Fisher LR125 Installation Guide [de]

Installationsanleitung Deutsch – August 2012

Typ LR125

Einleitung

Diese Installationsanleitung enthält Anweisungen für die Installation, Inbetriebnahme und Einstellung. Ein Exemplar der Betriebsanleitung erhalten Sie von Ihrem örtlichen Vertriebsbüro unter www.fisherregulators.com. Weitere Informationen siehe Betriebsanleitung Typ LR125, D103576X012.

EU-DGRL-Kategorien

Dieses Produkt kann in den folgenden Kategorien der Druckgeräterichtlinie 97/23/EC (DGRL) als Sicherheitseinrichtung mit Druckgeräten eingesetzt werden.

PRODUKT-NENNWEITE KATEGORIEN PROZESSMEDIUM

DN 25, 50, und 80 / 1, 2, und 3 Zoll SEP Flüssigkeit

DN 100 / 4 Zoll II Flüssigkeit

Technische Daten

Hauptventil-Nennweiten, Anschlussarten, und Anlagendruckwerte

Siehe Tabelle 1

Ausgangs-(Regel-)druckbereiche

Siehe Tabelle 3

Hauptventil-Mindestdifferenzdruck

Siehe Tabelle 5

Maximaler Eingangsdruck

Hauptventil Typ LR125: Siehe Tabelle 1 Steuerventil Typ 95H: Siehe Tabelle 2 Drossel Typ 112: 103 bar / 1500 psig

Zulässige Betriebstemperatur

Siehe Tabelle 4

Hauptventil-Eingangssiebgrößen

DN 25 / 1 Zoll:

Maschenweite 12 (1,68 mm / 0.0661 Zoll) DN 50, 80, und 100 / 2, 3, und 4 Zoll: Maschenweite 10 (2 mm / 0.0787 Zoll)

(1)

(2)

Installation

Druckregelgerät in diesen Fällen nicht sofort außer Betrieb genommen, kann es zu einer gefährlichen Situation kommen.

Wenn dieses Druckregelgerät mit zu hohem Druck beaufschlagt oder Betriebsbedingungen ausgesetzt wird, die die im Abschnitt “Technische Daten„ angegebenen Grenzwerte überschreiten, oder wenn die zulässigen Werte der angeschlossenen Rohrleitungen oder Rohrleitungsverbindungen überschritten werden, können Personen- und Sachschäden, Beschädigungen des Gerätes, Undichtigkeiten oder Bersten von drucktragenden Teilen die Folge sein.

Zur Vermeidung derartiger Gefahren sollten geeignete Einrichtungen zur Druckentlastung bzw. Druckbegrenzung (gemäß den Anforderungen der jeweiligen Vorschrift, Richtlinie oder Norm) vorgesehen werden, damit die Betriebsbedingungen diese Grenzwerte nicht überschreiten.

Ferner kann die mechanische Beschädigung eines Druckregelgeräts Personen- und Sachschäden durch austretendes Prozessmedium verursachen. Zur Vermeidung derartiger Personen- oder Sachschäden das Druckregelgerät an einem sicheren Ort installieren.

Vor der Installation des Druckregelgeräts alle Rohrleitungen reinigen und sicherstellen, dass das Druckregelgerät während des Versands nicht beschädigt oder verschmutzt wurde. Bei Gehäusen mit NPT-Gewinde Rohrdichtmittel auf das Außengewinde auftragen. Bei Gehäusen mit Flanschanschlüssen geeignete Flanschdichtungen verwenden und die entsprechenden Vorschriften für Rohrleitungsbau und Verschraubungen beachten. Falls nicht anders angegeben, kann das Druckregelgerät in jeder beliebigen Position eingebaut werden; allerdings muss

darauf geachtet werden, dass die Durchussrichtung der

Pfeilmarkierung auf dem Gehäuse entspricht.

WARNUNG

Das Druckregelgerät muss so installiert

Hinweis

Druckregelgeräte dürfen ausschließlich durch qualiziertes Personal installiert oder gewartet werden. Druckregelgeräte müssen in Übereinstimmung mit internationalen und lokalen Vorschriften und Regelungen sowie den Anweisungen von Fisher® installiert, bedient und gewartet werden.

