Энкор Корвет-44 User Manual [ru]

Уважаемый покупатель! Вы приобрели вертикально - сверлильную машину, изготовленную в КНР под контролем российских ООО «ЭНКОР-Инструмент-Воронеж». Перед вводом в эксплуатацию вертикально - сверлильной машины внимательно и до конца прочитайте настоящее руководство по эксплуатации и сохраните его на весь срок использования вертикально сверлильной машины.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие указания

2. Технические данные

3. Комплектность

4. Указания по технике безопасности

5. Дополнительные указания по безопасности при работе со станком

6. Устройство станка

7. Распаковка

8. Монтаж станка

8.1. Монтаж станка на верстаке

8.2. Подключение станка к источнику питания

9. Сборка и регулировка

10. Органы управления

11. Основные операции и полезные советы

12. Техническое обслуживание

13. Свидетельство о приемке и продаже

14. Гарантийные обязательства

15. Возможные неисправности и методы их устранения

Детали сборки Схема сборки

Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для изучения и правильной эксплуатации вертикально – сверлильной машины "КОРВЕТ 44". Надёжность работы вертикально - сверлильной машины и срок ее службы во многом зависят от его грамотной эксплуатации, поэтому перед с руководством по эксплуатации.

НЕ ПРИСТУПАЙТЕ К СБОРКЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ВЕРТИКАЛЬНО - СВЕРЛИЛЬНОЙ МАШИНЫ, НЕ ИЗУЧИВ РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ.

1.1. Вертикально - сверлильная машина "Корвет 44" (далее станок) предназначен для обработки различных материалов вращающимся режущим или шлифующим инструментом (с возможностью осевого перемещения

1.2. Станок предназначен для работы от однофазной сети переменного тока напряжением 220 +

1.3. Станок рассчитан для эксплуатации в нормальных климатических условиях:

- температура окружающей среды от 1 до 35 °С;

- относительная влажность воздуха до 80 % (при температуре 25 °С.)

1.4. Если станок внесен в зимнее время в отапливаемое помещение с улицы или из холодного помещения, не

распаковывайте и не включайте станок в течение 8 часов, чтобы он прогрелся до температуры окружающего воздуха. В противном случае станок может выйти из строя при включении из-за сконденсировавшейся влаги на холодных поверхностях элементов электродвигателя.

1.5. Приобретая станок, проверьте его комплектность, наличие гарантийных талонов в руководстве по эксплуатации, дающих право на бесплатное устранение заводских дефектов в период гарантийного срока при наличии на них даты продажи, штампа магазина и разборчивой подписи или штампа продавца.

1.6. После продажи станка претензии по некомплектности не принимаются.

Основные параметры станка приведены в таблице 1.

Таблица 1

1. Номинальное напряжение питания, В 220 + 22

2. Частота сети, Гц. 50

3. Род тока Переменный, однофазный

4. Номинальная потребляемая мощность, Вт 650

5. Тип двигателя Асинхронный

6. Передача Ремень

7. Скорости вращения шпинделя, об/мин 120-3000

8. Число ступеней 16

9. Размер стола, мм 290 Х 290

10. Размер опорной базы, мм 460 Х 275

11. Общая высота, мм 980

12. Диаметр колонны, мм 80

13. Посадка патрона МТ 2 14 Диаметр зажимаемого в сверлильном патроне инструмента, мм 3-16

15. Ход шпинделя, мм 80

16. Масса (нетто), кг. 67

Код для заказа станка 10244

сборкой и пуском вертикально - сверлильной машины необходимо внимательно ознакомиться

1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Наименование параметра Значение параметра

специалистов по заказу

22В частотой 50 Гц.

2.2. По электробезопасности сверлильный станок модели "КОРВЕТ 44" соответствует I классу защиты от поражения электрическим током.

В связи с постоянным совершенствованием технических характеристик моделей оставляем за собой право вносить изменения в конструкцию и комплектность. При необходимости информация об этом будет прилагаться к

«Руководству» отдельным листом.

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

Корешок № 2. На гарантийный ремонт станка «Корвет» Модель: К –…… изъят «…..» ……………………. ……200……года Ремонт произвел …………………….. / …………… /

---------------------------------------------------------------------- линия отреза ----------------------------------------------------------------------

Гарантийный талон

Корешок № 1. На гарантийный ремонт станка «Корвет» Модель: К –…… изъят «…..» ……………………. …200………года Ремонт произвел …………………….. / …………… /

Гарантийный талон

На гарантийный ремонт станка «КОРВЕТ ………..» зав. № …………………..

