В п е р в ы е в ы п у с каемая в о б р ащ е н и е п р о д у к ц и я
Ч е б о к с а р ы 2 0 1 6
2
1. Назначение
Шкаф шоковой заморозки ШОК-20-1/1 (далее - ШОК) предназначен для быстрого охлаждения и замораживания различных пищевых продуктовполуфабрикатов для дальнейшего их хранения.
Главное отличие технологии шоковой заморозки от существующих методов
охлаждения и заморозки продуктов - это высокая скорость охлаждения, позволяющая избежать размножения бактерий, и постоянный контроль температуры.
При этом значительно снижаются потери массы продукта, образующиеся в результате испарения жидкости (усушки продукта), характерные для стандартных
методов охлаждения. Сохраняются витамины и питательные вещества, пищевая
ценность и вкусовые качества.
Эксплуатация аппарата допускается при температуре окружающего воздуха
до плюс 35°С, относительной влажности от 40 до 70%.
Сертификат соответствия №ТС RU C-RU.MХ11.B.00142. Срок действия
с 01.07.2015 по 30.06.2020 г.
Декларация о соответствии: ТС № RU Д-RU.АГ03.В.75710. Срок действия с
29.04.2015 г. по 28.04.2020 г.
3
Наименование параметров
Значение параметров
ШОК-20-1/1
1
Полезный объем камеры, м
3
, не менее
0,8
2
Температура воздуха полезного объема, °С
плюс 50 до минус 30
3
Температура охлаждения продукта, от °С
плюс 50 до плюс 3
3.1
Время для охлаждения, мин
90*
3.2
Масса продукта для охлаждения, кг, не более
80
4
Температура замораживания продукта, от °С
плюс 50 до минус 18
4.1
Масса продукта для замораживания от +50°С
при одновременной загрузке, кг, не более
40
5
Температура замораживания продукта, от °С
плюс 90 до минус 18
5.1
Масса продукта для замораживания от +90°С
при одновременной загрузке, кг, не более
20
6
Время для замораживания, мин
240*
7
Количество полок в камере, шт.
20
8
Максимально допустимую нагрузку на 1 про-
тивень, кг, не более
5
9
Потребление электроэнергии (для охлажде-
ния и хранения), кВт•ч, не более
2,1
10
Потребление электроэнергии (для заморажи-
вания и хранения), кВт•ч, не более
2,5
11
Род тока
переменный, однофазный
12
Напряжение, В
230
13
Частота, Гц
50
14
Установленный номинальный ток в амперах,
не более:
- холодильного агрегата;
- электродвигателей испарителей;
- эл. маг. клапан;
- ПЭНов;
- лампы освещения
- термощуп (2А при 24В)
- максимальный в установившемся режиме
8,02
2х0,32=0,64
0,06
2х0,18+0,07=0,43
0,375
0,21
10,0
15
Номер хладагента
R404А (R125-44%, R134а-4%,
R143а-52%)
16
Общая масса заправленного хладагента, кг,
не более
2,4
17
Габаритные размеры; мм, не более
длина
глубина
высота
850
1080
2200
18
Масса, кг, не более
240
19
Cрок службы, лет
12
2. Технические характеристики
Таблица 1
* - При температуре окружающей среды +20С.
4
Наименование
Количество, шт.
Шкаф
1
Направляющая - решетка
4
Нога опорная
4
Колесо опорное поворотное с тормозом
2
Колесо опорное поворотное без тормоза
2
Паспорт и руководство по эксплуатации
1
Паспорт на холодильный агрегат
1
Гастроемкость GN 1/1 – 40 или GN 2/1 - 40
по отдельному заказу
Пакет полиэтиленовый
1
Упаковка
1
3. Комплект поставки
Таблица 2
4. Устройство и принцип работы изделия
Шкаф шоковой заморозки коробчатой формы. Между внутренней и наружной
стенкой залита полиуретановая пена высокой плотности. Холодильный агрегат
расположен сверху. Для обеспечения теплоизоляции холодильного шкафа дверь
снабжена уплотнителем с магнитной вставкой. Внутри шкафа расположен возду-
хоохладитель с двумя вентиляторами, что обеспечивает равномерное распреде-
ление температуры внутри полезного объема. В полезном объеме предусмотрены направляющие-решетки для укладки гастроемкостей GN 1/1 - 40 или противней 600х400 или 600х800 с продуктами массой до 40кг для заморозки и до 80кг
для охлаждения в герметичной упаковке.
