Пароварочные конвективные аппараты электрические кухонные типа ПКА (далее пароконвектоматы) предназначены для приготовления продуктов питания на различных
режимах.
Пароконвектоматы используются на предприятиях общественного питания как самостоятельно, так и в составе технологической линии.
Пароконвектомат может эксплуатироваться в помещениях с температурой воздуха от
(плюс) 10 до (плюс) 400С и среднемесячной влажностью 80% при (плюс) 250С.
Пароконвектомат должен устанавливаться в помещениях, не относящихся к взрыво-
опасным и пожароопасным зонам по ПУЭ.
2. УСТРОЙСТВО ПАРОКОНВЕКТОМАТА
Общий вид пароконвектомата приведено на рисунке 1.
Пароконвектомат состоит из рабочей камеры 1, установленной на основании, дверки
4 и панели управления 6.
Рабочая камера пароконвектомата разделена защитной стенкой 3 на две зоны:
- рабочая зона;
- зона размещения вентиляторов.
Освещение рабочей зоны осуществляется лампами, которые установлены на правой
стенке.
Для установки гастроемкостей служит передвижная тележка 5 с направляющими.
В зоне размещения вентиляторов установлены:
- два вентилятора2, служат для циркуляции воздуха в рабочей камере;
- электронагреватели (далее по тексту - ТЭН), служат для нагрева рабочей камеры;
- датчик температуры, служит для контроля температуры в камере;
- термовыключательна (плюс) 320ºС, служит для отключения пароконвектоматав
случае аварийного режима. Термовыключатель при достижении температуры выдает сигнал на контроллер. Контроллер отключает пароконвектомат и выводит сообщение на экран.
- отверстия для входа пара из парогенератора (под перегородкой в дальнем верхнем углу)
- отверстия для связи с атмосферой через заслонку (над перегородкой в дальнем
верхнем углу);
- форсунка впрыска воды в духовку.
Связь рабочей камеры с атмосферой осуществляется через выходное отверстие
коллектора 7.
Для дополнительной принудительной вентиляции рабочей камеры служит заслонка
8. Заслонка открыта на режиме «Конвекция».
На панели управления размещены:
- жидкокристаллический экран с сенсорным управлением (далее по тексту – экран),
для отображения параметров работы пароконвектомата. Экран соединен с контроллером с
помощью кабеля;
- пленочная клавиатура, для управления контроллером. Пленочная клавиатура с контроллером соединена с помощью гибкого шлейфа.
ж
с
с
о
о
и
3
5
1
2
3
4
6
7
8
Контроллер расположен за панелью управления и управляет работой пароконвекто-
мата.
Рисунок 1. Общий вид пароконвектомата ПКА20-1/1ПП
Система водоснабжения и водоотведения пароконвектомата приведена на рис. 2
Парогенератор поз. 1 обеспечивает подачу пара в рабочую камеру.
Уровень воды в парогенераторе контроллер отслеживает по сигналу, полученным от
датчиков расположенных в бачке поз. 3.
При снижении уровня воды в бачке ниже длинного электрода контроллер выдает сиг-
нал на включение электромагнитного клапана поз. 2 (заполнение парогенератора водой от
водопроводной сети). При достижении уровнем воды верхнего электрода контроллер выдает сигнал на отключение клапана.
Если время заполнения парогенератора превышает 4 мин. на экран выводится сооб-
щение «Недостаточный уровень воды в парогенераторе». Процесс приготовления прекращается.
4
1 – парогенератор
2 – подвод воды (бойлер - резьба G3/4”)
3 – бачок измерения уровня жидкости
4 – коллектор
5 – слив в канализацию (резьба G1¼”)
6 – насос-дозатор для моющего средства
7 – насос-дозатор для ополаскивающего средства
8 – водяной насос
9 – кран с электроприводом
10 - кран с электроприводом
11 – подвод воды (впрыск в рабочую камеру - резьба G3/4”)
12 - подвод воды (охлаждение коллектора - резьба G3/4”)
13 - подвод воды (бойлер - резьбаG1/2”)
14 – бачок охлаждения конденсата
Рисунок 2 Система водоснабжения, водоотведенияи автоматической мойки
Для предотвращения аварийной ситуации, при отказе системы контроля уровня воды,
в бойлере установлен термовыключатель. Термовыключатель при достижении температу-
ры (плюс) 1300С выдает сигнал на контроллер. Контроллер отключает пароконвектомат и
выводит сообщение на экран.
