Вязьма В-35, В35-322, В35-312 User guide

МАШИНА СТИРАЛЬНАЯ

«ВЕГА»

В35

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

В35.00.00.000 РЭ

ВНИМАНИЕ!

НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ.

КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

допускается.

Внимание!

(передвижных) комплексах.

Стиральные машины "Вега" В35 соответствуют требованиям

Технического регламента Таможенного союза:

- «О безопасности машин и оборудования» ТР ТС 010/2011,

утвержденного решением комиссии Таможенного союза №823 от 18.10.2011 г.
и признаны годными к эксплуатации

Декларация о соответствии ТС № RU Д-RU.МТ15.В.00001.

- - - «О безопасности низковольтного оборудования» ТР ТС 004/2011,

«Электромагнитная совместимость технических средств» ТР ТС 020/2011

Декларация о соответствии ТС № RU Д-RU.ММ06.В.00569.

При работе машины находиться против загрузочного люка

• Эксплуатация машины при отсутствии сообщения паропеноотвода

с атмосферой.

• Во избежание разрушения стекла крышки загрузочного люка

избыточное давление или разрежение в полости барабана не

Настоящий документ знакомит обслуживающий персонал с
конструкцией, принципом действия и эксплуатацией машины, и является
руководством при монтаже, эксплуатации и обслуживании стиральных
машин "Вега".

Ввиду того, что конструкция машины и отдельные комплектующие ее

части постоянно совершенствуются, в машине могут быть изменения, не
отраженные в настоящей документации.

Изменения, влияющие на эксплуатацию и техническое обслуживание

машины, оформляются в виде вкладышей.

Завод не несет ответственность за надежность работы машины при
несоблюдении потребителем требований настоящего документа и отсутствии
в руководстве по эксплуатации сведений о проведенном техническом
обслуживании, неисправностях при эксплуатации, изменениях в
конструкции, и о замене составных частей.

Для управления процессом стирки машины оснащены

электронным контроллером управления.

Внимательно изучите техническое описание на контроллер!

В35-312 (В-35П.22331) - машина стиральная с паровым обогревом и средним
отжимом.
В35-322 (В-35.22331) - машина стиральная с электрообогревом и средним
отжимом.

Оборудование не предназначено для использования в мобильных

2

1. НАЗНАЧЕНИЕ СТИРАЛЬНЫХ МАШИН

Наименование показателя,

Норма

В35-322

(В-35.22331)

В35-312

(В-35П.22331)

Номинальная загрузочная масса, кг,
не более:

объемный модуль 10 дм3/кг

35

35

объемный модуль 12 дм3/кг

29,2

29,2

объемный модуль 14 дм3/кг

25

25

Геометрический объем внутреннего
барабана, дм3

350

-10%

350

-10%

Остаточная влажность белья, %,
не более 70 70

Фактор разделения

Вид обогрева

электрический

паровой

Номинальная мощность, кВт,
не более:

электродвигателя

4

4

элементов нагрева

30

-

Эффект стирки (стиральная
способность), %, не менее

Способ загрузки и выгрузки белья

ручной

ручной

Вид управления технологическим
процессом

Машина автоматизированная стирально-отжимная "Вега" В-35

промышленного назначения с максимальной загрузочной массой 35 кг
предназначена для стирки, полоскания и отжима белья в соответствии с
действующими Правилами технологической обработки белья на
предприятиях-прачечных, подключенных к производственной электросети.
Машина периодического действия, односекционная, с торцевой загрузкой и
выгрузкой белья.

Вид климатического исполнения для районов с умеренным климатом –

УХЛ 4 по ГОСТ 15150.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

2.1. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ (табл.1).

Таблица 1.

единица измерения

при стирке

при отжиме

3

+ 5%

0,7-0,85

+10

110

-5

+ 5%

0,7-0,85

+10

110

-5

30 30

автомат. автомат.

