Abat ГАКО-40Н, ГАКО-80/2Н Datasheet

РРООССССИИЯ

Я

ООООО

О

««ЭЭЛЛИИННООККСС»

»

ААППППААРРААТ

Т

ГГААЗЗООВВЫЫЙ

Й

ККООННТТААККТТННООЙ

Й

ООББРРААББООТТККИ

И

ТТИИППА

А

ГГААККО

О

--

Н

Н

ККААТТЕЕГГООРРИИЯ

Я

IIII 22HH33++

ППаассппооррт

т

и

и

ррууккооввооддссттвво

о

ппо

о

ээккссппллууааттаацциии

и

11..

ННААЗЗННААЧЧЕЕННИИЕ

Е

Аппарат газовый контактной обработки ГАКО- Н предна-

значен для приготовления пищи путем непосредственного кон-

такта греющей поверхности с одной стороной обрабатываемо-

го продукта, полуфабрикатов из мяса, рыбы, овощей, мелко-

штучных мучных изделий на предприятиях общественного пи­тания, как самостоятельно, так и в составе технологических

линий.

Аппарат изготовлен в климатическом исполнении УХЛ-4.2

ГОСТ 15150.

Сертификат соответствия №ТС RU С-RU.МН32.B.00091
срок действия с 05.03.2014 г. по 04.03.2019 г. и №TC RU C­RU.MH10.B.00843 срок действия с 29.08.2016 г. по 28.08.2021 г.

На предприятии действует сертифицированная система
менеджмента качества в соответствии с требованиями ISO
9001:2008. Регистрационный номер №73 100 3466, действите-

лен до 28.09.2018 г.

Аппарат предназначен для использования газов второго
(природный по ГОСТ 5542) и третьего (сжиженный по ГОСТ

20448 – пропан технический, смесь пропана и бутана техниче­ских, бутан технический) семейств II

2Н3+

по ГОСТ Р 55211-2012.

По способу удаления продуктов сгорания относится к типу А

по ГОСТ Р 55211-2012: аппарат не предназначенный для под-

соединения к дымоходу или другому устройству для удаления

продуктов сгорания в пространство вне помещения.
Средний срок службы изделия – 7 лет.

-2-

Наименование параметра

Величина параметра

ГАКО-40Н

ГАКО-80/2Н

1. Полная мощность аппарата, кВт

Max 8 / min 3,7

Max 16 / min 7,4

2. Количество горелок, шт.

1

2

3.Расход газа
Природный

м³/ч

0,847

1,694

Сжиженный

(по бутану)

кг/ч

0,678

1,356

4. Давление природного газа, Па
Ном.

1961

max

2452

min

1667

5. Давление сжиженного газа, Па

Ном.

2942

max

3432

min

2452

6. Диапазон регулирования температуры жа­рочной поверхности, °С

100÷350

7. Количество жарочных поверхностей

1

2

8. Тип чугунной жарочной поверхности

Половина гладкая,

половина рифленая

либо полностью

гладкая

Одна рифленая и

вторая гладкая

9. Габаритные размеры, мм

750х400х470

750х800х470

10. Масса, кг, не более

50

90

Горелка

Диаметры отверстия сопла, мм

Природный

Сжиженный

Горелка 8,0 кВт

2,1

1,45

Сопло запальной горелки (пилот)

0,27

0,19

33..

ККООММППЛЛЕЕККТ

Т

ППООССТТААВВККИ

И

Наименование

ГАКО-40Н

ГАКО-80/2Н

Аппарат газовый
контактной обработки

1

1

Паспорт и руководство по эксплуатации

1

1

Упаковка 1 1

Форсунка для сжиженного газа:

- 1,45 мм для горелки 8,0 кВт

1

2

Пакет полиэтиленовый

1

1

Пилотная форсунка для сжиженного газа 0,19 мм

1

2

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Технические характеристики на аппарата приведены в таблице 1.

Таблица 1

Диаметры отверстий сопел приведены в таблице 2.

Комплект поставки должен соответствовать таблице 3.

Таблица 2

Таблица 3

-3-

44..

УУССТТРРООЙЙССТТВВО

О

И

И

ППРРИИННЦЦИИП

П

РРААББООТТЫ

Ы

4.1. Устройство аппарата газового показано на Рис.1.

Аппарат состоит из корпуса, жарочной поверхности поз.3, возду-

ховода поз.4, ванночки поз.5 и органов управления поз.1 и поз.2.

Рис. 1. Аппарат газовый

1. Кнопка розжига горелки

2. Ручка крана

3. Жарочная поверхность

4. Воздуховод

5. Ванночка

6. Смотровое отверстие

Газовый аппарат контактной обработки ГАКО-40Н выпускается в
двух исполнениях: 1. жарочная поверхность имеет половину с гладкой
поверхностью, другую - с рифленой; 2. жарочная поверхность полно­стью гладкая.

