Wayne Jet Pump JSU50 User Manual

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Manual de Instrucciones de Operación y Piezas

JSU50

 

 

Para Piezas de Repuestos, Llame al 1-800-237-0987

Sírvase proporcionar la suguiente información:

-Número de modelo

-Número de serie (si tiene)

-Descripción y número de repuesto como se muestra en la lista de repuestos

1

13

15

Envíe su solicitud de repuestos a la siguiente direccion:

Wayne Water Systems

100 Production Drive Harrison, OH 45030 U.S.A.

2

3

5

6

8, 9

7

12

10

4

14

Utilice solamente repuestos de fábrica para reparar esta bomba

No. de

 

No.

 

 

No. de

 

No.

 

Ref.

Descripción

Repuesto

Ctd.

 

Ref.

Descripción

Repuesto

Ctd.

1

Motor

32059-001

1

9

Venturi

17151-002

1

2

Tornillo

16636-002

4

10

Boquilla

15672

1

3

Junta cuadrada de goma del anillo

17150-001

1

11

Tapón del tubo de 3/4"

15921

1

4

Ensamblaje de sellado del eje

56393

1

 

12

Caja de la bomba

41033-001

1

5

Impulsor

23285-002

1

13

Base

23029-001

1

6

Difusor

17148-001

1

14

Presostato

30010-001

1

7

Tornillo

17165-001

2

15

Plato decierre

4372-001

1

8

Anillo en O

15557

1

 

 

No se muestra

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Garantía Limitada

Durante un año a partir de la fecha de compra, Wayne Water Systems ("Wayne") reparará o reemplazará, según lo consideren adecuadon, cualquier pieza de esta bomba para sumideros (“Producto”) que el comprador original envie a reparación y los empleados o representantes autorizados de Wayne determinen que están defectuosos debido a problemas de materiales o manufactura. Para recibir información sobre los pasos a seguir, comuníquese directamente con la compañía Wayne (800-237-0987, sólo desde EE.UU.), o con el distribuidor autorizado más cercano a su domicilio. En el momento de reclamar sus derechos bajo esta garantía deberá suministrarnos el número del modelo. Todos los gastos de flete serán la responsabilidad del comprador.

Esta garantía limitada no cubre los daños debido a accidentes, abusos, uso inadecuado, negligencia, instalación inadecuada, mantenimiento inadecuado, o funcionamiento sin seguir las instrucciones suministradas por escrito por la compañía Wayne.

NO HAY NINGUNA OTRA GARANTIA EXPRESA O IMPLISITA. INCLUYENDO AQUELLAS SOBRE VENTA O USOS ESPECIFICOS, Y LAS

GARANTIAS ESTAN LIMITADAS A UN AÑO A PARTIR DE LA FECHA DE COMPRA. ESTA ES LA UNICA GARANTIA Y CUALQUIER

PERDIDA O RESPONSABILIDAD CIVIL, SEA DIRECTA O INDIRECTA COMO CONSECUENCIA DE DAÑOS SON EXCLUIDAS.

Algunos estados no permiten límites en la duración de las garantías, o no permiten que se limiten o excluyan casos por daños por accidentes o consecuentes, en dichos casos los límites arriba enumerados tal vez no apliquen para Ud. Esta garantía limitada le otorga a Ud. ciertos derechos que pueden variar de un estado a otro.

Bajo ninguna circunstyancia, aunque sea debido al incumplimiento del contrato de garantía, culpabilidad (incluyendo negligencia) u otras causas,la compañía Wayne o ninguno de sus surtidores serán responsables legalmente por ningún fallo legal en su contra, incluyendo, pero no limitado apérdida de ganancias, pérdidas del uso del producto o piezas asociadas con el equipo, pérdidas de capital, gastos para reemplazar los productos dañados, pérdidas por cierre de fábrica, servicios o pérdida de electricidad, o demandas persentadas por los clientes del comprador por dichos daños.

