ROHM RB, RH, RBA, RBAW User Manual [en, de, es, fr, it]

Bedienungsanleitung für

Operating Instructions for

Instructions de service pour

Instrucciones de servicio para

Istruzioni per l’uso

RN 736

Maschinen-Schraubstöcke

Machine vices

FEtaux-machine

EMordazas para maquinas herramienta

Morse per macchina

RB RBA

RBAW RBAK

RBG RH

Stand: 021/0784

Inhalt -- Contents -- Table de matières -- Indice

	Der Maschinenschraubstock RB, RBA, RBAW, RBAK,
	RBG, RH mit seinen wichtigsten Einzelteilen . . . . . .	. 3--7
1.	Sicherheitshinweise und Richtlinien für den
	Einsatz von Maschinen-Schraubstöcken . . . . . . . . .	8--12
2.	Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . .	. . 13
3.	Inbetriebnahme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	13-14
4.	Aufspannen des Maschinen-Schraubstockes
	RB, RBAW, RBAK, RBA, RBG, RH . . . . . . . . . . . .	14--17
5.	Voreinstellen des Spannbereichs . . . . . . . . . . . . . . . .	. . 18
6.	Spannen des Werkstückes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	18--23
7.	Wartung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	24--29
8.	Demontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	29--33
9.	Spannkraftdiagramm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . 34
10. Fehlererkennung und deren Behebung . . . . . . . . . .		35--36
11. Ersatzteile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .		37--41
12. Hinweise zum sicheren Spannen von Werkstücken		. . 42
13. Maßübersicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .		43--47
14. Zubehör . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .		48--58
	The RB, RBA, RBAW, RBAK, RBG, RH Machine Vice
	and its Most Important Components . . . . . . . . . . . . .	. 3--7
1.	Safety Requirements and Rules and Regulations
	for the Use of Machine Vices . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	8--12
2.	Precautions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . 13
3.	Preparations for use . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	13-14
4.	Mounting the RB, RBAW, RBAK, RH, RBA, RBG
	machine vice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	14--17
5.	Preselecting the clamping range . . . . . . . . . . . . . . . .	. . 18
6.	Clamping the workpiece . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	18--23
7.	Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	24--29
8.	Disassembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	29--33
9.	Diagram of clamping forces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . 34
10. Troubleshooting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .		35--36
11. Spare parts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .		37--41
12. Informations concerning the safe clamping of
	workpieces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . 42
13. Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .		43--47
14. Accessories . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .		48--58
	L’étau-machine RB, RBA, RBAW, RBAK, RBG, RH avec
	ses pièces détachées les plus importants . . . . . . . . .	. 3--7
1.	Indications concernant la sécurité et directives
	pour l’utilisation d’étaux-machine . . . . . . . . . . . . . . . .	8--12
2.	Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . 13
3.	Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	13-14
4.	Serrage de l’étau-machine RB, RBAW, RBAK, RBA,
	RBG, RH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	14--17
5.	Préréglage de la capacité de serrage . . . . . . . . . . . .	. . 18
6.	Serrage de la pièce . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	18--23
7.	Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	24--29
8.	Démontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	29--33
9.	Diagramme force de serrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . 34
10. Détection d’erreurs et leur élimination . . . . . . . . . . .		35--36
11. Pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .		37--41
12. Indications pour un serrage sûr des pièces . . . . . . .		. . 42
13. Aperçu des cotes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .		43--47
14. Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .		48--58

	La mordaza RB, RBA, RBAW, RBAK, RBG, RH
	con sus components más importants . . . . . . . . . . .	. 3--7
1.	Instrucciones de seguridad y directrices para
	el uso de mordazas para máquinas . . . . . . . . . . . . .	8--12
2.	Uso correcto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 13
3.	Puesta en servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	13-14
4.	Sujeción de la mordaza RB, RBA, RBAW, RBAK,
	RBG, RH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	14--17
5.	Prereglaje de la capacidad de amarre . . . . . . . . . . .	. . . 18
6.	Sujeción de la pieza de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . .	18--23
7.	Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	24--29
8.	Desmontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	29--33
9.	Diagrama de la fuerza de sujeción . . . . . . . . . . . . . .	. . . 34
10. Detección de errores y subsanación . . . . . . . . . . .		35--36
11. Repuestos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .		37--41
12. Indicaciones para la sujeción segura de
	piezas de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 42
13. Esquema de dimensiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .		43--47
14. Accesorios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .		48--58
	I particolari più importanti della morsa da macchina
	utensile RB, RBA, RBAW, RBAK, RBG, RH . . . . .	. 3--7
1.	Norme de sicurezza e direttive per l’impiego
	di morse da macchina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	8--12
2.	Uso conforme alle prescrizioni . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 13
3.	Messa in funzione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	13-14
4.	Fissaggio della morsa da macchina RB,
	RBA, RBAW, RBAK, RBG, RH . . . . . . . . . . . . . . . .	14--17
5.	Preselezionamento dell’apertura . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 18
6.	Serraggio del pezzo da lavorare . . . . . . . . . . . . . . .	18--23
7.	Manutenzione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	24--29
8.	Smontaggio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	29--33
9.	Diagramma forze di serraggio . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . 34
10. Identificazione degli errori e loro rimozione . . . . .		35--36
11. Pezzi di ricambio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .		37--41
12. Instruzioni per il serraggio sicuro del pezzi . . . . . . .		. . . 42
13. Prospetto delle dimensioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .		43--47
14. Pezzi di ricambio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .		48--58

2

Der Schraubstock RB/RBA mit seinen wichtigsten Einzelteilen

RB/RBA vices and their most important components

L’étau RB/RBA avec ses principales pièces constitutives

La mordaza RB/RBA con sus componentes más importantes

La morsa RB/RBA con i suoi particolari principali

6

7

8

1

4

2

5

10

3

Typ RBA

			11	12			9
6	7	8	1	4	2	5	10	3

Typ RB

9

Pos.			F	E
01	Grundkörper	Body	Corps de base	Corpo	Cuerpo base
02	Bewegliche Spannbacke	Movable jaw	Mors mobile	Ganascia mobile	Mordaza móvil
03	Spindel, komplett	Screw spindle assy	Vis de commande, compl.	Asta filettata, completa	Husillo, completo
04	Normalbacke SGN	SGN standard jaw	Mors normal SGN	Ganascia standard SGN	Mordaza normal SGN
05	Hydraulik Einheit, kompl.	Hydraulik unit assy	Unité hydraulique, compl.	Unità idraulica, completa	Unidad hidráulica, compl.
06	Absteckbolzen	locating pin	broche d’indexation	divisore	pasador, respectivamente
07	Führungsleiste links	Left gib	Lardon de	Guida lato sinistro	Regleta guía izquierda
			guidage à gauche
08	Führungsleiste rechts	Right gib	Lardon de	Regleta guía derecha	Guida lato destro
			guidage à droite
09	Spindelmutter	Screw spindle nut	Ecrou de la vis de	Tuerca del husillo	Madrevite
			commande
10	Klammer	Cramp	Circlips	Pinza	Fermaglio
11	Spannhülse bzw.	clamping sleeve	Goupille filetée	Pinza osea tornillo	Bussola di serraggio
	Stiftschraube	resp. stud bolt		con pivote	risp. vite prigioniera
12	Gasfeder (nur RBA)	Pneumatic spring	Frein pneumatique	Muelle a presión de gas	Ammortizzatore
		(only RBA)	(seulement RBA)	(solo RBA)	pneumatico (solo RBA)

3

Der Schraubstock RBAW/RBAK mit seinen wichtigsten Einzelteilen

RBAW/RBAK vices and their most important components -- L’étau RBAW/RBAK avec ses principales pièces constitutives La mordaza RBAW/RBAK con sus componentes más importantes -- La morsa RBAW/RBAK con i suoi particolari principali