4.2. Газовый аппарат контактной обработки имеет двухступенчатую

регулировку мощности нагрева жарочной поверхности. Ванночка слу-

жит для сбора отработанного масла и жира.

Техническая табличка с данными аппарата находится на задней
стенке. В табличке приведены: данные изготовителя, тип и категория
аппарата, дата изготовления, полная мощность аппарата, давление на

подключении, установленный вид газа.

-4-

4.3. Розжиг запальной горелки.

Нажмите на ручку крана горелки и поверните ее против ча-

совой стрелки, установив символ искры зажигания напротив

метки на панели управления (рис. 2а). Одновременно произве­дите поджог газа при помощи электроподжига. После проведе­ния вышеуказанных операций необходимо проконтролировать
наличие горения газа, для чего необходимо посмотреть в

смотровое окно 6 (рис.1) , в котором можно наблюдать наличие
пламени. Пламя должно быть устойчивым.

Удерживайте ручку крана горелки в нажатом состоянии в

течение 10-15 секунд, после чего отпустите. Убедитесь в ус-

тойчивом горении пламени запальной горелки. Если пламя не

горит, повторите операцию.

4.4 Включение и выключение основной горелки.

Для включения основной горелки поверните ручку от пози­ции символа искры зажигания против часовой стрелки к сим­волу большого огня (рис. 2б). Для уменьшения пламени до ми­нимума поверните ручку против часовой стрелки до символа
малого огня (рис. 2в). Чтобы выключить основную горелку по­верните ручку по часовой стрелке к позиции символа искры
зажигания (рис. 2а). После этого будет гореть только запаль-

ная горелка (пилот).

4.5. Полное выключение

Для полного выключения горелки поверните ручку по часо-

вой стрелке до позиции «Выключено» (рис. 2г).

Рис.2а Рис.2б Рис.2в Рис.2г

-5-

55..

ММЕЕРРЫ

Ы

ББЕЕЗЗООППААССННООССТТИ

И

При работе соблюдайте следующие правила безопасно-

сти.

Внимание! При появлении в помещении запаха газа необ-

ходимо закрыть общий газовый кран перед аппаратом, открыть
окна, проветрить помещение. До устранения утечки газа не
производить никаких операций, связанных с огнем и искрооб­разованием: не зажигать спички, не курить, не включать осве-

щение, электроприборы и т. п.

При утечке газа необходимо немедленно вызвать ближай-

шую аварийную газовую службу.

Внимание! Во избежание возникновения пожара категори-
чески запрещается:

- пользоваться неисправным аппаратом;

- искать утечки газа при помощи спичек и другого открытого

огня;

- устанавливать в местах с повышенным риском пожарной

опасности (вплотную к деревянным, с горючим покрытием и

т.п. поверхностям);

- класть на легковоспламеняющиеся предметы (бумагу,

тряпки и т. п.);

- хранить возле легковоспламеняющиеся предметы (горю-

чие жидкости, аэрозоли, бумагу, тряпки и т.п.);

- допускать заливание горелки жидкостями;

- оставлять работающий аппарат без присмотра.

Во время работы жарочная поверхность, столешница и бо­ковые стенки сильно разогреваются и сохраняют тепло значи-

тельное время после выключения.

Будьте осторожны, не прикасайтесь к ним.

Во избежание ожогов будьте осторожны при приготовлении

пищи на аппарате.

Перед выполнением любых операций по чистке или ухо­ду/обслуживанию аппарата, следует перекрыть линии подачи

газа.

-6-

Перед санитарной обработкой ручку крана установите в
закрытое положение.

Включение газового аппарата допускается только после

устранения неисправностей.

Газовый аппарат должен эксплуатироваться только подго-

товленным к эксплуатации персоналом.

При повреждении или в случае плохого функционирования,

следует отключить её.

Любое вмешательство в части ремонта должно выполнять­ся исключительно силами уполномоченного Центра Техниче-

ского Обслуживания.

При замене частей следует использовать исключительно

оригинальные запасные части.

Аппарат газовый предназначен к использованию только в
соответствии с предназначением, для которого она была раз-

работана.

Ни в коем случае не следует подвергать мойке прямыми

струями воды во избежание забивки сопел и камер сгорания.

Не следует загораживать отверстия для выхода продуктов

сгорания рис.3.

Рис.3

Все части аппарата должны постоянно содержаться в чис­тоте, во избежание их окисления запрещается использовать

химически-агрессивные вещества. По окончании эксплуатации
аппарат следует всегда отключать.

В том случае, если аппарат устанавливается вблизи от
стен, перегородок, кухонной мебели, следует иметь в виду, что
последние должны быть выполнены из негорючих материалов.
В противном случае они должны быть покрыты термоизоляци-

онным негорючим покрытием, и максимальное внимание

-7-

должно уделяться соблюдению Правил Противопожарной

66..

ППООРРЯЯДДООК

К

УУССТТААННООВВККИ

И

Безопасности;

При перемещении не следует протягивать её по столу из-за
возможности повреждения.

