Компания ООО «ИНСВАРКОМ» является одним из лидеров на современном
рос сийском рынке инверторного сварочного оборудования. Продукция
нашей компа нии поставляется под собственной торговой маркой «СВАРОГ».
Благодарим вас за то, что вы выбрали наше сварочное оборудование,
созданное в соответствии с принципами безопасности и надежности.
Высококачественные материалы и комплектующие, используемые
при изготовлении этих сварочных аппаратов, гарантируют высокий уровень
надежности и простоту в техническом обслуживании и работе.
ДЕКЛАРАЦИЯ О СООТВЕТСТВИИ
Настоящим заявляем, что оборудование предназначено для промыш ленного
и профессионального использования и соответствует директивам ЕС:
73/23/ЕЕС, 89/336/ЕЕС и Европейскому стандарту EN/IEC60974.
Соответствует требованиям ГОСТ 12.2.007.8-75, ГОСТ Р МЭК 60974-1-2004 ГОСТР51526-99.
Внимание!
Пожалуйста, внимательно прочтите данное руководство и разберитесь в нем пе ред установкой
и использованием данного оборудования.
Руководство по эксплуатации издано 12 мая 2009 года.
Информация, содержащаяся в данной публикации, являлась верной на момент поступления
в печать. Компания в интересах развития оставляет за собой право изменять спецификации
и комплектацию оборудования в любой момент времени без предупреждения и без возникновения каких-либо обязательств.
Использование с автономными дизельными или бензиновыми генераторами тре бует дополнительного внимания к условиям эксплуатации. Убедитесь, что исполь зуемый генератор удовлетворяет требованиям по мощности и параметрам электро сети. Рекомендуем принять необходимые
меры для сохранности аппарата: установка фильтров, стабилизаторов и т.д.
По всем возникшим вопросам, связанным с эксплуатацией и обслуживанием ап парата, вы
можете получить консультацию у специалистов нашей компании.
Производитель не несет ответственности за последствия использования или ра боту аппарата
в случае неправильной эксплуатации или внесения изменений в кон струкцию, а также за возможные последствия по причине незнания или некоррект ного выполнения условий эксплуатации, изложенных в руководстве.
Данное руководство поставляется в комплекте с аппаратом и должно сопрово ждать его при
продаже и эксплуатации.
3
1. Общее описание
Серия инверторных сварочных источников ARC — это компактные, надежные, современные
и удобные аппараты для ручной сварки покрытыми электродами.
Наши аппараты сконструированы и изготовлены на базе надежных и быстрых M0SFETтранзисторов Toshiba, работающих на частоте 100 кГц или IGBT-модулей вто рого поколения, производства немецкой фирмы Infineon/Eupec (концерн Siemens), отличающихся высокой надежностью и устойчивостью к неблагоприятным воздей ствиям окружающей среды.
При разработке аппаратов инженерами Jasic были применены запатентован ные технические
решения, которые позволили добиться возможности стабильного функционирования наших аппаратов в любых условиях. Контроль качества свароч ного процесса осуществляется цифровой
системой управления, построенной на чип сете DSP Atmel.
При производстве печатных плат для наших аппаратов используются только оригинальные
комплектующие известных европейских производителей Siemens, Toshiba, Philips, Atmel, что
гарантирует высокое качество производимого оборудо вания. Все платы снабжены элементами
защиты от перегрева и покрыты защитным пылевлагоотталкивающим составом.
Основным параметром надежности сварочного аппарата является его продолжи тельность включения (ПВ). ПВ наших аппаратов проверяется при температуре окру жающей среды +40 °С, такая
температура в наших широтах бывает крайне редко, поэтому в реальных условиях ПВ даже выше
заявленного в паспортных данных и доходит до 100%.
Интуитивно понятный привлекательный интерфейс управления, наличие спе циальных
функций, таких как Arc Force, Hot Start, Antistick и др., делают процесс сварки простым, приятным
и доступным даже новичкам, не имеющим опыта свароч ных работ.
Плавные и точные регулировки параметров позволяют добиться идеального ка чества сварного
шва в любом пространственном положении при сварке.
