Вязьма Л60-222, Л60-212, Л60 User guide

МАШИНА СТИРАЛЬНАЯ

«ЛОТОС»

Л60

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Л60.00.00.000 РЭ

Стиральные машины «ЛОТОС» Л60-222, Л60-212 соответствуют

ВНИМАНИЕ!

НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ.

КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

барабана не допускается.

Внимание!

(передвижных) технологических комплексах

требованиям технического регламента Таможенного союза:

- «О безопасности машин и оборудования» ТР ТС 010/2011,

утвержденного решением комиссии Таможенного союза №823 от 18.10.2011г.
и признаны годными к эксплуатации

Сертификат соответствия № ТС RU С-RU.МТ15.В.00079.

- «О безопасности низковольтного оборудования» ТР ТС 004/2011,

«Электромагнитная совместимость технических средств» ТР ТС 020/2011

Декларация о соответствии ТС № RU Д-RU.ММ06.В.00569.

При работе машины находиться против загрузочного люка

• Эксплуатация машины при отсутствии сообщения паропеноотвода

с атмосферой. Во избежание разрушения стекла крышки
загрузочного люка избыточное давление или разрежение в полости

Настоящий документ знакомит обслуживающий персонал с
конструкцией, принципом действия и эксплуатацией машины, и является
руководством при монтаже, эксплуатации и обслуживании стиральных
машин "Лотос":

- Л60-212 (Л-60П.22220) машина стиральная с паровым обогревом и низким
отжимом.

- Л60-222 (Л-6022220) машина стиральная с электрообогревом и низким
отжимом.

Ввиду того, что конструкция машины и отдельные комплектующие ее

части постоянно совершенствуются, в машине могут быть изменения, не
отраженные в настоящей документации.

Изменения, влияющие на эксплуатацию и техническое обслуживание

машины, оформляются в виде вкладышей.

Завод не несет ответственность за надежность работы машины при
несоблюдении потребителем требований настоящего документа и отсутствии
в руководстве по эксплуатации сведений о проведенном техническом
обслуживании, неисправностях при эксплуатации, изменениях в
конструкции, и о замене составных частей.

Для управления процессом стирки машины оснащены

электронным контроллером управления.

Внимательно изучите техническое описание на контроллер!

Оборудование не предназначено для использования в мобильных

2

Наименование показателя,

Норма

Л60-222

(Л-60.22220)

Л60-212

(Л-60П.22220)

Номинальная загрузочная масса,
кг, не более:

объемный модуль 10 дм3/кг

60

60

объемный модуль 12 дм3/кг

50

50

объемный модуль 14 дм3/кг

42

42

Геометрический объем
внутреннего барабана, дм3

600

600

Остаточная влажность белья, %,
не более 110 110

Фактор разделения

при отжиме

10

10

Вид обогрева

электрический

паровой

Номинальная мощность, кВт, не
более:

электродвигателя

2,2

2,2

элементов нагрева

30

-

Способ загрузки и выгрузки
белья

Вид управления
технологическим процессом

Удельный расход электро­энергии, кВт.ч/кг, не более

1. НАЗНАЧЕНИЕ СТИРАЛЬНЫХ МАШИН

Машина автоматизированная стиральная "Лотос" Л60 промышленного
назначения с максимальной загрузочной массой 60 кг предназначена для
стирки, полоскания и низкого отжима белья в соответствии с действующими
Правилами технологической обработки белья на прачечных предприятиях,
подключенных к производственной электросети. Машина периодического
действия, односекционная, с торцевой загрузкой и выгрузкой белья.

Вид климатического исполнения для районов с умеренным климатом –

УХЛ4 по ГОСТ 15150.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

2.1. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ (табл.1).

Таблица 1.

единица измерения

при стирке

3

0,7-0,85

0,7-0,85

ручной ручной

автомат. автомат.

