Мы благодарны Вам за то, что Вы выбрали продукцию торговой марки Лемакс.
Теперь Вы являетесь счастливым обладателем высокоэффективного котла, который при
правильной установке, эксплуатации и уходе снизит затраты на отопление Вашего жилья и прослужит Вам долгие годы.
«Лемакс» – профессиональная организация в сфере отопительного оборудования, которая обе-
спечивает потребителей России и СНГ стальными и чугунными напольными котлами, а также
настенными котлами, стальными панельными радиаторами, газовыми водонагревателями и
другими сопутствующими товарами.
«Лемакс» – лидер российского рынка бытовых газовых котлов (по данным независимого бри-
танского экспертного агентства BSRIA и российского агентства LITVINCHUK MARKETING). Предприятие работает на рынке с 1992 года.
«Лемакс» – обладает собственной современной производственной базой, имея в своем активе
современный завод по производству бытового газового оборудования и инновационный завод
по производству стальных панельных радиаторов.
«Лемакс» – единственный в России завод-производитель отопительного оборудования, на кото-
ром работают роботы – высокотехнологичные итальянские и немецкие станки.
Мы ждём Ваши отзывы и предложения на сайтах компании lemax-kotel.ru и lemax-radiator.
!
ВНИМАНИЕ, ПРОЧТИТЕ!
z При покупке котла необходимо убедиться, что его мощность отвечает проекту на ото-
пление Вашего помещения.
z Котел Лемакс серии «Classic» эффективно работает в открытых и закрытых системах
отопления, с использованием и без использования циркуляционного насоса.
z При наполнении или подпитке системы отопления давление воды не должно пре-
вышать рабочее. Для соблюдения этого условия установите сбросной предохранительный клапан на давление, не превышающее рабочее давление воды (см. таблицу
1), на расстоянии не более 150 мм от места присоединения вентиля для заполнения
системы отопления.
z Не допускается ставить запорные устройства на сигнальной трубе в открытой систе-
ме отопления.
z Запрещается производить подпитку системы отопления во время работы основной
горелки и при температуре воды в теплообменнике более 50 °С.
z Настоятельно рекомендуем в точности соблюдать требования к помещению, исполь-
зуемому для установки котла и требования к конструкции и утеплению дымохода.
z Не допускается эксплуатация котла при температуре теплоносителя менее 50 °С, так
как вызывает обильное образование конденсата и, как следствие, повышенный коррозийный износ котла.
z При покупке котла требуйте заполнения торгующей организацией талона на гаран-
тийный ремонт. Проверьте комплектность и товарный вид котла.
z Транспортировка котла разрешается только в вертикальном положении.z При установке дополнительных электромеханических устройств необходимо обеспе-
1.1. Прежде чем пользоваться отопительным котлом, ознакомьтесь с настоящим руководством.
1.2. Работы по монтажу, инструктаж по эксплуатации, запуск в работу, профилактическое обслуживание и ремонт котла производятся специализированной организацией и местным управлением газового хозяйства в
соответствии с «Правилами безопасности систем газораспределения и газопотребления», утвержденными Госгортехнадзором РФ, и строительными
нормами и правилами СНиП 11-35-76; СНиП 2.04.05-91 Госстроя РФ, согласно проекта на установку котла и обязательным заполнением контрольного талона.
1.3. Смонтированный котел может быть введен в эксплуатацию только после приемки его
специалистами газового хозяйства, инструктажа владельца и обязательным заполнением контрольного талона на установку ( стр. 21).
1.4. Проверка и чистка дымохода, ремонт и наблюдение за системой водяного отопления производятся владельцем котла. При замене старого котла с невысоким КПД на
современный Вы должны уделить особое внимание конструкции Вашего дымохода.
При КПД котла ниже 80-85% температура уходящих газов составляет около 200 °С,
что обеспечивает хорошую тягу даже при плохо утепленном дымоходе. При КПД 90%
температура уходящих газов падает до 110-120 °С, и, в случае устаревшего дымохода, пропадает тяга, что приводит к срабатыванию автоматики и отключению котла.
Статистика отказов показывает, что 94% проблем с котлами возникают из-за
неверно выполненного дымохода.