Наименование показателя,

единица измерения

Норма

В35-322

(В-35.22331)

В35-312

(В-35П.22331)

Удельный расход электро­энергии, кВт.ч/кг, не более*

Удельный расход воды, дм3/кг,
не более*

Удельный расход пара, кг/кг,
не более*

Габаритные размеры, мм,
не более:

высота

1550

1550

Масса, кг, не более

485

485

Условный проход клапанов
холодной
Условны
горячей воды, Ду, мм

20 (1″)

20 (1″)

Условный проход системы смыва
моющих средств
Ду, мм

Количество патрубков для
подключения жидких моющих
средств, шт. (диаметр трубки, мм)

Условный проход клапана
сливного, Ду, мм

Выходной диаметр сливного
патрубка, мм

Условный проход клапана пара,
Ду, мм

Максимальная статическая
нагрузка на фундамент, Н

Максимальная динамическая
нагрузка на фундамент, Н/м2

Частота динамической нагрузки
при отжиме, Гц

ТРЕБОВАНИЯ К ПОДВОДЯЩИМ КОММУНИКАЦИЯМ

Давление холодной и горячей
воды, МПа

Напряжение электросети, В

380±10%

380±10%

Давление пара, МПа

-

0,2-0,4

0,27 0,034

16 16

- 0,9

глубина
ширина

воды, Ду, мм

й проход клапанов

(холодная вода),

1050
1115

25 (1″)

1050
1115

25 (1″)

20 (¾″) 20 (¾″)

1(12) +8(8) 1(12) +8(8)

76 (3″) 76 (3″)

76 (3″) 76 (3″)

- 15 (½″)

8000 8000

8300 8300

12,8 12,8

0,2-0,4 0,2-0,4

* удельные расходы указаны для программы «Стирка 60оС цветное»
(2 стирки + 3 полоскания).

4

N

схеме

N под-

Номер

Основные

Обозначение

Кол-во

шт.

5

180312

ГОСТ 8882-75

60х130х31

В35.36.00.000

1

6

180315

ГОСТ 8882-75

75х160х37

В35.36.00.000

1

Номер позиции по

Наименование и

Номер стандарта

Кол-во на

шт.

4

Ремень ХPZ-2360*

ISO 4184

3

Номер стандарта и

обозначение по чертежу

Количество,

шт.

Уплотнение торцовое
СР.3.090.461КК

Количество,шт.

В35-322

22331)

В35-312

22331)

А1

Контроллер управления

МСУ-402

1

1

А2

Инвертор «INVT»
380В 4,0 кВт

CHF100A-004G-4

1

1

А3

Фильтр

FLT-P04016L-B

1

1

ВК1

Термистор

К276/12к/А3

1

1

2.2. ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ (табл.2, рис.2).

Таблица 2.

пози-

ции

шипни-

ков

стандарта

размеры,

мм

сборочной единицы

по

2.3 ХАРАКТЕРИСТИКА РЕМНЕЙ (табл.3 ,рис.2).

схеме

*Фирма “Optibelt”, Германия.

обозначение

2.4 ХАРАКТЕРИСТИКА УПЛОТНЕНИЙ (табл. 4, рис.5).

Наименование и обозначение

ТУ 3639-01-47247216-02 1

2.5 ХАРАКТЕРИСТИКА ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ (табл. 5).

подшип­ников на
машину,

Таблица 3.

машину,

Таблица 4.

Таблица 5.

Обозна-

чение по

схеме

5

Наименование

и краткая

характеристика

Тип

(В-35.

(В-35П.

Обозна-

Количество,шт.

В35-322

22331)

В35-312

22331)

Электронагреватель
трубчатый 220В, 5кВт

ТЭН 47488201000

«BACKER»

6

—

Вставка плавкая 2,5А
с держателем АSК-2LD

1

1

КМ3,

КМ4

Контактор
18А, 220В

КМИ-11811

1

—

М1

Электродвигатель

380В

АИР100L4 У3

1

1

QF1

Выключатель
автоматический 63А

ВА47-29 С63 3p

1 — QF2

Выключатель
автоматический 20А

BA47-29 С20 3p

1

—

QF1

Выключатель
автоматический 20А

ВА47-29 С20 3p

— 1

QS1

Выключатель нагрузки
3р 100А

ВН-32 100А

1

—

R

Тормозной резистор

300Вт 100 Ом

1 1 S1

Микровыключатель

SM5 5A 1 1

SB1

Кнопка аварийная с
фиксацией

LEВ-22-1-0/C-R

1

1

Y1

Электромагнит

ЭМД-1120С У3

1

1

Y2,Y3

Клапан

8240400.9101 G1'',

фирма Buschjost

2

2

Y4

Клапан

8532200.9152.23050

сред)