Изготовлен «…….» ………. / ……/ М П

Продан _______________________________ наименование торга или штамп

Наименование Кол-во Наименование Кол-во

A. Шпиндельная головка в сборе (Корпус) 1 Н.Ключ шестигранный 4 мм 1 Б.Опорное основание (база) 1 П. Кольцо ограничительное 1 В.Колонна 1 Р. Планка зубчатая 1 Г. Стол рабочий в сборе с опорной муфтой 1 С. Ручка установки высоты стола 1 Д.Экран защитный 1 Т.Ручка фиксации высоты 1 Е.Спицы ручки 3 У. Выколотка (Расклиниватель) 1 Ж.Болт крепежный М8 Х 20 4 Ф. Вал конусный промежуточный

(Держатель патрона) И. Патрон зажимной 16 мм, МТ 2 1 X.Ручка защитного кожуха 1 K.Ключ патрона 1 Ц.Ручка фиксации поворота стола 1 Л. Тиски горизонтальные 101,6мм (4 дюйма) 1 Руководство по эксплуатации 1 M.Ключ шестигранный 3 мм 1

4. УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: не подключайте станок к сети питания до тех пор, пока внимательно не ознакомитесь с изложенными в «Руководстве» рекомендациями и поэтапно не пройдете все пункты настройки и регулировки станка.

4.1. Ознакомьтесь с устройством и назначением Вашего станка.

4.2. Правильно устанавливайте и всегда содержите в рабочем состоянии все защитные устройства.

4.3. Выработайте в себе привычку: прежде чем включать станок, убедитесь в том, что все используемые при настройке инструменты удалены со станка.

4.4. Место проведения работ станка должно быть ограждено. Содержите рабочее место в чистоте, не допускайте

загромождения посторонними предметами. Не допускайте использование станка в помещениях со скользким полом, например, засыпанном опилками или натертом воском.

4.5. Запрещается установка и работа станка в помещениях с относительной влажностью воздуха более 80%. Позаботьтесь о хорошем освещении рабочего места и свободе передвижения вокруг станка.

4.6. Дети и посторонние лица должны находиться на безопасном расстоянии от рабочего места. Запирайте рабочее помещение на замок.

4.7. Не перегружайте станок. Ваша работа будет выполнена лучше и закончится так, чтобы станок не перегружался.

4.8. Используйте станок только по назначению. Не допускается самостоятельное проведение модификаций станка, а также использование станка для работ, на которые он не рассчитан.

4.9. Одевайтесь правильно. При работе на станке не надевайте излишне свободную одежду, перчатки, галстуки, украшения. Они могут длинные волосы.

4.10. Всегда работайте в защитных очках; обычные очки таковыми не являются, поскольку не противостоят ударам; работайте с применением наушников для уменьшения воздействия шума.

4.11. При работе стойте на диэлектрическом коврике.

4.12. При отсутствии на рабочем месте эффективных

средства защиты дыхательных путей (респиратор), поскольку пыль при обработке некоторых материалов (ДСП, ДВП и т.п.) может вызывать аллергические осложнения.

4.13. Сохраняйте правильную рабочую позу и равновесие, не наклоняйтесь над вращающимися деталями и агрегатами и не опирайтесь на работающий станок.

4.14. Контролируйте исправность деталей станка, правильность регулировки деталей, правильность установок под планируемые операции. Любая неисправная деталь должна немедленно ремонтироваться или заменяться.

попасть в подвижные детали станка. Всегда работайте в нескользящей обуви и убирайте назад

систем пылеудаления рекомендуется использовать индивидуальные

быстрее, если вы будете выполнять её

подвижных деталей, соединений подвижных

Дата « ……» ………………200 ..г _____________

подпись продавца Владелец: адрес, телефон ……………………

………………………………………………………….. ………………………………………………………….. …………………………………………………………..

Выполнены работы по устранению дефекта …………………………………………………………… …………………………………………………………… ……………………………………………………………

Дата « …….» …………… 200 …г ____________

подпись механика Владелец станка _____________________ личная подпись

Утверждаю: Руководитель ремонтного предприятия

(наименование ремонтного предприятия или его штамп)

Дата «……» ……………..200 ..г ______________ личная подпись

Место для заметок

ООО «ЭНКОР-Инструмент-Воронеж»,

Россия, 394006, г. Воронеж, пл. Ленина, 8.

Т А Л О Н №

ООО «ЭНКОР-Инструмент-Воронеж»,

Россия, 394006, г. Воронеж, пл. Ленина, 8.

Т А Л О Н № 1

На гарантийный ремонт станка «КОРВЕТ ………..» зав. № …………………..

Изготовлен «…….» ………. / ……/ М П

Продан _______________________________ наименование торга или штамп Дата « ……» ………………200 ..г _____________

подпись продавца Владелец: адрес, телефон ……………………

Дата « …….» …………… 200 …г ____________

подпись механика Владелец станка _____________________ личная подпись

Утверждаю: Руководитель ремонтного предприятия

(наименование ремонтного предприятия или его штамп)

Дата «……» ……………..200 ..г ______________ личная подпись

Место для заметок

СТАНОК СВЕРЛИЛЬНЫЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ “КОРВЕТ 44” СХЕМА СБОРКИ

4.15. Содержите станок в чистоте, в исправном состоянии, правильно его обслуживайте.