1.5. В помещении, в котором устанавливается котел, необходимо предусмотреть
естественную вентиляцию. Запрещается закрывать решетки вентиляционных каналов.
2. КОМПЛЕКТНОСТЬ
2.1. Отопительный котел с установленным на нем газогорелочным устройством.
2.2. Упаковочная тара.
2.3. Руководство по эксплуатации котла.
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
3.1. Котлы стальные отопительные серии Classic предназначены для отопления и горячего водоснабжения квартир, жилых домов, коттеджей, зданий административно-бытового назначения, оборудованных системой водяного отопления с естественной
или принудительной циркуляцией. Котел соответствует всем требованиям без-
опасности и экологии, установленным для данного вида товара. ГОСТ 20548;
ТУ 25.21.12-021-24181354-2019.
3.2. Котлы работают на природном газе ГОСТ 5542-96 и поставляются в собранном виде
с газогорелочным устройством.
3.3. Максимальное рабочее давление в контуре горячего водоснабжения не более
6 кгс/см2 .
4
Классик В. 1.03
2,4
Classic-20/
Classic-20V
1,2***
926
451
568
67/ 70
69/73
1,9
Classic-16/
Classic-16V
Classic-12,5/
Classic-12,5V
1012,51620
88*90*90*90*
ГГУ-12 ДГГУ-15ДГГ У-19ДГГУ-24Д
Classic-10
630 EUROSIT630 EUROSIT630 EUROSIT630 EUROSIT
7,5
88*
ГГ У-9Д
Classic-7,5
630 EUROSIT
2
0,95***
1,5
1300
0,75***
----/4****--/5****--/6****
0,10,30,30,3
1,2
16,5242445
100**125**160**200**
0,6***
0,1
0,9
16,5
75**
0,45***
90909090
110110110110
3-253-253-253-25
90
110
3-25
½"½"½"½"
100130130130
--
½"
100
2''2''2''
1 ½"
1 ½"
744
744
677
677
410
410
282
282
505
505
474
474
46/48
48/50
46/48
48/50
31
33
31
33
- максимальный
- средний
/
3
Наименование параметров
Тип газогорелочного устройства
Автоматика безопасности
Номинальная теплопроизводительность, кВт
КПД, %
Ориентировочная площадь отапливаемого помещения, м
Объем теплоносителя в теплообменнике, л
Расход природного газа, м
час
Рабочее давление теплоносителя, МПа
Таблица 1.
Номинальное давление природного газа, Па
Максимальная температура теплоносителя на выходе из кот-
ла, ˚С
Удельный расход горячей воды при ∆t=25˚С, л/мин
Диаметр дымохода, мм
Диапазон разряжения, при котором обеспечивается устойчи-
вая работа котла, Па
Температура продуктов сгорания, ˚С, не менее
Присоединительные размеры патрубка к системе газоснаб-
- высота
- ширина
- глубина
- нетто
- брут то
жения, дюйм
Присоединительные размеры патрубков к системе отопле-
ния, дюйм
Габаритные размеры, мм
Масса, кг, не более
1 Па=0,102 мм.в.ст
* - результат получен в лабораторных условиях
** - максим альная площ адь отапливаемого помещения определя ется в проекте на систему отопления с у чётом всех теп лопотерь здания
*** - результат получен расчётным п утём
**** - при отключенной системе отопления, наличии циркуляции теплоносителя между подающим и обратным патрубками, максимальной мощности котла, температуре воды на входе в контур
ГВС не менее 15°С, а так же температу ре теплоносителя не менее 85°С
Ориентировочная площадь отапливаемого помещения, м
Объем теплоносителя в теплообменнике, л
Расход природного газа, м
час
Рабочее давление теплоносителя, МПа
Номинальное давление природного газа, Па
Диапазон разряжения, при котором обеспечивается устойчи-
вая работа котла, Па
Температура продуктов сгорания, ˚С, не менее
Максимальная температура теплоносителя на выходе из кот-
ла, ˚С
Удельный расход горячей воды при ∆t=25˚С, л/мин
Диаметр дымохода, мм
Присоединительные размеры патрубка к системе газоснаб-
жения, дюйм
Присоединительные размеры патрубков к системе отопле-
ния, дюйм
Габаритные размеры, мм
Таблица 1.
