Abat АКО-40Н User guide

Я
РРООССССИИЯ
О
ООООО
««ЭЭЛЛИИННООККСС»
ЭЭЛЛЕЕККТТРРИИЧЧЕЕССККИИЕ
Е
ААППППААРРААТТЫ
Ы
ККООННТТААККТТННООЙ
ттииппа
Й
а
ППаассппооррт
о
ррууккооввооддссттвво
ппо
ООББРРААББООТТККИ
и
и
о
О
ААККО
т
ээккссппллууааттаацциии
и
И
АКО с.
2
Наименование параметра
Величина параметра
АКО-40Н
АКО-80Н
1
Номинальная потребляемая мощность, кВт
4,5
9,0
2
Номинальное напряжение, В
400
3
Род тока
трехфазный с нейтралью,
переменный
4
Частота тока, Гц
50
5
Размеры конфорки, мм
395х650
2х(395х650)
6
Площадь жарочной поверхности, м ²
0,22
0,44
7
Рабочая температура на поверхности конфорок,
°С, не более
270
8
Время разогрева до максимальной температуры
конфорок, мин, не более
25
9
Габаритные размеры, мм, не более длина ширина (глубина) высота
400 750 475
800 750 475
10
Масса, кг, не более
51
89
11
Срок службы, лет
10
Наименование и условное наименование
Количество
АКО-40Н
АКО-80Н
Электрический аппарат контактной обработки типа АКО
1
Паспорт и руководство по эксплуатации
1
Упаковка
1
Упаковочный лист
1
Пакет из полиэтиленовой пленки
1
Ванна для сбора жира
1
2
1 НАЗНАЧЕНИЕ
Электрический аппарат контактной обработки типа АКО, предназначен для
приготовления пищи путем непосредственного контакта греющей поверхности с одной
стороной обрабатываемого продукта.
Аппараты используются на предприятиях общественного питания как
самостоятельно, так и в составе технологических линий.
Климатическое исполнение аппаратов УХЛ категории 4 ГОСТ 15150.
Электрические аппараты контактной обработки АКО имеют сертификат соответствия
TC RU C-RU.MХ11.B.00083, срок действия с 19.11.2014г. по 18.11.2019г.
Декларация о соответствии № TC RU Д-RU.АЛ16.B.23463, срок действия с
20.11.2013г. по 19.11.2018г.
На предприятии действует сертифицированная система менеджмента качества в
соответствии требованиям ИСО 9001:2015. Регистрационный номер сертификата 73 100 3466, действителен по 26.01.2020г.
2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Таблица 1
3 КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
Таблица 2
АКО с.
3
4. УСТРОЙСТВО
Аппарат изготовлен в настольном варианте АКО-40Н и АКО-80Н. Верхний рабочий модуль представляет собой конструкцию коробчатой формы, на
которую устанавливается жарочная поверхность. Жарочная поверхность изготовлена
методом отливки из серого чугуна СЧ ГОСТ 1412-85, в нижней части которой расположены нагревательные спирали. Рабочая температура жарочной поверхности поддерживается терморегулятором
автоматически. О подаче напряжения и готовности жарочной поверхности к работе
сигнализирует светосигнальная лампа, расположенная на панели управления. Жарочная поверхность имеет отверстие для слива масла и жира и пробку закрытия
отверстия. Для сбора отработанного жира и масла предусмотрена ванна находящиеся
на лицевой панели аппарата. Для подключения электропроводки с задней стороны предусмотрена съемная крышка (Рис.1 и Рис 2).
5 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
К обслуживанию аппарата допускаются лица, прошедшие технический минимум по
эксплуатации оборудования и ознакомившиеся с настоящим руководством по эксплуатации.
ВНИМАНИЕ! Изделие не предназначено для использования лицами (включая
детей) с пониженными физическими, психическими или умственными способностями, или при отсутствии у них опыта или знаний, если они не находятся под контролем или не проинструктированы об использовании изделия лицом, ответственным за их безопасность. Дети должны находиться под присмотром для недопущения игры с
изделием.
При работе с аппаратом соблюдайте следующие правила безопасности:
во избежание ожогов будьте осторожны при приготовлении пищи, помните -
температура конфорки не менее 270°С;
перед санитарной обработкой ручки терморегулятора аппарата установить в положение «0» и отключите аппарат от сети, отключив автоматический выключатель в стационарной электропроводке;
при обнаружении неисправностей вызовите электромеханика;
включайте аппарат только после устранения неисправностей.