4.16. Перед началом любых работ по настройке или техническому обслуживанию станка отключите вилку шнура питания станка из розетки электросети.

4.17. Используйте только рекомендованные комплектующие (детали, узлы и механизмы). Соблюдайте указания,

прилагаемые к комплектующим. Применение несоответствующих случая.

4.18. Не оставляйте станок без присмотра. Прежде чем покинуть рабочее место, выключите станок, дождитесь полной остановки электродвигателя и отсоедините шнур питания от розетки.

4.19. Перед первым включением станка обратите внимание на правильность сборки и надежность установки станка.

ВНИМАНИЕ!

4.20. Если Вам что-то показалось ненормальным в работе станка, немедленно прекратите его эксплуатацию.

4.21. Не допускайте неправильной эксплуатации шнура питания. Не тяните за шнур питания при отсоединении вилки от розетки. Оберегайте шнур от нагревания, попадания масла и воды и от повреждения

4.22. После запуска станка, дайте ему поработать не менее одной минуты на холостом ходу. Если в это время вы услышите

посторонний шум или почувствуете сильную вибрацию, выключите станок, отсоедините вилку шнура питания от розетки электрической сети и установите причину этого явления. Не включайте станок прежде чем будет найдена причина неисправности.

4.23. Не работайте на станке, если принимаете лекарства или находитесь в состоянии алкогольного или наркотического опьянения.

Не приступайте к работе на станке до его полной сборки и монтажа в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации.

5.1. Никогда не электропроводки, предусмотренные конструкцией.

5.2. Не включайте станок с незакрепленным режущим инструментом. Обеспечивайте необходимое крепление и положение режущего инструмента.

5.3. Используйте только заточенный режущий инструмент, соответствующий предполагаемой операции.

5.4. Не включайте и не выключайте станок при не отведённой заготовке от

5.5. Не пытайтесь остановить электродвигатель, систему передачи вращения или сверло руками или какими- либо предметами.

5.6. Обеспечивайте надёжное прижатие и положение на рабочем столе обрабатываемой заготовки.

5.7. Не форсируйте режим работы, рекомендованный для данной операции.

5.8. Прижимные и направляющие устройства должны быть установлены в соответствии с рабочим заданием.

5.9. Никогда не

При сквозном сверлении металла сверло на выходе обычно приклинивает. При этом резко увеличивается усилие, увлекающее деталь за сверлом, что может привести к тяжелой травме руки, удерживающей деталь.

5.10. Не освобождайте сверло от навитой стружки руками - используйте щетку или металлический крюк

5.11. Помните, что при высоких скоростях сверления навивающаяся на сверло стружка может скалываться и фрагменты ее

разлетаться на относительно дальнее расстояние. Обязательно используйте защитные очки, опускайте защитный прозрачный экран.

5.12. Перед каждой заменой сверла убедитесь в его исправности, в правильной заточке, не работайте затупившимися сверлами, сверлами с проточенным хвостовиком (на больших

5.13. Сверло должно быть надежно закреплено в сверлильном патроне патронным ключом. Не оставляйте ключ в сверлильном патроне после установки сверла.

5.14. Руки не должны находиться вблизи вращающегося сверла.

5.15. Производите измерения обрабатываемой заготовки, если она находится на столе станка, при помощи мерительных приборов и инструментов только после

5.16. Ограничьте себя от попадания стружки.

5.17. Не допускайте скопления стружки на столе станка.

5.18. Останавливайте станок, проверяйте состояние крепления и положение всех сопрягаемых деталей, узлов и механизмов станка после 50 часов наработки.

5.19. Не допускайте попадания смазочных материалов на кнопки и рычаги управления.

5.20. К работе со станком станках.

Прочтите надписи с предупреждающими указаниями на наклейках, расположенных на станке.

5. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УКАЗАНИЯ ПО БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ СО СТАНКОМ

выполняйте работы, если не установлены: защитные кожухи или крышки вращающихся узлов и элементов

удерживайте обрабатываемую деталь руками. Деталь должна быть закреплена в горизонтальных тисках.

полной остановки вращающихся элементов станка.

допускаются рабочие, подготовленные и имеющие опыт работы на вертикально-сверлильных

комплектующих может стать причиной несчастного

об острые кромки.

и устранена

режущего инструмента.

диаметрах сверления это перегружает станок)

6.УСТРОЙСТВО СТАНКА

Станок состоит из следующих сборочных единиц и деталей, Рис.1:

Опорное основание (база)

Болт крепежный

Зубчатая планка

Колонна

Держатель стола

Ручка подъема стола

19.

Кольцо ограничительное

26.

Ручки

50.

Корпус (шпиндельная головка)

98.

Магнитный пускатель (Выключатель)

Рис.1

7. РАСПАКОВКА

7.1 Откройте упаковку.