Ud. DEBE conservar el recibo como prueba de compra junto con esta garantía. En caso de que necesite presentar un reclamo de sus derechos bajo esta garantía, Ud DEBERA enviar una copia del recibo de la tienda junto con el producto o correspondencia. Comuníquese con la compañía Wayne (800-237-0987, sólo desde EE.UU) para recibir autorización e instrucciones de como enviar la mercancía.

NO ENVIE ESTOS DATOS A WAYNE. Conserve esto sólo como datos.

MODEL NO._______________ NO. DE SERIE __________________________ FECHA DE INSTALACION_____________

GRAPE SU RECIBO DE COMPRA AQUI

See Warranty on page 8 for important information about commercial use of this product.

Operating Instructions and Parts Manual

JSU50

 

 

Please read and save these instructions. Read carefully before attempting to assemble, install, operate or maintain the product described. Protect yourself and others by observing all safety information. Failure to comply with instructions could result in personal injury and/or property damage! Retain instructions for future reference.

Jet Pump

Description

These pumps are single stage domestic water pumps designed for pumping potable water. Shallow well pumps are designed for applications where the water level is less than 25 feet below the pump. Flammable liquids such as gasoline, chemicals, or corrosive liquids should never be used with these pumps.

Unpacking

Inspect this unit before it is used. Occasionally, products are damaged during shipment. If the pump or components are damaged, return the unit to the place of purchase for replacement. Failure to do so could result in serious injury or death.

Safety Guidelines

This manual contains information that is very important to know and understand. This information is provided for SAFETY and to PREVENT EQUIPMENT PROBLEMS. To help recognize this information, observe the following symbols.

Danger indicates

! DANGER an imminently hazardous situation which, if not avoided, will result in death or serious injury.

Warning indicates ! WARNING a potentially haz-

ardous situation which, if not avoided, could result in death or serious injury.

Caution indicates a

! CAUTION potentially hazardous situation which, if not avoided, may result in minor or moderate injury.

NOTICE

Notice indicates

important informa-

 

tion, that if not followed, may cause damage to equipment.

General Safety

Information

1.Read these rules and instructions carefully. Failure to follow these instructions could cause serious bodily injury and/or property damage.

!DANGER

!WARNING

trical shock.

! WARNING

This pump is nonsubmersible.

Install indoors only. Risk of elec-

Pump only clear water. Do not pump flammable or explosive fluids such as

gasoline, fuel oil, kerosene, etc. Do not use in a flammable and/or explosive atmosphere. Personal injury and/or property damage could result.

NOTICE

This pump is not

designed to handle

 

salt water, brine, laundry discharge, or any other application which may contain caustic chemicals and/or foreign materials. Pump damage could occur if used in these applications and will void warranty.

! WARNING

All wiring must be performed by a qualified elec-

trician. The pump must be installed in compliance with

the National Electrical Code and all local codes.

2.Connect this pump to a grounded circuit equipped with a ground fault interrupter device.

3.Before installing this product, have the electrical circuit checked by an electrician to ensure proper grounding.

! DANGER

Pump must be disconnected from power source before installing or servicing.

4.Be sure the water source and piping is clear of sand, dirt, and scale. Debris will clog pump and void warranty.

5.Protect pump and piping from freezing. Failure to protect from freezing could cause severe damage and will void the warranty.

6.Follow priming instructions. Do not run pump dry.

Installation

Protect pump from the elements by installing in a basement, garage, tool shed, or pump house. Install the pump so the centerline of the pump is as close as possible to the water level. Keep installation area clear to provide access for service and maintenance. Protect the pump against flooding and excess moisture.

Make sure the pump has adequate ventilation. The surrounding temperature should not exceed 100˚F (38˚C) or nuisance tripping of thermal overload protector on the motor may occur.

PUMP PIPING INSTALLATION

Use new pipe for best results. Iron,

To Water

Line

To

Well or

Cistern

Figure 1 - Pipe Installation

REMINDER: Keep your dated proof of purchase for warranty purposes! Attach it to this manual or file it for safekeeping.