2. Техника безопасности
При неправильной эксплуатации оборудования процессы сварки и резки пред ставляют собой
опасность для сварщика и людей, находящихся в пределах или рядом с рабочей зоной. При проведении сварочных работ необходимо соблюдать требова ния стандарта ГОСТ 12.3.003-86 «Работы
электросварочные. Требования безопасно сти», а также стандартов ГОСТ 12.1.004-85, ГОСТ
12.1.010-76, ГОСТ 12.3.002-75.
К работе с аппаратом допускаются лица не моложе 18 лет, изучившие инструк цию по эксплуатации, изучившие его устройство, имеющие допуск к самостоятель ной работе и прошедшие инструктаж по технике безопасности.
Не надевайте контактные линзы, интенсивное излучение дуги может привести к их склеиванию
с роговицей.
4
серия АРС
Отключайте аппарат от сети при простое.
• В нерабочем режиме силовой кабель (идущий к электроду) должен
быть отключен от аппарата.
• Пользуйтесь аварийным выключателем при нештатных ситуациях.
• Сварочные инструменты должны быть сертифицированы, соответ-
ствовать нормам безопасности и техническим условиям эксплуатации данного аппарата.
Поражение электрическим током может быть смертельным!
• Заземляйте оборудование в соответствии с правилами эксплуатации
электроустановок и техники безопасности.
• Не касайтесь неизолированных деталей голыми руками. Сварщик
должен осуществлять сварку в сухих сварочных перчатках, предназначенных для сварки.
Дым и газ, образующиеся в процессе сварки — опасны для здоровья!
• Не вдыхайте дым и газ в процессе сварки (резки).
• Рабочая зона должна хорошо вентилироваться.
Излучение сварочной дуги вредно для глаз и кожи!
• Используйте сварочную маску, защитные очки и специальную одежду
для осуществления сварки.
• Также должны быть приняты меры для защиты людей, находящихся
в рабочей зоне или рядом с ней.
Опасность воспламенения!
• Искры, возникающие при сварке, могут вызвать пожар, поэтому все
воспламеняю щиеся материалы должны быть удалены из рабочей
зоны.
• Рядом должны находиться средства пожаротушения, персонал обязан
знать, как ими пользоваться.
Шум представляет возможную угрозу для слуха!
• Процесс сварки сопровождается поверхностным шумом, при необходимости исполь зуйте средства защиты органов слуха.
При возникновении неисправностей:
• Обратитесь к данному руководству по эксплуатации.
• Проконсультируйтесь с сервисной службой или поставщиком обору-
дования.
Подсоединяйте силовые кабели как можно ближе к месту сварки. Силовые кабели, соединенные
с арматурой здания или с другими металлическими объектами, находящимися далеко от места
6. Ручка регулировки форсажа дуги (ARC 250).
7а. Переключатель дистанционного управления.
7б. Гнездо подключения дистанционного управления.
8. Амперметр.
9. Ручка регулировки величины «горячего старта».
7
6. Порядок работы
1. Подсоедините сетевой кабель.
В комплект сварочного оборудования входит сетевой кабель. Подсоедините его к электросети
с тре буемыми параметрами. Проверьте надежность соединения сетевого кабеля.
1. Выключатель питания блока выключателей.
2. Предохранитель.
3. Кабель входной мощности сварочного аппарата.
4. Желто-зеленый провод заземления
(заземление, не подсоединяйте нулевую линию).
Произведите подсоединение в соответствии
с рисунком слева либо другими правильными
способами. Перед подсоединением отключите
мощность, потребляемую от сети.
Примечание: Не производить работ при включенном электричестве.
• Попросите профессионального электрика произвести подсоединение.
• Не подсоединяйте два сварочных аппарата
к одному блоку выключателей.
• Необязательно заземлять провод 4, если корпус
аппарата заземлен.
8
серия АРС
2. Подсоедините сварочные кабели.
На сварочном аппарате есть два разъема: «+» и «-». Плотно закрепляйте кабеля в разъемах. При
не плотном подсоединении кабелей возможны повреждения как кабельного разъема, так и источника питания.
В общем случае существует два способа подключения сварочного оборудования для работы на
посто янном токе:
прямая полярность — электрододержатель подсоединен к разъему «-», а заготовка к «+»;
обратная полярность — заготовка подсоединена к разъему «-», а электрододержатель к «+».
Выбирайте способ подключения в зависимости от конкретной ситуации и типа электрода.