7.2 Аккуратно извлеките узлы станка и все комплектующие из упаковки, на заранее подготовленную ровную, устойчивую поверхность, аккуратно разложите узлы и детали станка.

7.3 Проверьте комплектность станка в соответствии с перечнем, отсутствие видимых повреждений.

7.4 Освободите узлы и детали станка от консервационной смазки.

8. МОНТАЖ СТАНКА(Рис.2)

8.1. Монтаж станка на верстаке (Рис.2)

При использовании станка в стационарных условиях его необходимо закрепить на верстаке при помощи двух болтов (не комплектуется) каждый болт (не комплектуется).

Рис.2

8.2. Подключение станка к источнику питания

ВНИМАНИЕ Внимательно изучите табличку с техническими данными на электродвигателе станка.

8.2.1. Электрические соединения. Требования к шнуру питания.

Запрещается переделывать вилку шнура питания станка, если она не стыкуется с розеткой питающей сети. Квалифицированный электрик должен установить соответствующую розетку. Розетка, к которой подключается станок обязательно должна иметь заземляющий контакт. При повреждении шнура питания его необходимо заменить, замену должен производить только изготовитель или сертифицированный Сервисный центр.

8.2.2. Требования к электродвигателю

ВНИМАНИЕ! пыли. Таким образом обеспечивается его беспрепятственное охлаждение.

через отверстия в станине. Обязательно используйте при креплении плоскую и пружинную шайбы на

: Проверьте соответствие напряжения источника питания и соединений требованиям вашего станка.

Для исключения опасности повреждения электродвигателя регулярно очищайте электродвигатель от

I. Сверлильный станок II. Болт III. Верстак IV. Шайба V. Шайба пружинная VI. Гайка и контргайка

СТАНОК СВЕРЛИЛЬНЫЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ “КОРВЕТ 44” ДЕТАЛИ СБОРКИ

* ПОЗИЦИЯ ПО СХЕМЕ СБОРКИ

№

код Наименование детали

1 121262 БАЗА 51 121312 БОЛТ 2 121263 БОЛТ 52 121313 ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ 3 121264 ШТАТИВ (ЗУБЧАТАЯ ПЛАНКА) 53 121314 ДЕРЖАТЕЛЬ 4 121265 КОЛОННА 54 121315 ДЕРЖАТЕЛЬ 5 121266 ДЕРЖАТЕЛЬ СТОЛА 55 121316 ДЕРЖАТЕЛЬ МОТОРА 6 121267 РУЧКА 56 121317 ШАЙБА 7 121268 ВИНТ БЕЗ ГОЛОВКИ 57 121318 ГАЙКА 8 121269 ВАЛ 58 121319 МОТОР

9 121270 ШТИФТ 59 121320 ШКИВ МОТОРА 10 121271 ГАЙКА 60 121321 РАСКЛИНИВАТЕЛЬ 11 121272 ШАЙБА 61 121322 ВИНТ БЕЗ ГОЛОВКИ 12 121273 БОЛТ 62 121323 КЛИНОВОЙ РЕМЕНЬ 13 121274 ФИКСАТОР СТОЛА 63 121324 ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ВАЛ 14 121275 УДЛИНИТЕЛЬ СТОЛА 64 121325 ФИКСИРУЮЩЕЕ КОЛЬЦО 15 121276 СТОЛ 65 121326 ПОДШИПНИК 16 121277 ФИКСИРУЮЩИЙ БОЛТ 66 121327 ШАЙБА РЕЗИНОВАЯ 17 121278 ЗУБЧАТОЕ КОЛЕСО 67 121328 ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ШКИВ 18 121279 ЗУБЧАТЫЙ ВАЛ 68 121329 ШАЙБА 19 121280 ОГРАНИЧИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО 69 121330 ВИНТ 20 121281 ШТИФТ - ОГРАНИЧИТЕЛЬ 70 121331 ВИНТ 21 121282 ВИНТ БЕЗ ГОЛОВКИ 71 121332 ШАЙБА 22 121283 ВЕДУЩИЙ ВАЛ 72 121333 ЗАМОК 23 121284 ОПОРНОЕ КОЛЬЦО 73 121334 КОЖУХ РЕДУКТОРА 24 121285 ШАЙБА 74 121335 КЛИНОВОЙ РЕМЕНЬ 26 121287 РУЧКА 75 121336 ГАЙКА ШКИВА 27 121288 ГОЛОВКА 76 121337 ШПИНДЕЛЬ 28 121289 ПРИВОД ВАЛА 77 121338 ВАЛ ШКИВА 29 121290 ОГРАНИЧИТЕЛЬНЫЙ БОЛТ 78 121339 ФИКСИРУЮЩАЯ ШАЙБА 30 121291 ВИНТ БЕЗ ГОЛОВКИ 79 121340 ПОДШИПНИК 31 121292 ШЕСТИГРАННЫЙ КЛЮЧ 80 121341 ПРОКЛАДКА 32 121293 ШЕСТИГРАННЫЙ КЛЮЧ 81 121342 ПОДШИПНИК 33 121294 ФИКСИРУЮЩИЙ БОЛТ 82 121343 ФИКСИРУЮЩАЯ ШАЙБА 34 121295 ОГРАНИЧИТЕЛЬНЫЙ БОЛТ 83 121344 КОЛЬЦЕВАЯ ГАЙКА 35 121296 БОЛТ 84 121345 ОСЕВОЙ ПОДШИПНИК 36 121297 ШАЙБА 85 121346 ПОДШИПНИК 37 121298 ГАЙКА 86 121347 РЕЗИНОВАЯ ШАЙБА 38 121299 ГАЙКА 87 121348 ШПИНДЕЛЬНАЯ ВТУЛКА 39 121300 ВИНТ СПЕЦИАЛЬНЫЙ 88 121349 ПОДШИПНИК 40 121301 БОЛТ 89 121350 ШПИНДЕЛЬ 41 121302 ГАЙКА 90 121351 ДЕРЖАТЕЛЬ ПАТРОНА 42 121303 ЧАШКА ПРУЖИНЫ 91 121352 ПАТРОН ЗАЖИМНОЙ 43 121304 ПРУЖИНА СПИРАЛЬНАЯ 92 121353 КЛЮЧ ПАТРОНА 44 121305 КРЫШКА ПРУЖИНЫ 93 121354 ШАЙБА 45 121306 КОРОБКА ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ 94 121355 ВИНТ 46 121307 БОЛТ 95 121356 ДЕРЖАТЕЛЬ ШНУРА 47 121308 БОЛТ 96 121357 КРЫШКА 48 121309 БОЛТ 97 121358 ПРОВОД 49 121310 ФИКСАТОР ПРОВОДА 98 121359 ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ 50 121311 КОРПУС 99 121360 СЕТЕВОЙ ШНУР

