Abat КПЭМ-60/9Т User Manual [ru]

РРООССССИИЯ

Я

ООААО

О

««ЧЧУУВВААШШТТООРРГГТТЕЕХХННИИККАА»

»

ККООТТЛЛЫ

Ы

ППИИЩЩЕЕВВААРРООЧЧННЫЫЕ

Е

ЭЭЛЛЕЕККТТРРИИЧЧЕЕССККИИЕ

Е

ТТИИППА

А

ККППЭЭМ

М

--6600//7

7

Т

Т

,,

ККППЭЭМ

М

--6600//9

9

Т

Т

,,

ККППЭЭМ

М

--110000//9

9

Т

Т

,,

ККППЭЭМ

М

--116600//9

9

Т

Т

,,

ККППЭЭМ

М

--220000//9

9

Т

Т

и

и

ККППЭЭМ

М

--225500//9

9

Т

Т

ППаассппооррт

т

и

и

ррууккооввооддссттвво

о

ппо

о

ээккссппллууааттаацциии

и

ЧЕБОКСАРЫ

2015

2

Наименование параметра

Величина параметра

КПЭМ

60/ 7Т

60/ 9Т

100/ 9Т

160/ 9Т

200/ 9Т

250/ 9Т

1 Номинальная потребляемая мощ-
ность, кВт

9,1

9,1

18,1

18,1

18,1

18,1

2 Номинальное напряжение, В

400

3 Род тока

трехфазный с нейтралью, переменный.

4 Частота тока, Гц

50

5 Потребляемая мощность одного
ТЭН-а, кВт

3 3 3 3 3

3

6 Количество ТЭН-ов, шт

3 3 6 6 6

6

7 Время разогрева воды в сосуде до
температуры 95 оС, мин, не более

45

45

55

60

65

80

8 Рабочее давление в пароводяной

рубашке, кПа (кгс/см

2

)

до 50 (0,50)

9 Давление воды в водопроводной
системе, кПа (кгс/см ²)

100÷589 (1÷6)

10 Номинальный объём котла, л

60

60

100

160

200

250

10.1 Объём заливаемой воды в
пароводяную рубашку, л

5,7

5,7

11,5

11,5

11,5

11,5

11 Основные размеры, мм, не более

длина
ширина
высота

800
750
944

641
900
940

841
900
940

841
900
940

841
900

1090

841
900

1190

12 Габаритные размеры, мм, не

более

длина
ширина
высота
высота до уровня столешницы

800
870

1040

860

641
1015
1030

860

841
1015
1030

860

841
1015
1030

860

841
1015
1182
1007

841
1015
1282
1107

13 Масса, кг, не более

95

95

121

127

141

150

1 НАЗНАЧЕНИЕ

Котел пищеварочный КПЭМ-60/7Т; КПЭМ-60/9Т; КПЭМ-100/9Т, КПЭМ-160/9Т, КПЭМ­200/9Т, КПЭМ-250/9Т (далее котел) предназначен для кипячения воды, приготовления бу-
льонов, первых блюд, напитков, компотов и т.п.

Запрещается использовать котел для приготовления джема, повидла и мусса.

Котел используется на предприятиях общественного питания как самостоятельно,
так и в составе технологических линий.

Котлы изготавливаются в климатическом исполнении УХЛ 4 ГОСТ 15150.

Сертификат соответствия ЕАС № ТС RU С-RU.МХ11.В.00089 от 01.12.2014 по

30.11.2019 о соответствии КПЭМ требованиям ТР ТС 010/2011 "О безопасности машин и
оборудования" и ТР ТС 004/2011 "О безопасности низковольтного оборудования".

Декларация о соответсвии ЕАС ТС № RU Д- RU.АЛ16.В.23026 от 15.11.2013 до

14.11.2018 о соответствии КПЭМ требованиям ТР ТС 020/2011 "Электромагнитная
совместимость технических средств".

На предприятии-изготовителе действует сертифицированная система менеджмента
качества в соответствии требованиям ИСО 9001:2008 . Регистрационный номер сертифи­ката 73 100 2188 от 17.01.2014 по 29.12.2016 г.

2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Таблица 1

3

Наименование

Количество

Котел пищеварочный электрический

1

Паспорт и руководство по эксплуатации

1

Паспорт БУПК

1

Паспорт на манометр

1

Ввод кабельный герм.

1

Воронка

1

Кольцо уплотнительное для сливного крана

3

Упаковка

1

Полиэтиленовый пакет

1

Комплект пароварочный КП

По спец. заказу

3 КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

Таблица 2

4 УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Принцип работы котла основан на косвенном обогреве содержимого в варочном
котле теплоносителем (паром), который образуется при нагреве воды в рубашке трубчаты­ми электронагревателями. Такой процесс обогрева полностью исключает пригорание про­дуктов.

Устройство котла приведено на рис. 2. и рис.3

Котел состоит из следующих основных узлов: варочного котла с рубашкой, крышки,
корпуса, стойки контрольно-заливочной арматуры, системы управления.

Варочный котел с рубашкой состоит из варочного сосуда, обечайки рубашки и дна.
В дно вмонтирован блок трубчатых электронагревателей и электрод «сухого хода». За­мкнутое пространство между варочным сосудом, обечайкой рубашки и дном образует па­роводяную рубашку. В рабочем положении электронагреватели должны находиться в воде.
Переход электронагревателей в среду пара ухудшает теплоотдачу и влечет за собой их
перегрев и быстрое перегорание.

На передней панели котла установлены кран слива (рис. 2 поз.1) и кран уровня (рис.
2 поз.2). Кран уровня соединен с паровой рубашкой и служит для контроля верхнего уровня
воды, заливаемой в рубашку.

Нижний предельный уровень воды в «рубашке» контролируется электродом со спе­циальной автоматической защитой электронагревателей от «Сухого хода». Под термином
«Сухой ход» принято понимать положение, при котором электронагреватели вследствие
понижения уровня воды в рубашке оказываются полностью или частично обнажены.

Паровая рубашка с наружной стороны, обернута базальтовым теплоизоляционным
материалом и алюминиевой фольгой.

Крышка варочного котла (рис. 2 поз.3) при помощи пружинного механизма фиксиру­ется при открытии на любой угол.

Вода в котел заливается из крана (рис. 2 поз. 7). Подключение крана (рис. 2 поз.16)
к водопроводной трассе осуществляется через шланг с резьбовой гайкой (G 1/2.

На столешнице котла имеется отверстие для отвода жидкостей (рис. 2 поз.15), по­падающих на столешницу. Жидкости через отверстие и трубку стекают на пол и попадают в
канализацию.