Шнур с вилкой, для подключения к сети, расположен в верхней части шкафа.
Холодильный агрегат представляет собой заполненную хладагентом R 404А
(R125-44%, R134а-4%, R143а-52%) замкнутую герметичную систему, состоящую
из холодильного агрегата, испарителя и двух терморегулируемых вентилей.
Для постоянного измерения температуры в камере служит термочувстви-
тельный датчик, который закреплен на решетке вентилятора воздухоохладителя.
Работой холодильного агрегата управляет контроллер. Контроллер предна-
значен для поддержания заданной температуры в охлаждаемом объеме. При
достижении заданной температуры в камере или по щупу (в зависимости от выбранного режима) контроллер отключает электродвигатель компрессора, при повышении температуры выше установленной - включает его.
Контроллером предусмотрена оттайка испарителя (см. подпункт 5 пункта
9.1.4. «Рабочие программы» данного руководства), либо принудительная оттайка
испарителя (см. подпункт 6 пункта 9.1.4. «Рабочие программы» данного руковод-
ства). Оттайка осуществляется горячим газом компрессора. Для удаления талой
воды из испарителя предусмотрен дренажный шланг, который выводится через
заднюю стенку шкафа в емкость для сбора и выпаривания воды. Порядок
настройки контроллера указан в руководстве по эксплуатации цифровой панели
управления.
5
5. Указание мер безопасности
По способу защиты человека от поражения электрическим током аппарат от-
носится к 1 классу по ГОСТ МЭК 60335-1-2008.
К обслуживанию шкафа шоковой заморозки допускаются лица, прошедшие
технический минимум по эксплуатации и технике безопасности при работах с хо-
лодильными установками и изучившими настоящее руководство по эксплуатации.
«ВНИМАНИЕ! Изделие не предназначено для использования лицами
(включая детей) с пониженными физическими, психическими или умственными способностями, или при отсутствии у них опыта или знаний, если они
не находятся под контролем или не проинструктированы об использовании изделия лицом, ответственным за их безопасность. Дети должны
находиться под присмотром для недопущения игры с изделием».
При работе со шкафом шоковой заморозки необходимо соблюдать следующие правила техники безопасности:
- не включать аппарат без заземления (розетка должна иметь клемму зазем-
ления, подключенную к контуру заземления);
- санитарную обработку производить только при обесточенном холодильном
шкафе, вынув вилку шнура питания из розетки;
- периодически проверять исправность электропроводки и заземляющего
устройства;
- при обнаружении неисправностей вызывать электрослесаря;
- при повреждении шнура питания и замене светодиодного светильника (при
его повреждении или перегораний), во избежание опасности, его должен заме-
нить изготовитель или его агент, или аналогичное квалифицированное лицо;
- номинальное поперечное сечение шнура питания должно быть не менее
марок ПВС-ВП 3х2,5-250-81-10-1,7;
- электропитание подключать через автоматический выключатель с комбини-
рованной защитой типа ВАК 2-16 А/10 мА.
- если появятся какие-либо признаки ненормальной работы шкафа или об-
наружатся неисправности в электрической части (нарушение изоляции проводов,
обрыв заземляющего провода и др.), эксплуатирующему персоналу следует не-
медленно отключить шкаф от сети и вызвать механика.
При несоблюдении указанных требований предприятие-изготовитель ответственности за электробезопасность не несет.
- при обнаружении значительной утечки хладагента немедленно отключить
шкаф шоковой заморозки, включить вентиляцию или открыть окна и двери для
проветривания помещения, при этом запрещается курить и пользоваться откры-
ШКАФ, ПРОИЗВОДИТЬ РЕМОНТ И РЕГУЛИРОВКУ ХОЛОДИЛЬНОЙ МАШИНЫ.
- включать шкаф шоковой заморозки только после устранения неисправно-
стей;
«ВНИМАНИЕ! Не загораживайте вентиляционные отверстия, располо-
женные в корпусе аппарата шоковой заморозки».
6
«ВНИМАНИЕ! Не используйте механические устройства или другие
средства для чистки снеговой шубы на воздухоохладителе, что может привести к заминанию ламелей».
«ВНИМАНИЕ! Не допускайте повреждения трубопроводов».