Wenn am Druckregelgerät Prozessmedium austritt oder wenn eine Undichtigkeit im System auftritt, weist dies auf einen Wartungsbedarf hin. Wird das

1. Die in dieser Installationsanleitung angegebenen Grenzwerte für Drücke und Temperaturen dürfen nicht überschritten werden. Alle gültigen Standards und gesetzlichen Vorschriften müssen eingehalten werden.

2. Maschen-Nennweite

werden, dass die Entlüftungsöffnung am Federgehäuse zu keinem Zeitpunkt blockiert ist. Bei Installationen im Freien muss das Druckregelgerät fern von Fahrzeugverkehr und so positioniert werden, dass kein Wasser, Eis, oder andere Fremdkörper durch die Entlüftungsöffnung in das Federgehäuse eindringen können. Das Druckregelgerät nicht unter Regenrinnen oder Fallrohren installieren und darauf achten, dass es über der wahrscheinlichen Schneehöhe installiert ist.

www.sherregulators.com

D103576XDE2

Typ LR125

Tabelle 1. Typ LR125 – Hauptventil-Nennweiten, Anschlussarten, Anlagendruckwerte, und maximaler Betriebseingangsdruck

HAUPTVENTIL-

NENNWEITEN

DN ZOLL bar psig bar psig

25, 50, 80,

und 100

2. Nennwerte und Anschlussarten für andere als ASME-Normen können in der Regel geliefer t werden. Wenden Sie sich zur Unterstützung an Ihr örtliches Ver triebsbüro.

3. Maximaler Kaltbetriebsdruck (CWP) nach ASME B16.34 oder Grenz wert im Produktdatenblatt (es gilt der jeweils niedrigere Wer t). Temperatur kann diesen Maximaldruck verringern.

1, 2, 3,

und 4

HAUPTVENTIL-

GEHÄUSEWERKSTOFF

WCC-Stahl

Edelstahl CF8M

ANSCHLUSSARTEN

NPT oder SWE (nur 1 und 2 Zoll) 103 1500 20,7 300

CL150 RF 20,0 290 20,0 290

CL300 RF 51,7 750

PN 16/25/40 RF 40,0 580

NPT (nur 1 und 2 Zoll) 99,2 1440 20,7 300

CL150 RF 19,0 275 19,0 275

CL300 RF 49,6 720

PN 16/25/40 RF 40,0 580

(2)

ANLAGENDRUCK

Tabelle 2. Steuerventil Typ 95H – Maximaler Betriebsdruck

NENNWEITE

1/2 NPT Stahl oder Edelstahl 20,7 bar / 300 psig 20,7 bar / 300 psig

GEHÄUSE- UND

FEDERGEHÄUSE-WERKSTOFF

MAXIMALER EINGANGSDRUCK MAXIMALER AUSGANGSDRUCK

(3)

BETRIEBSEINGANGSDRUCK

(1)

MAXIMALER

20,7 300CL600 RF 103 1500

20,7 300CL600 RF 99,2 1440

(1)

(3)

Tabelle 3. Ausgangs-(Regel-)druckbereiche

FEDERDRAHT-

DURCHMESSER

5,26 5,94 7,14

STEUERVENTIL

Typ 95H

AUSGANGSDRUCKBEREICH

bar psig mm Zoll mm Zoll

1,0 bis 2,1 1,7 bis 5,2

4,8 bis 10,3

15 bis 30 25 bis 75

70 bis 150

Überdruckschutz

Die empfohlenen Druckbereiche sind auf dem Typenschild des Druckregelgeräts angegeben. Wenn der Eingangsdruck größer ist als der maximale Betriebsausgangsdruck, sollte ein Überdruckschutz vorgesehen werden. Ein Überdruckschutz ist außerdem vorzusehen, wenn der Eingangsdruck des Druckregelgeräts größer ist als der sichere Betriebsdruck von hinter dem Druckregelgerät installierten Geräten.

