2
Уважаемый покупатель!
Вы приобрели, малогабаритный фрезерный станок с регулируемой скоростью, изготовленный в
КНР под контролем российских специалистов и по заказу ООО «ЭНКОР-Инструмент-Воронеж».
Перед вводом в эксплуатацию фрезерного станка внимательно и до конца прочтите настоящее
руководство по эксплуатации и сохраните его на весь срок использования станка.
СОДЕРЖАНИЕ
1.
ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
3. КОМПЛЕКТНОСТЬ СТАНКА
4. УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
4.1. Общие указания по обеспечению безопасности при работе со станком
4.2. Дополнительные указания по обеспечению безопасности при работе с фрезерным
металлообрабатывающим станком
5. ПОДКЛЮЧЕНИЕ СТАНКА К ИСТОЧНИКУ ПИТАНИЯ
5.1. Электрические соединения. Требования к шнуру питания
5.2 Требования к двигателю
6. РАСПАКОВКА
7. УСТРОЙСТВО
СТАНКА
8. СБОРКА И МОНТАЖ СТАНКА
8.1. Сборка
8.2. Монтаж
9.РЕГУЛИРОВКА
9.1. Регулировка хода продольной подачи стола
9.2. Регулировка хода шпиндельной бабки
9.3. Регулировка хода поперечной подачи стола
10. ИНСТРУКЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
10.1. Подготовка к работе
10.2. Включение
10.3. Фрезерование
10.4. Сверление
10.5. Скорость фрезерования и сверления
11. ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
11.1. Установка фрезы, сверлильного или
цангового патрона
11.2. Рекомендуемые приспособления и инструмент
12. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
12.1. Обслуживание
12.2. Замена щёток
13. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЁМКЕ И ПРОДАЖЕ
14. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
15. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
16. СХЕМА СТРОПОВКИ
СХЕМА И ДЕТАЛИ СБОРКИ
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА
ОПИСАНИЕ РАБОТЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СХЕМЫ
Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для изучения и правильной эксплуатации,
малогабаритного фрезерного станка модели "КОРВЕТ 414 "
1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
1.1. Фрезерный станок модели "КОРВЕТ 414 " (далее станок) предназначен для фрезерной обработки
металла, всех видов пластмассы и древесины.
1.2. Станок работает от однофазной сети переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц.
1.3. Станок предназначен для эксплуатации в следующих условиях:
- температура окружающей среды от 1 до 35
°С;
- относительная влажность воздуха до 80 % при температуре 25 °С.
1.4. Если станок внесен в зимнее время в отапливаемое помещение с улицы или из холодного помещения,
не распаковывайте и не включайте его в течение 8 часов. Станок должен прогреться до температуры
окружающего воздуха. В противном случае станок может выйти из строя при включении
, из-за
сконденсировавшейся влаги на деталях электродвигателя.
1.5. Приобретая станок, проверьте его работоспособность, комплектность, наличие гарантийных талонов в
руководстве по эксплуатации, дающих право на бесплатное устранение заводских дефектов в период
гарантийного срока, при наличии на них даты продажи, штампа магазина и разборчивой подписи или
штампа продавца.
1.6. После продажи станка претензии
по некомплектности не принимаются.
19
18
ОПИСАНИЕ РАБОТЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СХЕМЫ СТАНКА
Станок подключается в розетку электрической сети 220В, 50Гц c помощью вилки с заземляющим контактом.
Перед подключением необходимо проверить надежность соединения станка с заземляющим контактом
вилки.
Для включения станка необходимо:
- установить рычаг регулировки скорости в положение «низкая скорость»;
- установить регулятор скорости в исходное положение, поворачиваю его
против часовой стрелки ;
- освободить кнопку аварийного отключения станка (SB), повернув крышку;
- закрыть защитный экран;
- сетевой выключатель перевести в положение ВКЛ;
- переключателем направления вращения шпинделя установить направление вращения шпинделя;
- включить вращение, поворачивая регулятор скорости RP по часовой стрелке и установить требуемые
обороты. Изменение частоты вращения происходит в зависимости от величины поданного
напряжения на
якорь двигателя (М). Частота вращения прямо пропорциональна напряжению, поступающему от
преобразователя (АР).
Выключить вращение шпинделя можно тремя способами:
- поворачивая регулятор (RP) против часовой стрелки;
- нажатием кнопки аварийного отключения;
- открыть защитный экран;
- выведением подключающей вилки из розетки.
В любом случае, для возобновления работы вращение шпинделя включается, как описано выше
. Поэтому
для временного отключения вращения пользуйтесь регулятором, плавно уменьшая частоту вращения.
Кнопку аварийного отключения используйте по назначению.
От перегрузок и короткого замыкания электрооборудование станка защищено предохранителем (FU). В
случае его перегорания установите аналогичный предохранитель или обратитесь в центр сервисного
обслуживания.
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА СТАНКА "КОРВЕТ 414"
3
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
2.1. Основные параметры станка приведены в таблице 1.
Таблица 1.
Наименование параметра Значение параметра
Номинальное напряжение питания, В 220 ± 22
Частота сети, Гц 50
Тип двигателя коллекторный
Номинальная мощность двигателя, Вт 600
Частота вращения шпинделя, об/мин 100 – 1000 , 100 – 2000
Макс. продольный ход стола, мм 300
Макс. ход поперечного суппорта, мм 160
Макс. ход шпиндельной бабки, мм 250
Конус отверстия в шпинделе, Морзе №3
Максимальный диаметр торцевого фрезерования, мм 50
Максимальный диаметр сверления, мм 25
Максимальный диаметр концевого фрезерования, мм 25
Макс. ход шпинделя, мм 80
Т – образный паз стола, мм 12
Эффективный размер стола, мм 550х160
Расстояние от стойки до шпинделя, мм 232
Биение шпинделя (радиальное), мм 0,01
Габариты станка L х W х H, мм 660х765х975
Уровень звука, дБА не более 80
Масса, кг 145
2.1.1. По электробезопасности станок модели "КОРВЕТ 414 " соответствует I классу защиты от поражения
электрическим током.