«ВНИМАНИЕ! В случае, если аппарат был прислонен к стене время
охлаждения увеличится на 20%».
«ВНИМАНИЕ! Демонтаж и разгерметизацию элементов холодильной
системы следует производить только после слива хладагента в
специальную емкость, не допуская его утечки в атмосферу»
«ВНИМАНИЕ! Перед установкой щупа в продукт обильно смазать жало
говяжьим жиром».
«ВНИМАНИЕ! При установке щупа в продукт необходимо оставлять за-
зор между продуктом и ручкой щупа, для предотвращения примерзания
ручки к продукту».
«ВНИМАНИЕ! Нельзя включать подогрев щупа вхолостую, без продукта;
при работе щуп держать только за рукоятку».
После завершения цикла оттайки щупа, его необходимо извлечь в течение 10
секунд.
6. Подготовка шкафа к работе
Распаковка, установка и испытание шкафа шоковой заморозки производится
специалистами по монтажу и ремонту оборудования для предприятий общественного питания и торговли.
После проверки состояния упаковки, распаковать шкаф шоковой заморозки,
произвести внешний осмотр и проверить комплектность в соответствии с табли-
цей 2.
Перед установкой шкафа шоковой заморозки на предусмотренное место
необходимо снять защитную пленку со всех поверхностей, покрытых пленкой.
Необходимо следить за тем, чтобы шкаф был установлен в сухом, хорошо про-
ветриваемом помещении. Изделие не должно подвергаться солнечному облучению. Не допускается установка шкафа вблизи отопительных приборов, расстояние до которых должно быть не менее 2 м. Зазор между стеной помещения и
шкафом должен быть не менее 200 мм, между потолком помещения и шкафом –
не менее 300 мм. Перекрывать зазор запрещается, т. к. недостаток циркуляции
воздуха ухудшает охлаждение конденсатора и работу холодильного агрегата.
Шкаф должен устанавливаться на ровной горизонтальной поверхности.
Установку шкафа шоковой заморозки проводить в следующем порядке:
- первоначальная чистка шкафа должна быть произведена после распаковки.
Шкаф вымыть водой с мылом, просушить и установить внутрь на свои места
полки.
- установить шкаф на соответствующее место и зафиксировать две передние
колесные опоры;
- проверить переходное сопротивление между заземляющим зажимом и доступными металлическими частями шкафа шоковой заморозки, которое должно
быть не более 0,1 Ом;
- проверить наличие в розетке заземляющего проводника (розетка должна
иметь клемму заземления, подключенную к контуру заземления);
7
Наименование
неисправностей
Вероятная причина
Методы
устранения
При включении выключателя «Сеть» не включается
контроллер
Отсутствие напряжения в
сети
Неисправна вилка, либо пи-
тающий шнур
Неисправен контроллер
Проверить напряже-
ние в сети
Проверить шнур с
вилкой, при необхо-
димости заменить
Заменить контрол-
лер
Электродвигатель агрегата
не включается. Контроллер
работает, сигнальная лам-
па горит
Неисправен агрегат
Заменить агрегат
Агрегат работает без оста-
нова
Неисправен контроллер
Неисправен датчик темпе-
ратуры
Проверить контроллер и датчик температуры, при необхо-
димости заменить
Отсутствует оттайка
Неисправен соленоидный
клапан оттайки
Заменить соленоид-
ный клапан
- провести ревизию электрических соединений и подтянуть, при необходимости, контактные соединения токоведущих частей шкафа шоковой заморозки,
(винтовых и безвинтовых зажимов);
Номинальное поперечное сечение шнура питания должно быть не менее ма-
рок ПВС-ВП 3х1,5-250-81-10-1,7.
Нельзя ставить шкаф, вблизи источников тепла.
После установки провести пуск и опробование шкафа шоковой заморозки, в
соответствии с требованиями раздела 9.
Сдача в эксплуатацию смонтированного изделия оформляется актом по
установленной форме, который подписывается представителями ремонтномонтажной организации и администрацией предприятия общественного питания.
7. Возможные неисправности и методы их устранения
При возникновении неисправностей необходимо вызвать механика из
уполномоченной поставщиком (продавцом) оборудования специализированной
сервисной организации.
Возможные неисправности и способы их устранения представлены в табл.3.
«ВНИМАНИЕ! Все проводимые замены производить только после отключения шкафа от сети питания, вынув вилку шнура питания шкафа из
розетки».