0,5 0,05

Наименование показателя,

Норма

Л60-222

(Л-60.22220)

Л60-212

(Л-60П.22220)

Удельный расход воды*, дм3/кг,

не более

17

17

Удельный расход пара*, кг/кг,
не более

-

0,9

Габаритные размеры, мм,
не более

высота

1650

1650

Масса, кг, не более

780

765

Средний срок службы, лет, не
менее

10,3

10,3

Средняя наработка на отказ, ч, не
менее

650

650

Условный проход клапанов для
холодной и горячей воды, Ду, мм

40

40

Условный проход клапана смыва
моющих средств, Ду, мм

20

20

Условный проход клапана
сливного, Ду, мм

76

76

Выходной внутренний диаметр
сливного рукава, мм

76

76

Условный проход клапана пара,
Ду, мм

-

25

Максимальная статическая
нагрузка на фундамент, Н

13200

13200

Удельная максимальная
динам
фундамент, Н/м2

560

560

Частота динамической нагрузки
при отжиме, Гц

1,97

1,97

ТРЕБОВАНИЯ К ПОДВОДЯЩИМ КОММУНИКАЦИЯМ

Давление холодной и горячей
воды, МПа

0,2-0,4

0,2-0,4

Напряжение электросети, В

380±10%

380±10%

Давление пара, МПа

-

0,2-0,4

единица измерения

:

глубина
ширина

ическая нагрузка на

1640
1230

1640
1230

*Удельные расходы указаны для программы «Стирка 60°С цветное»
(2 стирки + 3 полоскания)

4

N

схеме

N под-

Номер

Основные

Обозначение

Кол-во

шт.

7

180317

ГОСТ 8882-75

85х180х41

Л50.37.00.000

1

8

180316

ГОСТ 8882-75

80х170х39

Л50.37.00.000

1

9

180207

ГОСТ 8882-75

35х72х12

Л50.03.00.000-01

2

Номер позиции по

Наименование и

Номер стандарта

Кол-во на

шт.

6

Ремень В(Б)-2000

ГОСТ 1284.1-89

8

Номер стандарта и

обозначение по чертежу

Набивка с однослойным оплетением

ГОСТ 5152-84

L=1413 мм

Количество,шт.

Л60-222

60.22220)

Л60-212

60П.22220)

А1

Контроллер
управления

МСУ-402

1

1

А2

Инвертор 2,2 кВт, 380В

CHF100A-2R2G-4

1 1 А4

Фильтр

FLT-P04006L-B

1

1

ВК1

Термистор

К276/12к/А3

1

1

Е1-Е6

Электронагреватель
трубчатый 220В

ТЭН-100 В13/5,0
П 220

6

—

2.2. ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ (табл.2, рис.2).

Таблица 2.

пози-

ции

шипни-

ков

стандарта

размеры, мм

сборочной единицы

по

2.3 ХАРАКТЕРИСТИКА РЕМНЕЙ (табл.3 ,рис.2).

схеме

обозначение

2.4 ХАРАКТЕРИСТИКА УПЛОТНЕНИЙ (табл. 4, рис.5).

Наименование и обозначение

сердечника АП-31-10

2.5 ХАРАКТЕРИСТИКА ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ (табл. 5).

подшип­ников на
машину,

Таблица 3.

машину,

Таблица 4.

Количество

Таблица 5.

Обозна-

чение по

схеме

5

Наименование

и краткая

характеристика

Тип

“Siemens”

(Л-

(Л-

Обозна-

Количество,шт.

Л60-222

60.22220)

Л60-212

60П.22220)