фирма Buschjost

__

1

Y5

Клапан сливной

209/00075/00

1

1

Y6, Y7,

Клапан

КЭН-3 1 1

чение по

схеме

Е1-Е6

Наименование

и краткая

характеристика

Тип

(В-35.

(В-35П.

FU1

4 кВт, 1500об/мин,

электромагнитный

ВП2Б-1В

Ду25 ( для газ. и
жидких сред)

Y8

электромагнитный

электромагнитный

G1/2'', Ду15 (для
пар. и жидких

6

2.6. СВЕДЕНИЯ О СОДЕРЖАНИИ СЕРЕБРА В ИЗДЕЛИИ (табл.6)

Сборочные еди-

ницы, комплексы

Масса в
изделии

Кол-во в изделии

В35-322

В35-312

35П.

В35-322

22331)

В35-312

22331)

Выключатель

ВА47-29 С63

1

—

0,50

0,50

—

Выключатель

автоматический

ВА47-29 С20

—

1

0,50

—

0,50

Выключатель
нагрузки

ВН-32 100А

1 — 3,6

3,6

—

Контактор

КМИ-11811

2

—

0,422

0,844

—

Количество

В35-322

22331)

В35-312

22331)

1. В35-322 (В35-312)

Машина стиральная

1

1

2. В35.00.00.000 РЭ

Руководство по
эксплуатации на машину

3.

Компакт-диск с

(инвертор)

4.

Управляющие программы

контроллер МСУ-402)

1

1

Таблица 6.

Масса

Наименование Обозначение

(В-35.

(В-35П.

в

1 шт.г

(В-35.

22331)

(В-

22331)

автоматический

автоматический
Выключатель

ВА47-29 С20

Итого:

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

3.1. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ (табл.7).

Обозначение Наименование

эксплуатационной
документацией на
контроллер управления и
частотный преобразователь

1

—

0,50

0,50

—

5,444 0,5

Таблица 7.

(В-35.

(В-35П.

1 1

1 1

1.Запасные части поставляются за отдельную плату.

2.Монтажные части в комплект поставки не входят.

7

ПРИМЕЧАНИЕ.

для СМ с ЖМС
(Приложение к РЭ на

4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Наименование

Количество

1. Барабаны

1

2. Рама

1

3. Система слива

1

4. Люк загрузочный

1

5. Привод

1

6. Облицовки

1

7. Панель электрооборудования

1

8. Дозатор

1

9. Панель управления

1

10. Электроразводка

1

4.1.СОСТАВ МАШИНЫ (табл.8 и рис.1).

Таблица 8.

4.2. ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ (рис.1, рис. 5).

4.2.1 Стиральная машина представляет собой два цилиндрических

концентрично расположенных барабана: внутренний и наружный.

4.2.2.Внутренний барабан укреплен в опоре задней стенки наружного

барабана. В передних стенках барабанов имеется люк для загрузки и выгрузки
белья, закрываемый застекленной крышкой.

Вращение внутреннего барабана осуществляется от электродвигателя c
частотным преобразователем через клиноременную передачу (рис.2).
Электродвигатель установлен на раму машины.

4.2.3. Наружный барабан в передней части машины закреплен на раме

при помощи хомута, в задней части – болтами к вертикальным стойкам рамы.

4.2.4. Подача в машину горячей, холодной воды и пара (В35-312)

производится из централизованных сетей прачечной через электромагнитные
клапаны, расположенные под облицовкой машины. Уровень жидкости задается
контроллером управления.

Слив отработанной жидкости из стиральной машины в канализацию

производится при помощи сливного электромагнитного клапана соединенного
с трубой с наружным диаметром Ø76 мм.