№ *

код Наименование детали

15. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Неисправность Возможная причина Действия по устранению

1. Двигатель не запускается

1. Нет напряжения

2. Неисправный магнитный пускатель

3. Выгорела пусковая обмотка двигателя

4. Слишком длинный удлинительный

1. Проверьте наличие напряжения

2. Обратитесь в Сервис для ремонта

3. Обратитесь в Сервис для ремонта

4. Замените удлинитель.

шнур

2. Двигатель не

развивает полную мощность

3. Двигатель перегревается, останавливается,

1. Низкое напряжение

2. Сгорела обмотка или обрыв в обмотке

3. Слишком длинный удлинительный шнур

1. Двигатель перегружен

2. Обмотки сгорели или обрыв в обмотке

1. Проверьте напряжение в сети

2. Обратитесь в Сервис для ремонта.

3. Замените удлинитель.

1. Снизьте усилие подачи

2. Обратитесь в Сервис для ремонта

размыкает прерыватели предохранителей

4.Двигатель не перегревается, но останавливается,

1. Возможно предохранители или прерыватели имеют недостаточную мощность

1. Установить предохранители или прерыватели соответствующей мощности

размыкает прерыватели предохранителей

5. Сверло при работе часто клинит.

6. Сверло «уводит» в сторону

1. Ослабло натяжение ремня

2. Сверло плохо зажато в патроне;

3. Патрон изношен

4. Сверло плохо заточено

1. Возрос поперечный люфт шпинделя

2. В патроне длинное тонкое сверло

1. Отрегулируйте натяжение ремня.

2. Затяните патрон ключом

3. Замените патрон

4. Переточите сверло или замените его

1. Отрегулируйте люфт винтом (39)

2. Необходимо предварительно накренить

место сверления и уменьшить скорость подачи

7. Шпиндель не поднимается в

1. Усилие возвратной пружины ослабло

2. Перетянут винт (39)

1. Отрегулируйте натяжение пружины

2. Проверьте положение винта (39)

исходное положение

Если электродвигатель не запускается или внезапно останавливается при работе, сразу же отключите станок. Отсоедините вилку шнура питания станка от розетки и попытайтесь по таблице возможных неисправностей найти и устранить возможную причину

Колебания напряжения сети в пределах ±10% относительно номинального значения не влияют на нормальную работу станка. Однако, при тяжёлой нагрузке необходимо, чтобы на электродвигатель подавалось напряжение 220 В. Чаще всего проблемы с электродвигателем возникают при плохих контактах в разъёмах, при перегрузках, пониженном напряжении питания (возможно, вследствие недостаточного сечения подводящих проводов). Поэтому всегда с помощью квалифицированного электрика проверяйте все разъёмы, рабочее напряжение и потребляемый ток. При большой длине и малом поперечном сечении подводящих проводов на этих проводах происходит дополнительное падение напряжения, которое приводит к проблемам с электродвигателем. Поэтому для нормального функционирования этого станка необходимо достаточное поперечное сечение подводящих проводов. Приведённые в таблице 2 данные о длине подводящих проводов относятся к расстоянию между распределительным щитом, к которому подсоединен станок, и вилкой штепсельного разъёма станка. При этом не имеет значения, осуществляется подвод электроэнергии к станку через стационарные подводящие провода, через удлинительный кабель или через комбинацию стационарных и удлинительных кабелей. Удлинительный провод должен иметь на одном конце вилку с заземляющим контактом, а на другом – розетку, совместимую с вилкой Вашего станка. Таблица 2.