20/26

20/28 20/32

20/12

20/16

20/31

04

13

20/6

20/5

20/23 20/24

20/2

20/3

90

20/35 20/14 20/13

20/15

20/33

20/7	20/8	14	01	20/1	15			03	20/9	20/11
			20/20	20/21	20/22	20	20/4	20/25		20/29

			20/27	20/30	20/34
Pos.			F	E
01	Grundkörper	Body	Corps de base	Cuerpo base	Corpo
03	Absteckbolzen	Location pin	Broche d’indexation	Pasador	Divisore
04	Spannbacke	Jaw	Mors	Mordaza	Ganascia
13	Zylinderschraube	Fillister head screw	Vis à tete cylindrique	Tornillo cilindrico	Vite a testa cilindrica
14	Spannhülse	Clamping sleeve	Douille de serrage	Casquillo de sujeción	Manicotto di serraggio
15	Gasfeder	Pneumatic spring	Frein pneumatique	Muelle a presión de gas	Ammortizzatore
					pneumatico
	Bewegliche Spannbacke	Movable clamping jaw,	Mors de serrage	Mordaza móvil	Ganascia mobile
	komplett	complete assembly	mobile complet	compl.	completa
20/01	Bewegliche Spannbacke	Movable clamping jaw	Mors de serrage mobile	Mordaza móvil	Ganascia mobile
20/02	Tellerfederpaket kompl.	Cup spring assembly	Paquet de ressorts	Paquete de resortes	Insieme completo di
			Belleville complet	de disco compl.	molle a tazza
20/03	Flansch	Flange	Bride	Brida	Flangia
20/04	Ansatzschraube	Shoulder screw	Vis à embase	Tornillo con cuello	Viti dell’attacco
20/05	Zwischenscheibe	Intermediate washer	Rondelle d’ajustage	Arandela intermedia	Ranella intermedia
				mecanizada
20/06	Spannbacke	Clamping jaw	Mors de serrage	Mordaza	Ganascia
20/07	Linke Leiste	Left gib	Lardon de	Regleta guía izquierda	Guida lato sinistro
			guidage à gauche
20/08	Rechte Leiste	Right gib	Lardon de	Regleta guía derecha	Guida lato destro
			guidage à droite
20/09	Spindelmutter	Screw spindle nut	Ecrou de la vis de	Tuerca del husillo	Madrevite
			commande
20/11	Lagerplatte	Bearing plate	Plaque d’appui	Placa de apoyo	Piastra di appoggio
20/12	Schraubenrad treibend	Driving helical gear	Roue hélicoïdale motrice	Rueda helocoidal	Ruota ipoide azionante
				accionadora

4

Pos.				F	E
20/13	Schraubenrad getrieben	Driven helical gear		Roue hélicoïdale	Rueda helocoidal	Ruota ipoide azionata
				entraînée	accionada
20/14	Distanzscheibe	Spacer washer		Rondelle d’écartement	Arandela distanciadora	Spessore
20/15	Scheibe	Washer		Rondelle	Arandela	Ranella
20/16	Deckel	Cover		Couvercle	Tapa	Coperchio
20/20	Lee-Stopfen	Lee plug		Bouchon Lee	Tapón Lee	Tappo lee
20/21	Usit-Ring	Usit ring		Bague Usit	Anillo Usit	Rosetta
20/22	Zylinderschraube	Fillister head screw		Vis à tete cylindrique	Tornillo cilindrico	Vite a testa cilindrica
20/23	Nutring	U-shaped sealing ring		Joint en U à lèvres	Anillo ranurado	Guarnizione con
						scanalatura
20/24	Zylinderstift	Parallel pin		Axe cylindrique	Pasador cilindrico	Spina cilindrica
						scanalatura
20/25	Tellerfeder	Cup spring		Rondelle Belleville	Resorte de disco	Molle a tazza
20/26	Zylinderschraube	Fillister head screw		Vis à tete cylindrique	Tornillo cilindrico	Vite a testa cilindrica
20/27	Zylinderschraube	Fillister head screw		Vis à tete cylindrique	Tornillo cilindrico	Vite a testa cilindrica
20/28	Zylinderschraube	Fillister head screw		Vis à tete cylindrique	Tornillo cilindrico	Vite a testa cilindrica
20/29	Zylinderschraube	Fillister head screw		Vis à tete cylindrique	Tornillo cilindrico	Vite a testa cilindrica
20/30	Zylinderstift	Parallel pin		Axe cylindrique	Pasador cilindrico	Spina cilindrica
						scanalatura
20/31	Zylinderschraube	Fillister head screw		Vis à tete cylindrique	Tornillo cilindrico	Vite a testa cilindrica
20/32	Gr. 2 und 3: Stützscheibe	Size 2 and 3: supporting		Rondelle d’appui ta. 2 et	Tamaños 2 y 3: disco	Mis. 2 e 3: ranella di
	Gr. 4: Axial-Rillenkugel-	ring -- Size 4: axial		3 -- Roulement rainuré à	de apoyo	appoggio -- Mis. 4:
	lager	grooved ball bearing		billes axial ta. 4	Tamaño 4: rodamiento	cuscinetti a sfere a gola
					axial rígido de bolas	profonda assiali
20/33	V-Sicherungsring	Retaining ring		Anneau d’étanchéité	Anillo Truarc invertido	Anello di sicurezza a V
				en V
20/34	Trichter-Schmiernippel	Funnel-type lubricating		Graisseur conique	Lubricador de embudo	Nipplo di lubrificazione
		nipple				imbuto
20/35	Tellerfeder	Cup spring		Rondelle Belleville	Resorte de disco	Molle a tazza
90	Spindel, komplett	Screw spindle assy		Vis de commande, compl.	Husillo, completo	Asta filettata, completa
Nur RBAK (ohne Winkeltrieb)		- - Only RBAK (without angle drive) -- Seulement RBAK (sans commande par
engrenage d’angle) -- Sólo RBAK (sin transmisión angular) -- Solo RBAK (senza trasmissione ad angolo)
		90	20/11 20/17		08

	Nur RBAK	Only RBAK	Seulement RBAK (sans	Solo RBAK (sin	Solo RBAK (senza
	(ohne Winkeltrieb)	(without angle drive)	comm. par engrenag.)	transm. angular)	transm. ad angolo)
08	Verlängerung (nur Gr. 3+4)	Extension (only size 3+4)	Rallonge (seul. tam. 3+4)	Prolongación (solo mis. 3+4)	Prolunga (solo tam. 3+4)
20/11	Lagerplatte	Bearing plate	Plaque d’appui	Placa de apoyo	Piastra di appoggio
20/17	Führungsbuchse	Guiding bush	Douille de guidage	Casquillo regleta	Boccola guida
90	Spindel, komplett	Screw spindle assy	Vis de commande, compl.	Husillo, completo	Asta filettata, completa

5

Der Schraubstock RBG mit seinen wichtigsten Einzelteilen

RBG vices and their most important components – L’étau RBG avec ses principales pièces constitutives La morsa RBG con i suoi particolari principali – La mordaza RBG con sus componentes más importantes

7

8

10/2

10/1

10/4

1

4

2

5

10

9

3

10/3

10/5

11

6

Feste Spannbacke komplett – Stationary jaw assy Mors fixe, compl. – Ganascia fissa, completa Mordiente fija, compl.

Bewegliche Spannbacke komplett – Movable jaw assy Mors mobile, compl. – Ganascia mobile, completa Mordaza móvil, compl.

