Вязьма ЛБ-20, ЛБ-20П, ЛБ-30, ЛБ-30П, ЛБ-40 User guide

МАШИНА СТИРАЛЬНО-ОТЖИМНАЯ

БАРЬЕРНОГО ТИПА

ЛБ

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

ЛБ.00.00.000 РЭ

ВНИМАНИЕ!

При работе машины, находиться против дверей

НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ.

ВНИМАНИЕ!

фиксации замок, отжав собачку из зацепления с рычагом! (см. Рис. 7)

КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

паропеноотводе;

Сертификат соответствия ЛБ-20, ЛБ-20П

№ ТС RU С-RU.МТ15.В.00104

Сертификат соответствия ЛБ-30, ЛБ-30П

№ ТС RU С-RU.МТ15.В.00105

Сертификат соответствия ЛБ-40, ЛБ-40П

№ ТС RU С-RU.МТ15.В.00106

Для ручного открытия дверей наружного барабана освободить от

• эксплуатация машин при отсутствии вытяжной вентиляции на

Настоящий документ является руководством при монтаже, эксплуатации

и обслуживании стирально-отжимных машин барьерного типа –ЛБ, а также

знакомит обслуживающий персонал с конструкцией и принципом действия

машин.

Ввиду того, что конструкция машин и отдельные комплектующие их
части постоянно совершенствуются, в машинах могут быть изменения, не
отраженные в настоящей документации.

Изменения, влияющие на эксплуатацию и техническое обслуживание

машины, оформляются в виде вкладышей.

Завод не несет ответственности за надежность работы машины при
несоблюдении потребителем требований настоящего руководства по
эксплуатации и отсутствии в руководстве по эксплуатации сведений о
проведенном техническом обслуживании, неисправностях при эксплуатации,

изменениях в конструкции, и о замене составных частей.

Для управления процессом обработки белья машина оснащена

электронным контроллером управления.

Внимательно изучите руководство по эксплуатации на контроллер!
Машины стирально-отжимные барьерного типа ЛБ соответствуют

требованиям:

- технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и

оборудования» ТР ТС 010/2011, утвержденного решением комиссии

Таможенного союза №823 от 18.10.2011г. и признаны годными к эксплуатации;

- технического регламента Таможенного союза «О безопасности

низковольтного оборудования» ТР ТС 004/2011, «Электромагнитная

совместимость технических средств» ТР ТС 020/2011.

Декларация о соответствии ЛБ-20, ЛБ-20П

Декларация о соответствии ЛБ-30, ЛБ-30П

Декларация о соответствии ЛБ-40, ЛБ-40П

ТС № RU Д-RU.ММ06.В.00569

ТС № RU Д-RU.ММ06.В.00569

ТС № RU Д-RU.ММ06.В.00569

1

1. НАЗНАЧЕНИЕ СТИРАЛЬНО-ОТЖИМНОЙ МАШИНЫ

Внимание!

комплексов различного назначения.

ЛБ

ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Машина

Ширина, мм

1080

1340

1600

Глубина, мм

1090

1090

1090

Высота, мм

1800

1800

1800

Высота загрузки, мм

850

850

850

Внутренний барабан

Диаметр, мм

720

720

720

Глубина, мм

515

770

1030

Объем барабана, дм

2

%5

%

10

+

−

%5

%10

+

−

%5

%10

+

−

Размеры загрузочного окна, мм

437 х 397

677 х 397

677 х 397

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Номинальная загрузочная масса, кг,

-объёмный модуль 10 дм3 /кг

20

30

40

Частота вращения барабана, об/мин

-стирка

41,7÷ 47,3

41,7÷ 47,3

41,7÷ 47,3

-окончательный отжим

863,3

863,3

863,3

БАРЬЕРНОГО ТИПА

Машина “барьерного” типа ЛБ автоматизированная стирально­отжимная (далее именуемая «машина») промышленного назначения,
предназначена для стирки, полоскания, отжима и растряски белья в

соответствии с действующими Правилами технологической обработки белья на
прачечных предприятиях, подключенных к производственной электросети.

Машина периодического действия, двухопорная, односекционная, с боковой
загрузкой и выгрузкой белья. Конструкция машины предусматривает

производить загрузку и выгрузку белья из разных зон (в помещениях,

разделенных перегородкой), с целью соблюдения санитарно-гигиенических
норм в медицинских учреждениях, или в учреждениях атомной, химической,
электронной промышленности и других отраслях.

Вид климатического исполнения для районов с умеренным климатом –
УХЛ4 по ГОСТ 15150.

Данное оборудование не предназначено для использования в составе мобильных

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

2.1. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ (табл.1).

Таблица 1.

Наименование показателя,

единица измерения

ЛБ-20

-20П ЛБ-30

Норма

-30П ЛБ-40 ЛБ-40П

не более

2

200

300

400

Продолжение табл. 1.

Наименование показателя,

Норма

Фактор разделения (G-фактор)

-стирка

0,7÷0,9

0,7÷0,9

0,7÷0,9

-окончательный отжим

300

300

300

Вид обогрева

элек­трич.

паро-

вой

элек­трич.

паро-

вой

элек­трич.

паро-

вой

Остаточная влажность, %, не более

50

50

50

Удельный расход воды, дм3/кг**

17

17

16,6

Удельный расход пара, дм

3

/кг**

─

0,9 ─ 0,9 ─ 0,9

Удельный расход электроэнергии,
кВт · ч/кг**

065

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Подключение к питающей сети, В

3 фазы + изолированная нейтраль

Напряжение питающей сети, В

380±10%

Частота, Гц

50

Номинальная мощность, кВт

-электродвигателя привода

4,4 6 6

-элементов нагрева

─

─

─

ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

Вода холодная, горячая

Давление в подводящей магистрали,

МПа

Входное сечение впускных клапанов,

мм

Входное сечение клапана смыва

моющих, мм

Пар

Давление в подводящей магистрали,

МПа

Входное сечение клапана подачи пара,

мм

Dу15

(½")

Dу15

(½")

Dу15

(½")

Слив

Выходной диаметр сливного патрубка,
мм

Жидкие моющие

Количество патрубков, шт

Диаметр присоединительных

единица измерения

ЛБ-20 ЛБ-20П ЛБ-30

0,33 0,

30

0,34 0,08 0,31 0,06

30

0,2…0,4

ЛБ-30П ЛБ-40 ЛБ-40П

30

патрубков, мм

─

Dу25 (1")

Dу20 (¾")

0,2…0,4

─

74

6

8

─

3

Наименование показателя,

единица измерения

Норма

УСТАНОВОЧНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

Масса машины, кг, не более

715

708

780

773

845

838

Болт крепления машины (анкерный

болт)

Максимальная статическая нагрузка
(с бельем и водой), Н

Удельная максимальная динамическая

отжима), Н/м

Частота динамической нагрузки, Гц

14,388

14,388

14,388

N пози-

рис.2

N под-

ков

Номер

Основные

Обозначение

единицы

Кол-во

на машину

19

3514

ГОСТ 5721-75

70х125х31

02.00.000

2

Номер позиции

по рис. 5

Наименование и

обозначение

Номер стандарта

Количество

ЛБ-20

ЛБ-30

ЛБ-40

4

Ремень ХРА-2000

ISO 4184«OPTIBELT»

2 4 4

Номер

22

Кольцо 100-108-46-2-0

ГОСТ 9833-73

2

21

Уплотнение торцовое
СР.3.058.461КК

ТУ 3639-01-

47247216-02

2

27

Кольцо

ЛБ-30.02.00.007

2

ЛБ-20 ЛБ-20П ЛБ-30

ЛБ-30П ЛБ-40 ЛБ-40П

4 шт. М20*

8521 8924 9414,4

нагрузка (при установившемся режиме

2

*дополнительно см.п.6.1.5.
**расход указан для программы стирки «Стирка 60

1391 1087,7 874,4

0

цветное» (2

стирки + 3 полоскания)

2.2. ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ (табл.2 и рис.2).
Таблица 2.

ции по

шипни-

стандарта

размеры, мм

сборочной

подшипников

2.3 ХАРАКТЕРИСТИКА РЕМНЕЙ (табл.3 и рис.2).
Таблица 3.