В связи постоянным совершенствованием технических характеристик моделей, оставляем за собой право
вносить изменения в конструкцию и комплектность. При необходимости информация об этом будет
прилагаться отдельным листом к «Руководству»
3. КОМПЛЕКТНОСТЬ СТАНКА (Рис.1а, 1б)
А. Станок фрезерный 1 шт. Ж. Масленка 1 шт.
Б Ключ шестигранный (3, 4, 5, 6 мм) 4 шт. И. Ключ сверлильного патрона 1 шт.
В. Клин 1 шт. К. Предохранитель 1 шт.
Г. Ключ рожковый 3 шт. Руководство по эксплуатации 1 экз.
Д. Гайка для прижимов стола 2 шт. Упаковка 1 шт.
Е. Опора 4 шт.
Код для
заказа 20414
Рис. 1а Рис.1б.
4
4. УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
4.1. Общие указания по обеспечению безопасности при работе со станком
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: не подключайте станок к сети питания до тех пор, пока внимательно не
ознакомитесь с изложенными в «Руководстве» рекомендациями и поэтапно не пройдете все пункты
настройки и регулировки станка.
4.1.1. Ознакомьтесь с устройством, назначением и максимальными возможностями
вашего станка.
4.1.2. Правильно устанавливайте и всегда содержите в рабочем состоянии все защитные устройства.
4.1.3. Выработайте в себе привычку: прежде чем включать станок, убедитесь в том, что все используемые
при настройке инструменты удалены со станка.
4.1.4. Место, проведения работ станка, должно быть ограждено. Содержите рабочее место в чистоте, не
допускайте загромождения посторонними
предметами. Не допускайте использование станка в помещениях
со скользким полом, например, засыпанном опилками или натертом воском.
4.1.5. Запрещается эксплуатация станка в помещениях с относительной влажностью воздуха более 80%.
4.1.6. Дети и посторонние лица должны находиться на безопасном расстоянии от рабочего места.
Запирайте рабочее помещение на замок.
4.1.7. Не перегружайте станок. Ваша работа будет
выполнена лучше и закончится быстрее, если вы будете
выполнять её так, чтобы станок не перегружался.
4.1.8. Используйте станок только по назначению. Не допускается самостоятельное проведение
модификаций станка, а также использование станка для работ, на которые он не рассчитан.
4.1.9. Одевайтесь правильно. При работе на станке не надевайте излишне свободную одежду, перчатки,
галстуки, украшения. Они могут попасть в подвижные детали станка. Всегда работайте в нескользящей
обуви и убирайте назад длинные волосы.
4.1.10. Всегда работайте в защитных очках; обычные очки таковыми не являются, поскольку не
противостоят ударам; работайте в наушниках для уменьшения воздействия шума.
4.1.11. При работе стойте на диэлектрическом коврике .
4.1.12. При отсутствии на
рабочем месте эффективных систем пылеудаления рекомендуется использовать
индивидуальные средства защиты дыхательных путей (респиратор), поскольку пыль при обработке
некоторых материалов (чугун, стеклотекстолит и т.д.) может вызывать аллергические осложнения.
4.1.13. Сохраняйте правильную рабочую позу и равновесие, не наклоняйтесь над вращающимися деталями
и агрегатами и не опирайтесь на работающий станок.
4.1.14. Контролируйте исправность деталей
станка, правильность регулировки подвижных деталей,
соединений подвижных деталей, правильность установок под планируемые операции. Любая неисправная
деталь должна немедленно ремонтироваться или заменяться.
4.1.15. Содержите станок в чистоте, в исправном состоянии, правильно его обслуживайте.
4.1.16. Перед началом любых работ по настройке или техническому обслуживанию станка отключите вилку
шнура питания станка из розетки электросети.
4.1.17. Используйте только рекомендованные комплектующие. Соблюдайте указания, прилагаемые к
комплектующим. Применение несоответствующих комплектующих может стать причиной несчастного
случая.
4.1.18. Не оставляйте станок без присмотра. Прежде чем покинуть рабочее место, выключите станок,
дождитесь полной остановки двигателя и отключите вилку шнура питания станка от розетки сети
электрического тока.
4.1.19. Перед первым включением станка обратите
внимание на правильность сборки и надежность
установки станка.
ВНИМАНИЕ! Прочтите надписи с предупреждающими указаниями на наклейках, расположенных
на станке. Для исключения возможности поражения электрическим током не подвергайте станок
воздействию повышенной влажности.
4.1.20. Если вам что-то показалось ненормальным в работе станка, немедленно прекратите его
эксплуатацию.
4.1.21. Не допускайте неправильную эксплуатацию шнура питания
. Не тяните за шнур при отсоединении
вилки от розетки. Оберегайте шнур от нагревания, от попадания масла и воды и повреждения об острые
кромки.
4.1.22. После запуска станка, дайте ему поработать некоторое время на холостом ходу. Если в это время
вы услышите посторонний шум или почувствуете сильную вибрацию, выключите станок, отсоедините вилку
шнура питания от розетки электрической сети и установите причину этого явления. Не включайте станок,
прежде чем будет найдена и устранена причина неисправности.