© 2008 Wayne Water Systems

For parts, product & service information

311404-001 7/08

visit www.waynepumps.com

Operating Instructions and Parts Manual

JSU50

Installation (Continued)

copper or PVC pipe may be used. To avoid strain on the pump when using iron or copper pipe, provide independent supports for both suction and discharge piping near the pump. Minimize use of elbows and fittings to reduce friction loss. Refer to the friction loss chart (page 5) for specific information. Increase diameter of suction or discharge piping if length is over 50 feet.

SUCTION PIPING

! WARNING

Install foot valve

or strainer screen

over intake of suction piping.

Never use pipe smaller than 11/4” diameter for suction piping. Keep suction pipe free of air leaks. For horizontal runs, lay pipe from the water source so the upward slope is at least 1/2" per foot. This eliminates trapped air. The threaded inlet of the pump is 11/4" NPT.

 

 

Do not install suc-

 

! DANGER

 

tion piping near

swimming areas.

 

DISCHARGE PIPING (FIGURE 2)

cross with 3/4” NPT pipe plug (sold separately). Insert tank tubing into side opening of pipe cross. Insert PVC pipe into remaining side opening for connection to home water supply line.

CONNECTION TO WATER TANK

CONVENTIONAL TANK (SEE FIGURES 3 & 4)

A conventional water tank stores water and pressurized air in the same compartment. When full, the tank contains approximately 2/3 water and 1/3 compressed air. This type of tank requires an air volume control, which automatically replaces air lost due to leak or absorption into the water.

1.Shut off power to pump. Disconnect and lock out power source.

2.Drain the tank. Opening faucet nearest tank is recommended.

3.Insure tank is secured to the floor or base.

4.Bolt pump to the floor or the mounting bracket on tank.

5.Install air volume control on tank.

the system for service or storage.

9.Slope horizontal lines up toward pump a minimum of 1/4" per foot. This will prevent trapping air in the lines.

PRE-CHARGED TANK (SEE FIGURE 5)

A pre-charged water tank stores air and water in separate compartments, separated by a flexible bladder. The barrier prevents the air from being absorbed into the water. The bladder design also allows the water to be acted on by higher pressures for longer periods than a conventional tank. Pre-charged tanks have roughly twice the usable capacity of a conventional tank with equal volume. The air pressure in a precharged tank must be checked periodically to insure it is at an acceptable level (See Maintenance).

1.Shut off power to pump. Disconnect and lock out power source.

2.Drain the tank. Open faucet nearest the tank.

3.Insure tank is secured to the floor or base.

Install a 3/4” pipe cross (sold separately) in the pump discharge. Plug top of pipe

PVC Pipe

Pipe Cross

Prime

Plug

Tank

Tubing

Figure 2

6.Connect the tube from the air volume control to the front 1/8" NPT opening on the side of the pump. Connections must be tight. Leaks will cause the pump not to prime and/or the tank to become waterlogged.

7.Install a valve and an isolator hose between the tank and the house plumbing. This will reduce the noise level of the pump system and aid in servicing.

8.Provide a hose bib (faucet) at the lowest point in the system to drain

4.Bolt pump to the floor or the mounting bracket on tank.

5.Set air pressure in tank to desired level. An air valve is located on the side and will accept a standard fitting from a bicycle pump or air line.

6.Install a valve and an isolator hose between the tank and the house plumbing. This will reduce the noise level of the pump system and aid in servicing.

7.Provide a hose bib (faucet) at the lowest point in the system to drain the system for service or storage.