2.4 ХАРАКТЕРИСТИКА УПЛОТНЕНИЙ (табл. 4 и рис.9).
Таблица 4.

Номер стандарта и

позиции

по рис.

Наименование и обозначение

2

обозначение по

чертежу

Количество

4

2.5. ХАРАКТЕРИСТИКА ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ (табл. 5 и рис.6).

Обозна-

схеме

Наименование

характеристика

Количество на изделие, шт.

П

ЛБ-30

ЛБ-30П
Л

А1

Контроллер управления

IVC1-1614MAR1

1 1 1 1 А1.1

Операторская панель

HMI VTO70

1 1 1 1 А1.2

Модуль расширения

IVC1-2РТ-R

1 1 1 1 А1.3

Модуль расширения

IVC1-0808ЕNR

1 1 1

1

А2

Преобразователь частоты

"INVT"

CHF100A-

- - 1

1

А2

4кВт, "INVT"

CHF100A-

004G/5R5P

1 1 -

-

А3

Фильтр 16А/380В

FLT-P040 16L-В

1 1 1 1 ВК1

Термистор

К276/12к/А3

1 1 1

1

FU1

Предохранитель

ВП 2Б-1В 2,0А

ASK-2LD-220

1 1 1

1

FU2,

Предохранитель

ВП 2Б-1В 1,6А

ASK-2LD-220

2 2 2

2

Е1-

Е6

Электронагреватель

трубчатый 220В, 5кВт

ТЭН-100 В 13/5.0

J 220

6 - 6

-

НL1

Индикатор, фирма

«AUSPICIOUS»

PLN-22-2-G

1 1 1 1 КМ1,

КМ2

Контактор
230В 50Гц 25А

КМИ-22511

2 - 2

-

М1,

М2

Двигатель 380В 50Гц

2.2кВт 1500 об/мин

АИР 90 L4 У3

2 2 - - М1,

М2

Двигатель 380В 50Гц

3.0кВт 1500 об/мин

АИР 100 S4 У3

- - 2

2

QF1

Выключатель

230/400B 50Гц 63А 3р

ВА47-29 С63

1 - 1

-

QF2

Выключатель

240/400В 50Гц 20А 3р

ВА47-29 С32

1 1 1

1

QS1

Выключатель нагрузки
4р 25А

PS-24

- 1 - 1 QS1

Выключатель нагрузки
4р 63А

PS-64

1 - 1

­R

Резистор

300 Вт 100 Ом

1 1 1

1

S2

Микровыключатель,
фирма «MAXTECH»

MN-5161

1 1 1

1

Таблица 5.

FU3

и краткая

380В, 5,5 кВт, фирма

с вставкой плавкой

с вставкой плавкой

Тип

5R5G/7R5P-4

ЛБ-20 ЛБ-20

ЛБ-40

Б-40П

автоматический

автоматический

5

Обозна-

схеме

Наименование

и краткая

характеристика

Количество на изделие, шт.

П

ЛБ-30

ЛБ-30П
Л

S1,S3

Микровыключатель,

фирма «MAXTECH»

MN-5110

2 2 2

2

SB1,

SB2

Кнопка аварийная с

фиксацией

LEB-22-1-О/C-R

2 2 2

2

SB4

Кнопка синяя с

подсветкой

LXBG-22-2-1-0-

BL

1 1 1 1 SB3,

SB5

Кнопка желтая с

подсветкой

LXBG-22-2-1-0-Y

2 2 2

2

Y5

Клапан выпускной

MDB

209/00399/00

1 1 1

1

Y2,

Y3

Клапан

электромагнитный

8240400.9101 G1"

2 2 2 2 Y6-

Y8

Клапан

электромагнитный

КЭН-3

1 1 1

1

Y4

Клапан

электромагнитный

8532200.9152

G1/2"

- 1 -

1

Y1,

Y10

Электромагнит 220В

50Гц

ЭМД-1120С-У3

2 2 2

2

Масса в 1 шт. г

ЛБ-30
ЛБ-40

ЛБ-30П
ЛБ-40П

Выключатель

ВА47-29 С63

1

1,5 - 1,5

-

Выключатель

автоматический

ВА47-29 С32

1 - -

1,5

1,5

Выключатель

автоматический

ВА47-29 С20

1

1,5

1,5 - -

Контактор

КМИ-22511

2

0,72 - 0,72

-

Тип

ЛБ-20 ЛБ-20

ЛБ-40

ПРИМЕЧАНИЕ.

• Обозначение в табл. 5 соответствует схеме электрической принципиальной.

2.6. Сведения о содержании серебра (табл.6.)

Таблица 6.

Б-40П

Наименование Обозначение

автоматический

Итого: 3,72 1,5 3,72 1,5

6

Кол-во в
изделии

ЛБ-20 ЛБ-20П

2.7. Индивидуальные особенности изделия(табл7)

Количество на

машину, шт.

ЛБ-20

ЛБ-20П

ЛБ-30

ЛБ-30П

ЛБ-40

ЛБ-40П

Демпфер виброгасящий

RD-12-241-164 250N фирма
«SUSPA»

4 4 -

Амортизатор задний

ВАЗ 2121-215402-01 6924

- - 4

Пружина газовая

16-1-154-124-А201-В300N
фирма «SUSPA»

4

Зажим цанговый

КТР 100 45х75
Фирма Сlampex 2

ЛБ-20/ ЛБ-20П

ЛБ-40/ ЛБ-40П

Машина

барьерная

1

ЛБ-00.00.000 РЭ

Руководство по

эксплуатации на машину

1

РЭ на контроллеры, РЭ на

КСОМ1.3 и IVC1 INVT

1

ТУ37.372.054-88

Шприц штоковый

1

Обозначение

по схеме

Наименование

Количество

3

Рама

1

2

Блок барабанов

1

8

Дозатор моющих средств

1
4

9

Подвеска

14

Панель электрооборудования

1

7

Электроразводка

1

Таблица 7.

Наименование Обозначение

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

3.1. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ (табл.8).

Таблица 8.

Обозначение Наименование Количество на машину, шт.

ЛБ-30/ ЛБ-30П

CD-диск

стирально-отжимная

ЧП, редакторы программ

стирки для МСУ-402,

ПРИМЕЧАНИЕ.

Запасные части поставляются за отдельную плату.

4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

4.1СОСТАВ МАШИНЫ (табл.9 и рис.1).

Таблица 9.

7

4.2. ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ. (Рис.1, Рис.2)

4.2.1. Машина представляет собой два горизонтально и концентрично

расположенных цилиндрических барабана: внутренний и наружный,
вставленных один в другой так, что оси их совпадают (блок барабанов (2)).

4.2.2. Главным рабочим органом машины является внутренний

барабан(1), в котором происходит процесс обработки белья.

Внутренний барабан(1) укреплен в опорах торцовых стенок (5,6)

наружного барабана(2) и имеет дверь для боковой загрузки и выгрузки белья.

Вращение барабана осуществляется от двух электродвигателей (21) через
клиноременную передачу.

4.2.3 Наружный барабан(2) служит кожухом внутреннего барабана (1) и

резервуаром для стиральной жидкости. По диаметру наружного барабана
предусмотрены две двери (4)для загрузки загрязненного белья и выгрузки

чистого. (Рис.2)

4.2.4.Блок барабанов (подвесная часть) (Рис.2) соединяется со стойками

рамы (3) через четыре пружинных подвески (9) и четыре виброгасящих
демпфера (25), которые служат опорой подвесной части машины и гасят

вибрацию при отжиме.

4.2.5.Подача в барабан моющих средств и других добавок

осуществляется через специальный дозатор(8), путем смыва их холодной

водой клапанами (20).

4.2.6.Подача в машину горячей и холодной воды, а также пара

производится из централизованных сетей прачечной через электрические

клапана (17,18,19).

4.2.7. Спуск отработанной жидкости из машины производится при

помощи двух сливных клапанов (22), управляемых раздельно.

4.2.8.Машина обеспечивает автоматическое выполнение всех
технологических операций обработки белья различной степени
загрязненности с помощью контроллера управления (16). Возможно создание и
сохранение в памяти контроллера управления более 99 программ обработки
белья с последующим редактированием при необходимости.