6
Масса, кг, не более
1 Па=0,102 мм.в.ст
* - результат получен в лабораторных условиях
** - максим альная площ адь отапливаемого помещения определя ется в проекте на систему отопления с у чётом всех теп лопотерь здания
*** - результат получен расчётным п утём
**** - при отключенной системе отопления, наличии циркуляции теплоносителя между подающим и обратным патрубками, максимальной мощности котла, температуре воды на входе в контур
ГВС не менее 15°С, а так же температу ре теплоносителя не менее 85°С
Классик В. 1.03
ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ
7
ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ
8
Классик В. 1.03
ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ
9
ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ
10
Классик В. 1.03
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
4.1. Никогда не используйте котел без подсоединения к дымоходу.
4.2. Перед началом работ котла убедитесь в том, что дымоход не заблокирован.
4.3. Необходимо обеспечить достаточную тягу в дымоходе.
нет тяги
(Не используйт е котел!)
слабая тяга
(Не используйт е котел!)
недостаточная тяга
(Не используйт е котел!)
хорошая тяга
(Котел можно использовать!)
4.4. Техническое обслуживание котла должно производиться только специально обученным, квалифицированным персоналом сервисных центров или сотрудниками местного управления газового хозяйства.
Категорически запрещается самовольно устанавливать котел и запускать его в ра-
боту, включать котел при отсутствии тяги в дымоходе, пользоваться котлом лицам, не
прошедшим инструктаж в местной службе газового хозяйства.
4.5. Не устанавливайте котел в помещениях с агрессивными парами или пылью!
4.6. Запрещается:
– разжигать котел, не подключенный к заполненной водой отопительной системе;
– эксплуатировать котел с неисправной газовой автоматикой;
– пользоваться горячей водой из отопительной системы, в т. ч. для бытовых нужд;
– применять огонь для обнаружения утечек газа;
– зажигать газовую горелку при отсутствии разрежения в топке;
– изменять конструкцию котла или его частей;
– производить самостоятельные манипуляции с датчиком тяги;
– подключать дополнительные устройства или оборудование, не указанные в руко-
водстве по эксплуатации без письменного согласования c заводом-изготовителем.
4.7. При появлении запаха газа необходимо закрыть кран на газопроводе, проветрить
помещение, вызвать специалиста из местной службы газового хозяйства по телефону
04, 004 или 040 или специализированного сервисного центра. До приезда аварийной
службы не включайте электроосвещение, не пользуйтесь газовыми и электрическими
приборами, не зажигайте огонь. В случае возникновения пожара немедленно закройте газовые краны, сообщите в пожарную часть по тел. 01 и приступите к тушению
имеющимися средствами.
4.8. ВНИМАНИЕ!
В первоначальный период розжига котла на холодных стенках теплообменника
и дымовой трубы образуется конденсат. При прогреве котла, теплоносителя и
дымовой трубы образование конденсата прекращается.
4.9. Не допускается повышение температуры теплоносителя выше 95 °С.
4.10. При пользовании неисправным котлом или при ненадлежащем использовании котла, может произойти утечка окиси углерода (угарный газ), которая может привести к
отравлению, признаками которого являются: головокружение, общая слабость, тошнота, рвота, нарушение двигательных функций. При возникновении вышеуказанных
симптомов необходимо вызвать скорую медицинскую помощь.
11
5. УСТРОЙСТВО КОТЛА
5.1. Котел представляет собой сварную конструкцию, образующую по всему периметру
водяную рубашку, в которую помещен контур горячего водоснабжения, изготовленный из медной трубки. В нижней части котла, в проеме топочной камеры, установлено газогорелочное устройство с органами управления.
В верхней части котла находится газоотводящий патрубок д ля удаления продуктов
сгорания из топки.
На задней поверхности котла расположены резьбовые патрубки, предназначенные
для подключения котла к системе отопления и горячего водоснабжения. Регулирование и поддерживание заданной температуры обеспечивается терморегулятором,
модулирующим пламя основной горелки, снабженным ручкой с делениями, которая
установлена на передней панели горелки (см. рис. 1).