4.1.23. Не работайте на станке, если принимаете лекарства или находитесь в состоянии алкогольного или
наркотического опьянения
4.2. Дополнительные указания по обеспечению безопасности при работе с фрезерным
металлообрабатывающим станком.
4.2.1. Никогда
не выполняйте фрезерную операцию, если не установлены защитные кожухи или крышки
вращающихся узлов и деталей или элементов электропроводки, предусмотренные инструкцией.
4.2.2. Никогда не выполняйте операции, не соответствующие техническим характеристикам станка.
4.2.3. Обеспечивайте необходимое крепление и положение режущего инструмента.
4.2.4. Обеспечивайте достаточное крепление обрабатываемой детали.
4.2.5. Останавливайте станок, проверяйте состояние крепления и
положение всех сопрягаемых деталей,
узлов и механизмов станка после 50 часов наработки.
10
№* Код Наименование детали №* Код Наименование детали
111 201275 Винт 170 201334 Фланец
112 201276 Кольцо стопорное 171 201335 Винт ходовой
113 201277 Шпилька 172 201336 Клин
114 201278 Кольцо стопорное 173 201337 Корпус подшипника
115 201279 Шпилька 174 201338 Гайка
116 201280 Винт 175 201339 Маховик
117 201281 Винт 176 201340 Гайка
118 201282 Винт 177 201341 Маховик
119 201283 Шайба 178 201342 Стрелка
120 201284 Шпилька 179 201343 Ручка
121 201285 Бобышка 180 201344 Кольцо
122 201286 Винт 181 201345 Лимб
123 201287 Винт 182 201346 Винт
124 201288 Шпонка 183 201347 Винт
125 201289 Шпилька 184 201348 Винт
126 201290 Шпилька 185 201349 Шайба
127 201291 Винт 186 201350 Штифт
128 201292 Винт 187 201351 Винт
129 201293 Направляющая 188 201352 Заклёпка
130 201294 Панель боковая 189 201353 Гайка колпачковая
131 201295 Панель боковая 190 201354 Кожух
132 201296 Винт 191 201355 Корпус
133 201297 Втулка 192 201356 Ось
134 201298 Корпус 193 201357 Втулка
135 201299 Винт ходовой 194 201358 Кожух
136 201300 Гайка ходового винта 195 201359 Скоба
137 201301 Корпус 196 201360 Шильдик
138 201302 Корпус 197 201361 Шильдик
139 201303 Крышка 198 201362 Шильдик
140 201304 Кожух 199 201363 Шильдик
141 201305 Кожух 200 201364 Полоса
142 201306 Винт 201 201365 Пружина
143 201307 Винт 202 201366 Винт
144 201308 Шайба 203 201367 Штифт
145 201309 Винт 204 201368 Винт
146 201310 Шпилька 205 201369 Шайба
147 201311 Винт 206 201370 Винт
148 201312 Винт 207 201371 Полоса
149 201313 Болт 208 201372 Провод
150 201314 Штифт 209 201373 Микропереключатель
151 201315 Штифт 210 201374 Крышка защитная
152 201316 Штифт 211 201375 Винт
153 201317 Линейка 212 201376 Рукав
154 201318 Амортизатор 213 201377 Рукав
155 201319 Подшипник 8101 214 201378 Шильдик
156 201320 Подшипник 215 201379 Блок предохранителя
157 201321 Опора 216 201380 Лампочка индикаторная
158 201322 Станина 217 201381 Потенциометр
159 201323 Суппорт
160 201324 Стол
161 201325 Шайба 219 201383 Переключатель
218 201382
Выключатель
аварийный
162 201326 Винт ходовой 220 201384 Плата печатная
163 201327 Полка 221 201385 Винт
164 201328 Полка 222 201386 Вентилятор
165 201329 Клин 223 201387 Шнур питания
166 201330 Корпус подшипника 224 201388 Электродвигатель
167 201331 Шестерня 225 201389 Лампочка индикаторная
168 201332 Втулка 226 201390 Выключатель сетевой
169 201333 Вал 227 201391 Гайка
*- позиция по схеме сборки
№* Код Наименование детали №* Код Наименование детали
1 201165 Шестерёнка 56 201220 Шайба
2 201166 Вилка 57 201221 Ручка
3 201167 планка 58 201222 Втулка
4 201168 Шайба квадратная 59 201223 Корпус
5 201169 Фланец 60 201224 Втулка
6 201170 Уплотнитель 61 201225 Шайба
7 201171 Шпиндель 62 201226 Ручка
8 201172 Кольцо 63 201227 Винт регулировочный
9 201173 Уплотнитель 64 201228 Клин
10 201174 Обойма 65 201229 Стол
11 201175 Корпус бабки 66 201230 Заглушка
12 201176 Тяга 67 201231 Шайба
13 201177 Шайба 68 201232 Ось
14 201178 Шайба 69 201233 Ручка
15 201179 Манжета 70 201234 Пружина
16 201180 Корпус подшипника 71 201235 Пластина
17 201181 Шестерня 72 201236 Подшипник 8106
18 201182 Кожух 73 201237 Подшипник 80107
19 201183 Кольцо 74 201238 Подшипник 80101
20 201184 Крышка 75 201239 Ремень
21 201185 Корпус подшипника 76 201240 Винт
22 201186 Шестерня 77 201241 Винт
23 201187 Вал 78 201242 Шарик
24 201188 Втулка 79 201243 Подшипник Z007106
25 201189 Шестерня 80 201244 Подшипник 80106
26 201190 Шайба 81 201245 Винт
27 201191 Вал 82 201246 Винт
28 201192 Фланец 83 201247 Шпилька
29 201193 Шестерня 84 201248 Шпонка
30 201194 Фланец 85 201249 Винт
31 201195 Корпус подшипника 86 201250 Шпилька
32 201196 Шайба 87 201251 Винт
33 201197 Фланец 88 201252 Гайка
34 201198 Панель 89 201253 Винт
35 201199 Шестерня 90 201254 Шпилька
36 201200 Шайба 91 201255 Винт
37 201201 Плита 92 201256 Винт
38 201202 Кожух 93 201257 Гайка
39 201203 Шайба 94 201258 Кольцо стопорное
40 201204 Шкив 95 201259 Кольцо стопорное
41 201205 Шайба 96 201260 Шайба
42 201206 Кожух 97 201261 Гайка
43 201207 Пружина 98 201262 Шпонка
44 201208 Прокладка 99 201263 Шпонка
45 201209 фланец 100 201264 Шпонка
46 201210 Вал-шестерня 101 201265 Винт
47 201211 Фланец 102 201266 Пружина
48 201212 Лимб 103 201267 Шпонка
49 201213 Корпус 104 201268 Винт
50 201214 Шайба 105 201269 Кольцо стопорное
51 201215 Вал 106 201270 Винт
52 201216 Ось 107 201271 Винт
53 201217 Вал 108 201272 Кольцо стопорное
54 201218 Шайба 109 201273 Шпонка
55 201219 Фланец 110 201274 Винт
16
ДЕТАЛИ СБОРКИ ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА "КОРВЕТ 414"
5
4.2.6. Не форсируйте режим работы, рекомендованный для данной операции.