Pressure

Prime Plug

Switch

 

 

Inlet

Drain Fitting

Air

Volume

Control

Tubing

Air

Volume

Control

Figure 3 - Shallow Well Pump with

Conventional Horizontal Tank

Air

Air Volume

Control

Volume

Tubing

Control

 

 

Hose Coupling

 

Prime

 

Plug

Inlet

Drain Fitting

Figure 4 - Shallow Well Pump with Conventional Vertical Tank

Prime Plug

Pressure

Switch

Inlet

Drain

Fitting

Air Valve

(18 - 20 PSI 1/3 HP & 1/2 HP)

(28 - 30 PSI 3/4 HP & 1 HP)

Figure 5 - Shallow Well Pump

Precharged Tank

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Manual de Instrucciones de Operación y Piezas

 

JSU50

 

 

 

 

 

 

 

Guía de Diagnóstico de Averías

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Problema

Posible(s) Causa(s)

Acción a Tomar

 

El motor

1.

No hay energía eléctrica

1.

Conecte la energía eléctrica o llame a la compañía de energía eléctrica

 

no funciona

2.

Se ha fundido el fusible (Interruptor

2.

Cambie el fusible (Reajuste el interruptor automático)

 

 

 

automático desconectado)

 

 

 

 

 

 

3.

Los alambres del interruptor de pre-

3.

Remítase a las instrucciones de conexiones. Verifique y adjuste todas las

 

 

 

sión están sueltos, desconectados o

 

conexiones

 

 

 

colocados incorrectamente

 

 

 

 

 

 

4.

Interruptor de presión fallado

4.

Cambie el interruptor

 

 

5.

Desconectado por sobrecarga térmi- 5. Deje enfriar. La sobrecarga se reajusta automáticamente. Busque un

 

 

 

ca del motor

 

lugar con sombra y bien ventilado para la bomba

 

 

 

 

 

 

 

 

 

El motor funciona

1.

El interruptor de presión está conec-

1.

Remítase a las instrucciones de conexiones

 

cliente y empieza a

 

tado erróneamente

 

 

 

 

 

sobrecargarse

2.

El voltaje es demasiado bajo

2.

Verifique la tensión de línea. Instale cables más pesados si el tamaño del

 

 

 

 

 

cable es demasiado pequeño (Ver tabla de conexiones, pg. 21 Sp).

 

 

 

 

 

Consulte con la compañía de energía eléctrica

 

 

3.

Rápida función en ciclos

3.

Verifique el interruptor. Asegúrese de que el tanque no esté lleno de

 

 

 

 

 

agua

 

 

4.

Temperatura circundante alta

4.

Busque un lugar con sombra y bien ventilado para la bomba

 

 

 

 

 

 

 

 

El motor suena pero

1.

El motor está conectado de manera

1.

Remítase a las instrucciones de conexiones

 

no funciona

 

incorrecta

 

 

 

 

 

 

2.

El voltaje es demasiado bajo

2.

Verifique la tensión de línea. Instale cables más pesados si el tamaño del

 

 

 

 

 

cable es demasiado paqueño (Ver tabla de conexiones, pg. 21 Sp).

 

 

 

 

 

Consulte con la compañía de energía eléctrica

 

 

3.

El rotor está atrancado

3.

Desconecte la energía, gire el eje del motor con un destornillador de

 

 

 

 

 

pala insertado en el extremo del eje

 

 

 

 

 

 

 

 

El motor functiona

1.

La bomba en la nueva instalación no

1.

Nueva instalación:

 

pero con lentitud o no

 

ha adquirido el cebado debido a:

 

 

 

 

 

descarga agua.

 

a. Cebado inapropiado

 

a. Vuelva a cebar según las instrucciones

 

NOTA: Verifique el

 

b. Fugas de aire

 

b. Verifique todas las conexiones en la línea de aspiración

 

cebo antes de buscar

 

c. Válvula de pie con fuga

 

c. Cambie la válvula de pie

 

otras causas.

2.

La bomba ha perdido cebado por:

2.

