлажненную ткань и протрите поверхность камеры;

- протрите влажной тряпкой духовку и съемные части от остатков чистящего средства. Насу-

хо вытрите сухой тканью.

- установите перегородку и направляющие на штатное место и закрепите их;

- для чистки стекла двери следует использовать хорошо впитывающую кухонную (промока­тельную) бумагу. Трудно удаляемые загрязнения отчищайте с помощью губки, смоченной в рас­творе моющего средства.

17

7 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Техническое обслуживание и ремонт производит авторизованная сервисная служба,
имеющая в своем штатном составе электромеханика. Электромеханик должен иметь группу по
электробезопасности не ниже третьей.

Работа по техническому обслуживанию и ремонту производится при строгом соблюдении
мер безопасности «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТЭ) и
«Правил техники безопасности электроустановок потребителей (ПТБ), утвержденных Госэнерго­надзором «Правил устройств электроустановок (ПУЭ).

При техническом обслуживании печи выключить автоматический выключатель в стацио­нарной проводке и вывесить табличку «НЕ ВКЛЮЧАТЬ! РАБОТАЮТ ЛЮДИ!»

Техническое обслуживание и ремонт печи осуществляется по следующей структуре ре­монтного цикла:

« ТО-1 » - « ТО-1 » - « ТО-2 »,

где: ТО-1 - техническое обслуживание проводится 1 раз в месяц. Перечень выполняемых
работ при ТО-1:

- визуальный осмотр печи на механические повреждения;

- проверка линии заземления от зажима заземления печи до контура заземления цеха;

- измерение сопротивления заземления между зажимом заземления и металлическими
частями печи, которые доступны в процессе работы. Сопротивление заземления должно быть не
более 0,1 Ом;

- проверка цепи выравнивания потенциала;

- проверка состояния электропроводки и электроаппаратуры печи;

- проверка отсутствия течи в местах соединения гибких шлангов;

- проверка уплотнителя двери и плотности прилегания двери;

- проверка исправности освещения духовки в двери;

- проверка замкового устройства;

- визуальная проверка отсутствия накипи в трубке впрыска на вентиляторы, при необходи­мости удаления накипи;

- проверка затяжки крепления гаек вентилятора на валу электродвигателя и при необходи­мости их подтяжки, для этого: извлечь направляющие из духовки печи, снять из зацепления про­межуточную стенку, произвести подтяжку гаек М8 (Рекомендованное усилие затяжки Мкр = 15…18
Н*м);

- проведение дополнительного инструктажа для обслуживающего персонала по технике
безопасности при эксплуатации оборудования (при необходимости).

Т0-2 - техническое обслуживание проводится 1 раз в 3 месяца. Перечень выполняемых ра-

бот при ТО-2:

- включаются все работы, предусмотренные при ТО-1;

- осмотр смазки в манжетах;

- осмотр крыльчатки с электродвигателем.

После окончания технического обслуживания необходимо внести запись в таблицу 3 пас-

порта на изделие.

18

ЗАМЕНА ШНУРА ПИТАНИЯ

При выявлении повреждения шнура питания следует его заменить. При этом питающий
шнур должен представлять собой гибкий кабель в маслостойкой оболочке, массой не легче, чем
обычный шнур с оболочкой из полихлоропренового или другого эквивалентного синтетического,
покрытого эластомерной оболочкой материала (кодовое обозначение 60245 IEC 57). Шнур пита­ния должен быть пятипроводным с сечением проводов не менее 2,5 мм2 для КЭП-4ПМ и не менее
4мм2 для КЭП-6ПМ и КЭП-10ПМ.

Замену шнура должна производить только уполномоченная изготовителем организация в

следующей последовательности:

1. обесточить печь - установить автоматический выключатель в распределительном шкафу
в положение «Выкл.»;

2. отсоединить шнур питания от сети;

3. используя крестовую отвертку, снять винты крепления задней стенки и стенку крепления
электрооборудования;

4. на контактах пускателя КМ1:1; КМ1:3, КМ1:5, КМ1:А2 ослабить винты крепления и отсо­единить провод кабеля;

5. используя гаечный ключ на 10, ослабить гайку крепления заземляющего провода (обо­лочка желто-зеленого цвета) и снять провод;

6. ослабить гайку гермоввода PG-25 у основания и снять поврежденный шнур питания;

Проложить новый шнур питания и произвести сборку в обратной последовательности.

РЕМОНТ ЗАМКОВОГО УСТРОЙСТВА.