4.2.5. Моющие средства засыпаются в кружки специального дозатора

(см. п. 7.5) и смываются в барабан машины при помощи трехпозиционного
электроклапана в соответствии с заданной контроллером управления
программой стирки.

4.2.6. Эффект стирки в машине достигается путем переваливания белья в

стиральном растворе гребнями реверсивно вращающегося перфорированного
внутреннего барабана. Создающееся при этом трение между слоями белья,
а также трение белья о стенки барабана при интенсивном орошении через
перфорацию, обеспечивает отстирывание загрязненного белья.

8

4.2.7. Эффект отжима достигается за счет выдавливания жидкости из

белья центробежной силой через перфорированную обечайку внутреннего
барабана.

4.3.ОПИСАНИЕ РАБОТЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СХЕМЫ (рис. 4).

4.3.1. Управление процессом стирки осуществляется автоматически при

помощи программ контроллера А1.

4.3.2. Подача напряжения питания осуществляется автоматическим

выключателем QS1 (QF1 для В35-312), при этом получает питание контроллер
управления стиральной машины А1. На лицевой панели контроллера
высвечивается буквенно-цифровая информация.

4.3.3. Фильтр А3 осуществляет подавление радиопомех.

4.3.4. Частотный преобразователь А2 обеспечивает изменение

направления и скорости вращения электродвигателя М1.

4.3.5. Обмотки приводного двигателя М1 соединены в звезду.

4.3.6. Управление скоростью электродвигателя осуществляется с

клемм преобразователя А2 контроллером А1 в соответствии с выбранной
программой обработки белья.

4.3.7. Тормозное сопротивление R обеспечивает рассеивание энергии

инерции барабана во время торможения. Тормозное сопротивление
включено в звено постоянного тока.

4.3.8. Контроллер А1 осуществляет автоматическое управление

исполнительными механизмами:

• контакторами КМ3, КМ4 включения электронагревательных

элементов Е1-Е6 (В35-322);

• клапаном слива Y5

• клапаном горячей и холодной воды Y2, Y3;

• клапанами подачи моющих средств и холодной воды Y6, Y7, Y8;

• клапаном пара Y4 (В35-312);

• электромагнитом замка двери Y1 ( при отсутствии воды и вращения

барабана контроллер подает разрешающий сигнал на открывание крышки
загрузочного люка).

4.3.9. Измерение температуры моющего раствора осуществляется

терморезистором ВК1.

4.3.10. Аварийный останов машины производится нажатием кнопки SB1

«Аварийный стоп».

4.3.11. Открывание крышки загрузочного люка производится нажатием

кнопки «ЗАМОК» в главном меню контроллера управления.

4.3.12. В схеме предусмотрены:

• защита от токов короткого замыкания и перегрузки – автоматические

выключатели QF1, QF2 и предохранитель FU1;

• блокировка работы с открытой крышкой загрузочного люка – датчик

двери S1.

9

4.4 УСТРОЙСТВО И РАБОТА СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ

4.4.1. Внутренний барабан является рабочим органом машины, в

котором происходит процесс обработки белья.

Барабан изготавливается из нержавеющей стали. Внутри него

расположены четыре гребня. Обечайка барабана имеет перфорацию.

4.4.2. Полуось внутреннего барабана закреплена посредством двух
радиальных шарикоподшипников, смонтированных в опоре, установленной
на задней стенке наружного барабана. Уплотнение вала осуществляется
торцовым уплотнением, герметизация соединений наружного барабана и
опоры - резиновыми кольцами и герметизирующими составами.

4.4.3. Наружный барабан служит кожухом внутреннего барабана и
резервуаром для моющего раствора. Передняя горловина съемная, крепится к
обечайке через резиновую прокладку специальными зажимами, задняя стенка
приварена к обечайке. Задняя стенка усилена радиальными ребрами. В
барабане имеются патрубки для подачи горячей, холодной воды и пара
(В35-312). Подача воды и пара осуществляется через клапаны, соединенные с
магистралями водопроводов холодной, горячей воды и пара. Холодная вода
для смыва моющих средств подается в секции дозатора через трехпозиционный
электроклапан. Дозатор соединяется с барабаном и смесителем для ЖМС
гофрированным патрубком. Смыв жидких моющих средств, подаваемых от
внешних дополнительных дозирующих насосов через штуцеры смесителя
моющих, может осуществляться водой от дозатора.