4.2.9. Эффект стирки в машине достигается путем переваливания белья в

стиральном растворе гребнями реверсивно вращающегося перфорированного
внутреннего барабана. Создающееся при этом падение белья, а также трение
между слоями белья о стенки и гребни барабана при интенсивном орошении

его через перфорацию, обеспечивает отстирывание загрязненного белья.

Эффект отжима происходит за счет выдавливания жидкости из белья

центробежной силой при вращении барабана на оборотах отжима.

8

4.3.ОПИСАНИЕ РАБОТЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СХЕМЫ (рис 6).

4.3.1. Подача напряжения на машину осуществляется главным

выключателем QS1.

4.3.2. Запуск машины производится нажатием кнопки «Пуск» на

лицевой панели контроллера.

4.3.3. После окончания процесса стирки машина останавливается

автоматически или во время процесса стирки нажатием на кнопку «Стоп».

4.3.4. Для исключения пуска машины при открытой двери загрузочного

и разгрузочного люка служат выключатели S2 и S3.

4.3.5. Датчик уровня (встроен в контроллер) не позволяет включать

нагрев без воды в барабане и открывать загрузочный люк при наличии воды в

барабане, а также отключает подачу воды при соответствующем уровне.

4.3.6. Микропереключатель S1 при возникновении вибрации прерывает

процесс отжима белья.

4.3.7. В случае аварийной ситуации нажатием кнопки SB1, SB2
«Аварийный стоп», а также поворотом главного выключателя QS1, машина
полностью останавливается.

4.3.8. Во время работы преобразователь частоты А2 контролирует

параметры электродвигателя. При возникновении сбоев или превышении
значений параметров преобразователь частоты отключает электродвигатель и
выдает сигнал на контроллер. Контроллер отключает исполнительные

механизмы и выдает ошибку на индикатор.

4.4 УСТРОЙСТВО И РАБОТА СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ (Рис.1,2).

4.4.1. Рама (3) машины представляет собой сварную конструкцию,
выполненную из листовой стали, и служит опорой подвесной части машины.
Угловые стойки (12,13), изготовленные из нержавеющей стали, служат для
крепления исполнительного оборудования и облицовок (10) (Рис.1).

4.4.2. Блок барабанов(Рис.2) включает в себя наружный(2) и внутренний
барабан (1),закрепленный в опорах торцовых стенок(5,6), дверей для загрузки

и выгрузки белья(3,4), блок нагревателей(11) и привод.

4.4.3 Внутренний барабан изготовлен из нержавеющей стали и состоит
из перфорированной обечайки, пяти гребней и двери (3) с механической
блокировкой замка. Для открытия двери (см.Рис.12) нажать на стопор (6) и

вывести из зацепления створки.

Вращение барабана осуществляется от электродвигателей (21) через

клиноременную передачу от ведущего шкива (10) к ведомому (11) .

4.4.4 Оси (20) (Рис.2) внутреннего барабана закреплены в двух

радиальных сферических двухрядных подшипниках (19), смонтированных в
корпусах подшипников(13), закрепленных на торцовых стенках(5,6) наружного

барабана (2). Уплотнительным узлом, предотвращающим попадание моющего
раствора в корпус опоры, является торцовое уплотнение(21).

9

4.4.5Наружный барабан (Рис.2) изготовлен из нержавеющей стали.
Боковые поверхности имеют два люка, которые закрываются дверьми(4).
Торцовые стенки установлены на болты. На стенки крепятся опорные узлы и

привод машины.

4.4.7Двери (4) наружного барабана изготовлены из нержавеющей
стали, имеют уплотнитель. Газовые пружины 25 (Рис2) создают легкость при
открывании двери и удерживают дверь в открытом положении. Замок(8) с

механической и электрической (32) блокировкой надежно фиксирует дверь.

4.4.6. К стенкам наружного барабана (Рис 2) на кронштейнах

закреплены подмоторные плиты (15), к которым крепятся электродвигатели
(31). Регулирование натяжения ремней производится за счет перемещения

плиты с двигателем и ведущим шкивом по пазам плиты.

4.4.7. На левой стенке (5)наружного барабана (Рис.2) имеются

патрубки для ввода воды и моющих средств, и патрубок (24) (паропеноотвод)

для отвода пара и избыточной пены , образующихся в процессе стирки.

4.4.8. При электрическом нагреве водной ванны (Рис.1) предусмотрен
блок электронагревателей(11). Паровой нагрев осуществляется от паровой

магистрали через электроклапан (19).

4.4.9.В нижней части наружного барабана имеется поддон с патрубками.

Отвод отработанного стирального раствора из барабана осуществляется

сливными клапанами (22), установленными на раме (1) машины и
соединенными с барабаном гибкими рукавами (23 и 30).

4.4.10.Для подачи моющих средств и других добавок предусмотрен (рис

8) дозатор со съёмными емкостями (кружками) (2). Смыв средств из дозатора

производится водой при помощи электроклапана (4) холодной воды. Смыв

жидких средств, подаваемых от внешних дополнительных дозирующих

насосов через штуцеры Ø8мм (рис 3) (спецзаказ), осуществляется
электроклапаном подачи холодной воды (17) (Рис 1) (задается программой).

4.4.11 Подача воды от клапанов (17,18) и моющего раствора от дозатора
(8) ведется самотеком посредством соединительных рукавов.

4.4.12. Подвеска (9) (Рис.1) представляет собой пружинный блок и
выполняет функцию опорного и гасящего вибрацию узла. Для устранения
вибрационных моментов в машине предусмотрены виброгасящие демпферы
(25). В конструкции машины предусмотрен микропереключатель,
отключающий машину при превышении допустимых колебаний подвесной

части.

4.4.13.Панель электрооборудования (14) представляет цельную
металлическую конструкцию, на которой установлены необходимые
комплектующие. Управление машиной ведется через кнопки контроллера
управления(16), размещенные на облицовке. Контроллер управления

осуществляет весь процесс обработки белья автоматически.

4.4.14.Вращающиеся части привода и проемы между стойками

закрыты облицовками (10).

10

5. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

5.1.Техническое обслуживание разрешается производить лицам,
прошедшим специальный курс обучения по эксплуатации и обслуживанию
машин и имеющим квалификационную группу по технике безопасности не

ниже третьей.

5.2. На прачечной в доступном месте, недалеко от машины, должна
быть вывешена инструкция по безопасному обслуживанию стиральной

машины.

5.3. Перед эксплуатацией убедиться:

- в надежности крепления машины болтами;

- в надежности заземления машины (болт заземления на заднем уголке
рамы;

- в отсутствии кронштейнов, фиксирующих подвесную часть машины с
рамой (болтовое соединение);

- в наличии и надежности крепления облицовок;

- в исправности машины;

- в надежности запирания замков дверей внутреннего и наружного
барабанов.

5.4. Категорически запрещается:

• оставлять работающую машину без присмотра;

• нарушать режим технологической обработки белья;

• загружать в барабан бельё, более или менее 50% номинальной

загрузочной массы;

• работать при неисправной световой сигнализации машины;

• работать без ограждений вращающихся частей машины;

• подавать воду в разогретый без воды барабан (аварийная

ситуация);

• работать с неисправными газовыми пружинами дверей

наружного барабана;

• работать с неисправными механизмами запирания и блокировки

дверей наружного барабана;

• работать с неисправным механизмом запирания и блокировки

двери внутреннего барабана;

• работать с неисправной электрической блокировкой замков

дверей наружного барабана;

• работать с неисправным или неправильно отрегулированным

датчиком вибрации

• производить ремонтные работы при включенной машине и без

указательных табличек «НЕ включать! Идет ремонт!»;

• работать при открытой двери дозатора.

5.5. Сопротивление изоляции между токоведущих частей и корпусом

машины должно быть не менее 1 МОм.

5.6. Запрещается эксплуатация машины при отсутствии вытяжной

вентиляции на паропеноотводе.

11

5.7. Запрещается открывать крышку люка при закрытом сливном

клапане и наличии воды в барабане.