Pos.						F				E
		Bewegliche		Movable jaw assy		Mors mobile, compl.		Ganascia mobile		Mordaza móvil, compl.
		Spannbacke, komplett						completa
01		Grundkörper		Body		Corps de base		Corpo		Cuerpo base
02		Bewegliche Spannbacke		Movable jaw		Mors mobile		Ganascia mobile		Mordaza móvil
03		Spindel, komplett		Screw spindle assy		Vis de commande, compl.		Asta filettata, completa		Husillo, completo
04		Normalbacke SGN		SGN standard jaw		Mors normal SGN		Ganascia standard SGN		Mordaza normal SGN
05		Hydraulik Einheit, kompl.		Hydraulik unit assy		Unité hydraulique, compl.		Unità idraulica, completa		Unidad hidráulica, compl.
06		Absteckbolzen		Location pin		Broche d’indexation		Divisore		Pasador
07		Führungsleiste links		Left gib		Lardon de		Guida lato sinistro		Regleta guía izquierda
						guidage à gauche
08		Führungsleiste rechts		Right gib		Lardon de		Guida lato destro		Regleta guía derecha
						guidage à droite
09		Spindelmutter		Screw spindle nut		Ecrou de la vis de		Madrevite		Tuerca del husillo
						commande
10		Klammer		Cramp		Agrafe		Fermaglio		Pinza
11		Federndes Druckstück		Spring plunger		Ressort de pression		Tassello di spinta molle-		Pieza de prisón con
		(nur Größe 4+5)		(only size 4+5)		(seulement réf. 4+5)		ggiato (solo grand. 4+5)		muelles (solo tam. 4+5)
		Feste Spannbacke		Stationary jaw assy		Mors fixe, compl.		Ganascia fissa,		Mordiente fija, compl.
		komplett						completa
10/1		Feste Backe		Stationary jaw		Mors fixe		Ganascia fissa		Mordiente fija
10/2		Absteckleiste		Connecting bar		Barre d’accrockage		Barra di collegamento		Regleta
10/3		Absteckbolzen		Location pin		Broche d’indexation		Divisore		Pasador
10/4		Normalbacke SGN		SGN standard jaw		Mors normal SGN		Ganascia standard SGN		Mordaza normal SGN
10/5		Absteckbolzen		Location pin		Broche d’indexation		Divisore		Pasador

6

Der Schraubstock RH mit seinen wichtigsten Einzelteilen

RH vices and their most important components – L’étau RH avec ses principales pièces constitutives La morsa RH con i suoi particolari principali – La mordaza RH con sus componentes más importantes

6

7

8

1

17

4

5

3

9 2

11 10

15

19

13

12

14

22

21

16

20

Hydr. Anschluß f. Größe 2+3

Hydr. Anschluß f. Größe 4+5

Pos.						F				E
01		Grundkörper		Body		Corps de base		Corpo		Cuerpo base
02		Bewegliche Spannbacke		Movable jaw		Mors mobile		Ganascia mobile		Mordaza móvil
03		Spindel		Screw spindle		Vis de commande		Asta filettata		Husillo
04		Normalbacke SGN		SGN standard jaw		Mors normal SGN		Ganascia standard SGN		Mordaza normal SGN
05		Zylinder, kompl.		cylinder, compl.		cylindre, compl.		cilindro, completa		cilindro, compl.
06		Absteckbolzen		Location pin		Broche d’indexation		Divisore		Pasador
07		Führungsleiste links		Left gib		Lardon de		Guida lato sinistro		Regleta guía izquierda
						guidage à gauche
08		Führungsleiste rechts		Right gib		Lardon de		Guida lato destro		Regleta guía derecha
						guidage à droite
09		Spindelmutter		Screw spindle nut		Ecrou de la vis de		Madrevite		Tuerca del husillo
						commande
10		Buchse		Bush		Douille		Boccola		Casquillo
11		Druckfeder		Compression spring		Ressort de compression		Molla di compressione		Resorte de compresión
17		Zylinderschraube		Fillister head screw		Vis à tete cylindrique		Vite a testa cilindrica		Tornillo cilindrico
19		Zylinderschraube		Fillister head screw		Vis à tete cylindrique		Vite a testa cilindrica		Tornillo cilindrico
		nur Größe 2+3		only size 2+3		seulement réf. 2+3		solo grandezza 2+3		solo tamaño 2+3
12
		Distanzschraube		Spacer screw		Vis d’ecartement		Vite distanziatrice		Tornillo distanciador
13
		Dichtring		Sealing ring		Rondelle d’étanchéité		Anello di tenuta		Anillo obturador
14
		Drosselfreie Winkel-Schwenk-		Low pressure banjo		Alimentation serrage		Raccordo angolare orient.		Racor angular sin
		verschraubung DSVW		elbow DSVW		DSVW		senza strozzamento		regulación de paso
		nur Größe 4+5		only size 4+5		seulement réf. 4+5		solo grandezza 4+5		solo tamaño 4+5
15
		Spindelverlängerung		Spindle extension		Rallonge de la vis		Prolunga vite di comando		Prolongación de husillo
16
		Rohr		Pin		Goujon		Spina		Espiga
20
		Gerade		Bulkhead union SV		Raccord droit SV		Raccordo diritto		Racor recto para
		Schottverschraubung SV						Schott SV		mamparo
21		Gerade Einschraub-		Mail stud connector GE		Raccord droit interieur GE		Raccordo diritto		Racor recto
		verschraubung GE						avvitabile
22		Dichtring		Sealing ring		Rondelle d’étanchéité		Anello di tenuta		Anillo obturador

7

1. Sicherheitshinweise und Richtlinien für den Einsatz von Maschinen-Schraubstöcken

Vor Inbetriebnahme des Maschinen-Schraubstockes ist folgendes zu beachten:

Das mit Tätigkeiten am Maschinen-Schraubstock beauftragte Personal muß vor Arbeitsbeginn die Bedienungsanleitung und hier besonders das Kapitel ”Sicherheitshinweise” gelesen haben.

Die Sicherheit beim Bearbeiten von Werkstücken hängt weitgehend von dem richtigen Einsatz und der fachgerechten Handhabung des Spannmittels ab.

Unsachgemäßes Handhaben und Arbeiten kann die Funktion des Maschinen-Schraubstockes beeinträchtigen. Es besteht Gefahr durch sich lösende und herausschleudernde Werkstücke.

1.Montage, Bedienung und Wartung müssen fachgerecht ausgeführt werden.

2.Bei unsachgemäßer oder nicht bestimmungsgemäßer Handhabung des Maschinen-Schraubstockes können von ihm Gefahren ausgehen.

3.Der Bediener ist verpflichtet, den Maschinen-Schraub- stock nur im einwandfreien Zustand zu betreiben.

4.Jede sicherheitsbedenkliche Arbeitsweise ist zu unterlassen.

5.Der Bediener ist verpflichtet, eintretende Änderungen, die das sichere Arbeiten mit dem Maschinen-Schraub- stock beeinträchtigen, sofort zu melden.

6.Änderungen oder Umbauten, die die Sicherheit des Maschinen-Schraubstockes beeinträchtigen, sind nicht gestattet.

7.Bei Reparatur oder Instandsetzung des MaschinenSchraubstockes dürfen nur Original-Ersatzteile des Herstellers verwendet werden.

Reparaturen sind nur von Fachkräften durchzuführen.

8.Die länderspezifischen Arbeitsund Unfallverhütungsvorschriften sind zu befolgen.

9.Es gelten die europäischen bzw. länderspezifischen Maschinen-Richtlinien.

10.Ergänzend zur Bedienungsanleitung sind die allgemeingültigen, gesetzlichen und sonstigen verbindlichen Regelungen zur Unfallverhütung und zum Unfallschutz zu beachten.

11.Die Angaben und Empfehlungen in der Bedienungsanleitung sind genau zu beachten.

12.Wenn keine anderen Angaben, dann ist beim Spannen die Handkurbel immer im Uhrzeigersinn zu drehen. Beim Drehen gegen den Uhrzeigersinn droht Gefahr für Personen und den Maschinen-Schraubstock durch sich lösende Werkstücke.

13.Die Aufspannung des Schraubstockes darf nur auf einer verformungsstabilen Unterlage vorgenommen werden.

14.Die Spannpratzen und Befestigungsschrauben müssen entsprechend der Bedienungsanleitung angebracht werden.