Для подогрева моющего раствора в машинах с электрообогревом в

нижней части барабана расположены трубчатые электронагреватели ( ТЭНы ).

В нижней части барабана имеется патрубок для подсоединения сливного

клапана.

Для отвода пара и избыточной пены, образующихся в процессе стирки, в
верхней части задней стенки барабана имеется паропеноотвод. Дозатор с
кружками для подачи моющих средств расположен справа машины на верхней
части боковой облицовки. Штуцера подвода воды и пара, патрубки
паропеноотвода и сливного клапана расположены на задних облицовках
машины.

4.4.4. Люк для загрузки белья закрыт крышкой. Уплотнение крышки

осуществляется специальным резиновым кольцом. Для визуального
наблюдения за процессом стирки и контроля уровня воды в барабане в
крышке имеется стекло. Для предотвращения самопроизвольного
открывания замка крышки имеется фиксатор с электроблокировкой.

4.4.5. Вращающиеся части привода закрыты облицовками.

10

5. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

5.1.Техническое обслуживание разрешается производить лицам,

прошедшим специальный курс обучения по эксплуатации и обслуживанию
стиральных машин и имеющим квалификационную группу по технике
безопасности не ниже третьей.

5.2. На прачечной в доступном месте, недалеко от машины, должна

быть вывешена инструкция по безопасному обслуживанию стиральной
машины.

5.3. Перед эксплуатацией убедиться:

- в надежности крепления машин (анкерными болтами)

- в надежности заземления машины;

- в наличии и надежности крепления облицовок;

- в исправности машины;

- в надежности запирания замка крышки люка фиксатором.

5.4. Категорически запрещается:

• оставлять работающую машину без присмотра;

• нарушать режим технологической обработки белья;

• работать при неработающей световой сигнализации машины;

• работать при открытой крышке дозатора;

• подавать воду в разогретый без воды барабан (аварийная

ситуация);

• работать с неисправным фиксатором замка крышки люка;

• загружать в барабан белье более номинальной загрузочной

массы;

• включать машину при открытой крышке люка;

• производить ремонтные работы при включенной машине;

• по окончании смены оставлять закрытыми крышки

загрузочного люка и дозатора.

5.5. Сопротивление изоляции должно быть не менее 1 МОм.

5.6. Сопротивление между заземляющим болтом и металлической

частью, на которой установлены элементы электрооборудования не должно
превышать 0,1 Ом.

5.7. Запрещается эксплуатация машины при отсутствии вытяжной

вентиляции на паропеноотводе.

5.8. Запрещается открывать крышку люка при наличии воды в

барабане.

5.9. В конце смены и при всех видах ремонтов отключить машину от

электропитания, магистралей подвода воды и пара.

11

6. ПОДГОТОВКА ИЗДЕЛИЯ К РАБОТЕ

Внимание!

Анкерные болты в комплект поставки не входят.

6.1. ПОРЯДОК УСТАНОВКИ

6.1.1 Машина распаковывается и освобождается от тары.
Транспортировочный поддон, на котором она установлена, не снимается.
Проверяется комплектность согласно разделу 3 настоящего документа.

6.1.2 Распакованная машина подлежит внешнему осмотру с целью
выявления возможных повреждений при транспортировке.

6.1.3 Перед монтажом машина должна быть очищена от
консервационной смазки, должна быть снята верхняя, задняя и нижняя
передняя облицовки.

6.1.4 Машина устанавливается на специальном фундаменте (рис.6).
Фундамент (бетон не ниже В25) должен соответствовать статической и
динамической нагрузке (см. п. 2.1). Глубина заложения фундамента
принимается в зависимости от грунта, но не менее 400 мм. При наличии
железобетонного пола, соответствующего статической и динамической
нагрузкам (см. п.2.1), подготовка специального фундамента не требуется.

