Ресанта САИПА-135 User Manual

Ред. 7.3

1

2

Ред. 7.3

УВАЖАЕМЫЙ ПОКУПАТЕЛЬ!

Компания «Ресанта» выражает благодарность за Ваш выбор и

гарантирует высокое качество, безупречное функционирование
приобретенного Вами изделия марки «Ресанта», при соблюдении
правил его эксплуатации.

Внимание! Перед использованием данного устройства

обязательно прочтите инструкцию.

Конструкция сварочного аппарата непрерывно совершенствуется,

поэтому приобретенная Вами модель может незначительно
отличаться от описываемой здесь.

Мы всегда рады получить от Вас обратную связь по эксплуатации

нашей продукции, а также по улучшению его качества:

E-mail: [e-mail]

Web site: http://www.resanta.ru

3

СОДЕРЖАНИЕ

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ................................................................................................ 5

2. ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ................................................................................... 6

3. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ........................................................ 10

4. КОМПЛЕКТНОСТЬ................................................................................................. 10

5. ОБЩИЙ ВИД УСТРОЙСТВА ................................ ................................ ................. 11

5.1 ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ УПРАВЛЕНИЯ И ИНДИКАЦИИ САИПА-135/165..... 11

5.2 ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ УПРАВЛЕНИЯ И ИНДИКАЦИИ САИПА-200/220...... 12

6. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ ФУНКЦИЙ АППАРАТА И ИХ ЗАВИСИМОСТЬ ............ 15

7. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ .................................................................... 17

8. ПОДГОТОВКА УСТРОЙСТВА К РАБОТЕ И ПОРЯДОК РАБОТЫ ...................... 18

8.1 УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ ................................................................. 18

8.2 ПОДКЛЮЧЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ…………………………………………………..18

8.3 ПОДГОТОВКА АППАРАТА К РАБОТЕ И ПОРЯДОК РАБОТЫ (РЕЖИМ СВАРКИ

MIG/MAG) ..................................................................................................................... 20

8.4 ПОДГОТОВКА АППАРАТА К РАБОТЕ И ПОРЯДОК РАБОТЫ (РЕЖИМ ММА) . 22

9. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРОВЕДЕНИЮ СВАРОЧНЫХ РАБОТ .............................. 24

10. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ..................................................................... 26

10.1 ОБСЛУЖИВАНИЕ СВАРОЧНОЙ ГОРЕЛКИ....................................................... 26

10.1.1 ЗАМЕНА СОПЛА. .............................................................................................. 27

10.1.2 ЗАМЕНА НАКОНЕЧНИКА. ................................................................................ 27

10.1.3 ЗАМЕНА ПРОВОЛОКОПРОВОДА ................................................................... 28

10.2. ЗАМЕНА ПОДАЮЩЕГО РОЛИКА ...................................................................... 28

11. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ .............. 29

12. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ, ХРАНЕНИЕ И УТИЛИЗАЦИЯ .................................. 30

13. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ .............................................................................. 31

14. ГАРАНТИЙНЫЙ ТАЛОН ........................................................................................ 33

15. СЕРВИСНЫЕ ЦЕНТРЫ: ........................................................................................ 34

4

Ред. 7.3

Внимание!

Перед использованием данного устройства обязательно прочтите инструкцию.

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Представленная документация содержит минимально

необходимые сведения для применения изделия. Компания-

производитель вправе вносить в конструкцию усовершенствования, не
изменяющие правила и условия эксплуатации, без отражения их в
эксплуатационной документации. Дата производства отражена в

серийном номере устройства (с 16-го по 19-ый символ, в формате
ггмм).

Руководство является неотъемлемой частью аппарата и должно

сопровождать его при изменении местоположения или перепродаже.

Производитель не несет ответственности за последствия
использования или работу аппарата в случае неправильной
эксплуатации или внесения изменений в конструкцию, а также за
возможные последствия по причине незнания или некорректного

выполнения условий эксплуатации, изложенных в руководстве.

Пользователь оборудования всегда отвечает за сохранность и

разборчивость данного руководства.

По всем возникшим вопросам, связанным с эксплуатацией и
обслуживанием оборудования, вы можете получить консультацию в

сервисных центрах вашего региона.

Описание устройства

Сварочный аппарат инверторный полуавтоматический (далее

САИПА) – современный инверторный полуавтомат, изготовлен по
передовой IGBT технологии. Аппарат позволяет производить:

• Полуавтоматическую сварку постоянным током проволокой в среде

защитного газа углеродистых и нержавеющих сталей (режим
MIG/MAG) и порошковой проволокой без использования защитного
газа (режим ММА). Сварка осуществляется постоянным током в среде

инертных (MIG) или активных (MAG) защитных газах.

Отличительной особенностью рассматриваемого вида сварки
являются два главных компонента: подвижный плавящийся электрод

(проволока) и защитный газ.

Защита электрической дуги необходима с целью препятствования
вступления расплавляемого металла в контакт с окружающей средой,
поскольку данное взаимодействие (при окислении азота и кислорода)
приводит к образованию оксидов и нитритов, наличие которых в
металле приводит к дефектам сварного шва. С этой целью и

5

Внимание!