Длина подводящих проводов Необходимое поперечное сечение медных проводов

До 15м 1,5 мм

Предупреждение: Станок должен быть заземлен через розетку с заземляющим контактом.

9. СБОРКА И РЕГУЛИРОВКА

(см. схему сборки, стр.10 и Рис.1)

9.1. Установите базу (1) станка на ровную прочную поверхность.

9.2. Установите на базу (1) колонну (4) и закрепите ее прилагаемыми болтами (2) (четыре болта).

9.3. Возьмите держатель стола (5), вставьте в него зубчатый вал (18), введите зубчатую

планку (3) и прижмите ее к зубчатому валу (18). Весь этот узел в сборе установите на колонну (4); нижний конец зубчатой планки (3) обопрется на нижнее кольцо колонны (4), а верхний конец планки (3) прижмите кольцом (19). При установке кольца (19) на колонну (4) обратите внимание на то, чтоб выборка с одной стороны кольца плотно прижала зубчатую планку (3). Зафиксируйте кольцо

(19) винтом (21).

9.4. Установите ручку подъема стола (6) и закрепите ее винтом (7). Вращая ручку (6), убедитесь, что стол (15)

перемещается без затруднений вверх и вниз. При необходимости стол (15) можно развернуть в вертикальной плоскости, контролируя угол поворота по шкале. Для разворота стола (15) в вертикальной плоскости предварительно отпустите болт

(12). Стол (15), кроме того, можно вращать и в

горизонтальной плоскости. Фиксацию разворота обеспечивает фиксатор

стола (13).

9.5. Установите на держатель стола (5) болт (16) и затяните его, установив стол (15) на желаемой высоте.

9.6. Аккуратно установите на колонну (4) корпус (50). Поворачивая корпус (50) на колонне (4), убедитесь, что он сел до упора, зафиксируйте его на колонне (4), затянув два винта (30).

9.7. Вверните в вал (22) с опорным кольцом (23) и

приводом вала (28) три ручки (26), убедитесь, что шпиндель (89)

подается этими ручками на всю глубину и легко возвращается в исходное положение.

9.8. Установите в шпиндель (89) держатель патрона (90), насадите на него зажимной патрон (91) (предварительно

необходимо протереть все сопрягаемые поверхности), закрепите сборку на шпинделе (89) легким ударом через деревянный брусок. Кулачки патрона (91) при этом должны быть ввернуты.

При необходимости разобрать сопряжение:

- в прорези шпиндельной втулки (87) и шпинделя (89) ( при опущенном шпинделе (89) и совмещенных прорезях

вращением шкива (76)) вводится клиновой стороной расклиниватель (60) Его конец должен опираться на держатель патрона (90). Держатель патрона (90) выбивается легким ударом молотка вниз по расклинивателю (60). Кулачки патрона (91) ввернуты. Примите меры к предотвращению падения собранного

узла на стол (15):

- подведите стол (15) перед разборкой к опущенному патрону (91) на расстояние 1-2 см.

9.9. Установите замок (72) на кожух редуктора (73).

9.10. Проверьте наличие поперечного люфта шпинделя (89), покачав за патрон (91); если люфт ощутим, его можно

минимизировать, проворачивая по часовой стрелке винт (39), предварительно отпустив контрящую гайку (38). По завершению регулировки вновь затяните гайку (38).

Помните, затягивая

винт (39), Вы прижимаете шпиндель (89). Усилия пружины (43) может оказаться недостаточно

для автоматического подъема шпинделя (89) в исходное положение.

9.11. Установите натяжение клиновых ремней (74,62) так, чтобы при стремлении сблизить ветви ремня, смещение их не превышало 1 см. Для регулировки натяжения ремней (74,62) необходимо (при открытом кожухе редуктора (73)) сначала отпустить болт (34). Поворотом по часовой стрелке фиксирующего болта (33)

установите требуемое натяжение и вновь

зафиксируйте болт (34).

9.12. Проверьте (и при необходимости установите) положение указателей: - наклона стола (15) (используя регулировочный болт (12); - глубины подачи шпинделя (89) (ослабив болт (29), проверните опорное кольцо (23) до совмещения указателя с началом шкалы, затяните болт (29).

10. ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ (см. схему сборки стр.10)

Станок собран. Перед началом эксплуатации станка проверьте функционирование

его электрических блоков.

Подключение станка к источнику электрического тока описано в разделе 16.

- Подключите электрическую вилку станка к розетке питающей сети.