Для замены ручки необходимо (см. рис. 5):

1. открутить Винты М5х12 потай;

2. снять крышку;

3. открутить Винты М5х12 с полукругл. головкой с шайбой;

4. снять ручку (ручка и замок идут в сборе) заменить на новую;

Рис. 5. Замена ручки

19

ЗАМЕНА МАНЖЕТ

Для замены манжеты произвести следующие действия (см. рис. 6) (на примере среднего

электродвигателя конвекционной печи КЭП-10ПМ):

- снять направляющие;

- отвернуть винты М5х10;

- снять перегородку;

- отвернуть две гайки М8 с вала двигателя;

- снять крыльчатку при помощи специального съемника (см. рис. 7);

- снять заднюю облицовку, предварительно открутив удерживающие ее саморезы (задняя и

боковая облицовка не показаны);

- отвернуть 4 болта М6х20 с шайбами и снять электродвигатель;

- снять манжету;
Установку манжет производить в следующем порядке:

- установить манжету;

- смазать у манжеты плоскость соприкосновения с валом двигателя смазкой высокотемпера­турной (например, WURTH CU 800);

- установку остальных узлов производить в обратной последовательности.

Примечание: Съемник для крыльчатки поставляется по специальному заказу.

Рис. 6. Замена манжет

Рис. 7. Съемник для крыльчатки

20

РЕГУЛИРОВКА ЗАМКОВОГО УСТРОЙСТВА

При неправильной работе уплотнителя (выход пара) печи необходимо отрегулировать по-

ложение скобы (см. рис. 8). Для этого требуется выполнить:

1. снять защитный колпачок и ослабить гайку;

2. отрегулировать положение скобы согласно указанным;

3. гаечным ключом, удерживая скобу по горизонтали, затянуть гайку.

Рис. 8. Регулировка замкового устройства

21

8 НАСТРОЙКА КОНТРОЛЛЕРА ПЕЧИ

Для входа в режим настройки контроллера обесточьте контроллер (печь) – установите авто-

матический выключатель в распределительном шкафу в положение «ВЫКЛ»

Нажмите и удерживая кнопку «ВКЛ/ОТКЛ» подайте электрическое напряжение, установив

автоматический выключатель в распределительном шкафу в положение «ВКЛ»

На индикаторе «Температура» отобразится символ «Pr0» - параметр настройки.
На индикаторе «Время» отобразится текущий заданный параметр («0» или «1»).

Для выбора параметра нажмите и отпустите кнопку « » или « » у индикатора

«Температура» установите требуемый параметр.

Для изменения значения параметра нажмите и отпустите кнопку « » или « » у

индикатора «Время».

Значения параметров настройки контроллера приведены в таблице 1.

После завершения настройки параметров нажмите и отпустите кнопку «ВКЛ/ОТКЛ».
Параметры контроллера сохраняться автоматически.
Контроллер печи перейдёт в дежурный режим.

Настройки параметров контроллера

Значение

Параметр

Обозначение

параметра
по умолча-

Диапазон установки

Параметра

нию

Скорость вентиляторов: 0 - постоянная; 1 – выбира-

PtP

tYP
Rt
t F
t P
t r
dt 1
dt 2
dt 3

lht
iOn
iOP
CJt

CP1

CP2
Err

rES

ется.
Выбор типа печи {4 для 4ПМ, 6 для 6ПМ, 10 для
10ПМ, 16 для 16ПМ, 6.01 для 6П-01, 10.01 для 10П­01, 16.01 для 16П-01 } 6 -

Единица измерения температуры С C или F
Время работы вентилятора вперед, с 90 10…90
Время паузы, сек 25 10…90
Время работы вентилятора назад, с 90 4…90
Время работы моющего дозатора 1, с 360 1…999
Время работы моющего дозатора 2, с 720 1…999
Время работы ополаскивающего дозатора, с 15 1…999

Время включения освещения духовки (0 - 60 с.,1 ­постоянно) 0 0…1

Длительность впрыска, с. 0,5 0.5 … 60
Периодичность впрыска, с. 10 1 … 60
Смещение температуры холодного спая, °С 0 -10 …10

Ручное управление насосом моющего дозатора: off ­выключен, on – включен

Ручное управление насосом ополаскивающего доза­тора: off - выключен, on - включен

Индекс последней ошибки 0
Возврат к заводским настройкам: 1 - сброс настроек;
0 – нет сброса настроек

1 0 или 1

off On или Оff,

off On или Оff

0

0 или 1

Параметры dt 1; dt 2; dt 3; CP1; CP2 – не влияют на работу печи.