5.8. В конце смены и при всех видах ремонтов отключить машину от

электропитания, магистралей пара и воды.

5.9. Запрещается работать с неисправным датчиком вибрации.

5.10 В электросхеме предусмотрены следующие защиты и блокировки:

• защита от токов короткого замыкания и перегрузок;

• блокировка от работы с открытыми дверьми люков;

• блокировка открытия дверей люка только после полного останова

барабана и слива воды;

• блокировка включения ТЭНов при отсутствии воды в барабане;

• защита от повышенной вибрации на отжиме.

6. ПОДГОТОВКА ИЗДЕЛИЯ К РАБОТЕ

6.1. ПОРЯДОК УСТАНОВКИ

6.1.1. Машина распаковывается и освобождается от тары. Проверяется

комплектность согласно разделу 3 настоящего руководства по эксплуатации.

6.1.2. Распакованная машина подлежит внешнему осмотру с целью

выявления возможных повреждений при транспортировке.

6.1.3. Перед монтажом машина должна быть очищена от

консервационной смазки, должны быть сняты боковые облицовки.

6.1.4. При выборе места установки машины необходимо учесть:
─ наличие у машины стороны загрузки и стороны выгрузки, которые

при необходимости можно отделить друг от друга путем установки

соответствующей перегородки (см. рис.3);

─ нормы ширины проходов (800 мм) для нормальной эксплуатации

машины.

Выверка горизонтального положения машин после установки и

закрепления производится при помощи уровня.

6.1.5. Машина устанавливается на ровной горизонтальной поверхности

пола или стальной промежуточной раме, требования к которым должны

удовлетворять, статической и динамической нагрузкам машины.

Крепление машины должно осуществляться анкерными болтами

(к полу) или болтами (к раме) диаметром не менее указанным в «Основных

технических данных» п.2.1. табл.1.

Требования к полу (фундаменту) и к глубине залегания анкерных болтов

должны удовлетворять «Пособию к СНиП 2.09.03 по проектированию

анкерных болтов».

6.1.6. После установки на фундамент машина должна быть подсоединена

к электрической сети. Монтаж электрической части выполнять в соответствии
с электросхемой Рис.6 (а или б). Подключить провода подвода электроэнергии

к клеммам вводного блока зажимов ХТ1, предварительно пропустив кабель
через кабельный ввод над панелью электрооборудования.

12

Подсоединение машины к электрической сети производится от

распределительного щита прачечной к клеммам вводного блока зажимов в
шкафу управления пятижильным кабелем с сечением жил не менее 10мм

машин с электронагревом) или 4мм

2

(для машин с паровым нагревом).

2

(для

Допускается подключать четырехжильным кабелем с соответствующим

сечением жил, при этом необходимо заземлить корпус машины, используя
болт заземления на раме в соответствии с требованием ПУЭ.

Провода, кабели, трубы и рукава в комплект поставки не входят.

Внимание !

Для обеспечения надежной работы электронного контроллера
управления необходимо строго соблюдать требования к электросети,
указанные в табл.1, а также не подключать на одной линии с машиной
электрические устройства, создающие помехи (сварка, электрокотлы,

эл.нагреватели и пр.)

Внимание!

Установка и эксплуатация машины разрешается только в

помещениях,

в которых обеспечивается токовая нагрузка на провода и аппараты

защиты не менее 100А.

6.1.7. К соответствующим патрубкам машины (Рис.3) подсоединить

трубопроводы холодной, горячей воды и пара от магистралей прачечной,

обеспечив герметичность соединения (контргайки и соединительные элементы
в комплект поставки не входят).

После проведения сварочных работ произвести продувку трубопроводов

пара и воды.

Предусмотреть угловые сетчатые фильтры соответствующего

типоразмера (в комплект поставки не входят) с размером ячейки не более
300 мкм.

На паровой магистрали перед машиной установить манометр с красной

чертой на 0,4 МПа (4 кгс/см

2

). Предусмотреть запорный вентиль для

перекрывания подачи пара на машину

Трубопроводы пара и горячей воды покрыть теплоизоляцией.

6.1.8. Канализационная труба должна находиться ниже уровня

патрубков сливных клапанов. Сливные патрубки на раме машины должны
соединяться с канализационной сетью прачечной или с системой вторичного
использования стирального раствора гибкими рукавами внутренним диаметром

не менее 50мм.

6.1.9. Паропеноотвод соединить с вытяжной вентиляцией цеха трубой с

условным проходом не менее 50 мм. На трубе предусмотреть дренажный

отводящий трубопровод для отвода излишков пены, соединенный с

канализацией.

6.1.10. Снять кронштейны (31) ,расположенные со стороны привода,

освободив подвесную часть машины от фиксации.

13

Внимание!

Перед работой машины СНЯТЬ ВСЕ транспортировочные

кронштейны 31 Рис.1.

6.1.11. Соединительные шланги для подачи в барабан жидких

химреагентов от внешних дозирующих устройств (при использовании)
подключить к соответствующим штуцерам на боковой облицовке машины

(рис. 3).

Для управления внешними дозирующими устройствами необходимо

подключить их к соответствующим управляющим выходам контроллера (см.

схему принципиальную рис.6а и 6б), используя провода сечением 0,5 - 1,5 мм
(в комплект поставки не входят). См. инструкцию по подключению
дозирующих насосов, поставляемую с ними в комплекте.

Внимание!

Выходы контроллера для управления дозирующими устройствами

рассчитаны на напряжение 220В и ток нагрузки не более 1,5А. При

подключении насосов с другими характеристиками, необходимо
использовать промежуточные электромагнитные реле соответствующего

типоразмера.

6.1.10. Установить на место снятые боковые облицовки.

6.2 ПРОВЕРКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ

6.2.1. Перед началом работы необходимо ознакомить обслуживающий
персонал с настоящим руководством по эксплуатации, обучить работе на
машине и уходу за ней согласно технологическому процессу и настоящему

руководству по эксплуатации.

6.2.2. При подготовке к работе сделать тщательный осмотр частей и
механизмов машины в соответствии с табл.10 и произвести смазку машины в

соответствии с табл.12 и рис.11.

6.2.3. После подготовки машины к работе она должна проработать на

холостом ходу в течение 1-1,5 часов. Затем необходимо провести испытание

машины в эксплуатационных условиях в соответствии с типовым

технологическим процессом.

Порядок операции, режим стирки, требование к обработке белья

должны соответствовать действующим "Правилам технологического процесса

обработки белья в прачечных".

По окончании испытания составить акт испытания и приемки

машины и выслать заводу в том случае, если будут обнаружены дефекты.

14

2

ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНЫХ ПРОВЕРОК ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ

Что проверяется, методика проверки

Технические требования

1Сопротивление изоляции

Должно быть не менее 1 МОм

2.Сопротивление между заземляющим

рамы).

Не должно превышать 0,10м

3.Проверить крепление проводов к

Провода должны быть надежно

4.Состояние затяжки резьбовых сое-

Ослабленные резьбовые соединения

5.Натяжение клиноременной

Натяжение. Регулировать гайками

6.Исправность привода машины про-

Привод должен работать плавно, без

7.Отсутствие перекосов и заеданий

Вал должен легко вращаться.

8.Исправность работы сливных

В закрытом состоянии не

9. Исправность и работа датчика

настройкой подвесок блока барабанов

Ось поводка микропереключателя

стенке наружного барабана

10.Исправность и надежность запирания

Отсутствие течи, легкость запирания,

замка и стопоров

11.Исправность и надежность подвески.

Отсутствие шума и стука, одинаковая
осадка винтовых пружин.

12.Исправность и надежность

Поверхности обечайки, гребней,

Таблица 10.

токоведущих частей.

болтом и доступной металлической
частью изделия. (Болт заземления
электродвигателя, шкафа управления,

клеммам на элементах электрооборудо-
вания на концах электронагревателей

динений, деталей, узлов и комплек-
тующих изделий – визуально.

передачи - динамометр.

верить проворачиванием его
вручную и посредством электро­ двигателя на холостом ходу.

валов внутреннего барабана –
визуально

клапанов - визуально.

см.пункт 6.2.4.

см. пункт 6.2.4.

закреплены к клеммам, не

допускается их ослабление.