На панели управления расположены:

- сигнальные лампы: -HL3 .сеть (белый светофильтр);

-HL2 режим работы (оранжевый светофильтр);

-HL1 сухой ход (красный светофильтр),

- переключатель - SА1 переключатель мощности;

- электроконтактный манометр – А2.

Расположенная на столешнице котла стойка контрольно-заливной арматуры состоит
из заливной воронки с краном, предохранительного клапана и клапана вакуумного.
Заливная воронка с краном служат для залива воды в паровую рубашку (рис. 2 поз. 6).

Для предотвращения чрезмерного повышения давления установлен предохрани­тельный клапан (рис. 2 поз 5), который срабатывает при превышении давления в рубашке

4

(50÷65) кПа (0,50÷0,65 кгс/см2). Для предотвращения создания чрезмерного разрежения
установлен вакуумный клапан (рис. 2 поз. 4), который срабатывает при создании разреже­ния в пароводяной рубашке более 0,01 кгс/см

Котел имеет регулируемые по высоте ножки (рис. 2,3 поз. 10).

Защита ТЭН-ов от «Сухого хода» осуществляется следующим образом:
при понижении уровня теплоносителя ниже датчика В1 возрастает сопротивление между
контактами 11-12 блока БУПК (см. рис. 4 и рис. 5, А1 -на принципиальной схеме). По сигна­лу полученному от датчика блок БУПК формирует сигнал на отключение цепи питания пус­кателей КМ1…КМ3 и формирует сигнал на индикацию «Сухой ход», загорается красная
сигнальная лампа (рис. 2 поз. 14) «Сухой ход».

После заполнения «рубашки» водой сигнальная лампа «Сухой ход» гаснет, и про­исходит автоматическое включение котла на выбранном режиме.

Управление котлом осуществляется с панели управления.

Регулирование величины мощности нагрева котла производится установкой ручки
переключателя (рис. 2 поз 11) в положение «1», «2», «3», что соответствует слабому, сред­нему и сильному нагреву. Отключение нагрева производится установкой ручки переключа­телей в положение «0».

Для регулирования давления внутри рубашки предусмотрен электроконтактный ма­нометр.

Электроконтактный манометр (рис. 2 поз. 18) расположен на панели управления и
настроен на верхнее рабочее давление 0,60 кгс/см² и 0,45 кгс/см² - нижнее рабочее давле­ние. При достижении давлением внутри рубашки котла верхнего значения давления элект­роконтактный манометр выдает сигнал на блок БУПК. В свою очередь блок БУПК форми­рует сигнал на отключение всех электронагревателей. Электронагреватель находятся в от­ключенном состоянии, пока давление внутри рубашки не достигнет нижнего значения зада­ния давления на электроконтактном манометре. Электроконтактный манометр за-

2

.

щищен пломбой, нарушение целостности пломбы означает прекращение га­рантии на изделие.

Внимание! Конструкция котла постоянно совершенствуется, поэтому возможны не-

значительные изменения, не отраженные в настоящем паспорте и руководстве по эксплуа­тации.

5 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

По способу защиты человека от поражения электрическим током котел относится к 1
классу по ГОСТ 12.2.007.0.

Лица, допущенные к обслуживанию котла, должны пройти инструктаж по правилам
эксплуатации и технике безопасности при работе с котлом.

Электропроводка и заземляющие устройства должны быть исправными. При замы­кании на корпус немедленно отключить котел от электросети путем выключения автомати­ческого выключателя в распределительном шкафу и включить вновь только после устране­ния неисправностей.

Все работы по ремонту и чистке проводить после отключения котла от электросети
(выключить автоматический выключатель в электрическом распределительном шкафу) и
при отсутствии давления пара в рубашке котла.

Необходимо соблюдать осторожность при подъеме крышки котла и при его разгруз­ке.

За п р ещ ае тс я:

- эксплуатировать котел с отложениями накипи на варочном сосуде.

- включать котел при неисправности заземления, электроконтактного манометра,

предохранительного клапана;

- оставлять работающий котел без надзора;

- устанавливать на электроконтактном манометре предел верхнего давления более

65 кПа (0,65 кгс/см2);

- устранять неисправности, производить чистку при подключенном к электросети

котле;

- открывать во время работы котла кран уровня;

- включать котел с незагруженной варочной емкостью (пустой котел);

5

Внимание!
Для очистки наружной части котла не допускается применять водяную струю.

6 ПОРЯДОК УСТАНОВКИ

После хранения котла в холодном помещении или после перевозки в зимних условиях

перед включением в сеть необходимо выдержать его в условиях комнатной температуры
(18÷20°С) в течение не менее 6 ч.

Распаковка, установка и проверка работоспособности котла должны производиться

специалистами по монтажу и ремонту торгово-технологического оборудования.

Котел следует разместить в хорошо проветриваемом помещении, если имеется воз-

можность, то под воздухоочистительным или вытяжным зонтом.

Установку котла следует проводить в следующем порядке:

- перед установкой котла на предусмотренное место необходимо снять защитную

пленку со всех поверхностей;

- установить котел на место;

- установить котел в горизонтальное положение (для этого предусмотрены регулиро-

вочные ножки), высота должна быть удобной для пользователя;

- подключить котел к системе водоснабжения через шланг подвода воды G1/2’’,
(рис. 2 поз. 16, рис.3 поз 16);

- проверьте соответствие параметров источника электропитания со значением ука-

занных на табличке котла. Электропитание должно подводиться от распределительного
шкафа через автоматический выключатель с комбинированной защитой с рабочими харак­теристиками защиты: ток 16А, ток утечки 30мА (для КПЭМ-60/7Т и КПЭМ-60/9Т) и на ток
32А, ток утечки 30мА (для КПЭМ100/9 ÷ 250/9Т). Выключатель должен обеспечивать гаран­тированное отключение всех полюсов от сети питания котла и должен быть подключен
непосредственно к зажимам питания и иметь зазор между контактами не менее 3 мм во
всех полюсах;

- подключение котла к электросети должно быть выполнено согласно действующего

законодательства и нормативов. Электроподключение должно производиться только упол­номоченной специализированной службой;

- для подключения электропитания (модели КПЭМ-60/9Т…КПЭМ-250Т) отвернуть два

болта М6 (рис 2 поз. 9), опустить щит с клеммной колодкой вниз, пропустить провода через
кабельный ввод и подключить провода согласно маркировке на клеммной колодке. Прове­сти сборку щитка с клеммной колодкой в обратном порядке. Для подключения электропи­тания (модель КПЭМ-60/7Т) со стороны задней стенки отвернуть 4 самонарезных винта ,
снять заднюю крышку пропустить провода через кабельный ввод и подключить провода со­гласно маркировке на клеммной колодке (рис. 3). Установить заднюю крышку в обратном

порядке.