Таблица 3
8
16O
10O
К термобаллону
От ТРВ
16O
16O
10O
10O
6O
10O
16O
16O
ОбозначениеТрубопровод
Трубопровод жидкостного
фреона (от конденсатора к
испарителю)
Трубопровод всасывающий
фреон (от испарителя к
компрессору)
Уравнительная линия (от
клапана ТРВ к линии
всасывания до те плобменника)
Байпасная обводная линия
оттайки (от компрессора к
испарителю минуя ТРВ)
Линия аварийного выс окого
давления
Линия аварийного низкого
давления
9Терморегулирующий вентиль
10Термобаллон
11Реле давления
12Датчик температуры
13Соленоидный клапан
14Виброгаситель
К контроллеру
К контроллеру
1
1
2
2
3
4
4
5
6
7
8
9
10
11
13
12
14
12
Рис.2 Принципиальная схема системы охлаждения
10
9. Состав изделия и функционирование.
Рис.3 Общий вид шкафа ШОК-20-1/1
ШОК состоит из:
- холодильной камеры;
- демонтируемых направляющих, выполненных из стальной нержавеющей
проволоки AISI 304, для поперечной установки как гастроемкостей GN1/1, так и
для установки кондитерских противней 400х600 мм или 800х600 мм. Количество
устанавливаемых гастроемкостей – GN 1/1х40 – 20 штук;
- двухконтурного испарителя с двумя терморегулирующими вентилями и
двумя скоростными вентиляторами, расположенного на верхней стенке, и с открывающимся защитным кожухом;
- холодильногоагрегата;
- контроллера;
- 4 поворотныхколесных опор, из которых две передние с возможностью фиксации;
- доводчикадвери с фиксацией в положении 90 градусов;
- трехзонногощуп, вставляемогов продукты питания;
- светодиодногоосвещения - включающегося при открывании двери;
- теплообменника;
- реле давления;
- датчиковтемпературы;
- соленоидногоклапана;
- ПЭНов(кабелей) подогрева защитного кожуха и трубки слива испарителя;
- герконовогодатчикаоткрытия двери.
В ШОК предусмотрены следующие выполняемые функции, органы управ-
ления и индикации:
- включение/режим ожидания/выключение ШОК.
- режим выключения "SLEEP" - оборудование включено в сеть, но не вы-
полняет никаких действий в данный момент. Индикация производится красным
светодиодом в левой части панели.
11
- режим ожидания "STOP" - оборудование включено в сеть, в этом режиме
можно выбирать и запускать рабочие программы. При этом на индикаторах 1,2,3
(рис. 4) показываются соответствующие значения.
- режим работы "WORK" - устройство включено в сеть и выполняет одну из
запущенных программ. Индикация производится зеленым светодиодом в правой
части панели и желтым обозначается текущий шаг программы.
Если прибор выключить в режиме "WORK" или "STOP" и затем снова включить его в сеть, он запомнит предыдущие рабочие уставки и начнет работу с возврата к ним;
- остановка циркуляции воздуха через испаритель при открывании двери;
- включение/отключение освещения;
- отображаемые параметры: а) время понижения температуры,
б) температура в камере,
в) температура, измеряемая термощупом,
г) температура испарителя,
д) температура конденсатора;
- оттайка горячим газом (оттайка компрессором);
Все операции осуществляются автоматически или настраиваются операто-
ром вручную.
При скоростном охлаждении по температуре цикл заканчивается при до-
стижении +3°С в продукте, а при скоростном замораживании - при достижении в
продукте минус 18°С. По окончании каждого цикла раздается акустический сиг-
нал;
- обнаружениеаномальной работы, сигнализируя любое отклонение;
- автоматический переход в режим хранения после режима охлажде-
ния/заморозки.
«ВНИМАНИЕ! Из-за конструктивных особенностей термощупа раз-
ница по показаниям контроллера температуры в камере и температуры
в продукте по щупу может различаться в пределах ±7°С. Данное отклонение не влияет на работу изделия в режимах заморозка по времени и
заморозка по температуре продукта».
Основные режимы работы ШОК:
- ускореннаязаморозкапо заданной температуре и дальнейшее хранение
продуктов;
- ускореннаязаморозка по заданному времени и дальнейшее хранение
продуктов;
- деликатнаязаморозка по заданной температуре и дальнейшее хранение