- Включение станка осуществляется выключателем (далее магнитный пускатель) (98). Кожух редуктора (73) должен быть закрыт. Ключ патрона (92) не должен оставаться в патроне (91).

- Поднимите защитную крышку магнитного пускателя (98) кратковременным нажатием на кнопку «1» магнитного

пускателя (98). Станок включается. При работе станок не должен издавать стучащих звуков; «гудение» станка возможно, когда кожух редуктора (73) касается какой-либо части станка не через резиновую прокладку. При открывании крышки кожуха редуктора (73) станок должен отключиться.

- Повторное включение станка возможно после «1» магнитного пускателя (98).

- Отключение станка производится нажатием кнопки «0» магнитного пускателя (98).

- Контроль и регулировка глубины сверления «глухих» отверстий производится по шкале на опорном кольце (23).

- Осевое перемещение шпинделя (89) задается вращением вала (22) ручками (26).

- Установка и фиксация высоты стола (15) задается ручкой (6) болтом и (16).

- Разворот стола (15) в горизонтальной плоскости возможен при отпускании фиксатора (13).

11. ОСНОВНЫЕ ОПЕРАЦИИ И ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ

Скорость вращения шпинделя (89) регулируется изменением положения клиновых ремней (74,62) на ступенях шкивов (76,67,59).

11.1. При необходимости можно изменить скорость вращения шпинделя (89). Предварительно необходимо выключить

станок и обесточить его (отключить вилку шнура питания от питающей

клиновых ремней (74,62); для этого отпустите фиксацию болта (34), и поворотом болта (33) по часовой стрелке «притяните» мотор (далее двигатель) в сторону шпинделя (89). Руководствуясь таблицей установки скоростей на

внутренней стороне крышки кожуха редуктора (73), переместите ремни по ступеням шкивов (76,67,59) в требуемую позицию. Натяните клиновые ремни (74,62) болтом (33) и зафиксируйте

11.2. При сверлении вязких материалов, пластмасс следует помнить, что угол заточки сверла должен быть иным, чем

при сверлении сталей, чугуна.

11.3. При использовании приспособлений, зажимаемых в зажимной патрон (91) для шлифовки различных материалов, не

рекомендуется заметно увеличивать боковое (или осевое) давление на шлифовальную головку. Чем выше площадь шлифования, тем осторожнее следует увеличивать

11.4. При сверлении металлов работа будет значительно ускорена, если Вы будете использовать какую-либо смазку в зоне

сверления. Это охлаждает режущую грань сверла, облегчает режим резания.

11.5. При необходимости исполнения значительного объема работы в однородном материале следует руководствоваться

рекомендуемыми скоростями сверления. Приведенная ниже таблица поможет Вам выбрать оптимальную скорость вращения шпинделя при обработке различных материалов. Предложенная таблица выбора скоростей является базовой. При стандартных углах заточки сверла, руководствуясь ею, Вам следует устанавливать скорость близкую к приведенной.

Диаметр М А Т Е Р И А Л

Сверла С к о р о с т ь в р а щ е н и я об/ мин

Мм Чугун Сталь Бронза Алюминий Пластик Дерево

Ф 3 2550 1820 8000 9500 4000 4000 Ф 4 1900 1680 6000 7200 3800 4000 Ф 5 1530 1380 4800 5700 3500 4000 Ф 6 1270 970 4000 4800 3500 4000 Ф 7 1090 820 3400 4100 3500 4000 Ф 8 960 600 3000 3600 2580 3000

Ф 9 850 530 2650 3200 2580 3000 Ф 10 765 450 2400 2860 1820 3000 Ф 11 700 400 2170 2600 1300 3000 Ф 12 640 400 2000 2400 1000 2580 Ф 13 590 370 1840 2200 950 2580 Ф 14 545 340 1700 2000 820 2000 Ф 15 500 300 1600 1800 500 1600 Ф 16 450 300 1500 1700 450 1600

12. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

ВНИМАНИЕ: Не приступайте к техническому обслуживанию станка пока не убедитесь, что он отключен от источника электрического тока (вилка шнура питания отсоединена от питающей розетки).

Сверлильный станок не требует постоянного технического обслуживания, но внимательный уход за ним и соблюдение чистоты на рабочем месте необходимы. травматизм. При напряженной эксплуатации станка следует с периодичностью 1 раз в три месяца проверять смазку держателя патрона (90), контролировать возможное появление поперечного люфта шпинделя (89) и при необходимости устранять его. При износе зажимного патрона (91) его следует заменять на патрон соответствующего типа.

Это будет залогом длительного срока службы станка и исключит возможный

закрытия крышки кожуха редуктора (73) и вторичного нажатия на кнопку

(см. схему сборки стр.10)

розетки). Затем следует ослабить натяжение

болт (34).

прижим детали к шлифовальному приспособлению.