- монтаж и подключение котла производить так, чтобы отсутствовал доступ к токопро-

водящим частям без применения инструментов;

- надежно заземлить котел, подсоединив заземляющий проводник к заземляющему
зажиму. Заземляющий проводник должен быть в шнуре питания и иметь желто-зеленую
жилу;

- произвести ревизию соединительных устройств электрических цепей котла (винто­вых и безвинтовых зажимов), при ослаблении необходимо подтянуть или подогнуть зажимы
до нормального контактного давления

- проверить сопротивление изоляции токоведущих частей котла, которое должно
быть не менее 2 МОм.

Номинальное поперечное сечение жил кабеля питания должно быть не менее:

- для КПЭМ-60/7Т, КПЭМ-60/9Т – 2,5 мм2;

- для КПЭМ-100/9Т, КПЭМ-160/9Т, КПЭМ-200/9Т, КПЭМ-250/9Т – 4,0 мм2.

Количество жил в кабеле – 5. Для подключения котла к электрической сети должен

быть использован кабель из маслостойкой резины, защищенными гибкими кабелями не
легче обычных шнуров с оболочкой из полихлоропрена или другой равноценной синтетиче­ской оболочки по ГОСТ 7399.

Котел можно размещать отдельно или вместе с другими кухонными приборами.

6

При установке котла в технологическую линию приготовления пищи рядом с другими

аппаратами необходимо:

-выставить все оборудования в линию;

-установить все оборудование по высоте с помощью регулируемых опор;

- для выравнивания потенциалов при установке котла в технологическую линию обо-
рудование соединить между собой (предусмотрен зажим, обозначенный знаком

- эквипотенциальность). Сечение эквипотенциального провода должно быть не менее

4,0мм².

Сдачу в эксплуатацию котла оформить по установленной форме. Оформить гаран-

тийный талон (приложение А) – все страницы.

7 ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

Работу проводить в следующем порядке:

- проверить целостность и надежность заземления и других элементов котла;

- перед первым пуском котла: установить наливную воронку в стойку контрольно-

заливной арматуры. Открыть кран уровня и через наливную воронку заливать воду, до тех
пор пока вода не появится из крана уровня. Отключить подачу воды и закрыть кран уровня.

Произвести расконсервацию внутренней поверхности варочного сосуда котла путем

кипячения чистой воды. При необходимости допускается использовать моющие средства,
разрешенные к применению ФС Роспотребнадзора.

- при ежедневном использовании котла: перед включением проверить наличие
теплоносителя в рубашке, открыв кран уровня и кран наливной воронки. Если из крана
уровня появится вода, уровень можно считать нормальным. Недостающее количество во­ды следует восполнить через наливную воронку кипяченой водой, отстоянной в течение су­ток, до появления воды из крана уровня. Закрыть кран уровня;

8 ПОРЯДОК РАБОТЫ

Прежде чем включить котел, внимательно ознакомьтесь с настоящим руководством

по эксплуатации, с указаниями по технике безопасности, элементами управления и надпи­сями на котле.

Открыть крышку котла. Установить носик крана заливного в направлении варочного

сосуда. Налить требуемое количество воды в варочный сосуд.

Порядок заполнения варочного сосуда продуктами и водой определяется технологи-

ческим процессом приготовления.

Открыть кран наливной воронки для определения начала кипения воды в рубашке.

При открывании крана наливной воронки, во избежание ожога горячим паром,

будьте осторожны!

Закрыть крышку котла.

ВНИМАНИЕ! При заливке холодной воды в горячий котел обязательно должен

быть открыт кран наливной воронки. После заполнения воды кран закрыть.

Установить переключатель мощности в положение "3", при этом загорается лампочка

"Работа". Закрыть кран наливной воронки при появлении ровной непрерывной струи пара
из воронки. Наличие воздуха в паровой рубашке снижает теплопередачу варочному сосуду.

После закипания воды в варочном сосуде переключатель установить в положение «2»

или «1» в зависимости от необходимой интенсивности кипения воды.

По окончанию приготовления продукта выключить котел – установить переключатель

в положение «0», при этом выключается сигнальная лампа «Работа».

Разгрузить котел.

После окончания приготовления произведите разгерметизацию пароводяной рубаш­ки для чего откройте кран наливной воронки. Это необходимо для снятия возникающего
разряжения в пароводяной рубашке и предотвращения деформации рабочей емкости кот­ла. Оставить кран открытым до полного остывания котла.

Вымыть котел, протереть и оставить открытым до полного высыхания. Закрыть крыш-

ку котла. Обесточить котел путем выключения автоматического выключателя в электриче­ском распределительном шкафу

7

Для удаления отложений на поверхности варочного сосуда рекомендуется применять

раствор лимонной кислоты 2÷5 гр. на литр воды.

Еженедельно, после окончания работ, необходимо проводить очистку сливного крана

от накипи и смазывать кулинарным жиром. Для этого:

- ручку крана из положения рис. 10 поз. 1 перевести в положение рис. 11 поз 1;

- фиксатор крана рис. 11 поз. 2 вытянув в сторону до упора. Одновременно вытянуть

механизм крана наверх;

- провести удаление накипи и остатка пищи с корпуса крана;

- смазать уплотнительные кольца и механизм крана кулинарным жиром;

Сборку производить в обратной последовательности. При установке крана избегайте

повреждения уплотнительных колец.

9. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
ВНИМАНИЕ! После проведения технического обслуживания обязательно внести

запись с описанием проделанной работы в таблице 5 Учет технического обслужива­ния настоящего руководства.

9.1 В процессе эксплуатации котла необходимо выполнить следующие виды работ в

системе технического обслуживания и ремонта:

а) ЕТО - техническое обслуживание при эксплуатации – повседневный уход за кот-

лом;

б) ТО - регламентированное техническое обслуживание – комплекс профилактиче-

ских мероприятий, осуществляемых с целью обеспечения работоспособности или исправ­ности котла;

в) ТР - текущий ремонт – ремонт, осуществляемый в процессе эксплуатации, для

обеспечения или восстановления работоспособности котла и состоящий в замене и (или)
восстановлении его отдельных частей и их регулировании.

9.2 Периодичность технического обслуживания и ремонтов:

- техническое обслуживания при эксплуатации ЕТО - ежедневно;

- техническое обслуживания (ТО) - 1 мес.;

- текущий ремонт (ТР) - при необходимости.

9.3 Техническое обслуживание при эксплуатации ЕТО производится работниками

предприятий общественного питания, эксплуатирующих котел. Регламентированное техни­ческое обслуживание ТО и текущий ТР ремонт выполняются работниками специализиро­ванный ремонтных предприятий или специалистами технических служб предприятия, экс­плуатирующего котел, если они предусмотрены его штатным расписанием.