Instalaciones existentes:

 

Desenrosque el tapón

 

a. Fugas de aire

 

a. Verifique todas las conexiones en la línea de aspiración y el obtu-

 

de cebado y vea si el

 

 

 

rador el eje

 

agua está en el orificio

 

b. Nivel del agua por debajo del

 

b. Baje la línea de aspiración en el agua y vuelva a cebar. Si el nivel de

 

de cebado

 

nivel de succión de la bomba

 

agua está bien y excede el alza de aspiración, es necesario una

 

 

 

 

 

bomba de pozo profundo

 

 

3.

El rotor está obstruido

3.

Limpie el rotor

 

 

4.

La válvula de retención o la válvula

4.

Cambie la válvula de retención o la válvula de pie

 

 

 

de pie está atascada en posición cer-

 

 

 

 

 

 

 

rada

 

 

 

 

 

 

5.

Las tuberías están congeladas

5.

Descongele las tuberías. Entierre la tubería por debajo de la línea de

 

 

 

 

 

congelamiento. Caliente la fosa o la caja de bombas

 

 

6.

La válvula de pie y/o el filtro están

6.

Levante la válvula de pie y/o el filtro por encima del fondo del pozo

 

 

 

cubiertos de arena o barro

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

La bomba se prende y

1.

Tanque inundado (Convencional).

1.

Siga las instrucciones en la sección mantenimiento

 

apaga continuamente

2.

Diafragma o bolsa rota (Tanque

2.

Cambie el tanque

 

 

 

pre-cargado).

 

 

 

 

 

 

3.

Control de volumen de aire conec-

3.

Cámbielo a la salida de la bomba correcta

 

 

 

tado a la salida incorrecta de la

 

 

 

 

 

 

 

bomba

 

 

 

 

 

 

4.

Pre-carga de tanque incorrecta

4.

Agregue o quite aire cuanto sea necesario

 

 

 

(Tanque pre-cargado)

 

 

 

 

 

 

5.

Fuga en el sistema o red de

5.

Localice y repare la fuga

 

 

 

tuberías

 

 

 

 

 

 

6.

Válvula de pie o válvula de reten-

6.

Cambie la válvula

 

 

 

ción atascada en posición abierta

 

 

 

 

 

 

7.

Interruptor de presión incorrecta-

7.

Ajuste o cambie el interruptor

 

 

 

mente ajustado

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

23 Sp

 

Manual de Instrucciones de Operación y Piezas

.arcilla o roca

como tales impermeables

materiales entre

atrapada está permeables

materiales en agua el

cuando Ocurre .tierra la de

emerge que manantial Un

MANANTIAL: (A)

 

 

(A)

 

 

 

 

ESQUISTO

LAGO, (B) ARROYO, ESTANQUE

MANANTIAL

 

 

o piedra ladrillo, .irrigación o

con reviste se Luego lavado como tales fines para

.superficial basante utilizada ser Puede .humano

profundidad una hasta consumo para apta es no

diámetro de pies varios general lo por tratada, sea que

de hoyo un excava Se menos a que superficial, Agua

EXCAVADO: POZO (C) ESTANQUE: o ARROYO LAGO, (B)

 

evitar para concreto .derrumbe se que

 

EXCAVADO POZO (C)

 

(2") cm 5,1 y

(1") cm 2,5 entre fluctúan

comunes diámetros Los

.pies) (50 m 15,25 a

menor es general lo por

profundidad La .freática

capa la de debajo

doméstico uso de agua de

pozos para (6") cm 15,2

y (4") cm 10,2 (3"), cm 7,6

(2"), cm 5,1 son comunes

diámetros Los .pies) (1000

m 305 de más hasta pies

algunos entre fluctúan

profundidades Las

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.humano

para apta

El .techos

 

 

 

 

 

 

consumo

es no agua

Figura 11 - Suministros de agua

por tierra, la en punta

con pantalla una con

tubería una acciona Se

ACCIONADO: POZO (D)

.tuberías con revestido

maquinaria con tierra la

en perforado hoyo Un

PERFORADO: POZO (E)

 

y

 

 

los de lluvias de agua

recolectar para construido

subterráneo tanque Un

CISTERNA: (F)

 

 

MATERIAL PERMEABLE

 

 

 

POZO (D) ACCIONADO

ACUIFERA

 

 

 

TIERRA SUPERFICIAL

ARENA

ARCILLA

 

 

 

 

CAPA

 

 

POZO (E) PERFORADO

 

 

 

 

 

 

FREATICA

 

 

 

 

CISTERNA (F)

JSU50

Agua de Suministros

Operating Instructions and Parts Manual

JSU50

Installation (Continued)

8.Slope horizontal lines up toward pump a minimum of 1/4" per foot. This will prevent trapping air in the lines.

