Уважаемый покупатель!
Вы приобрели станок рейсмусовый, изготовленный в КНР под контролем российских специалистов по
заказу ООО «ЭНКОР-Инструмент-Воронеж».
Перед вводом в эксплуатацию рейсмусового станка внимательно и до конца прочтите настоящее
руководство по эксплуатации и сохраните его на весь срок использования станка.
зимнее время в отапливаемое помещение с улицы или из холодного склада, не
распаковывайте и не включайте его в течение 8 часов. Станок должен прогреться до комнатной температуры. В
противном случае станок может выйти из строя при включении из-за сконденсировавшейся влаги на деталях
электродвигателей.
1.5. Приобретая станок, проверьте его работоспособность, комплектность, наличие
гарантийных талонов в
руководстве по эксплуатации, дающих право на бесплатное устранение заводских дефектов в период гарантийного
срока, при наличии на них даты продажи, штампа магазина и разборчивой подписи или штампа продавца.
1.6. После продажи станка претензии по некомплектности не принимаются.
Рекомендованная глубина плоского строгания однородных заготовок из древесины хвойных пород влажностью не
более 15 %.
Таблица 2
Максимальная ширина
строгания
Макс. глубина строгания
(верхний строгальный вал)
Макс. глубина строгания
(нижнийстрогальныйвал)
19
Скорость автоматической подачи обрабатываемой заготовки 4,8 м/мин
менее 150 мм
5 мм2 мм
от 150 до 250 мм 4 мм 1,5 мм
от 250 до 300 мм 3 мм 1,0 мм
от 300 до 360 мм 2 мм 0.7 мм
более 360 мм 1 мм 0.5 мм
Скорость автоматической подачи обрабатываемой заготовки 6 м/мин
менее 150 мм
4 мм1,5 мм
от 150 до 250 мм 3 мм 1,0 мм
от 250 до 300 мм 2 мм 0.7 мм
от 300 до 360 мм 1 мм 0.5 мм
более 360 мм 0,5 мм 0.25 мм
2.2. По электробезопасности станок модели "КОРВЕТ 223" соответствует I классу защиты от поражения
электрическим током.
В связи постоянным совершенствованием технических характеристик моделей, оставляем за собой право вносить
изменения в конструкцию. При необходимости информация об этом будет прилагаться отдельным листом к
«Руководству»
18
А
у
)
Д
)
у
у
у
у
Техническое обслуживание машины (станка), проведение регламентных работ, регулировок, указанных в
руководстве по эксплуатации, диагностика не относятся к гарантийным обязательствам и оплачиваются согласно
действующим расценкам сервисного центра;
- шнуры питания, в случае повреждения изоляции, подлежат обязательной замене без согласия владельца (услуга
платная).
Предметом гарантии не является неполная комплектация машины (станка), которая могла быть выявлена при
продаже. Претензии от третьих лиц не принимаются.
Срок гарантии продлевается на время нахождения машины (станка) в гарантийном ремонте.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПОТРЕБИТЕЛЮ:
Во всех случаях нарушения нормальной работы машины (станка), например: падение оборотов, изменение
шума, появление постороннего запаха, дыма, вибрации, стука, повышенного искрения на коллекторе –
прекратите работу и обратитесь в сервисный центр «Корвет» или гарантийную мастерскую.
При заключении договора купли-продажи машины (станка), указанного в настоящем гарантийном талоне,
покупатель был ознакомлен:
- с гарантийным сроком, сроком службы, (сроком годности или моторесурсом, если указан) на приобретаемый
товар, а также со сведениями о необходимых действиях покупателя по истечении указанных сроков и возможных
последствий в случае невыполнения таких действий, если товар по истечении указанных сроков представляет
опасность для жизни, здоровья и имущества потребителя или окружающих, или становится непригодным для
использования по назначению;
- с правилами эффективной и безопасной эксплуатации, хранения, транспортировки и утилизации приобретаемой
машины (станка), рекомендованными изготовителем.
Данные правила покупателю понятны. Покупатель обязуется ознакомить с этими правилами лиц, которые
будут непосредственно эксплуатировать приобретенную машину (станок).