Техническое обслуживание и ремонт должен производить электромеханик III - V раз-

рядов, имеющий квалификационную группу по технике безопасности не ниже третьей.

9.4 Техническое обслуживание при эксплуатации включает:

а) проверку котла внешним осмотром на соответствие правилам техники безопасно-

сти;

б) проверку состояния световой сигнализации, включения и выключения котла;
в) санитарную обработку котла.

9.5 Регламентированное техническое обслуживание ТО включает:

а) выполнение работ, входящих в техническое обслуживание при эксплуатации;
б) выявите неисправность аппарата путем опроса обслуживающего персонала;
в) осмотр на соответствие требованиям техники безопасности;
г) осмотр электроаппаратуры, подтяжку электроконтактных соединений. Замена кон-

тактов и т. д.;

д) проверка исправности защитного заземления от автоматического выключателя до

заземляющих устройств котла;

е) проверка надежности крепления съемных узлов и механизмов и подтяжка;
ж) очистка сливного крана от накипи и смазка кулинарным жиром;
з) проверка работы датчика «Сухой ход» (см. п 9.6);
и) очистка пароводяной рубашки котла от накипи (см. п. 9.7) – раз в два месяца;
к) очистка варочного сосуда котла от накипи (см. п. 9.8) – раз в месяц.

8

л) измерения сопротивления заземления. Измерение производить между зажимом за­земления и между металлическими частями котла, которые доступны в процессе работы.
Сопротивление заземления должно быть не более 0,1Ом.

9.6 Проверка работы датчика «Сухой ход» (см. п 9.6);

- обесточить котел путем выключения автоматического выключателя в электрическом

распределительном шкафу.

- открыть кран заливной воронки (рис. 2 поз. 6)

- открыть кран уровня (рис. 2 поз. 2).;

- снять заднюю стенку котла ;

- открутить на дне котла заглушку G 1/2” и слить воду;

- установить заглушку на место;

- подать питание на котел путем включения автоматического выключателя в электри-

ческом распределительном шкафу;

- установить переключатель включения котла в положение «1» (рис. 2 поз. 11). Визу-

ально проконтролировать загорание светосигнальной арматуры «Сухой ход» (рис. 2 поз.

13.);

- залить воду через кран заливной воронки, при этом кран уровня должен быть от-

крыт. Когда из крана уровня появится вода, уровень можно считать нормальным. Визуаль­но проконтролировать отключение светосигнальной арматуры «Сухой ход».

- установить переключатель в положение «0» (рис. 2 поз. 11);

- обесточить котел путем выключения автоматического выключателя в электрическом

распределительном шкафу.

9.7 Очистка рубашки котла от накипи (очистку производить в зависимости от жестко-

сти воды, не реже 1 раза в 2 месяца):

- снять заднюю стенку котла ;

- через заливную горловину залить средство «Золушка Антинакипин» или другие

средства для удаления накипи разбавленной водой. Концентрация раствора согласно ин­струкции по применению. Объем воды см. таблицу 1, п. 10.1.

- выждать 15-20 мин;

- подать питание на котел путем включения автоматического выключателя в элек-

трическом распределительном шкафу;

- установить переключатель включения котла в положение «1» (рис. 2 поз. 11);

- выдержать котел на режиме работы 15-20 мин.

- установить переключатель включения котла в положение «0»;

- обесточить котел путем включения автоматического выключателя в электрическом

распределительном шкафу;

- кран уровня установить в положении «Открыто»;

- открутить на дне котла заглушку G 1/2” и слить воду;

- установить заглушку и заднюю стенку на место.

9.8 Очистка варочного сосуда, крышку котла, крана слива, решетки-сита от отложений

накипи (очистку производить в зависимости от жесткости воды, не реже 1 раза в месяц или
по мере образования накипи):

- произвести кипячение воды в котле;

- при закипании воды добавить в котел пищевую "Лимонную кислоту" из расчета 100 г.
"лимонной кислоты" на 100 л. воды;

- прокипятить воду с "лимонной кислотой" в течении 15 мин. и выключить (установить
рукоятку переключателя котла в положение «0»);

- оставить котел с водой и " лимонной кислотой" на 12 часов (до полной очистки котла
от накипи);

- слить воду из котла, всполоснуть водой и протереть сосуд, крышку котла, решетку-

сито влажной тряпкой;

9.9 Обслуживание сливного крана.

- ручку крана из крайне правого положения (см. рис. 10) перевести в крайнее левое
положение (см. рис.11);

- подтянуть стопорный винт (рис. 11 поз.2) и снять кран. Кран снимается вверх;

- удалить накипь с поверхности крана и внутри посадочного места крана;

9

- осмотреть резиновые уплотнители на наличие повреждений. По мере необходимо­сти заменить уплотнители (код для заказа 120000019887 - Кольцо резиновое к крану
сливному);

- смазать корпус крана и кольца жиром животным топленным пищевым;

- сборку производить в обратной последовательности.

10

10 ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Вид неисправности.

Внешнее проявление и допол-

нительные признаки

Вероятная причина

Метод устранения

1. Котел не работает, сиг-

нальная лампа «Сеть» не го­рит

Отсутствует напряжение в

электросети

Проверить наличие напряже-

ния в электросети

2. При переключении пере-

ключателя SА1 в положение
«1» … «3», светосигнальная
лампа «Работа» не горит
нагрев котла не происходит.

Перегорел плавкий предо­хранитель на блоке БУПК.

Обрыв провода
Не исправен блок БУПК

Проверить целостность обмот­ки пускателей КМ1…КМ3 и от­сутствие замыкание светосиг­нальной арматуры HL1 и HL2.
Выяснить причину перегорания
предохранителя и заменить.
Устранить обрыв
Заменить блок БУПК

3. Постоянно горит свето-

сигнальная лампа «Сухой
ход»

Отсутствует вода в ру­башке котла.
Обрыв прово­да(ов)датчика «Сухого хо­да»
Неисправен блок БУПК.

Заполнить воду в рубашку
Устранить обрыв проводов

Заменить блок

4. Сгорает предохранитель

на плате блока управления
котлом (БУПК).

Короткое замыкание в це­пи управления пускателя­ми.
Не исправна цепь пуска­теля КМ1 и/или КМ2, КМ3

Устранить замыкание.

Устранить не исправность в
цепи пускателя(ей).

5. Не работает защита

электронагревателей от «су­хого хода». Сигнальная лам­па не горит, ТЭН-ы нагрева­ются. Воды в рубашке нет

Замыкание электрода на
корпус

Заменить электрод.

6. Сгорает(ют) резисторы

R14, R16 на плате блока

управления котлом (БУПК).

Повреждена изоляция
провода(ов) манометра,
неправильное соединение
проводов манометра.
Вышел из строя манометр.