держателем АSК-2LD

1

КМ3,

КМ4

Контактор 25А, 220В

КМИ-22511

2

—

М1

Электродвигатель

380В

АИР100L6 УЗ

1

1

QF1

Выключатель
автоматический 63А

ВА47-29 С63 3p

1

—

QF1

Выключатель
автоматический 16А

ВА47-29 С16 3p

— 1 QF2

Выключатель
автоматический 10А

ВА47-29 С10 3p

1

1

S1

Микропереключатель

МИ-3А 1 1

SB1

Кнопка аварийная с
фиксацией

LEB-22-1C-R

1

1

Y1

Электромагнит

ЭМД-1120С У3

1

1

Y2,Y3

Клапан

8240400.9101 G1'',

фирма Buschjost

2 2 Y4

Клапан

8533400.9152 G1'',

фирма Buschjost

__

1

Y5

Клапан выпускной

MDB 209/00399/00

1

1

Y6, Y7, Y8

Клапан

КЭН-3 1 1

чение по

схеме

Наименование

и краткая

характеристика

Тип

(Л-

(Л-

FU1 Вставка плавкая 2,5А с

2,2 кВт,1000об/мин,

электромагнитный

электромагнитный

ВП2Б-1В

Ду25 ( для газ. и
жидких сред)

Ду25 (для пар. и
жидких сред)

1

электромагнитный

6

2.6. СВЕДЕНИЯ О СОДЕРЖАНИИ СЕРЕБРА В ИЗДЕЛИИ (табл.6)

Сборочные еди-

ницы, комплексы

Масса в

изделии

Кол-во в изделии

Л60-

220)

Л60-

2220)

Л60-222

Л60-212

Выключатель
автоматический

ВА47-29 С63

1

__ 0,50

0,50

__

Выключатель
автоматический

ВА47-29 С16

—

1

0,50

—

0,50

Выключатель
автоматический

ВА47-29 С10

1 1 0,50

0,50

0,50

Контактор

КМИ-22511

2

__ 0,422

0,844

__

Количес

тво

1. Л60-

Машина стиральная

1

1

2. Л60.00.00.000

РЭ

Компакт-диск с эксплуатационной

частотный преобразователь (инвертор)

Управляющие программы для СМ с ЖМС
(Приложение к РЭ на контроллер МСУ-402)

5. ЗШ-1

Ключ

2

2

Таблица 6.

Наименование Обозначение

Итого:

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

3.1. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ (табл.7).

Обозначение Наименование

Масса

в 1 шт.г

222

(Л-

60.22

212

(Л-

60П.2

1,844 1.0

Таблица 7.

Л60-222

Л60-212

Руководство по эксплуатации на машину 1 1

3.

документацией на контроллер управления и

4.

ПРИМЕЧАНИЕ.

1. Запасные части поставляются за отдельную плату.

2. Монтажные части в комплект поставки не входят.

7

1 1

4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Наименование

Количество

1. Узел подвода воды

1

2. Система слива

1

3. Узел подвода пара

1

4. Облицовки в сборе

1

5. Дозатор

1

6. Крышка люка

1

7. Барабаны

1

8. Шкаф электрооборудования

1

9. Рама

1

10. Панель управления

1

11. Контроллер управления

1

12. Привод

1

4.1.СОСТАВ МАШИНЫ (табл.8 и рис.1).

Таблица 8.

4.2. ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ (рис.1, рис. 5).

4.2.1 Стиральная машина представляет собой два цилиндрических

концентрично расположенных барабана: внутренний и наружный.

4.2.2.Внутренний барабан укреплен в опоре задней стойки рамы. В

передних стенках барабанов имеется люк для загрузки и выгрузки белья,
закрываемый застекленной крышкой. Вращение внутреннего барабана
осуществляется от электродвигателя через клиноременные передачи (рис.2).
Электродвигатель установлен на кронштейне задней стойки рамы.

4.2.3. Наружный барабан закреплен на раме машины. Опорные уголки

рамы и кронштейн наружного барабана имеют продольно-поперечные пазы,
что позволяет регулировать зазор между горловинами наружного и
внутреннего барабанов. Центровка барабанов по высоте осуществляется с
помощью прокладок.

4.2.4. Конструкция машины обеспечивает автоматическое выполнение

всех технологических операций обработки белья различной степени
загрязненности.