4.2.7. Не обрабатывайте отлитые заготовки с остатками формовочной смеси.
4.2.8. Используйте только заточенный режущий инструмент соответствующий предполагаемой операции.
4.2.9. Не пытайтесь остановить шпиндель, патрон или фрезу руками или какими-либо предметами.
4.2.10. Не вставляйте ключ в не остановившийся патрон.
4.2.11. Не включайте станок с
вставленным в патрон ключом или с не зажатой фрезой.
4.2.12. Не включайте и не выключайте станок при не отведённом от заготовки режущим инструментом.
4.2.13. Защитите себя от попадания стружки; защитный экран должен находится в крайне нижнем положении.
4.2.14. Не допускайте скопление стружки на столе станка.
4.2.15. Убирайте стружку при помощи крючка и
щётки.
4.2.16. При техническом обслуживании. не допускайте попадания смазочных материалов на кнопки и рычаги
управления.
4.2.17. Убирайте со станка обтирочную ветошь.
4.2.18. Производите измерения обрабатываемой детали при помощи мерительных приборов и инструментов
только после полной остановки вращающихся и движущихся элементов станка.
4.2.19. К работе со станком допускаются подготовленные и имеющие опыт работы на
фрезерных
металлообрабатывающих станках рабочие.
4.2.20. Не допускайте наматывание стружки на режущий инструмент и скопление стружки на
обрабатываемой заготовке.
4.2.21. Не допускайте попадания стружки на ходовой винт подачи.
5. ПОДКЛЮЧЕНИЕ СТАНКА К ИСТОЧНИКУ ПИТАНИЯ
ВНИМАНИЕ: Проверьте соответствие напряжения источника питания и соединений требованиям
вашего станка. Для этого достаточно взглянуть на табличку с
техническими данными на двигателе
станка.
5.1. Электрические соединения. Требования к шнуру питания
5.1.1. Запрещается переделывать вилку шнура питания станка, если она не входит в розетку электрической
сети. Квалифицированный электрик должен установить соответствующую розетку.
5.1.2. При повреждении шнура питания его должен заменить изготовитель или сертифицированный
сервисный центр.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Этот станок предназначен для
использования только в сухом помещении. Не
допускайте установку станка во влажных помещениях.
5.2. Требования к двигателю
ВНИМАНИЕ! Для исключения опасности повреждения двигателя регулярно очищайте двигатель от
стружки и пыли. Так обеспечивается его беспрепятственное охлаждение.
5.2.1. Если двигатель не запускается или внезапно останавливается при работе, сразу же отключите станок.
Отключите вилку шнура питания
станка от розетки и попытайтесь по таблице возможных неисправностей
найти и устранить возможную причину.
5.2.2. Устройство защиты или автомат защиты необходимо регулярно проверять, если:
- двигатель постоянно перегружается;
- колебания напряжения сети в пределах ±10% относительно номинального значения не влияют на
нормальную работу станка. Однако, при тяжёлой нагрузке необходимо, чтобы на двигатель подавалось
напряжение 220 В.
5.2.3. Чаще всего проблемы с двигателем возникают при плохих контактах в разъёмах, при перегрузках,
пониженном напряжении питания (возможно, вследствие недостаточного сечения подводящих проводов).
Поэтому всегда с помощью квалифицированного электрика проверяйте все разъёмы, рабочее напряжение и
потребляемый ток.
5.2.4. При большой длине и малом поперечном сечении подводящих проводов на этих
проводах происходит
дополнительное падение напряжения, которое приводит к проблемам с двигателем. Поэтому для
нормального функционирования этого станка необходимо достаточное поперечное сечение подводящих
проводов. Приведённые в таблице 2 данные о длине подводящих проводов относятся к расстоянию между
распределительным щитом, к которому подсоединен станок, и вилкой штепсельного разъёма станка. При
этом, не имеет значения
, осуществляется подвод электроэнергии к станку через стационарные подводящие
провода, через удлинительный кабель или через комбинацию стационарных и удлинительных кабелей.
Удлинительный провод должен иметь на одном конце вилку с заземляющим контактом, а на другом – розетку,
совместимую с вилкой вашего станка.
Предупреждение:
Станок должен быть заземлен.