Котёл «Classic» с автоматикой 630 EUROSIT
1. Газогорелочное устройство.
2. Ручка управления и выбора темпе-
ратуры.
3. Пьезовоспламенитель ( ).
4. Смотровое окно.
5. Штуцер для подключения газа.
12
Рис. 1.
6. Съемная верхняя крышка.
7. Указатель температуры.
8. Вход отопительной воды.
9. Выход отопительной воды.
10. Вход воды горячего водоснабжения.
11. Выход воды горячего водоснабжения.
Классик В. 1.03
6. МОНТАЖ, ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ
6.1. Объем помещения, в котором устанавливается котел, должен быть не менее 8 м3.
Расстояние между облицовкой котла и стенами должно быть не менее:
– 150 мм сзади;
– 100 мм справа и слева;
– 1000 мм спереди.
6.2. В помещении, в котором устанавливается котел, необходимо предусмотреть естественную вентиляцию.
6.3. При монтаже котла к отопительной сети необходимо на пол уложить лист негорючего
теплоизолирующего материала, сверху – лист железа, на него установить котел. Подключение котла к газопроводу должно производиться через диэлектрическую изоляцию.
6.4. Соединения котла с системой отопления и газовой магистралью должны быть резьбовыми, позволяющими в случае необходимости отсоединять котел. Если котел устанавливается взамен старого котла, необходимо обязательно промыть трубопроводы
и радиаторы системы отопления от отложений ржавчины, накипи и осадка. При невыполнении данных требований продукты отложений (ржавчина, осадок) переносятся в
котел, что значительно усложняет циркуляцию теплоносителя и снижает теплоотдачу
котла. В данном случае претензии относительно температурных показателей теплоносителя при работе котла заводом-изготовителем не принимаются.
При повышенных теплозатратах помещения (толщина внешних стен дома, цельность
окон и дверей, разводка труб системы отопления в мансардах, чердаках, которые не
утеплены, превышение его площади или значительном превышении емкости теплоносителя - количество радиаторов, труб) от установленных стандартами, температура
теплоносителя может не достигать 80 °С, что не означает брак котла.
6.5. Ориентировочное количество теплоносителя в системе отопления: Classic 7,5 – 120
литров, Classic 10 – 150 литров, Classic 12,5 – 180 литров, Classic 16 – 240 литров,
Classic 20 - 300 литров, Classic 25 – 375 литров, Classic 30 – 450 лит ров, Classic
40 – 600 литров. Точное количество теплоносителя определяется в проекте на систему отопления.
6.6. Для правильного наполнения и подпитки системы а также для закрытой отопительной
системы обязательно установите сбросной предохранительный клапан на давление,
не превышающее рабочее давление воды (см. таблицу 1), на расстоянии не более 150
мм от места присоединения вентиля для заполнения системы отопления.
6.7. Расширительный бачок устанавливается в верхней точке главного стояка, желательно
в отапливаемом помещении. Запрещается устанавливать вентиль на сигнальной трубе (см. рис. 2, 3).
6.8. Горизонтальные участки трубопроводов системы отопления необходимо выполнять с
уклоном не менее 10 мм на 1 м в сторону отопительных радиаторов и от них к котлу.
Это делается с целью обеспечения свободного выхода воздуха при заполнении системы водой и исключает возникновение воздушных пробок.
6.9. Трубопроводы, отопительные радиаторы и места их соединений должны быть герметичными, подтеки воды не допускаются.
6.10. Устройство дымохода, к которому подключается котел, должно соответствовать СП42101-2003 «Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем» (см. рис. 4).
6.11. После подключения котла к системе газоснабжения и заполнения теплоносителем
отопительной системы, работники специализированного сервисного центра или
местного управления газового хозяйства должны отрегулировать и проверить на срабатывание автоматику безопасности и регулировку температурных режимов, а также
проверить герметичность всех резьбовых соединений на газопроводе котла и до него.
6.12. Перед розжигом газовой горелки проверить наличие тяги по п. 4.3. При отсутствии
тяги зажигать газогорелочное устройство запрещается.