15.Nach längerer Ruhezeit muß der Schraubstock vor erneutem Einsatz auf einwandfreie Funktion geprüft werden.

Dazu gehört in der Regel die Kontrolle der Spannkraft und des Spannbereichs.

16.Die Prüfung der Spannkraft muß über ein geeignetes Meßverfahren erfolgen, z.B. hydraulische Kraftmeßdose, elektronische Kraftmesser. Die gemessene Spannkraft muß mindestens 80% der max. Spannkraft betragen.

17.Bei Maschinen-Schraubstöcken, die ein Versetzen der Spannbacken beinhalten, ist auf genügend Restspannweg in der Endstellung zu achten.

18.Bei hydraulischen Maschinen-Schraubstöcken, die zum Antrieb einen Druckübersetzer oder ein HydraulikAggregat benötigen, muß bei Ausfall der Primärenergie

die Spannkraft mindestens solange erhalten bleiben, bis die Maschine stillgesetzt oder das Werkzeug aus dem Arbeitsbereich gefahren werden kann.

19.Mechanisches Spannen ist bei den hydraulisch betätigten Maschinen-Schraubstöcken unzulässig.

20.Die Hydraulikzuleitungen für die Spanneinrichtung müssen auf den maximalen Betriebsdruck ausgelegt und gegen mechanische Zerstörung geschützt sein.

21.Wird z.B. im Palettenbetrieb der hydraulische Maschi- nen-Schraubstock von der Hydraulikzuleitung abgekoppelt, so ist vor dem Einsatz die Dichtigkeit des Hydrauliksystems in abgekoppeltem Zustand zu überprüfen. Der Druck muß mindestens solange erhalten bleiben, solange die Taktzeit dauert.

22.Beim Spannen der Werkstücke ist darauf zu achten, daß die Spannflächen voll zum Tragen kommen. Ist dies nicht der Fall, z.B. durch zu große Winkel oder Parallelitätsfehler des Werkstückes, müssen geeignete Backen aus dem Zubehörprogramm, z.B. Pendelbacken, unter Umständen spezielle Spannbacken, eingesetzt werden.

23.Der Maschinen-Schraubstock darf nur zum Spannen von festen Werkstücken verwendet werden.

Bei elastischen Werkstücken und ungenügender Spannkraft besteht Verletzungsgefahr durch sich lösende und herausschleudernde Werkstücke.

24.Bei Maschinen-Schraubstöcken, die mit selbsttätiger Kraftübersetzung ausgerüstet sind, deren Übersetzung wegabhängig funktioniert, ist auf folgendes zu achten: Beim Spannen von Werkstückpaketen oder unebenen durchgebogenen Werkstücken, oder Werkstücken mit starker Gratbildung müssen diese soweit mechanisch vorgespannt werden (ohne Kraftübersetzer), bis die Nachgiebigkeit aufgehoben ist. Erst dann darf die Hochdruckkraft eingesetzt werden.

25.Werden überhohe oder überlange Werkstücke gespannt, sind diese durch entsprechende Hilfseinrichtungen, z.B. Anschläge oder Auflagen, zu sichern. Um Vibrationen zu vermeiden, sind unter Umständen spezielle Spannbacken oder mehrere Spannstellen erforderlich.

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1. Safety Requirements and Rules and Regulations for the Use of Machine Vices

The following requirements must be met before the machine vice is put into operation:

The personnel charged with duties related to the machine vice must have read the operating instructions and in particular the chapter entitled ”Safety Requirements”.

When machining parts, safety largely depends on proper use and workmanlike handling of the clamping tool.

Unworkmanlike handling and machining may impair the function of the machine vice. Inadequately clamped workpieces may be flung out of the machine and cause injuries to personnel.

1.Proper mounting, operation and maintenance are essential requirements.

2.A machine vice which is not handled correctly constitutes a potential source of danger.

3.The operator must satisfy himself of the perfect condition of the machine vice before putting it into operation.

4.Any operation which is not perfectly safe must be avoided.

5.Any changes affecting the safety of work with the machine vice must be immediately reported by the operator.

6.Changes or conversions affecting the safety of the machine vice are not permitted.

7.Only the manufacturer’s original space parts may be used for repairs or reconditioning work. All repairs must be carried out by skilled personnel.

8.The codes of practice and rules for the prevention of accidents in force in the country of use must be observed.

9.The applicable European or national regulations for machinery must be complied with.

10.The general, legal and other mandatory regulations for the prevention of accidents must be observed in addition to the operating instructions.

11.The information and recommendations contained in the operating instructions must be strictly observed.

12.Unless specified otherwise, the work must be always be clamped by turning the handcrank clockwise. If the handcrank is turned anti-clockwise, the work is no longer held securely and constitutes a hazard for personnel and the machine vice.

13.The vice must always be mounted on a stable base which is not easily deformed.

14.The clamps and mounting bolts must be fitted as described in the operating instructions.

15.If the vice has not been used for a prolonged period of time, it must be checked for proper functioning before it is put into operation. As a rule, this should include a check of the clamping force and capacity range.

16.The clamping force must be checked with the aid of a suitable instrument, such as a hydraulic load cell or an electronic measuring device. The clamping force

measured should not be less than 80% of the specified maximum clamping force.

17.For machine vice with jaws that can be shifted, sufficient residual clamping travel must be available in the final position.

18.If the primary energy of hydraulic machine vices requiring a pressure intensifier or hydraulic unit should fail, the clam-ping force must be maintained at least until the machine can be stopped or until the tool can be removed from the working area.

19.Hydraulically operated machine vices may not be clamped mechanically.

20.The hydraulic supply lines for the workholding fixture must be rated for the maximum operating pressure and protected against mechanical destruction.

21.If the hydraulic machine vice is disconnected from the hydraulic supply line, such as when working with pallets, for example, the hydraulic system must be checked for leakage in the disconnected condition before the vice is put into operation. The pressure must be maintained at least for the duration of the machining operation.

22.When clamping the parts to be machined, special care must be taken to assure full contact of the clamping surfaces. If this is prevented by excessive errors of angularity or parallelism, for example, suitable jaws from the range of accessories offered, such as floating jaws or special clamping jaws, will have to be used for compensation.

23.Flexible workpieces and insufficient clamping forces may cause injuries if insecurely held parts are flung out of the machine.

The machine vice may only be used for clamping rigid workpieces.

24.The following precautions must be observed when machine vices are used which are equipped for independent force multiplication as a function of travel: Workpiece stacks or deformed, i.e. not perfectly level parts, or parts with heavy burr must be mechanically preclamped (without force multiplication) until they are no longer resilient before the highpressure force is applied.

25.Extra high or extra long workpieces must be secured with the aid of suitable auxiliaries, such as stops or pads. Special clamping jaws or clamping at several points may be necessary to avoid vibrations.

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1. Indications concernant la sécurité et directives pour l’utilisation d’étaux-machine

Avant la mise en service de l’étau-machine, oberver ce qui suit:

Avant de commencer la travail, le personnel chargé de la manoeuvre de l’étau-machine doit avoir lu les instructions de service et notamment le chapitre ”Indications concernant la sécurité”.

La sécurité pendant l’usinage de pièces dépend essentielement de l’utilisation correcte et de la manipulation appropriée du dispositif de serrage.

Une manipulation et un travail non conformes peuvent nuire au bon fonctionnement de l’étau-machine. Les pièces risquent de se desserrer et d’être éjectées.

1.Le montage, la manipulation et l’entretien doivent être effectués de façon conforme.

2.Des dangers peuvent découler de l’utilisation inappropriée ou non conforme de l’étau-machine.

3.L’utilisateur ne doit se servir de l’étau-machine que si ce dernier est dans un état irréprochable.

4.Il convient de s’abstenir de toute méthode de travail non conforme aux règles de sécurité.

5.L’utilisateur est tenu de signaler immédiatement toutes les modifications se produisant, pouvant nuire à la sécurité du travail avec l’étau-machine.