Таблица 2.
Длина подводящих проводов Необходимое поперечное сечение медных проводов
До 15м 1,5 мм2
6
6. РАСПАКОВКА
6.1. Откройте упаковку, извлеките станок и все комплектующие детали.
6.2. Проверьте комплектность станка согласно пункту 3.
ВНИМАНИЕ: На некоторые детали нанесено защитное покрытие. Для обеспечения правильной сборки и
работы, необходимо снять покрытие. Защитное покрытие легко удаляется уайт-спиритом с помощью
мягкой салфетки. Растворители могут повредить поверхность. Для очистки окрашенных, пластмассовых
и
резиновых деталей используйте мыло и воду. Тщательно протрите все детали чистой сухой салфеткой и
слегка смажьте жидким машинным маслом все обработанные поверхности.
6.3. При установке и перемещении станка рекомендуется использовать подъемные механизмы и стропы
грузоподъемностью не менее 150 кг (см. схему строповки раздел 16).
6.4. Производите строповку п за четыре рым-болта, устанавливаемых
в специальные отверстия основания
станка.
7. УСТРОЙСТВО СТАНКА
7.1. Станок состоит из следующих сборочных единиц и деталей (Рис. 2а, 2б, 2в)
1. Станина
2. Стол
3. Вертикальная стойка шпиндельной бабки
4. Электродвигатель
5. Выключатель аварийный
6. Индикаторная лампочка перегрузки
7. Индикаторная лампочка включения
8. Колпак защитный
9. Шпиндельная бабка
10. Экран защитный
11. Рычаг подачи шпинделя
12. Рычаг фиксации подачи шпинделя
13. Шпиндель
14. Патрон сверлильный
15. Маховик продольной подачи стола
16. Маховик вертикальной подачи шпиндельной бабки
17. Маховик поперечной подачи стола
18. Лимб контроля глубины обработки
19. Переключатель скорости в диапазоне Высокая/Низкая скорости
20. Предохранитель
21. Регулятор скорости
22. Переключатель направления вращения шпинделя
23. Сетевой выключатель
26. Рычаг фиксации вертикальной подачи
шпиндельной бабки
27. Рычаг фиксации продольной подачи стола
Рис. 2а Рис. 2б
15
14
СХЕМА СБОРКИ СТАНКА «КОРВЕТ 414»
7
Рис. 2в
8. СБОРКА И МОНТАЖ СТАНКА
8.1. Сборка
8.1.1. Установите опоры (Е) на станок (A), Рис. 1а, 1б.
8.1.2. Переустановите ручку маховика продольной подачи стола (15) из
транспортного положения в рабочее положение, выкрутите и вкрутите
ручку с внешней стороны маховика продольной подачи стола (15), Рис.
2а.
ВНИМАНИЕ!
НЕ ПЫТАЙТЕСЬ ЭКСПЛУАТИРОВАТЬ
СТАНОК ДО ОКОНЧАНИЯ МОНТАЖНЫХ РАБОТ И ВСЕХ
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫХ ПРОВЕРОК В СООТВЕТСТВИИ С ДАННЫМ РУКОВОДСТВОМ
8.2. Монтаж
ПРИМЕЧАНИЕ: Рекомендуем надежно закрепить станок болтами к прочному верстаку. Это повысит
стабильность и, соответственно, безопасность работы.
8.2.1. Станок должен быть закреплен на верстаке четырьмя болтами.
8.2.2. Верстак должен иметь плоскую поверхность. Не размещайте станок под прямыми
солнечными лучами,
в условиях повышенной влажности и пыли.
8.2.3. Просверлите четыре отверстия в верстаке; размеры отверстий должны соответствовать размерам
отверстий в основании станка.
8.2.4. Отрегулируйте горизонт станка и закрепите его болтами и гайками М12.
9. РЕГУЛИРОВКА
Ваш станок был собран и полностью отрегулирован на заводе- изготовителе. Во время транспортировки
регулировки могут
нарушиться, поэтому перед началом эксплуатации регулировки необходимо проверить.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Никогда не выполняйте какие-либо регулировки при включенном станке. Это
может привести к травме.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Станок должен быть надежно закреплен на верстаке, чтобы предотвратить
опасность опрокидывания или скольжения. Незакрепленный станок может привести к серьезной
травме.
Рис. 3 Рис.4
9.1. Регулировка хода продольной подачи стола (Рис. 3, 4)
9.1.1. Равномерно ослабьте все контргайки (30) и винты (31) клина (32). Закручивая винты (31), прилагайте
одинаковый крутящий момент к каждому винту. Необходимо удерживать стол (2). Проверьте с помощью
осторожного поворота маховика продольной подачи стола (15), Рис.2а, плавность и равномерность
продольного перемещения стола.
9.1.2. Если движение затруднено, вывинтите каждый регулировочный винт
(31) на одну четвертую оборота и
затяните контргайки (30).
9.1.3. Еще раз проверьте плавность перемещения стола, поворачивая маховик продольной подачи стола (15),
Рис.2а. Движение должно быть равномерным и плавным по всей длине перемещения стола.
9.1.4. Если движение слишком свободное, закрутите все регулировочные винты (31) на одну восьмую
оборота и затяните контргайки (30). Проверьте еще раз.
9.1.5. Закрепите все контргайки (30), соблюдая осторожность, чтобы не сместить регулировочные винты (31)
клина (32).
8
9.1.6. По окончанию регулировки полностью выдвиньте стол (2) и смажьте все сопрягаемые поверхности и
резьбу ходового винта.