13
ПРИМЕРНАЯ СХЕМА ОТКРЫТОЙ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ *
Рис. 2.
1. Кот ел.
2. Расширительный бачок.
3. Радиатор
отопления.
4. Кран для слива
и заполнения
отопительной
системы.
5. Сигнальная труба.
6. Сбросной
предохранительный клапан.
* Данная схема является примерной. Проект системы отопления должен разрабатываться специализи-
рованной организацией
14
Классик В. 1.03
ПРИМЕРНАЯ СХЕМА ОТКРЫТОЙ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ
С ЦИРКУЛЯЦИОННЫМ НАСОСОМ *
Рис. 3.
1. Кот ел.
2. Циркуляционный насос.
3. Расширительный бак.
4. Радиаторы отопления.
5. Автоматический клапан сброса воздуха.
6. Сбросной предохранительный клапан на 1,5 атм.
7. Шлакоотделитель.
8. Кран для заполнения и слива системы отопления.
* Данная схема является примерной. Проект системы отопления должен разрабатываться специализи-
рованной организацией
15
СХЕМА МОНТАЖА ДЫМОХОДА КОТЛА
16
Рис. 4.
Классик В. 1.03
7. ПОРЯДОК РАБОТЫ
Для включения котла необходимо проверить заполнение котла и системы отопления
водой, проверить наличие тяги, проконтролировать давление газа в газопроводе –
оно должно быть не более 5000 Па. Затем выбрать нужный порядок действий, определяемый мощностью котла и применяемой автоматикой безопасности.
Для котлов мощностью от 7,5 до 20 кВт с газогорелочным устройством на основе
итальянской автоматики «630 EUROSIT» и инжекционной горелки Polidoro. (см. рис. 5)
7.1. Открыть газовый кран на подводящем газопроводе.
7.2. Начальное положение круглой ручки управления в позиции «выключено» (). Повернуть ручку управления против часовой стрелки в позицию розжига ().
7.3. Нажать ручку управления до упора и, не отпуская ее в течение 10-60 секунд, нажимать кнопку пьезовоспламенителя до появления пламени на пилотной горелке.
После розжига запальной горелки ручку управления необходимо удерживать нажатой
60 секунд, затем плавно отпустить, если пламя погаснет – повторить пункт 7.2-7.3.,
увеличивая время нажатия ручки управления, не ранее, чем через 1 минуту (или после
самопроизвольного щелчка внутри автоматики).
7.4. Для включения основной газовой горелки повернуть ручку управления против часовой стрелки до позиции 1. Максимальная температура 80 °С теплоносителя соответствует цифре 7 на ручке управления (при соблюдении условий п. 8.4).
7.5. Для отключения основной газовой горелки повернуть ручку управления по часовой
стрелке до позиции (). При этом на пилотной горелке будет гореть факел.
7.6. Для полного отключения подачи газа на пилотную и основную горелку повернуть ручку управления по часовой стрелке в позицию «выключено» ().
Ручка
управления
Пьезорозжиг
Полное выключение
Позиция розжига
Рис. 5.
17
Для котлов мощностью от 25 до 30 кВт с газогорелочным устройством на основе
итальянской автоматики «710 MINISIT» и инжекционной горелки Polidoro (см. рис. 6)
ВНИМАНИЕ!
В любом случае, при включении газового клапана ВСЕГДА поворачивайте ручку регулировки температуры в позицию «выключено» () и только затем начинайте
розжиг горелки.
7.1. Открыть газовый кран на подводящем газопроводе.
7.2. Нажать кнопк у подачи газа ( ) и, не отпуская её, на жать кно пку пьез овосп ламен ителя ( ). Не отпускать кнопку подачи газа в течение 10-60 сек.
7.3. Отпустить кнопку и проверить наличие пламени на пилотной горелке. Если пламени
нет, повторить пункт 7.2.-7.3., увеличивая время удержания кнопки подачи газа.
7.4. Для включения основной горелки повернуть ручку настройки температуры в положение 1. Максимальная температура 80 °С теплоносителя соответствует цифре 7 (при
соблюдении условий, указанных в п. 8.4).