6.Toutes modifications ou transformations portant atteinte à la sécurité de l’étau-machine sont prohibées.

7.Pour les réparations ou la maintenance de l’étau-ma- chine, n’utiliser que des pièces d’origine du fabricant.

8.Les prescriptions sur le travail et la protection contre les accidents spécifiques à chaque pays doivent être respectées.

9.Les directives européennes ou specifiques au pays en question sont à appliquer.

Les réparations ne doivent être effectuées que par des spécialistes qualifiés.

10.Outre les instructions de service, il convient d’observer les réglementations générales, légales et autres recommendations obligatoires concernant la prévention et la protection contre les accidents.

11.Les indications et les recommandations des instructions de service doivent être rigoureusement respectées.

12.Sauf indications différentes, la manivelle doit toujours être tournée dans le sens des aiguilles d’une montre. En tournant dans le sens contraire, les pièces peuvent se desserrer, ce qui présente de grands risques pour les personnes et l’étau-machine.

13.L’étau ne doit être serré que sur un support résistant à la déformation.

14.Les griffes de serrage et les vis de fixation doivent être fixés conformément aux instructions de service.

15.Après une période hors service prolongée, le bon fonctionnement de l’étau doit être vérifié avant sa réutilisation. En règle générale, on contrôle à cet effet la force de serrage et la capacité de serrage.

16.Le contrôle de la force de serrage doit être effectué par un processus de mesure appropriée, par exemple avec une boîte dynamométrique hydraulique ou des dynamomètres électroniques. La force de serrage mesurée doit représenter au moins 80% de la force de serrage max.

17.Sur les étaux-machine dont les mors de serrage peuvent être déplacés, veiller à respecter une course de serrage suffisante en position extrême.

18.Sur les étaux-machine hydrauliques nécessitant pour l’entraînement un multiplicateur de pression ou un groupe hydraulique, la force de serrage doit être, en cas de panne de l’énergie primaire, maintenue au moins jusqu’à l’arête de la machine ou jusqu’à ce que la pièce puisse être sortie de la zone de travail.

19.Un serrage mécanique est prohibé s’il s’agit d’étauxmachine à actionnement hydraulique.

20.Les conduites hydrauliques pour le dispositif de serrage doivent être adaptées à la pression de service maximale et protégées contre la destruction mécanique.

21.Si par exemple l’étau-machine hydraulique est désaccouplé de la conduite hydraulique au cours du fonctionnement en palette, il convient de vérifier au préalable, l’étanchéité du système hydraulique en état désaccouplé. La pression doit être maintenue pendant toute la durée du cycle.

22.Lors du serrage des pièces, veiller à utiliser toutes les surfaces de serrage. Dans le cas contraire, par exemple en cas d’angles trop importants ou d’erreurs de parallélité de la pièce, des mors appropriés en accessoire, p. ex. des mors flottants, éventuellement des mors de serrage spéciaux, devront être utilisés.

23.Avec des pièces élastiques et une force de serrage insuffisante, il y a risque de blessures par des pièces se desserrant et pouvant être éjectées. L’étau-machine ne doit être utilisé que pour le serrage de pièces rigides.

24.En utilisant des étaux-machine équipés d’un intensificateur de puissance indépendant et dont l’intensification dépend de la course, il convient de respecter ce qui suit: lors de serrage de paquets de pièces ou de pièces à aspérités courbes ou de pièces à grande formation d’arêtes, ils doivent être préserrés mécaniquement (sans intensification de puissance) jusqu’à ce que la flexibilité soit supprimée. C’est alors que la haute pression pourra être utilisée.

25.Lorsque des pièces trop hautes ou trop longues sont serrées, ces dernières doivent être bloquées avec des auxiliaires correspondants, p.ex. des butées ou des supports. Pour éviter des vibrations, des mors de serrage spéciaux ou plusieurs points de serrage sont éventuellement nécessaires.

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1. Norme de sicurezza e direttive per l’impiego di morse da macchina

Prima della messa in esercizio della morsa osservare quanto segue:

Prima di qualsiasi intervento il personale addetto alla lavorazione sulla morsa da macchina deve aver letto le istruzioni per l’uso ed in particolare il capitolo ”Norme di sicurezza”.

La sicurezza durante la lavorazione dipende in ampia misura dal corretto impiego e dall’adeguata manipolazione del dispositivo di serraggio.

L’uso improprio della morsa da macchina pùo pregiudicare il funzionamento della stessa, con il pericolo che i pezzi in lavorazione vengano liberati e catapultati in aria.

1.Montaggio, condotta e manutenzione devono essere eseguiti a regola d’arte.

2.La morsa da macchina pùo rivelarsi pericolosa se usata in modo improprio o non conforme alla prescrizioni.

3.L’operatore è tenuto ad azionare la morsa da macchina solo se in perfette condizioni.

4.Sono da evitarsi metodi di lavoro che vanno a discapito della sicurezza.

5.L’operatore è tenuto a comunicare immediatamente qualsiasi cambiamento sopravvenuto che possa pregiudicare le condizioni durante la lavorazione sulla morsa da macchina.

6.Non sono consentite modifiche o trasformazioni della morsa da macchina che possano pregiudicare la sicurezza di quest’ultima.

7.Per la riparazione o la manutenzione della morsa da macchina è ammesso unicamente l’uso di pezzi di ricambio originali forniti dal Costruttore.

Le riparazioni possono essere eseguite esclusivamente da tecnici specializzati.

8.Si devono osservare le norme di lavoro ed antinfortunistiche vigenti nel paese d’impiego.

9.Trovano qui applicazione le direttive europee e/o le specifiche nazionali per il tipo di macchina.

10.Oltre alle istruzioni per l’uso sono da osservarsi le normative generali e di legge nonché qualsiasi altra direttiva vincolante in materia di prevenzione e protezione dagli infortuni.

11.Le indicazioni e raccomandazioni contenute nelle istruzioni per l’uso devono essere seguite scrupolosamente.

12.Salvo diversa indicazione, in fase di serraggio la manovella deve essere sempre girata in senso orario. In caso di rotazione in senso antiorario i pezzi in lavorazione vengono liberati, con il conseguente pericolo di infortunio per il personale o di danneggiamento della morsa.

13.La morsa deve essere fissata su un supporto inindeformabile.

14.Per l’applicazione delle staffe di serraggio e delle viti di fissaggio attenersi a quanto indicato dalle istruzioni per l’uso.

15.Prima di usare la morsa da macchina in seguito ad un periodo prolungato di inattività, deve essere verificato il suo perfetto funzionamento, controllando, tra l’altro, la forza e il campo di serraggio.

16.La prova della forza di serraggio deve essere eseguita con un sistema di misura adeguato, ad esemplo con una capsula dinamometrica idraulica o un dinamometro elettronico.

Il valore rilevato deve essere pari almeno all’80% della forza massima di serraggio.

17.Per le morse da macchina con possibilità di spostamento delle ganasce di serraggio si deve verificare che nella posizione di fine corsa vi sia ancora sufficiente corsa residua di serraggio.

18.Per le morse da macchina idrauliche, richiedenti per il loro azionamento un moltiplicatore di pressione o una centralina idraulica, si deve garantire, nel caso venga a mancare l’alimentazione primaria, il mantenimento della forza di serraggio almeno sino all’arresto della macchina o sino a quando il pezzo in lavorazione non viene portato al di fuori della zona di lavoro.

19.Non è ammesso il serraggio meccanico delle morse da macchina ad azionamento idraulico.

20.I condotti idraulici del dispositivo di serraggio devono essere dimensionati per la pressione massima di esercizio ed essere protetti contro i danneggiamenti meccanici.

21.Se, ad esempio, durante il funzionamento con pallet viene interrotto il collegamento della morsa idraulica con il condotto idraulico, prima dell’impiego è necessario verificare la tenuta del sistema idraulico una volta scollegato. La pressione deve essere mantenuta almeno sino al termine del tempo ciclo.