9.2. Регулировка хода шпиндельной бабки (Рис. 5)
9.2.1. Регулировка хода шпиндельной бабки выполняется также, как регулировка хода продольной подачи
стола (см. п. 9.1.) посредством регулировочного болта (35).
Рис. 5 Рис. 6
9.3. Регулировка хода поперечной подачи стола (Рис. 6)
9.3.1. Регулировка поперечной подачи стола выполняется также, как регулировка хода продольной
подачи стола (см. п. 9.1). Регулировочные винты находятся на станине (1)
10. ИНСТРУКЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
10.1. Подготовка к работе (Рис. 2а, 2б)
10.1.1. Убедитесь, что станок отключен.
10.1.2. Перед включением станка убедитесь в том, что переключатель
скорости (19) находится в положении
«Низкая скорость» - ручка регулировки скорости (21) находится в крайнем положении против часовой
стрелки.
10.1.3. Проверьте наличие и исправность всех деталей станка.
10.1.4. Установите и укрепите заготовку на столе станка (2) при помощи зажимов, адаптеров или тисков..
10.1.5. Проверьте прочность закрепления сверлильного патрона (14) (цангового патрона, фрезы) (см. п.п.
11.1).
10.1.6. Установите
и закрепите в патроне (14) необходимый режущий инструмент.
10.1.7. Маховиком поперечной подачи стола (17) отведите режущий инструмент на достаточное
расстояние от заготовки.
10.1.8. Зафиксируйте положение стола (2) поворотом по часовой стрелке рычага фиксации поперечной
подачи стола (24), Рис. 6.
10.1.9. Уберите инструменты и все лишнее вокруг станка.
10.2. Включение (Рис. 2а, 2б, 2в)
ВНИМАНИЕ! Станок оборудован конечным
выключателем. Включение станка возможно
только при закрытом защитном экране (10).
10.2.1. Включите электрическую вилку шнура питания станка в розетку с напряжением 220 вольт.
10.2.2. Для включения фрезерного станка установите ручку (19) в положение «Низкая скорость», закройте
защитный экран (10), поверните сетевой выключатель(23) в положение ВКЛ, переключателем направления
вращения шпинделя (22) установите направление вращения шпинделя.
10.2.3. Поверните ручку (21) регулятора скорости по часовой стрелке. Вращение ручки соответствует
увеличению
частоты вращения двигателя.
10.2.4. Станок должен поработать 5 минут. За это время повысьте скорость шпинделя до максимальной.
10.2.5. Убедитесь, что все элементы станка надежно закреплены и работают равномерно и правильно.
10.2.6. Выключите станок, дождитесь полной остановки электродвигателя.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Ступенчатое переключение скорости (высокая – низкая) во время вращения
шпинделя может привести к поломке шестерен. Переключайте скорости только после полной
остановки электродвигателя.
10.2.7. Установите ручку (19) в положение «Высокая скорость». Повторите п.п. 10.2.3. – 10.2.5.
ВНИМАНИЕ! Источник питания электродвигателя станка имеет функцию автоматической защиты от
перегрузки. Если подача слишком быстрая или сверление слишком глубокое, станок остановится, и
загорится желтая лампочка. Выключите регулятор скорости и включите снова. Станок заработает, и
желтая лампочка автоматически погаснет.
10.3. Фрезерование (Рис. 2а, 2б, 2в, 3)
10.3.1. Установка и подача режущего инструмента в вертикальном направлении станины станка
производится вращением маховика вертикальной подачи шпиндельной бабки (16). Глубина подачи
контролируется по шкале лимба (29) маховика вертикальной подачи шпиндельной бабки (16). Цена одного
деления = 1 мм.
13
15. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Главным в получении оптимальных результатов при
использовании станка является правильная
регулировка. Лучше всего проверить все регулировки во время устранения неисправности
Неисправность Возможная причина Действия по устранению
1. Нет напряжения в сети питания
1. Проверьте наличие
напряжения в сети
2. Неисправен выключатель 2. Проверьте выключатель
3. Обратитесь в
1. Двигатель не
запускается
3. Обрыв или сгорела обмотка двигателя
специализированную
мастерскую для ремонта.
4. Установите
4. Питание не поступает, так как сетевой
выключатель разомкнут
предохранитель или
контрольный выключатель
1. Проверьте напряжение в
сети
2. Проверьте напряжение в
сети
5. Замените шнур на более
короткий, убедитесь, что он
отвечает требованиям
2. Двигатель не развивает
полную скорость и не
работает на полную
мощность
1. Низкое напряжение
2. Перегрузка по сети
5. Слишком длинный удлинительный шнур
п.5.2.4.
1. Уменьшите нагрузку на
двигатель,
соблюдайте режим работы
для данной операции.
2. Обратитесь в
специализированную
мастерскую для ремонта
4. Установите
предохранители или
прерыватели
3. Двигатель
перегревается,
останавливается,
размыкает прерыватели
предохранителей
1. Двигатель перегружен
2. Межвитковое замыкание или обрыв в
обмотке двигателя
4. Предохранители или прерыватели имеют
недостаточную мощность
соответствующей мощности
16. СХЕМА СТPОПОВКИ
12
13. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЁМКЕ И ПРОДАЖЕ
Станок модели "КОРВЕТ 414" соответствует требованиям: ГОСТ Р 50786-95, ГОСТ 12.2.009-99,
обеспечивающим безопасность жизни, здоровья потребителей и охрану окружающей среды и признан
годным к эксплуатации.
Дата изготовления ”___”_____________ 200 г. ОТК _____________ штамп
подпись
Дата продажи “___”_____________ 200 г. __________________
подпись продавца штамп магазина
14. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Производитель гарантирует надёжную работу станка
модели «Корвет» при соблюдении условий хранения,
правильности монтажа, соблюдении правил эксплуатации и обслуживания, указанных в руководстве по
эксплуатации.