Проверить целостность изоля­ции проводов, проверить по
электрической принципиальной
схеме правильность соедине­ния проводов манометра. За­менить электроконтактный ма­нометр.
Заменить резистор(ы) на БУПК
R14 и/или R16 (С2-33Н-2-680
Ом±5%, см. рис. 8)

7. Не герметичность слив-

ного крана (капает вода)

Износ уплотнительных
колец.

Заменить уплотнительные
кольца.

8. Затрудненный ход (по-

ворот) сливного крана

Появление накипи на де­талях сливного крана

Очистить сливной кран от
накипи и смазать кулинарным
жиром.

Все неисправности, вызывающие отказы, устраняются только специалистами по ре-

монту торгово-технологического оборудования.

Таблица 4

11

11 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

Котел пищеварочный электрический КПЭМ-60/7Т, КПЭМ-60/9Т, КПЭМ-100/9Т, КПЭМ-

160/9Т, КПЭМ-200/9Т, КПЭМ-250/9Т (нужное подчеркнуть),

заводской номер ______________________
соответствует ТУ 5151-013-01439034-2002 и признан годным для эксплуатации.

Дата выпуска _____________________________________________________________

________________________________________________________________________

личные подписи (оттиски личных клейм) должностных лиц предприятия, ответственных за приемку изделия

12 СВИДЕТЕЛЬСТВО О КОНСЕРВАЦИИ

Котел пищеварочный электрический КПЭМ-60/7Т, КПЭМ-60/9Т, КПЭМ-100/9Т,
КПЭМ-160/9Т, КПЭМ-200/9Т, КПЭМ-250/9Т (нужное подчеркнуть) подвергнут на ОАО «Чу­вашторгтехника» консервации согласно требованиям ГОСТ 9.014.

Дата консервации _

Консервацию произвел ___________________

подпись

Изделие после консервации принял ___________________

подпись

13 СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УПАКОВКЕ

Котел пищеварочный электрический КПЭМ-60/7Т, КПЭМ-60/9Т, КПЭМ-100/9Т, КПЭМ-

160/9Т, КПЭМ-200/9Т, КПЭМ-250/9Т (нужное подчеркнуть), упакован ОАО «Чувашторгтех-

ника» согласно требованиям, предусмотренным конструкторской документацией.

Дата упаковки М. П.

подпись

Упаковку произвел

подпись

Изделие после упаковки принял

подпись

14 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Гарантийный срок эксплуатации котла - 1 год со дня ввода в эксплуатацию.
Гарантийный срок хранения 1 год со дня изготовления.
Средний срок службы котла 10 лет.
В течение гарантийного срока предприятие-изготовитель гарантирует безвозмезд-

ное устранение выявленных дефектов изготовления и замену вышедших из строя состав­ных частей котла, произошедших не по вине потребителя, при соблюдении потребителем
условий транспортирования, хранения и эксплуатации котла.

Гарантия не распространяется на случаи, когда котел вышел из строя по вине по-

требителя в результате несоблюдения требований, указанных в паспорте.

Время нахождения котла в ремонте в гарантийный срок не включается.

12

В случае невозможности устранения на месте выявленных дефектов предприятие-

изготовитель обязуется заменить дефектный котел.

Все детали, узлы и комплектующие изделия, вышедшие из строя в период гарантий-

ного срока эксплуатации, должны быть возвращены заводу-изготовителю изделия для де­тального анализа причины выхода из строя и своевременного принятия мер для ее исклю­чения.

Возврат рекламационных комплектующих должен производиться в индивиду-

альной упаковке, обеспечивающей сохранность комплектующего на всем протяже­нии его транспортировки. В случае нарушения данного требования и возникновения
повреждений, связанных с транспортировкой, накладная без цены, выписанная на
это комплектующее отписанная изначально по Акту-рекламации, будет переоформ­лена на обычную накладную с ценой.

Рекламация рассматривается только в случае поступления отказавшего узла, дета­ли или комплектующего изделия с указанием номера изделия, срока изготовления и уста­новки, копии договора с обслуживающей специализированной организацией, имеющей ли­цензию, и копии удостоверения механика, обслуживающего котел.

15 СВЕДЕНИЯ О РЕКЛАМАЦИЯХ

Рекламации предприятию-изготовителю предъявляются потребителем в порядке и
сроки, предусмотренные Федеральным законом «О защите прав потребителей» от

09.01.1996 г. с изменениями и дополнениями от 17.12.1999, 30.12.2001, 22.08.2004,

02.10.2004. 21.12.2004, 27.07.2006, 16.10.2006, 25.11.2006, 25.10.2007, 23.07.2008 г., Граж­данским кодексом РФ (части первая от 30.11.1994 г. № 51-ФЗ, вторая от 26.01.1996 г. № 14­ФЗ, третья от 26.11.2001 г. №146-ФЗ, четвертая от 18.12.2006 г. № 230-ФЗ) с изменениями
и дополнениями от 26.12, 20.02, 12.08. 1996 г., 24.10.1997 г., 08.07, 17.12.1999 г., 16.04,

15.05, 26.11.2001 г., 21.03,14.11, 26.11. 2002 г., 10.01, 26.03, 11.11, 23.12.2003 г., 29.06,

29.07, 02.12, 29.12, 30.12.2004 г., 21.03, 09.05, 02.07, 18.07, 21.07.2005 г., 03.01, 10.01, 02.02,

03.06, 30.06, 27.07, 03.10, 04.12, 18.12, 29.12, 30.12.2006 г., 26.01, 05.02, 20.04, 26.06, 19.07,

24.07, 02.10, 25.10, 04.11, 29.11, 01.12, 06.12.2007 г., 24.04, 29.04, 13.05, 30.06, 14.07, 22.07,

23.07, 08.07, 08.11, 25.12, 30.12.2008 г., 09.02.2009 г., а также Постановлением Правитель­ства РФ от 19.01.1998 г. № 55 «Об утверждении Правил продажи отдельных видов товаров,
перечня товаров длительного пользования, на которые не распространяются требования
покупателя о безвозмездном предоставлении ему на период ремонта или замены анало­гичного товара, и перечня непродовольственных товаров надлежащего качества, не под­лежащих возврату или обмену на аналогичный товар других размера, формы, габарита,
фасона, расцветки или комплектации» (с изменениями от 20.10.1998 г., 02.10.1999 г.,

06.02.2002 г., 12.07.2003 г., 01.02.2005 г., 08.02, 23.05, 15.12. 2006 г., 27.03.2007 г.,

27.01.2009 г.).

Рекламации направлять по адресу: Чувашская Республика, г. Чебоксары,

Базовый проезд, 28.

Тел./факс: [phone], 56-06-85.