23.Durante la lavorazione di pezzi elastici e con un’insufficiente forza di serraggio è possibile che i pezzi vengano liberati e catapultati all’esterno, con il conseguente pericolo di infortunio. La morsa da macchina deve essere utilizzata esclusivamente per il serraggio di pezzi rigidi.

24.Per le morse da macchina dotate di moltiplicazione automatica della forza in funzione della corsa è richiesta l’osservanza delle seguenti precauzioni: in fase di serraggio di pacchetti di pezzi o di pezzi non piani e curvi o ancora di pezzi presentanti forte sbavatura, questi ultimi devono essere sottoposti a serraggio meccanico preliminare (senza moltiplicatore di forza) sino ad elliminazione di eventuali cedimenti. Solo in seguito

è possibile applicare la forza ad alta pressione.

25.In caso di serraggio di pezzi di altezza o lunghezza maggiorata, questi ultimi devono essere assicurati mediante adeguati dispositivi, quali ad esempio arresti o supporti. Per evitare vibrazioni possono essere eventualmente necessarie ganasce speciali o più punti di serraggio.

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1. Instrucciones de seguridad y directrices para el uso de mordazas para máquinas

Antes de la puesta en servicio de la mordaza deberá tenerse en cuenta lo siguiente:

El personal manipulador de las mordazas deberá haber estudiado a fondo las presentes instrucciones de uso, y particularmente el capítulo dedicado a las ”Instrucciones de seguridad”, antes de la puesta en marcha de las mismas.

La seguridad en el mecanizado de piezas depende en alto grado de la aplicación correcta y de la experiencia en el manejo del medio de sujeción.

El manejo y trabajo incorrectos pueden mermar el funcionamiento de la mordaza. Puede surgir el peligro de que una pieza se desprenda contra el operador.

1.El montaje, manejo y mantenimiento deberá ejecutarse correctamente.

2.El manejo incorrecto o indebido de la mordaza puede provocar peligros para el operador.

3.El operador quedará obligado a utilizar de la mordaza únicamente en estado perfecto.

4.El operador deberá abstenerse de todo proceder que pueda afectuar su seguridad.

5.El operador quedará obligado a denunciar inmediatamente cualquier cambio que se produzcar y que pueda influír negativamente en el manejo de la mordaza.

6.No se admiten modificaciones o reconstrucciones que afecten negetivamente la seguridad de la mordaza.

7.En caso de reparaciones o puestas a punto de la mordaza sólo deberán utilizarse repuestos originales del fabricante.

Las reparaciones sólo deberán llevarse a cabo por especialistas.

8.Deberán observarse las normativas laborales y de prevención de accidentes específicas de cada país.

9.Regirán las directrices europeas o específicas de cada país para el manejo de máquinas.

10.Como complemento a las instrucciones de uso deberán observarse los reglamentos generales y legales de caracter obligatorio para la prevención de accidentes y para la protección contra accidentes.

11.Deberán abservarse con exactitud las indicaciones y recomendaciones dadas en las instrucciones de uso.

12.De no existir otras indicaciones, al proceder a la sujeción, girar la manivela siempre en el sentido de las agujas del reloj. Girándola en sentido contrario, pueden surgir peligros para personas y para el mismo tornillo, si se suelta la pieza.

13.La fijación del tornillo sólo deberá tener lugar sobre una base sólida resistente contra deformaciones.

14.Colocar las garras de sujeción y tornillos de fijación según las instrucciones de uso.

15.Tras un tiempo de reposo prolongado, comprobar el funcionamiento correcto de la mordaza, sobre todo la fuerza de sujeción y la zona de amarre.

16.La comprobación de la fuerza de sujeción deberá efectuarse por medio de un procedimiento de medición apropiado, p.ej. una caja dinamométrica hidráulica o un dinamómetro electrónico. La fuerza de medición comprobada deberá ascender como mínimo al 80% de la fuerza de sujeción máxima.

17.En el caso de mordazas que impliquen un desplazamiento de las garras de sujeción, deberá asegurarse que exista aún suficiente recorrido de desplazamiento restante haste la posición final.

18.En caso de tratarse mordazas de máquina hidráulicas que requieran para su accionamiento un convertidor de presión o un grupo hidráulico y fallando la energia primaria, mantener la fuerza de sujeción como mínimo haste que la máquina quede parada o la herramienta pueda retirarse de la zona de trabajo.

19.No se admite una sujeción mecánica en mordazas de máquina accionados hidráulicamente.

20.Los conductos de entrada hidráulicos para el dispositivo de sujeción deberán estar dimensionados para una presión de servicio máxima y protegidos contra destrucciones mecánicas.

21.Si, por ejemplo, en servicio de paletas se desacopla la mordaza de máquina hidráulica del conducto de entrada hidráulico, deberá comprobarse la estanqueidad del sistema hidráulico en estado desacoplado. La presión deberá mantenerse por lo menos durante el tiempo de sincronización.

22.Al sujetar las piezas, prestar atención a que se aprovechen del todo las superficies de sujeción. Si esto no ocurre, p.ej. debido al tamaño de los ángulos o errores de paralelismo en la pieza deberán utilizarse mordientes apropiados del programa de accessorios, p.ej. mordientes pendulares o bien mordientes especiales.

23.En caso de tratarse de pieza elásticas y de una fuerza de sujeción insuficiente, el operador se expone al peligro de quedar herido por piezas sueltas que se lancen contra él. Por consiguiente, la mordaza de máquina sólo deberá utilizarse para la sujeción de piezas sólidas.

24.En caso de tratrase de mordazas de máquina equipadas con multiplicadores de fuerza autónomos, cuya transmisión tenga lugar en función del recorrido de desplazamiento, deberá prestarse atención a lo siguiente: Al sujetar conjuntos de piezas o piezas dobladas, no planas, o bien piezas con mucha rebarba, éstas deberán pretensarse mecánicamente (sin multiplicadores de fuerza), hasta que dejen de ceder. Una vez hecho esto – y no antes – deberá aplicarse la presión alta.

25.De tener que sujetarse piezas excesivamente altas o largas, aseguarias mediante dispositivos auxiliares, p.ej. topes o apoyos. A fin de evitar vibraciones, utilizar mordientes especiales o varios puntos de sujeción.

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2. Bestimmungsgemäße Verwendung

Der Schraubstock darf nur zum Spannen von festen Werkstücken verwendet werden.

Bei elastischen Werkstücken und ungenügender Spannkraft besteht Verletzungsgefahr durch sich lösende und herausschleudernde Werkstücke bzw. Werkzeuge.

Wenn keine anderen Angaben, dann ist beim Spannen die Handkurbel immer im Uhrzeigersinn zu drehen. Beim Drehen gegen den Uhrzeigersinn droht Gefahr für Personen, Umwelt und den Maschinen-Schraub- stock durch sich lösende Werkstücke.

Precautions

The vice may only be used for clamping rigid workpieces.

Flexible workpieces and insufficient clamping forces may cause injuries if insecurely held parts or tools are flung out of the machine.

Unless specified otherwise, workpieces always turn the handcrank clockwise to clamp the work. If the handcrank is turned anti-clockwise, the work is no longer

held securely and constitutes a hazard for personnel, the environment and the machine vice.

Utilisation conforme

L’étau-machine ne doit être utilisé que pour le serrage de pièces rigides.

Avec des pièces élastiques et une force de serrage insuffisante, il y a risque de blessure par des pièces ou des outils se desserrant et pouvant être éjectés.

Sauf indications contraires, la manivelle doit toujours être tournée dans le sens des aiguilles d’une montre lors du serrage. En tournant dans le sens contraire, des risques peuvent se présenter pour les personnes, l’environnement et l’étau-machine par des pièces se desserrant.

Uso conforme alle prescrizioni

La morsa deve essere utilizzata esclusivamente per il serraggio di pezzi rigidi.