ELECTRICAL CONNECTIONS

The voltage of power supply must match the voltage of the pump. Above ground well pumps covered in this manual have dual voltage motors preset at the factory to 230 volts. The motors can be converted to 115 volts by turning the voltage selector to the desired voltage (See Figure 6). Use a needle nose pliers to pull the selector out approximately 1/4”, rotate and then reinsert in correct position.

230 V

115 V

230 V

115 V

Figure 6 - Voltage Selector

Connect the pump to a separate electrical circuit with a dedicated circuit breaker. Refer to the electrical specifications in the Wiring Chart for recommended circuit breaker and wire size.

Install and main–

! WARNING tain wiring for this pump in accordance with the National Electrical Code and all applicable local codes.

The motor must be grounded by connecting a copper conductor to the grounding screw provided within the wiring compartment in the pressure switch.

The field wiring compartment for the jet pump is inside the pressure switch housing. There is only one proper ground screw on the unit. The screw is located under the pressure switch cover, painted green and is identified as GRD. The ground connection must be made to this terminal (Figure 7).

Motor

 

1

3

L1

L2

Attach

Line

 

Ground

 

Wire

 

Here

 

Figure 7 - Electrical Connections

Refer to the wiring diagram located under the cover of the pressure switch (Figure 7).

To attach AC power to the switch, loosen the screw holding the cover onto the switch and remove the cover.

Loosen unused ground screw and attach the exposed end of the ground wire between the screw head and the pressure switch body, then tighten.

Loosen the top two screws on the pressure switch and retighten with the AC power leads captured under the screw heads. Reattach the pressure switch cover and tighten the screw.

CONNECTION TO WATER SOURCE

DRIVEN WELL

1.Drive the point several feet below the water table.

NOTE: A packer-type foot valve can be installed in the well (Figure 8). This type of foot valve allows the well pipe to be filled with water when priming and makes the inlet pipe much easier to test for leaks. Follow the manufacturer’s instructions when installing the packer-type foot valve.

To pump

Drive

Packer Type

Point

Foot Valve

Figure 8 - Packer-Type Foot Valve

To pump

Inline check valve

Drive

Point

Figure 9 - In-Line Check Valve

As an alternative, an in-line check valve can be used with a driven well (Figure 9).

NOTICE

Do not use both a

check valve and

foot valve in your system. This could significantly reduce the performance of the pump.

DRILLED WELL

1.Install a foot valve on the first section of pipe (Figure 10).

To pump

Well seal

Well casing

Foot valve

Figure 10 - Well Seal

2.Lower the pipe into the well.

3.Add pipe until the foot valve is 10 feet below the lowest anticipated

water level.

Leaking joints or couplings will allow air to leak into the pipe and cause poor pump operation. Make sure to use pipe joint compound or Teflon® tape on all pipe connections.

Locate foot valve

! CAUTION at least 2 feet from

the bottom of the well so sand or sediment is not drawn into the system.

www.waynepumps.com

3

22 Sp

Operating Instructions and Parts Manual

JSU50

4.After proper depth is reached, install a well seal or pitless adapter to support the pipe.

5.Slope the horizontal pipe upward toward the pump to eliminate trapping air.

DUG WELL, CISTERN, LAKE AND SPRING INSTALLATION

1.Install a foot valve on the inlet pipe and lower into the water.

Locate foot valve ! CAUTION at least 2 feet from

the bottom of the well so sand or sediment is not drawn into the system.