Для принудительного впрыска воды в рабочую камеру на режиме «Конвекция» служит
5
электромагнитный клапан 11.
Пар, пройдя через рабочую камеру, поступает в водосборный коллектор поз. 4, где
конденсируется и сливается в канализацию через отверстие поз. 5.
В бачке для охлаждения конденсата поз. 14 установлены баллончик терморегулятора
и форсунка подачи воды на охлаждение конденсата.
Пароконвектомат закрыт съемной защитной облицовкой, что дает возможность дос-
тупа для осмотра и ремонта узлов.
Мойка внутренней рабочей камеры осуществляется насосом поз. 8, который забирает
моющий раствор из бачка и подает его через разбрызгиватель внутрь рабочей камеры.
Вода в рабочую камеру поступает с парогенератора через кран с электроприводом поз. 9.
Чтобы подаваемая вода не сливалась в канализацию кран с электроприводом поз. 10 закрыт.
Подача моющего раствора происходит насосом-дозатором поз. 6
Подача ополаскивающего раствора происходит насосом-дозатором поз. 7.
После каждого цикла мойки моющий раствор сливается в канализацию.
3. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
К обслуживанию пароконвектомата допускаются лица, прошедшие технический ми-
нимум по эксплуатации оборудования.
При работе с пароконвектоматом необходимо соблюдать следующие правила безо-
пасности:
-не включать пароконвектомат без заземления;
-не оставлять включенный пароконвектомат без присмотра;
-санитарную обработку производить только наобесточенном пароконвектомате;
-периодически проверять исправность электропроводки и заземляющего устройства
-включать пароконвектомат только после устранения неисправностей.
Внимание! При открытии дверки соблюдайте осторожность: сначала поверните ручку вверх до упора и приоткройте дверку; выпустите пар и (или) горячий воздух из рабочей камеры;
Поверните ручку вниз до упора и откройте дверку полностью; при открытии
дверки пароконвектомат отключается, однако вентилятор продолжает вращаться
еще примерно минуту.
- Внимание! Для очистки наружной поверхности пароконвектомата не допускается применять водяную струю.
- Внимание! Температура стекла дверки может достигать более (плюс) 80
0
С.
Будьте осторожны.
- Внимание! Во избежание разбития стекла выемку гастроемкостей производите при зафиксированной дверке. Фиксация дверки происходит при ее открытии
примерно на (плюс) 135
0
, о чем свидетельствует повышенное усилие на вращение
- Внимание! На лицевой стороне пароконвектомата наклеены предупредительные
знаки (Рис. 2.1 и Рис. 2.2).
6
Рис. 2.1 Рис. 2.2
Категорически запрещается:
- производить чистку и устранять неисправности при работе пароконвектомата;
- работать без заземления;
- работать без внешней защиты;
- использовать пароконвектомат в пожароопасных и взрывоопасных зонах;
- использовать острые металлические предметы при управлении экраном.
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ:
- не допускается установка пароконвектомата ближе 1 м от легковоспламеняющихся
материалов;
- при монтаже пароконвектомата должна быть установлена коммутационная защит-
ная арматура, гарантирующая от пожарных факторов: короткого замыкания, перенапря-
жения, перегрузки, самопроизвольного включения;
- при первичной установке пароконвектомата необходимо установить автоматический
выключатель с комбинированной защитой.
4. ПОРЯДОК УСТАНОВКИ
После хранения пароконвектомата в холодном помещении или после перевозки
в зимних условиях перед включением в сеть необходимо выдерживать его в условиях комнатной температуры (18÷20°С) в течение 6 ч.
Распаковка, установка и испытание пароконвектомата должны производиться спе-
циалистами по монтажу и ремонту торгово-технологического оборудования.
Пароконвектомат следует разместить в хорошо проветриваемом помещении, если
имеется возможность, то под воздухоочистительным зонтом, во избежание накопления пара в помещении. Необходимо следить за тем, чтобы пароконвектомат был установ-
лен в горизонтальном положении (для этого предусмотрены регулировочные нож-
ки), высоту ПКА выставить согласно рис. 4. Пол в месте установки ПКА должен быть
ровный, перепад высоты не более 2 мм. Если перед ПКА находится решетка стока в ка-
нализацию необходимо в зоне движения тележки поместить перекрытие, обеспечивающее
переезд через решетку.