Тел. горячей линии (срочная телефонная техническая поддержка) -

[phone]

16 Хранение, транспортирование и складирование

Хранение котла должно осуществляться в транспортной таре предприятия изготови­теля по группе условий хранения 4 по ГОСТ 15150.

Срок хранения не более 12 месяцев.

При сроке хранения свыше 12 месяцев владелец котла обязан произвести перекон­сервацию изделия по ГОСТ 9.014.

Упакованный котел следует транспортировать железнодорожным, речным, автомо­бильным транспортом в соответствии с действующими правилами перевозки на этих видах
транспорта. Морской и другие виды транспорта применяются по особому соглашению.

13

Условия транспортирования в части воздействия климатических факторов – группа 8

1

2

4

3

по ГОСТ 15150, в части воздействия механических факторов – С по ГОСТ 23170.

Погрузка и разгрузка котла из транспортных средств должна производиться осто­рожно, не допуская ударов и толчков.

ВНИМАНИЕ! Допускается складирование упакованных котлов по высоте в два яруса
для хранения.

17 Сведения по утилизации

При подготовке и отправке котла на утилизацию необходимо разобрать и рассорти­ровать составные части котла по материалам, из которых они изготовлены.

РЕГУЛИРОВКА УСИЛИЯ ПОДНЯТИЯ КРЫШКИ КОТЛА

(вид сверху)

Рис.1

В процессе эксплуатации котла возможно незначительное снижение характеристики

пружины, что приводит к недостаточной фиксации крышки в промежуточных положениях. С
целью устранения вышеуказанного необходимо выполнить следующее:

а) удерживая ключом шестигранник (поз.1) вывернуть винты (поз.2).
б) повернуть шестигранник в сторону увеличения усилия до совмещения следующего

отверстия в шайбе (поз. 3) и кронштейне (поз. 4)

в) завернуть винты (поз. 2) до упора, затем ослабить на 1\6 оборота.
г) при необходимости повторить указанную операцию с другой стороны механизма.

Примечание: Пункт г) не относится к котлам КПЭМ-60/7Т и КПЭМ-60/9Т, где установ-

лено по одной пружине.

14

КОНСТРУКЦИЯ КОТЛА (МОДЕЛИ КПЭМ-60/9Т ÷ КПЭМ-250Т)

Рис.2

1. Кран слива

2. Кран уровня

3. Крышка

4. Предохранительный клапан на разряжение

5. Предохранительный клапан на повышенное давление

6. Заливная воронка

7. Кран залива воды в варочный сосуд

8. Клеммный блок

9. Винты крепления клеммного блока

10. Ножка

11. Переключатель

12. Светосигнальная арматура «Работа»

13. Светосигнальная арматура «Сеть»

14. Светосигнальная арматура «Сухой ход».

15. Отверстие для отвода жидкости со столешницы

16. Подвод воды.

17. Воздуховод.

18. Электроконтакный манометр

15

КОНСТРУКЦИЯ КОТЛА (МОДЕЛЬ КПЭМ-60/7Т)

Рис.3

Остальное см. Рис.2

Схема электрическая принципиальная КПЭМ-60Т

А
В
С

N

PE

3/N/PE

~400/230B 50 Гц

X1

EK1.1

3

4

1

2

1

2

3

4

5

6

1

2

EK1.2

KМ2.1 KМ1.1

KМ1.2

KМ2.2

KМ3.1

EK1.3

А1

~220В 50Гц 1
~220В 50Гц 2

Вмах 3
Сухой ход 4
Выход К2 5
Выход К3 6

7

Вмах 8

9

Вмin

10

Датчик СХ 11
Датчик СХ 12

Всом

А2

1 Сом
2 Мin
3 Мax
4

PE

В1

HL2

«Работа»

HL1

«Сух. ход»

KМ1

KМ2

KМ3

KМ3.2

P3

P2

P1

1
2
3
4

SA1

61

62

61

62

61

62

А1

А2

А1

А2

А1

А2

KМ3.3

Х2.1

Х3.1

Х3.3

Х2.3

Х3.4

Х3.5

Х3.2

Х3.6

Х2.4

Х2.5

Х2.2

Х2.6

1

1

2
2

3 3

5

5

7 7

4

4

6

6

8

8

KМ1.4

KМ2.3

Х3.7

Х2.7

Х3.8

Х2.8

HL3

«Сеть»

Х4.1Х5.1

Х4.2Х5.2

2

2

1

1

K1.2

А

В

K1.1

4

2

8

6

K1

Таблица 1 Схема коммутации SA1.

0

1

Р1

Р3

Р2

1
2
3
4

Р1

Р3

Р2

1
2
3
4

2

Р1

Р3

Р2

1
2
3
4

3

Р1

Р3

Р2

1
2
3
4

КМ2

КМ1

КМ1

и

КМ3

-

Поз. Коммутация Вых.

Х1
Х2

Поз.

Обозн.

Наименование

Кол.

Примечание

1

Манометр электроконтактный ДМ 2010 СУ2 ТУ311-0225591.006-90

1

В1, В2

Датчик сухого хода

2
1

3

Светосигнальная арматура

Блок КБ63(5)

1
1

А1
А2

Колодка штыревая 45 73739013

Блок управления пищевым котлом БУПК

HL1- красная, HL2- оранжевая,
HL3- белая

ЕК1

КМ1...КМ3

HL1...HL3

3

Х3

1

Колодка гнездовая 45 7373 9012

Переключатель 43.24232.000

SA1

1

Х4

1

Колодка штыревая 45 7373 9038

Х5

1

Колодка гнездовая 45 7373 9076

Пускатель LC1E3201M45

1

К1

Реле 66.82.8.230.0300

ТЭН В3-245 А 8,5/9,0 Р 230

Finder

В2

Рис. 4

17

А
В
С

N

PE

3/N/PE

~400/230B 50 Гц

X1

EK1.1

3

4

1

2

1

2

3

4

5

6

1

2

EK1.2

EK2.2

EK2.1

KМ2.1 KМ1.1

KМ1.2

KМ2.2

KМ3.1

3

4

EK1.3

EK2.3

А1

~220В 50Гц 1
~220В 50Гц 2

Вмах 3
Сухой ход 4
Выход К2 5
Выход К3 6

7

Вмах 8

9

Вмin

10

Датчик СХ 11
Датчик СХ 12

Всом

А2

1 Сом
2 Мin
3 Мax
4

PE

В2

HL2

«Работа»

HL1

«Сух. ход»

KМ1

KМ2

KМ3

KМ3.2KМ1.3

P3

P2

P1

1

2
3
4

SA1

21

22

21

22

21

22

А1

А2

А1

А2

А1

А2

KМ3.3

Х2.1

Х3.1

Х3.3

Х2.3

Х3.4

Х3.5

Х3.2

Х3.6

Х2.4

Х2.5

Х2.2

Х2.6

1

1

2
2

3 3

5

5

7 7

4

4

6

6

8

8

KМ1.4

KМ2.3

Х3.7

Х2.7

Х3.8

Х2.8

HL3

«Сеть»

Х4.1Х5.1

Х4.2Х5.2

2

2

1

1

K1.2

А

В

K1.1

4

2

8

6

K1

Таблица 1 Схема коммутации SA1.