4.2.5. Подача в машину горячей, холодной воды и пара (Л60-212)

производится из централизованных сетей прачечной через электромагнитные
клапаны, расположенные под облицовкой машины. Уровень жидкости задается
контроллером управления. Слив отработанной жидкости из стиральной
машины в канализацию производится при помощи сливного
электромагнитного клапана, соединенного резиновым рукавом с внутренним
диаметром 76 мм.

8

4.2.6. Моющие средства и крахмал засыпаются в кружки специального

дозатора (см. п. 7.5) и смываются в барабан машины при помощи
трехпозиционного электроклапана в соответствии с заданной контроллером
управления программой стирки.

4.2.7. Эффект стирки в машине достигается путем переваливания белья в

стиральном растворе гребнями реверсивно вращающегося перфорированного
внутреннего барабана. Создающееся при этом трение между слоями белья, а
также трение белья о стенки барабана при интенсивном орошении через
перфорацию, обеспечивает отстирывание загрязненного белья.

4.2.8. Эффект отжима достигается за счет выдавливания жидкости из
белья центробежной силой через перфорированную обечайку внутреннего
барабана.

4.3.ОПИСАНИЕ РАБОТЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СХЕМЫ (рис. 4).

4.3.1. Управление процессом стирки осуществляется автоматически при

помощи программ контроллера А1.

4.3.2. Подача напряжения питания осуществляется автоматическим

выключателем QF1, при этом получает питание контроллер управления
стиральной машины А1. На лицевой панели контроллера высвечивается
буквенно-цифровая информация.

4.3.3. Фильтр А3 осуществляет подавление радиопомех.

4.3.4. Частотный преобразователь А2 обеспечивает изменение

направления и скорости вращения электродвигателя М1.

4.3.5. Обмотки приводного двигателя М1 соединены в звезду.

4.3.6. Управление скоростью электродвигателя осуществляется с

клемм преобразователя А2 контроллером А1 в соответствии с выбранной
программой обработки белья.

4.3.7. Контроллер А1 осуществляет автоматическое управление

исполнительными механизмами:

• контакторами КМ3, КМ4 включения электронагревательных

элементов Е1-Е6 (Л60-222);

• клапанами слива Y5;

• клапаном горячей и холодной воды Y2, Y3;

• клапанами подачи моющих средств и холодной воды Y6, Y7, Y8;

• клапаном пара Y4 (Л60-212);

• электромагнитом замка двери Y1 ( при отсутствии воды и вращения

барабана контроллер подает разрешающий сигнал на открывание крышки
загрузочного люка).

4.3.8. Измерение температуры моющего раствора осуществляется

терморезистором ВК1.

9

4.3.9. Аварийный останов машины производится нажатием кнопки SB1

«Аварийный стоп».

4.3.10. Открывание крышки загрузочного люка производится нажатием

кнопки

«ЗАМОК» в главном меню контроллера управления.

4.3.11. В схеме предусмотрены:

• защита от токов короткого замыкания и перегрузки – автоматические

выключатели QF1, QF2 и предохранитель FU1;

• блокировка работы с открытой крышкой загрузочного люка – датчик

двери S1.

перегрузки – автоматические выключатели QF1, QF2 и

предохранитель FU1.

4.4 УСТРОЙСТВО И РАБОТА СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ

4.4.1. Внутренний барабан является рабочим органом машины, в

котором происходит процесс обработки белья.

Барабан изготавливается из нержавеющей стали. Внутри него

расположены четыре гребня. Обечайка барабана имеет перфорацию.

4.4.2. Полуось внутреннего барабана закреплена посредством двух

радиальных шарикоподшипников, смонтированных в опоре, установленной
на задней стойке рамы. Для предотвращения вытекания жидкости из
барабана на полуоси установлена грунд-букса. Конструкция
предусматривает замену вышедшей из строя набивки грунд-буксы без
демонтажа опоры.