Der Betrieb des Druckregelgeräts unterhalb des maximal zulässigen Drucks ist keine Gewähr dafür, dass das

Druckregelgerät nicht durch externe Einüsse oder

Fremdkörper in der Leitung beschädigt werden kann. Das Druckregelgerät sollte nach jedem Überdruckzustand auf Beschädigung untersucht werden.

0.207

0.234

0.281

FREIE FEDERLÄNGE

63,5 65,9 62,0

2.50

2.60

2.44

FEDER-TEILENUMMER

UND -FARBE

1E395627022, Gelb 1D7455T0012, Grün 1E395727192, Rot

ordnungsgemäßen Installation und Einstellung der Sicherheitsventile die eingangs- und ausgangsseitigen Absperrventile vorsichtig öffnen.

Einstellung

Zum Ändern des Ausgangsdrucks die Kontermutter lösen und die Einstellschraube im Uhrzeigersinn drehen, um den Ausgangsdruck zu erhöhen, bzw. gegen den Uhrzeigersinn, um den Ausgangsdruck zu verringern. Den Ausgangsdruck während der Einstellung mit einem Manometer überwachen. Die Kontermutter festziehen, um die gewünschte Einstellung zu sichern.

Außerbetriebnahme (Shutdown)

Inbetriebnahme

Das Druckregelgerät wird werkseitig auf den mittleren Federbereich oder den angeforderten Druck eingestellt. Für die gewünschten Ergebnisse kann daher eine Ersteinstellung erforderlich sein. Nach Abschluss der

WARNUNG

Zur Vermeidung von Personenschäden durch plötzliches Entweichen von Druck alle Druckleitungen vor der Zerlegung des Druckregelgeräts trennen.

Stückliste

Hauptventil Typ LR125

Typ LR125

Pos. Beschreibung

1 Ventilgehäuse 2 Oberteil 3 Kopfschraube 4 Sechskantmutter 5 Oberer Stopfen 6* O-Ring

7 Käg 8* Käg-O-Ring

9* Membran 10* O-Ring 11 Unterer Stopfen 12 Hauptventilfeder 13 Sechskantmutter mit Bund 14* O-Ring für oberen Stopfen 15 Spindel 16* Stützring 17 Oberer Federsitz 18* O-Ring 19 Anzeigeanschluss- oder

Stellweganzeige-Stopfen 20 Anzeige-Unterlegscheibe 21 Anzeigeabdeckung 22 Anzeigeschutz 23 Eingangssieb 24 Typenschild

25 Durchussrichtungspfeil

26 Schraube 28* O-Ring 64 Rohrstopfen 70* O-Ring 129 Sechskantschraube 130 Sicherungsscheibe

*Empfohlenes Ersatzteil

129

49B6019_A

NENNWEITE DN 25 / 1 ZOLL

SCHMIERMITTEL/DICHTMITTEL AUFTRAGEN L1 = SCHMIERMITTEL AUF LITHIUM-POLYMER-BASIS (MEHRZWECKFETT) L2 = ANTI-SEIZE-PASTE S = MITTELFESTES GEWINDESICHERUNGSMITTEL

1. Schmier- und Dichtmittel müssen entsprechend den Temperaturanforderungen ausgewählt werden.

130

48B2142_C

NENNWEITEN DN 50, 80, UND 100 / 2, 3, UND 4 ZOLL

(1)

Abbildung 1. Hauptventil Typ LR125

Steuerventil Typ 95H

Pos. Beschreibung

1 Reglergehäuse 2 Federgehäuse 3* Öffnung 4* Ventilkegel-Baugruppe 5 Ventilkegelführung 6 Spindel-Baugruppe 7 Spindelführungsbuchse 8 Unterer Federteller 9 Oberer Federteller 10 Ventilkegelfeder 11 Reglerfeder 12* Membran 15 Einstellschraube 16 Kopfschraube 17 Kontermutter

*Empfohlenes Ersatzteil

30A7022_B

SCHMIERMITTEL/DICHTMITTEL AUFTRAGEN S = GEWINDEDICHTMITTEL L = ANTI-SEIZE-PASTE

1. Schmier- und Dichtmittel müssen entsprechend den Temperaturanforderungen ausgewählt werden.

(1)