0

1

Р1

Р3

Р2

1
2
3
4

Р1

Р3

Р2

1
2
3
4

2

Р1

Р3

Р2

1
2
3
4

3

Р1

Р3

Р2

1
2
3
4

КМ2

КМ1

КМ1

и

КМ3

-

Поз. Коммутация Вых.

Х1

Х2

Поз.

Обозн.

Наименование

Кол.

Примечание

1

Манометр электроконтактный ДМ 2010 СУ2 ТУ311-0225591.006-90

1

В1, В2

Датчик сухого хода

2
2

3

Светосигнальная арматура

Блок КБ63(5)

1
1

А1
А2

Колодка штыревая 45 73739013

Блок управления пищевым котлом БУПК

ТЭН В3-245 А 8,5/9,0 Р 230

HL1- красная, HL2- оранжевая,
HL3- белая

ЕК1, ЕК2

КМ1...КМ3

HL1...HL3

2

Х3

1

Колодка гнездовая 45 7373 9012

Переключатель 43.24232.000

SA1

1

Х4

1

Колодка штыревая 45 7373 9038

Х5

1

Колодка гнездовая 45 7373 9076

1

К1

Реле 66.82.8.230.0330
Пускатель LC1E3201M5

Finder

В1

Схема электрическая принципиальная КПЭМ-100Т ÷ КПЭМ250Т

Рис. 5

18

Схема электрическая соединений КПЭМ-60Т

А
В

С

N

PE

3/N/PE

~400/230B 50 Гц

X1

EK1.1

3

4

1

2

1

2

3

4

5

6

1

2

EK1.2

EK2.1

KМ2.1 KМ1.2

KМ1.3

KМ2.2

KМ3.1

EK1.3

А1

~220В 50Гц 1
~220В 50Гц 2

Вмах 3
Сухой ход 4
Выход К2 5
Выход К3 6

7

Вмах 8

9

Вмin

10

Датчик СХ 11
Датчик СХ 12

Всом

А2

1 Сом
2 Мin
3 Мax
4

PE

В2

HL2

«Работа»

HL1

«Сух. ход»

KМ1

KМ2

KМ3

KМ3.2

P3

P2

P1

1
2
3
4

SA1

61

62

61

62

61

62

А1

А2

А1

А2

А1

А2

6

6

8 8

Х3.6

Х3.7

Х2.6

Х2.2

Х2.7

33

5

5

7 7

Х3.5 Х2.5

4

4

Х2.1

Х3.1

1

1

Х3.3Х2.3

2

2

1 2

7 8

Б

К

К

KМ1.4

KМ2.3

KМ3.3

Х2.7

Х3.7

Х2.8 Х3.8

К X1:С

К X1:N

К SA1:P2

К А1:1

К

Б

Ч

Б

9/С

9/С

Рисунок 1 Нумерация контактов разъема Х2 и Х3

Х3.2

HL3

«Сеть»

21

24

А

В

8

6

K1.1

K1.2

1 1

2 2

9

9

7

6

1

1

1

2

2

2

22

2

3

3

3

4

4

4

4

5

5

5

5

9 9

9

10

10

10
11
12

13

13

13

14 1414

5

15

15

15

20

21

22

23

23

24

Х4.1 Х5.1

Х4.2 Х5.2

Ч

20

ЕК1.1

ЕК1.2

ЕК1.3

Рисунок 2 Схема подключения ТЭНа

6

20

6

21 22

23

24 23

В1

Рис. 6

19

А
В
С

N

PE

3/N/PE

~400/230B 50 Гц

X1

EK1.1

3

4

1

2

1

2

3

4

5

6

1

2

EK1.2

EK2.2

EK2.1

KМ2.1 KМ1.2

KМ1.3

KМ2.2

KМ3.1

3

4

EK1.3

EK2.3

А1

~220В 50Гц 1
~220В 50Гц 2

Вмах 3
Сухой ход 4
Выход К2 5
Выход К3 6

7

Вмах 8

9

Вмin

10

Датчик СХ 11
Датчик СХ 12

Всом

А2

1 Сом
2 Мin
3 Мax
4

PE

В1

HL2

«Работа»

HL1

«Сух. ход»

KМ1

KМ2

KМ3

KМ3.2KМ1.3

P3

P2

P1

1
2
3
4

SA1

21

22

21

22

21

22

А1

А2

А1

А2

А1

А2

6

6

8 8

Х3.6

Х3.7

Х2.6

Х2.2

Х2.7

33

5

5

7 7

Х3.5 Х2.5

4

4

Х2.1

Х3.1

1

1

Х2.3Х3.3

2

2

1 2

7 8

Б

К

К

KМ1.4

KМ2.3

KМ3.3

Х2.7

Х3.7

Х2.8 Х3.8

К X1:С

К X1:N

К SA1:P2

К А1:1

К

Ч

Б Ч

9/С

9/С

Рисунок 1 Нумерация контактов разъема Х2 и Х3

ЕК1.1

ЕК1.2

ЕК1.3

ЕК2.1

ЕК2.2

ЕК2.3

Рисунок 2 Схема подключения ТЭНа

6

21

6

Х3.2

HL3

«Сеть»

8

6

А

В

4

2

K1.1

K1.2

1 1

2 2

9

9

7

8

6 6

1

1

1

2

2

2

22

2

3

3

3

4

4

4

4

5

5

5

5

9 9

9

10

10

10
11
12

13

13

13

14 1414

5

15

15

15

20

20

21 21

22 22

23

23

24 25

21 22

22

24 23

20

20

22

22

25 23

Х4.1 Х5.1

Х4.2 Х5.2

Ч Ч

20

В2

Схема электрическая соединений КПЭМ-100Т ÷ КПЭМ250Т

Рис. 7

20

Расположение элементов на блоке управления КПЭМ-60Т ÷ КПЭМ250Т

Рис. 8

21

Схема электрическая принципиальная БУПК

+16В

К3.1

F1

1

4

Х1:1

Х1:2

Х1:11

Х1:4

Х1:3

Х1:10

Х1:12

Х1:9

Х1:6

Х1:7

Х1:5

~220В

N

К электроду

датчика уровня

Сигнализация

«сухой ход»

К контакту общий

манометра

К контакту мin

манометра

Общий

(к корпусу

котла)

K1.1

К2.1

К контакту

max

манометра

Включение

1 группы

ТЭНов

Включение

2 группы

ТЭНов

+

-

~ ~

К2

К3

К2.2

U1

C5

+16В

R1

R1

R2

R3

R4

R5

R6

R7

R8 R9

R10 R11 R12

R13

R14

R15

Линия связи

с

электродом

уровня

Rж.