к аппарату должен быть проход шириной не менее 1 м от
легковоспламеняющихся материалов;
при монтаже аппарата должна быть установлена коммутационная защитная
арматура, гарантирующая от пожарных факторов: короткого замыкания, перенапряжения,
перегрузки, самопроизвольного включения;
присоединение аппарата к сети должно осуществляться с учетом допускаемой нагрузки на электросеть.
Электропитание подведите на клеммный блок аппарата от распределительного
щита через автоматический выключатель с комбинированной защитой, реагирующий на
рабочий ток 10А и ток утечки 10мА для АКО-40Н и на 16А/30мА для АКО-80Н.
Категорически запрещается:
производить чистку и устранять неисправности при работе аппарата;
искусственно охлаждать жарочную поверхность водой либо другими жидкостями;
держать включенными незагруженные нагревающие элементы;
работа без заземления;
работа без внешней защиты;
установка аппарата ближе 1 м от легковоспламеняющихся материалов.
Внимание! Для очистки наружной части аппарата не допускается применять водяную струю.
АКО с.
4
Изделие
Обозначение шнура (марка, число и номинальное
сечение жил)
АКО-40Н
типа КГН 5х1
АКО-80Н
типа КГН 5х1,5
6. ПОРЯДОК УСТАНОВКИ
6.1 ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
После хранения аппарата в холодном помещении или после перевозки в зимних
условиях перед включением в сеть необходимо выдерживать его в условиях комнатной
температуры (18÷20°С) в течение 6 ч.
Распаковка, установка и испытание аппарата должны производиться специалистами по монтажу и ремонту оборудования для предприятий общественного питания и торговли.
подключение электроэнергии производится только уполномоченной специализированной службой с учетом маркировок на табличке с надписями и в соответствии со схемой электрической принципиальной;
подключение аппарата к электросети должно быть выполнено согласно действующему законодательству и нормативов.
присоединение аппарата к сети должно осуществляться с учетом допускаемой нагрузки на электросеть;
по пожарной безопасности аппарата должен соответствовать ГОСТ 12.1.004;
не допускается использование аппарата в пожароопасных и взрывоопасных
зонах;
монтаж и подключение должны быть произведены так, чтобы установленный и подключенный аппарат предупреждал доступ к токопроводящим частям без применения инструментов;
6.2 ТРЕБОВАНИЯ ПО УСТАНОВКЕ
Установку аппарата проводите в следующем порядке:
■ перед установкой аппарата на предусмотренное место необходимо снять
защитную пленку со всех поверхностей.
Аппарат следует разместить в хорошо проветриваемом помещении, если имеется возможность, то под воздухоочистительным зонтом.
установите аппарат на соответствующее место. Необходимо следить за тем, чтобы аппарат был установлен в горизонтальном положении (для этого предусмотрены
регулировочные ножки), высота должна быть удобной для пользователя. Учитывая вид
аппарата, его можно размещать отдельно или вместе с другим кухонным оборудованием;
надежно заземлить аппарат, подсоединив заземляющий проводник к заземляющему зажиму, заземляющий проводник должен быть в шнуре питания;
проведите ревизию соединительных устройств электрических цепей мармита
(винтовых и без винтовых зажимов), при выявлении ослабления подтяните или
подогните до нормального контактного давления;
проверить переходное сопротивление между заземляющим зажимом и нетоковедущими металлическими частями аппарата, которое должно быть не более 0,1 Ом;
проверьте сопротивление изоляции аппарата, которое должно быть не менее 2 Мом;
Номинальное поперечное сечение кабелей питания не должны быть меньше
значений указанных в таблице 3:
Таблица 3
АКО с.
5
Питающие шнуры должны быть выполнены в виде гибкого кабеля с маслостойкой оболочкой не легче, чем обычный полихлорпрен, или шнура с другой эквивалентной
синтетической эластичной оболочкой типа ПРМ по ГОСТ 7399.
Автоматический выключатель в стационарной электропроводке должен обеспе­чивать гарантированное отключение всех полюсов от сети питания аппарата и должен
быть подключен непосредственно к зажимам питания и иметь зазор между контактами не
менее 3 мм во всех полюсах.