После установки:
- убедитесь, что тележка закатывается правильно;
- убедитесь, что дверь плотно закрывается, нет утечек пара через уплотнение;
7
- убедитесь, что тележка не вызывает повреждений уплотнений двери и рабочуюкамеру.
Рис. 4. Схема выставления ПКА по уровню
Пароконвектомат можно размещать отдельно или вместе с другим кухонным оборудованием, оставляя расстояние между пароконвектоматом и каким-либо другим оборудо-
ванием и стенкой не менее 100 мм. С левой стороны ПКА (со стороны панели управления)
запрещается размещать теплонагревающее оборудование (плиты, сковороды, жарочные
поверхности и др.) ближе чем 200 мм от боковой стенки.
Установку пароконвектомата необходимо проводить в следующем порядке:
- перед установкой пароконвектомата на предусмотренное место снять защитную
пленку со всех поверхностей;
- установить пароконвектомат на соответствующее место;
- выровнять пароконвектомат с помощью регулируемых ножек так, чтобы рабочие
поверхности приняли горизонтальное положение;
- подключить пароконвектомат к электросети согласно действующему законодатель-
ству и нормативам.
Подключение пароконвектомата к сети осуществлять с помощью многожильного кабеля. Электропитание подвести на клеммный блок пароконвектомата от распределитель-
ного щита через устройство защитного отключения типа «А» согласно ГОСТ Р 50807-95
(МЭК 755-83), реагирующее на дифференциальный ток, с уставкой срабатывания не более
30 мА (например выключатель ВАК-4 ГОСТ Р 51327.1, ТУ КИАН 641256.001 с рабочими
характеристиками на ток 80А/100мА). Выключатель должен обеспечивать гарантированное
отключение всех полюсов от сети питания пароконвектомата, должен быть подключен непосредственно к зажимам питания, иметь зазор между контактами не менее 3 мм на всех
полюсах. Номинальное поперечное сечение кабелей питания должно быть не менее 10,0
2
мм
Осуществить подключение пароконвектомата к электросети с учетом допускаемой на-
грузки на электросеть;
- монтаж и подключение произвести так, чтобы был исключен доступ к токопроводя-
щим частям без применения инструментов;
- надежно заземлить пароконвектомат, подсоединив заземляющий проводник к за-
земляющему зажиму; допускается использовать заземляющий проводник в шнуре питания, пароконвектомат рекомендуется подключать к системе заземления соответствующей
типу TN-S или TN-C-S по ГОСТ Р 50571.2-94 (МЭК364);
- провести ревизию соединительных устройств электрических цепей пароконвектома-
та (винтовых и безвинтовых зажимов), при выявлении ослабления подтянуть или подог-
нуть до нормального контактного давления;
- проверить направление вращения вентилятора, которое должно быть против
часовой стрелки (смотреть со стороны рабочей камеры). В случае несоответствия
8
направления вращения, поменять местами два из трех проводов, идущих к двигателю от частотного электропривода (клеммы U,V,W);
- проверить сопротивление изоляции пароконвектомата, которое должно быть не ме-
нее 2 МОм;
После монтажа перед пуском в эксплуатацию просушить ТЭН-ы в течение 1,5-2 часов, для чего пароконвектомат включить в режим «Конвекция» на температуру 100ºС. После просушки проверить ток утечки и сопротивление изоляции.
Токи утечки не должны превышать:
- при рабочей температуре 9 мА;
- в холодном состоянии 18 мА.
Для выравнивания потенциалов при установке пароконвектомата в технологическую
линию предусмотрен зажим, обозначенный знаком – эквипотенциальность.
Пароконвектомат должен быть подключен к системе водоснабжения через резьбу G
3/4" двух электромагнитных клапанов гибким шлангом (см. рис. 2): - вход воды в парогенератор; - вход для впрыска воды в рабочую камеру.
На входе воды необходимо установить фильтры (тонкость очистки 0,08 мм) и пере-
крывающий вентиль, а для жесткой воды, установить дополнительно смягчитель воды.
Рекомендуется :
- фильтр ФМнж-1 (производительность 1000 л/час) (изготовитель группа «Техмаш» г.
Екатеринбург);
- устройство магнитной обработки воды МПВ МWS Dу10 ТУ 3697-001-47091406-2000
(изготовитель ООО «Райс» г. Казань).
Перед сдачей в эксплуатацию также необходимо установить душевое устройство на
ПКА и подвести к нему воду. Установку производить следующим образом (см. рис. 5):
1. Открыть крышку 1
2. извлечь душевое устройство 2
3. подсоединить душевое устройство 2 к крану 3
4. установить кронштейн 4 при помощи винтов 5.