Неправиль ное подключение оборудования может вызвать нестабильность горения дуги, разбрызгивание рас плавленного металла и прилипание электрода. Если прижим разъема неплотный, зафиксируйте его с помощью гаечного ключа.
Старайтесь избегать ситуаций, когда приходится использовать чрезмерно длинные кабеля электрододержателя и обратный кабель. Это приводит к падению сварочных характеристик на дуге.
Увеличи вайте тогда и диаметры кабелей с целью уменьшения падения напряжения на кабелях.
Наилучшее решением является придвинуть, где это возможно, источник питания к зоне сварки,
для использо вания кабелей 3-5 метров длиной.
3. Включите аппарат.
Установите выключатель сети в положение «Вкл.», заработает встроенный вентилятор.
9
4. Установите форму наклона ВАХ (для аппарата ARC 400В).
На передней панели есть переключатель крутизны наклона ВАХ (вольт-амперной характеристики). Установите его в положение «0», чтобы ВАХ не регулировалась. При слишком большой
длине свароч ных кабелей можно переключить регулятор в положение «I». Когда используется
режим регулировки ВАХ, текущее значение тока не выводится на амперметр.
5. Установите значение сварочного тока.
Установите требуемую величину силы сварочного тока с помощью ручки управления «Сварочный ток». Обычно значения сварочного тока устанавливают в зависимости от диаметра электрода (см. также технические данные электрода на его упаковке).
6. Установите значение «горячего старта» (НОТ START).
Регулируя величину «горячего старта», добейтесь, чтобы зажигание дуги происходило легко,
с одного касания, а электрод не прилипал к металлу.
7. Установите значение «форсажа дуги» (ARC FORCE).
Регулятор форсажа дуги служит для облегчения процесса сварки, особенно при малых значениях сварочного тока, установите значние форсажа дуги в зависимости от конкретных условий
сварки.
8. Дистанционное управление (опционально).
Внимание! Дистанционное управление не входит в стандартный комплект оборудования,
поэтому его необходимо заказывать отдельно.
Аппараты данной серии предусматривают возможность подключения пульта дистанционного
управ ления.
При использовании пульта дистанционного управления подключите кабель дистанционного
управле ния в соответствующий разъем в нижней части передней панели сварочного аппарата
и зафиксируйте его. Переключите тумблер на передней панели аппарата в положение, соответствующее управлению с пульта. В таком режиме регуляторы силы тока и форсажа дуги на
передней панели аппарата не рабо тают, эти параметры можно задать на пульте дистанционного
управления.
Более подробную информацию можно найти в инструкции к пульту дистанционного управления.
9. Проверьте сигнальную лампу.
Если сигнальная лампа «перегрев» горит, это означает, что оборудование находится в режиме
защиты от перегрева, произошедшего, возможно, вследствие перегрузки. Аппарат автоматически заработает снова, когда температура внутри него упадет до нормального значения, тогда же
погаснет и сигналь ная лампа.
10. Следите за режимом работы.
Эксплуатировать аппарат необходимо в соответствии с требованиями, приведенными в разделе
«Основ ные характеристики». В режиме срабатывания защиты от перегрузок аппарат может
временно отклю читься, при этом работает вентилятор для охлаждения внутренних частей
аппарата, следовательно, не нужно отсоединять аппарат от сети.
Внимание! Для выполнения технического обслуживания требуется обладать профессиональными знаниями в области электрики и знать правила техники безо пасности. Специалисты
должны иметь допуск к проведению таких работ, подтверж даемый специальным сертификатом.
Убедитесь в том, что сетевой кабель отключен от сети перед вскрытием сварочного аппарата.
1. Периодически проверяйте все соединения аппарата (особенно разъемы). Затяги вайте неплотные соединения. Если имеет место окисление контактов, удалите его с помощью наждачной бумаги и подсоедините провода снова.
2. Не подносите руки, волосы и инструменты близко к подвижным частям аппарата, таким как
вентиляторы, во избежание травм и поломок оборудования.
3. Регулярно удаляйте пыль с помощью чистого и сухого сжатого воздуха. Если обо рудование
находится в сильно загазованной и загрязненной атмосфере, то его чистка должна производиться ежедневно. Давление сжатого воздуха должно быть уменьшено до величины, безопасной для мелких деталей данного оборудования.
