Благодарим вас за то, что вы выбрали оборудование торговой марки
«СВАРОГ», созданное в соответствии с принципами безопасности и надежности. Высококачественные материалы и современные технологии, используемые при производстве нашей продукции, гарантируют
надежность и простоту в техническом обслуживании.
Оборудование соответствует техническим регламентам таможенного
союза, имеет декларацию соответствия ЕАС. Соответствует требованиям ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования».
Информация, содержащаяся в данной публикации является верной на
момент поступления в печать. Компания в интересах развития оставляет за собой право изменять спецификации и комплектацию, также
вносить изменения в конструкцию оборудования в любой момент
времени без предупреждения и без возникновения каких-либо обязательств.
Производитель не несет ответственности за травмы, ущерб, упущенную выгоду или иные убытки, полученные в результате неправильной
эксплуатации оборудования или самостоятельного изменения конструкции оборудования, а также возможные последствия незнания
или некорректного выполнения предупреждений, изложенных в
паспорте.
3
2. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
При эксплуатации резака необходимо соблюдать:
• Межотраслевые правила по охране труда при производстве ацетилена, кислорода, процессе напыления и газопламенной обработке
металлов (ПОТ РМ-19-2001), утв. Постановлением Министерства
труда и социального развития РФ от 14.02.2001г. № 11;
• Межотраслевые правила по охране труда при электро - и газосварочных работах (ПОТ РМ-020-2000), утв. Постановлением Министерства труда и социального развития РФ от 9.10.2001г. №72;
• Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (ПБ 03-576-03), утвержденных Постановлением
Госгортехнадзора России от 11.06.2003г. №91.
К работе по сварке допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие
медицинское освидетельствование, соответствующее обучение, инструктаж, проверку знаний требований техники безопасности и имеющие практические навыки по обслуживанию данного оборудования.
Во избежание ожогов, рабочие должны иметь спецодежду согласно
«Типовым отраслевым нормам бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и средств индивидуальной защиты работников машиностроительных и металлообрабатывающих производств», утв. Министерством труда и социального развития РФ от 16.12.97.
Для защиты органов слуха сварщику следует применять средства индивидуальной защиты по ГОСТ Р 12.4.051.
Для защиты зрения от воздействия ультрафиолетовых и инфракрасных лучей пламени рабочие должны иметь защитные очки закрытого
типа по ГОСТ Р 2.4.013 со светофильтрами по ОСТ 21-6-87.
Работать при отсутствии средств пожаротушения на рабочих местах
запрещается.
При эксплуатации резака применение дефектных и составных рукавов запрещается.
Работы с открытым пламенем должны осуществляться на расстоянии
не менее:
• 10 метров от переносных генераторов ацетилена и групп баллонов;
• 3,0 метра от газопроводов.
44
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Таблица 1 - Основные параметры резаков в зависимости
от установленных мундштуков
Номер мундштука
Показатель, размерность
Толщина разрезаемой
стали, мм
Давление кислорода, кгс/
2
см
Давление горючего газа,
2
кгс/см
Масса резака кг, не более
535мм (800мм) 1000 мм
Габаритные размеры, мм
РЗП-32 (РЗП-У1) РЗП-У2
Показатель, размерность
Толщина разрезаемой
стали, мм
Давление кислорода, кгс/
2
см
Давление горючего газа,
2
кгс/см
Масса резака кг, не более
535мм (800мм) 1000 мм
Габаритные размеры, мм
РЗП-32 (РЗП-У1) РЗП-У2
При работе на пропане PNM
Р0
(1/32’’)
3 - 1010-2525-75
Р1
(3/64’’)
Р2
(1/16’’)
Р3
(5/64’’)
75-
125
Р4
(3/32’’)
125-
175
Р5
(7/64’’)
175-
225
(1/8’’)
225-
300
3-55-75-75-75-75-75-7
0,20,250,30,350,40,450,5
0,7 (0,87) 1,0
535×50×110 (800×50×125) 1000×50×125
Номер мундштука
При работе на ацетилене ANM
0123456
3 - 1010-2525-75
75-
125
2-3,53-54-5,54,5-65-6,54,5-8
125-
175
175-
225
225-
300
7,5-
0,140,20,250,350,350,40,45
0,7 (0,87) 1,0
535×50×110 (800×50×125) 1000×50×125
Р6
8,5
5
4. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
Таблица 2 – Комплектация пропановых резаков
РезакиМундштуки
РЗП-32
РЗП-32-У1
РЗП-32-У2
РЗП-32-Р
РЗП-32-Р-У1
РЗП-32-Р-У2
Резаки
Р2А-32
Р2А-32-У1
Р2А-32-У2
Р2А-32-Р
Р2А -32-Р-У1
Р2А -32-Р-У2
Пропановые PNM
012345611
1111
1111
1111
1111
1111
1111
Паспорт
Таблица 3 – Комплектация ацетиленовых резаков
Мундштуки
Ацетиленовые ANM
012345611
1111
1111
1111
1111
1111
1111
Паспорт
Упаковка
Упаковка
66
Таблица 4 – Комплектация комбинированных резаков
Мундштуки
Резаки
Р3П/Р2А-32
Р3П/Р2А-32-У1
Р3П/Р2А-32-У2
Р3П/Р2А-32-Р
Р3П/Р2А-32-Р-У1
Р3П/Р2А-32-Р-У2
Пропановые PNMАцетиленовые ANM
012345012345611
1111
1111
1111
1111
1111
1111
Паспорт
Упаковка
5. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ
Резаки трёхтрубные с внутрисопловым смешением газов (именуемые
в дальнейшем - резаки) предназначены для ручной газокислородной
резки (раскроя) листового и сортового металла из низкоуглеродистых
сталей толщиной до 300 мм.