NOTE: When a lake is used for the water supply, make sure the suction pipe is deep enough to be submerged at all times. Slope the pipe upward toward the pump to eliminate trapping air. The pipe must be removed during winter months or protected against freezing.

Protect the pipe

! WARNING from damage by swimmers and boaters.

Operation

PRIMING PUMP

NOTICE

Do not run pump

dry. Fill with water

 

before starting motor. Damage to pump seals will result and void warranty.

After pump installation is complete, the pump must be primed.

1.Remove the priming plug.

2.Fill pump and piping completely full of water.

3.Replace the priming plug.

4.Open faucet to vent system.

5.Start the motor. Water will be pumped within a few minutes. If pump does not deliver water within 5 minutes, shut off motor and return to step 1.

6.Let the system operate for several minutes to flush out the pipes.

7.Close the faucet and allow pump to build pressure in the tank. When pressure reaches cut-out setting, the motor will stop.

The system is now operating and will cycle on demand.

If the pump does not operate after repeated attempts, check the following:

1.Vertical distance of pump to water must not exceed 25 feet.

2.Suction piping must be air tight.

3.Be sure valves are open if used in discharge or suction piping.

Never run the

! CAUTION pump with a closed or clogged discharge. The water inside the pump could boil and damage the pump.

The use of a foot valve is strongly recommended. This allows the suction line to be filled during the priming process, greatly decreasing priming times.

Maintenance

! WARNING

Disconnect power supply and release all pressure from system before attempting to

install, service, relocate, or perform any maintenance. Lock the power disconnect in the open/off position. Tag the power disconnect to prevent unexpected application of power. Serious injury or death could result.

Maintain adequate ventilation for the pump motor. The motor bearings are permanently lubricated at the factory. Additional lubrication is not required.

DRAINING PUMP

Drain openings are provided on all models. To drain the pump:

1.Remove the drain fitting and priming plug.

2.Drain all piping to a point below the frost line.

DRAINING TANK

Conventional tanks can be drained by opening an outlet at the lowest point in the system. Remove a plug or the air volume control to vent the tank.

Pre-charged tanks force virtually all of the water from the tank when the system pressure is released. No draining is necessary.

WATER-LOGGED TANKS

CONVENTIONAL TANKS

When a tank system has an inadequate ratio of air and water, the pump will start and stop often and erratically.

1.Disconnect electrical power to pump.

2.Open the lowest faucet in the system to release all pressure.

3.Prime the pump.

4.Reconnect power.

As the pump refills the tank, the air volume control supplies the tank with the correct air to water ratio. The pump will then shut off at desired pressure. If tank water-logs again, examine air volume control and replace if necessary.

PRE-CHARGED TANKS

If a pre-charged tank becomes waterlogged, the bladder is probably leaking or broken.

1.Test the tank by depressing the air valve. The valve will discharge water if the bladder is broken.

2.If bladder is broken, replace tank.

Once a tank bladder is ruptured, the tank should be replaced. Repairing the bladder is not recommended, and may cause further problems such as: repeated water-logging, debris in pipes and clogged discharge in tank.

AIR PRESSURE CHECK FOR PRECHARGED TANKS

Small amounts of air loss is normal in any tank. To prevent failure and properly maintain a pre-charged water tank, check the pressure on a yearly basis.

1.Disconnect power to pump.

2.Open a faucet nearest the tank and allow all water to drain from the tank.

3.Measure the tank pre-charge at the valve stem using a tire gauge.

4.If necessary, adjust the pre-charge with an air pump: Precharged pressure for the JSU50 pump is

18-20 psi.

5.Prime the pump.

6.Reconnect power.

7.Close faucet.

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Manual de Instrucciones de Operación y Piezas

JSU50

Mantenimiento

(Continuación)

2.Drene todas las tuberías hasta un nivel por debajo de la línea de congelamiento.

CÓMO DRENAR EL TANQUE

Se pueden drenar los tanques convencionales al abrir una salida en el punto más bajo del sistema. Retire un tapón o el control de volumen de aire para ventilar el tanque.

Los tanques pre-cargados fuerzan prácticamente toda el agua fuera del tanque cuando se libera la presión del sistema. No se necesita drenaje.

TANQUES INUNDADOS

TANQUES CONVENCIONALES

Cuando un sistema de tanques tiene una proporción inapropiada de aire y agua, la bomba empezará a funcionar y dejará de funcionar frecuente e irregularmente.

1.Desconecte la energía eléctrica de la bomba.

2.Abra la llave en la parte más baja del sistema para liberar toda la presión.

3.Cebe la bomba.

4.Vuelva a conectar la energía eléctrica.

A medida que la bomba vuelve a llenar el tanque, el control de volumen de aire proporciona al tanque la proporción correcta de aire y agua. Luego la bomba se apagará en la presión deseada. Si el tanque se vuelve a inundar, revise el control de volumen de aire y cámbielo si es necesario.

TANQUES PRE-CARGADOS

Si un tanque pre-cargado se inunda, quizás la bolsa tenga una fuga o esté rota.

1.Pruebe el tanque desenroscando la válvula de aire. La válvula descargará agua si la bolsa está rota.

2.Si la bolsa, está rota, cambie el tanque.

Cuando la bolsa de un tanque esté rota, se deberá cambiar el tanque. No se recomienda reparar la bolsa pues puede causar problemas más adelante, por ejemplo: continuas inundaciones, desechos en las tuberías y descarga obstruida en el tanque.

VERIFICACIÓN DE LA PRESIÓN DE AIRE PARA TANQUES PRE-CARGADOS

Es normal que haya pequeñas pérdidas de aire en cualquier tanque. Para prevenir cualquier falla y mantener correctamente un tanque de agua precargado, verifique la presión anualmente.

1.Desconecte la energía para bombear.

2.Abra la llave más cercana al tanque y deje drenar toda el agua del tanque.

3.Mida la pre-carga del tanque en el vástago de la válvula utilizando un medidor de presión de neumáticos.

4.Si es necesario, ajuste la pre-carga con una bomba de aire; la presión pre-cargada para la bomba JSU50 es 1,24-1,38 bar.

5.Cebe la bomba.

6.Vuelva a conectar la energía.

7.Cierre la llave.

TABLA DE CONEXIONES -

TAMAÑOS RECOMENDABLES DE CABLES Y FUSIBLES

 

 

 

 

 

 

 

Distancia en metros, desde el

 

 

 

 

 

 

 

 

motor hasta la fuente de energía

 

 

 

 

 

 

Intensidad

 

(tamaño de alambre en AWG)

 

 

 

 

 

 

de fusible

0

 

51

101

 

201

 

 

Modelo

HP

Voltios

Amperios

50

100

200

 

300

 

 

JSU50

1/2

 

120

15

4,3

 

4,3

3,7

 

3,1

 

 

 

 

 

230

10

4,3

 

4,3

4,3

 

4,3

 

 

 

 

 

TABLA DE PÉRDIDA POR ROZAMIENTO

 

 

 

 

 

 

 

 

Pérdida por rozamiento en metro, en 30,5 m de tubería plástica

 

 

 

Tamaño

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

de la

 

 

 

 

Litros por minuto

 

 

 

 

 

tubería

 

75,7

94,6

113,6

151,4

 

189,3

227,1

302,8

378,5

454,3

 

 

3,2 cm

 

21,2

32,2

45,1

76,5

 

115,5

 

 

 

 

 

 

3,8

 

9,8

15,1

20,8

35,6

 

54,1

75,3

129,5

 

 

 

 

5,1

 

 

4,5

6,1

10,6

 

15,9

22,0

37,5

56,8

80,3

 

 

6,4

 

 

 

 

4,5

 

6,8

9,5

15,9

23,9

33,3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

21 Sp

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