4. Не допускайте попадания в аппарат капель дождя, воды и пара. Если же вода все-таки попала
внутрь, вытрите ее насухо и проверьте изоляцию (как в самом соеди нении, так и между
разъемом и корпусом) с помощью меггера. Только в случае отсутствия каких-либо аномальных явлений сварка может быть продолжена.
5. Периодически проверяйте целостность изоляции всех кабелей. Если изоляция по вреждена,
заизолируйте место повреждения или замените кабель.
6. Периодически проверяйте газовый шланг на наличие трещин. В случае их обна ружения
замените шланг.
7. Если оборудование не используется в течение длительного времени, храните его в оригинальной упаковке в сухом месте.
11
8. Диагностика неисправностей
Внимание! Ремонт данного сварочного оборудования в случае его поломки мо жет осущест-
вляться только квалифицированным техническим персоналом.
НеисправностьПричина и методы устранения
а) Нет напряжения сети или обрыв в силовом кабеле.
Сигнальная лампа не горит,
нет сва рочной дуги, встроенный вентилятор не работает.
Сигнальная лампа выключена, нет сварочной дуги,
но встроенный вен тилятор
работает.
Сигнальная лампа включена,
венти лятор работает, но сварочной дуги нет.
б) Дефект или повреждение оборудования.
в) Аппарат находится в режиме защиты от сбоев из-за чрез-
мерного напряжения сети.
а) Нарушены внутренние соединения аппа рата.
Обратитесь в сервисный центр.
а) Аппарат находится в режиме защиты от перегрева.
а) Возможно неправильное подключение ка белей. Поме-
няйте полярность.
12
серия АРС
9. Хранение
Аппарат в упаковке изготовителя следует хранить в закрытых помещениях с естественной вентиляцией при температуре от минус 30 до плюс 55 °С и относительной влажности воздуха до 80%
при температуре плюс 20 °С.
Наличие в воздухе паров кислот, щелочей и других агрессивных примесей не допускается.
Аппарат перед закладкой на длительное хранение должен быть законсервирован.
После хранения при низкой температуре аппарат должен быть выдержан перед эксплуатацией при температуре выше 0 °С не менее шести часов в упаковке и не менее двух часов – без
упаковки.
10. Транспортировка
Аппарат может транспортироваться всеми видами закрытого транспорта в соответствии с правилами перевозок, действующими на каждом виде транспорта.
Условия транспортирования при воздействии климатических факторов:
- температура окружающего воздуха от минус 30 до плюс 55 °С;
- относительная влажность воздуха до 80% при температуре плюс 20 °С.
Во время транспортирования и погрузочно-разгрузочных работ упаковка с аппаратом не
должна подвергаться резким ударам и воздействию атмосферных осадков.
Размещение и крепление транспортной тары с упакованным аппратом в транспортных средствах должно обеспечивать устойчивое положение и отсутствие возможности ее перемещения
во время транспортирования.
ВНИМАНИЕ! Перед использованием изделия ВНИМАТЕЛЬНО изучить раздел «Меры безопасности» данного руководства.
Данное руководство является неотъемлемой частью аппарата и должно сопровождать его
при изменении местоположения или перепродаже. Пользователь оборудования всегда
отвечает за сохранность и разборчивость данного руководства. Компания «ООО Инсварком»
оставляет за собой право изменения содержания руководства в любое время без предварительного уведомления.
13
Для заметок
14
серия АРС
Для заметок
15
Под торговой маркой «Сварог» представлен широкий ассортимент сварочного
оборудования одного из ведущих мировых производителей инверторных аппаратов,
компании JASIC TECHNOLOGY CO., LTD. Компания представлена более чем в 50 странах мира, а сварочное оборудование успешно используется в судостроении, металлургической отрасли, военно-промышленном комплексе, при строительстве газопроводов, на промышленных объектах атомной энергетики и в других отраслях.
В предлагаемой линейке более 70 видов различного сварочного оборудования:
MMATIG
TIG PULSE
+ MMA
TIG AC/DC
PULSE
MIGCUT
SAW
По вопросам оптовых поставок обращайтесь по телефону +7 (812) 325-01-05.
Адреса розничных магазинов в вашем регионе:
www.svarog-spb.ru, раздел «Кон такт ная инфор ма ция».
Loading...
+ hidden pages
You need points to download manuals.
1 point = 1 manual.
You can buy points or you can get point for every manual you upload.