затянуть.

согласно п.6.2.5 (рис 2,4,5)

рывков, стука

должно быть течи

вибрации. При несоответствии –

отрегулировать кронштейнами или

дверей внутреннего и наружного

барабанов– визуально.

соединений отдельных частей и деталей

внутреннего барабана.

должна располагаться в центре паза
кронштейна, расположенного на

срабатывание блокировки,
надежность фиксации внутреннего

створки дверей не должны иметь
деформаций, трещин и заусенцев

15

Продолжение табл. 10.

Что проверяется, методика проверки

Технические требования

13.Отсутствие парения и течи в

термодатчика.

Парение и течь не допускается.

14.Крепление блока барабанов к подвес­кам. Крепление подвесок к стойкам рамы

Болтовые соединения должны быть

затянуты.

15. Работа дозатора

Смыв порошка, легкость

опрокидывания кружек.

16. Надежное крепление гибких трубок

Трубки должны быть одеты на

колпочками

трубопроводах и в месте установки

подачи жидких моющих

6.2.4. Измерение величины сопротивления изоляции проводится на
готовом изделии при обесточенных цепях, снятых плавких вставках и
вывернутых лампах, между проводами силовых цепей, а также между
проводами и нетоковедущей металлической частью. Сопротивление изоляции

измеряется мегаомметром на 500 В.

6.2.5. Натяжение ремней проверять по прогибу ветви под воздействием

силы Q (см. рис.4).

6.2.6. Появление в элементах привода люфтов, которые не удается
устранить заменой подшипников, негерметичность наружного барабана,
служат признаками предельного состояния и определяют необходимость

проведения капитального ремонта машины.

7. ПОРЯДОК РАБОТЫ

Перед началом работы произвести осмотр машины и убедиться в ее

исправности (см. раздел 6.2). Убедиться в наличии электроэнергии, воды и пара

в магистралях. Расположение органов управления изображено в руководстве

по эксплуатации контроллера.

7.1. Включить главный выключатель, расположенный справа на боковой
облицовке машины, при этом на панели оператора происходит загрузка
программного обеспечения.

7.2. Открыть двери загрузочного люка наружного и внутреннего

барабанов (см. п. 7.8).

7.3. Произвести загрузку белья в барабан, при этом не допускать

загрузку в машину белья более, чем указано в технических данных. Также не
рекомендуется загрузка менее 80% от номинальной загрузки белья (табл. 1).

16

соответствующие штуцера плотно и

затянуты хомутами.

Незадействованные штуцера должны
быть закрыты резиновыми

ВНИМАНИЕ:

• не допускать попадания с бельем в барабан твердых предметов

(ключи, инструменты и.т.п.);

• загружать белье в расправленном виде;

• не допускать попадания белья под крышку загрузочного люка при

закрывании;

• при стирке белья из деликатных (шелк, капрон и др.) и махровых

тканей рекомендуем применять специальные мешочки для защиты

белья от возможных повреждений.

7.4. Закрыть сначала дверцы внутреннего барабана, зафиксировав их
сначала центральным стопором (должен «отщелкнуться» пружиной), затем
боковыми защелками, потом дверцу наружного, надежно уплотнив и

зафиксировав ее опусканием рычага (2-3 «щелчка»)

7.5. Заполнить кружки дозатора (Рис.8) средствами для обработки белья

в необходимом количестве на каждую операцию, в соответствии с выбранной

программой.

При использовании внешних дозирующих устройств (жидких моющих)

необходимо в соответствующую программу стирки внести изменения в

соответствующую операцию (шаг) программы с указанием номера насоса (4÷9
и времени его работы (см. РЭ на контроллер)

7.6. Выбрать управляющую программу (УП). Управляющие программы

разделены на две группы:

1 ÷ 10 – заданные (см. ПРИЛОЖЕНИЕ к РЭ контролера управления);
11 ÷ 99 – разрабатываемые и вводимые потребителем (см. РЭ контролера

управления ).

Все программы (1 ÷ 99) могут быть изменены потребителем.

Для выбора УП необходимо войти в меню «ПРОГРАММЫ», кнопками

«V» «Λ» выбрать необходимую УП. Нажать кнопку «ВЫБРАТЬ». Порядок
выбора УП и операций подробно описан в РЭ контроллера.

Для использования программ стирки с USB-накопителя

• Вставьте накопитель, содержащий программы, в USB слот

(расположен на панели управления, рядом с операторской

панелью);

• Скопировать файл списка программ и сами программы с USB-

накопителя в память контроллера, используя кнопки

"ЗАГР.СПИСОК" и "ОБНОВЛЕНИЕ" (подробнее – см. РЭ на
контроллер INVT)

• Войти в меню "ПРОГРАММЫ"

• Выбрать нужную программу, нажав на строку с ее названием.

ПРИМЕЧАНИЕ: Имеется возможность копирования программ с USB
накопителя в память контроллера и наоборот.

Подробнее – см. РЭ на контроллер.

17

-

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

1. Применять для стирки моющие средства с повышенной химической

активностью, а также превышать концентрацию моющего
раствора в барабане, установленные технологическим регламентом
по обработке белья.

2. Осуществлять замочку белья в барабане машины.

7.7. Нажать кнопку «СТАРТ» на дисплее контроллера и программа начнет

выполняться. На дисплее будет отображаться ход выполнения программы.

7.8. Выполнение УП прекращается автоматически по ее завершении.

В случае необходимости можно остановить выполнение программы, нажав

кнопку «СТОП» на дисплее, при этом машина остановится на той операции,

при которой нажата кнопка "СТОП".

Далее можно:

• продолжить выполнение программы, нажав кнопку «СТАРТ», с

текущего шага или выбрав другой шаг программы;

• открыть загрузочный или разгрузочный люк наружного барабана,

нажав на панели «Замок 1» или «Замок 2», совместить дверь

внутреннего барабана с люком наружного и открыть внутренний
барабан.

Открытие загрузочного люка.

Нажать «Замок 1» контроллера управления. Открыть люк, потянув вверх

за рычаг.

Открытие разгрузочного люка.

Нажать «Замок 2» контроллера управления.

Далее нажать кнопку «ДВЕРЬ» со стороны разгрузки (стопорное

устройство двери разблокируется). Открыть люк, потянув вверх за рычаг.

Совмещение двери внутреннего барабана

с люком наружного.

Нажать и, удерживая в таком положении кнопку «ПОВОРОТ», добиться,

при медленном проворачивании совмещения дверцы внутреннего барабана с
проемом люка наружного барабана, срабатывания механического фиксатора

положения барабана.

Далее, открыть (сначала отщелкнув боковые защелки, затем нажав на

центральный стопор и расцепив верхнюю и нижнюю створки) и зафиксировать

створки двери внутреннего барабана.

Внимание! Перед нажатием на кнопку «ПОВОРОТ», убедитесь в

отсутствии посторонних предметов в окне загрузочного или разгрузочного

люка, а также обеспечьте отсутствие рук оператора в зонах люков.

18

Материалы и

проведения работ

ЕЖЕСМЕННО:

а) перед началом работы проверить:

-легкость хода внутреннего барабана

-отсутствие посторонних предметов

плавность хода,

открывании двери.

визуально

- работу привода на холостом ходу

-

выключателя

-работу сливного клапана

Герметичность в

С помощью

ручном режиме

- правильность настройки и

См. п.9 таблицы 10

С помощью

7.9. Аварийный останов машины производится нажатием на красную

грибовидную кнопку «СТОП». Для включения машины отжать кнопку

«СТОП».

7.10. По окончании выполнения программы машина остановится, и на

дисплее отобразится надпись о завершении выполнения УП и начале операции

«Ожидается разгрузка». Нажать кнопку «ДВЕРЬ» со стороны разгрузки.

Дальнейшие действия для открытия разгрузочного люка и выгрузки белья

описано выше.

7.11. Выгрузить белье из машины в тележку.
Для обработки следующей партии белья повторить операции 7.3-7.11

ПРИМЕЧАНИЕ: в перерывах между циклами и в конце смены крышка

загрузочного люка должна быть открыта.