Гарантийный срок – 12 месяцев с дня продажи через розничную торговую сеть. Срок службы – 5 лет.
Гарантия распространяется только на производственные дефекты, выявленные в процессе эксплуатации
станка в период гарантийного срока. В случае нарушения работоспособности станка
в течение гарантийного
срока владелец имеет право на его бесплатный ремонт.
В гарантийный ремонт принимается станок при обязательном наличии правильно и
полностью оформленного и заполненного гарантийного талона установленного образца на
представленный для ремонта станок с штампом торговой организации и подписью покупателя.
В гарантийном ремонте может быть отказано:
1. При отсутствии гарантийного талона.
2. При нарушении пломб, наличии следов разборки на корпусе, шлицах винтов, болтов, гаек и прочих
следов разборки, или попытки разборки станка.
3. Если неисправность станка стала следствием нарушения условий хранения
, попадания внутрь
посторонних предметов, жидкостей, нарушения условий эксплуатации (эксплуатация без необходимых
насадок и приспособлений, эксплуатация не предназначенным режущим инструментом, насадками,
дополнительными приспособлениями и т.п.).
4. При перегрузке или заклинивании двигателя (одновременный выход из строя ротора и статора, обеих
обмоток статора).
5. При механическом повреждении сетевого шнура или штепселя.
6. При механическом
повреждении корпуса и его деталей.
Гарантия не распространяется на:
- сменные принадлежности (аксессуары и оснастка), например: пилки, пильные диски, пильные ленты,
отрезные диски, ножи, сверла, элементы их крепления, патроны сверлильные, цанги, буры, подошвы
шлифовальных и ленточных машин, фильтры и т.п.;
- быстроизнашивающиеся детали, если на них присутствуют следы эксплуатации, например: угольные
щетки, приводные ремни, сальники, защитные кожухи, направляющие и протяжные ролики, цепи
приводные, резиновые уплотнения и т.п. Замена их в течение гарантийного срока является платной
услугой;
- шнуры питания, в случае повреждения изоляции, подлежат обязательной замене без согласия владельца
(услуга платная);
- расходные материалы, например: лента шлифовальная, заточные, отрезные и шлифовальные круги и т.п.
Предметом гарантии не является неполная комплектация станка, которая могла быть выявлена при
продаже. Претензии от третьих лиц не принимаются.
Станок в ремонт должен сдаваться чистым, в комплекте с принадлежностями.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПОТРЕБИТЕЛЮ:
Во всех случаях нарушения нормальной работы
станка, например: падение оборотов, изменение
шума, появление постороннего запаха, дыма, вибрации, стука, повышенной искры на коллекторе –
прекратить работу и обратиться в Сервис - Центр «Корвет» или гарантийную мастерскую.
Гарантийный, а также послегарантийный ремонт производится оригинальными деталями и узлами только в
гарантийных мастерских, указанных в перечне «Адреса гарантийных мастерских».
Примечание:
Техническое обслуживание станка
, проведение регламентных работ, регулировок, указанных в
руководстве по эксплуатации, диагностика не относятся к гарантийным обязательствам и
оплачиваются согласно действующим расценкам Сервис - Центра.
С гарантийными обязательствами ознакомлен и согласен: _______________, _________________
дата подпись
Сервис-Центр “Корвет” тел./ факс (4732) 39-24-86, 61-96-45
E-mail: petrovich@enkor.ru
; orlova@enkor.ru
Изготовитель: ШАНХАЙ ДЖОЕ ИМПОРТ ЭНД ЭКСПОРТ КО., ЛТД.
Китай-Рм 339, № 551 ЛАОШАНУЧУН, ПУДОНГ, ШАНХАЙ, П.Р.
Импортер: ООО «ЭНКОР - Инструмент - Воронеж»:
394018, Воронеж, пл. Ленина, 8. Тел./факс: (4732) 39-03-33
E-mail: opt@enkor.ru
9
10.3.2. Для того чтобы управлять маховиком вертикальной подачи шпиндельной бабки (16), поворотом
против часовой стрелки рычага фиксации вертикальной подачи (26), ослабьте фиксацию прежней установки.
10.3.3.
Для установки шпиндельной бабки (9) в фиксированном положении поверните рычаг фиксации
вертикальной подачи шпиндельной бабки (26) по часовой стрелке до определённого усилия.
10.3.4. Более точная установка и подача режущего инструмента в вертикальном направлении станины станка
производится вращением рычага вертикальной подачи шпинделя (11). Глубина подачи контролируется по
шкале лимба подачи шпинделя (18), цена одного деления = 0,02 мм.
10.3.5. Для того чтобы управлять рычагом подачи шпинделя (11) необходимо, поворотом против часовой
стрелки рычага фиксации вертикальной подачи шпинделя (12), ослабить фиксацию прежней установки.
10.3.6. Для установки шпинделя (13) в фиксированном положении поверните рычаг фиксации подачи
шпинделя (12) по часовой стрелке до определённого усилия.
10.3.7. Установка и подача заготовки в продольном направлении стола (2) производится вращением маховика
продольной подачи стола (15). Фиксированное положение устанавливается рычагом фиксации продольной
подачи стола (27). Расстояние подачи контролируется по шкале (33), Рис. 3. Точное расстояние подачи
контролируется по шкале лимба (25) маховика продольной подачи стола (15). Цена одного деления – 0,02
мм, Рис. 7.
Рис. 7.
10.3.8. Установка и подача заготовки в поперечном направлении стола (2) производится вращением
маховика поперечной подачи стола (17). Фиксированное положение устанавливается рычагом (24), Рис. 6.