Durante la lavorazione di pezzi elastici e con un’insufficiente forza di serraggio è possibile che i pezzi o gli utensili vengano liberati e catapultati all’esterno, con il conseguente pericolo di infortunio.

Salvo diversa indicazione, in fase di serraggio la manovella deve essere sempre girata in senso orario. In caso di rotazione in senso antiorario i pezzi in lavorazione vengono liberati, con il conseguente pericolo di infortunio per il personale o di danneggiamento dell’ambiente circostante e della morsa.

Utilización para la finalidad prevista

La mordaza sólo deberá utilizarse para sujetar piezas rigidas

En cuanto a piezas de labor elásticas y fuerza de sujeción insuficiente existe el peligro de herirse el operario con piezas ó herramientas sueltas, lanzadas al aire.

De no haber otras indicaciones, al preceder a la sujeción de la pieza, girar la manivela siempre en sentido de las agujas del reloj. Girando la manivela en sentido opuesto a las agujas del reloj, existe peligro para personas, medio ambiente y la misma mordaza debido a piezas sueltas.

3. Inbetriebnahme

3.1 Maschinenschraubstock RB, RBA, RBAW, RBAK, RBG

		Preparations for use		Mise en service
		Machine vice RB, RBA,		Etaux-machine RB,
		RBAW, RBAK, RBG		RBA, RBAW, RBAK,
				RBG
Der Maschinen-		The machine vice is		A l’état de livraison
Schraubstock ist in		ready for use as		l’étau-machine est
seinem Auslieferungs-		delivered.		prêt à l’emploi.
zustand einsatzbereit.		Remove the coating		Retirer l’anticorrosif
Werksseitigen Korrosi-		applied by the factory		appliqué par le fabri-
onsschutz entfernen.		for temporary protec-		cant.
		tion against corrosion.

Messa in funzione

Morse da macchina utensile RB, RBA, RBAW, RBAK, RBG

La morsa da macchina viene fornita pronta per l’impiego.

Rimuovere la protezione anticorrosione originale.

3.2 Maschinenschraubstock RH

Werksseitigen Korrosionsschutz entfernen. Hydraulikanschluss am Maschinenschraubstock für einfachwirkende Zylinder. Höchstdruckschlauch am Maschinenschraubstock und am Hydrau- lik-Aggregat anschließen.

Der Höchstdruckschlauch muß für einen Betätigungsdruck von mindestens 400 bar ausgelegt sein.

Machine vice RH

Remove the anti-corro- sion protection applied by the manufacturer.

Hydraulic connection on machine vice for single action cylinder. Connect extreme-pres- sure hose to machine vice ond hydraulic unit.

The extreme-pressure hose must be suitable for an operating pressure of at least

400 bar.

Etau-machine RH

Retirer la protection anticorrosion appliqué à l’usine. Raccordement hydraulique sur l’étau machine cylindre à simple action. Raccorder un flexible haute pression à l’etau-ma- chine et au groupe hydraulique.

Le flexible haute pression utilisé doit pouvoir supporter au moins 400 bar.

Morse da macchina utensile RH

Rimouvere la protezione anticorrosione originale. Raccorda idraulica del morse da macchina utensile per cilindri semplice effetto. Allacciare il tubo flessibile di pressione massima al morsa da macchina utensile ed al gruppo idraulico.

Il tubo di pressione massima deve essere adatto ad una pressione d’esercizio di almeno 400 bar.

Puesta en servicio

Mordazas para máquinas RB, RBA, RBAW, RBAK, RBG

Tal como viene suministrada, la mordaza está dispuesta al servicio inmediato.

Lo único que conviene es quitar la protección anticorrosiva aplicada en fábrica

Mordaza para máquina RH

Retirar protección anticorrosiva de fábrica. Conectar conexione hidráulica en mordaza para máquina para cilindros de efecto sencillo. Conectar el tubo flexible de presión máxima en el dispositivo de sujeción y en el grupo hidráulico.

El tubo flexible de presión máxima tiene que ser apropiado para una presión de trabajo de 400 bar como minimo.

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Schlauchleitung		Bleeding the		Purge du circiut		Sfiatamento del tubo		Purga de aire de la
entlüften:		hose line:		hydraulique:		flessibile:		tubería flexible:
- Bewegliche		- Take movable jaw off		- Retirer le mors flottant		- Togliere la ganascia		- Sacar garra móvil del
Spannbacke vom		the body and position it		du corps de base et		mobile dal corpo base e		cuerpo base y poscio-
Grund-körper		vertically.		placer verticalement.		appoggiarla in verti-		nar en vertical
abnehmen und		- Remove SGN standard		- Dévisser mors stan-		cale.		- Desenroscar Garra
senkrecht stellen.
		jaw		dard SGN.		- Svitare la ganascia		normal SGN
- Normalbacke SGN		- Set hydraulic unit to		- Enclencher le groupe		standard SGN.		- Conmutar el grupo a
abschrauben.
		”clamping”.		sur la fonction		- Commutare il gruppo		”sujeción”.
- Aggregat auf		- Turn the vent screw of		«Serrer».		su «Serraggio».		- Girar un poco el Tornillo
”Spannen” schalten.
		the hydraulic unit a bit		- Tourner la vis d’air sur		- Girare la vite di sfiato		de purga en la unidad
- Entlüftungsschraube		anticlockwise until the		l’unité hydraulique vers		del gruppo idraulico		hidráulica hacia la iz-
an der		oil emerges bubble		la gauche jusqu’à ce		verso sinistra finché		quierda, hasta que el
Hydraulik-Einheit etwas		free. Then fasten the		que l’huile sorte de		fuoriesce l’olio privo di		aceite salga sin burbu-
nach links drehen, bis		vent screw again.		façon homogène (sans		bollicine -- dopodiché		jas de aire, a continua-
Öl blasenfrei austritt --		- Set hydraulic unit to		bulles), puis resserrer		avvitare bene di nuovo		ción apretar de nuevo
dann				la vis.		la vite di sfiato.		el tornillo.
		”unclamping”.
Entlüftungsschraube
				- Enclencher le groupe		- Commutare il gruppo		- Conmutar el grupo a
wieder fest anziehen.
				sur la fonction «Des-		su «Allentare».		”aflojamiento”.
- Aggregat auf ”Lösen”				serrer».
schalten.

4.Aufspannen des Maschinen-Schraubstockes RB, RH, RBA, RBAW, RBAK, RBG

Mounting the machine	Liaison de l’étau ma-
vice RB, RH, RBA,	chine RB, RH, RBA,
RBAW, RBAK, RBG	RBAW, RBAK, RBG

Bloccaggio del morse	Fijación del mordaza
da macchina utensile	para máquina RB, RH,
RB, RH, RBA, RBAW,	RBA, RBAW, RBAK,
RBAK, RBG	RBG