7.12. По окончании работы выполнить пункт «б» из перечня работ при

«Ежесменном обслуживании» (Таблица 10).

8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

8.1. Для надежной бесперебойной работы машины производите

техническое обслуживание в соответствии с табл.11.

Таблица 11.

Содержание работ и порядок их

проведения

-работу замков дверей

надежность работы блокирующего

Технические требования

отсутствие шума и
стука, натяжение

ремней (см. рис.4)

надежное закрывание,

блокировка случайного

раскрытия

остановка машины при

принудительном

закрытом положении.

инструменты

необходимые для

Визуально

визуально

контроллера в

19

Содержание работ и порядок их

Материалы и

проведения работ

надежность работы датчика вибрации

контроллера в

ручном режиме

- показания манометров давление в

магистралях воды и пара прачечной

Давление должно быть
0,2-0,4 МПа.

визуально

б) в конце смены:

- выгрузить белье из барабана,

-очистить от осадка порошка кружки

-очистить от грязи и накипи

Ветошь

ЕЖЕНЕДЕЛЬНО

-проверить натяжение

клиноременной передачи;

шкивов и ремней

см. пункт 6.2.5 и рис.4

Набор гаечных

Герметичность в

-проверить затяжку шкивов

двигателя,
подвесок, при необходимости
подтянуть резьбовые соед

Набор гаечных

-проверить герметичность дверей

наружного барабана

Отсутствие течи и

-смазать чашки подвески

см. таблицу 11

Вручную

ЕЖЕМЕСЯЧНО

-проверять контакты

электроаппаратуры

Отсутствие окислов и

-проверять крепление проводов на

Провода должны быть

проведения

слить воду из машины,
дверь оставить открытой;

выключить автоматический

выключатель;

дозатора

барабан;

- насухо протереть все части машины

Технические требования

инструменты

необходимые для

проверить чистоту канавок

ри необходимости прочистить их.

валов, пружинных

инения

20

ключей;

динамометр;

ветошь;

закрытом положении

ключей

парения

пригара

Содержание работ и порядок их

Материалы и

проведения работ

клеммах элементов
электрооборудования, на
подсоединении ТЭНов и на
подключении в клеммной коробке
электродвигателя

надежно закреплены к

Отвертка,

-замерять сопротивление изоляции

электрических цепей (см.пункт 6.2.4.)

Величина

Мегаомметр

-проверять состояние пружинных

подвесок

Отсутствие

соединений.

-Проверять состояние

Герметичность,

поверхности.

- замерять сопротивление между

6.2.4.)

Величина

Мост

- проверять состояние опоры

При необходимости, обновить смазку

барабана

Легкость вращения

См.таблицу 11

- смазать оси дверей и замков дверей

см. таблицу 11.

Вручную

Пози-

Наименование

Кол-во

Наименование

них

Способ

Периодич-

смазки

1.

2

Литол 24- МЛи 4/12-3

Шприц

Ежедневно-

1 раз /6мес-

проведения

Технические требования

инструменты

необходимые для

соединительных рукавов

заземляющим болтом и
металлической частью (см. пункт

внутреннего барабана

подшипников опоры внутреннего

клеммам, не
допускается их

ослабление

сопротивления не менее

1,0 МОм

значительной осадки

пружин, надежность

отсутствие повреждений

сопротивления, не более

0,1 Ом

барабана, отсутствие

шумов, стуков и нагрева
опоры.

гаечные ключи

на 500 В

переменного тока

наружного барабана.

8.2. Смазку машины производите согласно таблице (табл.12) и

схеме смазки (рис11).

Таблица 12.

ции по

схеме

узлов и точек

смазки

опоры внутрен-

точек

смазки

смазочных материалов

и номер стандартов на

ГОСТ 21150-87

смазки

штоковый

ность провер-

ки и замены

контроль

21

Пози-

ции по

Наименование

Кол-во

Наименование

них

Способ

Периодич-

смазки

замена

2.

Электродвига­тель

2

ЦИАТИМ-203

ГОСТ8773-73

Вручную

1 раз/6 мес.

3.

Оси дверей

наружного

барабана

2

Масло веретенное

Вручную

1 раз в мес.

4.

Оси замков

дверей 1

Литол 24- МЛи 4/12-3

ГОСТ 21150-87

Вручную

1 раз/ мес.

5.

Чашки
подвески

4

Литол 24- МЛи 4/12-3

ГОСТ 21150-87

Вручную

Еженедельно

Наименование

признаки

1. При нажатии кнопки

не выполняется

Неисправен

См. РЭ контроллера

Замена

II

2. Появление стука и

опор

Повышенный износ
п

Разобрать опору и

См.п.10.4 и Рис. 2, 9.

3. Парение или течь в

клапанах и
трубопроводах

Износ уплотняющих

поверхнос

Разобрать клапан и

заменить

Ослабление
соединений в
трубопроводах

Подтянуть соединение,

детали и прокладки

II

схеме

узлов и точек

смазки

точек

смазки

смазочных материалов

и номер стандартов на

смазки

ность провер-

ки и замены

ГОСТ 1642

ПРИМЕЧАНИЕ Смазочные материалы, не рекомендованные инструкцией

по эксплуатации, могут применяться только после официального
подтверждения их пригодности предприятием-изготовителем.

9. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ

УСТРАНЕНИЯ (табл. 13)

Таблица 13.

неисправности,

внешнее его проявление

и дополнительные

«СТАРТ» программа

шума в опорах,

чрезмерный нагрев

Вероятная причина

контроллер

одшипников

тей клапана

22

Способ работ по

устранению

заменить изношенные

Группа

сложности

II

детали и подшипники

произвести замену

II

элементов клапанного

устройства или

при необходимости

сменить изношеные

Наименование

неисправности,

признаки

4. Негерметичность

кости из барабана

Неисправность

Разобрать и устранить

I

5. Нагрев жидкости в

процессом времени

Температура

Проверить

I

6.Не происходит нагрев

Неисправны ТЭНы.

Проверить напряже-

заменить.

II

Несправен клапан

Устранить

заменить клапан.

II

7.Появление течи

из

Нарушена

уплотнения.

Усилить прижим

уплотнение.

I

8.Внутренний барабан

(отсутствует реверс)

Неисправен

Заменить контроллер

III

9.Появление течи в

внутреннего барабана

Износились

Заменить см.п.10.4.

II

10. Не поступают

барабан

Неисправен
клапан подачи
воды в дозатор,

Устранить

клапана, поднять

II

внешнее его проявление

и дополнительные

Вероятная причина

Способ работ по

устранению

Группа

сложности

сливного клапана,

отсутствие слива жид-

барабане длится
больше
установленного
технологическим

водной ванны

-под дверей

наружного барабана

сливного клапана

заливаемой воды
ниже установленной
правилами техн.
процесса

Давление пара
ниже 0,2 МПа

Неисправен паровой
клапан

Неисправны ТЭНы

подачи пара.

герметичность
уплотнения люка,
износ резинового

неисправность или

заменить клапан.

температуру

заливаемой воды

(Холодная: 10÷15оС,
горячая:60÷70

о

С)

Проверить давление

пара и поднять его
до 0.2÷0.4 МПа

Устранить

неисправность или
заменить клапан.
Заменить ТЭНы

ние и ток на ТЭНах.

При необходимости,

неисправность или

замка двери опускани­ем рукоятки, или

заменить изношенное

I

II

II

вращается в одну

сторону

сигнальном отверстии

корпуса опоры

моющие средства в

контроллер

торцовые
уплотнения

Рис.2, 9

неисправность

23

Наименование

неисправности,

признаки

низкое давление

патрубки

давление, прочистить

11.Ослабло крепление
сок.

Ослабла затяжка

вибрацией.

Подтянуть болтовые

I

12.Сильная вибрация

Неисправен датчик

Заменить

II

внешнее его проявление

и дополнительные

Вероятная причина

Способ работ по

устранению

Группа

сложности

пружинных подве
Осадка и поломка

пружины.

подвесной части.

10.1. Не реже одного раза в три месяца стиральную машину частично

разобрать и произвести осмотр ее частей.