4.4.3. Наружный барабан служит кожухом внутреннего барабана и

резервуаром для стиральной жидкости. Передняя горловина приварена к
обечайке, задняя стенка крепится к обечайке через резиновую прокладку
болтами. В барабане имеются патрубки для подачи горячей, холодной воды и
пара (Л60-212). Подача воды и пара осуществляется через клапаны,
соединенные с магистралями водопроводов холодной, горячей воды и пара.
Холодная вода для смыва моющих средств подается в секции дозатора через
трехпозиционный электроклапан. Для подогрева моющего раствора в машинах
с электрообогревом в нижней части барабана расположены трубчатые
электронагреватели (ТЭНы ). В нижней части барабана имеется патрубок для
подсоединения сливного клапана

. Для отвода пара и избыточной пены, образующихся в процессе стирки,
в верхней части обечайки барабана имеется паропеноотвод. Дозатор с
кружками для подачи моющих средств и крахмала расположен справа машины
на верхней части боковой облицовки. Штуцера подвода воды и пара и сливной
рукав расположены на раме машины, сзади . Все соединения внутри машины
выполнены гибкими соединительными рукавами

4.4.4. Для удобства обслуживания управление машиной выведено на

лицевую стенку. На левой передней стойке рамы расположена панель
управления, на переднем верхнем профиле рамы слева контроллер управления.

10

4.4.5. Люк для загрузки белья закрыт крышкой. Уплотнение крышки
осуществляется специальным резиновым кольцом. Для визуального
наблюдения за процессом стирки и контроля уровня воды в барабане в
крышке имеется стекло. Для предотвращения самопроизвольного
открывания замка крышки имеется фиксатор с электроблокировкой.

4.4.6. Вращающиеся части привода закрыты облицовками.

5. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

5.1.Техническое обслуживание разрешается производить лицам,
прошедшим специальный курс обучения по эксплуатации и обслуживанию
стиральных машин и имеющим квалификационную группу по технике
безопасности не ниже третьей.

5.2. На прачечной в доступном месте, недалеко от машины, должна
быть вывешена инструкция по безопасному обслуживанию стиральной
машины.

5.3. Перед эксплуатацией убедиться:

- в надежности крепления машин (анкерными болтами)

- в надежности заземления машины (болт заземления на левой задней

стойке рамы машины);

- в наличии и надежности крепления облицовок;

- в исправности машины;

- в надежности запирания замка крышки люка фиксатором.

5.4. Категорически запрещается:

• оставлять работающую машину без присмотра;

• нарушать режим технологической обработки белья;

• работать без световой сигнализации машины;

• заливать отбеливающие вещества и моющие растворы через

дозатор при включенной машине (вращается барабан);

• работать при открытой крышке дозатора;

• подавать воду в разогретый без воды барабан (аварийная

ситуация);

• работать с неисправным фиксатором замка крышки люка;

• загружать в барабан белье более номинальной загрузочной

массы;

• включать машину при открытой крышке люка;

• производить ремонтные работы при включенной машине;

• по окончании смены оставлять закрытыми крышки

загрузочного люка и дозатора.

5.5. Сопротивление изоляции должно быть не менее 1 МОм.

11

5.6. Сопротивление между заземляющим болтом и металлической

на вторых этажах и первых этажах зданий,

Внимание!

Анкерные болты в комплект поставки не входят.

частью, на которой установлены элементы электрооборудования не должно
превышать 0,1 Ом.

5.7. Запрещается эксплуатация машины при отсутствии вытяжной

вентиляции на паропеноотводе.

5.8. Запрещается открывать крышку люка при наличии воды в

барабане.

5.9. В конце смены и при всех видах ремонтов отключить машину от

электропитания, магистралей подвода воды и пара.

6. ПОДГОТОВКА ИЗДЕЛИЯ К РАБОТЕ

6.1. ПОРЯДОК УСТАНОВКИ

6.1.1. Машина распаковывается и освобождается от тары. Проверяется

комплектность согласно разделу 3 настоящего документа.

6.1.2. Распакованная машина подлежит внешнему осмотру с целью

выявления возможных повреждений при транспортировке.

6.1.3. Перед монтажом машина должна быть очищена от

консервационной смазки, облицовки передняя и задняя должны быть сняты.