передал, а покупатель получил руководство по эксплуатации и заполненный гарантийный талон на приобретаемую
машину (станок) на русском языке.
Машина (станок) получена в исправном состоянии в полной комплектации, указанной в руководстве по
эксплуатации, проверена продавцом в моем присутствии и мной лично. На момент продажи видимых повреждений
не обнаружено (царапины, вмятины, трещины на корпусе и прочие внешние недостатки). Претензий по качеству,
работоспособности и комплектации машины (станка) не имею.
С условиями гарантийного обслуживания ознакомлен и согласен.
Подпись владельца:_________________________________
Сервисный центр “Корвет” тел./ факс (473) 261-96-45
изложенными в «Руководстве» рекомендациями и поэтапно не изучите все пункты настройки и
регулировки станка.
4.1.4. Место проведения работ станка должно быть ограждено. Содержите рабочее место в чистоте, не допускайте
загромождения посторонними предметами. Не допускайте использование станка в
помещениях со скользким
полом, например, засыпанном опилками или натертом воском.
4.1.7. 4.1.7. Не перегружайте станок. Ваша работа будет выполнена лучше и закончится быстрее, если
выбудете
выполнять её так, чтобы станок не перегружался. Нормальной нагрузкой вашего станка считается режим работы
до достижения номинальной потребляемой мощности в силовой цепи электродвигателя (см. п.2).
4.1.8. Используйте станок только по назначению. Не допускается самостоятельное проведение модификаций
станка, а также использование станка для работ, на которые он не рассчитан.
4.1.9. Одевайтесь правильно. При работе на станке не надевайте излишне свободную одежду,
перчатки, галстуки,
украшения. Они могут попасть в подвижные детали станка. Всегда работайте в нескользящей обуви и убирайте
назад длинные волосы.
4.1.10. Всегда работайте в защитных очках: обычные очки таковыми не являются, поскольку не противостоят
ударам; работайте с применением наушников для уменьшения воздействия шума.
индивидуальные средства защиты дыхательных путей (респиратор), поскольку древесная пыль некоторых пород
может вызывать аллергические осложнения.
4.1.12. Не рекомендуется тянуться к детали через работающий станок. Сохраняйте правильную рабочую позу и
равновесие.
4.1.13. Контролируйте исправность деталей станка, правильность регулировки подвижных деталей, соединений
подвижных деталей, правильность установок под планируемые операции. Любая неисправная
деталь должна
немедленно ремонтироваться или заменяться.
4.1.14. Содержите станок в чистоте, в исправном состоянии, правильно его обслуживайте.
4
ж
4.1.15. Перед началом любых работ по настройке или техническому обслуживанию станка отсоедините вилку
шнура питания станка от розетки питающей электросети.
4.1.16. Используйте только рекомендованные комплектующие узлы, детали и расходные материалы. Соблюдайте
указания, прилагаемые к комплектующим. Применение несоответствующих комплектующих может стать причиной
несчастного случая.
4.1.17. Не оставляйте станок без присмотра. Прежде чем покинуть
полной остановки рабочих (строгальных) валов и отсоедините вилку шнура питания станка от розетки питающей
электросети.
4.2. Дополнительные указания по обеспечению безопасности при работе с деревообрабатывающим
станком.
4.2.10. При обработке заготовок, превышающих длину приёмного стола, используйте для поддер
роликовые опоры или другие приспособления, установленные по высоте в одной плоскости с рабочим столом.
отсоединении электрических разъёмов. Оберегайте шнур от нагревания, от попадания масла и воды и
повреждения об острые кромки.
4.2.22. Не используйте станок для строгания других материалов, кроме древесины.
Предупреждение:
быть опасной для здоровья. Всегда работайте в хорошо вентилируемом помещении с использованием
соответствующих средств защиты и удаления пыли.
4.2.23. После запуска станка, прежде чем произвести строгание, дайте ему поработать некоторое время на
холостом ходу. Если в это время вы услышите посторонний шум
станок, отсоедините электрические разъёмы от сети питания и установите причину этого явления. Не включайте
станок до выявления и устранения причины неисправности.
Внимание:
помещения, не распаковывайте и не включайте станок в течение 8 часов, чтобы он прогрелся до
температуры окружающего воздуха. В противном случае станок может выйти из строя при включении изза сконденсировавшейся влаги на холодных поверхностях элементов электродвигателя.
ПРИМЕЧАНИЕ: На некоторые детали нанесено защитное покрытие. Для обеспечения правильной сборки и работы
снимите покрытие. Защитное покрытие легко удаляется уайт-спиритом с помощью мягкой
могут повредить поверхность.
Еслистаноквнесенвзимнеевремявотапливаемоепомещение с улицы или из холодного
предметовнастанке;
замененожей, чтобынепоранитьруки.
.
Пыль, образующаясяотнекоторыхпороддревесины, содержащейконсерванты, может
5. РАСПАКОВКА
рабочееместо, выключитестанок, дождитесь
, илитоньше
ания заготовки
произойдет отдача
вовремяегоработы.
илипочувствуетесильнуювибрацию, выключите
салфетки. Растворители
17
16. СВИДЕТЕЛЬСТВООПРИЁМКЕИПРОДАЖЕ
Рейсмусовой станок модели "КОРВЕТ 223" Зав. № ______________ соответствует требованиям технического
регламента «О безопасности машин и оборудования» (Постановление Правительства РФ от 15.09.2009г. №753)
обеспечивающим безопасность жизни, здоровья потребителей и охрану окружающей среды и признан годным к
эксплуатации.
”____”________________201 г. __________ Входной контроль ”____”________________201 г
(датаизготовления) (штампотк) (датапроверки) (штампвк)
Датапродажи “___”_____________ 201 г. __________________ _________________
(подписьпродавца) (штампмагазина)
17. ГАРАНТИЙНЫЕОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Гарантийный срок эксплуатации машины (станка) составляет 36 месяцев с даты продажи через розничную
сеть. Назначенный срок службы машины (станка) – 5 лет.
ООО «ЭНКОР-Инструмент-Воронеж» устанавливает «безусловнуюгарантию» на первые 12 месяцев, при
которой выполняется бесплатный ремонт по устранению любых дефектов машины (станка) «Корвет» только в
условиях авторизированных сервисных центров и при наличии правильно заполненного гарантийного талона и
свидетельства о приёмке и продаже, кроме случаев:
- еслипричинойполомкисталаэксплуатациямашины (станка) непоназначению.
Производительгарантируетнадёжнуюработумашины (станка) модели «Корвет» при соблюдении условий
хранения, правильности монтажа, использования по назначению, соблюдении правил эксплуатации и
обслуживания, указанных в руководстве по эксплуатации.
По окончании действия «безусловнойгарантии» вступают в силу следующие условия гарантийного
обслуживания:
В течение последующего периода гарантийного срока владелец имеет право на бесплатное устранение
неисправностей, которые явились следствием производственных дефектов. Техническое освидетельствование
изделия на предмет установления гарантийного случая производится только в авторизованных сервисных центрах,
перечисленных в приложении или на сайте www.enkor.ru.
Гарантийный ремонт производится только при наличии гарантийного талона. При отсутствии
отметок в «свидетельстве о приёмке и продаже», а также при незаполненном гарантийном талоне гарантийный
ремонт не производится и претензии по качеству изделия не принимаются.
Машина (станок) предоставляется в ремонт в чистом виде, только в полной комплектации, включая рабочий и
режущий инструмент. Заменяемые по гарантии детали переходят в собственность мастерской.
- повреждения, вызванные действием агрессивных сред и высоких температур или иных внешних факторов, такихкакдождь, снег, повышеннаявлажностьидр., например, коррозияметаллическихчастей;
машину (станок) инородных тел: например, песка, камней, материалов и веществ, не являющихся отходами,
сопровождающими применение машины (станка) по назначению;
- повреждения и поломки вследствие эксплуатации машины (станка) без надлежащих средств пылеудаления,
предписанных производителем в руководстве по эксплуатации;
- неисправности, возникшие вследствие перегрузки, повлекшие выход из строя сопряженных или
последовательных деталей, например: ротора и статора, первичной обмотки трансформаторов, а также
вследствие несоответствия параметров электросети напряжению, указанному в таблице номинальных параметров
для данного изделия;
- неисправности, возникшие вследствие равномерного естественного износа упорных, трущихся, передаточных
деталей и материалов;
- выход из строя (естественный износ) быстроизнашивающихся деталей и комплектующих (угольных щеток,
приводных ремней и колес, резиновых уплотнений, сальников, смазки, направляющих роликов, защитных кожухов и
т.д.), сменных приспособлений (пазовальных насадок, пилок, ножей, цепей, звездочек, пильных и отрезных дисков,
пильных лент, сверл, элементов их крепления, патронов сверлильных, цанг,
машин, болтов, гаек и фланцев крепления, шлангов, фильтров и т.д.);
- обслуживание машины (станка) в условиях не авторизованного сервисного центра, очевидные попытки вскрытия
и самостоятельного ремонта (повреждены шлицы крепежных элементов, пломбы, защитные стикеры и т.д.), при
внесении самостоятельных изменений в конструкцию (в т.ч., удлинение шнура питания и т.д.);
- ремонт с использованием неоригинальных запасных частей;
Для очистки окрашенных, пластмассовых и резиновых деталей используйте мыло и воду. Тщательно протрите все
детали чистой сухой салфеткой и слегка смажьте машинным маслом все металлические обработанные
(неокрашенные) поверхности.
5.4. Примонтажеиперемещениистанкарекомендуетсяиспользоватьподъемныемеханизмыистропыгрузоподъемностьюнеменее 500 кг.
2. Перегрузкапосети 2. Проверить напряжение в сети
3. Сгорелаобмоткаилиобрыввобмотке
4. Слишкомдлинныйудлинительныйшнур
1. Двигателиперегружены
2. Обмоткисгорелиилиобрыввобмотке
3. Предохранителиили
прерыватели имеют
недостаточную мощность
3. Обратиться в специализированную мастерскую для
ремонта
4. Заменить шнур на более короткий, убедиться, что
он отвечает требованиям п.6.2.4.
1. Уменьшить скорость подачи заготовки или глубину
строгания
2. Обратиться в специализированную мастерскую для
ремонта
3. Установить предохранители или прерыватели
соответствующей мощности
1. Не заточены ножи 1. Заточить ножи
2. Неотрегулированыножи 2. Правильно установить выступ ножей
4. Повышенная
вибрация
3. Неоднородность материала
заготовки
4. Прочиепричины
3. Использоватьзаготовкуизоднородногоматериала
4. Проверитьстаноквспециализированноймастерской
15. КРИТЕРИИПРЕДЕЛЬНОГОСОСТОЯНИЯ, УТИЛИЗАЦИЯ
15.1. Критериями предельного состояния станка считаются поломки (износ, коррозия, деформация, старение,
трещины или разрушения) узлов и деталей или их совокупность при невозможности их устранения в условиях
авторизированных сервисных центров оригинальными деталями, или экономическая нецелесообразность
проведения ремонта.
Критериями предельного состояния рейсмусового станка «Корвет» являются:
специальные приёмные пункты по утилизации. Не выбрасывайте вышедшие из строя узлы и детали в бытовые
отходы.
СХЕМА СТРОПОВКИ
Рис.3
1. Основание
2. Станина
3. Удлинительстола
4. Столрабочий
5. Блокуправления
6. Блокстрогальноговала (верхний)
7. Электродвигатель
8. Маховик
9. Ручкамаховика
10. Кожухзащитный
11. Винтфиксации
12. Ручкапереключенияскоростиподачи.
13 Колонна
Рис.4
18. Шкалаглубиныстрогания
19. Указательшкалыглубиныстрогания
20. Маховик (регулировкиглубиныстрогания)
14. Кожухзащитный
15. Патрубокпылеотвода
нижний
16. Патрубокпылеотводаверхний.
17. Кожухзащитный
7. УСТАНОВКАИ СБОРКА СТАНКА (Рис.3-4)
7.1. Установка станка
7.1.1. При выборе места для установки станка убедитесь, что помещение достаточно освещено, и оператор не
будет работать в собственной тени, что с каждой стороны станка достаточно места для работы с заготовками
планируемого размера.
7.1.2.
Станок должен устанавливаться на прочной, ровной, горизонтальной поверхности с учётом веса станка и
обрабатываемой заготовки.
Перемещение
станка производите грузоподъёмными механизмами, рассчитанными на вес станка (см.
схему строповки).
7.1.3. На время перемещения на место четырех болтов крепления основания (1) и станины (2) установите 4 рым-
болта (для строповки в плоскости кольца), рассчитанные на перемещение данного веса (см. таблицу 1).
ключи (Ж), с обеих сторон рабочего
стола (4) удлинители стола (3). Регулировочными болтами (21) выставьте положение рабочей поверхности
удлинителей столов (3) в одной плоскости с рабочей поверхностью рабочего стола (4).
15
12. ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕОБОРУДОВАНИЕ
12.1. Опора роликовая
Для повышения производительности труда и обеспечения безопасности при работе на станке, рекомендуем
приобрести опору роликовую (Рис.20), которая облегчает работу с заготовками большой длины
при подаче
заготовки на обработку, и передаче готового изделия после обработки.
8.1.1. Станок подключается к распределительному щиту сети 380В, 50Гц при помощи разъёма с заземляющим
контактом. Перед подключением необходимо проверить надежность соединения станка
с заземляющим контактом
вилки.
8.1.2. Запрещается переделывать соединительные разъёмы. Квалифицированный электрик должен выполнить
соответствующие подключения.
8.1.3. При повреждении шнура питания его должен заменить изготовитель или сертифицированный сервисный
центр.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Этот станок предназначен для использования только в сухом помещении. Недопускайте
установку станка в помещениях с повышенной влажностью.
8.2 Требования к двигателю
Внимание!
Для исключения опасности повреждения двигателя регулярно очищайте двигатель от опилок и
древесной пыли. Таким образом обеспечивается его беспрепятственное охлаждение.
8.2.1. Если двигатель не запускается или внезапно останавливается при работе, сразу же отключите станок.
Отсоедините шнур питания станка и попытайтесь по таблице возможных неисправностей найти и устранить
возможную причину.
8.2.2. Устройство защиты
или автомат защиты необходимо регулярно проверять, если:
пониженном напряжении питания (возможно, вследствие недостаточного сечения подводящих проводов). Поэтому
всегда с
помощью квалифицированного электрика проверяйте все разъёмы, рабочее напряжение и потребляемый
ток.
8.2.4. При большой длине и малом поперечном сечении подводящих проводов на этих проводах происходит
дополнительное падение напряжения, которое приводит к проблемам с двигателем. Поэтому для нормального
функционирования этого станка необходимо достаточное поперечное сечение подводящих проводов. Приведённые
в таблице данные о
длине подводящих проводов относятся к расстоянию между распределительным щитом, к
которому подсоединен станок, и разъёмом станка.
При этом, не имеет значения, осуществляется подвод электроэнергии к станку через стационарные подводящие
провода, через удлинительный кабель или через комбинацию стационарных и удлинительных кабелей (см.
Таблицу 3).
Код для заказа 29940 Код для заказа 29941 Код для заказа 29942
Рис. 20
12.2. Пылесосыдлясборастружкиидревеснойпыли. Для сбора стружки и древесной пыли при работе
деревообрабатывающих машин (станков) модели «КОРВЕТ», рекомендуем использовать пылесосы «КОРВЕТ»
различных модификаций (Рис.21), которые обеспечат надлежащие условия работы и сохранят ваше здоровье.
Напряжение питания 220В, 50 Гц220В, 50 Гц 220В, 50 Гц 220В, 50 Гц380В, 50 Гц380В, 50 Г
Потребляемая мощность750 Вт750 Вт 1500 Вт 2200 Вт3750 Вт3750 Вт
Расход воздуха13,9 м
Объём фильтра0,064м3 0
Объём пылесборника0,015м
мин.14,2 м3/мин. 42,6 м3/мин. 62,3 м
153м3 0
0,064м3 0
153м3 0
306м
306м
мин.70,8 м
0,306м
0,43м
мин.76м
0,59м
мин.