10.2. Во время осмотра по мере надобности:

• сменить изношенные уплотнения и кольца;

• промыть подшипники в чистом бензине;

• сменить изношенные прокладки;

• сменить смазку всех трущихся частей;

• сменить изношенные детали;

• подтянуть резьбовые соединения;

• проверить состояние ремней клиноременной передачи, при износе

• в местах повреждения окраски прошпаклевать и окрасить 2 раза

• зачистить контакты электроаппаратуры и приборов;

• проверить состояние пружин подвески;

• проверить состояние виброгасящих демпферов, при необходимости

заменить.

24

воды в

патрубки дозатора.
магистрали,
засорились

болтовых соединений,

из-за работы машины
на отжиме с
повышенной

вибрации. Неисправен

виброгасящий
демпфер (25) Рис.1.

соединения.

Заменить изношенные

элементы или всю

подвеску.

микропереключатель

или демпфер,

загрузить нормальное

количество белья

10. УКАЗАНИЯ ПО ТЕКУЩЕМУ РЕМОНТУ

заменить новыми;

краской, стойкой к воздействию щелочей и водяных паров;

10.3. Разборку машины при текущем ремонте вести в следующем

порядке:

• отсоединить машину от электрической сети;

• закрыть вентили на всех подводящих магистралях;

• снять облицовки;

• ослабить натяжение ремней привода;

• снять ремни;

• ослабить болты(1) цанги (11), крепящие шкив на оси и снять

шкив(9) с цангой.

• произвести демонтаж подшипников внутреннего барабана.

10.4. Демонтаж подшипников выполнять в следующем порядке:

(См.рис9)

• ослабить болты(1) цанги (11), крепящие шкив(9) на оси (10)и снять

шкив с цангой.

• выкрутить болты (2) и снять крышку (3);

• выкрутить и снять гайку (4)с шайбой(5) , втулку (6), кольцо(17);

• вывернуть гайки (7) со шпилек ( 8);

• для устранения повреждения торцевого уплотнения (16), перед

снятием корпуса подшипников, надежно зафиксировать внутренний барабан

относительно наружного барабана (подвесить);

• ввернуть два выжимных болта в отверстия М12 корпуса

подшипников(13) и демонтировать корпус вместе с подшипником(12),
втулкой(14), корпусом (15) и торцевым уплотнением (16;

• достать все детали из корпуса(13);

• промыть все детали, проверить их состояние, в случае износа

заменить;

• сборку опорного узла производить в обратной последовательности.

10.5.Для обслуживания электрооборудования:

• отключить машину от электрической сети;

закрыть вентили на всех подводящих магистралях;

•

• открыть двери шкафа и произвести обслуживание

электрооборудования;

• произвести ревизию комплектующих изделий;

• снять контроллер управления;

• открыть облицовки и обеспечить доступ к электродвигателю;

• . произвести осмотр частотного преобразователя;

• отсоединить провода от ТЭНов;

• отвернуть гайки крепления ТЭНов;

• вынуть ТЭНы из барабана и проверить их работоспособность.

10.7. Сборку машины производить в обратной последовательности

25

ЛБ-20

ЛБ-20.22241

ЛБ-20П

ЛБ-20П.22241

ЛБ-30

ЛБ-30.22241

ЛБ-30П

ЛБ-30П.22241

ЛБ-40

ЛБ-40.22241

ЛБ-40П

ЛБ-40П.22241

11. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

Машина стиральная

Заводской №_____________

Соответствует техническим условиям ТУ4855-069-00239899-2007

и признана годной для эксплуатации.

Изделие подвергнуто консервации и упаковке согласно требованиям,

предусмотренным руководством по эксплуатации.

Срок консервации 3 года.
Дата выпуска "____ " ________________ 20 г.

26

Дата консервации _____________________________

М.П.

Начальник ОТК ______________ /___________________/

Подпись Расшифровка подписи

12. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

12.1. Гарантийный срок оборудования устанавливается 36 месяцев со дня
продажи или после оформления Грузополучателем акта приема-передачи и
соблюдения требований руководства по эксплуатации.

12.2. Для сохранения гарантии необходимо выполнение пуско-наладочных
работ и обучение обслуживающего персонала специалистами завода. Пуско­наладочные работы и обучение производятся по отдельному договору.

12.3. Если во время гарантийного срока выявляются неисправности
оборудования по вине завода-изготовителя, то все обнаруженные дефекты

устраняются путем замены дефектной части оборудования, на основании
соответствующих письменных претензий потребителя при условии

соблюдения требований руководства по эксплуатации.

12.4. Для сохранения гарантии необходимо проводить техническое

обслуживание, техническое обслуживание оборудования производителя
специалистами завода или специализированной организацией, имеющей

договор с заводом, по отдельному договору.

12.5. Гарантийный срок не распространяется на комплектующие изделия,

гарантийный срок которых установлен в стандартах или технических условиях

на эти изделия.

12.6. Гарантия не распространяется на части и узлы, подвергающиеся

повышенному износу, электрические нагревательные элементы, клапана слива
и налива воды и моющих растворов. Гарантия не распространяется на детали,
имеющие повреждения, возникшие вследствие небрежного обращения с

оборудованием и/или несоблюдения условий эксплуатации.

12.7. Гарантия не распространяется на детали нормального (естественного)

износа (резинотехнические изделия, фильтры, лампочки, приводные ремни,

диски сцепления, тормозные накладки, тормозные диски, прокладки различных
типов, предохранители).

12.8. Гарантия не распространяется на расходные материалы (масло,
смазочные материалы и пр.), используемые при замене дефектных деталей.

12.9. Ремонтные работы, проведенные сторонним лицом (организацией) не

имеющей соответствующей лицензии от производителя оборудования, ведут к

потере заводской гарантии.

12.10. Не возмещается также ущерб, вызванный не проведенным или

проведенным ненадлежащим образом техническим обслуживанием. Например,
пренебрежение ежедневным, периодическим техническим осмотром и/или

обслуживанием в соответствии с указаниями Руководства по эксплуатации.

12.11. Завод не несет ответственности за надежность работы машины и
снимает с себя гарантийные обязательства при несоблюдении потребителем

требований настоящего документа и отсутствии в руководстве по эксплуатации
сведений о проведенном техническом обслуживании, неисправностях при
эксплуатации, изменениях в конструкции, и о замене составных частей (табл.

17-21).

27

После проведения технического обслуживания необходимо направить в
адрес завода отчет о проведении ТО, и всех замеченных неисправностях.

13. СВЕДЕНИЯ О РЕКЛАМАЦИЯХ (табл.14)

Таблица 14.

Номер и дата рекламации Краткое содержание Меры, принятые
рекламации заводом-изготовителем,
по рекламации.

ПРИМЕЧАНИЕ:

28

- указание о порядке составления акта-рекламации см. приложение 1.

14. КОНСЕРВАЦИЯ, УПАКОВКА И ТРАНСПОРТИРОВКА

14.1 Машина, подлежащая хранению, должна быть надежно

законсервирована.

14.2 Перед консервацией следует удалить имеющиеся следы коррозии

без повреждения поверхностей.

14..3 Консервации подлежат неокрашенные металлические поверхности

машины, кроме поверхностей из коррозионно-стойких сталей.

14.4 Консервацию производить по ГОСТ 9.014, группа изделий II,

условия хранения ОЖ, срок действия до 3 лет.

14.5 Хранение машины должно производиться в закрытом помещении

или под навесом.

14.6 Эксплуатационная документация вкладывается в полиэтиленовый

пакет.

14.7 Машина упаковывается совместно с принадлежностями и тех.

документацией в специальную тару, выполненную по ГОСТ 10198.

14.8 Маркирование тары выполняется в соответствии с ГОСТ 14192.

14.9 Транспортировка стиральной машины должна производиться в

соответствии со схемой (рис. 10).

14.10. При транспортировке ящика со стиральной машиной необходимо:

• прочно и правильно подвесить ящик к подъемному устройству,

стропить в соответствии с маркировкой;

• при подъеме и опускании ящика не допускать большого крена,

ударов дном или бортом, сотрясений и рывков;

• при погрузке и разгрузке ящик не кантовать;

• выполнять требования знаков, указанных на ящике.