Расстояние подачи контролируется по шкале лимба (28) маховика поперечной подачи стола (17), цена одного
деления – 0,02 мм.
10.3.9. Обнуление лимбов (18, 25, 28, 29) производится вращением соответствующего лимба до совмещения
риски с нулевой отметкой лимба.
10.4. Сверление.
10.4.1. Кроме
фрезерных операций данный станок можно использовать как сверлильный.
10.4.2. Для установки и перемещения заготовки относительно сверла см. п.10.3.
10.4.3. При выполнении операции сверление используйте только вертикальное перемещение шпинделя и
шпиндельной бабки.
10.4.4. Перемещения стола в продольном и поперечном направлениях во время сверления запрещаются.
10.5. Скорость фрезерования и сверления.
10.5.1. При выполнении металлорежущих
операций разных по твёрдости материалов и применением
определённых металлорежущих инструментов необходимо пользоваться справочной литературой.
11. ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
Рис. 8. Рис. 9.
10
11.1. Установка фрезы, сверлильного или цангового патрона (Рис. 8, 9)
11.1.1. Рычагом подачи шпинделя (11) опустите шпиндель (13) так, чтобы открылось отверстие шпинделя,
как показано на Рис.8. Рычагом (12) зафиксируйте положение шпинделя. В отверстие вставьте клин (В),
снимите защитный колпак (8), рожковым ключом (Г), придерживая сверлильный патрон (14). Открутите
(против часовой стрелки) крепёжную шпильку на 1,5 -2 оборота. Лёгким
ударом пластикового или
деревянного молотка по гайке, выведите конус хвостовика сверлильного патрона (14) из зацепления с
ответной частью шпинделя. Придерживая сверлильный патрон (14), выкрутите крепёжную шпильку и
извлеките сверлильный патрон (14).
11.1.2. В посадочное гнездо шпинделя (13) вставьте конусный хвостовик цангового патрона или фрезы,
закрутите (по часовой стрелке) крепёжную шпильку, установите защитный колпак (8), извлеките клин (
В).
11.2. Рекомендуемые приспособления и инструмент.
11.2.1. ООО «ЭНКОР - Инструмент - Воронеж» предлагает приспособления и инструмент для фрезерных
станков:
Наименование Артикул
23472 23432
Тиски съемные 23471
Тиски поворотные 23472
Цанговый патрон с набором цанг и
ключом
Поворотный стол Ø 100 мм 23414
Делительная головка 23420
23432
23414 23420 23405
Упорная бабка 23405
Устройство автоматической подачи
к станку Корвет 414 23401
Тиски угловые 23473
Цанга Ø 4 23433
Цанга Ø 6 23434
Цанга Ø 8 23435
Цанга Ø 10 23436
Цанга Ø 12 23437
23401 23473
Цанга Ø 14 23438
Цанга Ø 16 23439
Комплект цанг 23431
2-х перьевая концевая фреза Ø 4 23451
2-х перьевая концевая фреза Ø 6 23452
2-х перьевая концевая фреза Ø 8 23453
2-х перьевая концевая фреза Ø 10 23454
2-х перьевая концевая фреза Ø 12 23455
2-х перьевая концевая фреза Ø 14 23456
2-х перьевая концевая фреза Ø 16 23457
23433– 23439 23451 – 23457
Набор концевых фрез Ø 4-16 23450
Твердосплавная концевая фреза
Ø 30 МТ3 23458
Комплект прихватов 23321
23458 23321
11
12. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Предупреждение: перед выполнением обслуживания станка для собственной безопасности
необходимо выключить станок и отсоединить вилку шнура станка из электрической розетки.
12.1. Обслуживание
12.1.1. Содержите станок и рабочее место в чистоте. Не допускайте накапливание пыли, стружки и
посторонних предметов на станке и внутри корпуса. Освобождайте все трущиеся узлы и детали от пыли,
стружки и посторонних предметов. Периодически очищайте станок сжатым воздухом.
12.1.2. Заменяйте изношенные детали по мере необходимости. Электрические шнуры, в случае износа
,
повреждения следует заменять немедленно.
12.1.3. Всегда проверяйте станок перед работой. Все неисправности должны быть устранены, и выполнены
регулировки. Повреждения поверхности салазок станка устраняйте при помощи шабера. Проверьте
плавность работы всех деталей
12.1.4. Перед началом работы слегка покройте густой смазкой шестерни и винты хода по всей длине.
12.1.5. Перед началом работы и после
окончания капните несколько капель масла в маслёнки концевых опор
ходовых винтов стола, и ещё 1-2 раза в течение рабочего дня, если станок непрерывно эксплуатируется.
12.1.6. Перед началом работы и после окончания капните несколько капель масла на направляющие подачи
стола, стойки перемещения бабки, оси маховиков, в маслёнки подшипников (Л), Рис.3,7, и всех узлов
,
снабжённых маслёнками.
12.1.7. После окончания работы удалите стружку со станка и тщательно очистите все поверхности. Если
использовалась охлаждающая жидкость, убедитесь, что она полностью удалена с поверхностей станка.
Рабочие поверхности должны быть чистыми, слегка смазанными маслом.
12.1.8. Останавливайте станок, проверяйте состояние крепления и положения всех сопрягаемых деталей,
узлов и механизмов станка после
каждых 50 часов наработки.
12.2. Замена щёток
12.2.1. Замена щёток электродвигателя (4) Рис.2а производится по мере износа до 4,8 мм их длины.
12.2.2. Выкрутите колпачок (34), рис.10, извлеките щётку и, при необходимости, замените.
Рис. 10.
Loading...