5. подсоединить кран к системе водоснабжения (резьба на предохранительном кране
G1/2”)
Внимание! При долгом пребывании пароконвектомата в нерабочем состоянии реко-
мендуется перекрывать кран 3.
Пароконвектомат должен быть подключен к системе канализации (слив излишков во-
ды) через штуцер 5 (рис. 2) с резьбой G1¼” (использовать термостойкий шланг, выдерживающий температуру до (плюс)100°С).
9
Рис. 5.
Сдача в эксплуатацию смонтированного пароконвектомата оформляется по установ-
ленной форме.
5. ОПИСАНИЕ РАБОТЫ
Ежедневно, при смене даты или при подаче питания после смены даты, происходит
инициализация исполнительных устройств. Во время инициализации на экран выводится
окно с надписью «Инициализация», включается освещение камеры и диагностируется ра-
бота кранов. Инициализация длится 2-3 мин.
Если во время инициализации в течении 10 дней не сливается вода из бойлера, на
экран выводится информационное окно «Требуется очистка парогенератора» и работа
на режимах с параметром «Пар» запрещается, до сброса параметра «Очистка парогене-
ратора».
При отображении окна «Требуется очистка парогенератора» необходимо провести
очистку парогенератора с применением средств удаляющих накипь и прочистить кран сли-
ва из бойлера.
Для сброса «Требуется очистка парогенератора» необходимо вызвать работников
сервисный службы для проведения очистки и сброса ошибки.
Для сброса экрана «Требуется очистка парогенератора» необходимо:
- обесточить аппарат или контроллер;
- на пленочной клавиатуре нажать кнопку «Старт/Стоп»;
- подать питание на аппарат или контроллер. Далеепоявитсяэкран «Служебная
информация»;
- нажать и отпустить на кнопку «Элементы»;
- на экране отображается окно с параметрами работы.
Значение в левом столбце экрана отображает общее время (мин) или количество
(циклов) с момента записи программы в память контроллера. Значение невозможно сбро-
сить.
10
Значение в среднем столбце экрана отображает общее время наработки с момента
записи программы в память контроллера или после сервисного обслуживания. Значение
возможно обнулить. Третий столбец (правый) кнопки сброса параметра. Сброс параметра
осуществляется при удерживании кнопки более 3с.
«Дверь» - количество открываний двери.
«Клапан воды» - количество включений клапана заполнения бойлера.
«Очистка парогенератора» - количество очисток парогенератора.
«Авария термоограничителя SK1» - количество срабатываний термоограничителя
SK1.
«Авария термоограничителя SK2» - количество срабатываний термоограничителя
SK2.
«Максимальная температура в камере» - максимальная температура в камере, которая была в камере за время работы ПКА.
«Максимальная температура в бойлере» - максимальная температура в бойлере,
которая была в бойлере за время работы ПКА.
«Мойка» - количество проведенных моек.
- нажать и удерживать кнопку «Сброс» для параметра «Очистка ПГ».
Выход из режима настройки – обесточить аппарат или контроллер.
При нажатии кнопки «Русский», если выбран шрифт «Русский», происходит изменение шрифта отображения на «Английский» и наоборот.
При нажатии кнопки «Элементы» на экран выводится окно с параметрами наработ-
ки исполнительных выходов.
При нажатии кнопки «Время» на экран выводится окно с параметрами для настрой-
ки текущего времени и дата.
Пароконвектомат позволяет работать на одном из следующих режимов работы:
- приготовление пищи по уже ранее запрограммированным программам завода-
изготовителя. В процессе работы оператор может откорректировать параметры програм-
мы, однако он не может изменить программу, записанную в память пароконвектомата;
- приготовление пищи по своим созданным программам и защищенным паролем от
несанкционированного доступа других операторов (режимы «Блокнот-Повар 1» и «Блокнот-Повар 2»);
- приготовление пищи по своим созданным программам, имеющим свободный доступ
(режимы «Блокнот-Общее»);
- приготовление пищи на незапрограммированном режиме работы пароконвектомата
(режим «Конвекция», «Пар» и «Конвекция+пар»).
На выше упомянутых режимах алгоритм контроллера позволяет работать по одному
Loading...
+ 21 hidden pages
You need points to download manuals.
1 point = 1 manual.
You can buy points or you can get point for every manual you upload.