29

Дата

снятия с хранения

Условия хранения

Наименование пред-

снятие с хранения

Должность

лица

15. СВЕДЕНИЯ О ХРАНЕНИИ, КОНСЕРВАЦИИ И

РАСКОНСЕРВАЦИИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ИЗДЕЛИЯ

(табл. 15).

Таблица 15.

консервации,

расконсервации,

установки на
хранение или

30

или метод

консервации

приятия производив-

шего консервацию,

расконсервацию, уста-

новку на хранение или

фамилия,

подпись

ответственного

за хранение

Итоговый учет работы по годам.

20 г.

20 г.

20 г.

Кол-

Итого с

-тации

Под-

Кол-

Итого с

-тации

Под-

Кол-

Итого с

-тации

Подпись

Январь

Февраль

Март

Апрель

Май

Июнь

Июль

Август

Сентябрь

Октябрь

Ноябрь

Декабрь

ИТОГО

Месяцы

во

часов

16. УЧЕТ РАБОТЫ (табл.16).

начала

эксплуа

пись

во

часов

начала

эксппуа

пись

во

часов

Таблица 16.

начала

эксплуа

31

17. УЧЕТ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ (табл.17).

Таблица 17.

Дата Количество часов Вид техничес- Замечание Должность,
работы с начала кого обслужи- о техничес- фамилия и
эксплуатации или вания ком состоя- подпись
после капиталь- нииответствен­ ного ремонта ного лица

32

18. ТРЕБОВАНИЯ К УЧЕТУ ОТКАЗОВ

При заполнении форм "Учет неисправностей при эксплуатации" и "Учет

проведенных ремонтов изделия и его составных частей в графе "стоимость
работ" наряду с величиной фактических затрат в рублях указывается группа

сложности.

Первая группа сложности - отказы, устраняемые ремонтом или

заменой деталей, которые расположены снаружи сборочных единиц.

Устранение отказов производится без разборки этих сборочных единиц.
Вторая группа сложности - отказы, устраняемые ремонтом или заменой

легкодоступных сборочных единиц или их деталей, а также отказы, устранение
которых требует раскрытия внутренних полостей основных сборочных единиц
(но без разборки). Затраты составляют не более 3О% стоимости сборочных

единиц.
Третья группа сложности - отказы, для устранения которых требуется

разборка или расчленение основных сборочных единиц, а затраты превышают

3О% их стоимости.
Стоимость новой сборочной единицы принимается по данным,
приведенным в "Нормах расхода запасных частей на капитальный ремонт".
Неисправности, не связанные с потерей работоспособности

(например, повреждения окраски) не классифицируются как отказы, но

учитываются при заполнении вышеуказанных форм.

33

19. УЧЕТ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ (табл.18)

Дата

Количество

часов работы

о ремонта.

Наименование

Причина

неисправновсти,

количество часов

составной части.

Режим

Принятые меры

рекламаций.

Трудоемкость

Продолжит

Стоимост

Должность,

Таблица 18.

отказа
изделия
или его

составны

х частей.

с начала

эксплуатаци

и или после

капитальног

отказавшей

составной

части. Характер

неисправности.

работы

отказавшей

работы

изделия и

характер его

загрузки

по устранению
неисправности,

расход ЗИП и

отметка о

направлении

устранения

неисправност

и в чел.час.

ельность

устранения

неис-

правности,

в час.

работ,

в руб.

фамилия и

подпись лица,

за устранение

34

20. СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗМЕНЕНИЯХ В КОНСТРУКЦИИ ИЗДЕЛИЯ И ЕГО СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ

Основание

Дата проведения

Содержание

Характеристика

изменений.

Должность, фамилия и

проведенное изменение.

Примеча-

ВО ВРЕМЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТА (табл. 19)

Таблица 19.

(наименование

документа).

изменений.

проведенных

работ.

работы изделия

после проведенных

подпись лица,

ответственного за

ние.

35

21. СВЕДЕНИЯ О ЗАМЕНЕ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ ИЗДЕЛИЯ ВО ВРЕМЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ (табл.20)

Снятая часть.

Вновь установленная часть.

Дата,

должность и

замены.

Таблица 20.

Наименование и

обозначение.

Заводской

номер.

Число

отработанных

часов.

Причина

выхода из

строя.

Наименование и

обозначение.

Заводской

номер

подпись лица,

ответственного

за проведение

36

Наиме-

Основа-

Дата

Дата

Трудо-

Стои-

Наиме-

Количе-

Вид ре-

Наиме-

Должность, фами-

ответсвенного лица

нование

и обо-

ние для

сдачи в

Остано-

вки ма-

Ввода в

эксплуа-

Поступ-

ления в

Выхода

из ре-

емкость
ремонта

мость

ремонта

нование

ремонт-

ство ча-

сов ра-

монта

(средний

нование
ремонт-

значе-

части.

ремонт.

шины

тацию

ремонт.

монта.

в чел.

в руб.

ного

боты до

капиталь

ных ра-

произ-

монт

приняв-

22. УЧЕТ ПРОВЕДЕННЫХ РЕМОНТОВ ИЗДЕЛИЯ И ЕГО СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ (табл.21).

Таблица 21.

лия и подпись

ние со-

ставной

для ре­монта.

после

ремонта.

час.

органа.

ремонта.

ный и

др.)

бот.

водив-

шего ре-

шего

ре-монт

37

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

АКТ–РЕКЛАМАЦИЯ.

Акт–рекламация составляется комиссией.
В акте указывается:

• наименование организации – владельца изделия и полный почтовый и

железнодорожный адрес;

• время и место составления акта;

• фамилии лиц, составивших акт, и их должности;

• время получения изделия и его заводской номер;

• время ввода изделия в эксплуатацию;

• условия эксплуатации изделия и число отработанных часов;

• количество и наименование дефектных деталей;

• подробное описание недостатков, по возможности с указанием причин,

вызвавших недостатки, и обстоятельств, при которых они обнаружены;

• заключение комиссии, составившей акт о причинах неисправностей.

Примечание.

∗ Акт об обнаруженных визуально дефектах составляется не позднее 10 дней

после получения изделия, а о скрытых дефектах, не обнаруженных при

приемке на заводе, составляется в пятидневный срок с момента
обнаружения.

∗ Акт и дефектные детали, кроме металлоконструкций, направляются

предприятию–изготовителю.

∗ Завод не несет ответственности за повреждения в результате неумелого

управления, неправильного обслуживания при эксплуатации и хранении

изделия.

∗ Во время гарантийного срока, в случае обнаружения дефектов,

представитель завода по вызову организации выезжает на место. Акт­рекламация составляется в его присутствии

∗ Если дефект произошел не по вине завода, организация, вызвавшая

представителя завода, принимает на себя затраты, связанные с вызовом.

∗ Завод не несет ответственности за надежность работы машины и претензии к

заводу являются необоснованными при отсутствии в паспорте (табл.14-21)

cведений о проведенном техническом обслуживании, неисправностях при
эксплуатации, изменениях в конструкции, о замене составных частей.

∗ Акты, составленные с нарушением указанных выше условий, завод к

рассмотрению не принимает.

38

Наш адрес:

г. Вязьма, ул. 25 Октября, 37

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

ОАО ВМЗ

После заполнения этой карты и отправки ее в
адрес завода Вы получаете право на льготное
обслуживание оборудования как в гарантийный, так и
в послегарантийный период, а также на поставку

запасных частей.

Уважаемые дамы и господа.

Вы приобрели прачечное оборудование производства ОАО

"Вяземский машиностроительный завод". Предприятие заинтересовано
в его надежной работе в течение всего срока эксплуатации, поэтому
нам необходимо владеть информацией об организациях,

эксплуатирующих оборудование.

СЕРВИСНАЯ КАРТА

на стирально-отжимную машину зав. № .

Наименование эксплуатирующей организации

Почтовый адрес:

Тел., факс

Должность, Ф.И.О.

Наименование продавца (при покупке через посредника)

Учитывая Вашу занятость, мы постарались сделать предлагаемую
сервисную карту максимально краткой. Убедительно просим Вас

заполнить ее и выслать в наш адрес.

215100 Смоленская обл.,



39

40

41

42

43

44

45

46

47