(см. схему сборки, стр.10)

13. СВИДЕТЕЛЬСТВО

Вертикально - сверлильная машина модели "КОРВЕТ 44" Зав. № ______________ соответствует требованиям ТУ-4833-005-44744687-2001, ГОСТ Р МЭК 1029-1-94, ГОСТ Р 12.1.003-83, ГОСТ Р 51318.14.1-99, ГОСТ Р 14254-96 обеспечивающим безопасность жизни, здоровья потребителей и охрану окружающей среды и признана годной к эксплуатации.

“____”________________200 г. __________ Входной контроль ”____”________________200 г. ___________ (дата изготовления) (штамп отк) (дата проверки) (штамп вк)

Дата продажи “___”_____________ 200 г. __________________ _________________

(подпись продавца) (штамп магазина)

14. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

Производитель гарантирует надёжную работу станка модели «Корвет» при соблюдении условий хранения, правильности монтажа, соблюдении правил эксплуатации и обслуживания, указанных в руководстве по эксплуатации. Гарантийный срок – 12 месяцев с дня продажи через розничную торговую сеть. Срок службы – 5 лет. Гарантия распространяется только гарантийного срока. В случае нарушения работоспособности станка в течение гарантийного срока владелец имеет право на его бесплатный ремонт.

В гарантийный ремонт принимается станок при обязательном наличии правильно и полностью оформленного и заполненного гарантийного талона установленного образца на представленный для ремонта станок с штампом торговой организации и подписью покупателя.

В гарантийном ремонте может быть отказано:

1. При отсутствии гарантийного талона.

2. При нарушении пломб, наличии следов разборки на корпусе, шлицах винтов, болтов, гаек и прочих следов разборки, или попытки разборки станка.

3. Если неисправность станка стала следствием нарушения условий хранения, попадания внутрь посторонних

жидкостей, нарушения условий эксплуатации (эксплуатация без необходимых насадок и приспособлений, эксплуатация не предназначенным режущим инструментом, насадками, дополнительными приспособлениями и т.п.).

4. При перегрузке или заклинивании двигателя (одновременный выход из строя ротора и статора, обеих обмоток статора).

5. При механическом повреждении сетевого шнура или штепселя.

6. При механическом повреждении корпуса и Гарантия не распространяется на:

- сменные принадлежности (аксессуары и оснастка), например: пилки, пильные диски, пильные ленты, отрезные диски,

ножи, сверла, элементы их крепления, патроны сверлильные, цанги, буры, подошвы шлифовальных и ленточных машин, фильтры и т.п.;

- быстроизнашивающиеся детали, если на них присутствуют следы эксплуатации, например: угольные щетки, приводные ремни, сальники, защитные кожухи, направляющие и протяжные ролики, цепи приводные, резиновые уплотнения и т.п. Замена их в течение гарантийного срока является платной услугой;

- шнуры питания, в случае повреждения изоляции, подлежат обязательной замене без согласия владельца (услуга платная);

- расходные материалы, например: лента шлифовальная, заточные, отрезные и шлифовальные круги и т.п.

Предметом гарантии не является неполная комплектация станка, которая могла быть выявлена при продаже. Претензии от третьих лиц не принимаются. Станок в ремонт должен сдаваться чистым, в комплекте с принадлежностями. РЕКОМЕНДАЦИИ ПОТРЕБИТЕЛЮ: Во всех случаях нарушения нормальной работы постороннего запаха, дыма, вибрации, стука, повышенной искры на коллекторе – прекратите работу и обратитесь в Сервис - Центр «Корвет» или гарантийную мастерскую. Гарантийный, а также послегарантийный ремонт производится оригинальными деталями и узлами только в гарантийных мастерских, указанных в перечне «Адреса гарантийных мастерских».

Примечание: Техническое обслуживание станка эксплуатации, диагностика не относятся к гарантийным обязательствам и оплачиваются согласно действующим расценкам Сервисного центра.

С гарантийными обязательствами ознакомлен и согласен: _______________, _______________________ дата подпись покупателя Сервисный центр “Корвет” тел./ факс (4732) 61-96-45, E-mail: petrovich@enkor.ru E-mail: orlova@enkor.ru

Изготовитель: ШАНХАЙ ДЖОЕ ИМПОРТ ЭНД ЭКСПОРТ КО., ЛТД. Китай-Рм 339, № 551 ЛАОШАНУЧУН, ПУДОНГ, ШАНХАЙ, П.Р. Импортер:ООО «ЭНКОР-Инструмент-Воронеж»:394018, Воронеж, пл. Ленина, 8. Тел./факс: (4732) 39-03-33 E-mail: opt@enkor.ru

на производственные дефекты, выявленные в процессе эксплуатации станка в период

его деталей.

, проведение регламентных работ, регулировок, указанных в руководстве по

О ПРИЁМКЕ И ПРОДАЖЕ

предметов,

станка, например: падение оборотов, изменение шума, появление

Энкор Корвет-44 User Manual [ru]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual