Машина кухонная универсальная типа УКМ соответствует требованиям:
ТР ТС 010/2011 "О безопасности машин и оборудования",
утв. Решением Комиссии Таможенного союза от 18.10.2011 года № 823.
ТР ТС 020/2011 "Электромагнитная совместимость технических средств",
утв. Решением Комиссии Таможенного союза от 9.12.2011 года № 879.
ТР ТС 004/2011 "О безопасности низковольтного оборудования",
утв. Решением Комиссии Таможенного союза от 16.08.2011 года № 768.
Регистрационный номер декларации о соответствии
ТС № RU Д-RU.АЯ41.В.ОО273
Дата регистрации декларации о соответствии 17.12.2013
В Н И М А Н И Е !
1 Завод изготовитель оставляет за собой право вносить в конструкцию
изделия непринципиальные изменения и усовершенствования без отражения их в
настоящем руководстве.
2 Детали из пластмассы после окончания работы привода тщательно
промыть и тщательно протереть. Категорически запрещается сушить их на
горячих плитах или в сушильных шкафах во избежание деформации.
3 Завод проводит систематические работы по улучшению качества машины и
анализы отказов в процессе эксплуатации.
4 В период гарантийного срока завод устраняет отказы и неисправности в
работе машины только при условии:
а) передачи (пересылки) заводу оформленного «Акта пуска машины в
эксплуатацию» в течение 12 календарных дней со дня ввода машину в
эксплуатацию;
б) направление на завод оформленного «Акта–рекламации» о выходе из
строя машины, отказе составных частей или комплектующих;
в) соблюдение всех требований «Руководства по эксплуатации машины».
При нарушении перечисленного завод снимает с себя все обязанности по
гарантии.
П р и меча н и е – Оформленные «Акт пуска машины в
эксплуатацию» и «Акт-рекламация» должны быть заверены печатью.
УКМ – 11-01.00.000 РЭ стр.2
ВВЕДЕНИЕ
Настоящее руководство по эксплуатация (РЭ) распространяется на машину
овощерезательную модель УКМ-11-01 (в дальнейшем тексте именуемую
изделием).
Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления с
конструкцией изделия, правилами его эксплуатации, технического обслуживания и
ремонта, условиями монтажа и регулирования и содержит следующие,
объединенные в РЭ, документы:
техническое описание (ТО);
инструкция по эксплуатации (ИЭ);
инструкция по техническому обслуживанию (ИО);
инструкция по монтажу, пуску, регулированию и обкатке изделия на
месте его применения (ИМ);
паспорт (ПС).
Изделие требует тщательного ухода в процессе эксплуатации и
своевременного технического обслуживания и ремонта.
Незнание сведений, изложенных в РЭ, может привести к неправильному
обращению с изделием, к нарушениям в его работе и преждевременному выходу
из строя.
РЭ предназначено дня обслуживающего персонала, прошедшего
техническое обучение (техминимум) и инструктаж по технике безопасности, для
механиков, производящих обслуживание и ремонт торгово-технологического
оборудования, а также для работников ремонтных организаций.
1 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ (ТО)
1.1 Введение
Техническое описание знакомит с назначением, техническими данными,
устройством, принципом работы изделия и другими сведениями, необходимыми
для обеспечения правильного его использования.
В тексте ТО даются ссылки на рисунки, помещенные в конце настоящего РЭ.
1.2 Назначение.
Машина овощерезательная модель УКМ-11-01предназначена для нарезания
сырых и вареных овощей, шинковки.
Изделие изготавливается в климатическом исполнении УХЛ категории
размещения 4.2 по ГОСТ 15150-69.
В ее состав входят (рисунок 1):
приводной механизм ПМ - для приведения в действие механизма
овощерезательного;
механизм овощерезательный МО – 01 (далее насадка) - для
нарезания овощей, шинковки, капусты.
УКМ – 11-01.00.000 РЭ стр.3
Наименование параметра
Значение
1 Производительность техническая, кг/ч. не менее,
а) при нарезании сырых овощей:
брусочками сечением 10x10 мм
(картофель главный параметр)
350
кружочками (ломтиками) толщиной 2 мм
(картофель, свекла)
200
(морковь, репа, брюква, огурцы)
100
шинковка капусты толщиной 2 мм
160
лука репчатого кольцами и полукольцами
140
пластинками 10x12x12 (картофель, морковь)
200
б) при нарезании вареных овощей:
пластинками10x12x12 мм (картофель, морковь,
свекла)
160
соломкой сечением 4,5x3 мм (морковь, свёкла)
200
2 Частота вращения приводного вала, мин
(200/380)±10
3 Частота вращения рабочего органа, мин
(290/550)±10
4 Питающая электросеть:
род тока
номинальное напряжение, В
частота тока, Гц
трехфазный
переменный
380
50
5 Номинальная мощность электродвигателя, кВт
1,12 /1,5
6 Наружный диаметр вращающихсярабочих органов, мм
215
7 Габаритные размеры, мм, не более:
овощерезательного исполнения
длина
ширина
высота
840
310
510
Технические данные
Технические данные овощерезки соответствуют данным, приведенным в
таблице1.
Т а б л и ц а 1
УКМ – 11-01.00.000 РЭ стр.4
Окончание таблицы 1
Наименование параметра
Значение
8 Масса, кг, не более
изделия с овощерезательным приспособлением;
комплекта сменных и монтажных изделий,
запасных частей, сменных рабочих органов
П р и м е ч а н и е – допускается установка односкоростного
двигателя АИР 80А2 (1,5 кВт; 3000 об./мин.)
55
13,5
1.3 Устройство и работа изделия
1.3.1 У стройство и работа приводно го механизма.
Приводной механизм (рисунок 3) состоит из редуктора 1, электродвигателя
13, пульта 20, рамы 18, кожуха 14 и рукоятки 17.
Редуктор 1 состоит из зубчатого колеса 22, сидящего на валу 3 на шпонке, на
том же валу сидит шестерня 23. Вал 3 вращается в двух шарикоподшипниках 2.
Вращение от шестерни 23 передается зубчатому колесу 8, которое при помощи
шпонки передает вращение приводному валу 6. Вал вращается в 2
шарикоподшипниках 7 и на выходе из редуктора уплотнен манжетой 5. Осевые
усилия воспринимает упорный подшипник 4. На горловине приводного механизма
имеется специальная рукоятка 17 служащая для фиксации насадки-овощерезки.
Головка болта предохраняет насадку от поворота. Шейка оси 21 эксцентрична и
позволяет регулировать положение кулачка поворотом оси.
Электродвигатель цилиндрическим выступающим поясом центрируется в
корпусе редуктора и крепится к нему. На валу электродвигателя на шпонке
укреплена шестерня 10. На пульт 20 выведены выключатель 12 с кнопками
«ПУСК», «СТОП» или переключатель скоростей 12, аварийная кнопка «СТОП» 11
и индикатор напряжения 19. В верхней части редуктора установлена пробкасапун 9. С наружной стороны на раме 18 установлен заземляющий зажим 24.
Работа приводного механизма происходит следующим образом: вращение
от электродвигателя через шестерню 10 передается зубчатому колесу 22,
сидящему на валу 3, а затем через шестерню 23 – сидящему на том же валу,
зубчатому колесу 8. От зубчатого колеса 8 через шпонку вращение передается
приводному валу. От приводного вала вращение передается валу овощерезки.
1.3.1.1 Описание работы электросхемы (рисунок 2, 11).Привод
подключается к электросети переменного тока промышленной частоты
напряжения 380B.
Для пуска привода необходимо установить щит электропитания на
вертикальной панели, соединить концы кабеля с магнитным пускателем.
Подвести к магнитному пускателю 3–фазное напряжение от силового шкафа
обязательно через автоматический выключатель.
Нажатием на кнопку «ПУСК» на щите электропитания включить магнитный
пускатель при этом загорится лампочка на пульте управления приводом.
В зависимости от исполнения приводной механизм комплектуется одно
или двухскоростным электродвигателем.
УКМ – 11-01.00.000 РЭ стр.5
Управление осуществляется переключателем скоростей SA1 (рисунок 2)
или кнопкой «ПУСК» на пульте управления SA1 (рисунок 11). Выключение
электродвигателя M1 происходит при нажатии на кнопку «СТОП» SB2 или SA1
или поворотом ручки переключателя в положение «0». Защита
электродвигателя от перегрузки осуществляется тепловым реле КК1, а от
которого замыкания - автоматическим выключателем QF1.
П р и м е ч а н и е – Автоматический выключатель приобретается
заказчиком
1.3.2 У с тр о й с т в о и р а б о т а н а с а д к и -о в о щ е р е з ки.
Насадка (рисунок 4) состоит из редуктора, сменных загрузочных приспособ-
лений: овощерезательного 6 и протирочной воронки 8, набора сменных рабочих
органов и принадлежностей.
Редуктор состоит из корпуса 2, хвостовика 20, конических шестерен 21 и 23,
вала 24, шарикоподшипников 26, крышек 15 и 25 и крепежных деталей. В корпусе
хвостовика 20 на двух шарикоподшипниках 19 установлен вал 17 с манжетой 18.
Хвостовик 20 крепится винтами к корпусу редуктора.
Коническая шестерня 21 закреплена на валу 17 с помощью шпонки, винта и
шайбы. Шарикоподшипник 26 насажен на ступицу конической шестерни 23,
которая установлена на валу 24 на шпонке. Зазор регулируется прокладками 22.
В крышке 15 установлена манжета 16, предотвращающая попадание влаги в
редуктор. В верхней части вала 24 установлены: гайка 14 и на шпонке стакан 12,
на лыску которого насаживается сбрасыватель 13 готового продукта. Гайка 14
служит для регулирования положения по высоте стакана 12. Стакан 12 и гайка 14
фиксируются винтом 27.
Рабочие органы: дисковые и комбинированные ножи 3 насаживаются на вал
24 до упора в стакан 12. Нож 3 фиксируется на валу 24 винтом 5 с левой резьбой.
Под ножом 3 в расточку корпуса 2 при необходимости устанавливается
ножевая решетка 1. Головка винта входит в вертикальный паз корпуса 2 и
предохраняет ножевую решетку 1 от проворота. Овощерезательное
приспособление 6 или устанавливаемая вместо него воронка 8 закрепляются на
корпусе 2 при помощи откидных кронштейнов 4 с винтами 7.
Овощерезательное приспособление 6 состоит из корпуса 33, серповидного
толкателя 28 и двух цилиндрических толкателей 31, 32. В корпусе 33 для загрузки
продуктов выполнены три отверстия: серповидное и два цилиндрических.
Толкатель 28 закреплен шарнирно на рычаге 29. Рычаг шарнирно закреплен на
кронштейне 30, который винтами 34 закреплен на корпусе 33. Для загрузки
продукта в серповидное отверстие корпуса толкатель 28 с помощью рычага 29
поднимается вертикально вверх. Загружается продукт. Оператор с помощью
рычага опускает толкатель 28 вниз, который попадает в серповидное отверстие
корпуса и подает продукт к ножевому диску.
Комбинированный нож (рисунок 5) служит для нарезки продуктов брусочками
10x10 мм и состоит из корпуса 2, на котором закреплены два отрезных ножа 1 и
две наборные гребенки. Наборная гребенка состоит из колодки 3 и прорезных
ножей 4.
УКМ – 11-01.00.000 РЭ стр.6
Два дисковых ножа (рисунок 6) отличаются высотой установки режущих
кромок ножей относительно плоскости корпуса, т.е. толщиной отрезаемого
продукта (2 или 10 мм). Дисковый нож 2 служит для нарезки кружочками,
ломтиками, кольцами, полукольцами и шинковки капусты: дисковый нож 10 мм в
сочетании с ножевой решеткой — для нарезки пластинами.
Дисковый нож 10 мм стоит из корпуса 1, на котором с помощью винтов 4 и
переходников 3 укреплены два ножа 2 криволинейной формы.
Ножевая решетка (рисунок 7) служит для нарезки продукта пластинками
дисковым ножом 10 мм совместно с решеткой 12x12 мм. Ножевая решетка
состоит из корпуса 1 и набора ножей 4. Ножи 4 вставлены в пазы корпуса 1 и
закреплены с помощью винтов обоймой 2 и втулкой 3. Для фиксации ножевой
решетки в посадочной части корпуса имеется фиксирующий паз, а на решетке —
фиксирующий винт.
Диск шинковочный (рисунок 5а) состоит из корпуса 2 и шинковочного диска 1,
который крепится к корпусу 2 заклепками 3.
1.3.2.1 Работа насадки: вращение от вала приводного механизма передается
валу 17 (рисунок 4). Вал 24 получает вращение через конические шестерни 21 и
23. Принцип нарезки и протирки продуктов заключается в следующем:
при нарезке кружочками, ломтиками, кольцами, полукольцами продукт
загружается в. одно из круглых загрузочных отверстий овощерезательного
приспособления и толкателем прижимается к вращающемуся дисковому ножу.
Ножи врезаются в продукт и отрезают последовательно слой в виде кружочков,
ломтиков, колец и полуколец;
при нарезке брусочками комбинированным ножом клубни сначала
прорезаются ножами гребенки и отрезаются ножом в виде брусочков. Загрузка при
нарезке брусочками — в любое из отверстий овощерезательного приспособления.
Загрузка при нарезке соломкой — в одном из круглых отверстий;
при нарезке пластинками продукт загружается в одно из круглых
отверстий овощерезательного приспособления и толкателем прижимается к
вращающемуся дисковому ножу. Ножи врезаются в продукт и отрезают
последовательно слои в виде ломтиков. Отрезанные ломтики попадают на
ножевую решетку и скосами дискового ножа продавливаются через нее, образуя
пластинки;
При всех видах нарезки переработанный продукт поступает от рабочих
органов в разгрузочный канал машины и при помощи вращающегося
сбрасывателя удаляется из машины в подставляемую тару.
1.4 Инструмент и принадлежности
Поставляемые совместно с изделием инструмент и принадлежности имеют
следующее назначение:
комплект болтов с шайбами —для крепления изделия к столу;
толкатели—для подачи продукта;
прочистки (рисунок 8)—для очистки комбинированногоножаи
ножевой решетки от остатков продукта;
шаблон (рисунок 8) — для контроля установки верхней торцевой
поверхности стакана 12 (рисунок 4) относительно основания расточки корпуса 2.
УКМ – 11-01.00.000 РЭ стр.7
1.5 Маркировка
1.5.1 На каждом изделии прикреплена фирменная табличка, содержащая:
товарный знак предприятия-изготовителя;
обозначение изделия;
номинальное значение напряжения электрической сети;
номинальная мощность электродвигателя;
условное обозначение степенизашиты по ГОСТ 14254-80;
месяц и год выпуска;
заводской номер.
единый знак обращения.
Надписи выполняются термотрансферным способом.
1.5.2 На упаковочном ящике маркируется предупредительный знак
«Верх, не кантовать»
1.6 Тара и упаковка
1.6.1 Каждое изделие упаковывается в деревянный ящик, изготовленный в
соответствии с конструкторской документацией предприятия-изготовителя.
Приводной механизм крепится к днищу ящика двумя болтами.
Комплектующие детали и запчасти удерживаются от перемещения специальными
планками.
Тара не возвратная, использованию в процессе монтажа и эксплуатации не
подлежит.
1.6.2 Перед упаковыванием изделие подвергнуто временной
противокоррозионной защите по варианту ВЗ–1 для группы изделий П-1 no ГOCT
9.014—78с применением масла К-17 по ГОСТ 10877—76. Допускается
применение других консервационных масел, оговоренных РОСТ 9.014—78.
2 ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭК СПЛУАТАЦИИ (ИЭ)
2.1 Указание мер безопасности при эксплуатации
2.1.1 Все лица, допускаемые к эксплуатации изделия, должны знать его
устройство пройти инструктаж по технике безопасности.
2.1.2 Нельзя включать электродвигатель изделия, предварительно надежно
не закрепив насадку-овощерезку, в противном случае возможно проворачивание
ее в момент пуска и ранение обслуживающего персонала.
2.1.3 Следует устанавливать и снимать рабочие органы только после полной
остановки машины.
Запрещается направлять и проталкивать застрявший продукт
руками, вводить руки в загрузочные отверстия изделия во время
работы.
В случае заклинивания продукта необходимо остановить изделие и
удалить заклинивший продукт.
Следует соблюдать осторожность при обращении с рабочими
органами во избежание пореза рук.
Запрещается снимать насадку с приводного механизма до полной
остановки электродвигателя.
ВН И М А Н И Е ! Приводной механизм ищит электропитания
обязательно должны быть заземлены.
УКМ – 11-01.00.000 РЭ стр.8
2.2 Подготовка к работе
2.2.1 Подготовка к работе приводного механизма (рисунок 3).
Перед началом работы включите приводной механизм на холостом ходу. Для
этого нажмите кнопку «ПУСК» пускателя на щите электропитания, установленном
возле приводного механизма. При этом замкнутся контакты магнитного пускателя
и засветится индикаторная лампочка на пульте управления приводного
механизма. На пульте управления поверните рукоятку переключателя в
положение «1» или нажмите кнопку «ПУСК» выключателя.
Убедитесь в правильности вращения вала приводного механизма (см.
направление стрелки на кожухе) затем остановите приводной механизм. Для
этого поверните рукоятку переключателя в положение «0»или нажмите кнопку
«СТОП» выключателя.
Рукоятка переключателя скоростей фиксируется в 3
х
положениях:
1 – первая скорость (200 об/мин);
0 – стоп;
2 – вторая скорость (380 об/мин).
2.2.2 Общие указания по подготовке к работе.
Перед началом работы промойте рабочие органы и поверхности,
соприкасающиеся с продуктом, горячей водой и просушите. Поднимите рукоятку
приводного механизма вверх. Установите насадку хвостовиком в горловину
приводного механизма до зацепления шипа вала насадки с шипом приводного
вала. Для этого, возможно, потребуется повернуть насадку влево или вправо
вокруг оси хвостика, после чего насадку установить в рабочее положение до