7.5. Для отключения основной горелки повернуть ручку настройки температуры в позицию «выключено» (). При этом будет гореть факел пилотной горелки.
7.6. Для полного отключения подачи газа нажать кнопку «Полное отключение» ( ).
7.7. Регулировка температуры теплоносителя производится вращением рукоятки настройки температуры, при достижении заданной температуры термостат автоматически уменьшает подачу газа, при понижении температуры термостат возобновляет
подачу газа.
Штуцеры для измерения
давления газа
Регулировка
давления газа
(произво дится то лько
специалистами)
Пьезорозжиг
Пьезорозжиг
Полное отключение
Кнопка подачи газа
Ручка
регулировки
температуры
Положение ручки
во время розжига котла
Полноевыключение
Регулировка
малого пламени
Позициярозжига
(произво дится то лько
специалистами)
Рис. 6.
Для котлов мощностью от 7,5 до 40 кВт с газогорелочным устройством на основе
итальянской автоматики «820 Nova» и инжекционной горелки Polidoro (см. рис. 7)
ВНИМАНИЕ!
Убедитесь что ручка управления находится в позиции «выключено»
Порядок розжига ГГУ оснащенного автоматикой SIT 820 NOVA.
7.1. Установка ручки управления в требуемое положение производится путем легкого нажатия
и поворота в нужное положение (рис. 8).
18
Классик В. 1.03
7.2. В исходном (выключенном) положении ручка управления находится в положении «точка»
(рис. 9). Пилотная и основные горелки погашены (подача газа к ним заблокирована).
7.3. Для розжига пилотной горелки ручка управления переводится в положение «искра» (рис. 10).
7.4. В этом положении ручка управления удерживается нажатая до упора, одновременно
нажимается (при необходимости несколько раз) кнопка пьезовоспламенителя, пока не
загорится пилотная горелка (см. в смотровое окно). После того как загорится пилотная
горелка, ручка удерживается в нажатом состоянии не менее 30 секунд, после чего
ручка отпускается и переводится в положение «факел» (рис. 11). При первом пуске котла
необходимо держать котёл на пилотной горелке не менее 3 минут, после чего переводить
в положение «факел». При переводе ручки управления в положение «факел», подача газа
к главной горелке разблокируется.
7.5. Выключение аппарата производится путем поворота ручки в положение «точка» (рис.
9). При этом пилотная и основные горелки (если горят) погаснут.
7.6. Если ручка управления после перевода в положение «точка» сразу же устанавливается
в положение «искра», то горелка не зажжется, пока не разблокируется так называемый
внутренний замок автоматики. Блокировка снимается автоматически после остывания
термопары (прмерно через 60 сек) после перевода ручки в положение «точка».
7.7. Регулировка температуры теплоносителя осуществляется ручкой регулятора температуры на корпусе котла.
Рис. 7.
Рис. 8. Рис. 9. Рис. 10. Рис. 11.
19
СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ КОМНАТНОГО РЕГУЛЯТОРА ТЕМПЕРАТУРЫ
(ДЛЯ КОТЛОВ, ОСНАЩЁННЫХ АВТОМАТИКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ 820NOVA)
8. ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
8.1. Не сливайте воду из котла и системы отопления в неотопительный период, т. к. это
приводит к ускоренному корродированию и преждевременному выходу котла из
строя. Добавляйте воду в расширительный бачок по мере её испарения.
8.2. Для исключения засорения (загрязнения) котла и отопительной системы на обратном
трубопроводе перед котлом рекомендуется установить шлакоотделитель (шлакосборник, грязесборник) и производить его периодическую чистку.
8.3. Наблюдение за работой котла возлагается на владельца, который обязан содержать
его в чистоте и исправном состоянии, своевременно производить проверку и чистку
дымохода.
8.4. Ежегодный профилактический осмотр, обслуживание и ремонт котла должны производить только квалифицированные работники местного управления газового хозяйства или организация, обслуживающая бытовые газовые приборы.
8.5. Запрещается эксплуатация котла при заполнении отопительной системы этиленсодержащей жидкостью. Для заполнения системы отопления и горячего водоснабжения
не допускается использовать теплоноситель жёсткостью выше 5 ммоль экв/л* и физическими свойствами отличными от нейтральных свойств воды (в том числе текучести, плотности и температуры кипения). Несоблюдение данных требований влечёт за
собой прекращение гарантийных обязательств.