Требования к полу (фундаменту) и к глубине залегания анкерных болтов

должны удовлетворять «Пособию к СНиП 2.09.03 по проектированию
анкерных болтов».

Ввиду значительных нагрузок на основание не рекомендуется установка

машины на вторых этажах и первых этажах зданий, имеющих подвальные
помещения.

6.1.5. При выборе места установки машины необходимо выдержать

нормы ширины проходов (не менее 800мм) для нормальной эксплуатации
машины (рис.9).

6.1.6 Канализационная труба должна находиться ниже уровня сливного
патрубка. Сливной патрубок должен подсоединяться к канализационной сети
шлангом внутренним диаметром не менее диаметра сливного патрубка.
Канализационные каналы должны быть изолированы во избежание парения и
сырости в помещении, или должна быть предусмотрена достаточная приточно­обменная вентиляция помещения.

6.1.7. После подготовки фундамента необходимо произвести разметку и
просверлить отверстия для установки фундаментных болтов в соответствии с
монтажным чертежом (рис.6.). Для установки машины рекомендуется
применять клиновые анкеры М20х220 с минимальной вырывной силой 12.3 кН
(1250 кГ). По согласованию с заводом – изготовителем машин допускается
применение фундаментных болтов других конструкций с соответствующими
характеристиками.

6.1.8. Выверка машины на фундаменте производится при помощи уровня.

6.1.9. Машина к месту установки доставляется с помощью погрузчика

вместе с транспортировочным поддоном (см. рис. 8). Перед установкой на
фундамент машина демонтируется с поддона, осторожно приподнимается под
раму и устанавливается на фундамент.

12

6.1.10. После установки машины и выверки её по уровню при помощи

Внимание!

является обязательным.

Внимание!

с атмосферой категорически запрещается.

Внимание!

эл.нагреватели и т.д.)

металлических подкладок затягиваются гайки фундаментных болтов.

6.1.11. Обязательным условием надежной работы машины является

прочное (без зазоров) крепление рамы к фундаменту.

«Жесткое» крепление к фундаменту (полу) стиральных машин

6.1.12. После установки на фундамент машина должна быть

присоединена к электрической, водопроводной и паровой (В35-312) сетям.

6.1.13. К соответствующим патрубкам на задней стенке машины
(Рис.6) присоединить подводящие трубопроводы для холодной, горячей
воды и пара через фильтры тонкой очистки. Трубопроводы присоединить
при помощи муфт, поставить на сурик с пенькой или фторопластовый
уплотняющий материал (лента ФУМ) и затянуть контргайками.

На паровой магистрали перед машинами с паровым обогревом

установить манометр с красной чертой на 0,4 МПа (4кгс/см

2

).

Фильтры, муфты, контргайки в комплект поставки не входят.
Для предотвращения передачи вибраций на трубопроводы

рекомендуется подвод к машине осуществлять гибкими трубопроводами.

6.1.14 Паропеноотвод соединить с атмосферой трубопроводом с
условным проходом не менее Ø50 мм для предотвращения появления
разрежения или высокого давления в барабане, предусмотрев отвод пены в
сливную канализацию трубопроводом с условным проходом не менее Ø50 мм.

Подсоединение паропеноотвода в сливную канализацию без сообщения

6.1.15. После присоединения произвести проверку магистралей на
герметичность. Парение или течь не допускаются.

6.1.16. Подсоединение машины к электрической сети производится от
распределительного щита прачечной через сальник к вводному
автоматическому выключателю QS1 (QF1 для В35-312) (рис.6)
четырехжильным кабелем с сечением жил не менее 10 мм
электрообогревом) или 2,5 мм

Внешние устройства отключения питания (выключатели

автоматические) – 80А – для машин с электрообогревом

6.1.17. Корпус машины заземлить, используя болт заземления на раме
в соответствии с требованием ПУЭ.

Для обеспечения надежной работы электронного контроллера
управления необходимо строго соблюдать требования к электросети,
указанные в табл.1, а также не подключать на одной линии с машиной

электрические устройства, создающие помехи (сварка, эл.котлы,

13

2

(для машин с паровым обогревом).

и 25А – для машин с паровым обогревом.

2

(для машин с