Несоблюдение вышеизложенных указаний может нанести вред

газовому аппарату.

Распаковку, установку и испытание газового аппарата
должны производить специалисты по монтажу и ремонту газо-

вого торгово-технологического оборудования в соответствии с
инструкциями изготовителя и действующими нормативами.

После распаковки оборудования следует убедиться в его
целостности и комплектности, стыковые соединения подрезать
канцелярским ножом, снять защитную пленку со всех поверх­ностей. Аппарат газовый должен устанавливаться в хорошо

проветриваемом помещении.

Газовый аппарат должен всегда устанавливаться под вы-

тяжным зонтом соответствующих размеров и мощности.

При установке аппарата необходимо выдерживать мини­мальное расстояние в 10 см от боковых и задней стены поме­щения. В том случае, если это расстояние невозможно выдер-

жать, следует применить защиту стен от теплового излучения.

При установке газовый аппарат необходимо выставить
горизонтально при помощи регулировочных ножек, которые
необходимо вращать в соответствующую сторону. Сдача в
эксплуатацию смонтированного оборудования оформляется по

установленной форме.

После хранения аппарата в холодном помещении или
после перевозки в зимних условиях перед установкой и
подключением необходимо выдерживать его в условиях

комнатной температуры (18÷20°С) в течение 6 ч.

Распаковка, установка и испытание аппарата должны
производиться специалистами по монтажу и ремонту газового

торгово-технологического оборудования.

-8-

88..

ППООДДГГООТТООВВККА

А

К

К

РРААББООТТЕ

Е

7. ПОДКЛЮЧЕНИЕ ГАЗА

Перед выполнением подключения следует убедиться в том,
что данные, приведенные в технической табличке, соответст­вуют данным сетей подключения газа. Техническая табличка
находится в точках подключения газа. В том случае, если тип
газа, который будет использоваться не совпадает с установ­ленной комплектацией на аппарате, следует воспользоваться

указаниями раздела 8.4

Перед подключением убрать заглушку на конце коллектора.

Подключение к газовой сети должно выполняться с соблю-

дением действующих нормативов.

Аппарат газовый имеет присоединительную резьбу G1/2”.

Подключение может быть выполнено с использованием же­стких труб или гибких шлангов. При этом следует в обязатель­ном порядке устанавливать перекрывающие краны между се­тевыми трубами и трубами (шлангами) подключения с возмож­ностью легкого доступа к ним для перекрывания по окончании

рабочего дня.

При подсоединении с помощью гибкого шланга необходимо
уточнить в газовой службе, разрешен ли местными нормати-

вами такой вид подключения.

При установке труб и гибких шлангов следует избегать их
попадания в зоны с высокой степенью нагрева. Кроме этого,
следует обеспечить свободное (ненатянутое) положение гиб-

ких шлангов.

После подключения аппарата следует подвергнуть выпол­ненное подключение проверке на герметичность при помощи
пенных жидкостей или специального спрея для поиска утечек

газа или индикатора газа (например Полупроводниковый газо­вый течеискатель ТГП-1). При использовании пенных жидко­стей или спреев следует убедиться в их некоррозийности.

8.1. ДАВЛЕНИЕ ПОСТУПАЮЩЕГО ГАЗА.

-9-

Перед запуском газового аппарата необходимо проверить дав-

ление поступающего газа.

Давление поступающего газа должно быть замерено при по-

мощи манометра с минимальным разрешением 10 Па (напри-

мер, “U”-образный манометр).

Для подключения манометра к аппарату следует восполь-

зоваться муфтой, приваренной к коллектору (рядом с присое-

динительной резьбой) и заглушенную затяжным винтом. Для

этого необходимо вывинтить затяжной винт и подключить к ней

гибкий шланг “U”-образного манометра.

Замерить давление поступающего газа. В том случае, если
давление выходит за пределы, приведенные в табл. 1, изде-

лие ни в коем случае не должна запускаться в действие. Об

этом должно быть поставлено в известность соответствующее

ведомство.

После выполнения операций по замеру давления посту-

пающего газа следует отсоединить гибкий шланг, снять“U”­образный манометр и вновь завинтить затяжной винт.

Вновь установить на место снятые детали, действуя в об-

ратном порядке.

ВНИМАНИЕ: Во избежание срыва контактов термопар, за-

прещается подтягивать места соединения медных трубок тер-

мопар с газовыми кранами.

8.2. ТЕПЛОВАЯ МОЩНОСТЬ

После запуска аппарата необходимо проверить тепловую

мощность аппарата.

Тепловая мощность контролируется уполномоченными по­ставщика газа или Центром Технического Обслуживание с со-

блюдением следующих указаний:

 проверка полной тепловой мощности должна произво-

диться при установке аппаратуры, при ее переоборудо­вании к другому типу газа и в случае любых операций

по обслуживанию;

 максимальная тепловая мощность, минимальная теп-

ловая мощность, так же, как и давление подключения,

-10-