Прочтите перед началом использования устройства

применяются защитные газы в баллонах: аргон, гелий, углекислота

или их смеси.

• Ручную дуговую сварку штучным покрытым электродом на постоянном
токе электродами с рутиловым и основным покрытием (режим ММА).
Для сварки электродом защитный газ не требуется.

Аппарат работает от однофазной сети 220-230В с частотой 50Гц.

Аппарат портативен и универсален в применении. Небольшие
габариты и малый вес позволяют использовать аппарат для
небольших ремонтных работ, где требуется мобильность, небольшая

мощность, хорошее качество и высокая производительность.

2. ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ

Правила безопасности при сварочных работах – это совокупность

норм и правил, которые необходимо соблюдать по отношению к
хранению материалов, пользованию оборудованием, сварочного
процесса и одежды мастера. Сварка имеет высокий уровень

опасности по двум причинам. Во-первых, большинство процессов
ведется открытым огнем, во-вторых при многих видах сварки

применяются газы в баллонах. В данной инструкции отражены
основные правила и требования безопасности при выполнении

соединения деталей при помощи полуавтоматической сварки.

Условия по эксплуатации

• Аппарат следует использовать в помещении с относительной
влажностью воздуха не более 80%.

• Температура окружающей среды от -20 до +50 градусов.

• Избегайте попадания на аппарат прямых солнечных лучей и воды.

• В целях безопасности рабочая зона должна быть очищена от пыли,

грязи. Не используйте аппарат в пыльном помещении и среде

коррозийных газов.

• Не проводите сварочные работы на сквозняке.

• Перед включением аппарата убедитесь, что его вентиляционные

отверстия остаются открытыми, и он обеспечен поступлением

воздуха.

• Проверьте, что аппарат находится в устойчивом положении.

Запрещается эксплуатация аппарата при отклонении от

горизонтальной поверхности, либо в неустойчивом положении.

6

Ред. 7.3

ИНСТРУКЦИИ ПО ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ СОВМЕСТИМОСТИ

Перед установкой сварочного оборудования пользователю

необходимо оценить возможные электромагнитные проблемы в

окружающем пространстве. Следует обращать внимание на:

• Другие сетевые кабели, кабели и провода управления, телефонные и
охранные кабели вверху, внизу и рядом со сварочным оборудованием

• Радио и телевизионные приемники и передатчики

• Компьютеры и другую оргтехнику

• Оборудование, отвечающее за безопасность производственных
объектов

• Устройства, связанные со здоровьем окружающих людей (напр.
электронные стимуляторы сердца, слуховые аппараты)

• Электронные контрольно-измерительные приборы.

ЗАЩИТА ОТ ОЖОГОВ

Искры, шлак, горячий металл и излучение дуги могут нанести

серьезный вред глазам и коже, причѐм, чем ближе человек находится

к сварочной дуге, тем серьезнее могут быть травмы. Поэтому и
сварщику, и другим людям, находящимся в зоне проведения
сварочных работ, необходимо иметь соответствующие средства
защиты. Использование перчаток/краг сварщика, ботинок/сапог,

головного убора обязательно. Сварщик ОБЯЗАТЕЛЬНО должен
использовать маску/сварочный щиток со светофильтром

соответствующей степени затемнения. Рекомендуется использовать

огнезащитный костюм/куртку и штаны, которые должны закрывать все
участки тела.

ЗАЩИТА ОТ ОБЛУЧЕНИЯ

Ультрафиолетовое излучение сварочной дуги может нанести
непоправимый вред глазам и коже, поэтому обязательно используйте
сварочную маску /щиток и защитную одежду. Маска должна быть
оборудована светофильтром со степенью затемнения DIN 10 и выше

соответственно току сварки. Маска должна быть полностью исправна,

в противном случае еѐ следует заменить, поскольку излучение
сварочной дуги может нанести вред глазам. Считается опасным
смотреть незащищенными глазами на дугу на расстоянии менее 15

метров.

7

Внимание!

Проводя сварку изделий с частями из легковоспламеняющихся материалов,
существует большой риск взрыва. Рекомендуем держать огнетушитель рядом с
площадкой для сварочных работ.

ПОЖАРО – ВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТЬ

Убедитесь, что средства пожаротушения (огнетушитель, вода,

песок, пр.) доступны в ближней зоне сварки. Все огне- взрывоопасные

материалы должны быть удалены на минимальное расстояние 10

метров от места проведения сварочных работ.

Никогда не сваривайте закрытые ѐмкости, содержащие
токсические или потенциально взрывчатые вещества (напр. бензобак

автомобиля) – в таких случаях необходимо провести
предварительную тщательную очистку ѐмкости до сварки.

Никогда не проводите сварочные работы в атмосфере с большой
концентрацией пыли, огнеопасного газа или испарений горючих

жидкостей.

После каждой операции убедитесь, что свариваемое изделие
достаточно остыло, прежде чем касаться его руками или горючими /

взрывоопасными материалами.