Таблица 1

22

9 ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Таблица 2

Неисправность Вероятная причина Методы устранения

Печь не включается, под-

светка кнопки « » не
светиться.

При нажатии кнопки
«Старт/Стоп» печь не ра­ботает и не происходит
выполнение требуемых
функций.
Не происходит парообра­зование (впрыск).

Отсутствует напряжение в сети 400В.

Неисправна панель управления или
контроллер платы индикации.
Неисправна панель управления или
контроллер платы индикации.
Перегорел плавкий предохранитель
1,0А платы контроллера.

Нет воды.
Засорился электромагнитный клапан.

Проверить напряжение в
сети.
Определить неисправный
элемент и заменить*.
Определить неисправный
элемент и заменить*.
Заменить плавкий предо­хранитель на плате кон­троллера.
Определить неисправный

элемент и заменить.
Сгорел электромагнитный клапан.
Неисправен контроллер релейной
платы.

Не вращается вентилятор. Неисправен электродвигатель.

Перегорел плавкий предохранитель
10,0А.

Неисправен контроллер релейной

Заменит электродвигатель.

Заменить плавкий предо-

хранитель на плате кон-

троллера.

Заменить контроллер*.
платы.

Температура в рабочей
камере не достигает уста­новленного значения.

Вышли из строя один или несколько
ТЭН-ов.
Не исправен пускатель КМ1 или КМ2.
Неисправен контроллер релейной

Заменить ТЭН.

Заменить пускатель.

Заменить контроллер*.
платы.

Отсутствует освещение ду­ховки.

Не исправны светодиоды освещения.
Не исправен контроллер платы инди-

Определить неисправный

элемент и заменить.
кации.

На индикаторе «Темпера­тура» отображается сим­вол «Е01». Включается
звуковая сигнализация на

Разъем термопары не подключен к
контроллеру.
Обрыв кабеля термопары.
Неисправен контроллер.

Определить неисправный

элемент и заменить*.

1с. Через каждые 5с.
На индикаторе «Темпера­тура» отображается сим­вол «Е02». Включается
звуковая сигнализация на
1с. Через каждые 5с.

Перегрев электродвигателя(ей).

Перегорел плавкий предохранитель
10А релейной платы контроллера.
Неисправен контроллер.

Выявить и устранить при-

чину перегрева двигате-

ля(ей).

Заменить плавкий предо-

хранитель на плате.

Заменить контроллер*.

* При замене контроллера настроить параметры контроллера по пункту 8.

«ВНИМАНИЕ! Все проводимые замены производить только после отключения печи

от сети питания, выключив автоматический выключатель в стационарной проводке».

23

400В

3N~50Гц PE

N

РЕ

L3

L2

L1

Х12

КМ1.2

5

3

1

2

3

КМ2.2

6

5

4

3

2

1

Духовка

6

ЕК3*

4

2

35

ЕК2

ЕК1

400В

3N~50Гц PE

L3NРЕ

L2

L1

Х12

КМ1.2

5

5

3

3

1

КЭП-6ПМ

Рис.1 Подключение

ТЭНов для КЭП-4ПМ,

1

1

X17

КМ2.2

6

5

6

4

3

4

2

1

2

ЕК2

ЕК1

230В

~50Гц PE

N

L

РЕ

А5

YA2

«впрыск»

А4

YA1

«впрыск»

КМ2

А1

А2

А2

А1

КМ1

Х10.1

Х11.1

1

320

SK1

Зонт

вытяжной

123

Х7

3

11

123

Х8

N

Цепь

А3

Выход L

7

16

4

567

8

Мойка

Залив

Нагрев

Впрыск

Вход L

Дозотр 1

FU2

123

9

10

Х2

Цепь

Не исп.

Дозатр2

10A

Слив закр

Слив откр

K3 COM

2A

FU1

1

Х9.1

Х8.1

1

1

Х3

Х4

С

2

2
3

1 3

1

56

Х2.2

Х1.2

С

4

4
5

6 5

6

Х1.1

Х2.1

С

2

2
3

1 3

1

7

Х11.2

Х10.2

дение»

«охлаж-

2

2

M5

Х8.2

Х9.2

дение»