Abbildung 2. Steuerventil Typ 95H

Typ LR125

Tabelle 4. Informationen zur Auswahl des Membranwerkstoffes

KRITERIUM

Flüssigkeitstemperatur -29 bis 66°C - / -20 bis 150°F -18 bis 66°C / 0 bis 150°F -18 bis 121°C / 0 bis 250°F

Allgemeine Anwendungen

Starke Partikelerosion Mittel Hervorragend Gut

1. Der Grenzwert für Fluorkarbon (FKM) beträgt 93°C / 200°F in heißem Wasser.

17E68 Nitril (NBR) 17E97 Nitril (NBR) 17E88 Fluorkarbon (FKM)

Am besten für niedrigen Differenzdruck

oder Kalttemperaturanwendungen.

MEMBRANWERKSTOFF

Am besten für abrasive oder erosive

Anwendungen.

Hochtemperaturanwendungen.

(1)

Am besten für

Tabelle 5. Hauptventil-Mindestdifferenzdruck

HAUPTVENTIL-NENNWEITE MEMBRAN

DN Zoll Membrancode Membranwerkstoff bar d psid bar d psid

17E68 (Standard) Nitril (NBR), niedriger Differenzdruck 2,1 30 2,1 30

25 1

50 2

80 3

100 4

1. Siehe Tabelle 1 für Anlagendruckwerte und Tabelle 2 für Nennwerte des Steuerventils Typ 95H.

Industrieregler

17E97 Nitril (NBR), hohe Erosion 2,5 35 2,5 35

17E88 Fluorkarbon (FKM), hohe Temperatur 2,1 30 2,1 30

17E68 (Standard) Nitril (NBR), niedriger Differenzdruck 1,2 18 1,3 19

17E97 Nitril (NBR), hohe Erosion 1,7 24 1,7 24

17E88 Fluorkarbon (FKM), hohe Temperatur 1,2 18 1,3 19

17E68 (Standard) Nitril (NBR), niedriger Differenzdruck 1,5 21 1,9 28

17E97 Nitril (NBR), hohe Erosion 1,6 23 1,6 23

17E88 Fluorkarbon (FKM), hohe Temperatur 1,5 21 1,9 28

17E68 (Standard) Nitril (NBR), niedriger Differenzdruck 1,1 16 2,1 30

17E97 Nitril (NBR), hohe Erosion 1,1 16 2,3 34

17E88 Fluorkarbon (FKM), hohe Temperatur 1,1 16 2,1 30

Erdgastechnologien

(1)

MINDESTDIFFERENZDRUCK, PROZENT DER KAPAZITÄT

Für 90 % Kapazität Für 100 % Kapazität

TESCOM

Emerson Process Management Regulator Technologies, Inc.

USA – Hauptsitz McKinney, Texas 75069-1872, USA Tel.: +1 800 558 5853 Außerhalb der USA +1 972 548 3574

Asien-Pazik

Shanghai 201206, China Tel.: +86 21 2892 9000

Europa 40013 Bologna, Italien Tel.: +39 051 419 0611

Nahost und Afrika Dubai, Vereinigte Arabische Emirate

Emerson Process Management Regulator Technologies, Inc.

USA – Hauptsitz McKinney, Texas 75069-1872, USA Tel.: +1 800 558 5853 Außerhalb der USA +1 972 548 3574

Asien-Pazik

Singapur 128461, Singapur Tel.: +65 6770 8337

Europa 40013 Bologna, Italien Tel.: +39 051 419 0611 28008 Chartres, Frankreich Tel.: +33 2 37 33 47 00

Emerson Process Management Tescom Gesellschaft

USA – Hauptsitz Elk River, Minnesota 55330-2445, USA Tel.: +1 763 241 3238 +1 800 447 1250

Europa 23923 Selmsdorf, Deutschland Tel.: +49 38823 31 287

Asien-Pazik

Shanghai 201206, China Tel.: +86 21 2892 9499

Tel.: +971 4811 8100

Weitere Informationen finden Sie unter www.fisherregulators.com

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