0,7м
Код длязаказа90600 90610 90640 90650 90660 90670
13. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Предупреждение:
Всегда отключайте станок от источника питания перед началом обслуживания.
13.1. Перед подключением станка всегда проверяйте исправность шнура питания. При необходимости замените
шнур.
13.2. После окончания работы со станком очищайте станок от пыли, опилок и грязи (смолы), насухо протирайте
неокрашенные поверхности и смазывайте тонким слоем машинного масла; не допускайте попадания воды и
масла
на ремённую передачу и электрооборудование станка.
13.3. Необходимо регулярно очищать приводные звездочки и цепи от пыли и грязи с помощью щетки и сжатого
воздуха. Налипание на цепи и звёздочки могут привести к растяжению цепи и, как следствие - к поломке.
Регулярно очищайте ремни и шкивы. Грязные шкивы и ремни могут привести
13.7. Своевременнопроверяйтеи, принеобходимости, доливайтетрансмиссионноемасловредукторавтоматическойподачистанкадосерединыокнауровнямасла, п. 10.6.
13.8. Воизбежаниеработыстанкасповышеннойнагрузкойпериодическипроверяйтезаточкуножей, Принеобходимостипроизводитезаточкуножей (шлифовка на
специальномоборудовании). Принеобходимости
заточки даже одного ножа, чтобы не нарушить балансировку рабочего вала, необходимо затачивать все ножи
строгального вала до одинаковых размеров. Замену ножей производите только комплектами (из одной партии).
13.9. Для безопасной и надежной работы станка помните, что ремонт, обслуживание и регулировка станка должны
проводиться в условиях сертифицированных сервисных
центров с использованием только оригинальных запасных
частей, быстроизнашивающегося и сменного оборудования.
13.10. Останавливайте станок, проверяйте состояние крепления и положения всех сопрягаемых деталей, узлов и
механизмов станка через 50 часов наработки.
11.1. К работе со станком
допускаются подготовленные и
имеющие
деревообрабатывающими
строгальными станками лица не
моложе 16 лет. Приступая к
выполнению работ на станке,
необходимо изучить руководство по
эксплуатации и устройство станка,
чётко знать назначение каждого
органа управления станком. Перед
выполнением намеченной операции
изучить методы и режимы
предполагаемой обработки, получить
информацию в соответствующих
учебных пособиях или у
квалифицированного
11.2. Станок оборудован патрубками
пылеотводов (15) и (16), Рис.5, для
удаления стружки и древесной пыли, к
которым перед началом работы
необходимо подсоединить и
закрепить шланги пылесоса для сбора
стружки и древесной пыли (см. раздел
12).
11.3. Перед началом выполнения
строгания включите пылесос и
выключите после окончания работы.
11.4. Винтами фиксации (11) ослабьте установленное положение блока верхнего строгального вала (6), вращая
маховик (8).Установите блок верхнего строгального вала (6) в положение, соответствующее максимально толстому
(широкому) участку заготовки, после чего, вращая маховик (8), поднимите блок (6) на высоту, равную
предполагаемой глубине строгания.
11.5. Подавайте заготовку (предварительно обработанную на строгальном станке) стороной вниз по поверхности
рабочего стола
поддерживайте заготовку, не увеличивая и не уменьшая скорость прохождения заготовки.
Внимание:
скорости автоматической подачи, твёрдости материала и ширины строгания заготовки. Чем твёрже и шире
заготовка, тем меньше скорость автоматической подачи и глубина строгания.
11.6. Рейсмусовый станок работает эффективнее, если заготовка имеет минимум одну плоскую поверхность,
предварительно обработанную на строгальном станке.
11.8. Передначаломобработкизаготовкивыберитескоростьавтоматическойподачи, длячегоустановитеручку
(12) в одно из двух положений. В утопленном положении скорость автоматической подачи соответствует 7,6 м/мин.