«охлаж-

2

2

M4

M3*

0

С3*

t

Ч К

Б

Б

M2

С2

0

t

К Ч

Б

Б

M1

С1

0

t

Ч К

Б

Б

123

Х15

L

Цепь

Rn_75

Rn_com

10A

FU4

2

4

Rn_35

654

5

6

Х14

L

Цепь

Назад

Вперед

FU3

L N

 220V

ЕК5

EK4

13

14

3

2

1

Назад

Rn_75

Rn_35

Вперед

Rn_com

10A

Х12

однофазной

Рис. 2 Для КЭП-4ПМ

питающей сети 230В

Схема подключения к

A6

=12V

~/=

+V -V

ЕК6*

* С3, М3, ЕК6 в КЭП-4ПМ и КЭП-6ПМ отсутствуют

** А8, Х6 в КЭП-4ПМ отсутствуют

24

25

1

2

3

4

123

4

567

Х17

Цепь

Х1

Eп +12V

Цепь

Еп -12V

Led +12

Led -12

- SSR1

+12 SSR1

8

- SSR2

- SSR3

- SSR4

+12 SSR3

+12 SSR4

+12 SSR2

СХЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ КЭП-4ПМ, КЭП-6ПМ и КЭП-10ПМ

Цепь

Х4

Цепь

Духовка

-

Дверь

1

2

Х10

+

SF1

«Дверь»

ВК1

Х7

Цепь

-+­12345

Щуп

-

+

+
6

10

9

1

2

22

2

1

– 0V

A7

2

1

2Х51

2

1

Х6**

– 0V

+12V

+12V

A8**

345

Х6

DI1

Цепь

+5В

СОМ

IN12V

OUT L

Цепь

А2

Х4

1

2

...

11

12

...

О2

О1

СОМ

Цепь

+12В

Х9

123

4

21

Б

КОР.

Ж-З

Ч

123

2

Х2

4

Х3

О2

О1

СОМ

Цепь

+12В

Цепь

1

2

...

25

...

Цепь

+12V
123

Х13.1

23

26

Цепь

GND

F залив

+5V

GND

Цепь

USB +5

USB DM

USB DP

F двиг.

456

Х13.2

B

G

W

А9

+5V

Цепь

OUT

GND

USB G

3

4

1

2

Х18

А1

24

ПЕРЕЧЕНЬ ЭЛЕМЕНТОВ КЭП-4ПМ, КЭП-6ПМ, КЭП-10ПМ

Поз.

обозн.

Наименование 4ПМ 6ПМ 10ПМ Код заказа

А1 Клавиатура АБАТ-48-01 1 12000035680
А2 Плата индикации КЭП16 1 12000061416
А3 Контроллер релейной платы КЭП16 1 12000061417

А4, А5

Ограничитель перенапряжения ОПН­113

2 12000060095

А6 Блок питания НDR-100-12 (MW) 1 12000060751

А7, A8

Светодиодная лента BLDS20,
5050W300A (12V, 14W)

1 2

А9 Датчик оборотов двигателя 1

ВК1

С1…С3 Конденсатор 10мкФх450В 2 3

Термопреобразователь ТП 1799-ХК­1500

1 12000061445

В комплекте с
М1…М3

ТЭН-230-60-6,3-3,0 Т230 2 - 12000060741

ЕК1…ЕК3

ТЭН-420-60-6,5-5,0 Т230 - 2 3 12000061102

ЕК4…ЕК6 ТЭН-резистор 150 Вт 110 Ом 2 3 12000029346

KM1, КМ2

M1 Электродвигатель СТ80.OVEN.M2N S

Контактор NC1-3210 32А 230В/АС3
1НО 50Гц

2 12000061052

1 12000061839
M2, M3 Электродвигатель СТ80.OVEN.M2N 1 2 12000061838
M4, М5 Вентилятор 120х120 1 2 12000069331

SK1

SF1

Терморегулятор 320 *C 55.13569.070
(ограничитель)
Датчик герконовый ИО-102-39 (00)
черный

1 12000006819

1 12000061164

X1 Колодка 45 7373 9009 1 12000002166
Х2 Колодка 45 7373 9011 1 12000002181
X3 Колодка 45 7373 9009 1 12000002166
Х4 Колодка 45 7373 9011 1 12000002181

Х5, Х6

Коннектор герметичный BLD-ALP­CONNECTORS

1 2 12000061834

Х7 Колодка 45 7373 9005 1 12000002722
Х8 Колодка 45 7373 9038 1 2 12000002534

Х9 Колодка 45 7373 9076 1 2 12000002535
Х10 Колодка 45 7373 9038 1 2 12000002534
Х11 Колодка 45 7373 9076 1 2 12000002535

Шнур питания 5х2,5 1 -

Х12

Шнур питания 5х4,0 - 1

YA1, YA2 Клапан RPE1146 BC 240VR mini 2 12000061498

24