После монтажа перед пуском в эксплуатацию просушите нагревающие элементы в течении 1,5-2 часов, для чего включите аппарат и установите терморегулятор на температуру 80 ºС, после просушки проверьте ток утечки и сопротивление изоляции.
Для выравнивания потенциалов при установке аппарата в технологическую линию, предусмотрен зажим, обозначенный знаком - эквипотенциальность.
Эквипотенциальный провод должен быть сечением не менее 10 мм².
Сдача в эксплуатацию смонтированного аппарата оформляется по установленной форме.
7. ПОРЯДОК РАБОТЫ
Работу проводить в следующем порядке:
- расконсервацию жарочной поверхности производите перед пуском в эксплуатацию.
- удалите, чистой ветошью, с жарочной поверхности консервационную смазку.
- жарочную поверхность промойте дважды горячим мыльно-содовым раствором и
просушите на открытом воздухе;
- смажьте растительным маслом или кулинарным жиром;
- проверьте целостность и надежность заземления аппарата и нагревающего элемента;
- поворотом ручки терморегулятора по часовой стрелке установите необходимую
температуру жарочной поверхности;
- по окончании работы отключите аппарат поворотом ручки терморегулятора против часовой стрелки до упора;
- слейте накопившийся отработанный жир с жарочной поверхности в ванну для сбора жира, отвернув пробку, закрывающее отверстие для слива;
- отработанный жир с ванны слейте в бачок для утилизации;
- почистите жарочную поверхность и ванну от жира и остатков продуктов приготовления моющими средствами, разрешенными ФС Роспотребнадзора. Отключите аппарат от сети, отключив автоматический выключатель в стационарной электропроводке.
АКО с.
6
Виды неисправности. Внешние проявления
Вероятная причина
Методы устранения
При повороте ручки терморегулятора по
часовой стрелке аппарат не включается. Жарочная поверхность не нагревается,
сигнальная лампа НL1 не горит.
Отсутствует
напряжение в
электросети.
Проверить наличие
напряжения в
электросети.
Жарочная поверхность нагревается. Сигнальная лампа НL1 не горит.
Перегорела лампа.
Заменить лампу.
Аппарат включен. Сигнальная лампа НL2 горит:
-жарочная поверхность не нагревается;
-жарочная поверхность нагревается слабо.
Вышел из строя контактор. Перегорела одна из спиралей.
Заменить контактор. Заменить спираль.
8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Техническое обслуживание и ремонт должен производить электромеханик III - V
разрядов, имеющий квалификационную группу по электробезопасности не ниже третьей.
В процессе эксплуатации аппарата необходимо выполнить следующие виды работ в
системе технического обслуживания и ремонта:
ТО - регламентированное техническое обслуживание - комплекс профилактических
мероприятий, осуществляемых с целью обеспечения работоспособности или
исправности аппарата;
ТР - текущий ремонт - ремонт, осуществляемый в процессе эксплуатации, для обеспечения или восстановления работоспособности аппарата и состоящий в замене и (или) восстановлении ее отдельных частей и их регулировании.
Периодичность технического обслуживания и ремонтов:
- техническое обслуживание (ТО) проводится 1 раз в месяц;
- текущий ремонт (ТР) – при необходимости.
При техническом обслуживании провести следующие работы:
выявить неисправность аппарата путем опроса обслуживающего персонала;
проверить внешним осмотром аппарат на соответствие правилам техники
безопасности;
проверить линии заземления;
проверить цепи заземления самого аппарата (то есть от зажима заземления до
доступных металлических частей - сопротивление должно быть не более 0,1 Ом);
проверить исправность электропроводки от автоматического выключателя электрощита до клеммной коробки;
проверить исправность кожухов, ручек, ограждений;
при необходимости устранить неисправность светосигнальной арматуры;
при необходимости провести дополнительный инструктаж работников при
нарушении ими правил эксплуатации. Перед проверкой контактных соединений, крепления переключателей и сигнальной
арматуры, отключить аппарат от сети, отключив автоматический выключатель в стационарной электропроводке и повесить плакат «Не включать - работают люди».
При ТР проводятся все работы, предусмотренные при ТО и ремонт или замена
отдельных частей.
После окончания ТО и ТР необходимо внести запись в таблицу 5.
9. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Все неисправности, вызывающие отказы, устраняются только специалистами.
Таблица 4
Loading...
+ 14 hidden pages