Линия связи

с корпусом

сосуда

Т1

VD1

VD3

VD4

C1

C4

C2

К1

10

9

C6

NC

NO

NO

NC

NO

Com

VT1

VT4

VT2

VT3

N

C3

VD2

R16

Com

Com

Com

68k

680

470k

680

DB105

47мкфХ50В

BS-115C =12V

BS-115C =12V

N

Рис. 9

Рисунок 10 Рисунок 11

23

24

25

Корешок талона

№1

На гарантийный ремонт к

отл

а пищев

арочн

ого

электрическ

ого

КПЭМ

-60/7

Т, КПЭМ

-60/9

Т, КПЭМ

-100/9

Т, КПЭМ

-160/9

Т,

КПЭМ

-200/9

Т, КПЭМ

-250

/9Т (нужное по

дчеркнуть)

Изъят «____ » ____________201 __ г. Выполн

ены работы ______________________

Исполнитель _______________________ ____________________________________________

(подпись)

Ф.И.О

М.П. _____________________

(Линия отреза)

Приложение А

ОАО «Чувашторгтехника»

428020, Чувашская Республика, г. Чебоксары, Базовый проезд, 28

ТАЛОН № 1 НА ГАРАНТИЙНЫЙ РЕМОНТ

1 Котел пищеварочный электрический КПЭМ-60/7Т, КПЭМ-

60/9Т, КПЭМ-100/9Т, КПЭМ-160/9Т, КПЭМ-200/9Т, КПЭМ-250/9Т

(нужное подчеркнуть),

заводской номер ________________
соответствует ТУ 5151-013-01439034-2002 и признан годным
для эксплуатации.

______________________________________________

(месяц, год выпуска)

Штамп ОТК
2 ___________________________________________________

[дата продажи (поставки) изделия продавцом (поставщиком)]

М.П. ___________________
(подпись)

3___________________________________________________

(дата ввода изделия в эксплуатацию)
М.П. ___________________

(подпись)
Выполнены работы ___________________________________

________________________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________________
Исполнитель Владелец
________________________ _____________________

(фамилия, имя, отчество) (подпись)

________________________________________________________

(наименование предприятия, выполнившего ремонт
_____________________________________________________________________________

и его адрес)

М.П.
________________________________________________________

(должность и подпись руководителя предприятия, выполнившего ремонт)

26

Корешок талона № 2

На

гаранти

йный ремон

т котл

а пищ

еварочн

ого

электрич

еского

КПЭМ

-60/7

Т, КПЭМ

-60/9

Т, КПЭМ

-100/9

Т, КПЭМ

-160/9

Т, КПЭМ

-

200/9

Т,

КПЭМ

-250

/9Т (нужное подче

ркнуть)

Изъят «____ » ____________201 __ г. Выполнены работы ______________________

Исполнитель _______________________ ____________________________________________

(подпись)

Ф.И.О

М.П. _____________________

(Линия отреза)

Приложение А

ОАО «Чувашторгтехника»

428020, Чувашская Республика, г. Чебоксары, Базовый проезд, 28

ТАЛОН № 2 НА ГАРАНТИЙНЫЙ РЕМОНТ

1 Котел пищеварочный электрический КПЭМ-60/7Т, КПЭМ-

60/9Т, КПЭМ-100/9Т, КПЭМ-160/9Т, КПЭМ-200/9Т, КПЭМ-250/9Т

(нужное подчеркнуть),

заводской номер ________________
соответствует ТУ 5151-013-01439034-2002 и признан годным
для эксплуатации.

_____________________________________________

(месяц, год выпуска)

Штамп ОТК

2 ___________________________________________________

[дата продажи (поставки) изделия продавцом (поставщиком)]

М.П. ___________________
(подпись)

3___________________________________________________

(дата ввода изделия в эксплуатацию)
М.П. ___________________

(подпись)
Выполнены работы ___________________________________

________________________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________________
Исполнитель Владелец
________________________ _____________________

(фамилия, имя, отчество) (подпись)

________________________________________________________

(наименование предприятия, выполнившего ремонт
_____________________________________________________________________________

и его адрес)

М.П.
________________________________________________________

(должность и подпись руководителя предприятия, выполнившего ремонт)

27

28

Корешок талона № 3

На гарантийный ремонт к

отл

а пищев

арочн

ого

электрическ

ого

КПЭМ

-60/7

Т, КПЭМ

-60/9

Т, КПЭМ

-100/9

Т, КПЭМ

-160/9

Т, КПЭМ

-200/9

Т,

КПЭМ

-250

/9Т (нужное подчеркнуть)

Изъят «____ »

____________201 __ г. Выполнены работы ______________________

Исполнитель _______________________ ____________________________________________

(подпись)

Ф.И.О

М.П. _____________________

(Линия отреза)

Приложение А

ОАО «Чувашторгтехника»

428020, Чувашская Республика, г. Чебоксары, Базовый проезд, 28

ТАЛОН № 3 НА ГАРАНТИЙНЫЙ РЕМОНТ

1 Котел пищеварочный электрический КПЭМ-60/7Т, КПЭМ-

60/9Т, КПЭМ-100/9Т, КПЭМ-160/9Т, КПЭМ-200/9Т, КПЭМ-250/9Т

(нужное подчеркнуть),

заводской номер ________________
соответствует ТУ 5151-013-01439034-2002 и признан годным
для эксплуатации.

_____________________________________________

(месяц, год выпуска)

Штамп ОТК
2 ___________________________________________________

[дата продажи (поставки) изделия продавцом (поставщиком)]

М.П. ___________________
(подпись)

3___________________________________________________

(дата ввода изделия в эксплуатацию)
М.П. ___________________

(подпись)
Выполнены работы ___________________________________

________________________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________________
Исполнитель Владелец
________________________ _____________________

(фамилия, имя, отчество) (подпись)

________________________________________________________

(наименование предприятия, выполнившего ремонт
_____________________________________________________________________________

и его адрес)

М.П.
________________________________________________________

(должность и подпись руководителя предприятия, выполнившего ремонт)

29

30

17 Учет технического обслуживания

Дата

Вид техниче-

ского обслужи-

вания

Краткое со-

держание

выполненных

работ

Наименование

предприятия,

выполнившего

техническое

обслуживание

Должность, фамилия и под-

пись

выполнившего

работу

проверившего

работу

Таблица 5

31

32

33