8.6 Для котлов с функцией горячего водоснабжения для эффективного подогрева воды
необходимо вывести ручку терморегулятора на максимум и остановить работу циркуляционного насоса, если таковой имеется.
ВНИМАНИЕ! Для исключения термического ожога горячей водой установите «Термо-
статический автоматический смеситель с терморегулировкой для подготовки
теплой воды» или во время пользования горячей водой, сначала откройте холодную воду, а затем добавляйте горячую для создания комфортной температуры.
8.7 Для контроля состояния дымоудаляющих каналов, в котле предусмотрена легкосъемная верхняя крышка облицовки.
* Жесткость воды выражают в ммоль экв/л (1 ммоль экв/л соответствует 20,04 мг/л катионов Са2+ или
12,16 мг/л катионов Мg2+). Различают воду мягкую (общая жесткость до 2 ммоль экв/л), средней
жесткости (2-10 ммоль экв/л) и жесткую {более 10 ммоль экв/л).
20
Классик В. 1.03
9. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
9.1. Гарантийный срок эксплуатации котла при выполнении обязательного ежегодного
профилактического обслуживания и соблюдении потребителем условий транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатации - 36 месяцев со дня продажи.*
9.2. В случае отказа в работе котла в течение гарантийного срока эксплуатации при соблюдении требований п. 9.1. потребитель имеет право на бесплатный ремонт, а в
случае заводского брака теплообменника - замену котла. Гарантийный ремонт котла
производится специализированными сервисными центрами или службами газового
хозяйства. По результатам ремонта оформляется талон на гарантийный ремонт.
9.3. Предприятие-изготовитель не несет ответственности и не гарантирует работу котла в
случаях:
– несоблюдения правил установки и эксплуатации;
– если монтаж и ремонт котла проводились лицами или организациями на это не
уполномоченными;
– если не заполнен контрольный талон на установку котла (нет печати организации);
– если в гарантийном талоне отсутствует штамп торгующей организации и дата продажи;
– если не проводилось обязательное ежегодное обслуживание котла;
– при механических повреждениях и нарушениях пломб;
– при образовании накипи и прогара на стенах теплообменника.
9.4. Срок службы котла 15 лет.
9.5. Предприятие оставляет за собой право вносить изменения, не ухудшающие эксплуатационных характеристик.
9.6. Работы, связанные с техническим и профилактическим обслуживанием, не являются
гарантийными.
9.7. П редприятие-изготовитель не несёт ответственности за какие-либо повреждения,
связанные с использованием в котле (аппарате) комплектующих и запасных частей
других производителей.
10. ПРАВИЛА УПАКОВКИ, ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ, ХРАНЕНИЯ
10.1. Котлы поставляются в упаковке предприятия-изготовителя.
10.2. Котлы транспортируются автомобильным, водным и железнодорожным транспортом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на конкретном виде транспорта.
10.3. Котлы транспортируются только в вертикальном положении, резкие встряхивания и
кантовка не допускаются. При транспортировке необходимо предусмотреть надежное
закрепление котлов от горизонтальных и вертикальных перемещений.
10.4. Упакованные котлы должны складироваться вертикально: Classic 7,5, Classic 10,
Classic 12, Classic 16 - не более 2 рядов, Classic 20, Classic 25, Classic 30, Classic 35,
Classic 40 - не более 1 ряда.
10.5. Неустановленные котлы хранятся в упаковке предприятия-изготовителя. Условия хранения котлов в части воздействия климатических факторов - 4 ГОСТ 15150-86.
10.6. Монтаж и демонтаж газопроводов, установка газовых приборов, аппаратов и другого
газоиспользующего оборудования, присоединение их к газопроводам, системам поквартирного водоснабжения и теплоснабжения производится специализированными
организациями.
* Согласно п.2 ст.19 Закона РФ «О защите прав потребителей»: «Гарантийный срок товара, а также
срок его службы исчисляется со дня передачи товара потребителю, если иное не предусмотрено
договором. Если день передачи установить невозможно, эти сроки исчисляются со дня изготовления
товара.»