	- Maschinentisch und	- Check machine table	- Contrôler si la table de	- Controllare che il ban-	- Examinar y en caso
	Unterteil des Schraub-	and base of vice for un-	machine et la partie	cale della macchina e	dado eliminar microvi-
	stockes auf Unebenhei-	evenness and micro-	inférieure de l’étau ne	la parte inferiore della	rutas adheridas a la
	ten und Mikrospäne un-	chips and remove	comportent pas de ru-	morsa non presentino	mesa de la máquina y
	tersuchen und diese	these if detected.	gosités ou de micro-	errori di planarità o tru-	en la parte inferior de
	ggf. beseitigen.	- Do not mar the finish	copeaux et éventuelle-	cioli ed eventualmente	la mordaza.
	- Oberflächen des		ment les enlever.	eliminarli.
		of the vice.			- Ne deteriorar las super-
	Schraubstockes nicht	- Make sure that the en-	- Ne pas endommager	- Non danneggiare le su-	ficies de la mordaza.
	beschädigen.		les surfaces de l’étau.	perfici della morsa.
		tire bottom face of the			- Asegurese de que la
	- Der Schraubstock bzw.	vice or the swivel base	- L’étau et la base tour-	- L’intera superficie della	mordaza resp. la placa
	die Drehplatte muß mit	rests flat on the ma-	nante doivent reposer à	morsa e della base gi-	giratoria se encuentren
	der ganzen Fläche plan	chine table.	plat sur toute la sur-	revole deve essere in	apoyadas de un modo
	aufliegen.	- Distribute the fastening	face.	piano.	absolutamente plano
					en la mesa.
	- Befestigungselemente	elements so that the re-	- Disposer les éléments	- Disporre gli elementi di
	an mehreren Stellen	sulting connection bet-	de fixation à plusieurs	fissaggio su più punti	- Situar los elementos
	so anordnen, daß eine	ween machine table	endroits de sorte à réa-	in modo che il bancale	de fijación en varios
	möglichst starre Verbin-	and vice is as rigid as	liser une liaison la plus	della macchina e la	puntos de modo que
	dung zwischen Maschi-	possible.	rigide possible entre la	morsa vengano colle-	se establezca una
	nentisch und Schraub-	- Slots and holes are pro-	table de machine et	gati tra loro con la mas-	unión los más rígida
	stock entsteht.		l’étau.	sima stabilità possibile.	posible entre la mesa
		vided for mounting the
					de la máquina y la mor-
	- Zum Aufspannen sind	vices. See 4.1 - 4.3	- Des fentes et des trous	- Per il bloccaggio sono
					daza.
	Bohrungen vorgesehen	- The bottom face of the	sont prévus pour le	previsti fori ed intagli,
					- Para la fijación se han
	(4.1 - 4.3)	vice is provided with	montage. Voir 4.1 - 4.3	per altre possibilità vedi
				vedere 4.1 - 4.3	previsto ranuras y tala-
	- Zum Ausrichten bzw.	T-slots with a 20H7 fit	- Des rainures 20H7 sont
	Positionieren sind an	for alignment and posi-	prévues sur la face	- Per l’allineamento ed	dros, para otras posibi-
					lidades véase 4.1 - 4.3
	der Grundseite Paßnu-	tioning (see accesso-	inférieure pour l’aligne-	il posizionamento il
	ten 20H7 angebracht	ries page 50 for mating	ment et le positionne-	fondo è dotato di cave	- Para la alineación resp.
	(hierzu passende	T-slot nuts).	ment (pour les lardons	calibrate 20H7 (utiliz-	para el posicionamien-
	Nutensteine siehe		apropriés, voir acces-	zare tasselli adeguati,	to existen unas ranuras
	Zubehör Seite 50).		soires page 50).	vedere accessori	de ajuste 20H7 en la su-
				pagina 50).	perficie de base (las
					chavetas de ajuste
					correspondientes se
					encuentran indicadas
					bajo ”Accesorios”
					página 50).

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(tutte le tipi)

(alle Typen)

4.1

Aufspannen mit Befestigungsschrauben (nur RB, RH) (mindestens Schrauben der Festigkeitsklasse 8.8 verwenden)

Mounting with bolts (only RB, RH) (having at least a class 8,8 strength)

Serrage avec vis de fixation (seulement RB, RH) (utiliser des vis de la classe de résistance 8,8 au minimum)

Fissaggio con viti di fissaggio (esclusivamente RB, RH) (utilizzare viti aventi come minimo classe di resistenza 8.8)

Sujeción con tornillos de fijación (sólo RB, RH) (utilizar como minimo tornillos del grado de resistencia 8.8)

4.2

Befestigung mit Spannpratzen

Mounting with clamps (all types)

Liaison au moyen de griffes de fixation (étaux de toutes tipos)

Bloccaggio con staffe di fissaggio

Fijación con bridas de fijación (todos los tipos)

4.2.1

Grundseitige Aufspannung (alle Typen)

Spannpratzen möglichst nahe der Spannmitte anbringen.

Base mounting (all types)

Fit clamps as close as possible to centre of clamping range.

Liaison par le fond (étaux de toutes tipos)

Placer les griffes le plus près possible du point central de serrage.

Bloccaggio sul lato base (tutte le tipi)

Applicare le staffe di fissaggio possibilimente vicino al centro di serraggio.

Fijación en el lado de la base (todos los tipos)

Aplicar las bridas de fijación lo más cerca posible del centro de sujeción.

4.2.2

Stirnseitige Aufspannung (nur RBA, RBAW, RBAK)

End mounting (only RBA, RBAW, RBAK)

Liaison par le fond (seulement RBA, RBAW, RBAK)

Bloccaggio sul lato frontale (esclusivamente RBA, RBAW, RBAK)

Fijación frontal (sólo RBA, RBAW, RBAK)

- Bei stirnseitiger Auf-		- When the vice is moun-		- En montage par la face		- En la fijación en la cara		- In caso di bloccaggio
spannung verhindert		ted on end, a pneuma-		de bout, un frein pneu-		frontal, un muelle a pre-		sul lato frontale, un am-
eine Gasfeder das		tic spring prevents the		matique s’opose à la		sión de gas evita que		mortizzatore pneuma-
Herunterfallen der		unlocked jaw from fal-		chute de la mâchoire		caiga la mordaza des-		tico impedisce lo sfila-
bewegl. Spannbacke		ling down.		déverrouillée.		bloqueada.		mento della ganascia
bei entriegelter Spin-		For safety reasons, the		Par mesure de sécu-		Por razones de seguri-		sbloccata.
delmutter.		pneumatic spring may		rité, le frein pneumati-		dad, el muelle no debe		Per motivi di sicurezza
Die Gasfeder darf aus		not be removed!		que ne doit pas être		ser retirado!		l’ammortizzatore pneu-
Sicherheitsgründen				déposé.				matico non deve es-
nicht entfernt werden.								sere tolto.

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4.2.3

Seitliche Aufspannung: (nur RBA, RBAW, RBAK)

Die Aufspannung ist beidseitig möglich.

Side mounting: (only RBA, RBAW, RBAK)

The vice can be mounted on either side.

Liaison latérale: (seulement RBA, RBAW, RBAK)

Possible indifféremment d’un côte ou de l’autre.

Bloccaggio latérale: (esclusivamente RBA, RBAW, RBAK)

Il bloccaggio è possibile su entrambi i lati.

Fijación lateral (sólo RBA, RBAW, RBAK)

La fijación es posible en ambos lados.

4.3

Aufspannung mit Drehplatte (RB/RH)

Mounting with a swivel base (RB/RH)

Montage avec base tournante (RB/RH)

Bloccaggio con piastra girevole (RB/RH)

Fijación con base giratoria (RB/RH)

4.4

Befestigung auf Rasterspannsystemen

erfolgt über die entsprechenden Befestigungsarten der einzelnen Systeme. Zum Befestigen und Fixieren des Grundkörpers auf der Rasterplatte ist es in der Regel notwendig, daß die bewegliche Spannbacke vom Grundkörper abgezogen wird.

Mounting on Index Systems

is performed with the respective mounting types of the individual systems. To mount and secure the body on the index plate it is normally necessary to pull the movable jaw off the body.

La fixation sur etau a crans

Z. B. Fixierstift

Befestigungsschraube

s’effectue au moyen des types de fixation correspondant aux différents systèmes. Il est en général nécessaire de désolidariser le mors mobile du corps de base pour fixer ce dernier sur la plaque à crans.

Fissaggio su sistema di serraggio ad arresto

avviene tramite i relativi tipi di fissaggio dei singoli sistemi.

Per fissare e serrare il corpo sulla piastra retinata è normalmente necessario che la ganascia mobile venga rimossa dal corpo.

La fijacion mediante sistemas de sujecion modulares

se realiza mediante los respectivos métodos de sujeción de los sistemas individuales. Para la sujeción y fijación del cuerpo sobre la placa, normalmente es necesario retirar la mordaza móvil del cuerpo.

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