– предварительная (грубая) обработка заготовки,
соответствует 4,8 м/мин. – окончательная (чистовая) обработказаготовки.
11.9. Приобработкедлинныхзаготовокиспользуйтероликовыеопоры (см. раздел 12), установленныеповысотеводнойплоскостисрабочимстолом (4).
Внимание:
работы станка своевременно проводите техническое обслуживание станка, а для обработки используйте
заготовки надлежащего качества (однородность материала, степень влажности древесины
предназначенной для машинной обработки и т.п.).
опыт работы с
специалиста.
Рис.19
(4) до момента захвата заготовки подающим роликом (автоматическая подача). По необходимости
- нажать кнопки «ВРАЩЕНИЕ ВЕРХНЕГО ВАЛА» («TOP») и « ВРАЩЕНИЕ НИЖНЕГО ВАЛА»(«BOTTOM») для
включения верхнего и нижнего строгальных валов.
9.1.2. Выключитьстанокможно
- нажатиемкраснойкнопки « СТОП»(«PUSH TO STOP»);
- отключениемподключающегоразъёма.
9.1.2. После окончания работы и выключения станка поверните ключ в положение «ЗАБЛОКИРОВАНО»
(«LOCK»).
Ваш станок был собран и полностью отрегулирован на заводе - изготовителе. Во время транспортировки
регулировки могут нарушиться, поэтому перед началом эксплуатации регулировки необходимо проверить вновь.
Предупреждение:
Предупреждение:
привести к травме.
Предупреждение:
установленных ранее регулировок.
произведите регулировку положения
электродвигателя (25), который, в свою очередь, изменяет натяжение ремней передачи (23). Чрезмерное
натяжение может привести к преждевременному износу подшипников и ремней передачи (23), а недостаточное
натяжение - к их проскальзыванию на шкивах (22 и 24) при нагрузках. Удерживая гайки (27), зафиксируйте
положение гайками (28).
ножей (35) должен быть параллелен строгальному валу (34) и составлять не более 1,5мм, что соответствует
рабочим поверхностям калибра (33). При необходимости проведите регулировку
регулировке ножей верхнего строгального вала (см. п.10.2.3-10.2.7). Высота
режущей кромки должна быть на уровне приёмного стола.
Высота ножей должна регулироваться каждый раз, когда ножи демонтировались по тем или иным
причинам. ( Не забудьте установить защитный кожух после монтажа и регулировок ножей).
Внимание:
внимательны, манипулируя вблизи их калибром для установки высоты ножей.
Чтобы избежать несчастных случаев во время строгания, необходимо произвести надежную фиксацию
узла установки строгальных ножей только специальными болтами.
перемещая верхний шкив (44) электродвигателя (7), который, в свою очередь, изменяет натяжение ремней
передачи (43). Чрезмерное натяжение может привести к преждевременному износу подшипников и ремней
передачи (43), а недостаточное натяжение - к их проскальзыванию на шкивах (41 и 44) при нагрузках. Зафиксируйте
положение плиты (45) болтами (42).
10.2.4. Ослабьте фиксацию прижимной планки (36),
вращая специальные болты (32) по часовой стрелке.
10.2.5. Опорной поверхностью (базой) установки
строгальных ножей (35) являются головки болтов (38).
Вращая по часовой стрелке, максимально утопите болты
(38), установив положение ножей (35) близко к
минимальному вылету относительно строгального вала
(34). Слегка зафиксируйте прижимную планку (36)
специальными болтами (32), вращая их против часовой
стрелки.
Вращением против часовой стрелки болтов (38) установите вылет режущей кромки строгальных ножей (35) до
касания с центральной частью рабочей поверхности калибра (33). Положение зафиксируйте сначала крайними
специальными болтами (32), затем средними, далее – в любой последовательности.
Станок оборудован системой автоматической регулировки натяжения цепи механизма автоматической подачи
заготовки. После первых 50 часов наработки, особенно в начале эксплуатации станка, производите замену масла.
Типы масел приведены в разделе 13.
Рис.18 Рис.17
Loading...
+ hidden pages
You need points to download manuals.
1 point = 1 manual.
You can buy points or you can get point for every manual you upload.