21
11. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
22
Классик В. 1.03
12. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Наименование
неисправностей
1. Отключается основная
горелка
2. Утечка газа в местах соединения
3. Пламя горелки удлиненное,
красно-оранжевого цвета
4. Отсутствует цирк уляция
воды в системе (вода в
котле горячая, а в радиаторах
хол од ная)
5. Отключился котел
6. Котел не включается
Вероятная причинаМетод устранения
А. Недостаточное разрежение в
дымоходе, забит дымоход
Б. Нарушена регулировка исходящего давления газа с газовой
автоматики на основную и пилотную горелку
Износились прокладки, ослабли
резьбовые соединения
А. Недостаточная тяга в дымоходе
Б. Забились горелки
А. Недостаточное количество
воды в системе
Б. Нет уклонов труб системы
В. Возду х в системе отопления
Временно прекращена подача
газа
А. Произошло окисление контактов термопары
Б. Термопара прогорела
В. Вышла из строя термопара
А. Очистить дымоход
Б. Произвести регулировку
исходящего давления газа с
газовой автоматики на основную
и пилотную горелку
Закрыть газовый кран на газопроводе. Вызвать работников
газовой службы
А. Прочистить дымоход
Б. Прочистить горелки
А. Заполнить систему
Б. Выполнить монтаж трубопроводов системы согласно п. 6.8
настоящего руководства
Закрыть газовый кран на газопроводе
А. Зачистить контакты
Б. Заменить термопару
23
13. ОТМЕТКИ О ПРОВЕДЕНИИ ЕЖЕГОДНОГО ТЕХНИЧЕСКОГО
И ПРОФИЛАКТИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ
ДатаНаименование организацииПодпись, штамп
При ежегодном техническом обслуживании котла необходимо:
1. Проверить состояние дымохода и силу тяги в нем;
2. Проверить и при необходимости очистить от сажи турбулизаторы и теплообменник;
3. Разобрать и прочистить трубку подвода газа к запальной горелке (трубку запальника),
жиклер запальной горелки, очистить отверстия запальной и основной горелок;
4. Проверить срабатывание термопары и датчика тяги;
5. Проверить и при необходимости отрегулировать входное и выходное давление газа
на газовом клапане;
6. Проверить работу газового к лапана.
24
Классик В. 1.03
14. КОНТРОЛЬНЫЕ ТАЛОНЫ
КОНТРОЛЬНЫЙ ТАЛОН НА МОНТАЖ
1. Дата монтажа __________________________________________________________________________
2. Кем произведен монтаж ________________________________________________________________
7. Подпись лица, заполнившего талон _____________________________________________________
8. Подпись абонента ___________________________________________________ «____» _____________20_ _ __ год
9. Штамп организации _______________________________________ «____» _____________20_ _ __ год
25
15. СВЕДЕНИЯ ОБ УТИЛИЗАЦИИ
После завершения эксплуатации котёл необходимо демонтировать, выполнив следу-
ющие операции:
– перекрыть запорные краны на трубопроводах системы отопления, слить воду из
котла (при отсутствии запорных кранов слить воду из всей системы отопления);
– перекрыть запорный газовый кран;
– отсоединить трубопроводы системы отопления, ГВС и газа.
Необходимо помнить, что котёл является потенциально травмоопасным объектом!
Поэтому при утилизации необходимо максимально обеспечить безопасность для
окружающих.
Демонтированный котёл рекомендуется сдать в специализированную организацию.
26
Классик В. 1.03
Заводской номер ___________________________________________________
Модель котла ______________________________________________________
Фирма-продавец ___________________________________________________
«___»__________20___ г.
Владелец и его адрес _______________________________________
______________________________________________________________
Выполнены работы по устранению неисправностей:
_____________________________________________________________________
Заводской номер ___________________________________________________
Модель котла ______________________________________________________
Фирма-продавец ___________________________________________________
«___»__________20___ г.
Владелец и его адрес _______________________________________
______________________________________________________________
Выполнены работы по устранению неисправностей:
_____________________________________________________________________