Основные параметры резаков соответствуют требованиям к резакам
типа Р2 и Р3.
Структура условного наименования при заказе резака:
Р Х - 3 Х - Х Х
тип резака :
• 2А – ацетиленовый;
• 3П – пропановый;
комплектация:
(см. таблицу 2).
способ подачи
режущего кислорода:
• отсутствует –
вентильный;
• Р – рычажный.
код длины резака:
• отсутствует
– длина - 535
мм;
• У1 – длина –
800 мм;
• У2 – длина –
1000 мм.
7
6. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
Резак состоит из головки, вентилей горючего газа (ГГ), подогревающего кислорода (КП), режущего кислорода (КР) (или клапана с рычагом), ручки и присоединительного блока с гайками и ниппелями.
Все элементы резака соединены между собой трубками (соединение
неразборное).
Кислород поступает в резак по рукаву (тип III по ГОСТ 9356-75) через
ниппель, присоединенный к резаку гайкой, имеющей правую резьбу, и
далее через вентиль КП синего цвета в мундштук газосмесительный.
Горючий газ поступает в резак по рукаву (тип I по ГОСТ 9356-75)
через ниппель, присоединенный к резаку накидной гайкой с риской,
имеющей левую резьбу, и далее через вентиль ГГ красного цвета в
мундштук газосмесительный.
Подача кислорода в осевое отверстие внутреннего мундштука осуществляется вентилем КР либо клапаном с рычагом.
Регулировка расхода газов осуществляется соответствующими вентилями.
Работа резака основана на нагреве металла до температуры плавления с последующим сжиганием его в струе режущего кислорода.
Резак совместим, и может работать с газосмесительными мундштуками других фирм: Донмет, Корд, MESSER GREISHEIM, GCE и др.
88
7. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ РЕЗАКА
Перед началом работы убедитесь в исправности оборудования и
проверьте герметичность присоединения рукавов, всех разъемных и
паяных соединений.
Установите рабочее давление газов в соответствии с таб.1 редукторами на баллонах.
Откройте на 1/10 оборота вентиль подогревающего кислорода (КП)
и на 1/5 горючего газа (ГГ), зажгите горючую смесь. Отрегулируйте
вентилями резака “нормальное” пламя.
Пуск режущего кислорода осуществить открытием вентиля режущего
кислорода на 1/2 и более оборота либо нажатием рычага.
Выключение подачи газов производить в обратном порядке: горючий
газ, кислород.
Содержите резак в чистоте, периодически очищайте мундштуки от
нагара и брызг металла с помощью наждачного полотна или мелкого
напильника.
ВНИМАНИЕ! В соответствии с правилами по охране тру-
t
да ПОТ Р М 019-2001 между баллонными редукторами и
аппаратурой (резаками, горелками) следует устанавливать
предохранительные устройства, в том числе пламегасящие. Производитель рекомендует устанавливать клапаны
обратные КО-3 и затворы предохранительные ЗП-3.
ВНИМАНИЕ! При возникновении обратного удара (горе-
t
ние горючей смеси внутри резака) немедленно закрыть
вентиль горючего газа, затем вентили режущего и подогревающего кислорода, охладить резак, удостовериться в
отсутствии повреждений резака, внутреннего и наружного
мундштуков, обратных клапанов и пламягасящих предохранительных устройств, газовых рукавов. Перед дальнейшей эксплуатацией необходимо прочистить инжекторное
устройство.
9
8. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
На данную продукцию устанавливается гарантия 12 месяцев со дня
продажи.
По вопросам, связанным с гарантийным обслуживанием, обращайтесь
к фирме продавцу. В течение срока гарантии покупатель оборудования имеет право бесплатно устранить дефекты оборудования или
обменять его на новое при условии, что дефект возник по вине производителя.
Обязательно наличие оригинала гарантийного талона с печатями поставщика и фирмы-продавца. Копии талонов не дают права на гарантийный ремонт.
Техническое освидетельствование оборудования на предмет установления гарантийного случая осуществляет производитель. Если неисправность возникла по вине покупателя, гарантия аннулируется.
9. КОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Поставщик: ООО «Эрма» 197343, Санкт-Петербург, ул. Студенческая,