ЗАЩИТА ОРГАНОВ ДЫХАНИЯ

Некоторые хлорсодержащие растворители могут выделять
отравляющий газ (фосген) под воздействием ультрафиолетового
излучения дуги. Избегайте использования этих растворителей на
свариваемых материалах. Удалите ѐмкости с этими и другими

растворителями из ближайшей зоны сварки.

Металлы, имеющие в составе или покрытии свинец, кадмий, цинк,
ртуть и бериллий, могут выделять ядовитые газы в опасных
концентрациях под воздействием сварочной дуги. При необходимости
сварки таких материалов обязательно наличие вытяжной вентиляции,
либо индивидуальных средств защиты органов дыхания,
обеспечивающих фильтрацию или подачу чистого воздуха. Если
покрытие из таких материалов невозможно удалить с места сварки и
средства защиты отсутствуют, проводить сварку таких материалов

ЗАПРЕЩЕНО.

8

Ред. 7.3

ЗАЩИТА ОТ ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ

Любое поражение током имеет вероятность смертельного исхода,
поэтому всегда избегайте касания открытых токопроводящих частей

электрододержателя, проводов, свариваемого изделия.

Используйте изолирующие коврики и перчатки. Одежда должна
быть всегда сухой. Старайтесь не проводить сварочные работы в

местах с избыточной влажностью.

Регулярно проводите визуальный осмотр сетевого шнура от
аппарата на наличие повреждений, при обнаружении произведите
замену кабеля. При замене кабеля, а также в случаях снятия крышки с
аппарата, обязательно отсоедините аппарат от сети. При
подключении к сети убедитесь в наличии предохранительных

устройств (сетевых автоматов, УЗО и пр.), и наличия заземления.

ВСЕГДА производите ремонт лишь при наличии соответствующей
квалификации у лица, осуществляющего ремонт, имеющего
представление о степени риска работы с напряжениями питания, или

в авторизованных сервисных центрах.

ЭЛЕКТРОННЫЕ УСТРОЙСТВА ЖИЗНЕОБЕСПЕЧЕНИЯ

Людям, использующим жизнеобеспечивающие электронные
приборы (напр. электронный стимулятор сердца), настоятельно
рекомендуется проконсультироваться со своим лечащим врачом
перед тем, как проводить или находиться в непосредственной

близости от сварочных работ.

Правильное функционирование оборудования гарантируется
лишь при правильном подключении. Проверяйте, что напряжение

аппарата соответствует сетевому напряжению.

ВСЕГДА подсоединяйте заземление.

Запрещается

• Запрещается работа на полуавтомате при любой его неисправности.

• Производить сварочные работы при наличии повреждения изоляции
сетевого провода или сварочных кабелей.

• Использовать аппарат во время дождя или во влажном помещении.

• Использовать режущие инструменты (дрели, "болгарки", электропилы
и т.п.) рядом с включенным аппаратом, т.к. это может привести к
попаданию металлической пыли внутрь и выходу его из строя.

• Работать на полуавтомате без заземления блока управления и
источника сварочного тока.

9

Внимание!

После завершения работы убедитесь в безопасности рабочей зоны, чтобы не
допустить случайного травмирования людей или повреждения имущества

• Перед включением необходимо выдержать аппарат не мене двух

часов при положительной температуре окружающей среды для

предотвращения появления конденсата.

3. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

• Режим MIG – полуавтоматическая сварка в среде инертных газов

• Режим MAG – полуавтоматическая сварка в среде активных газов

• Режим MMA – ручная дуговая сварка электродом на постоянном токе

• Режим форсаж дуги - увеличение сварочного тока в процессе
сварки, когда есть вероятность обрыва сварочной дуги.

• Прямая полярность – электрододержатель (горелка) подсоединен к
разъему «-», а заготовка к «+».

• Обратная полярность – заготовка подсоединена к разъему «-», а
электрододержатель (горелка) к «+».

4. КОМПЛЕКТНОСТЬ

1. Кабель с горелкой

2. Кабель заземления

3. Газовый шланг (ø 8 мм) (у модели САИПА 220)

4. Наконечники

5. Сварочный аппарат

7. Паспорт

8. Упаковка

10

Ред. 7.3

5. ОБЩИЙ ВИД УСТРОЙСТВА

5.1 Основные элементы управления и индикации САИПА-135/165

Рис. 1. Передняя панель САИПА-135 / САИПА-165

*Внешний вид устройства может отличаться от изображенного на рисунке.

1. Индикатор «Перегрев»

2. Индикатор «Сеть»

3. Кнопки переключения режимов MIG/MAG и ММА;

4. Принудительная протяжка сварочной проволоки;

5. Регулятор напряжения дуги для режима MIG/MAG (данная
регулировка только для режима MIG/MAG);

6. Регулятор величины сварочного тока и подачи сварочной проволоки

для режима MIG/MAG и регулятор величины сварочного тока для

режима ММА;

7. Силовой разъем «-»

8. Клемма выбора полярности

9. Силовой разъем «+»

10. Выход кабеля горелки

11. Вентиляционные отверстия

12. Фиксаторы открытия/закрытия крышки кожуха

13. Ручка

11