6.1.4. Машина устанавливается на специальном фундаменте (рис.6).

Фундамент (бетон не ниже В25) должен соответствовать статической и
динамической нагрузке (см. п. 2.1). Глубина заложения фундамента
принимается в зависимости от грунта, но не менее 350 мм. При наличии
железобетонного пола, соответствующего указанным выше требованиям,
статической и динамической нагрузке, подготовка специального фундамента
не требуется. Требования к полу (фундаменту) и к глубине залегания анкерных
болтов должны удовлетворять «Пособию к СНиП 2.09.03 по проектированию
анкерных болтов». Ввиду значительных нагрузок на основание не
рекомендуется установка машины
имеющих подвальные помещения.

6.1.5. При выборе места установки машины необходимо выдержать

нормы ширины проходов для нормальной эксплуатации машины.

6.1.6. Канализационная труба должна находиться ниже уровня сливного
рукава. Сливной рукав должен подсоединяться к канализационной сети
патрубком с внутренним диаметром не менее диаметра сливного рукава.
Канализационные каналы должны быть изолированы во избежание парения и
сырости в помещении.

6.1.7. После подготовки фундамента необходимо произвести разметку и
просверлить отверстия для установки анкерных болтов в соответствии с
монтажным чертежом (рис.6.). Для установки машины рекомендуется
применять клиновые анкеры М16х220. По согласованию с заводом –
изготовителем машин допускается применение фундаментных болтов других
конструкций.

Для крепления машины к фундаменту применять стандартные

анкерные болты.

12

6.1.8. Выверка машины на фундаменте производится при помощи уровня.

Внимание!

является обязательным.

Внимание!

с атмосферой категорически запрещается.

Внимание!

люка.

6.1.9. Машина доставляется к месту установки (см. рис. 8) и

устанавливается на фундамент.

6.1.10. После установки машины и выверки её по уровню при помощи

металлических подкладок затягиваются гайки анкерных болтов.

6.1.11. Обязательным условием надежной работы машины является

прочное (без зазоров) крепление рамы к фундаменту.

«Жесткое» крепление к фундаменту (полу) стиральных машин

6.1.12. После установки на фундамент машина должна быть

присоединена к электрической, водопроводной и паровой (Л60-212) сетям.

6.1.13. К соответствующим патрубкам на раме машины сзади (Рис.6)
присоединить подводящие трубопроводы для холодной, горячей воды и пара
через фильтры тонкой очистки. Трубопроводы присоединить при помощи
муфт, поставить на сурик с пенькой или фторопластовый уплотняющий
материал (лента ФУМ) и затянуть контргайками.

На паровой магистрали перед машинами с паровым обогревом

установить манометр с красной чертой на 0,4 МПа (4кгс/см

2

).

Фильтры, муфты, контргайки в комплект поставки не входят.
Для предотвращения передачи вибраций на трубопроводы

рекомендуется подвод к машине осуществлять гибкими трубопроводами.

6.1.14. Паропеноотвод соединить с атмосферой трубопроводом с
условным проходом не менее 80 мм для предотвращения появления
разряжения или высокого давления в барабане, предусмотрев отвод пены в
сливную канализацию трубопроводом с условным проходом не менее 80 мм.

Подсоединение паропеноотвода в сливную канализацию без сообщения

6.1.15. После присоединения произвести проверку магистралей на
герметичность. Парение или течь не допускаются.

6.1.16. Подсоединение машины к электрической сети производится от
распределительного щита прачечной к вводному автоматическому
выключателю QF1 (рис.6) четырехжильным кабелем с сечением жил не менее

2

10 мм

(для машин с электрообогревом) или 2,5 мм2 (для машин с паровым

обогревом).

Внешние устройства отключения питания (выкл. автоматы) – 63А –

для машин сэлектрообогревом и 10А – для машин с паровым нагревом.

Чередование фаз должно быть таким, чтобы внутренний барабан при

отжиме вращался по часовой стрелке, смотря со стороны загрузочного

13